Welcome to the world of 코프맨 (Cofman) 커피기계에대한신뢰에깊이감사드립니다. 구입하신코프맨 (Coftman) 커피장비는올바르게사용하실경우매우안전하고, 높은신뢰도를제공하도록설계되었습니다. 커피장비를사용하시기전에주의깊게메뉴얼을읽는것은편리하고안전한운
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- 하선 경
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1 Welcome to the world of 코프맨 (Cofman) 커피기계에대한신뢰에깊이감사드립니다. 구입하신코프맨 (Coftman) 커피장비는올바르게사용하실경우매우안전하고, 높은신뢰도를제공하도록설계되었습니다. 커피장비를사용하시기전에주의깊게메뉴얼을읽는것은편리하고안전한운전을보증하며, 좋은품질의음료 ( 커피 ) 를서비스하기위하여매우중요합니다. 구입하신커피장비는엄격한품질보증시스템을적용하여제작되었으며, 장시간사용하는소비자를위하여편의성과높은내구성을갖도록설계된업무 ( 소 ) 용제품입니다. 이매뉴얼에는설치, 사용, 보수, 청소등코프맨 (Cofman) 커피장비에대하여필요한전반적인기술자료를포함하고있습니다. 따라서오랫동안좋은성능을유지하기위해서는, 본메뉴얼을숙지하시고필요시참고하실수있도록보관하십시오. 만약메뉴얼의내용에대해서궁금한사항이있으시면, 다원식품 기술팀에연락을주십시오. We want to thank you for your trust in Cofman coffee equipments, manufactured by DAONE FOOD INC. Cofman coffee equipments are designed to provide safe, durable and reliable operation if used correctly. Therefore, it is very important to read this instruction manual carefully before using the coffee equipment for the first time. The coffee equipment which you have just bought is manufactured to strict quality control standards, and has been designed applying ergonomical principles, so that you will have no problems whatsoever using it and so that it will provide comfortable and safe operation. In this manual you will find all the information necessary for installing, using, maintaining and cleaning your coffee equipments. Follow all of these instructions carefully to ensure a long, trouble-free life for your coffee equipment. Store this manual in a safe place for future reference. If any problem arises or you have doubts as to the contents of this manual, please don't hesitate to consult our Technical Service Team. 상표설명 (Trademark Information) 다원식품 의등록상표입니다. is the trademark of DAONE FOODS INC. in Korea. 다원식품 의커피메이커는 [ 우수디자인상품 ] 으로선정되었습니다. Cofmam Coffee Maker is to certifity that Good Design Selection by Korean Government
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3 THERMAL SERVER COFFEE MAKER MODEL : DW ATS 2.5 liter thermal server. Thermal servers are easily transported to remote the place of meeting. Brews 25 liters of perfect coffee per hour. International electrical configurations available. * Responsibility temperature for Thermal Server 76 above 10 hours, 63 above 24 hours 2.5 리터의보온서버보온서버 (Zojirushi- 일본 ) 는추출후분리하여이동이용이합니다. ( 회의장, 휴게실, 호텔등 ) 시간당 25 리터 ( 약 200 잔 ) 의커피추출. 수도직결용수출품에대하여는전기적인조정가능 * 추출후서버의보증온도 : 76 이상 - 10 시간 REV. NAME CODE DOCUMENT PARTS & DRAWING 설치시운전 (INSTALLATION) 추출방법 (OPERATING INSTRUCTIONS) 2.5L 보온서버청소 (CLEANING - THERMAL SERVER 2.5L) DIMENSIONS & TECHNICAL DATA PART ASSEMBLY BODY HEATING TANK WATER FILLING THERMAL SERVER ELECTRIC WIRING
