Microsoft PowerPoint - B4_여종원 [호환 모드]

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1 Plant 설비관리를 위한 시스템 구축방안 VisionIC 여종원 대표

2 Plant 설비자산관리를 위한 시스템 구축방안 I 설비 자산관리 개요 II 플랜트 설비관리 구축 방안 III IBM 맥시모 소개

3 설비/시설 자산? General Tools Signalling Keys Support Equip Manufacturing Recreation Safety & Survival Gear Milling Personal Security I. T. Applications Network Wireless Voice Storage Mainframe Distributed Desktop Mobile Software Asset Strategy Transport Energy Trains / Rolling Stock Turbines Ships Trucks Buses Aircraft Military Plan Evaluate Create / and Design Procure Reactors Fire Suppression Ventilation 자산 Lifecycle Offshore Space Navigation Avionics Engines Operate Maintain Modify Dispose Boilers Drilling Generators Wind Turbines Solar Utilities Cabling Power Transmission Water Distribution Meters & Measurement Waste & Treatment Linear Rails Roads Pipelines Bridges Life Sc ci Calibrated Equip Medical Supplies Compressed Cylinders Pharmaceuticals Lab Equipment Comm m Microwave & Satellite Fiber Optics Wire Poles ty Facilit Structures Electrical Environmental Lighting Phys Security Transport Landscaping Reta ail ATM / POS Scales & Measurement RFID Vaults & Safes 3

4 World Class의 설비관리 운영 모델 프로세스 재설계 1.전략(Strategy) 2.괸리 및 조직 자산관리 체계의 현황 정의 중/장기 설비 운영 및 개선 전략 설비관련 전사 KPI 운영 Product line 및 설비관리조직체계 Quantum Leaps TPM RCM 6Sigma Continuous Improvement 3.설비관리 전술 4.플래닝 및 스케줄링 5.자재관리 6.성과측정 및 벤치마킹 BM, TBM, CBM, PM 설비 정비, 개선 계획 생산부문과의 Integration TCO 구매관리 재고 관리, MTTR/ MTBF/ M-Cost, MDT 돌발 고장율/ 예방 정비율 설비관리 전술 플래닝 & 성과측정 자재관리 스케쥴링 벤치마킹 정보기술 7.정보기술 설비 Hierarchy,설비등급, 고장 종류, 업무분류 Control 8.자주보전(Autonomous Maintenance) FLM: 활발한 현장 개선 주요 정비 업체와 Partnership 관계 설비관리 비젼과 전략 조직과 인적자원 9.RCM, TPM 등 10.프로세스 재설계 PM, FMEA 기능 정의, Root cause 분석 작업관리, 설비 투자, 구매, 정비, 매각 Process, 공정 개선 Leadership 4

5 The Maturity Path from Innocence to Excellence Business IMPACT Executive Seminar Series 5

6 설비관리 시스템 구축 성과 설비자산관리 현실 추종그룹 리더그룹 보전활동의 50%이상이 BM(사후보전) 형태임 100% CAPEX 보전활동의 40%미만이 계획된 PM(예방보전) 활동 임 계획된 예방보전의 60%는 목적이 명확하지 않는 항목 임 진동분석과 같은 예지보전은 5% 미만임 보전 예비품의 24%는 24개월 동안 사용실적이 없음 현재의 유지관리 & 운전 예산 자산 활용 (Asset Utilization) 비계획 중지 (reactive spend) 작업자 비용 (operations and maintenance) 투자역량 확보 또는 이익확보 CAPEX (extend asset life) 자산 활용 비계획 중지 전략적인 변화 능력 CAPEX 감소3-7% 생산량 증가 8-15% 보전활동에 소요되는 비용의 효율성이 매우 낮음 MRO 재고 관리 (<1 turn) 작업자 비용 MRO 재고관리 (2-3 turns) 연간 운영비용 절감 약 10-25% 6

7 최적의 설비관리란? To do right job at the right time by the right information 으로 생산성 극대화, 자원 활용의 효율화를 달성하는 것임. 가시화 컨트롤 자동화 설비/시설 자산에 대한 설비/시설관리를 효과적으로 센서, RFID 등의 기술을 추적과 현황관리 수행하기 위해서 이루어 이용하여 모니터링을 데이터 지는 작업소요, 작업계획, 수집 작업스케줄링, 작업할당, 설비관리 활동과 장애에 대해서 적절한 인지와 대응을 제공하기 위해서 가시화 시킴 설비의 장애의 원인 등을 사람이 인지할 수 있도록 정보화 시킴 보전활동이 정상적으로 진행되고 있는지를 적절한 KPI를 통하여 상시 체크가 될 수 있는 체계 작업수행의 절차를 효과적으로 관리 함 예비품을 최적으로 보유하기 위한 효과적인 관리방안을 수행함 설비관리 비용이 ROI측면에서 효과적으로 집행되고 있는지 관리 선행적 관점에서의 설비관리 수행 사용량 기반의 작업시점 자동계산 설비상태 모니터링을 기반한 장애인지 기준값의 범위 초과시 자동적으로 작업내용, 필요자재, 필요공구 등을 이용한 작업지시 이력데이터를 기반한 작업시점 예측. 자재소요량 자동 계산 7

8 Plant 설비자산관리를 위한 시스템 구축방안 I 설비 자산관리 개요 II 플랜트 설비관리 구축 방안 III IBM 맥시모 소개

9 설비 자산관리 최적화 구현방안 설비자산관리 개선을 위해 정보의 표준화, 프로세스 혁신, 지표관리 및 통합 시스템 구현이 필요함 표준화 시스템 구현 글로벌 수준의 Best Practice 시스템 구현 작업자 중심의 편의성과 기능 이 우수한 시스템 구현 자산관리의 기간시스템 역할 을 할 수 있는 시스템 구현 RCM, Risk Management, DCS, SCADA, ERP 와통합 전 자산의 표준화 자산의 계층체계 구성 작업절차 및 안전표준 작성 자산 관리 기준 수립 (작업절차, 점검기준) 비용관리 체계 정립 예방작업관리체계 확립 외주작업항목 및 단가 보유 자산에 대한 효율적인 가치 창출 지표관리 예방작업 지표관리 시설의 고장지표관리 유지보수 작업지표관리 자산별 Activity Based Cost 관 리 자산의 활용률 프로세스 혁신 작업관리 프로세스 점검관리 프로세스 구매관리 프로세스 재고관리 프로세스 외주용역 관리 프로세스 자산 운영 예산관리 프로세스 9

10 EAM(CMMS) Project Overview Process정립 Implementation 사전업무 분석 Customizing 상세업무 분석 Process 처리방안 Process 정의 Kick-Off 적용 Test/Training Cut-Over 처리방안 수립 인터페이스 구현 Process 단위 Test KPI 설정 사용자 Manual Project Planning 확정(Workshop) 통합 Test 운영자 Manual Kick-off meeting 사용자 교육 완료보고 승인 Test Data design Data Building DB 구축대상 자료 정의 Code 체계설계 Data format 설계 입력작업을 위한 표준화 Data Collect Data loading PGM develop Data loading & test 10

