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보현 국
5 years ago
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1 파트마스터캐드캠 제안서 캐드앤시테크 /

프로그램구성및흐름 - 밀링, 선반, RS-232 입출력프로그램은파트마스터

커브가수정된경우캐드에서수정후불러오기기능을적용재계산을실행하므로작업시간을단축시켜드립니다.

2 프로그램구성및흐름 - 밀링, 선반, RS-232 입출력프로그램은파트마스터 CAD을바탕으로하여다음과같이구성되어있습니다. 캐드작업후밀링및선반가공으로바로전환합니다. 또는기존작업한캐드파일을불러들여가공작업을실행합니다. 가공에필요한정보만을캐드에서가공으로출력하므로엔티티를별도정리하거나수정하는불편함이없습니다. 커브가수정된경우캐드에서수정후불러오기기능을적용재계산을실행하므로작업시간을단축시켜드립니다. 프로그램이완성되면 NC 데이터 G-CODE를확인후기계로바로전송하실수있도록기본적으로 RS-232 통신프로그램을지원합니다.

3 파트마스터캐드캠특징및기능설명 - 파트마스터캐드캠은다음과같은다양한강력한기능을가지고있습니다.. 편리한캐드기능풀다운메뉴기능지원. 아이콘메뉴기능. 캐드명령은선, 호, 원, 사각형, 스플라인, 다각형, 문자, 주석, 치수기입등모든명령을사용하실수있으며가가명령진행시스냅모드는자동으로활성화되며각명령진행시그리기보조옵션아이콘은각각의명령에맞게자동으로변경됩니다.

4 모든명령은절대및상대좌표로입력이가능합니다. 즉현재작업위치를기준으로입력및절대좌표인원점을기준으로도면 작성이가능하도록명령을지원합니다. 캐드편집기능은자동및수동에위하여편집하는기능을지원합니다. 편집기능으로트림, 필렛, 미러, 이동, 삭제, 조회, 겹침엔티티삭제, 블록기능 등을사용할수있습니다. ( 예제 ) 트림의경우자동트림, 교차점만생성, 한쪽트림, 양쪽트림, 수직 트림, 중간자르기, 교차부분자르기, 영역선택자동등다양한부가 옵션적용으로활용범위및작업시간을줄여줄것입니다. 캐드및캠작업시공통으로다음과같은마우스우측버튼에작업효율을 향상시키기위하여그리기보조옵션기능을사용할수있도록하였습니다. 각각의명령진행시자동으로옵션기능이변경되는데자동으로변경되며 속성은필요한부분의정의된값을필요한경우에바로수정할수있습니다.

엑셀을이용한 (Active X 기능 ) 커브생성기능 파트마스터캐드의체인커브는시작점및깊이를가지고있습니다. 이기능은가공시형상을 2.

5 파트마스터캐드캠은확장성을가지고있습니다. 확장을위해 VB Script ( 비주얼베이지스크립트 ) 및자바스크립트언어를기본으로지원합니다. 스크립트언어는 Active X 을기본으로이루어지며 OLE 호환을위해사용되어질것입니다. 엑셀을이용한 (Active X 기능 ) 커브생성기능 파트마스터캐드의체인커브는시작점및깊이를가지고있습니다. 이기능은가공시형상을 2.5 축형상으로표현해줌으로써작업시가공 의효율을 ( 가공높이자동인식 ) 높여줄것입니다. 윤곽및포켓가공등의경우엔티티의높이를자동인식할수있으며 가공시미가공부또는공구진입및후퇴형식을직관적으로파악할수있으며 가공데이터출력시효과적으로사용하실수있습니다.

