극한의조건에서설계되고디자인된글라스세라믹
2 3 쇼트는특수유리및글라스세라믹관련분야의세계적인테크놀러지기업이다. 130 년이상의전통을자랑하는전문연구 / 개발센터를통하여, 소재와기술전문지식에서고객의성공을위하여다양한포트폴리오의고품질제품과지능적인솔루션을제공합니다. 또한이것이 SCHOTT 브랜드가표방하는것입니다. 쇼트는고성능글라스세라믹을통해탁월한기술적능력을지닌엔지니어와디자이너들에게완전히새로운응용분야를열어주는재료포트폴리오를제공합니다. 진정으로 SCHOTT 는다재다능한특성을지니며, 특히높은온도환경에서획기적이고독특한솔루션을보여줍니다. 목차 4 6 8 10 12 14 16 광택기능다양한사용형태다재다능한 7가지특성최대 950도의온도저항최소열팽창열충격저항넓은투과율스펙트럼 18 20 22 24 28 32 35 표면저항및가스불투과성공정불활성높은온도에서의견고성 를사용한미래를위한아이디어 4가지종류의 재료표준제공형태기술적특징
4 5 광택기능 기술응용건설분야에서여러분의주요관심은물리적화학적파라미터와극한온도부하에서의견고성및높은화학적저항성에있을것입니다. 재료는아이디어가구현될수있을지의여부를결정합니다. 를통해저희는다양한특성을지닌첨단재료를제공하고있습니다. 특히플라스틱, 일반유리또는금속같은재료를사용할수없는고온의환경에서 는여러분을위한새로운대안입니다. 혁신적인개발을위한준비가되셨습니까? 그렇다면이전에는경험할수없었던솔루션들을생각해보십시오. 다음페이지에서해당아이콘옆에제시된내용을통해엔지니어들은미래에실현가능한아이디어를만나보실수있습니다.
6 7 다양한사용형태 자유롭게컬러와모양을선택하십시오. 여러분은혁신과차별화에있어디자인이매우중요하다는사실을알고있을것입니다. 글라스세라믹을통해, 쇼트는매우다양한컬러, 모양및외관을가진첨단재료를제공합니다. 우수한조건에서혁신적인제품과산업디자인을위해투명, 컬러, 반투명또는불투명으로제공되는새로운소재인 는획기적인표면을디자인하도록해줍니다. 가능성의한계를무너뜨리고, 시각적이고기술적인디자인이고온의환경에서어떻게사용될수있는지상상해보십시오. 다음페이지에서해당아이콘의내용을통해장차귀사의제품디자인을위한제안사항을볼수있습니다.
8 9 다재다능한 7 가지특성 는 7 가지특성을기반으로이루어져있습니다. 개별적으로혹은특수하게결합된각특성은새로운기술개발과여러응용분야에쓰일수있습니다. 해당페이지상단에제시된독특한제품특성을참고하시기바랍니다. 하단에는미래를위한아이디어에대한방안이제시되어있습니다. 여러분은연구나개발, 또는생산과정에서곧 를만나보실수있을것입니다. 1 2 3 4 5 6 7 작동온도최대 950 C (1,742 F) 최소열팽창 열충격저항 넓은투과율스펙트럼 표면저항및가스불투과성 공정불활성 높은온도에서견고성 엔지니어 디자이너 가엔지니어에게제공하는장점은무엇인가? 가디자이너에게제공하는장점은무엇인가? 가제공하는기술적가능성에대해알고싶으십니까? 다음페이지에서 로향후무엇을할수있는지에대한정보를보실수있습니다. 상상의나래를마음껏펼쳐보십시오. 다음페이지에서 라는하이테크재료가산업디자인과제품디자인에어떤가능성을제공하는지보실수있습니다. 저희가여러분의아이디어에대한상상력을깨워드리겠습니다. 혁신이란완성된제품에대한것이기보단현재우리가모르는분야이지만여러분의아이디어로미래엔가능한것을뜻합니다.
