2D CAD 설계와 3D CAD 설계를연결하는다리백서 개요 오늘날과같은디지털시대에제조업체들이 2D 에서 3D CAD 로빠르게전향함에따라설계자는설계및커뮤니케이션을향상하기위해 3D 를필요로하고있습니다. 웹사이트에서고속프로토타입에이르기까지고객, 설계자, 엔지니어들은이제최신

Transcription

1 2D CAD 설계와 3D CAD 설계를연결하는다리백서 개요 오늘날과같은디지털시대에제조업체들이 2D 에서 3D CAD 로빠르게전향함에따라설계자는설계및커뮤니케이션을향상하기위해 3D 를필요로하고있습니다. 웹사이트에서고속프로토타입에이르기까지고객, 설계자, 엔지니어들은이제최신 3D 모델링도구에의존하고있습니다. 본백서에서는 3D 를선택하기로한경우에기존 2D CAD 의활용방법을제시하고 SOLIDWORKS 3D CAD 소프트웨어를이용한설계의이점도강조해서설명합니다.

2 3D CAD의이점 3D CAD 소프트웨어로작업을하다보면, 설계과정이개선되고고객과설계팀간에커뮤니케이션이원활해진다는것을곧느끼게될것입니다. 다음은 SOLIDWORKS 3D CAD 사용으로얻을수있는주된이점입니다. 시각화및커뮤니케이션향상 CAD에는커뮤니케이션아이디어의모든것이반영되어있습니다. 우리는 3D 세계에살고있으므로이방식으로사물을보고이해합니다. 따라서, 설계를주고받을때 2D 도면보다 3D 이미지, 모델, 애니메이션을선호하는것은당연스럽습니다. 2D 세계에있는설계자는설계에대해셋또는네개의뷰를보고, 머릿속에서이뷰들을결합하여 3D로보는것처럼형상화할수있어야합니다. 2D 에서 SOLIDWORKS 3D 설계로전환한 HSG 는향상된시각화기능으로공동작업과작업의효율성을개선했습니다. 엔지니어와도면설계자는 2D 도면을이해할수있지만고객, 판매원, 구매자, 공급업체는 이해하기가아주어려울것입니다. 3D 로설계를보면 2D 로볼때와는달리, 보는사람이기술적 지식에정통해야할필요가없습니다. SOLIDWORKS Professional 소프트웨어를활용하여 Multiquip 은제품개발과정전반에서거의모든하위기능의효율성을개선했습니다. 2D 와 3D CAD 설계세계의통합 1

3 매사추세츠주의글로스터에소재한 Pearce Processing Systems의소유주인 Rick Morse 는고객에게 3D로제안을제출하고설계를마칠수있어서 2D 도면을제공하는것보다커뮤니케이션이훨씬더수월하다고말합니다. 또한 Rick은 3D 애니메이션을폭넓게사용합니다. 고객에게기계동작을 동영상 으로보여주는기능으로기계의기능을효과적으로알려줄수있을뿐만아니라견적단계에서 2D 도면을제출하는다른업체에대해경쟁력을확보할수도있습니다. 3D 이미지와 3D 애니메이션을접한잠재고객들은 Rick이완제품으로제공할상품에보다큰확신을갖게됩니다. 또한, 실사적마무리기법을 3D 모델에추가하는기능이이모델과결합되면, CAD 모델을보는것인지또는실제기계사진을보는것인지분간하기어려울정도가될것입니다. Vermeer 는 SOLIDWORKS 소프트웨어를사용하여 500-4,000 개의파트로구성된대형조립구조물에서간섭과충돌을검사합니다. 이러한표현방식의이점외에, 3D 어셈블리모델은별도의도면작업을하지않고도손쉽게 분해 하여기술도해및조립지침을담은분해도를제작할수있습니다. 또한, 제조하는데 2D 도면이필요하면 3D CAD를사용하여단면도와상세도를비롯해원하는 2D 뷰를자동으로얼마든지만들수있습니다. 또한, 3D 이미지와애니메이션생성기능으로고객외에다른사람과도쉽게커뮤니케이션할수있습니다. 세일즈, 마케팅, 현장서비스, 운영담당자, 재무직원, 경영진에게는 2D 도면해석이힘든일일것입니다. 그러나설계를회전, 확대 / 축소, 측정, 애니메이션할수있고 워크쓰루 기능까지가능한 3D 모델을사용한다면설계를쉽게이해할수있을것입니다. 2D 와 3D CAD 설계세계의통합 2

