금속 3D 프린팅을위한올인원소프트웨어솔루션
3DXpert 는메탈 3D 프린팅에왜이상적일까요? 전문화된소프트웨어를위한요구조건 금속 3D 프린팅은플라스틱및기타재료의 3D 프린팅과다른고유의요구사항들이있습니다. 그래서메탈 3D 프린팅에는적합한소프트웨어가필요합니다. 3DXpert 는금속적층제조의특별한어려움을해결할수있도록개발되었습니다. 3DXpert 로금속 3D 프린팅된부품을쉽게준비하고최적화할수있으며빠른시간내에고품질부품을출력할수있습니다. 전체공정을포괄하는하나의통합솔루션 3DXpert는전체금속 3D 프린팅전체공정을포괄하는단일통합솔루션입니다. 더이상여러솔루션을사용해작업을수행할필요가없습니다. 3DXpert 하나로필요한모든작업을수행할수있습니다. 부품데이터가져오기, 기하형상및격자제작최적화, 스캔경로계산, 빌드플랫폼정렬, 프린터로정보보내기를물론필요한경우최종제품의기계가공까지이르는모든작업이하나의소프트웨어솔루션에서가능합니다. 뛰어난민첩성, 품질및속도로모든기하형상작업 3DXpert는 3D 프린팅파트출력의새로운시대를열었습니다. B-rep( 경계표시, 즉솔리드또는서피스 ) 과메쉬포맷 ( 예 : STL) 에도원활하게작업할수있습니다. 3DXpert의이러한기능을통해솔리드또는서피스데이터를메시로변환할필요가없어지고데이터품질과무결성이향상됩니다. 히스토리기반의파라메트릭 CAD 도구를기반으로, 그어떤포맷도지원하며, 시간을단축하고언제든지유연하게모델변경작업을할수있습니다. 최고의자동화및완전한사용자컨트롤 3DXpert는반복적인작업을자동화하고전체설계및제조과정의모든매개변수와측면을제어할수있게해주는이상적인도구조합을제공합니다. 각프린터, 재질및출력전략에대해미리정의된최적의매개변수를사용하여프린터를최대한활용하고스캔경로계산방법및매개변수를직접수정하여자체프린팅전략을개발하십시오. 3DXpert 작업프로세스 설계에서제조까지 3DXpert 는적층제조의전체프로세스를다룹니다. 단일통합소프트웨어솔루션으로워크플로를간소화하고생산에필요한어떠한어려움도극복할수있습니다. 설계와제조시사용자는완벽한유연성으로제어할수있습니다! 설계 1 데이터가져오기 2 부품위치지정 3 구조최적화 4 서포트제작
출력전략을최적화하여출력시간단축, 품질보장 3DXpert를사용하여서로다른영역에최적의인쇄전략을할당하고인쇄경로를단일스캔경로에자동으로융합시켜부품무결성을유지하고출력시간을최소화할수있습니다. 독특하고다양한출력방법은디자인의도와부품형상을고려하여효과적인스캔경로를만들고 3D 메탈출력의문제점을해결합니다. 3D 전문가와파트너 다이렉트메탈프린터의선두제조업체이자제조를위한 Pro-grade 소프트웨어를제공하는 3D Systems는, 사용하는프린터와관계없이전문사용자에게완벽한솔루션을제공할수있는독보적인입지를갖추고있습니다. 도움이필요하시면당사의글로벌지원팀이업계리더들의탁월한전문지식을빌려여러분의성공을돕겠습니다. 메탈 3D 프린팅의모든프로세스를위한단일통합솔루션 프린팅할부품을신속하고간편하게준비및최적화 빠른시간내에고품질부품프린트 제조 5 프린팅전략설정 빌드플랫폼배열및 6 스캔경로계산 7 8 프린팅후작업수행프린트
