LPA² LPA² Dual Laser Particle Counter www.mpfiltri.co.uk 200.053-KR
Covers Model Numbers LPA² 경고 유압및윤활시스템은압력과온도가높은위험한성질을띄고있습니다. 장비의설치, 점검및교정은반드시전문가에게맡기세요. 이장비로장난을치지마세요. Document Revision 16.2
목차 1 주의사항 5 배터리 내부청소 LCD 화면 2 개요 6 3 온라인작동법 8 메인 / 시험과정화면 장비세팅 테스트를위한준비사항 결과분석 동일시료추가테스트 작업중지 4 연속측정 20 연속측정-기본작동 5 수분센서 28 6 알람 30 7 Wiring 33 8 보틀샘플링 (Bottle Sampling) 35 9 메모리불러오기 36 10 배터리충전 38 11 프린터용지 40 12 Computer Analysis 41 소프트웨어설치 결과값다운로드
13 Warranty ( 보증 ) 42 재교정 A 유압 / 윤활시스템의수분측정 43 B ISO4406:1999 청결코드시스템 45 C NAS1638 청결코드시스템 47 D SAE AS4059 REV.E 유압유에대한청결등급 48 E 권고 51 F 유압시스템의목표청결레벨 53 G 새로운 ISO 표준테스트와 ISO 오염통제표준의 영향 55 교정 새로운인공오염입자를이용한테스트... 산업에미친 영향 상관관계 다른규격들 H 유압시스템청결하게관리하기 62 I 사양 64 J Spare Product / Part Numbers 66 K COM Ports 67 USB 포트사용하여연결하기 COM Port 설정하기 L 문제해결 69 언어선택
1 주의사항 LPA² 분석기에적용된기본언어는영어. 입니다. 설정을변경 하려면사용자가이드 page 12 를참조하십시오. 1.1 배터리 LPA² Dual Laser Particle Counter 를처음사용하기전내장되 어있는배터리를 24 시간동안충전할것을권장합니다. 1.2 내부청소 LPA² Dual Laser Particle Counter 나보틀샘플러를아세톤이나유사한솔벤트로청소하지마십시오. 내부플러싱은석유계에테르를사용하여플러싱할것을권장합니다 - page 69. 를참고하세요. 오염정도가심한시스템을측정하기위해서는 500μm스크린필터를 HP 커넥터에설치할것을권장합니다. 1.3 LCD 화면 LCD 화면에메뉴가나타나지않으면, page 38 를참고하여배터리재충전을하세요. LCD 화면의선명도를높일때는, 본기기의아래쪽에위치해있는두개의 extension feet을조절할수있습니다. 주의사항 5
2 개요 The LPA² Dual Laser Particle Counter는유압적용처, 윤활및트랜스미션적용처내의고체오염물질의입자개수를측정하기위한장비입니다. LPA² Dual Laser Particle Counter는작동유로미네랄오일을사용하는현장적용처에적합한테스트장비입니다. 이외의다른타입오일을사용할경우에는 솔지 053 588 3301 로문의하시기바랍니다. 본장비는 2개의레이저빛이유체를통과하여, 포토다이오드에도달하면빛이소멸되는원리를이용합니다. 입자가빔을통과할때, 다이오드에수신되는빛의양이줄게되고, 이러한조건의변화로부터입자의크기를계산해냅니다. 유압및윤활시스템은지속적으로움직이는금속입자들로구성되어있고, 유압유를힘의매개체로사용됩니다. 또한유압유는정밀가공된부품들이분리될수있도록윤활막을생성하고, 냉매로도사용됩니다. 유압시스템의본질은고체오염입자를생성하고, 유압시스템내에계속존재한다는것입니다. 시스템에서허용하는먼지입자의크기를분류하는것이개정된 ISO 청결도코드 ISO 4406 입니다. 1 1 ISO 청결도코드 6 개요
개요 7
3 온라인작동법 1. 폐유호스를폐유병에삽입하십시오. 주의폐유호스를압력시스템에연결하지마십시오. 이로인해분석기가고장을일으키거나내부누유를일으킬수있습니다. 폐유호스는폐유병이나탱크속에넣으십시오. 2. Connect 폐유호스를 ( 폐유커넥터를통해분석기에연결하십시오. 유체호스와연결 / 분리하기전에퀵커플링의외부링을누르십시오. 3. 유체샘플호스를 (HP 커텍터를통해 ) 분석기와연결하십시오. 4. 유체샘플호스윤활, 유압시스템의미니메스커넥터연결하 십시오 측정할시스템은최소 2 bar 이상, 최대 400 bar 를초과하 지않아야합니다 5. 녹색버튼을눌러분석기를켜면, 주메뉴 / 테스트과정스크린 (main/test progress screen) 이화면에나타납니다. 8 온라인작동법
배터리의수명을연장하려면, 사용하지않을때는분석기 의스위치를꺼놓아야합니다. 3.1 메인 / 시험과정화면 Next Test Reference Next Test Number Normal Test ISO Code is Start Stop Print Paper Set Log Contrast + - 그림 1 메인시험화면 1 시작 (START)- 이전시료를비우고시료분석을위한샘플링을시작함. 2 정지 (STOP) - START 한후샘플링 / 비우는과정에서테스트를멈추고자할경우나다음테스트를시작하기에앞서비우는과정을먼저시작함. 3 출력 (PRINT) - 테스트결과를출력함. 자동인쇄모드가꺼지면, 결과치를출력하기위해인쇄버튼을눌러야함. 4 종이 (PAPER) - 해당버튼을누르면 3줄을공백으로프린트종이를배출함. lines. 온라인작동법 9
5 세팅 (SET) - 본기기의각종설정사항을설정하는메뉴 page 11 6 LOG - 데이터저장, 삭제관련버튼은 page 36 Transfer log 본체안에기억된것을다운로드함 2 Clear log 메모리를지움 Clear last 마지막결과치를지움. 3 Recall 저장된결과치를불러옴 Print 불러낸결과를출력함. 7 8 CONTRAST +/-: 밝기조정. 7 어둡게 8 밝게. 내부충전지저전압표시 page 38 2 새로운장비에는이설정이필요하지않다 3 장비의전원이켜져있을때 10 온라인작동법
3.2 장비세팅 각종설정사항변경을위하여 SET 버튼을누르십시오. "Settings Screen 화면이나타납니다. 분석기의설정값을변경하고자 하면다음의과정대로진행하면됩니다 1) Test Ref: machine one 2) Test Number: 123 3) Time and Date 4) Result Presentation Options 5) Test Type: Normal 6) Test Options 7) Alarm Options 선택하기위해버튼을누르던지 0을눌러이전화면으로돌아갑니다. 그림 2 매인세팅화면 3.2.1 Test Ref 1 1 을눌러값을입력한다. 최대 15 자입력가능함. 3.2.2 Test Number 2 온라인작동법 11
2 를눌러원하는테스트번호를입력합니다. 연속테스트시번 호는자동으로증가합니다. 3.2.3 Time and Date 3 3 을누르면, 날짜와시간을지정할수있는화면이나타납니다. 싸이클카운트날짜 & 시간화면에누적번호가나타납니다. 한번의테스트가진행될때마다자동으로증가되기때문에이값을조정하거나, 다시설정할수는없습니다. 3.2.4 결과값보기옵션 4 4 번을누르면보기옵션 (Presentation Option) 화면이나타난다. 사용자가원하는옵션에맞는키를선택하여지정한다. 1 을누를때마다옵션이변경되고선택할수있는옵션사항 4 은 ISO, NAS, AS4059E-2 와 AS4059E-1 입니다. 2 를눌러출력되는결과값에자세한개수를출력 / 출력하지않음을선택 4 AS4059E-1 와 AS4059E-2 는 AS4059E 의 Table 1 과 Table 2 를의미합 니다 12 온라인작동법
