ELMAX SuperClean Uddeholm
표준규격 AISI WNr. JIS ASSAB DF-2 ARNE O1 (1.2510 (SKS 3 ASSAB DF-3 O1 (1.2510 (SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-41 SVERKER 21 D2 1.2379 SKD 11 ASSAB XW-42 D2 1.2379 SKD 11 CARMO CARMO 1.2358 CALMAX CALMAX 1.2358 CALDIE CALDIE ASSAB 88 SLEIPNER ASSAB PM 23 SUPERCLEAN VANADIS 23 SUPERCLEAN (M3:2 1.3395 SKH 53 ASSAB PM 30 SUPERCLEAN VANADIS 30 SUPERCLEAN (M3:2 + Co 1.3294 SKH 40 ASSAB PM 60 SUPERCLEAN VANADIS 60 SUPERCLEAN (1.3292 VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 6 SUPERCLEAN VANADIS 6 SUPERCLEAN VANADIS 10 SUPERCLEAN VANADIS 10 SUPERCLEAN VANCRON 40 SUPERCLEAN VANCRON 40 SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ASSAB 518 P20 1.2311 ASSAB 618 P20 Mod. 1.2738 ASSAB 618 HH P20 Mod. 1.2738 ASSAB 618 T P20 Mod. 1.2738 Mod. ASSAB 718 SUPREME IMPAX SUPREME P20 Mod. 1.2738 ASSAB 718 HH IMPAX HH P20 Mod. 1.2738 NIMAX NIMAX MIRRAX 40 MIRRAX 40 420 Mod. VIDAR 1 ESR VIDAR 1 ESR H11 1.2343 SKD 6 UNIMAX UNIMAX CORRAX CORRAX ASSAB 2083 420 1.2083 SUS 420J2 STAVAX ESR STAVAX ESR 420 Mod. 1.2083 ESR SUS 420J2 MIRRAX ESR MIRRAX ESR 420 Mod. POLMAX POLMAX RAMAX HH RAMAX HH 420 F Mod. ROYALLOY ROYALLOY PRODAX ASSAB MM40 ALVAR 14 ALVAR 14 1.2714 SKT 4 ASSAB 2714 1.2714 SKT 4 ASSAB 8407 2M ORVAR 2M H13 1.2344 SKD 61 ASSAB 8407 SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium 1.2344 ESR SKD 61 DIEVAR DIEVAR HOTVAR HOTVAR QRO 90 SUPREME QRO 90 SUPREME FORMVAR FORMVAR ASSAB 705 4340 1.6582 SNCM8 ASSAB 709 4140 1.7225 SCM4 ASSAB 760 1050 1.1730 S50C ASSAB는 ASSAB Pacific 주식회사의등록상표입니다이정보는현재의지식을기반으로우리의제품및그사용에대한일반사항을제공하기위한것입니다. 따라서설명된제품또는특정목적에대한적합성에대한보증의특정속성의보증으로해석되어서는안됩니다. ASSAB 제품의각사용자 ASSAB 제품및서비스의적합성여부를스스로판단할책임이있습니다. Edition 140908 2
일반특성 은고크롬몰리브덴바나듐합금열간금형공구강으로다음과같은특징이있습니다. 양호한내식성높은내마모성높은경면성열처리시양호한치수안정성 높은내마모성의금형공구강은일반적으로낮은내식성을갖고있으나 는양호한내식성및높은내마모성의특별한조합의 SuperClean 분말야금공정및특별한화학성분으로만들어진신개발강종입니다. 는긴수명, 낮은유지보수로금형공구를사용하는데있어서최고의경제성을제공합니다. 특성 물리적특성 58 HRC 으로소입및뜨임. 온도 20 C 200 C 400 C 밀도 kg/m 3 7 600 7 560 7 500 탄성계수 MPa 열팽창계수 20 C 부터 열전도도 * W/m C 비열 J/kg C 230 000 210 000 200 000 10.6 x 10-6 11.4 x 10-6 15 21 460 * 열전도율은측정하기가매우어렵습니다. 분산은 ± 15 % 입니다. 