4 설치시운전 완벽한설치 유자격자에의하여정확하게설치하지않고, 임의로커피메이커 () 설치시문제가발생할수있습니다. 잘못된설치에기인하는피해는제품의보증기간과무관합니다. 따라서설치하시기전에아래의중요사항을숙지하십시오. 전원연결 1. 커피메이커 () 에표시된전기적인특성을확인하십시오. 2. 모든커피메이커는접지를하여야합니다. 접지는선택적으로이루어지는사항이아니며, 접지를않는경우에는부품수명이단축되고, 간혹이상작동하는경우가있습니다. 3. 커피메이커에전원을공급하기위하여 220V 전용전원코드와플러그가부착된상태로출고됩니다. 급수연결 1. 냉수 ( 수도수, 지하수 ) 관에연결하며, 수압이 1~ 5 bar 상태에서원활하게작동합니다. 수압이 0.5 Bar 보다낮을경우 : 정압펌프 ( Pressure Pump ) 설치수압이 5 Bar 보다높을경우 : 감압기 ( Regulating Valve ) 설치 2. 장비의올바른작동과수명을보장하기위해서는정수기를부착하여야합니다. 정수기 (Water Treatment Set) 는 10 kg/ cm2.g (10 Bar) 이상의내구압력을갖는제품을권장합니다. 3. 주야간수압차가큰매장, 동파우려가있는장소, 자체배수시설이없는장소 ( 주방 ) 에는 스테인레스하우징 (Stainless Filter Housing) 을권장합니다. 배관작업시내부필터를쉽게교체하기위하여밸브를설치하십시오. 커피메이커 () 설치시운전 1. 커피메이커내외부에서새는부위가있는지확인합니다. 2. 온도조절기 (Security Thermostat - EGO) 를 OFF 하십시오. 3. 전원스위치 (Main Power S/W) 를켜십시오. 4. 솔레노이드밸브가열리면서내부탱크에물이채워집니다. 내부탱크에물이채워지는동안히터는작동하지않습니다. 5. 그림과같이온도조절기의다이얼을지정위치에맞추어주십시오. [ 주의사항 ] 온도조절기를표시된눈금보다높이게되면끓어넘쳐서기계고장의원인이됩니다. - 설치시운전
5 설치시운전 커피추출을위한적정온도에도달하면스탠바이램프 (Stand-by Lamp) 로바뀝니다. 이것은기계내부에서완벽한작동준비가완료된상태임을의미합니다. 7. 커피를넣지않는상태를기준으로하여추출량을결정하십시오. 이때추출량의증감은기계내부에있는타이머를이용하여조정하십시오.( 그림참조 ) 8. 커피메이커설치가완료되었습니다. 커버를조립하기전에누수가되는부분이있는지다시한번확인하십시오. 문제해결 < 추출문제 > 구분원인대처방법 적은양이추출됨. ( 매번 ) 추출되는양이일정하다. 적은양이추출됨. ( 가끔 ) 추출되는양이변한다. 샤워캡이일부분막힘 타이머설정시간이짧다. 정수기가막힘 타이머가작동하는시간에공급되는전류가너무낮음. 추출시공급되는수압과수량이너무낮거나불안정 정수기가막힘 - 청소후재장착 - 타이머설정시간을조정 - 정수기필터교환 - 전기기술자 ( 건물관리인 ) 에게문의 - 공급수용전용라인을배관. - 공급수라인의구경을키운다. - 정수기필터교환 많은양이추출됨. ( 매번 ) 타이머설정시간이길다. - 타이머설정시간조정 많은양이추출됨. ( 가끔 ) 유리디켄터를비우지않고추출 - 유리디켄터를비우고다시추출함. 바스켓과필터사이로넘침 외부변화 ( 공사등 ) 로수압이높아짐. - 타이머설정시간조정 - 계속넘칠때는감압기설치 추출이멈추지않음. 작동이불확실한솔레노이드밸브 - 솔밸브를분해하여청소하거나교체정수필터를설치하지않음. - 정수기를설치하고, 솔밸브몸체청소 -밸브코일점검 < 온도문제 > 구분원인대처방법 추출액이뜨겁지않다. 스텐바이램프가 OFF 상태기계에전원이공급되지않음. 추출액이뜨겁지않다. 스탠바이램프가 ON 상태. 스탠바이램프가느리게바뀜. 히터불량 Thermostat (EGO) 불량 - 전원스위치가켜져있는지확인 - 전선및플러그확인 - 건물내 circuit breaker 확인 - 테스터를이용히터이상유무측정 - Thermostat (EGO) 교환 EGO 세팅온도가낮음. - 세팅온도조정 ( 다이얼을 'BEST' 에세팅 ) 부분적인히터단락온수탱크내에다량의스케일 ( 석회 ) - 테스터로히터이상유무를측정. - 확인후스케일제거 서버 ( 커피가뜨겁지않음 ) 초기사용시보온서버가차가움. - 보온서버 (Thermal Server) 를예열 온수탱크에서계속끓음 온도조절기세팅온도가높음 Thermostat (EGO) 불량 - 세팅온도를약 5 정도내림 - 온도조절기교체 - 설치시운전
![커피추출방법 02. 00 [ 주의사항 ] 처음커피를추출하기전보온서버 (Thermal Server) 를예열하십시오.](/docs-images/99/142916429/images/6-1.jpg "초기예열을하지않을경우에는보온서버의내부가상온상태이므로추출된커피의온도가낮아집니다.")