3 을눌러테스트참조사항을출력 / 출력하지않음을선택. 4 을눌러결과값을자동으로출력 / 출력하지않음을선택. 5 을눌러메모를위한여백을설정 / 설정하지않음을선택. 6 을눌러언어를선택합니다. 분석기는 5 가지언어를지원합니다. 1. 영어 (Default) 2. 이태리어 3. 프랑스어 4. 독일어 5. 중국어언어선택방법 6 을누름. 언어선택 (e.g. 1번 이태리어 ). 0 누름 (zero) 0 누름 (zero) 5초기다리기 분석기전원끄기 재시작하기. 재가동되면선택한언어로표시됨 3.2.5 테스트타입 (Test Type) 5 온라인작동법 13
5 를눌러 normal/dynamic/triple 또는 bottle/ continuous/short sample 중하나를선택하면메인 / 테스트화면에나타난다. Normal (1회측정 ): 15ml 용량측정과출력. Dynamic (3회반복측정 ) 5 회당 10ml씩소요되면총 30ml 소요, 테스트를위한샘플링과이전시료를비우는과정으로구성됨. 장시간에거쳐시스템의변동을측정할수있고, 테스트가끝나고다음테스트로넘어가기전에플러쉬를하여샘플들이섞이지않도록한다. Triple / Bottle Sampling (dynamic test처럼 ) 3번의테스트를하지만, 단시간에완료가됩니다. 8ml씩 3번총 24ml를측정합니다. Bottle sampling은별도의사용자가이드를참조하십시오연속측정 (Continuous) 방법에대해서는 page 20 Short (1회측정 ): 8ml 용량측정과출력. Normal 방법보다측정시간이빠릅니다. 하지만 ISO 17/15/12(NAS6) 등급보다높은작동유는이방법을추천하지않습니다. 적은유량샘플로인해결과의정확도가떨어질수있습니다. 5 를반복해서눌러원하는측정방법을선택하십시오. 3.2.6 테스트옵션 6 을누르면테스트옵션이표시됩니다. 5 3 번측정한결과값과그결과에대한평균치출력 14 온라인작동법
(RH Test setting 이선택한테스트사양에맞지않으면, 화면에나타나지않는다 ). 위의사항은계속진행되는테스트모드 (Continuous Test Mode) 에적합하다. 옵션3 사항은계속진행되는테스트 (Continuous Test, alarm mode 1) 에만해당된다. Comtinuous sampling 에대한자세한사항은 page 20. 7 알람옵션에대한자세한사항은 page 30 3.3 테스트를위한준비사항샘플채취 - Normal, Dynamic, Triple/ Bottle, Short 8 플러쉬밸브버튼을누르면플러쉬밸브버튼이열립니다. 밸브가열리면푸쉬버튼이점등됩니다. 최소 1분간또는 200ml의유체가통과하도록밸브를열어두십시오. 이를통해이전테스트에사용된유체와공기입자를제거하여샘플간에상호오염을제거할수있습니다 9 플러쉬밸브버튼을한번더누르면밸브는닫히고꺼지게됩니다. 선택적으로 10단계를진행하면, Start 버튼을누름으로써샘플링을시작하기전에플러쉬밸브가자동으로닫히게됩니다. 10 START 버튼을누르면분석기는샘플링테스트과정을진행합니다. 11 화면에표시되어있는수평막대그래프는샘플링상태를표시합니다. 온라인작동법 15
테스트결과는화면에자동으로표시됩니다. 자동프린트모드로설정되어있으면, 테스트완료후자동으로결과값을출력합니다. 자동프린트모드가설정되어있지않으면, PRINT 키를눌러결과값을출력할수있습니다. 12 테스트가끝나면자동으로측정된샘플유체를버리게됩니다. 그리고화면에 Emptying 으로표시됩니다. 13 샘플링과정과비우는 (emptying) 과정이끝나면, 테스트상태는대기모드인 (idle) 상태로표시됩니다. 결과값은메모리에자동으로저장됩니다. 결과값을다운로드하려면 page 36 3.4 결과분석 유압부품제조업자들이권장하는표준오염등급에대해서는 page 51 를참조하십시오. ISO4406:1999 과 NAS1638 는직접적으로비교할수없습니다. 16 온라인작동법
ONLINE - Normal 오염입자개수와 ISO4406:1999 규격 ONLINE - Dynamic ISO 와 NAS 구격으로평균값을표시함 ONLINE - Normal 오염입자개수가 NAS code 1638 규격으로표시됨 온라인작동법 17
분석기의최고오염등급표기는 24/22/20 입니다. 측정된작동유의오염등급이분석기의최고표기등급보다높으면 * 로표기됩니다. 출력값의입자수도 X로표기됩니다. 왼쪽의예제그림을참조하십시오. 3.5 동일시료추가테스트 3.5.1 같은샘플링포인트 동일시료를반복테스트하고자할경우 START 버튼의 1 를 누르세요. 테스트번호는자동으로증가됨을유의하십시오. 18 온라인작동법
3.5.2 이종시료테스트 ( 동일윤활, 유압시스템에서다른시료를측정할경우 ) 새로운테스트를진행하기위해서는 page 15. 테스트참조번호 / 테스트모드를변경하기위해서는, page 11 를참조하세요. 3.5.3 새로운시스템 테스트를시작하기위해서는페이지 11. 3.6 작업중지 1. 작동유샘플링호스를시스템에서분리하십시오. 이과정을통 해작동유공급이중단됩니다. 2. 압력을빼내기위해플러쉬밸브를가동시키십시오. 3. 빨간버튼을눌러본체를끄십시오. 4. 작동유샘플링호스를분석기로부터분리하십시오. 5. 폐유호스를분석기로부터분리하십시오. 6. 호스마개를제거후, 깨끗이닦아보관합니다. 7. 폐유호스를퀵커플링과연결하고깨끗하게닦아보관하십시 오. 온라인작동법 19
4 연속측정 LPA² 를선택하여연속적으로지정된측정시간을선택할수있습니다. Continuous Test 가시작되면 LPA² 는자동으로플러쉬밸브를열었다가각테스트전에닫습니다. 이러한방법으로 15ml 샘플링을시작하기전에대표성있는시료가센싱영역에도달하게됩니다. 플러쉬밸브는테스트가끝나면자동으로오픈되고 LPA² 는이전테스트에사용된시료를비웁니다. 시료를비우는동안플러쉬밸브는오픈되어있습니다. 플러쉬밸브는설정된테스트간격시간에따라다음과같이작동합니다 : 시간조정 0: 시간간격없이비움과정후바로다음테스트를시작함. 분석기의비우는과정 (emptying) 이끝나면플러쉬밸브는자동으로닫히고, 즉시다음샘플링테스트과정을진행합니다. 시간조정 1에서 5: 설정시간 ( 분 ) 간격으로다음테스트를시작함. 분석기의비우는과정 (emptying) 이끝나면플러쉬밸브는설정된시간동안열려있다가, 다음샘플링테스트전에자동적으로플러쉬밸브를닫는다. 시간조정 6에서 30000: 분석기의비우는과정 (emptying) 이끝나면플러쉬밸브는자동으로닫히고, 다음테스트를시작하기 5분전까지닫힌상태를유지합니다. 20 연속측정
