4001_JA_bk.book

Transcription

1 로즈마운트 3051 압력트랜스미터 HART 프로토콜사용

2

3 제목페이지 로즈마운트 3051 압력트랜스미터 경고 본제품을사용하여작업하기전에이설명서를읽으십시오. 직원과시스템안전을위해, 최적의제품성능을위해본제품을설치, 사용또는유지관리하기전에이설명서의내용을완전히이해해야합니다. 아래에기술지원을위한연락처가나열되어있습니다. 고객센터기술지원, 견적및주문관련질문. 미국 ( 오전 7:00 ~ 오후 7:00 CST) 아시아태평양 유럽 / 중동 / 아프리카 49 (8153) 9390 북미응답센터장비서비스요구 (24시간 캐나다포함 ) 기타지역은해당지역 Emerson Process Management 담당자에게문의하십시오. 주의 이문서에서설명하는제품은원자력승인응용분야용으로설계되지않았습니다. 원자력승인하드웨어나제품이요구되는응용분야에서원자력비승인제품을사용하면부정확한판독결과를초래할수있습니다. 로즈마운트원자력승인제품에대한정보는해당지역 Emerson Process Management 영업담당자에게문의하십시오. iii

4 제목페이지 iv

5 목차 목차 1 섹션 1: 서론 1.1 설명서사용 서비스지원 적용모델 트랜스미터개요 제품재활용 / 폐기 섹션 2: 설치 2.1 개요 안전메시지 일반고려사항 기계적고려사항 드래프트범위고려사항 환경고려사항 HART 설치흐름도 설치절차 트랜스미터장착 임펄스배관 공정연결부 인라인공정연결 하우징회전 LCD 디스플레이 보안및경보구성 전기적고려사항 도관설치 배선 과도보호단자블록 접지 위험지역인증 로즈마운트 305, 306 및 304 매니폴드 로즈마운트 305 일체형매니폴드설치절차 로즈마운트 306 일체형매니폴드설치절차 로즈마운트 304 전통적매니폴드설치절차 매니폴드작동 목차 v

6 목차 2.12 액체레벨측정 열린용기 닫힌용기 섹션 3: 구성 3.1 개요 안전메시지 시운전 루프를수동으로설정 배선다이어그램 구성데이터검토 필드커뮤니케이터 필드커뮤니케이터사용자인터페이스 필드커뮤니케이터메뉴트리 전통적빠른키시퀀스 출력확인 공정변수 센서온도 기본설정 공정변수단위설정 출력설정 ( 전송기능 ) 범위재지정 댐핑 LCD 디스플레이 ~ 20mA HART 전용 LCD 디스플레이구성 ~ 20mA HART 전용맞춤형디스플레이구성 세부설정 고장모드경보및포화 버스트모드의경보및포화레벨 멀티드롭모드의경보및포화레벨 경보레벨확인 진단및서비스 루프테스트 고급기능 구성데이터저장, 회수및복제 버스트모드 멀티드롭통신 vi 목차

7 목차 3.15 트랜스미터주소변경 멀티드롭트랜스미터와통신 멀티드롭트랜스미터폴링 섹션 4: 작동및유지보수 4.1 개요 안전메시지 경고 보정개요 보정빈도결정 트림절차선택 아날로그출력트림 디지털 - 아날로그트림 다른스케일을사용하여디지털 - 아날로그트림 공장트림 - 아날로그출력회수 센서트림 센서트림개요 제로트림 센서트림 공장트림회수 - 센서트림 라인압력영향 ( 범위 2 및범위 3) 라인압력보상 섹션 5: 문제해결 5.1 개요 안전메시지 경고 () 진단메시지 분해절차 서비스에서제거 단자블록제거 전자장치보드제거 전자장치하우징에서센서모듈제거 재조립절차 전자장치보드부착 단자블록설치 C 공정플랜지재조립 배수 / 배기밸브설치 목차 vii

8 목차 A 부록 A: 사양및참조데이터 A.1 성능사양 A.1.1 사양에적합 (±3 (Sigma)) A.1.2 참고정밀도 (1) A.1.3 전체성능 A.1.4 장기안전성 A.1.5 동적성능 A MPa(1,000psi) 당라인압력영향 (1) A C(50 F) 에따른주변온도영향 A.1.8 장착위치영향 A.1.9 진동영향 A.1.10 전원공급영향 A.1.11 전자파적합성 (EMC) A.1.12 과도보호 ( 옵션코드 T1) A.2 기능사양 A.2.1 범위및센서한계 A.2.2 제로및스판조정요구사항 (HART 및저전력 ) A.2.3 서비스 A ~ 20mA( 출력코드 A) A.2.5 Foundation fieldbus( 출력코드 F) 및 Profibus ( 출력코드 W) A.2.6 Foundation fieldbus 기능블록실행시간 A.2.7 Foundation fieldbus 매개변수 A.2.8 기능블록 A.2.9 백업링크활성스케줄러 (LAS) A.2.10 고급제어기능블록세트 ( 옵션코드 A01) A.2.11 Foundation fieldbus Diagnostics 세트 ( 옵션코드 D01) A.2.12 저전력 ( 출력코드 M) A.2.13 정압한계 A.2.14 버스트압력한계 A.2.15 고장모드경보 A.2.16 온도한계 A.3 물리적사양 A.3.1 전기적연결 A.3.2 공정연결부 A.3.3 접액부 A.3.4 로즈마운트 3051L 프로세스접액부 A.3.5 비접액부 A.3.6 배송중량 viii 목차

9 목차 A.4 치수도면 A.5 주문정보 A.5.1 옵션 ( 선택한모델번호에포함 ) A.5.2 옵션 ( 선택한모델번호에포함 ) A.5.3 옵션 ( 선택한모델번호에포함 ) A.5.4 옵션 ( 선택한모델번호에포함 ) A.6 옵션 A.7 예비부품 B 부록 B: 제품인증 B.1 개요 B.2 안전메시지 B.2.1 경고 B.3 승인된제조처 B.4 유럽지침정보 B.4.1 FM 승인을위한일반지역인증 B.5 위험지역인증 B.5.1 북미인증 B.6 승인도면 B.6.1 FM B.6.2 캐나다협회 (CSA) 목차 ix

10 목차 x 목차

11 섹션 1: 서론 섹션 1 서론 1.1 설명서사용 이설명서의각섹션은로즈마운트 3051 의설치, 작동및유지관리에대한정보를제공합니다. 섹션은다음과같이구성되어있습니다. 섹션 2: 설치에서는기계적 / 전기적설치지침과현장업그레이드옵션을설명합니다. 섹션 3: 구성에서는로즈마운트 3051 트랜스미터시운전과작동에관한지침을제공합니다. 소프트웨어기능, 구성매개변수및온라인변수에대한정보도들어있습니다. 섹션 4: 작동및유지보수에서는작동및유지관리기법을설명합니다. 섹션 5: 문제해결에서는가장일반적인작동문제에대한해결방법을제공합니다. 부록 A: 사양및참조데이터에서는참조와사양데이터와함께주문정보를제공합니다. 부록 B: 제품인증에는본질안전승인정보, 유럽 ATEX 지침정보및승인도면이포함되어있습니다. 1.2 서비스지원 미국이외의지역에서반환프로세스를이용하려면가까운 Emerson Process Management 담당자에게문의하십시오. 미국내에서는 RSMT(7768) 무료번호를사용하여 Emerson Process Management 계기및밸브응답센터에문의하십시오. 이센터는 24 시간운영되며필요정보또는자료를지원합니다. 센터에제품모델과일련번호를알려주시면반환제품승인 (RMA) 번호를제공합니다. 또한제품이마지막으로노출되었던공정재료에대해서도물을것입니다. 서론 1

12 섹션 1: 서론 주의 위험물질에노출된제품을다루는사용자는위험에대해통보받고위험을이해해야부상을피할수있습니다. 반환하는제품은각물질에대해필요한물질안전보건자료 (MSDS) 사본을반환제품에포함해야합니다. Emerson Process Management 계기및밸브응답센터담당자는위험물질에노출된제품을반환하는데필요한추가정보와절차를설명해드립니다. 1.3 적용모델 다음은이설명서에다루는로즈마운트 3051 압력트랜스미터목록입니다. 로즈마운트 3051C Coplanar 압력트랜스미터 로즈마운트 3051CD 차압트랜스미터 최대 bar(2,000psi) 의차압을측정합니다. 로즈마운트 3051CG 게이지압력트랜스미터 최대 137.9bar(2,000psi) 의게이지압력을측정합니다. 로즈마운트 3051CA 절대압력트랜스미터 최대 275.8bar(4,000psia) 의절대압력을측정합니다. 로즈마운트 3051T 인라인압력트랜스미터 로즈마운트 3051T 게이지및절대압력트랜스미터 최대 689.5bar(10,000psi) 의게이지압력을측정합니다. 로즈마운트 3051L 액체레벨트랜스미터 광범위한탱크구성에대해최대 20.7bar(300psi) 의정밀한레벨및비중측정을제공합니다. 로즈마운트 3051H 높은공정온도압력트랜스미터 원격다이어프램씰또는연결관을사용하지않고차압또는게이지압력을측정할수있는 191 C(375 F) 의고압온도기능을제공합니다. 2 서론

13 섹션 1: 서론 참고 FOUNDATION fieldbus 가있는로즈마운트 3051 의경우로즈마운트제품설명서 를참조하십시오. Profibus PA 가있는로즈마운트 3051 의경우로즈마운트제품설명서 을참조하십시오. 1.4 트랜스미터개요 로즈마운트 3051C Coplanar 디자인은차압 (DP), 게이지압력 (GP) 및절대압력 (AP) 측정기능을제공합니다. 로즈마운트 3051C 는 DP 및 GP 측정을위한 Emerson Process Management 정전용량센서기술을이용합니다. 압전저항센서기술은로즈마운트 3051T 및 3051CA 측정에서이용됩니다. 로즈마운트 3051 의주요구성품은센서모듈과전자장치하우징입니다. 센서모듈에는오일충진센서시스템 ( 차단다이어프램, 오일충진시스템및센서 ) 및센서전자장치가포함되어있습니다. 센서전자장치는센서모듈내에설치되며온도센서 (RTD), 메모리모듈및디지털신호컨버터 (C/D 컨버터 ) 에대한정전용량을포함합니다. 센서모듈의전기신호는전자장치하우징의출력전자장치로전송됩니다. 전자장치하우징에는출력전자장보드, 로컬제로와스판버튼및단자블록이포함되어있습니다. 로즈마운트 3051CD 의기본블록다이어그램은그림 1-1 에나와있습니다. 로즈마운트 3051C 설계압력은차단다이어프램에적용되고오일이중앙다이어프램으로편향된다음정전용량을변경합니다. 이정전용량신호는 C/D 컨버터에서디지털신호로변경됩니다. 그러면마이크로프로세서는 RTD 및 C/D 컨버터의신호를받아트랜스미터의올바른출력을계산합니다. 이신호는 D/A 컨버터로전송되고신호가다시아날로그신호로변환되어 4 ~ 20mA 출력의 HART 신호에중첩됩니다. 서론 3

14 섹션 1: 서론 그림 1-1. 작동블록다이어그램 신호처리 센서모듈전자장치보드제어시스템으로 4 ~ 20MA 신호 온도센서 센서모듈메모리 마이크로컴퓨터 센서선형화 범위재지정 댐핑 진단 공학 통신 디지털 - 아날로그신호변환 디지털통신 모듈메모리 값범위재지정 구성 로컬스판및제로조정 필드커뮤니케이터 1.5 제품재활용 / 폐기 장비재활용과포장을고려하고지역및국내규정에따라폐기해야합니다. 4 서론

15 섹션 2: 설치 섹션 2 설치 개요 페이지안전메시지 페이지일반고려사항 페이지기계적고려사항 페이지드래프트범위고려사항 페이지환경고려사항 페이지 HART 설치흐름도 페이지설치절차 페이지전기적고려사항 페이지위험지역인증 페이지로즈마운트 305, 306 및 304 매니폴드 페이지액체레벨측정 페이지 2.1 개요 이섹션에서는 HART 프로토콜을사용하는로즈마운트 3051 에대한설치고려사항을다룹니다. 초기설치를위한기본적인파이프피팅및배선절차를설명하는 HART 프로토콜의빠른설치안내서 ( 문서번호 ) 가모든트랜스미터와함께제공됩니다. 각 3051 변형과장착구성에대한치수도면은페이지 13 에포함되어있습니다. 2.2 안전메시지 이섹션의절차와지침은작업을수행하는개인의안전을보장하기위해특별한예방조치를요구할수있습니다. 안전문제를일으킬수있는정보는경고기호 ( ) 로표시됩니다. 이기호가표시된작업을수행하기전에다음안전메시지를참조하십시오. 설치 5

16 섹션 2: 설치 경고 폭발은사망이나심각한상해로이어질수있습니다 : 폭발하기쉬운환경에서트랜스미터를설치할경우에는반드시적절한현지, 국내, 국제기준, 법규및관행을따라야합니다. 안전설치에관련된제한사항은 3051 의인증섹션을참조해주십시오. 폭발하기쉬운환경에서필드커뮤니케이터를연결하기전에루프에있는계기가본질안전또는비점화현장배선관행에따라설치되어야합니다. 내압방폭 / 내염방폭설치에서는장치에전원이공급될때트랜스미터커버를제거하지마십시오. 공정누출은해를입히거나사망으로이어질수있습니다. 압력을가하기전에공정커넥터를설치하고조이십시오. 감전은사망이나심각한상해로이어질수있습니다. 리드와단자에접촉되지않도록합니다. 도선에공급되는고전압은감전으로이어질수있습니다. 경고 감전은사망이나심각한상해로이어질수있습니다. 리드와단자에접촉되지않도록합니다. 공정누출은사망이나심각한상해로이어질수있습니다. 압력을가하기전에 4 개의플랜지볼트모두를설치하고조이십시오. 트랜스미터를사용하는동안에는플랜지볼트를풀거나제거하지마십시오. Emerson Process Management 에서승인하지않은예비부품을사용한교체장비는트랜스미터의압력유지기능을저하시키고기기를위험하게만들수있습니다. Emerson Process Management에서예비부품으로공급하거나판매하는볼트만사용하십시오. 예비부품전체목록은페이지 164 를참조하십시오. 전통적플랜지에매니폴드를부적절하게조립하면센서모듈이손상될수있습니다. 전통적플랜지에매니폴드를안전하게조립하기위해서볼트로플랜지웨브의후면판넬 ( 예 : 볼트구멍 ) 을파손해야하지만센서모듈하우징에접촉해서는안됩니다. 2.3 일반고려사항 측정정밀도는트랜스미터의적절한설치와임펄스배관에달려있습니다. 공정에근접하게트랜스미터를장착하고배관을최소화하여최고의정밀도를얻으십시오. 용이한접근, 개인안전, 실용적인현장조정및적절한트랜스미터환경필요성을고려하십시오. 진동, 충격및온도변동을최소화하도록트랜스미터를설치하십시오. 6 설치

17 섹션 2: 설치 중요최소 5 개의스레드를결합한상태에서사용하지않는도관입구에밀폐된파이프플러그 ( 상자안에있음 ) 를설치하여내압방폭요구사항을준수하십시오. 재료호환성고려사항은 에서문서번호 를참조하십시오. 2.4 기계적고려사항 참고스팀서비스또는트랜스미터의한계를초과하는공정온도를다루는애플리케이션의경우트랜스미터를통해임펄스배관을배출하지마십시오. 차단밸브를닫은상태에서라인을플러싱하고측정을계속하기전에물로라인을다시채우십시오. 참고트랜스미터가측면에장착되어있으면적절히배기또는배수되도록 Coplanar 플랜지를배치하십시오. 16 페이지의그림 2-8 에나와있는대로플랜지를장착하여가스서비스의경우하단에, 액체서비스의경우상단에배수 / 배기를연결하십시오. 2.5 드래프트범위고려사항 설치 로즈마운트 3051CD0 드래프트범위압력트랜스미터의경우차단기가지면과평행하도록트랜스미터를장착하는것이가장좋습니다. 이런식으로트랜스미터를설치하면오일헤드영향이줄어들고최적의온도성능을제공합니다. 트랜스미터가단단히장착되었는지확인하십시오. 트랜스미터를기울이면트랜스미터출력에서제로시프트를초래할수있습니다. 공정잡음감소 공정잡음을줄이는데권장하는두가지방법은출력댐핑, 게이지애플리케이션의경우기준면필터링입니다. 출력댐핑 로즈마운트 3051CD0 의출력댐핑은기본값으로 3.2 초로공장에서기본값으로설정됩니다. 트랜스미터출력에여전히잡음이발생하는경우댐핑시간늘리십시오. 더빠른응답이필요한경우댐핑시간을줄이십시오. 댐핑조정정보는페이지 57 에나와있습니다. 기준면필터링 게이지애플리케이션에서는하부쪽차단기가노출되는대기압의변화를최소화하는것이중요합니다. 대기압변화를줄이는한가지방법은압력버퍼로동작하도록트랜스미터의기준면에어느정도길이의튜브를부착하는것입니다. 설치 7