구성성분 % C 1.7 Si 0.8 표준규격없음 ( 특허 공급조건 Mn 0.3 연화소둔 280 HB Cr 18.0 Mo 1.0 V 3.0 압축강도 실온에서의압축강도 경도 60 HRC 55 HRC 50 HRC 컬러코드 mirror side STAVAX ESR MIRRAX ESR POLMAX ELMAX SuperClean 청색 / 검정색 stamper side ELMAX SuperClean ( 표면처리 압축강도, Rmc MPa 압축항복강도,, Rc0.2 MPa 3000 2700 2300 2300 2150 1800 내식성 부식성플라스틱을성형할때 로만든금형공구는부식에양호한저항이있습니다. DVD 금형공구에대한권장 ASSAB 플라스틱금형공구강. 적용 은고내마모, 고내마모및장기생산이필요한적용분야를목적으로특별히개발개발되었습니다. 전형적인적용분야커넥터, 플러그, 스위치, 저항, 집적회로등전자제품식품가공에사용되는공구및부품, 내식성과내마모성의조합이요구되는산업맞춤인물나사, 배럴및노즐팁 으로만든여러형태의부품. 3
열처리 연화소둔 무산화무탈탄분위기에서 980 C 까지가열하고 2 시간유지합니다. 850 C 가될때까지시간당 20 C 씩로노냉후 10 시간유지합니다. 750 C 까지서서히노냉후공냉합니다. 응력제거 황삭가공후 650 C 까지가열하여 2 시간유지하고, 500 C 까지서서히노냉후공냉한다. 소입예열온도 : 550-850 C 소입온도 : 1050-1100 C, 일반적으로 1080 C 뜨임뜨임처리그래프를참조하여필요한경도에따라뜨임온도를선택합니다. 적어도두번뜨임처리합니다. 금형공구는뜨임간실온까지냉각시킵니다. 기본뜨임온도는 250 C 이상입니다. 예외적인경우에, 180 C의최소뜨임온도는인성이덜중요한작고간단한인서트및부품에사용할수있습니다. 뜨임온도는최소 2시간유지합니다. 뜨임그래프 경도, HRC 잔류오스테나이트, % 온도 C 유지시간 * 분 뜨임전경도 1050 30 60 HRC 잔류오스테나이트 1080 30 61 HRC 1100 30 61 HRC 유지시간 * = 소재를완전히가열후소입온도에서유지시간. 소입동안소재의탈탄및산화를방지해야합니다. CCT 그래프오스테나이징온도 1025 C. 유지시간 30분 뜨임온도 (2 X 2H 뜨임곡선은 15 x 15 x 40 mm 시편을열처리후얻어진것으로공압냉각하였습니다. 실제공구크기및열처리조건과같은인자로인해공구및금형열처리에서는다소낮아진경도를예상할수있습니다. 오스테나이징온도 1025 C 유지시간 30 분 펄라이트 베이나이트 4
담금질매체충분한질소압력의진공로 200-550 C 에서유동층또는염욕또는공냉강제공기 / 가스주입 열처리동안치수변화 소입온도및서브제로에따른치수변화표기시편 : 40 x 40 x 40 mm 금형공구의최적의특성을얻기위해, 냉각속도가빠르게할수있으나과도한변형및크랙이발생할정도로빠르게해서는안됩니다. 온도가 50-70 C 도달하는즉시뜨임합니다. 소입후 소입및뜨임처리 열처리사이클 소입온도 1050 C / 30min 1050 C / 30min 담금질매체 air air 서브제로처리 -60 C 뜨임 230 C / 2 x 2 h 230 C / 2 x 2 h 서브제로 (SUB-ZERO 처리 특별한최적의특성을얻기위한권장열처리 최적내식성 소입 1050 C 1080 C 서브제로 * -150 C -150 C 뜨임 2 x 250 C 2 x 250 C 경도약 58-59 HRC 약 59-60 HRC 최적내마모성 최고치수안정성 소입 1080 C 1050-1080 C 서브제로 * -150 C -150 C 최대치수안정성을필요로하는부품들은서브제로처리를합니다. 그렇지않으면열처리하는동안또는금형을사용하는동안부피변화가발생합니다. 최대치수안정성을필요로하는부품들은서브제로처리를합니다. 그렇지않으면열처리하는동안또는금형을사용하는동안부피변화가발생합니다.. 처음서브제로처리는소입후어떤뜨임처리되기전에지체없이실시해야합니다. 최대치수안정성이요구될때뜨임처리간추가서브제로처리합니다. 이러한경우뜨임처리가마지막공정이되어야하는것이중요합니다.. 1-3 시간의처리시간은 1-3HRC의경도증가를가져옵니다. 주의 : 크랙의위험이있으므로복잡한형상은서브제로처리하지않습니다. 뜨임 2-3 x 480 C 2-3 x 480 C 경도약 60-61 HRC 약 58-61 HRC * 서브제로온도는 -150 C 이하 -196 C 가일반적으로사용됩니다. 5