4 3D CAD 소프트웨어를사용하여분해, 조립하고뷰기능으로파트를숨길수도있어어셈블리모델을완벽히탐색할수있습니다. 직접적인업데이트의필요성제거 2D에서는변경이발생할때마다모든도면뷰를직접일일이업데이트해야합니다. 파트하나를변경하면파트에대한세도면뷰에변경사항을반영해야하고해당파트가사용되는모든어셈블리모델의각뷰도변경해야합니다. Rick Morse는과거에 2D CAD로기계를어떻게만들었는지의문이들정도라고합니다. 그는설계가진행됨에따라모든도면뷰가이를반영하도록하는데설계시간을상당히소비했습니다. Rick은복잡한음식물처리기계를설계할때기계의기능과제조원가상의이유로많은설계변경이있었다고이야기합니다. 그는수백장의도면을 2D CAD에서직접작업해야했으므로수천건의실수가있었습니다. 따라서, 설계를해석할필요를없애는것이 3D로작업하는시간을절약하는한가지방법이라하겠습니다. 설계를조금변경할때마다얼마나많은뷰를직접업데이트해야하는지생각해보십시오. 파트의치수를조금만바꿔도연달아업데이트해야합니다. 우선파트도면을생각해보면모든뷰 ( 최소한세개의뷰 ) 를수정해야합니다. 그런다음, 해당파트가포함된어셈블리도면에서세개의뷰를업데이트해야합니다. 그런데이파트가어셈블리에서여러번나오면어떻게될까요? 그리고이파트가사용되는도면을모두업데이트했다는것을어떻게확신할수있을까요? SOLIDWORKS에서는이점에대해전혀걱정하지않으셔도됩니다. 연관성개념을도입했기때문입니다. SOLIDWORKS에서는파트의길이또는구멍직경과같이파트모델을변경하는경우또는심지어파트에새피처를추가하는경우에도, 해당파트가어느도면에사용되든모든도면과모든어셈블리에이러한변경사항이자동으로반영됩니다. 또한, 이변경으로영향받는파일을확인하려는경우 SOLIDWORKS에서는하위어셈블리, 상위어셈블리, 그리고어떤도면이라도이파트가사용되는도면을자동으로추적하여알아내는기능을제공하며, 이를통해정말로수정해야하는파일과설계만수정하도록보장할수있습니다. 2D 와 3D CAD 설계세계의통합 3