18 섹션 2: 설치 또다른방법은대기중으로배출하는작은통풍구가있는챔버에기준면을배관하는것입니다. 한애플리케이션에서여러드래프트트랜스미터를사용중인경우각장치의기준면을챔버에배관하여일반적인게이지점검을달성할수있습니다. 2.6 환경고려사항 가장좋은방법은트랜스미터를주변온도변화가최소인환경에장착하는것입니다. 트랜스미터전자장치온도작동한계는 40 ~ 85 C( 40 ~ 185 F) 입니다. 감지요소작동한계는부록 A: 사양및참조데이터를참조하십시오. 진동과기계적충격에민감하지않고외관이부식성있는물질에접촉하지않도록트랜스미터를장착하십시오. 8 설치

19 섹션 2: 설치 2.7 HART 설치흐름도 그림 2-1. HART 설치흐름도 여기에서시작 벤치조정? 아니요 현장설치 예 구성 확인 시스템및경보구성 ( 페이지 20) 단위설정 ( 페이지 52) 트랜스미터구성검토 ( 페이지 42) 트랜스미터장착 ( 페이지 10) 범위포인트설정 ( 페이지 53) 트랜스미터배선 (23 31 페이지 ) 압력적용 출력유형설정 ( 페이지 52) 트랜스미터전원켜기 ( 페이지 25) 댐핑설정 ( 페이지 57) 사양내에있는가? 예 공정연결확인 ( 페이지 16) 아니요 섹션 4: 작동및유지보수참조 트랜스미터구성확인 ( 페이지 42) 장착영향을위해트랜스미터트림 ( 페이지 76) 완료 설치 9

20 섹션 2: 설치 2.8 설치절차 트랜스미터장착 치수도면정보는페이지 120 의부록 A: 사양및참조데이터를참조하십시오. 공정플랜지방향 공정연결을위한충분한간극이있도록공정플랜지를장착합니다. 안전을위해배기구를사용할때는공정유체가사람에게접촉되지않도록방향을유도하여배수 / 배기밸브를배치합니다. 또한테스트또는보정입력이필요한지고려하십시오. 참고대부분의트랜스미터는가로위치로보정됩니다. 다른위치에트랜스미터를장착하면장착위치가달라초래된액체헤드압력에상응하는정도의압력이제로포인트로이동합니다. 제로포인트를재설정하려면 81 페이지의 센서트림 을참조하십시오. 하우징회전 18 페이지의 하우징회전 을참조하십시오. 전자장치하우징의단자쪽 단자쪽에접근할수있도록트랜스미터를장착합니다. 덮개를제거하려면 19mm(0.75 인치 ) 간격이필요합니다. 사용하지않는도관입구에는도관플러그를사용하십시오. 전자장치하우징의회로쪽 장치에 LCD 디스플레이를장착하고 19mm(0.75 인치 ) 간격을유지합니다. 계량기를설치할경우덮개를제거하려면 3 인치간격이필요합니다. 덮개설치 전자장치하우징덮개를설치하여금속과금속이접촉할수있도록항상적절한씰을유지해야합니다. 로즈마운트 O- 링을사용합니다. 도관입구나사산 NEMA 4X, IP66 및 IP68 요구사항의경우나사산씰 (PTFE) 테이프를사용하거나수나사산에페이스트를발라방수씰을제공합니다. 장착브래킷 로즈마운트 3051 트랜스미터는옵션장착브래킷을통해판넬장착또는파이프장착을할수있습니다. 전체제품은표 2-1 을참조하고치수와장착구성은 11 및 12 페이지의그림 2-2 ~ 그림 2-5 를참조하십시오. 10 설치

21 섹션 2: 설치 표 2-1. 장착브래킷 3051 브래킷 공정연결부장착재료 옵션코드 Coplanar 인라인전통적 파이프장착 판넬장착 플랫판넬장착 CS 브래킷 SST 브래킷 CS 볼트 SST 볼트 B4 X X X X X X X B1 X X X X B2 X X X X B3 X X X X B7 X X X X B8 X X X X B9 X X X X BA X X X X BC X X X X 그림 2-2. 장착브래킷옵션코드 B4 5 /16 판넬장착용 1 1 /2 볼트 71 (2.8) ( 제공되지않음 ) 3 /8 트랜스미터장착용 /4 볼트 85 (3.4) 참고치수단위 : 밀리미터 ( 인치 ). 플랜지볼트 3051 은 Coplanar 플랜지또는전통적플랜지에 4 개의 1.75 인치플랜지볼트가설치된상태로배송됩니다. Coplanar 및전통적플랜지용장착볼트와볼팅구성은페이지 14 에서볼수있습니다. Emerson Process Management 에서공급하는스테인리스스틸볼트는설치가용이하도록윤활제가얇게발라져있습니다. 탄소강볼트는윤활할필요가없습니다. 볼트유형을설치할때추가윤활제를발라서는안됩니다. Emerson Process Management 에서공급하는볼트는헤드표식으로식별됩니다. 설치 11

22 섹션 2: 설치 그림 2-3. 장착브래킷옵션코드 B1, B7 및 BA 95 (3.75) 41 (1.63) 104 (4.09) 69 (2.73) 71 (2.81) 126 (4.97) 그림 2-4. 판넬장착브래킷옵션코드 B2 및 B8 95 (3.75) 41 (1.63) 104 (4.09) 장착구멍 10 직경 (0.375) 35.7 (1.405) 71 (2.81) 36 (1.40) 114 (4.5) 35.7 (1.405) 그림 2-5. 플랫장착브래킷옵션코드 B3 및 BC 54 (2.125) 41 (1.625) 203 (8.00) 71 (2.81) 참고치수단위 : 밀리미터 ( 인치 ). 12 설치

23 섹션 2: 설치 B7M 탄소강 (CS) 헤드표식 316 B8M 660 CL A F593_* 스테인리스스틸 (SST) 헤드표식 *F593_ 헤드표식의마지막자리는 A ~ M 사이의문자가될수있습니다. KM 합금 K-500 헤드표식 볼트설치 로즈마운트 3051 와함께공급되었거나 Emerson Process Management 에서로즈마운트 3051 트랜스미터용예비부품으로판매한볼트만사용하십시오. 다음볼트설치절차를따르십시오. 1. 손으로볼트를조입니다. 2. 교차패턴을사용하여초기토크값으로볼트를조입니다 ( 토크값은표 2-2 참조 ). 3. 동일한교차패턴을사용하여최종토크값으로볼트를조입니다. 표2-2. 볼트설치토크값볼트재질 초기토크값 최종토크값 CS-ASTM-A445 34N-m(300in.-lb) 73N-m(650in.-lb) 316 SST 옵션 L4 17N-m(150in.-lb) 34N-m(300in.-lb) ASTM-A-19 B7M 옵션 L5 34N-m(300in.-lb) 73N-m(650in.-lb) 합금 400 옵션 L6 34N-m(300in.-lb) 73N-m(650in.-lb) 전체배선정보는 5 페이지의 안전메시지 를참조하십시오. 설치 13

24 섹션 2: 설치 그림 2-4. 전통적플랜지볼트구성 차압트랜스미터 게이지 / 절대트랜스미터 배수 / 배기 배수 / 배기 배수 / 배기 플러그 44 (1.75) 4 38 (1.50) 4 44 (1.75) 4 38 (1.50) 4 참고치수단위 : 밀리미터 ( 인치 ). 그림 2-7. Coplanar 플랜지를위한장착볼트및볼트구성 플랜지볼트가있는트랜스미터 플랜지어댑터및플랜지 / 어댑터볼트가있는트랜스미터 설명 수량 크기 mm ( 인치 ) 차압 44 (1.75) 4 참고치수단위 : 밀리미터 ( 인치 ). 73 (2.88) 4 플랜지볼트 4 44 (1.75) 플랜지 / 어댑터볼트 4 73 (2.88) 게이지 / 절대압력 (1) 플랜지볼트 4 44 (1.75) 플랜지 / 어댑터볼트 2 73 (2.88) (1) 로즈마운트 3051T 트랜스미터는정면장착되며공정연결용볼트가필요하지않습니다 임펄스배관 공정과트랜스미터사이의배관은정밀한측정을얻기위해압력을정밀하게전송해야합니다. 가능한오류소스는압력전송, 누설, 마찰손실 ( 특히퍼징을사용하는경우 ), 액체라인에포획된가스, 가스라인의액체, 레그사이의밀도변화등 5 가지가있습니다. 14 설치

25 섹션 2: 설치 공정파이프와관련하여트랜스미터에가장적합한위치는공정에따라달라집니다. 다음지침을따라트랜스미터위치와임펄스배관의배치를고려하십시오 : 임펄스배관은가능한한짧게유지하십시오. 액체서비스의경우임펄스배관을트랜스미터에서공정연결쪽으로최소 8cm/m (1 인치 / 피트 ) 위쪽으로기울이십시오. 가스서비스의경우임펄스배관을트랜스미터에서공정연결쪽으로최소 8cm/m (1 인치 / 피트 ) 아래쪽으로기울이십시오. 액체라인에서는높은지점, 가스라인에서는낮은지점을피하십시오. 두임펄스레그모두같은온도인지확인하십시오. 마찰영향과차단을방지하기에충분히큰임펄스배관을사용하십시오. 액체배관레그에서모든가스를배기하십시오. 씰링유체를사용할때는두배관레그모두같은레벨로채우십시오. 퍼징할때는퍼지연결을공정탭가까이만들고크기와길이가동일한파이프를통해퍼지하십시오. 트랜스미터를통해퍼지하지마십시오. 부식성또는고온 (121 C[250 F] 이상 ) 의공정재료가센서모듈및플랜지와직접접촉하지않도록하십시오. 임펄스배관에침전물이쌓이는것을방지하십시오. 임펄스배관의두레그에동일한헤드압력을유지하십시오. 공정플랜지내에공정유체가동결될수있는조건을피하십시오. 장착요구사항 임펄스배관구성은특정측정조건에따라달라집니다. 다음장착구성의예는그림 2-8 을참조하십시오. 액체유량측정 트랜스미터의공정차단기에침전물이누적되는것을방지하기위해라인측면에탭을배치합니다. 가스가공정라인으로배기될수있도록탭옆이나아래에트랜스미터를장착합니다. 가스가배기될수있도록배수 / 배기밸브를위쪽으로장착합니다. 가스유량측정 라인상단이나측면에탭을배치합니다. 액체가공정라인으로배수될수있도록탭옆이나위에트랜스미터를장착합니다. 증기유량측정 라인측면에탭을배치합니다. 임펄스배관에응축액이채워진상태를유지하도록탭아래에트랜스미터를장착합니다. 121 C(250 F) 이상의증기서비스에서임펄스라인을물로채워스팀이트랜스미터에직접접촉하지않도록하고정밀한측정이시작되도록합니다. 설치 15

26 섹션 2: 설치 참고증기또는그외높은온도서비스의경우공정연결부온도가트랜스미터의공정온도한계를초과하지않도록하는것이중요합니다. 그림 2-8. 설치예 가스또는액체서비스가스서비스증기서비스 유량 유량 유량 공정연결부 Coplanar 또는전통적공정연결부 압력을가하기전에 4 개의플랜지볼트모두를설치하고조이십시오. 그렇지않으면공정누수가발생합니다. 적절히설치되면플랜지볼트가센서모듈하우징상단으로돌출됩니다. 트랜스미터를사용하는동안에는플랜지볼트를풀거나제거하지마십시오. 플랜지어댑터 : 로즈마운트 3051DP 및트랜스미터플랜지의 GP 공정연결부는 1 /4 18 NPT 입니다. 플랜지어댑터는 1 /2 14 NPT Class 2 연결부에사용할수있습니다. 플랜지어댑터를사용하면플랜지어댑터볼트를제거하여공정에서분리할수있습니다. 공정연결시에는플랜트에서승인된윤활제또는씰란트를사용하십시오. 압력연결부사이의거리는페이지 120 의치수도면을참조하십시오. 이거리는하나또는두개의플랜지어댑터를회전시켜 ±3.2mm( 1 /8 인치 ) 까지조절할수있습니다. Coplanar 플랜지에어댑터를설치하려면다음절차를수행하십시오. 1. 플랜지볼트를제거합니다. 2. 플랜지를제자리에두고 O- 링이설치된위치로어댑터를이동합니다. 3. 어댑터와 Coplanar 플랜지를제공된볼트중더큰볼트를사용하여트랜스미터센서모듈에클램프로고정시킵니다. 4. 볼트를조입니다. 토크사양은 11 페이지의 플랜지볼트 를참조하십시오. 16 설치

27 섹션 2: 설치 플랜지나어댑터를제거할때마다 PTFE O- 링을육안으로검사하십시오. 칼에벤자국같은손상흔적이있는경우로즈마운트트랜스미터용으로설계된 O- 링으로대체하십시오. 손상되지않은 O- 링은재사용할수있습니다. O- 링을교체하는경우저온유체를보상하기위해설치후플랜지볼트를다시조이십시오. 섹션 5: 문제해결의공정센서본체재조립절차를참조하십시오. O- 링 : 두가지스타일의로즈마운트플랜지어댑터 ( 로즈마운트 1151 및로즈마운트 3051S/3051/ 2051/3095) 각각고유한 O- 링이필요합니다 ( 그림 2-9 참조 ). 해당플랜지어댑터용으로설계된 O- 링만사용하십시오. 그림 2-9. O- 링 경고 적절한플랜지어댑터 O- 링을설치하지않으면공정누출이발생하여사망또는중상을입을수있습니다. 두개의플랜지어댑터는고유한 O- 링홈으로구분됩니다. 아래그림처럼특정플랜지어댑터용으로설계된 O- 링만사용하십시오. 로즈마운트 3051S/3051/2051/3095 플랜지어댑터 O-링 로즈마운트 1151 PTFE 기반엘라스토머 플랜지어댑터 O-링 PTFE 엘라스토머 PTFE O- 링을압축하면씰링기능에도움이되는 저온유체 가되는경향이있습니다. 참고플랜지어댑터를제거하는경우 PTFE O- 링을교체해야합니다. 설치 17

28 섹션 2: 설치 인라인공정연결 인라인게이지트랜스미터방향 인라인게이지트랜스미터에서하부쪽압력은하우징뒤, 트랜스미터목부분에있습니다. 배기경로는하우징및센서사이의트랜스미터주변 360 도입니다 ( 그림 2-10 참조 ). 공정시배수배기가원활히이루어지도록트랜스미터를장착하여배기경로에도장, 먼지및윤활제같은장애물이없도록하십시오. 그림 인라인게이지하부쪽압력포트 하부쪽압력포트 ( 대기참조 ) 경고 센서모듈에직접토크를가하지마십시오. 센서모듈과공정연결간에회전이있으면전자장치를손상시킬수있습니다. 손상을방지하기위해서는육각모양공정연결부에만토크를가하십시오. 센서모듈 공정연결 하우징회전 전자장치하우징은현장에서쉽게접근할수있도록또는옵션 LCD 디스플레이가잘보이도록양방향으로 180 도까지회전할수있습니다. 하우징을회전하려면다음절차를수행하십시오 : 5 1. 하우징회전설정나사를 인치육각렌치를사용하여풉니다 하우징을원래위치에서왼쪽또는오른쪽으로최대 180 돌립니다. 과도하게회전시키면트랜스미터가손상될수있습니다. 3. 하우징회전설정나사를다시조입니다. 18 설치

