KWWA M 130 제정 1989. 11. 16 제정 2009.. 한국상하수도협회표준 KWWA 수도용고밀도폴리에틸렌관 한국상하수도협회
표준화 심의위원회 성 명 소 속 위원장 이 광 호 기술표준원 위 원 정 현 구 한국표준협회 KS인증센터 곽 기 주 한국화학시험연구원 김 동 식 한국기기유화시험연구원 박 용 성 한국생활용품시험연구원 간 사 조 순 열 한국상하수도협회 장 동 혁 한국상하수도협회 당초위원 성 명 소 속 위원장 정 규 영 ( 주 ) 신우엔지니어링 회장 위 원 구 자 공 한국과학기술원 교수 김 남 찬 광운대학교 교수 김 동 민 서울시립대학교 교수 김 수 원 계명대학교 교수 김 원 만 한양대학교 교수 남 상 호 건국대학교 교수 신 항 식 한국과학기술원 교수 안 규 홍 한국과학기술연구원책임연구원 이 영 규 국민대학교 교수 임 성 기 ( 주 ) 한 미 사장 장 덕 건국대학교 교수 정 용 연세대학교 교수 정 윤 진 아주대학교 교수 현 인 환 단국대학교 교수
한국상하수도협회 K WWA 수도용고밀도폴리에틸렌관 M 130 : 2009 High density polyethylene pipe for water works 1. 적용범위이표준은정수두 ( 靜水頭 ) 100 m 이하의수도에사용하는고밀도폴리에틸렌관 ( 이하 관 이라한다 ) 에대하여규정한다. 2. 인용표준다음에나타낸표준은이표준에인용됨으로써규정일부를구성하거나관련이되는표준이다. 이러한표준은그최신판을적용한다. KWWA A 108 수도용기자재용출시험방법 KWWA A 109 수도용기자재용출액분석방법 KS B 5202 마이크로미터 KS B 5203-1 버니어캘리퍼스 - 제 1 부 : 적용범위 0.1 m m 및 0.05 m m KS M 3006 플라스틱의인장성측정방법 KS M 3016 플라스틱밀도및비중시험방법 KS M 3408-2 수도용플라스틱배관계 -폴리에틸렌 (PE)-제 2부 : 관 KS M 3514 가스용폴리에틸렌 (PE) 관 KS M ISO 1872-2 플라스틱-폴리에틸렌 (PE) 성형및압출재료 - 제2 부 : 시험편제작및물성측정 3. 종류 관 종류는 사용 압력에 따라 표 1과 같이 나눈다. 표 1 구 분 정수두 (m) 비 고 A종 100 (PN 10) B종 80 (PN 8) C종 70 (PN 7) - 1 -
4. 품질 관의 품질은 10. 의 시험방법에 따라 시험하고, 표 2의 규정에 적합하여야 한다. 표 2 시 험 항 목 품 질 인 장 시 험 200 N/mm 2 이상 가 열 변 형 시 험 3 % 이하 내압크리프시험 균열 기타 결점이 없을 것 회 분 시 험 0.07 % 이하 내 후 성 시 험 이상이 없을 것 용출시험 공통항목 (1) KWWA A 109 ( 수도용기자재용출액분석방일반항목 (2) 법 ) 의 5. 평가의표2 항목별평가기준에따른다. 주 ( 1) 공통항목 : 색도, 탁도, 맛, 냄새를 말한다. ( 2) 일반항목 : KWWA A 108 ( 수도용기자재용출시험방법 ) 의 4. 시험항목의해당재질의시험항목을말한다. 5. 겉모양관의내외면은매끈하며해로운흠, 세로줄, 갈라짐, 비틀림등의결점이없어야한다. 6. 모양 관은실용적인정원 ( 正圓 ) 으로두께가균일하고그양끝면은관축에대하여직각이어야한다. 7. 치수관의호칭지름, 바깥지름, 두께, 길이는표 3과같다. 표 3 단위mm 호칭지름바깥지름 두 께 A 종 B 종 C 종 길 이 350 370.0 33.6 27.4 23.9 6 m 400 420.0 38.2 31.1 27.1 6 m 450 457.2 41.6 33.9 29.5 6 m 500 508.0 46.2 37.6 32.8 6 m 550 558.8 50.8 41.4 36.1 6 m 600 609.6 55.4 45.2 39.3 6 m - 2 -
7.1 치수의허용차관의치수는표 3에따르며허용차는 7.1.1 및 7.1.2에따라계산하며측정할때규정된범위이내여야한다. 7.1.1 관의바깥지름허용차는 + 공차만허용하며 0.3 mm또는 0.009 바깥지름의두값중큰값보다작거나같아야한다. 7.1.2 관의두께허용차는 + 공차만허용하며호칭지름 400 이하관은 0.1 두께 +0.2 mm로하고, 호칭지름 400 이상관은 0.15 두께 +0.2 mm로한다. 8. 색 관의색은흑색으로한다. 9. 재료및제조방법 9.1 관은에틸렌중합체를주제로하여, 압출성형기에의하여제조한다. 9.2 관제조에사용되는중합체및첨가제는양질의것으로서, 성형후품질이균일하고물에의하여침해되지않고또한수질에나쁜영향을주지않아야한다. 9.3 내후성을향상시키기위하여평균입자지름 0.03 μm이하의카본블랙 (Carbon Black) 을중량비 2~3 % 배합하여균일하게분산시켜야한다. 9.4 관을제조하는데사용된에틸렌중합체는 KS M 3016 ( 플라스틱밀도및비중시험방법 ) 에따라시험하였을때 0.941 g/ cm3보다큰밀도를가져야한다. 