5 2D 도면뷰는 3D 모델이변경될때마다이모델로부터자동으로생성되고업데이트됩니다. 간섭과충돌검사를통한오류감소 2D 도면에서설계가크고복잡해지면파트간섭을확인하기가쉽지않습니다. 또한, 2D 업데이트에시간이많이소요되기때문에사용자들이모델의실제크기는업데이트하지않고파트의치수만변경하는손쉬운방법을택하는경우가많습니다. 도면의치수가맞지않습니다 란말을얼마나많이들어왔습니까? 여러명의설계자들이어셈블리설계작업을공유하는경우를생각해보면파트가간섭될가능성은거의확실해집니다. 있을지도모르는간섭문제를확인하기위해 2D 도면을확인하는일은아주시간이많이걸리는일이며, 이렇게열심히확인하더라도결국은간섭으로금이가는상황을맞게됩니다. SOLIDWORKS에서는파트간의간섭을예방할수있습니다. 간섭검사는자동으로수행되며, 모든파트에대해다른파트와간섭이있는지확인할수있습니다. 간섭문제가강조표시되고간섭개수도알려줍니다. SOLIDWORKS로구멍정렬을검사하는과정도자동화할수있습니다. 정지상태의어셈블리에서 2D로간섭을확인하는것도충분히어려운일인데, 포장기계나자동화장비와같이움직이는설계에서이를수행하는것은거의불가능에가깝습니다. 움직이는설계에서일어나는충돌에대한경우의수가거의무한대이기때문입니다. 사실 2D 에서충돌을검사할수있는실용적인방법은없습니다. 다행히 SOLIDWORKS에서는충돌을확인할해결책이있습니다. SOLIDWORKS에서는모션이일어나는전체범위에서설계를 움직여가면서 파트간의충돌여부를계속검사할수있습니다. 충돌이감지되면모션이자동으로정지되고간섭부위가강조표시됩니다. 파트간섭사실을알려주는경고음도울립니다. 내부에서움직이는파트를설계하는경우충돌검사는설계의기능을확인할수있는소중한도구라고할수있습니다. 2D 와 3D CAD 설계세계의통합 4

6 간섭은공차문제로인해발생하기도합니다. SOLIDWORKS는 TolAnalyst 기능을통해최대및최소공차조건을자동으로검사하는기능을제공하여파트에적용하는공차가적절함을확신할수있습니다. 이기능으로어떤공차가공차누적문제에가장크게기여하는지도확인할수있으므로공차를줄일지또는치수기입구조를변경할지결정하는시간을절약할수있습니다. 조립및기능오류가줄어들면효율이올라가고시간, 인건비및재료비가줄어듭니다. SOLIDWORKS 소프트웨어는구멍정렬을자동으로검사합니다. 미주리주의캔사스시티에소재한 Automatic Systems Inc.(ASI) 는석탄에서차체에이르는모든제품의운송에사용되는산업용물류처리장비를다양하게제조하고있습니다. 이회사의수석기계설계자인 Wayne Tiffany에따르면, 이회사는복잡한물류처리경로가필요한대규모기계를설계하는경우가많다고합니다. 그는 2D를사용하면설계가제대로조립되어기능을할지검증할수있는적당한방법이없다고말합니다. 3D로간섭과충돌을검사하여수정하는방법이아주유용합니다. 간섭과충돌문제가최종어셈블리와테스트까지발견되지않으면나중에문제를해결하는데 10배또는 100배의비용까지들수있고고객에게기계를인도하는일정에도영향을미치게됩니다. 결국 Wayne은이렇게말합니다. SOLIDWORKS는제조하기전에문제를미리발견하여회사의돈과시간을상당히절약해줍니다. 이문제는전에 2D를사용할때는발견하기어려웠던것입니다. 2D 와 3D CAD 설계세계의통합 5

7 기존설계의재사용 SOLIDWORKS의고유한두가지특징인 연관성 과 수정가능성 은설계를수정하기쉽게해주며기존설계의재사용범위를넓혀줍니다. 앞서설명한바와같이, 연관성 이란설계모델을변경할때해당모델이사용되는모든곳 ( 도면, 상위어셈블리등 ) 에변경사항이자동으로반영되는것을말합니다. 수정가능성 이란파트의치수를클릭하여변경할수있고해당파트의다른모든지오메트리는이에맞게자동으로크기가조절됨을의미합니다. 예를들어, 한쪽끝에서 1인치떨어진곳에구멍이있는길이 5인치의평판을모델링할때 5 인치의길이를 10인치로바꾸는경우, 구멍의위치는업데이트되지만구멍자체는파트의한쪽끝에서 1인치떨어진위치에남아있습니다. 이예에서와같이, SOLIDWORKS는설계의도를파악합니다. 이는 3D 설계의또다른중요한요소라고할수있습니다. 이예에서설계 의도 는파트의길이에관계없이파트의한쪽끝에서항상 1인치떨어진곳에구멍이있는것입니다. SOLIDWORKS 로다중설정을빨리만들수있습니다. 연관성과수정가능성으로기존설계를재활용하여새로운버전이나설정을쉽게만들수있습니다. 하나의파트로치수와피처를변화시켜여러개의새로운설정을쉽게만들수있습니다. 예를들어, 소켓머리캡나사하나를만든다음이설계에서치수를변화시켜길이와직경이다른모델을만들어낼수있습니다. 마찬가지로, 파트하나로나사산피치, 머리종류, 재질, 길이와직경을다양화해서나사의전체카탈로그를만들수도있습니다. SOLIDWORKS는공급업체가인증한 3D 모델이포함된 3D 파트카탈로그를소프트웨어와함께제공합니다. 이카탈로그는 에서온라인으로도제공됩니다. ASI 의 Tiffany는물류처리장비를설계할때온라인파트카탈로그를폭넓게사용하고있다고말합니다. 2D 와 3D CAD 설계세계의통합 6