6 파트마스터캠밀링기능 파트마스터캠기능중밀링기능은 2축및 2.5축, 4축변환기능이있습니다. 기본기능설명. 드릴가공 ( 다양한드릴사이클지원 ) ( 사용자설정패턴체인생성기능 : 격자, 회전...) ( G73, G83. G84, G85. G86...) ( 드릴가공의경우사이클및 G01-G00으로전환기능 ). 페이스밀가공 ( 자동및수동지정영역페이스밀가공기능 ) ( 일방향, 지그재그, 지정축방향지정가공기능 ). 윤곽가공 ( 열리거나닫힌윤곽가공 ) ( 여유량설정후자동정삭기능 ) ( 깊이횟수설정시바닥기준정삭기능 ) ( 깊이회수설정시지그재그윤곽가공기능 ) ( 구간지정으로코너잔삭가공기능 ) ( 헬리컬나사가공기능 ) ( 윤곽가공진행방향반대로적용기능 ) ( 좌측보정, 우측보정, 보정없음적용 ) ( 진입전보정적용및진입후보정적용기능 ) ( 슬로프 ( 각도 ) 적용윤곽스파이럴가공기능 ) ( 수동진입점설정기능 : 좌표입력및마우스이용임의점지정기능 ) ( 다중으로공구경로겹침윤곽가공시자동합치기기능 - 진입불가능한부분자동체크및경로자동합치기기능 ) ( 다양한진입및후퇴방식지원 : 평행, 각도, 슬로프, 헬리컬 ). 포켓가공 ( 윤곽가공세부기능포함 ) ( 아일랜드포함또는없는경우모두포함 ) ( 수동진입점설정기능 : 좌표입력및마우스이용임의점지정기능 ) ( 포켓가공시진입부자동드릴가공설정및추가기능 ) ( 포켓가공시테이퍼적용기능 : 내측, 외측자동테이퍼적용 ) ( 겹침부라운드처리및직교처리기능 ) ( 지그재그포켓, 일방향포켓, 각도적용포켓, 스파이럴포켓적용기능 ) ( 포켓가공시중앙부진입및측벽부진입기능 )

7 . 문자가공기능 ( 영문 ) ( 트루폰트가공기능 ) ( 단선체가공기능 ) ( 스플라인, 다각형, 선, 원, 사각형등커브를따라서문자가공기능 ) ( 문자미러가공기능 ). 테이퍼기울기적용가공 ( 포켓가공포함 ) ( 지정프로파일을기준으로 2.5축가공기능 : 보정적용 ) ( 일반테이퍼적용 ) ( 커브따라서및수직방향가공기능 ) ( 스캘럽제어및스탭적용 2.5축및 3축가공기능 ) ( 상항다른커브이용룰드형식 3축가공기능 ). 프로파일이용 3축가공기능 ( 룰드가공기능 : 회전, 횟수, 각도설정적용가공기능 ) ( 회전기능 : 수평, 수직, 교차등...).3D 윤곽가공기능 ( 헬리컬나사가공기능 : 도피량수동설정기능 ) ( 평면커브를지정평면으로자동전환및보정적용 ) ( 횟수설정및회전기능 ). 패턴가공기능... ( 사용자설정삽입 : 지정위치이동 ( 절대, 상대이동 )) ( 주석문삽입기능, 포스트출력옵션출력기능 ) ( 수동좌표입력밀링가공및드릴데이터생성기능 ) ( 블록스킵, 보조프로그램전환, 점데이터입력기능등... ) ( 생성된데이터를격자배열데이터출력기능 ) ( 생성데이터를회전배열시키는기능 ) ( 생성된데이터이동, 미러, 회전, 배율적용기능 ) ( 미러가공시상향및하향가공고려 ) ( 패턴을조합시키는기능 ).4축가공기능 ( 생성된드릴, 포켓, 윤곽가공데이터를 4축으로전환시키는기능 ) ( 공구쉬프트설정적용기능 ) ( 축방향설정기능 : A,B축출력설정 ) ( 원통반지름설정만으로 4축자동출력 ) ( 강력한보간기능 : 원호속성과선속성자동구분 가공시간단축 )

8 - 공구관리기능 - 공정관리기능공정은복사및이동이가능하며드래그앤드롭기능으로공정설정이편리합니다. 또한생성된공정을활성화또는비활성하는기능을이용하여시뮬레이션및가공데이터출력을제한하거나부분출력할수있습니다.

- 가공흐름이한눈에파악됩니다. 기계설정- 공구등록 공구선택 공정선택 시뮬레이션 - 데이터출력의순으로초보자도파악할수있는아이콘구성입니다. 보조운용운용은생성된공정사이에사용자가원하는부가적인작업을할수있도록설정되어있습니다. 보조운용으로이용하는기능은다음과같습니다.