6 커피추출방법 [ 주의사항 ] 처음커피를추출하기전보온서버 (Thermal Server) 를예열하십시오. 초기예열을하지않을경우에는보온서버의내부가상온상태이므로추출된커피의온도가낮아집니다. 따라서사용전뜨거운물로보온서버예열을권장합니다. 커피메이커 (Coffee Maker) 바스켓내부에커피여과지를넣고그다음에적당한양의분쇄된커피를채웁니다. ( 물 2000cc 투입할경우분쇄커피량은약 60g±10g 정도를추천합니다.) 준비완료 (Stand by 파란색 ) 램프가들어오면바스켓을커피메이커에장착하십시오. 추출 (Brew) 스위치를누르십시오. 추출량변경을원하실경우에는커피메이커내부에있는타이머를이용하여추출량의증감이가능합니다. ( 일부도심지역에서는수도수압력의변화로약간의추출량변화가있을수있습니다.) 바스켓및보온서버를제거하기전에, 커피가떨어지는것이멈추었는지를확인하십시오. 추출이완료된커피는보온서버내에서 10 시간이경과하더라도약 76 정도의온도유지가가능합니다. 보온서버하부에커피잔을놓은후벨브를아래로누르면커피가잔으로떨어집니다. - 커피추출방법
7 보온서버청소 (2.5L) 일일관리 보온서버에뜨거운물을넣고하부배출밸브를이용하여배출합니다. 일주일에한번뜨거운물과크리너 1~2 정을넣고, 60 분정도경과후배출합니다. 청소상태에따라 2~3 회반복하며, 깨끗한물로여러번헹구 십시오. 분리하는방법 손잡이를잡고아랫부분의레버를누르면서위로당깁니다. 게이지덮개를밀어올리며분리합니다. 유리관을분리합니다. 뚜껑을열고서버를거꾸로세운후벨브커버를그림과같이분리합니다. 연결튜브를잡고옆에있는벨브세트를분리합니다. 벨브세트에서캡을시계반대방향으로돌리면네부분 으로분리됩니다. 연결튜브도분리합니다. 모두분리된부품은브러시를이용하여청소하십시오. ( 상태가좋지않을경우에는크리너를넣고 24 시간이상경과후재조립하십시오.) 재조립하기 연결튜브를끼운후에벨브세트를순서대로배열하여캡을시계방향으로돌려조립합니다. 조립된벨브세트를본체에장착하며, 덮개를다시씌웁니다. - 보온서버청소 (2.5L)
8 HEAT POWER BREWER READY DIMENSIONS & TECHNICAL DATA TECHNICAL DETAILS () MODEL : WATER FILLING : AUTO DIMENSIONS (WxDxH) : 228 x 427 x 650 ELECTRICAL CONNECTION : 110V / 220V POWER CONSUMPTION : 2500 W BREWING TIME PER 2.5 LITER : ±5 Min THERMAL SERVER CAPACITY : 20 Cup / Cycle : 200 Cup / Hr MINIMUM BREWING QUANTITY : ½ POT STANDARD EQUIPMENT : 1 THERMAL SERVER 1 BASKET FILTER PAPER : 10 inch (108ø x70h)
9 PARTS ASSEMBLY
10 BODY NO DISCRIPSION PART NO. REMARKS 1 HOSE NIPPLE (O.D10) SOLENOID VALVE ASS'Y NIPPLE (8A x 15A) SUS FLEXIBLE HOSE (15A x 600L) SECURITY THERMOSTAT (EGO 16A 110 ) KNOB, EGO PCB BOARD PCB BOARD BRACKET TK SUPPORT BRACKET TOP FRAME MIDDLE FRAME PILOT LAMP (RED) PILOT LAMP (GREEN) POWER S/W BREWING S/W BACK COVER SCREW M4 X FUSE BREAKER (15A 250V) BODY
11 BODY
12 HEATING TANK NO DISCRIPSION PART NO. REMARKS 1 TANK COVER ASS'Y NUT M12 (HEATER) WASHER (I.D15 x O.D19) SECURITY THERMOSTAT (EGO 16A 110 ) TEMPERATURE PROTECTOR BRACKET, TEMPERATURE PROTECTOR 7 TANK COVER SUS PIPE (I.D12.8 X O.D15 X L145) SILICONE TUBE (I.D13 X O.D17 L155) TEFLON PACKING (I.D14 x O.D21 2t) HEATER ELEMENT 220V 2000W HEATER ELEMENT 220V 2500W HEATER ELEMENT 110V 2500W BOLT M5 X ADJUSTMENT BAR O-RING (I.D125 x O.D139 8t) HOT WATER TANK (4L) ADJUSTMENT PLATE (145 X 145 R130) INSULATION COVER Φ CORD GLAND BASE PLATE RUBBER LEG,S SCREW M4 X POWER CORD SILICONE TUBE ( I.D7.5 x O.D11.5 ) HOSE CLAMP HEATING TANK
13 HEATING TANK
14 WATER FILLING NO DISCRIPSION PART NO. REMARKS 1 SUS WIRE 1.2 ψ x COVER, WATER FILLING TOP PLATE COVER SCREW M4 X HEAD & FILLING BASKET EMBLEM SILICONE TUBE ( I.D7.5 x O.D11.5 L 220 ) SILICONE TUBE ( I.D7.5 x O.D11.5 L 110 ) SILICONE TUBE ( I.D14 x O.D18 L 110 ) SHOWER PLATE SUS PIPE (I.D6.2 X O.D8 X L60) SPRAY CAP BOLT M4 X BOLT M3 X COFFEE BASKET O-RING, SPRAY CAP WATER FILLING
