ICM/User Guide

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1 ICM420 Inline Contamination Monitor with 4-20mA Outputs User Guide KR

2 Covers All ICM-420 Models 주의사항 유압시스템은높은압력과높은온도의성질을띈위험물질을포함하고있습니다. 장비설치나서비스또는재조립과같은문제는 솔지담당자와상의하세요. 이장비로장난을치지마세요. Document Revision 0.29

3 목차 1 개요 5 작동원리 Related Products 2 사양 7 Performance 유압 환경 물리적 전기사양 보증및재교정 3 상태 LED 10 4 수분센서 12 5 데이터기록기 13 6 Remote Display Unit Option 14 7 USBi ( 선택사양 )USB 접속기 15 8 원격제어 16 컴퓨터연결 9 PC 소프트웨어가동 설정 20 일반공통사항 테스트번호 테스트길이 테스트포맷 (Test Format) 유량 표시 연속테스트 경고신호 11 설치 30 설치절차 12 전기적연결인터페이스 mA 연결 DC 전력 직렬인터페이스 절환입력및출력신호들 시작 신호 경고출력

4 13 유압연결 39 유량 수동유량제어 능동적수량제어 14 고장발견 44 LED 반짝거림 / 고장코드 테스트상태 다른고장들 15 싸이클타임과유량에대한고려 모드버스프로그래밍 49 결과코드읽기 1 유압 / 윤활시스템의수분측정 51 2 ISO4406:1999 청결코드시스템 53 3 NAS1638 청결코드시스템 56 4 SAE AS4059 REV.E 유압유에대한청결등급 57 5 권고 59 6 유압시스템의목표청결레벨 61 7 새로운 ISO 표준테스트와 ISO 오염통제표준의영향 63 교정 새로운인공오염입자를이용한테스트... 산업에미친영향 상관관계 다른규격들 8 유압시스템청결하게관리하기 68

5 1 개요 ICM10000/11000 Series 는, 윤활, 변속기등의용도에서고체오염물들의수를테스트하여정량화합니다. ICM는광유를작동유체로하는영구적으로설치되는용도에정확한계기가되도록설계되었습니다. 국제표준형식 ISO 4406, NAS 1638, AS4059E, 및 ISO 중어느것이든사용하여작동시킬수있습니다. ICM는알기쉬운원격제어및감시를위해직렬데이터연결구를구비하고있습니다. 내장된데이터기록기 (Data Logger) 는컴퓨터가영구적으로연결될수없는용도에서는내부적으로 4,000개까지의시험결과들을기록합니다. 간단한절환입력들및경보출력들이테스트를제어하고결과들을신호화하는대체수단으로제공됩니다. 하나의 완전색채 전면판넬 LED가청결도수준에대한기본적표시를제공합니다. 그래픽 LCD 및키패드가결과를선택된형식어느것으로든직접현장표시할수있게허용합니다. 테스트를컨트롤할수있고, 결과를신호할수있도록간단한입력과알람출력방식이설치되어있습니다. 파넬에설치되어있는 LED 불빛들이청결도를표시해줍니다. ICM 10000/11000 W ( 수분센서옵션 ) 모델은유중수분의 % 포화도 (RH, 상대습도 ) 및유체온도 ( C) 를테스트합니다. 1.1 작동원리 이계기는광차단원리를사용하고있고, 이것은특수하게평행시킨정밀 LED 광원이유체를통해서비추어서광전포토다이오드에착지하게하는것입니다. 한입자가그빛속을통과하면이빛을가려서광전다이오드에의해받는광량을감소시키고, 이런상태변화에서입자의크기가유추될수있습니다. 개요 5

6 1.2 Related Products ICM-RDU ICM-RDU는 ICM 을원격으로감시혹은제어하기위해서사용되는별도의제품입니다. 이기능은 ICM가결과치를디스플레이하기부적합한위치에설치되어있을때사용됩니다. 3m 길이의연결케이블이필요합니다. 6항을참고하세요. 그림1 RDU ICM-FC1 ICM 를설치할유압시스템의유량범위가 ICM 의범위를충족시키지못하면, 압력보상유량제어밸브가필요합니다. 이밸브는, 유량이 ICM 의범위에 적합할수있도록합니다 ICM-USBi ICM USB 접점아답터는컴퓨터를 ICM 에쉽게연결할수 있도록합니다. 그림 2 USBi USB는 USB:RS485 접점과터미널블록결선이포함되어있습니다. 외부장치들과연결할수있는추가터미널블록이제공됩니다. 외부 DC 어댑터를사용하여전체시스템에전원을공급하거나혹은컴퓨터가사용중에연결되어있다면, USB 케이블로부터전원이직접적으로얻어질수있습니다. 6 개요

7 2 사양 2.1 Performance Technology 정밀 LED 에기반한광차단형자동식광학입자계수기 입자크기 >4,6,14,21,25,38,50,70 μm(c) to ISO 4406:1999 규격 분석범위 ISO 4406:1999 Code 0 에서 25 NAS1638 Class 00 에서 12 AS4059 Rev.E. Table 2 Sizes A-F : 000 에서 12 낮은한계치들은측정시간에좌우됩니다. ISO 22/21/18 혹은약 NAS 12급을초과하는시스템이라면거친스크린필터가조립되어서막힘을방지할수있습니다. 스크린필터는 MP Filtri UK를통하여추가주문가능합니다. 보고형식 ISO 4406:1999 NAS1638 AS4059E Table 2 AS4059E Table 1 ISO 정확도 4, 6, 14μ(c) 21, 25, 38, 50, 70μ(c) 교정 각각의장비는 IFTS 에의해서검증된장치상에서 ISO 11171(1999) 에 기반한 ISO Medium Test Dust (MTD) 방식으로개별교정되었습니다. 측정시간 초로조정가능 ( 공장설정 120 초 ) ( 공장설정 120 초 ) 수분 & 온도측정 % 포화도 ( 상대습도 ) 및유체온도 ( ) - 광유계만가능. 4 항을참고하 세요. 데이터저장 ICM 내장형메모리에약 4000 개의시간기록된측정치저장가능. 사양 7

8 2.2 유압 유체적합성표준장비 : 광유 & 석유기반유체들. 유량 ml/minute 점도범위 <1000 cst 유체온도 최대압력 400 bar 정압. 높은주파수의압력펄스에적용시에는 MP Filtri UK. 와상담해주세요 차압 ( 입 - 출구 ) 전형적으로 0.5bar 를참고하세요. 씰재질 바이톤 (Viton), 바이톤씰과부적합한유체들에대해서는 MP Filtri UK 와상담해주세요. 2.3 환경 주위온도 (K 형이아닌장비 ), (K 형 ) IP 등급 IP 65/67 다양함 진동 TBD 2.4 물리적 치수 117mm(H)x142mm(W)x65mm(D). 고정구멍 Centers 126mm apart, Diameter 6.9mm (for M6). 무게 1.15kg 2.5 전기사양 공급전압 9-36V DC 8 사양

9 공급전류 12V 24V 36V 150mA 80mA 60mA: K 형 70mA 40mA 30mA: K 형이아닌장비 소비전력 2.2W 절환입력 & 출력 12.4 를참조하세요. 4-20mA Current Loop Outputs?? 를참조하세요. 2.6 보증및재교정 보증 ICM 는납품일로부터 12 개월간보증됩니다. 재교정 ICM 는매 12 개월마다재교정될것이추천됩니다. 재교정을위해 MP Filtri UK 담당자에게연락하세요. 지속적인품질향상을위해서 MP Filtri UK 는예고없이사양을변경할권리를보유합니다. 사양 9

10 3 상태 LED ICM는전면판넬상에하나의다중색채인디케이터를갖고있어서, 상태혹은경보상태를표시하는데사용합니다. 경보한계치들은 LPA-View에서직렬인터페이스를통해서설정될수있습니다. 1 ICM-K ICM 그림 1 전면판넬버전 녹색불빛은테스트결과들이합격되었다는것을표시합니다. 즉, 어느경보한계치들도초과되지않았다는것을표시합니다노랑색은하한청결도한계치 ( 주의 ) 를초과하였으나상한청결도한계치 ( 위험 ) 는초과하지않았다는것을나타냅니다. 적색는상한청결도한계치 ( 위험 ) 를초과했다는것을나타냅니다. 파랑색은상한수분가한계치를초과했다는것을나타냅니다. 적색 / 파랑색교대로깜빡거림은것은청결도와수분가모두상한한계치를초과했다는것을나타냅니다. 1 만약이코드들이헷갈린다면, 상황에따라한가지색깔의불빛만나타날수있도록사용자가지정할수도있습니다. 예를들어, 최대온도범위가설정되지않았다면보라색불빛이나타나지않을것입니다. 만약, 초록색이나적색불빛만을원한다면, 청결도상한한계치만을설정하여녹색이나적색불빛이나타나게할수있습니다. 10 상태 LED

