kr, Rev. 4 변압기부싱, GOEK 타입설치및유지보수설명서

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기본지침 이문서에제공된정보는일반적인정보로, 모든어플리케이션에적용되지는않습니다. 포함되지않은특정어플리케이션은 ABB 또는공인대리점에직접문의해야합니다. ABB 는이문서에포함된정보의정확성이나해당정보의사용에대하여어떠한책임도지지않으며, 보증이나진술도하지않습니다. 이문서의모든정보는예고없이변경될수있습니다. 이문서는당사의서명승인없이복사되어서는안되며, 그내용을제 3 자에게전파하거나무단으로사용해서도안됩니다. 이를위반시처벌을받을수있습니다.

안전수칙부싱의설치, 유지보수및운전을위하여이설명서를보관하여주시기바랍니다. 부싱의설치, 유지보수및운전시아래항목외에도많은위험요인이존재합니다. 높은압력 치사전압 이동기계 무거운부품 미끄러짐, 흔들거림이나빠짐 모든작업과정에서이전문적인절차와설명은필수적으로, 반드시준수되어야합니다. 이설명을따르지않을경우, 개인부상, 사망또는제품손상과같은결과를초래할수있습니다. 또한해당장비를설치, 운전, 유지보수및폐기할때담당자는지역또는지방의안전규칙과규정, 안전작업관례및선례등모든적용가능한안전절차를준수해야합니다. 이설명서에정의된바와같이안전절차는다음두가지조건을포함합니다. 1. 개인부상및사망 2. 제품또는재산손상 ( 부싱이나다른제품이손상을입고, 부싱의수명이줄어드는것이이에해당 ) 본매뉴얼에서는다음과같은경고및참고가사용됩니다. 경고 경고는피하지못하는경우사망또는심각한부상으로이어지는급박한위험상황을가리킵니다. 이경고문구는가장극한상황에서만사용됩니다. 경고는피하지못하는경우사망또는심각한부상으로이어질수있는잠재적인위험상황도가리킵니다. 주의 주의는피하지못하는경우경미또는보통의부상으로이어질수도있는잠재적인위험상황을가리킵니다. 안전하지않은작업절차를경고하는데사용할수도있습니다. 주의는제품손상에만해당하는위험을가리킬수도있습니다. 정보는기술된작업수행및무고장운전에도움이되는추가정보를제공합니다. 이안전절차는발생할수있는개인의부상, 사망또는제품손상에대해경고하기위한것입니다. 주의사항은설명서내에, 조건에따른단계별로언급되어있습니다.

목차 1 개요...7 1.1 설계...7 1.2 운전조건...9 1.3 기계적하중...9 1.4 부속품...9 1.5 압력모니터링...9 1.6 시험...9 2 설치...10 2.1 도구...10 2.2 소모품...10 2.3 운송및취급...11 2.4 박스로부터의인양...11 2.5 설치...12 2.6 드로우로드...13 2.7 밀봉플러그설치 ( 드로우로드시스템전용 )...16 2.8 SF 6 면터미널설치...17 2.9 하부접점에연결및실드의설치...18 2.9.1 권선터미널용나사홀 (N1= 4) 4 개가있는하부접점...18 2.9.2 권선터미널용나사홀 (N1= 6) 6 개가있는하부접점...19 2.10 SF 6 면터미널에연결...21 2.11 압력모니터링장비의설치...21 2.12 플랜지접지...22 2.13 가압전권장시험...22 2.13.1 변압기와부싱플랜지사이의기밀시험...22 2.13.2 캐패시턴스및 tan δ 의측정...22 2.13.3 통전저항측정...23 3 유지보수...24 3.1 권장되는유지보수와관리...24 3.1.1 캐패시턴스및 tan δ 의측정...24 3.1.2 누유점검...24 3.1.3 유압확인...24 3.1.4 부싱의오일주입...25 3.2 수명종료후의폐기...26

