편주요개정내용

Size: px

Start display at page:

Download "편주요개정내용"

은주 호
6 years ago
Views:

1 ( 안 ) 대비표

2 편주요개정내용

3 - 1 -

4 - 2 -

5 [ 수정 ] 5-1 일반요건삭제, 5-2 와 5-3 에편입 - 3 -

6 - 4 -

7 - 5 -

8 - 6 -

9 - 7 -

10 [ 수정 ] 문구수정 - 8 -

11 - 9 -

12 Δ Δ α + 여유량여기서 ; Δ : 설치시유간, : 선팽창계수 : 최고온도 ( ), : 설치시온도 ( ), : 신축길이 (m) 여유량 : 도로교설계기준 설계신축량의여유량에따른다. 여기서 ; Δ Δ Δ Δ : 제품의유간조정량 Δ : 설치시유간 Δ : 반입시제품의유간 Δ m ax 여유량여기서, Δ : 설치시유간 (mm), : 선팽창계수 : 최고온도 ( ), : 설치시온도 ( ) : 신축길이 (m) 여유량 : 도로교설계기준 설계신축량의여유량에따른다. 여기서, Δ : 제품의유간조정량 (mm) Δ : 설치시유간 (mm) Δ : 반입시제품의유간 (mm)

13 - 11 -

14 [ 수정 ] 문구수정

15 - 13 -

16 - 14 -

17 - 15 -

18 - 16 -

19 - 17 -

20 필요조건 물리적성질 화합물 A 화합물 B 최소 최대 최소 최대 경도 (D형경도 ) 인장응력, MPa 100% % 인장강도, MPa 극한신장률, % 영구압축률 (70 에서 22시간 )

21 - 19 -

22 역학적 물리적 구 분 순수불소수지판 15% 유리섬유 25% 탄소 인장강도 ( 최소 ) 17.9 MPa 15.3 MPa 10.2 MPa 신장율 ( 최소 ) 200% 150% 75% 비 중 ( 최소 ) 2.1 ~ 이상 2.10 이상 녹 는 점 327 ± ± ±

23 - 21 -

24 - 22 -

25 검사항목콘크리트교강교 받침중심간격 ( 교축직각방향 ) ±5 mm 4+0.5(B-2) mm 1) 검사항목콘크리트교강교 받침중심간격 ( 교축직각방향 ) ±5 mm 4+0.5(B-2) mm 1) 가동받침의이동가능량 설계이동량 + 10 mm 이상 가동받침의이동가능량 설계이동량 + 10 mm 이상 가동받침의교축방향의이동편차동일받침선상의상대오차 5 mm 가동받침의교축방향의이동편차동일받침선상의상대오차 5 mm 설치높이 ±5 mm 설치높이 ±5 mm 교량전체받침의상대높이오차 6 mm 교량전체받침의상대높이오차 6 mm 단일 BOX를지지하는인접받침의상대높이오차 3 mm 3) 단일 BOX를지지하는인접받침의상대높이오차 3 mm 3) 받침의수평도 2) 포트받침 1/300 받침의수평도 2) 포트받침 1/300 ( 교축및직각방향 ) 기타받침 1/100 ( 교축및직각방향 ) 기타받침 1/100 앵커볼트의연직도 1/100 앵커볼트의연직도 1/100 주 1) B: 받침중심간격 (m) 주 1) B : 받침중심간격 (m) 2) 받침의상 하면사이의수평도 2) 받침의상 하면사이의수평도 3) 받침에유해한영향이있는경우는감독자의지시에따른다. 3) 받침에유해한영향이있는경우는감독자의지시에따른다

26 - 24 -

27 완제품치수 내부고무층두께 (t) 반대편면과의평행성 연결부재의노출위치 고무덮개층 구분허용차 길 나 이 비 전체평균두께 (H) 받침내부의모든곳 상단과하단 +6, -0 H 32 : -0, +3 H>32 : -0, +6 설계값의 ± 20% ( 다만 ± 3 mm 이하 ) rad 이하 측면 rad 이하 구멍, 끼움새나홈 상하두께 측면두께 ±3 mm ( 단위 : mm) 설계값의 -0, ±2.0 mm 와공칭표층두께의 ±20% 중작은값 설계값의 -0, -3 mm 크기구멍, 끼움새나홈설계값의 ±3 mm 내부보강강판 길이설계값의 ±3 mm 나비 +2, -1( 최소두께 :2 mm)