11 보라색온도상한한계치를초과했다는것을나타냅니다. 2 LED 는다양한고장종류를나타낼수있습니다 를참조하세요. 2 이알람모드는, 만약에설정이되어있다면오염이나수분알람보다우선권을갖고있습니다. 온도가한계치보다높다면오염도나수분도가한계치와는상관없이 LED 는보라색으로만변 할것입니다. 온도가한계치보다높은것은유압시스템에안좋은영향을미치기때문입니다. 상태 LED 11

12 4 수분센서 ICM-W 모델은은정전용량형 RH 센서를사용해서수분함량을테스트합니다. 결과는포화도 % 로표시됩니다. 100%RH는자유수분이유체중에존재하는점과일치합니다. 오일속에섞여있는수분량이포화상태에이르는시점부터유압시스템에서이시작됩니다. 따라서유체의수분함량을테스트하는것은이상적인방법입니다. 3 로장비의온도와유압시스템의온도를비교할때는이점유의하시기바랍니다. 수분센서출력은압력에의해서영향을받으므로 100bar 이상의압력에서의정확도는는비례적으로악화될것입니다. 120 Indicated RH Bar 100 Bar 200 Bar 400 Bar Actual RH 그림 1 Water Sensor Response variation with Absolute Pressure 3 수분포화점 (100%RH) 은온도에좌우되므로온도가동시에테스트됩니다. 온도와수분포화점을동시에테스트한결과값은오일의상태를반영하는데중요한역할을합니다. 장비가측정하는온도는유체가장비를통과할때의온도입니다. 유압시스템의상태 ( 유량, 파이프길이, 주변온도 ) 에따라온도가변할수도있습니다. 그러므로, 장비에나타난유체의온도를유압시스템의온도로측정하는걸권하지는않습니다. 대부분의경우, 장비를통하여측정된온도는유압시스템의온도와크게차이가나지않습니다. 12 수분센서

13 5 데이터기록기 ICM 은내장형데이터기록기를갖고있어서, 컴퓨터에연결되지않았을때에도현장에서테스트한결과들을내부메모리내에테스트시간과함께저장할수있습니다. 기록되는테스트결과들과언제기록할지는로그설정에의해서결정됩니다.(10.6 참고 ). ICM 의내부메모리는약 4,000개의테스트기록들에대한공간을갖고있습니다. 메모리가완전히찼을때에는가장오래된테스트기록들이지워집니다. 테스트기록다운로드하는법은 chapter 9 사항을참고하세요. 데이터기록기 13

14 6 Remote Display Unit Option 옵션사항인 RDU는별도의박스로서, 키패드와디스플레이만포함하고, 센서는원격으로다른박스에설치됩니다. 이기능은사용자가센서에쉽게접근할수없는상황에서도 ICM를조정할수있도록도와줍니다. ICM-RDU 는입력공급 / 직렬연결과 ICM 센서사이를연결합니다. PLC 혹은 LPA-View 가 RDU를분리하지않고도 ICM을제어하고설정치들을변경시키고, 혹은측정결과들을다운로드하는방법들을조정할수있습니다. RDU 결선의상세는 figure 5에서보실수있습니다. 14 Remote Display Unit Option

15 7 USBi ( 선택사양 )USB 접속기 ICM 그림 1 ICM-USBi: USB 접속기 ICM 을컴퓨터에쉽게연결하기위하여 USBi를선택할수도있습니다. USBi는 ICM 케이블과미리결선된터미널블록을가진하나의 USB:RS485 인터페이스로구성됩니다. 외부기기를연결하여야하는사용자에게는추가적인터미널블록이제공됩니다. 외부 DC 어댑터를사용해서전체시스템에전원을공급하거나컴퓨를사용중에도연결할수있습니다. 또한, USB 케이블을통하여전원을공급할수도있습니다. 완전한사용지시사항들은별도의제품사용자지침서에제공됩니다. USBi ( 선택사양 )USB 접속기 15

16 8 원격제어 ICM 은 PC 상에설치된 LPA-View 소프트웨어패키지에포함된원격제어기능을사용해서제어될수있으며, 사용자가 PC 혹은 PLC를구동해서선호하는소프트웨어를사용할수있습니다. ICM 은내장형데이터기록메모리를포함하고있으므로, 운전자는원격제어기능을다음 2방법중하나로사용할수있습니다 : 온라인직접가동 ICM 이테스트를하는동안에컴퓨터에영구적으로연결됩니다. 사용자는매개변수들을설정, 라벨입력, 테스트를초기화할수있습니다. 또한사용자는각각테스트의진행상황을감시할수있습니다. 테스트결과는각각의테스트가끝난후보여지고, 데이터베이스에다운로드됩니다. 분리가동 ICM 은외부명령혹은미리설정된스케쥴에맞춰작동됩니다. 테스트결과를영구적으로저장하고싶다면, 가끔씩컴퓨터를연결하여축척된데이터베이스를다운로드할수있습니다. 8.1 컴퓨터연결 PC에연결된 RS485 어댑터를사용하여연결할수있습니다. PC의사양에따라USB:RS485 혹은 RS232:RS485 변환기가사용될수있습니다. USBi 는 USB를결선시키는용도로따로구매가능합니다. ICM을 PC에연결시킨후, LPA-View 를시작합니다. 그후에 ICM전원을켭니다. LPA-View 내에서원격기기기능을접근하려면, 툴바 (Tool-bar) 상의원격제어 (Remote Control) 버튼을누르세요. Connect( 연결 ) 와같은대화상자가나타납니다. 연결대화상자가처음수행될때, 아래에와같은방법으로정확한통신 (COM) 포트가아래와같이지정되어야합니다 ; 프로그램이컴퓨터를점검하여사용가능한포트를찾은후, 리스트로만들어선택할수있게합니다. 커넥트 (Connect) 버튼상단에리스트 16 원격제어

17 그림 1 LPA-View 그림 2 Connect ( 연결 ) 대화상자 박스가나타나면오른쪽에위치한화살표를선택하여컴퓨터의연결을지정합니다. 컴퓨터에설정되어있는모든통신포트가리스트에나타나고사용자사양에맞게선택할수있습니다. ICM에연결할포트를지정한후, OK버튼을누르세요.( 어느포트가정확한지확실하지않으면기기이름이 COM 포트번호다음에나올것입니다. 통신연결이끝나고, 원격제어대화상자가나타납니다. 한번지정된포트는컴퓨터에저장되고, 다음번연결을설정할때, 저장된설정이나타납니다. 원격제어 17

18 9 PC 소프트웨어가동 원격제어 (Remote Control) 대화상자는 PC로부터 LPA-View 소프트웨어를사용하여사용자가수동으로 ICM 을제어할수있게해줍니다. 또한, 원격제어대화상자를통하여컴퓨터연결이되지않았을때진행되었던테스트의결과값을다운로드할수도있습니다. 그림 1 원격조정대화상자 4 테스트를시작하려면, 먼저테스트참고란 ( Test Reference) 을편집하고, 적용 (Apply) 를눌러서새값으로설정합니다. 이기능을통하여다음에테스트결과를확인하거나테스트들을그룹화할수있습니다. 테스트번호 (Test Number) 와테스트시간 / 일자 (Test Time/Date) 와함께도함께사용됩니다. 테스트참고란 (Test Reference) 에는최대 15까지의글자를입력할수있습니다. PC와 ICM 이연결되었을때, ICM 상태 (status ) 는 Ready( 준비 ) 를나타냅니다. 시작 (Start) 버튼을눌러서테스트를시작할수있습니다. 진행막대 (Progress Bar) 는테스트진행상태를보여줍니다. 테스트중중지 (Stop) 4 ICM 에설정된옵션사항에따라몇개의아이템이없을수도있습니다. 18 PC 소프트웨어가동