1 개요 1.1 설계부싱타입 GOEK 의형상과치수는기술안내서, 1ZSE 2750-106 에수록되어있습니다기본형상은그림 1 에도표시되어있습니다. 부싱타입 GOEK 는그림 2 에따라시험탭이장착되어있습니다. 시험탭은캐패시턴스및손실계수측정을통해부싱절연물을점검하는데사용할수있습니다. 테스트탭은커버를통하여접지됩니다. 계속적인측정을위해, 시험탭은그림 3 에따라터미널박스가설치될수있습니다. 1. SF 6 면터미널 2. 플렉서블연결 3. 최상부하우징 4. 자기절연물 5. 압축응력을받은튜브 6. 고무벨로즈가있는확장탱크 7. 압력센서에연결하기위한밸브 (BSP ½ ) 8. 설치용플랜지 9. 변류기용확장공간 10. 콘덴서코어 11. 변압기오일 12. 하단부너트 13. 하부접점 반대면의시험탭 접지장치를위한 M12 goek_001 그림 1 설계원칙. 2750 515-116 kr, 개정판 4 설치및유지보수설명서 GOEK 7

1. 커버, 2749 515-2 2. 원통형머리나사, 2121 2459-220 3. 접지스프링, 9580 148-1 4. 가스켓 ( 오링 ), 64.5 x 3 6. 부싱, 2769 522-N 7. 압착나사, 2129 713-3 8. 접시스프링, 2195 703-1 9. 가스켓 ( 오링 ), 24.2 x 3 10. 전선 11. 스터드 (Stud), 2769 517-6 12. 밀봉와셔, 4.5 X 7 13. 스터드 (Stud), 2769 517-7 1. 1. goek_002 1) 고정액 1269 0014-407(Loctite 601) 그림 2 시험탭, 2769 522-T 및시험탭커버, 2769 522 M. Pr 22.5 (DIN 40430 에따른 Pg 16) 옵션방향으로회전가능 D=80 F 65 goel_006 그림 3 측정회로, 2769 522-C 에영구적으로연결하기위한터미널박스. 운전중손상을방지하기위해터미널박스는적절한과전압보호장치가장착되어야합니다. 케이블그랜드는장비내부로의수분침투를방지하기위하여아래쪽으로향해야합니다. 8 설치및유지보수설명서 GOEK 2750 515-116 kr, 개정판 4

1.2 운전조건아래표는 GOEK 오일 - SF 6 부싱의기본기술사양을보여줍니다. 아래조건과맞지않다면 ABB 에문의해주시기바랍니다. 일반사양 어플리케이션 : 분류 : 대기온도 : 현장고도 : 오일종류 : 매질최고압력 : 부싱플랜지하단오일 레벨 : 표시 : 변압기 유침지, 단계적캐패시턴스, 완전함침형부싱 +40 부터 -40 사이, IEC 60137 의등급 2 온도에 따른최소값 1000m 미만 변압기오일. 일간최고유온 90, 순간최고유온 115 100kPa 과압력 최대 30mm IEC/IEEE 에의함 1.4 부속품부싱이심각하게손상을입은경우는수리와재시험을위하여 ABB 로돌려보내시기바랍니다. 운송이나설치시손상되었거나분실된부품 ( 그림 1 및 2) 은 ABB 에발주하면됩니다. 1.5 압력모니터링부싱타입 GOEK 에서유압은제품정보 5693 827-6 에따라압력모니터링장비에의해모니터링될수있습니다. 1.6 시험변압기의시험도중에, 부싱타입 GOEK 1050 는부싱타입 GOE 900-650 에의해대체될수있고, 부싱타입 GOEK 1425 는부싱타입 GOE 1300-1150 에의해대체될수있으며, 부싱타입 GOEK 1675 는부싱타입 GOE 1675-1175 에의해대체될수있습니다. 1.3 기계적하중부싱은 SF 6 면터미널의중심부에서부싱축의수직방향으로작용하는다음과같은굽힘하중 (Cantilever load) 에맞게설계되어있습니다. 표 1. 기계적하중 부싱 1분간타입시험하중 (N) 설치각에서의최대운전하중 (N) 0-30 30-90 모든타입 5000 2500 1500 GOEK 부싱은축방향으로 20kN 를지속적으로견딜수있습니다. 부싱은외부터미널스터드에서최대 250Nm 의토크에견딜수있습니다. SF 6 면에서의설치플랜지의경우아래의최대하중이허용됩니다. 표 2. 기계적하중. 부싱 굽힘 (knm) 축하중 (kn) GOEK 1050 5 20 GOEK 1425 5 20 GOEK 1675 10 40 2750 515-116 kr, 개정판 4 설치및유지보수설명서 GOEK 9