11 설비관리 시스템 구축 시 사용자 요청 Asset management Maintenance Work Management Asset master data Asset history Planned & unplanned work Preventive maintenance Inventory & procure Management PR, RFQ, PO, Receipt & invoice Storeroom management System administration KPI & Reporting User authority Data building Interface with other system Asset and spare-part PM, Job plan DCS, HMI Operating management Sys Special service RCM, FMECA methodology System maintenance 11

12 설비관리 시스템 구축 시 주요 Issue Process Who determine the To-Be process? Consulting Service Who is the counter partner? Master Data Building Where are data sources? Interface Scope of link tag What methodology? Training How many times and person? After Service Additional charge request document 12

13 설비관리 시스템 구축 시 일정수립 (안) In Korea At site 13

14 설비관리 시스템 구축 시 Role and Responsibility (안) Detailed tasks RASIC Consulting Company EPC Owner Project setup T.F.T training (On-site) R S Perform workshop (On-site) R S Implementation (in Korea) CMMS configuration R To-be maintenance practice design R S Design customizing details R S Customizing R interface program development R S Develop additional report R Data Building (in Korea) Create data format and training for collection R Data collection C R R Data cleansing & validation R S S Data loading R FAT (in Korea) Conduct FAT C S R Go-Live (On-site) Transformation & customs R S Construct on site R S User Acceptance Test C R Prepare and execute user training R R system open R S Help desk & additional customizing for user request R S 14

15 설비관리 시스템 구축 > What is the master data? 공정이상 통보 설비보전 담당자 자재불출 요청 작업지침 등록 정비계획등록 신규장비등록 운전.정비팀 위탁정비 업체 작업결과 위탁정비 기록 통보 자재/구매팀 자재입고 자재구매 요청 설비관리 (Maintenance Management) 운전관리 설비정보 작업지침 시스템 설비별 운전시간 설비정보 예방정비 작업표준 설비정보 예방정비계획 작업지침 필요공구 운영시스템 (ERP) 회계정보 자산정보 구매관리 구매요청 작업일정 작업관리 소요인력 자원관리 자재불출 필요자재 Calendar 작업자관리 자재관리 작업자일정 15

16 설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 기준정보 관리항목 위치(Location) 설비(Equipment) 사양(Specification) 고장코드 작업유형 등 작업표준(Job b Plan) 공구 자재(BOM) 인원(Labor) 업체 직종 Output 현황분석 및 정보 특성 조사 보고서 분류체계(안) BOM설계(안) 확정 BOM Data (설비,자재) 업체, 사양 데이터 고장코드 작업표준 예방정비 Phase 설비정보 현황파악 설비분류체계 설계 BOM 연계 설비고장유형 분석 보전작업 표준화 수행 업무 설비 현황 조사 대상 설비 선정 설비 현황 진단 표기원칙 등 표준화 BOM 구축 설비유형별 고장 예방정비 구축 표준 분류체계 수립 S/P 표준화 코드 도출 작업표준 구축 Input 설비리스트 P&ID 기존 설비분류 Receiving from Vendor 설비 분석 자료 설비 Manual 16

17 설비관리 시스템 구축 > 설비 마스터 기준 정보 구축 자산 ID 마스터 시스템 운영 모든 시스템이 동일한 자산정보 운영 타 시스템에서 I/F하여 활용 자산 실물 정보 정합성 100% 유지관리 자산 입고부터 정보가 체계적으로 관리될 수 있는 프로세스 및 시스템 구현 자산마스터와 동기화 관리 자산 마스터와 재무시스템 자산마스터 Mapping 총 비용관리 (감가상각비+자산 유지 비용) 자산정보와 기술자료 연계 관리 자산마스터와 연관된 Document 관리 공장 검색 조직 1 System 조직 2 회계시스템 도입비용 감가상각, 잔존가 P&ID도면 공정 Cooling system Pump Site1 위치 L1 위치 L2 Site2 자산 기준정보 예방정비 기준 작업표준/안전표 준 등 자산의 성과 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27 W28 W29 0 기계 전기 계장 설비1 설비3 예비품 설비2 설비4 비용 Roll up 설비지표 Roll up 고장 영향 파악 문서(계약서, 도면 등) 이력 작업이력 고장이력 비용실적 17

18 설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Location 18

19 설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Asset 19

20 설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Asset 20

21 설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Spare Part 21

22 설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Spare Part 22

23 설비관리활동 정의 보전활동은 크게 계획보전과 비계획 사후보전이 있으며 경제성을 바탕으로 계획보전의 비중을 증가시켜야 함 보전활동 계획보전 Planned Maintenance 예방보전 PM(Preventive Maintenance) 정기보전 TBM(Time Based Maintenance) 점 수 교 PdM(Predictive di Maintenance) CBM(Condition Based Maintenance) 예지보전 진 분 검 리 체 단 석 이 력 자산관리 선행보전 Trend 개량보전 CM (Corrective Maintenance) 문제 원인 개선 비계획 사후보전 EM(Emergency Maintenance) BM(Breakdown Maintenance) P-Cost < F-Cost P-Cost : Preventive Cost F-Cost : Failure Cost 계획사후보전 PBM(Planned ( Breakdown Maintenance) P-Cost > F-Cost FMEA 보전예방 MP (Maintenance Prevention) Note PM (Preventive Maintenance) : 정기적인 정비, 교체, 점검, 진단 및 감시 등의 계획적인 보전 활동 BM (Breakdown Maintenance) : 고장수리 등의 비계획적이며 돌발적인 보전활동 CBM (Condition Based Maintenance) : 장비의 조건에 따라 실행하는 보전활동 TBM (Time Based Maintenance) : 시간 기준으로 하여 정기적으로 실행하는 보전활동 23

24 설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > PM and 작업표준 24

25 설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > 작업표준 25

26 설비관리 시스템 구축 > DCS interface(안) 26

27 설비관리 시스템 구축 > 시스템 통합 Factory/Plant ERP ERP 자산관리 시스템 DISCONNECT MES/DCS/ SCADA 등 작업요청 Shutdown 정보 설비 상태 정보 27

28 설비관리 시스템 구축 > DCS interface(안) Maximo Area Request Approval In progress Report Complete Condition monitoring Failure Malfunction Exceed limit FT Transaction Manager Interface Area FT View SE Server DCS Floor equipment FT View SE Client Equipment 28

