act/cut 2006 System NCT, Laser, 복합기, Plasma, Gas Cutting 등의판금가공을위한차세대시스템 act/cut은 Explorer, Drafter, Pathfinder, Nester 등으로구성되어있습니다. 또한, Unfolding 및 3차원판금모델작성기능을지원합니다. www.sunghosys.co.kr / www.lasernct.com / www.nctlaser.kr 문의 ) 02-2616-1800 / 010-3719-1805 대표권오철 / 010-5441-1805 차장김보갑
act/cut 2006 일반 act/cut 2006 판금전문 CAD/CAM 시스템은 프랑스의 Alma사는 25년동안판금분야에전념해온업체로써그동안많은경험을바탕으로펀치프레스 (NCT), 레이저, 플라즈마, 가스절단기등과같은판금가공을위한판금전용 CAD/CAM 시스템인 act/cut을개발하여전세계에공급하고있습니다. act/cut은전세계적으로유명한판금장비메이커의기계들뿐만아니라국내에서제작되는 CNC 판금장비에대해서도커스터마이징을통해완벽하게지원됩니다. 파트의준비, 네스팅, 가공경로의최적화, NC 프로그램의생성까지프로그램작성단계마다각각의테크놀로지가최적으로참조됩니다. 도형을작성하면자동으로내측또는외측을가공해야할지자동으로인지하며단지버튼하나만누르면설정된조건하에서상당히우수한공구경로가작성됩니다. 펀치의경우코너에서는펀치공구가서로자동도피되어공구에무리가가지않도록합니다. 레이저의경우도형의크기에따라레이저의가공조건이자동설정됩니다. 자동네스팅은버튼하나로선택된파트들과소재들에가장우수한네스팅결과 ( 네스팅효율 ) 을얻을수있으며각파트의컬러가다양하게표현되어식별이용이합니다. 작성된공구경로는이미내부적으로설정된조건으로헤드충돌검사, 자동리포지션, 클램프데드존체크, 스크랩빼내기등을포함한최적의가공이되도록계산되어시뮬레이션과동시에최종적인 NC 프로그램이작성됩니다. 현장작업문서는엑셀파일형태로저장되며선택에따라바로인쇄됩니다. act/cut은진정으로시간을단축합니다. 소프트웨어가가능한부분에대해서는자동으로작동하며특별한상황에대해서는최선의결과를위해사용자에게최종선택을제공합니다. 매번사용자의판단을기다리는다른시스템과다르게좀더빠른처리를실행합니다. Window 시스템을기반으로개발되어표준인터페이스를제공함으로써다른일반프로그램과같이배우기쉽고, 시스템전체를사용자화할목적으로비쥬얼베이직호환언어와엑셀호환프로그램이통합되어있습니다. act/cut은개방형시스템으로 AutoCAD, SolidWorks, SolidEdge 등과같은다른 CAD 시스템에서작성된도형들을가져오며, 생산관리나 ERP 시스템과쉽게인터페이스됩니다. 3차원데이터가져오기및언폴딩, 보일러나공조시스템을위한전개시스템, 튜브절단, 글자와이미지가공등에대해많은기술적인옵션모듈이통합솔루션으로제공됩니다. 2 Created by 성호시스템
act/cut 2006 일반 상당히사용하기쉽도록사용자가설정할수있는인터페이스 많은명령들이제공되지만사용자에따라서는몇개의명령들만을자주사용하는것이일반적입니다. 이때각사용자별로필요한명령이나기능들만으로구성된툴바를새롭게등록할수있습니다. 즉, 사용자별로자주사용되는명령들만으로툴바를구성해서화면에표시함으로써한결간결한작업환경을제공합니다. 각명령에대한단축버튼을설정할수있습니다. 예로써자주사용되는자동공구배치명령은 F7 로설정하고키보드의 F7 버튼을누르면이자동공구배치명령이실행됩니다. 각명령아이콘의그림을변경할수있습니다. 각화면의위치와크기를쉽게조절하도록화면에아이콘이표시되어선택만하면해당위치에도킹됩니다. 세련된화면디스플레이 파스텔톤의아이콘들과볼륨감있는배경처리등화면의구성이모두새로이변경되었으며더욱인간공학적인인터페이스가되도록구성되었습니다. 또한, 최신의 Windows XP 와같은보기와느낌을도입했습니다. 3 Created by 성호시스템
기계리소스 act/cut 2006 일반 act/cut 을설치하면 commonrsc 폴더에기본적인리소스들이같이설치됩니다. 원하는기종을선택만하면바로리소스가설치됩니다. 아래의목록외에도거의대부분의 CNC 장비에적용됩니다.. Murata machines : Centrum 2000/2500/3000, Weidematic 2000/2040/2550/3050/4560, Vectrum 3000/3046, Motorum 2045/2548/255 등의모든기종 공용재질설정 리소스에디터에서각기종별로나누어져관리되던재질들의설정이공용으로사용되도록변경되었습니다. 즉, 레이저나펀칭또는기계의모델에관계없이등록된재질의정보를공용으로사용함으로써각각기계별로관리되던것이한결단순화되었습니다. act/cut 을설치하기위한하드웨어사양 CPU: Pentium 4 3.0 GHz 이상 (Celeron 이아닌일반적인사양입니다.) RAM: 1.0 GB 이상 Graphic Memory: 128 MB 이상 OS: Windows XP Home or Professional ( 요즈음판매되는컴퓨터이면되지만되도록속도가빠르 4 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Explorer act/cut 2006 Explorer 소개 - Explorer에서는 act/cut 시스템의초기화면으로써 drafter, pathfinder, nester, 리소스에디터, 현장작업문서, 비용산출과같은어플리케이션들을실행하고 - 자동네스팅과관련된생산오더, Rin( 네스팅작업정보 ), 카탈로그, 외부로부터네스팅정보를입력받는등의명령을포함하고 - 각파트파일을검색및관리합니다. - 각파트파일과네스팅에대한정보들과도형들을인쇄하며 - 작성된 NC 파일을살펴봅니다. 