Vanadis 10 SuperClean Uddeholm Vanadis 10 SuperClean
표준규격 AISI WNr. JIS ASSAB DF-2 ARNE O1 (1.2510 (SKS 3 ASSAB DF-3 O1 (1.2510 (SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-41 SVERKER 21 D2 1.2379 SKD 11 ASSAB XW-42 D2 1.2379 SKD 11 CARMO CARMO 1.2358 CALMAX CALMAX 1.2358 CALDIE ASSAB 88 CALDIE SLEIPNER ASSAB PM 23 SUPERCLEAN VANADIS 23 SUPERCLEAN (M3:2 1.3395 SKH 53 ASSAB PM 30 SUPERCLEAN VANADIS 30 SUPERCLEAN (M3:2 + Co 1.3294 SKH 40 ASSAB PM 60 SUPERCLEAN VANADIS 60 SUPERCLEAN 1.3292 VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 6 SUPERCLEAN VANADIS 10 SUPERCLEAN VANCRON 40 SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 6 SUPERCLEAN VANADIS 10 SUPERCLEAN VANCRON 40 SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ASSAB 618 P20 Mod. 1.2738 ASSAB 618 HH P20 Mod. 1.2738 ASSAB 618 T P20 Mod. 1.2738 Mod. ASSAB 718 SUPREME IMPAX SUPREME P20 Mod. 1.2738 ASSAB 718 HH IMPAX HH P20 Mod. 1.2738 NIMAX NIMAX MIRRAX 40 MIRRAX 40 420 Mod. VIDAR 1 ESR VIDAR 1 ESR H11 1.2343 SKD 6 UNIMAX CORRAX UNIMAX CORRAX ASSAB 2083 420 1.2083 SUS 420J2 STAVAX ESR STAVAX ESR 420 Mod. 1.2083 ESR SUS 420J2 MIRRAX ESR MIRRAX ESR 420 Mod. POLMAX POLMAX RAMAX HH RAMAX HH 420 F Mod. ROYALLOY ROYALLOY PRODAX ASSAB PT18 ASSAB MMXL ASSAB MM40 ALVAR 14 ALVAR 14 1.2714 SKT 4 ASSAB 2714 1.2714 SKT 4 ASSAB 8407 2M ORVAR 2M H13 1.2344 SKD 61 ASSAB 8407 SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium 1.2344 ESR SKD 61 DIEVAR HOTVAR QRO 90 SUPREME FORMVAR DIEVAR HOTVAR QRO 90 SUPREME FORMVAR ASSAB 705 4340 1.6582 SNCM8 ASSAB 709 4140 1.7225 SCM4 ASSAB 760 1050 1.1730 S50C ASSAB는 ASSAB Pacific 주식회사의등록상표입니다이정보는현재의지식을기반으로우리의제품및그사용에대한일반사항을제공하기위한것입니다. 따라서설명된제품또는특정목적에대한적합성에대한보증의특정속성의보증으로해석되어서는안됩니다. ASSAB 제품의각사용자 ASSAB 제품및서비스의적합성여부를스스로판단할책임이있습니다. Edition 140919d3 2
일반특성 Vanadis 10 SuperClean 양호한치핑저항성과함께우수한내마모성의특별한조합을제공하는고바나듐합금분말야금 (PM 금형공구강입니다. Vanadis 10 SuperClean 은다음과같은특징이있습니다. 높은마멸내마모성높은압축강도매우양호한열처리특성양호한인성열처리동안양호한치수안정성양호한재뜨임저항 구성성분 % 표준규격 공급조건 컬러코드 C 2.9 없음 Si 0.5 Mn 0.5 Cr 8.0 연화소둔상태 280-310 HB 녹색 / 보라색 Mo 1.5 V 9.8 매우관리된균형잡힌합금및분말야금제조공정으로인해 Vanadis 10 SuperClean 은강재 D2 과유사한열처리공정을갖습니다. Vanadis 10 SuperClean 은한아주큰장점은소입및뜨임후치수안정성이통상생산되는고성능냉간작업용강재보다훨씬더좋은것입니다. 또한 Vanadis 10 SuperClean 은 CVD 코팅에매우적합한금형공구강을의미합니다. 특성 물리적특성 62 HRC 으로소입및뜨임. 