29 설비관리 시스템 구축 > 작업오더 프로세스 비즈니스 전략 작업지연의 원인 Idle/Breaks Personal 10% Pick/Put Tools 작업배치의 기다림 5% 설비취득 생산계획 12% 감독자로부터정보제공기대 Travel Planning 다른 and 작업에 Scheduling 의한 간섭 Cycle 15% 불명확한 작업범위 작업 비즈니스 전술 소요발생 필요한플래닝 자재의 미 확보로스케줄링 자재대 Work A P기 A P 25% C D공구 또는 설비의C 활용 D 불가 Waiting Long-term 긴급작업에 의한 Short-term 자원의 재배치 12% 등 Work Rules 직무별5% 주요 역할 Instruction 프로세스 WO 핵심 소요 발생 Where 16% 플래닝 What 분석 Travel 10% 스케줄링 작업자 할당 Waiting When 6% Who 작업실시 Personal 5% 작업실시 How 작업할당 Idle/Breaks 10% Pick/Put Tools 분석 8% Why 직무 전직원 플래너 스케쥴러 Work Rules 슈퍼바이져 작업자 플래너 주요 역할 Planner... 무엇을 할 것인가 (What 5% to do) Scheduler... 언제 할 것인가 (When to do it) Supervisor... 누가 할 것인가 (Who Instruction to do it) Craftsperson... 어떻게 할 것인가 (How 10% to do it) Work 46% 29

30 설비관리 시스템 구축 > 구매/예비품 관리 예비품의 통합관리 동일자산 유형을 다량보유하고 있기 때문에 통합관리로 인한 재고비용 절감 최적의 재고수준관리 적정 재고량, 재발주점 관리 EOQ(경제 발주 수량) 및 ROP(재 발주 수량)적용 순환품 관리체계 구현 통합 PR(구매 요청) 체계 운영 예비품 결손으로 인한 수리시간 지연 예방 작업/공사/필요 근거에 의한 불출관리 Cost Center 관리. 통합 PR(구매 요청) 체계 운영 자재 구매요청 및 입출고 관리 최적 재고 유지 작업/공사 자재예약 자재출고 입출고이력 PR의뢰 조달 시스템 E-Procure ment C i 통합구매 전략 Consignment (위탁자재) 적정재고 관리 입고,자재반출 (Bar Code) 통합창고 자재번호 체번 구매 지역1 지역2 지역3 지역4 각 지역별 통합창고 30

31 설비관리 시스템 구축 > Document List (Sample) 31

32 설비관리 시스템 구축 > Process Design Sample 32

33 Plant 설비자산관리를 위한 시스템 구축방안 I 설비 자산관리 개요 II 플랜트 설비관리 구축 방안 III IBM 맥시모 소개

34 IBM Maximo 솔루션 주요 전략 (1/2) IBM 설비관리 솔루션 Maximo는... 는 설비관리 최적화와 엔지니어 업무개선을 위한 시스템 기능고도화 (스케줄러, 할당관리자, 시작센터 등) 기업의 전 자산을 하나의 시스템에서 통합적인 관리지원 (설비, 시설, 차량, IT Server, S/W 관리) 기업의 글로벌화 지원 (17개 언어를 Single DB에서 지원) 을 통하여 기업의 설비관리 비즈니스 최적화를 지원하기 위한 동반자로서의 역할을 지향합니다. 34

35 IBM Maximo 솔루션 주요 전략 (2/2) Visibility ibilit & Easy Control: Automation: use 가시성 및 편의성 제어 및 관리 운영 자동화 시작센터 워크플로우 맵 설비, 자재 이미지관리 계층구조관리 정보조회의 편의성 다양한 조회 방법 PM Forecasting 스케줄러, 할당관리자 비용관리 적정재고,안정재고 권한관리 워크플로우 프로세스 컨트롤 커뮤니케이션, 에스칼레이션 스마트폰 35

36 IBM Maximo 솔루션 주요 어플리케이션 IBM Maximo는 설비관리를 체계적으로 수행할 수 있도록 Best Practice를 제공하는 글로벌 1위의 설비관리 전문 솔루션입니다. 설비관리 작업관리 예비품관리 구매관리 계약관리 자원관리 위치관리 설비정보관리 고장코드 관리 컨디션 모니터링 측정점 관리 측정점 그룹 관리 작업 오더 관리 신속 보고 작업자 보고 할당 관리자 액티비티 & 태스크 서비스 요청 작업 계획 예방 작업 마스터 PM 경로 안전 계획 안전 위험 요소 안전 주의 사항 안전절차 및 표지 재고 관리 품목 마스터 창고 출고 & 이동 컨디션 코드 관리 재고 도구 도구 서비스 항목 구매 요청 구매 오더 견적 요청 입고 송장 조건 및 컨디션 데스크탑 요청 회사 회사 마스터 구매 계약 보증 계약 리스/렌탈 게약 작업자 비용 계약 마스터 계약 조건 및 컨디션 인원 인원 그룹 직종 작업자 자격 전 모듈에 적용되는 프로세스를 자유롭게 구성할 수 있는 워크플로우 KPIs / 보고서 / 분석 관리 인터페이스 / 권한관리/ 구성관리 기능 36

37 IBM Maximo 솔루션 상세 설비관리분야의 40년의 역사를 가진 글로벌 시장점유율 1위 솔루션입니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 모든 유형의 자산관리 션특장점 IB BM Maxi imo 솔루 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 37

38 IBM Maximo 솔루션 상세 하나의 솔루션으로 기업이 가지고 있는 중요한 자산(설비/장비/IT장비/솔루션)을 관리하여 TCO절감, 프로세스 혁신을 달성할 수 있습니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 동일한 아키텍처와 UI를 가진 시스템의 통합을 통하여 기업이 가지고 있는 핵심 설 비/장비를 하나의 시스템으로 관리 함 IB BM Maxim mo 솔루션 특장점 모든 유형의 자산관리 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 & KPI s Reporting User Interface Service Management ITIL Corrective Action Knowledge Management Incident Problem Change Release 설비/장비 Asset Management Work Management Materials Management Purchasing Contract Management Planning & Scheduling Business Process Engine Common Data Repository Service Level Management IT 장비 Standards-based, Service Oriented Architecture SLAs Discovery Reconciliation Integ gration ERP GIS SCADA Devices 38

39 IBM Maximo 솔루션 상세 하나의 데이터베이스에서 여러 개의 회사를 별도의 프로세스, 권한, 기준, 언어 등을 적용하여 관리 할 수 있으며, 로그인시 설정된 언어(17개 국어)에 의해서 자동으로 각 메뉴들의 언어가 설정되므로 하나의 데이터베이스로 여러 나라에서 사용할 수 있습니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 멀티 조직 및 사이트 관리 IBM Maximo 솔루션 특장점 모든 유형의 자산관리 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 Site e1 Site e2 Site e3 Site e1 Site e2 Site e3 조직 1(한국어) 조직 2(영어) 통화(원) 통화($) 예비품마스터, Company 마스트 위치,설비,예방작업업 작업표준,고장코드 17개국의 언어를 하나의 시스템에서 지원 한국어, 영어, 중국어, 일본어, 프랑스어 등 전세계 17개국 언어를 하나의 시스템에서 사용자 프로파일관리를 통한 지원 멀티 조직 및 사이트 기능을 통한 운영 효율화 회사의 조직별/위치별 업무프로세스와 마스터데이터 등의 별도 운영을 위한 지원체계 지원 하나의 데이터 베이스에서 통합적으로 전사 설비를 관리하므로 관리비용의 최소화 및 Know의 효율적인 활용 39