또한파트파일을 DXF로일괄적으로변환하거나여러개의외부파일 (DWG, DXF) 파일을 act/cut 파일포맷으로일괄적으로변환합니다. - 테크놀로지에서작업할기계기종을선택합니다. 파트의관리 검색, 분류, 정보확인 작성된파트를재질, 두께, 크기별로검색및분류가가능합니다. 파트를선택하면화면우측상단에미리보기가실행됩니다. 예로서 SPC, 1.6t 만을선택하면이조건을충족하는파트이름들만화면에표시됩니다. 칼럼에는파트이름, 재질, 두께, 크기, 회전및대칭가능여부, 면적, 무게등의정보들이나타납니다. 각칼럼에표시될항목을사용자가선택할수있으며선택되지않은다른정보들은화면에표시되지않습니다. 카탈로그와생산오더 ( 자동네스팅옵션 ) 하나의제품은일반적으로여러개의파트들로구성되어있습니다. 그리고각파트는각기다른재질과두께로구성될것입니다. 카탈로그는제품을구성하는모든파트를묶음으로처리하는기능입니다. 카탈로그에등록된제품을선택하면이제품과관련된모든파트들이선택되어생산관리가용이합니다. 실수로어떤부속을빼고가공하거나추가적으로가공하는오류가없어지게됩니다. 생산오더는작업할파트들을분석해서재질과두께가일치하는파트들끼리자동분류해서네스팅준비를합니다. 5 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Explorer NC 프로그램확인, 편집, 전송 작성된 NC 프로그램의내용을확인하고편집할수있습니다. 파일을선택해서네트워크에연결된현장컴퓨터의특정한폴더에전송합니다. 또는 3.5 인치디스켓에파일을복사합니다. 파일목록은이름순, 작성된일자, 수정된일자별로분류해서표시합니다. 파일일괄변환 act/cut 파일자체포맷인 DPR 파일을 DWG 나 DXF 파일로선택한모든파일을한번에일괄적으로변환합니다. 반대로외부파일인 DWG 나 DXF 파일을여러개선택한후 DPR 파일로일괄적으로변환합니다. 런칭오더외부입력 ( 옵션 ) 테크놀로지설정 각기계별로또는주거래처별로각각의작업환경을등록합니다. 테크놀로지를설정하면작업폴더가설정된위치로자동변경됩니다. 네스팅할파트의이름과재질, 두께, 필요한수량등의정보를가지고있는데이터베이스나엑셀파일로부터위의정보들을취하게됩니다. 콤마나쉼표그리고특수문자로각각의구간이분리된레코드파일을읽어들여네스팅에관련된정보로인식합니다. 따라서데이터베이스나엑셀파일에서지정된재질과두께그리고개수가바로네스팅으로전달됩니다. 파트및네스팅인쇄 인쇄할파트들이나네스팅결과를인쇄합니다. 칼럼에표시되는정보 ( 파트이름, 재질, 두께, 크기 ) 등이출력됩니다. 이미지를체크하지않으면그림은출력되지않고표형식으로나머지정보들이출력됩니다. 작업할파트목록을출력해서현장에전달합니다. 6 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter act/cut 2006 Drafter 소개 - Drafter에서는외부 CAD 파일 (DXF, DWG외 ) 을읽어들이거나자체에서 CAD작업 ( 가공할도형들작성 ) 을위한명령들과 - 펀칭, 니블링, 절단, 마킹, 포인트가공등의 CAM 작업을위한명령들과 - 필요하다면소재에배열 ( 매크로배열 (G98, MGR/) 이나복사배열 ) 을위한명령들을포함하고있는부분입니다. 사용하고배우기가쉽습니다 마이크로소프트표준인터페이스와호환되는사용자인터페이스를지원하므로쉽게사용하고배울수있습니다. 풀다운메뉴와사용자설정이가능한아이콘툴바그리고하단에각명령에대한설명및다음동작의메시지가표시되어초보자도쉽게기능을익힐수있습니다. 도형단위선택, 요소들선택, 끝점들만선택그리고치수만선택등의선택에대한다양한방식을지원합니다. 또한, 실행명령의취소 (Undo) 및재실행 (Redo) 을지원합니다. CAD 와비슷한자동스냅및다이나믹축소확대및이동 도형의작성및수정중에서가장빈번하게사용하는위치선택동작의경우켜서의위치에따라 CAD 요소의끝점, 중간점, 교차점들을자동인식합니다. 마우스의휠버튼을이용한화면의확대, 축소그리고이동을지원합니다. 도형을선택해서화면상에서감추기및보기를지원함으로써좀더편리한작업환경을지원합니다. 7 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter 도형정리및단일화 DWG 나 DXF 등의외부파일열기를한경우나자체적으로도형을작성한경우도형이겹쳐져있거나열려져있는등의문제가있는경우도형들을정리해주고닫혀진도형이되도록계산을합니다. 문제가없는도형을선택하면외측길이, 면적그리고무게등의정보를바로확인할수있습니다. 도형의일부인 CAD 요소를선택하면각도, 길이, 반지름등의정보를화면에표시해줍니다. 가공이처리된경우는사용된공구에대한정보와마이크로조인트값들이같이나타납니다. 향상된도형정리기능 act/cut 에서는기본적으로문제가있는도형이나요소들에대해서는빨간색으로화면에표시되어문제가있다는것을사용자에게알려줍니다. 문제가되는부분들을확인해보면, 요소들이떨어져있거나이중으로작성된경우그리고중첩된경우가대부분입니다. 이러한문제점이있는부분들을모두자동으로정리해주는도형정리기능이더욱강력해졌습니다. 이중작성된요소들, 긴직선에작은직선이작성된경우뿐만아니라두요소가중첩된부분에대해서도도형정리가실행되어하나의요소 ( 직선, 원 ( 호 )) 로작성됩니다. 또한, 지정된공차범위안에떨어져있는요소들에대해서도도형정리가실행됩니다. DWG, DXF 와같은외부파일입력및자동필터링 DWG, DXF, IGS, ME10, DSTV 등의 2 차원포맷의파일을직접읽어들입니다. 