듀폰개인안전사업부제품카탈로그 DUPONT PERSONAL PROTECTION Product Catalogue

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4. 착용방법 * 사용전 - 사용전, 전문가에게사용방법및주의사항에관련된교육을받으십시오. - 본제품을착용및탈의를하기위해서는반드시숙련된 도우미 의도움이필요합니다. - 보호복을착용하기전에반드시제품이파손되거나훼손이없는지아래의사항을확인하십시오. 1) 연결된장갑연결부위및훼손여부확

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듀폰개인안전사업부제품카탈로그 DUPONT PERSONAL PROTECTION Product Catalogue

DuPont 개인안전보호솔루션 CONTENT OVERVIEW 1. Introduction - DuPont 보호복 : 목적에부합하는보호수준 - 보호복선택 : A Life-Saving Choice - DuPont 보호복선택 9 단계가이드 2. DuPont Tychem 보호복및부분보호복 3. DuPont Tyvek 보호복및부분보호복 4. DuPont Proshield 보호복 5. DuPont Nomex 6. DuPont Kevlar 1 2 3 5 11 15 16 18

DuPont 보호복 : 목적에부합하는보호수준 2000C 800 J Taped 제한된분진및에대한보호력 분진에대한탁월한보호력과액상화학물질의미스트에대한보호 무기화학물질에대한보호 유기화학물질및고농도무기화학물질에대한보호 기체화학물질에대한보호 Introduction 1

보호복선택 : A LIFE SAVING CHOICE 통상적으로사용되는화학보호복의종류는다양합니다. 인증을받은보호복이더라도, 같은인증 형식 을만족하는제품들은각기다른보호성능을제공합니다. 인증제도의복잡한부분과다양한선택이가능한상황에서어떠한기준이올바른개인안전보호구선택에반드시사용이되어야할까요? 화학보호복기준에대한요약과화학보호복선택가이드는여러분의선택을도와드릴수있습니다. KCs 마크고용노동부고시제 2014-46 호에의거, 산업안전보건법에따라화학물질이피부를통하여인체에흡수되는것을방지하기위하여신체의전부또는일부를보호하기위한 화학물질용보호복 의제품기준을정의했습니다. ( 아래의표참조 ) 특정보호형식에대한보호복의인증은특정형태의노출 ( 기체, 고압의, 스프레이또는분진 ) 에대하여전반적인필요수준을대변합니다. 인증제품보호복이특정형태의노출에대하여 100% 를통과시키지않는것이아닙니다. 인증은특정제품기준의최소요구조건을만족하였다는것만을의미합니다. 제조사는구성성분과솔기부분의성능의 수준 을명시해야만하는의무를가지고있습니다. 화학물질용보호복의구분 형식과픽토그램 정의 & 노출수준 T 1 1 형식 가스차단 1a 형식 - 보호복내부에개방형공기호흡기와같은대기와독립적인호흡용공기공급이있는가스차단보호복 T 2 2 형식 T 3 3 형식 4 형식 5 형식 6 형식 가스비차단공기라인과같은양압의호흡용공기가공급되는가스비차단보호복 차단차단성능을갖는보호복. 만일후드, 장갑, 부츠, 안면창 (visor) 및호흡용보호구가연결되는경우에도차단성능을가져야한다. 분무차단분무차단성능을갖는보호복. 만일후드, 장갑, 부츠, 안면창 (visor) 및호흡용보호구가연결되는경우에도분무차단성능을가져야한다. 분진, 에어로졸차단분진등과같은에어로졸에대한차단성능을갖는보호복 미스트차단미스트에대한차단성능을갖는보호복 기타관련기준 픽토그램 정의 기준및제정년월 * ** 정전기성능요구조건 - 재료성능및디자인요구사항 EN 1149-5:2008 *** 방사능낙진보호에대한요구조건 감염성인자보호에대한요구조건 ( 원단, B 로명시 e.g. Type 3-B) 다양한원단보호시험방법으로구성 EN 1073-2 :2002 EN 14126:2003 * 인증은년에따라변경될수있으므로제정년월은변경될수있습니다. ** DuPont 화학보호복의정전기처리는상대습도 >25% 에보호복과착용자가올바르게접지처리하였을때의성능입니다. *** 전리방사선에대한보호력을제공하지않습니다. 2 Introduction