29 섹션 2: 설치 그림 하우징회전 하우징회전설정나사 (5/64 인치 ) LCD 디스플레이 LCD 옵션과함께주문한트랜스미터는디스플레이가설치된상태로배송됩니다. 기존의 3051 트랜스미터에디스플레이를설치하려면소형기기용스크루드라이버가필요합니다.. 그림 LCD 디스플레이 핀상호연결 점퍼 ( 상단및하단 ) LCD 디스플레이 확장커버 설치 19

30 섹션 2: 설치 보안및경보구성 보안 ( 쓰기금지 ) 로즈마운트 3051 트랜스미터에이용하는보안방법은세가지가있습니다 : 1. 보안점퍼 : 트랜스미터구성에대한쓰기를모두방지합니다. 2. 로컬키 ( 로컬제로및스판 ) 소프트웨어잠금 : 로컬제로및스판조정키를통한트랜스미터범위포인트변경을방지합니다. 로컬키보안이활성된상태에서 HART 를통해구성을변경할수있습니다. 3. 잠금키 ( 로컬제로및스판 ) 마그네틱버튼의물리적제거 : 트랜스미터범위포인트조정을위해로컬키를사용하는기능을제거합니다. 로컬키보안이활성화된상태에서 HART 를통해구성을변경할수있습니다. 쓰기금지점퍼를사용하여트랜스미터구성데이터변경을방지할수있습니다. 보안은전자장치보드또는 LCD 디스플레이에있는보안 ( 쓰기금지 ) 점퍼에의해제어됩니다. 구성데이터의실수또는우연한변경을방지하기위해트랜스미터회로보드에있는점퍼를 ON 위치로설정하십시오. 트랜스미터쓰기보호점퍼가 ON 위치에있는경우트랜스미터는메모리에 쓰기 를허용하지않습니다. 트랜스미터보안이설정되어있으면디지털트림과범위재지정같은구성변경은발생하지않습니다. 참고보안점퍼가설치되어있지않은경우트랜스미터는보안 OFF 구성에서계속작동합니다. 트랜스미터보안및경보점퍼절차구성 점퍼위치를변경하려면아래에서설명하는절차를따르십시오. 1. 회로가활성화되어있을때폭발성대기에서트랜스미터커버를제거하지마십시오. 트랜스미터가활성상태인경우루프를수동으로설정하고전원을제거하십시오. 2. 필드단자반대쪽의하우징덮개를제거하십시오. 회로가활성화되어있을때폭발성대기에서트랜스미터커버를제거하지마십시오. 3. 점퍼위치를원하는대로변경하십시오. 그림 2-13 은 4 ~ 20mA HART 트랜스미터의점퍼위치를보여줍니다. 그림 2-14 는 1 ~ 5Vdc HART 저전력트랜스미터의점퍼위치를보여줍니다. 4. 트랜스미터덮개를다시부착하십시오. 방폭요구사항을충족하기위해전자장치하우징덮개를설치하여금속과금속이접촉할수있도록항상적절한씰을유지해야합니다. 20 설치

31 섹션 2: 설치 그림 전자장치보드 4 ~ 20mA HART LCD 계량기없음 LCD 디스플레이포함 경보 보안 그림 저전력트랜스미터전자장치보드 1 ~ 5Vdc HART 저전력 LCD 계량기없음 LCD 디스플레이포함 점퍼 경보 보안 트랜스미터보안점퍼위치 쓰기금지 ON 쓰기금지 OFF 참고보안점퍼가설치되지않음 = 쓰기금지경보점퍼가설치되지않음 = 높은경보 설치 21

32 섹션 2: 설치 2.9 전기적고려사항 참고모든전기설치가국내및지역규정을따르는지확인하십시오 도관설치 주의 모든연결부가밀봉되지않은경우과도한습기누적으로인해트랜스미터가손상될수있습니다. 배출을위해전기하우징을아래쪽으로배치한상태에서트랜스미터를장착해야합니다. 하우징에습기누적을방지하려면드립루프를사용하여배선을설치하고드립루프의하단이도관연결또는트랜스미터하우징보다낮게장착되었는지확인하십시오. 권장하는도관연결은그림 2-15 를확인하십시오. 그림 도관설치다이어그램 가능한도관라인위치 도관라인 씰링화합물 씰링화합물 가능한도관라인위치 올바름 올바름 잘못됨 22 설치

33 섹션 2: 설치 배선 주의 전원신호배선을테스트단자에연결하지마십시오. 전압은테스트연결에서역극성보호다이오드를단선시킬수있습니다. 참고최선의결과를얻으려면꼬임피복쌍선을사용하십시오. 적절한통신을보장하려면 24AWG 이상의와이어를사용하고 1,500m(5,000 피트 ) 를초과하지마십시오. 그림 ~ 20mA HART 배선 전원공급 R L 250 설치 23

34 섹션 2: 설치 그림 ~ 5Vdc 저전력배선 전원공급 전압계 24 설치

35 섹션 2: 설치 다음절차를수행하여배선을연결하십시오 : 1. 단자함쪽에서하우징덮개를제거하십시오. 회로가활성화되어있을때폭발성대기에서덮개를제거하지마십시오. 신호배선은트랜스미터에모든전원을공급합니다. 2. a. 4 ~ 20mA HART 출력의경우양극리드를 (+) 표시된단자에연결하고음극리드를 (pwr/comm -) 표시된단자에연결하십시오. 전원신호배선을테스트단자에연결하지마십시오. 전원이테스트다이오드를손상시킬수있습니다. b. 1 ~ 5Vdc HART 저전력출력의경우양극리드를 (+ pwr) 표시된단자에연결하고음극리드를 (pwr -) 표시된단자에연결하십시오. 신호리드를 V out /comm + 에연결하십시오. 3. 트랜스미터하우징에서사용하지않는도관연결에플러그를끼우고밀봉하여단자쪽에습기가누적되지않도록하십시오. 드립루프를사용하여배선을설치하십시오. 하단이도관연결및트랜스미터하우징보다낮아지도록드립루프를배열하십시오. 4 ~ 20mA HART 용전원공급 트랜스미터는 10.5 ~ 42.4Vdc 에서작동합니다. DC 전원공급장치는리플이 2% 미만인전원을공급해야합니다. 참고필드커뮤니케이터와와통신하려면 250ohm 의최소루프저항이필요합니다. 단일전원공급장치가둘이상의 3051 트랜스미터에전원을공급하는데사용되는경우사용된전원공급장치와트랜스미터공통의회로는 1,200Hz 에서임피던스가 20ohm 이상이되어서는안됩니다. 그림 부하한계 최대부하저항 = 43.5 * ( 전압공급전압 10.5) 1,387 부하 (Ohm) 1, 적용영역 전압 (Vdc) 필드커뮤니케이터는통신을위해최소 250 의루프저항이필요합니다. 총저항부하는신호리드의저항과컨트롤러, 인디케이터또는관련장비의부하저항의합입니다. 본질안전장벽저항 ( 사용된경우 ) 이포함되어야합니다. 전체배선정보는 5 페이지의 안전메시지 를참조하십시오. 설치 25

36 섹션 2: 설치 1 ~ 5Vdc HART 저전력의전원공급 저전력트랜스미터는 6 ~ 14Vdc 에서작동합니다. DC 전원공급장치는리플이 2% 미만인전원을공급해야합니다. V out 부하는 100k 이상이어야합니다 과도보호단자블록 트랜스미터는정전기방전이나유도된스위칭과도전류에서주로발생하는에너지레벨의전기적과도를견딥니다. 그러나인근의낙뢰로부터배선에서유발되는높은에너지의과도전류는트랜스미터를손상시킬수있습니다. 과도전류보호단자블록은설치옵션 ( 트랜스미터모델번호의옵션코드 T1) 또는현장에서기존의 3051 트랜스미터를장착하기위한예비부품으로주문할수있습니다. 예비부품번호는 164 페이지의 예비부품 을참조하십시오. 그림 2-19 및그림 2-20 에표시된번개기호는과도전류보호단자블록을나타냅니다. 그림 과도보호기능이있는 4 ~ 20mA HART 배선 전원공급 R L 설치

37 섹션 2: 설치 그림 과도보호기능이있는 1 ~ 5Vdc 저전력배선 전원공급 전압계 그림 배선쌍및접지 거리최소화 트림피복및절연 과도보호를위한접지 DP 피복절연 거리최소화 피복을전원공급장치접지에연결 참고과도보호단자블록은트랜스미터케이스를적절히접지해야만과도보호를제공합니다. 지침을참고하여트랜스미터케이스를접지하십시오. 페이지 28 을참조하십시오. 낙뢰가발생하는경우접지선에과도한전류가통할수있으므로과도보호접지선을신호배선과함께연결하지마십시오. 설치 27

38 섹션 2: 설치 접지 다음기술을사용하여트랜스미터신호배선과케이스를적절히접지하십시오. 신호배선 전원배선이있는도관이나개방형트레이또는대형전기장비근처에서신호배선을연결하지마십시오. 계기케이블피복은다음과같이하는것이중요합니다 : 끝을다듬고트랜스미터하우징에접촉되지않도록절연 케이블이정션박스를통해라우팅되는경우다음피복에연결 전원공급장치끝의양호한접지에연결 4 ~ 20mA HART 출력의경우신호배선은신호루프의한지점에접지하거나접지하지않은상태로둘수있습니다. 전원공급장치의음극단자가권장하는접지지점입니다. 1 ~ 5Vdc HART 저전력출력의경우전원와이어를한지점에만접지하거나접지되지않은상태로둘수있습니다. 전원공급장치의음극단자가권장하는접지지점입니다. 트랜스미터케이스 항상국내와현지전기법에따라트랜스미터케이스를접지시키십시오. 가장효율적인트랜스미터케이스접지방법은최소임피던스로접지에직접연결하는것입니다. 트랜스미터케이스를접지하는방법은다음과같습니다 : 내부접지연결 : 내부접지연결나사는전자장치하우징의필드단자쪽내부에있습니다. 이나사는접지기호로식별됩니다 ( ). 모든로즈마운트 3051 트랜스미터에서접지연결나사는입니다. 그림 2-22 를참조하십시오. 그림 내부접지나사 내부접지연결나사 28 설치

39 섹션 2: 설치 그림 외부접지어셈블리 외부접지어셈블리 참고나사산형도관연결을통해트랜스미터케이스를접지하면충분한접지연속성을제공하지못할수있습니다 위험지역인증 개별트랜스미터는적용되는승인을나타내는태그가명확하게표시됩니다. 이러한승인된정격을유지하려면모든해당법규와기준에따라트랜스미터를설치해야합니다. 이러한승인에대한정보는 177 페이지의 위험지역인증 을참조하십시오 로즈마운트 305, 306 및 304 매니폴드 305 일체형매니폴드는전통적및 Coplanar 두가지디자인으로사용할수있습니다. 전통적 305 일체형매니폴드는현재시중에있는장착어댑터를사용하여대부분의주요요소에장착할수있습니다. 306 일체형매니폴드는최대 690bar(10,000psi) 의블록 블리드밸브기능을제공하기위해 3051T 인라인트랜스미터에사용됩니다. 설치 29

40 섹션 2: 설치 그림 매니폴드 3051C 및 304 전통적 3051C 및 305 일체형 COPLANAR 3051C 및 305 일체형전통적 3051T 및 306 인라인 30 설치

41 섹션 2: 설치 로즈마운트 305 일체형매니폴드설치절차 305 일체형매니폴드를 3051 트랜스미터에설치하려면 : 1. PTFE 센서모듈 O- 링을검사합니다. 손상되지않은 O- 링은재사용할수있습니다. O- 링이손상된경우 ( 예를들어, 칼에벤자국이있는경우 ), 로즈마운트랜스미터용으로설계된 O- 링으로교체하십시오. 중요 O- 링을교체하는경우, 손상된 O- 링을제거하는동안 O- 링홈또는차단다이어프램의표면이긁히거나훼손되지않도록주의하십시오. 2. 센서모듈에일체형매니폴드를설치하십시오. 정렬을위해 4 개의 2.25 인치매니폴드볼트를사용하십시오. 볼트를손으로조인다음교차패턴으로점진적으로최종토크값까지조이십시오. 전체볼트설치정보와토크값은 11 페이지의 플랜지볼트 를참조하십시오. 완전히조였으면볼트는센서모듈하우징상단으로돌출되어야합니다. 3. PTFE 센서모듈 O- 링을교체한경우 O- 링의저온유체를보상하기위해플랜지볼트를설치한후다시조여야합니다. 참고장착영향을없애기위해설치후에는항상트랜스미터 / 매니폴드어셈블리에서제로트림을수행하십시오 로즈마운트 306 일체형매니폴드설치절차 306 매니폴드는 3051T 인라인트랜스미터에만사용됩니다. 나사산실란트를사용하여 306 매니폴드를 3051T 인라인트랜스미터에조립하십시오 로즈마운트 304 전통적매니폴드설치절차 304 전통적매니폴드를 3051 트랜스미터에설치하려면 : 1. 전통적매니폴드를트랜스미터플랜지와정렬하십시오. 정렬을위해 4 개의매니폴드볼트를사용하십시오. 2. 볼트를손으로조인다음교차패턴으로점진적으로최종토크값까지조이십시오. 전체볼트설치정보와토크값은 11 페이지의 플랜지볼트 를참조하십시오. 완전히조였으면볼트는센서모듈하우징상단으로돌출되어야합니다. 3. 트랜스미터의최대압력범위까지어셈블리누수를확인하십시오 매니폴드작동 매니폴드를부적절하게설치하거나작동하면공정누출이발생하여사망또는중상을초래할수있습니다. 전체배선정보는 5 페이지의 안전메시지 를참조하십시오. 설치 31

42 섹션 2: 설치 장착영향으로인한이동을없애기위해설치후에는항상트랜스미터 / 매니폴드어셈블리에서제로트림을수행하십시오. 81 페이지의 센서트림개요 를참조하십시오. 3 및 5- 밸브구성표시 : 정상작동시공정과계기포트사이의두차단밸브가열리고평형밸브가닫힙니다. 배수 / 배기밸브 차단 ( 열림 ) H 평형 ( 닫힘 ) L 배수 / 배기밸브 차단 ( 열림 ) 공정 을제로화하려면먼저트랜스미터의저압 ( 다운스트림 ) 쪽의차단밸브를닫으십시오. 배수 / 배기밸브 차단 ( 열림 ) H 평형 ( 닫힘 ) 공정 L 배수 / 배기밸브 차단 ( 닫힘 ) 2. 가운데 ( 평형 ) 밸브를열어트랜스미터양쪽의압력을고르게하십시오. 매니폴드밸브는이제트랜스미터를제로화하기적절한구성이됩니다. 배수 / 배기밸브 차단 ( 열림 ) H 평형 ( 열림 ) 공정 L 배수 / 배기밸브 차단 ( 닫힘 ) 3. 트랜스미터를제로화한후평형밸브를닫으십시오. 배수 / 배기밸브 차단 ( 열림 ) H 평형 ( 닫힘 ) 공정 L 배수 / 배기밸브 차단 ( 닫힘 ) 32 설치

43 섹션 2: 설치 4. 트랜스미터의저압쪽의차단밸브를열어트랜스미터를서비스로복귀시킵니다. 배수 / 배기밸브 차단 ( 열림 ) H 평형 ( 닫힘 ) 공정 L 배수 / 배기밸브 차단 ( 열림 ) 5- 밸브천연가스구성표시 : 정상작동시공정과계기포트사이의두차단밸브가열리고평형밸브가닫힙니다. 테스트 ( 연결됨 ) H 평형 ( 닫힘 ) 평형 ( 닫힘 ) L 테스트 ( 연결됨 ) 차단 ( 열림 ) 차단 ( 열림 ) 공정 배수배기 ( 닫힘 ) 공정 을제로화하려면먼저트랜스미터의저압 ( 다운스트림 ) 쪽의차단밸브를닫으십시오. 테스트 ( 연결됨 ) H 평형 ( 닫힘 ) 평형 ( 닫힘 ) L 테스트 ( 연결됨 ) 차단 ( 열림 ) 차단 ( 닫힘 ) 공정 배수배기 ( 닫힘 ) 공정 참고상부쪽평형밸브를열기전에하부쪽평형밸브를열지마십시오. 이렇게하면트랜스미터과압이발생합니다. 설치 33