10 11 특성 1: 최대 950 C 의작동온도 점차뜨거워지는온도 : 글라스세라믹은극한의온도조건에서극명한장점을보여줍니다. 저희는최대 950 C(1,742 F) 의작동온도를보증하는적합한형태의 를갖추고있습니다. 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1,000 온도 [ C] 미래를위한아이디어 1: 고온공정의발전과개선 고온공정제품의개발혁신 여러분들은반도체와디스플레이생산공정에서 를사용하여이상적인개발목표를실현할수있습니다. 고온의산업용챔버에서의이너라이닝이나열차폐가바로그런예입니다. 또한반도체나태양광산업에서복잡한코팅공정을위한캐리어플레이트와공정재료로서도 는매우훌륭한솔루션입니다. 결정적인순간을포착해내는능력 일반적으로공정중에발생한실수를육안으로볼수있다면, 더신속하게대응할수있을것입니다. 는육안으로보이지않는내부의고온공정에서위와같은신속한관찰을할수있도록설계를도와줍니다.. 의강도와크기는여러분에게보다자유로운디자인의기회를가져다줍니다. 의사용으로고온산업공정은새로운형태를띌것입니다.
12 13 특성 2: 최소열팽창 혁신적인잠재력은 를통해확장됩니다. 지능형미세구조로이루어진 는팽창이 0 에가깝기때문에높은온도에서도본래의글라스세라믹모양을유지할수있습니다. 글라스세라믹실리콘알루미늄강철신터드유리 (Sintered glass) 흑연, 탄소 0 5 10 15 20 25 30 선팽창계수 [a in 10-6 /K] 미래를위한아이디어 2: 극한조건에서의정확도 최대부하에서도스트레스가없음 극한환경내에서단시간내에높은온도변화를주어야하는경우에도, 는외부저항에대한저항력이탁월하여정밀한사이즈유지가가능합니다. 또한극한의온도조건에서도글라스의팽창률이제로에가깝기때문에 는다양한구조적문제를해결할수있습니다. 한결같은최상의상태 는재질의유지성이높아온도의극단적인변동으로인한변형을거의완벽하게차단할수있습니다. 이로인해재료이미지와시각적외형은변하지않으며산업디자인에일관성을가져다줍니다. 의 0 에가까운열팽창은극한의온도변화에도측정지점을 " 고정 " 시켜주므로광학측정기술의정확도가높아집니다.
14 15 특성 3: 열충격저항 에게는놀라운일이아닙니다. 불과얼음처럼온도가극단적으로변화합니까? 의열충격저항덕분에급격한온도변화에따른파손의위험은과거의일이되어버렸습니다. 갑작스런온도변화 고온과저온의변화에도인장력을그대로유지 미래를위한아이디어 3: 쉴새없이접촉되는물과공기에도안정적으로반응하는난방시스템 약속의실현 열을멋지고친근감있게만들어주는 극한의온도변화가있거나효율적인공정시간을위해매우빠른가열과냉각이이루어지더라도 는안정성을유지합니다. 따라서쉽게변형되는금속이나파손될우려가있는유리, 그리고열을견디지못하는플라스틱과같은불안정한자재들에대한최고의대안책은 입니다. 가능한응용분야에는어떤것이있을까요? 전기자동차에난방핀을설치하고있다고가정할때재료에부분적인코팅만을사용하여핀을가열하는고성능난방기술로차량내부를난방하는것은어떻습니까? 한예로 는차량인테리어에완전히새로운디자인의가능성을열어줍니다. 의사용으로공간을확보하고무게를줄일수있다면이혁신적인기술은차후새로운디자인에대한커다란수요를충족시킬수있을것입니다. 의전기가열코팅에대한여러분의요구를새로운디자인을통해실현할수있습니다. 유행을선도하는디자인의새로운기능 : 전기자동차의 난방핀