8 SOLIDWORKS DriveWorksXpress 로새로운설계생성을자동화할수있습니다. 가상테스트및최적화로개발싸이클단축설계싸이클가속화는초기파트또는어셈블리설계를단순히능률화하는것보다더많은요인으로결정됩니다. 3D 모델링의또다른주요이점은다양한형태의가상테스트, 해석, 최적화를통해식견을얻을수있다는것입니다. Tiffany는 SOLIDWORKS가모션을어셈블리파트에적용하게한다음다양한설계를평가하여작동조건에맞지않는지신속히확인해준다는점을높이평가합니다. 설계자는재질유형을파트에지정하여무게와질량중심을비롯한물성치를확인할수있습니다. SOLIDWORKS 는진동, 파트응력, 변형, 진동, 유동및온도효과에따른힘을계산하기위한다양한시뮬레이션및최적화도구를제공합니다. 2D 와 3D CAD 설계세계의통합 7

9 또한, SOLIDWORKS 모션시뮬레이션기능으로다른모터성능곡선, 마찰력, 스프링, 중력및기타설계의물리적특성에대한영향을평가할수있습니다. 따라서단순히기계의동작을애니메이션하는것이아니라설계상실제로발생하는현상을시뮬레이션할수있습니다. 모션시뮬레이션은베어링, 부싱, 연결부와같은중요한파트에작용하는힘을자동으로계산합니다. 그런다음, 이정보로파트강도, 변형, 피로및안전계수를계산합니다. 열, 진동및유동해석도설계를최적화할수있도록 SOLIDWORKS에포함되어있습니다. 이러한방식으로, SOLIDWORKS를사용하여다음과같은일반적인설계문제를해결할수있습니다 : 예 : 이파트에서중량을최대얼마까지제거해도파트가특정안전계수내에서계속기능할수있습니까? 파트를다른재질로만들면너무많이휘어집니까? 전자인클로저에서특정부품은공기흐름이부족하면과열됩니까? 제조용이설계새로운제조기술의상당수는 3D CAD 모델이있어야시작할수있습니다. 예를들어, 3축이상의 NC 프로그래밍, 고속프로토타입, 금형설계및판금제작에는이제 3D 모델이필요하며, 이모델을사용하여가공경로 (toolpath), SLA 모델및적절한굽힘허용량이지정된판금전개도를생성하는데기준으로삼을수있습니다. 보청기쉘과같이프로토타입파트와맞춤형최종파트모두에대한전환시간을줄이기위해고속프로토타입과고속제조로전환하는기업들이늘어나고있습니다. 이러한고속시스템은표준템플릿라이브러리 (STL) 형식으로생성된 3D 모델링입력으로운영됩니다. 이 STL 형식은해당형식으로모델을저장하기만하면 3D CAD 모델에서출력할수있습니다. 제조업체가 3D로 2D 설계를 재생성 해야하는경우두가지문제가발생합니다. 첫번째문제는, 리모델링은제조과정에별도의단계가추가되므로시간이더소요된다는점입니다. 3D CAD 모델이필요한많은공장에서는 2D 설계를 3D로변환하는데필요한작업때문에 2D 작업을뒤쪽에배치합니다. 대부분의제조업체의경우이것은제조과정에들어가기전에이루어지는추가준비작업입니다. 제조업체가공장을전면가동하려는경우준비작업이있으면가공시간을희생해야하므로제조업체는준비로인해손실된시간에대해고객에게요금을부과할것입니다. 두번째문제는, 3D 모델을만드는사람이 2D 설계를 3D로변환할때실수를할수있다는점입니다. 이는여러분에게제공되는파트가설계요구사항을만족하지못할수있고궁극적으로제품의인도일정에영향을미칠수도있습니다. 처음부터 3D로작업하면 3D CAD 모델이필요한제조과정에바로투입될수있는파일을작성할수있습니다. 2D 도면은제조하는데도필요하지않은경우가많습니다. 예를들어, SOLIDWORKS는치수, 공차정보, 노트까지완벽히구비된 3D 모델을출력할수있습니다. 이러한방식으로, 파트제조에필요한모든데이터와노트가 3D CAD 모델에바로포함됩니다. SOLIDWORKS 소프트웨어의 DimXpert(Dimensioning expert) 는 3D 모델의치수와공차를자동으로생성하여제조에필요한준비를완료할수있습니다. DimXpert에내장된정보로 Dimensioning and Tolerancing( 치수와공차 ) 에대한 ASME Y14.5M 표준에따라모델에치수를넣고, Digital Product Definition Data Practices( 디지털제품정의데이터실례 ) 에대한 ASME Y 에따라 3D에치수를표시합니다. DimXpert는모델에치수와공차가모두들어가고공장에제공할준비가완료되면설계자에게이를알려줍니다. 따라서, 3D 파트와도면이보다정확하고완벽하게공장에제공되므로기계공은불완전한제조도면에대해엔지니어와설계자에게문의할시간을줄일수있어서가공에더많은시간을사용하게됩니다. 2D 와 3D CAD 설계세계의통합 8