또한 3 차원솔리드의 IGES, STEP, ACIS, SolidWorks, SolidEdge, Inventor, ProEngineer, Catia 등의파일들을직접엽니다 ( 단, IGES 를제외한나머지파일형식들과의인터페이스는옵션사양입니다 ) 대표적인 CAD 시스템인 AutoCAD 의 DWG 나 DXF 파일을열기할때는미리컬러나레이어에따라받아들일것인가아닌가, 열기와동시에공구를자동으로배치할것인가아닌가를설정할수있습니다. 또한 DXF 파일에대해서는사용자가나름대로의 Key 값을설정해서두께, 재질, 가공할수량등의정보를서로호환시킬수있습니다. 8 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter 도형들을선택해서각각분리저장및파트별로자동분리저장 일반적으로 CAD 시스템에서하나의화면에여러제품들을모두작성합니다. 이경우필요에따라각각파트별로나누어저장해야합니다. 필요한도형들을선택해서하나씩이름과속성을설정해서저장하거나이름을지정하면자동적으로각각의파트별로나누어자동저장을합니다. 파트의속성설정 파일을저장하는화면에서파트의속성들을설정하며이러한속성은작업에큰영향을끼치게됩니다. 재질및두께에따른사용펀치크기제한, 레이저의가공조건및방식 ( 리드인 / 아웃, 속도, 피어싱방식등 ) 그리고소재비용산출등에영향을끼치게됩니다. 식별자항목을추가적으로지원하므로각파트에부수적인정보 ( 예, 제품명, 거래처 ) 를입력할수있습니다. 파트의대칭여부그리고회전가능여부그리고파트간의떨어짐에대한속성치는네스팅계산에참조됩니다. 파라메트릭 2D 스케치도형작성자주사용되는너무복잡하지않은 2D 스케치를작성한후에치수기입에변수이름들을설정합니다. 각이변수값들을변경하면자동적으로도형이지정된치수값으로변경되어도형을작성합니다. 이러한모델들을따로저장해서다시사용가능합니다. R1 = 20 (30 mm) R2 = 10 (20 mm) L = 250 (300 mm) D = 50 (100 mm) H = 30 (20 mm) L2 = 80 (60 mm) A = 60 (45 도 ) 9 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter 판금을위한전문 CAD 기능들지원 일반적으로필요한코너절단, 변에대한노치그리고도피홈작성들의판금용전문 CAD 기능을지원합니다. 또한내측홀들의배열및회전을위한기능과가장많이사용되는옵셋뿐만아니라한번에도형전체를옵셋하는멀티옵셋기능을지원합니다. 도형을늘이거나줄이면공구경로도같이변경됩니다. CAD 도형을늘이거나줄이면선택된부분의공구경로도같이변경되어제품을수정하는경우상당히유용합니다. 외측의도형뿐만아니라선택된부분의내측펀칭가공도같이이동됩니다. 형상들작성 타원, 다각형, 링, 장공, 더블매트릭스 ( 이중격자배열 ) 들을크기와각도그리고홀의개수등을입력하면도형이작성됩니다. 도형편집을위한지우개명령 도형작성과정중에빈번하게불필요한부분만을삭제하게됩니다. 이경우지우개명령을선택하면자동적으로지워지는부분을화면상에표시해주므로초보자도쉽게도형을작성할수있습니다. 10 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter 마이크로조인트의화면표시 화살표보기를선택한경우마이크로조인트가설정된위치에화면에빨간색마크가표시됩니다. 요소절단과동시에선택한공구로펀칭 직선을절단하는경우속성에서공구를선택하고직선위의절단위치를클릭하면절단과더불어펀칭이실행됩니다 치수기입 수평, 수직, 각요소의길이, 원 ( 호 ) 의반지름이나지름등에대한치수기입을작성합니다. 또한좌표화인을위한각점들의 XY 좌표치수기입과스플라인과같은자유곡선들의정점들에대한치수기입을지원합니다. 자동치수기입기능을지원하면치수기입의위치를자유로이변경합니다. 지시선기능과문자입력으로화면에부수적인정보를표시합니다. 필요하다면작성된모든치수기입을한번에전체삭제가능합니다. 사용자가등록가능한스페셜공구 루버, 버링, 마킹등의특수형상들에대한공구를사용자가도형을작성해서특수금형으로등록할수있습니다. 자체에서작성한 CAD 뿐만아니라외부에서입력된 CAD 데이터가등록된특수금형과크기와형태가일치하면자동적으로공구가배치됩니다. 특히클러스터금형의경우자동적으로피치를계산해서홀들을가공합니다. 터렛공구목록관리 스테이션의개수가많은터렛을사용하는경우대부분의현장에서는몇개의공구들은고정적으로지정된번호에공구를항시사용합니다. 또는제품의종류에따라스테이션의목록을불러와서사용하기를원할것입니다. act/cut 펀칭시스템에서는사용자가자주사용되는공구목록을등록하고공구배치작업중에선택할수있습니다. 11 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter 스칼롭 ( 거칠기 ) 설정및변경 원형공구로원호나직선부위를가공하는경우단지그도형의속성의거칠기값만을변경하면바로공구경로의피치값이다시계산됩니다. 자동및반자동공구배치 펀치 100% 완벽한공구경로를자동으로작성할수는없지만최대한적절한공구경로가되도록도형들에공구를자동으로공구를배치합니다. 또한원하는부분에원하는공구를선택해서사용자가공구를배치하는반자동공구배치도지원합니다. 따라서자동으로작성된부분중에서마음에들지않으면언제든지반자동으로변경이가능하며경우에따라서는처음부터반자동으로공구경로를작성해도효과적일수있습니다. 코너에서는공구가서로도피되어이중가공되지않습니다. 안쪽, 바깥쪽을특별히지정하지않아도자동적으로적절한방향으로공구가배치됩니다. 따라서초보자의경우특별히안쪽바깥쪽에대한고려가없이바로공구가배치되어편리합니다. 기존공구경로를삭제하지않고바로새로운공구를지정하면바로변경됩니다. 