9 - 가공흐름이한눈에파악됩니다. 기계설정- 공구등록 공구선택 공정선택 시뮬레이션 - 데이터출력의순으로초보자도파악할수있는아이콘구성입니다. 보조운용운용은생성된공정사이에사용자가원하는부가적인작업을할수있도록설정되어있습니다. 보조운용으로이용하는기능은다음과같습니다. 절삭유운용, 프로그램정지, 회전, 이송속도, 블록스킵, 보조프로그램반복운용 ( 가공데이터의격자배열, 원형배열, 배율, 미러, 회전, 이동등 ). 4축변환, 특수옵션설정, 주석문설정등입니다. 보조운용은코드데이터출력후부가적으로하는작업을자동으로설정출력되도록하는기능으로유용하게사용하실수있습니다. - 가공시간자동출력기능및시뮬레이션기능

10 가공시간및적용공구, 회전수, 이송속도등을자동으로표현하여사용자가설정한이송속도에의하여가공시간을산출하므로가공시간을예상산출할수있으며이송속도를변경하므로서생산량을예측하는데이용하실수있습니다. 또한시뮬레이션은 3가지방식으로표현합니다. 공구시뮬레이션, 색상시뮬레이션, 공구경로만표시하는방식으로나누어지며시뮬레이션도중변경이가능합니다. 또한프린터출력시원점밎가공에적용된파일경로및적용공구, 기타 주석문등을사용자가원하는형식으로출력하여줍니다. 이것은작업지시서및공정관리용도로사용하실수있습니다. -데이터베이스관리기능가공에적용된공정및적용공구를저장및불러오기기능최종작업한환경을저장하고다시불러들이는기능공구데이터자동출력기능가공시간자동출력기능작업폴더, 경로, 출력폴더등설정및자동출력

11 다양한가공예제포함 윤곽가공 기본적인윤곽가공잔삭가공가공진입및후퇴설정가공진행방향변경색상시뮬레이션 측면윤곽이용 2.5 축가공. 일반윤곽가공윤곽가공후기울기가공기울기가공시측면윤곽이용 2.5축가공공구경보정및원점경로볼앤드밀, 평앤드밀이용 포켓가공 포켓가공지그재근및스파이럴가공일방향포켓가공공구진입위치변경포켓전드릴자동가공스파이럴진입가공 포켓가공 ( 테이퍼포켓 ) 일반포켓가공 테이퍼포켓가공 포켓정삭및 3 축정삭

12 외부파일불러오기 DXF 파일 외부파일불러오기 편집기능 삭제및정리기능 외부파일가공. 외부에서불러들인 DXF파일체인생성후가공포켓진입방식코너부원호처리기능 문자가공 별도의문자를이용하지않고원도우트루폰트및내부에서지원되는단선폰트이용문자가공지정한커브를따라문자가공적용. 커브, 선, 호등문자미러가공기능 문자가공 ( 트루폰트 : 복선체 ) 문자가공 트루폰트이용복선체 가공.

13 문자가공 문자가공스플라인문자이용가공지정위치기준문자핏트수평수직가공기능 문자양각가공 외곽체인과문자체인을이용문자포켓가공양각및음각가공시적용문자를체인으로인식 상하이형상 2.5 축 가공 ( 3D 가공 ) 상하서로다른체인형상을공구경보정및원점경로로경로생성. 내측및외측진행방향을변경하므로써 3축가공중삭및정삭가공적용 밀링나사가공 대형나사가공을고려원형스파이럴나사가공. 테이퍼기울기적용이가능하며선형및원호가공데이터로출력기능지원각도및피치로설정

14 터빈형상 ( 반복배열 ) 생성한가공데이터를반복배열기능을이용단일공구경로로생성하는기능. 원형및격자배열기능미러, 이동, 회전, 배율기능미럭가공시상향및하향가공을고려하여재배열다중형상패턴가공모든생성된공구경로를복제및배열하는기능지원. Z 프로파일 3 축가공 Z 프로파일 3축가공기능옵션중기본인슬롯가공슬롯가공회전기능평앤드밀, 볼앤드밀공구적용기능공구경보정및원점경로정삭여유량설정기능 Z 프로파일 3축가공룰드가공 ( 지정축방향 ) 스탭및횟수설정시작위치변경기능회전기능시작각도및종료각도설정기능허용오차설정기능

