AICAM Q&A

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지철 양
5 years ago
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AICAM 기술 추가 소개 - 코너 각 살리기 조립부 및 습합부 과미삭 설정 2D 부 추가 가공 일반 CAM 메쉬 및 툴패스 품질 비교 AICAM 가공 조도 별 피치와 이송속도 상하향 가공 플랫공구 R0.

1 목차 1. AICAM 자동화 - 전체 프로세스 - 공구별 가공 프로세스 - 홀더툴링 기술 - R커터 중삭 - 빠른 정삭가공 - 스캘럽 인식 각처리 - 공구정보 - 가공프로세스 변경 - 추가가공 설정 - 모델링 준비사항 -기능별 효과 분석 2. 기존 CAM & AICAM 비교 - CAM 기능 단순화 기존 CAM 필수 보유 툴 패스 그래픽 편집 AICAM & 기존 CAM 사용 범위 3. AICAM 기술 추가 소개 - 코너 각 살리기 조립부 및 습합부 과미삭 설정 2D 부 추가 가공 일반 CAM 메쉬 및 툴패스 품질 비교 AICAM 가공 조도 별 피치와 이송속도 상하향 가공 플랫공구 R0.05 사용 공구 길이 별 정삭 연결부 주축 열 변위 및 공구 휘어짐 보정 4. AICAM 잔삭 - 가공 잔삭 영역 감소 등고선 일방향 잔삭 시간 잔삭부의 미삭 or 꼬임 없음 정삭부에 잔삭 툴 패스 남는 현상 5. 제품정보 - NCBrain AICAM 제품 구성 적용 범위 가공 길이별 홀더 타입 추천 PC 사양, 연산 시간 추천 사용 COPY 수량 다음 버전 계획

2 1. NCBrain AICAM 자동화 자동툴패스 편집최적화 과 / 미삭 EDM 15 개공구로 NC 자동화 전극모델시뮬레이션검증 방전부위 CAM 작업

3 AICAM 에서미삭부 STL 추출 CAD&CAM 에전달전극모델링과추가 CAM 작업활용 AICAM 과 / 미삭 CAD 청색미삭부 STL CAD 로 INPUT 전극모델링활용 1

4 AICAM 가공프로세스 No 공정 툴패스 공구 0 외부황삭 황삭 가상공구설정 P1T01 황삭 대황삭 D26R2*L65 P2T02 황삭 황삭 D14.9R3.5*L40 P3T02 중삭 등고선 D14.9R3.5*L40 P4T03 중삭 등고선 D10R1*40*L40 P5T02 중삭 일방향 D14.9R3.5*L40 P6T04 중삭 등고선 D12R1*66*L66 P7T05 중삭 등고선 D5R1*25*L30(6) P8T06 정삭 등고평면 D10R1*40*L40 P9T07 정삭 등고선 D8R3*30*L30 P10T08 중삭 등고선 D3R0.5*16*L30(6) P11T07 정삭 일방향 D8R3*30*L30 P12T06 정삭 등고선 D10R1*40*L40 P13T09 잔삭 등고선 B4*16*L30(6) P14T09 잔삭 일방향 B4*16*L30(6) P15T10 긴정삭등고선 D12R1*65*L65 P16T11 잔삭 등고선 B2*8*L22(4) P17T12 각처리등고선 D3R0.05*16*L30(6) P18T11 잔삭 일방향 B2*8*L22(4) P19T13 잔삭 등고선 B1*4*L22(4) P20T14 잔삭 등고선 D0.6R0.05*3*L22 P21T13 잔삭 일방향 B1*4*L22(4) P22T15 각처리등고선 D12R0.05*65*L65 P23T16 추가 등고선 리브, D4이하소경 P24T17 추가 등고선 사용자공구 P25T18 추가 일방향 사용자공구 동영상에서보신모든가공을 15 가지공구와 22 개 NC DATA 로가공완료 보유공구 D15R3.5L40 D10R1L40 D12R1L65 D5R1L D10R1L40 D8R4L30 D3R0.5L30-16 B4L30-16 D12R1L65 B2L22-8 D3R0.05L22-16 B1L22-4 D0.6R0.05L22-3 D12R0.05L65 필요공구장착