40 IBM Maximo 솔루션 상세 코딩 없이 사용자가 어플리케이션 설계자를 이용하여 직접화면의 변경/생성을 할 수 있습니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 모든 유형의 자산관리 화면 생성/변경시코딩 없이 Maximo에서 화면을 보면서 수정하므로 신속하고, 쉽게 작업 가능 mo 솔루 션특장점 IB BM Maxi 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 2 추가된 필드의 속성 지정 하기 Maximo 디자이너를 이용하므로 시스템의 안정성 우수 화면 변경 등에 대한 사용자의 요구사항을 즉시 반영 시스템 중지 없이 바로 반영 개발 비전문가도 직접 화면 생성 및 수정 가능 Best Practice에 의한 작업관리 1 필드 추가 시 사용하 는 도구버튼 40

41 IBM Maximo 솔루션 상세 개인별 시작화면을 구성하여 결재/자주 사용하는 기능/ 해야 할 업무를 정의하여 효과적으로 업무관리를 할 수 있습니다. 션특장점 IB BM Maxi imo 솔루 검증된 설비관리 전문 솔루션 모든 유형의 자산관리 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 1 자주 사용하는 신규데이터 생 성메뉴 2 자주 사용하는 어플리케이션 등록 3 핵심 KPI를 그래프로 관리 8 사용자 권한에 연결된 시작화 면 템플릿 7 공지사항 게시판 6 워크플로우에 의 해 할당된 작업 5 미리 정의된 Query 결과 List 4 여러 KPI 비교 그래프 등록 개인별 필요 화면 구성 게시판 기능(업무와 관련된 공지사항 표시) 어플리케이션 바로 가기 (자주 사용하는 메뉴 설정) Workflow 결재 항목 표시 사용자별 해야 할 작업현황 관리 - 작업 리스트 파악 용이 ex) 내가 해야할 작업, 구매 요청한 리스트 등 KPI 관리 - 핵심 지표 관리 - 부서별/라인별 비교 - 자기만의 지표 관리 - KPI 변화 추세 관리 41

42 IBM Maximo 솔루션 상세 Maximo는 설비의 종합정보를 관리하기 위해서 공장구성, 고장코드, CBM 포인트 항목 등 다양한 정보를 관리 합니다. IBM Maximo 솔루션 특장점 검증된 설비관리 전문 솔루션 모든 유형의 자산관리 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 공장구성 기계 공장 공정 전기 Cooling system Pump 계장 설비/예비품/위치등분류체계템플릿 분류체계 Level 1 분류체계 Level 2 속성 항목 펌프 원심펌프 왕복펌프 전압 전력 사이즈 용도 위치 계층 시설/설비 계층 예비품 공장 구성과 유사한 계층 구조 구성 설비 및 예비품 검색 고장유형 고장현상 고장원인 조직(Multi 언어) Site1 위치 L1 위치 L2 설비 L1 설비 L2 예비품 고장코드 템플릿 Power 중지 Site2 펌프 비용 Roll up 설비지표 Roll up 고장 영향 파악 누출 실링파손 250 용수 속성 값 220V 60KVA 조치 Charge Replace Repair Replace x100mm 공급 42

43 IBM Maximo 솔루션 상세 설비 보전 작업을 수행하기 위한 작업 절차, 작업 수행 시간, 필요 예비품, 소요 인력을 미리 정하여 표준으로 정립하고, 예방작업과 연계하여 작업 수행 표준에 의한 작업 수행율를 향상시킬 수 있도록 합니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 작업 표준 안전표준 모든 유형의 자산관리 JP001 : 고압 모터 교체 솔루션 특장점 IBM Maximo 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 본 작업 순서 내용 기간 1 고압전원 안전조치 0:20 작 업 2 고압모터 취외 0:30 절 3 고압모터 설치 2:00 차 4 고압모터 시운전 1:00 5 마무리 0:10 6 취외 모터 수링 5:00 작 업 자 순서 직종 인원 기간 1 기계 2 5:40 2 전기 1 2:00 예 비 순서 예비품명 수량 품 1 고압모터 1 2 커플링 1 서 비 순서 서비스 수량 스 1 모터취외 1 2 모터설치 1 공 구 순서 공구명 수량 1 밸런스장치 1 2 공구함 1 하위 작업 1. 고압전원 안전조치 작업표준 작업절차 작업자 예비품 서비스 공구 2. 고압모터 취외 작업절차 작업자 예비품 서비스 3. 고압모터 설치 작업절차 작업자 예비품 서비스 공구 공구 4. 고압모터 시운전 작업절차 작업자 예비품 서비스 공구 6. 고압모터 수리 작업절차 작업자 예비품 서비스 공구 본작업의 태스크에 대해 하위 작업표준을 연계하 여 효과적인 작업표준 데 이터를 관리 할 수 있음 위험요인 해결방안 예방조치 위험요소 안전절차 위험물질 43

44 IBM Maximo 솔루션 상세 설비/장비의 다양한 요건을 만족시킬 수 있는 다양한 형태의 예방/예지작업 관리를 합니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 모든 유형의 자산관리 시간기준 (Time Based) 사용량 (Usage Based) 상태기준 (Condition Based) 오감기준 (Observation Based) IB BM Maxi imo 솔루 루션특장점 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 작 업 절 차 작 업 자 예 비 품 서 비 스 공 구 작업오더 생성 (자동) /통지 44

45 IBM Maximo 솔루션 상세 정기적인 작업수행을 위해 MAXIMO는 달력 기반의 주기산정과 사용량 기반의 주기 산정을 수행합니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 TBM (Time Based Maintenance) IB BM Maxim mo 솔루션 특장점 모든 유형의 자산관리 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 3개월 주기 예방 보전 설비/위치/그룹 500개 생산 주기 예방 보전 3개월 PM 작업 MAXIMO는 위치, 설비, 설비그룹에 대해 6개월 시간 기준 주기에 따라 자동으로 PM 작업 작업오더가 생성되어 예방보전이 9개월 가능하도록 TBM (Time Based PM 작업 Maintenance)을 지원합니다. UBM (Usage Based Maintenance) PM 작업 MAXIMO는 위치, 설비, 설비그룹에 대해 500개 생산 가동 시간, 생산 수량 등의 누적치를 기준으로 자동으로 작업오더가 PM 작업 1000개 생산 생성되어 예방보전이 가능하도록 UBM (Usage Based Maintenance)을 PM 작업 지원합니다. 1500개 생산 45

