HRS012~030_HRX-MM-M056-M-KR1

2009 11 M 2014 11 서비스매뉴얼 서모칠러 공냉냉동식서모칠러 HRS012-A -10- HRS018-A -10- HRS012-A -20- HRS018-A -20- HRS024-A -20- HRS030-A -20- 수냉냉동식서모칠러 HRS012-W -10- HRS018-W -10- HRS012-W -20- HRS018-W -20- HRS024-W -20- HRS030-W -20- 언제라도사용할수있도록소중히보관해주십시오. 2014 SMC CORPORATION All Rights Reserved

고객님께 이번에 SMC 서모칠러 HRS 시리즈 ( 이하 본제품 이라고합니다 ) 를구입해주셔서대단히감사합니다. 작업자및장치를지키기위해, 수리작업하기전에반드시본서비스매뉴얼 ( 이하 본서 라고합니다.) 을 읽고, 내용을충분히이해한뒤에사용하십시오. 본서에기재되어있는경고 주의사항은반드시지켜주십시오. 본서는본제품의점검, 구체적인수리방법에대해설명합니다. 본서는서비스트레이닝수료자 (SMC 서 비스트레이닝을수료한서비스담당자 ) 를대상으로합니다. 그이외에는본서를이용하여본제품의보수 작업및수리작업을실행할수없습니다. 본제품은냉동회로를지니고있습니다. 냉동회로의보수및수리작업은전문기능과전용설비가필요합니다. 냉동회로의보수및수리작업은반드시전문업자가실시해주십시오. 본서의내용은계약조항의일부분이되거나기존의합의나약속또는관계를수정 변경되는것은아닙니 다. 사전에폐사에승낙을받지않고, 본서의어떠한부분도제 3 자가사용할목적을위해복사하는것을금지합 니다. 본서와는별도로취급설명서가있습니다. 취급설명서는장치의설치및운전에대해설명하고있습니다. 본서에는취급설명서에기재되어있는기본적인정보, 순서는게재하지않습니다. 주의 : 본서의내용은예고없이개정되는경우가있으므로, 미리양해해주시기바랍니다.

목차 1.... 1 1.1.... 1 1.2.... 1 1.3. 2 1.3.1. 2 1.3.2.,... 2 2. 3 3.... 4 4.... 5 4.1.1. 5 4.5. 5 4.5.1.... 5 4.6.... 6 4.6.1.... 6 4.6.2. 6 4.7. (MSDS)... 6 2.... 1 2.1. 1 3. 3 3.... 1 3.1. 1 4.... 2 5. 4 6.... 5 6.1.1.... 5 7.... 6 8.... 8 9.... 10 10.... 126 4.... 1 4.1.... 1 4.1.1. 1 4.1.2.... 1 5. 2 5.1.1.... 2 HRS 목차- 1

6.... 4 7.... 8 7.1.1. 8 7.1.2. 8 8.... 9 9.... 10 10. 12 10.1.1. (PT1)... 12 11. (PT2)... 15 12. ( )... 18 13.... 21 14. Seal... 27 14.1.6. 30 15.... 34 16. 37 17.... 38 18. A... 39 19. B... 40 20. 41 21. ( )... 44 22. 47 23.... 50 24.DC... 53 25.... 56 26.... 59 27.... 62 28. 64 29. 72 30.... 74 5.... 1 5.1.... 1 5.1.1. 1 6.... 2 7.... 4 7.1.1. 4 7.1.2. 4 7.1.3. 5 7.1.4. 5 목차- 2 HRS

8. ( )... 7 8.1.6. 7 8.1.7.DC... 8 9.... 9 10. 11 10.1.10. 11 11. 13 11.1.12. 13 11.1.13. 14 11.1.14. 14 12.... 16 6. 1 6.1.... 1... 8 6.3.... 11 6.3.1.HRS0 - -... 11 6.4. 12 6.4.1. HRS012-A - -, HRS018-A - -, HRS024-A -20-, HRS030-A -20-... 12 6.4.2. HRS012-W - -, HRS018-W - -, HRS024-W -20-, HRS030-W -20-... 12 7.... 1 HRS 목차- 3

1 장안전에대해 1. 안전에대해 본제품을사용하기전에, 본서에기재되어있는중요경고사항을주의깊게읽고, 잘이해하고나서사용해주십시오. 1.1. 본제품을사용하기전에 본장에서는특히고객이본제품을취급하는데있어서, 안전과관계된내용을기재하고있습니다. 본제품은순환식수냉각장치입니다. 그이외의목적으로사용했을경우의트러블에대해서는폐사의책임은없습니다. 본제품은옥내사양입니다. 옥외에서의사용은할수없습니다. 본제품은클린룸사양이아닙니다. 제품내부의펌프나팬모터 ( 공냉만 ) 등으로부터발진이있습니다 본제품은고전압하에서가동하여, 운전중에는장치내부에고온이되는부품이나회전하는부품이있습니다. 부품교환혹은수리하는경우에는전문업자에게의뢰해주십시오. 본제품을운전하는분뿐만이아니라, 메인터넌스나장치에관련된작업을실시하는분및장치부근에서작업을실시하는모든분께서, 본서의안전에관한기술을잘읽고, 충분히이해하고나서작업을실시해주십시오. 사용상의안전기준의준수는오퍼레이터나메인터넌스담당자한명한명의책임으로실시할필요가있습니다. 본서는상기작업자가언제라도읽을수있도록소중히보관해주십시오. 1.2. 본서를읽기전에 본서에서는설치, 운전및메인터넌스시의중요한지시사항에대해아래의기호를병기하고있습니다. 이기호는반드시실시해야하는 강제 사항을나타냅니다. 이기호는실시해서는안되는 금지 사항을나타냅니다. 1 HRS

1 장안전에대해 1.3. 위험분류 1.3.1. 위험정도 본제품의안전하고올바른운전및작업자의부상이나장치의손상을방지하는것을목적으로하고, 본취급설명서는위험의중대성및긴급도에따라서 주의 경고 위험 의 3 단계로나누어표시하고있습니다. 안전에관한중요한사항을포함하고있으므로, 표시되어있는곳의확인과여러주의나경고사항을잘읽고, 충분히이해하고나서본제품을취급해주십시오. 위험 경고 주의 는중대성의순서 ( 위험 > 경고 > 주의 ) 로되어있습니다. 다음에그내용을설명합니다. 위험 위험 항목은본제품운용중에작업자가사망또는중상에이르는절박한위험성이있는경우에대해기술하고있습니다. 경고 경고 항목은본제품운용중에작업자가사망또는중상을입을가능성이있는경우에대해기술하고있습니다. 주의 주의 항목은본제품의운용중에작업자가경상을입을가능성이있는경우에대해기술하고있습니다. 주의 경고기호가없는 주의 항목은본제품, 설비, 기기등에손해나고장을일으키는것만이예상되는경우에대해기술하고있습니다. 1.3.2. 중상, 경상 의정의 중상 실명, 부상, 화상, 감전, 골절, 중독등으로후유증이남는것, 및치료에입원이나장기통원을필요로하는것. 경상 치료에입원이나장기의통원이필요없는것. ( 상기 중상 이외 ) HRS 2

1 장안전에대해 2. 위험경고라벨 작업원의안전을지키기위해서본제품에는특유의위험분류와그것들을표시하는위험경고라벨을붙이고있습니다. 작업을하기전에위험분류의내용과위험경고라벨을확인해주십시오. 전기에대한위험 경고 이심볼은감전의위험을경고합니다. 본제품의내부에는고전압이걸리는, 커버가되어있지않은단자부가있습니다 커버패널을분리한상태로본제품을운전하지말아주십시오. 훈련된유자격자이외는내부의작업을실시하지말아주십시오. 고온에대한위험 경고 이심볼은화상의위험을경고합니다. 본제품은운전중고온이되는부위가있어, 접촉에의해서화상을입을우려가있습니다. 또, 전원을끈후에도남은열에의해서화상을입을우려가있습니다. 커버패널을분리한상태로본제품을운전하지말아주십시오. 고온부의온도가내려갈때까지내부에서의작업을실시하지말아주십시오. 회전체에대한위험 경고 기타위험 이심볼은회전물에의한손가락이나손의절단이나끼임의위험을경고합니다. 본제품은운전중에팬이회전합니다. 또, 운전중에도일시적으로팬이정지하는경우가있습니다만, 다시회전합니다. 커버패널을분리한상태로본제품을운전하지말아주십시오. 경고 이심볼은그외의위험을경고합니다. 내부위험경고고온 - 본제품은고온부가커버패널내부에있습니다. 회전팬 - 본제품은회전물이커버패널내부에있습니다. 고압 본제품은고압의액체부가커버패널내부에있습니다. 커버패널을분리한상태로본제품을운전하지말아주십시오. 3 HRS

1 장안전에대해 3. 위험경고라벨부착위치 본제품의위험경고라벨부착위치를확인해주십시오. 그림 1.31 위험경고라벨부착위치 공냉냉동식만 그림 1.32 위험경고라벨부착위치 HRS 4

1 장안전에대해 4. 기타라벨 4.1.1. 형식명판 판매점으로연락할때는장치의제조번호 (SERIAL No.) 및형식 (MODEL No.) 을알려주십시오. 제조번호 (SERIAL No.) 및형식 (MODEL No.) 은아래그림의위치에기재되어있습니다. (SERIAL No.) : (REFRIGERANT) 그림 1.41 형식명판부착위치 ( HRS018-A-20.) 4.5. 안전대책 4.5.1. 안전에대한주의사항 경고 본제품을사용하는경우, 아래의사항을엄수해주십시오. 이항목에따르지않는경우, 상해혹은재해의발생으로연결될우려가있습니다. 본제품을사용하시기전에본서를잘읽고충분히내용을이해해주십시오. 메인터넌스작업중에장치를조작하는경우, 반드시주위의작업자전원에게얘기해주십시오. 본제품을메인터넌스하는경우는원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를반드시 Lock out 및 Tag out 해주십시오. 올바른공구를올바른순서로사용해주십시오. 4.4 사용공구외아이콘에대해 의추천보호구를참조하여, 올바른방법으로착용해주십시오. 작업후에는모든부품이나나사가모두작업전상태로돌아와있는지를확인해주십시오. 음주한상태에서의작업이나컨디션이나쁠때의작업은사고발생의원인이될가능성이있기때문에삼가해주십시오. 본서에허가되어있는경우를제외하고, 패널을분리하지말아주십시오. 본제품을운전중에는패널을분리하지말아주십시오. 5 HRS

1 장안전에대해 4.6. 폐기물의처리 4.6.1. 냉매및냉동기유의회수 본제품은 프레온회수파괴법제 1 종특정제품 입니다. 본제품에는냉매로서프레온류 (HFC) 및냉동기유가사용되고있습니다. 프레온류의종류및사용량은형식명판 (P1-5 에기재되어있습니다. 회수하는경우는하기의주의를잘읽고, 충분히이해하고나서실시해주십시오. 명확하지않은것이있으면판매점에연락을해주십시오. 경고 서비스맨또는유자격자이외는본제품의패널을열지말아주십시오. 냉동기유를가정의쓰레기와함께폐기하지말아주십시오. 또, 허가되어있지않은소각로에서소각하지말아주십시오. 경고 냉동기유및냉매는각국의법률, 또는각규칙에따라서폐기해주십시오 냉매를대기에방출하는것은법률로금지되어있습니다. 냉매회수장치 를사용하여냉매를회수한후, 파괴업자에게회수한냉매의처리를의뢰해주십시오. 냉매회수작업및냉동기유회수작업은본제품및부대의설비장치에대해충분한지식과경험을가진분께서실시해주십시오. 4.6.2. 본제품의폐기 본제품을폐기하는경우는 폐기물의처리및청소에관한법률 에준거하여, 반드시전문의산업폐기물처리업자에게위탁하고처리를해주십시오. 4.7. 제품안전데이터시트 (MSDS) 본제품에서사용하고있는화학물질의 MSDS 가필요한고객은판매점에말씀해주십시오 고객이구입한화학물질에대해서는, MSDS 를고객측에서준비하시기바랍니다. HRS 6

3 장알람표시와발생시의대처 2. 각부의명칭 2.1. 외관 옵션 B 누전브레이 순환액주입구 조작표시패널 옵션 J 자동급수기능 자동급수구 Rc3/8 오버플로구 Rc3/4 순환액복귀구 액면계 전원스위치 형식명판 통풍공기입구 방진필터 전원삽입구순환액토출구 방열수출구 Rc3/ 8 통풍공기출구 드레인구 ( 플러 방열수입구 Rc3/ 8 통기구멍 ( 반대측도동일한통기구멍이있습니다.) 드레인구 옵션 T 고양정펌프사양 옵션 G 고온환경사양 그림 2.11 각부의명칭 (HRS012/018/024- - - ) 옵션 B 누전브레이 옵션순환액 J 토출구 Rc1/ 자동급수사양 자동급수구방열수 Rc3/8 출구 Rc3/8 오버플로구 ( 수냉냉동식의 Rc3/4 경 1 전원스위치 순환액복귀구 HRS Rc1/ 형식명판 통풍공기입구액면계 통풍공기 ( 반대면에도있음 ) ( 공냉냉동식의경우 ) 전원삽입구옵션T 드레인구드레인구 고양정펌프사양 Rc1/ ( 플러 방열수통풍공기출구입구 Rc3/8 ( 수냉냉동식의경

2 장각부의명칭 순환액주입구 조작표시패널 전원스위치 방진필터 그림 2.12 각부의명칭 (HRS030- -20- ) HRS 2

3 장알람표시와발생시의대처 3. 구성부품 자동급수용전자밸브옵션 J 자동급수부착 의경우 탱크 탱크뚜껑 전원스위치 인렛소켓 레벨스위치 팬 ( 공냉냉동식의경우 ) 그림 2.21 구성부품 디스플레이보드 메인보드 온도센서 DC 파워서플라이 파워보드 통신기판 고양정펌프 (100V) 고양정펌프 (200V) 온도센서 압력센서 ( 옵션 T 고양정펌프사양 의경우 ) 펌프 그림 2.22 구성부품 3 HRS

주의 3. 알람표시와발생시의대처 3.1. 알람표시 알람이발생했을경우, 본제품은아래와같이알려줍니다. [ 알람 ] 램프가점멸합니다. 알람버저가울립니다. 디지털표시부 PV 에알람번호가표시됩니다. 접점입출력통신의접점신호를출력합니다. 자세한것은취급설명서통신기능편을참조해주십시오. 시리얼통신에서, 알람상태를읽어들일수있습니다. 자세한것은취급설명서통신기능편을참조해주십시오. 알람내용에의해본제품은 2 가지동작을합니다. 3 장알람표시와발생시의대처 본제품이운전중인경우, 알람이발생하면본제품이강제정지하는알람내용과알람은발생하지만본제품의운전은그대로계속하는알람내용이있습니다. 서모칠러에표시되는알람은 1 개뿐입니다. 여러알람이발생하고있는경우 SEL key 를누르면, 동시에발생하는기타알람을확인할수있습니다. 알람발생시에는 SEL key 를누르고, 기타발생하는알람이없는지확인해주십시오. 주의 알람을리셋하면, 알람이사라지는경우가있습니다. 알람을리셋하기전에알람내용을기록해주십시오. 알람번호 버저 점멸 [ 알람 ] 램프 그림 3.11 조작표시패널

4. 알람내용과알람설정값 표 31 알람내용과알람설정값 (1/2) 코드알람내용운전상태 원인 대처방법 ( 원인을없앤후, 리셋 Key 를눌러주십시오.) AL01 탱크액면저하 정지 1 액면계의액면이저하했습니다. 순환액을보충해주십시오. AL02 AL03 순환액토출온도고온이상순환액토출온도상승 정지운전계속 1 순환액이 5 L/min 이상의유량인것을확인해주십시오. 주위온도나열부하를확인해주십시오. 온도가내려갈때까지기다려주십시오. AL04 순환액토출온도저하 운전계속 1 주위온도조건이나급액한순환액의온도를확인해주십시오. AL05 순환액복귀온도고온이상정지 순환액이 5 L/min 이상의유량인것을확인해주십시오. 열부하가사양범위인것을확인해주십시오. AL06 순환액토출압력고압이상정지고객배관의부서짐, 깨짐, 이물질막힘등을확인해주십시오. AL07 펌프동작이상정지재기동하여, 펌프가운전하고있는지를확인해주십시오. AL08 순환액토출압력상승운전계속 1 고객배관의부서짐, 깨짐, 이물질막힘등을확인해주십시오. AL09 순환액토출압력저하 운전계속 1 시오. 재기동하여, 펌프가운전하고있는지를확인해주십 탱크액면이적정범위에급액되고있는지확인해주십시오. AL10 냉동기흡입온도고온이상정지서모칠러에들어가는순환액복귀온도를확인해주십시오. AL11 냉동기흡입온도저온이상정지 순환액이흐르고있는지를확인해주십시오. 증발기내의순환액이동결하고있지않는지를확인해주십시 AL12 과열도저하이상정지 오. 설정온도 10 미만으로사용하는경우는에틸렌글리콜 15% 수용액을사용해주십시오. AL13 냉동기토출압력고압이상정지주위온도나열부하를확인해주십시오. AL15 냉동회로 ( 고압측 ) 압력저하정지 주위온도가사양범위내인것을확인해주십시오. 냉매누설의가능성이있습니다. 서비스를의뢰해주십시오. AL16 냉동회로 ( 저압측 ) 압력상승정지주위온도나열부하를확인해주십시오. AL17 냉동회로 ( 저압측 ) 압력저하정지순환액이흐르고있는지를확인해주십시오. AL18 냉동기과부하정지 10 분간방치후재기동하고, 냉동기가운전하는지를확인해주십시오. AL19 통신에러운전계속 1 호스트컴퓨터로부터의요구메시지가도착되어있지않습니다. 다시, 요구메시지를송신해주십시오. AL20 메모리에러정지 쓰기데이터와읽기데이터가다릅니다 ROM 의서비스를의뢰해주십시오.

3 장알람표시와발생시의대처 AL21 DC 라인퓨즈컷정지 1 AL22 순환액토출온도센서이상정지 AL23 순환액복귀온도센서이상정지 접점입출력용통신커넥터의 DC 회로의퓨즈가단선했습니다. DC 회로퓨즈의서비스를의뢰해주십시오. 배선의실수가없는지, 500mA 이상의부하가없는지를확인해주십시오. 온도센서의단락또는단선입니다. 온도센서의서비스를의뢰해주십시오. AL24 냉동기흡입온도센서이상정지 AL25 순환액토출압력센서이상정지 AL26 냉동기토출압력센서이상정지 압력센서의단락또는단선입니다압력센서의서비스를의뢰해주십시오. AL27 냉동기흡입압력센서이상정지 AL28 펌프메인터넌스운전계속 AL29 2 팬모터메인터넌스 2 운전계속 정기점검시기의알림입니다펌프, 팬모터, 냉동기의점검서비스의뢰를검토해주십시오. AL30 냉동기메인터넌스운전계속 표 32 알람내용과알람설정값 (2/2) 코드알람내용운전상태 원인 대처방법 ( 원인을없앤후, 리셋 Key 를눌러주십시오.) AL31 AL32 접점입력 1 신호검지 접점입력 2 신호검지 정지 1 접점입력을검지했습니다. AL33 누수정지 1 누수센서가접속되어있는지확인해주십시오. 액누설이발생했습니다. 누수장소를확인해주십시오. AL34 전기저항 / 전도율상승운전계속 AL35 전기저항 / 전도율저하운전계속 전기저항 / 전도율이설정값을웃돌았습니다. 전기전도율센서사용의경우, DI 필터를교환해주십시오. 전기저항 / 전도율이설정값을밑돌았습니다. 전기저항율센서사용의경우, DI 필터를교환해주십시오. AL36 전기저항 / 전도율 센서이상 운전계속 전기저항 / 전도율센서가접속되어있는지확인해주십시오. 전기저항 / 전도율센서의단락 단선의가능성이있습니다. 센서 를교환해주십시오. 1: 정지 또는 운전계속 은공장출하시의설정입니다. 고객께서 운전계속 또는 정지 로변경가능합니다. 2: 수냉냉동식의기종에서는본알람은발생하지않습니다.

5. 알람해제방법 알람의대처는발생한알람에따라다릅니다. 표 31 알람내용과알람설정값 을참조하여대처해주십시오. 알람발생의원인을없앤후, 알람발생의해제시키는방법을설명합니다. 1. 알람표시화면이표시되어있는지를확인해주십시오. 본화면이외에서는알람을해제할수없습니다. 2. [ ] + [ ] Key 를동시에눌러주십시오. 3. 알람이해제됩니다. [ 알람 ] 램프가소등합니다. 조작표시패널은순환액온도, 순환액설정온도가표시됩니다. 접점입출력통신의접점신호의출력이정지합니다. ( 자세한것은취급설명서통신기능편을참조해주십시오.) 점멸에서소등 점멸에서소등 동시누름 그림 3.21 알람해제

주의 3 장알람표시와발생시의대처 6. 트러블슈팅 6.1.1. 트러블슈팅플로차트의사용방법 1. 표 3-1 알람내용과알람설정값 에의해해당하는트러블슈팅플로차트를검색합니다. 2. 트러블슈팅플로차트의각항목의문제를해결해갑니다. One point 가이드라인의순서를위에서아래로진행하면서문제를해결해갑니다. 특별히지시가없는한, 도중의체크항목을빠뜨린것이없도록하십시오. 예 ) 확인 점검작업의사용공구및분리하는패널을아이콘으로나타내고있습니다. 아이콘에대해서는 3.3.2 사용공구외아이콘에대해 를참조해주십시오. 트러블슈팅플로차트에기재되어있는확인, 점검에대한상세페이지를하단에기재하고있습니다. AL01 탱크액면저하 알람번호와알람내용입니다. 1. 접속확인 확인, 교환또는수리를색인합니다. Y 메인보드를교환해주십시오 실제교환또는수리방법에대해서기재되어있는 4 章수리순서 의각항목입니다. 교환 :4.5.17 메인보드 통신기판의교환 주의 냉동회로부품의교환또는수리작업은전문업자만실시할수있습니다. 반드시전문업자가실시해주십시오. 3. 실제교환방법에대해서는 4 章수리순서 의각항목을참조해주십시오.

7. 사용공구외아이콘에대해 트러블슈팅에서사용하는공구 표 33 트러블슈팅에서사용하는공구 공구명칭아이콘설명십자 드라이버 ( 1) - 일자드라이버 - 스패너대변 14mm 테스터전압, 저항의측정 [ 필요측정범위 ] 0~500V, 0~100kΩ ( 1) 십자자석드라이버를준비해주십시오. 추천보호구표 표 34 추천보호구아이콘 보호구명칭 아이콘 보호장갑 보호안경 안전화 체결토크 표 35 체결토크아이콘 아이콘 설명

3 장알람표시와발생시의대처 숫자는체결토크를나타냅니다. 분리패널 표 36 패널아이콘 아이콘 설명 분리패널 부품을확인하는경우에분리가필요한패널을망점으로나타냅니다. 실제패널의분리 / 설치방법에대해서는 3.3.3 패널의분리와설치 를참조해주십시오.

8. 패널의분리와설치 주의 패널의분리와설치시에는패널의모서리에다치지않도록반드시안전화, 보호장갑을착용해주십시오. 분리 1. 윗면패널을분리합니다. ( 나사 2) 2. 측면패널을분리합니다. ( 나사 좌우각 6) 1. 윗면패널 2. 좌측패널 그림 3.31 패널분리

3 장알람표시와발생시의대처 2. 우측패널 그림 3.32 패널분리 설치 설치는반대순서로하십시오.

# 9. 알람발생시의트러블슈팅 AL01: 탱크액면저하 # # # # < 검출방법 > 탱크안의레벨스위치가동작 AL01 탱크액면저하 순환액높이가 레벨까지들어있다 N 본제품내부에서순환액누설있음 N 본제품외부에서순환액누설있음 N 순환액을보충해주십시오. Y Y Y 고양정펌프사양이다. N 누설장소를수리하여순환액을보충해주십시오. Y 메커니컬 Seal 에서누설있음 N 누설장소를수리하여순환액을보충해주십시오. Y 펌프또는메커니컬 Seal 을교환해주십시오. 1 접속확인 N 접속을수정해주십시오. 교환 : 4.5.4 고양정펌프의교환 4.5.5 메커니컬 Seal 세트의교환 Y 2 플로트상태와접점의확인 N 레벨스위치를교환해주십시오. 교환 : 4.5.7 레벨스위치의교환 Y 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환

3 장알람표시와발생시의대처

1. 접속의확인 메인보드의 [CN3] 에커넥터가확실하게접속되어있어야함. [LS1] 의핀이커넥터에확실하게삽입되어있어야함. 삽입오류및압착불량이없어야함 메인보드 적색 메인보드 적색 레벨스위치 커넥터 [CN3] 2. 플로트상태와접점의확인 커넥터 [CN3] 을뽑습니다. 탱크내부의레벨스위치의플로트를움직입니다. 테스터를사용하여커넥터의핀번호 2, 13 사이의도통을확인하고, 하기의상태이어야함 플로트의위치가아래 : 접점 (2, 13) 은비도통 플로트의위치가위 : 접점 (2, 13) 은도통 그림 3.33 레벨스위치접속확인

3 장알람표시와발생시의대처 플로트위치가아래 : 비도통 플로트위치가위 : 도통 그림 3.34 레벨스위치동작

AL02: 순환액토출온도고온이상 공냉식인경우 < 검출방법 > 순환액온도센서 ( 토출용 ) 의온도가 60 이상

3 장알람표시와발생시의대처 AL02 순환액토출온도고온이상 공냉식일경우 AL22 순환액토출온도센서이상으로 Y AL2 가발생한다. N 본장치는사용할수없습니다. Y 1. 주위온도가사양범위외 3. 통풍공간이확보되어있지않다 Y 취급설명서에기재하는메인터넌스공간을확보해주십시 설치환경을개선해주십시오. N N 본장치는사용할수없습니다. Y 2. 외부부하량이사양범위외 4. 방진필터가오염되어있다 Y 방진필터를청소해주십시 N N 메인보드를교환해주십시 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 이상 6 순환액온도센서 (PT1) 의교환후의확인 이상 5 순환액온도센서 ( PT1) 의확인 바이패스배관을설치해주십시 정상 정상 정상 7 순환액유량이 5L/min 를밑돌고있다. Y 8. 펌프성능의확인 순환액회로를세정해주십시 세정 HRX-MM-S003 참 N 이상 세정후, 순환액회로의오염이제거되지않는경우, 냉동회로부품인열교환기 ( 증발기 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. Y 9. 순환액이오염되어있다 N 펌프를교환해주십시오. 교환 : 4.5.3 펌프 ( 표준 의교환 4.5.4 고양정펌프의 교 교환 : HRX-MM-Q014 참 냉동회로의수리가필요합니다. 전문업자께서작업해주십시 누설있음 11. 냉매누설의확인 정상 1. 냉동회로압력센서의확인 누설없음 이상 냉동회로부품인전자팽창밸브의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시 N 1. 전원차단후, 칠러재운전하여알람이재현한다 다음페이지로 교환 : HRX-MM-Q016 참조 Y 판매점에연락해주십시오.