DuPont 보호복선택 9 단계가이드 듀폰은올바른화학보호복선택을위해서단계별가이드사용을권장합니다. 보호복선택과정을돕기위하여, 아래의간소화된위험성평가와듀폰보호복요약표를참조하시기바랍니다. Step 1: 위험요소인지화학물질위험요소는무엇입니까? 기체,, 또는고체입니까? 위험요소가사용중물질상태의변화를일으킬수있읍니까? (e.g. 에서기체로기화 ) 농도, 습도, 온도및압력의수준이어느정도입니까? 다른추가적인위험요소가있습니까?.e.g. 폭발위험성, 열과화염, 생물학적위험 Step 2: 필요한최소보호수준의결정보호복을선택할경우, 노출의특성을이해하는것과이에상응하는형식구분을확인해야합니다. 또한, 제조사의제품사용설명서에명시한보호복완성품시험과재료및솔기테스트의결과를확인해야합니다. Warning Step 3: 위험요소독성평가위험요소의단기또는장기노출결과와독성을파악하는것은필수적입니다. 단순형식인증을받은보호복이충분한보호력을제공하는지파악해야합니다. Step 4: 원단과솔기부분의보호성능요구조건결정화학물질투과시험의결과가 60 초이상의보호력을제공하는지고려해야합니다. 원단이착용자를더오랜시간보호해야하는지확인하기위해서는, 투과저항자료 ( 최대 8 시간 ) 확인이필요합니다. Introduction 3

chest girth body height Step 5: 물리적성능요구조건결정보호력은지속적인업무하에작업조건을견디고, 손상이되지않았을경우에제공되어집니다. 또한, 올바른사이즈를선정하는것은적절한보호수준을보장하는데필수조건입니다. 크거나작은사이즈의보호복을피하고, 적절한사이즈를착용해야합니다. 사용설명서를참조하십시오. 체격측정 (cm) 사이즈 가슴너비 신장 사이즈 가슴너비 신장 사이즈 가슴너비 신장 S 84-92 162-170 L 100-108 174-182 2XL 116-124 186-194 M 92-100 168-176 XL 108-116 180-188 3XL 124-132 192-200 Step 6: 편의성고려사항안전성뿐만아니라작업자편의성은굉장히중요한부분입니다. 적절한보호력과기계적성능을고려함과동시에, 착용자의편의성을극대화해야작업자의만족과생산성에기여할수있습니다. ISO 14001 ISO 9001 Step 7: 공급업체선정보호력, 사용시성능수준, 편의성은주요판단기준이며, 일관적인양질의제품공급에대한제조사의브랜드평판또한무시할수없는부분입니다. 듀폰은 ISO 9001 과 ISO 14001 인증을받은업체로서, 엄격한통계적품질관리를통해서필요수준을뛰어넘는보호복과원단을생산하고있습니다. 12 3 4Step 8: 제품의정확한사용파악 Donning Doffing 제품의제한사항을파악하는것은, 정확한제품사용에유용한정보가됩니다. 이는추가적인 테이핑처리가필요한지, 접지상태가고려되어야하는지, 온도에따른성능수준의변화가있는지, 추가오염방지를위하여탈의과정이필수적인요소인지와같이중요한의문점을고려할수있도록도와줍니다 TRY IT! Step 9: 착용테스트안전한선택을한경우, 보호복을실제로착용하신후사용시의성능수준을평가할필요성이있습니다. 선택과정중제품의시착테스트를통하여제품을평가하는것이현명한방법입니다. SafeSPEC 당사보호복에대한세부사항은아래의홈페이지를통해서확인할수있습니다. http://safespec2.dupont.com/safespec/en/catalogue.html 4 Introduction