5 P1T01 황삭 P2T02 황삭 무부하 & 허공삭제 전장 155 다른공구대비 5mm 길어깊은곳황삭 4.8 도 고객보유황삭공구사용 긴공구로일반가공시, 가공시간과다기계수명저하 D15R3.5L40 소경공구로황삭코너줄임기장짧고 R 값적어강력절삭저렴한 TIP HOLDER TOOLING 빠르고안정적 2

6 AICAM 가공프로세스 P3T02 중삭 P4T03 중잔삭 P5T02 중삭일방향 P6T04 중삭등고선 5 도 3 도 D15R3.5L40 황삭여유 0.3 중삭 ( 등고선 ) 여유 0.06 D10R1L40 기장짧아중절삭 P3 번가공후영역잔삭 D15R3.5L40 완만한영역중삭평면여유 0.03 측벽여유 0.06 D12R1L65 P3~P5 가공후일부깊고각도작은구간

7 R 커터볼엔드밀대비가격 10 배저렴가공속도 2 배빠름. 저렴하고효율성높은공구로빠른중삭 Tip R3.5 3 천원이하 Ball Tip or E/M 3 만원이상 절삭속도일정칩제거량많음 절삭속도다름칩제거량적음 V c =ωr V c =0 R 공구 3

8 P7T05 중잔삭등고선 P10T08 중잔삭등고선 P8T06 정삭평면 D5R1L30-25 직경값의 5 배기장안정적 Z 피치 0.15~0.05 D3R0.5L30-16 P8,P9 정삭후 P7 과동일가공방식 D10R1L40 바닥평면정삭

9 P9T07 정삭 등고선 P11T07 정삭 일방향 P12T06 정삭등고선 D10R1*40*L40 P15T10 긴정삭등고선 D12R1*65*L65 등고선경사부정삭일방향 60 도정삭 D10R1L40 등고선청색부정삭 5 도영역 D12R1L65 등고선청색부정삭 3 도영역이내 D8R3 날수 6 (S12000 F3300) 2 배빠른가공, 긴공구수명 4

일방향 B1*4*L22(4) P17T12 각처리등고선 D3R0.05*16*L30(6) P20T14 잔삭등고선 D0.6R0.

10 P13T09 잔삭 등고선 B4*16*L30(6) P14T09 잔삭 일방향 B4*16*L30(6) P16T11 잔삭 등고선 B2*8*L22(4) P18T11 잔삭 일방향 B2*8*L22(4) P19T13 잔삭 등고선 B1*4*L22(4) P21T13 잔삭 일방향 B1*4*L22(4) P17T12 각처리등고선 D3R0.05*16*L30(6) P20T14 잔삭등고선 D0.6R0.05*3*L22 P22T15 각처리등고선 D12R0.05*65*L65 각처리가공스캘럽인식 B4~B1 공구붉은색부분등고선가공후일방향잔삭안정적

11 사용공구 11 종류 8 개코너 R, 3 개볼 날수 D L1날장 L2유효장 L전장 d생크 2 5XR XR 날수 D L1날장 L2유효장 L전장 D생크 4 12XR XR 날수 D L1날장 L2유효장 L전장 D생크 4 3XR 날수 D L1날장 L2유효장 L전장 d생크 6 8XR 날수 D L1날장 L2유효장 L전장 d생크 2 0.6XR Ball 날수 D L1날장 L2유효장 L전장 d생크 2 4XR XR XR R0.05 날수 D L1날장 L2유효장 L전장 d생크 4 12XR

12 가공조건및공구수명 공구, NC, 업체특성에따른가공 DATA BASE 순서실제공구날회전이송수명 T2 D14.9R3.5*L40 2 S3500~7000 F4000~7000 2h/400m T3 D10R1*40*L40 4 S2500 F4000~7000 5h/600m T4 D12R1*66*L66 4 S2000 F3000~6000 4h/500m T5 D5R1*25*L30(6) 4 S4500 F3000~5000 3h/300m T6 D10R1*40*L40 4 S6000~8000 F1000~2500 7h/800m T7 D8R3*30*L30 6 S11000~12000 F3000~3500 8h/1000m T8 D3R0.5*16*L30(6) 4 S6000 F2500~3000 3h/300m T9 B4*16*L30(6) 2 S11000~14000 F2000~3000 5h/300m T10 D12R1*65*L65 4 S6000 F2000~2500 5h/500m T11 B2*8*L22(4) 2 S12000~17000 F1000~1300 3h/200m T12 D3R0.05*12*L30(6) 4 S10000 F1500~2000 2h/200m T13 B1*4*L22(4) 2 S17000 F1000~1200 3h/150m T14 D0.6R0.05*3*L22 2 S17000 F600~700 2h/100m T15 D12R0.05*65*L65 4 S6000 F1200~1500 2h/200m HRC34 에대한공구평균수명 정삭스캘럽 2um 기준 * 소재경도 HRC42 이상열처리금형의경우위에제시된공구수명다름