16 17 투과율 [%] 특성 4: 넓은투과율스펙트럼 100 80 60 UV 가시영역 IR 의종류나두께에따라투과스펙트럼이다양하게있습니다. 이런특성은특정기술응용분야에중요하며각재료마다독특한외관을갖게합니다. 40 20 0 0 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 파장 [nm] 미래를위한아이디어 4: 공정의최적화 투과스펙트럼의구체적인사용 빛의올바른사용을위한아이디어 는열복사를이용한커버나필터또는 IR 건조장비, 소독장비, 혹은 IR 건조설비에서 UV 보호를위한구성품또는소독장비의효율적인가열에사용되는등미래의방사선에대한비전을현실로만듭니다. 다양하게투과된빛은글라스세라믹의다양한컬러와모양을만들어냅니다. 자유로운상상의나래를펼치고가시영역또는 IR 영역에서새로운응용분야를찾아보십시오. IR 도장건조장비에서새로운차원의 응용분야발견
18 19 특성 5: 표면저항및가스불투과성 의독특한표면마무리덕분에 는산과알칼리에대한저항력이뛰어납니다. 즉, 극한의환경에서도사용할수있습니다. N N X O 2 3 O X O 2 미래를위한아이디어 5: 극한의환경에서의에너지효율성 외부침투에대한저항성 모든환경에서탁월한성능 산혹은알칼리와같은치명적인가스라도 를통해서라면안전합니다. 극한의조건하에서쉴딩이나코팅을하는등절대적인표면저항이필요한곳에 를사용하십시오. 열교환구조의필수구성요소로서 는에너지산업에서공정을최적화할수있습니다. 와함께새로운시대의디바이스디자인이형성되고있습니다. 극한의환경에서도 로인해세련된미적요소뿐아니라오랜수명또한실현가능하게되었습니다. 축전지를생산하거나, 반도체산업에서산이나알칼리세척공정을할때, 또는부식이일어나는환경에서열교환기에사용하는경우 는효과적인솔루션이될수있습니다.
20 21 특성 6: 불활성처리 E 는불활성물질입니다. 극한의조건에서도공정환경과조화를이루며문제를일으키지않고, 유기성분의가스방출과같은불안정한공정도발생시키지않습니다. PECVD(500-700 C / 진공 ) PECVD(932-1,292 F / 진공 ) 미래를위한아이디어 6: 고순도를자랑하는코팅 안정적인사용성 획기적인기술설계 는코팅공정에서최고순도를보장합니다. 는어떤성분도발산하거나흡수하지않습니다. PECVD (plasma-enhanced chemical vapour deposition: 플라즈마강화화학증착 ), 플라즈마에칭또는리튬이온배터리용음극생산을비롯하여 는많은영역과분야에서실질적으로사용됩니다. - + + - + + - - + - + + 코팅공정에서사용되는새로운캐리어플레이트의디자인을개발하거나코팅과세척공정에서새롭고창조적인방법을찾으십시오. 는코팅기술의다양한영역에서많은사람들이찾고있는솔루션으로서사용될수있는다재다능한재료입니다. + 글라스세라믹은플라즈마코팅과에칭을위한캐리어플레이트로서완벽한제품입니다.
22 23 특성 7: 고온에서의견고성 열에강함 : 는다른물질이견디지못하는곳에서빛을발합니다. 이는고온에서의높은기계적안정성때문이며, 이를통해대형박판형태의글라스에서도극명한차이를만들어냅니다. kg 의고온환경에서의기계적안정성 미래를위한아이디어 7: 새로운영역의발견 탁월한내저항성 품격있는안전성 고온에서의돋보이는기계적견고함덕분에 글라스세라믹은여러분을위한새로운대안이될수있습니다. 예를들어, 고온산업공정에서열처리또는내부라이닝을디자인하는경우 는매우높은온도의환경에서도견디는내구성을보여줍니다. 기존의내열성글라스를 로바꾸어제품의외관을다시디자인하십시오. 는가능한최고수준의기능성을제공할뿐아니라다양한분야에서의안정적인사용을보장합니다. 과연우주공간에서글라스세라믹의성능은어떨까요? 아직까지공상과학은허구에머물러있지만미래에는현실이될수있습니다. 의사용으로새로운차원을열어갑니다.