지정된공차범위내에서적절한공구가자동선택됩니다. 예로써내측원이 3.3mm 으로작성되었지만보유금형이원형 3.2mm 뿐이고허용공차값이 0.2mm 이라면자동적으로 3.3mm 에 RO3.2mm 공구가자동배치됩니다. 공구를보호하기위해서공구의크기에비해서너무작은피치가되지않는공구를선택합니다. 공구를보호하기위해서공구의속성을참조해서공구경로를작성합니다. 예로써 90 도로장착된직사각금형은수평방향으로는사용되지않고수직방향의요소들에만공구경로가작성됩니다. 도피홈부위와같이공구가겹치는부위는자동적으로이중가공되지않으며배치될공구가파트의외측으로벗어나는값을제한합니다. 터렛에등록된공구들만을공구배치에사용할것인지아니면등록된모든공구를검색해서공구배치에사용할것인지를선택합니다. 12 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter 텍스트방식의새로운공구 / 터렛화면 기존의터렛이나공구보기를선택하면그래픽형태로만화면에표시되었습니다. 따라서정확한공구의정보를알기가어려웠습니다. act/cut 2006 부터는문자방식의공구 / 터렛화면이표시됩니다. 사용할공구를선택할때바로이문자로표시된공구목록창으로켜셔를옮겨바로선택할수있어무척편리합니다. 공구경로속성변경 각요소들을선택하면속성에사용된공구에대한정보가표시됩니다. 펀칭에대한경험자라면경우에따라서공구나타발수그리고피치를강제로변경하고자할것입니다. 편집할요소를선택하면모든타발이표시되고속성에서직접변경가능합니다. - 사용된금형변경 - 타발수변경 - 타발피치간격변경 13 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter 자동공구배치향상 사용자가공구종류또는각각의공구에선호를지정가능 공구의종류에따라직선, 원호, 노칭에사용되는정도를사용자가선택가능합니다. 예로써, 직선가공에는원형금형을사용하고싶지않다면원형금형의직선니블링항목에서 " 금지 " 를선택하면자동공구배치할때원형금형은사용되지않습니다. 각각의공구별로사용자의사용선호도를설정가능합니다. 예로써, 일발직선절단에서비록길이가짧지만 RE40X5 보다는 RE30X5 가사용되기를원한다면이금형의계수지정에서 " 적게사용 " 을선택합니다. 자동공구배치를실행하면 RE30X5 가우선적으로선택됩니다. 참고 ) 자동공구배치하는경우터렛에장착된공구가우선적으로선택됩니다. CAD 요소에 1 회만타발 코너의 45 도부분에직사각공구를자동인덱스로가공하는경우공구가 CAD 직선보다큰경우마이크로조인트를설정하기위해서왼쪽또는오른쪽으로편심되어 1 회만타발하는명령을제공합니다. 또한플랜지도피홈에작은공구로써 1 회만타발하는경우도상당히편리한기능입니다. 공구경로연장 공구경로를 CAD 요소와상관없이직접연장및축소가가능합니다. 따라서외측홈의직선부위를 1 줄로연속가공이가능합니다. 또한수직방향의공구경로를위아래로연장해서소재절단역할을동시에처리할수있습니다. 14 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter 마이크로조인트 소재로부터파트가분리되지않고붙어있게하기위한마아크로조인트를설정합니다. 내측큰홀을내측테두리만을가공하는경우간단히마이크로조인트가위치될부분만을클릭하면자동적으로공구경로가분리되어내측홀잔재가소재에붙어있도록합니다. 마이크로조인트값을마이너스값으로지정하면공구경로가지정된조인값만큼연장됩니다. 펀칭시퀀스 내측에같은간격으로규칙적으로배열된홀들이있다면패턴을자동으로작성합니다. 필요하다면하나씩또는한번에여러개를시퀀스에등록할수있습니다. 따라서싱글힛트방식으로 NC 프로그램이출력되지않고패턴코드가출력되어길이가짧아집니다. 또한패턴의방향을제어할수있으므로루버와같이가공방향이제한되는경우적절한가공방향을지정할수있습니다. 코너를노칭하는경우는반드시바깥쪽부터안쪽으로가공하는순서가되도록합니다. 내측홀노칭, 코너노칭 내측홀을모두타발해서스크랩을남기지않는홀노칭과코너부위를모두타발해서제거하는코너노칭을지원합니다. 코너노칭의경우소재가정치수로되어있지않은경우가있으므로약간공구경로가소재를벗어나더많은영역을가공하도록값을지정합니다. 사용공구별공구확인 가공에사용된모든공구가화면에표시되고공구를선택하면그공구가사용된부분이화면에표시되어쉽게확인합니다. 15 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter 마법사및전문가데이터베이스 코너부위의공구경로를수정했다면나머지다른동일한코너에대해서같이수정하기를원할것입니다. 바로마법사기능을사용하면바로수정된내용과동일하게나머지코너도같이변경됩니다. 내측홀하나만원하는공구로변경하고나머지모두도같이변경하려면마법사를사용합니다. 같은크기의홀은모두수정된공구로변경됩니다. 코너가공을수정했고수정된공구경로를계속적으로사용하고자한다면전문가데이터베이스에등록합니다. 마치시스템에이것은이렇게한다고교육을하듯이저장을하면다음부터는교육된내용대로공구경로를작성합니다. 마찬가지로 CAD 시스템에서지름 3.33mm 을 M5 버링이라고회사내부적으로약속이되어있다면전문가명령에의해서지름 3.33mm 인원에자동적으로기초홀가공과버링가공의공구경로가작성됩니다. 다른공구로교체 터렛방식의 NCT 기계는각각크기타입별로스테이션의개수가정해져있습니다. 예로써 C 타입스테이션이 4 개인기계에서 C 타입공구가 4 개이상사용된경우라면반드시 4 개의 C 타입공구만을사용하도록변경되어야합니다. 이명령을사용해서다른작은공구로변경하면기존공구가가공한영역을완전하게새로운공구로처리합니다. 