13 B2 잔삭 4시간사용 B1 잔삭 4시간사용. D5R1 중삭 2 시간사용 D10R1 중삭 3 시간사용 소재 HRC36 6

14 공구다양성이표준화, 단순화됨비용절감

정삭공구중삭이용 D10 이상공구정삭후중삭이용 D5 이하 1 만원대가격저렴 1 회사용 보유공구 D15R3.5L40 D10R1L40 D12R1L65 D5R1L30-25.

15 정삭공구중삭이용 D10 이상공구정삭후중삭이용 D5 이하 1 만원대가격저렴 1 회사용 보유공구 D15R3.5L40 D10R1L40 D12R1L65 D5R1L 정삭후중삭이용 D10R1L40 D8R4L30 D3R0.5L30-16 B4L30-16 D12R1L65 B2L22-8 D3R0.05L22-16 B1L22-4 D0.6R0.05L22-3 D12R0.05L65 필요공구장착 7

5*16*L30(6) P11T07 정삭 일방향 D8R3*30*L30 P12T06 정삭 등고선 D10R1*40*L40 P13T09 잔삭 등고선 B4*16*L30(6) P14T09 잔삭 일방향 B4*16*L30(6) P15T10 긴정삭등고선 D12R1*65*L65 공정 22개에서 10개삭제후, 12개공정만사용소재사이즈

16 가공프로세스변경 No 공정툴패스공구 0 외부황삭황삭가상공구설정 P1T01 황삭 대황삭 D26R2*L65 P2T02 황삭 황삭 D14.9R3.5*L40 P3T02 중삭 등고선 D14.9R3.5*L40 P4T03 중삭 등고선 D10R1*40*L40 P5T02 중삭 일방향 D14.9R3.5*L40 P6T04 중삭 등고선 D12R1*66*L66 P7T05 중삭 등고선 D5R1*25*L30(6) P8T06 정삭등고평면 D10R1*40*L40 P9T07 정삭 등고선 D8R3*30*L30 P10T08 중삭 등고선 D3R0.5*16*L30(6) P11T07 정삭 일방향 D8R3*30*L30 P12T06 정삭 등고선 D10R1*40*L40 P13T09 잔삭 등고선 B4*16*L30(6) P14T09 잔삭 일방향 B4*16*L30(6) P15T10 긴정삭등고선 D12R1*65*L65 공정 22개에서 10개삭제후, 12개공정만사용소재사이즈 140X130 가공깊이20 프로세스단순화색상인식분홍색도피부중삭만노란색도피부잔삭제외, 정삭만 P16T11 잔삭등고선 B2*8*L22(4) P17T12 각처리등고선 D3R0.05*16*L30(6) P18T11 잔삭일방향 B2*8*L22(4) P19T13 잔삭등고선 B1*4*L22(4) P20T14 잔삭등고선 D0.6R0.05*3*L22 P21T13 잔삭일방향 B1*4*L22(4) P22T15 각처리등고선 D12R0.05*65*L65 P23T16 추가등고선리브, 소경

가공프로세스에외부툴패스추가 22 개중 -> 황중삭 8 개툴패스만사용나머지수작업 CAM No 공정툴패스공구 0 외부황 황삭 가상공구설정 P1T01 황삭 대황삭 D26R2*L65 P2T02 황삭 황삭 D14.9R3.

5*L40 P4T03 중삭 등고선 D10R1*40*L40 P5T02 중삭 일방향 D14.9R3.