46 IBM Maximo 솔루션 상세 하나의 예방정비 기준정보에 여러 개의 작업표준을 등록하여 특정 주기에 각기 다른 작업 표준을 적용해 작업오더가 생성되도록 하여 작업특성에 맞는 작업표준을 적용할 수 있습니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 모든 유형의 자산관리 60일 멀티 작업표준 적용 60일 하나의 예방작업에서 여러 개의 작업관리 IB BM Maxim mo 솔루션 특장점 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 작업오더 생성 작업계획 A (60일) 작업오더 30일 30일 30일 30일 작업계획 B (30일) 작업오더 작업계획 A (60일) 작업오더 작업계획 B (30일) 작업오더 작업계획 A (60일) 작업오더 작업계획 A 작업계획 B 작업계획 A 작업계획 B 작업계획 A Task 10 Task 20 Task 30 Task 60 Task 70 Task 10 Task 20 Task 30 Task 10 Task 20 Task 30 Task 60 Task 70 Task 10 Task 20 Task 30 Task 10 Task 20 Task 30 Task 60 Task 70 Maximo는 하나의 예방작업에 여러 개의 작업표준을 적용하여 해당주기마다 다른 작업범위에 대한 작업을 관리할 수 있습니다. Best Practice에 의한 작업관리 작업계획 A 주기(60일) 작업계획 B 주기(30일) 46

47 IBM Maximo 솔루션 상세 상한 하한 기준을 설정하고 이를 초과할 경우 작업오더를 생성하거나, 문자 기준 값에 의해서 작업을 생성 할 수 있습니다. 션특장점 IB BM Maxim mo 솔루 검증된 설비관리 전문 솔루션 모든 유형의 자산관리 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Spec 설비/시설 [ CBM WO 생성 ] WO 생성 실행상한 경고상한 Warning 값 경고하한 실행하한 Time Meter 값 Gauge 온도, 압력, 진동 Factory floor [ 관찰기준 WO 생성 ] Spec Characteristic 높음, 낮음, 오일 색상 WO 생성 비정상 정상 상태보전(CBM : Condition Based Maintenance) MAXIMO는 위치, 설비에 대하여 각 점검 및 모니터링 항목의 기준초과에 의해서 작업오더를 자동 또는 수동발행 함 오감 점검항목에 대한 기준을 설정한 후 비정상 값이 입력 될 때 작업오더를 자동 또는 수행발행 함 Best Practice에 의한 작업관리 Equipment A Equipment B CBM (Condition Based Maintenance) : 일정한 수준에 도달시 작업오더가 생성됨 47

48 IBM Maximo 솔루션 상세 여러 유형의 작업관리 비즈니스 프로세스를 단일 기능을 이용하여 구성하므로 효과적인 관리가 되도록 합니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 서비스 요청 션특장점 IB BM Maxim mo 솔루 모든 유형의 자산관리 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 고객 고장 오더 예방작업오더 (TBM, UBM) 예지작업오더 (CBM) 작업생성 점검 오더 설비1-11 설비1-22 No Planning 예비품/외주서비스 요청 구매관리 재고관리 예비품 예약 반납 1 작업자할당 작업실행 작업완료 분석 2 위치 설비2 작업계획 작업스케줄 링 작업표준 안전표준 계약 참고문서 연관작업생성 48

49 IBM Maximo 솔루션 상세 서비스 관리측면에서 모든 작업에 대한 의뢰를 간단하고, 통일화된 화면으로 요청하고 관리합니다. IB BM Maxi imo 솔루 루션특장점 검증된 설비관리 전문 솔루션 모든 유형의 자산관리 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 서비스 요청관리 [서비스 의뢰] 서비스 요청 작업 확인 플래닝 스케줄링 할당 작업 실시 자신이 요청한 작업 리스트 확인 요청한 작업 진행 상태 확인 작업요청 정보 상세 보기 작업로그 업데이트 작업요청자가 관리하는 설비 [서비스 의뢰사항 진행 확인] 다양한 설비 리스트만 조회될 수 있도록 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 로그인 담당자가 요청한 작업현황 지원 접수된 작업요청을 확인 후 작업오더 생성(자동/수동) 분석 관련된 작업요청과 작업오더의 진행 상태 자동 연계 직무에 따라 상세한 정보를 입력,확인할 수 있는 차별화된 화면 제공 49

50 IBM Maximo 솔루션 상세 보전엔지니어가 요청된 작업내용을 확인하고 구체적인 작업 방안을 수립합니다. 보전엔지니어가 직접 작업오더를 생성할 경우 이 화면에서 작업오더 생성합니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 작업오더를 신속하고 정확하게 처리할 수 있도록 함 서비스 작업 작업 요청 확인 플래닝 스케줄링 할당 실시 분석 mo 솔루 션특장점 모든 유형의 자산관리 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 문서첨부 여부를 확인해줌(붉은색) 위치/설비자산에 대해 작업오더 생성 하나의 작업오더에 여러 개의 설비자산 연결 작업시 신규 입력된 계획을 작업표준으로 등록 자산에서 첨부된 기술문서 조회가능 작업에 관계되는 작업계획, 예방유지보수,안전표준,계약 정보 확인 IB BM Maxi 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 및 적용가능 작업계획의 플로우 컨트롤 가능 작업을 수행할 담당자 지정 작업의 진행내용을 담당자별로 기록 최적화된 예방보전 지원 조회 가능 출고된 예비품은 해당 설비의 Spare Best Practice에 의한 작업관리 Part로 자동 등록 50

51 IBM Maximo 솔루션 상세 MAXIMO는 작업 절차, 필요한 예비품, 기술인력, 서비스 등의 정보를 한 화면에서 계획할 수 있으며, 작업오더에 미리 정의한 작업표준을 연결하여 계획 시 사용자 데이터 입력을 최소화할 수 있습니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 신속하고 정확한 작업계획 수립 서비스 작업 작업 요청 확인 플래닝 스케줄링 할당 실시 분석 mo 솔루 션특장점 IB BM Maxi 모든 유형의 자산관리 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 작업표준 작업자 작업자 기술수준 공수 작업표준 템플릿 작업절차 예비품 서비스 공구 예비품 필요 예비품 예비품 수량 작업절차 작업내용 작업절차 작업기준 서비스 필요 서비스 서비스 수량 작업오더 작업절차/작업자/예비품/ 서비스/공구를 기 만들어 놓은 작업표준로 부터 자동반영 함 작업계획 공구 필요공구 수량 사용시간 작업절차 예비품 서비스 공구 작업반 지정에 따른 책임소재 명확화 - 수리 교체작업, 세미 O/H등의 작업반 단위의 작업접수 및 작업계획 - 점검 작업의 설비 담당자별 작업 접수 및 작업 계획 작업 표준 연계에 따른 작업절차 및 소요자원(인원, (, 예비품, 공기구) 의자동지정 반복작업 및 복잡한 작업의 표준화에 따른 계획 업무 부하 감소 51