플러쉬밸브는푸쉬버튼의발광으로그상태를알수있습니다. 점등되어있으면밸브는닫혀있고, 켜져있으면열려있는것입니다. 서보모터가플러쉬밸브를열고닫을때똑딱소리를내는데이것은정상입니다. 주의! 폐유호스를압력라인에연결하지마십시오. 이로인해 LPA² 가정상작동을못하거나내부누유를일으킬수있습니다. 페유호스는반드시대기압인오일탱크나빈병용기에넣으십시오. 내부충전지의수명을유지하기위해, LPA² 는연속측정 (CONTINUOU SAMPLING) 을할때에는반드시 AC 전원인아답터를연결해 서사용하십시오.. 4.1 연속측정 - 기본작동 1 LPA² 의정확한설정방법을위하여페이지 11의 1에서 5번지시사항을따르십시오. Setting 메뉴에서 5번을계속눌러 CONTINUOUS가선택될수있도록합니다. 6 2 번을눌러 Test Options 을선택한후, 관련키를누르십시오. 연속측정 21
1 번을을설정할눌러수있습니다. 테스트종료와새로운테스트의시 작사이의원하는간격시간을 1 에서 30000 값중에서입 력하십시오. 2 번을을눌러, LOG EVERY TEST: ON을설정하여모든테스트를 저장할수도있고, 2 번을한번더눌러 LOG EVERY TEST: OFF 를설정하여저장하지않을수도있습니다. LOG EVERY TEST: OFF 를선택하면모든테스트결과는 LPA² 에저장되 지않습니다. 4 번을을눌러 (ISO) 목표레벨을입력하여지정하고, 만약 0 을 입력하면목표레벨이지정되지않습니다. 5 번을을눌러 NAS1638 / AS4059E-1 목표레벨을지정하고, 만 약 0 을누르면목표레벨선택되지않습니다. 6 번을을눌러 AS4059E-2 목표레벨을입력하고, 만약0 을누르면 목표레벨선택되지않습니다.(AS4059 는 *A/*B/*C/*D/*E/*F 로 결과치를보여줍니다 ) 3 플러쉬밸브버튼을누르면플러쉬밸브가열립니다. 밸브가 열리면푸쉬버튼이점등됩니다. 만약 HP 샘플링호스가 1.5m 이상이면최소 1 분간또는 200ml 이상의유체가통과하도록 밸브를열어두십시오. 4 플러쉬밸브버튼을한번더누르면밸브는닫히고꺼지게됩 니다. 선택적으로 5 단계를진행하면, Start 버튼을누름으로써 샘플링을시작하기전에플러쉬밸브가자동으로닫히게됩니 다. 5 START 버튼을누른후 1 을선택하세요. 22 연속측정
LPA² 는샘플링테스트과정을진행합니다. 6 화면에표시되어있는수평막대그래프는테스트과정을표시합니다 테스트결과는 ( 매회테스트를마치면 ) 자동으로화면에표시됩니다 자동프린트모드로설정되어있으면 Emptying cycle 를마친후자동으로결과치를출력합니다. 7 테스트종료와다음테스트의시작사이에 Waiting ( 대기 ) 을 8 볼수있습니다. 연속측정 (Continuous Sampling) 을멈추려면 2 번 (Stop 버튼 ) 을눌러멈출수있습니다. 화면에는 idle( 대기 ) 로표시됩니다. 4.1.1 연속측정 (CONTINUOUS SAMPLING)- 청결알람레벨설정 : 알람모드1 이테스트모드는기본작동모드와유사하나청결알람레벨에도달하면분석기는테스트를중단합니다. 즉, 원하는청결도레벨을설정한한다음알람이울리면자동으로테스트를멈춥니다. 청결알람레벨이되면 LCD 화면에 Completed( 완료 ) 로표시됩니다.( 다른알람모드는 page 32 를참조하십시오 ) 9 LPA² 에맞는세팅을설정하려면, 장비세팅 연속측정-기본작동사항 (11) 에나와있는 1-5항의지시사항을따르세요. Setting 화면에서 5 를반복해서누르면 CONTINUOUS 가선택됩니다. 연속측정 23
10 Test Options 6 Test Option 화면에나와있는선택사항중관련키를누르십시오 1 을선택하여테스트간격시간을설정할수있습니다.. 1 번선택후, 테스트종료와새로운테스트의시작사이의원하는간격시간을 1 에서 30000 값중에서입력하신후 RETURN키를누르십시오. 2 를선택하여 LOG EVERY TEST: ON 이나 LOG EVERY TEST: OFF 를설정합니다. 모든테스트를저장하려면, 2 2 번을눌러 LOG EVERY TEST: ON 을선택하고, 모든테스트 를저장하지않으려면다시 2 번을눌러 LOG EVERY TEST: OFF 를선택하세요.. Log Every Test: Off 를설정하면청결 알람레벨에도달한결과값만메모리에저장됩니다. 3 을선택하여청결레벨을설정할수있습니다. 3 번을청결눌러레벨확인의설정을켜거나끌수있습니다. 청결레벨확인설정을켜놓으면 (CONFIRM CLEANLINESS LEVEL: ON ) 연속두번의결과값이청결레벨에도달하였을 경우에만테스트를중단합니다. 만약청결레벨확인설정 을꺼놓은상태라면 (CONFIRM CLEANLINESS LEVEL: OFF), 단한번의테스트결과값이청결레벨에도달하면테스트 를중단합니다. 4 를선택하여 ISO 청결알람레벨을설정할수있습니다. 4 를누른후 ISO 포맷으로원하는청결알람레벨을입력하십 시오. 5 에서 24 까지의수를입력하실수있습니다 ( 예 :10/9/5). 24 연속측정
테스트의결과값이설정된각각의 3자리코드를만족시킬때까지자동으로계속합니다. 5 를선택하여 NAS1638 / AS4059E-1 청결알람레벨을설정할수있습니다. 5 를누른후청결알람레벨을입력하십시오. 2에서 12까지한자리수의등급으로입력하실수있습니다 ( 예 : 6) 테스트결과값이지정한목표등급 (NAS 규정 5 미크론사이즈범위 ) 을만족시킬때까지반복됩니다. 6 을선택하여 AS4059E-2 청결알람레벨을설정할수있습니다. 6 을누른후 1A/2B/3C/4D/5E/6F의양식에맞추어목표청결알람레벨을지정합니다. Size Code A: 000to 12 Size Code B: 00 to 12 Size Code C: 00 to 12 Size Code D: 2 to 12 Size Code E: 4 to 12 Size Code F: 7 to 12 ( 예 : 4A/4B/5C/6D/6E/7F) 테스트의결과값이설정된각각의 6자리코드를만족시킬때까지자동으로계속합니다. LPA2는상기포맷이외의것들을다룰수있습니다 ( 예 : 7F/4A/5C/4B/6E/6D). 사이즈가없다면 * 값으로할당됩니다. 청결목표값이사용되면이에대한결과는 don t care 값입니다. 예를들어, 연속측정 25
6B/6C/7D는 *A/6B/6C/7D/*E/*F로해석되어집니다. B, C, D등급이각각 6, 6, 7 과같거나낮아질때까지테스트는계속됩니다. A, E, F 등급은 * 등급보다더나쁠수없기에결과적으로무시됩니다. 11 플러쉬밸브버튼을누르면플러쉬밸브버튼이열립니다. 밸브가열리면푸쉬버튼이점등됩니다. 최소 1분간또는 200ml의유체가통과하도록밸브를열어두십시오. 이를통해이전테스트에사용된유체와공기입자를제거하여샘플간에상호오염을제거할수있습니다. 12 플러쉬밸브버튼을한번더누르면밸브는닫히고꺼지게됩니다. 선택적으로 13단계를진행하면, Start 버튼을누름으로써샘플링을시작하기전에플러쉬밸브가자동으로닫히게됩니다. 13 START버튼 (1번키) 을눌러테스트를시작합니다. 분석기는샘플링테스트를진행합니다. 14 화면에표시되어있는수평막대그래프는샘플링상태를표시합니다 한번의테스트가끝날때마다결과값이화면에자동적으로나타납니다. 자동프린트모드로설정되어있으면 Emptying cycle를마친후자동으로결과치를출력합니다. 15 테스트종료와다음테스트의시작사이에 Waiting ( 대기 ) 을볼수있습니다. 26 연속측정
16 CONTINUOUS 샘플링테스트를멈추려면언제든지 STOP 버 튼 (2 번키 ) 을누르십시오. 화면에는 idle( 대기 ) 로표시됩니다. 연속측정 27