24 25 를통한새로운아이디어 소재에서제품에이르기까지 는엔지니어와디자이너들에게개발을위한새로운차원을열어드립니다. 여러분도한번느껴보십시오. 이곳에제시되는사례들은가능성을보여주거나미래에실현될수있는것들입니다. 미래를위한여러분의아이디어를저희에게알려주십시오. 최고수준의정밀도 극단적인온도변화에서도정밀한측정결과를제공합니다. 표면을이용한측정공정 방풍및방수 새로운디자인의효율성 를사용한홍수감지시스템난방과선명한시야를위한 아름다우면서안전한열원 가장효율적인그릴요리방식 공정관찰 놀라운난방기술 는산업용그리고일반가정용 IR 히터의디자인과안전성을한층업그레이드하였습니다. 는바비큐그릴요리에있어서최고의경험과맛을제공합니다. 식품관련기술을위한혁신적인발전 를기판으로한전기난방시스템
26 27 를통한새로운아이디어 고온에서의불활성공정 노하우가있는랩기술 효율적건조 는 FPD (Flat Panel Display) 혹은태양광장비의고온열처리장비에서의캐리어그리고내부단열재로서최고의성능을보장합니다. 살균공정에서의효율적인열처리가가능한 IR 도장건조장비에서의 재생에너지 식품분야를위한서비스 디자인중심의기술 시각적진보 배기가스재생의중요요소인 위생적이고매력적이며효율적인 로스터기술의혁신화 획기적인난방기술 - 온수난방포함 글라스세라믹토스터를통한새로운시도
28 29 4 가지종류의 4 가지종류의 4 가지종류의 는모두각각의특성이있습니다. 가능한정확하게고객의요구사항에부합하는글라스세라믹을공급하고자서로다른장점을가진 4 가지종류의 를제공합니다. SCHOTT transparent 다양한투명도는극한의온도환경에서도선명함을유지시켜줍니다. 특히높은열견고성외에최고의투명도도갖추고있어야하는적외선어플리케이션의경우 transparent 는매우적합한글라스입니다. SCHOTT tinted tinted 는세가지중요한특징을보여줍니다. 높은온도저항, 높은기계적안정성및적외선파장의최적화된투과가바로그것입니다. SCHOTT translucent 이상적인절연특성으로인해 translucent 는일반적으로극한의온도환경에서높은절연성질이요구되는곳에사용할수있는최고의글라스입니다. 이런종류의 는화학침식에도뛰어난내구성을지니고있어여러가지어플리케이션에적용됩니다. SCHOTT opaque 표면저항외에도 opaque 글라스세라믹은매우치밀하고미세구멍이없는표면을자랑합니다. 이런두가지특징은 가심미적인관점에서도중요한역할을하는이유를보여줍니다. 고상한불투명의화이트색상의제품이좋은예입니다.