19 버튼을테스트를멈출수있습니다. 테스트중에 Start( 시작 ) 버튼이눌려지면현재의테스트는멈추고새로운테스트가시작됩니다. 테스트가종료된후, 사용자가지정한형식에맞는결과값이결과 (the Result) 란에나타나고, W 선택형이면수분가와온도가함께나타납니다. 테스트후에테스트번호 (Test Number) 가자동적으로하나증가되고, 테스트상태 (status) 가표시됩니다. ICM 상태가준비 (Ready) 로되면시작 (Start) 버튼을눌러서새로운테스트를시작할수있습니다. 사용자가설정해놓은시간에맞춰자동적으로테스트를반복적으로할수도있습니다. 이런경우에는상태 (Status) 표시화면에테스트중 (Testing) 혹은대기중 (Waiting) 이나타납니다. ICM 은데이터기록기 (Data Logger) 를내장하고있어서, 이전의테스트결과들이새테스트만다운로드 (Download New) 혹은모든테스트결과다운로드 (Download All) 버튼을사용해서테스트데이터베이스에다운로드될수있습니다. Download New 는이전에다운로드된적이없는테스트결과들만전송하고, Download All 은 ICM에저장되어있는모든결과들을저장합니다. 기록삭제 (Erase Log) 는 ICM 메모리로부터테스트결과들을삭제합니다. 사용자가 ICM 작동을종료하고자할때, close 버튼 ( 대화상자우상코너의 X) 이나 Esc 키를눌러서종료할수있습니다. 설정 (Settings ) 버튼을누르면원격기기설정들 (Remote Device Settings) 대화상자가나타납니다. PC 소프트웨어가동 19

20 10 설정 ICM 은 Remote Device Settings 대화상자를사용해서재설정할수있습니다. 5 원격조정설정메뉴를통하여초기설정을하실수있습니다. 이설정은장비를설치하는초기단계이루어집니다. 설정을변경한후에는 OK 버튼을눌러야새로운설정값이저장됩니다. Cancel( 취소 ) 버튼을누르면새로운설정값은저장되지않고, 이전의설정값이그대로사용됩니다 일반공통사항 제품식별 (Identification) 은 ICM 의일련번호및소프트웨어버젼을보여줍니다. 일련번호는테스트시간표시와함께테스트기록을단독적으로확인합니다. 테스트시간과일련번호가함께나오는것은테스트기록이중복되는것을방지합니다. 현재시간 (Current Time) 은 ICM 상에설정된시간을보여줍니다. 테스트시간이기록에저장되므로, 정확한시간이설정되어있어야합니다. Set 버튼을누르면 ICM 시간과컴퓨터의시간이자동적으로같아집니다. 교정 (calibration) 영역은최근교정된일자를보여주고, 다음교정해당일자 (Calibration Due ) 를보여줍니다 테스트번호 테스트번호 (Test Number ) 는일련의순서내에서하나의테스트를확인하는것을돕기위해서사용될수있습니다. 그러나, ICM 이다시시작될때마다자동적으로재설정되기때문에테스트일자및시간또는테스트참고란 (test reference) 를참고할것을권합니다. 5 The ICM 시스템에서는다양한설정기능과운전모드를선택할수있습니다. 대부분의경우에는 공장에서설정된사양이적합하기때문에, 설정메뉴를생략할수도있습니다. 6 ICM 의사양에따라이기능이없을경우도있습니다.. 20 설정

21 그림 1 원격조정설정대화상자 테스트길이 테스트의길이는테스트기간 (Test Duration. ) 메뉴에의해서제어됩니다. 공장설정치 2분이대부분의용도에적합하지만사용자가다른값을설정할수도있습니다. 테스트기간을짧게설정할수록오염도수준이급변할때보다좋은응답성을얻을수있지만반면에큰입자와청정시스템의경우에는값의일관성이떨어질수도있습니다. 즉, 보다정확한값을얻기위해서는테스트기간을증가시켜보다많은양의시료가센서를통과해서입자오염도값을산출시통계적인데이터가반영되게함으로써정확도를높일수있습니다. 설정 21

22 10.4 테스트포맷 (Test Format) 사용자가원하는테스트규격 (ISO, NAS, 등 ) 을설정할수있습니다. 목표청결레벨이사용자가지정한표시형식에따라바뀌기때문에, 테스트형식을지정하는것은중요합니다 10.5 유량표시 ICM 은펄스폭을사용해서유량을도출합니다. 유량결과치는설치지침용으로사용합니다. 산출되어지는유량결과의주용도는청결도의테스트를위한것이고, 유량계로사용하기위한은아닙니다 ICM 이유량을계산하기위해서는입자들이유로셀을통과해서지나갈필요가있고, 시스템이더러울수록유량결과치는통계적으로더정확하게됩니다. 역으로, 아주청결한시스템에설치될경우에는유로셀을지나가는입자들의수가적기때문에유량을산출하는것이어려울수있습니다. 오염도테스트에는영향을주지않으나, 청결한시스템에서는아무런표시를하지않을수도있습니다. 따라서, 오염도테스트표시를체크할수있는점검표가구비되어있습니다. 여과정도가 10μm미만이라면 low flow indicator( 저유량지시기 ) 가 off 되어야합니다 연속테스트 연속테스트 (Continuous Testing) 를선택하면, ICM 은사용자가지정한테스트주기 (Test Interval) 에따라테스트를자동적으로반복합니다. 예를들어테스트시간이 1분이고, 테스트주기를 10분으로지정해놓으면, 매 10분마다 1분테스트가실행됩니다. 테스트주기를테스트시간보다짧게지정 22 설정

23 하면, 한테스트가끝나고바로새로운테스트가시작됩니다. 테스트주기를테스트시간보다짧게지정해놓으면 ( 예를들어 0), 테스트가끝나자마자다음테스트가진행됩니다. 자동테스트시작 (Start Testing Automatically) 으로설정해놓으면 ICM는전원이켜진후바로테스트가시작됩니다. 이설정은원격시스템에서사용하기적합합니다. 청결할때테스트중지 (Stop Testing When Clean) 의기능은정유장치혹은필터트롤리형적용개소를고려한기능입니다. ICM은유체가청결할때까지테스트를계속하고, 청결해진시점에서경고신호가나오고테스트를중지합니다. 테스트중지전목표레벨확인 ( Confirm Target Level Before Stopping) 설정은테스트절차가너무빨리종료되지않도록하는데도움을줍니다. 이기능이설정되었을때는, 2개의연속적인테스트결과가 청결 (Clean)" 목표치에도달하였을때테스트가중단됩니다 경고신호 ICM 은 2개의절환형 경고 (Alarm)" 출력을갖고있어서, 테스트결과와경고설정치에따라서다양한방법으로외부기기에신호를보내는데사용될수있습니다. 또한하나의전면판넬색채등이있어서결과치가설정된경고치한계치에어떻게비교되는지를표시합니다 경고 LED 전면판넬 LED 또한경고상태들을운전자에게표시합니다 (section 3 항을 참고하세요 ) 알람레벨다양한경고한계치 (Alarm Threshold) 들이대화상자의 오염도코드목표 / 경고치수준들 (the Contamination Code Target / Alarm Levels) 영역에서설정됩니다. 설정 23

24 그림 2 ISO4406:1999 Alarm Levels 청결도등급코드, 수분가및온도의조합으로설정될수있습니다. 설정가능한코드들및해석은지정된테스트형식 (Format) 에따라서달라집니다. 예를들면 "NAS 11" 혹은 ISO 18/16/15" 혹은 AS B-F", 등의테스트형식으로지정가능합니다. 일반적으로, 청결도에대해서는위험 (Upper) 한계치와주의 (Lower) 한계치가있습니다. 알람레벨이설정되어있으면, 결과값이 upper 혹은 lower 한계치의범위를벗어나게되면알람경고가나타납니다. 입력필드가비워져있으면, 상관없음 (don t care)" 설정으로해석됩니다. 2은청결도가위험한계치를벗어난경우, 4미크론입자개수가 ISO code 23 등급을초과, 6미크론입자개수가 ISO code 22등급을초과, 14미크론입자개수가 ISO code 18등급을초과했거나, 수분함류량이 80% RH를초과하였거나, 온도가 65 를초과하였을경우의알람상태예제를보여줍니다. ISO4406:1999 Alarm Levels ISO4406:1999는 4, 6, 14μm보다큰입자들의수에대한코드등급을사용하여청결도를나타냅니다. ISO4406:199규격으로테스트형식 (Test Format) 을지정해놓으면, ISO 규격에맞는코드가경고수준으로지정됩니다. ISO 규격이필요하지않으면입력칸을비워두면됩니다. NAS1638 Alarm Levels 24 설정