5 수분센서 LPA² 는오일내의수분의함유 ( 상대습도 ) 를 % 로측정하는수분센서를선택사양으로가지고있습니다. Main/test progress 화면및출력물에 RH% 와 로표시됩니다. 온도는 RH( 상대습도 ) 에대한참조온도로제공됩니다. 시스템연결부분과 RH/ 온도모듈간에존재하는온도차 이때문에, 사용조건에따라, 표시되는온도는실제시스 템온도보다 5 에서 10 정도더낮습니다. LPA² 는수분센서를선정하든선정하지않던간에테스트를수행할수있습니다. 수분센서를선정하면, 오염분석테스트를실시하기에앞서플러쉬밸브는 3분동안자동으로열리게됩니다. 이로인해수분센서가안정화되고, 정확한값을읽게됩니다. 수분센서를켜거나끄기위해서는 page 14을참고하여, 테스트옵션화면을선택합니다. 1) Minutes Between Tests: 0 2) Log Every Test: On 3) Confirm Cleanliness Level: Off 4) Clean Alarm Level (ISO): 0 5) Clean Alarm Level (NAS1638/AS4059E-1):0 6) Clean Alarm Level (AS4059E-2): 1A/2B/3C/4D/5E/6F 7) RH Test: On 선택하기위해버튼을누르던지 0을눌러이전화면으로돌아간다. 28 수분센서
7 을선택하여 RH 테스트상태를 ON 이나 OFF 로설정합니다. 수분센서 29
6 알람 오퍼레이션화면을보기위하여 7 를누르면알람옵션화면이 나타납니다. 1) Alarm Mode: 1 2) Dirty Alarm Level (ISO): 0 3) Dirty Alarm Level (NAS1638 / AS4059E-1) : 0 4) Dirty Alarm Level (AS4059E-2): 1A/2B/3C/4D/5E/6F 원하는메뉴를선택하거나 0 을눌러초기메뉴로 이동합니다 LPA² 는두개의릴레이를포함합니다 : 1 알람모드 : 0 옵션 0 을선택하면릴레이 1 과 2 는항상 off 입니다. 2 알람모드 : 1 옵션 1을선택하면 page 33 에서기술한것과같이릴레이 1과 2로배열됩니다 ( 와이어링다이어그램참조 ). 청결알람레벨설정방법은 page 23 을참고하세요. 알람모드1은특정청결알람레벨에도달할때까지분석기가지속적으로작동되도록 30 알람
Continuous Sampling Test( 연속샘플링테스트 ) 와겹합되어 사용됩니다. 3 알람모드 : 2 청결, 오염알람레벨을초과하면옵션 2를선택해서릴레이를작동시키도록합니다. 알람모드2는일반적으로 Continuous Sampling Test와연결해서사용하나 (page 21), 다른테스트형태와도사용될수있습니다. Test option 과 Alarm option 화면에서 clean/dirty alarm level 을지정합니다 ((page 14를참고하세요 ) 그리고 ISO, NAS 또는 AS4059 의양식을지정합니다 (page 12를참고하세요 ). 두릴레이는초기에는모두꺼져있고, 알람레벨을초과하기전까지꺼진상태를유지합니다. 릴레이작동방식이하기에설명됩니다 : 테스트결과가오염알람레벨보다크면릴레이 1 이켜집니다. NAS/AS4059E-1 single number result > set limit On result <= set limit Off ISO/AS4059E-2 multi-part any result > corresponding set limit On all results <= corresponding set limit Off 테스트결과가청결알람레벨보다낮으면릴레이 2 가켜집니다. NAS/AS4059E-1 single number result <= set limit On result > set limit Off 알람 31
ISO/AS4059E-2 multi-part all results <= corresponding set limit On any result > corresponding set limit Off 알람모드 : 3 과 4 향후개발예정입니다. 32 알람
7 Wiring LPA² Dual Laser Particle Counter 는아래결선도에서처럼두가지형태로결선할수있습니다. 알람모드1 에대한릴레이기능은실례로배터리와전구회로도를이용하여다음의간략한다이어그램에서확인해볼수있습니다. 각릴레이는 AC, DC 둘다최대 24V에 1A로설계되었습니다 (absolute max. 60 volt peak). 이최대치를넘어사용하면릴레이에심각한손상을가져오게됩니다. 최대치를넘는전압으로바꿔야한다면사양에맞는릴레이를다시연결하여야합니다. Wiring 33
결선도1. 청결알람레벨에도달하면전구에불이들어옴. 샘플링이진행되는동안꺼져있음. 결선도2. 샘플링이진행되는동안전구에불이들어옴. 청결알람레벨에도달하면꺼짐.[ 릴레이 1이 normal, dynamic, triple bottle 테스트를진행하는동안켜짐. 릴레이는테스트가끝나거나, 중지버튼을누르면열림 ] 34 Wiring
8 보틀샘플링 (Bottle Sampling) 온라인작동법의대안으로유리병안에있는오일을테스트하기위해 ( 주 ) 솔지의보틀샘플링유니트를사용합니다. 별도의사용자가이 드를참조하십시오.. 보틀샘플링 (Bottle Sampling) 35
9 메모리불러오기 분석기의메모리에저장되어있는테스트결과를찾기위해 LOG 6 을누르십시오. LOG 화면이나타납니다. 1) Transfer Log 2) Clear Log 3) Clear Last 4) Recall 5) Print 원하는메뉴를선택하거나 0을눌러초기메뉴로이동합니다. LPA² 의메모리에있는내용을보려면다음의절차를따르십시오. 4 를선택한후재생하고자하는테스트번호를입력합니다테스트번호를모르면맨마지막에있는테스트번호를선택하고, + 버튼을이용하여다음화면으로이동또는 - 을이용하여이전화면으로이동하며저장된내용을검색합니다. 36 메모리불러오기
결과출력을위해종료버튼이나 0 ( EXIT) 을선택한후, 5 를선택하여출력합니다 6 6 노트 : 출력결과는 SET 기능키에있는 Presentation Options ( 표시옵션양 식 ) 내에서볼수있습니다. 메모리불러오기 37
10 배터리충전 LPA² 는내부배터리가있어, 24시간충전후 8시간동안연속사용할수있습니다.( 약 100회테스트가능함 ) 분석기가파워서플라이에연결되어있지않으면배터리의감소를 LCD 화면에보여줍니다. 배터리가조금남았다는는표시 재충전이필요합니다. 부분에불이들어오면 LPA² 의 재충전을하기전에항상빨간색버튼을눌러전원을끄 십시오. 재충전을하려면전원어댑터를본체의 DC 전원입력소켓에연결합니다. 배터리수명을유지하려면 : 전원공급용어댑터에연결하여 LPA² 를작동하고 테스트대기중에는 LPA² Dual Laser Particle Counter 의전원을끄고 자동인쇄모드 (Auto Print Mode) 를꺼놓아야합니다. 배터리가완전히방전된경우에는테스트를시작하기전에최소한 15분간충전하십시오. 배터리가완전히충전할때까지테스트가진행되는동안전원공급용어탭터를연결하여사용하십시오. 38 배터리충전
배터리가완전히방전될때까지사용하면배터리의수명을단 축시킬수있으니, 배터리사용 7 시간후에는배터리를충전하 십시오. 배터리충전 39