15 WATER FILLING
16 THERMAL SERVER NO DISCRIPSION PART NO. REMARKS 1 STOPPER MESH VY 10-J 1* STOPPER SET HANDLE BODY MOUTH RING PACKING MOUTH RING MOUTH RUBBER INNER GLASS FVPA INNER GLASS COVER BODY HOLDER BOTTOM BOTTLE HOLDER JOINT SEAL RUBBER JOINT SEAL RUBBER CLIP VALVE COVER SHOULDER CONNECTION TUBE SIGHT GUAGE GLASS TUBE COVER A SIGHT GUAGE GLASS TUBE SIGHT GUAGE GLASS TUBE COVER B BOTTOM CONNECTION TUBE VALVE ASSEMBLY SIGHT GUAGE PANEL LEVER SET SERVING STAND STRAINER COLLECTING TRAY BRUSH THERMAL SERVER
17 THERMAL SERVER * AY-AE
18 ELECTRIC COMPONMENTS COMPONENT PART NO. MODEL TESTED BY SECURITY THERMOSTAT (EGO 16A 110 ) UL, VDE TEMPERATURE PROTECTOR (7.5A 110 ) MS-1 UL, CSA HEATER ELEMENT 220V 2000 W KS HEATER ELEMENT 220V 2500 W KS HEATER ELEMENT 110V 2000 W KS POWER S/W (DAJEON 15A 250V) DWL KS PILOT LAMP (GREEN) DAJEON F-2 KS PILOT LAMP (RED) DAJEON F-2 KS FUSE BREAKER (15A 250V) ZE-700S-15 UL POWER CORD (250V 15A) DONG YANG KS BREWING S/W (DAJEON 15A 250V) DWL KS PCB BOARD DWPCB KS *TIMER (SUNGHO 220V 3MIN) SH-MT1 KS *RELAY (GSR 5A 250V) GPM2L CE SOLENOID VALVE ASSY (Parker) WV121S222JV CE SOLENOID VALVE BODY (Parker, Ø2.0 x 1/4") WV121S222JV CE SOLENOID VALVE COIL (Parker, 8W) CE - ELECTRIC COMPONENTS
(specifications) 3 ~ 10 (introduction) 11 (storage bin) 11 (legs) 11 (important operating requirements) 11 (location selection) 12 (storage bin) 12 (i
SERVICE MANUAL N200M / N300M / N500M ( : R22) e-mail : jhyun00@koreacom homepage : http://wwwicematiccokr (specifications) 3 ~ 10 (introduction) 11 (storage bin) 11 (legs) 11 (important operating requirements)
(Table of Contents) 2 (Specifications) 3 ~ 10 (Introduction) 11 (Storage Bins) 11 (Legs) 11 (Important Operating Requirements) 11 (Location Selection)
SERVICE MANUAL (Table of Contents) 2 (Specifications) 3 ~ 10 (Introduction) 11 (Storage Bins) 11 (Legs) 11 (Important Operating Requirements) 11 (Location Selection) 12 (Storage Bins) 12 (Ice Machine)
GLHPS-D
Digital Hot Plate & Stirrer GLHPS-D 글로벌랩의 제품을 구입하여 주셔서 감사드립니다. 제품을 사용하시기 전에 안전을 위한 준비사항 을 읽고 올바르게 사용해 주십시오. 이 사용설명서는 제품을 직접 사용하시는 분에게 보내어지도록 하여 주십시오. 사용 전 주의 사항 제품을 올바르게 사용하여 위험이나 재산상의 피해를 막기 위한 내용으로 반드시
PD-659_SM(new)
Power Distributor PD-659 CONTENTS Specifications... 1 Electrical Parts List... 2 Top and Bottom View of P.C. Board... 5 Wiring Diagram... 7 Block Diagram... 8 Schematic Diagram... 9 Exploded View of Cabinet
나사식볼밸브.indd
HWASUNG VALVES 19~1990 001~010 19. 03 19. 0 1991~000 199. 1 199. 1 199. 11 199. 09 1999. 03 1999. 09 1999. 09 1999. 10 1999. 11 000. 0 000. 03 001~010 001. 03 001. 10 001. 11 00. 0 003. 03 003. 0 00. 01