9.5 관제조에사용된에틸렌중합체는 KS M ISO 1872-2 ( 플라스틱-폴리에틸렌 (PE) 성형및압출재료 - 제2 부 : 시험편제작및물성측정 ) 에따라멜트인덱스는 190 의 2.16 kg 하중하에서 0.25 이상이어야한다. 9.6 산화방지제등을사용한경우에는함량이중량비 0.3 % 를초과해서는안된다. 10. 시험방법 10.1 시험편 제조 시험편 제조는 표 4에 따른다. 표 4 시험의종류 모 양 제조방법 겉모양및형상 관 형 관상태그대로 치 수 관 형 관상태그대로 인장시험 덤벨형 KS M 3408 그림 1의형태로 가열변형시험 관 형 관으로부터길이 150~170 mm로절단 내압크리프시험 관 형 KS M 3408 그림 2의형태로 회분시험 작은조각 관으로부터무게약 10 g의조각으로만듬 내후성시험 관또는덤벨형 1 m 길이의관혹은인장시험덤벨형시험편 - 3 -
10.2 겉모양, 모양및치수겉모양및모양은육안으로검사하여바깥지름은관축의직각에서 3곳의평균값으로하고, 두께는관축의끝에서서로다른 8곳의평균값으로하며 KS B 5202 ( 마이크로미터 ) 또는 KS B 5203 ( 버니어캘리퍼스 ) 로측정한다. 10.3 인장시험시험용관으로부터표 4에표시한시험편을잘라내어 5~30 의온도범위에서 KS M 3006 ( 플라스틱의인장성측정방법 ) 에준하여, 약 200 mm / 분 ±10 % 의속도로인장시험을한후다음식에의하여 20 에서의인장강도를구한다. f = ft + K (20-t) 여기에서, f : 20 에있어서의인장강도 (N/ mm2 ) ft : t 에있어서의인장강도 (N/ mm2 ) K: 계수 2.5 {0.024} t : 시험할때의온도 ( ) 10.4 가열변형시험관으로부터 3개의시험편을 150~170 mm로절단하여관의양끝으로부터 100 mm떨어진지점에서 2개의표선을긋고 110±3 의항온조에넣어, 표 5에주어진시간동안가온한후, 대기온도에서냉각시킨후길이의변화를측정하고아래의공식으로계산하여 % 로대수평균값을구한다. 표 5 두께시간온도 8 mm이하 60 분 8~16 mm 120 분 110±3 16 mm이상 240 분 ε110 = l 0 - l 1 l 0 100 여기에서, l 0 : 가열전길이 l 1 : 가열냉각후길이 10.5 내압크리프시험시험용관에표 6 에표시한압력의물, 공기또는불활성기체를채우고 표 6 에따라시험한다. 표 6 시험온도시험압력시험시간 (H) A 종 2.4 N/ mm2 20 B 종 1.9 N/ mm2 1 C 종 1.6 N/ mm2 A종 1 N/ mm2 80 B종 0.65 N / mm2 60 C 종 0.4 N/ mm2 A 종 0.8 N/ mm2 80 B 종 0.6 N/ mm2 170 C 종 0.5 N/ mm2-4 -
10.6 회분시험관의회분시험은관에서시료를채취하여다음과같이실시한다. 약 10 g의시료를짧은책모양으로잘라낸다. KS L 1559에규정하는자기도가니 (100 ml ) 를잘씻은후, 전기로중에서 700~800 로약 1시간가열하고데시케이터에서방랭하여그무게를밀리그램 ( mg ) 까지정확히측정 (a) 한다. 다음에이도가니에약 10 g의시험편을넣고무게를정확히측정 (b) 한후, 전열기위에서불꽃이나지않도록주의하면서 500~600 로탄화시킨다. 시험편이탄화된후실온에서방랭하고도가니의옆벽과뚜껑안쪽등에부착한탄화물이비산하지않도록주의하면서긁어내리고도가니가운데로모은다. 다음에이것을전기로에넣어 700~800 로회화될때까지가열한후, 데시케이터에서방랭하여밀리그램까지측정 (c) 하고다음식에따라회분함량을계산하다. A = c-a b-a 100 여기에서, A : 회분함량 (%) a : 자기도가니의무게 (g) b : 자기도가니에시험편을넣었을때의전체무게 (g) c : 자기도가니와시험편이회화된전체무게 (g) 10.7 내후성시험내후성시험은 KS M 3514 ( 가스용폴리에틸렌관 ) 에따른다. 10.8 용출시험 KWWA A 108 ( 수도용기자재용출시험방법에따라실시한다. 11. 검사 11.1 검사방법관의겉모양, 형상및치수, 인장시험, 가열변형시험, 내압크리프트시험, 회분시험, 내후성시험, 용출시험에대하여 10. 의시험방법에따라실시하며모든시험은 4.~ 8. 의규정에따라합격하여야한다. 11.2 시료채취방법시료의채취는당사자사이의협의에따른다. 12. 표시관에는쉽게지워지지않는방법으로다음사항을 1 m이내간격으로표시한다. 12.1 제조자명또는그약호 12.2 관의호칭 12.3 제조년월또는그약호 - 5 -
한국상하수도협회표준 K WWA 수도용고밀도폴리에틸렌관 High density polyethylene pipe for water works K WWA M 130 제정자 : 한국상하수도협회장제정 : 1989 년 11 월 16 일심의부회 : 표준화심사위원회개정 : 2009 년 월 일 한국상하수도협회서울시마포구아현동 711-2( 환일길 13) 전화 : (02) 3156-7781