온도 20 C 200 C 400 C 밀도 kg/m 3 7 400 탄성계수 MPa 열팽창계수 20 C 부터 열전도도 W/m C 비열 J/kg C 충격강도 220 000 210 000 200 000 10.7 x 10-6 11.4 x 10-6 20 22 460 실온에서경도에따른 unnotched 충격강도는다음과같습니다. 시편크기 : 7 x 10 x 55 mm 시편형상 : Unnotched 열처리 : 1020 C 소입. 공냉. 두번뜨임. 충격에너지, J 경도 경도, HRC 충격에너지 적용 Vanadis 10 SuperClean 은연마마모가주된문제인매우긴수명금형공구를위해특히적합합니다. 매우높은내마모성및양호한인성의아주좋은조합은 Vanadis 10 SuperClean 을칩또는균열의경향이있는초경으로만들어진금형공구적용분야의대체품으로만듭니다. 전형적인적용블랭킹및성형파인블랭킹전자기용스틸시트의블랭킹가스켓스탬핑인발냉간단조슬리팅나이프 ( 종이및호일 분말프레싱과립기나이프압출기나사등 내마모성시험방법 : Pin-on-disc test Disc 소재 : SiC 중량감소, mg/min 뜨임온도 (2 x 2h 3
열처리 연화소둔 강을무산화및무탈탄분위기에서 900 C 까지가열하고 750 C 가될때까지시간당 10 C 씩로노냉후공냉합니다. 응력제거 황삭가공후 650 C 까지가열하여 2 시간유지하고, 500 C 까지서서히노냉후공냉합니다. 소입 예열온도 : 550-850 C 소입온도 : 1020-1100 C 유지시간 : 30 분 유지시간 = 가공후소입온도에서시간이충분하게가열됩니다. 30분보다유지시간을적게하면경도의손실을가져옵니다. 소입동안소재의탈탄및산화를방지해야합니다. 담금질매체진공로에서충분한압력을갖는질소가스 500-550 C 에서마르템퍼링베스약 200-350 C 에서마르템퍼링베스, 350 C 가바람직합니다. 강제공기 / 가스주입 주의 1: 온도가 50-70 C 도달하는즉시뜨임처리하십시오. 주의 2: 변형의허용수준을유지하면서금형공구에대한최적의특성을얻기위해, 냉각속도는가능한빨리해야합니다. 주의 3: 두께가 50mm를초과하는경우강제공냉담금질합니다. 일반적인공냉담금질은경도의손실을가져옵니다. 소입온도에따른경도, 잔류오스테나이트유지시간 30분, 공냉. 공냉경도, HRC 잔류오스테나이트 % 뜨임뜨임온도는아래의뜨임그래프를참조하여필요한경도에따라선택할수있습니다. 실온까지냉각하며적어도두번뜨임처리합니다. 가장낮은뜨임온도는 180 C 입니다. 최소 2 시간유지합니다. 소입온도가 1100 C 이상인경우 Vanadis 10 SuperClean 은잔류오스테나이트를감소시키기위해서최소 525 C 로뜨임처리합니다. 뜨임그래프 경도 잔류오스테나이트 오스테나이징온도 (30 분 경도, HRC 잔류오스테나이트 % 오스테나이징온도 잔류오스테나이트 뜨임온도 (2 x 2h Vanadis 10 SuperClean 의전형적인적용분야. 전기스트립블랭킹및성형을위한금형공구. 뜨임곡선은 15 x 15 x 40 mm 시편을열처리후얻어진것으로공압냉각하였습니다. 실제공구크기및열처리조건과같은인자로인해공구및금형열처리에서는다소낮아진경도를예상할수있습니다. 4
CCT 그래프 오스테나이징온도 1020-1060 C 유지시간 30 분 탄화물 펄라이트 베이나이트 마텐자이트 뜨임온도에따른치수변화소입온도시편크기 : 65 x 65 x 65 mm 치수변화 (% 뜨임온도 (2 x 2h 시편크기 : 125 x 125 x 25 mm 치수변화 (% SUB-ZERO 처리 최대치수안정성을필요로하는부품들은서브제로처리를다음과같이합니다. 담금질후즉시뜨임한다음, 서브제로처리해야합니다. Vanadis 10 SuperClean 은일반적으로 -150 C 및 -196 C 1-3 시간으로처리합니다. 때때로 -40 C 및낮은온도 ( 예, -80 C 는매채및장비의한계로인해사용됩니다. 서브제로처리는잔류오스테나이트함량의감소를가져옵니다. 저온뜨임을사용하는경우, 서브제로처리하지않은금형공구에비해 ~1 HRC 의경도가증가합니다. 고온뜨임금형공구도서브제로처리하지않으면, 낮은잔류오스테나이트성분을가지고있습니다. 그리고대부분의경우, 충분한치수안정성을갖습니다. 그러나치수안정성에대한높은요구를위해, 고온뜨임과함께서브제로처리를하는것이좋습니다. 뜨임온도 (2 x 2h 5