2 설치 2.1 도구 연질슬링 인양장치, 9760 667-A, 그림 4 참조 부싱플랜지에연질슬링을연결하기위한내경 20mm 및 24mm인샤클. 특정각도에서부싱을설치하기위한도구 육각머리볼트용토크렌치, 머리너비 16mm (M10) 와너비 13mm (M8) 연질바닥 2.2 소모품 변압기오일과접촉하는볼트등에도포하기위한, 변압기오일에영향을주지않는내수성바셀린, Mobilgrease 28 또는적합한윤활유 접지볼트와외부터미널용오링가스켓에도포하고이를보호하기위한 Mobilgrease 28( 윤활유 ) 또는적합한그리스 외부터미널의밀봉과접촉용볼트에도포하기위한 Molykote 1000 또는적합한화합물 goe_0038 그림 4 리프팅장비, 9760 667-A 중량 : 14kg( 강철 ). goe_0005 그림 5 플렉서블풀스루코드, 9760 669-A. goe_0004 그림 6 박스스패너, 9760 669-B. 10 설치및유지보수설명서 GOEK 2750 515-116 kr, 개정판 4

2.3 운송및취급부싱은수평또는수직상태로운송및보관할수있습니다. 부싱을건조하고깨끗하게유지하고, 기계적손상으로부터보호해야합니다. 옥외에보관할때에는부싱에습기가침투하지않도록보호해야합니다. 많은비가온뒤, 젖은지면이나진흙이많은지역에부싱을놓아선안됩니다. 방수포또는지붕으로눈과비로부터부싱을보호하십시오. 부싱수령시운송중손상에대하여주의깊게점검하시기바랍니다. 부싱은오일에담근후일상시험이진행되기에약간의오일이남아있을수있습니다. 부싱은일반적으로발포플라스틱블록과섬유판으로지지된후박스에담겨 ABB 로부터운송됩니다. 박스에는 Top End 표시가되어있습니다. 2.4 박스로부터의인양 주의 부싱을박스로부터들어올릴때에는아래그림에서처럼두개의깨끗한리프팅슬링을이용합니다. 부싱을지면에배치하는경우에는박스에있을때와동일한지점에서부싱을지지하거나설치플랜지아래에서부싱을차단하십시오. goek_003 그림 7 박스로부터의인양. 2750 515-116 kr, 개정판 4 설치및유지보수설명서 GOEK 11

2.5 설치 주의 리프팅도구를사용해부싱을들어올립니다 ( 섹션 2.1 도구참조 ). 부싱을수직위치로아래그림에따른각도까지들어올립니다. 부싱하부단부밑에고무판같은연질바닥판을사용하십시오. 그림 4 와같은인양장치 부싱의무게는명판에표시되어있습니다. 변압기에장착하기전에부싱의오일측과중앙홀내부를꼼꼼하게청소하고검사합니다. 연질바닥 goek_004 그림 8 인양장치를사용하여부싱들어올리기 goek_044 그림 9 리프팅슬링을사용하여부싱들어올리기 도르레 연질바닥 goek_045 그림 10 특정각도로부싱들어올리기. 12 설치및유지보수설명서 GOEK 2750 515-116 kr, 개정판 4

2.6 드로우로드 드로우로드의설치는아래의절차에따라진행되어야합니다. 접촉표면은청결해야합니다. 하부접점에설치되는경우, 실드는그림 11 또는 19 에따라설치되어야한다는점에유의하십시오. 반대측에설치할경우것은높은전기장스트레스와중대고장의위험이있습니다. 변압기커버아래의부품들은일반적으로그림 11 에보이는바와같이운송용커버로지지됩니다. 설치시작은커버가먼저열면연결부품들을위한지지대가느슨해집니다. 이후큰커버를제거합니다. 1. 만일추가연결부를갖는드로우로드가공급된다면 ( 운송시부싱터릿제거를가능하게함 ) 추가연결용슬리브는고정액 (Loctite 242 및활성 Loctite T747) 으로현장에서고정되어야합니다. 이는드로우로드방식의최종분해시이연결부가의도치않게풀림을방지하기위함입니다. 그림 12 는운송시이연결부가어떻게고정되는지를보여줍니다. 2. 원추형스프링와셔 (4), 너트 (3) 그리고박스스패너 (2) 가제자리를잡고있는상태에서부싱을통해인출된코드는드로우로드의상부를하부의슬리브와연결할때정확한위치에낮추는용도로사용됩니다. 3. 코드가잘펴지게하여부싱을변압기위로내립니다. 만일부싱플랜지고정을위하여고정된스터드볼트를사용하는경우, 부싱플랜지를보호하고, 변압기내부로금속조각이유입되는것을방지하기위하여, 볼트에 2~3 개의플라스틱슬리브를사용할것을권장합니다. 4. 부싱을변압기커버에고정시킵니다. 5. 원추형스프링와셔와너트는그림 14 에따라고정합니다. 원추형스프링와셔는올바르게작동하기위해그림과같이배치되어야함을유의하십시오. 나사산과너트는 ABB 공장에서윤활제가도포되어있습니다. 만일너트가볼트에부드럽게조여지지않는다면, 볼트에 Molykote 1000 을도포합니다. 과다하면걸레로닦아줍니다. 1. 작은커버 2. 운송용커버 3. 변압기커버 4. 드로우로드 5. 스페이서튜브 6. 실드 7. 하부접점 8. 권선연결부 goek_010 그림 11 운송중드로우로드를위한내부터미널의고정예시. 2750 515-116 kr, 개정판 4 설치및유지보수설명서 GOEK 13