17 가공프로세스에외부툴패스추가 22 개중 -> 황중삭 8 개툴패스만사용나머지수작업 CAM No 공정툴패스공구 0 외부황 황삭 가상공구설정 P1T01 황삭 대황삭 D26R2*L65 P2T02 황삭 황삭 D14.9R3.5*L40 P3T02 중삭 등고선 D14.9R3.5*L40 P4T03 중삭 등고선 D10R1*40*L40 P5T02 중삭 일방향 D14.9R3.5*L40 P6T04 중삭 등고선 D12R1*66*L66 P7T05 중삭 등고선 D5R1*25*L30(6) P8T06 정삭등고평면 D10R1*40*L40 P9T07 정삭등고선 D8R3*30*L30 P10T08 중삭등고선 D3R0.5*16*L30(6) P11T07 정삭일방향 D8R3*30*L30 P12T06 정삭등고선 D10R1*40*L40 P13T09 잔삭등고선 B4*16*L30(6) 300X200 가공깊이 130 코너 R0.3 P14T09 잔삭 일방향 B4*16*L30(6) P15T10 긴정삭 등고선 D12R1*65*L65 P16T11 잔삭 등고선 B2*8*L22(4) P17T12 각처리 등고선 D3R0.05*16*L30(6) P18T11 잔삭 일방향 B2*8*L22(4) P19T13 잔삭 등고선 B1*4*L22(4) P20T14 잔삭 등고선 D0.6R0.05*3*L22 P21T13 잔삭 일방향 B1*4*L22(4) P22T15 각처리 등고선 D12R0.05*65*L65 수작업 CAM 툴패스 8

18 깊은리브, 홈가공추가가공 No 공정툴패스공구 0 외부황황삭가상공구설정 P1T01 황삭대황삭 D26R2*L65 P2T02 황삭황삭 D14.9R3.5*L40 P3T02 중삭등고선 D14.9R3.5*L40 P4T03 중삭등고선 D10R1*40*L40 P5T02 중삭일방향 D14.9R3.5*L40 P6T04 중삭등고선 D12R1*66*L66 P7T05 중삭등고선 D5R1*25*L30(6) P8T06 정삭등고평면 D10R1*40*L40 P9T07 정삭등고선 D8R3*30*L30 P10T08 중삭등고선 D3R0.5*16*L30(6) P11T07 정삭일방향 D8R3*30*L30 P12T06 정삭등고선 D10R1*40*L40 P13T09 잔삭등고선 B4*16*L30(6) P14T09 잔삭일방향 B4*16*L30(6) P15T10 긴정삭등고선 D12R1*65*L65 P16T11 잔삭등고선 B2*8*L22(4) P17T12 각처리등고선 D3R0.05*16*L30(6) P18T11 잔삭일방향 B2*8*L22(4) P19T13 잔삭등고선 B1*4*L22(4) P20T14 잔삭등고선 D0.6R0.05*3*L22 P21T13 잔삭일방향 B1*4*L22(4) P22T15 각처리등고선 D12R0.05*65*L65 P23T16 추가등고선깊은리브나홈가공 사용자가원하는공구직경, 길이선택 AICAM 에서툴패스생성가공 유효장긴공구추가가공시방전불필요 T16 번 D4 용열박음척만있음사용자공구선택장착 생크 4 돌출길이 22 공구직경 & 유효장사용자선택

19 깊은부툴패스 -> AICAM 사용자공구정의추가가공 P24T17 추가 등고선 사용자공구 P25T18 추가 일방향 사용자공구 BT BT 가공깊이 BT BT 사용자공구정의 NCBrain 기장정보 OR 기장분리 9

20 자동가공을위한모델링편집 TAP, 밀핀, 보스, 와이어홀막음 리브나작동코어자리막을필요없음 밀핀홀 와이어컷 보스홀 TAP 홀

21 기능별효과분석 10 적용기술 시간단축 공구비절감 품질균일화 1 홀더툴링 O O 2 R커터중정삭 O O 3 6날정삭 O O 4 공구길이별가공 O O 5 15종류열박음공구 O O O 6 코너R & 플랫R0.05 O O 7 가공 Data Base 구축 O O O 8 이송속도조절 O O 9 과부하추가 O O O 10 허공무부하삭제 O 11 조립부과미삭설정 O 12 도피및잔삭구간삭제 O 13 열변위및공구휘어짐보정 O 14 코너각살리기 O 15 메쉬및포인트자동추가 O 16 조도별피치와이송속도 O 17 과미삭및 EDM시뮬 O 가공시간단축 공구비절감 품질균일화