30 31 한눈에보는 의종류와특징 SCHOTT transparent SCHOTT translucent transparent 투명글라스세라믹은선명한시야를확보하면서높은온도에도내구성이뛰어나다는장점이있습니다. 뿐만아니라열방사에대한투과성이매우뛰어나, 단파적외선범위에특히적합합니다. 따라서투명글라스세라믹은좋은투명도와더불어매우높은열강도가요구되는응용분야에이상적일수있습니다. 주요특징 0 에가까운열팽창 탁월한투명도 열방사투과성이매우뛰어남 일반적인세라믹글라스와비교할때물과먼지방지효과가우수 UV- 필터 응용분야예시 낮은알카리함유량으로인해반투명글라스세라믹은고유한절연품질을갖추고있습니다. 따라서고온에서탁월한절연재가요구되는응용분야에이상적인물질입니다. 뿐만아니라, 이물질은화학적표면침식저항에대한가장높은기준을충족합니다. 주요특징 고온에서탁월한전기적저항 높은화학적저항 높은 IR 투과성 적용가능한응용분야 ( 적외선 ) 난방요소용커버플레이트 ( 예 : IR 건조플랜트 ) 내벽 (furnace) translucent white tinted CVD- 로의캐리어플레이트 난방자재및버너용커버패널 프로젝터 / 비머 / 복사기용커버패널 열 - 기계적탄력성이있는유리 ( 예 : 야간식별장치 ) 연소용광로용윈도우 오븐도어의내장패널 SCHOTT tinted 유색글라스세라믹은높은기계적안정성과더불어탁월한온도저항능력이있습니다. 효율적인열투과와낮은열전도성으로인해열손실이거의없이열이매우효율적으로전달됩니다. 파장의전달은적외선범위에최적화되었습니다. 주요특징 0 에가까운열팽창 정밀한열투과성 낮은열전도성 기계적안정성 시스템최적화된 IR 투과성 응용분야예시 ( 적외선 ) 난방요소용커버플레이트 ( 예 : IR 건조플랜트 ) 식품가공산업용캐리어 / 보호플레이트 SCHOTT opaque 불투명한글라스세라믹은산, 알카리또는가수분해효과로인한화학적표면침식에탁월한저항성을보이는것으로차별화됩니다. 뿐만아니라불투명글라스세라믹은매우치밀하고미세한구멍이없는 (pore-free) 표면때문에먼지가달라붙지않고클린룸조건에도적합합니다. 더욱이이물질은양호한절연특성이요구되는응용분야에사용할수있습니다. 불투명한글라스세라믹의경우심미성또한중요한특징입니다. 흰색의외관은제품을고상하고돋보이도록해줍니다. 주요특징 최고의화학적저항 치밀하고미세한구멍이없음 (pore-free) 열절연특성 아름다운외관 눈부시지않은높은 IR 투과성 IR-A 필터 응용분야예시 스퍼터및태양광생산용세라믹캐리어플레이트 식품가공산업용캐리어 / 프로텍션플레이트 / 베이킹스톤 ( 예 : 마이크로웨이브응용 ) translucent bluegrey opaque white opaque grey
32 33 표준제공형태 공급되는글라스의형태는고객의요청에따라협의가능합니다. 모든형태가가능하지않을수있지만, 다양한형태에대해협의가능합니다. 플랫패널 형태 : Cut to size 패널 길이 너비 직경 두께 ( 표준 ) 요청시 ( 두께 ) 50 mm 1.930 mm 50 mm 1.075 mm 20 mm 1.075 mm 2 mm 6 mm 8 mm 16 mm 연마형상 기계적처리 연마형태주름형태, C-, U-, V-형, 기타모양은요청시제작 드릴가공된홀 Ø 10 mm Ø 200 mm 가장자리베벨가공 ( 너비 ) 5 mm 20 mm C- 형 치수정보 : Cut to size 패널 표준길이표준너비형태 두께최소 - 최대최소 - 최대 U- 형 2 mm 50 1.555 mm 50 860 mm 요청시 3 mm 50 1.930 mm 50 1.075 mm C, U, V 4 mm 50 1.930 mm 50 1.075 mm C, U, V 5 mm 50 1.930 mm 50 1.075 mm C, U, V 6 mm 50 1.930 mm 50 1.060 mm C, U, V 8 mm 50 요청시 50 960 mm C, U, V 제공형태 V- 형 곡형글라스 다양한형태의곡형글라스에대해협의가능합니다.