52 IBM Maximo 솔루션 상세 MAXIMO는 보전 작업을 실행하고 작업 결과는 계획을 바탕으로 한 입력으로 쉽게 입력할 수 있습니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 작업결과입력은 계획을 바탕으로 한 쉬운 입력 서비스 작업 작업 요청 확인 플래닝 스케줄링 할당 실시 분석 IB BM Maxi imo 솔루 루션특장점 모든 유형의 자산관리 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 작업표준 템플릿 작업절차 예비품 서비스 공구 설비마스터 설비 위치 설비 예비품 작업계획 작업절차 예비품 서비스 공구 작업오더 계획이 실적으로 반영되며 추가된 내용만 추가 입력함 작업실적 작업절차 예비품 서비스 공구 클릭만으로 작업/예비품/인 원 실적입력 신규 작업 표준 등록 자동 BOM 구성(예비품) 작업표준 작업 완료 후 계획된 작업 내용을 바탕으로 클릭만으로 작업 실적을 쉽게 등록 작업 수행 중 예비품 부족 시 추가 예약 지원 점검 작업 시 여러 설비에 대한 점검 내용을 한 화면에서 입력 할 수 있도록 지원 돌발 고장의 경우 고장시간을 작업시간과 별도로 입력하여 관리 작업에 투입된 비용 확인 외주작업자의 실적의 경우 구분하여 등록 관리하고 이를 통해 비용 정산되도록 지원 서비스 투입의 경우 서비스 구매 후 입고 시 별도의 입력 없이 작업오더 실적에 자동 반영 작업오더에 등록한 작업절차를 작업표준(Draft)으로 등록 가능 예비품 실적 입력 시 자동으로 설비 예비품으로 등록 52

53 IBM Maximo 솔루션 상세 작업오더를 바탕으로 다양한 형태의 분석보고서를 BIRT로 제공합니다. 검증된 설비관리 전문 솔루션 PDCA 사이클을 통한 지속적인 개선 지원 서비스 요청 작업 확인 플래닝 스케줄링 할당 작업 실시 분석 모든 유형의 자산관리 IB BM Maxi imo 솔루 루션특장점 글로벌 환경지원 코딩 없이 화면생성/변경 개인별 대쉬보드 화면구성 다양한 설비 정보관리 작업/안전 표준관리 작업분석(보고서) 보전활동 분석 설비성능 분석 보전작업자 효율 분석 기준정보 정합성 분석 최적화된 예방보전 지원 Best Practice에 의한 작업관리 53

54 IBM Maximo 솔루션 상세 Maximo는 장비/설비관리를 위한 인건비/예비품비/서비스비용/공구비용을 Activity Base로 관리 할 수 있습니다. Activity Base 비용관리 업무로드 기준 작업자 할당 비용항목 지역 장비유형 장비 작업유형 (PM,BM). mo 솔루 션특장점 스케줄관리 선형자산관리 다양한 보고서 지원 구매관리 인건비 (회사) 예비품비 서비스 공구비용 장비수명 예측 (투자 vs. 수리) 인벤토리 선정시 정보 제공 작업방법의 적합성 평가 외주 수리업체 평가 IB BM Maxi 재고관리 권한관리 유연한 아키텍처 정비/수리요청 예방/예지정비 작업지시서발행 직업실행 위치 플래닝 실행비용 분석 설비1-1 설비1-2 산업별 Best Practice 제공 소요예산 파악 설비2 54

55 IBM Maximo 솔루션 상세 작업자의 업무로드를 고려하여 통합적으로 작업자를 할당할 수 있습니다. IB BM Maxi imo 솔루 루션특장점 Activity Base 비용관리 업무로드 기준 작업자 할당 스케줄관리 선형자산관리 다양한 보고서 지원 구매관리 재고관리 권한관리 유연한 아키텍처 산업별 Best Practice 제공 작업 리스트 작업자 리스 트 작업오더 태스크 태스크내용 작업자 설비명 발전기 커플링 분리 홍길동 발전기 교체 홍길동 발전기 이동 임꺽정 발전기 수리 박영일 홍길동 임꺽정 박영일 자동으로 필요한 작업시간이 작업자에게 할당됨 7일간의 작업자 할당시간이 표시되며, 직종 또는 기술별로 작업자 리스트 조회 작업자의 업무를 고려한 작업 할당관리 여러 작업오더에 작업자 할당 작업 우선 순위를 활용한 작업자 할당 작업자별가용현황파악및가용시간조정가능 작업자 할당 비율 확인 작업자 별 작업할당 내역 조회 해당 작업에 필요한 직종과 기술수준에 따른 작업자 작업자 검색 가능 할당된 작업자에게 자동으로 작업이 통지되도록 지원(Workflow 기능) 55

56 IBM Maximo 솔루션 상세 작업자의 업무로드를 고려하여 통합적으로 스케줄링을 할 수 있습니다. IB BM Maxi imo 솔루 루션특장점 Activity Base 비용관리 업무로드 기준 작업자 할당 스케줄관리 선형자산관리 다양한 보고서 지원 구매관리 재고관리 권한관리 유연한 아키텍처 산업별 Best Practice 제공 Gantt Chart를 이용한 스케줄링 생산의 Downtime을 줄이기 위해 자산에 대해 모든 Open된 Work Order를 한번에 논리적인 형태로 확인하며 이를 통해 스케 줄링 가능 자원의 사용 가능성 대비 부하를 확인하여 작업을 재 스케줄링 함으로써 작업이 집중되어 할당되거나 자원의 가동성이 낮아지 는것을해결할수있음 중요한 작업을 확인하여 우선 순위를 부여하여 스케줄링 함으로 써 비용측면에서 작업이 중단되거나 지연되는 것을 막을 수 있 음 긴급/계획/비계획작업을 하나의 동적인 화면을 통해 확인하여 스케줄과 자원을 관리 할 수 있음 Work Order 또는 Task 간의존 관계(Dependency) 확인 및 수정 가능 - 프로젝트 관리 방식에 따라 4가지 유형으로 의존 관계 설정 가능(FF, FS, SF, SS) -Task의 경우 의존 관계에 따라 작업이 중복(Lead)또는 지연(Lag)되어 진행될 수 있도록 설정 가능 작업의 스케줄링 가능 일자 제한 가능 - 작업의 스케줄링 가능 시작일자 (Start No Earlier Than)와 완료일자 (Finish No Later Than) 제한 자원(Resource)에 따라작업확인가능 - 자원의 부하(Resource Load)와 자원 사용 가능성(availability)을 보여줌 동적인 모의 시나리오(what if) 지원 - 자원의 사용률(Utilization)을 확정하기 위해 작업일자/기간/의존관계 수정하여 동적으로 작업을 스케줄링 할 수 있음 56