11 프린터용지 프린터용지를공급하기위해, 아래그림처럼용지커터용커 버를제거후열전사헤드와롤러사이에용지를끼우십시오. SERRATED CUTTER THERMAL PRINT HEAD ROLLER 그림 1 Printer Mechanism 손가락을이용하여 A 지점의프린터헤드스프링을눌러 B 지 점을끌어오리면서, 프린터헤드가열리도록합니다. B A C 그림 2 Print Head Spring 이때용지를롤러와헤드사이에넣고, 다시위로올라온녹색 플라스틱으로된 C 지점을누르면프린터헤드스프링이위의그 림처럼다시올라갑니다. 주의! 열전사프린터는용지없이절대사용하면안되고, 이는프린터에심각한손상을주게됩니다. 그러므로 용 지공급 (end of the roll) 이표시되면즉시교체하십시오. 40 프린터용지
12 Computer Analysis 12.1 소프트웨어설치소프트웨어 (Pt.No.LPA-W-30) 를 Windows XP나더높은버전으로운용되는 PC에설치합니다. LPA²Dual Laser Particle Counter view soft ware 사용자메뉴얼상에있는지시내용을따르십시오. 12.2 결과값다운로드 1 RS232케이블을적당한포트를이용해 LPA² Dual Laser Particle Counter 와 PC에연결합니다. 2 LPA² 의전원을켭니다 3 PC 전원을켭니다. LPA² Dual Laser Particle Counter 소프트웨어를설치합니다. File에서 Upload를선택합니다. Data Transfer Screen( 데이터전송화면 ) 이나타납니다. 알맞은 COM Port를선택하세요. Transfer Data( 데이터전송하기 ) 를선택합니다. 분석기는메모리에저장된모든결과값을소프트웨어패키지로다운로드합니다. 다운로드가완료되면, PC 메뉴에서삭제를선택하였다면, 분석기의메모리는자동으로삭제됩니다 4 전송이완료되면분석기전원을끕니다. Computer Analysis 41
13 Warranty ( 보증 ) LPA² 를사용목적대로, 사용자가이드대로사용한경우, 보증 기간은구입한날로부터 12 개월입니다. 13.1 재교정 MP Filtri UK 는분석기가매 12 개월마다재교정을받는경우 에만, LPA² 의정확성을보증합니다. 재교정을위하여 LPA-View 로보내기전에 PC를이용하여측정한데이터들을반드시다운로드하여본체내의메모리를비워주십시오. MP에서서비스 / 재교정하는동안데이터가지워질수있습니다. LPA² 만재교정을위해반송할것을요구합니다.(support case는반송할필요없습니다 ). MP Filtri UK는반송해온물품에대한책임을지지않습니다. LPA² Dual Laser Particle Counter 를해외운송에적합하도록포장해야합니다. 42 Warranty ( 보증 )
Appendix A 유압 / 윤활시스템의수분측정 From North Notts Fluid Power Centre 미네랄오일과수분을함유한내화성액체에는수분이적합하지않습니다. 미네랄오일은 50-300 ppm정도의수분을함유하고있습니다. 수분의함량이 500ppm을초과하면오일의색이흐려지기시작합니다. 500ppm 이상의수분이오일에함유되어있으면기계를순환하는유량의아래쪽에물이고이기시작합니다. 이러한상태는기계의부식과마모의원인이됩니다. 포화점 유화된수분은용해된수분보다위험하기때문에오일에함유되어있는수분의양은포화점보다적은상태로유지되어야합니다. 모든시스템의포화레벨을 50% 미만으로유지할것을권합니다. 수분함량측정 43
Appendix A 새로운오일의전형적인수분포화레벨 그림 I 예제 : 유압유 ( 30 ) = 200ppm = 100% 포화 유압유 ( 65 ) = 500ppm = 100% 포화 44 수분함량측정
ISO4406:1999 청결코드시스템 Appendix B 오일의고체오염입자를측정할때는국제표준인 ISO 4406:1999 를따르십시오.. ISO 4406:1999 코드는세개의코드가숫자를이용하여등급을나타냅니다 ( 예 10/12/11). 첫번째단위의숫자는 1 밀리미터의샘플용액속에들어있는 4 mm(c) 보다큰입자의개수를나타냅니다. 두번째단위의숫자는 1 밀리미터의샘플용액속에들어있는 6 mm(c) 보다큰입자의개수를, 세번째단위의숫자는 1 밀리미터의샘플용액속에들어있는 14 mm(c) 보다큰입자의개수를나타냅니다. ISO4406:1999 청결코드시스템 45
Appendix B APCs에따르는다양한방법을통해, 현미경으로입자개수를확인하면코드는 2개의숫자로얻어집니다. APCs의 6mm(c),14mm(c) 에해당하는값이 5mm와 15mm입니다. 10 5 10 4 10 3 Number of particles per 100mL larger than indicated size 10 2 10 1 46 ISO4406:1999 청결코드시스템
Appendix C NAS1638 청결코드시스템 NAS system은원래 1964년항공기부품에포함되어있는오염도에대한오염등급을정의하기위해개발이되었습니다. 이규격이산업유압시스템에까지확대가되었는데, 이는그당시에다른시스템이없었기때문입니다. 이코드시스템은 ISO 4406에서처럼누적된수량을사용하기보다는 ( 다른수치 ) 다양한크기의간격이 100mL 체적안에서허용되는최대한의수치를정의하고있습니다비록레벨이어떻게정해지는지에대한지침은없지만, 대부분의산업부분사용자들은모든크기중에가장높은수치를기록한값에단일코드를매기고있으며, 이러한개념이LPA² 에서도사용이됩니다. NAS 1638(1964년 1월 ) 에따라, 오염도등급은 100mL당최대고체입자수를나타내는값에의해수치 (00에서 12등급까지 ) 가정해집니다. 그림 I 오염레벨등급 NAS 1638(1964 년 1 월 ) 에따라 입자수를나타내는값에의해수치 (00 에서 12 등급까지 ) 가정해집니 다. NAS1638 청결코드시스템 47
Appendix D SAE AS4059 REV.E 유압유에대한청결등급 VII SAE 항공표준 (AS) 은유압유에대한고체오염입자의청결등급을정의하며, 오염등급과관련하여데이터를리포하는방법을포함하고있습니다. 오염입자등급은폭넓게인정받고있는 NAS 1638 청결도등급의연장선상에있습니다. 아래에나오는 Table 1과 2는오일 100ml에대한최대한계오염입자정보를 differential 과 cumulative 에따라나타내었습니다. VII 이전페이지와이페이지에설명된정보는 2005년 5월에수정된 SAE AS4059 Rev.E 의내용을대략적으로설명해놓은것입니다. 자세한정보와설명은표준전체내용을참조하십시오 48 SAE AS4059 REV.E 유압유에대한청결등급
Appendix D Size range μm(c): 6-14 14-21 21-38 38-70 >70 Class 00 125 22 4 1 0 0 250 44 8 2 0 1 500 89 16 3 1 2 1,000 178 32 6 1 3 2,000 356 63 11 2 4 4,000 712 126 22 4 5 8,000 1,425 253 45 8 6 16,000 2,850 506 90 16 7 32,000 5.700 1,012 180 32 8 64,000 11,400 2,025 360 64 9 128,000 22,800 4,050 720 128 10 256,000 45,600 8,100 1,440 256 11 512,000 91,200 16,200 2,880 512 12 1,024,000 182,400 32,400 5,760 1,024 표 I AS4059E Table 1 - Cleanliness Classes for Differential Particle Counts SAE AS4059 REV.E 유압유에대한청결등급 49