Parts List
COP 1440 Drifter Parts for Atlas Copco Atlas Copco No Crawler Drill Drfter Part Number Part Name Q'ty Unit Price Remarks 3115 1605 90 set of nipple 1set *} front head 3115 0286 00 dome nut 0.26kg 3115
WOMA Pumps - Z Line
High-Pressure Plunger Pumps Z-Line (up to 1500 bar) 150 Z 250 Z 400 Z 550 Z 700 Z 1000 Z High-Pressure Plunger Pump Type 150 Z 211 133 250 615 100 95 Discharge 60 -Konus 9.5 deep M12x17 deep 322 255 331
D101351X0KR_May17
646 Fisher 646... 1... 1... 3... 4... 4... 4... 5... 5... 5... 6... 7... 7... 7... 9... 9... 9... 9... 10... 11... 12... 12... 13... 15... 15... 15 1. Fisher 646 Fisher 646,,..,,,, 646,.,,.. W6783 1 www.fisher.com
02 Reihe bis 750 bar GB-9.03
Water as a tool High-Pressure Plunger Pumps 02-Line (up to 750 bar) 252 702 1002 1502 1852 2502 Technical Data High-Pressure Plunger Pump Type 252 / 702 approx. 1.8 l approx. 50 kg net 45 mm/1.77 inch
D103198X0KR_Jul18 Korean
Fisher i2p-100... 1... 1... 2... 2... 2... 5... 7... 7... 8... 9... 10... 10... 11... 12... 12... 12... 12... 14... 14... 16... 16... 17... 18 1. Fisher i2p-100 W8710... 19... 20 Fisher i2p 100,, ( 1 )..,,,,
CD-6208_SM(new)
Digital Amplifier MA-110 CONTENTS Specifications... 1 Electrical parts list... 2 top and bottom view of p.c. board... 10 Application... 12 block Diagram... 13 Schematic Diagram... 14 Exploded view of cabinet
E010 CYLINDER BLOCK GROUP (0 01) 76
E010 CYLINDER BLOCK GROUP (0 01) 75 E010 CYLINDER BLOCK GROUP (0 01) 76 E020 PISTON, CRANKSHAFT GROUP (0 02) 77 E030 CYLINDER HEAD GROUP (0 03) 78 E040 ROCKER ARM GROUP (0 04) 79 E050 TIMING CASE GROUP
Microsoft Word - Installation and User Manual_CMD V2.2_.doc
CARDMATIC CMD INSTALLATION MANUAL 씨앤에이씨스템(C&A SYSTEM Co., Ltd.) 본사 : 서울특별시 용산구 신계동 24-1(금양빌딩 2층) TEL. (02)718-2386( 代 ) FAX. (02) 701-2966 공장/연구소 : 경기도 고양시 일산동구 백석동 1141-2 유니테크빌 324호 TEL. (031)907-1386
IAPH289SEF_XFO1.ai
C1256 E0007 C1248 C1268 C1488 A0219 A0944 M0042 A0118 G0139 A0821 AirConditioning AirConditioning (Indoorunit) (Indoorunit) C1485 A1762 A1579 B0126 C1345 A0971 C1369 A1928 L0010 A1774 W0013 A1791 M0039
기능.PDF
1 1) 1 2) SK COMPLEX 1 Heating Cooling 3) 1 2 2 3 1) 2 2) 3 4 1) Floating Type Heat Exchanger 8 2) Fixed Type Heat Exchanger 11 3) U-Type Heat Exchanger 13 4) Air Fan Cooler 15 5) Double Pipe Heat Exchanger
사용시 기본적인 주의사항 경고 : 전기 기구를 사용할 때는 다음의 기본적인 주의 사항을 반드시 유의하여야 합니다..제품을 사용하기 전에 반드시 사용법을 정독하십시오. 2.물과 가까운 곳, 욕실이나 부엌 그리고 수영장 같은 곳에서 제품을 사용하지 마십시오. 3.이 제품은
OPERATING INSTRUCTIONS OPERATING INSTRUCTIONS 사용자설명서 TourBus 0 & TourBus 5 사용시 기본적인 주의사항 경고 : 전기 기구를 사용할 때는 다음의 기본적인 주의 사항을 반드시 유의하여야 합니다..제품을 사용하기 전에 반드시 사용법을 정독하십시오. 2.물과 가까운 곳, 욕실이나 부엌 그리고 수영장 같은 곳에서
KM-350BL.pub