44 섹션 2: 설치 2. 트랜스미터의고압 ( 업스트림 ) 쪽평형밸브를여십시오. H L 테스트 ( 연결됨 ) 평형 ( 열림 ) 평형 ( 닫힘 ) 테스트 ( 연결됨 ) 차단 ( 열림 ) 차단 ( 닫힘 ) 공정 배수배기 ( 닫힘 ) 공정 3. 트랜스미터의저압 ( 다운스트림 ) 쪽평형밸브를여십시오. 매니폴드는이제트랜스미터를제로화하기적절한구성이됩니다. 테스트 ( 연결됨 ) H 평형 ( 열림 ) 평형 ( 열림 ) L 테스트 ( 연결됨 ) 차단 ( 열림 ) 차단 ( 닫힘 ) 공정 배수배기 ( 닫힘 ) 공정 4. 트랜스미터를제로화한후트랜스미터의저압 ( 다운스트림 ) 쪽평형밸브를닫으십시오. 테스트 ( 연결됨 ) H 평형 ( 열림 ) 평형 ( 닫힘 ) L 테스트 ( 연결됨 ) 차단 ( 열림 ) 차단 ( 닫힘 ) 공정 배수배기 ( 닫힘 ) 공정 34 설치

45 섹션 2: 설치 5. 마지막으로트랜스미터를서비스로복귀시키려면하부쪽차단밸브를여십시오. 테스트 ( 연결됨 ) H 평형 ( 닫힘 ) 평형 ( 닫힘 ) L 테스트 ( 연결됨 ) 차단 ( 열림 ) 차단 ( 열림 ) 공정 배수배기 ( 닫힘 ) 공정 6. 고압 ( 업스트림 ) 쪽의평형밸브를닫으십시오. H L 테스트 ( 연결됨 ) 평형 ( 닫힘 ) 평형 ( 닫힘 ) 테스트 ( 연결됨 ) 차단 ( 열림 ) 차단 ( 닫힘 ) 공정 배수배기 ( 닫힘 ) 공정 2.12 액체레벨측정 열린용기 액체레벨애플리케이션에사용되는차압트랜스미터는유체정역학적압력헤드를측정합니다. 액체의액체레벨과비중은압력헤드를결정하는요소입니다. 이압력은탭위의액체높이에액체의비중을곱한값과같습니다. 압력헤드는체적또는용기모양과관련이없습니다. 탱크하단근처에장착된압력트랜스미터는위에있는액체의압력을측정합니다. 트랜스미터의고압쪽에연결하고저압쪽을대기중으로배기하십시오. 압력헤드는액체비중과탭위의액체높이를곱한값과같습니다. 트랜스미터가원하는레벨범위의제로포인트아래에있는경우제로범위잡음범위억제가필요합니다. 그림 2-25 는액체레벨측정예를보여줍니다. 설치 35

46 섹션 2: 설치 닫힌용기 액체위의압력은닫힌용기하단에서측정된압력에영향을미칩니다. 액체비중에액체높이를곱하고용기압력을더한값이용기하단의압력과동일합니다. 실제레벨을측정하려면용기하단압력에서용기압력을빼야합니다. 이를위해서는용기상단에압력탭을만들고트랜스미터의낮은쪽에연결하십시오. 용기압력은트랜스미터의높은쪽과낮은쪽모두에동일하게적용됩니다. 결과적인차압은액체높이에액체비중을곱한값과비례합니다. 드라이레그상태 낮은쪽트랜스미터배관은액체위의가스가농축되지않은경우비어있을것입니다. 이것이드라이레그상태입니다. 범위결정계산은그림 2-25 에나와있는대로열린용기에서하단에장착된트랜스미터에대해설명된것과동일합니다. 그림 액체레벨측정예 X X 를최소및최대측정가능한레벨사이의수직거리 (500 인치 ) 와같게만드십시오. Y 를트랜스미터데이터라인과최소측정가능한레벨사이의수직거리 (100 인치 ) 와같게만드십시오. SG 를유체비중 (0.9) 과같게만드십시오. h 를물의인치단위로측정할최대헤드압력과같게만드십시오. e 를물의인치단위로표현된 Y 로생성된헤드압력과같게만드십시오. 범위는 e 를 e + h 와같게만드십시오. 그러면 h= (X)(SG) = 500 x 0.9 = 450inH 2 O e = (Y)(SG) = 100 x 0.9 = 90inH 2 O 범위 = 90 ~ 540inH 2 O 20 ma dc 제로억제 Y T inh 2 O 540 웨트레그상태 액체위의가스응축은트랜스미터배관의낮은쪽이천천히액체로채워지도록합니다. 파이프는일어날수있는오류를제거하기위해편리한기준유체로의도적으로채워집니다. 이것이웨트레그상태입니다. 기준유체는트랜스미터의낮은쪽에헤드압력을가합니다. 범위의제로엘리베이션을만들어야합니다. 그림 2-26 을참조하십시오. 36 설치

47 섹션 2: 설치 열린용기의기포시스템 압력트랜스미터가상단에장착된기포시스템은열린용기에사용할수있습니다. 이시스템은공기공급, 압력조절장치, 일정한유량계, 압력트랜스미터및용기로연장되는튜브로구성됩니다. 기포공기가일정한유속으로튜브를통과합니다. 유량을유지하는데필요한압력은액체의비중에튜브입구위의액체수직높이를곱한값과같습니다. 그림 2-27 은기포액체레벨측정예를보여줍니다. 그림 웨트레그예 X Z Y H LT L X 를최소및최대측정가능한레벨사이의수직거리 (500 인치 ) 와같게만드십시오. Y 를트랜스미터데이터라인과최소측정가능한레벨사이의수직거리 (50 인치 ) 와같게만드십시오. Z 를웨트레그의액체상단과트랜스미터데이터라인사이의수직거리 (600 인치 ) 와같게만드십시오. SG 1 를유체비중 (1.0) 과같게만드십시오. SG 2 를웨트레그의유체비중 (1.1) 과같게만드십시오. h 를물의인치단위로측정할최대헤드압력과같게만드십시오. e 를물의인치단위로표현된 Y 로생성된헤드압력과같게만드십시오. s 를물의인치단위로표현된 Z 로생성된헤드압력과같게만드십시오. 범위를 e s 에서 h + e s 까지와같도록만드십시오. 그러면 h = (X)(SG 1 ) = 500 x 1.0 = 500inH 2 O e = (Y)(SG 1 ) = 50 x 1.0 = 50inH 2 O s = (Z)(SG 2 ) = 600 x 1.1 = 660inH 2 0 범위 = e s ~ h + e s. = ~ = 610 ~ 110inH 2 0 제로엘리베이션 20 ma dc 610 inh 2 O 설치 37

48 섹션 2: 설치 그림 기포액체레벨측정예 공기 T X X 를최소및최대측정가능한레벨사이의수직거리 (100 인치 ) 와같게만드십시오. SG 를유체비중 (1.1) 과같게만드십시오. h 를물의인치단위로측정할최대헤드압력과같게만드십시오. 범위가 0 에서 h 까지와같도록만드십시오. 그러면 h = (X)(SG) = 100 x 1.1 = 110inH 2 O 범위 = 0 ~ 110inH 2 O 20 ma dc 4 0 inh 2 O 설치

49 섹션 3: 구성 섹션 3 구성 개요 페이지안전메시지 페이지시운전 페이지구성데이터검토 페이지필드커뮤니케이터메뉴트리 페이지전통적빠른키시퀀스 페이지출력확인 페이지기본설정 페이지 LCD 디스플레이 페이지세부설정 페이지진단및서비스 페이지고급기능 페이지멀티드롭통신 페이지 3.1 개요 이섹션에는설치전에벤치에서수행해야하는시운전과작업에대한정보가포함되어있습니다. 구성기능을수행하는필드커뮤니케이터및 AMS 장치관리자지침이제공됩니다. 편의를위해필드커뮤니케이터빠른키시퀀스는해당머리글아래의각소프트웨어기능에대해 빠른키 라는레이블로표시되어있습니다. 3.2 안전메시지 이섹션의절차와지침은작업을수행하는개인의안전을보장하기위해특별한예방조치를요구할수있습니다. 안전문제를일으킬수있는정보는경고기호 ( ) 로표시됩니다. 이기호가표시된작업을수행하기전에다음안전메시지를참조하십시오. 구성 39

50 섹션 3: 구성 경고 폭발은사망이나심각한상해로이어질수있습니다 : 폭발하기쉬운환경에서트랜스미터를설치할경우에는반드시적절한현지, 국내, 국제기준, 법규및관행을따라야합니다. 안전설치에관련된제한사항은 3051 의인증섹션을참조해주십시오. 폭발하기쉬운환경에서필드커뮤니케이터를연결하기전에루프에있는계기가본질안전또는비점화현장배선관행에따라설치되어야합니다. 내압방폭 / 내염방폭설치에서는장치에전원이공급될때트랜스미터커버를제거하지마십시오. 공정누출은해를입히거나사망으로이어질수있습니다. 압력을가하기전에공정커넥터를설치하고조이십시오. 감전은사망이나심각한상해로이어질수있습니다. 리드와단자에접촉되지않도록합니다. 도선에공급되는고전압은감전으로이어질수있습니다. 3.3 시운전 시운전은트랜스미터를테스트하고트랜스미터구성데이터를확인하는것입니다 트랜스미터는설치전이나후에시운전할수있습니다. 필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자를사용하여설치하기전에벤치에서트랜스미터를시운전하면모든트랜스미터구성품이제대로작동하도록수있습니다. 벤치에서시운전하는데필요한장비는전원공급장치, 밀리암페어계량기및필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자가있습니다. 그림 3-1 및그림 3-2 에나와있는대로장비를배선하십시오. 성공적인통신을위해필드커뮤니케이터루프연결과전원공급장치사이에최소 250ohm 의저항이존재해야합니다. 필드커뮤니케이터리드를단자블록의 COMM 이라는레이블로표시된단자에연결하십시오. 설치후트랜스미터전자장치가공장환경에노출되는것을방지하기위해시운전하는동안모든트랜스미터하드웨어조정을설정하십시오. 필드커뮤니케이터를사용할때변경된구성변경은 Send( 전송 ) 키를사용하여트랜스미터로전송해야합니다. AMS 장치관리자구성변경은 Apply( 적용 ) 버튼을클릭했을때구현됩니다 루프를수동으로설정 루프를방해하거나트랜스미터출력을변경하는데이터를전송하거나요청할때마다공정애플리케이션루프를수동으로설정하십시오. 필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자는필요한경우루프를수동으로설정하라는메시지가표시됩니다. 이메시지를수락해도루프는수동으로설정되지않습니다. 메시지는알림용도이므로별도의작업을통해루프를수동으로설정하십시오. 40 구성

51 섹션 3: 구성 배선다이어그램 4 ~ 20mA HART 의경우그림 3-1 또는 1 ~ 5Vdc HART 저전력의경우그림 3-2 에나와있는대로장비를연결하십시오. 성공적인통신을위해필드커뮤니케이터루프연결과전원공급장치사이에최소 250ohm 의저항이존재해야합니다. 필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자는트랜스미터단자블록에, 또는부하저항기를통해 COMM 에연결할수있습니다. TEST 단자를통해연결하면 4 ~ 20mA HART 출력에대한통신을성공적으로예방할수있습니다. ON/OFF 키를눌러필드커뮤니케이터를켜거나 AMS 장치관리자에게로그인하십시오. 필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자는 HART 호환장치를검색고연결되면표시합니다. 필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자가연결에실패하는경우장치가발견되지않았음을표시합니다. 이런일이발생하는경우섹션 5: 문제해결을참조하십시오. 그림 3-1. 배선 (4 ~ 20mA) 유속계 24Vdc 공급 R L 250 그림 3-2. 배선 ( 저전력 ) 6 ~ 14Vdc 공급 전압계 구성 41

52 섹션 3: 구성 3.4 구성데이터검토 참고이섹션에서는필드커뮤니케이터빠른키시퀀스와 AMS 장치관리자를사용하는정보및절차는트랜스미터와통신장비가연결되고전원이공급되고올바르게작동중이라고가정합니다. 다음은공장기본구성목록입니다. 이목록은필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자를사용해검토할수있습니다. 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 5 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 5 장치대시보드빠른키 1, 7 구성데이터를보려면빠른키시퀀스를입력하십시오. 트랜스미터모델 태그 날짜 메시지 최소스판 AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Configuration Properties( 구성속성 ) 를선택합니다. 탭을선택하여트랜스미터구성데이터를검색합니다. 유형 범위 기술어 최소및최대센서한계 단위 4 및 20mA 포인트출력 ( 선형또는제곱근 ) 댐핑경보설정 ( 높음, 낮음 ) 보안설정 ( 켜짐, 꺼짐 ) 로컬제로 / 스판키 ( 활성화, 비활성화 ) 일체형디스플레이 센서충진 차단기재질플랜지 ( 유형, 재질 ) O- 링재질배수 / 배기 리모트씰 ( 유형, 충진액, 차단기재질, 번호 ) 주소 트랜스미터 S/N 센서 S/N 3.5 필드커뮤니케이터 ( 버전 1.8) 42 구성

53 섹션 3: 구성 필드커뮤니케이터사용자인터페이스 그림 3-3. 전통적인터페이스해당메뉴트리는페이지 44 및페이지 45 에서볼수있습니다. 빠른키시퀀스는페이지 48 에서볼수있습니다. 그림 3-4. 장치대시보드 해당메뉴트리는페이지 46 ~ 페이지 48 에서볼수있습니다. 빠른키시퀀스는페이지 50 에서볼수있습니다. 구성 43

54 섹션 3: 구성 3.6 필드커뮤니케이터메뉴트리 그림 ~ 20mA HART 출력에대한로즈마운트 3051 전통적 HART 메뉴트리 44 구성

55 섹션 3: 구성 그림 ~ 5Vdc 저전력에대한로즈마운트 3051 전통적 HART 메뉴트리 구성 45

56 섹션 3: 구성 그림 3-7. 로즈마운트 3051 장치대시보드메뉴트리 개요 Home 1 Overview 2 Configure 3 Service Tools Overview 1 Device Status 2 Comm Status 3 Pressure 4 Analog Output 5 Pressure URV 6 Pressure LRV 7 Device Information Device Information 1 Identification 2 HART 3 Materials of Construction 4 RS Materials of Construction 5 Analog Alarm 6 Security Identification 1 Tag 2 Model 3 Transmitter S/N 4 Date 5 Descriptor 6 Message HART 1 Universal Revision 2 Field Device Revision 3 Hardware Revision 4 Software Revision Materials of Construction 1 Sensor Config 2 Sensor Range 3 Upper Sensor Limits 4 Lower Sensor Limits 5 Isolator Material 6 Fill Fluid 7 Process Connection 8 Process Connection Matl 9 O-ring Material Drain/Vent Material RS Materials of Construction 1 Number of Remote Seals 2 RS Seal 3 RS Fill Fluid 4 RS Isolator Material Analog Alarm 1 Alarm Direction 2 High Alarm 3 High Saturation 4 Low Saturation 5 Low Alarm Security 1 Write Protect Status 2 Local Zero/Span 46 구성

57 섹션 3: 구성 그림 3-8. 로즈마운트 3051 장치대시보드메뉴트리 구성 Home 1 Overview 2 Configure 3 Service Tools Configure 1 Guided Setup 2 Manual Setup Guided Setup 1 Basic Setup 2 Zero 3 Configure Display Tag, Message, Descriptor, Date, Pressure Units, Temperature Units, Damping, URV, LRV Process Variables 1 Pressure Units 2 Damping 3 Transfer Function 4 Temperature Unit 5 Pressure 6 Sensor Temperature Manual Setup 1 Process Variables 2 Analog Output 3 Display 4 HART 5 Security 6 Device Information Analog Output 1 Upper Range Value 2 Lower Range Value 3 Analog Output 4 Percent of Range 5 Upper Sensor Limits 6 Lower Sensor Limits 7 Minimum Span 8 Range by Applying Pressure Display 1 Display Option 2 Decimal Places 3 Upper Range Value 4 Lower Range Value 5 Transfer Function 6 Units HART 1 Burst Mode 2 Burst Option 3 Polling Address Burst Option PV % range/current Process Vars/current Process Variables Security 1 Write Protect Status 2 Local Zero/Span Device Information 1 Identification 2 Flange 3 Remote Seal Identification 1 Tag 2 Model 3 Transmitter S/N 4 Date 5 Descriptor 6 Message Flange 1 Process Connection 2 Process Conn matl 3 O-ring Material 4 Drain/Vent Material Remote Seal 1 Number of Remote Seals 2 RS Seal 3 RS Fill Fluid 4 RS Isolator Material 구성 47

