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서형 목
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목차 안전을위한주의사항 ---------------------------------- 1 포장개봉, 사용환경 ---------------------------- 4 운반, 보관, 폐기 ---------------------------------- 5 설치 -------------------------------------- 6

1 목차 안전을위한주의사항 포장개봉, 사용환경 운반, 보관, 폐기 설치 구조 전동개폐조작 인출형의조작방법 수동개폐조작 진공 Interrupter 보수, 점검 일반 주의사항 일상 점검 정기 점검 특별 점검 접점 소모량 측정법 정격 회로도 품질보증서

2 안전을위한주의사항은사고나위험을사전에예방하여제품을안전하고올바르게사용하기위한것이므로반드시지켜주십시오. 주의사항은 위험 과 경고, 주의 세가지로구분되어있으며 위험 과 경고, 주의 의미는다음과같습니다. 위험 경고 주의 안전을위한주의사항 표시사항을위반할때심각한상해나사망이즉각적으로발생하는경우 표시사항을위반할때심각한상해나사망이발생할가능성이있는경우 표시사항을위반할때경미한상해나제품손상이발생할가능성이있는경우 제품과여기에표시된그림기호의의미는다음과같습니다. 이그림의기호는위험을끼칠우려가있는사항과조작에대하여주의를환기시키기위한기호입니다. 이기호가있는부분은위험발생을피하기위하여주의깊게읽고지시에따라야합니다. 이그림의기호는특정조건하에서감전의가능성이있음으로주의를나타내는기호입니다. 경고 1. 전문가이외에는운전이나점검, 보수를하지마십시오. 오동작및다치거나감전의원인이됩니다. 2. 통전중에는정면커버를열지마십시오. 다치거나감전의원인이됩니다. 3. 통전중에는인. 입출하지마십시오. 다치거나감전의원인이됩니다. 4. 점검보수시충전전류를반드시방전시키고사용하십시오. 다치거나감전의원인이됩니다. 5. BOLT 및 SCREW는지정된 TORQUE로조여주십시오. 과열및화재의원인이됩니다. 6. 설치및점검, 보수완료후이물질 ( 작업공구, 전선, BOLT) 을제거하십시오. 단락및화재의원인이됩니다. 7. 점검시에는차단기를 OFF 시키고시험위치로유지하십시오. 감전의원인이됩니다. 8. 제품의주회로단자를잡고운반및이동하지마십시오 Cradle과의호환성이결여되어온도상승으로인한사고의원인이됩니다. 위험 통전중에는충전부 ( 도체, 단자접속부 ) 를만지지마십시오. 감전으로심각한상해나사망의원인이됩니다. 1 2

포장개봉, 사용환경 주의 1. 회로를임의로변경하지마십시오. 오동작및제품손상의원인이됩니다. 2. 차단기는건조한상태로보관하여야하며, 물이닿지않도록하십시오. 절연내력이저하될우려가있습니다. 3. 부식성가스가발생하지않는장소에보관하여주십시오. 제품손상 ( 변색 ) 이될우려가있습니다. 포장개봉 1.

3 포장개봉, 사용환경 주의 1. 회로를임의로변경하지마십시오. 오동작및제품손상의원인이됩니다. 2. 차단기는건조한상태로보관하여야하며, 물이닿지않도록하십시오. 절연내력이저하될우려가있습니다. 3. 부식성가스가발생하지않는장소에보관하여주십시오. 제품손상 ( 변색 ) 이될우려가있습니다. 포장개봉 1. 포장개봉시에는차단기본체나표준부속품, 악세사리가손상되지않도록주의하여주시고본사용설명서에명시된표준부속품을확인하여주십시오. 2. 각 PVC 봉투에는최종검사의시험성적서및사용설명서가들어있으므로확인하여주십시오. 3. 부품또는부속품이파손이나손상되었을때는즉시가까운당사의대리점이나 LS 산전 A/S 팀에연락하여주십시오. 4. 파손이나손상된부분이운송중에발생된것으로확인된경우에는즉시운송회사에연락바랍니다. 사용환경 1 일반사용환경아래의한계값들은 IEC 60694에준하여설정되었습니다. 주위온도 * 최고온도 : +40 * 24시간평균최고온도 : +35 * 최저온도 : -25 표고 : 해발 1000m 이하 습도 * 24시간측정평균값 : 95% 이하 * 한달측정평균값 : 90% 이하 2 특수사용환경특수사용환경하에서본차단기를사용하고자할경우에는제조업체와사용자간의합의가있어야합니다. 특수사용환경에서사용하고자하는경우에사용자는반드시사전에제조업체에게문의를하여야합니다. 표고및주위온도가일반사용환경기준을벗어나는경우 조풍 ( 潮風 ) 을심하게받는경우 상시습기가많은장소에서사용하는경우 많은수증기또는기름증기가있는장소에서사용하는경우 폭발성, 가연성, 기타유해가스가있거나스며들우려가많은장소에서사용하는경우 먼지가많은장소에설치사용하는경우 이상진동또는충격을받는장소에서사용하는경우 빙설이특히많은장소에서사용하는경우 이상의조건외에특수조건하에서사용하는경우 3 4