TYCHEM C 전신보호복 EN 1149-5 EN 1073-2* EN 14126 유기화합물용 보호복 4형식 무기화학물질과생물학적위험에대한가볍고편안한보호력제공 장점 다수의고농도무기화학물질과생물학적위험에대한보호 안전한솔기처리와 barrier-tape 로의오버테이핑처리를통한원단과동일한보호력제공 이중자가 - 접착지퍼덮개를통한높은수준의보호력제공 특징및디자인후드일체형전신보호복. 최적의착용성을위한안면부, 손목, 허리부, 발목고무밴드처리. 보호복과안면마스크와의밀봉차단을위한자가-접착목덮개제공. 적용범위 Tychem C 보호복은펄프나종이제조, 음식물가공, 화학물질사용이나의약품제조등과같은다양한산업환경에서나가압된에대한보호를위해사용되어질수있습니다. 한국산업안전보건공단 (KOSHA) 인증 유기화합물용보호복 4 형식 ( 인증번호 : 11-AV4CX-0001) * 방사선에대한보호를제공하지않습니다. 물리적성능 원단의화학물질보호성능 ** 성능 시험방법 EN Class 화학물질 물리적상태 투과저항성능수준 마모저항 EN 530 Method 2 6 of 6 황산 (96 %) 굴곡저항 EN ISO 7854 Method B 6 of 6 질산 (70%) 뚫림강도 EN 863 2 of 5 (6) 염산 (37%) 인장강도 3 of 6 3 of 6 불산 (48%) 수산화나트륨 (50%) 인열저항 2 of 5 (6) 2 of 5 (6) ** 2015-02-27 version 더자세한보호력에대한문의가있으신경우, 아래의홈페이지에서확인이필요합니다. http://safespec2.dupont.com/safespec/en/catalogue.html DuPont Tychem - products 5

TYCHEM 2000 C 전신보호복 EN 1149-5 EN 1073-2* EN 14126 유기화합물용 보호복 4형식 향상된디자인을통한무기화학물질과생물학적위험에대한가볍고편안한보호력제공 장점 이중지퍼, 이중덮개는오염되지않은경우에한하여, 제한된재사용에용이합니다 이중소매디자인은장갑의착용에용이합니다.** 안전한솔기처리와 barrier-tape 로의오버테이핑처리를통한원단과동일한보호력제공 인체공학적인착용감은착용자의작업편의성을제공합니다. 특징및디자인후드일체형전신보호복. 최적의착용성을위한안면부, 손목, 허리부, 발목고무밴드처리. 엄지손가락걸이를통해소매가끌려올라가는위험성방지. 보호복과안면마스크와의밀봉차단을위한자가-접착목덮개제공. 이중소매, 이중지퍼디자인. 적용범위 Tychem 2000 C 보호복은펄프나종이제조, 음식물가공, 화학물질사용이나의약품제조등과같은다양한산업환경에서나가압된에대한보호를위해사용되어질수있습니다. 한국산업안전보건공단 (KOSHA) 인증 유기화합물용보호복 4 형식 ( 인증번호 : 11-AV4CX-0001) * 방사선에대한보호를제공하지않습니다. ** 소매부분은단단한결착을위하여장갑에테이핑처리를하시기를권장드립니다. 물리적성능 원단의화학물질보호성능 *** 성능 시험방법 EN Class 화학물질 물리적상태 투과저항성능수준 마모저항 EN 530 Method 2 6 of 6 황산 (96 %) 굴곡저항 EN ISO 7854 Method B 6 of 6 질산 (70%) 뚫림강도 EN 863 2 of 5 (6) 염산 (37%) 인장강도 3 of 6 3 of 6 불산 (48%) 수산화나트륨 (50%) 인열저항 2 of 5 (6) 2 of 5 (6) *** 2015-02-27 version 더자세한보호력에대한문의가있으신경우, 아래의홈페이지에서확인이필요합니다. http://safespec2.dupont.com/safespec/en/catalogue.html 6 DuPont Tychem - products