34 35 치수공차및물질의결함 아래제공되는글라스의공차와형태에관해서는고객과합의된실제제품사이즈를참고하여이해하시면됩니다. 기타제공형태는요청시가능합니다. 평탄도의치수공차, cut to size 패널 기술적특징 이글라스에대한모든기술데이터는일반적인평균값을나타냅니다. 다양한종류의 에대한세부정보는별도의데이터시트에설명되어있고, 고객이특별히요청하실경우제공할수있습니다. 제품의스펙은사전공지없이다소바뀔수있습니다. 특성 / 영역 / 위치두께 t t = 2.0 mm t = 3.0 / 4.0 / 5.0 mm t = 6.0 mm 가장자리길이 l 공차 ± 0.3 mm ± 0.2 mm ± 0.3 mm 기술표준등에의해일반적으로허용되는측정방법이존재하지않는경우해당값을별도명시하고설명하였습니다. l 500 mm ± 1.0 mm 500 mm < l ± 1.5 mm 직각도 (ISO 1101) ( 가장자리길이 l 에따라다름 ) l 500 mm 1.0 mm 500 mm < l 1.5 mm 대각선 D 를따른평탄도 ( 가장자리길이 l 에따라다름 ) 모서리반경 r l 300 mm 0.3 mm 300 mm < l 최대 0.3% D 드릴가공된홀 r 5 mm ± 0.5 mm 5 mm < r 20 mm ± 1.0 mm 20 mm < r ± 2.0 mm 드릴가공된홀의직경기준이되는홀위치 ± 0.5 mm ± 1.5 mm 치수공차
36 37 광학적특성 기계적특성 [ 실온에서 ] 일반적인외관 r 약 2.5 2.6 g/cm 3 밀도 투명, 반투명흰색, 불투명흰색, 불투명회색, 컬러. 표면질감은두께에따라다릅니다. 연마공정은 유리창 과같은외관을제공합니다. 요청에따라제품상에다양한디자인구현가능. 투과율 E 약 84 95 x 10³ Mpa μ 약 0.25 0.26 탄성률 (ASTM C-1259) 포아송비 (poisson's ratio) (ASTM C-1259) 투과율값은특정두께로연마된샘플에대해측정됩니다. HK 0.1 / 20 약 570 680 누프경도 (Knoop hardness) (ISO 9385) 불투명백색 착색 반투명블루그레이 투명 반투명백색 불투명그레이 투과율 [%] 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 500 1, 000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 s bb 약 100 160 Mpa 의내충격성은패널의설치방법, 크기, 두께및구조, 충격의유형, 그리고무엇보다도글라스상의홀의위치에따라다릅니다. 따라서내충격성에관한정보는 ( 특히일부응용분야에서요구되는내충격성에관한기술표준과함께 ) 명확한어플리케이션에대한정보를토대로논의될수있습니다. 연마가공된형상의품질은내충격성과매우큰연관관계가있습니다. 굽힘강도 (DIN EN 1288, Part 5, R45) 내충격성 파장 [nm] 이그래프는개별측정한데이터를기준으로한것입니다. 제조공정상다소의편차가발생할수있습니다. 측정된제품은샘플두께가약 4 mm 인여러종류의세라믹글라스의투과그래프입니다. 0 % 724-3 (t = 4 mm) R a 0.20 μm Rms 0.25 μm 다공성 (ISO 9385) 거칠기
38 39 열적특성 선형열팽창계수 (DIN ISO 51045-1, DIN ISO 7991) 특정응용분야에서평균선형열팽창계수와그에따른특정온도변화범위내에서의 의총길이변화는매우중요한요소입니다. 다음평균계수값과그래프는온도종속성을보여줍니다. 여러온도범위에서의열팽창계수 (CTE) MTG 400 800 K 열스트레스로인한균열없이특정위치의고온과저온구역사이의온도차에대한물질의저항성. TSR 700 820 C ( 1,292-1,508 F) 열스트레스로인한균열없이고온의글라스를실온의물에넣었을때발생하는열충격에대한저항성. 최대온도변화 (MTG) 열충격저항 (TSR) a (-50 C; 100 C) -0.8 0.6 x 10-6 K -1 a (0 C; 50 C) -0.8 0.6 x 10-6 K -1 a (20 C; 300 C) -0.4 0.9 x 10-6 K -1 온도 / 시간부하용량은물질의부하시간동안최대허용가능한온도를명시하며, 그이하에서는열스트레스로인한균열이발생하지않습니다. 