4 운반, 보관 설치 운반 1. 차단기를들어올리거나내릴때는반드시운반용고리와리프터를사용하여야하며지정된 Hole 에걸어서운반하여야합니다. 2. 인출형차단기를크레들과함께들어올릴때는운전위치 (RUN) 상태에서 Interlock 확인후들어올리십시오. 보관 경고 1. 제품의주회로단자를잡고운반및이동하지마십시오 Cradle 과의호환성이결여되어온도상승으로인한사고의원인이됩니다. 주의 1. 차단기는건조한상태로보관하여야하며, 물이닿지않도록하십시오. 절연내력이저하될우려가있습니다. 2. 부식성가스가발생하지않는장소에보관하여주십시오. 차단기가배전반에취부되어이상없이안전하게동작되기위해서는매우주의깊고전문적인설치방식을따라야합니다. 배전반에고정형차단기를설치할경우에는강압적인압력이나변형이없이볼트머리에스프링와셔를삽입한후 Mounting hole(6-ø14) 을통해관통시켜똑같은체결토르크로고정해야합니다. 주회로단자에는연결되는부스바등에의한영구적인장력이나압력이가해지지않도록하여주십시오. 먼지나기타이물질들을제거하여주십시오. 볼트체결시에는 < 표 1> 에규정된체결토르크를준수하여주십시오. 1. BOLT 및 SCREW 는지정된 TORQUE 로조여주십시오. 과열및화재의원인이됩니다. 경고 2. 회로를임의로변경하지마십시오. 오동작및제품손상의원인이됩니다. 제품손상 ( 변색 ) 이될우려가있습니다. < 표 1> 체결토르크 폐기 주의 볼트규격 M 3 Torque 철계 황동계 (kgfㆍcm) (kgfㆍcm) 7.3 ( ) 4.3 ( ) 1. 폐기시는환경에영향이없도록지정장소에폐기하십시오. 환경오염의원인이됩니다. M 3.5 M 4 M ( ) 6.6 ( ) 16.8 ( ) 9.8 ( ) 33.0 (28-37) 19.1 ( ) 1. ISO 14000에의거철재, 비철재등을분리하되환경오염에원인이되는자재와재사용가능한자재를구분하여지정장소에폐기하십시오. 2. 재사용을원하는자재가있을경우는당사에문의하여주십시오. 3. 소각시유독성가스가발생되는자재는호흡기질환의원인이되므로반드시 M 6 M 8 M 10 M (48-65) 33.0 (28-38) 135 ( ) 89 (68-91) 270 ( ) 159 ( ) 470 ( ) 270 ( ) 허가된장소에서폐기하십시오. 5 6

5 1. 구조 그림1은 LS 진공차단기의구조를나타내고있습니다. 측면에조작기구와상하부에제어회로, 후면에는고압충전부가배치되어있어접촉사고의위험이없습니다. 제어회로 고압충전부 2. 전동개폐조작 (1) 조작방법 1 전기적조작에의한투입스프링충전차단기의투입스프링이이완 (FREE) 되어있을경우, 조작제어전원이인가되면, 차단기내부의제어회로장치에의하여모터의전원이자동인가되어투입스프링이인장, 충전됩니다. 투입스프링이충전되면모터리미트스위치 (LS1) 에의하여모터인가전원이차단되고투입스프링표시기는 "SPRING CHARGED" 를나타냅니다. 2 전기적조작에의한투입차단기의주접점이폐로상태에서투입신호를인가하면투입코일의전원이인가되어투입래치가해제되며차단기는투입됩니다. 차단기의투입이완료되면개폐표시기는 CLOSE" 을나타냅니다. 3 전기적조작에의한차단차단기의주접점이폐로상태에서차단신호를인가하면트립코일의전원이인가되어트립래치가해제되며차단기는차단됩니다. 차단기의차단이완료되면개폐표시기는 OPEN" 를나타내며투입스프링의충진이자동수행됩니다. 그림 1 LS 진공차단기의구조 7 8