고정액 1269 0014-408(Loctite 270) 으로고정되어야합니다. 플랜지위치의연결부 운송시풀림상태. 요청에따른추가연결부 고정액 1269 0014-408(Loctite 270) 으로고정되어야합니다. 운송시풀림상태. goek_005 그림 12 드로우로드고정. 1. 그림 5 와같은플렉서블풀스루코드 2. 그림 6 과같은박스스패너 3. 육각너트 M16 4. 원추형스프링와셔 17 x 39 x 4( 접시스프링 ) 5. 그림 5 와같은확장부 6. 드로우로드 7. 그림 4 와같은인양장치 8. 육각머리나사, M10 50 9. 연결용슬리브, 2126 739-3 10. 와셔, 2151 811-14 goek_006 그림 13 드로우로드시스템조립체. 14 설치및유지보수설명서 GOEK 2750 515-116 kr, 개정판 4

드로우로드에너트를조일때에는적절한힘을사용하여아래의절차에따라수행해야합니다. 1. 140Nm 의토크로너트를조입니다. 2. 너트를 10Nm 로느슨하게하고, 그림 14 에따라너트상단부터볼트상단까지의거리 a 를측정합니다. 3. 너트를조이고, 거리 b 를측정합니다. 4. 두번째측정과첫번째측정간차이인 (b-a) = 확장값이표 3 에주어진값을따를때까지너트를계속조여줍니다. 각회전당확장값은 2mm 입니다. 요구되는확장값에도달하기위한조임토크는 70~140Nm 여야합니다. 5. 토크렌치를사용해너트가 70 내지 140Nm 의토크로조여졌는지점검합니다. goek_007 표 3. 요구되는확장값. 타입 GOEK 변류기용확장공간 mm 차이 (b-a) mm 1050 300 5.6 ± 1 1050 600 5.9 ± 1 1425 300 6.2 ± 1 1425 600 6.5 ± 1 1675 0 6.5 ± 1 1675 300 6.8 ± 1 1675 600 7.1 ± 1 그림 14 드로우로드조이기. 70~140Nm 의토크를사용하여표 3 의범위에맞게조절하지못할경우, ABB 로연락하여주시기바랍니다. 주의 이절차는부싱에서의서로다른부품사이에충분한접촉력을제공하기위해작성되었습니다. 이절차를소홀히할경우고장이발생할수있습니다. 2750 515-116 kr, 개정판 4 설치및유지보수설명서 GOEK 15

2.7 밀봉플러그설치 ( 드로우로드시스템전용 ) 1. 가스켓표면을조심스럽게닦아줍니다. 2. 나사산에 Mobilgrease 28 또는변압기오일에영향을미치지않는다른윤활유를가볍게도포합니다. 3. 플러그, 가스캣 ( 오링 ) (8), 와셔 (12), 스프링와셔 (11) 및너트를설치합니다. 4. 20Nm 의토크로너트를조입니다. 3 5 1 2 4 6 7 8 10 11 12 8 9 goek_009 9 goek_008 1. 터미널스터드 2. 육각나사, M8 x 40 3. 육각나사, M10 x 60 4. 원추형스프링와셔 8.4 x 18 x 1( 접시와셔 ) 5. 평와셔, 10.5 x 22 x 2 6. 가스켓 ( 오링 ), 99.1 x 5.7 7. 가스켓용고정링 8. 개스킷 ( 오링 ). 5000A 의경우 64.5 x 3, 2500A 의경우 69.5 x 3 9. 플러그 10. 너트 11. 스프링와셔 12. 와셔 그림 15 밀봉플러그및 SF 6 면터미널의설치. 16 설치및유지보수설명서 GOEK 2750 515-116 kr, 개정판 4