22 2. 기존 CAM & AICAM 비교 기존가공방식 : CAM 셀수없는기능 + 너무나다양한공구 + 사람마다다른노하우 공정기능기존 CAM AICAM 닫힌옵셋 O O 황삭 열린옵셋 O X 황잔삭중정삭잔삭바운더리리드링크 라스터 O X 남은소재기준 O X 바운더리기준 O X 앞공정툴패스기준 O X 바운더리사용 O X 등고선 O O 일방향 ( 라스터 ) O O 3D 옵셋 O X 평면가공 O X 패턴가공 O X 서피스가공 O X 바운더리사용 O X 코너어롱 O X 펜슬가공 O X 멀티펜슬 O X 바운더리자동생성 O X 바운더리편집 O X 진입진출설정 O X 툴패스연결설정 O X AICAM 자동화 CAM 3 가지기능 + NCBrain 기술 D/B + Special 공구 15 개

23 AICAM 수작업기능없음 유저가원하는툴패스기존 CAM 에서만들어사용해야함 바운더리툴패턴, 글자각인등 11

24 툴패스그래픽편집 모든툴패스를다양한형태로그래픽편집사용

25 AICAM & 기존 CAM 사용범위 코어가공 AICAM 70% 무인완료 20% 용접수정 X 소형 (50X50 이하 ) 변형코어수작업효율적 12 코어가공 AICAM 10%+ 수작업 CAM * 위수치는주력분야에따라달라집니다.

26 3. AICAM 기술추가소개 코너각살리기위한기술 - 실가공각부분 에어밴트 0.02

27 표시부 0.02 밖으로옵셋 - 섬세한각처리 NC 가 0.05 이상형상왜곡되는구형및백레쉬큰장비 ( 0M 등 90 년대장비 ) 형상과파팅별도로툴패스만들어정삭해야함 13

28 조립부및습합부과 / 미삭설정 습합부미삭 조립부과삭 -0.02

29 2D 부추가가공 포켓부수직벽가공 AICAM 편측 오버컷가공밀림보정 D10 공구 CAM 9.99 로연산 홀이나 O-ring 자리등 2 차가공 NCBrain 2D CAM 이용옵션 14

30 일반 CAM 툴패스포인트품질 CAM 에서포인트거리에따라큰곡면에서각처럼나옴일반 CAM 별도기능설정해야함, 연산시간오래걸림메쉬가아닌서피스에직접툴패스생성 ( 연산시간 5~10 배 )

31 AICAM 포인트자동추가 일반가공 거리큰포인트에곡률계산포인트자동추가보라색이포인트추가된지점 AI CAM 포인트추가가공 15

32 일반 CAM 의메쉬품질 양방향큰곡면각지는현상 AICAM 모델변화단계정밀도지정

33 AICAM 가공조도별피치와이송속도 Rpm Scallop Rz (μm) Tool Scallop 1um Scallop 2um D8R3 Pitch 0.12 S11000 F2300 Pitch 0.2 S11000 F3300 Side direction Ball4 Pitch 0.1 S14000 F1500 Pitch 0.15 S14000 F2100 Scallop 1um Scallop 2um 16

34 상향하향지그재그가공 측면날가공많은상향공구파손이나수명저하과삭문제발생 잔삭하향 AICAM R 부로만상하향동시가공가공시간매우짧아짐공구수명품질차동일하거나미세함 잔삭상향

35 플랫공구 R0.05 사용 AICAM 툴패스플랫공구 R0.05 로생성 R0.05 공구는수명증가뿐아니라정밀도와품질높아짐 플랫공구 30 분만사용해도마모 0.1 이상생김 코어각처리부 R0.1 이상됨 플랫공구마모 R0.1 이상 와이어컷팅가공 R0.1 방전가공 R0.1 17

36 공구길이별정삭연결부 2 날공구대비 6 날공구정삭시간 2 배빠르고공구수명증가 D8R4 연두색패스와 D10R1 붉은색패스사이연결부미세차 이내 D8R4 Z6 L30 D10R1 Z4 L 미세차있음

37 주축열변위및공구휘어짐보정 D12R1~R0.05 Z 보정 0.02 RPM 에따라주축발열로 Z 축늘어남 (0.01~0.02) 잔삭부 Z 단차시보정 (0~0.01) D10R1 Z 보정 0 긴공구플랫측벽바닥동시가공시휘어짐으로바닥날과삭발생보정 (0.02) B1 Z 보정

38 4. AICAM 잔삭 기존 CAM 과잔삭방식다름 - 품질동일 D10 R1 코너 R 잔삭사용으로 Ball 잔삭영역감소 (20~30%) Ball4

39 등고선일방향잔삭시간 AI CAM 잔삭지그재그로가감속시간 20~30% 오래걸림 (B4, B2, B1) 기존잔삭대비공구파손률감소 1/10 형상방향따라잔삭보라색툴패스부하커짐공구파손우려 등고선파손우려부툴패스추가가공후일방향공구파손기존대비 1/10 이내 19