가공조건 다음가공조건은자체적으로최적가공조건을파악하기위하여처음가공을시작하는데참고합니다. 가공조건의기준은 280-310HB 로연화소둔된상태입니다. 밀링가공페이스및스퀘어숄더밀링 절삭조건항목 황삭 초경밀링 정삭 선반가공 절삭속도 (v c m/min 30-50 50-70 절삭조건항목 절삭속도 (v c m/min 이송 (f mm/r 초경커터 고속도강 황삭 정삭 정삭 50-80 80-100 5-8 0.2-0.4 0.05-0.2 0.05-0.3 이송 (f z mm/tooth 절입깊이 (a p mm ISO 지정초경 0.2-0.4 0.1-0.2 2-4 2 K20 - P20 코팅초경 * K15 - P15 코팅초경또는서멧 * 절입깊이 (a p mm 2-4 0.5-2 0.5-3 * CVD 코팅 ISO 지정초경 K20 코팅초경 * K15 코팅초경 * 엔드밀가공 * CVD 코팅 밀링타입 절삭조건항목 솔리드초경 초경인덱서블인서트 고속도강 1 드릴가공 고속도강트위스트드릴 드릴지름 mm 절삭속도 (v c m/min 이송 (f mm/r 5 6-8 * 0.05-0.15 절삭속도 (v c m/min 이송 (f z mm/tooth ISO 지정초경 30-40 30-50 10-14 0.03-0.20 2 0.08-0.20 2 0.05-0.35 2 K15 코팅초경 3 * 코팅고속도강드릴, Vc = 12-14 m/min 초경드릴 절삭조건항목 5-10 6-8 * 0.15-0.20 10-15 6-8 * 0.20-0.25 15-20 6-8 * 0.25-0.35 절삭속도 (v c m/min 인덱서블인서트 드릴타입 솔리드초경 브레이즈드초경 1 70-90 40-60 20-30 1 코팅고속도강엔드밀 2 커터의직경과절삭폭에따라서 3 CVD 코팅 연마가휠추천 연마휠타입 평면연삭 연화소둔상태 A 46 HV 열처리된상태 B151 R50 B3 1 A 46 GV 2 로타리연삭 A 36 GV A 46 GV 원통연삭 A 60 KV B151 R75 B3 1 A 60 JV 2 이송 (f mm/r 0.05-0.15 2 0.08-0.20 3 0.15-0.25 4 내면연삭 A 60 JV B151 R75 B3 1 A 60 IV 1 교체가능하거나용접초경팁드릴 2 절입속도 20-40 mm 3 절입속도 5-20 mm 4 절입속도 10-20 mm 프로파일연삭 A 100 IV 1 가능한 CBN 지석을사용합니다. 2 소결알루미나지석을추천합니다. B126 R100 B6 1 A 100 JV 2 6
방전가공 (EDM 방전가공이소입및뜨임된조건에서수행되는경우, 미세방전즉낮은전류높은주파수로마무리를해야합니다. 최적의기능을위해다음과같은예비조치를추천합니다. EDM 표면은연마및래핑처리합니다. 이전뜨임최고온도보다약 25 C 낮게재뜨임처리합니다. 위의두가지예비조치를모두실행합니다. EDM 후큰 size 또는복잡한형상의경우, Vanadis 10 SuperClean 은고온에서뜨임처리해야합니다. 표면처리 질화처리질화처리는내마모를높이고마모경향을감소시키는경화표면층을만듭니다. 고온뜨임시 Vanadis 10 SuperClean 은보통 525 C 에서뜨임처리를합니다. 이것은질화온도가 500 525 C 를넘지않는다는것을말합니다. 뜨임온도이하에서이온질화하는것이바람직합니다. 질화후표면경도는약 1250 HV0.2 kg 입니다. 층의두께는해당적용에맞게선택해야합니다. 추가정보 철강의선택, 열처리의적용및참고사항이나추가정보는가장가까운 ASSAB 지사로연락주시기바랍니다. 압출스크류를위한 Vanadis 10 SuperClean 로만든노즐및링은유리강화플라스틱압출에사용됩니다. 7
ASSAB 냉간금형공구강의상대비교 금형공구강품질특성및파손요인에대한저항비교 아삽강종 경도 / 소성변형저항성 기계가공성 연마가공성 치수안정성 연마마모 마모저항성 점착마모 피로크랙저항 연성 / 치핑저항 인성 / 크랙성장저항 ASSAB DF-3 CALMAX CALDIE (ESR ASSAB XW-10 ASSAB 88 ASSAB XW-42 ASSAB XW-5 VANADIS 4 EXTRA VANADIS 10 VANCRON 40 ASSAB PM 23 ASSAB PM 30 ASSAB PM 60 AISI M2 8
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지역사무소싱가포르 ASSAB Pacific Pte Ltd Tel : +65 6534 5600 Fax : +65 6534 0655 info@assab.com www.assab.com 중국베이징 ASSAB Tooling (Beijing Co., Ltd. Tel : +86 10 6786 5588 Fax : +86 10 6786 2988 info.beijing@assab.com 창춘 * ASSAB Tooling (Beijing Co., Ltd., Dalian Branch Tel : +86 431 8897 8922 Fax : +86 431 8897 8922 info.changchun@assab.com 창저우 * ASSAB Tooling Technology (Shanghai Co., Ltd. - Changzhou Branch Tel : +86 519 8188 0008 Fax : +86 519 8510 2820 info.changzhou@assab.com 