TYCHEM 4000 S 전신보호복 EN 1149-5 EN 1073-2* EN 14126 화학물질용 보호복 3형식 편리성을갖춘다양한범위의무기및유기화학물질에대한새로운대안 장점 100 개이상의화학물질의투과에대하여방어력을제공합니다. 이중지퍼, 이중덮개는오염되지않은경우에한하여, 제한된재사용에용이합니다 이중소매디자인은장갑의착용에용이합니다.** 착용의용이성을위해특별히디자인된편리성을갖춘보호복입니다. 특징및디자인 후드일체형전신보호복. 최적의착용성을위한안면부, 손목, 허리부, 발목고무밴드처리. 엄지손가락걸이를통해소매가끌려올라가는위험성방지. 보호복과안면마스크와의밀봉차단을위한자가 - 접착목덮개제공. 적용범위 Tychem 4000 S 보호복은보호복은화학물질취급, 비상상황과클리닝작업에이상적입니다석유또는가스산업, 화학공학과같은다양한산업에적합하며, 유해물질대응팀과다른비상상황에사용되어질수있습니다. 한국산업안전보건공단 (KOSHA) 인증 화학물질용보호복 3 형식 * 방사선에대한보호를제공하지않습니다. ** 소매부분은단단한결착을위하여장갑에테이핑처리를하시기를권장드립니다. 물리적성능 원단의화학물질보호성능 *** 성능 시험방법 EN Class 화학물질 물리적상태 투과저항성능수준 마모저항 EN 530 Method 2 6 of 6 아세트산 (>95 %) 굴곡저항 EN ISO 7854 Method B 포름알데히드 (37%) 뚫림강도 EN 863 염산 (48%) 인장강도 3 of 6 3 of 6 페놀 (85%) 부탄올 인열저항 *** 2015-02-27 version 더자세한보호력에대한문의가있으신경우, 아래의홈페이지에서확인이필요합니다. http://safespec2.dupont.com/safespec/en/catalogue.html DuPont Tychem - products 7

TYCHEM F 전신보호복 EN 1149-5 EN 1073-2* EN 14126 유기화합물용 보호복 4형식 다양한화학물질과생물학적위험에대한신뢰성있는보호력제공 장점 다수의독성산업유기화학물질과고농도무기화학물질, 생물학적위험에대한보호 안전한솔기처리와 barrier-tape 로의오버테이핑처리를통한원단과동일한보호력제공 이중자가 - 접착지퍼덮개를통한높은수준의보호력제공 특징및디자인후드일체형전신보호복. 최적의착용성을위한안면부, 손목, 허리부, 발목고무밴드처리. 보호복과안면마스크와의밀봉차단을위한자가-접착목덮개제공. 적용범위 Tychem F 보호복은화학물질유출의복구작업, 비상대응과같은작업부터방위산업과석유화학과같이광범위한작업장에서보호를위해사용되어질수있습니다. 한국산업안전보건공단 (KOSHA) 인증 유기화합물용보호복 4 형식 ( 인증번호 : 11-AV4CX-0005) * 방사선에대한보호를제공하지않습니다. 물리적성능 원단의화학물질보호성능 ** 성능 시험방법 EN Class 화학물질 물리적상태 투과저항성능수준 마모저항 EN 530 Method 2 6 of 6 메탄올 굴곡저항 EN ISO 7854 Method B 3 of 6 톨루엔 뚫림강도 EN 863 2 of 5 (6) 벤젠 인장강도 230.9 N 247.6 N 페놀암모니아 기체 인열저항 2 of 5 (6) 2 of 5 (6) ** 2015-02-27 version 더자세한보호력에대한문의가있으신경우, 아래의홈페이지에서확인이필요합니다. http://safespec2.dupont.com/safespec/en/catalogue.html 8 DuPont Tychem - products