25 NAS1638 규격으로테스트형식 (Test Format) 을지정해놓으면, NAS 규격에맞는알람레벨이설정됩니다. 입자크기의코드중가장높은값을나타내고, 단일코드등급으로전체청결도수준을나타냅니다. 그러므로, 사용자는 NAS 코드에맞는규격범위를설정할때전체청결도수준혹은한가지입자크기에대한청결도수준을지정할수있습니다. AS4059E Table 2 Alarm Levels AS 4059E Table 2는숫자대신에문자를사용하여입자크기범위를나타내기때문에, 결과값을나타내는테이블도이에맞춰설정이되어있습니다. 청결도의레벨은입자크기의부분집합을사용하여나타납니다 ( 예를들어4μm -70μm대신 B-F). 사용자가알고자하는입자크기의등급을알파벳밑에지정하고나머지칸은비워두면됩니다. 예를들어 B부터 F 사이즈의 7등급을알고자할경우에는 B-F의빈칸에 7을입력하면됩니다. AS4059E Table 1 / ISO11218 Alarm Levels 설정 25

26 AS4059E Table 1 과 ISO11218 의규격은비슷하지만각각의규격에사용 되어지는용어와보고형식은다릅니다. 입자크기를나타내는숫자와등급 기준치는같습니다 경고모드 그림 3 경고모드 The 경고모드는 2 개의절환경고출력들의정확한기능을설정합니다. 7 이기능은 ICM 이다양한환경에서사용될수있도록합니다. 경고출력의 기능이켜져있으면 Alarm Mode 화면에나타납니다. 7 2 개의절환경고출력들은전면판넬에있는 LED 와는무관합니다. 경고모드는 2 개의절환경 고출력들만을조절합니다. 만약경고출력들이지정되어있지않다면경고모드에대한설정은 사용되지않습니다. 26 설정

27 Alarm Mode 0: Warning-Alarm Output 1 Output 2 Turns on When >Lower >Upper Intended Function Warning Alarm Alarm Mode 0으로설정을해놓으면 ICM 외부의경고등과알람이설정됩니다. 출력 1(Output 1) 은 주의 (Warnig)" 경고출력이고, 주의한계치 (Lower) 범위를초과하면경고등이켜지고알람이작동됩니다. 출력 2(Output 2) 는 " 위험 (Alarm)" 경고출력이고, 위험설정치 (Upper) 범위를초과하면경고등이켜지고알람이작동됩니다. Alarm Mode 1: Clean-Dirty Output 1 Output 2 Turns on When Lower >Upper Intended Function Clean Dirty Alarm Mode 1은펌프의전원을끄거나켜서청결도를유지하려는깨끗한시스템에사용될수있습니다. 출력 (Output) 1은 청결 (Clean) 출력이고, 테스트결과가주의한계치 (Lower-Clean) 보다적거나같을때작동됩니다. 정유펌프를중지시키는데사용될수있습니다. 출력 (Output) 2는 " 불결 (Dirty)" 을나타내는출력이고, 테스트결과가위험 (Upper-Dirty) 한계치보다더클때작동됩니다. 정유펌프를기동시키는데사용될수있습니다. Alarm Mode 2: Green-Amber-Red Output 1 Output 2 Turns on When <Upper >Lower Intended Function Green Red 설정 27

28 이모드는테스트결과를부호화해서, 외부원격 3색 LED 지시기가결과값에맞춰작동할수있게합니다. 3색LED( 빨강, 노랑, 초록 ) 는제어판넬상에설치될수있습니다. 외부 LED는내장 LED와유사한방법으로테스트결과에따라서녹색 / 노랑 / 빨강으로변합니다. 출력 1(Green 녹색 ) 은결과값이상한한계치 (Upper) 보다작으면켜집니다. 출력 2(Red 빨강 ) 는결과값이하한한계치 (Lower) 보다클때켜집니다. 결과값이출력1 과 2 사이에있을때에는노란색등이켜집니다. 이것은입자들 ( 청결도 ) 및수분가에대해서별도의경고출력들이필요할때사용됩니다. Alarm Mode 3: Particles-Water Output 1 Output 2 Turns on When Cleanliness>Upper Water>Upper Intended Function Cleanliness Alarm Water Alarm 이알람모드는입자 ( 청결도 ) 와수분함유량결과값에대한각각의 output 출력이필요할때사용됩니다. Alarm Mode 4: Continue-Clean Output 1 Output 2 Turns on When >Lower Lower Intended Function Continue Testing Stop Testing / Clean 이알람모드는테스트를멈추는신호가필요한세정 / 정유장치에사용됩니 다.( 펌프를중지시키거나외부제어기에신호를주기위함 ). Alarm Mode 5: Tested-Clean Output 1 Output 2 28 설정

29 Turns on When Test Complete >Lower Intended Function Test Complete Signal "Fail Signal 이알람모드는 PLC 출력장치를이용하여테스트를제어할때사용됩니다. PLC가테스트시작신호를주고, 테스트완료 (Test Complete) 출력을감시합니다. 테스트결과가합격이면, PLC는이결과값을 합격 (Pass)" 신호로나타냅니다. Alarm Mode 6 Customer Requested Modes ( 사용자지정모드 ) 사용자가원하는방식에맞게알람모드가정의될수있습니다. 설정 29

30 11 설치 ICM 는아래의물품들과함께공급됩니다 : ICM 교정성적서 LPA-View CD ROM, software package Pre-wired cable 옵션사양 : Circular connector pre-wired with 3m cable (3m 케이블에미리연결된원형커넥터 ICM-RDURemote display unit ( 원격디스플레이장치 ) 500 쨉m coarse screen filter (500μm거친스크린필터 ) ICM-FC1 Flow Control Valve ( 유량제어밸브 ) ICM-USBi( 컴퓨터에연결할수있는 USBi 와 USB 아답터, ICM 케이블 ) 11.1 설치절차 유압회로에서설치할지점을결정합니다. ICM 을고정용구멍들을사용해서원하는위치에볼트로고정시킵니다. ICM 은수직방향으로설치되어야하고유는위로흘러나가야합니다. 단자박스 (Junction Box) 에결선합니다. 유량이허용범위내에있는지를점검합니다. ICM내에유체가통과할수있을정도의차압이있어야합니다. 적합한차압이없으면, 유량제어기가필요합니다. ICM-FC1 ( 선택사양 ) 은 4-400bar의압력을허용하고, ICM 범위내의일정한유량을흐르게합니다. FC1은 ICM. 의출구드레인측에조립해야합니다.( 위쪽 ) 30 설치

31 조립을시작합니다. 호스를연결합니다. 8 드레인호스에는추가적인제약이없어야합니다. 유량을제어하는 교축기로가는파이프등이중간에있어서는안됩니다. 교축기는 ICM 의출구핏팅에직접적으로설치되어야합니다. 유체흐름은아래에서부터위쪽으로흘러야하고, 제품라벨에표시된흐름방향화살표의방향에따라가야합니다. 즉하부핏팅이입구이고상부핏팅이출구입니다 전기적연결기를조립하고전원단자함에결선합니다. 8 ( ICM 와하부흐름을연결하는파이프의사이에방해물질이있으면하부쪽에이물질이축척되 고, 펌프의파동으로인해유의흐름을방해하여측정결과에영향을미칠수도있습니다. 설치 31

32 12 전기적연결인터페이스 See Figure 1 for a schematic mA 연결 두개의 4-20mA 출력부는공급전압 DC+ 에서출력됩니다. 이출력부들은 PLC 혹은 4-20mA 입력표시기에연결될수도있습니다. 대부분 0V 연결부 는 PLC 0V 로연결됩니다. 4-20mA출력부는 250 ohm 저항기에연결하여 ( 각각의출력부와 0V 사이 ) 0-5V출력부로변환될수있습니다. 마찬가지로, 500 ohm 저항기에연결하 여 0-10V의출력부로변환할수도있습니다. ICM은두개의아날로그 4-20mA 전류루프출력 (A 와 B) 을제공합니다. 이 출력부들은오염도코드와 RH 레벨을다음과같이표시합니다 : Output A Contamination 4mA NAS 00 Code 5mA NAS 0 = ma 5 6mA NAS 1 17mA NAS 12 20mA OVERRANGE Output B RH % 4mA 0% RH = (ma 4) * 100/16 5mA 6.25% RH 20mA 100% RH 12.2 DC 전력 DC 전력은 ICM 원형커넥터의 7 및 8핀에연결됩니다.( 미리결선된케이블이사된다면적색 (Red) 및청색 (Blue) 선 ). 모든다른신호선들은선택사양입니다. 32 전기적연결인터페이스