가공조건 다음가공조건은자체적으로최적가공조건을파악하기위하여처음가공을시작하는데참고합니다. 밀링가공 페이스및스퀘어숄더밀링 가공조건의기준은 ~280HB 로연화소둔된 선반가공 절삭조건항목 초경커터 고속도강 황삭정삭정삭 절삭조건항목 절삭속도 (v c m/min 초경밀링 황삭 정삭 80-110 110-140 절삭속도 (v c m/min 70-120 120-140 10-14 이송 (f z mm/tooth 0.2-0.4 0.1-0.2 이송 (f mm/r 0.2-0.4 0.05-0.2 0.05-0.2 절입깊이 (a p mm 2-4 2 절입깊이 (a p mm 2-4 0.5-2 0.5-3 ISO 지정초경 K20, P20 코팅초경 * K15, P10 코팅초경 * ISO 지정초경 K20, P10 - P20 코팅초경 * K15, P10 코팅초경 * * CVD 코팅 * CVD 코팅 엔드밀가공 밀링타입 절삭조건항목 솔리드초경 초경인덱서블인서트 고속도강 드릴가공 고속도강트위스트드릴 드릴지름 mm 절삭속도 (v c m/min 이송 (f mm/r 5 10-12 * 0.05-0.15 절삭속도 (v c m/min 이송 (f z mm/tooth ISO 지정초경 50-60 80-110 5-8 1 0.01-0.2 2 0.06-0.2 2 0.01-0.3 2 K15, P10 - P20 코팅초경 3 5-10 10-12 * 0.15-0.20 10-15 10-12 * 0.20-0.25 1 코팅고속도강엔드밀 Vc = 14-16 m/min 2 커터의직경과절삭폭에따라서 3 CVD 코팅 15-20 10-12 * 0.25-0.35 * 코팅고속도강드릴, Vc = 18-20 m/min 연마가공 초경드릴 휠추천 연마휠타입연화소둔상태열처리된상태 절삭조건항목 인덱서블인서트 드릴타입 솔리드초경 브레이즈드초경 1. 평면연삭 A 46 HV B 151 R50 B3 1 A 46 GV 로타리연삭 A 36 GV A 46 GV 절삭속도 (v c m/min 90-120 60-80 30-35 원통연삭 A 60 KV B 151 R50 B3 1 A 60 JV 이송 (f mm/r 0.05-0.15 2 0.10-0.25 3 0.15-0.25 4 내면연삭 A 60 JV B 151 R75 B3 1 A 60 IV 1 내부냉각채널및용접초경팁드릴 2 절입속도 20-40 mm 3 절입속도 5-20 mm 4 절입속도 10-20 mm 프로파일연삭 A 100 IV B 126 R100 B6 1 A 100 JV 1 가능하다면, CBN 휠을적용합니다. 6
방전가공 (EDM 방전가공이소입및뜨임된조건에서수행되는경우, 미세방전즉낮은전류높은주파수로마무리를해야합니다. 최적의기능을위해다음과같은예비조치를추천합니다. EDM 표면은연마및래핑처리합니다. 이전뜨임최고온도보다약 25 C 낮게재뜨임처리합니다. 위의두가지예비조치를모두실행합니다. EDM후큰 size 또는복잡한형상의경우, Elmax SuperClean 은고온에서뜨임처리해야합니다. 추가정보 철강의선택, 열처리의적용및참고사항이나추가정보는가장가까운 ASSAB 지사로연락주시기바랍니다. ASSAB 열간금형공구강의상대비교 아삽강종 기계가공성 내마모도 경면성 내식성 ASSAB 618 NIMAX CORRAX VIDAR 1 ESR ASSAB 8407 SUPREME STAVAX ESR POLMAX MIRRAX ESR MIRRAX 40 UNIMAX ASSAB XW-10 ELMAX VANADIS 4 EXTRA VANADIS 10 VANCRON 40 RAMAX HH ROYALLOY ASSAB 618, Nimax, Mirrax 40, Royalloy 및 Ramax HH 는프리하든조건에서시험했습니다. Corrax 는용체화처리조건에서시험했습니다. 7
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지역사무소싱가포르 ASSAB Pacific Pte Ltd Tel : +65 6534 5600 Fax : +65 6534 0655 info@assab.com www.assab.com 중국베이징 ASSAB Tooling (Beijing Co., Ltd. Tel : +86 10 6786 5588 Fax : +86 10 6786 2988 info.beijing@assab.com 창춘 * ASSAB Tooling (Beijing Co., Ltd., Dalian Branch Tel : +86 431 8897 8922 Fax : +86 431 8897 8922 info.changchun@assab.com 창저우 * ASSAB Tooling Technology (Shanghai Co., Ltd. - Changzhou Branch Tel : +86 519 8188 0008 Fax : +86 519 8510 2820 info.changzhou@assab.com 충칭 ASSAB Tooling Technology (Chongqing Co., Ltd. Tel : +86 23 6745 5698 Fax : +86 23 6745 5699 info.chongqing@assab.com 