디자인 1 데이터불러오기 CAD 데이터완전성그대로유지하며파일불러오기 모든 CAD 포맷 (B-rep, DXF, IGES, STEP, VDA, Parasolid( 바이너리포함 ), SAT(ACIS), STL 및 SAB), PMI 데이터 ( 예 : AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA, Creo Elements/Pro, Siemens NX, SolidWorks 및 SolidEdge) 를포함한원본읽기포맷그리고사실상의모든메시포맷의데이터를가져옵니다. B-rep 데이터 ( 솔리드및서피스 ) 로계속작업할수있는이점을누리십시오. 메시로다운그레이드하지않고 B-rep 기하형상을읽을수있어분석기하형상, 부품토폴로지및색상코딩을포함한데이터무결성을유지관리할수있습니다. 이를통해히스토리기반파라메트릭피처를사용해프린팅할부품을준비할수있습니다. STL 및 B-rep 기하형상의자동복구기능으로즉시작업을시작할수있습니다. 부품준비 최적의프린팅에필요한모든디자인작업수행 2 기하형상위치지정 가스흐름및리코터와롤러방향을시각화하여프린터트레이에부품을배치할수있습니다. 서포트와아래쪽을향한영역의실시간분석으로부품방향설정이가능합니다. 자동방향지정최적화로트레이영역및지지물을최소한으로유지할수있습니다. 빌드중부품수축을보상하기위해스케일링을적용합니다. 고급모델링도구뿐만아니라파라메트릭및히스토리기반하이브리드 (b-rep 및 mesh) CAD 도구세트를사용하여부품인쇄가능성및사후구축작업을개선합니다.
3 구조최적화 Micro Lattice 기능을사용하여무게와재질을절약할수있습니다. 볼륨표현기술 (V-Rep) 은초소형격자의빠른생성, 편집및시각적조작을가능하게하여격자구조의힘을히스토리가반의파라메트릭기능과완벽하게결합합니다. 원형부분을더욱잘맞추기위해직접방사형격자를생성하고, 격자셀구조를정의하고, FEA 응력해석을기반으로다양한격자두께를적용하여최적화가가능합니다. 다른시스템에서설계한격자구조를불러올수있습니다. V-Rep 기술을사용하여의료용부품표면에격자를적용할수있습니다. 임플란트및다른의료모델의바깥쪽쉘에텍스처를추가하여필요한다공성을만들수있습니다. 무게와재료를줄이기위해부품에빈공간을만들어낼수있습니다. 파트내에내부벽을형성하기위해광범위한 2D 패턴라이브러리를기반으로스윕합니다. CAD 도구세트를사용하여파트를수정하고 ( 예 : 옵셋표면또는구멍크기 ) 필요한경우선택한프린터로조정합니다. 4 서포트설계 파트를분석하여서포트가필요한영역을찾거나수동으로영역을정의합니다. 쉽게모든유형의서포트 ( 벽, 격자, 솔리드, 콘등 ) 를생성합니다. 다양한도구세트를활용하여서포트조각화, 기울이기및오프셋기능과제거를단순화하고재료요구사항을최소화하십시오. 사용자가필요로하는서포트생성을자동화하기위해자신만의템플릿을정의, 저장및재사용가능합니다. 상위레벨의메타템플릿을사용하여클릭한번으로전체부품에대한지원작성을자동화합니다. 닿기힘든영역에는서포트를가능한한사용하지않도록합니다. 특별인쇄전략을정의하여서포트를제작하지않고프린팅무결성을보장하십시오. 신속한분석을수행하여잠재적스트레스가있는영역을확인하고부품왜곡을방지하도록설계지원을조정합니다.