33 그림 1 전기적연결인터페이스 33

34 그림 2 케이블와이어링 (male connector 타 입 ) Item Minimum Maximum Voltage 9V DC 36V DC Current 200mA 12.3 직렬인터페이스 RS485 인터페이스는선택사양으로핀 1 및 3 ( 황색및녹색 ) 에연결될수있습니다. 이것은 PLC 운전고객소프트웨어이거나제공된 LPA-View 소프트웨어를사용하는 RS485 어댑터를가진 PC일수있습니다. 기준을제공하기위해서, RS485 0V 연결선이 ICM 0V에 ( 그림 2에보인것처럼 ) 연결되어야합니다. 표준 SICM 제어프로토콜은 Modbus RTU입니다. 모드버스는산업용제어를위한개방형표준으로서무료로사용가능합니다. 다른산업용제어버스들과인터페이스하기위한어댑터들도사용가능합니다. 표준 LPA-View 소프트웨어는 ICM 과통신하기위해서모드버스를사용하지만, 고객이그들자신의제어기들을구현하는것도가능합니다. 그림3 는단일 ICM 이 USB-RS485 어댑터를사용하여 PC에연결된것을보여줍니다. 100 Ohm의단말저항들이긴케이블들, 예를들어 10m를초과하는것에대해서는그림에보인바와같이결선되어야합니다. 2m를넘 34 전기적연결인터페이스

35 그림 3 PC Control Example Contamination Monitors 그림 4 Multi-Drop Network Example 는길이에대해서는상호꼬인쌍결선 (Twisted Pair Wiring) 이사용되어야합니다. 그림 4 은 2개이상의 ICM 을멀티드롭 RS485 네트워크에연결하는방법을보여줍니다. 어떤단말저항들이든네트워크케이블단들에만조립되어야합니다. 메인 RS485 버스에서나간지선들은될수있는한짧게 2m 미만으로되어야합니다. 보통은 ICM에사용가능한 3m 의결선케이블이 RS485 트렁크에연결될단자박스를갖고사용되곤합니다. 개별 DC 공급기들이각 ICM의전력공급기로사용될수있거나트렁크케이블을통해서단일공급기가가동될수있습니다. 전기적연결인터페이스 35

36 그림 5 Remote Display Unit Including PC Controller Example 그림 5 은 ICM-RDU원격디스플레이유니트를연결하는방법을보여줍니다. RDU는 ICM 설치위치가운전자에게편리하지않을때사용됩니다. 외부제어기를사용하여 ICM의작동을조절할수있습니다 ( 데이터다운로드등 ) 절환입력및출력신호들 ICM 은한개의절환스위치입력및 2개의절환스위치출력을갖고있습니다. 이들은 RS485 인터페이스명령과제어대신에혹은추가하여사용될수있습니다. RS485 인터페이스는더유연하지만, LPA-View 가사용되지않는다면 ( 예를들면 PLC로부터제어 ) 더많은소프트웨어작업을요구합니다. 대안은 ICM 을 PLC로하거나혹은하나의수동스위치및인디케이터들을사용하여이들절환스위치신호들을통해서제어하는것입니다. 결선와이어링작업을감소시키기위해서, 입력과출력들은모두한쪽에서함께연결합니다. 그러나출력부들이광학적으로시스템의나머지부분으로부터격리되어서관련되지않은신호들을스위치하는데사용될수있습니다. 36 전기적연결인터페이스

37 그림 6 Switched I/O Signals 12.5 시작신호 " 시작신호 (Start Signal)" 는테스트를시작하기위해서사용될수있는광학적으로격리된입력신호입니다. 버튼혹은 PLC 출력신호로부터신호를알릴수있습니다. 전형적으로입력은 DC 공급전압으로부터유도된 AC 혹은 DC 신호들을받습니다. 입력의정확한기능은테스트모드 (Test Mode) 설정에 (10.6) 의해서결정됩니다. Item Minimum Maximum Voltage 9V DC 36V DC Impedance 10k Ohms 테스트를시작하는다른방법은 : ICM의전면에있는 START 버튼사용 (K버전이라면키패트에버튼이있습니다 ). LPA-View 나 PLC Modbus 원격제어장치를사용. 전기적연결인터페이스 37

38 사용자가지정해놓은자동연속측정설정을사용 경고출력 광학적으로격리된스위치들로서, 외부지시계, PLC 입력들혹은다른기기 ( 예를들어, 펌프 On/Off 제어 ) 에게신호를보내는데사용될수있습니다. 경고출력설정 ( 를참고 ). 을통하여기능을설정할수있습니다. 자유전압 (Voltage Free)" 접점들로서 AC 혹은 DC 신호들을공칭 36V (60V 절대최대피크전압 ) 까지스위치할수있습니다. Item Minimum Maximum Voltage 36V DC Current 0.5A 38 전기적연결인터페이스

39 13 유압연결 1 고압혹은저압관병렬연결 그림 1 유압시스템에의해발생한 ICM 작동압력 2 저압오프라인작동 그림 2 유압시스템에의해발생한 ICM 작동압력 3 아주낮은유량시스템 그림 3 유압시스템의유량이 ICM 범위에 있을때 13.1 유량 개요 대부분의시스템들에서, 차압은 ICM 범위내의유량을 2 개의 1.5m 미니메 스호스를통하여발생시킬것입니다. 차압은시스템내에서이미존재하 유압연결 39

40 는압력강하를이용하여얻어질수있습니다. 또한, 체크밸브를삽입하여 차압을형성할수있습니다. ICM 은이런차압발생원에걸쳐서연결될수 있습니다 상세계산 ICM 을통과하는유체의유량은 ICM 사용범위내로유지될필요가있습니다. ICM은작동중에유량을측정합니다. 유량측정결과를통하여유량이정확한지를점검합니다유량이범위를초과하였을때경고사인이표시됩니다 ( 14.1참조 ). 유량범위를초과한테스트결과는저장되지않습니다. ICM을연결하는데사용되는파이프양단사이의차압에의해서유량이발생됩니다. 범위내의유량을발생시키는데필요한압력은목표유량을가정하고, ICM과연결배관들에걸쳐발생되는압력강하를결정하는것에의해서평가될수있습니다. 그래프를사용하여ICM압력을찾고, 제조자데이터를사용하여지정된유량의배관압력을찾습니다. 적합한압력차이를갖는유압회로상의 2지점사이에 ICM 을연결합니다. 그래프를사용하기위해서는 : 유체의운전점도를결정합니다. 예를들어 30cSt 원하는유량을결정합니다. 보통은 ICM 유량범위의중간인 200ml/min이사용됩니다. 그러나 100ml/min도적합하고더적은유를사용할수도있습니다. 그래프 4 를사용하여유량과점도에서ICM 에걸친압력강하를찾는다. 예를들어 30cSt 및 200ml/min에서이것은 0.4bar입니다. 최대및최소허용차압도 400ml/min과 20ml/min 곡선을사용하여각각결정될수있습니다. ICM을연결하는데사용되는배관에의해서형성되는추가적인압력강하를결정합니다. 1/4인치나 1/4 인치이상의배관에서는무시될수도있 40 유압연결