1. 냉동회로압력센서의확인 정상 전페이지 11. 냉매누설의확인 으로 이상 1. 냉동회로압력센서로의입력확인 이상 정상 1. 냉동회로압력센서 ( 고압 ) 표시확인 이상 1. 냉동회로압력센서 ( 고압 ) 출력의압력환산확인 이상 메인보드를교환해주십시 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 정상 정상 냉동회로부품인냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-S029 참 1. 냉동회로압력센서 ( 저압 ) 표시확인 이상 1. 냉동회로압력센서 ( 저압 ) 출력의압력환산확인 이상 정상 정상 전페이지 11. 냉매누설의확인 으로 냉동회로부품인냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-S029 참조

3 장알람표시와발생시의대처 1. 주위온도가사양범위외 주위온도가 40 ( 옵션 G 고온환경사양 의경우 :45 ) 를넘는다. 2. 외부부하량이사양범위외 주위온도, 순환액설정온도, 전원주파수에의해냉각능력이바뀐다. 냉각능력은취급설명서의 냉각능력그래프 를확인해주십시오. 3. 통풍스페이스가확보되지않았다. 벽면이가깝다. 별도장치가근처에있다. 별도장치에서의열풍을빨아들이는환경에있다. 밀폐된공간 ( 실내 ) 에서사용되고있다. ( 환기가되지않는, 공조설비가없는등 ) 4. 방진필터가오염되어있다. 본장치전면의방진필터또는내부의공냉콘덴서 ( 핀 ) 이오염되어있다. 공냉콘덴서 방진필터 5. 순환액온도센서 (PT1) 의확인 그림 3.35 공냉콘덴서와방진필터 순환액온도센서는토출구용 (PT1) 과복귀구용 (PT2) 의 2개를사용합니다. 하기조건에서각각의온도를비교하고, 온도센서의값이정상인지어떤지를판단합니다. 서모칠러의순환액토출구, 복귀구를단락배관한다.( 토출구에밸브를설치하고, 대략적인유량조정이가능하도록한다.) 서모칠러를운전하여, 온도를안정시킨다. 점검모니터메뉴 의 t1 : 순환액토출구온도 및 t2 : 순환액복귀구온도 를확인한다. t1=t2±2 의범위이면순환액온도센서 (PT1) 는정상.

6. 순환액온도센서 (PT1) 교환후의확인 순환액온도센서 (PT1) 를교환합니다 ( 교환방법 : 4.5.1 온도센서 (PT1) 의교환 ). 교환후 5. 순환액온도센서 (PT1) 의확인 의내용을확인해주십시오. 7. 순환액유량이 5L/min 를밑돌고있다 유량계를설치하고, 순환액유량을확인합니다. 8. 펌프성능의확인 유량계를설치합니다. 취급설명서에기재되어있는 펌프능력 그래프를사용하여순환액토출압력과순환액유량에서펌프의성능이적정한지를확인합니다. 9. 순환액이오염되어있다. 순환액의오염이열교환기 ( 증발기 ) 에부착하여, 열교환기의성능이떨어집니다. 탱크의캡을열고, 눈으로탱크내부순환액의오염 ( 변색, 이물질, 냄새 ) 를확인합니다. 순환액의오염이확인된경우, 열교환기의오염에끼치는영향에대해하기순서로확인합니다. 서모칠러를단락배관하고, 순환액유량을 7L/min 로운전할수있도록한다. ( 옵션 T 의경우, 순환액토촐압력이약 0.4MPa 이되는유량으로한다.) 순환액온도를 20 로설정하고, 서모칠러를운전한다. 점검모니터메뉴 의 t2: 순환액복귀구온도, t3: 냉동기흡입온도 를확인한다. 열교환기의오염유무에따라다음과같은온도를나타낸다. < 열교환기가오염되어있지않은경우 > t3: 냉동기흡입온도 t2: 순환액복귀구온도 -5 < 열교환기가오염되어있는경우 > t3: 냉동기흡입온도 < t2: 순환액복귀구온도 -5 예 )< 정상 > t2:21.5, t3:23.8, < 이상 > t2:21.5, t3:15.5 10. 냉동회로압력센서의확인 냉동회로에고압용과저압용의 2가지의압력센서를사용하고있습니다. 하기순서에따라압력센서의이상유무를확인합니다. 서모칠러를정지상태로한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력, PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 각각의압력값이 ±0.1MPa 이내 (Ph=PL±0.1) 이면압력센서는정상

3 장알람표시와발생시의대처 11. 냉매누설의확인 냉매누설에의해냉각능력이저하합니다. 냉매누설의확인은냉동회로를주위온도와같은상태로할필요가있습니다. 그때문에서모칠러를정지한상태에서하루밤낮동안방치합니다. 방치후, 하기순서로냉매누설의유무를확인합니다. 주위온도 ( 실온 ) 을측정한다. 서모칠러의 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인한다. 측정점이 그림 3.3-6 주위온도와냉동회로압력 의선보다아래인경우, 냉매누설이발생한다. 냉동회로고압압력 [MPa] 주위온도 [ ] 12. 전원차단후, 칠러재운전하면그림알람이 3.36 주위온도와재현한다. 냉동회로압력 전원공급을차단 ( 서모칠러전원스위치 OFF) 후, 서모칠러를재운전한경우다시알람이발생하는지확인합니다.

13. 냉동회로압력센서로의입력확인 냉동회로압력센서로의전원이공급되고있는지확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인합니다. < 냉동회로압력센서 ( 고압용 )> CN4 커넥터의 22 번핀에플러스의프로브, 10 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 22 번핀 -10 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 < 냉동회로압력센서 ( 저압용 )> CN4 커넥터의 24 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 24 번핀 -12 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 커넥터 [CN4] 그림 3.37 냉동회로압력센서입력확인

3 장알람표시와발생시의대처 14. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인한다. 주위온도와 Ph: 냉동회로고압압력 의관계가그림3.3-8에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상 2.25 냉동회로 압력센서 표시값 [MPa] 2.00 1.75 1.50 1.25 1.00 0.75 0.50 0.25 0.00 0 10 20 30 40 50 [ ] 주위온도그림3.38 주위온도와냉동회로압력 15. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 주위온도와 PL: 냉동회로저압압력 의관계가그림3.3-8에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상

16. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀 에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 11번핀에플러스의프로브, 10번핀에마이너스프로브를댄다. 11번-10번사이의전압이그림3.3-10과같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 커넥터 [CN4] 그림 3.39 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력확인 3.0 Ph [MPa] : 냉동회로고압압력 [Mpa] 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 DC [V] 압력센서전압출력그림3.310 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 압력환산

3 장알람표시와발생시의대처 17. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀 에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 23번핀에플러스의프로브, 12번핀에마이너스프로브를댄다. 23번-12번사이의전압이그림3.3-12와같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 커넥터 [CN4] 그림 3.311 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력확인 2.0 PL [MPa] Ph : 냉동회로고압압력 [Mpa] 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 DC [V] 압력센서전압출력그림3.312 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 압력환산

AL02: 순환액토출온도고온이상 수냉식인경우 < 검출방법 > 순환액온도센서 ( 토출용 ) 의온도가 60 이상

3 장알람표시와발생시의대처 AL02 순환액토출온도고온이상 수냉식일경우 11. 정상냉동회로 Y 압력센서 AL22: 순환액토출온도센의확인 AL2 가발생한다. 서이상으로 본장치는사용할수없습니다. 본장치는사용할수없습니다. Y 이상 N 1. 1. 방열수설비의이상확인냉동회로압력센서로의입력확인 Y 정상 방열수온도가 4 넘고있다. 본장치는사용할수 1. 냉동회로압력없습니다. 이상센서 ( 고압 ) 표시확인 N N 12. 냉매누설의확인 13. 전원차단후, 칠러재운전하여알람이재현한다 판매점에연락해주십시오. 누설있 2. 누설방열수가없음오염되어있다 Y NN 3. 방열수가적정량흐르지않음 Y 5. 외부부하량이 17. 냉동회로압력사양범위이상외센서 ( 고압용 ) 출력의압력환산확인 N N 냉동회로의수리가필요합니다. 전문업자께서작업해주십시 Y 냉동회로부품인전자팽창냉동회로부품인수냉콘밸브의교환이필요합니다덴서의교환이. 필요합전문업자께서작업해니다주십. 전문업자께서작업해시주십시 교환 : HRX-MM-Q016 교환참조 : HRX-MM-Q029참조 Y 메인보드를교환해주십시 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 청정한방열수를공급해주십시 Y 4. 수냉콘덴서가오염되어있다 N 메인보드를교환해주십시 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 이상 정상 정상 6. 7. 순환액온도이상센서냉동회로부품인냉동회로순환액온도센서 ( PT1) 의교환후압력센서 ( 고압용 ) 의교환이 ( PT1) 의확인의확인필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 정상정상교환 : HRX-MM-S029참 바이패스배관을설치해주십시 정상 8. 순환액유량이 5L/min를 1. 냉동회로압력 이상 1. 냉동회로압력밑돌고이상있다. 센서 ( 저압 ) 센서 ( 저압용 ) 출력의순환액회로를세정해주십표시확인압력환산확인시 N 정상세정 HRX-MM-S003 참 정상 세정후, 순환액회로의오 Y 1. 염이제거되지않는경우냉동회로, 부품인냉동회로 12. 냉매누설의확인 으로순환액이오염되어있다냉동회로부품인열교환기압력센서 ( 저압용 ) 의교환이 ( 증발기 ) 의교환이필요합필요합니다. 전문업자께서니다. 전문업자께서작업해주십시오. 주십시 N 교환 : HRX-MM-S029참조교환 : HRX-MM-Q014참조 Y 9. 펌프성능의확인 이상 펌프를교환해주십시오. 교 4.5.3 펌프 ( 표준 의교환 4.5.4 고양정펌프의 교 다음페이지 12. 냉매누설의확인 으로 정상 11. 냉동회로압력센서의확인 이상 다음페이지로

1. 방열수설비의확인 방열수설비의능력이취급설명서에기재한 필요방열수유량 을만족하는지를확인해주십시오. 2. 방열수가오염되어있다. 방열수가청정 ( 이물질, 변색이없는상태 ) 한지확인해주십시오. 3. 방열수가적정량흐르지않는다. 유량계를설치하고, 방열수가취급설명서에기재한 필요방열수유량 이상흐르는지확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서는방열수는흐르지않습니다. 외부부하가들어가있는상태또는순환액온 도를강온시키는상태에서방열수유량을확인해주십시오. 4. 수냉콘덴서가오염되어있다. 수냉콘덴서가오염되면냉각능력이저하합니다. 하기순서로오염되어있는지확인해주십시오. 방열수입구 / 출구에접속되어있는배관을분리한다. 윗면패널과우측패널을분리한다. 수냉콘덴서의플러그를빼내고, 수냉콘덴서내부가오염되어있는지확인한다. 방진필터 이포트에서수냉콘덴서내부를확인 플러그 그림 3.313 수냉콘덴서확인장소 5. 외부부하량이사양범위외 방열수온도, 순환액설정온도, 전원주파수에의해냉각능력이바뀐다. 냉각능력은취급설명서에기재되어있는 냉각능력그래프 를확인해주십시오.

3 장알람표시와발생시의대처 6. 순환액온도센서 (PT1) 의확인 순환액온도센서는토출구용 (PT1) 과복귀구용 (PT2) 의 2개를사용합니다. 하기조건에서각각의온도를비교하고, 온도센서의값이정상인지어떤지를판단합니다. 서모칠러의순환액토출구, 복귀구를단락배관한다. ( 토출구에밸브를설치하고, 대략적인유량조정이가능하도록한다.) 서모칠러를운전하여, 온도를안정시킨다. 점검모니터메뉴 의 t1 : 순환액토출구온도 및 t2 : 순환액복귀구온도 를확인한다. t1=t2±2 의범위이면순환액온도센서 (PT1) 는정상. 7. 순환액온도센서 (PT1) 교환후의확인 순환액온도센서 (PT1) 를교환합니다 ( 교환방법 : 4.5.1 온도센서 (PT1) 의교환 ). 교환후 6. 순환액온도센서 (PT1) 의확인 의내용을확인해주십시오. 8. 순환액유량이 5L/min 를밑돌고있다 유량계를설치하고, 순환액유량을확인합니다. 9. 펌프성능의확인 유량계를설치합니다. 취급설명서에기재되어있는 펌프능력 그래프를사용하여순환액토출압력과순환액유량에서펌프의성능이적정한지를확인합니다. 10. 순환액이오염되어있다. 순환액의오염이열교환기 ( 증발기 ) 에부착하여, 열교환기의성능이떨어집니다. 탱크의캡을열고, 눈으로탱크내부순환액의오염 ( 변색, 이물질, 냄새 ) 를확인합니다. 순환액의오염이확인된경우, 열교환기의오염에끼치는영향에대해하기순서로확인합니다. 서모칠러를단락배관하고, 순환액유량을 7L/min 로운전할수있도록한다. ( 옵션 T 의경우, 순환액토출압력이약 0.4MPa 이되는유량으로한다.) 순환액온도를 20 로설정하고, 서모칠러를운전한다. 점검모니터메뉴 의 t2: 순환액복귀구온도, t3: 냉동기흡입온도 를확인한다. 열교환기의오염유무에따라다음과같은온도를나타낸다. < 열교환기가오염되어있지않은경우 > t3: 냉동기흡입온도 t2: 순환액복귀구온도 -5 < 열교환기가오염되어있는경우 > t3: 냉동기흡입온도 < t2: 순환액복귀구온도 -5 예 )< 정상 > t2:21.5, t3:23.8, < 이상 > t2:21.5, t3:15.5

11. 냉동회로압력센서의확인 냉동회로에고압용과저압용의 2가지의압력센서를사용하고있습니다. 하기순서에따라압력센서의이상유무를확인합니다. 서모칠러를정지상태로한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력, PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 각각의압력값이 ±0.1MPa 이내 (Ph=PL±0.1) 이면압력센서는정상 12. 냉매누설의확인 냉매누설에의해냉각능력이저하합니다. 냉매누설의확인은냉동회로를주위온도와같은상태로할필요가있습니다. 그때문에방열수배관을빼내고, 서모칠러를정지한상태에서하루밤낮동안방치합니다. 방치후, 하기순서로냉매누설의유무를확인합니다. 주위온도 ( 실온 ) 을측정한다. 서모칠러의 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인한다. 측정점이 그림 3.3-14 주위온도와냉동회로압력 의선보다아래인경우, 냉매누설이발생한다. 냉동회로고압압력 [MPa] 주위온도 [ ] 13. 전원차단후, 칠러재운전하면그림3.314 알람이주위온도와재현한다. 냉동회로압력 전원공급을차단 ( 서모칠러전원스위치 OFF) 후, 서모칠러를재운전한경우다시알람이발생하는지확인합니다.

3 장알람표시와발생시의대처 14. 냉동회로압력센서로의입력확인 냉동회로압력센서로의전원이공급되고있는지확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인합니다. < 냉동회로압력센서 ( 고압용 )> CN4 커넥터의 22 번핀에플러스의프로브, 10 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 22 번핀 -10 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 < 냉동회로압력센서 ( 저압용 )> CN4 커넥터의 24 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 24 번핀 -12 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 커넥터 [CN4] 그림 3.315 냉동회로압력센서입력확인

15. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인한다. 주위온도와 Ph: 냉동회로고압압력 의관계가그림3.3-16에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상 2.25 냉동회로압력 센서표시값 [MPa] 2.00 1.75 1.50 1.25 1.00 0.75 0.50 0.25 0.00 0 10 20 30 40 50 [ ] 주위온도그림3.316 주위온도와냉동회로압력 16. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 주위온도와 PL: 냉동회로저압압력 의관계가그림3.3-16에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상

3 장알람표시와발생시의대처 17. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀 에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 11번핀에플러스의프로브, 10번핀에마이너스프로브를댄다. 11번-10번사이의전압이그림3.3-18과같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 커넥터 [CN4] 그림 3.317 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력확인 3.0 Ph [MPa] : 냉동회로고압압력 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 압력센서 DC [V] 전압출력그림3.318 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 압력환산

18. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀 에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 23번핀에플러스의프로브, 12번핀에마이너스프로브를댄다. 23번-12번사이의전압이그림3.3-20과같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 커넥터 [CN4] 그림 3.319 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력확인 2.0 PL [MPa] : 냉동회로저압압력 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 압력센서 DC [V] 전압출력그림3.320 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 압력환산

3 장알람표시와발생시의대처 AL03: 순환액토출온도상승 < 검출방법 > 순환액온도센서 ( 토출용 ) 의온도가 45 이상 ( 변경가능 ) AL03 순환액토출온도상승 공장출하시의값 (4 ) 를변경한다 Y 운전개시 / 정지직후에발생한다. Y N N 열부하변동시에발생한다. N Y 알람커스터마이즈기능을사용해주십시오. ( 취급설명서 온도알람감시방법의설정과발생타이밍에대해서 를참조해시 1. 외부배관의확인 이상 원인을제거해주십시오. 정상 AL02: 순환액토출온도고온이상으로 1. 외부배관의확인 외부배관이아래와같은상태로되어있지않은지확인해주십시오. 외부배관의밸브나전환밸브등에의해고온의순환액이한꺼번에서모칠러에돌아가는회로로되어있다. 서모칠러운전개시시, 피냉각물의남은열에의해따뜻해진순환액이한꺼번에서모칠러에돌아가는회로로되어있다.

AL04: 순환액토출온도저하 < 검출방법 > 순환액온도센서 ( 토출용 ) 의온도가 1 이하 ( 변경가능 )

3 장알람표시와발생시의대처 AL04 순환액토출온도저하 AL2 가발생한다. Y AL22: 순환액토출온도센서이상으로 N 공장출하시의값 (1 ) 를변경한다 Y 운전개시 / 정지직후에발생한다. Y N N 열부하변동시에발생한다. Y 알람커스터마이즈기능을사용해주십시오. ( 취급설명서 온도알람감시방법의설정과발생타이밍에대해서 를참조해주십시 N 1. 가열능력을웃도는냉각부하가인가되고있다. Y 본장치는사용할수없습니다. N 메인보드를교환해주십시 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 기타알람이동시에발생하고있다. Y 발생하고있는알람번호의트러블시트를확인하여주십시 이상 N 3. 순환액온도센서 ( PT1) 의교환후의확인 이상 2. 순환액온도센서 ( PT1) 의확인 바이패스배관을설치해주십시 정상 정상 정상 4. 순환액유량이 5L/min 를밑돌고있다. Y 5. 펌프성능의확인 N 이상 냉동회로부품인전자팽창밸브의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십십시 교환 : HRX-MM-Q016 참조 N 6. 전원차단후, 칠러재운전하여알람을재현한다 Y 펌프를교환해주십시오. 교 4.5.3 펌프 ( 표준 의교환 4.5.4 고양정펌프의 교환 판매점에연락해주십시오.

1. 가열능력을웃도는냉각부하가인가되고있다. 가열능력은취급설명서의 가열능력그래프 를확인해주십시오. 2. 순환액온도센서 (PT1) 의확인 순환액온도센서는토출구용 (PT1) 과복귀구용 (PT2) 의 2개를사용합니다. 하기조건에서각각의온도를비교하고, 온도센서의값이정상인지어떤지를판단합니다. 서모칠러의순환액토출구, 복귀구를단락배관한다.( 토출구에밸브를설치하고, 대략적인유량조정이가능하도록한다.) 서모칠러를운전하여, 온도를안정시킨다. 점검모니터메뉴 의 t1 : 순환액토출구온도 및 t2 : 순환액복귀구온도 를확인한다. t1=t2±2 의범위이면순환액온도센서 (PT1) 는정상. 3. 순환액온도센서 (PT1) 교환후의확인 순환액온도센서 (PT1) 를교환합니다 ( 교환방법 : 4.5.1 온도센서 (PT1) 의교환 ). 교환후 2. 순환액온도센서 (PT1) 의확인 의내용을확인해주십시오. 4. 순환액유량이 5L/min 를밑돌고있다 유량계를설치하고, 순환액유량을확인합니다. 5. 펌프성능의확인 유량계를설치합니다. 취급설명서에기재되어있는 펌프능력 그래프를사용하여순환액토출압력과순환액유량에서펌프의성능이적정한지를확인합니다. 6. 전원차단후, 칠러재운전하면알람이재현한다. 전원공급을차단 ( 서모칠러전원스위치 OFF) 후, 서모칠러를재운전한경우다시알람이발생하는지확인합니다.

3 장알람표시와발생시의대처 AL05: 순환액복귀온도고온이상 < 검출방법 > 순환액온도센서 ( 복귀용 ) 의온도가 60 이상 AL05 순환액복귀온도고온이상 AL2 가발생한다. N 1. 외부부하량이사양범위외 Y 본장치는사용할수없습니다. Y N AL23: 순환액복귀온도센서이상으로 열부하변동시에발생한다. Y 순환액복귀온도가 6 이하가되도록해주십시오. ( 예 : 바이패스배관사용 ) N 2 운전개시직후에발생한다. Y N 메인보드를교환해주십시 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 3. 외부배관의확인 이상 원인을제거해주십시오. 이상 정상 5. 순환액온도센서 ( PT2) 의교환후의확인 이상 4. 순환액온도센서 ( PT2) 의확인 정상 정상 기타알람이동시에발생하고있다. Y 발생하고있는알람번호의트러블시트를확인하여주십시 N 순환액토출온도가 4 를웃돈다 Y AL02: 순환액토출온도고온이상으로 N 판매점에연락해주십시오.

3 장알람표시와발생시의대처 1. 외부부하량이사양범위외 주위온도, 방열수온도, 순환액설정온도, 전원주파수에의해냉각능력이바뀐다. 냉각능력은취급설명서의 냉각능력그래프 를확인해주십시오. 2. 운전개시직후에발생한다. 서모칠러운전개시시, 피냉각물의남은열에의해따뜻해진순환액 (60 이상 ) 이한꺼번에서모칠러에 돌아가는상황으로되어있지않은지확인해주십시오. 3. 외부배관의확인 외부배관의밸브나전환밸브등에의해고온의순환액이한꺼번에서모칠러에돌아가는회로로되어있지않은지확인해주십시오. 4. 순환액온도센서 (PT2) 의확인 순환액온도센서는토출구용 (PT1) 과복귀구용 (PT2) 의 2개를사용합니다. 하기조건에서각각의온도를비교하고, 온도센서의값이정상인지어떤지를판단합니다. 서모칠러의순환액토출구, 복귀구를단락배관한다.( 토출구에밸브를설치하고, 대략적인유량조정이가능하도록한다.) 서모칠러를운전하여, 온도를안정시킨다. 점검모니터메뉴 의 t1 : 순환액토출구온도 및 t2 : 순환액복귀구온도 를확인한다. t2=t1±2 의범위이면순환액온도센서 (PT2) 는정상. 5. 순환액온도센서 (PT2) 교환후의확인 순환액온도센서 (PT2) 를교환합니다 ( 교환방법 : 4.5.2 온도센서 (PT2) 의교환 ). 교환후 4. 순환액온도센서 (PT2) 의확인 의내용을확인해주십시오.

AL06: 순환액토출압력고압이상 < 검출방법 > 순환액압력센서 ( 토출용 ) 의압력이하기수치이상 표준펌프 : 발생하지않음 옵션 T ( 고양정펌프 ):0.70MPa 옵션 MT ( 고양정펌프순수대응 ):0.60MPa AL06 순환액토출압력고압이상 AL25 가발생한다. N 고양정펌프사양이다 N Y Y AL25: 순환액토출압력센서이상으로 원인을제거해주십시오. 이상 1 외부배관확인 정상 외부배관저항이너무큽니다. 바이패스배관을사용해주십시 정상 2 서모칠러운전 확인 이상 냉동회로부품인열교환기 ( 증발기 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 이상 3 열교환기의패쇄확인 정상 기타알람이동시에발생하고있다. Y 발생하고있는알람번호의트러블시트를확인하여주십시오. 교환 : HRX-MM-Q014 N 완료 정상 5 순환액압력센서교환후의확인 Y 4 순환액압력센서커넥터를빼면 AL25 가발생한다 이상 N 메인보드를교환해주십시 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환

3 장알람표시와발생시의대처 1. 외부배관확인 외부배관이아래와같은상태로되어있지않은지확인해주십시오. 외부배관에잘림이나굽혀짐, 눈막힘이발생하였다. 외부배관경로에밸브나전환밸브가있으며, 일시적으로멈춘상태이다. 순환액용필터 ( 스트레이너 ) 를사용하고있으며, 필터가눈막힘되어있다. 2. 서모칠러운전확인 서모칠러단품으로운전합니다. 적당한외부배관 ( 내경약 15mm, 길이 2m 이하 ) 과밸브 ( 대략적인압력조정이가능한것 ) 를접속합니다. 밸브를전부연상태에서서모칠러를운전합니다. 밸브전부열림상태에서 AL06: 순환액토출압력고압이상 이발생하지않는지를확인한다. 순환액토출압력 P1 을조작표시화면에표시하고, 운전중에밸브를서서히닫는다. 순환액토출압력 P1 이하기압력에도달하면 AL06: 순환액토출압력고압이상 이발생하는지를확인한다. 옵션 T:0.7 MPa 옵션 MT:0.6 MPa 3. 열교환기의폐쇄확인 순환액의오염이열교환기 ( 증발기 ) 에부착하여, 열교환기가폐쇄되어있는지어떤지를확인합니다. 서모칠러단품으로운전합니다. 적당한외부배관 ( 내경약 15mm, 길이 2m 이하 ) 과밸브 ( 대략적인압력조정이가능한것 ) 를접속한다. 순환액복귀구에접속하는배관을복귀구에접속하지않고, 급수구캡을열어급수구에삽입한다 ( 열교환기에순환액을흘리지않도록한다.) 서모칠러를운전하고 AL06: 순환액토출압력고압이상 이발생하지않는경우, 열교환기가폐쇄되어있습니다. 순환액복귀구 급수구 밸브 순환액토출구 3.321

4. 순환액압력센서커넥터를빼면 AL25 가발생한다. 순환액압력센서 ( 토출용 ) 의커넥터 PS1 를빼면 AL25: 순환액토출압력센서이상 이발생하는지확인해주십시오. 커넥터 압력센서 5. 순환액압력센서교환후의확인 3.322 순환액압력센서 ( 토출용 ) 를교환합니다. ( 교환순서 : 4.5.8 압력센서의교환 ) 교환후서모칠러를운전하고, 알람이다시발생하지않는지를확인합니다.