TYCHEM C / TYCHEM F 부분보호복 Tychem C와 Tychem F 부분보호복은화학보호복과함께유해물질에빈번히노출되는부위에대하여강화된보호력을제공합니다. 원단 제품설명 Tychem C 앞치마 - 목과허리끈이있는정강이길이의앞치마 - 노란색, 단일사이즈 한국산업안전모건공단 (KOSHA) 인증 유기화합물용보호복 4 형식 인증번호 11-AV4CX-0008 Tychem C Tychem C 토시 - 소매와팔상단부의고무밴드처리를한 50cm 길이 - 노란색, 단일사이즈 유기화합물용보호복 4 형식 인증번호 11-AV4CX-0004 Tychem F 앞치마 - 목과허리끈이있는정강이길이의앞치마 - 회색, 단일사이즈 유기화합물용보호복 4 형식 인증번호 11-AV4CX-0006 Tychem F Tychem C 토시 - 소매와팔상단부의고무밴드처리를한 50cm 길이 - 회색, 단일사이즈 유기화합물용보호복 4 형식 인증번호 11-AV4CX-0007 DuPont Tychem - accessories 9

TYCHEM TK 넓은범위의독성, 부식성가스, 화학물질에대한탁월한보호성능 장점 제한된제품수명, 자가호흡장치 (SCBA) 와함께사용하는기체밀폐형보호복 EN 943-2 에따른독성및부식성가스,, 고체화학물질에대한넓은범위의고수준보호성능제공 재사용보호복에대안책으로서유연하며, 가벼운중량으로착용편의성제공 특징및디자인 가스밀폐형보호복. 완전밀폐형가스차단보호복으로서저중량 (<4.6kg). 습기방지안면창으로왜곡되지않은넓은시야제공. 넓은소매부를통해착용자가보호복내부에서산소호흡기조작가능. 내부, 조절가능한허리벨트를통해착용감증진. 글로브교체를위한소매결착조립된다섯손가락, 2 중글로브 적용범위 Tychem TK 보호복은독성및부식성가스,, 고체화학물질에대한보호를제공하기위하여제작되어산업, 위험상황, 국내외전시대비와같은작업에사용될수있습니다. 물리적성능 원단의화학물질보호성능 * 성능 시험방법 EN Class 화학물질 물리적상태 투과저항성능수준 마모저항 EN 530 Method 2 6 of 6 염소 기체 굴곡저항 EN ISO 7854 Method B 염화수소 기체 뚫림강도 EN 863 이황화탄소 기체 인장강도 4 of 6 4 of 6 포스핀디보란 기체기체 인열저항 5 of 6 5 of 6 * 2015-02-27 version 더자세한보호력에대한문의가있으신경우, 아래의홈페이지에서확인이필요합니다. http://safespec2.dupont.com/safespec/en/catalogue.html 10 DuPont Tychem - products

TYCHEM ThermoPro 액상화학물질, 순간화염 (Flash Fire), 전기아크 (Electric arc), 3 개위험요소에대한뛰어난보호력제공 장점 액상화학물질, 순간화염 (flash fire), 전기아크 (electric arc) 에대한보호력제공 Tychem 원단의화학보호력과 Nomex 원단의열 / 아크에대한보호력제공 작업자와비상대응팀의순간화염 (flash fire) 상황에서의탈출시간을제공하며전기아크 (electric arc) 의위험성이있는상황에서다양한화학물질에대한투과저항제공 전시화학물질을포함한 180 여화학물질에대하여 30 분이상의투과저항제공 특징및디자인 후드일체형전신보호복. 최적의착용성을위한손목고무밴드처리. 호흡보호구에밀착될수있는끈처리된후드디자인. 단처리된개봉부발목부. 지퍼로의침투를방지하기위한벨크로처리된지퍼덮개제공. 가시성을위한밝은오렌지색 적용범위 Tychem ThermoPro 보호복은다양한독성화학물질및전시화학물질의노출위험이외에추가적으로순간화염 (flash fire) 와전기아크 (electric arc) 에대한추가위험성이있을수있는작업에사용될수있습니다. 물리적성능 원단의화학물질보호성능 * 성능 시험방법 EN Class 화학물질 물리적상태 투과저항성능수준 파괴강도 CD ASTM D751 ASTM D751 170 Ib f 155 Ib f 메탄올 아세톤 파열강도 -Ball ASTM D751 167 Ib f 톨루엔 인열저항 CD ASTM D5733 ASTM D5733 32 Ib f 25 Ib f 디에틸에테르 이황화탄소 가연성시험 16 CFR 1610 Class 1 * 2015-02-27 version 더자세한보호력에대한문의가있으신경우, 아래의홈페이지에서확인이필요합니다. http://safespec2.dupont.com/safespec/en/catalogue.html DuPont Tychem - products 11