같은물질이라할지라도온도분포가균일한지 ( 예 : 균일한가열조건 ), 혹은균일하지않은지에따라온도 / 시간부하데이터는달라집니다. 온도 / 시간부하용량 (TTLC) a (300 C; 700 C) 0.1 1.6 x 10-6 K -1 착색 투명 0,08 0,07 0,06 온도에따른열팽창 균일한가열조건 TTLC / 단기가열 (1h) [ C] 880 950 / [ F] 1,616 1,742 TTLC / 장기가열 (5000 h) [ C] 700 850 / [ F] 1,292 1,562 불투명백색 0,05 0,04 0,03 비균일한가열조건 tinted transparent opaque white 0,02 0,01 0,00-0,01-0,02-100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 TTLC / 단기가열 (1h) [ C] 450 750 / [ F] 842 1,382 TTLC / 장기가열 (5000 h) [ C] 400 560 / [ F] 752 1,040 음향특성 특정열용량 온도에따른길이의상대적변화 C p (20 100 C) 0.80 0.85 J / (g x K) 온도 [ C] V Long. [m/s] 6,300 6,700 음향속도값은음파의종방향전파에유효하며참조된표준에따라측정하여계산된값입니다. 음향속도 (ASTM C-1259) 열전도성 (DIN 51936, ASTM E 1461-01) l (90 C) 1.5 1.7 W / (m x K)
40 41 화학적특성 전기적특성 주성분 ( 참조 : DIN EN 1748-2-1) 모든세라믹물질의주성분은다음과같습니다. 특정전기저항 (DIN 52326) 성분기호질량당비율 이산화규소 SiO 2 50 % 80 % 산화알루미늄 Al 2 O 3 15 % 27 % log p (250 C) Ω cm 6.6 7.2 log p (350 C) Ω cm 5.2 5.7 t K100 C 170 205 산화리튬 Li 2 O 0 % 5 % 산화아연 ZnO 0 % 5 % 10 여러온도에서의특정전기저항 (log r [Ω cm]) 산화티타늄 TiO 2 0 % 5 % 9 산화지르코늄 ZrO 2 0 % 5 % 8 산화마그네슘 MgO 0 % 8 % 7 산화칼슘 CaO 0 % 8 % 6 산화바륨 BaO 0 % 8 % 산화나트륨 Na 2 O 0 % 2 % 산화칼륨 K 2 O 0 % 2 % 기타 0 % 5 % 는유럽의 2002/95/EC 전기전자제품내특정유해물질포함금지에관한지침 에따라유해물질을포함하지않으며문제없이 RoHS 의조건을충족합니다. 5 4 3 150 200 250 300 350 400 450 여러온도에서의특정전기저항 e R (1 MHz, 25 C) 6.3 7.8 온도 [ C] tinted transparent opaque white Dielectric constant (DIN 53483) 사용수명 독일폐기물규정은 5 가지종류로, Z0( 무제한처리 ), Z3( 가정용폐기물 ) 및최대 Z5( 유독성폐기물 ) 로구분됩니다. 모든 는무제한처리물로분류됩니다. 지방정부당국의규정은다를수있습니다. 필요할경우지역담당자에게문의하십시오. 는유리병과같은일반유리를위한재활용상자에폐기해서는안됩니다. tan d (1 MHz, 25 C) 0.002 0.02 Dielectric loss tangent (DIN 53483) 화학적저항성 의화학적저항성은다른비슷한물질들보다높습니다. 내산성 (DIN 12116) S 1 3 알카리저항 (ISO 695) A 1 2 가수분해등급 (DIN ISO 719) HGB 1
42 43 사용자메모 : 아이디어를실현하는 가귀사에서사용되는것을상상해본적있습니까? 관련데이터시트를요청하시면, 극한의조건에서도디자인과기술을고려한 의여러다양한가능성에대한자세한정보를얻으실수있습니다. 연락처정보는뒷면을참조하십시오. 당사에서기꺼이도와드리겠습니다.
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