3 장알람표시와발생시의대처 AL07: 펌프동작이상 < 검출방법 >순환액압력센서 ( 토출용 ) 의압력이 0.05 MPa 이하

AL07 펌프동작이상 AL25 : 순환액토출압력센서이상으로 Y AL2 5 가발생한다. N 순환액에에틸렌글리콜수용액을사용하고있다 Y 에틸렌글리콜수용액의농도는 15% 이 N 순환액을교체해주십시오. N Y 적정한전원을공급해주십시오. 이상 1. 전원전압확인 정상 고양정펌프사양이다 Y 2. 펌프수동회전확인 이상 펌프를교환해주십시오. 교환 : 4.5.4 고양정펌프의교환 N 정상 정상 3. 펌프성능확인 이상 4. 순환액이소량흐른다 N 5. 메인보드 확인 이상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 Y 정상 펌프를교환해주십시오. 교환 : 4.5.3 펌프 ( 표준용 ) 의교환 4.5.4 고양정펌프의교환 파워 6. 보드확인 정상 이상 파워보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.18 파워보드의교환 7. 순환액압력센서확인 정상 이상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 이상 8. 순환액압력센서교환후의확인 정상 완료

3 장알람표시와발생시의대처 1. 전원전압확인 전원이사양범위내인지확인합니다. 전원케이블의서모칠러에접속하는커넥터에공급되고있는전원전압을테스터로확인합니다. 서모칠러형식 : HRS - -10/20- -10 (100V 사양 ): 단상 AC100V (50/60Hz), AC115V(60Hz) -20 (200V 사양 ): 단상 AC200~230V (50/60Hz) 2. 펌프수동회전확인 고양정펌프의임펠러가잠겨있는지어떤지를수동으로확인합니다. 모터뒷면에붙어있는씰을벗기고, 일자드라이버를꽂아모터샤프트를회전시킵니다. 이때부드럽게회전하지않는경우, 펌프부에이물질끼임등의이상이발생합니다. Seal 일자드라이버를삽입 모터샤프트 Seal 그림 3.323 펌프수동회전

3. 펌프성능확인 서모칠러단품으로운전합니다. 서모칠러에압력계 ( 약 0~1 MPa 을측정가능한것 ), 밸브 ( 대략적인유량조정이가능한것 ), 유량계 ( 약 0~30 L/min 을측정가능한것 ) 을설치합니다. 펌프단독운전 ( RUN/STOP Key & MENU Key 동시누름 ) 을실시하고, 펌프성능을확인합니다. 설치한유량계와압력계의측정결과에서취급설명서에기재한 펌프능력 그래프를만족하는지확인합니다. 순환액복귀구 압력계 유량계 밸브 순환액토출구 4. 순환액이소량흐른다 그림 3.324 배관예 3. 펌프성능확인 의배관상태에서펌프단독운전 ( RUN/STOP Key& MENU Key 동시누름 ) 을실행한경우에순환액이소량이라도흐르는지 ( 펌프가회전가능한지 ) 를확인합니다.

3 장알람표시와발생시의대처 5. 메인보드확인 메인보드에서신호가출력되는지확인합니다. 파워보드의커넥터 CN1 을뺍니다. 테스터를 DC24V 가측정가능하도록설정합니다. 빼낸 CN1 의케이블측의커넥터 6 번핀에테스터의마이너스측프로브를 8 번핀에플러스측프로브를댑니다. 펌프단독운전 ( RUN/STOP Key & MENU Key 동시누름 ) 을하는사이, 케이블측커넥터의 6 번 -8 번의전압을확인합니다. < 정상 >6 번 -8 번간 :DC24V 메인보드 커넥터 [CN1] 그림 3.325 펌프신호출력확인

6. 파워보드확인 펌프에전원이공급되고있는지어떤지를확인합니다. 펌프케이블이접속되어있는파워보드의커넥터 CN3 을뺍니다. 펌프단독운전 ( RUN/STOP key & MENU key 동시누름 ) 을실행하는사이파워보드 CN3 커넥터 (1 번핀, 2 번핀 ) 에전원전압이공급되고있는지어떤지를테스터로확인합니다. [ 공급되는전원전압 ] -10 (100V 사양 ): 단상 AC100V(50/60Hz) 또는 AC115V(60Hz) -20 (200V 사양 ): 단상 AC200~230V (50/60Hz) 파워보드 커넥터 [CN3] 3.326 7. 순환액압력센서확인 3. 펌프성능확인 과동시에, 서모칠러에압력계, 밸브, 유량계를설치합니다. 서모칠러의순환액토출압력과압력계의값을하기순서에서비교합니다. 서모칠러의조작화면에순환액토출압력 P1 을표시한다. 펌프단독운전 ( RUN/STOP key & MENU key 동시누름 ) 을실시하고, 압력계의측정값과서모칠러표시압력의값이하기범위이내라면순환액압력센서는정상서모칠러표시압력 P1 =압력계측정값 ±0.07MPa 8. 순환액압력센서교환후의확인 순환액압력센서 ( 토출용 ) 를교환합니다. ( 교환순서 : 4.5.8 압력센서의교환 ) 교환후서모칠러를운전하고, 알람이다시발생하지않는지를확인합니다.

3 장알람표시와발생시의대처 AL08: 순환액토출압력상승 < 검출방법 > 순환액압력센서 ( 토출용 ) 의압력이하기수치이상 ( 변경가능 ) 표준펌프 :0.30MPa 옵션 T ( 고양정펌프 ):0.70MPa 옵션 MT ( 고양정펌프순수대응 ):0.60MPa AL08 순환액토출압력상승 AL06 가발생한다. N AL2 5 가발생한다. Y AL25 : 순환액토출압력센서이상으로 Y N AL06 : 순환액토출압력고압이상으로 N 공장출하시의값을변경한다 원인을제거해주십시오. 이상 Y 1. 외부배관확인 기타알람이동시에발생하고있다. N Y 발생하고있는알람번호의트러블시트를확인하여주십시오. 알람설정값을재설정해주십시오. Y 정상 알람설정값이 Y 외부배관저항에가깝다 3. 순환액압력센서커넥터를빼면 AL25 가발생한다 Y N 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 냉동회로부품인열교환기 ( 증발기 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 이상 N 2. 열교환기의패쇄확인 4. 순환액압력센서교환후의확인 정상 이상 교환 : HRX-MM- 정상 완료

1. 외부배관확인 외부배관이아래와같은상태로되어있지않은지확인해주십시오. 외부배관에잘림이나굽혀짐, 눈막힘이발생한다. 외부배관경로에밸브나전환밸브가있으며, 일시적으로멈춘상태이다. 순환액용필터 ( 스트레이너 ) 를사용하고있으며, 필터가눈막힘되어있다. 필터의여과도를변경하였다. 2. 열교환기의폐쇄확인 순환액의오염이열교환기 ( 증발기 ) 에부착하여, 열교환기가폐쇄되어있는지어떤지를확인합니다. 서모칠러단품으로운전합니다. 서모칠러에압력계 ( 약 0~1 MPa 을측정가능한것 ), 밸브 ( 대략적인유량조정이가능한것 ), 유량계 ( 약 0~30 L/min 을측정가능한것 ) 을설치합니다. 펌프단독운전 ( RUN/STOP Key & MENU Key 동시누름 ) 을실시하고, 순환액유량과순환액복귀압력을측정합니다. 측정결과에서취급설명서에기재한 펌프능력 그래프의 복귀구 압력을웃도는경우, 열교환기가폐쇄됩니다. 순환액복귀구 압력계 유량계 밸브 순환액토출구 그림 3.327 배관예

3 장알람표시와발생시의대처 3. 순환액압력센서커넥터를빼면 AL25 가발생한다. 순환액압력센서 ( 토출용 ) 의커넥터 PS1 을빼면 AL25: 순환액토출압력센서이상 이발생하는지확인해주십시오. 커넥터 압력센서 4. 순환액압력센서교환후의확인 그림 3.328 순환액압력센서 순환액압력센서 ( 토출용 ) 를교환합니다. ( 교환순서 : 4.5.8 압력센서의교환 ) 교환후서모칠러를운전하고, 알람이다시발생하지않는지를확인합니다.

AL09: 순환액토출압력저하 < 검출방법 > 순환액압력센서 ( 토출용 ) 의압력이 0.05 MPa 이하 ( 변경가능 ) AL09 순환액토출압력저하 AL25 가발생한다. Y AL25 : 순환액토출압력센서이상으로 N AL07 이발생한다. Y AL07 : 펌프동작이상으로 N 공장출하시의값을변경한다 N Y 1. Y 이상외부배관확인원인을제거해주십시오. 정상 AL07 : 펌프동작이상으로 1. 외부배관확인 외부배관이아래와같은상태로되어있지않은지확인해주십시오. 밸브개도를변경하였다. 외부배관경로에밸브나전환밸브가있으며, 일시적으로배관저항이저하한다. 순환액용필터 ( 스트레이너 ) 를사용하고있으며, 필터엘리먼트를새것으로교환하였다. 필터삽입을잊었다. 필터의여과도를변경하였다.

3 장알람표시와발생시의대처 AL10: 냉동기흡입온도고온이상 < 검출방법 > 냉동기흡인온도센서의온도가 60 이상 AL10 냉동기흡입온도고온이상 AL24 : 냉동기흡입온도센서이상으로 Y AL24 가발생한다. N AL05 : 순환액복귀온도고온이상으로 Y AL0 5 가발생한다. 1. 외부부하량이사양범위외 Y 본장치는사용할수없습니다. N N A 02: 순환액토출온도고온이상으로 Y 순환액온도가 45 을웃돈다 2. 이상외부배관의확인원인을제거해주십시오. N 정상 펌프를교환해주십시오. 교환 : 4.5.3 펌프 ( 표준용 ) 의교환 4.5.4 고양정펌프의교환 이상 4. 펌프성능의확인 정상 Y 3. 순환액유량이 5L/min 을밑돌고있다. N 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 이상 바이패스배관을설치해주십시오. 5. 냉동기흡입온도센서확인 이상 6. 냉동기흡입온도센서교환후의확인 정상 정상 냉동회로부품인전자팽창밸브의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-Q016 참 N 7. 전원차단후, 칠러재운전하여알람이재현한다 Y 판매점에연락해주십시오.

1. 외부부하량이사양범위외 주위온도, 방열수온도, 순환액설정온도, 전원주파수에의해냉각능력이바뀐다. 냉각능력은취급설명서의 냉각능력그래프 를확인해주십시오. 2. 외부배관의확인 외부배관이아래와같은상태로되어있지않은지확인해주십시오. 외부배관의밸브나전환밸브등에의해고온의순환액이한꺼번에서모칠러에돌아가는회로로되어있다. 서모칠러운전개시시, 피냉각물의남은열에의해따뜻해진순환액 (60 이상 ) 이한꺼번에서모 칠러에돌아가는회로로되어있다. 3. 순환액유량이 5L/min 를밑돌고있다 유량계를설치하고, 순환액유량을확인합니다. 4. 펌프성능의확인 유량계를설치합니다. 취급설명서에기재되어있는 펌프능력 그래프를사용하여순환액토출압력과순환액유량에서펌프의성능이적정한지를확인합니다. 5. 냉동기흡입온도센서확인 냉동기흡입온도센서에어긋남이발생하고있지않은지아래순서대로확인합니다. 서모칠러를정지상태에서하루밤낮동안방치하여, 온도센서를주위온도와같아지도록한다. 서모칠러의 점검모니터메뉴 의 t1: 순환액토출온도 와 t3: 냉동기흡입온도 를확인한다. t3=t1±3 이면냉동기흡입온도센서는정상 6. 냉동기흡입온도센서교환후의확인 냉동기흡입온도센서를교환합니다 ( 교환방법 : HRX-MM-S031 참조 ). 교환후 5. 냉동기흡입온도센서확인 의내용을확인해주십시오. 7. 전원차단후, 칠러재운전하면알람이재현한다. 전원공급을차단 ( 서모칠러전원스위치 OFF) 후, 서모칠러를재운전한경우다시알람이발생하는지확인합니다.

3 장알람표시와발생시의대처 AL11: 냉동기흡입온도저온이상 < 검출방법 > 냉동기흡인온도센서의온도가 -15 이하 AL11 냉동기흡입온도저온이상 AL24 가발생한다. N AL0 4 가발생한다. Y AL04 : 순환액토출온도저하로 Y N AL24 : 냉동기흡입온도센서이상으로 1. 가열능력을웃도는냉각부하가인가되고있다. Y 본장치는사용할수없습니다. N 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 이상 2. 순환액유량이 5L/min 을밑돌고있다. N Y 3. 펌프성능의확인 정상 이상 펌프를교환해주십시오. 교환 : 4.5.3 펌프 ( 표준용 ) 의교환 4.5.4 고양정펌프의교환 5. 냉동기흡입온도센서교환후의확인 이상 4. 냉동기흡입온도센서확인 바이패스배관을설치해주십시오. 정상 정상 순환액회로를세정해주십시오. 세정 :HRX-MM-S003 참 6. 순환액이오염되어있다 N Y 세정후, 순환액회로의오염이제거되지않는경우, 냉동회로부품인열교환기 ( 증발기 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 냉동회로부품인전자팽창밸브의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-Q016 참 N 7. 전원차단후, 칠러재운전하여알람이재현한다 Y 교환 : HRX-MM-Q014 참 판매점에연락해주십시오.

1. 가열능력을웃도는냉각부하가인가되고있다. 가열능력은취급설명서의 가열능력그래프 를확인해주십시오. 2. 순환액유량이 5L/min 를밑돌고있다 유량계를설치하고, 순환액유량을확인합니다. 3. 펌프성능의확인 유량계를설치합니다. 취급설명서에기재되어있는 펌프능력 그래프를사용하여순환액토출압력과순환액유량에서펌프의성능이적정한지를확인합니다. 4. 냉동기흡입온도센서확인 냉동기흡입온도센서에어긋남이발생하고있지않은지아래순서대로확인합니다. 서모칠러를정지상태에서하루밤낮동안방치하여, 온도센서를주위온도와같아지도록한다. 서모칠러의 점검모니터메뉴 의 t1: 순환액토출온도 와 t3: 냉동기흡입온도 를확인한다. t3=t1±3 이면냉동기흡입온도센서는정상 5. 냉동기흡입온도센서교환후의확인 냉동기흡입온도센서를교환합니다.( 교환방법 :HRX-MM-S031 참조 ) 교환후 4. 냉동기흡입온도센서확인 의내용을확인해주십시오. 6. 순환액이오염되어있다. 순환액의오염이열교환기 ( 증발기 ) 에부착하여, 열교환기의성능이떨어집니다. 탱크의캡을열고, 눈으로탱크내부순환액의오염 ( 변색, 이물질, 냄새 ) 을확인합니다. 순환액의오염이확인된경우, 열교환기의오염에끼치는영향에대해하기순서로확인합니다. 서모칠러를단락배관하고, 순환액유량을 7L/min 로운전할수있도록한다. ( 옵션 T 의경우, 순환액토출압력이약 0.4MPa 이되는유량으로한다.) 순환액유량을 20 로설정하고, 서모칠러를운전한다. 점검모니터메뉴 의 t2: 순환액복귀구온도, t3: 냉동기흡입온도 를확인한다. 열교환기의오염유무에따라다음과같은온도를나타낸다. < 열교환기가오염되어있지않은경우 > t3: 냉동기흡입온도 t2: 순환액복귀구온도 -5 < 열교환기가오염되어있는경우 > t3: 냉동기흡입온도 < t2: 순환액복귀구온도 -5 예 )< 정상 > t2:21.5, t3:23.8, < 이상 > t2:21.5, t3:15.5 7. 전원차단후, 칠러재운전하면알람이재현한다. 전원공급을차단 ( 서모칠러전원스위치 OFF) 후, 서모칠러를재운전한경우, 다시알람이발생하는지확인합니다.

AL12: 과열도저하이상 < 검출방법 > 냉동기흡입온도센서의온도가냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 환산온도를밑돈다 3 장알람표시와발생시의대처 AL12 과열도저하이상 발생하고있는알람번호의트러블시트를확인하여주십시오. Y 기타알람이동시에발생하고있다. N 1. 순환액유량이 5L/min 을밑돌고있다. N Y 2. 펌프성능의확인 정상 이상 펌프를교환해주십시오. 교환 : 4.5.3 펌프 ( 표준용 ) 의교환 4.5.4 고양정펌프의교환 순환액회로를세정해주십시오. 바이패스배관을설치해주십시오. 세정 :HRX-MM-S003 참 세정후, 순환액회로의오염이제거되지않는경우, 냉동회로부품인열교환기 ( 증발기 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해십시오. Y 3. 순환액이오염되어있다 N 4. 냉동기흡입온도센서확인 정상 이상 교환 : HRX-MM-Q014 참 정상 6. 냉동회로압력센서의확인 정상 5. 냉동기흡입온도센서교환후의확인 이상 이상 7. 냉동회로압력센서로의입력확인 이상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 정상 이상 판매점에연락해주십시오. Y 9. 전원차단후, 칠러재운전하여알람이재현한다 정상 8. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 이상 10. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 N 정상 냉동회로부품인전자팽창밸브의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 냉동회로부품인냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-Q016 참 교환 : HRX-MM-S029 참

3 장알람표시와발생시의대처 1. 순환액유량이 5L/min 를밑돌고있다 유량계를설치하고, 순환액유량을확인합니다. 2. 펌프성능의확인 유량계를설치합니다. 취급설명서에기재되어있는 펌프능력 그래프를사용하여순환액토출압력과순환액유량에서펌프의성능이적정한지를확인합니다. 3. 순환액이오염되어있다. 순환액의오염이열교환기 ( 증발기 ) 에부착하여, 열교환기의성능이저하합니다. 탱크의캡을열고, 눈으로탱크내부순환액의오염 ( 변색, 이물질, 냄새 ) 를확인합니다. 순환액의오염이확인된경우, 열교환기의오염에끼치는영향에대해하기순서로확인합니다. 서모칠러를단락배관하고, 순환액유량을 7L/min 로운전할수있도록한다. ( 옵션 T 의경우, 순환액토촐압력이약 0.4MPa 이되는유량으로한다.) 순환액온도를 20 로설정하고, 서모칠러를운전한다. 점검모니터메뉴 의 t2: 순환액복귀구온도, t3: 냉동기흡입온도 를확인한다. 열교환기의오염유무에따라다음과같은온도를나타낸다. < 열교환기가오염되어있지않은경우 > t3: 냉동기흡입온도 t2: 순환액복귀구온도 -5 < 열교환기가오염되어있는경우 > t3: 냉동기흡입온도 < t2: 순환액복귀구온도 -5 예 )< 정상 > t2:21.5, t3:23.8, < 이상 > t2:21.5, t3:15.5 4. 냉동기흡입온도센서확인 냉동기흡입온도센서에어긋남이발생하고있지않은지아래순서대로확인합니다. 서모칠러를정지상태에서하루밤낮동안방치하여, 온도센서를주위온도와같아지도록한다. 서모칠러의 점검모니터메뉴 의 t1: 순환액토출온도 와 t3: 냉동기흡입온도 를확인한다. t3=t1±3 이면냉동기흡입온도센서는정상 5. 냉동기흡입온도센서교환후의확인 냉동기흡입온도센서를교환합니다.( 교환방법 :HRX-MM-S031 참조 ) 교환후 4. 냉동기흡입온도센서확인 의내용을확인해주십시오. 6. 냉동회로압력센서의확인 냉동회로에고압용과저압용의 2가지의압력센서를사용하고있습니다. 하기순서에따라압력센서의이상유무를확인합니다. 서모칠러를정지상태로한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력, PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 각각의압력값이 ±0.1MPa 이내 (Ph=PL±0.1) 이면압력센서는정상

7. 냉동회로압력센서로의입력확인 냉동회로압력센서로의전원이공급되고있는지확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인합니다. < 냉동회로압력센서 ( 저압용 )> CN4 커넥터의 24 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 24 번핀 -12 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 [CN4] 그림 3.329 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 입력확인

3 장알람표시와발생시의대처 8. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 주위온도와 PL: 냉동회로저압압력 의관계가그림3.3-30에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상 [MPa] 2.25 2.00 1.75 1.50 1.25 1.00 0.75 0.50 0.25 0.00 0 10 20 30 40 50 [ ] [ ] 그림3.330 주위온도와냉동회로압력 9. 전원차단후, 칠러재운전하면알람이재현한다. 전원공급을차단 ( 서모칠러전원스위치 OFF) 후, 서모칠러를재운전한경우다시알람이발생하는지확인합니다.

10. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀 에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 23번핀에플러스의프로브, 12번핀에마이너스프로브를댄다. 23번-12번사이의전압이그림3.3-32와같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 [CN4] 그림 3.331 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력확인 2.0 PL [MPa] PL: 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 DC [V] DC [V] 그림3.332 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 압력환산

3 장알람표시와발생시의대처 AL13: 냉동기토출압력고압이상 공냉식의경우 < 검출방법 > 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의압력이 2.6MPa( 옵션 G:2.8MPa) 이상

AL13 냉동기토출압력고압이상 공냉식일경우 본장치는사용할수없습니다. Y 1. 주위온도가사양범위외 N 본장치는사용할수없습니다. Y 2. 외부부하량이사양범위외 4. 방진필터가오염되어있다 Y 방진필터를청소해주십시오. N N 취급설명서에기재하는메인터넌스공간을확보해주십시오. 설치환경은개선해주십시오. 바이패스배관을설치해주십시오. Y 3. 통풍공간이확보되어있지않다 N 기타알람이동시에발생하고있다. N Y 발생하고있는알람번호의트러블시트를확인하여주십시오. 팬모터를교환해주십시오. 교환 : 4.5.6 팬의교환 정상 정상 9. 펌프성능의확인 Y 8. 순환액유량이 5L/min 을밑돌고있다. 정상 5. 팬회전확인 이상 6. 파워보드확인 이상 N 이상 펌프를교환해주십시오. 교환 : 4.5.3 펌프 ( 표준용 ) 의교환 4.5.4 고양정펌프의교환 판매점에연락해주십시오. 정상 7. 파워보드교환후의확인 이상 10. 냉동회로압력센서의확인 정상 Y 11. 전원차단후, 칠러재운전하여알람이재현한다 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 이상 N 다음페이지로 냉동회로부품인전자팽창밸브의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-Q016 참

3 장알람표시와발생시의대처 10. 냉동회로압력센서의확인 정상 전페이지 11. 전원차단후, 칠러재운전으로알람이재현한다 으로 이상 12. 냉동회로압력센서로의입력확인 이상 정상 13. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의표시확인 이상 15. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력의압력환산확인 이상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 정상 정상 냉동회로부품인냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-S029 참 14. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 이상 16. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 이상 정상 정상 전페이지 11. 전원차단후, 칠러재운전으로알람이재현한다 으로 냉동회로부품인냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-S029 참

1. 주위온도가사양범위외 주위온도가 40 ( 옵션 G 고온환경사양 의경우 :45 ) 를넘는다. 2. 외부부하량이사양범위외 주위온도, 순환액설정온도, 전원주파수에의해냉각능력이바뀐다. 냉각능력은취급설명서의 냉각능력그래프 를확인해주십시오. 3. 통풍스페이스가확보되지않았다. 벽면이가깝다. 별도장치가근처에있다. 별도장치에서의열풍을빨아들이는환경에있다. 밀폐된공간 ( 실내 ) 에서사용되고있다. ( 환기가되지않는, 공조설비가없는등 ) 4. 방진필터가오염되어있다. 본장치전면의방진필터또는내부의공냉콘덴서 ( 핀 ) 이오염되어있다. 5. 팬회전확인 서모칠러정지상태에서운전을개시한직후, 팬이회전하는지눈으로확인합니다. ( 설치환경등에따라운전개시후, 수초간팬이정지하는경우가있습니다만정상입니다. 운전개시직후, 1 회전도하지않을경우비정상입니다.) 그림 3.333 공냉콘덴서와방진필터 그림 3.334 팬위치

# 3 장알람표시와발생시의대처 6. 파워보드확인 팬모터에전원이공급되고있는지어떤지를확인합니다. 팬 냉동기케이블이접속되어있는파워보드의커넥터 CN4 를뺍니다. 서모칠러를운전하고 ( RUN/STOP key 를누른다 ), 파워보드 CN4 커넥터의 1 번핀 -3 번핀에전원전압이공급되고있는지어떤지를테스터로확인합니다. 이때, 서모칠러운전개시후, 수초간만전압이확인가능하면정상입니다. 설치환경등에의해운전개시후, 수초간전원공급이없어지는 (AC10V 정도까지저하한다 ) 경우가있지만정상입니다. 운전개시직후, 한번도전원을확인할수없으면이상이라고판단합니다. [ 공급되는전원전압 ] -10 (100V 사양 ): 단상 AC100V(50/60Hz) 또는 AC115V(60Hz) -20 (200V 사양 ): 단상 AC200~230V (50/60Hz) [CN4] 그림 3.335 팬입력확인

7. 파워보드교환후의확인 파워보드를교환합니다.( 교환순서 : 4.5.18 파워보드의교환 ) 파워보드교환후 6. 파워보드확인 의내용을확인합니다. 8. 순환액유량이 5L/min 를밑돌고있다 유량계를설치하고, 순환액유량을확인합니다. 9. 펌프성능의확인 유량계를설치합니다. 취급설명서에기재되어있는 펌프능력 그래프를사용하여순환액토출압력과순환액유량에서펌프의성능이적정한지를확인합니다. 10. 냉동회로압력센서의확인 냉동회로에고압용과저압용의 2가지의압력센서를사용하고있습니다. 하기순서에따라압력센서의이상유무를확인합니다. 서모칠러를정지상태로한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력, PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 각각의압력값이 ±0.1MPa 이내 (Ph=PL±0.1) 이면압력센서는정상 11. 전원차단후, 칠러재운전하면알람이재현한다. 전원공급을차단 ( 서모칠러전원스위치 OFF) 후, 서모칠러를재운전한경우다시알람이발생하는지확인합니다.

