건축 싱가포르 Woodlands Health Campus 현장탐방 글윤형근 / SINWA 현장부장 / 전화 +65-8312-4674 / E-mailE-mail: yoonhk@ssyenc.com 글엄경륜 / SINWA 현장소장 / 전화 +65-9821-5878 / E-mailE-mail: kreomg@ssyenc.com 1. 머리말 Woodlands Health Campus는싱가포르 Woodlands 지역에건설되는 1,800병상규모로첨단 IT로접목된대규모미래형종합병원신축프로젝트이다. Tower동은응급실과수술실및입원실이연결되어있어서응급환자의수술부터입원까지연계성이우수하다. Specialist Outpatient Clinics (SOC) 병동은전문외래환자클리닉으로지하를통해본동과연결됨으로써외래환자가다양한시설을편리하게이용할수있게하였다. Long Term Care (LTC) 병동은 Hospice 병실을포함하여장기요양을위한 Cluster화된서비스를공급한다. 였다. 병원시설의특징으로, 전시 (War) 상황에서도병원운영이될수있는 Hospital Protected Vital Facilities (HPVF) 지역및 Civil Defense Shelter(CDS) 지역을고려하였다. 이는유사시를대비해병원안에또다른병원을설치하는것이다. [ 그림 2] 건물배치도 [ 그림 1] Project 위치도 < 표 1> 공사개요 공사명 Woodlands health Campus 공사기간 2018. 04. 30 ~ 2021. 01. 31(33 개월 ) 병원대지는가로 430m, 세로 270m 비정형대지이며, 건물의배치는 [ 그림2] 와같이 8개동으로구성되어있다. 지하 4층 ~7층규모로외벽은 Precast Concrete와 Aluminum 벽체를적용하며, 화장실은 Prefabricated Bath Unit(PBU) 을사용한다. MEP 배관의 Module화공법인 Prefabricated Modular Unit(PMU) 을적용하여현장배관설치를최소화하고품질을향상하는공법을적용하 발주처 설계사 MINISTRY OF HEALTH Architect : SAA Architects Pte Ltd C&S : TY LIN International Pte Ltd MEP : Surbana Jurong/Squire Mech/Alpha JV QS : Rider Levett Bucknall LLP PM : Arcadis Project Management Pte Ltd Security & Blast : K&C Protective Tech. 대지면적 76,600 m² (23,172 평 ) 연면적 246,000 m² (74,415 평 ) 공사규모 Tower 6 개동 ( 지하 4 층 ~ 지상 7 층, 1,800 병상 ) SOC 병동및 LTC 병동 ( 지상 7 층 ) 건설기술 쌍용 92
당 현장은 현재 지하층 토공사 및 지상/지하 골조공사가 진행중 동 (Bottom-up 공법)과 SOC 병동(Top-down 공법)은 각각 다른 이며, 본 고에서는 공통가설 시공계획 및 주요공사 시공계획을 다 공법으로 콘크리트 구조 공사 및 마감공사가 순차적으로 시공된 루고자 한다. 다. 또한 현장의 Phase별 Hand-over는 2020년 12월 31일부터 2021년 8월 14일까지 총 3단계로 진행될 계획이다. 2. 공통가설 시공계획 [그림 4] Construction Sequence 가설 사무실 및 장비 설치는 아래와 같이 대지 우측에 현장 사무 실과 발주처 사무실을 배치하고 Mock-up 및 Utility 시설을 배치 하였다. 현재 타워크레인은 총 11대를 운영하는 것으로 계획되었 으며, 현재 타워 크레인은 2대를 설치가 되어 있으며 3월말까지 3 대를 추가하여 5대를 운영할 계획이다. [그림 3] Logistic Plan 및 현장 대지 3. 주요 공사 시공계획 3.1 Construction Sequence 시공과정은 [그림 4]와 같이 선행 Phase1 업체의 Tower동 지하 1 층 바닥 콘크리트 타설이 완료된 후 공사 착수를 하였다. 토공사 및 골조공사는 Top-Down 및 Bottom-up Mixed 공법으로, Tower CONSTRUCTION TECHNOLOGY REVIEW SSANGYONG 건설기술 쌍용 93
3.2 지하 토공사 공법 지의 어려움을 해결하고 지난 2월중순부터 본격적인 지하층 터 당 현장은 Top-down & Bottom-up Mixed 공법이 적용되었다. 파기를 진행하고 있다. 터파기시 Top-down 및 Bottom-up 구간 ERSS 디자인을 효과적으로 설계하기 위해 북쪽과 남쪽의 지하 2층 과 Berm(Strut역할을 하는 토사) 지역의 토공사를 위해 Racker Berm 지역은 Top-down으로 작업 후, Berm을 제외한 지역은 지 Strut / Ground Anchor / Kingpost Bracing을 적용하였다. 하 4층에서 지하 2층까지 Bottom-up 공법을 적용하였다. 이후 지하 2층 슬래브 타설 완료 후에는 지하 3층 및 지하 4층을 순차 [그림 7] 지하층 Zoning Plan 적으로 부분 Top-down 공법으로 진행한 후 지하 4층의 기초를 타설하는 공법을 적용하였다. 이는 광활한 면적의 토공사 ERSS을 가장 효과적으로 수행하기 위한 공법이다. [그림 5] 시공 Sequence 및 주단면 [그림 8] Racker Strut [그림 6] Top-down / Bottom-up Demarcation [그림 9] Kingpost Bracing 3.3 ERSS(Earth Retaining Stabilizing System) 현장 대지와 인접하여 MRT 터널이 위치해 있어서 입찰 초기부터 현장의 주요한 시공계획 요소였다. D-wall 및 SBP(Secant Bored Pile)에는 Inclinometer(ERSS Wall 깊이별 수평변위 확인) 54개소, Water Standpipe(지하수위 Level 확인) 33개소, Piezometers(지 중의 간극수압 확인) 27개소, Prism(터널의 수직, 수평변위 확인) 1,670개소 등을 설치하여 토공사 진행시 계측기 변화를 관리하고 있다. 