제조 5 프린팅전략최적화 높은표면품질보장및출력시간단축 조닝 (Zoning) 기술을사용하여부품의다른영역에다양한인쇄전략을적용하고출력시간을줄임과동시표면품질을향상시킵니다. 관련객체 ( 서포트, 격자등 ) 에최적의인쇄전략을자동으로지정하고출력시간을단축합니다. 높은표면품질을요구하지않는구역에는보다빠른인쇄전략을수동으로지정하십시오. 특정영역 ( 작은형상, 높은표면품질, 원형영역 ) 에보다정확한인쇄전략을지정하여더나은표면품질을얻습니다. 부품무결성을유지하기위해서로다른인쇄전략을사용하여영역을자동으로융합하고부품을별도의객체로나누어약한지점과라인을피해부품무결성을유지합니다. 전략 : 머시닝 (Machining) 오프셋 전략 : 나선형스캔경로 전략 : 부품거칠기 6 스캔경로계산 분할및해칭을최적화해반속성과품질을보장합니다. 존 (Zone) 지정및부품형상조합을기반으로지능적인스캔경로계산을수행합니다. 전체부품을완전히계산하기전에선택한슬라이스의실제스캔경로를빠르고정확하게미리보고출력프로세스의유효성을검사합니다. 스캔경로뷰어를사용해계산된윤곽및해치를검토합니다. 계산작업을추가컴퓨터에분담시켜계산시간을줄입니다. 각장비, 재료및프린트전략에대해사전정의된모범사례를사용해프린터를최대로활용하거나스캔경로계산방법과파라미터에대한획기적인컨트롤로자신만의프린팅전략을세우십시오.
7 빌드플랫폼배열및출력 오퍼레이터에디션을사용해부품위치를트레이에간편하게지정하고이를프린트하도록전송 출력할파트를빌드플랫폼위에배치하고모든스캔경로를한번에결합합니다. 다양한분석도구를사용해모든부품이프린팅할준비가되도록보장합니다. 결합된스캔경로를보고프린트시간, 재료소모량, 전체비용등을예측할수있습니다. 최종적으로프린터에최적의결합된스캔경로를보냅니다. 8 출력후작업수행 동일한시스템내에서부품제조완성 강력한기계가공및드릴링프로그래밍공구를사용해서포트를제거하고, 고품질서피스영역을기계가공하며, 구멍의드릴, 탭, 다듬기작업을수행합니다. 프린팅준비데이터를스톡 ( 지지물지하형상, 지지물영역윤곽및기계가공오프셋객체포함 ) 으로자동으로수신하고스마트한기계가공템플릿을적용함으로써단일시스템을사용하는이점을누리십시오.
금속 3D 프린팅을위한올인원소프트웨어솔루션 판도를뒤바꿔놓을혁신적소프트웨어! 워크플로우를간소화하고더이상여러시스템으로작업할필요가없습니다. CAD 형상을기반으로작업할수있다는점은눈에띄는주요이점중하나였습니다. 이제대형모델을 STL로변환할필요없이즉시 CAD 형상으로작업이가능하고추가생산에대한특정요구사항을충족할수있도록서포트를신속하게설계할수있습니다. 또한자체인쇄전략을정의하여출력매개변수를완벽하게제어하므로생산성을새로운수준으로끌어올릴수있습니다. - 마이크매클린 (Mike McLean), 3D Printed Parts, Scarlett Inc. 3D Systems 는 3D 프린터, 프린트재료, 주문형부품서비스및디지털설계도구까지포괄적인 3D 제품및서비스를제공합니다. 3D Systems 생태계는제품설계실, 작업현장및수술실에이르는다양한응용분야를지원합니다. 3D 프린팅의창시자이자미래 3D 솔루션의선도자로서, 3D Systems 는지난 30 년간전문가및회사가설계를최적화하고작업흐름을전환하며시장에혁신적인제품을출시하고새로운비즈니스모델을창조하기위해헌신했습니다. 사양은예고없이변경될수있습니다. 3D Systems, 3D Systems 로고및 3DXpert 로고는 3D Systems, Inc. 의등록상표입니다. 기타모든상표는해당소유자의자산입니다. Copyright 3D Systems, Inc. All rights reserved. 3DXpert KR 2016 www.3dsystems.com