2.8 SF 6 면터미널설치 알루미늄내부접촉면은부싱튜브와터미널스터드모두주석 - 아연도금되어있기에이부분에쇠솔질을하시면안됩니다. 정확한압력과낮은접촉저항을갖기위하여, 다음의사항이수행되어야합니다. 1. 접점과가스켓표면을조심스럽게닦아줍니다. 2. 오링 (6) 에 Mobilgrease 28 을도포합니다. 3. 고정링, 가스켓 ( 오링 ) (6), 터미널스터드를부싱튜브에조립합니다. 4. 모든볼트의나사산과머리하부에 Molykate 1000 이나적합한화합물을도포합니다. 5. 스터드를부싱튜브쪽으로밀어주는평와셔와나사 M10 을장착합니다. 최종적으로 40 ±4Nm 의토크로나사를순차적으로엇갈린순서로조여줍니다. 주의 충격드라이브또는충격렌치를사용하지마십시오. 6. 고정링을잡아주는원추형스프링와셔 (4) 및나사 M8 을장착합니다. 나사를조여서가스켓을제자리에눌러주도록합니다. 최종적으로 20 ±2Nm 의토크로순차적으로엇갈린순서로조여줍니다. 1. 터미널스터드 2. 육각나사, M8 x 40 3. 육각나사, M10 x 60 4. 원추형스프링와셔 8.4 x 18 x 1( 접시와셔 ) 5. 평와셔, 10.5 x 22 x 2 6. 가스켓 ( 오링 ), 99.1 x 5.7 7. 가스켓용고정링 goe_0018 두경우모두고르게조여주는것이중요합니다. 따라서양쪽나사를단계적으로교대로조여야합니다. 그림 16 SF 6 면터미널설치 ( 밀봉플러그없음 ). 2750 515-116 kr, 개정판 4 설치및유지보수설명서 GOEK 17

2.9 하부접점에연결및실드의설치실드및설치정보는합판박스로포장됩니다. 2.9.1 권선터미널용나사홀 (N1= 4) 4 개가있는하부접점 1. 부싱의하부에가이드슬리브, 스프링, 압축링및소켓나사를설치합니다. 주의 충격드라이브또는충격렌치를사용하지마십시오. 가이드슬리브의기능은단부실드를탭이난홀 (M10) 에서정확히 17mm 떨어진곳에설치할수있도록하고압축링과스프링이소켓나사를따라이동할수있도록하는것입니다. 2. 임시로실드를그림 17 에서보이는대로놓습니다. 3. 부싱을내리고변압기에조입니다. 4. 권선터미널을하부접점에연결하고, 68 ± 6Nm 의토크로조여줍니다. 5. 실드를부싱의하부너트로밉니다. 6. 실드의키홀을통해소켓나사를인도합니다. 7. 스프링을함께누릅니다. 8. 실드를돌려멈춥니다 ( 약 20 ). 스프링이실드를아래로누르도록합니다. 9. 나사의헤드가잠금위치에있는지확인하기위해실드를조금뒤로돌려봅니다 ( 그림 17 참조 ). goek_014 goek_015 1. 부싱하단 2. 스프링, 2192 2011-448 3. 가이드슬리브, 12/10 x 17 4. 압축링 5. 소켓나사, M10 x 30 6. 권선터미널 7. 실드 8. 변압기권선연결부 9. 실드튜브 10. M12 홀을갖는하부접점 그림 17 하부접점에연결및실드의설치 18 설치및유지보수설명서 GOEK 2750 515-116 kr, 개정판 4