57 IBM Maximo 솔루션 상세 Cable, 도로(Roads), 파이프 라인(Pipelines), 철도(Railways)와 같은 Linear Asset를 자산의 특성을 고려한 관리) IB BM Maxi imo 솔루 루션특장점 Activity Base 비용관리 업무로드 기준 작업자 할당 스케줄관리 선형자산관리 다양한 보고서 지원 구매관리 재고관리 권한관리 Linear Asset LINER101 시작점 Measure Cable 지점A MP10 Cable 지점B MP Offset Offset 파이프 등 선형자산에 대한 효율적인 관리 Cable 지점C MP30 작업지시 구간 WO1217 종료점 Measure Cable A지점에서 +6 Feet 부터 Cable B지점에서 -4 Feet 구간 의 Cable 교체 수리 유연한 아키텍처 산업별 Best Practice 제공 57

58 IBM Maximo 솔루션 상세 사용자의 업무환경에 맞은 다양한 형태의 보고서 구현할 수 있습니다. Activity Base 비용관리 업무로드 기준 작업자 할당 BIRT Report 다양한 형태의 전문 보고서 IB BM Maxi imo 솔루 루션특장점 스케줄관리 선형자산관리 다양한 보고서 지원 구매관리 재고관리 권한관리 보고서 개발 Tool을 이용한 BIRT Report : 120여종 제공 사용자가 필요시 자체적인 Ad Hoc Report 사용자가 직접 보고서 생성 유연한 아키텍처 생성이 가능한 Ad Hoc Report 산업별 Best Practice 제공 58

59 IBM Maximo 솔루션 상세 예비품 재고 및 작업오더에 근거한 구매요청이 이루어지며, 플래닝 시 예비품 예약기능이 있어서 예비품 부족으로 인한 작업불가 등의 일이 일어나지 않도록 함 Activity Base 비용관리 업무로드 기준 작업자 할당 MRO 공급업체 주요 재고 관리 IB BM Maxim mo 솔루션 특장점 스케줄관리 선형자산관리 다양한 보고서 지원 구매관리 재고관리 권한관리 유연한 아키텍처 산업별 Best Practice 제공 구매관리 구매의뢰 견적의뢰 견적 구매발주 입하 송장 공급 업체 예비품 마스터 입고 재고관리 작업 오더 공급업체 계약 재고관리 창고관리 설비 출고 위치 안전 재고 경제적 발주 수량 적정재고관리 재발주 요청 예비품가용수량 평균단가 표준단가 KIT예비품 예비품등급관리 재고/비재고 Cost Center(장비/위치/작업오더)별 예비품 실적관리 작업오더 Location 자산 Motor Stator Rotor 예약 출고 반품 재고관리 예비품출고 및 이동이력관리 멀티 창고 재고관리 중고예비품 재고관리 경제발주수량 및 안전재고 관리 59

60 IBM Maximo 솔루션 상세 설비 보전 작업을 수행하기 위한 작업 절차, 작업 수행 시간, 필요 예비품, 소요 인력을 미리 정하여 표준으로 정립하고, 예방작업과 연계하여 작업 수행 표준에 의한 작업 수행율를 향상시킬 수 있도록 함. IB BM Maxim mo 솔루션 특장점 Activity Base 비용관리 업무로드 기준 작업자 할당 스케줄관리 선형자산관리 다양한 보고서 지원 구매관리 재고관리 권한관리 유연한 아키텍처 산업별 Best Practice 제공 예비품 분류체계 관리 예비품출고및이동이력정보관리 사용예비품에 대한 자동 BOM 추가 기능 안전재고와 경제적 발주 수량을 토대로 재주문(ROP) 자동 또는 수동 지원 적정재고 관리를 위한 안전재고, 경제적 발주 수량(EOQ) 관리 예비품 마스터 관리, 대체품 정보 관리 예비품에 대한 가용수량 파악 가능 Kit 예비품 관리 순환품 관리(모터/펌프 등의 수리이력관리) 분류체계 Level 1 분류체계 Level 2 속성 항목 속성 값 예비품분류체계관리 밸브 Butter Fly Gate 밸브 유형 크기 정격온도 재질 프렌지형 250 x100mm 100도 SUS 예비품 등급관리 Item # TIRE100 신 품 현재고 : 8 중고품 현재고 : 0 신품4개출고 Item # TIRE100 신 품 현재고 : 4 중고품 현재고 : 0 중고품 4개 반납 Item # TIRE100 신 품 현재고 : 4 중고품 현재고 : 4 예비품 마스터 상품그룹 및 코드관리 예비품 부재시 대체예비품관리 이미지관리 60

61 IBM Maximo 솔루션 상세 Maximo는 사용자에게 여러 권한그룹을 중복 할당함으로써 애플리케이션, 메뉴, 데이터 단위까지 접근 권한을 다양하게 관리할 수 있도록 지원합니다. mo 솔루 션특장점 IB BM Maxi Activity Base 비용관리 업무로드 기준 작업자 할당 스케줄관리 선형자산관리 다양한 보고서 지원 구매관리 재고관리 권한관리 유연한 아키텍처 산업별 Best Practice 제공 Level별 보안설정이 가능함 시스템 데이터 화면 사용자 Single Sign On LDAP 설정 사용자 권한 설정 권 한 기준정보 관리 그 룹 작업관리 작업자 할당 구매발주관리 Organization 및 Site제한 Object 단위 제한설정 단위 데이터 제한설정 E-Audit 설정 어플리케이션 실행메뉴 실행 아이콘 탭, 필드, Color 장비담당 자 작업계획 자 구매담당자 권한그룹별 할당 복수 권한 할당 로그인 컨트롤 전자서명 시스템/데이터/화면/사용자 단위로 보안설정을 할 수 있음 권한그룹에 애플리케이션, 메뉴, 데이터까지 권한을 설정하며 이를 사용자에게 할당하여 개인별 권한 관리 한 사용자에게 여러 개의 권한그룹 할당이 가능하여 사용자 권한관리 용이 데이터의 신뢰성을 위해 권한 그룹별 데이터 접근 권한 관리 어플리케이션/ 메뉴별 읽기/쓰기/수정/삭제 등에 대한 권한 관리 권한그룹에 따라 다양한 시작화면 설정 지원 한명의 담당자에게 여러 개의 권한을 설정할 수 있어서 권한관리 용이 61

62 IBM Maximo 솔루션 상세 고객의 요구사항을 충분히 수용하며, 업그레이드를 용이하게 할 수 있는 아키텍처 구성입니다. Activity Base 비용관리 업무로드 기준 작업자 할당 Maximo Configuration User Interface mo 솔루 션특장점 IB BM Maxi 스케줄관리 선형자산관리 다양한 보고서 지원 구매관리 재고관리 권한관리 유연한 아키텍처 산업별 Best Practice 제공 Complete Solution Can Be Upgraded From Release to Release MAXIMO Release 6 MAXIMO Release 7 MAXIMO Release 8 UI configuration, UI Generation, UI Data Restriction Application Designer Workflow 프로세스 컨트롤 통지/승인 프로세스 Business Logic Business Rule Configuration New Business Logic 생성 Database Data Management Table 및 Field 추가 62