Appendix D Size μm(c) >4 >6 >14 >21 >38 >70 Size Code A B C D E F Classes 000 195 76 14 3 1 0 00 390 152 27 5 1 0 0 780 304 54 10 2 0 1 1,560 609 109 20 4 1 2 3,120 1,217 217 39 7 1 3 6,250 2,432 432 76 13 2 4 12,500 4,864 864 152 26 4 5 25,000 9,731 1,731 306 53 8 6 50,000 19,462 3,462 612 106 16 7 100,000 38,924 6,924 1,224 212 32 8 200,000 77,849 13,849 2,449 424 64 9 400,000 155,698 27,698 4,898 848 128 10 800,000 311,396 55,396 9,796 1,696 256 11 1,600,000 622,792 110,792 19,592 3,392 512 12 3,200,000 1,245,584 221,584 39,184 6,784 1,024 표 II AS4059E Table 2 - Cleanliness Classes for Cumulative Particle Counts 50 SAE AS4059 REV.E 유압유에대한청결등급
Appendix E 권고 Unit Type ISO 4406:1999 Code PUMP Piston (slow speed, in-line) 22/20/16 Piston (high speed, variable) 17/15/13 Gear 19/17/15 Vane 18/16/14 MOTOR Axial piston 18/16/13 Radial piston 19/17/13 Gear 20/18/15 Vane 19/17/14 VALVE Directional (solenoid) 20/18/15 Pressure control (modulating) 19/17/14 Flow control 19/17/14 Check valve 20/18/15 Cartridge valve 20/18/15 Proportional 18/16/13 Servo-valve 16/14/11 ACTUATOR 20/18/15 표 I 유압부품제조업체의추천청결코드 (ISO 4406:1999) VIII 대부분의유압부품제작업체들은오염도가증가함으로써그들이생 VIII 표는추천사항으로시작단계에서검토되어야하며, 작동상의경험이나사용자의요구조건에따라수정될수있습니다. 권고 51
Appendix E 산한부품의성능에영향을미치며, 최대허용가능한오염레벨에대해잘알고있습니다. 부품의수명을늘리기보다작동유를더깨끗하게유지해야한다고기술합니다, 그러나압력, 사용조건, 환경, 윤활, 오염형태등의유압시스템의다양성으로인해부품의서비스수명과합리적으로기대되는수명을예측하는것이불가능합니다. 더욱이표준오염물질의민감도테스트가존재하지않아, 제작업자들이경쟁업체들보다더부품을청결하게사용할것을추천할경우소비자들은청결기준이더낮은경쟁부품을선호할수도있습니다. 또한, 다른정보로추천되는청결레벨을비교할경우, 서로다른정보에의해청결레벨간의충돌이일어날수도있습니다. 아래는부품제작업체들에의해서일반적으로발행되는최대오염레벨에대한선정표입니다. 이는올바른점도의미네랄오일을사용하는것과관련이있습니다. 로드, 높은온도또는부품손상의위험이큰경우와같은작동조건이극단적인경우에는보다높은청결레벨을요구합니다. 52 권고
Appendix F 유압시스템의목표청결레벨 유압시스템사용자가오랜기간동안청결도를확인할수있으면, 그기간동안확인돤청결레벨을입증할수있습니다. 그기간동안청결도확인작업에대한문제가생기지않았다면, 측정된레벨의평균값을기준점으로사용할수있습니다. 그러나, 운전조건이변경되거나특정오염물질이시스템에추가되면, 기준점이상황에맞게변경되어야합니다. 신뢰성을높이기위해개선된청결레벨이필요합니다. 아래세가지특징에의해청결도레벨이좌우됩니다 : 부품의오염민감도 시스템작동조건 신뢰성과기대수명 유압시스템의목표청결레벨 53
Appendix F Contamination Corresponding Recommended Typical Codes Codes Filtration Applications ISO 4406:1999 NAS 1638 Degree 4 6 14 Bx200 μm(c) μm(c) μm(c) 14 12 9 3 3 High precision and laboratory servo-systems 17 15 11 6 3-6 Robotic and servo-systems 18 16 13 7 10-12 Very sensitive - high reliability systems 20 18 14 9 12-15 Sensitive - reliable systems 21 19 16 10 15-25 General equipment of limited reliability 23 21 18 12 25-40 Low - pressure equipment not in continuous service 위에있는테이블은다양한유압부품에대한추천여과레벨과목표 청결도레벨을나타냅니다.. 54 유압시스템의목표청결레벨
Appendix G 새로운 ISO 표준테스트와 ISO 오염통제표준의영향 GM이국제표준화기구 (ISO) 에 AC Fine Test Dust(ACFTD) 에따른생산을멈출것을경고한후, 개선된대체표준을찾는작업을바로시작하였습니다. ACFTD는자동차오염입자분석기 (APCs) 를교정하고, 부품을테스트하기위해유압과자동차산업내에서만사용이되었습니다. APCs는오일필터를테스트하고, 또한유압부품의오염에대한민감도를테스트하기위해사용되었습니다. APC (Automatic Particle Counter) 는유압부품의오일필터, 오염물질, 예민성등을테스트하는데사용됩니다. 25년동안 APCsms 주로유압작동유의고체오염입자를측정하는데사용되었습니다. 유체청결도측정의필요성이증대됨에따라 APC의사용이실험실에서유압시스템이있는공장으로확대되었습니다. 현재, APC는유압시스템이쓰여지고있는생산과정에서아주중요한역할을합니다. 그러므로 APC에서제공되는데이터는정확하고, 일관성을갖는것이중요합니다. 교정 ACFTD는 1960년대부터인공오염물질로사용되어왔으며, 실제오염입자크기는현미경을이용하여측정되었습니다. 이러한방식으로측정된오염입자크기는 APC를교정한는방법인 ISO 4402의기본을형성하게되었습니다. 측정방법의한계때문의 5미크론이하의오염입자에대한의문이있었으나, 품질관리시스템의국제측정표준에서는찾아볼수가없었습니다. 먼지입자분포도테스트에대한공식적인통제도없었을뿐만아니라, 배치별값의다양함도현재의허용치보다컸습니다. 새로운 ISO 표준테스트와 ISO 오염통제표준의영향 55