40 AICAM 잔삭부미삭 or 꼬임현상없음 기존 CAM 바운더리생성에의한잔삭사람이확인수정없으면아래현상나타남 찌그러져나오거나꼬임현상 잔삭이생성안됨

41 정삭부에잔삭툴패스남는현상 툴패스포인트위치스캘럽만큼다를때나타남 ( 오차 0.002) 같은위치가공으로품질정밀도에문제안됨 B B2 잔삭남는부 20

42 5. 제품정보 NCBrain AICAM 제품구성 1. NCBrain CAM 2. NCBrain Simulator 3. NCBrain VF 툴패스생성편집최적화과미삭검증 4. 전용열박음홀더 5. 전용 E/M 6. 전용커터 /TIP 6 종 (15 개 ) CRN 코팅 11 종 (55 개 ) 커터 1 개 /TIP(10 개 )

43 NCBrain AICAM Package 21

44 적용범위 구분 BT30,HSK40 BT40,HSK63 BT50,HSK100 기본깊이 Z96 Z150 Z202 RPM 22,000~4, ,000~20,000 6,000~1,0000 최소공구 D 0.5 D 0.6 D 1 ATC: 16개이상 1X1M 이상크기다운될수있음 ( 도어트림가능 ) 황중삭만 AICAM 에서나머지수작업 CAM 후 NCBrain 으로최적화사용

45 가공깊이별홀더타입 Depth:96 Depth Holder 96 BT30 HSK40E HSK50E HSK63F 150 BT40 BBT40 JSK63A 202 BT50 BBT50 HSK100A Etc. SK외 Depth: Depth:202

46 추천 PC 사양 가공소재 SIZE OS 500 X 500 미만 BT40 전용 Windows 7 이상 1000 X 1000 미만 BT50 전용 CPU Core i5 Core i7 VGA 기본그래픽카드 ( 내장 ) 가능 HDD 500GB 1TB RAM 16GB 32GB 연산중다운 or 전원차단연산된툴패스까지저장, 재부팅다음툴패스부터연산 인터페이스 ( 기술협약 ) IGES, STEP, X_T, STL 독일회사와기술협약인티그레이션개발인터페이스전문 50 여회사중기술및세계시장점유율 1~2 위 AICAM 개발기간 14 개월 (2015 년 10 월준비 ) + NCBrain 14 년의노하우 지적재산권 NCBrain AICAM 관련특허 4 건보유 1 건출원중

47 소재사이즈별연산시간 항목 소형 100 X 100 중형 320 X 320 대형 1000 X 1000 PC 사양 CPU i3 RAM 8G CPU i5 RAM 16G CPU i7 RAM 32G 연산시간 2 시간 10 시간 30 시간 초기황중삭빠르게생성 소재셋팅바로가공시작 연산시간 : 면 & 스켈럽 2um 기준 (1um 연산시간 1.5~2 배 ) VF 과미삭검증 (0.001) 연산시간 : AICAM 대비 1/10 타제품대비월등한정밀도, 속도 23

48 추천사용 COPY 수량 NC 6 대금형회사예시 : 신작주력장비 2~3 대만사용추천 - 수정이나황삭 2D 작업장비제외 - ATC16 개이상 T1~16 비워있어야함 기계별 1:1 셋팅 - NC 강성제어능력회전에따른 DATABASE - 사고보장 MAKINO V77 DOOSAN VM84 HWA-SIRIUS1250 2~3 대선택 DMC 103V MAKINO V33 EXERON-HSC500

49 다음버전개발계획 1X1M 이상연산안정성 W 축깊은가공 헤드인식깊은가공 3+2 축프레스 ( 부분적용 ) 흑연자동화 ( 검토중 ) 24

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5. Column Cover Core 가공 이예제는자동차부품 Column Cover Core 가공이며, 큰공구를사용하여황삭가공툴패스를생성하고, 이황삭툴패스를참조하여작은공구를사용하여황잔삭가공데이터를생성한다. 효율적인툴패스생성을위해출력경계각도 (Threshold Angle) 각을기준으로측벽과평면구간을설정하는쉘로우바운더리를이용한다. 또한, 공구충돌체크를통하여깊은부분에최적의공구길이를적용하여안전하게가공을진행할수있다.