16 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter 수동네스팅 파트를선택해서이동하면기존파트와의여유간격만큼유지되도록하며키보드의 X, Y 을누르면각각 X 축대칭과 Y 축대칭이실행됩니다. 또다른단축키로써 9 를누르면선택한파트가 90 도씩회전합니다. Q 를누르면 45 도씩회전합니다. 복사항목을체크하면복사가실행됩니다. 소재시트자동작성 소재와파트간의여유값을입력하면작성된파트의크기를인식해서자동적으로소재시트크기가자동계산되어소재시트가작성됩니다. 파트가임의의위치에있어서자동적으로원점위치로이동합니다. 특히소재시트를절단해서 NCT 가공만을하는회사에서는상당히자주사용되는유용한기능입니다. 계산된시트정보 ( 크기, 두께, 재질 ) 은화면하단에표시됩니다. 양방향배열 파트의속성이 90 회전가능한경우라면수동또는자동네스팅과정에서주어진소재또는마우스로지정한영역에최대한파트가배치되도록수평과수평양방향의파트를배열합니다. 좌측상단에배치된파트의개수가표시되며매크로옵션을선택하면매크로배열 (G98, MGR/) 이출력됩니다. 매크로배열 (G98, MGR/) 현장에서많이쓰이는매크로배열을위한전문적인기능을지원합니다. 소재크기에맞게자동적으로지정된여유값을갖는파트가전체배열되도록하거나 사용자가배열의개수를지정해서배열합니다. 여유값계산시에공구들고려옵션이지원됨으로써공구의끝에서부터여유값인지아니면 CAD 요소의끝점부터인지를선택할수있습니다. 공유절단부분은자동적으로이중가공되지않습니다. 파트의크기를변경하면자동적으로파트의개수가소재크기에맞게자동변경됩니다. 파트에 CAM 가공을이동, 추가, 삭제하면바로나머지파트에같이변경됩니다. 소재크기를변경하면파트의개수가자동적으로계산되어변경됩니다. 17 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter 빼내기기능들 기계를잠시정지시키거나트랩도어가지원되는기종은스크랩의크기에따라자동적으로트랩도어가작동합니다. 트럼프기종은파트의크기에따라트랩또는헤드옆공간으로빼기가실행됩니다. 자동로딩 / 언로딩시스템을지원하며옵션기능으로는파트를지정된위치에적재하는팔레트기능이있습니다. 빼내기관리 Drafter 에서트랩도어를이용해서빼내기를할때사용되는컨테이너의번호를지정할수있도록속성박스에파라미터가추가되었습니다. 배출실린가사용될것인가를지정하기위한파라미터도속성박스에추가되었습니다. 기타펀치관련개선된기능들 - 소재의가장자리를트림절단하기위한대화형메뉴가추가되었습니다. - 작성된펀칭시퀀스들을전체삭제할수있는옵션메뉴가추가되었습니다. - 파트단위로써가공범위에등록하도록하는기능이추가되었습니다. - 리소스에디터에서클램프의최소, 최대위치와클램프간의최소간격을설정하도록추가되었습니다. - 리소스에디터에서기존 dpr 파일을불러들일때사용했던터렛목록을그대로불러들일것인지아니면현재작업중인터렛목록을사용할것인지를선택하는파라미터가제공됩니다. 18 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter Laser act/cut 2006 레이저관련기능들소개 자동공구배치 재질및두께에따라서자동적으로공구경로가작성됩니다. 작은홀을가공하기위해서레이저가공조건을낮추어가공하는 Laser-S, Laser-M, 일반레이저가공조건 Laser 등이사용자가설정한크기에따라자동판별되어설정됩니다. 절단, 마킹, 포인트가공등이작성된도형의속성에따라절단및마킹그리고포인트등의가공이처리됩니다. 재질및두께에따라리드인 ( 절입 )/ 리드아웃 ( 절출 ) 의종류와길이, 각도들이자동적으로처리됩니다. 가공개시점의위치는사용자가미리설정한조건에따라자동적으로계산됩니다 소재와파트간의살남기기를설정하면파트가소재로부터완전분리되지않도록할수있습니다. 원형, 삼각형, 찢어주기, 1/4 원호, 일시정지, 원호등의 7 가지종류의루프 ( 코너돌아가기 ) 가지원됩니다. 미리설정된각도조건에따라자동처리됩니다. 재질과두께에따라레이저의보정치를미리설정하고이값을미리옵셋시켜계산할것인지그렇지않을것인지를선택합니다. 흠집을내지않기위해보호필름을씌운경우미리필름을제거하기위한필름절단기능을지원합니다. DWG, DXF 등의외부파일을열기와동시에자동으로공구경로가작성되도록할수있습니다. 19 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter Laser 레이저시퀀스 act/cut 시스템에서는 pathfinder 에서자동으로가공순서를계산합니다. 그러나실제업무에서는파트의형태에따라내측홀들의가공순서를미리설정할필요가있습니다. 시퀀스에등록할도형들을차례대로선택합니다. 또는자동시퀀스명령을선택하고도형들을선택하면시퀀스가작성됩니다. 작성된시퀀스의방향변경, 절단, 삭제그리고기존시퀀스의순서를변경할수있습니다. 단면지정 ( 베벨 ) 테이퍼가공이가능한기종 ( 레이저, 플라즈마, 가스절단기 ) 을위해서단면의종류를각요소나도형에설정할수있습니다. 지정된단면의정보가도형옆에표시됩니다. 일반공유절단및 E L(Escape Lane) 공유절단 act/cut 에서는 2 가지종류의공유절단이있습니다. 첫번째는외측가공시미리공유절단영역을절단함으로써공유절단하는부분이이중가공되지않고헤드가충돌되지않도록하는방식입니다. 두번째는공유절단되는부분의외측크기가레이저가공에의해제거되는영역만큼확장되어외측들이하나의도형으로변경되는 EL 공유절단입니다. 이경우내측홀과외측의만나면서만들어진홀들을미리가공하고공유절단한부분들을가공합니다. 마지막으로외측을한번에가공함으로써헤드의충돌을방지하는공유절단이실행됩니다. 