Appendix G 그러므로 ISO는 ACFTD를대체하기위한다른물질들을찾기위하여미국 NIST (National Institute of Standards and Technology) 에새로운표준물질을제작하도록요청하였습니다. 새롭게쓰여지는인공오염물질은현재의전자현미경과이미지분석기술의도움으로정확하게결정되었습니다. 새로운인공오염입자를이용한테스트방식의장점 새로운인공오염입자 ISO Medium Test Dust (ISO MTD) 테스트방식은기존에사용되었던 ACFTD와비슷하지만, 입자개수에러를최소화하기위하여 ACFTD보다는굵은 / 거친입자들이포함되어있습니다. 반면 ACFTD는 5미크론보다작은입자를너무많이포함하고있었기때문에테스트를진행하는동안많은문제를야기시켰습니다. ISO MTD< 는엄격한표준품질관리과정을통하여제작되기때문에테스트배치간의우수한동일성을보장합니다. 개선된 ISO APC 교정방식에대한장점은아래와같습니다. 오염입자분포의다양성이줄어들어추적과통제가가능합니다. ISO 9000, QS 9000과같은품질관리시스템에서요구하는추적능력이가능합니다. ACP의성능 ( 최소의오염도수용레벨을설정 ) 을사용자가결정하는과정 개선된교정기술과과정. 더욱더정확한교정 다른장비를사용하여입자를세어도같은결과가나옵니다 ( 개선된반복성 ). 더욱더정확하고일관성잇는필터테스트결과 56 새로운 ISO 표준테스트와 ISO 오염통제표준의영향
Appendix G 산업에미친영향 ISO MTD 의도입으로 ISO 규격의변화가필요하게되었습니다. 새로운규격은아래와같은표준에영향을미쳤습니다 : ISO 4402:1991 유압작동유 파티클카운터 ( 유압 ) 교정방식 ISO 4406:1987 유압작동유 고체오염물질의오염도를정의하는코드 ISO 4572:1981 유압작동유 필터 여과, 성능을평가하는멀티테스트방법 사용자들이변화에혼란을겪지않도록 ISO 4402 는 ISO 11171 로, ISO 4572 는 ISO 16889 로업데이트하였습니다. 산업과유관한 2 개의표준 은 ISO 4406 코드시스템과새로운 ISO 16889 멀티패스테스트입 니다. APC 는오염입자를정확하게세기때문에, 입자사이즈를코딩 하는방식에변화가있을것입니다. 새로운 ISO 4406:1999 규격에맞는교정방식은이전에사용되었던 5,10 미크론과같은청결코드를사용합니다. 이러한방식을통하여시 스템청결도사양을변경할필요가없습니다. APC 의청결코드는 3 가 지 ( 4, 6, 14 미크론 ) 의오염입자로구성되어있으며, 이전에사용되었 던 5 와 15 미크론은 6, 14 미크론에해당됩니다. 새로운규격은데이터보고방식에일관성을보장합니다. IX IX 두개 (4 미크론과 14 미크론 ) 의입자크기만을보는옵션은그대로유지가됩니다. counts of 6μm and 14μm for APCs remains. 새로운 ISO 표준테스트와 ISO 오염통제표준의영향 57
Appendix G 현미경에의한측정방식은영향을받지않기때문에, 현미경측정규격 은변함없이유지됩니다 (5 와 15 미크론 ) ISO 표준은새로운식별자,(c) 를사용합니다. ISO 11171 에따른미크 론크기는 μm(c) 로표현이되며, ISO 16889 에따른베타비율은 Bx(c), 즉 B5(c) 로표현이됩니다. 이러한변화들을통화여사용자는실제로더욱더개선되고정확한입 자계수를확인할수있습니다. 필터의성능과 ISO 청결도레벨에도영 향을미치지않습니다. 다음차트는이전에사용되었던 ACFTD 와새로운 ISOMTD 간의상관 관계를보여줍니다. The LPA² 는 ISO Medium Test Dust (to ISO 11171) 규격에맞게교정 됩니다. ACFTD <1 5 15 25 30 50 75 100 ISO MTD 4 6 14 21 25 38 50 X 70 XI X XI Not verified by NIST acftd 58 새로운 ISO 표준테스트와 ISO 오염통제표준의영향
Appendix G 상관관계 ACFTD(ISO 4402:1991) 와 NIST(ISO 11117) 교정방법을사용하여얻은먼지입자간상관관계가테이블에나와있습니다. 이테 이블은참고용입니다. ACFTD 규격크기와 NIST 규격크기의상관관계는장비의성능과특징에따라다양합니다. Particle Size Obtained Using ACFTD ISO/NIST MTD (ISO 4402:1991) (ISO 11171) μm μm(c) 1 4.2 2 4.6 3 5.1 4 5.8 5 6.4 6 7.1 7 7.7 8 8.4 9 9.1 10 9.8 11 10.6 12 11.3 13 12.1 14 12.9 15 13.6 16 14.4 17 15.2 18 15.9 19 16.7 20 17.5 21 18.2 22 19.0 23 19.7 24 20.5 25 21.2 26 22.0 27 22.7 28 23.5 29 24.2 30 24.9 31 25.7 32 26.4 33 27.1 34 27.9 35 28.5 36 29.2 37 29.9 38 30.5 39 31.1 40 31.7 다른규격들대부분의유압시스템종사자들이 ISO 4406:1999 규격을선호하지만, 다른표준들도종종사용되기에비교가필요합니다. 다음에나오는표새로운 ISO 표준테스트와 ISO 오염통제표준의영향 59
Appendix G 는일반적인비교이나다른등급과사이즈에관련이있기에직접적인 비교는가능하지않습니다. XII 모든섹션에 *(asterix) 로표시된것들은 BFPA/95 1999 issue3 으로부터영국유압협회의허가를얻어재생성한자료입니다 60 새로운 ISO 표준테스트와 ISO 오염통제표준의영향
Appendix G ISO 4406:1999 DEF.STD 05/42 [7] XII NAS 1638[5] SAE 749[8] Table A Table B ISO 11218[6] 13/11/08 2 14/12/09 3 0 15/13/10 4 1 16/14/09 400F 16/14/11 5 2 17/15/09 400 17/15/10 800F 17/15/12 6 3 18/16/10 800 18/16/11 1,300F 18/16/13 7 4 19/17/11 1,300 2000F 19/17/14 8 5 20/18/12 2,000 20/18/13 4,400F 20/18/15 9 6 21/19/13 4,400 6,300F 21/19/16 10 22/20/13 6,300 22/20/17 11 23/12/14 15,000 23/21/18 12 새로운 ISO 표준테스트와 ISO 오염통제표준의영향 61 24/22/15 21,000 25/23/17 100,000