58 섹션 3: 구성 그림 3-9. 로즈마운트 3051 장치대시보드메뉴트리 서비스도구 Home 1 Overview 2 Configure 3 Service Tools Service Tools 1 Alerts 2 Variables 3 Trends 4 Maintenance 5 Simulate Variables 1 Variable Summary 2 Pressure 3 Analog Output 4 Sensor Temperature Alerts 1 Refresh Alerts 활성 Only 경보만 Active Alerts 여기에 show 표시up here Trends 1 Pressure 2 Sensor Temperature Trend Graph Maintenance 1 Pressure Calibration 2 Analog Calibration 3 Recall Factory Calibration Simulate 1 Loop Test Pressure Calibration 1 Upper 2 Lower 3 Zero 4 Upper Cal Pt 5 Lower Cal Pt 6 Upper Sensor Limits 7 Lower Sensor Limits 3.7 전통적빠른키시퀀스 체크표시 ( ) 는기본구성매개변수를나타냅니다. 최소한이러한매개변수를구성과기동절차의한부분으로서확인해야합니다. 표 전통적빠른키시퀀스기능 4 ~ 20mA HART 1 ~ 5Vdc HART 저전력 경보및포화수준 1, 4, 2, 7 해당안됨 계량기옵션 1, 4, 3, 4 해당안됨 기술어 1, 3, 4, 2 1, 3, 4, 2 날짜 1, 3, 4, 1 1, 3, 4, 1 낮은센서트림 1, 2, 3, 3, 2 1, 2, 3, 3, 2 48 구성

59 섹션 3: 구성 기능 4 ~ 20mA HART 1 ~ 5Vdc HART 저전력 단위 ( 공정변수 ) 1, 3, 2 1, 3, 2 댐핑 1, 3, 6 1, 3, 6 디지털-아날로그트림 (4 ~ 20mA 출력 ) 1, 2, 3, 2, 1 1, 2, 3, 2, 1 로컬스판 / 제로조정비활성화 1, 4, 4, 1, 7 1, 4, 4, 1, 7 로컬제로및스판제어 1, 4, 4, 1, 7 1, 4, 4, 1, 7 루프테스트 1, 2, 2 1, 2, 2 맞춤형계량기값 1, 4, 3, 4, 3 해당안됨 맞춤형계량기구성 1, 3, 7, 2 해당안됨 멀티드롭트랜스미터폴링 왼쪽화살표, 4, 1, 1 왼쪽화살표, 4, 1, 1 메시지 1, 3, 4, 3 1, 3, 4, 3 배율 D/A 트림 (4 ~ 20mA 출력 ) 1, 2, 3, 2, 2 1, 2, 3, 2, 2 버스트모드제어 1, 4, 3, 3, 3 1, 4, 3, 3, 3 버스트작동 1, 4, 3, 3, 4 1, 4, 3, 3, 4 범위값 1, 3, 3 1, 3, 3 범위재지정 1, 2, 3, 1 1, 2, 3, 1 상부센서트림 1, 2, 3, 3, 3 1, 2, 3, 3, 3 상태 1, 2, 1, 2 1, 2, 1, 2 센서온도 1, 1, 4 1, 1, 4 센서정보 1, 4, 4, 2 1, 4, 4, 2 센서트림포인트 1, 2, 3, 3, 4 1, 2, 3, 3, 4 아날로그출력경보유형 1, 4, 3, 2, 4 1, 4, 3, 2, 4 아날로그출력트림 1, 2, 3, 2 1, 2, 3, 2 요청한서문수 1, 4, 3, 3, 2 1, 4, 3, 3, 2 자가테스트 ( 트랜스미터 ) 1, 2, 1, 1 1, 2, 1, 1 전송기능 ( 출력유형설정 ) 1, 3, 5 1, 3, 5 전체트림 1, 2, 3, 3 1, 2, 3, 3 제로트림 1, 2, 3, 3, 1 1, 2, 3, 3, 1 키패드입력 범위재지정 1, 2, 3, 1, 1 1, 2, 3, 1, 1 태그 1, 3, 1 1, 3, 1 트랜스미터보안 ( 쓰기금지 ) 1, 3, 4, 4 1, 3, 4, 4 폴링주소 1, 4, 3, 3, 1 1, 4, 3, 3, 1 필드장치정보 1, 4, 4, 1 1, 4, 4, 1 구성 49

60 섹션 3: 구성 표 장치대시보드빠른키시퀀스 기능 4 ~ 20mA HART 경보및포화수준 1, 7, 5 아날로그출력경보유형 1, 7, 5 버스트모드제어 2, 2, 4, 1 버스트옵션 2, 2, 4, 2 맞춤형디스플레이구성 2, 2, 3 댐핑 2, 2, 1, 2 날짜 2, 2, 6, 1, 4 기술어 2, 2, 6, 1, 5 디지털-아날로그트림 (4 ~ 20mA 출력 ) 3, 4, 2 제로 / 스판조정비활성화 2, 2, 5, 2 필드장치정보 2, 2, 6 루프테스트 3, 5, 1 낮은센서트림 3, 4, 1, 2 메시지 2, 2, 6, 1, 6 폴링주소 2, 2, 4, 3 범위값 1, 5 키패드를사용한범위재지정 1, 5 배율 D/A 트림 (4 ~ 20mA 출력 ) 3, 4, 2 센서온도 / 추세 3, 3, 2 태그 2, 2, 6, 1, 1 전송기능 2, 2, 1, 3 트랜스미터보안 ( 쓰기금지 ) 2, 2, 5, 1 단위 2, 2, 1, 1 상부센서트림 3, 4, 1, 1 제로트림 3, 4, 1, 출력확인 다른트랜스미터온라인작업을수행하기전에디지털출력매개변수를검토하여트랜스미터가제대로작동중인지, 적절한공정변수로구성되었지확인하십시오. 50 구성

61 섹션 3: 구성 공정변수 3051 의공정변수는트랜스미터출력을제공하며지속적으로업데이트됩니다. 압력판독값은공학단위와범위 % 모두로센서모듈의하한부터상한범위제한까지정의된범위를벗어나는압력을계속추적합니다. 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 1 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 1 장치대시보드빠른키 3, 2 공정변수메뉴에다음공정변수가표시됩니다 : 압력 범위 % 아날로그출력 AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Process Variables...( 공정변수...) 를선택합니다. Process Variable( 공정변수 ) 화면에다음의공정변수가표시됩니다. 압력 범위 % 아날로그출력 센서온도 3051 에는센서모듈의압력센서근처에온도센서가포함되어있습니다. 이온도를판독할때는센서가공정온도를판독하는것이아니라는점에유념하십시오. 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 1, 4 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 1, 4 장치대시보드빠른키 3, 2, 4 빠른키시퀀스 공정온도 를입력하여센서온도판독값을볼수있습니다. AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Process Variables...( 공정변수...) 를선택합니다. Snsr Temp 가센서온도판독값입니다. 구성 51

62 섹션 3: 구성 3.9 기본설정 공정변수단위설정 PV Unit(PV 단위 ) 명령은적절한측정단위를사용하여공정을모니터링할수있도록공정변수단위를설정합니다. 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 3, 2 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 3, 2 장치대시보드빠른키 2, 2, 1, 1 빠른키시퀀스 공정변수단위설정 을입력하십시오. 다음공학단위중에서선택합니다 : inh 2 O bar torr inhg mbar atm fth 2 O g/cm 2 inh 2 O at 4 C mmh 2 O kg/cm 2 mmh 2 O at 4 C mmhg Pa psi kpa AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Configure( 구성 ) 를선택합니다. Basic Setup( 기본설정 ) 탭의드롭다운메뉴에서 Unit( 단위 ) 을선택하여단위를선택합니다 출력설정 ( 전송기능 ) 3051 에는선형및제곱근의두가지출력설정이있습니다. 아날로그출력이유량에비례하도록하려면제곱근출력옵션을활성화하십시오. 입력이 0 에가까워지면 3051 은 0 근처에서더부드럽고안정적인출력이되도록출력을선형출력으로자동전환합니다 ( 그림 3-10 참조 ). 4 ~ 20mA HART 출력의경우곡선의경사는범위가지정된압력입력의 0 ~ 0.6% 에서통일 (y = x) 됩니다. 따라서 0 근처에서정확하게보정할수있습니다. 경사가켜지면출력에큰변화를초래할수있습니다 ( 입력의변화는적음 ). 0.6 ~ 0.8% 까지곡선경사는전이점에서선형으로부터제곱근으로연속전이를달성하기위해 42(y = 42x) 가됩니다. 52 구성

63 섹션 3: 구성 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 3, 5 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 3, 5 장치대시보드빠른키 2, 2, 1, 3 AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Configure( 구성 ) 를선택합니다. 1. Basic Setup( 기본설정 ) 탭의드롭다운메뉴에서 Xfer fnctn 을사용하여출력을선택하고 Apply( 적용 ) 를클릭합니다. 2. 화면에표시된경고를잘읽은후에 yes( 예 ) 를선택합니다. 그림 ~ 20mA HART 제곱근출력전이점 풀스케일출력 (ma dc) 풀스케일유량 (%) 제곱근곡선전이점 전이점선형섹션 제곱근곡선 경사 = 42 경사 = 1 참고유량턴다운이 10:1 이상인경우트랜스미터에서제곱근추출을수행하지않는것이좋습니다. 대신, 시스템에서제곱근추출을수행하십시오 범위재지정 Range Values( 범위값 ) 명령은각하한및상한범위아날로그값 (4 와 20mA 포인트및 1 과 5Vdc 포인트 ) 을압력으로설정합니다. 하한범위포인트는범위의 0% 를나타내고상한범위포인트는범위의 100% 를나타냅니다. 실제적용시, 트랜스미터범위값은바뀌는공정요구사항을반영하기위해필요할때마다변할수있습니다. 범위및센서한계의전체목록은 108 페이지의 범위및센서한계 를참조하십시오. 구성 53

64 섹션 3: 구성 참고 Emerson Process Management 는트랜스미터를고객의요청에따라, 또는공장기본풀스케일 ( 제로부터상한범위한계까지 ) 로보정하여배송합니다. 참고 3051 은범위포인트에관계없이센서의디지털한도내에서모든판독값을측정하고보고합니다. 예를들어, 4 와 20mA 포인트가 0 과 10inH 2 O 로설정되고트랜스미터가 25inH 2 O 의압력을감지하면, 25inH 2 O 판독값과 250% 의범위판독값을디지털방식으로출력합니다. 아래방법중하나를선택하여트랜스미터범위를재지정하십시오. 각각은특유의방법이므로해당공정에가장적합한방법을결정하기전에모든옵션을면밀하게검토하십시오. 필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자로만범위를재지정합니다. 압력입력소스와필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자로범위를재지정합니다. 압력입력소스와로컬제로및스판버튼으로범위를재지정합니다 ( 옵션 D4). 참고트랜스미터보안스위치가 ON( 켜짐 ) 인경우제로및스판조정을할수없습니다. 보안정보는 20 페이지의 보안및경보구성 을참조하십시오. 필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자로만범위를재지정하십시오. 가장간단하고가장자주사용되는범위재지정방법은필드커뮤니케이터만사용하는것입니다. 이방법은압력입력없이독립적으로아날로그 4 과 20mA 포인트 (1 과 5Vdc 포인트 ) 의범위값을변경합니다. 즉, 4 또는 20mA 설정을변경하면스판도변경됩니다. 4 ~ 20mA HART 출력의예 : 트랜스미터범위가다음과같고 4mA = 0inH 2 O 및 20mA = 100inH 2 O, 커뮤니케이터만사용하여 4mA 설정을 50inH 2 O 로변경하는경우새로운설정은다음과같습니다. 4mA = 50inH 2 O 및 20mA = 100inH 2 O. 스판은 100inH 2 O 에서 50inH 2 O 로변경되었지만, 20mA 설정점은 100inH 2 O 에유지되었습니다. 리버스출력을얻으려면 20mA 포인트보다큰숫자값으로 4mA 포인트를설정합니다. 위의예를사용하여 4mA 포인트를 100inH 2 O 에서설정하고 0inH 2 O 에서 20mA 를설정하면출력이리버스됩니다. 54 구성

65 섹션 3: 구성 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 2, 3, 1 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 2, 3, 1 장치대시보드빠른키 2, 2, 2, 1 HOME( 홈 ) 화면에서빠른키시퀀스 Rerange with a Communicator Only ( 커뮤니케이터로만범위재지정 ) 를입력합니다. AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Configure( 구성 ) 를선택합니다. Basic Setup( 기본설정 ) 탭에서 Analog Output( 아날로그출력 ) 상자를찾아다음절차를수행합니다 : 1. 제공된필드에서범위하한값 (LRV) 과범위상한값 (URV) 을입력합니다. Apply( 적용 ) 를클릭합니다. 2. 화면에표시된경고를잘읽은후에 yes( 예 ) 를선택합니다. 압력입력소스및필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자를사용하여범위재지정 필드커뮤니케이터와적용된압력을사용하여범위를재지정하는것은특정 4 와 20mA 포인트 (1 과 5Vdc 포인트 ) 가계산되지않았을때트랜스미터의범위를재지정하는방법입니다. 참고스판은 4mA 포인트 (1Vdc 포인트 ) 가설정될때유지됩니다. 스판은 20mA 포인트 (5Vdc 포인트 ) 가설정되면변경됩니다. 상한범위포인트가센서한계를초과하도록하는값으로하한범위포인트가설정된경우, 상한범위포인트는센서한계로자동설정되고스판은그에따라조정됩니다. 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 2, 3, 1, 2 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 2, 3, 1, 2 장치대시보드빠른키 2, 2, 2, 8 HOME( 홈 ) 화면에서빠른키시퀀스압력입력소스및필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자를사용하여범위재지정을입력합니다. 구성 55

66 섹션 3: 구성 AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고 Calibrate( 보정 ) 를선택한다음메뉴에서 Apply values( 값적용 ) 를선택합니다. 1. 제어루프를수동으로설정한후에 Next( 다음 ) 를선택합니다. 2. Apply Values( 값적용 ) 메뉴에서, 온라인지침에따라하한범위와상한범위값을구성합니다. 3. Exit( 끝내기 ) 를선택하여 Apply Values( 값적용 ) 화면을종료합니다. 4. Next( 다음 ) 를선택하여루프가자동제어로복귀될수있도록승인합니다. 5. 방법이완료되었음을확인하려면 Finish( 마침 ) 를선택합니다. 압력입력소스와로컬제로및스판버튼으로범위재지정 ( 옵션 D4) 로컬제로및스판조정 ( 57 페이지의그림 3-11 참조 ) 과압력소스를사용하여범위를재지정하는것은특정 4 와 20mA(1 과 5Vdc) 포인트가알려져있지않고커뮤니케이터를사용할수없을때트랜스미터의범위를재지정하는방법입니다. 참고 4mA(1Vdc) 포인트를설정하면스판이유지되며 20mA(5Vdc) 포인트를설정하면스판이변경됩니다. 상한범위포인트가센서한계를초과하도록하는값으로하한범위포인트를설정한경우, 상한범위포인트는센서한계로자동설정되고스판은그에따라조정됩니다. 스판및제로버튼을사용하여트랜스미터범위를재지정하려면다음절차를수행하십시오 : 1. 인증서라벨을트랜스미터하우징상단에고정시키고있는나사를풉니다. 레이블을밀어제로및스판버튼을노출시킵니다. 그림 3-11 을참조하십시오. 2. 원하는 4mA(1Vdc) 압력값을트랜스미터에적용합니다. 최소 2 초이상, 최대 10 초가넘지않게제로조정버튼을누르고있습니다. 3. 원하는 20mA(5Vdc) 압력값을트랜스미터에적용합니다. 최소 2 초이상, 최대 10 초가넘지않게스판조정버튼을누르고있습니다. 56 구성