6 3. 인출형의조작방법 (1) 구조 CRADLE MOC AUTO CON. VCB (2) 인출장치의동작인출형차단기는 Cradle내에서분리, 인출, 시험위치를취할수있습니다. 1 인입출장치인입출장치는차단기를운전위치로인입할경우와접속위치에서인출할경우에인입출핸들에의하여사용되며조작방법은아래와같습니다. 1접지장치구조크레들내의시험위치에서운전위치범위에차단기가위치하면차단기베이스의접지단자와크레들의접지부스바가접촉되도록접지장치가구비되어있습니다. 2 인터록장치위치인터록장치는차단기가인출위치에서시험, 접속위치로또한접속위치에서시험, 인출위치로이동시시험위치와접속위치를정확히지정하여차단기를안장시킵니다. 조작방법은아래그림과같으며인터록을해제하려면위치인터록장치레버를위방향으로올려샤프트 (a) 가스토퍼 Hole(b) 에서이탈되도록해야합니다. 9 10

7 (2-1) 분리상태 -인출위치 -시험위치 1 차단기를배전반에설치할경우차단기의상태를확인한후 ( 차단기를 0FF, 투입스프링을 FREE로하십시오 ) 반드시리프터를이용하여배전반의저판과차단기바퀴의높이를일치시켜주십시오. 2 차단기의바퀴를크레들의바퀴가이드에일치시킨후차단기전면의손잡이를이용하여차단기를인출위치로천천히이동시킵니다. 3 차단기가인출위치에이동되면위치인터록이스토퍼의인출위치 Hole에삽입되며차단기는인출위치에안장됩니다. 4 계속해서시험위치로이동시키기위하여인터록레바를올린후전면의손잡이를이용하여차단기를시험위치로밀어서이동시킵니다. (2-2) 시험위치 접속위치 1 차단기를시험위치에서접속위치로인입하려면차단기의상태를확인한후 ( 차단기를 OPEN, 투입스프링을 FREE로하십시오 ) 위치인터록레버를위로올려인터록을해제한후 HANDLE을 DRAW IN-OUT SCREW에끼우고시계방향으로접속표시가나올때까지돌려주십시오 2 차단기를접속위치로이동후 HANDLE을 SCREW로부터분리시키면인터록레버가아래로내려오면서인터록이스토퍼의접속위치 Hole에삽입되며차단기는접속위치에안장됩니다. (2-3) 접속위치 시험위치 1 차단기를접속위치에서시험위치로인출하려면차단기의상태를확인한후 ( 차단기를 OPEN, 투입스프링을 FREE로하십시오 ) 위치인터록레버를위로올려인터록을해제한후 HANDLE을 DRAW IN-OUT SCREW에끼우고반시계방향으로시험표시가나올때까지돌려주십시오. 4. 수동개폐조작 (1) 조작방법차단기의동작확인을위해무부하상태에서다음절차에따라실행하십시오. 1) 차단기가 Cradle에서완전한단로상태가되도록하십시오. 2) 제어전원 Plug를빼내어주십시오. 3) 차단기정면하부좌측에있는트립레베 ( 녹색 ) 을누른후차단기가 Open상태임을확인하십시오 4) 차단기가접속위치와시험위치중간에있을경우투입할수없습니다. a) 투입 (1) 수동스프링충전핸들을차단기전면부의수동스프링충전부에삽입하여아래쪽으로약 20회동작시키십시오. 투입스프링의충전이완료되면 " 딸각 " 소리가나며, 조작기가앞으로이동차단기는투입대기상태로되며투입스프링표시기는 'SPRING CHARGED' 를나타냅니다. (2) 차단기정면하부우측에있는수동투입레버 ( 적색 ) 를밑으로누르면차단기의투입래치가해제되어차단기가투입됩니다. 개폐표시기는 CLOSE" 을투입스프링표시기는 "SPRING FREE" 를나타냅니다. (3) 개폐표시기와 CLOSE 상태임을확인합니다. b) 트립 (1) 차단기전면의하부좌측에있는수동트립레버 ( 녹색 ) 를밑으로누르면차단기의트립래치가해제되어차단기가차단됩니다. 개폐표시기는 OPEN" 를나타냅니다. (2) 개폐표시기가 OPEN 상태임을확인합니다. (3) 횟수계가 1회동작했음을확인합니다. No NAME MANUAL CHARGING HOLE TRIPPING LEVER CLOSING LEVER 수동조작부 수동핸들삽입부 11 12

5. 진공인터럽터 (VI) Movable electrode Movable end plate Bellows Bellows shield Ceramic Contactor Arc shield End shield Fixed end header Fixed electrode < 그림 7> V.I. 구조도 -5 진공 VI는고진공 ( 약5x10 Torr) 이상으로높은절연내력을가지고있고고정접점과가동접점의간격은전압에따라 6~20mm 정도이다.