10 SOLIDWORKS DimXpert 로산업표준에따라 3D 모델에치수를자동으로부가할수있습니다. SOLIDWORKS에서 DFM(design-for-manufacturing) 은단순한캐치프레이즈이상입니다. 내장된제조정보 (DFMXpress라고함 ) 는가공하기비싸거나불가능한피처를검사하는소프트웨어가실행되게합니다. 이러한피처는강조표시되며이때발견된문제는사용자에게대화형목록으로제공됩니다. 제조와엔지니어링간의커뮤니케이션도 3D 사용으로크게향상됩니다. 3D CAD 모델도사용하는 3D 디지타이징및검사장비가다양하게있습니다. 3D CAD 모델로자세한정보를제공하면언더컷, 구배, 두께및곡면토폴로지를비롯하여금형, 단조, 스탬프및주물파트를보다손쉽게검증할수있습니다. SOLIDWORKS를사용하면유용하고풍부한정보가제조과정에제공되므로기계공은버튼을터치하여 3D 파트의치수와단면을실시간으로확인할수있습니다. 조립업체와제조업체들은어셈블리를분해하거나뷰에서파트를확대하고숨길수있으므로과거 2D 도면으로는볼수없었던세부정보까지확인할수있습니다. 3D 이미지와애니메이션이가능한향상된커뮤니케이션기능으로신규직원이나숙련된조립자를용이하게교육할수있습니다. DFMXpress 를사용하면가공에비용과노력이많이드는어려운설계피처를보다면밀히검토할수있습니다. 2D 와 3D CAD 설계세계의통합 9