Appendix H 유압시스템청결하게관리하기 대부분의유압시스템에요구되어지는청결도는 40미크론이하의한계점 ( 육안으로인식될수없는 ) 입니다. 4,6,14 미크론크기의입자들은박테리아의크기와같은아주작은사이즈입니다. 이렇게작은입자들을분석하고, 통제하는과정들은쉽지않지만, APC를통하여꾸준히관리를하면유압시스템의품질과수명은훨씬좋아집니다. Do 유체저장탱크상단부에브리더를부착하여사용하세요. 자동적으로드레인될수있게유체저장탱크를설계하세요. 주변환경 ( 먼지, 입자 ) 으로부터유체저장탱크를보호할수있는적합한마개를사용하세요. 새로운유체를부어유체저장탱크를체울때에는깔때기를사용하시어주변에세지않도록주의하세요. 유분석을할때는 2차오염을방지할수있는실험실이나다른깨끗한환경에서 ( 오프라인테스트 ) 실행할것을권합니다. 샘플병은깨끗함이인증된병을사용하시고, 샘플링을하실때는오염물질이없는깨끗한펌프를사용하세요. 입자오염도를측정할때는충분한양의샘플을사용합니다. 유압시스템의사양과청결도에맞는적당한크기의필터를사용하세요. 62 유압시스템청결하게관리하기
Appendix H Don t 유압시스템주변에서음료나음식섭취혹은흡연을삼가하세요. 장비도구, 옷가지들, 물품등을유압저장탱크위에올려놓지마세 요. 유압저장탱크를열어두지마세요. 유압저장탱크상부에서샘플을체취하지마시고, 온라인테스트 를하지마세요. 틈이생긴유압저장탱크를사용하지마세요. 오일의청결도를육안으로판별하지마세요 ( 깨끗해보이더라도많 은양의오염물질이함유되어있는경우가많습니다 ). 작업장이나더러운장소에서오프라인테스트를실행하지마세요. 한번의테스트결과로유압시스템의청결도를판단하지마세요. 수분을섞지마세요. 수분은유화현상을만들고입자개수결과에 영향을미칩니다 적합하지않은통을사용하여샘플체취를하지마세요. 유압시스템청결하게관리하기 63
Appendix I 사양 지속적인개선을위해 MP Filtri UK 는사전통보없이사양을변경할수 있는권한을갖습니다. Technology 레이저패키지디스플레이감광도정확도 / 반복성교정분석범위리포트 / 프린트포맷 장비사양두개의레이저와두개의광학다이오드탐지기후미에빛이비추어짐 LCD >4,6,14,21,25,38,50,70 mm(c), 개정된 ISO 4406:1999 표준에따른미크론단위보통 3% 보다더우수함각각의장비들은 ISO Medium Test Dust (MTD) 의규격 (on ISO 11171: 1999 의 I.F.T.S 인증 ) 에따라교정됩니다.. ISO 8에서 ISO 24,ISO 4406: 1999 까지 NAS 1638: 2 에서 12까지 AS4059E Table 1: 2 to 12 AS4059E Table 2: Size Codes A: 000 to 12, B: 00 to 12, C: 00 to 12, D: 2 to 12, E: 4 to 12, F: 7 to 12 ISO4406:1999, NAS1638 과 AS4059E의코드 / 클라스의규격이내장되어있습니다. 64 사양
Appendix I 프린터고정열전사프린터 (384 라인 ) LPA² 측정용량작동압력점도범위작동온도사용가능한유체테스트시간전원데이터저장컴퓨터연결호스연결외형크기 15 ml.(normal) 30 ml.(dynamic) 24 ml.(bottle sampler) 15 ml.(continuous) 8ml.(short) 최대압력 : 400 bar. 최소압력 : 2 bar 400 centistokes 까지 +5 에서 +80 C 미네랄오일과석유계열의유체 ( 다른유체의경우 MP Filtri UK 에문의바람 ) 2분 30초 (normal test) 충전이가능한내부배터리 ( 충전기가장착된 ) 또는 12/24 volt DC의외부전원공급 600번테스트결과 RS 232 통신포트미니메스피팅 1.5 m 길이의마이크로보어호스폐유호스높이 210mm 깊이 260mm 넓이 430mm 무게 7.6kg 사양 65
Appendix J Spare Product / Part Numbers 스페어파트와파트넘버를보려면웹사이트에서확인하세요. www.mpfiltri.co.uk 66 Spare Product / Part Numbers
Appendix K COM Ports LPA² 는컴퓨터에연결하기위하여 RS232 통신포트를사용합니다. 만 약컴퓨터에 RS232 ("COM ) 통신포트가내장되어있지않다면, USB:RS232 로연결할수도있습니다. USB 포트사용하여연결하기 RS232 ("COM ) 통신포트가내장되어있지않아 USB 아답터를 LPA² 에연결해야하는경우 : 파일에있는 Prolific 드라이버를설치하세요 ( 장비를구매하실때 CD가같이옵니다 ): PL2303_Prolific_DriverInstaller_v110.exe 컴퓨터에소프트웨어를설치하는동안나오는경고문들을 Accept 합니다. 설치 Wizard를에나오는지시사항을따르세요. 설치가완료되면, USB 를컴퓨터에연결합니다. 하드웨어설치가성공적으로마쳤다는메시지가 (COM 포트넘버 포함 ) 화면에나타납니다. LPA² 를 USB 를사용하여컴퓨터에연결하세요. 컴퓨터사양에맞는 COM 포트를설정하고자할때는아래사항들 을따릅니다. COM Ports 67
Appendix K COM Port 설정하기 알맞은 COM Port 를선택하기위하여 : Windows 2000, Windows XP, Windows Vista 내컴퓨터 (My Computer) 폴더에서마우스오른쪽을클릭한후 Properties 를선택하세요. Hardware 를선택한후 Device Manager 버튼을선택하세요. Ports (COM & LPT) 옆에있는 plus 사인을클릭하세요.. Windows 7 시작메뉴에서설정 - 프린터및팩스를선택하여설치된포트를 볼수있습니다. 포트를설명하는아이콘을볼수있습니다. - Serial lead 를사용하면 "Communications port 가나타나고, 어댑터케이블을사용하면 "ATEN USB to Serial Cable 또는 "Prolific USB-to-Serial Comm Port 가나타납니다. COM의번호가함께나타납니다. 함께나온번호는 COM Port 를선택할때사용합니다. 68 COM Ports
Appendix L 문제해결 문제점 LCD 화면이전원을켠후에도공백상태로남아있는경우. 샘플테스트후예상외의결과가나올때 점검사항분석기가사전에충전되었는지확인합니다. 전원공급용어댑터를분석기의 DC전원공급소켓에연결했을때 LED에불이들어오는지확인합니다. 샘플추출용호스가완전하게시스템과분석기에연결되었는지확인합니다. 플러쉬밸브를잠그고기름이폐유처리용기로흘러들어가는과정을지켜보고유체가분석기로역류하는일이없는지확인합니다수증기 / 공기함유가높을때의심이가면 MP Filtri UK 와상의해주십시오. 문제해결 69
Appendix L 시스템이과도하게오염된경우, LPA² 를세척할수있는적합한솔벤트유로샘플링키트를세척하여주십시오. 석유에테르는 EPDM seal (Phosphate Ester-보틀샘플링 ) 과적합하지않습니다. 플러싱세척제로 Iso-propyl 알코올을사용하세요. 웹사이트를방문하여적합한세척액을확인할수있습니다. 주의! 절대아세톤은사용하지마십시오. 70 문제해결
Appendix L 언어선택 LPA² 언어선택영어로선택할때 : 초록색버튼을눌러 LPA² 의전원을켠다. LCD 화면에메뉴가나올때까지기다립니다. 5번선택 4번선택 6번선택 0번을선택하여 LPA² 에서사용할언어를선택할수있습니다. Enter 키누름 ( ) 0번누름 0번누름 (zero) 5 초기다림 오렌지색버튼을눌러 LPA² 의전원을끈다. 초록색버튼을눌러LPA² 의전원을켠다. LCD 화면에영어가나타납니다. 문제해결 71
Appendix L 72 문제해결