PARTS BOOK KM-350BL For 1-Needle, Needle Feed Lock Stitch Machine Series PME-091202 SunStar CO., LTD. Information A. Parts Book 구성 Structure of Part Book 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1:관계 별 고유 코드 Unique code by mechanism
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Heat Transfer Technology Heat Transfer Technology HEATRAN Heat Transfer Technology 1. 회사개요 Heat Transfer Technology Heat Transfer Technology Heat Transfer Technology Heat Transfer Technology Heat Transfer
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[Caution] Attention to red sentence 3-1. Disassembly and Reassembly R520/ 1 2 1 1. As shown in picture, adhere Knob to the end closely into the arrow direction(1), then push the battery up (2). 2. Picture
GD-SERISE / GS-SERISE DESCRIPTION GD / GS series pneumatic actuator are designed & developed with new concept for the next generation. GD / GS series
High Class 공압식엑츄에이터 PNEUMATIC ACTUATORS Rack & Pinion Designed GD-SERISE Double Acting GD-SERISE Single Acting (Spring Return) GINICE Co., Ltd www.ginice.co.kr / www.ginice.com GD-SERISE / GS-SERISE DESCRIPTION
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목차
KC CODE KCS 57 80 10 국가건설기준표준시방서 Korean Construction Specification KCS 57 80 10 : 2017 상수도공사 펌프설비 2017 년 8 월일제정 http://www.kcsc.re.kr 국가건설기준 목차 KCS 57 80 10 상수도공사펌프설비 1. 일반사항 1.1 적용범위. 1.2 참고기준 KS B 1511
<BACEBDBAC5CD20BAEAB7CEBCC52D A2DC3D6C1BE2D312D E6169>
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DFT-10A-10P FILE NO. Body : Polycarbonate Contact : Brass, Nickel Plated Cover : PS resin Current Rating : 10A Voltage Rating With standing Voltage : AC 2500V one minute Insulation Resistance : 100M over
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TABLE OF CONTENTS [ENGINE] 4A0A-E00 CYLINDER BLOCK GROUP........................... 4A0LX-E00 CYLINDER BLOCK GROUP...........................3 4A0-E00 OIL PAN GROUP................................... 5
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Method of 체인의 로울러체인의은크게 3 가지의구분할수있습니다. 아래에설명된급유방법과추천형식, 유의사항을지켜실때에는체인은최상의성능을발휘할수있으며체인수명또한현저하게연장시킬수있습니다. 당사가제공하는 < > 역시아래의 3 가지형태의윤활방식을기준으로제작되어진것입니다. 방법급유량및사용방법유의사항 일반윤활오일주입기나브러쉬로체인의이완측에오일도포 - 축수부의건조를막기위해매
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PARTS BOOK KM-857 KM-857-7 KM-867 KM-867-7 PME-051214 MODEL KM-857 HIGH SPEED POST BED, 1- NEEDLE NEEDLE FEED LOCK STITCH MACHINE KM-857-7 HIGH SPEED POST BED, 1- NEEDLE NEEDLE FEED LOCK STITCH MACHINE
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l l l l l l l l l Lee, Geon Kook None This project was designed to establish the Tumor Bank of National Cancer Center in 2000. From the first tumor sample in 2000, the total of tumor and tumor-related