11 원활한 BOM(bill of material) 작성및데이터관리연관된 3D CAD 시스템으로작업하면현재상태의 BOM을정확히반영할수도있습니다. BOM 은파트와어셈블리의변경사항을자동으로반영하므로항상정확합니다. 데이터관리는제품개발과정에있어언제나매우중요합니다. 설계는개념수립, 세부엔지니어링설계, 조립및테스트, 그리고최종제품출시에이르는개발의전단계를거치는경우가많습니다. 제품개발과제조에관여하는모든사람들을고려할때데이터제어는특히중요합니다. 엔지니어링, 제조, 구매, 영업, 마케팅, 공급업체, 심지어고객들도자신들이정확한최신데이터를보고있는지알아야합니다. SOLIDWORKS 에는제품데이터관리소프트웨어가있어설계작업이어디서이루어지더라도설계데이터에대한접근을제어하고수정본을추적할수있습니다. SOLIDWORKS 제품데이터관리소프트웨어를통해설계에대한적절한릴리스절차와승인이각단계마다수행됨을보장할수있습니다. 영업및마케팅도구영업과마케팅에서도 3D CAD 데이터의이점을누릴수있습니다. 게시용도구는 3D CAD 데이터사용을완벽히지원하므로고객과소비자의관심을끌수있는실사적인 2D 이미지, 3D 모델, 애니메이션을만들수있습니다. 주요자동차제조업체의웹사이트를한번둘러보십시오. 실제와똑같이만들어진형형색색의완벽한제품들을보시면그필요성을절감할것입니다. 실사모델, 애니메이션기능, 그리고고속프로토타입으로마케팅담당자들은프로토타입을실제로설계하여만드는전통적인방식보다제품시장조사를훨씬저렴한비용으로수행할수도있습니다. 3D CAD 모델을사용하여웹상에서애니메이션등으로설계를효과적으로보여줄수있습니다. 2D 와 3D CAD 설계세계의통합 10

12 기존 2D CAD 데이터의활용 3D로전환하면다년간개발해온모든 2D CAD 데이터는어떻게될까요? 2D로커뮤니케이션해야하는모든고객들에게는어떻게해야하는걸까요? 이문제에대해상세히들여다보겠습니다. 2D 사용자와의커뮤니케이션 3D로설계를하더라도 SOLIDWORKS에서는다양한 2D 형식으로도면과이미지를출력할수있습니다. 이러한방식으로, DWG, DXF, PDF, JPEG 등의일반적인 2D 형식과호환되는문서를계속출력할수있습니다. 2D 데이터를 3D로변환어떤의미에서 3D 설계는이미사용중에있는 2D 설계의확장이라고볼수있습니다. 일단 2D 스케치로시작합니다. 이는생성하려는 3D 피처의단면과유사하다고생각할수있습니다. 그런다음, 이스케치를쭉당기고돌리고경로를따라드래그하거나스윕하면됩니다. 이방법은 3D 지오메트리를생성하는기본적인기술입니다. 단면을스케치한다음에한단계만거치면되는것입니다. 기존 2D 설계가차세대제품을만드는토대가된다면 3D 리모델링에시간이걸리는것이이해가될것입니다. 데이터를다양한 2D 형식으로내보낼수있는기능외에, SOLIDWORKS에서는 DXF 와 DWG 형식의데이터및 AutoCAD 블럭을불러올수있고 2D 데이터에서직접 3D 모델을생성할수도있습니다. SOLIDWORKS에는설계용클립아트 (Design Clipart) 라는도구가있어 DWG 파일의뷰를 3D SOLIDWORKS 모델로끌어다놓을수있고, 폴딩보기 (View Folding) 기능이있어불러온 2D 도면의뷰를조작하여 3D 모델을자동으로생성할수있으므로이독특한도구를사용하면 3D 모델의설계속도가향상됩니다. 또한, SOLIDWORKS에서는 AutoCAD의 2D 블럭 불러오기기능을지원하므로 SOLIDWORKS에서새 3D 피처를스케치하는기초로활용할수있습니다. 이러한유용한변환도구를사용하는방법외에도, 2D 도면을 3D 모델로전문적으로변환해주는계약서비스도이용할수있습니다. 2D 와 3D CAD 설계세계의통합 11