TYVEK 800 J 전신보호복 EN 1149-5 EN 1073-2* EN 14126 화학물질용 보호복 3, 5형식 편리성을갖춘다양한범위의무기및유기화학물질에대한새로운대안 장점 발유성능과저농도무기화학물질수용액 ( 내압의경우포함 ), 미세유해성분진에대한효과적인보호력제공 작업자가시성확보를위한밝은주황색오버테이핑처리된솔기부분 공기와수증기에대한투과성능이있는가볍고부드러운원단 작업자의운동성과체형에적합한인체공학적인착용감 특징및디자인후드일체형전신보호복. 물리적강도를제공하는가벼운무게 (1벌 <350g). 자가-접착지퍼덮개. 보호복과안면마스크와의밀봉차단을위한자가-접착목덮개제공. 안면부, 손목, 발목고무밴드와허리부고무밴드접착처리. 엄지손가락걸이를통해소매가끌려올라가는위험성방지. 적용범위 Tyvek 800 J 보호복은매우습한환경에서화학물질, 보호또는발유성능이필요할경우사용되어질수있습니다. 산업세정, 채광, 석유화학설치작업, 하수관작업및유지보수작업에사용되어질수있습니다. 한국산업안전보건공단 (KOSHA) 인증 화학물질용보호복 3, 5 형식 * 방사선에대한보호를제공하지않습니다. 물리적성능 원단의화학물질보호성능 ** 성능 시험방법 EN Class 화학물질 물리적상태 투과저항성능수준 마모저항 EN 530 Method 2 수산화나트륨 (50 %) 굴곡저항 EN ISO 7854 Method B 4 of 6 질산 (30%) 95 min (3) 뚫림강도 EN 863 황산 (30%) 인장강도 부틸아민 > 200 min (2) 인열저항 ** 2015-02-27 version 더자세한보호력에대한문의가있으신경우, 아래의홈페이지에서확인이필요합니다. http://safespec2.dupont.com/safespec/en/catalogue.html 12 DuPont Tyvek - products

TAPED TYVEK 전신보호복 EN 1149-5 EN 1073-2* EN 14126 Tyvek 보호복의편의성, 보호력, 내구성과 4 형식의성능수준을동시에제공 장점 부직포보호복의편의성과 4 형식보호성능수준의결합 원단과동일한보호성능수준을제공하는 Stitched & Over-taped 솔기 안면부호흡보호기와적합한착용감을위해디자인된후드디자인과고무밴드처리 오염의위험성을경감시키기위한고무밴드 ( 소매, 발목, 안면부 ) 특징및디자인후드일체형전신보호복. 물리적강도를제공하는가벼운무게 (1벌 <250g). 보호복과안면마스크와의밀봉차단을위한자가-접착목덮개제공. 안면부, 손목, 발목고무밴드와허리부고무밴드접착처리. 엄지손가락걸이를통해소매가끌려올라가는위험성방지. 적용범위 Taped Tyvek 보호복은원자력산업의유지및보수, 의약품제조또는생물보안연구소및리서치, 생물학적위험에노출되어있는의약품산업에사용되어질수있습니다. * 방사선에대한보호를제공하지않습니다. 물리적성능 원단에대한액상물질반발 / 침투 성능마모저항굴곡저항뚫림강도 시험방법 EN 530 Method 2 EN ISO 7854 Method B EN 863 EN Class 6 of 6 화학물질 황산 (30 %) 수산화나트륨 (10%) 침투지수 - EN 성능수준 반발지수 - EN 성능수준 인장강도 인열저항 DuPont Tyvek - products 13