20 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter Laser 자동태그 NCT 펀치프레스의마이크로조인트 ( 와이어조인트 ) 와같은목적의태그들을지정된폭과너비보다큰파트에서는자동으로작성되는기능입니다. 가공개시점연결 이졸로지기능을이용해서프로파일의리드인가공개시점을다른파트의가공게시점 ( 리드인또는리드아웃 ) 과연결합니다. Quick Grid 트럼프나바이스트로닉레이저에서내측에그림과같이홀들이많은경우기계의속도가빠르기때문에각사각형홀들을하나씩절단하지않고수평또는수직방향의스트라이프방식으로직사각홀들을모두가공하는방식입니다. 펀칭 / 니블링된파트를레이저에서열기 펀칭 / 니블링된파트파일을레이저테크놀로지에서열기를실행하면필요한변경이자동으로처리됩니다. 예로써, 아래그림에서외측과내측에단순히펀칭공구경로만작성되어있습니다. 이파일을레이저테크놀로지를선택해서열기를실행하면자동으로수정되어야할부분들이자동으로변경됩니다. 21 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Drafter Laser 레이저헤드들기 / 내리기제어 레이저에서강제로헤드들기와강제로내리기그리고절단이동등을필요에따라편리하게제어합니다. 스켈톤 ( 잔재처리 ) 관리 ( 레이저 ) 재질과두께에따라각각다른스켈톤간격값들이적용됩니다. 파트절단가공전에먼저스켈톤을실행하면헤드들기 / 내리기가실행됩니다. 소재로부터좌우그리고상하각기다다른스켈톤여유값들을설정할수있도록개선되었습니다. 기타레이저관련개선기능들 멀티토오치 : 파트의크기에따라토오치간격이자동계산됩니다. 공유절단 ( 레이저 ): 자동공유절단모드에서동일한파트들만공유절단배치가능합니다. 공유절단간격 : 리소스에디터의 Kerf( 보정치 ) 테이블의값들이적용됩니다. 옵셋관리개선 : 너무작은요소들에대해서는옵셋계산이무시됩니다. 마이크로 - 용접위치가확실하게화면에표시됩니다. 필름절단에서각파트단위로실행될것인지전체시트에대해서실행될것인지등을리소스에디터에서설정할뿐만아니라 pathfinder 에서바로선택할수있습니다. 다음요소에나란하도록리드인을변경하는명령이속성박스에추가되었습니다. Drafter 에서이미시퀀스로묶여진경우홀들의자동시퀀스가개선되었습니다. 22 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Pathfinder act/cut 2006 Pathfinder 소개 - Pathfinder는 Drafter에서작성된파트나 Nester에서네스팅파트들에대해서선택된기계기종에맞는 NC 프로그램을작성합니다. - 공구들의터렛장착여부와공구들의가공순서를확인 / 변경하면가공순서가계산됩니다. - 클램프데드존검사및클램프자동도피가실행되며필요하면자동적으로리포지션이실행됩니다. - 레이저의경우가공개시점들이자동으로설정되면문제가있는부분을화면에표시합니다. - 헤드충돌을최소화하는가공경로가작성되며레이저가공을위한최적화된가공순서가계산됩니다. - 현자의경험이없는초보자도설정에조건에의해최상은아니지만가공에무리가없는가공순서의프로그램이작성됩니다. 클램프데드존체크및자동도피 공구경로가데드존을침범하는지자동검사되며이러한현상이생기지않도록공구경로가자동분리됩니다. 각클램프가프로그램으로이동되는기종뿐만아니라리포지션으로처리하는기종까지다양한데드존도피기능을지원합니다. 또한소재를회전시키는방법도가능합니다. 공구별로가공범위가체크됩니다. 예로써터렛안쪽금형은 Y 축으로 30mm 이하를가공할수없는기계인경우그이하로가공하는부분이있으면화면상에에러를표시합니다. 자동및수동리포지션 가공영역에따라리포지션이자동처리됩니다. 마지막프로그램에서지정한클램프의위치를기억하거나지정된원위치의클램프위치를선택할수있습니다. 각영역에서가공하고싶은공구경로들을마우스로선택만하면바로가공순서가변경되어현재의가공영역에서가공됩니다. 또한각리포지션영역의가공순서를지정할수있는기능이지원됨으로써먼저리포지션들을해서마지막부분부터가공해서처음영역으로가공이가능합니다. 명령추가기능 기계를잠시정지시키거나속도를변경하는등의부수적인명령들을입력할수있습니다. 특히긴파트의양쪽홀들을가공하는매크로배열의경우가공의효율성을위해서매크로가분리되어호출되기를원할것입니다. Pathfinder 에서는쉽게화면상에서매크로를분리할수있어큰도움이됩니다. 또한사용자가필요한명령들을쉽게추가가능합니다. 23 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Pathfinder 가공순서 최적화, 순서확인및변경리소스에서설정된공구의가공순서를기반으로설정된조건으로가공순서가자동계산됩니다. 가까운곳으로또는좌측상단, 우측상단과같이시작코너와수평 / 수직방향의순차가공순서계산이지원됩니다. 이중가공되는부위는자동처리되며, 매크로배열의공유절단의경우매크로배열호출프로그램이자동계산되어이중가공되지않습니다. 또한절단금형의경우항시상단에서아래로수평방향이되도록 Q값이 3또는 4 로출력됩니다. 1줄가공의경우적절한방향코드와시작코너가출력되어프로그램에러가발생되지않습니다. 키보드의화살표버튼을눌러서쉽게가공순서를확인할수있으며가공순서를사용자가하나씩지정함으로써변경가능합니다. 또한절단가공이나패턴가공의경우가공방향을변경할수있습니다. 새로운방식의펀칭가공순서계산 ( 최적화 ) act/cut 2006 최신방식의최적화기능으로변경되었습니다. 사용된금형의종류와각도에따라가공순서를계산하는방식을각각다르게설정합니다. 예로써, 원형금형은무조건가까운곳으로가공하는순서가되도록하고수평의절단금형은소재의상단부터하단으로수평방향의가공순서가되도록할수있습니다. Pathfinder 에서최적화명령에서사용된금형들전체또는각각에대해서각기다른방식의최적화계산을실행할수있습니다. 