3 장알람표시와발생시의대처 12. 냉동회로압력센서로의입력확인 냉동회로압력센서로의전원이공급되고있는지확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인합니다. < 냉동회로압력센서 ( 고압용 )> CN4 커넥터의 22 번핀에플러스의프로브, 10 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 22 번핀 -10 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 < 냉동회로압력센서 ( 저압용 )> CN4 커넥터의 24 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 24 번핀 -12 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 [CN4] 그림 3.336 냉동회로압력센서입력확인

13. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인한다. 주위온도와 Ph: 냉동회로고압압력 의관계가그림 3.3-37 에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상 2.25 [MPa] 2.00 1.75 1.50 1.25 1.00 0.75 0.50 0.25 0.00 0 10 20 30 40 50 [ ] 그림3.337 주위온도와냉동회로압력 14. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 주위온도와 PL: 냉동회로저압압력 의관계가그림 3.3-37 에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상

3 장알람표시와발생시의대처 15. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 11 번핀에플러스의프로브, 10 번핀에마이너스프로브를댄다. 11 번 -10 번사이의전압이그림 3.3-39 과같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 [CN4] 그림 3.338 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력확인 3.0 Ph: Ph [MPa] 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 DC [V] DC 그림3.339 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 압력환산

16. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 23 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댄다. 23 번 -12 번사이의전압이그림 3.3-41 과같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 [CN4] 그림 3.340 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력확인 2.0 PL [MPa] PL: 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 DC [V] DC [V] 그림3.341 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 압력환산

3 장알람표시와발생시의대처 AL13: 냉동기토출압력고압이상 수냉식의경우 < 검출방법 > 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의압력이 2.6MPa 이상

AL13 냉동기토출압력고압이상 수냉식일경우 본장치는사용할수없습니다. Y 방열수온도가 40 넘고있다. N 2. 방열수가오염되어있다 Y 청정한방열수를공급해주십시오. 배관의접속을수정해주십시오. Y 방열수입구 / 출구의배관접속이틀려있다 N 냉동회로부품인수냉콘덴서의교환이필요합니다전문업자께서작업해주십주십시오. 교환 : HRX-MM-Q029 참 N Y 본장치는사용할수없습니다. N 3. Y 4. 1. 방열수가적정량수냉콘덴서가방열수설비의확인흐르지않음오염되어있다 Y N N 본장치는사용할수없습니다. Y 5. 외부부하량이사양범위외 N 기타알람이동시에발생하고있다. Y 발생하고있는알람번호의트러블시트를확인하여주십시오. N 펌프를교환해주십시오. 교환 : 4.5.3 펌프 ( 표준용 ) 의교환 4.5.4 고양정펌프의교환 이상 7. 펌프성능의확인 정상 Y 6. 순환액유량이 5L/min 을밑돌고있다. N 판매점에연락해주십시오. Y 바이패스배관을설치해주십시오. 8. 냉동회로압력센서의확인 정상 9. 전원차단후, 칠러재운전하여알람이재현한다 이상 N 다음페이지로 냉동회로부품인전자팽창밸브의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십십시오. 교환 : HRX-MM-Q016 참

3 장알람표시와발생시의대처 1. 방열수설비의확인방열수설비의능력이취급설명서에기재한 필요방열수유량 을만족하는지를확인해주십시오. 8. 냉동회로 2. 압력센서방열수가오염되어있다. 의확인 방열수가청정 ( 이물질, 변색이없는상태 ) 한지확인해주십시오. 이상 정상 전페이지 9. 전원차단후, 칠러재운전으로알람이재현한다 으로 3. 방열수가적정량흐르지않는다. 유량계를 10. 설치하고, 방열수가이상취급설명서에기재한 필요방열수유량 이상흐르는지확인해주십시냉동회로압력센서오. 로의입력확인 서모칠러정지상태에서는방열수는흐르지않습니다. 외부부하가들어가는상태또는순환액온도를강온시키는정상상태에서방열수유량을확인해주십시오. 11. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의표시확인 이상 13. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력의압력환산확인 이상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 정상 정상 냉동회로부품인냉동회로회로압력센서 ( 고압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-S029 참 12. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 이상 14. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 이상 정상 정상 전페이지 9. 전원차단후, 칠러재운전으로알람이재현한다 으로 냉동회로부품인냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-S029 참

4. 수냉콘덴서가오염되어있다. 수냉콘덴서가오염되면냉각능력이저하합니다. 하기순서로오염되어있는지확인해주십시오. 방열수입구 / 출구에접속되어있는배관을분리한다. 윗면패널과우측패널을분리한다. 수냉콘덴서의플러그를빼내고, 수냉콘덴서내부가오염되어있는지확인한다. 5. 외부부하량이사양범위외 방열수온도, 순환액설정온도, 전원주파수에의해냉각능력이바뀐다. 냉각능력은취급설명서에기재되어있는 냉각능력그래프 를확인해주십시오. 6. 순환액유량이 5L/min 를밑돌고있다 유량계를설치하고, 순환액유량을확인합니다. 7. 펌프성능의확인 유량계를설치합니다. 취급설명서에기재되어있는 펌프능력 그래프를사용하여순환액토출압력과순환액유량에서펌프의성능이적정한지를확인합니다. 8. 냉동회로압력센서의확인 그림 3.342 수냉콘덴서확인장소 냉동회로에고압용과저압용의 2 가지의압력센서를사용하고있습니다. 하기순서에따라압력센서의이상유무를확인합니다. 서모칠러를정지상태로한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력, PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 각각의압력값이 ±0.1MPa 이내 (Ph=PL±0.1) 이면압력센서는정상 9. 전원차단후, 칠러재운전하면알람이재현한다. 전원공급을차단 ( 서모칠러전원스위치 OFF) 후, 서모칠러를재운전한경우다시알람이발생하는지확인합니다.

3 장알람표시와발생시의대처 10. 냉동회로압력센서로의입력확인 냉동회로압력센서로의전원이공급되고있는지확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인합니다. < 냉동회로압력센서 ( 고압용 )> CN4 커넥터의 22 번핀에플러스의프로브, 10 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 22 번핀 -10 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 < 냉동회로압력센서 ( 저압용 )> CN4 커넥터의 24 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 24 번핀 -12 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 [CN4] 그림 3.343 냉동회로압력센서입력확인

11. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인한다. 주위온도와 Ph: 냉동회로고압압력 의관계가그림 3.3-44 에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상 2.25 [MPa] 2.00 1.75 1.50 1.25 1.00 0.75 0.50 0.25 0.00 0 10 20 30 40 50 [ ] 그림3.344 주위온도와냉동회로압력 12. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 주위온도와 PL: 냉동회로저압압력 의관계가그림 3.3-44 에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상

3 장알람표시와발생시의대처 13. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 11 번핀에플러스의프로브, 10 번핀에마이너스프로브를댄다. 11 번 -10 번사이의전압이그림 3.3-46 과같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 [CN4] 그림 3.345 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력확인 3.0 Ph [MPa] Ph: [MPa] 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 DC [V] DC 그림3.346 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 압력환산

14. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 23 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댄다. 23 번 -12 번사이의전압이그림 3.3-48 과같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 [CN4] 그림 3.347 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력확인 2.0 PL: PL [MPa] 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 DC [V] DC 그림3.348 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 압력환산

3 장알람표시와발생시의대처 AL15: 냉동회로 ( 고압측 ) 압력저하 < 검출방법 > 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의압력이 0.1MPa 이하 AL15 냉동회로 ( 고압측 ) 압력저하 AL26 : 냉동기토출압력센서이상으로 Y AL2 이발생한다. 판매점에연락해주십시오. N 누설없음 1. 냉동회로압력센서의확인 정상 2. 냉매누설의확인 누설있음냉동회로의수리가필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 이상 정상 3. 냉동회로압력센서로의입력확인 정상 4. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의표시확인 이상 이상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 이상 5. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력의압력환산확인 정상 냉동회로부품인냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-S029 참

1. 냉동회로압력센서의확인 냉동회로에고압용과저압용의 2 가지의압력센서를사용하고있습니다. 하기순서에따라압력센서의이상유무를확인합니다. 서모칠러를정지상태로한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력, PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 각각의압력값이 ±0.1MPa 이내 (Ph=PL±0.1) 이면압력센서는정상 2. 냉매누설의확인 냉매누설에의해냉각능력이저하합니다. 냉매누설의확인은냉동회로를주위온도와같은상태로할필요가있습니다. 그때문에서모칠러를정지한상태에서하루밤낮동안방치합니다. 방치후, 하기순서로냉매누설의유무를확인합니다. 주위온도 ( 실온 ) 을측정한다. 서모칠러의 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인한다. 측정점이 그림 3.3-49 주위온도와냉동회로압력 의선보다아래인경우, 냉매누설이발생한다. [MPa] [ ] 그림 3.349 주위온도와냉동회로압력

3 장알람표시와발생시의대처 3. 냉동회로압력센서로의입력확인 냉동회로압력센서로의전원이공급되고있는지확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인합니다. < 냉동회로압력센서 ( 고압용 )> CN4 커넥터의 22 번핀에플러스의프로브, 10 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 22 번핀 -10 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 [CN4] 그림 3.350 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 입력확인

4. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인한다. 주위온도와 Ph: 냉동회로고압압력 의관계가그림 3.3-51 에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상 2.25 [MPa] 2.00 1.75 1.50 1.25 1.00 0.75 0.50 0.25 0.00 0 10 20 30 40 50 [ ] [ ] 그림3.351 주위온도와냉동회로압력

3 장알람표시와발생시의대처 5. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 11 번핀에플러스의프로브, 10 번핀에마이너스프로브를댄다. 11 번 -10 번사이의전압이그림 3.3-53 과같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 [CN4] 그림 3.352 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 출력확인 3.0 Ph: Ph [MPa] 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 DC [V] DC 그림3.353 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 압력환산

AL16: 냉동회로 ( 저압측 ) 압력상승 < 검출방법 > 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의압력이 0.8MPa( 옵션 G:0.85MPa) 이상 AL16 냉동회로 ( 저압측 ) 압력상승 발생하고있는알람번호의트러블시트를확인하여주십시오. Y 기타알람이동시에발생하고있다. N 환경을개선해주십시오. Y 1. 외부환경의확인 N 2. 냉동회로압력센서의확인 정상 이상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 이상 4. 냉동회로압력센서로의입력확인 이상 정상 6. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 정상 이상 5. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 정상 3. 전원차단후, 칠러재운전하여알람이재현한다 Y N 냉동회로부품인전자팽창밸브의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-Q016 참 냉동회로부품인냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 판매점에연락해주십시오. 교환 : HRX-MM-S029 참

3 장알람표시와발생시의대처 1. 외부환경확인 아래와같은상태로되어있지않은지확인해주십시오. 외부배관의밸브나전환밸브등에의해유량이변동한다 ( 열량이변동한다 ). 과도적으로냉각능력을웃도는열량이인가되고있다. 2. 냉동회로압력센서의확인 냉동회로에고압용과저압용의 2 가지의압력센서를사용하고있습니다. 하기순서에따라압력센서의이상유무를확인합니다. 서모칠러를정지상태로한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력, PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 각각의압력값이 ±0.1MPa 이내 (Ph=PL±0.1) 이면압력센서는정상 3. 전원차단후, 칠러재운전하면알람이재현한다. 전원공급을차단 ( 서모칠러전원스위치 OFF) 후, 서모칠러를재운전한경우다시알람이발생하는지확인합니다. 4. 냉동회로압력센서로의입력확인 냉동회로압력센서로의전원이공급되고있는지확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인합니다. < 냉동회로압력센서 ( 저압용 )> CN4 커넥터의 24 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 24 번핀 -12 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 [CN4] 그림 3.354 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 입력확인

5. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 주위온도와 PL: 냉동회로저압압력 의관계가그림 3.3-55 에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상 2.25 [MPa] 2.00 1.75 1.50 1.25 1.00 0.75 0.50 0.25 0.00 0 10 20 30 40 50 [ ] 그림3.355 주위온도와냉동회로압력

3 장알람표시와발생시의대처 6. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 23 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댄다. 23 번 -12 번사이의전압이그림 3.3-57 과같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 그림 3.356 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력확인 2.0 PL [MPa] PL: 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 DC [V] DC 그림3.357 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 압력환산

AL17: 냉동회로 ( 저압측 ) 압력저하 < 검출방법 > 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의압력이 0.2MPa 이하 AL17 냉동회로 ( 저압측 ) 압력저하 발생하고있는알람번호의트러블시트를확인하여주십시오. Y 기타알람이동시에발생하고있다. N 환경을개선해주십시오. Y 1. 외부환경의확인 바이패스배관을설치해주십시오. N 2. 순환액유량이 5L/min 을밑돌고있다. Y 정상 3. 펌프성능의확인 이상 펌프를교환해주십시오. 교환 : 4.5.3 펌프 ( 표준용 ) 의교환 4.5.4 고양정펌프의교환 N 4. 냉동회로압력센서의확인 정상 이상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 이상 6. 냉동회로압력센서로의입력확인 이상 정상 8. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 이상 7. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 정상 5. 전원차단후, 칠러재운전하여알람이재현한다 N 냉동회로부품인전자팽창밸브의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-Q016 참 정상 Y 냉동회로부품인냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 판매점에연락해주십시오. 교환 : HRX-MM-S029 참

3 장알람표시와발생시의대처 1. 외부환경확인 아래와같은상태로되어있지않은지확인해주십시오. 외부배관의밸브나전환밸브등에의해유량이변동한다 ( 열량이변동한다 ). 저온의순환액이한꺼번에서모칠러에돌아가는회로로되어있다. 2. 순환액유량이 5L/min 를밑돌고있다 유량계를설치하고, 순환액유량을확인합니다. 3. 펌프성능의확인 유량계를설치합니다. 취급설명서에기재되어있는 펌프능력 그래프를사용하여순환액토출압력과순환액유량에서펌프의성능이적정한지를확인합니다. 4. 냉동회로압력센서의확인 냉동회로에고압용과저압용의 2 가지의압력센서를사용하고있습니다. 하기순서에따라압력센서의이상유무를확인합니다. 서모칠러를정지상태로한다. 점검모니터메뉴 의 Ph: 냉동회로고압압력, PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 각각의압력값이 ±0.1MPa 이내 (Ph=PL±0.1) 이면압력센서는정상 5. 전원차단후, 칠러재운전하면알람이재현한다. 전원공급을차단 ( 서모칠러전원스위치 OFF) 후, 서모칠러를재운전한경우다시알람이발생하는지확인합니다.

6. 냉동회로압력센서로의입력확인 냉동회로압력센서로의전원이공급되고있는지확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인합니다. < 냉동회로압력센서 ( 저압용 )> CN4 커넥터의 24 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 24 번핀 -12 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 [CN4] 그림 3.358 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 입력확인

3 장알람표시와발생시의대처 7. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의표시확인 냉동회로압력과주위온도를비교하여, 냉동회로압력센서의표시값을확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서하루밤낮동안방치하고, 주위온도와서모칠러내부온도를같은상태로한다. 주위온도를확인한다. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인한다. 주위온도와 PL: 냉동회로저압압력 의관계가그림 3.3-59 에나타내는범위내 ( 해칭부 ) 인지확인한다. 범위내에있는경우, 압력센서는정상 2.25 [MPa] 2.00 1.75 1.50 1.25 1.00 0.75 0.50 0.25 0.00 0 10 20 30 40 50 [ ] 그림3.359 주위온도와냉동회로압력

8. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력의압력환산확인 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 에서의전압출력이메인보드에서정상으로압력환산되는지확인합니다. 하기순서로확인해주십시오. 점검모니터메뉴 의 PL: 냉동회로저압압력 을확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 23 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댄다. 23 번 -12 번사이의전압이그림 3.3-61 과같은관계인지를확인한다. ( 정도 : ±5%) 그래프의관계이면, 메인보드는정상 [CN4] 그림 3.360 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 출력확인 2.0 PL: PL [MPa] 1.5 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 DC [V] DC 그림3.361 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 압력환산

3 장알람표시와발생시의대처 AL18: 냉동기과부하 공냉식의경우 < 검출방법 > 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 과 ( 저압용 ) 의압력차가 0.1MPa 이하 1. 전원확인 AL18 냉동기과부하 공냉식일경우 전원이적정한지확인합니다. 이상 전원이사양범위내인지확인합니다 1. 정상 Y 발생하고있는알람번호. 전원케이블의기타서모알람이칠러에동시에접속하는커넥터에공급되고있는전원확인의트러블시트를확인하여전원전압을테스터로측정하고, 사양범위내인지를확인합니다발생하고있다.. 주십시오. 서모칠러형식 :HRS - -10/20- 적정한전원을공급해주십시오. -10 (100V 사양 Y ): 단상 AC100V 3. (50/60Hz), 정상AC115V(60Hz) 2. 주위온도가냉동기운전확인 -20 (200V 사양 ): 단상사양범위 AC200~230V 외 (50/60Hz) 전원에일시적인전압강하가발생하거나, 순간적인전원차단이발생하지않는지를확인한다. 본장치는사용할수없습니다. N N 이상 Y 4. 외부부하량이사양범위외 7. 메인보드확인 이상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 N 정상 취급설명서에기재하는메인터넌스공간을확보해주십시오. 설치환경은개선해주십시오 Y 5. 통풍공간이확보되어있지않다 N 8. 파워보드확인 정상 이상 파워보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.18 파워보드의교환 방진필터를청소해주십시오. Y 6. 방진필터가오염되어있다 9. 냉동기확인 이상 냉동회로부품인냉동기의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오 교환 : HRX-MM-Q025 참 N 정상 판매점에연락해주십시오.

2. 냉동기운전확인 서모칠러정지상태에서 2 시간이상방치합니다.( 냉동기본체의온도를내립니다 ) 서모칠러운전개시후, 냉동기가동작하고있는지어떤지를냉동기운전음및냉동기진동에서판단합니다. ( 진동을확인할때는드라이버등을사용하여냉동기본체에접촉하여확인합니다.) 냉동기운전중에는냉동기본체가고온이되므로직접, 손으로접촉하지않도록하여주십시오.) 3. 주위온도가사양범위외 주위온도가 40 ( 옵션 G 고온환경사양 의경우 :45 ) 를넘는다. 4. 외부부하량이사양범위외 주위온도, 순환액설정온도, 전원주파수에의해냉각능력이바뀝니다. 냉각능력은취급설명서의 냉각능력그래프 를확인해주십시오. 5. 통풍스페이스가확보되지않았다. 벽면이가깝다. 별도장치가근처에있다. 별도장치에서의열풍을빨아들이는환경에있다. 밀폐된공간 ( 실내 ) 에서사용되고있다. ( 환기가되지않는, 공조설비가없는등 )

# 3 장알람표시와발생시의대처 6. 방진필터가오염되어있다. 본장치전면의방진필터또는내부의공냉콘덴서 ( 핀 ) 이오염되어있다. 7. 메인보드확인 그림 3.362 공냉콘덴서와방진필터 메인보드에서신호가출력되는지확인합니다. 파워보드의커넥터 CN1 을뺍니다. 테스터를 DC24V 가측정가능하도록설정합니다. 빼낸 CN1 의케이블측의커넥터 7 번핀에테스터의마이너스측프로브를 8 번핀에플러스측프로브를댑니다. 서모칠러를운전하여 ( RUN/STOP key 를누른다 ), 케이블측커넥터의 7 번 -8 번의전압을확인합니다. < 정상 >7 번 -8 번간 :DC24V [CN1] 그림 3.363 냉동기신호출력확인

# 8. 파워보드확인 냉동기에전원이공급되고있는지어떤지를확인합니다. 팬 냉동기케이블이접속되어있는파워보드의커넥터 CN4 를뺍니다. 서모칠러를운전하여 ( RUN/STOP key 를누른다 ), 파워보드 CN4 커넥터의 2 번핀 -4 번핀에전원전압이공급되고있는지어떤지를테스터로확인합니다. [ 공급되는전원전압 ] -10 (100V 사양 ): 단상 AC100V(50/60Hz) 또는 AC115V(60Hz) -20 (200V 사양 ): 단상 AC200~230V (50/60Hz) [CN4] 그림 3.364 냉동기입력확인

# 3 장알람표시와발생시의대처 9. 냉동기확인 서모칠러를정지하고나서 2 시간이상방치후에 ( 냉동기본체의온도를내리고나서 ) 확인합니다. 팬 냉동기케이블이접속되어있는파워보드의커넥터 CN4 를뺍니다. 케이블측커넥터의 2 번핀 -4 번핀사이의도통에대해테스터를사용하여확인합니다. < 정상 > 케이블측커넥터 2 번핀 -4 번핀 : 도통있음 [CN4] 그림 3.365 냉동기확인

AL18: 냉동기과부하 수냉식의경우 < 검출방법 > 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 과 ( 저압용 ) 의압력차가 0.1MPa 이하

3 장알람표시와발생시의대처 AL18 냉동기과부하 수냉식일경우 적정한전원을공급해주십시오. 이상 1. 전원확인 정상 기타알람이동시에발생하고있다. Y 발생하고있는알람번호의트러블시트를확인하여주십시오. N 배관의접속을수정해주십시오. Y 방열수입구 출구의배관접속이틀려있다 정상 2. 냉동기운전확인 N 이상 Y 방열수온도가 40 넘어있다. 8. 메인보드확인 이상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 N 정상 본장치는사용할수없습니다. N 3. 방열수설비의확인 9. 파워보드확인 이상 파워보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.18 파워보드의교환 Y 정상 Y 4. 외부부하량이사양범위외 10. 냉동기확인 이상 냉동회로부품인냉동기의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오 교환 : HRX-MM-Q013 참 N 정상 청정한방열수를공급해주십시오. Y 5. 방열수가오염되어있다 N 6. 방열수가적정량흐르지않음 N 판매점에연락해주십시오. Y 냉동회로부품인수냉콘덴서의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. Y 7. 수냉콘덴서가오염되어있다 N 교환 : HRX-MM-Q029 참

1. 전원확인 전원이적정한지확인합니다. 전원이사양범위내인지확인합니다. 전원케이블의서모칠러에접속하는커넥터에공급되고있는전원전압을테스터로측정하고, 사양범위내인지를확인합니다. 서모칠러형식 :HRS - -10/20- -10 (100V 사양 ): 단상 AC100V (50/60Hz), AC115V(60Hz) -20 (200V 사양 ): 단상 AC200~230V (50/60Hz) 전원에일시적인전압강하가발생하거나, 순간적인전원차단이발생하지않는지를확인한다. 2. 냉동기운전확인 서모칠러정지상태에서 2 시간이상방치합니다.( 냉동기본체의온도를내립니다 ) 서모칠러운전개시후, 냉동기가동작하고있는지어떤지를냉동기운전음및냉동기진동에서판단합니다. ( 진동을확인할때는드라이버등을사용하여냉동기본체에접촉하여확인합니다.) 냉동기운전중에는냉동기본체가고온이되므로직접, 손으로접촉하지않도록하여주십시오.) 3. 방열수설비의확인 방열수설비의능력이취급설명서에기재한 필요방열수유량 을만족하는지를확인해주십시오. 4. 외부부하량이사양범위외 방열수온도, 순환액설정온도, 전원주파수에의해냉각능력이바뀝니다. 냉각능력은취급설명서에기재되어있는 냉각능력그래프 를확인해주십시오. 5. 방열수가오염되어있다. 방열수가청정 ( 이물질, 변색이없는상태 ) 한지확인해주십시오. 6. 방열수가적정량흐르지않는다. 유량계를설치하고, 방열수가취급설명서에기재한 필요방열수유량 이상흐르는지확인해주십시오. 서모칠러정지상태에서는방열수는흐르지않습니다. 외부부하가들어가는상태또는순환액온도를 강온시키는상태에서방열수유량을확인해주십시오.