63 설비/장비관리 전문솔루션 IBM Maximo의 특장점 코딩 없이 사용자가 어플리케이션 설계자를 이용하여 직접화면의 변경/생성을 할 수 있음. IBM Maxim mo 솔루션 특장점 Activity Base 비용관리 업무로드 기준 작업자 할당 스케줄관리 선형자산관리 다양한 보고서 지원 구매관리 재고관리 권한관리 Production Equipment Facilities Transportation Assets Linear Assets IBM Maximo Asset Management IBM Maximo Asset Management IBM Maximo For Transportation IBM Maximo Linear Asset Mgmt IBM Maximo For Oil & Gas IBM Maximo For Life Sciences IBM Maximo For Nuclear Power IBM Maximo For Utilities IBM Maximo For Government 산업 전문 솔루션 IBM Maximo for Chemicals & Petroleum Equipment Reliability Asset Specifications Maximo Management of Change Defect Elimination Base Condition For Work Services Action Tracking Regulatory Compliance Investigations 유연한 아키텍처 산업별 Best Practice 제공 IT Hardware and Software IBM Tivoli Asset Mgmt for IT Incident Management Improvements Calibrations Benefits and Losses Customer Configuration 63

64 IBM Maximo is EVERYWHERE Transportation & Travel / Energy, Utilities & Natural Resources Airports 100 customers globally ll 5 of top 10 busiest BAA, DIA, Swissport, Schiphol, Las Vegas Aviation 40 customers globally 17 maintaining aircraft Northwest (Compass), Aires, Shanghai, Boeing Freight/Logistics 70 customers JB Hunt, Fedex, Coca-Cola Enterprises, Frito Lay, DHL, Albertsons, Marine, Ports & Terminals 75 customers globally ll 26 maintaining vessels BC Ferry, Hutchinson Ports, Port of Seattle Rail & Transit 100 customers globally Amtrak, Tube Lines, Washington Metro, Long Island Rail Road, BAM Rail Hospitality 100 top hotels, Casino s, s, Amusements Parks Starwood, MGM, Mohigan Sun Casino, Disneyworld Nuclear 32 units globally >25% Market share in N-A Southern, TXU, Daya Bay, Fortum, DTE Transmission & Dist. 80 customers globally ll Focused Development Team APS, Keyspan, NiSource, ESKOM, ConEd Oil & Gas, Chemicals 200 customers globally 8 of top 10 Fortune 500 BP, Flint Hills, Chevron, ADNOC, El Paso Fossil/Hydro Powergen 160 customers globally 17 of 30 Fortune 1000 Duke, Xcel, NYPA, LCRA, Texas Genco Water / Wastewater 125 customers globally ll 11 of 30 largest cities MWRA, MWD, Honolulu, Corpus Christi, LADPW, Thames Mining/Metals/Minerals 30 customers globally world s largest steel producer Peabody,Hyundai Steel,Alcoa 64

65 IBM Maximo is EVERYWHERE Manufacturing & Distribution / Government & Public Sector Aerospace & Defence 50 customers globally 7 of 9 largest companies Boeing, EADS, BAE systems, Lockheed Martin Electronics & Industrial 85 customers globally 6 of 9 largest companies Samsung, Philips, Motorola, Intel, TI, Tyco Life Sciences 150 customers globally 14 of top 15 companies Abbott, Alcon, Amgen, BMS, Sanofi-Aventis Automotive 80 customers: OEM / Tier1 7 of top 10 companies GM, Ford, Toyota, VW-AUDI, Hyundai-Kia Food & Beverage 75 customers globally 5 of ftop 10 companies Cargill, Nestle, Sara Lee, Coca Cola, Gen l Mills Retail 40 customers globally 5 of 10 top companies Albertson, Target, Sears, Sainsbury, Darty, GAP Federal (Civil) 56 customers Department of the Treasury, NASA, GSA, Veterans Affairs State / local 125 customers AK Dept. of Admin., State of CA, GA Dept. of Admin. Svcs., Maryland DOT, LA County DPW Education 127 customers globally Cornell University, Johns Hopkins University, Detroit Public Schools, Perdue Univ. Federal (Defense) 84 customers US Air Force, US Army, US Marine Corps, US Navy Government (non-us) 48 customers globally Dutch Army, Royal Saudi Air Force, Royal Canadian Mint, Israeli Army Healthcare 92 customers globally Mass General Hospital, Barnsley District Hospital, Baptist Hospital - Louisville 65

66 IBM Maximo is EVERYWHERE Financial Services / Telecom / Service Prov. Banking & Securities 50 banking customers 15 securities customers State Street, Freddie Mac, AMEX, Merrill Lynch, HSBC Insurance 10 customers globally Early ITSM story - Amerus Allstate, Mutual of Omaha, AmerUs, Banque de France Telecommunications 20 customers globally Success w/mobile Providers T-Mobile, Vodafone, Proximus, Qualcomm Media & Cable 17 customers globally Mainly facilities asset class BBC, Turner Broadcasting, Universal Studios Service Providers (EAM) 110 customers globally Facilities & Industrial Honeywell, ABB, Johnson Controls, UNICCO Service Providers (ITSM) 15 customers globally Managed Svcs, Outsourcing CSC, Getronics, Accenture, HP 66

67 The Chemicals & Petroleum Asset Landscape A Maximo portfolio to meet the needs of Chemicals & Petroleum clients Exploration / Production Shipping Crude / NG Pipelines Storage Refining / Petrochem Product Pipelines Trucking Service Stations Solutions Maximo for Chemicals & Petroleum Maximo for Transportation Linear Asset Manager Maximo for Transportation Linear Asset Manager Maximo Spatial Maximo Mobile Maximo Asset Management and Tivoli Asset Management for IT 67

68 IBM Maximo의 가치 40 년간의 역사와 EAM분야의 1위의 설비관리 전문 솔루션 임 유연성이 우수하며, Coding 없이 사용자 화면을 Application Designer를 를 이용하여 변경 및 생성할수있어개발비및유지관리비용을최소화할수있는시스템 솔루션 우수성 보전 작업자 중심의 편의성을 최대한 고려한 시스템 설비의 도입부터 폐기까지 라이프 사이클 관리 시설 및 장비의 신뢰성을 극대화 하고 관리비용을 최소화 할 수 있는 있도록 지원 국내의 글로벌 수준의 삼성전자/현대자동차/삼성SDI 등의 설비관리 시스템 구현 경험 다양한 구축 사례 13 of the 13 largest PHARMACEUTICALS companies in the world are using Maximo 6 of the 6 largest AUTOMOTIVE companies in the world are using Maximo 8 of the 10 largest OIL & GAS companies in the world are using Maximo 7 of the 9 largest AEROSPACE & DEFENSE companies in the world are using Maximo 6 of the 9 largest COMPUTERS & OFFICE EQUIPMENT companies in the world are using Maximo 7 of the 12 largest ENERGY companies in the world are using Maximo 11 of the 15 US Federal Cabinet Agencies are using Maximo 68