8 5. 진공인터럽터 (VI) Movable electrode Movable end plate Bellows Bellows shield Ceramic Contactor Arc shield End shield Fixed end header Fixed electrode < 그림 7> V.I. 구조도 -5 진공 VI는고진공 ( 약5x10 Torr) 이상으로높은절연내력을가지고있고고정접점과가동접점의간격은전압에따라 6~20mm 정도이다. 접점은아크소호를수월하게할수있는구조로되어있고그접촉면은단락전류차단등으로인한접점의마모그리고과전압발생및개폐시의아크에너지를줄이기위하여특수합금 ( 동-크롬 ) 으로되어있고내부는완전히밀봉되어진공도의저하를방지합니다. 13

9 보수 점검 보수 점검 위험 통전중에는충전부 ( 도체, 단자접속부 ) 를만지지마십시오. 감전으로심각한상해나사망의원인이됩니다. 주의 1. 회로를임의로변경하지마십시오. 오동작및제품손상의원인이됩니다. 경고 < 표 2> 유지보수점검주기 1. 전문가이외에는운전이나점검, 보수를하지마십시오. 오동작및다치거나감전의원인이됩니다. 2. 통전중에는정면커버를열지마십시오. 다치거나감전의원인이됩니다. 3. 통전중에는인. 입출하지마십시오. 다치거나감전의원인이됩니다. 4. 점검보수시충전전류를반드시방전시키고사용하십시오. 다치거나감전의원인이됩니다. 5. BOLT 및 SCREW는지정된 TORQUE로조여주십시오. 과열및화재의원인이됩니다. 6. 설치및점검, 보수완료후이물질 ( 작업공구, 전선, BOLT) 을제거하십시오. 단락및화재의원인이됩니다. 7. 점검시에는차단기를 OFF 시키고시험위치로유지하십시오. 감전의원인이됩니다. 8. 제품의주회로단자를잡고운반및이동하지마십시오온도상승으로인한사고의원인이됩니다. 구분일상점검정기점검특별점검 일반사용환경 6 개월 설치후 1~2년그후로부터3년필요시마다 유지보수점검주기 열악한환경 ( 먼지, 습기가많은곳 ) 1 개월 정기점검 필요시마다 14 15

10 보수 점검 보수 점검 2. 일상점검정기점검중간에사용중인차단기에결함이있는지점검하십시오. 배전반문을열때는충전부에접촉되지않도록주의하십시오. < 표 3> 일상점검항목 점검항목점검점검방법조치 개폐표시기정상작동하는지확인육안원인을조사하여수리 제어회로컨넥터접속상태확인육안원인을조사하여수리 개폐도수계동작횟수확인육안동작횟수가 10,000 회를넘으면차단기를교체 점검항목점검점검방법조치점검주기 주회로단자주회로단자체결상태확인육안 진공관 보조장치 진공도 개폐표시기 진공도가정상인가확인 정상작동하는지확인 진공도측정법내전압시험체크 육안 체결토르크를확인하고필요하면부품을교환 문제가있으면진공관을교체 고정볼트확인하고필요하면부품을교환 정기점검시 정기점검시, 매 5000 회동작마다 정기점검시, 매 5000 회동작마다 3. 정기점검 기타비정상적소음, 냄새확인육안주전원을차단하고원인을조사, 수리 < 표 4> 정기점검항목 (1) 점검항목점검점검방법조치점검주기 기구부 비정상적으로조립된부품이있는지체크윤활되는부분들을체크 이물질, 분진, 먼지등을체크 C-Ring, 스프링핀과분할핀이찌그러지거나빠졌는지체크 육안및수동동작으로부드럽게동작하는지확인 이물질을깨끗이닦고 Grease 도포 필요하면부품을교체 정기점검시, 매 5000 회동작마다 절연저항 내전압시험 동작특성시험 주회로 제어회로 정격전압 (KV) 상용주파전압 (KV) 투입 - 트립동작시험트립프리시험최소동작전압확인 Megger Megger 내전압시험기로측정, 체크 수동동작시험후전기적동작시험실시 원인을찾아그곳을깨끗이닦아낸다. 필요하면부품을교환 이물질을깨끗이닦고, 필요하면부품을교환 문제점발견시검검, 수리필요시부품을교환 정기점검시 정기점검시, 매 5000 회동작마다 정기점검시, 매 6 년마다 제 결선 단선된것은없지만헐겁지는않은지확인 느슨한부위는단단히조인다. 정기점검시 어 회 투입, 트립장치 가동부부품들을확인코일이변색되지않았는지확인 육안 필요하면부품을교환 로 보조스위치링크와접점상태를확인 16 17