41 지만미니메스호스를사용한다면중요한정보입니다. 이정보는제조자카탈로그에서찾으실수있습니다. 30cSt의점도를가진유체가미니메스호스를통과하면유량 lpm당 1m의길이에서약 10bar의압력강하를가집니다. 2m 총호스길이에서압력강하는 2 X 10 X 0.2 = 4bar가더해질것입니다.( 이경우에압력-유량관계는주로호스저항에좌우됩니다.) ICM 압력강하를호스압력강하에더합니다. 즉 = 4.4bar 요구되는압력강하가구해진후 ICM 이설치될수있는곳을찾습니다 ( 자세한사항은이장의시작부에있는그림들을참고하세요 ). 유압회로에계산된차압과비슷한압력으로작동하는연결구가있다면거기에 ICM 이연결될수있습니다. 유압시스템을개조하여압력강하를발생시킬수도있습니다. 예를들면회로에 4bar 스프링을가진체크밸브를삽입합니다. 적당한압력강하만를가질수있다면, 필터, 교축밸브, 혹은파이프가될수도있습니다. 이들선택방안들의어느것도가능하지않다면, 능동적인유량제어기가필요하게될것입니다. ICM 을확인된지점들에걸쳐서연결하고, ICM 을통과하는유가위로흐르도록합니다.( 갇힌공기를감소시킵니다 ). 실제시스템에서압력과점도가온도와운전조건들에따라서다양합니다. 그러나 ICM 의작용유량범위는아주넓기때문에, 유량이범위내에서유지된다면문제가되지않을것입니다. 그래프상에서위와아래라인들사이의영역이 ICM 에대한사용가능한작용영역을나타내고중간선이이상적인것입니다. 유량이 ICM 의한계범위내에있어도, 차압과점도의값은다양할수있지만, 유량이한계범위를벗어나지않는다면크게문제될일은아닙니다. 유량이 ml/min의작용범위내에머물수있게하고, 운전중에점도혹은차압에서 20:1의변동폭을수용할것이라는것을나타냅니다. 유압연결 41

42 Differential Pressure (Bar) Across Ports ml/minute (max. flow) 200ml/minute (ideal flow) 10 20ml/minute (min. flow) Viscosity (cst) 그림 4 Differential Pressure vs Fluid Viscosity, for various flow rates 13.2 수동유량제어 수동유량제어변 ( 유량교축기 ) 를 ICM의출구에설치하여유량을수동으로제어할수있습니다 수동유량제어는유압시스템에가능한압력차가계산된최대값보다 2배가적은곳에만해야됩니다. 유량을제어하는오리피스보다큰압력에서작동하면오리피스가막힐위험이있습니다. 유량제어기는출구측에만조립되어야합니다. 입구측에조립되면그것은여과필터링효과를가질것입니다. 유량제어기는 ICM 출구포트에바로조립되어야합니다 능동적수량제어 능동적유량제어는고압, 오프라인작동회로에서만필요하게됩니다. 42 유압연결

43 그림 5 ICM 의유량이능동적으로제어된 경우 압력보상형유량제어변이 ICM 드레인출구에설치됩니다. 출구에설치된유량제어변은입구쪽에서도일정한유량을유지합니다 ( 압력이최소작동값위로유지되기만하면 ). 추천하는밸브는 ICM-FC1 (1.2.2 참조 ) 이지만다른밸브도사용가능합니다. 유압연결 43

44 14 고장발견 14.1 LED 반짝거림 / 고장코드 ICM 전면판넬 LED는적색배경에서몇번의백색번쩍임으로고장을나타냅니다. 번쩍임의수로서고장코드를나타냅니다. 1. 광학적 ( Optical) - 광학적고장은 LED 고장혹은광학적통로의막힘을나타냅니다. 석유에테르로플러싱을해보거나혹은 MP Filtri UK 로연락하세요.. 2. 낮은유량 ICM 은입자들의통과시간 (Transition Time) 을테스트해서유량을평가합니다. 낮은유량경고는유량이최소추천수준미만이라는것을나타냅니다 높은유량 - 유량이최대추천수준을초과합니다. 이런것이입자계수의정확도를떨어뜨릴것입니다 4. 저장 - 데이터기록메모리상의고장 5. 수분센서수분센서의고장 14.2 테스트상태 상태 (Status) 는 ICM 화면에보입니다 ICM 의현재상태를나타내는숫자가 1에설명되어있습니다. 시스템이 ICM 작동을원격으로감시할수있게해주고, 더구체적인진단을허용합니다. 9 낮은유량에서도장비는작동을하나압력변화에민감하게반응을할것입니다. 또한, 오염 입자가발견되지않은경우에도경고신호를나타낼수도있습니다. 예. 유가청결할때도 0/0/0 측정결과가나타날것입니다. 10 사용자가자동적으로테스트실행되는기능을설정해놓지않은상태 11 사용자가테스트간격을0으로설정해놓은상태 12 유체가아주깨끗한경우에는유량알람이사용자에의해꺼질수도있습니다. 44 고장발견

45 Value Function Comment 0 준비되지않음 (NOT READY) 장비의전력이상승중이거나, 다른 문제가있습니다. 1 준비 (READY) 테스트를시작할준비상태임 10 2 테스트중 (TESTING) 테스트가진행중입니다. 3 대기중 (WAITING) 테스트들사이에대기중임 광학적고장 (FAULT OPTICAL) 129 유량낮음고장 (FAULT FLOW LOW LED 고장 / 센서막힘 / 공기가찼다 신뢰성있는테스트를하기에는너무 낮은유량 유량높음고장 131 기록기고장 (FAULT LOGGING) 데이터기록상고장 132 수분센서고장수분센서고장 표 1 The 테스트상태 Register 14.3 다른고장들 뜻밖의결과값원격기기대화상자가누르는버튼들에반응하지않는다 미니메스호스가완전히시스템과 ICM 단들에완전히연결되었는지를점검합니다. ICM 을통과하는유량이한계범위내에있는지확인하세요. 수분 / 공기혼입수준을확인하세요. 원격기기대화상자에서정확한통신포트 (COM Port) 가선택되었는지를점검합니다. ICM 에전력공급선을분리했다가다시연결합니다. ICM 이과다하게오염되어서막힘이의심된다면, 적합한용액을사용하여 플러싱을하면막힘이제거될수도있습니다. 표준 ICM 은바이톤 (Viton) 씰 고장발견 45

46 로조립되어서석유에테르가플러싱용액으로사용될수있습니다. 아세톤은 사용하지마세요. 46 고장발견

47 15 싸이클타임과유량에대한고려 설정된테스트시간 ( 은테스트결과가갱신되기전에입자계수들이축적되는시간의양입니다. 디폴트설정인 120초는대부분의용도들에대해서적합할것입니다. 그러나다른값들을설정하는것도가능합니다. 짧은테스트시간은 ICM이청결도변화에더빠르게반응하게할수있게합니다. 생산라인환경에서생산제품테스트시간을감소시키기위해서짧은테스트시간을설정할수있습니다. 긴테스트시간은 ICM이청결도변화들을평균하여더안정적인결과값을산출하게할수있도록합니다. 깨끗한유체는적은양의입자오염을포함하고있기때문에, 많은유체를긴시간동안테스트하여야정확한결과값을얻어낼수있습니다. 유량은사이클시간과절충될수있습니다. 더높은유량은동일한양의유체를더짧은시간내에샘플링되게하기때문입니다. " 아주청결한시스템 (Very Clean System)" 더긴테스트시간 / 더높은유량이필요 정상시스템 (Normal Systems)" 혹은 더러운시스템 (Dirty Systems) 더짧은테스트시간들혹은더낮은유량이허용됩니다. 13 This means >20 particles counted as per ISO 4406:1999 싸이클타임과유량에대한고려 47

48 Test Time (seconds) for 20 counts ml/minute (max. flow) 200ml/minute (ideal flow) 20ml/minute (min. flow) ISO Code 그림 1 Test Time needed for Reliable Indication 13 by ISO code 48 싸이클타임과유량에대한고려

49 16 모드버스프로그래밍 ICM 은 Modbus RTU 프로토콜을사용하여, 직렬인터페이스 (RS485) 상에서명령을통해서제어될수있습니다. ICM 의모든설정은 LPA-View 제어소프트웨어와같은방법으로진행됩니다. 규정된포맷 (ISO, NAS 등등 ) 을설정하여결과값, 입자계수를볼수있습니다. LPA-View 를사용하여 ICM 을초기에구성하고, 사용자가설정한소프트웨어로테스트결과들을읽을수도있습니다. ICM 테스트결과들을일반적기계제어, 차량제어혹은공장감시시스템과결합하는데사용될수있습니다. 만약사용자가모드버스제어기소프트웨어를구현하기를원한다면 ICM 모드버스프로그래밍매뉴얼을참고하세요 결과코드읽기 가장간단한방법은 ICM 이연속적으로 ( 설정된주기로 ) 테스트하게지정하는것입니다. 예를들어 2분의테스트시간과 10분의테스트주기로합니다. 자동테스트시작 (Start Testing Automatically) 을선택하면 ICM 은시작신호를요구하지않습니다. 가장최근의테스트결과들이모드버스레지스터들에서읽어질수있습니다. Register Function 56 >4μ(c) 결과코드들 57 >6μ(c) 결과코드들 58 >14μ(c) 결과코드들 모드버스프로그래밍 49

50 50 모드버스프로그래밍

51 1 유압 / 윤활시스템의수분측정 From North Notts Fluid Power Centre 미네랄오일과수분을함유한내화성액체에는수분이적합하지않습니다. 미네랄오일은 ppm정도의수분을함유하고있습니다. 수분의함량이 500ppm을초과하면오일의색이흐려지기시작합니다. 500ppm 이상의수분이오일에함유되어있으면기계를순환하는유량의아래쪽에물이고이기시작합니다. 이러한상태는기계의부식과마모의원인이됩니다. 1 포화점 유화된수분은용해된수분보다위험하기때문에오일에함유되어있는수분의양은포화점보다적은상태로유지되어야합니다. 모든시스템의포화레벨을 50% 미만으로유지할것을권합니다.