TYVEK 전신보호복 EN 1149-5 EN 1073-2* 화학물질용 보호복 5, 6형식 훌륭한보호력과편의성을통한 5 형식, 6 형식보호복의새로운기준 장점 와분진에대한높은보호력 우수한디자인과편의성 공기와수증기통기성으로인한탁월한통기성 완벽한착용감과움직임중의착용자의보호를위한전체적인인체공학적인형태 특징및디자인 후드일체형전신보호복. 물리적강도를제공하는가벼운무게 (1 벌 <180g). 고개와머리의회전시의최적의착용감을위한 3-piece 후드. 안면부, 손목, 발목고무밴드와허리부고무밴드접착처리. 활동성의자유를보장하는충분한사타구니부분. 잡기쉽게설계된큰지퍼슬라이더. 적용범위 Tyvek 보호복은의약품취급, 화학물질작업, 석유및가스산업, 채굴, 일반유지보수, 자동스프레이페인팅과같이다양한산업분야에사용되어질수있습니다. 한국산업안전보건공단 (KOSHA) 인증 화학물질용보호복 5형식 ( 인증번호 : 15-AV4CX-0045) 화학물질용보호복 6형식 ( 인증번호 : 15-AV4CX-0044) * 방사선에대한보호를제공하지않습니다. 물리적성능 원단에대한액상물질반발 / 침투 성능마모저항굴곡저항뚫림강도 시험방법 EN 530 Method 2 EN ISO 7854 Method B EN 863 EN Class 6 of 6 화학물질 황산 (30 %) 수산화나트륨 (10%) 침투지수 - EN 성능수준 반발지수 - EN 성능수준 인장강도 인열저항 14 DuPont Tyvek - products

TYVEK NEW WORKMAN PLUS 전신보호복 화학물질용보호복 5, 6 형식 뛰어난물리적강도및편의성을지닌 5 형식, 6 형식보호복 장점 와분진에대한높은보호력 높은중량의원단을통한뛰어난물리적강도 우수한디자인과편의성 공기와수증기통기성으로인한탁월한통기성 완벽한착용감과움직임중의착용자의보호를위한전체적인인체공학적인형태 특징및디자인 후드일체형전신보호복. 물리적강도를제공하는가벼운무게. 고개와머리의회전시의최적의착용감을위한 3-piece 후드. 안면부, 손목, 발목고무밴드와허리부고무밴드접착처리. 활동성의자유를보장하는충분한사타구니부분. 잡기쉽게설계된큰지퍼슬라이더 적용범위 Tyvek New Workman Plus 보호복은의약품취급, 화학물질작업, 석유및가스산업, 채굴, 일반유지보수, 자동스프레이페인팅과같이다양한산업분야에사용되어질수있습니다. * 방사선에대한보호를제공하지않습니다. 한국산업안전보건공단 (KOSHA) 인증 화학물질용보호복 5형식 ( 인증번호 : 15-AV4CX-0046) 화학물질용보호복 6형식 ( 인증번호 : 15-AV4CX-0047) 물리적성능 원단에대한액상물질반발 / 침투 성능마모저항굴곡저항뚫림강도 시험방법 EN 530 Method 2 EN ISO 7854 Method B EN 863 EN Class 6 of 6 화학물질 황산 (30 %) 수산화나트륨 (10%) 침투지수 - EN 성능수준 반발지수 - EN 성능수준 인장강도 인열저항 DuPont Tyvek - products 15