67 섹션 3: 구성 그림 제로및스판버튼 스판및제로조정버튼 댐핑 참고스판은 4mA 포인트 (1Vdc 포인트 ) 가설정될때유지됩니다. 스판은 20mA 포인트 (5Vdc 포인트 ) 가설정되면변경됩니다. 상한범위포인트가센서한계를초과하도록하는값으로하한범위포인트가설정된경우, 상한범위포인트는센서한계로자동설정되고스판은그에따라조정됩니다. Damp ( 댐프 ) 명령을사용하면마이크로처리에서트랜스미터의응답시간이길어지는지연이발생하며출력판독값의변화는빠른입력변화로인해발생합니다. 시스템내의루프동적의필요한응답시간, 신호안정성및기타요구사항을기반으로적절한댐핑설정을결정합니다. 기본댐핑값은 0.4 초이며, 0 ~ 25.6 초사이의미리구성된 10 가지댐핑값으로설정할수있습니다. 아래목록을참조하십시오 초 0.05 초 0.10 초 0.20 초 0.40 초 0.80 초 1.60 초 3.20 초 6.40 초 12.8 초 25.6 초 최신댐핑값은필드커뮤니케이터빠른키를실행하거나 AMS 장치관리자의 Configure ( 구성 ) 로이동하여확인할수있습니다. 구성 57

68 섹션 3: 구성 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 3, 6 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 3, 6 장치대시보드빠른키 2, 2, 1, 2 AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Configure( 구성 ) 를선택합니다. 1. Basic Setup( 기본설정 ) 탭에서 Damp( 댐프 ) 필드에댐핑값을입력하고 Apply( 적용 ) 를클릭합니다. 2. 화면에표시된경고를잘읽은후에 yes( 예 ) 를선택합니다 LCD 디스플레이 LCD 디스플레이는신호단자에직접액세스를유지하는인터페이스보드에연결합니다. 디스플레이는출력및축약된진단메시지를표시합니다. 디스플레이를수용하도록디스플레이덮개가제공됩니다. 4 ~ 20mA HART 출력의경우 LCD 디스플레이는 2 라인디스플레이를제공합니다. 5 자의첫라인은측정된값을표시하고, 6 자의두번째라인은공학단위를표시합니다. 또한 LCD 는진단메시지를표시할수도있습니다. 그림 3-12 를참조하십시오. 1 ~ 5Vdc HART 저전압출력의경우 LCD 디스플레이는실제값을표시하는 4 문자가있는단일라인디스플레이를갖추고있습니다. 또한 LCD 는진단메시지를표시할수도있습니다. 그림 3-12 를참조하십시오. 그림 ~ 20mA HART 1 ~ 5Vdc HART 저전력 58 구성

69 섹션 3: 구성 ~ 20mA HART 전용 LCD 디스플레이구성 공장기본값은공학단위와범위백분율 (%) 사이를교대로구성하는것입니다. LCD 디스플레이구성명령을사용하면애플리케이션요구사항에맞도록 LCD 디스플레이를맞춤구성할수있습니다. LCD 디스플레이는선택한항목을교대로표시합니다. 공학단위전용 공학단위와범위백분율 (%) 교대 범위백분율 (%) 전용 공학단위와맞춤형디스플레이교대 맞춤형디스플레이전용 범위백분율 (%) 과맞춤형디스플레이교대 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 3, 7 장치대시보드빠른키 2, 2, 3 기본값을위의옵션중하나로변경하려면다음단계를수행하십시오 : 1. 커뮤니케이터메인메뉴에서 (1) Device Setup( 장치설정 ), (3) Basic Setup( 기본설정 ), (7) Meter Options( 계량기옵션 ) 를선택합니다. 2. (1) Meter Type( 계량기유형 ) 을선택합니다. 위또는아래쪽화살표를사용하여원하는디스플레이가강조표시될때까지위나아래로스크롤합니다. ENTER(Enter 키 ), SEND( 전송 ) 및 HOME( 홈 ) 을누릅니다. AMS 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Configuration Properties( 구성속성 ) 를선택합니다. 1. Local Display( 로컬디스플레이 ) 탭에서 Meter Type( 계량기유형 ) 영역을찾습니다. 애플리케이션요구에맞는원하는옵션을선택하고 Apply( 적용 ) 를클릭합니다. 2. Apply Parameter Modification( 매개변수수정적용 ) 화면이나타나면원하는정보를입력하고 OK( 확인 ) 를클릭합니다. 3. 화면에표시된경고를잘읽은후에 OK( 확인 ) 를선택합니다 ~ 20mA HART 전용맞춤형디스플레이구성 사용자구성가능한스케일은 LCD 디스플레이에서유량, 레벨또는맞춤형압력단위를표시할수있는기능입니다. 이기능을사용하면소수점위치, 상한범위값, 하한범위값, 공학단위및전송기능을정의할수있습니다. 디스플레이는필드커뮤니케이터또는 AMS 를사용하여구성할수있습다. 사용자구성가능한스케일기능에서다음을정의할수있습니다 : 소수점위치 상한범위값 하한범위값 공학단위 전송기능 구성 59

70 섹션 3: 구성 필드커뮤니케이터에서디스플레이를구성하려면다음절차를수행하십시오 페이지의 4 ~ 20mA HART 전용 LCD 디스플레이구성 에서빠른키시퀀스를사용하여 Meter Type( 계량기유형 ) 을 Custom Meter ( 맞춤형계량기 ) 로변경합니다. 2. ONLINE( 온라인 ) 화면에서 1 Device Setup( 장치설정 ), 3 Basic Setup( 기본설정 ), 7 Meter Options( 계량기옵션 ), 2 Meter Options( 계량기옵션 ), 2 Custom Meter Setup( 맞춤형계량기설정 ) 을선택합니다. 3. 소수점위치를지정하려면 : a. 1 Sel dec pt pos( 소수점위치지정 ) 를선택합니다. 애플리케이션에대해가장정확한출력을제공하는소수점표현을선택합니다. 예를들어, 0 ~ 75GPM 사이에서출력할때는 XX.XXX 를선택하거나, 아래의소수점예를사용합니다. XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX 참고다음단계로진행하기전에선택이전송되었고소수점이변경되었는지확인하십시오. b. SEND( 전송 ) 4. 맞춤형상한범위값을지정하려면 : a. 2 CM Upper Value( 맞춤형상한값 ) 를선택합니다. 20mA 포인트에서트랜스미터가읽을값을입력합니다. b. SEND( 전송 ) 5. 맞춤형하한범위값을지정하려면 : a. 3 CM Lower Value( 맞춤형하한값 ) 를선택합니다. 4mA 포인트에서트랜스미터가읽을값을입력합니다. b. SEND( 전송 ) 6. 맞춤형단위를정의하려면 : a. 4 CM Units( 맞춤형단위 ) 를선택합니다. 디스플레이에표시할맞춤형단위 ( 최대 5자 ) 를입력합니다. b. SEND( 전송 ) 7. 디스플레이의트랜스미터전송기능을선택하려면 : a. 5 CM xfer fnct( 맞춤형전송기능 ) 를선택합니다. 디스플레이의트랜스미터전송기능을입력합니다. sq root( 제곱근 ) 를선택하여유량단위를표시합니다. 맞춤형계량기전송기능은아날로그출력전송기능과독립적입니다. 8. SEND( 전송 ) 를선택하여트랜스미터로구성을업로드합니다. 전체배선정보는 39 페이지의 안전메시지 를참조하십시오. 60 구성

71 섹션 3: 구성 3.11 세부설정 고장모드경보및포화 3051 트랜스미터는자가진단루틴을자동으로연속수행합니다. 자가진단루틴이고장을감지하는경우트랜스미터는정상포화값을벗어나는출력을내보냅니다. 트랜스미터는고장모드경보점퍼의위치에따라낮거나높은출력을내보냅니다. 고장모드및포화출력레벨은표 3-3, 표 3-4 및표 3-5 를참조하십시오. 경보위치를선택하려면 20 페이지의 보안및경보구성 을참조하십시오. 표 ~ 20mA HART 경보및포화값 레벨 4 ~ 20mA 포화 4 ~ 20mA 경보 낮음 3.9mA 3.75mA 높음 20.8mA 21.75mA 표 3-4. NAMUR 호환경보및포화값 레벨 4 ~ 20mA 포화 4 ~ 20mA 경보 낮음 3.8mA 3.6mA 높음 20.5mA 22.5mA 표 ~ 5Vdc HART 저전력경보및포화값 레벨 1 ~ 5V 포화 1 ~ 5V 경보 낮음 0.97V 0.95V 높음 5.20V 5.4V 주의경보레벨값은아날로그트림의영향을받습니다. 77 페이지의 아날로그출력트림 을참조하십시오. 참고트랜스미터가경보조건내에있으면필드커뮤니케이터는경보조건이존재하지않은경우트랜스미터가내보낼아날로그출력을나타냅니다. 경보점퍼를제거한경우장애가발생하면트랜스미터는높음경보를내보냅니다. 구성 61

72 섹션 3: 구성 버스트모드의경보및포화레벨 버스트모드로설정된트랜스미터는포화및경보조건을다르게처리합니다. 경보조건 : 아날로그출력이경보값으로전환 1 차변수는상태비트를설정한상태로버스트됨 범위비율은 1 차변수를따름 온도는상태비트를설정한상태로버스트됨 포화 : 아날로그출력이포화값으로전환 1 차변수는정상적으로버스트됨 온도는정상적으로버스트됨 멀티드롭모드의경보및포화레벨 멀티드롭모드로설정된트랜스미터는포화및경보조건을다르게처리합니다. 경보조건 : 1 차변수는상태비트를설정한상태로전송됨 범위비율은 1 차변수를따름 온도는상태비트를설정한상태로전송됨 포화 : 1 차변수는정상적으로전송됨 온도는정상적으로전송됨 경보레벨확인 트랜스미터전자장치보드, 센서모듈또는 LCD 디스플레이가손상되거나또는교체한경우, 트랜스미터를서비스로복귀하기전에트랜스미터경보레벨을확인합니다. 이기능은경보상태에서제어시스템이트랜스미터에어떻게반응하는지테스트하는데도유용합니다. 트랜스미터경보값을확인하려면루프테스트를수행하고트랜스미터출력을경보값으로설정합니다 (61 및 62 페이지의 루프테스트 표 3-3, 3-4 및 3-5 참조 ) 진단및서비스 아래나열된진단및서비스기능은주로필드설치후에사용합니다. 루프테스트기능은적절한루프배선및트랜스미터출력을확인하도록설계되었습니다 루프테스트 Loop Test( 루프테스트 ) 명령은트랜스미터의출력, 루프의무결성및루프에설치된레코더나유사한장치의작동을검증합니다. 62 구성

73 섹션 3: 구성 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 2, 2 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 2, 2 장치대시보드빠른키 3, 5, 1 루프테스트를시작하려면다음절차를수행하십시오 : 1. a. 4 ~ 20mA HART 출력의경우계량기를단자블록에있는테스트단자에연결하거나루프의어떤지점에서계량기를통해트랜스미터를션트함으로써참조계량기에연결합니다. b. 1 ~ 5Vdc 저전력 HART 출력의경우참조계량기를 V out 단자에연결합니다. 2. HOME( 홈 ) 화면에서빠른키시퀀스 Loop Test ( 루프테스트 ) 를입력하여트랜스미터의출력을확인합니다. 3. 제어루프를수동으로설정한후에 OK( 확인 ) 를선택합니다 (40 페이지의 루프를수동으로설정 참조 ). 4. 출력할트랜스미터의분리된밀리암페어레벨을선택합니다. CHOOSE ANALOG OUTPUT( 아날로그출력을선택하십시오 ) 메시지에서 1: 4mA(1Vdc), 2: 20mA(5Vdc) 를선택하거나또는 3: Other ( 기타 ) 를선택하여값을수동으로입력합니다. a. 트랜스미터출력을확인하기위해루프테스트를수행하는경우 4 ~ 20mA(1 ~ 5Vdc) 사이의값을입력합니다. b. 경보레벨을확인하기위해루프를수행하는경우경보상태를나타내는값을입력합니다 (61페이지의표 3-3, 3-4 및 3-5 참조 ). 5. 참조계량기에명령을내린출력값이표시되는지확인합니다. a. 값이일치하는경우트랜스미터와루프가적절히구성되고기능합니다. b. 값이일치하지않는경우계량기가잘못된루프에부착되거나, 배선또는전원공급장치에결함이발생하거나, 트랜스미터에서출력트림이필요하거나, 참조계량기의오작동때문일수있습니다. 테스트절차를완료한후에디스플레이가 Loop Test( 루프테스트 ) 화면으로돌아오면다른출력값을선택하거나루프테스트를종료합니다. 구성 63

74 섹션 3: 구성 AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고 Diagnostics and Test( 진단및테스트 ) 를선택한다음메뉴에서 Loop Test( 루프테스트 ) 를선택합니다. 1. a. 4 ~ 20mA HART 출력의경우계량기를단자블록에있는테스트단자에연결하거나루프의어떤지점에서계량기를통해트랜스미터를션트함으로써참조계량기에연결합니다. b. 1 ~ 5Vdc 저전력 HART 출력의경우참조계량기를 V out 단자에연결합니다. 2. 제어루프를수동으로설정한후에 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 3. 원하는아날로그출력레벨을선택합니다. Next( 다음 ) 를클릭합니다. 4. 출력이원하는레벨로설정되었음을승인하려면 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 5. 참조계량기에명령을내린출력값이표시되는지확인합니다. a. 값이일치하는경우트랜스미터와루프가적절히구성되고기능합니다. b. 값이일치하지않는경우계량기가잘못된루프에부착되거나, 배선또는전원공급장치에결함이발생하거나, 트랜스미터에서출력트림이필요하거나, 참조계량기의오작동때문일수있습니다. 테스트절차를완료한후에디스플레이가 Loop Test( 루프테스트 ) 화면으로돌아오면다른출력값을선택하거나루프테스트를종료합니다. 6. End( 종료 ) 를선택하고 Next( 다음 ) 를클릭하여루프테스트를종료합니다. 7. Next( 다음 ) 를선택하여루프가자동제어로복귀될수있도록승인합니다. 8. 방법이완료되었음을확인하려면 Finish( 마침 ) 를선택합니다 고급기능 구성데이터저장, 회수및복제 필드커뮤니케이터또는 AMS 장치관리자 User Configuration ( 사용자구성 ) 기능의복제기능을사용하여여러 3051 트랜스미터를비슷하게구성할수있습니다. 복제에는트랜스미터구성, 구성데이터저장, 데이터사본을다른트랜스미터로전송하는과정이포함됩니다. 구성데이터를저장, 회수및복제할수있는여러가지가능한절차가있습니다. 전체지침은필드커뮤니케이터설명서 ( 발행번호 ) 또는 AMS 장치관리자온라인설명서참조하십시오. 64 구성