# 3 장알람표시와발생시의대처 7. 수냉콘덴서가오염되어있다. 수냉콘덴서가오염되면냉각능력이저하합니다. 하기순서로오염되어있는지확인해주십시오. 방열수입구 / 출구에접속되어있는배관을분리한다. 윗면패널과우측패널을분리한다. 수냉콘덴서의플러그를빼내고, 수냉콘덴서내부가오염되어있는지확인한다. 8. 메인보드확인 그림 3.366 수냉콘덴서확인장소 메인보드에서신호가출력되는지확인합니다. 파워보드의커넥터 CN1 을뺍니다. 테스터를 DC24V 가측정가능하도록설정합니다. 빼낸 CN1 의케이블측의커넥터 7 번핀에테스터의마이너스측프로브를 8 번핀에플러스측프로브를댑니다. 서모칠러를운전하여 ( RUN/STOP key 를누른다 ), 케이블측커넥터의 7 번 -8 번의전압을확인합니다. < 정상 >7 번 -8 번간 :DC24V [CN1] 그림 3.367 냉동기신호출력확인

# 9. 파워보드확인 냉동기에전원이공급되고있는지어떤지를확인합니다. 팬 냉동기케이블이접속되어있는파워보드의커넥터 CN4 를뺍니다. 서모칠러를운전하여 ( RUN/STOP key 를누른다 ), 파워보드 CN4 커넥터의 2 번핀 -4 번핀에전원전압이공급되고있는지어떤지를테스터로확인합니다. [ 공급되는전원전압 ] -10 (100V 사양 ): 단상 AC100V(50/60Hz) 또는 AC115V(60Hz) -20 (200V 사양 ): 단상 AC200~230V (50/60Hz) [CN4] 그림 3.368 냉동기입력확인

# 3 장알람표시와발생시의대처 10. 냉동기확인 서모칠러를정지하고나서 2 시간이상방치후에 ( 냉동기본체의온도를내리고나서 ) 확인합니다. 팬 냉동기케이블이접속되어있는파워보드의커넥터 CN4 를뺍니다. 케이블측커넥터의 2 번핀 -4 번핀사이의도통에대해테스터를사용하여확인합니다. < 정상 > 케이블측커넥터 2 번핀 -4 번핀 : 도통있음 [CN4] 그림 3.369 냉동기확인

AL19: 통신에러 < 검출방법 > 호스트컴퓨터로부터의요구메시지가일정시간이상도착되어있지않다. AL19 통신에러 1. 메인보드교환후의확인 메인보드를교환합니다.( 교환순서 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 ) 교환후, 알람이다시발생하는지어떤지를확인합니다. 공장출하시의값을변경하였다 AL20: 메모리에러 N Y 취급설명서통신편 6 장통신알람기능 을확인해주십시오. < 검출방법 >CPU 의쓰기데이터와읽기데이터가일치하지않음 1. 메인보드교환후의확인 A 발생있음 A 발생없음 완료 통신기판을교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 AL20 메모리에어 1. 전원차단후, 칠러재운전하여알람이재현한다 N Y 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 판매점에연락해주십시오. 1. 전원차단후, 칠러재운전하면알람이재현한다. 전원공급을차단 ( 서모칠러전원스위치 OFF) 후, 서모칠러를재운전한경우다시알람이발생하는지확인합니다.

3 장알람표시와발생시의대처 AL21:DC 라인퓨즈컷 < 검출방법 > 접점입출력용통신커넥터의 DC 회로의퓨즈가단선되었다. AL21 D 라인퓨즈컷 퓨즈를교환해주십시오. 교환 : 4.5.21 퓨즈의교환 비고 알람을해제하려면퓨즈의교환이필요합니다. 공장출하시의설정은 AL21 발생시에서모칠러가정지합니다. DC 회로는사용할수없습니다만 ( 알람은해제할수없습니다.) 알람설정메뉴 AS.15 의설정을변경함으로써 AL21 이발생한상태에서도서모칠러를계속해서운전할수있습니다. ( 상세는취급설명서 알람커스터마이즈기능 을확인해주십시오.) AL22: 순환액토출온도센서이상 < 검출방법 > 순환액온도센서 ( 토출용 ) 의온도가 -80~120 의범위외

AL22 순환액토출온도센서이상 1. 이상접속확인접속을수정해주십시오. 정상 2.PT1 과 PT2 의바꾸어 AL23 가발생한다 N Y 순환액온도센서 ( 토출용 ) PT1 을교환해주십시오. 교환 : 4.5.1 온도센서 (PT1) 의교환 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환

3 장알람표시와발생시의대처 1. 접속의확인 메인보드에접속하는순환액온도센서 ( 토출용 ) PT1 에대해서, 하기를확인해주십시오. 커넥터가확실하게접속되어있다. 핀의삽입불량이나압착불량이없어야함 ( 리드선을가볍게잡아당겨확인한다 ). 그림 3.370 PT1 접속확인 2. PT1 과 PT2 의교체로 AL23 이발생한다. 서모칠러정지상태에서확인합니다. 아래순서에서 AL22 의발생이사라지고, AL23 이발생하는지어떤지를확인합니다. 순환액온도센서 ( 토출용 ) PT1 과순환액온도센서 ( 복귀용 ) PT2 를교체한다. 알람을리셋한다. 교체함으로써 AL22 의발생이사라지고, AL23 이발생하는지어떤지를확인한다.

AL23: 순환액복귀온도센서이상 < 검출방법 > 순환액온도센서 ( 복귀용 ) 의온도가 -80~120 의범위외 AL23 순환액복귀온도센서이상 1. 접속확인 이상 접속을수정해주십시오. 정상 2.PT1 과 PT2 의바꾸어 AL22 가발생한다 N Y 순환액온도센서 ( 복귀용 ) PT2 를교환해주십시오. 교환 : 4.5.2 온도센서 (PT2) 의교환 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환

3 장알람표시와발생시의대처 1. 접속의확인 메인보드에접속되어있는순환액온도센서 ( 복귀용 ) PT2 에서하기를확인해주십시오. 커넥터가확실하게접속되어있다. 핀의삽입불량이나압착불량이없어야함 ( 리드선을가볍게잡아당겨확인한다 ). 그림 3.371 PT2 접속확인 2. PT1 과 PT2 의교체로 AL22 가발생한다. 서모칠러정지상태에서확인합니다. 아래순서에서 AL23 의발생이사라지고, AL22 가발생하는지어떤지를확인합니다. 순환액온도센서 ( 토출용 ) PT1 과순환액온도센서 ( 복귀용 ) PT2 의커넥터를교체한다. 알람을리셋한다. 교체함으로써 AL23 의발생이사라지고, AL22 가발생하는지어떤지를확인한다.

AL24: 냉동기흡입온도센서이상 < 검출방법 > 냉동기흡인온도센서의온도가 -40~70 의범위외 AL24 냉동기흡입온도센서이상 1. 이상접속확인접속을수정해주십시오. 정상 2. 냉동기흡입온도센서의확인 정상 이상 냉동기흡입온도센서 T 을교환해주십시오. 교환 : HRX-MM-S031 참 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 1. 접속의확인 메인보드의커넥터 CN4 7 번핀 -19 번핀에접속되어있는냉동기흡입온도센서 T1 ( 서미스터센서 ) 에대해서아래를확인해주십시오. 커넥터 CN4 가확실하게접속되어있다. 냉동기흡입온도센서 T1 ( 흑색리드선 ) 의핀의삽입불량이나압착불량이없어야함 ( 리드선을가볍게잡아당겨확인한다 ). T1 [CN4] 그림 3.372 냉동기흡입온도센서접속확인

3 장알람표시와발생시의대처 2. 냉동기흡입온도센서의확인 메인보드의커넥터 CN4 를빼냅니다. 빼낸케이블측커넥터의 7 번핀 -19 번핀 ( 냉동기흡입온도센서 ) 의저항값을하기순서로확인합니다. 서모칠러를하루밤낮동안방치합니다. ( 냉동회로를주위온도와같게합니다.) 주위온도를측정합니다. 메인보드의커넥터 CN4 를빼내고, 냉동기흡입온도센서가접속되어있는 7 번핀 -19 번핀의저항값을테스터로확인합니다. 표 3-7 서미스터센서저항값표에나타내는저항값과주위온도와거의일치하는지어떤지를확인합니다. ±5 이상어긋나면비정상으로판단합니다. (AL24 는 -40 이하 ( 저항값 :43.34kΩ 이상 ), 70 이상 (0.4895kΩ 이하 ) 에서발생합니다. 저항값이 43.34kΩ 이상또는 0.4895kΩ 이하가되는경우, 센서가비정상입니다.) [CN4] 3.373

표 37 서미스터센서저항값표 ( 참고치 ) 온도 기준값 kω 온도 기준값 kω 온도 기준값 kω -40.0-39.0-38.0-37.0-36.0-35.0-34.0-33.0-32.0-31.0-30.0-29.0-28.0-27.0-26.0-25.0-24.0-23.0-22.0-21.0-20.0-19.0-18.0-17.0-16.0-15.0-14.0-13.0-12.0-11.0-10.0-9.0-8.0-7.0-6.0-5.0-4.0-3.0-2.0-1.0 0.0 43.34 40.98 38.76 36.68 34.72 32.87 31.14 29.51 27.97 26.53 25.17 23.88 22.67 21.53 20.45 19.43 18.47 17.57 16.71 15.90 15.13 14.41 13.72 13.07 12.46 11.88 11.33 10.80 10.31 9.838 9.392 8.969 8.568 8.187 7.825 7.481 7.154 6.844 6.548 6.267 6.000 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0 21.0 22.0 23.0 24.0 25.0 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 31.0 32.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0 40.0 6.000 5.746 5.503 5.273 5.053 4.844 4.645 4.455 4.273 4.100 3.935 3.778 3.628 3.485 3.348 3.217 3.092 2.972 2.858 2.749 2.644 2.545 2.449 2.358 2.270 2.186 2.106 2.029 1.955 1.885 1.817 1.752 1.690 1.630 1.573 1.518 1.465 1.414 1.366 1.319 1.274 40.0 41.0 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0 50.0 51.0 52.0 53.0 54.0 55.0 56.0 57.0 58.0 59.0 60.0 61.0 62.0 63.0 64.0 65.0 66.0 67.0 68.0 69.0 70.0 1.274 1.231 1.190 1.150 1.111 1.075 1.039 1.005 0.9724 0.9409 0.9106 0.8814 0.8532 0.8261 0.8000 0.7749 0.7507 0.7273 0.7048 0.6832 0.6622 0.6421 0.6226 0.6038 0.5857 0.5683 0.5514 0.5351 0.5194 0.5042 0.4895

3 장알람표시와발생시의대처 AL25: 순환액토출압력센서이상 < 검출방법 > 순환액압력센서 ( 토출용 ) 의압력이 -0.33~1.5 MPa 의범위외 AL25 순환액토출압력센서이상 1. 접속확인 이상 접속을수정해주십시오. 정상 2. 순환액토출압력센서로의입력확인 이상 정상 3. 순환액토출압력센서의출력확인 이상 정상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 순환액토출압력센서를교환해주십시오. 교환 :4.5.8 압력센서의교환

1. 접속의확인 메인보드의커넥터 CN4 8번, 20번, 21번핀에접속하는순환액압력센서 ( 토출용 ) 에대해서, 하기를확인해주십시오. 커넥터 CN4 가확실하게접속되어있다. 순환액압력센서 ( 토출용 ) PS1 의 8번, 20번, 21번핀의삽입불량이나압착불량이없어야함 ( 리드선을가볍게잡아당겨확인한다 ). [CN4] 2. 순환액압력센서로의입력확인 순환액압력센서 ( 토출용 ) 에전원이공급되고있는지확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인합니다. CN4 커넥터의 21 번핀에플러스의프로브, 20 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 21 번핀 -20 번핀 :DC24V 의전압일것 3. 순환액압력센서의출력확인 그림 3.374 순환액압력센서접속확인 순환액압력센서 ( 토출용 ) 가비정상인지, 메인보드가비정상인지를특정합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러의정지상태에서확인한다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 8번핀에플러스의프로브, 20번핀에마이너스프로브를댄다. 8번-20번사이의전압이하기범위인지를확인한다. <정상>8번-20번간 :DC1V±0.2V AL26: 냉동기토출압력센서이상 < 검출방법 > 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의압력이 -0.33~3.0 MPa 의범위외

3 장알람표시와발생시의대처 AL26 냉동기토출압력센서이상 1. 이상접속확인접속을수정해주십시오. 정상 2. 냉동회로압력센서로의입력확인 이상 정상 3. 냉동회로압력센서의출력확인 이상 정상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 냉동회로부품인냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-S029 참

1. 접속의확인 메인보드의커넥터 CN4 10번, 11번, 22번핀에접속하는냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 에대해서, 하기를확인해주십시오. 커넥터 CN4 가확실하게접속되어있다. 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) PS2 의 10번, 11번, 22번핀의삽입불량이나압착불량이없어야함 ( 리드선을가볍게잡아당겨확인한다 ). [CN4] 2. 냉동회로압력센서로의입력확인 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 로의전원이공급되고있는지확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인합니다. CN4 커넥터의 22 번핀에플러스의프로브, 10 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 22 번핀 -10 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 3. 냉동회로압력센서의출력확인 그림 3.375 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 접속확인 냉동회로압력센서 ( 고압용 ) 가비정상인지메인보드가비정상인지를특정합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러의정지상태에서확인한다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 11번핀에플러스의프로브, 10번핀에마이너스프로브를댄다. 10번-11번사이의전압이하기범위에있는지를확인한다. <정상>10번-11번간 :DC 0.5~4.5V±0.2V AL27: 냉동기흡입압력센서이상 < 검출방법 > 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의압력이 -0.20~3.0 MPa 의범위외

3 장알람표시와발생시의대처 AL27 냉동기흡입압력센서이상 1. 접속확인 이상 접속을수정해주십시오. 정상 2. 냉동회로압력센서로의입력확인 이상 정상 3. 냉동회로압력센서의출력확인 이상 정상 메인보드를교환해주십시오. 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 냉동회로부품인냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 의교환이필요합니다. 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM-S029 참

1. 접속의확인 메인보드의커넥터 CN4 12번, 23번, 24번핀에접속되어있는냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 에대해서하기를확인해주십시오. 커넥터 CN4 가확실하게접속되어있다. 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) PS3 의 12번, 23번, 24번핀의삽입불량이나압착불량이없어야함 ( 리드선을가볍게잡아당겨확인한다.) [CN4] 2. 냉동회로압력센서로의입력확인 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 에전원이공급되고있는지확인합니다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인합니다. CN4 커넥터의 24 번핀에플러스의프로브, 12 번핀에마이너스프로브를댑니다. < 정상 > 24 번핀 -12 번핀 :DC5V±1V 의전압일것 3. 냉동회로압력센서의출력확인 그림 3.376 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 접속확인 냉동회로압력센서 ( 저압용 ) 가비정상인지메인보드가비정상인지를특정합니다. 하기순서로확인해주십시오. 서모칠러의정지상태에서확인한다. 메인보드의 CN4 커넥터가삽입된상태에서, 커넥터의바깥측에서테스터의프로브를직접핀에대고전압을확인한다. CN4 커넥터의 23번핀에플러스의프로브, 12번핀에마이너스프로브를댄다. 23번-12번사이의전압이하기범위에있는지를확인한다. <정상>23번-12번간 :DC 0.5~4.5V±0.2V

3 장알람표시와발생시의대처 AL28: 펌프메인터넌스 < 검출방법 > 펌프운전적산시간이 20,000hour 경과후에발생 AL28 펌프메인터넌스 순환액펌프의추천교환시기를알려줍니다. 알람을리셋하는데는취급설명서에기재하고있는 적산시간리셋기능의리셋방법 을확인해주십시오. 교환 : 4.5.3 펌프 ( 표준용 ) 의교환 4.5.4 고양정펌프의교환 AL29: 팬모터메인터넌스 ( 공냉식만 ) < 검출방법 > 팬모터운전적산시간이 20,000hour 경과후에발생 AL29 팬모터메인터넌스 팬모터의추천교환시기를알려줍니다. 알람을리셋하는데는취급설명서에기재하고있는 적산시간리셋기능의리셋방법 을확인해주십시오. 교환 : 4.5.6 팬의교환 AL30: 냉동기메인터넌스 < 검출방법 > 냉동기운전적산시간이 50,000hour 경과후에발생 AL30 냉동기메인터넌스 냉동회로부품인냉동기의추천교환시기를알려줍니다. 알람을리셋하는데는취급설명서에기재하고있는 적산시간리셋기능의리셋방법 을확인해주십시오. 냉동기를교환하는경우, 전문업자께서작업해주십시오. 교환 : HRX-MM- HRX-MM-Q025

AL31: 접점입력 1 신호검지 < 검출방법 > 접점입력을검지 AL31 접점입력 1 신호검지 본알람은공장출하시에는무효 ( OFF) 로설정되어있습니다. 취급설명서에기재하고있는 통신방법의설정 확인방법 을확인해주십시오. AL32: 접점입력 2 신호검지 < 검출방법 > 접점입력을검지 AL32 접점입력 2 신호 검지 본알람은공장출하시에는무효 ( OFF) 로설정되어있습니다. 취급설명서에기재하고있는 통신방법의설정 확인방법 을확인해주십시오.

3 장알람표시와발생시의대처 AL33: 누수 < 검출방법 > 누수센서가누수를검지 AL33 누수 본알람은공장출하시에는무효 ( OFF ) 로설정되어있습니다. 별매부속품인드레인팬세트 H R S - 을사용한경우에본알람이발생합니다. 드레인팬세트에부속하는취급설명서를확인해주십시오. 누수센서가접속되어있다 N 누수센서를접속해주십시오. Y 1. 누수센서의밑면부에액체가묻어있다 Y 누수가발생하고있습니다. 누수장소를수리해주십시오. N 2. 누수센서의확인 이상 누수센서를교환해주십시오. 정상 일시적으로누수센서에액체가묻었을가능성이있습니다.( 알람발생후에센서부가건조하였다등 ) 설치환경및순환액회로에누설장소가없는지확인해주십시오. 1. 누수센서의밑면부에액체가부착되어있다. 누수센서의밑면에센서부가있으며, 액체가닿으면누수센서가동작합니다. 액체가부착되어있는지어떤지확인해주십시오. 2. 누수센서의확인 하기순서로누수센서의동작을확인합니다. 누수센서의밑면부 ( 센서부 ) 에액체가부착되어있는경우, 걸레등으로닦는다. 누수센서의인디케이터가녹색이되는것을확인한다. 서모칠러의알람을리셋하고, AL33이사라지는지를확인한다. 누수센서의밑면부에물을붇고, AL33이발생하는지를확인한다. 순서 1~4에서 AL33이발생하면누수센서는정상.

인디케이터가점등하지않거나또는적색그대로인경우, 누수센서는비정상.

3 장알람표시와발생시의대처 AL34: 전기저항 / 전도율상승 < 검출방법 > 전기저항율센서또는전기도전율센서의값이설정값을웃돌았다. AL34 전기저항 / 전도율상승 본알람은공장출하시에는무효 ( OFF ) 로설정되어있습니다. 별매부속품인전기저항율센서또는전기전도율센서를사용한경우에본알람이발생합니다. 별매부속품품번 HRS-DI001, HRS-DI003, HRS-DI004, HRS-DI005, HRS-DI008, HRS-DI009 별매품에부속되는취급설명서를확인해주십시오. AL35: 전기저항 / 전도율저하 < 검출방법 > 전기저항율센서또는전기전도율센서의값이설정값을밑돌았다. AL35 전기저항 / 전도율저하 본알람은공장출하시에는무효 ( OFF ) 로설정되어있습니다. 별매부속품인전기저항율센서또는전기전도율센서를사용한경우에본알람이발생합니다. 별매부속품품번 HRS-DI001, HRS-DI003, HRS-DI004, HRS-DI005, HRS-DI008, HRS-DI009 별매품에부속되는취급설명서를확인해주십시오. AL36: 전기저항 / 전도율센서이상 < 검출방법 > 전기저항율센서의값이 -0.6~5.6MΩ 의범위외전기전도율센서의값이 -6.2~56.2µS 의범위외 AL36 전기저항 / 전도율센서이상 본알람은공장출하시에는무효 ( OFF ) 로설정되어있습니다. 별매부속품인전기저항율센서또는전기전도율센서를사용한경우에본알람이발생합니다. 별매부속품품번 HRS-DI001, HRS-DI003, HRS-DI004, HRS-DI005, HRS-DI008, HRS-DI009 별매품에부속되는취급설명서를확인해주십시오. 전기저항율센서또는전기전도율센서가접속되어있다 N 센서를접속해주십시오. Y 전기저항율센서또는전기전도율센서를교환해주십시오.

10. 알람이발생하지않는트러블의트러블슈팅 순환액온도가내려가지않음 순환액온도가내려가지않음 AL02 순환액토출온도고온이상을확인해주십시오. 순환액온도가올라가지않음 순환액온도가올라가지않음 AL04 순환액토출온도저하를확인해주십시오. 전원스위치를넣어도조작표시패널에아무것도표시되지않는다. 전원을넣어도조작표시패널에아무것도표시되지않음 전원이공급되고있지않다 Y 적정한전원을공급해주십시오. N 1 접속확인 이상 커넥터를접속해주십시오. 정상 2 D 파워서플라이의확인 정상 이상 D 파워서플라이를교환해주십시 교환 : 4.5.16 DC 파워서플라이의교환 디스플레이보드를교환해주십시 교환 : 4.5.19 디스플레이보드의교환

3 장알람표시와발생시의대처 1. 접속의확인 디스플레이보드의커넥터 CN1 이접속되어있는지확인합니다. [CN1] 2. DC 파워서플라이의확인 그림 3.377 디스플레이보드접속확인 DC 파워서플라이에서 DC24V를출력하고있는지아래순서대로확인합니다. DC 파워서플라이의커넥터 CN2 가접속되어있는상태에서커넥터의바깥측에서직접테스터의프로브를핀에대고확인한다. 커넥터 CN2 의 1번핀에마이너스의프로브, 3번핀에플러스의프로브를대고 DC 전압출력을측정한다. <정상>DC24V가출력되고있다. [CN2] DC 그림 3.378 DC 파워서플라이출력확인

조작표시패널의 RUN/STOP key 로서모칠러의운전이불가능하다 조작표시패널의 RUN/STOP Key 로서모칠러의운전이불가능함 1 REMOTE 램프가점등한다 Y 리모트운전모드 ( DIO 모드또는 SER 모드 ) 로되어있습니다. 로컬모드로설정해주십시오. N 디스플레이보드를교환해주십시 교환 : 4.5.19 디스플레이보드의교환 1. REMOTE 램프가점등되어있다 조작표시패널의 REMOTE 램프가점등되어있는지확인합니다. 점등되어있는경우, 리모트운전모드로되어있습니다. 램프 그림 3.379 [REMOTE] 램프확인 조작표시패널의램프류, 디지털표시부의일부가표시되지않음 조작표시패널의램프류, 디지털표시부의일부가표시되지않음 디스플레이보드를교환해주십시 교환 : 4.5.19 디스플레이보드의교환

3 장알람표시와발생시의대처 알람버저가울리지않음 알람버저가울리지않음 알람설정메뉴 AS.01 가 OFF 로되어있다 Y AS.01 을 ON 으로해주십시오. N 디스플레이보드를교환해주십시 교환 : 4.5.19 디스플레이보드의교환 방열수가흐르지않음 ( 수냉식인경우 ) 방열수가흐르지않음 서모칠러정지중에는방열수가흐르지않습니다.

자동급수되지않음 ( 옵션 J 자동급수사양 의경우 ) 자동급수되지않음 1 전원이공급되고있지않다 Y 전원을공급해주십시오. N 2 탱크액높이가 이하이다. L N 급수하지않습니다. 자동급수의동작을확인하는경우, 탱크내의순환액을배출해주십시오. Y 3 메인보드의출력 확인 이상 메인보드를교환해주십시 교환 : 4.5.17 메인보드 통신기판의교환 정상 4 자동급수구의오리피스가눈막힘되어있다 N Y 눈막힘의원인을제거해주십시오. 막힘을수리하지않는경우, 자동급수용전자밸브를교환해주십시오. 교환 : 4.5.22 자동급수용전자밸브의교환 자동급수용전자밸브를교환해주십시오. 교환 : 4.5.22 자동급수용전자밸브의교환 1. 전원이공급되지않음 서모칠러의전원스위치가 ON 상태일때에자동급수용전자밸브가열립니다. 서모칠러에전원이공급되고있는지를확인해주십시오. 2. 탱크액높이가 L 이하이다. 탱크액면이 L 이하일때에자동급수를할수있습니다.