2.9.2 권선터미널용나사홀 (N1= 6) 6 개가있는하부접점 2.9.2.1 부싱의하부너트에실드설치하기 1. 권선터미널을하부접점에연결하고, 68 ± 6Nm 의토크로조여줍니다. 2. 부싱의하부에가이드슬리브, 스프링, 압축링및소켓나사를설치합니다. 주의 3. 실드를부싱의하부너트로밉니다. 4. 실드의키홀을통해소켓나사를인도합니다. 5. 스프링을함께누릅니다. 6. 실드를돌려멈춥니다 ( 약 20 ). 스프링이실드를아래로누르도록합니다. 7. 나사의헤드가잠금위치에있는지확인하기위해실드를조금뒤로돌려봅니다 ( 그림 18 참조 ). 8. 부싱을내리고변압기에조입니다. 충격드라이브또는충격렌치를사용하지마십시오. 가이드슬리브의기능은단부실드를탭이난홀 (M10) 에서정확히 17mm 떨어진곳에설치할수있도록하고압축링과스프링이소켓나사를따라이동할수있도록하는것입니다. goek_023 goek_017 1. 부싱하단 2. 스프링, 2192 2011-448 3. 가이드슬리브, 12/10 x 17 4. 압축링 5. 소켓나사, M10 x 30 6. 권선터미널 7. 실드 8. 변압기권선연결부 9. 실드튜브 10. M12 홀을갖는하부접점 그림 18 하부접점에연결및실드의설치 2750 515-116 kr, 개정판 4 설치및유지보수설명서 GOEK 19

2.9.2.2 하부접점에실드설치 1. 권선터미널을하부접점에연결하고, 68 ± 6Nm 의토크로조여줍니다. 2. 하부접점에가이드슬리브, 스프링, 압축링및소켓나사를설치합니다. 주의 충격드라이브또는충격렌치를사용하지마십시오. 3. 하부접점으로실드를밉니다. 4. 실드의키홀을통해소켓나사를인도합니다. 5. 스프링을함께누릅니다. 6. 실드를돌려멈춥니다 ( 약 20 ). 스프링이실드를위로누르도록합니다. 7. 나사의헤드가잠금위치에있는지확인하기위해실드를조금뒤로돌려봅니다 ( 그림 19 참조 ). 8. 부싱을내리고변압기에조입니다. 가이드슬리브의기능은실드를탭이난홀 (M10) 에서정확히 17mm 떨어진곳에설치할수있도록하고압축링과스프링이소켓나사를따라이동할수있도록하는것입니다. 7 goek_019 goek_018 goek_023 goek_015 1. 하부접점 2. 스프링, 2192 2011-448 3. 가이드슬리브, 12/10 x 17 4. 압축링 5. 소켓나사, M10 x 30 6. 권선터미널 7. 실드 8. 변압기권선연결부 9. 실드튜브 10. M12 홀을갖는하부접점 그림 19 하부접점에연결및실드의설치 20 설치및유지보수설명서 GOEK 2750 515-116 kr, 개정판 4

2.10 SF 6 면터미널에연결부싱의가스측과외부터미널연결부청소는개폐기제조업체가제공한지침에따라진행하십시오. 섹션 1.3 기계적하중도확인하십시오. 2.11 압력모니터링장비의설치압력모니터링장비가포함되어있는경우, 예를들면그림 20 에서처럼부싱플랜지에연결되어야합니다. 부싱이변압기에설치되어있을때, 압력센서의케이블입구는아래로향해있는것이중요합니다. 자세한내용은제품정보 5693 827E-6 을참조하십시오. 압력모니터링장비가발주되지않은경우, 연결플랜지는밀봉플랜지에의해덮입니다. 밸브플랜지 부싱플랜지 제품정보 5693 827E-6 에따른회로도 1. 밸브 2. 압력센서 3. 압력모니터 goek_020 그림 20 압력모니터링장비의연결 2750 515-116 kr, 개정판 4 설치및유지보수설명서 GOEK 21