13 결론본백서에서설명한바와같이, 3D CAD 설계는 2D에비해내재된이점이많이있습니다. 제품시각화와표현방식이향상되고, 파트와도면뷰가자동으로정확히업데이트되며, 간섭과충돌확인기능으로제품제조전에간섭과충돌을오류없이검사하는자동화된방법이제공됩니다. 또한, 3D를사용하는것은 2D를사용할수없다는의미는아닙니다. 기존 2D 설계를가지고있다가필요시 3D 시스템으로전환할수있습니다. 첫째로, 설계와제조세계가명백히 3D 로전환되고있다는점입니다. 둘째로, 고객과설계자는 설계및커뮤니케이션향상을위해모두 3D 를요구하고있다는점입니다. 유기적형상은 자동차에서휴대폰에이르기까지소비자제품설계에널리사용되며 3D 로모델링하고 제조하기가훨씬쉬운형상입니다. 오늘날소비자제품과자동차설계에서기대하는공차와 더불어, 2D 단면은단면사이에있는곡면에대해충분한정보를제공하지않으므로이제 이러한유기적형상을정의하기에적합하지않습니다. 다행히대학, 기술학교, 고등학교에서엔지니어와설계자에대한요구에부응하여 3D CAD 를교육하고있습니다. 3D CAD 교육요청이 15 년이상 2D CAD 교육요청을앞지르고있는 상태입니다. 이에따라세계어디에서도 3D CAD 에숙달된신규설계자와엔지니어를얼마든지 찾을수있게되었습니다. 기존직원에게는책에서부터웹기반교육, 강의실교육까지다양한 형태의교육옵션이제공됩니다. 원하는교육시간, 형식, 기간을선택할수있고교육일정과 예산에맞는코스를제공할수있습니다. 마지막으로, 3D 모델링은현재설계프로세스에새로운생명을불어넣을수있고최신설계 도구를사용하고싶어하는설계자와엔지니어를계속보유할수있으며고객과공급업체에게 비치는회사이미지를개선할수도있습니다. 오늘날에는이메일과웹사이트없이경쟁력을 갖춘비즈니스는찾아보기어렵습니다. 마찬가지로, 3D 설계라는것도점점발전하고있는 디지털세계에서완벽히기능하는진일보한도구라고할수있습니다. 12 개산업부문을지원하는 3DEXPERIENCE 플랫폼은당사의주력브랜드애플리케이션으로다양한산업솔루션경험을제공하고있습니다. 3DEXPERIENCE 로대표되는다쏘시스템은기업과개인고객에게지속가능한혁신을위한가상세계를제공합니다. 세계최고수준의솔루션은제품설계, 생산및지원방식에변혁을일으키고있습니다. 다쏘시스템의협업솔루션은가상세계를개선할수있는가능성을높여소셜이노베이션을촉진합니다. 다쏘시스템은전세계 140 여국가의모든산업부문에서 19 만곳이상의고객들에게새로운가치를창출해주고있습니다. 자세한내용은 을참고하십시오 Dassault Systèmes. All rights reserved. 3DEXPERIENCE, Compass 아이콘및 3DS 로고, CATIA, SOLIDWORKS, ENOVIA, DELMIA, SIMULIA, GEOVIA, EXALEAD, 3D VIA, 3DSWYM, BIOVIA, NETVIBES, 및 3DEXCITE 는미국및 / 또는기타국가에서다쏘시스템또는그자회사의상표또는등록상표입니다. 기타다른상표는각소유자에게소유권이있습니다. 다쏘시스템또는그자회사의상표를사용하려면해당회사의명시적인서면에의한승인을받아야합니다. MK3DCWPKOR1210 아시아태평양 Dassault Systèmes ThinkPark Tower Osaki, Shinagawa-ku Tokyo JAPAN 미주 Dassault Systèmes SolidWorks Corporation 175 Wyman Street Waltham, MA USA generalinfo@solidworks.com 대한민국 Dassault Systèmes Korea Corp. +82 (0) infokorea@solidworks.com