52 2 새로운오일의전형적인수분포화레벨 그림 1 예제 : 유압유 ( 30 ) = 200ppm = 100% 포화 유압유 ( 65 ) = 500ppm = 100% 포화

53 2 ISO4406:1999 청결코드시스템

54 오일의고체오염입자를측정할때는국제표준인 ISO 4406:1999 를따르십시오.. ISO 4406:1999 코드는세개의코드가숫자를이용하여등급을나타냅니다 ( 예 10/12/11). 첫번째단위의숫자는 1 밀리미터의샘플용액속에들어있는 4 mm(c) 보다큰입자의개수를나타냅니다. 두번째단위의숫자는 1 밀리미터의샘플용액속에들어있는 6 mm(c) 보다큰입자의개수를, 세번째단위의숫자는 1 밀리미터의샘플용액속에들어있는 14 mm(c) 보다큰입자의개수를나타냅니다.

55 APCs에따르는다양한방법을통해, 현미경으로입자개수를확인하면코드는 2개의숫자로얻어집니다. APCs의 6mm(c),14mm(c) 에해당하는값이 5mm와 15mm입니다.

56 3 NAS1638 청결코드시스템 NAS system은원래 1964년항공기부품에포함되어있는오염도에대한오염등급을정의하기위해개발이되었습니다. 이규격이산업유압시스템에까지확대가되었는데, 이는그당시에다른시스템이없었기때문입니다. 이코드시스템은 ISO 4406에서처럼누적된수량을사용하기보다는 ( 다른수치 ) 다양한크기의간격이 100mL 체적안에서허용되는최대한의수치를정의하고있습니다비록레벨이어떻게정해지는지에대한지침은없지만, 대부분의산업부분사용자들은모든크기중에가장높은수치를기록한값에단일코드를매기고있으며, 이러한개념이ICM 에서도사용이됩니다. NAS 1638(1964년 1월 ) 에따라, 오염도등급은 100mL당최대고체입자수를나타내는값에의해수치 (00에서 12등급까지 ) 가정해집니다. 그림 1 오염레벨등급 NAS 1638(1964 년 1 월 ) 에따라 입자수를나타내는값에의해수치 (00 에서 12 등급까지 ) 가정해집니다.

57 4 SAE AS4059 REV.E 유압유에대한청결 등급 14 SAE 항공표준 (AS) 은유압유에대한고체오염입자의청결등급을정의 하며, 오염등급과관련하여데이터를리포하는방법을포함하고있습니다. 오염입자등급은폭넓게인정받고있는 NAS 1638 청결도등급의연장선 상에있습니다. 아래에나오는 Table 1과 2는오일 100ml에대한최대한계 오염입자정보를 differential 과 cumulative 에따라나타내었습니다. Size range μm(c): >70 Class , , , ,000 1, ,000 2, , , ,000 11,400 2, ,000 22,800 4, ,000 45,600 8,100 1, ,000 91,200 16,200 2, ,024, ,400 32,400 5,760 1,024 표 1 AS4059E Table 1 - Cleanliness Classes for Differential Particle Counts 14 이전페이지와이페이지에설명된정보는 2005 년 5 월에수정된 SAE AS4059 Rev.E 의내용을 대략적으로설명해놓은것입니다. 자세한정보와설명은표준전체내용을참조하십시오

58 Size μm(c) >4 >6 >14 >21 >38 >70 Size Code A B C D E F Classes , ,120 1, ,250 2, ,500 4, ,000 9,731 1, ,000 19,462 3, ,000 38,924 6,924 1, ,000 77,849 13,849 2, , ,698 27,698 4, , ,396 55,396 9,796 1, ,600, , ,792 19,592 3, ,200,000 1,245, ,584 39,184 6,784 1,024 표 2 AS4059E Table 2 - Cleanliness Classes for Cumulative Particle Counts

59 5 권고 Unit Type ISO 4406:1999 Code PUMP Piston (slow speed, in-line) 22/20/16 Piston (high speed, variable) 17/15/13 Gear 19/17/15 Vane 18/16/14 MOTOR Axial piston 18/16/13 Radial piston 19/17/13 Gear 20/18/15 Vane 19/17/14 VALVE Directional (solenoid) 20/18/15 Pressure control (modulating) 19/17/14 Flow control 19/17/14 Check valve 20/18/15 Cartridge valve 20/18/15 Proportional 18/16/13 Servo-valve 16/14/11 ACTUATOR 20/18/15 표 1 유압부품제조업체의추천청결코드 (ISO 4406:1999) 15 대부분의유압부품제작업체들은오염도가증가함으로써그들이생산한부품의성능에영향을미치며, 최대허용가능한오염레벨에대해잘알고있습니다. 부품의수명을늘리기보다작동유를더깨끗하게유지해야한다고기술합니다, 그러나압력, 사용조건, 환경, 윤활, 오염형태등의유압시스템의다양성으로인해부품의서비스수명과합리적으로기대되는수명을 15 표는추천사항으로시작단계에서검토되어야하며, 작동상의경험이나사용자의요구조건에 따라수정될수있습니다.

60 예측하는것이불가능합니다. 더욱이표준오염물질의민감도테스트가존재하지않아, 제작업자들이경쟁업체들보다더부품을청결하게사용할것을추천할경우소비자들은청결기준이더낮은경쟁부품을선호할수도있습니다. 또한, 다른정보로추천되는청결레벨을비교할경우, 서로다른정보에의해청결레벨간의충돌이일어날수도있습니다. 아래는부품제작업체들에의해서일반적으로발행되는최대오염레벨에대한선정표입니다. 이는올바른점도의미네랄오일을사용하는것과관련이있습니다. 로드, 높은온도또는부품손상의위험이큰경우와같은작동조건이극단적인경우에는보다높은청결레벨을요구합니다.

61 6 유압시스템의목표청결레벨 유압시스템사용자가오랜기간동안청결도를확인할수있으면, 그기간동안확인돤청결레벨을입증할수있습니다. 그기간동안청결도확인작업에대한문제가생기지않았다면, 측정된레벨의평균값을기준점으로사용할수있습니다. 그러나, 운전조건이변경되거나특정오염물질이시스템에추가되면, 기준점이상황에맞게변경되어야합니다. 신뢰성을높이기위해개선된청결레벨이필요합니다. 아래세가지특징에의해청결도레벨이좌우됩니다 : 부품의오염민감도 시스템작동조건 신뢰성과기대수명

62 Contamination Corresponding Recommended Typical Codes Codes Filtration Applications ISO 4406:1999 NAS 1638 Degree Bx200 μm(c) μm(c) μm(c) High precision and laboratory servo-systems Robotic and servo-systems Very sensitive - high reliability systems Sensitive - reliable systems General equipment of limited reliability Low - pressure equipment not in continuous service 위에있는테이블은다양한유압부품에대한추천여과레벨과목표청결도레벨을나타냅니다..