2.12 플랜지접지부싱플랜지는탭이난 M12 홀을포함합니다. 변압기탱크에부싱고정용나사를조인후, 플랜지를접지해야합니다. 이는일반적운전조건에서변압기탱크와부싱플랜지간의전기적방전을막아줍니다. 방법 1 M12( 가급적스테인레스 A4-80) 나사에윤활제 (Mobilgrease 28 을권장 ) 를두껍게바릅니다. 변압기탱크도장을관통하여금속부분과접촉할수있도록 40Nm 으로조여줍니다. 이작업은변압기탱크와부싱을전기적으로연결하여동일한전압을유지합니다. 방법 2 부싱플랜지의 M12 접지홀과변압기의상응되는연결점을플렉서블전선으로연결합니다. 나사에윤활제 (Mobilegrease 28 을권장 ) 를도포하고, 부싱의 M12 홀을이용, 40Nm 으로조여줍니다. 전선의다른한쪽을변압기에연결합니다. 2.13 가압전권장시험절연, 밀봉, 부싱의전류경로확인을위하여다음의시험이수행될수있습니다. 시험은부싱설치후, 부싱의 SF6 측터미널과가스절연변전전력회로의연결전에수행되어야합니다. 2.13.1 변압기와부싱플랜지사이의기밀시험여러방법이사용가능하기에, 현장설치감독회사에서제시하는방법을참조합니다. 간단한예로, 변압기에오일이충진되어있을때, 분필또는더쉬운방법으로는종이조각을이용하여변압기와부싱플랜지사이기밀확인이가능합니다. 2.13.2 캐패시턴스및 tan δ 의측정 주의 일반적으로 C2 는비교적작은값이므로시험탭은절대로부싱가압시개회로가되어서는안됩니다. 시험탭은항상접지되거나외부임피던스와연결되어야합니다. 시험후, 시험탭커버가부싱에정확하게설치되었는지확인합니다. 설치후, 캐패시턴스측정을권장합니다. 측정브리지를외부터미널과시험탭사이에연결합니다. 부싱은절연시험탭을가지고있기때문에이는변압기에서부싱을제거하지않고도가능합니다. ( 그림 2 참조 ). 더자세한내용은제품정보 2750 515-142, Bushing diagnostics and conditioning ( 부싱진단및상태조절 ) 에나와있습니다. 변압기전원을차단하고부싱외부터미널을연결하지않은상태에서, 시험탭커버를제거합니다. 측정장비를시험탭에연결하고, 측정전압원을부싱터미널에연결합니다. 중앙튜브와탭사이의캐패시턴스 C 1 과, 시험탭과접지사이의캐패시턴스 C 2 는명판에명기되어있습니다. 다양한부싱타입의공칭캐패시턴스 C 1 은표 4 에열거되어있습니다. C 2 는변압기내부의주변부품에크게영향을받기때문에, 모든운전조건에대해유효한공칭값을제시하는것이불가능합니다. 표 4. 공칭캐패시턴스 (C 1 의제조공차 ± 10%). 타입 GOEK 확장부 0 mm 확장부 300 mm 확장부 600 mm C 1 C 2 C 1 C 2 C 1 C 2 1050 - - 269 690 350 1000 1425 - - 245 750 310 1000 1675 231 400 240 840 308 765 확장은변류기용확장을의미합니다. 22 설치및유지보수설명서 GOEK 2750 515-116 kr, 개정판 4

손실계수는부싱코어의온도에따라달라질수있으므로측정값은아래에주어진보정계수 ( 승수 ) 를곱해야합니다. 표 5. 온도의변화에따른손실계수변화. 부싱코어온도 C 20 C에곱하기 (IEC) 25 C에대한승수 ( 미국및캐나다 ) 3-7 0.85 0.80 8-12 0.90 0.85 13-17 0.95 0.90 18-22 1.00 0.95 23-27 1.05 1.00 28-32 1.10 1.05 33-37 1.15 1.10 38-42 1.20 1.15 43-47 1.25 1.20 48-52 1.30 1.25 2.13.3 통전저항측정통전저항의측정방법은변압기설계에따라변경될수있습니다. 일반적으로, 전류는한부싱으로부터다른부싱으로흐릅니다. 전압강하는한부싱의외부터미널로부터다른부싱의외부터미널사이에서측정됩니다. 저항은옴의법칙, U = R I 에의해계산됩니다. (U: 측정된전압강하, I: 통전전류, R: 전체회로저항 ) 에의해계산됩니다. 전체통전저항은변압기권선과리드저항, 그리고부싱도체와접촉저항의합입니다. 부싱도체의추가적저항은 10... 100 µω. 일반적전력용변압기의고압권선저항은 0.1 ~ 1Ω 순이기때문에, 이는단선과같은, 전류통전경로상의매우큰문제를확인하기위한매우개략적인방법입니다. 완벽하지않은접촉은단지각접촉부에대한세부측정이나운전중적외선감지카메라 ( 적외선열상장비 ) 를이용한온도상승측정으로만확인될수있습니다. 2750 515-116 kr, 개정판 4 설치및유지보수설명서 GOEK 23