75 섹션 3: 구성 일반적인한가지방법은다음과같습니다 : 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키왼쪽화살표, 1, 2 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키왼쪽화살표, 1, 2 장치대시보드빠른키 3, 4, 3 1. 첫번째트랜스미터를완전히구성합니다. 2. 구성데이터를저장합니다 : a. 필드커뮤니케이터 HOME/ONLINE( 홈 / 온라인 ) 화면에서 SAVE( 저장 ) 를선택합니다. b. 데이터를저장할위치가 MODULE( 모듈 ) 로설정되었는지확인합니다. 그렇지않으면 1: Location( 위치 ) 을선택하여저장위치를 MODULE( 모듈 ) 로설정합니다. c. 2: Name( 이름 ) 을선택하여구성데이터이름을지정합니다. 기본값은트랜스미터태그번호입니다. d. 데이터유형이 STANDARD( ) 으로설정되었는지확인합니다. 데이터유형이 STANDARD( ) 가아닌경우 3: Data Type( 데이터유형 ) 을선택하여데이터유형을 STANDARD( ) 로설정합니다. e. SAVE( 저장 ) 를선택합니다. 3. 수신트랜스미터와필드커뮤니케이터를연결하고전원을공급합니다. 4. HOME/ONLINE( 홈 / 온라인 ) 화면에서뒤로화살표를선택합니다. 필드커뮤니케이터메뉴가나타납니다. 5. 1: Offline( 오프라인 ), 2: Saved Configuration( 저장된구성 ), 1: Module Contents( 모듈목차 ) 를선택하여 MODULE CONTENTS( 모듈목차 ) 메뉴로이동합니다. 6. 아래쪽화살표를사용하여메모리모듈에서구성목록을스크롤하고오른쪽화살표를사용하여필요한구성을선택하고검색합니다. 7. 1: Edit( 편집 ) 을선택합니다. 8. 1: Mark All( 모두표시 ) 을선택합니다. 9. SAVE( 저장 ) 를선택합니다. 10. 아래쪽화살표를사용하여메모리모듈에서구성목록을스크롤하고오른쪽화살표를사용하여구성을다시선택합니다 : Send( 전송 ) 를선택하여구성을트랜스미터로다운로드합니다. 12. 제어루프를수동으로설정한후에 OK( 확인 ) 를선택합니다. 13. 구성이전송된후루프를자동제어로복귀할수있도록승인하려면 OK( 확인 ) 를선택합니다. 완료되면필드커뮤니케이터가상태를알려줍니다. 3 ~ 13 단계를반복하여다른트랜스미터를구성합니다. 구성 65

76 섹션 3: 구성 참고복제된데이터를수신하는트랜스미터는원본트랜스미터와같은소프트웨어버전 ( 또는그이상 ) 이있어야합니다. 재사용가능한사본을만드는 AMS 장치관리자 구성의재사용가능한사본을만들려면다음절차를수행하십시오 : 1. 첫번째트랜스미터를완전히구성합니다. 2. 메뉴모음에서 View( 보기 ), User Configuration View( 사용자구성보기 ) 를선택합니다 ( 또는도구모음버튼을클릭합니다 ). 3. User Configuration( 사용자구성 ) 창에서마우스오른쪽버튼을클릭하고컨텍스트메뉴에서 New( 새로만들기 ) 를선택합니다. 4. New( 새로만들기 ) 창의표시된템플릿목록에서장치를선택하고 OK( 확인 ) 를클릭합니다. 5. 템플릿이 User Configurations( 사용자구성 ) 창으로복사되고, 태그이름이강조표시됩니다. 이름을적절히변경하고 Enter 키를누릅니다. 참고장치아이콘은 AMS 장치관리자탐색기또는 Device Connection View( 장치연결보기 ) 에서장치템플릿또는기타장치아이콘을 User Configurations( 사용자구성 ) 창으로끌어다놓는방법으로복사할수도있습니다. Compare Configurations ( 구성비교 ) 창이나타나며, 한쪽에는복사된장치의현재값이표시되고다른쪽 (User Configuration( 사용자구성 )) 에는거의빈필드를표시합니다. 6. 현재구성의값을적절한사용자구성으로전송하거나값을사용가능한필드에입력합니다. 7. Apply( 적용 ) 를클릭하여값을적용하거나 OK( 확인 ) 를클릭하여값을적용하고창을닫습니다. 사용자구성을적용하는 AMS 장치관리자 애플리케이션에대해서사용자구성을얼마든지만들수있습니다. 또한저장하거나연결된장치또는장치목록이나플랜트데이터베이스의장치에적용할수도있습니다. 참고 AMS 장치관리자개정 6.0 이상을사용할때사용자구성을적용하는장치는사용자구성에서만든구성과같은모델유형이어야합니다. AMS 장치관리자 5.0 이전버전을사용할때는동일한모델유형과개정번호가필요합니다. 66 구성

77 섹션 3: 구성 사용자구성을적용하려면다음절차를수행하십시오 : 1. User Configurations( 사용자구성 ) 창에서원하는사용자구성을선택합니다. 2. 아이콘을 AMS 장치관리자탐색기또는 Device Connection View( 장치연결보기 ) 의유사한장치로끕니다. Compare Configurations( 구성비교 ) 창이열리고한쪽에대상장치의매개변수가표시되고다른쪽에는사용자구성의매개변수가표시됩니다. 3. 사용자구성의매개변수를원하는대상장치로전송합니다. OK( 확인 ) 를클릭하여구성을적용하고창을닫습니다 버스트모드 버스트모드를구성하면 3051 은트랜스미터에서정보를요청하기위해제어시스템에필요한시간을없애트랜스미터에서제어시스템까지더욱빠른디지털통신을제공합니다. 버스트모드는아날로그신호와호환됩니다. HART 프로토콜은동시디지털및아날로그데이터전송기능이있으므로제어시스템이디지털정보를수신하는동안아날로그값은루프에있는다른장비를구동할수있습니다. 버스트모드는동적데이터 ( 압력과온도공학단위, 압력은범위의비율 (%) 및 / 또는아날로그출력 ) 의전송에만적용되고트랜스미터데이터에액세스하는방법에는영향을미치지않습니다. 동적트랜스미터데이터이외의정보에대한액세스는 HART 통신의일반적인폴 / 응답방법을통해얻어집니다. 필드커뮤니케이터, AMS 장치관리자또는제어시스템은계기가버스트모드에있는동안일반적으로이용할수있는모든정보를요청할수있습니다. 필드커뮤니케이터, AMS 장치관리또는제어시스템은트랜스미터에서전송하는각메시지사이에짧은일시정지를통해요청을시작할수있습니다. 트랜스미터는요청을수신하고반응메시지를처리한다음, 초당약 3 회데이터를계속해서 버스팅 합니다. 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 4, 3, 3, 3 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 4, 3, 3, 3 장치대시보드빠른키 2, 2, 4, 1 AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Configure( 구성 ) 를선택합니다. 1. HART 탭에서드롭다운메뉴를사용하여 Burst Mode ON or OFF ( 버스트모드켜기또는끄기 ) 를선택합니다. Burst option ( 버스트옵션 ) 의경우드롭다운메뉴에서원하는속성을선택합니다. 버스트옵션은다음과같습니다 : PV % 범위 / 전류 공정변수 / 전류 공정변수 2. 옵션을선택한후 Apply( 적용 ) 를클릭합니다. 3. 화면에표시된경고를잘읽은후에 yes( 예 ) 를선택합니다. 구성 67

78 섹션 3: 구성 3.14 멀티드롭통신 멀티드롭트랜스미터는여러트랜스미터를단일통신전송라인에연결하는것을말합니다. 호스트와트랜스미터사이의통신은트랜스미터의아날로그출력을비활성화한상태에서디지털방식으로발생합니다. 스마트통신프로토콜을사용하면최대 15 개의트랜스미터를와이어의단일연선또는임대전화선에연결할수있습니다. 멀티드롭설치를사용하려면각트랜스미터에필요한업데이트속도, 트랜스미터모델의조합및트랜스미터라인의길이를고려해야합니다. 트랜스미터와의통신은 HART 모뎀및 HART 프로토콜을구현하는호스트를사용하여수행할수있습니다. 각트랜스미터는고유한주소 (1 ~ 15) 로식별되며 HART 프로토콜에정의된명령에응답합니다. 필드커뮤니케이터및 AMS 장치관리자는포인트간설치에서와같은방식으로멀티드롭트랜스미터를테스트, 구성및포맷할수있습니다. 그림 3-13 은일반적인멀티드롭네트워크를보여줍니다. 이그림은설치다이어그램으로사용하기위한것이아닙니다. 참고멀티드롭의트랜스미터에는 4mA 에서고정된아날로그출력이있습니다. 멀티드롭모드에서 LCD 디스플레이가트랜스미터에설치된경우 current fixed ( 고정된전류 ) 및지정된 LCD 디스플레이출력을번갈아가며표시합니다. 그림 일반적인멀티드롭네트워크 HART 모뎀 전원공급 3051 은공장에서주소 0 으로설정되어 4 ~ 20mA 출력신호가있는포인트간방식으로작동할수있습니다. 멀티드롭통신을활성화하려면트랜스미터주소를 1 과 15 사이의숫자로변경해야합니다. 이변경은 4 ~ 20mA 아날로그출력을비활성화하여 4mA 에전송합니다. 또한상위눈금 / 하위눈금스위치위치로제어되는고장모드경보신호를비활성화합니다. 멀티드롭트랜스미터의고장신호는 HART 메시지를통해통신합니다. 68 구성

79 섹션 3: 구성 3.15 트랜스미터주소변경 멀티드롭통신을활성화하려면트랜스미터폴주소를 1 ~ 15 의숫자로할당해야하며멀티드롭루프의각트랜스미터는고유한폴주소를가져야합니다. 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 4, 3, 3, 1 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 4, 3, 3, 1 장치대시보드빠른키 1, 2 AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Configuration Properties( 구성속성 ) 를선택합니다. 1. HART 탭의 ID 상자에 Poll addr( 폴주소 ) 상자에폴주소를입력하고 Apply( 적용 ) 를클릭합니다. 2. 화면에표시된경고를잘읽은후에 yes( 예 ) 를선택합니다 멀티드롭트랜스미터와통신 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 4, 3, 3, 2 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 4, 3, 3, 2 장치대시보드빠른키 1, 2 멀티드롭트랜스미터와통신하려면 0 이아닌주소에대해폴링하도록필드커뮤니케이터를구성합니다. 1. HOME( 홈 ) 화면에서빠른키시퀀스 Communicating with a Multidropped Transmitter ( 멀티드롭트랜스미터와통신 ) 을입력합니다. 2. 폴링메뉴에서아래로스크롤하고 Digital Poll ( 디지털폴링 ) 을선택합니다. 이모드에서필드커뮤니케이터는시작할때 0 ~ 15 의주소에서장치를자동으로폴링합니다. AMS 장치관리자 HART 모뎀아이콘을클릭하고 Scan All Devices( 모든장치스캔 ) 를선택합니다. 구성 69

80 섹션 3: 구성 멀티드롭트랜스미터폴링 멀티드롭루프를폴링하면지정된루프에서트랜스미터모델, 주소및개수가확인됩니다. 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 왼쪽화살표, 4, 1 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 왼쪽화살표, 4, 1 장치대시보드빠른키 1, 2 AMS 장치관리자 HART 모뎀아이콘을클릭하고 Scan All Devices( 모든장치스캔 ) 를선택합니다. 70 구성

81 섹션 4: 작동및유지보수 섹션 4 작동및유지보수 개요 페이지안전메시지 페이지보정개요 페이지아날로그출력트림 페이지센서트림 페이지 4.1 개요 이섹션에서는로즈마운트 3051 압력트랜스미터의보정및진단메시지에대한정보를포함합니다. 구성기능을수행하는필드커뮤니케이터및 AMS 지침이제공됩니다. 편의를위해필드커뮤니케이터빠른키시퀀스는해당머리글아래의각소프웨어기능에대해 빠른키 라는레이블로표시되어있습니다. 4.2 안전메시지 이섹션의절차와지침은작업을수행하는개인의안전을보장하기위해특별한예방조치를요구할수있습니다. 안전문제를일으킬수있는정보는경고기호 ( ) 로표시됩니다. 이기호가표시된작업을수행하기전에다음안전메시지를참조하십시오. 작동및유지보수 71

82 섹션 4: 작동및유지보수 경고 경고 폭발은사망이나심각한상해로이어질수있습니다 : 폭발하기쉬운환경에서트랜스미터를설치할경우에는반드시적절한현지, 국내, 국제기준, 법규및관행을따라야합니다. 안전설치에관련된제한사항은 3051 의인증섹션을참조해주십시오. 폭발하기쉬운환경에서필드커뮤니케이터를연결하기전에루프에있는계기가본질안전또는비점화현장배선관행에따라설치되어야합니다. 내압방폭 / 내염방폭설치에서는장치에전원이공급될때트랜스미터커버를제거하지마십시오. 공정누출은해를입히거나사망으로이어질수있습니다. 압력을가하기전에공정커넥터를설치하고조이십시오. 감전은사망이나심각한상해로이어질수있습니다. 리드와단자에접촉되지않도록합니다. 도선에공급되는고전압은감전으로이어질수있습니다. 4.3 보정개요 보정은마이크로프로세서에있는공장센서특성화곡선을보정하여특정범위에서트랜스미터정밀도를최적화하는데필요한공정으로정의됩니다. 가능한절차 : 범위재지정 : 하한및상한범위포인트 (4 와 20mA 또는 1 과 5Vdc) 를필요한압력에서설정합니다. 범위를재지정해도공장센서특성화곡선은바뀌지않습니다. 페이지 53 을참조하십시오. 아날로그출력트림 : 제어루프의플랜트에맞게트랜스미터의아날로그특성화곡선을조정합니다. 디지털-아날로그출력트림은두가지유형이있습니다. 페이지 77를참조하십시오. 4 ~ 20mA HART 출력에서디지털-아날로그출력트림 ( 페이지 77) 다른스케일을사용하여 4 ~ 20mA HART 출력에서디지털-아날로그출력트림 ( 페이지 79) 센서트림 : 시간에따른센서특성의변화, 또는테스트장비의변화로인한공장센서특성화곡선의위치를조정합니다. 트리밍은제로와센서트림의두단계가있습니다. 페이지 82 및페이지 83 을참조하십시오. 제로트림 ( 페이지 82) 센서트림 ( 페이지 83) 72 작동및유지보수

83 섹션 4: 작동및유지보수 73 페이지의그림 4-1 은 3051 트랜스미터데이터흐름을보여줍니다. 데이터흐름은 4 가지주요단계로요약할수있습니다 : 1. 압력의변화는센서출력 ( 센서신호 ) 의변화로측정됩니다. 2. 센서신호는마이크로프로세서에서인식할수있는디지털형식으로변환됩니다 ( 아날로그 - 디지털신호변환 ). 센서트림기능이이값에영향을미칩니다. 이러한옵션을사용하여 LCD 또는필드커뮤니케이터의디지털신호를변경합니다. 3. 공정입력의디지털표현 ( 디지털 PV) 을얻기위해마이크로프로세서에서정정을수행합니다. 4. 디지털 PV 는아날로그값으로변환됩니다 ( 디지털 - 아날로그신호변환 ). 범위재지정과아날로그트림기능이이값에영향을미칩니다. 이러한옵션을선택하여범위포인트 (4 ~ 20mA 또는 1 ~ 5Vdc) 를변경합니다. 권장하는보정절차의요약은 74 페이지의표 4-1 을참조하십시오. 또한, 73 페이지의그림 4-1 은각보정작업을위한대략적인트랜스미터위치를보여줍니다. 데이터흐름이왼쪽에서오른쪽이고매개변수를변경하면변경된매개변수오른의모든값에영향을미칩니다. 그림 4-1. 보정옵션을사용한트랜스미터데이터흐름 트랜스미터범위 0 ~ 100inH 2 O (0 ~ 0.25bar) 센서 (1 단계 ) A/D (2 단계 ) MICRO (3 단계 ) D/A (4 단계 ) 출력 : 100inH 2 0 출력 : 20.00mA 압력소스 작동및유지보수 73