빼내기 트랩도어, 기계정지 트랩도어가지원되는기종은스크랩의크기에따라배출가능한크기이면트랩으로배출하고그렇지않으면자동으로기계가정지되어사용자가빼낼수있는프로그램이자동으로작성됩니다. 트럼프의경우스크랩의크기에따라헤드바로앞으로빼내기측면으로빼내기그리고트랩으로빼내기등의다양한기능을지원합니다. 그리고스크랩배출이용이하도록밀어주기가자동실행됩니다. 트럼프의자동화라인의경우절단된파트를팔레트에적재하기위해서절단된파트를빼내가는집게기능이있습니다. 이경우마지막파트분리가공이집게가위치한곳에서 1 회펀칭으로처리되고바로테이블에서빼내가는기능을지원합니다. 레이저 / 펀치복합기에서도빼내기가자동으로처리됨으로써프로그램을작성하는데시간이단축되고현장에서스크랩때문에문제가발생되지않습니다. 24 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Pathfinder 레이저 ( 플라즈마, 가스절단기 ) 을위한기능들 - 잘못된리드인 / 아웃을체크해서화면에표시해줍니다. 이러한부분들을자동또는수동으로처리합니다. - 작은원의경우리드인 / 아웃의길이가반지름값보다큰경우자동적으로원의중심이피어싱위치로설정됩니다. - 파트와파트간의연결 ( 브리지 ) 을설정하면외측을 1 회의피어싱으로같이절단합니다. - 테이블방식의기종에대해서는홀이나파트의크기에따라마이크로조인트가자동설정되어소재에붙어있게됩니다. - 가공개시점의위치를쉽게변경할수있습니다. 또한리드인 / 아웃의속성 ( 값, 각도, 종류 ) 들을쉽게변경합니다. - 파트의외측을절단하고이어서다른파트의외측을연결해서같이절단하는체인기능을지원합니다. - NC 프로그램출력은서브프로그램방식과하나의긴프로그램방식모두를지원합니다. 25 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Nester act/cut 2006 Auto Nester( 옵션 ) 소개 - Nester는여러파트들을지정할수량만큼소재시트에자동및수동으로배열해서잔재를줄여소재의이용률을높이기위한모듈입니다. - 각파트의속성 ( 회전, 대칭여부 ) 을고려하고재질및두께에일치하는소재에파트들이배치됩니다. - 하나의제품을제작하기위해서는여러개의파트들이존재하게됩니다. 이러한각파트들이하나의세트개념으로관리되어필요한제품수량만을지정하면자동적으로배치될파트들이자동준비됩니다. - 파트가손상되지않도록펀칭공구와파트간의간섭체크를고려한네스팅이실행됩니다. - 필요하다면네스팅된소재시트에잔재처리를위한절단선들이작성됩니다. 잔재처리된부분은잔재로써관리되어다른네스팅에사용됩니다. - 터렛방식의기계는사용되는공구에제한이있습니다. 여러개의파트들을배치하다보면터렛을초과하는현상이있을수있습니다. 네스팅과정에서미리이러한터렛장착가능여부를확인합니다. - 필요에따라레이저빔및펀치두께를고려한공유절단이되도록파트들을배치합니다. 네스팅할파트들선택및소재시트지정 네스팅관리윈도우가화면에표시되어일목요연하게관리됩니다. 네스팅할파트들을선택해서필요수량을설정합니다. 이때파트의대칭및회전가능여부등의속성이유지됩니다. 또한선택된파트가네스팅할소재의재질이나두께와다른경우경고가나타납니다. 26 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Nester 카탈로그및생산오더기능 주기적반복생산되는제품의경우카탈로그에등록합니다. 생산될세트수량을생산오더에설정하면필요한파트들을추출하고재질과두께에따라분류됩니다. 또한필요한파트수량도같이계산되어네스팅준비가되는편리한기능입니다. 런칭오더의네스팅처리관리 런칭오더의네스팅항목을선택하면선택된네스팅과관련된파일들을화면에표시해주어관리가용이하도록개선되었습니다. 네스팅한후소재에여유가있으면추가적으로더배치할수량을설정하는항목이기본적으로표시되도록변경되었습니다. 자동네스팅향상 Nester 에의한자동네스팅이더욱간단한메뉴로구성되었습니다. 네스팅이완전자동화되었으며다음 3 개의버튼으로처리됩니다. 자동 : 현소재시트에네스팅을실행합니다. 모두자동 : 모든사용가능한소재시트에전체네스팅을실행합니다. 시간 : 지정된시간만큼네스팅처리를시도하며최적화를실행합니다. Power Nesting 알고리즘이추가되었고기본적인최적화알고리즘이제거되었습니다. 직사각알고리즘메뉴도사라지고 Nester 가자동계산을합니다. 네스팅반복회수지정 자동또는반자동으로네스팅을하는경우경우에따라반복회수를지정할필요가있습니다. 예로써사용자가특별한목적을가지고반자동네스팅으로소재시트 1 장을완전히네스팅한후에이것을 20 회반복가공하고자하는경우상당히유용합니다. 27 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Nester 네스팅실행 리소스에디터에서설정된조건으로네스팅 ( 파트배치 ) 을실행합니다. 파트를선택해서하나씩배치하는반자동네스팅및자동으로여러장의시트에배열하는자동네스팅을지원합니다. 같은파트들끼리만공유절단또는모든파트들을강제로공유절단네스팅을지원합니다. 파트내측에큰홀이있는경우그홀에들어갈수있는파트는자동적으로배치 (Part In Part) 됩니다. 펀칭공구와파트간의간섭체크가실제와같이체크됩니다. 파트를선택해서소재시트간에이동및복사가가능합니다. 터렛타입의기종에서는사용될수있는금형의개수제한이있습니다. 네스팅화면에서배치된파트들에대한공구들을확인합니다. 28 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Nester 최고의네스팅효율 조건 : 6000x1500 크기의시트에파트가격은 10mm, 시트여백은 10mm, 불규칙한단품 잠시후 act/cut 은 137 개의파트들을자동으로네스팅한결과를보여줍니다. 