63 7 새로운 ISO 표준테스트와 ISO 오염통제표준의영 향 GM이국제표준화기구 (ISO) 에 AC Fine Test Dust(ACFTD) 에따른생산을멈출것을경고한후, 개선된대체표준을찾는작업을바로시작하였습니다. ACFTD는자동차오염입자분석기 (APCs) 를교정하고, 부품을테스트하기위해유압과자동차산업내에서만사용이되었습니다. APCs는오일필터를테스트하고, 또한유압부품의오염에대한민감도를테스트하기위해사용되었습니다. APC (Automatic Particle Counter) 는유압부품의오일필터, 오염물질, 예민성등을테스트하는데사용됩니다. 25년동안 APCsms 주로유압작동유의고체오염입자를측정하는데사용되었습니다. 유체청결도측정의필요성이증대됨에따라 APC의사용이실험실에서유압시스템이있는공장으로확대되었습니다. 현재, APC는유압시스템이쓰여지고있는생산과정에서아주중요한역할을합니다. 그러므로 APC에서제공되는데이터는정확하고, 일관성을갖는것이중요합니다. 7.1 교정 ACFTD는 1960년대부터인공오염물질로사용되어왔으며, 실제오염입자크기는현미경을이용하여측정되었습니다. 이러한방식으로측정된오염입자크기는 APC를교정한는방법인 ISO 4402의기본을형성하게되었습니다. 측정방법의한계때문의 5미크론이하의오염입자에대한의문이있었으나, 품질관리시스템의국제측정표준에서는찾아볼수가없었습니다. 먼지입자분포도테스트에대한공식적인통제도없었을뿐만아니라, 배치별값의다양함도현재의허용치보다컸습니다. 그러므로 ISO는 ACFTD를대체하기위한다른물질들을찾기위하여미국 NIST (National Institute of Standards and Technology) 에새로운표준물질을제작하도록요청하였습니다. 새롭게쓰여지는인공오염물질은현재의전자현미경과이미지분석기술의도움으로정확하게결정되었습니다.

64 7.2 새로운인공오염입자를이용한테스트방식의장점새로운인공오염입자 ISO Medium Test Dust (ISO MTD) 테스트방식은기존에사용되었던 ACFTD와비슷하지만, 입자개수에러를최소화하기위하여 ACFTD보다는굵은 / 거친입자들이포함되어있습니다. 반면 ACFTD는 5미크론보다작은입자를너무많이포함하고있었기때문에테스트를진행하는동안많은문제를야기시켰습니다. ISO MTD< 는엄격한표준품질관리과정을통하여제작되기때문에테스트배치간의우수한동일성을보장합니다. 개선된 ISO APC 교정방식에대한장점은아래와같습니다. 오염입자분포의다양성이줄어들어추적과통제가가능합니다. ISO 9000, QS 9000과같은품질관리시스템에서요구하는추적능력이가능합니다. ACP의성능 ( 최소의오염도수용레벨을설정 ) 을사용자가결정하는과정 개선된교정기술과과정. 더욱더정확한교정 다른장비를사용하여입자를세어도같은결과가나옵니다 ( 개선된반복성 ). 더욱더정확하고일관성잇는필터테스트결과 7.3 산업에미친영향 ISO MTD 의도입으로 ISO 규격의변화가필요하게되었습니다. 새로운규격은아래와같은표준에영향을미쳤습니다 : ISO 4402:1991 유압작동유 파티클카운터 ( 유압 ) 교정방식 ISO 4406:1987 유압작동유 고체오염물질의오염도를정의하는코드 ISO 4572:1981 유압작동유 필터 여과, 성능을평가하는멀티테스트방법

65 사용자들이변화에혼란을겪지않도록 ISO 4402는 ISO 11171로, ISO 4572는 ISO 16889로업데이트하였습니다. 산업과유관한 2개의표준은 ISO 4406 코드시스템과새로운 ISO 멀티패스테스트입니다. APC는오염입자를정확하게세기때문에, 입자사이즈를코딩하는방식에변화가있을것입니다. 새로운 ISO 4406:1999 규격에맞는교정방식은이전에사용되었던 5,10미크론과같은청결코드를사용합니다. 이러한방식을통하여시스템청결도사양을변경할필요가없습니다. APC의청결코드는 3가지 ( 4, 6, 14 미크론 ) 의오염입자로구성되어있으며, 이전에사용되었던 5와 15미크론은 6, 14미크론에해당됩니다. 새로운규격은데이터보고방식에일관성을보장합니다. 16 현미경에의한측정방식은영향을받지않기때문에, 현미경측정규격은변함없이유지됩니다 (5와 15미크론 ) ISO 표준은새로운식별자,(c) 를사용합니다. ISO 11171에따른미크론크기는 μm(c) 로표현이되며, ISO 에따른베타비율은 Bx(c), 즉 B5(c) 로표현이됩니다. 이러한변화들을통화여사용자는실제로더욱더개선되고정확한입자계수를확인할수있습니다. 필터의성능과 ISO 청결도레벨에도영향을미치지않습니다. 다음차트는이전에사용되었던 ACFTD와새로운 ISOMTD간의상관관계를보여줍니다. The ICM 는 ISO Medium Test Dust (to ISO 11171) 규격에맞게교정됩니다. ACFTD < ISO MTD 두개 (4미크론과 14미크론 ) 의입자크기만을보는옵션은그대로유지가됩니다. counts of 6μm and 14μm for APCs remains. 17 Not verified by NIST 18 acftd

66 7.4 상관관계 ACFTD(ISO 4402:1991) 와 NIST(ISO 11117) 교정방법을사용하여얻은먼지입자간상관관계가테이블에나와있습니다. 이테이블은참고용입니다. ACFTD 규격크기와 NIST 규격크기의상관관계는장비의성능과특징에따라다양합니다. Particle Size Obtained Using ACFTD ISO/NIST MTD (ISO (ISO 11171) 4402:1991) μm μm(c) 다른규격들대부분의유압시스템종사자들이 ISO 4406:1999 규격을선호하지만, 다른표준들도종종사용되기에비교가필요합니다. 다음에나오는표는일반적인비교이나다른등급과사이즈에관련이있기에직접적인비교는가능하지않습니다. 19 모든섹션에 *(asterix) 로표시된것들은 BFPA/ issue3 으로부터영국유압협회의허 가를얻어재생성한자료입니다

67 ISO 4406:1999 DEF.STD 05/42 [7] 19 NAS 1638[5] SAE 749[8] Table A Table B ISO 11218[6] 13/11/ /12/ /13/ /14/09 400F 16/14/ /15/ /15/10 800F 17/15/ /16/ /16/11 1,300F 18/16/ /17/11 1, F 19/17/ /18/12 2,000 20/18/13 4,400F 20/18/ /19/13 4,400 6,300F 21/19/ /20/13 6,300 22/20/ /12/14 15,000 23/21/ /22/15 21,000 25/23/17 100,000 표 1

68 8 유압시스템청결하게관리하기 대부분의유압시스템에요구되어지는청결도는 40미크론이하의한계점 ( 육안으로인식될수없는 ) 입니다. 4,6,14 미크론크기의입자들은박테리아의크기와같은아주작은사이즈입니다. 이렇게작은입자들을분석하고, 통제하는과정들은쉽지않지만, APC를통하여꾸준히관리를하면유압시스템의품질과수명은훨씬좋아집니다. 1 Do 유체저장탱크상단부에브리더를부착하여사용하세요. 자동적으로드레인될수있게유체저장탱크를설계하세요. 주변환경 ( 먼지, 입자 ) 으로부터유체저장탱크를보호할수있는적합한마개를사용하세요. 새로운유체를부어유체저장탱크를체울때에는깔때기를사용하시어주변에세지않도록주의하세요. 유분석을할때는 2차오염을방지할수있는실험실이나다른깨끗한환경에서 ( 오프라인테스트 ) 실행할것을권합니다. 샘플병은깨끗함이인증된병을사용하시고, 샘플링을하실때는오염물질이없는깨끗한펌프를사용하세요. 입자오염도를측정할때는충분한양의샘플을사용합니다. 유압시스템의사양과청결도에맞는적당한크기의필터를사용하세요. 2 Don t

69 유압시스템주변에서음료나음식섭취혹은흡연을삼가하세요. 장비도구, 옷가지들, 물품등을유압저장탱크위에올려놓지마세요. 유압저장탱크를열어두지마세요. 유압저장탱크상부에서샘플을체취하지마시고, 온라인테스트를하지 마세요. 틈이생긴유압저장탱크를사용하지마세요. 오일의청결도를육안으로판별하지마세요 ( 깨끗해보이더라도많은양의 오염물질이함유되어있는경우가많습니다 ). 작업장이나더러운장소에서오프라인테스트를실행하지마세요. 한번의테스트결과로유압시스템의청결도를판단하지마세요. 수분을섞지마세요. 수분은유화현상을만들고입자개수결과에영향을미 칩니다 적합하지않은통을사용하여샘플체취를하지마세요.

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