84 섹션 4: 작동및유지보수 표 4-1. 권장하는보정작업 트랜스미터벤치보정작업필드보정작업 3051CD 3051CG 3051L 3051TG, 범위 1 ~ CA 3051TA 3051TG, 범위 5 1. 출력구성매개변수설정 : a. 범위포인트를설정합니다. b. 출력단위를설정합니다. c. 출력유형을설정합니다. d. 댐핑값을설정합니다. 2. 옵션 : 센서트림을수행합니다. ( 정밀한압력소스필요.) 1. 출력구성매개변수설정 : a. 범위포인트를설정합니다. b. 출력단위를설정합니다. c. 출력유형을설정합니다. d. 댐핑값을설정합니다. 2. 옵션 : 장비를사용할수있으면센서트림을수행하고 ( 정밀한절대압력소스필요 ), 그렇지않으면센서트림절차의낮은트림값섹션을수행합니다. 1. 필요한경우매개변수를다시구성합니다. 2. 트랜스미터의제로트림을수행하여장착영향이나정적압력영향을보상합니다. 3. 옵션 : 아날로그출력트림을수행합니다. ( 정밀한멀티미터필요 ) 1. 필요한경우매개변수를다시구성합니다. 2. 센서트림절차의낮은트림값섹션을수행하여장착위치영향을수정합니다. 3. 옵션 : 아날로그출력트림을수행합니다 ( 정밀한멀티미터필요 ) 참고 3051 은공장에서세심하게보정되었습니다. 트리밍은공장특성화곡선의위치를조정합니다. 트림이부적절하게수행되었거나정밀하지않은장비수행된경우트랜스미터의성능이저하될수있습니다. 참고모든센서및출력트림절차에는필드커뮤니케이터가필요합니다. 로즈마운트 3051C 범위 4 및범위 5 트랜스미터에는정적라인압력이높은차동압력애플리케이션에사용할때특별한보정절차가요구됩니다 보정빈도결정 보정빈도는애플리케이션, 성능요구사항및공정조건에따라크게달라질수있습니다. 다음절차를사용하여애플리케이션요구에맞는보정빈도를결정하십시오. 1. 애플리케이션에요구되는성능을결정합니다. 2. 작동조건을결정합니다. 3. 총예상오류 (TPE) 를계산합니다. 4. 월간안정성을계산합니다. 5. 보정빈도를계산합니다. 74 작동및유지보수

85 섹션 4: 작동및유지보수 3051C 의샘플계산 1 단계 : 애플리케이션에요구되는성능을결정합니다. 요구되는성능 : 스판의 0.30% 2 단계 : 작동조건을결정합니다. 트랜스미터 : 3051CD, 범위 2 [URL=623mbar (250inH 2 O)] 보정된스판 : 374mbar(150inH 2 O) 주변온도변화 : ±28 C(50 F) 라인압력 : 34.5bar(500psig) 3단계 : 총예상오류 (TPE) 를계산합니다. TPE = ( TransmitterAccuracy 참고정밀도 ) 2 + ( 온도영향 2 + ) 2 SensorAccuracy + ( 정적압력영향 2 ) 2 = 스판의 0.117% 여기서 : 참고정밀도 = 스판의 ±0.065% 주변온도영향 = ± URL F당 %= 스판의 ±0.0833% 스판스판정적압력영향 (1) = 69bar(1,000psi) 당 0.1% 판독값 = 최대스판에서스판의 ±0.05% (1) 라인압력에서제로트리밍을수행하여제거된제로정적압력영향. 4 단계 : 월간안정성을계산합니다. 안정성 = ± URL 스판 % 의스판 (5 년간 ) = 월간스판의 ±0.0035% 5 단계 : 보정빈도를계산합니다. 계산된빈도 = ( 요구되는성능 TPE) ( 월간안정성 ) = (0.3% 0.117%) (0.0035%) = 52 개월 P8 옵션을사용한 3051C 의샘플계산 (0.04% 정밀도및 5 년안정성 ) 1 단계 : 애플리케이션에요구되는성능을결정합니다. 요구되는성능 : 스판의 0.30% 2 단계 : 작동조건을결정합니다. 트랜스미터 : 3051CD, 범위 2 [URL=623mbar(250inH 2 O)] 보정된스판 : 374mbar(150inH 2 O) 주변온도변화 : ±28 C(50 F) 라인압력 : 34.5bar(500psig) 작동및유지보수 75

86 섹션 4: 작동및유지보수 3 단계 : 총예상오류 (TPE) 를계산합니다. TPE = ( TransmitterAccuracy 참고정밀도 ) 2 + ( 온도영향 2 + ) 2 SensorAccuracy + ( 정적압력영향 2 ) 2 = 스판의 0.105% 여기서 : 참고정밀도 = 스판의 ±0.04% 주변온도영향 = ± URL F당 % = 스판의 ±0.0833% 스판스판정적압력영향 (1) = 69bar(1,000psi) 당 0.1% 판독값 = 최대스판에서스판의 ±0.05% (1) 라인압력에서제로트리밍을수행하여제거된제로정적압력영향. 4 단계 : 월간안정성을계산합니다. 안정성 = ± URL 스판 % 의스판 (5 년간 ) = 월간스판의 ±0.0035% 5 단계 : 보정빈도를계산합니다. 계산된빈도 = ( 요구되는성능 TPE) ( 월간안정성 ) (0.3% 0.105%) = (0.0035%) = 27 개월 트림절차선택 사용할트림절차를결정하려면트랜스미터전자장치의아날로그 - 디지털섹션또는디지털 - 아날로그섹션중어느것을보정해야하는지여부를먼저결정해야합니다. 그림 4-1 을참조하여다음절차를수행하십시오. 1. 압력소스, 필드커뮤니케이터또는 AMS 및디지털판독장치를트랜스미터에연결합니다. 2. 트랜스미터와필드커뮤니케이터사이에통신을설정합니다. 3. 상한범위포인트압력과같은압력을적용합니다. 4. 필드커뮤니케이터의 Process Variables( 공정변수 ) 메뉴또는 AMS 의 Process Variables( 공정변수 ) 화면의압력공정변수값과적용된압력을비교합니다. 공정변수에액세스하는방법에대한지침은섹션 3: 구성의페이지 51 참조하십시오. a. 압력판독값이적용된압력과일치하지않을경우 ( 높은정밀도의테스트장비사용 ) 센서트림을수행하십시오. 81 페이지의 센서트림개요 를참조하여수행할트림을결정합니다. 76 작동및유지보수

87 섹션 4: 작동및유지보수 5. 필드커뮤니케이터또는 AMS 의아날로그출력 (AO) 을디지털판독장치와비교합니다. AO 판독값이디지털판독장치와일치하지않을경우 ( 높은정밀도의테스트장비사용 ) 아날로그출력트림을수행하십시오. 77 페이지의 아날로그출력트림 을참조하십시오. 4.4 아날로그출력트림 Analog Output Trim( 아날로그출력트림 ) 명령을사용하면 4 와 20mA(1 과 5Vdc) 포인트에서플랜트의과일치하도록트랜스미터의전류출력을조정할수있습니다. 이명령은디지털 - 아날로그신호변환을조정합니다. 그림 4-2. 출력트림 디지털 - 아날로그트림 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 2, 3, 2, 1 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 2, 3, 2, 1 장치대시보드빠른키 3, 4, 2 작동및유지보수 77

88 섹션 4: 작동및유지보수 필드커뮤니케이터를사용하여디지털 - 아날로그트림을수행하려면다음절차를수행하십시오 : 1. HOME( 홈 ) 화면에서빠른키시퀀스 Digital-to-Analog Trim ( 디지털 - 아날로그트림 ) 을입력합니다. 제어루프를수동으로설정한후에 OK( 확인 ) 를클릭합니다. 40 페이지의 루프를수동으로설정 을참조하십시오. 2. a. 4 ~ 20mA HART 출력의경우계량기를단자블록에있는테스트단자에연결하거나루프의어떤지점에서계량기를통해트랜스미터를션트함으로써참조계량기에연결합니다. b. 1 ~ 5Vdc 저전력 HART 출력의경우참조계량기를 V out 단자에연결합니다. 3. 참조계량기를연결한후 OK( 확인 ) 를선택합니다. 4. SETTING FLD DEV OUTPUT TO 4MA(1VDC)(4mA(1vdc) 로필드장치출력설정 ) 메시지에서 OK( 확인 ) 를선택합니다. 트랜스미터가 4.0mA 를출력합니다. 5. 참조계량기의실제값을기록하고 ENTER METER VALUE( 계량기값을입력하십시오 ) 메시지에그값을입력합니다. 필드커뮤니케이터에출력값이참조계량기의값과같은지여부를확인하는메시지가표시됩니다. 6. 참조계량기값이트랜스미터출력값과같은경우 1: Yes( 예 ) 를선택하고, 그렇지않으면 2: No( 아니요 ) 를선택합니다. a. 1: Yes( 예 ) 를선택한경우단계 7 을진행합니다. b. 2: No( 아니요 ) 를선택한경우단계 5 를반복합니다. 7. SETTING FLD DEV OUTPUT TO 20MA(5VDC)(20mA(5vdc) 으로필드장치출력설정 ) 메시지에서 OK( 확인 ) 를선택하고참조계량기값이트랜스미터출력값과같을때까지 5 단계와 6 단계를반복합니다. 8. 제어루프가자동제어로복귀되면 OK( 확인 ) 를선택합니다. 78 작동및유지보수

89 섹션 4: 작동및유지보수 AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Calibrate( 보정 ), D/A Trim(D/A 트림 ) 을차례로선택합니다. 1. 제어루프를수동으로설정한후에 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 2. 참조계량기를연결한후 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 3. Setting fld dev output to 4mA(1Vdc)(4mA(1vdc) 로필드장치출력설정 ) 화면에서 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 4. 참조계량기의실제값을기록하고 Enter meter value( 계량기값을입력하십시오 ) 메시지에그값을입력한후 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 5. 참조계량기값이트랜스미터출력값과같으면 Yes( 예 ) 를선택하고, 그렇지않으면 No( 아니요 ) 를선택합니다. Next( 다음 ) 를클릭합니다. a. Yes( 예 ) 를선택한경우단계 6 을진행합니다. b. No( 아니요 ) 를선택한경우단계 4 를반복합니다. 6. Setting fld dev output to 20 ma (5 Vdc)(20mA(5vdc) 로필드장치출력설정 ) 화면에서 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 7. 참조계량기가트랜스미터출력값과같을때까지단계 4 ~ 단계 5 를반복합니다. 8. Next( 다음 ) 를선택하여루프가자동제어로복귀될수있도록승인합니다. 9. 방법이완료되었음을확인하려면 Finish( 마침 ) 를선택합니다 다른스케일을사용하여디지털 - 아날로그트림 Scaled D/A Trim( 배율 D/A 트림 ) 명령은 4 와 20mA(1 과 5Vdc) 포인트를 4 와 20mA 이외에사용자가선택가능한참조스케일과일치시킵니다 ( 예 : 500ohm 부하에서측정하는경우 2 ~ 10 볼트, 또는분산제어시스템 (DCS) 에서측정하는경우 0 ~ 100%). 배율 D/A 트림을수행하려면정확한참조계량기를트랜스미터에연결하고출력신호를출력트림절차에서설명하는대로스케일로트림합니다. 참고최적의정밀도를위해정밀한저항기를사용하십시오. 저항기를루프에추가하는경우전원공급장치가추가루프저항이있는 20mA 출력으로트랜스미터를구동하기에충분한지확인하십시오. 25 페이지의 4 ~ 20mA HART 용전원공급 을참조하십시오. 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 2, 3, 2, 2 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 2, 3, 2, 2 장치대시보드빠른키 3, 4, 2 작동및유지보수 79

90 섹션 4: 작동및유지보수 AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Calibrate( 보정 ), Scaled D/A trim( 배율 D/A 트림 ) 을차례로선택합니다. 1. 제어루프를수동으로설정한후에 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 2. Change( 변경 ) 를선택하여스케일을변경하고 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 3. Set scale-lo 출력값을입력하고 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 4. Set scale-hi 출력값을입력하고 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 5. Next( 다음 ) 를클릭하여트림을진행합니다. 6. 참조계량기를연결한후 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 7. Setting fld dev output to 4 ma(4ma) 로필드장치출력설정 ) 화면에서 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 8. 참조계량기의실제값을기록하고 Enter meter value( 계량기값을입력하십시오 ) 메시지에그값을입력한후 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 9. 참조계량기값이트랜스미터출력값과같으면 Yes( 예 ) 를선택하고, 그렇지않으면 No( 아니요 ) 를선택합니다. Next( 다음 ) 를클릭합니다. a. Yes( 예 ) 를선택한경우단계 10 을진행합니다. b. No( 아니요 ) 를선택한경우단계 8 을반복합니다. 10. Setting fld dev output to 20 ma(20ma) 로필드장치출력설정 ) 화면에서 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 11. 참조계량기가트랜스미터출력값과같을때까지단계 8 ~ 단계 9 를반복합니다. 12. Next( 다음 ) 를선택하여루프가자동제어로복귀될수있도록승인합니다. 13. 방법이완료되었음을확인하려면 Finish( 마침 ) 를선택합니다 공장트림 - 아날로그출력회수 공장트림 - 아날로그출력회수명령을사용하면아날로그출력트림의배송시공장설정을복원할수있습니다. 이명령은부주의한트림, 잘못된공장또는결함이있는계량기로부터복원하는데유용할수있습니다. 이명령은 4 ~ 20mA 출력에서만사용할수있습니다. 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 2, 3, 4, 2 장치대시보드빠른키 3, 4, 3 80 작동및유지보수

91 섹션 4: 작동및유지보수 AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Calibrate( 보정 ), Recall Factory Trim( 공장트림회수 ) 을차례로선택합니다. 1. 제어루프를수동으로설정한후에 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 2. Trim to recall( 회수할트림 ) 아래에서 Analog output trim( 아날로그출력트림 ) 을선택하고 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 3. Next( 다음 ) 를클릭하여트림값복원이완료되었음을확인합니다. 4. Next( 다음 ) 를선택하여루프가자동제어로복귀될수있도록승인합니다. 5. 방법이완료되었음을확인하려면 Finish( 마침 ) 를선택합니다. 4.5 센서트림 센서트림개요 센서또는제로트림기능을사용하여센서트림을수행합니다. 트림기능은복잡성에따라기능이다르며애플리케이션에따라다릅니다. 두트림기능모두입력신호의트랜스미터해석을변경합니다. 제로트림은단일포인트오프셋조정입니다. 이는장착위치영향을보상하는데유용하며최종장착위치에트랜스미터가설치된상태에서수행할때가장효과적입니다. 이수정은특성화곡선의기울기를유지하므로전체센서범위에서센서트림을배치하는데사용해서는안됩니다. 제로트림을수행할때는평형밸브가열려있고모든웨트레그가올바른레벨로채워져있는지확인하십시오. 참고로즈마운트 3051T 절대압력트랜스미터에서는제로트림을수행하지마십시오. 제로트림은제로기반이며절대압력트랜스미터는절대영도를기준으로합니다. 3051T 절대압력트랜스미터에서장착위치영향을수정하려면센서트림기능내에서낮은트림을수행하십시오. 낮은트림기능은제로트림기능과비슷한오프셋수정을제공하지만제로기반입력은필요하지않습니다. 센서트림은두포인트센서보정이며두종점압력이적용되고모든출력이그사이에선형화됩니다. 항상낮은트림값을먼저조정하여올바른오프셋을설정하십시오. 높은트림값조정은낮은트림값을기반으로특성화곡선의기울기수정을제공합니다. 트림값을사용하면보정온도에서지정된측정범위동안성능을최적화할수있습니다. 작동및유지보수 81

92 섹션 4: 작동및유지보수 그림 4-3. 센서트림 제로트림 참고제로트림기능을사용하여보정하려면제로압력에서트랜스미터 PV 는 URL 의 3% 이내에있어야합니다. 필드커뮤니케이터 전통적 4 ~ 20mA 빠른키 1, 2, 3, 3, 1 전통적 1 ~ 5Vdc 빠른키 1, 2, 3, 3, 1 장치대시보드빠른키 3, 4, 1, 3 다음과같이제로트림기능을사용하여필드커뮤니케이터에서센서를보정하십시오 : 1. 트랜스미터를배기하고필드커뮤니케이터를측정루프에연결합니다. 2. HOME( 홈 ) 화면에서빠른키시퀀스 Zero Trim ( 제로트림 ) 을입력합니다. 3. 필드커뮤니케이터에서제공하는명령에따라제로트림조정을완료합니다. AMS 장치관리자 장치를마우스오른쪽버튼으로클릭하고메뉴에서 Calibrate( 보정 ), Zero trim( 제로트림 ) 을차례로선택합니다. 1. 제어루프를수동으로설정한후에 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 2. Next( 다음 ) 를클릭하여경고를확인합니다. 3. 적절한압력을센서에적용한후 Next( 다음 ) 를클릭합니다. 4. Next( 다음 ) 를선택하여루프가자동제어로복귀될수있도록승인합니다. 5. 방법이완료되었음을확인하려면 Finish( 마침 ) 를선택합니다. 82 작동및유지보수