15 Z 프로파일 3 축가공 2개의프로파일을이용한프로파일 3축가공경로및지정경로설정기능이용다양한공구 ( 볼앤드밀및평앤드밀적용 ) 공구경보정및원점경로생성기능 Z 프로파일 3 축가공 프로파일회전기능내측및외측구분가공축방향설정기능회전각도제한기능공구경보정및원점경로생성기능적용축회전기능일방향및지그재그가공기능적용. 2 축포켓및윤곽가공기능 포켓가공및윤곽가공데이터를 4 축가공으로변환가공기능

PartMaster 선반 파트마스터는범용가공에서의엔지니어의숙련된가공기법을가장이상적으로적용한시스템으로써, 좀더빠르고, 좀더정확하고,

구성 PartMaster CAD ( 가공의기본모듈로써입출력은 DXF 지원 ) PartMaster CAM (Mill) (2축가공, 2.

(RS232C) ( 입출력및 1:1 DNC 기능지원 ) 특징파트마스터캐드캠은밀링, 선반, DNC 의기능이하나의패키지로구성되어있다는것입니다.

16 PartMaster 선반 파트마스터는범용가공에서의엔지니어의숙련된가공기법을가장이상적으로적용한시스템으로써, 좀더빠르고, 좀더정확하고, 좀더편리한가공을원하는사용자를위해개발되었으며, 현재절찬리판매중입니다. 구성 PartMaster CAD ( 가공의기본모듈로써입출력은 DXF 지원 ) PartMaster CAM (Mill) (2축가공, 2.5축가공및 4축변환출력지원 ) PartMaster CAM (Turning) ( 싸이클출력지원, 주물소재인식 ) PartMaster DNC (RS232C) ( 입출력및 1:1 DNC 기능지원 ) 특징파트마스터캐드캠은밀링, 선반, DNC 의기능이하나의패키지로구성되어있다는것입니다. 해당가격은동급캐드캠가격의 1/3 수준으로상당히저렴하며, 기능또한매우강력한 Tool을탑재하고있습니다. 선반주요기능 공구관리 선삭공구, 보오링바, 홈공구, 원형공구, 나사공구등여타공구를지원하고인서트의노오즈R 값을기준으로계산하기때문에파트마스터선반에서는과삭이일어나지않습니다.

17 황삭가공 부품의황삭은간단하게작업할수있고, 최대및최소한도를정하여작업이가능하며, 설정된리미트값을공구는넘지못하고해당값을기준으로정삭여유량을설정할수있습니다. 면가공 간단하게스크린상에서해당되는시점과끝점을지정하면, 해당프로파일을인식하여면방향으로해당싸이클을출력합니다. 윤곽가공 생성된프로파일을감지하여가공방향과정삭여유량을유지하며, G41/G42 경보정코드를출력합니다. 홈가공 프로파일상의작성된홈이나, 사용자에의해스크린상에서의해당지점을지정하여가공하는방법은세밀한홈가공을가능케합니다.

18 나사가공 내외경의나사를생성하는기능이며, 삼각나사, 다줄나사, 애크미나사, 테이퍼나사등을지원합니다. 포스트프로세서 NC데이터출력시드릴링싸이클을출력지원합니다. 지원콘트롤러 ( 화낙, 마작, 지멘스, 하이덴하인, 파고..) RS232C 데이터입출력지원 캐드앤시테크 / w.cadnc.co.kr

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<4D F736F F F696E74202D20C4B7BCD2B0B35FC7D5BABB2E BC8A3C8AF20B8F0B5E55D> CAM 의소개 Computer Aided Manufacturing 제품정보로부터생산사양 (specification) 을실제기계가받아들일수있는가공정보로바꾸어주는생산기술에컴퓨터를이용하는것 설계 제품정보 생산기술 Computer 의도움 가공정보생산정보 1 CAM 의분야 공정설계 (Process Planning) 생산방법및생산순서결정 CAPP (Computer Aided