다롄 ASSAB Tooling (Beijing Co., Ltd., Dalian Branch Tel : +86 411 8761 8080 Fax : +86 411 8761 9595 info.dalian@assab.com 둥관 ASSAB Tooling (Dong Guan Co., Ltd. Tel : +86 769 2289 7888 Fax : +86 769 2289 9312 info.dongguan@assab.com 광저우 * ASSAB Tooling (Dong Guan Co., Ltd., Guangzhou Branch Tel : +86 020 3482 8891 Fax : +86 020 3482 5329 info.guangzhou@assab.com 홍콩 * ASSAB Steels (HK Ltd. Tel : +852 2487 1991 Fax : +852 2489 0938 info.hongkong@assab.com 후난 * ASSAB Tooling (Dong Guan Co., Ltd., Hunan Branch Tel : +86 731 8452 3986 Fax : +86 731 8452 3986 info.hunan@assab.com 장시 ASSAB Tooling (Dong Guan Co., Ltd., Jiangxi Branch Tel : +86 769 2289 7888 Fax : +86 769 2289 9312 info.jiangxi@assab.com 닝보 ASSAB Tooling Technology (Ningbo Co., Ltd. Tel : +86 574 8680 7188 Fax : +86 574 8680 7166 info.ningbo@assab.com 칭다오 ASSAB Tooling (Qingdao Co., Ltd. Tel : +86 532 8752 9999 Fax : +86 532 8752 9588 info.qingdao@assab.com 상하이 ASSAB Tooling Technology (Shanghai Co., Ltd. Tel : +86 21 2416 9688 Fax : +86 21 5442 4244 info.shanghai@assab.com 수저우 * ASSAB Tooling Technology (Shanghai Co., Ltd. - Suzhou Branch Tel : +86 512 6900 0161 Fax : +86 512 6252 9227 info.suzhou@assab.com 텐진 * ASSAB Tooling (Beijing Co., Ltd., Tianjin Branch Tel : +86 22 2370 7808 Fax : +86 22 2370 7806 info.tianjin@assab.com 우한 ASSAB Tooling Technology (Shanghai Co., Ltd., Wuhan Branch Tel : +86 27 6930 0156 Fax : +86 27 6934 6326 info.wuhan@assab.com 샤먼 ASSAB Tooling (Xiamen Co., Ltd. Tel : +86 592 562 4678 Fax : +86 592 568 3703 info.xiamen@assab.com 시안 * ASSAB Tooling (Beijing Co., Ltd., Xi'an Branch Tel : +86 29 8525 5139 Fax : +86 29 8526 2080 info.xian@assab.com 옌타이 * ASSAB Tooling (Qingdao Co., Ltd. Tel : +86 535 693 4100 Fax : +86 535 693 4200 info.yantai@assab.com 인도네시아자카르다 본사 Tel : +62 21 461 1314 Fax : +62 21 461 1306/ +62 21 461 1309 info.jakarta@assab.com 반둥 * Tel : +62 22 5234 017 Fax : +62 22 5234 020 info.bandung@assab.com 시카랑 * Tel : +62 21 461 1314 Fax : +62 21 461 1306/ +62 21 461 1309 info.cikarang@assab.com 메단 * Tel : +62 61 8477 935 Fax : +62 61 8477 936 info.medan@assab.com 스마랑 * Tel : +62 24 7071 2574/ +62 24 7658 4803 Fax : +62 24 674 7145 info.semarang@assab.com 수라바야 Tel : +62 31 849 9606 Fax : +62 31 843 2040 info.surabaya@assab.com 탕에랑 * Tel : +62 21 5316 0720-1 Fax : +62 21 5316 0794 info.tangerang@assab.com 일본도쿄 - 본사 * Bohler-Uddeholm KK Tel : +81 3 5226 3771 Fax : +81 3 5226 6110 info@bohler-uddeholm.jp 후쿠로이 Bohler-Uddeholm KK Tel : +81 538 43 9240 Fax : +81 538 43 9244 info@bohler-uddeholm.jp 나고야 * Bohler-Uddeholm KK Tel : +81 52 979 5081 Fax : +81 52 933 6461 info@bohler-uddeholm.jp 오사카 * Bohler-Uddeholm KK Tel : +81 6 6307 7621 Fax : +81 6 6307 7627 info@bohler-uddeholm.jp 한국인천 - 본사 ASSAB Steels (Korea Co., Ltd. Tel : +82 32 821 4300 Fax : +82 32 821 3311 info.korea@assab.com 부산 ASSAB Steels (Korea Co., Ltd. Tel : +82 51 831 3315 Fax : +82 51 831 3319 info.korea@assab.com 대구 ASSAB Steels (Korea Co., Ltd. Tel : +82 53 384 3315 Fax : +82 53 384 3317 info.korea@assab.com 말레이시콸라룸푸르 - 본사 ASSAB Steels (Malaysia Sdn. Bhd. Tel : +60 3 6189 0022 Fax : +60 3 6189 0044/55 info.kualalumpur@assab.com 북부지사 ASSAB Steels (Malaysia Sdn. Bhd. Tel : +60 4 507 2020 Fax : +60 4 507 6323 info.penang@assab.com 남부지사 ASSAB Steels (Malaysia Sdn. Bhd. Tel : +60 7 598 0011 Fax : +60 7 599 4890 info.johor@assab.com 필리핀 마닐라 ASSAB Pacific Pte Ltd - Philippine Branch Tel : +63 49 539 0441 to 0442 Fax : +63 49 539 1075 info.philippines@assab.com 싱가포르 ASSAB Steels Singapore (Pte Ltd Tel : +65 6862 2200 Fax : +65 6862 0162 info.singapore@assab.com 대만타이페이 - 본사 ASSAB Steels Taiwan Co., Ltd. Tel : +886 2 2299 2849 Fax : +886 2 2299 0147 info.taipei@assab.com 카오슝 ASSAB Steels Taiwan Co., Ltd. Tel : +886 7 624 6600 Fax : +886 7 624 0012 info.kaoshiung@assab.com 난터우 ASSAB Steels Taiwan Co., Ltd. Tel : +886 49 225 1702 Fax : +886 49 225 3173 info.nantou@assab.com 태국 ASSAB Steels (Thailand Ltd Tel : +66 2 757 5017 Fax : +66 2 385 5943 info.thailand@assab.com 베트남 ASSAB Steels (Vietnam Co. Ltd Tel : +84 61 8899 099 Fax : +84 61 8899 191 info.vietnam@assab.com * 영업소 11
알맞는강재를선택하는것은매우중요합니다. ASSAB 기술자와설비는항상최적의강종및각적용분야에있어최선의처리가되도록고객을도울준비가되어있습니다. ASSAB은뛰어난품질의철강제품을공급뿐만아니라철강특성을향상시키는최첨단가공, 열처리및표면처리서비스를제공하여짧은리드타임으로고객의요구사항을충족시킵니다. 원스톱솔루션공급자로서전반적인접근방식을사용하여, 다른금형공구강공급업체보다더경쟁력이있습니다. ASSAB 및 Uddeholm 은세계적인기업입니다. 이것은고객이어디에있든고품질금형공구강및현지지원을사용할수있음을보장합니다. 또한, 우리는금형재료의세계의선도적인공급업체로서의위치를가지고있습니다. 자세한내용은 www.assab.com를방문하시기바랍니다.