28 완제품치수 내부고무층두께 (t) 반대편면과의평행성 연결부재의노출위치 고무덮개층 구분허용차 길 나 이 비 전체평균두께 (H) 받침내부의모든곳 상단과하단 +6, -0 H 32 : -0, +3 H>32 : -0, +6 설계값의 ± 20% ( 다만 ± 3 mm 이하 ) rad 이하 측면 rad 이하 구멍, 끼움새나홈 상하두께 측면두께 ±3 mm ( 단위 : mm) 설계값의 -0, ±2.0 mm 와공칭표층두께의 ±20% 중작은값 설계값의 -0, -3 mm 크기구멍, 끼움새나홈설계값의 ±3 mm 내부보강강판 길이설계값의 ±3 mm 나비 +2, -1( 최소두께 :2 mm) 전단계수 전단부착 시험항목품질기준비고 (G k) kgf/ cm2 (MPa) 7.14 (0.7) 9.18 (0.9) (1.15) 23±2 C 저온 G( 저온 ) 3G k -25±2 에서 7 일간냉각 노화후 G( 노화후 ) G k kgf/cm 2 (0.15MPa) 70 에서 3 일간 대기온도최대변형률에서고무의균열이없어야한다 23±5 압축강도 압축반복재하 ( 피로시험 ) 정적회전 노화후 70 에서 3 일간 편심재하시험 복원모멘트시험 (Me) 오존저항시험 - 최대하중에서고무에균열이없어야하고보강강판의배치가정확해야한다. - 정적압축탄성계수 (Ecs) 는최대하중 30~100% 사이에결정 - 압축계수증가율이피로시험전의 12% 이내 - 접착흡, 균열이없어야한다. 편심이가해진상태에서최대회전각의검증 설계값이내 균열이나부착결함이없어야함 23±2 시험반복횟수 : 2,000,000 회주파수 < 3 Hz응력변화는 7.5~25MPa 이내 23±2 23±2 압축하중 7MPa로 회전 0.03Hz이하 주파수로 10회반복재하 압축응력 1.3G SF, 전단변형률 Vx= 0.7 To, 40±2 에서 72 시간

29 전단계수 전단부착 정적회전 시험항목품질기준비고 (G k) kgf/ cm2 (MPa) 7.14 (0.7) 9.18 (0.9) (1.15) 23±2 C 저온 G( 저온 ) 3G k -25±2 에서 7 일간냉각 노화후 G( 노화후 ) G k kgf/cm 2 (0.15MPa) 70 에서 3 일간 대기온도최대변형률에서고무의균열이없어야한다 23±5 압축강도 압축반복재하 ( 피로시험 ) 노화후 70 에서 3 일간 편심재하시험 복원모멘트시험 (Me) 오존저항시험 - 최대하중에서고무에균열이없어야하고보강강판의배치가정확해야한다. - 정적압축탄성계수 (Ecs) 는최대하중 30~100% 사이에결정 - 압축계수증가율이피로시험전의 12% 이내 - 접착흡, 균열이없어야한다. 편심이가해진상태에서최대회전각의검증 설계값이내 균열이나부착결함이없어야함 23±2 시험반복횟수 : 2,000,000 회주파수 < 3 Hz응력변화는 7.5~25MPa 이내 23±2 23±2 압축하중 7MPa로 회전 0.03Hz이하 주파수로 10회반복재하 압축응력 1.3G SF, 전단변형률 Vx= 0.7 To, 40±2 에서 72 시간 ( 단위 :mm) 시료형식고무층과 a b 고무층수 (TYPE) 보강판의두께 Ⅰ (te)+3(ts) Ⅱ (te)+4(ts) Ⅲ (te)+5(ts) ( ) 1/ 1/ 1/ 4/ 1/ 4/ 1/ 4/ 1/ 4/