충칭 ASSAB Tooling Technology (Chongqing Co., Ltd. Tel : +86 23 6745 5698 Fax : +86 23 6745 5699 info.chongqing@assab.com 다롄 ASSAB Tooling (Beijing Co., Ltd., Dalian Branch Tel : +86 411 8761 8080 Fax : +86 411 8761 9595 info.dalian@assab.com 둥관 ASSAB Tooling (Dong Guan Co., Ltd. Tel : +86 769 2289 7888 Fax : +86 769 2289 9312 info.dongguan@assab.com 광저우 * ASSAB Tooling (Dong Guan Co., Ltd., Guangzhou Branch Tel : +86 020 3482 8891 Fax : +86 020 3482 5329 info.guangzhou@assab.com 홍콩 * ASSAB Steels (HK Ltd. Tel : +852 2487 1991 Fax : +852 2489 0938 info.hongkong@assab.com 후난 * ASSAB Tooling (Dong Guan Co., Ltd., Hunan Branch Tel : +86 731 8452 3986 Fax : +86 731 8452 3986 info.hunan@assab.com 장시 ASSAB Tooling (Dong Guan Co., Ltd., Jiangxi Branch Tel : +86 769 2289 7888 Fax : +86 769 2289 9312 info.jiangxi@assab.com 닝보 ASSAB Tooling Technology (Ningbo Co., Ltd. Tel : +86 574 8680 7188 Fax : +86 574 8680 7166 info.ningbo@assab.com 칭다오 ASSAB Tooling (Qingdao Co., Ltd. Tel : +86 532 8752 9999 Fax : +86 532 8752 9588 info.qingdao@assab.com 상하이 ASSAB Tooling Technology (Shanghai Co., Ltd. Tel : +86 21 2416 9688 Fax : +86 21 5442 4244 info.shanghai@assab.com 수저우 * ASSAB Tooling Technology (Shanghai Co., Ltd. - Suzhou Branch Tel : +86 512 6900 0161 Fax : +86 512 6252 9227 info.suzhou@assab.com 텐진 * ASSAB Tooling (Beijing Co., Ltd., Tianjin Branch Tel : +86 22 2370 7808 Fax : +86 22 2370 7806 info.tianjin@assab.com 우한 ASSAB Tooling Technology (Shanghai Co., Ltd., Wuhan Branch Tel : +86 27 6930 0156 Fax : +86 27 6934 6326 info.wuhan@assab.com 샤먼 ASSAB Tooling (Xiamen Co., Ltd. Tel : +86 592 562 4678 Fax : +86 592 568 3703 info.xiamen@assab.com 시안 * ASSAB Tooling (Beijing Co., Ltd., Xi'an Branch Tel : +86 29 8525 5139 Fax : +86 29 8526 2080 info.xian@assab.com 옌타이 * ASSAB Tooling (Qingdao Co., Ltd. Tel : +86 535 693 4100 Fax : +86 535 693 4200 info.yantai@assab.com 인도네시아자카르다 본사 Tel : +62 21 461 1314 Fax : +62 21 461 1306/ +62 21 461 1309 info.jakarta@assab.com 반둥 * Tel : +62 22 5234 017 Fax : +62 22 5234 020 info.bandung@assab.com 시카랑 * Tel : +62 21 461 1314 Fax : +62 21 461 1306/ +62 21 461 1309 info.cikarang@assab.com 메단 * Tel : +62 61 8477 935 Fax : +62 61 8477 936 info.medan@assab.com 스마랑 * Tel : +62 24 7071 2574/ +62 24 7658 4803 Fax : +62 24 674 