3 장알람표시와발생시의대처 3. 메인보드의출력확인 메인보드에서자동급수용전자밸브로의전원이공급되고있는지확인합니다. 탱크액면이 L 이하(AL01 : 탱크액면저하가발생하는액높이 ) 의상태에서확인한다. 메인보드의커넥터 CN4 가접속되어있는상태에서커넥터의바깥측에서직접테스터의프로브로핀에댄다. 커넥터 CN4 의 1번핀에마이너스의프로브, 13번핀에플러스의프로브를대고 DC 전압출력을측정한다. <정상>DC24V가출력된다. [CN4] 그림 3.380 자동급수용전자밸브입력확인

4. 자동급수구의오리피스가눈막힘되어있다. 자동급수구에오리피스가있습니다. 이물질등의눈막힘이없는지확인해주십시오. 오리피스 그림 3.381 자동급수구오리피스확인

4 장수리순서 4. 수리순서 4.1. 작업전반에대한주의사항 경고 절대로장치를운전중에패널의분리와설치를하지마십시오. 운전중에는고온또는저온부분및고전압이걸리는전원공급부가있습니다. 열에의해화상 ( 저온인경우는동상 ) 을입거나고전압에의해감전될우려가있습니다. 경고 장치를정지한후에도여열에의해서화상 ( 저온인경우는동상 ) 을입을우려가있습니다. 상온이되기까지교환작업을실시하지말아주십시오. 경고 특별히지시되어있는순서이외는반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를차단해주십시오. 주의 패널의분리와설치시에는패널의모서리에다치지않도록반드시안전화, 보호장갑을착용해주십시오. 4.1.1. 작업준비 교환작업하는장소의패널을분리하고, 작업내용에따라서순환액을빼내어주십시오. 4.1.2. 작업완료후의확인 작업완료후, 정상으로운전하는지를확인해주십시오. HRS 1

4 장수리순서 5. 작업준비 5.1.1. 패널의분리와설치 주의 패널의분리와설치시에는패널의모서리에다치지않도록반드시안전화, 보호장갑을착용해주십시오. 분리 1. 윗면패널을분리합니다. ( 나사 2) 2. 측면패널을분리합니다. ( 나사 좌우각 6) 3. 탱크의뚜껑을엽니다. 전면패널을분리합니다. ( 나사 3) 전면위패널을분리할때는디스플레이보드에서커넥터를빼내어주십시오. 또한, 탱크뚜껑을분리한후, 급액구측면의 O-ring 을핀셋등으로분리해주십시오. 1. 윗면패널 2. 좌측패널 그림 4.21 패널의분리 2 HRS

4 장수리순서 3. 디스플레이보드에서커넥터를빼내어주십시오. 3. 탱크뚜껑 3.O-ring 4. 전면패널 2. 우측패널 그림 4.22 패널의분리 설치 설치는반대순서로하십시오. HRS 3

4 장수리순서 6. 순환액및방열수의배출 아래표에나타내는서비스부품은순환액의배출이필요합니다. 아래의순서에따라서, 순환액을배출하고나서교환작업을실시해주십시오. 표 41 순환액의배출이필요한서비스부품 명칭온도센서호스 ( 표준펌프사양 )(HRS012/018/024용) 호스 ( 표준펌프사양 )(HRS030용) 호스 ( 고양정펌프사양 MT용 )(HRS012/018/024용) 호스 ( 고양정펌프사양 MT용 )(HRS030용) 호스 ( 고양정펌프사양 T용 )(HRS012/018/024용) 호스 ( 고양정펌프사양 T용 )(HRS030용) 레벨스위치펌프 (100V용) 펌프 (200V용) 펌프 (HRS030용) 고양정펌프 [100V 옵션 T용 ] 고양정펌프 [100V 옵션 MT용 ] 고양정펌프 [200V 옵션 T용 ](HRS012/018/024용) 고양정펌프 [200V 옵션 T용 ](HRS030용) 고양정펌프 [200V 옵션 MT용 ](HRS012/018/024용) 고양정펌프 [200V 옵션 MT용 ](HRS030용) 메커니컬 Seal 세트 [100V 옵션 T용 ](HRS012/018용) 메커니컬 Seal 세트 [100V 옵션 MT용 ](HRS012/018용) 메커니컬 Seal 세트 [200V 옵션 T, MT용 ] 탱크탱크 ( 자동급수용 ) 자동급수용전자밸브 서비스부품품번 HRS-S0007 HRS-S0008 HRS-S0302 HRS-S0069 HRS-S0304 HRS-S0077 HRS-S0303 HRS-S0014 HRS-S0022 HRS-S0066 HRS-S0361 HRS-S0265 HRS-S0266 HRS-S0062 HRS-S0299 HRS-S0063 HRS-S0300 HRS-S0390 HRS-S0412 HRG-S0211 HRS-S0025 HRS-S0072 HRS-S0071 경고 순환액의배출은고객설비를정지하고, 잔압을개방한뒤에실시해주십시오. 방열수의배출 ( 수냉냉동식의경우 ) 은방열수설비를정지하고, 방열수회로를차단하여잔압을개방한뒤에실시해주십시오. 4 HRS

4 장수리순서 1. 드레인구의끝단에용기를둡니다. ( 배출용의용기는약 10 L 의용량이필요합니다.) 탱크뚜껑 순환액복귀구 순환액토출구 드레인구 드레인플러그 클립 방열수출구 ( 수냉냉동식의경우 ) 방열수입구 ( 수냉냉동식의경우 ) 통상시 액배출시그림4.23 순환액의배출 용기 2. 탱크뚜껑을엽니다. 3. 드레인구의드레인플러그를빼내고, 액을배출합니다. 드레인플러그는 O-ring 을사용하고있습니다. O-ring 을손상시키지않도록주의해주십시오. 4. 본제품, 고객설비및배관으로부터순환액이충분히배출된것을확인한후, 본제품의순환액복귀구에서에어퍼지를실시해주십시오. 5. 탱크내부의순환액을배출하면드레인플러그및클립을끼우고탱크뚜껑을닫습니다. HRS 5

4 장수리순서 < 수냉냉동식의경우는순서 6~8 에따라방열수를배출합니다. > 6. 방열수출입구의배관을분리해주십시오. 7. 방진필터를떼어내고, 플러그를빼내어주십시오 분리방법은 P4-33 를참조해주십시오. 방진필터 그림 4.24 플러그분리 주의 방열수배관을분리한것만으로는방열수를완전하게배출할수없습니다. 반드시플러그를빼내어, 방열수를배출해주십시오. 8. 방열수가충분히배출된것을확인한후, 순서 7 에서분리한플러그에 Seal 테이프를감아, 장착해주십시오. 장착후, 방진필터를부착해주십시오. 장착방법은 P 4-33 를참조해주십시오. 7. 그림 4.25 플러그부착을참조하여, 본제품의순환액토출구 복귀구에플러그 (Rc1/2), 방열수출입구 ( 수냉냉동식의경우 ) 에플러그 (Rc3/8) 를장착합니다. 순환액복귀구 (Rc1/2) 플러그 방열수출구 ((Rc3/8) ( 수냉냉동식의경우 ) 플러그 순환액토출구 (Rc1/2) 그림 4.25 플러그부착 방열수입구 (Rc3/8) ( 수냉냉동식의경우 ) 6 HRS

옵션 T 고양정펌프사양 의경우 볼밸브가드레인구가됩니다. 볼밸브를열어, 순서 1~9 와동일하게실시하여순환액을배출합니다. 배출후, 볼밸브를닫습니다. 4 장수리순서 탱크뚜껑 순환액복귀구 순환액토출구 방열수출구 ( 수냉냉동식의경우 ) 방열수입구 ( 수냉냉동식의경우 ) 볼밸브 용기 그림 4.26 옵션 T 고양정펌프사양 의경우의순환액배출 HRS 7

4 장수리순서 8. 작업완료후의확인 8.1.1. 본제품의기동 작업완료후, 정상적으로운전하는지를확인해주십시오. 조작패널의 [RUN/STOP] key 를누릅니다. 본제품의조작표시패널의 [RUN] 램프 ( 녹색 ) 가점등하고, 운전을개시합니다. 순환액토출온도 (PV) 를설정온도 (SV) 로제어합니다. 름 8.1.2. 본제품의정지 그림 4.31 본제품의기동 1. 조작표시패널의 [RUN/STOP] key 를누릅니다. 본제품의조작표시패널의 [RUN] 램프 ( 녹색 ) 가 1 초간격으로점멸하고, 정지준비를위한운전을계속합니다. 약 15 초후에 [RUN] 램프 ( 녹색 ) 가소등하고, 완전히운전이정지합니다. 름 그림 4.32 본제품의정지 2. 전원스위치를 OFF 로해주십시오. 모든램프가소등합니다. 8 HRS

4 장수리순서 9. 기동중의확인사항 기동중에는아래항목을확인해주십시오. 경고 이상이확인되었을경우는 [STOP]Key 를누른후전원스위치를 OFF 하여본제품을정지시키고, 원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 OFF 해주십시오. 배관에서의누설이없어야함. 드레인구로부터순환액이나오지않아야함. 순환액압력이사양범위내이어야함. 액면계레벨이범위내이어야함. HRS 9

4 장수리순서 10. 사용공구외아이콘에대해 수리순서에서사용하는공구 표 42 수리순서에서사용하는공구 공구명칭아이콘스패너 설명대변 9mm 대변 8mm 대변 10mm 대변 17mm 대변 21mm 대변 24mm 드레인팬 높이 100mm 이하일것 니퍼 - 플라이어 - 십자드라이버 ( 1) 전장 200mm 이하일것 - 일자드라이버 ( 1) - 라디오펜치 - 육각렌치대변 2mm 대변 5mm 액상가스켓추천 :HRG-S0214 건조시간 : 2시간 1 : 드라이버는모두자석드라이버를준비해주십시오. 10 HRS

4 장수리순서 추천보호구 표 43 추천보호구아이콘 보호구명칭보호앞치마보호마스크보호안경 아이콘 보호구명칭안전화보호장갑 아이콘 체결토크 표 44 체결토크아이콘 아이콘 설명 숫자는체결토크를나타냅니다. HRS 11

4 장수리순서 11. 교환순서 11.1.1. 온도센서 (PT1) 의교환 <HRS -A/W- > 표 45 서비스부품품번 ( 온도센서 ) 품명 서비스부품품번 온도센서 HRS-S0007 온도센서의분리와설치시, 스패너로온도센서를회전시킵니다. 코드가비틀리지않도록주의하십시오. 단선할우려가있습니다. 액상가스켓이완전히경화할때까지는본제품을운전하지말아주십시오. 액누설의원인이됩니다. 분리 12.4.2.2 순환액및방열수의배출를참조하여순환액을빼냅니다. 13.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 3. 메인보드에서커넥터 (PT1) 를분리합니다. 4. 온도센서 (PT1) 를분리합니다. 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 주의 메인보드 3. 커넥터 (PT1) 그로메트 설치시, 액상가스켓을도포 4. 온도센서 그림 4.51 온도센서 (PT1) 의분리 12 HRS

4 장수리순서 HRS 13

4 장수리순서 14. 장착 1. 온도센서의나사부에액상가스켓을도포하고, 스패너로온도센서를장착합니다. One point 2. 전선을그로메트에서전장내에관통합니다. 3. 온도센서의커넥터 [PT1] 을접속합니다. 나사부의맨앞의 1 산에는액상가스켓을도포하지말아주십시오. 액상가스켓이순환액회로에혼입하여, 본제품의고장의원인이됩니다. 나사의씹힘방지를위해, 나사부에먼지등이부착하지않는지를확인한후, 나사삽입작업을해주십시오. 4. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을분리합니다. ( 고정나사 8) 14 HRS

4 장수리순서 15. 온도센서 (PT2) 의교환 <HRS -A/W- > 표 46 서비스부품품번 ( 온도센서 ) 품명 서비스부품품번 온도센서 HRS-S0007 경고 분리 교환작업하기전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 온도센서의분리와설치시, 스패너로온도센서를회전시킵니다. 코드가비틀리지않도록주의하십시오. 단선할우려가있습니다. 액상가스켓이완전히경화할때까지는본제품을운전하지말아주십시오. 액누설의원인이됩니다. 16.4.2.2 순환액및방열수의배출를참조하여순환액을빼냅니다. 17.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과좌측패널을분리합니다. 3. 메인보드에서커넥터 (PT2) 를분리합니다. 4. 온도센서 (PT2) 를분리합니다. 주의 설치시, 액상가스켓을도포 4. 온도센서 메인보드 3. 커넥터 (PT2) 그로메트 HRS 15

4 장수리순서 그림 4.52 온도센서 (PT2) 의분리 16 HRS

4 장수리순서 18. 설치 1. 온도센서의나사부에액상가스켓을도포하고, 스패너로온도센서를장착합니다. One point 2. 전선을그로메트에서전장내에관통합니다. 3. 온도센서의커넥터 [PT2] 를접속합니다. 나사부의맨앞의 1 산에는액상가스켓을도포하지말아주십시오. 액상가스켓이순환액회로에혼입하여, 본제품의고장의원인이됩니다. 나사의씹힘방지를위해, 나사부에먼지등이부착하지않는지를확인한후, 나사삽입작업을해주십시오. 4. 분리한반대순서로윗면패널과좌측패널을장착합니다. ( 고정나사 8) HRS 17

4 장수리순서 19. 펌프 ( 표준용 ) 의교환 <HRS -A/W- > # 표 47 서비스부품품번 ( 펌프 ( 표준용 )) 품명 서비스부품품번 펌프 (100V용) 펌프 (200V용) 펌프 (HRS030용) 경고 HRS-S0022 HRS-S0066 HRS-S0361 분리 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 20.4.2.2 순환액및방열수의배출을참조하여순환액을빼냅니다. 21.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 3. 서포트패널을분리합니다. ( 나사 4) 4. 파워보드에서펌프케이블의커넥터을분리합니다. HRS030 의경우, 팬모터브라켓에고정되어있는펌프케이블의결속밴드를절단합니다. 5. 드레인팬을피팅 A 의아래에놓고나서피팅 A 를분리하고펌프내부의물을빼냅니다. 6. 피팅 B 에붙어있는클립을빼내고, 피팅 B 를분리합니다. 7. 볼트를빼내고펌프를분리합니다. ( 볼트 4) 8. 펌프에붙어있는어스케이블 (G4) 을분리합니다. ( 나사 1) 18 HRS

4 장수리순서 4. 커넥터분리 3. 서포트패널 파워보드 나사 그로메트 7. 클립 나사 펌프케이블 5. 어스케이블 8. 볼트 x4 7. 피팅 B 6. 피팅 A 4. 결속밴드 HRS030 의경우 그림 4.53 펌프분리 HRS 19

4 장수리순서 22. 설치 1. 펌프에 O-ring 을장착합니다. (2 곳 ) 사이즈가달라지므로주의하십시오. ( 그림 4.54 참조 ) O-ring(P-20) O-ring(P-22) 그림 4.54 O-ring 장착 2. 어스케이블 (G4) 을장착합니다. 와셔가 2 매들어있으므로그사이에어스케이블을좁은펌프에고정해주십시오. 3. 펌프를베이스의홈에밀어넣고, 나사를손체결로장착하여, 속까지밀어넣습니다. 위치를고정하면드라이버로체결합니다. ( 볼트 2) 4. 피팅 (2 곳 ) 을장착합니다. 그리스를도포해주십시오. 5. 펌프의커넥터를그로메트 ( 아래측 ) 에서관통하여파워보드에접속합니다. HRS030 의경우, 펌프케이블이팬에간섭하지않도록펌프케이블을결속밴드로팬모터브라켓에고정합니다. 6. 서포트패널을설치합니다. ( 나사 4) ( 좌측의 2 개 ) ( 드레인구의 2 개 ) 7. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을장착합니다. 20 HRS

4 장수리순서 23. 고양정펌프의교환 <HRS -A/W-10-T> # 표 48 서비스부품품번 ( 고양정펌프 ) 품명 고양정펌프 (100V 옵션 T 용 ) 고양정펌프 (100V 옵션 MT 용 ) 서비스부품품번 HRS-S0265 HRS-S0266 분리 24.4.2.2 순환액및방열수의배출을참조하여순환액을빼냅니다. 25.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 3. 서포트패널을분리합니다. ( 나사 2) 4. 파워보드에서펌프케이블의커넥터를분리합니다. 5. 펌프에붙어있는어스케이블 (G4) 을분리합니다. ( 나사 1) 6. 펌프에붙어있는호스를분리합니다. (2 개 ) 7. 펌프를분리합니다. ( 나사 4) 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. HRS 21

4 장수리순서 3. 서포트패널 6. 호스 분리 나사 4. 커넥터분리 5. 어스케이블 7. 펌프분리 그림 4.55 고양정펌프의분리 22 HRS

4 장수리순서 26. 설치 1. 펌프를장착합니다. ( 나사 4) 2. 호스를장착합니다. (2개) 고양정펌프와순환액토출구사이의호스의체결토크 : 3. 펌프어스케이블 (G4) 을장착합니다. ( 나사 1) 4. 파워보드에펌프케이블을장착합니다. 5. 서포트패널을설치합니다. ( 나사 2) 6. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을장착합니다. HRS 23

4 장수리순서 <HRS -A/W-20-T> # 표 49 서비스부품품번 ( 고양정펌프 ) 품명고양정펌프 (200V 옵션 T용 ) (HRS012/018/024용) 고양정펌프 (200V 옵션 T용 ) (HRS030용) 고양정펌프 (200V 옵션 MT용 ) (HRS012/018/024용) 고양정펌프 (200V 옵션 MT용 ) (HRS030용) 경고 서비스부품품번 HRS-S0062 HRS-S0299 HRS-S0063 HRS-S0300 분리 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 27.4.2.2 순환액및방열수의배출를참조하여순환액을빼냅니다. 28.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 3. 서포트패널을분리합니다. ( 나사 2) 4. 파워보드에서펌프케이블의커넥터를분리합니다. 5. 콘덴서에서케이블을분리합니다. 6. 펌프에붙어있는어스케이블 (G4) 을분리합니다. ( 나사 1) HRS030 의경우, 팬모터브라켓에고정되어있는펌프케이블의결속밴드를절단합니다. 7. 펌프에붙어있는호스를분리합니다. (2 개 ) 8. 콘덴서를분리합니다. ( 나사 1) 9. 펌프를분리합니다. ( 나사 4) 24 HRS

4 장수리순서 5. 콘덴서케이블분리 8. 콘덴서분리 6. 어스케이블 3. 서포트패널 7. 호스 분리 나사 4. 커넥터분리 HRS030의경우 팬모터브라켓 7. 결속밴드 9. 펌프분리 그림 4.56 고양정펌프의분리 HRS 25

4 장수리순서 29. 장착 1. 콘덴서에캡과브라켓을붙이고, 전장패널에장착합니다. ( 나사 1) 콘덴서 콘덴서브라켓 콘덴서캡 그림 4.57 콘덴서장착 2. 펌프를장착합니다. ( 나사 4) 3. 호스를장착합니다. (2 개 ) 고양정펌프와순환액토출구사이의호스의체결토크 : 4. 펌프어스케이블 (G4) 을장착합니다. ( 나사 1) 5. 콘덴서에케이블을장착합니다. 6. 파워보드에펌프케이블을장착합니다. HRS030 의경우, 펌프케이블이팬에간섭하지않도록펌프케이블을팬모터브라켓에결속밴드로고정합니다. 7. 서포트패널을설치합니다. ( 나사 2) 8. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을장착합니다. 26 HRS

4 장수리순서 30. 메커니컬 Seal 세트의교환 <HRS0 -A/W-10-(M)T> (100V 고양정펌프용 ) 표 410 서비스부품품번 ( 메커니컬 Seal 세트 ) 품명 메커니컬 Seal 세트 [100V 옵션 T 용 ] 메커니컬 Seal 세트 [100V 옵션 MT 용 ] 서비스부품품번 HRG-S0390 HRG-S0412 <HRS -A/W-20-(M)T> (200V 고양정펌프용 ) 표 411 서비스부품품번 ( 메커니컬 Seal 세트 ) 품명 메커니컬 Seal 세트 [200V 옵션 T, MT 용 ] 서비스부품품번 HRG-S0211 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. O-ring 사이즈에대해서본서비스부품은사이즈별로 3 종류의 O-ring 이부속되어있습니다. ( 하기대비표참조 ) HRS012/018/024/030 시리즈 ( 고양정펌프사양 ) 에는 A 를사용하십시오. 표 412 O-ring 대비표 칠러본체형식 O-ring 종류비고 HRS012/018/024/030 시리즈 A 고양정펌프사양 (-T) 만 HRS050/060 시리즈 B - HRGC 시리즈 B 고양정펌프사양 (-T) 만 HRG005 시리즈 B - HRG010 시리즈 C - HRS 27

4 장수리순서 내부구조에대해서 펌프의내부구조는하기와같이되어있습니다. No. 부품명 1 메커니컬 Seal 2 물기제거고무 3 O-ring 4 ( 본체 ) 5 ( 커버 ) 6 ( 임펠러 ) 7 (Key) 8 ( 볼트 ) 9 ( 육각구멍부착고정나사 ) 그림 4.58 펌프내부구조 분리 31.4.5.4 고양정펌프의교환을참조하여, 고양정펌프를분리합니다. 2. 분해하기전에본체와커버및모터에 맞춤마크 를해주십시오. 맞춤마크 그림 4.59 맞춤마크 3. 본체를분리합니다. ( 육각구멍볼트 3) 본체의아래에드레인팬을대고펌프내부의물을제거하고본체를분리합니다. 28 HRS

4 장수리순서 4. 엠펠러 스프링을분리합니다. ( 고정나사 2) One point 스프링에의해부품이튕겨나갈우려가있습니다. 임펠러가고착하여빠지지않는경우는임펠러 2 곳의나사구멍에 M6 50mm 이상의나사를체결하고임펠러를뽑습니다. 5. 메커니컬 Seal, O-ring, 커버를하나로분리합니다. One point 6. 물기제거고무를분리합니다. 커버를분리하지않을때는커버와모터사이에스패너를꽂고분리해주십시오. 모터 모터샤프트 위방향 커버 고정나사 분리 물기제거고무 커버 본체 메커니컬 Seal 스프링 O-ring 임펠러 홈에맞춘다 육각구멍부착볼트 그림 4.510 메커니컬 Seal 세트의분리 HRS 29

4 장수리순서 32. 설치 1. 모터샤프트에물기제거고무를장착합니다. 2. 커버에 O-ring 메커니컬 Seal( 2) 을장착하고, 모터샤프트에장착합니다. One point 메커니컬 Seal 은속까지밀어넣어주십시오. 커버는장착방향이정해져있으므로주의해주십시오. 분리순서 2 에있는 맞춤마크 에맞춥니다. 3. 스프링과임펠러를모터샤프트에장착합니다. ( 고정나사 2) One point 스프링은임펠러의 Key 로방향이고정됩니다. 4. 본체를모터에장착합니다. ( 육각구멍볼트 3) 5. 모터뒷면에붙어있는씰을벗기고, 일자드라이버를꽂아모터샤프트를회전시키고, 임펠러가부드럽게회전하는지를확인합니다. 확인후, Seal 을붙입니다.( 그림 4.511 임펠러의회전확인참조 ) One point 임펠러가본체또는커버에접촉하면모터샤프트가부드럽게회전하지않습니다. 본체를분리하고임펠러의위치를조정해주십시오. 33.4.5.4 고양정펌프의교환를참조하여, 고양정펌프를장착합니다. Seal 일자드라이버를삽입한다 Seal 33.1.6. 팬의교환 그림 4.511 임펠러의회전확인 30 HRS

4 장수리순서 <HRS -A - > 표 413 서비스부품품번 ( 팬 ) 품명팬 (100V용) 팬 (200V용) (HRS012/018/024용) 팬 (200V용) (HRS030용) 서비스부품품번 HRS-S0023 HRS-S0067 HRS-S0301 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 34.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과양측패널을분리합니다. 2. 냉동기케이블의커넥터에서팬모터의핀을분리합니다. (2 개 ) One point 3. 어스케이블 (G5) 을분리합니다. ( 나사 1) 4. 콘덴서를분리합니다. ( 나사 1) 인발공구는일본압착단자제품의 VLJ-20 을사용해주십시오. 폐사품번 :HRS-S0055 5. 팬을분리합니다. ( 나사 4) HRS030 의경우, 팬모터브라켓에고정나있는펌프케이블 (1 곳 ), 냉동기케이블 (5 곳 ) 의결속밴드를절단합니다. HRS 31

4 장수리순서 팬모터케이블 냉동기케이블 2. 냉동기커넥터 4. 콘덴서 5. 나사 팬모터케이블 3. 어스케이블 (G5) 5. 나사 5. 팬 5. 나사 5. 냉동기케이블 팬모터 브라켓 5. 펌프케이블 HRS030 의경우 그림 4.512 팬의분리 32 HRS

4 장수리순서 35. 설치 1. 팬을장착합니다. ( 나사 4) 2. 콘덴서를장착하고, 팬모터의케이블을부착해주십시오. ( 나사 1) 케이블은좌측이분홍케이블이고우측의검정케이블로배선하십시오. 3. 냉동기케이블커넥터에팬모터케이블을삽입합니다. 흑색 :1 번청색 :3 번 4. 어스케이블 (G5) 을장착합니다. ( 나사 1) HRS030 의경우, 팬모터브라켓에펌프케이블 (1 곳 ), 냉동기케이블 (5 곳 ) 을결속밴드로고정합니다. 5. 분리한반대순서로윗면패널과양측패널을장착합니다. HRS 33

4 장수리순서 36. 레벨스위치교환 <HRS -A/W- > # # 표 414 서비스부품품번 ( 레벨스위치 ) 품명 레벨스위치 서비스부품품번 HRS-S0014 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 37.4.2.2 순환액및방열수의배출을참조하여순환액을빼냅니다. 38.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과좌측패널을분리합니다. 3. 메인보드에서레벨스위치의핀 [LS1]( 적색선 2 개 ) 을분리합니다. 4. 스패너로너트를분리합니다. One point 5. 탱크뚜껑을열고, 레벨스위치를탱크내부에서꺼냅니다. 인발공구는 MOLEX 제품의 57031-6000 을사용해주십시오. 폐사품번 :HRS-S0056 34 HRS

4 장수리순서 4. 너트 패킹 3. 핀분리 레벨스위치 5. 탱크뚜껑 메인보드 그로메트 그림 4.513 레벨스위치분리 HRS 35

4 장수리순서 39. 설치 1. 마킹타이를케이블끝단에서약 40±5mm 정도되는위치에묶습니다. 2. 레벨스위치의너트 (1 개 ) 를분리합니다. 3. 레벨스위치를탱크에넣고나서너트를장착합니다. ( 너트 1) 마킹부 패킹 레벨스위치 너트 그림 4.514 레벨스위치장착 One point 레벨스위치의마킹부를위방향으로하고장착하십시오. 4. 레벨스위치의케이블 [LS1](2개) 을그로메트를통해, 커넥터에핀을삽입합니다. (2번과 13번 ) 13 2 그림 4.515 커넥터장착장소 One point 레벨스위치의커넥터 [LS1](2 개 ) 는어디에접속하여도문제없습니다. 5. 분리한반대순서로윗면패널과좌측패널을장착합니다. 6. 탱크의뚜껑을덮습니다. 36 HRS

4 장수리순서 40. 압력센서교환 <HRS -A/W- > 표 415 서비스부품품번 ( 압력센서 ) 품명 서비스부품품번 압력센서 ( 순환액용 ) HRS-S0011 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 41.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 2. 압력센서케이블 (PS1) 의커넥터를압력센서에서분리합니다. 3. 압력센서를분리합니다. 설치시, 실리콘실런트도포 2. 커넥터 3. 압력센서 설치 그림 4.516 압력센서의분리 4. 압력센서의나사부에액상가스켓을도포하고, 압력센서를장착합니다. 2. 압력센서케이블 (PS1) 의커넥터를압력센서에장착합니다. 3. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을장착합니다. HRS 37

4 장수리순서 42. 방진필터의교환 <HRS -A - > 표 416 서비스부품품번 ( 방진필터 ) 품명 서비스부품품번 방진필터 HRS-S0001 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 1. 방진필터측면의하부를앞으로당깁니다. 2. 자석이떨어지면, 방진필터를아래로당겨떼어냅니다. 이때, 공냉콘덴서 ( 필터부 ) 를변형시키거나손상시키거나하지않도록하십시오. 1 2 그림 4.517 방진필터분리 설치 3. 분리와반대의순서로설치해주십시오. 38 HRS

4 장수리순서 43. 전면패널 A 의교환 <HRS -A/W- > 표 417 서비스부품품번 ( 전면패널 A) 품명 서비스부품품번 전면패널 A HRS-S0006 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 44.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널 양측패널 전면패널을분리합니다. 2. 전면패널 A 를분리합니다. ( 나사 4) 2. 나사 2. 나사 2. 전면패널 A 구멍 그림 4.518 전면패널 A 의분리 설치 3. 전면패널 A 를장착합니다. ( 나사 4) One point 중앙의구멍에맞추어서장착해주십시오. 2. 분리한반대순서로윗면패널 양측패널 전면패널을장착합니다. HRS 39