조건 : 11 개의각기다른파트들, 수량은각각 104 개, 전체 1144 개의파트가네스팅될것 3000x1500 소재시트 / 파트간격과소재여백은 10mm 씩 첫번째네스팅시트를 6 번반복할수있도록하는중복 ( 반복 ) 을최적화해서 7.7 장시트에 1144 파트들을네스팅한결과를보여줍니다. 따라서우수한네스팅효율과더불어 NC 프로그램의개수가줄어들어관리가용이해져실제적인현장작업이편리합니다. 29 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Nester 조건 : 9 개의다른파트들, 전체적으로 432 개의파트가네스팅될것 4000x2000 시트 / 파트간격및소재여백은 10mm 씩 act/cut 은전체파트들을 1 장의시트에네스팅하여평균소모율을 27.44% 로서상당히우수한네스팅효율을나타냅니다. 네스팅효율이높아적은수량의소재시트만을사용하는네스팅결과를보여줍니다. 이것은소재의소모를줄일뿐만아니라현장에서실제적으로소재를다루는것 ( 이동, 테이블에로딩, 프로그램다운로드등 ) 에관련된중요한생산성의낭비 ( 로스 ) 를줄일수있음을의미합니다. 30 Created by 성호시스템
act/cut 2006 현장작업문서작성 act/cut 2006 현장작업문서 NC 프로그램을작성한후에현장작업문서준비를실행하면가공할파트의레이아웃과사용된공구목록, 예상가공시간등의작업정보들을포함하는현장작업문서가작성되어출력됩니다. 리소스의설정에따라이양식은변경가능하며 Excel 파일로저장됩니다. 31 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Unfolder act/cut 2006 Unfolder 소개 - Unfolder에서는 3차원솔리드판금모델을벤딩보정치를고려해서 2차원의전개된도형들작성합니다. - 또한, 2차원도형으로부터 3차원의판금모델을작성하며마찬가지로벤딩보정치가계산된전개도형이작성됩니다. - 각플랜지간의간섭도피가자동실행되며초보자가어렵게느끼는플랜지조절이지원됩니다. 3 차원솔리드모델을 2 차원전개 솔리드모델링시스템에서 Sheet Metal 모드로작성된 3 차원데이터를입력받아설정된벤딩보정치가계산된 2 차원파트를작성합니다 ( 언폴딩 ). 측면섹션에의한 3 차원작성 섹션도에의한 3D 형상이작성되고마찬가지로벤딩보정치가계산된 2D 전개가실행됩니다. 플랜지작성 플랜지의벤딩각도, 도피여부및형태, 플랜지높이등을설정하면면이생성되어 3 차원형상을쉽게작성합니다. 이때면간의충돌이되지않도록자동도피됩니다. 32 Created by 성호시스템
act/cut 2006 Unfolder 편리한플랜지조절기능 작성된플랜지간의간섭이나충돌이있는경우손쉽게플랜지가수정됩니다. 플랜지간의상관관계 ( 덮기, 맞대기 ) 를변경하면모델이같이자동변경됩니다. 플랜지연결및대칭파트작성 각각독립적인플랜지들을연결해서 3 차원파트를작성합니다. 또한반쪽만완성된파트를선택하면나머지반쪽이작성되는기능을지원합니다. 33 Created by 성호시스템
act/cut 2006 SHDNC act/cut 2006 SHDNC 소개 일반컴퓨터와 CNC 장비의컨트롤러간의 RS232C 시리얼통신을위한프로그램입니다. RS232C 케이블을통해서 PC 측의 NC 프로그램을 CNC 장비에전송하거나 CNC 장비에보관되어있는프로그램이나파라미터들을 PC 측에전송해서데이터를보관하기위한프로그램입니다. SHDNC 의메인화면 34 Created by 성호시스템
SHDNC 의주요기능들 act/cut 2006 SHDNC 사용하기가너무쉽습니다. 보낼파일을찾아전송목록창에드롭을하면전송준비가완료됩니다. 1 대의컴퓨터에서 2 대의 CNC 기계와동시입출력이가능합니다. 또한여러개의파일을동시에선택해서전송준비를합니다. 파일이름을선택하면 NC 프로그램의내용이미리보기가되어작업자가쉽게프로그램을파악할수있습니다 전송되는파일의코드를화면에표시하거나전송진행률을바형태로사용자가전송상항을파악하도록도와줍니다. 자주사용하는폴더위치를지정하고버튼을클릭하면바로지정된폴더내의내용을표시합니다. 또한파일의확장자를설정하면필요한파일들만화면에표시됩니다. CNC 기계측에서는보통대문자만을인식합니다. 만약 NC 프로그램에소문자가포함된경우자동적으로대문자로변경해서 NC 에프로그램을전송합니다. 35 Created by 성호시스템
act/cut 2006 SHDNC 오래된 CNC 컨트롤러는메모리가없어서 NC 프로그램을저장을할수없어테이프모드로작동을하게됩니다. 이경우반복적으로같은프로그램을실행할때횟수를지정하면반복적으로여러번같은프로그램을 NC 에전송합니다. 파일이름을더블클릭하면연결된문서편집프로그램이실행됩니다. 프로그램의내용을편집하는경우에편집프로그램이실행되어편리합니다. 통신조건을관리자외에변경하지못하도록비밀번호설정이가능합니다. 통신조건을변경하면통신이제대로되지않기때문에관리자외에변경을허용하지않도록합니다. 파일목록에너무많은이름들이나타나는경우원하는파일을찾기가어렵습니다. 이경우파일이름으로원하는파일을검색해서선택하는기능이지원됩니다. 기계의특성에따라 NC 프로그램의문자전송을지연시키거나라인단위로전송을지연해서성능이느린 CNC 컨트롤러가데이터를처리할시간을주어데이터가빠지는현상을방지합니다. 컴퓨터와 NC 가멀리떨어져있는경우사용자가두장치를왔다갔다할필요없이원격으로 NC 프로그램을호출하거나 NC 메모리내의프로그램들을 PC 에백업합니다. 36 Created by 성호시스템