7145 info.semarang@assab.com 수라바야 Tel : +62 31 849 9606 Fax : +62 31 843 2040 info.surabaya@assab.com 탕에랑 * Tel : +62 21 5316 0720-1 Fax : +62 21 5316 0794 info.tangerang@assab.com 일본도쿄 - 본사 * Bohler-Uddeholm KK Tel : +81 3 5226 3771 Fax : +81 3 5226 6110 info@bohler-uddeholm.jp 후쿠로이 Bohler-Uddeholm KK Tel : +81 538 43 9240 Fax : +81 538 43 9244 info@bohler-uddeholm.jp 나고야 * Bohler-Uddeholm KK Tel : +81 52 979 5081 Fax : +81 52 933 6461 info@bohler-uddeholm.jp 오사카 * Bohler-Uddeholm KK Tel : +81 6 6307 7621 Fax : +81 6 6307 7627 info@bohler-uddeholm.jp 한국인천 - 본사 ASSAB Steels (Korea Co., Ltd. Tel : +82 32 821 4300 Fax : +82 32 821 3311 info.korea@assab.com 부산 ASSAB Steels (Korea Co., Ltd. Tel : +82 51 831 3315 Fax : +82 51 831 3319 info.korea@assab.com 대구 ASSAB Steels (Korea Co., Ltd. Tel : +82 53 384 3315 Fax : +82 53 384 3317 info.korea@assab.com 말레이시콸라룸푸르 - 본사 ASSAB Steels (Malaysia Sdn. Bhd. Tel : +60 3 6189 0022 Fax : +60 3 6189 0044/55 info.kualalumpur@assab.com 북부지사 ASSAB Steels (Malaysia Sdn. Bhd. Tel : +60 4 507 2020 Fax : +60 4 507 6323 info.penang@assab.com 남부지사 ASSAB Steels (Malaysia Sdn. Bhd. Tel : +60 7 598 0011 Fax : +60 7 599 4890 info.johor@assab.com 필리핀 마닐라 ASSAB Pacific Pte Ltd - Philippine Branch Tel : +63 49 539 0441 to 0442 Fax : +63 49 539 1075 info.philippines@assab.com 싱가포르 ASSAB Steels Singapore (Pte Ltd Tel : +65 6862 2200 Fax : +65 6862 0162 info.singapore@assab.com 대만타이페이 - 본사 ASSAB Steels Taiwan Co., Ltd. Tel : +886 2 2299 2849 Fax : +886 2 2299 0147 info.taipei@assab.com 카오슝 ASSAB Steels Taiwan Co., Ltd. Tel : +886 7 624 6600 Fax : +886 7 624 0012 info.kaoshiung@assab.com 난터우 ASSAB Steels Taiwan Co., Ltd. Tel : +886 49 225 1702 Fax : +886 49 225 3173 info.nantou@assab.com 태국 ASSAB Steels (Thailand Ltd Tel : +66 2 757 5017 Fax : +66 2 385 5943 info.thailand@assab.com 베트남 ASSAB Steels (Vietnam Co. Ltd Tel : +84 61 8899 099 Fax : +84 61 8899 191 info.vietnam@assab.com * 영업소 11
알맞는강재를선택하는것은매우중요합니다. ASSAB 기술자와설비는항상최적의강종및각적용분야에있어최선의처리가되도록고객을도울준비가되어있습니다. ASSAB은뛰어난품질의철강제품을공급뿐만아니라철강특성을향상시키는최첨단가공, 열처리및표면처리서비스를제공하여짧은리드타임으로고객의요구사항을충족시킵니다. 원스톱솔루션공급자로서전반적인접근방식을사용하여, 다른금형공구강공급업체보다더경쟁력이있습니다. ASSAB 및 Uddeholm 은세계적인기업입니다. 이것은고객이어디에있든고품질금형공구강및현지지원을사용할수있음을보장합니다. 또한, 우리는금형재료의세계의선도적인공급업체로서의위치를가지고있습니다. 자세한내용은 www.assab.com를방문하시기바랍니다.