4 장수리순서 45. 전면패널 B 의교환 <HRS -A/W- > 표 418 서비스부품품번 ( 전면패널 B) 품명 전면패널 B 서비스부품품번 HRS-S0005 경고 교환작업하기전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 46.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널 양측패널 전면패널을분리합니다. 2. 전면패널 B 를분리합니다. ( 나사 4) 2. 전면패널 B 구멍 2. 나사 2. 나사 그림 4.519 전면패널 B 의분리 설치 3. 전면패널B를장착합니다. ( 나사 4) One point 중앙의구멍에맞추어서장착해주십시오. 2. 분리한반대순서로윗면패널 양측패널 전면패널을장착합니다. 40 HRS

4 장수리순서 47. 탱크의교환 <HRS -A/W- > 표 419 서비스부품품번 ( 탱크 ) 품명 탱크 서비스부품품번 HRS-S0025 경고 교환작업하기전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 48.4.2.2 순환액및방열수의배출을참조하여순환액을빼냅니다. 49.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널 양측패널 전면패널을분리합니다. 3. 호스클램프를풀고, 호스 A 호스 B 를분리합니다. 4. 메인보드에서레벨스위치핀 (LS1)( 적색선 2 개 ) 을뺍니다. 5. 탱크를분리합니다. One point 인발공구는 MOLEX 제품의 57031-6000 을사용해주십시오. 폐사품번 :HRS-S0056 탱크뚜껑 4. 핀분리 메인보드 그로메트 3. 호스 B 5. 탱크호스클램프 3. 호스 A 그림 4.520 탱크분리 HRS 41

4 장수리순서 42 HRS

4 장수리순서 50. 설치 1. 탱크를설치합니다. 2. 탱크에부착되어있는피팅과호스 A 를조립합니다. 호스클램프 호스 B 피팅 호스 A 호스클램프 그림 4.521 호스 A 조립 3. 호스 B 를장착합니다. 4. 레벨스위치의케이블 [LS1](2 개 ) 을그로메트를통해, 커넥터에핀을삽입합니다. (2 번과 13 번 ) 13 2 그림 4.522 커넥터장착장소 One point 레벨스위치의커넥터 [LS1](2개) 는어디에접속하여도문제없습니다. 5. 분리한반대순서로윗면패널 양측패널 전면패널을장착합니다. 6. 탱크의뚜껑을덮습니다. HRS 43

4 장수리순서 51. 탱크 ( 자동급수용 ) 의교환 <HRS -A/W-J> 표 420 서비스부품품번 ( 탱크 ( 자동급수용 )) 품명 탱크 ( 자동급수용 ) 서비스부품품번 HRS-S0072 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 52.4.2.2 순환액및방열수의배출을참조하여순환액을빼냅니다. 53.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널 양측패널 전면패널을분리합니다. 3. 호스클램프를풀고, 호스를분리합니다.(4 개 ) 4. 메인보드에서레벨스위치핀 (LS1)( 적색선 2 개 ) 을뺍니다. 5. 탱크를분리합니다. One point 인발공구는 MOLEX 제품의 57031-6000 을사용해주십시오. 폐사품번 :HRS-S0056 44 HRS

4 장수리순서 탱크뚜껑 그로메트 3. 호스탱크 설치 3. 호스 6. 탱크를설치합니다. 3. 호스클램프 그림 4.523 탱크 ( 자동급수기능 ) 분리 2. 탱크에피팅과호스를조립합니다. (4 개 ) 호스클램프 호스 호스클램프 호스 호스클램프 피팅 그림 4.524 호스조립 3. 레벨스위치의케이블 [LS1](2 개 ) 을그로메트를통해, 커넥터에핀을삽입합니다. (2 번과 13 번 ) HRS 45

4 장수리순서 13 번 2 번 그림 4.525 커넥터장착장소 One point 레벨스위치의커넥터 [LS1](2개) 는어디에접속하여도문제없습니다. 4. 분리한반대순서로윗면패널 양측패널 전면패널을장착합니다. 5. 탱크의뚜껑을덮습니다. 46 HRS

4 장수리순서 54. 인렛소켓교환 <HRS -A/W- > 표 421 서비스부품품번 ( 인렛소켓 ) 품명 서비스부품품번 인렛소켓 경고 HRS-S0021 분리 55.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 2. 커넥터를분리합니다. (7 곳 ) 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 3. 플레이트를분리합니다. ( 나사 4) 4. 인렛소켓을분리합니다. ( 나사 2) 3. 나사 플레이트 4. 인렛소켓 나사 2. 커넥터 (7 곳 ) [LOAD] [G1] HRS 47

4 장수리순서 그림 4.526 인렛소켓분리 48 HRS

4 장수리순서 56. 설치 1. 인렛소켓을장착합니다. ( 나사 2) 장착방향에주의해주십시오. 2. 플레이트를장착합니다. ( 나사 4) 그림 4.527 인렛소켓의장착방향 3. 배선을단자 A-A, B-B, [G1] 을단자 C, [LOAD] 를단자 D 에삽입해주십시오. 인렛소켓 전원스위치 그림 4.528 커넥터의삽입위치 4. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을장착합니다. HRS 49

4 장수리순서 57. 전원스위치교환 <HRS -A/W- > 표 422 서비스부품품번 ( 전원스위치 ) 품명서비스부품품번적용형식 전원스위치 (10A 용 ) HRS-S0020 200V 타입 ( 고양정펌프사양은제외 ) 100V 타입 전원스위치 (15A 용 ) HRS-S0070 200V 타입 고양정펌프사양 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 58.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 2. 커넥터를분리합니다. (7곳) 3. 플레이트를분리합니다. ( 나사 4) 4. 전원스위를분리합니다. 50 HRS

4 장수리순서 3. 나사 플레이트 4. 전원스위치 나사 2. 커넥터 (7 곳 ) [LOAD] [G1] 그림 4.529 전원스위치분리 HRS 51

4 장수리순서 59. 설치 1. 전원스위치를장착합니다. 장착방향에주의해주십시오. 2. 플레이트를장착합니다. ( 나사 4) 그림 4.530 전원스위치장착방향 3. 배선을단자 A-A, B-B, [G1] 을단자 C, [LOAD] 를단자 D 에삽입해주십시오. 인렛소켓 전원스위치 그림 4.531 커넥터의삽입위치 4. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을장착합니다. 52 HRS

4 장수리순서 60.DC 파워서플라이의교환 <HRS -A/W- > 표 423 서비스부품품번 (DC 파워서플라이 ) 품명 서비스부품품번 DC 파워서플라이 HRS-S0016 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 61.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널과전면패널을분리합니다. 2. DC 파워서플라이의커넥터를분리합니다. (2곳) 3. 스페이서 (4곳) 을풀고 DC 파워서플라이를분리합니다. 3. 스페이서분리 2. 커넥터 스페이서 DC 파워서플라이 3. 스페이서 (4 곳 ) 2. 커넥터 그림 4.532 DC 파워서플라이의분리 HRS 53

4 장수리순서 54 HRS

4 장수리순서 설치 4. DC 파워서플라이를장착합니다. ( 스페이서 4) 2. 커넥터 (2곳) 를장착합니다. 3. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널과전면패널을장착합니다. HRS 55

4 장수리순서 62. 메인보드 통신기판의교환 <HRS -A/W- > 표 424 서비스부품품번 ( 메인보드 통신기판 ) 품명서비스부품품번적용형식비고 HRS-S0033 HRS012-A-10 - HRS-S0282 HRS012-A-10-T - HRS-S0283 HRS012-A-10-MT - HRS-S0034 HRS012-W-10 - HRS-S0284 HRS012-W-10-T - HRS-S0285 HRS012-W-10-MT - HRS-S0035 HRS018-A-10 - HRS-S0286 HRS018-A-10-T - HRS-S0287 HRS018-A-10-MT - HRS-S0036 HRS018-W-10 - HRS-S0288 HRS018-W-10-T - HRS-S0289 HRS018-W-10-MT - HRS-S0037 HRS012-A-20 - HRS-S0078 HRS012-A-20-G - HRS-S0038 HRS012-A-20-T - HRS-S0079 HRS012-A-20-GT - HRS-S0039 HRS012-A-20-MT - HRS-S0080 HRS012-A-20-GMT - HRS-S0040 HRS012-W-20 - HRS-S0041 HRS012-W-20-T - HRS-S0042 HRS012-W-20-MT - HRS-S0043 HRS018-A-20 - 메인보드 HRS-S0081 HRS018-A-20-G - HRS-S0044 HRS018-A-20-T - HRS-S0082 HRS018-A-20-GT - HRS-S0045 HRS018-A-20-MT - HRS-S0083 HRS018-A-20-GMT - 56 HRS

4 장수리순서 HRS-S0046 HRS018-W-20 - HRS-S0047 HRS018-W-20-T - HRS-S0048 HRS018-W-20-MT - HRS-S0049 HRS024-A-20 - HRS-S0084 HRS024-A-20-G - HRS-S0050 HRS024-A-20-T - HRS-S0085 HRS024-A-20-GT - HRS-S0051 HRS024-A-20-MT - HRS-S0086 HRS024-A-20-GMT - HRS-S0052 HRS024-W-20 - HRS-S0053 HRS024-W-20-T - HRS-S0054 HRS024-W-20-MT - HRS-S0290 HRS030-A-20 - HRS-S0291 HRS030-A-20-T - HRS-S0292 HRS030-A-20-MT - HRS-S0293 HRS030-W-20 - HRS-S0294 HRS030-W-20-T - HRS-S0295 HRS030-W-20-MT - HRS-S0134 HRS012, 018, 024/030 시리즈초기설정이필요합니다. 통신기판 HRS-S0018 - - 메인보드는 HRS-S0033~S0054, S0078~S0086, S0282~S0295, S0134 중에서하나를선택해주십시오. HRS-S0033~S0054, S0078~S0086, S0282~S0295 는적용형식의초기설정의부품이고, S0134 는초기설정을함으로써 HRS012~030 중어느칠러에서도사용할수있습니다. 경고 교환작업하기전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. HRS 57

4 장수리순서 분리 63.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 2. 메인보드와통신기판의커넥터 (7 곳 ) 를분리합니다. 3. 통신기판의나사 (2 곳 ) 를분리합니다. 4. 스페이서 (6 곳 ) 을풀고메인보드와통신기판을분리합니다. ( 그림 4.532 를참조하십시오.) 5. 메인보드에서통신기판을분리합니다. 2. 커넥터 4. 스페이서 (6곳) 5. 메인보드 2. 커넥터 5. 통신기판 3. 나사 (2 곳 ) 2. 커넥터 [PT2] 2. 커넥터 [CN6] 2. 커넥터 [PT1] 2. 커넥터 [CN7] 2. 커넥터 2. 커넥터 그림 4.533 메인보드 통신기판의분리 설치 6. 메인보드를통신기판에삽입합니다. 2. 메인보드와통신기판을장착합니다. ( 스페이서 6) 3. 통신기판의나사를체결합니다. (2곳) 4. 메인보드와통신기판의커넥터를장착합니다. (7 곳 ) 5. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을장착합니다. HRS-S0134 에서교환할경우는부품에부속된취급설명서를참조하여, 기종별로설정이필요합니다. 58 HRS

4 장수리순서 64. 파워보드의교환 <HRS -A/W- > 표 425 서비스부품품번 ( 파워보드 ) 품명 서비스부품품번 파워보드 HRS-S0019 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 65.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 2. 파워기판의커넥터를분리합니다. (5곳) 3. 파워기판을분리합니다. ( 나사 2) 3. 파워기판 2. 커넥터 3. 나사 ( 2) 2. 커넥터 2. 커넥터 2. 커넥터 2. 커넥터 HRS 59

4 장수리순서 그림 4.534 파워기판의분리 60 HRS

4 장수리순서 66. 설치 1. 파워기판을장착합니다. ( 나사 2) 2. 파워기판의커넥터를장착합니다. (5 곳 ) 3. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을장착합니다. HRS 61

4 장수리순서 67. 디스플레이보드의교환 <HRS -A/W- > 그림 426 서비스부품품번 ( 디스플레이보드 ) 품명 서비스부품품번 디스플레이보드 HRS-S0017 경고 교환작업전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 68.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과양측패널 전면패널을분리합니다. 2. 디스플레이보드를분리합니다. ( 나사 2) 2. 디스플레이보드 2. 나사 전면패널 설치 3. 디스플레이보드를장착합니다. ( 나사 4) 그림 4.535 디스플레이보드의분리 One point 홈부에걸어장착해주십시오. 2. 분리한반대순서로윗면패널과양측패널 전면패널을장착합니다. 62 HRS

4 장수리순서 HRS 63

4 장수리순서 69. 호스교환 <HRS -A/W- > 표 427 서비스부품품번 ( 호스 ) 품명 서비스부품품번 호스 ( 표준펌프사양 )(HRS012/018/024용) 호스 ( 표준펌프사양 )(HRS030용) 호스 ( 고양정펌프사양 MT용 )(HRS012/018/024용) 호스 ( 고양정펌프사양 MT용 )(HRS030용) 호스 ( 고양정펌프사양 T용 )(HRS012/018/024용) 호스 ( 고양정펌프사양 T용 )(HRS030용) 경고 HRS-S0008 HRS-S0302 HRS-S0069 HRS-S0304 HRS-S0077 HRS-S0303 < 표준펌프사양 > 분리 ( 탱크 - 펌프간 ) 교환작업하기전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 70.4.2.2 순환액및방열수의배출를참조하여순환액을빼냅니다. 71.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과양측패널을분리합니다. 3. 호스클램프를풀고, 호스를분리합니다. HRS030 의경우, 펌프 - 순환액토출구사이의호스를고정하고있는결속밴드를끊어주십시오. 2. 호스클램프 탱크 2. 호스 펌프 2. 호스클램프 2. 호스 2. 결속밴드 (HRS030 의경우 ) 연결 ( 탱크 - 펌프간 ) 4. 호스클램프를묶고, 호스를연결합니다. 2. 호스클램프로고정합니다. 그림 4.536 호스분리 ( 탱크 - 펌프간 ) 64 HRS

4 장수리순서 HRS030 의경우, 탱크 - 펌프사이의호스가팬모터브라켓에간섭하지않도록, 펌프 - 순환액토출구사이의호스와결속밴드로고정해주십시오. 3. 분리한반대순서로윗면패널과양측패널을장착합니다. 분리 ( 탱크 - 열교환기사이 ) 72.4.2.2 순환액및방열수의배출을참조하여순환액을빼냅니다. 73.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과좌측패널을분리합니다. 3. 탱크측의호스클램프를풉니다. (2 곳 ) 4. 탱크를분리합니다. 주의 호스를접속한후에호스에뒤틀림이없는지를확인해주십시오. 5. 열교환기측의호스클램프를풀고, 호스를분리합니다. 열교환기 2. 호스탱크 2. 호스 2. 호스클램프 2. 호스클램프 그림 4.537 호스분리 ( 탱크 - 열교환기사이 ) 연결 ( 탱크 - 열교환기사이 ) 6. 호스클램프를묶고, 탱크호스를연결합니다. 2. 탱크를설치합니다. 3. 열교환기에호스를연결합니다. 4. 호스클램프로고정합니다. (3곳) 5. 분리한반대순서로윗면패널과좌측패널을장착합니다. 주의 호스를접속한후에호스에뒤틀림이없는지를확인해주십시오. HRS 65

4 장수리순서 66 HRS

4 장수리순서 74. 분리 ( 펌프 - 순환액토출구사이 ) 75.4.2.2 순환액및방열수의배출을참조하여순환액을빼냅니다. 76.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 3. 호스클램프를풀고, 호스를분리합니다. HRS030 의경우, 탱크 - 펌프사이의호스를고정하고있는결속밴드를끊어주십시오. 순환액토출구 탱크 3. 결속밴드 HRS030 의경우 3. 호스클램프 3. 호스 순환액토출구 3. 호스 3. 호스클램프 펌프 그림 4.538 호스분리 ( 펌프 - 순환액토출구 ) 연결 ( 펌프 - 순환액토출구사이 ) 4. 호스클램프를묶고, 호스를연결합니다. 2. 호스클램프로고정합니다. HRS030 의경우, 펌프 - 순환액토출구사이의호스가팬모터브라켓에간섭하지않도록, 탱크 - 펌프사이의호스와결속밴드로고정해주십시오. 3. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을장착합니다. 주의 호스를접속한후에호스에뒤틀림이없는지를확인해주십시오. HRS 67

4 장수리순서 < 고양정펌프사양 > 분리 ( 탱크 - 펌프간 ) 77.4.2.2 순환액및방열수의배출을참조하여순환액을빼냅니다. 78.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과양측패널을분리합니다. 3. 호스클램프를풀고, 호스를분리합니다. HRS030-A 의경우, 펌프 - 순환액토출구사이의호스를고정하고있는결속밴드를끊어주십시오. HRS030-A 의경우 3. 결속밴드 탱크 3. 호스 3. 호스클램프 3. 호스 펌프 3. 호스클램프 그림 4.539 호스분리 ( 탱크 - 펌프간 ) 연결 ( 탱크 - 펌프간 ) 4. 호스클램프를묶고, 호스를연결합니다. 2. 호스클램프로고정합니다. 3. 분리한반대순서로윗면패널과양측패널을장착합니다. HRS030-A 의경우, 탱크 - 펌프사이의호스가팬모터브라켓에간섭하지않도록, 펌프 - 순환액토출구사이의호스와결속밴드로고정해주십시오. 주의 호스를접속한후에호스에뒤틀림이없는지를확인해주십시오. 68 HRS

4 장수리순서 79. 분리 ( 탱크 - 열교환기사이 ) 80.4.2.2 순환액및방열수의배출을참조하여순환액을빼냅니다. 81.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과좌측패널을분리합니다. 3. 탱크측의호스클램프를풉니다. (2곳) 4. 탱크를분리합니다. 5. 열교환기측의호스클램프를풀고, 호스를분리합니다. 열교환기 2. 호스 탱크 2. 호스 2. 호스클램프 2. 호스클램프 그림 4.540 호스분리 ( 탱크 - 열교환기사이 ) 연결 ( 탱크 열교환기사이 ) 6. 호스클램프를묶고, 탱크호스를연결합니다. 2. 탱크를설치합니다. 3. 열교환기에호스를연결합니다. 4. 호스클램프로고정합니다. (3곳) 5. 분리한반대순서로윗면패널과좌측패널을장착합니다. 주의 호스를접속한후에호스에뒤틀림이없는지를확인해주십시오. HRS 69

4 장수리순서 82. 분리 ( 펌프 - 순환액토출구사이 ) 83.4.2.2 순환액및방열수의배출을참조하여순환액을빼냅니다. 84.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 3. 호스피팅을풀고, 호스를빼냅니다. HRS030-A 의경우, 탱크 - 펌프사이의호스를고정하고있는결속밴드를끊어주십시오. HRS030-W 의경우, 전장패널에고정되어있는결속밴드를끊어주십시오. HRS030-W 의경우 HRS030-A 의경우 3. 결속밴드 3. 결속밴드 3. 호스 3. 호스피팅 3. 호스피팅 3. 호스금구 순환액토출구 3. 호스펌프 3. 호스금구그림 4.541 호스분리 ( 펌프-순환액토출구 ) 연결 ( 펌프 - 순환액토출구사이 ) 4. 호스금구에호스피팅을끼웁니다. 2. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을장착합니다. HRS030-A 의경우, 펌프 - 순환액토출구사이의호스가팬모터브라켓에간섭하지않도록, 탱크 - 펌프사이의호스와결속밴드로고정해주십시오. HRS030-W 의경우, 전장패널에결속밴드로고정해주십시오. 주의 호스를접속한후에호스에뒤틀림이없는지를확인해주십시오. 70 HRS

4 장수리순서 HRS 71

4 장수리순서 85. 퓨즈의교환 <HRS -A/W- > 표 428 서비스부품품번 ( 퓨즈 ) 품명 서비스부품품번 퓨즈 HRS-S0024 경고 교환작업하기전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 86.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 2. 퓨즈를분리합니다. 통신보드 2. 퓨즈 그림 4.542 퓨즈의분리 설치 3. 퓨즈를끼웁니다. 2. 분리한반대순서로윗면패널과우측패널을장착합니다. 72 HRS

4 장수리순서 HRS 73

4 장수리순서 87. 자동급수용전자밸브의교환 <HRS -A/W-J> 표 429 서비스부품품번 ( 자동급수용전자밸브 ) 품명 자동급수용전자밸브 서비스부품품번 HRS-S0071 경고 교환작업하기전에반드시원전원 ( 고객의전원설비 ) 의차단기를 Lock-out 및 Tag-out 을실시해주십시오. 분리 88.4.2.1 패널의분리와설치를참조하여, 윗면패널과우측패널을분리합니다. 2. 전자밸브의케이블커넥터를메인보드에서분리합니다. One point 인발공구는 MOLEX 제품의 57031-6000 을사용해주십시오. 폐사품번 :HRS-S0056 3. 자동급수용전자밸브에연결되어있는호스를분리합니다. 4. 자동급수용전자밸브를분리합니다. 74 HRS

4 장수리순서 2. 커넥터분리 3. 호스분리 자동급수용전자밸브 메인보드 커넥터 호스 호스클램프 4. 자동급수용전자밸브분리 나사 그림 4.543 자동급수용전자밸브의분리 설치 5. 자동급수용전자밸브를장착합니다. 2. 전자밸브의케이블커넥터를메인보드에장착합니다. 적색 흑색 그림 4.544 자동급수용전자밸브의커넥터장착 3. 호스를연결합니다. HRS 75

4 장수리순서 76 HRS

5. 서비스부품리스트 5.1. 서비스부품리스트를이용하기전에 5.1.1. 품번체계 5 장서비스부품리스트 서비스부품은품번, 품명, 개수로발주하십시오. 이발주방법이외에발주한경우는발주부품에오류가발생한우려가있습니다. 본서비스부품리스트에게재되어있지않은부품은서비스부품으로준비되어있지않습니다. 서비스부품을발주하는경우는본제품의구입처에문의하십시오. 서비스부품은본제품의형식에따라서다릅니다.5.1.1 품번체계를참조하여, 본제품의품번을확인한후, 5.2 서비스부품리스트에따라서해당하는서비스부품을확인해주십시오. 그림 5.11 품번체계 HRS 012 - A - 10-018 1 냉각능력 012 1100W/ (50/60Hz) 1500W/1700W/ (50/60Hz) 1 1700 W / (50/60Hz) 2 024 2100W/ (50/60Hz) 3 5옵션무기호없음 B 누전차단기부착 G 고온환경사양 4 5 030 2600W/ (50/60Hz) 3 J 자동급수기능 1 4 전원 :-10(100V 타입 ) 2 4 전원 :-20(200V 타입 ) 3 4 전원 :-20(200V 타입 ) 만선택가능합니다. 4 2 냉각방식 :-A( 공냉냉동방식 ) 4 전원 :-20(200V 타입 ) 만선택가능합니다. 5 1 냉각능력 :030 대응하지않습니다 A W 2 냉각방식 공냉냉동식 수냉냉동식 M 순수배관대응 T 고양정펌프사양 4전원단상 10 단상 A C 1 0 0 ~ 20 단상 AC200~230V(50/60Hz) 무기호 3 배관나사종류 R F G (PT-G 변환피팅을부속 ) N NPT (PT-NPT 변환피팅을부속 ) HRS 1

7 장보증에대해 6. 서비스부품리스트 1.4.1 형식명판, 5.1.1 품번체계를참조하여, 제품품번을확인해주십시오. 확인한제품품번및서비스부품품명에서서비스부품품번을선정해주십시오. 51 서비스부품리스트 서비스부품품명서비스부품품번비고참조페이지 방진필터 HRS-S0001 HRS 시리즈공통 5-3 페이지 윗면패널 HRS-S0002 HRS 시리즈공통 5-3 페이지 우측패널 HRS-S0003 HRS 시리즈공통 ( 옵션 G 를제외 ) 5-3 페이지 우측패널 ( 옵션 G 용 ) HRS-S0075 옵션 G/HRS030 용 ( 통풍구멍있음 ) 5-3 페이지 좌측패널 HRS-S0004 HRS 시리즈공통 ( 옵션 G 를제외 ) 5-3 페이지 좌측패널 ( 옵션 G 용 ) HRS-S0076 옵션 G/HRS030 용 ( 통풍구멍있음 ) 5-3 페이지 전면패널 B HRS-S0005 HRS 시리즈공통 5-3 페이지 전면패널 A HRS-S0006 HRS 시리즈공통 5-3 페이지 온도센서 HRS-S0007 HRS 시리즈공통 5-4 페이지 호스 ( 표준펌프사양 ) HRS-S0008 표준펌프용 (HRS012/018/024 용 ) 5-4 페이지 호스 ( 표준펌프사양 ) HRS-S0302 표준펌프용 (HRS030 용 ) 5-4 페이지 호스 ( 고양정펌프사양 MT 용 ) HRS-S0069 옵션 MT : 고양정펌프용 (HRS012/018/024 용 ) 5-4 페이지 호스 ( 고양정펌프사양 MT 용 ) HRS-S0304 옵션 MT : 고양정펌프용 (HRS030 용 ) 5-4 페이지 호스 ( 고양정펌프사양 T 용 ) HRS-S0077 옵션 T : 고양정펌프용 (HRS012/018/024 용 ) 5-4 페이지 호스 ( 고양정펌프사양 T 용 ) HRS-S0303 옵션 T : 고양정펌프용 (HRS030 용 ) 5-4 페이지 압력센서 ( 순환액용 ) HRS-S0011 HRS 시리즈공통 5-5 페이지 레벨스위치 HRS-S0014 HRS 시리즈공통 5-5 페이지 DC 파워서플라이 HRS-S0016 HRS 시리즈공통 5-6 페이지 디스플레이보드 HRS-S0017 HRS 시리즈공통 5-7 페이지 통신기판 HRS-S0018 HRS 시리즈공통 5-7 페이지 파워보드 HRS-S0019 HRS 시리즈공통 5-7 페이지 전원스위치 (10A 용 ) HRS-S0020 200V 타입 ( 고양정펌프사양은제외 ) 5-8 페이지 전원스위치 (15A 용 ) HRS-S0070 100V 타입 /200V 타입고양정펌프사양 5-8 페이지 인렛소켓 HRS-S0021 HRS 시리즈공통 5-8 페이지 펌프 (100V 용 ) HRS-S0022 100V 용표준펌프 5-9 페이지 펌프 (200V 용 ) HRS-S0066 200V 용표준펌프 5-9 페이지 펌프 (HRS030 용 ) HRS-S0361 HRS030 용표준펌프 5-9 페이지 고양정펌프 (100V 옵션 T 용 ) HRS-S0265 100V 옵션 T : 고양정펌프사양용 5-9 페이지 고양정펌프 (100V 옵션 MT 용 ) HRS-S0266 100V 옵션 MT : 고양정펌프사양용 5-9 페이지 고양정펌프 (200V 옵션 T 용 ) HRS-S0062 200V 옵션 T : 고양정펌프사양용 (HRS012/018/024 용 ) 5-9 페이지 고양정펌프 (200V 옵션 T 용 ) HRS-S0299 200V 옵션 T : 고양정펌프사양용 (HRS030 용 ) 5-9 페이지 고양정펌프 (200V 옵션 MT 용 ) HRS-S0063 200V 옵션 MT : 고양정펌프사양용 (HRS012/018/024 용 ) 5-9 페이지 고양정펌프 (200V 옵션 MT 용 ) HRS-S0300 200V 옵션 MT: 고양정펌프사양용 (HRS030 용 ) 5-9 페이지 2 HRS