30 ( 단위 :mm) 시료형식고무층과 a b 고무층수 (TYPE) 보강판의두께 Ⅰ (te)+3(ts) Ⅱ (te)+4(ts) Ⅲ (te)+5(ts) ( ) 1/ 1/ 1/ 4/ 1/ 4/ 1/ 4/ 1/ 4/ No. 시험항목 시험형식 시료형식 빈도수 ( 회 / 년 ) 전단계수 (G) 대기온도 ( 상온 ) 저온노화후 형식시험정기시험형식시험형식시험 Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ 생산되는전규격 Ⅰ Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ 1 생산시마다 전단부착대기온도 ( 상온 ) 노화후 형식시험정기시험형식시험 Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ Ⅰ Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ 1 생산시마다 1 6 압축강도 형식시험 Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ 1 정기시험생산되는전규격생산시마다 7 반복압축재하 형식시험 Ⅰ 1 8 복원모멘트또는편심률재하 형식시험 Ⅰ Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ 오존저항 형식시험 Ⅰ 1 주 ) : 압축강도시험은제품의특성 (G : 전단계수 ) 값의차이로상이함

31 No. 시험항목 시험형식 시료형식 빈도수 ( 회 / 년 ) 전단계수 (G) 대기온도 ( 상온 ) 저온노화후 형식시험정기시험형식시험형식시험 Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ 생산되는전규격 Ⅰ Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ 1 생산시마다 전단부착대기온도 ( 상온 ) 노화후 형식시험정기시험형식시험 Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ Ⅰ Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ 1 생산시마다 1 6 압축강도 형식시험 Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ 1 정기시험생산되는전규격생산시마다 7 반복압축재하 형식시험 Ⅰ 1 8 복원모멘트또는편심률재하 형식시험 Ⅰ Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ 오존저항 형식시험 Ⅰ 1 주 ) : 압축강도시험은제품의특성 (G : 전단계수 ) 값의차이로상이함

32 - 30 -

33 필요조건물리적성질화합물 A 화합물 B 최소최대최소최대경도 (D형경도 ) 인장응력, MPa 100% % 인장강도, MPa 극한신장률, % 영구압축률 (70 에서 22시간 ) 시험표본의요건 재하시험로트당한개의받침 고무판의물리적성질로트당한개의고무요소 PTFE 판의물리적성질공사당 PTFE 250 mm 125 mm 판한개 폴리에테르우레탄구조요소의물리적성질 로트당폴리에테르우레탄 250 mm 125 mm 판한개 ( 두께 1.6 mm 3 mm)

34 - 32 -

35 - 33 -

36 시 험 표본의 요건 재하시험 로트당한개의받침 고무판의물리적성질 로트당한개의고무요소 PTFE 판의물리적성질 공사당 PTFE 250 mm 125 mm판한개 폴리에테르우레탄구조요소의물리적성질 로트당폴리에테르우레탄 250 mm 125 mm 판한개 ( 두께 1.6 mm 3 mm)

37 - 35 -

38 EDC(Energy Dissipation per Cycle) : 지진격리장치의하중-변위이력곡선의면적

39 구분 15% 유리섬유 25% 탄소인장강도 ( 최소 ) 14 MPa 9 MPa 역학적신장율 ( 최소 ) 150% 75% 비중 ( 최소 ) 물리적녹는점 327 ± ±

40 - 38 -

41 - 39 -

42 - 40 -

43 집필위원 담당 성명 소속 직위 책임 이원태 한국도로공사 수석연구원 이선호 도담엔지니어링 상무 홍현석 평화엔지니어링 전무

<INPUT DATA & RESULT / 전단벽 > NUM NAME tw Lw Hw 철근 위치 Pu Mu Vu RESULT (mm) (mm) (mm) 방향 개수 직경 간격 (kn) (kn-m)

<INPUT DATA & RESULT / 전단벽 > NUM NAME tw Lw Hw 철근 위치 Pu Mu Vu RESULT (mm) (mm) (mm) 방향 개수 직경 간격 (kn) (kn-m) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 NUM NAME tw Lw Hw 철근 위치 Pu Mu Vu RESULT (mm) (mm) (mm) 방향 개수 직경 간격 (kn) (kn-m) (kn) 휨 전단 축력 종합 1 2W1 300 3400 4500 수직 2EA- D13 @150