지하수위 저하에 따른 변위를 최소화하기 위한 Recharging Well 공법을 적용하였고, 현장에서는 Recharging Well Point 127공 를 관리하고 있다. 인접 MRT Tunnel의 변위가 발생함에 따라 초 기에 토공사 중지가 되는 어려움을 겪었으나, 수 차례 육상교통청 인 LTA(Load Transfer Authority)와의 협업을 통해서 초기 공사중 건설기술 쌍용 94 [그림 10] SBP(Scant Bored Pile) 개념도
[ 그림 11] D-Wall 개념도 [ 그림 13] PBU 공장검측및현장 Mock-up 설치 3.4 PC(Precast Concrete) 당현장지상층주요구조체인기둥, 벽체, 보, 슬래브, 계단, Facade을 Precast Concrete로적용하였으며, 싱가포르건설청인 BCA (Building & Construction Authority) 에서요구한시공성점수 (Build ability Score) 83.47점를충족시키기위한주요한요소이다. 또한슬래브에적용된대형 PC(Big Panel Slab, Size: 7mx7mx 75mm) 을전문시공업체를통하지않고현장에서직접타설하여원가절감및공기단축 (1.3개월) 을추진중이다. 이는대형패널 PC를외부에서제작하면서발생할수있는리스크인원가 / 공기 / 품질 / Logistic 등의문제를동시에해결하였고, Big Panel Slab 현장타설을성공적으로수행한첫번째현장이다. 3.6 PMU PMU는 Modular Pre-Fabricated Multi-Trade Service, 공장제작조립식 MEP 유닛 ) 으로공장에서조립된 ACMV 덕트, 주방배기덕트, Medical service, 위생설비, 전기설비등의일체화된 Unit을공장검측후운송및시공을하는시스템이다. [ 그림 14] PMU Module Components [ 그림 12] 현장생산 Big Panel Slab(7mx7m) 3.5 PBU 화장실공사를수행하면서발생할수있는품질및시공성저하를해결하기위해화장실을공장에서일체화된 Unit으로제작후운송을통해시공성을향상한 PBU(Prefabricated Bath Unit) 공법을적용하였다. 공장에서전기 / 설비 / 건축마감재를설치후까다로운품질점검후배송및설치를적기에할수있어, 싱가포르대부분의현장에서적용되는공법이다. PMU는당현장에수평부재 2,180 개 Module 과수직부재 150 개 Module로일일최대 45개 Module로계획되었다. 이를위해공장제작 10~12개월과현장시공 12~14개월로각각계획하였다. 공장에서생산되는 Module인만큼품질관리는각체크리스트에서따라 Module위치 / 수직도 / QR code 등을각각검측완료후에보양 / 야적 / 배송이이루어진다. 현장배송후설치는 Outrigger Platform을이용하여설치하며, 현장배송은 QR Code 및 Monitoring Software을이용하여적기배송및설치를할수있게 System화되어관리될계획이다. CONSTRUCTION TECHNOLOGY REVIEW SSANGYONG 건설기술 쌍용 95
[ 그림 15] 배송및 Outrigger Platform 시공완료후에의사및간호사등의설계만족도및이해도를높이기위해서각기능실별마감을반영한 Room Book 및 VR(Virtual Reality) 을통해 BIM을구현함으로써 End User의이해도가높은 3D Model을통해서각실의마감을구현하고있다. 사용자의요구사항을최대한충족시켜줌으로써추가수정요구도최소화될것으로기대된다. 현재설계팀조직은 80명이넘는대규모로 C&S/CBP( 구조 ), WSP/Archi.( 건축 ), Room Book/ID( 마감 ) 의 4개팀으로운영하여품질확보및정밀시공에만전을기하고있다. [ 그림 17] BIM 적용 External Area 배송후에 Pipe 와 Duct 는 10 개 module 마다, Medical Gas 는각 Module 별현장 Test 가수행된다. < 표 2> PMU Test Service Connection Type Testing Medical Gas Brazing type Individual Testing All Pipes Victaulic, Flange or Other quick connection(removable) Series Testing All Ducts Flange Connection Series Testing 3.6 BIM 싱가포르에서 BIM은건축현장에서공공및민간할것없이연면적 500m2 이상에대해서설계및시공을적용하도록하고있으며, 당현장에서도 BIM을통한현장공정에실시간으로대응하기위한인력을별도구성하여대응하고있다. 현재 2차현장 Mock-up에서부터 BIM을통한현장검측및현장공정실시간 monitoring system을적용하고있다 [ 그림 16] BIM 적용현장전경 4. 맺음말 이상과같이 Woodlands Health Campus 현장의공통가설시공계획및주요공사시공계획등에대하여살펴보았다. Woodlands Health Campus 프로젝트는주요시공계획에서볼수있듯이건설생산성을높이기위한여러방안을성공적으로적용함으로써싱가포르가추구하는스마트건설이병원현장에서실현되어질것이다. 이는현장에서이루어지는단순시공인력감축과공사기간단축을통해현장에서문제되는각종공기 / 안전 / 품질 / 민원에대한리스크를줄임과동시에향후건설현장의나아갈길을보여주는이정표가될수있을것이다. 끝으로당현장의성공적인준공을통해싱가포르뿐만아니라 당사의해외수주에기여할수있기를기대해본다. 건설기술 쌍용 96