5 장서비스부품리스트 메커니컬 Seal 세트 (100V 옵션 T 용 ) 메커니컬 Seal 세트 (100V 옵션 MT 용 ) 메커니컬 Seal 세트 (200V 옵션 T, MT 용 ) HRG-S0390 100V 옵션 T : 고양정펌프사양용 5-9 페이지 HRG-S0412 100V 옵션 MT : 고양정펌프사양용 5-9 페이지 HRG-S0211 200V 옵션 T, MT : 고양정펌프사양용 5-9 페이지 팬 (100V용) HRS-S0023 100V용팬 5-9페이지 팬 (200V용) HRS-S0067 200V용팬 5-9페이지 팬 (HRS030용) HRS-S0301 HRS030용팬 5-9페이지 퓨즈 HRS-S0024 HRS 시리즈공통 5-7페이지 탱크 HRS-S0025 HRS 시리즈공통 5-10페이지 탱크 ( 자동급수용 ) HRS-S0072 옵션J: 자동급수기능용 5-10페이지 탱크뚜껑 HRS-S0026 HRS 시리즈공통 5-10페이지 메인보드 HRS-S0033~S0054 S0078~S0086 S0282~S0295 형식에따라개별품번으로대응 ( 상세내용은 4-4 페이지를참조 ) 5-7 페이지 HRS-S0134 HRS 시리즈공통 자동급수용전자밸브 HRS-S0071 옵션 J: 자동급수기능용 5-11 페이지 메인보드는 HRS-S0033~S0054, S0078~S0086, S0282~S0295, S0134 중에서하나를선택해주십시오. HRS-S0033~S0054, S0078~S0086, S0282~S0295 는적용형식의초기설정의부품이고, S0134 는초기설정을함으로써 HRS012~030 중어느칠러에서도사용할수있습니다. HRS 3

7 장보증에대해 7. 서비스부품일러스트 7.1.1. 방진필터 그림 5.31 방진필터 표 52 서비스부품품번 ( 방진필터 ) 7.1.2. 패널 명칭 방진필터 서비스부품품번 HRS-S0001 통기구멍 ( 옵션 G/HRS030-A 의경우 ) 그림 5.32 패널 표 53 서비스부품품번 ( 패널 ) 명칭 윗면패널 우측패널 서비스부품품번 HRS-S0002 HRS-S0003 4 HRS

5 장서비스부품리스트 우측패널 ( 옵션 G HRS030용 ) 좌측패널좌측패널 ( 옵션 G HRS030용 ) 전면패널 B 전면패널 A HRS-S0075 HRS-S0004 HRS-S0076 HRS-S0005 HRS-S0006 7.1.3. 온도센서 그림 5.33 온도센서 표 54 서비스부품품번 ( 온도센서 ) 명칭 온도센서 서비스부품품번 HRS-S0007 7.1.4. 호스 그림 5.34 호스 HRS 5

7 장보증에대해 표 55 서비스부품품번 ( 호스 ) 명칭호스 ( 표준펌프사양 ) 호스 ( 표준펌프사양 )(HRS030용) 호스 ( 고양정펌프사양 MT용 ) 호스 ( 고양정펌프사양 MT용 )(HRS030용) 호스 ( 고양정펌프사양 T용 ) 호스 ( 고양정펌프사양 T용 )(HRS030용) 서비스부품품번 HRS-S0008 HRS-S0302 HRS-S0069 HRS-S0304 HRS-S0077 HRS-S0303 6 HRS

5 장서비스부품리스트 8. 압력센서 ( 순환액용 ) 그림 5.35 압력센서 ( 순환액용 ) 표 56 서비스부품품번 ( 압력센서 ( 순환액용 )) 명칭 압력센서 ( 순환액용 ) 서비스부품품번 HRS-S0011 8.1.6. 레벨스위치 그림 5.36 레벨스위치 표 57 서비스부품품번 ( 레벨스위치 ) 명칭 서비스부품품번 HRS 7

7 장보증에대해 레벨스위치 HRS-S0014 8.1.7.DC 파워서플라이 그림 5.37 DC 파워서플라이 표 58 서비스부품품번 (DC 파워서플라이 ) 명칭 DC 파워서플라이 서비스부품품번 HRS-S0016 8 HRS

5 장서비스부품리스트 9. 메인보드 통신기판 파워보드 디스플레이보드 퓨즈 그림 5.38 메인보드 통신기판 파워보드 디스플레이보드 퓨즈 표 59 서비스부품품번 ( 메인보드 통신기판 파워보드 디스플레이보드 퓨즈 ) 명칭디스플레이보드통신기판파워보드메인보드 서비스부품품번 HRS-S0017 HRS-S0018 HRS-S0019 HRS-S0033~S0054 S0078~S0086 S0282~S0289 S0290~S0295 S0134 HRS 9

7 장보증에대해 퓨즈 HRS-S0024 10 HRS

5 장서비스부품리스트 10. 전원스위치 그림 5.39 전원스위치 표 510 서비스부품품번 ( 전원스위치 ) 명칭 전원스위치 (10A 용 ) 전원스위치 (15A 용 ) 서비스부품품번 HRS-S0020 HRS-S0070 10.1.10. 인렛소켓 그림 5.310 인렛소켓 표 511 서비스부품품번 ( 인렛소켓 ) 명칭 서비스부품품번 HRS 11

7 장보증에대해 인렛소켓 HRS-S0021 12 HRS

5 장서비스부품리스트 11. 펌프 그림 5.311 펌프 표 512 서비스부품품번 ( 펌프 ) 명칭펌프 (100V용) 펌프 (200V용) 펌프 (HRS030용) 고양정펌프 (100V 옵션 T용 ) 고양정펌프 (100V 옵션 MT용 ) 고양정펌프 (200V 옵션 T용 ) (HRS012/018/024용) 고양정펌프 (200V 옵션 T용 ) (HRS030용) 고양정펌프 (200V 옵션 MT용 ) (HRS012/018/024용) 고양정펌프 (200V 옵션 MT용 ) (HRS030용) 메커니컬 Seal 세트 (100V 옵션 T용 ) 메커니컬 Seal 세트 (100V 옵션 MT용 ) 메커니컬 Seal 세트 (200V 옵션 T, MT용 ) 서비스부품품번 HRS-S0022 HRS-S0066 HRS-S0361 HRS-S0265 HRS-S0266 HRS-S0062 HRS-S0299 HRS-S0063 HRS-S0300 HRG-S0390 HRG-S0412 HRG-S0211 11.1.12. 팬 HRS 13

7 장보증에대해 그림 5.312 팬 표 513 서비스부품품번 ( 팬 ) 명칭팬 (100V용) 팬 (200V용) (HRS012/018/024용) 팬 (HRS030용) 서비스부품품번 HRS-S0023 HRS-S0067 HRS-S0301 11.1.13. 탱크 그림 5.313 탱크 표 514 서비스부품품번 ( 탱크 ) 명칭 탱크 탱크 ( 자동급수용 ) 서비스부품품번 HRS-S0025 HRS-S0072 11.1.14. 탱크뚜껑 14 HRS

5 장서비스부품리스트 그림 5.314 탱크뚜껑 표 515 서비스부품품번 ( 탱크뚜껑 ) 명칭 탱크뚜껑 서비스부품품번 HRS-S0026 HRS 15

7 장보증에대해 12. 자동급수용전자밸브 그림 5.315 자동급수용전자밸브 표 516 서비스부품품번 ( 자동급수용전자밸브 ) 명칭 자동급수용전자밸브 서비스부품품번 HRS-S0071 16 HRS

6 장자료 6. 자료 6.1. 사양일람표 표 61 사양일람표 (HRS0 - -10-(BJMT)) 형식 HRS012-A -10-(BJMT) HRS012-W -10-(BJMT) HRS018-A -10-(BJMT) HRS018-W -10-(BJMT) 냉각방식공냉냉동식수냉냉동식공냉냉동식수냉냉동식 사용냉매 제어방식 R407C(HFC) PID 제어 사용주위온도 습도 2 온도 :5~40, 습도 :30~70% 순환액 3 청수, 에틸렌글리콜수용액 15% 5 설정온도범위 2 5~40 냉각능력 4 (50/60Hz) W 1100/1300 1500/1700 온도안정성 6 ±0.1 순환액계 펌프능력 7 (50/60Hz) 정격유량 8 (50/60Hz) MPa L/min 0.13(at 7L/min)/0.18(at 7L/min) 옵션 -T, -MT 의경우 :0.36(at 7L/min)/0.42(at 10L/min) 7/7 옵션 -T, -MT 의경우 :7/10 탱크용량 L 약 5 관접속구경 액접촉부재질 Rc1/2 스테인리스, 동 ( 열교환기브레이싱 ) 15, 청동 15, 황동 15, SiC, 알루미늄세라믹, 카본, PP, PEPOM, FKM, EPDM, PVC 온도범위 - 5~40-5~40 방열수계 1 압력범위 MPa - 0.3~0.5-0.3~0.5 필요유량 13 L/min - 8-12 방열수입구출구압력차 MPa - 0.3 이상 - 0.3 이상 관접속구경 액접촉부재질 Rc3/8 스테인리스, 동 ( 열교환기브레이싱 ), 청동, 합성고무 급수압력범위 MPa 0.2~0.5 자동급수 1 4 급수온도범위 5~40 급수능력 L/min 약 1 자동급수관접속구경 Rc3/8 오버플로구관접속구경 전원 Rc3/4 단상 AC100V 50Hz/ 단상 AC100~115V 60Hz 허용전압변동 ±10% 서킷프로텍터 17 A 15 전기 적용누전차단기용량 9 A 15

기계 정격운전전류 4 (50/60Hz) A 7.5/8.3 옵션 -T, -MT 의경우 9.8/10.6 7.7/8.4 옵션 -T, -MT 의경우 10.0/11.0 정격소비전력 4 (50/60Hz) kva 0.7/0.8 옵션 -T, -MT 의경우 1.0/1.1 0.8/0.8 옵션 -T, -MT 의경우 1.0/1.1 소음값 10 (50/60Hz) db 58/55 치수 11 mm W377xD500xH615 부속품 배관피팅 ( 드레인구용 ) 1 개 16, 입출력신호커넥터 1 개, 전원커넥터 1 개, 취급설명서 ( 설치 운전편 ) 1 권, 간이매뉴얼 ( 클리어케이스부속 ) 1 부, 알람코드일람라벨 1 장 페라이트코어 ( 통신용 ) 1 개 질량 12 kg 40 1 수냉냉동식의경우 2 결로하지않는조건에서사용해주십시오. 주위온도가영하이하가되는계절, 지역에서는별도상담해주십시오. 3 청수를사용하시는경우는일본냉동공조공업회수질기준 (JRA GL-02-1994/ 냉각수계 - 순환식 - 보급수 ) 을만족시키는것을사용하십시오. 4 1 사용주위온도 :25, 2 순환액온도 :20, 3 순환액정격유량, 4 순환액 : 청수, 5 방열수온도 :25 시의값입니다. 옵션 T, MT 고양정펌프사양 의경우, 냉각능력이 300W 감소합니다. 5 순환액온도를 10 이하로사용하는경우, 에틸렌글리콜수용액 15% 를사용해주십시오. 6 순환액이정격유량으로순환액토출구와복귀구를직결했을경우의본장치출구온도. 설치환경, 전원이사양범위이내로안정되어있는경우. 7 순환액온도 20 일때의본장치출구에서의능력입니다. 8 냉각능력, 온도안정성등을유지하기위해서필요한유량입니다. 정격유량을밑도는경우에는냉각능력이나온도안정성이사양을만족할수없는경우가있습니다. 9 고객께서준비해주십시오. 누전차단기는감도전류 15mA 또는 30mA/ 전원 100V 사양을사용해주십시오. 10 정면 1m 높이 1m 무부하안정시. 그외조건은주 4 를참조해주십시오. 11 패널간의치수입니다. 돌기물은포함하지않습니다. 12 순환액, 방열수 ( 수냉냉동식의경우 ) 를포함하지않는건조상태에서의질량입니다. 옵션 J 자동급수기능 의경우, 질량이 1kg 증가합니다. 옵션 T, MT 고양정펌프사양 의경우, 질량이 4kg 증가합니다. 13 주 4 조건으로냉각능력에기재된부하를인가했을때에필요한유량입니다. 14 옵션 J 자동급수기능 의경우 15 옵션 M 순수배관대응 의경우동, 청동, 황동은포함되지않습니다. 16 옵션 T, MT 고양정펌프사양 의경우는부속되지않습니다. 17 옵션 B 누전차단기부착 의경우, 서킷프로텍터가누전차단기로바뀝니다.

6 장자료 표 62 사양일람표 (HRS0 -A -20-(BGJMT)) 형식 HRS012-A -20-(BGJMT) HRS018-A -20-(BGJMT) HRS024-A -20-(BGJMT) HRS030-A -20-(BJMT) 냉각방식 사용냉매 제어방식 공냉냉동식 R407C(HFC) PID 제어 사용주위온도 습도 1 온도 :5~40 16, 습도 :30~70% 순환액 2 청수, 에틸렌글리콜수용액 15% 4 설정온도범위 1 5~40 냉각능력 3 (50/60Hz) W 1100/1300 1700/1900 2100/2400 2600/3200 온도안정성 5 ±0.1 순환액계 펌프능력 6 (50/60Hz) 정격유량 7 (50/60Hz) MPa L/ min 0.13(at 7L/min)/0.18(at 7L/min) 옵션 -T 의경우 :0.44(at 10L/min)/0.40(at 14L/min) 옵션 -MT 의경우 :0.32(at 10L/min)/0.32(at 14L/min) 7/7 옵션 -T 의경우 :10/14 옵션 -MT 의경우 :10/14 탱크용량 L 약 5 관접속구경 액접촉부재질 Rc1/2 스테인리스, 동 ( 열교환기브레이싱 ) 13, 청동 13, 황동 13, SiC, 알루미늄세라믹, 카본, PP, PE, POM, FKM, EPDM, PVC 급수압력범위 MPa 0.2~0.5 자동급수 1 2 급수온도범위 5~40 급수능력 자동급수관접속구경 L/ min 약 1 Rc3/8 오버플로구관접속구경 전원 Rc3/4 단상 AC200~230V 50/60Hz 허용전압변동 ±10% 전기계 서킷프로텍터 15 A 10 ( 옵션 -T, -MT 의경우 :15) 적용누전차단기용량 8 A 10 ( 옵션 -T, -MT 의경우 :15) 정격운전전류 3 (50/60Hz) A 4.6/5.1 옵션 -T, -MT 의경우 5.6/6.7 4.7/5.2 옵션 -T, -MT 의경우 5.7/6.8 5.1/5.9 옵션 -T, -MT 의경우 6.1/7.5 5.2/6.0 옵션 -T, -MT 의경우 6.2/7.6 정격소비전력 3 (50/60Hz) kva 0.9/1.0 옵션 -T, -MT 의경우 1.1/1.3 0.9/1.0 옵션 -T, -MT 의경우 1.1/1.4 1.0/1.2 옵션 -T, -MT 의경우 1.2/1.5 1.0/1.2 옵션 -T, -MT 의경우 1.2/1.5 소음값 9 (50/60Hz) db 60/61 62/65 치수 10 mm W377xD500xH615 W377xD500xH660 부속품 배관피팅 ( 드레인구용 ) 1 개 14, 입출력신호커넥터 1 개, 전원커넥터 1 개, 취급설명서 ( 설치 운전편 ) 1 권, 간이매뉴얼 ( 클리어케이스부속 ) 1 부, 알람코드일람라벨 1 장 페라이트코어 ( 통신용 ) 1 개 질량 11 kg 43 47

1 결로하지않는조건에서사용해주십시오. 주위온도가영하이하가되는계절, 지역에서는별도상담해주십시오. 2 청수를사용하시는경우는일본냉동공조공업회수질기준 (JRA GL-02-1994/ 냉각수계 - 순환식 - 보급수 ) 을만족시키는것을사용하십시오. 3 1 사용주위온도 :25, 2 순환액온도 :20, 3 순환액정격유량, 4 순환액 : 청수시의값입니다. 옵션 T, MT 고양정펌프사양 의경우, 냉각능력이 300W 감소합니다. 4 순환액온도를 10 이하로사용하는경우, 에틸렌글리콜수용액 15% 를사용해주십시오. 5 순환액이정격유량으로순환액토출구와복귀구를직결했을경우의본장치출구온도. 설치환경, 전원이사양범위이내로안정되어있는경우. 6 순환액온도 20 일때의본장치출구에서의능력입니다. 7 냉각능력, 온도안정성등을유지하기위해서필요한유량입니다. 정격유량을밑도는경우에는냉각능력이나온도안정성이사양을만족할수없는경우가있습니다. 8 고객께서준비해주십시오. 누전차단기는감도전류 30mA / 전원 200V 사양을사용해주십시오. 9 정면 1m 높이 1m 무부하안정시. 그외조건은주 3 을참조해주십시오. 10 패널간의치수입니다. 돌기물은포함하지않습니다. 주 11 순환액을포함하지않는건조상태에서의질량입니다. 옵션 J 자동급수기능 의경우, 질량이 1kg 증가합니다. 옵션 T, MT 고양정펌프사양 의경우, 질량이 6kg 증가합니다. 12 옵션 J 자동급수기능 의경우 13 옵션 M 순수배관대응 의경우동, 청동, 황동은포함되지않습니다. 14 옵션 T, MT 고양정펌프사양 의경우는부속되지않습니다. 15 옵션 B 누전차단기부착 의경우, 서킷프로텍터가누전차단기로바뀝니다. 16 옵션 G 고온환경사양 의경우, 사용주위온도는 5 ~45 입니다. HRS030 은옵션 G 비대응입니다.

표 63 사양일람표 (HRS0 -W -20-(BJMT)) 6 장자료

형식 HRS012-W -20-(BJMT) HRS018-W -20-(BJMT) HRS024-W -20-(BJMT) HRS030-W -20-(BJMT) 냉각방식 사용냉매 제어방식 수냉냉동식 R407C(HFC) PID 제어 사용주위온도 습도 1 온도 :5~40, 습도 :30~70% 순환액 2 청수, 에틸렌글리콜수용액 15% 4 설정온도범위 3 5~40 냉각능력 4 (50/60Hz) W 1100/1300 1700/1900 2100/2400 2600/3200 온도안정성 5 ±0.1 순환액계 펌프능력 6 (50/60Hz) 정격유량 7 (50/60Hz) MPa L/ min 0.13(at 7L/min)/0.18(at 7L/min) 옵션 -T 의경우 :0.44(at 10L/min)/0.40(at 14L/min) 옵션 -MT 의경우 :0.32(at 10L/min)/0.32(at 14L/min) 7/7 옵션 -T 의경우 :10/14 옵션 -MT 의경우 :10/14 탱크용량 L 약 5 관접속구경 액접촉부재질 Rc1/2 스테인리스, 동 ( 열교환기브레이싱 ) 14, 청동 14, 황동 14, SiC, 알루미늄세라믹, 카본, PP, PE, POM, FKM, EPDM, PVC 온도범위 5~40 압력범위 MPa 0.3~0.5 방열수계 필요유량 12 L/ min 방열수입구출구압력차 관접속구경 액접촉부재질 MPa 8 12 14 15 0.3 이상 Rc3/8 스테인리스, 동 ( 열교환기브레이싱 ), 청동, 합성고무 급수압력범위 MPa 0.2~0.5 자동급수 1 3 급수온도범위 5~40 급수능력 자동급수관접속구경 L/ min 약 1 Rc3/8 오버플로구관접속구경 전원 Rc3/4 단상 AC200~230V 50/60Hz 허용전압변동 ±10% 전기계 서킷프로텍터 16 A 10 ( 옵션 -T, -MT 의경우 :15) 적용누전차단기용량 8 A 10 ( 옵션 -T, -MT 의경우 :15) 정격운전전류 3 (50/60Hz) A 4.6/5.1 옵션 -T, -MT 의경우 5.6/6.7 4.7/5.2 옵션 -T, -MT 의경우 5.7/6.8 5.1/5.9 옵션 -T, -MT 의경우 6.1/7.5 5.2/6.0 옵션 -T, -MT 의경우 6.2/7.6

6 장자료 정격소비전력 3 (50/60Hz) kva 0.9/1.0 옵션 -T, -MT 의경우 1.1/1.3 0.9/1.0 옵션 -T, -MT 의경우 1.1/1.4 1.0/1.2 옵션 -T, -MT 의경우 1.2/1.5 1.0/1.2 옵션 -T, -MT 의경우 1.2/1.5 소음값 9 (50/60Hz) db 60/61 62/65 치수 10 mm W377xD500xH615 W377xD500xH660 부속품 배관피팅 ( 드레인구용 ) 1 개 15, 입출력신호커넥터 1 개, 전원커넥터 1 개, 취급설명서 ( 설치 운전편 ) 1 권, 간이매뉴얼 ( 클리어케이스부속 ) 1 부, 알람코드일람라벨 1 장 페라이트코어 ( 통신용 ) 1 개 질량 11 kg 43 46 1 결로하지않는조건에서사용해주십시오주위온도가영하이하가되는계절, 지역에서는별도상담해주십시오. 2 청수를사용하시는경우는일본냉동공조공업회수질기준 (JRA GL-02-1994/ 냉각수계 - 순환식 - 보급수 ) 을만족시키는것을사용하십시오. 3 1 사용주위온도 :25, 2 순환액온도 :20, 3 순환액정격유량, 4 순환액 : 청수, 5 방열수온도 :25 시의값입니다. 옵션 T, MT 고양정펌프사양 의경우, 냉각능력이 300W 감소합니다. 4 순환액온도를 10 이하로사용하는경우, 에틸렌글리콜수용액 15% 를사용해주십시오. 5 순환액이정격유량으로순환액토출구와복귀구를직결했을경우의본장치출구온도. 설치환경, 전원이사양범위이내로안정되어있는경우. 6 순환액온도 20 일떄의본장치출구에서의능력입니다. 7 냉각능력, 온도안정성등을유지하기위해서필요한유량입니다. 정격유량을밑도는경우에는냉각능력이나온도안정성이사양을만족할수없는경우가있습니다. 8 고객께서준비해주십시오. 누전차단기는감도전류 30mA / 전원 200V 사양을사용해주십시오. 9 정면 1m 높이 1m 무부하안정시. 그외조건은주 4 를참조해주십시오. 10 패널간의치수입니다. 돌기물은포함하지않습니다. 11 순환액, 방열수 ( 수냉냉동식의경우 ) 를포함하지않는건조상태에서의질량입니다. 옵션 J 자동급수기능 의경우, 질량이 1kg 증가합니다. 옵션 T, MT 고양정펌프사양 의경우, 질량이 6kg 증가합니다. 12 주 3 조건으로냉각능력에기재된부하를인가했을때에필요한유량입니다. 13 옵션 J 자동급수기능 의경우 14 옵션 M 순수배관대응 의경우동, 청동, 황동은포함되지않습니다. 15 옵션 T, MT 고양정펌프사양 을선택했을경우는부속되지않습니다. 16 옵션 B 누전차단기부착 의경우, 서킷프로텍터가누전차단기로바뀝니다.

외형치수도 옵션 B 누전브레이 순환액주입구 조작표시패널 옵션J 자동급수기능 자동급수구 Rc3/8 오버플로구 Rc3/4 순환액복귀구 액면계 전원스위치 형식명판 통풍공기입구 방진필터 전원삽입구순환액토출구 방열수출구 Rc3/ 8 통풍공기출구 드레인구 ( 플러 방열수입구 Rc3/ 8 통기구멍 ( 반대측도동일한통기구멍이있습니다.) 드레인구 옵션 T 고양정펌프사양 옵션 G 고온환경사양 그림 6.21 외형치수도 (HRS012/018/024- - - )

6 장자료 자동급수구 Rc3/8 오버플로구 Rc3/4 옵션B 전원스위치 누전브레이 전원삽입구 순환액주입구 조작표시패널 통풍공기 ( 반대면에도있음 ) ( 공냉냉동식의경우 ) 드레인구 Rc1/ 드레인구 ( 플러 방열수출구 Rc3/8 순환액복귀구 Rc1/ ( 수냉냉동식의경순환액토출구 Rc1/ 옵션J 형식명판 자동급수기능 통풍공기출구 액면계 방열수입구 Rc3/8 ( 수냉냉동식의경 통풍공기입구 옵션 T 고양정펌프사양 방진필터 전원스위치 그림 6.22 외형치수도 (HRS030- -20- )

6 장자료 6.3. 전기회로도 6.3.1.HRS0 - -