보수 점검 보수 점검 차단기공용부품 점검항목점검점검방법조치 절연프레임절연튜브열수축튜브 < 표 5> 정기점검항목 (2) 물방울, 습기, 얼룩, 변색과손상들을체크 육안 깨끗이닦아낸후절연저항을측정 마른천으로깨끗이닦아낸다. 5. 접점소모량측정법 (1) 접점소모량및개폐거리는차단기후면에서측정한다.

( 최초의 Wipe 거리는 3mm 입니다 ) * 접점소모량 = 표준 ( 최초 ) Wipe 거리 -측정 Wipe 거리 (3) 개폐거리는차단기의투입, 차단상태에서의진공 BULB 가동접점의이동거리로측정하며,

11 보수 점검 보수 점검 차단기공용부품 점검항목점검점검방법조치 절연프레임절연튜브열수축튜브 < 표 5> 정기점검항목 (2) 물방울, 습기, 얼룩, 변색과손상들을체크 육안 깨끗이닦아낸후절연저항을측정 마른천으로깨끗이닦아낸다. 5. 접점소모량측정법 (1) 접점소모량및개폐거리는차단기후면에서측정한다. (2) 접점소모량은차단기를투입상태로하여아래그림에서설명하고있는 Wipe 거리를측정하여각차단기의표준 Wipe 거리와의차로서나타냅니다. ( 최초의 Wipe 거리는 3mm 입니다 ) * 접점소모량 = 표준 ( 최초 ) Wipe 거리 -측정 Wipe 거리 (3) 개폐거리는차단기의투입, 차단상태에서의진공 BULB 가동접점의이동거리로측정하며, 아래그림과같이차단기를투입하여가동부에표시를한후차단하여변화량측정합니다. 4. 특별점검 < 표 6> 과같은경우에특별점검을실시한다. 와이프거리 NO 점검항목 < 표 6> 특별점검 점검방법 1 차단기가여러번단락전류를차단했을때진공관접점소모상태점검 2 동작중이상징후가발견되었을때결손부분점검 항목 Wipe (mm 이상 ) Stroke(mm 이상 ) 7.2kV 개폐거리측정 18 19

12 정격 회로 차단기의표준정격및사양은다음과같습니다. 1. 회로도 기항목적용규격정격전압정격전류 종 (kv) (A) GVB-G/ -500/06M3F3-G ES 150, IEC PUB ,2000,3000 정격차단전류 정격차단용량 정격투입전류 (ka) (MVA) (ka) 정격단시간전류 무부하 동작책무 (ka) 상용주파내전 ( 1 M i n / k V ) 압충격파 (1.2x50us/kV) 투입시간 (Sec) 정격개극시간 ( S e c ) 투입조작방식 정격투입조작전류 정격투입제어전류 정격트립전류 CO-15S-CO Motor spring charge 방식 DC 125V 3A DC 125V 5A DC 125V 5A 수 명 기계적 ( 회 ) 10,000 전기적 ( 회 ) 10,000 보조접점수 10a+10b( 표준 ) *MOC 포함 20 21

13 서비스이력관리 NO 발생일자 불량내용 수리내용 처리일자 처리자 확인

경제성과안정성이높은차단기 / VCB IEC 신규격개정에따른한전의교류차단기표준규격 (ES150) 의개정및적용 (2004 년 10 월 ) 으로인해한전수화력발전소용으로개발된제품으로, 차단성능향상및안전성과신뢰성을확보한국내최초의대용량 (40~50kA) 발전소용 VCB 시리즈를완

Contents E3 정격정격및보조장치부속장치제어회로도외형치수형명및주문체계공인인증시험면제증 E3-4 E3-5 E3-6 E3-8 E3-9 E3-14 E3-15 적용규격 : IEC 62271-100, ES150 승인및진행 : ISO 9001, ISO 14001, KERI VACUUM CIRCUIT BREAKERS 경제성과안정성이높은차단기 / VCB IEC 신규격개정에따른한전의교류차단기표준규격