3 유지보수 GOEK 부싱은정비가필요없습니다. 경고 가압중이나접지되지않은상태에서는부싱에어떤작업도수행할수없습니다. 3.1 권장되는유지보수와관리 3.1.1 캐패시턴스및 tan δ 의측정제 2 장, 설치부분을참조하시기바랍니다. 3.1.2 누유점검통상적인현장관리시누유에대한육안확인을합니다. 3.1.3 유압확인. 부싱에압력모니터링장비가장착되어있는경우, 압력을정기적으로확인하고메모해야합니다. 부싱에서유압은온도에따라달라집니다. 부싱을제조할때압력은 + 20 o C 에서 50 kpa 초과압력 = 150 kpa( 절대압 ) 로조정됩니다. 다른부싱온도의경우, 그림 21 의압력도표를사용할수있습니다. 그림 20 에따라압력센서가부싱에연결되어있는경우, 현재의압력을읽을수있습니다. 압력모니터는초과압력을보여주고 3 개의압력릴레이로전달됩니다. 한개의릴레이는너무낮은압력에서알림을제공하며 -15 kpa 음압 = 85kPa( 절대 ) 에서미리설정되어있습니다. 두번째릴레이는 150 kpa 초과압력 = 250kPa ( 절대 ) 에서미리설정되어있으며너무높은압력에서알림을보냅니다. 세번째릴레이는 250 kpa 초과압력 = 350 kpa ( 절대 ) 에서미리설정되어있고변압기차단기를트립하기위해사용될수있습니다. 부싱이수직으로설치되어있는경우, 표시되는압력는부싱의공칭압력과오일헤드에의한압력의합이될것이라는점을유의하십시오. 수직으로설치된부싱의경우, 압력은약 10kPa 만큼증가합니다. 압력 (kpa 절대 ) 부싱온도 ( ) goek_021 그림 21 압력 - 온도도표. 24 설치및유지보수설명서 GOEK 2750 515-116 kr, 개정판 4

이런타입의부싱의경우오일주입을실시하는것은바람직하지않습니다. 부싱에누출이있는경우, 수리를위해반송해야합니다. 가스분석을위해오일샘플을채취하는동안일부오일이상실되는경우, 아래의설명에따라복원할수있습니다. 3.1.4 부싱의오일주입부싱은오일주입시임의의위치에있을수있습니다. 오일의온도는상온일수있습니다. 3.1.4.1 소재요건 압력 50kPa(150kPa abs) 에서의새롭고, 깨끗하고건조한변압기오일 눈금수치 0-200kPa(0-300kPa abs) 에서의압력표시기 2개의 T형연결부 4개의밸브 ( 그림 22의밸브 2-5) 진공펌프 3.1.4.2 유압의조정 그림 22에따라연결합니다. 진공펌프를밸브 3에연결합니다. 모든밸브를닫습니다. 밸브 4와밸브 3을열고진공펌프를작동합니다. 0.07mbar로펌프합니다. 밸브 3을닫습니다. 밸브 5를엽니다. 밸브 2을열고오일시스템의압력을확인합니다. 밸브 1을열고부싱에오일을추가합니다. 밸브 4를닫고부싱에서압력을확인합니다. 압력을그림 21의압력-온도도표와비교합니다. 압력이낮으면, 밸브 4을열어서부싱에오일을더추가합니다. 압력이높으면, 진공펌프를해체하고배출구인밸브 3을엽니다. 주입오일의양은오일레벨보다는부싱내부압력을통해조절됩니다. 유압 오일주입호스 진공펌프또는배출구연결 T 형분기 밸브 goek_033 그림 22 부싱의오일주입. 2750 515-116 kr, 개정판 4 설치및유지보수설명서 GOEK 25

3.2 수명종료후의폐기부싱은다음의물질을포함하고있습니다. 구리또는저합금알루미늄으로된중앙튜브 동, 황동또는알루미늄저합금으로된터미널 20µm 두께의은, 주석, 금이나니켈도금이된경우가있습니다. IEC 60296, 2항에의거한변압기오일 종이와 1% 의알루미늄호일로구성된변압기유침형콘덴서코어 변류기용확장부, 플렉서블연결, 설치플랜지, 최상단너트및최상단하우징은 AI 합금으로구성되어있습니다. 절연물은석영또는알루미늄산화물기반자기로구성되어있습니다. 26 설치및유지보수설명서 GOEK 2750 515-116 kr, 개정판 4

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