TYVEK 부분보호복 Tyvek 부분보호복은전신보호복과함께사용할수있도록하여, 유해물질에빈번히노출되는부위에대하여강화된보호력을제공합니다. 제품설명 Tyvek 자켓 - 후드부를포함한지퍼가달린자켓 - 양면에대전방지처리 (EN 1149-5) - L, XL 사이즈제공 Tyvek 바지 - 주머니를포함하지않은바지 - 양면에대전방지처리 (EN 1149-5) - L, XL 사이즈제공 Tyvek 가운 - 카라, 주머니, 지퍼를포함한가운 - 양면에대전방지처리 (EN 1149-5) - M, L, XL 사이즈제공 Tyvek 토시 - 소매와팔상단부의고무밴드처리를한 50cm 길이 - 흰색, 단일사이즈 Tyvek 앞치마 - 목과허리끈이있는정강이길이의앞치마 - 흰색, 단일사이즈 Tyvek 덧신 - 덧신, 발목부고무밴드처리, 흰색, 단일사이즈 Tyvek 미끄럼방지덧신 - Tyvek 덧신에미끄럼방지처리 Tyvek 장화 - 무릎길이장화, 흰색, 단일사이즈, 상단부고무밴드처리와고정끈포함 Tyvek 미끄럼방지장화 - Tyvek 장화에미끄럼방지처리 모든 Tyvek 악세사리의경우, 대전방지처리후공급되어집니다. 16 DuPont Tyvek - products

PROSHIELD 10 전신보호복 EN 1149-5 EN 1073-2* 화학물질용 보호복 5, 6형식 SMS 기술을기반으로한 ProShield 10 보혹복은제한된분진에대한보호와높은편의성을제공합니다. 장점 SMS 기술에기반 제한된고체분진보호 특징및디자인후드일체형전신보호복. 최적의착용감을위한 3-piece 후드. 안면부, 손목, 발목, 허리부고무밴드처리. 적용범위 ProShield 10 보호복은일반유지보수, 병원및기타산업의작업자를위한최선의선택입니다. 한국산업안전보건공단 (KOSHA) 인증 화학물질용보호복 5형식 ( 인증번호 : 15-AV4CX-XXXX) 화학물질용보호복 6형식 ( 인증번호 : 15-AV4CX-XXXX) * 방사선에대한보호를제공하지않습니다. 물리적성능 원단에대한액상물질반발 / 침투 성능마모저항굴곡저항뚫림강도 시험방법 EN 530 Method 2 EN ISO 7854 Method B EN 863 EN Class 6 of 6 화학물질 황산 (30 %) 수산화나트륨 (10%) 침투지수 - EN 성능수준 2/3 2/3 반발지수 - EN 성능수준 2/3 인장강도 인열저항 DuPont ProShield - products 17

NOMEX 작업복 ( 화재, 감전사고보호 ) Nomex IIIA 방염작업복은강한화염및열에너지에의한노출로부터피부를보호해줍니다. Nomex IIIA 가녹아떨어지거나공기중에서연소하지않는고유의방염성을가진섬유이기때문입니다. 이러한특성은섬유고유의특성이기때문에보호효과는영구적입니다. 열과화염에대한우수한보호효과노멕스 섬유는강한열 / 화염에노출되면, 녹아내리지않고탄화되며섬유의굵기가굵어지게되어피폭과피부사이에공간을만들어줍니다. 이에따라화재발생시노멕스 작업복착용자가재빨리화염으로부터몸을피하고옷을벗을수있는시간및여지를부여해줍니다. 그림 1 THERMO-MAN 테스트결과 열과화염에노출될때노멕스 가탄화되고두꺼워지는모양 두께는전반적인평균두께를나타냅니다. ASTM D-4108 방열성 (TPP) 은단겹원단의경우, 마운팅처리를하도록권장하고있습니다. 듀폰 THERMO-MAN 테스트노멕스 IIIA 방염복의뛰어난성능을입증하기위해듀폰은 THERMO-MAN 이라는마네킹테스트를실시하였습니다. 그림 2 열측정인체모형테스트 THERMO-MAN 테스트는실험실에서화염의노출정도를제어하여실시하는모의화염노출시험입니다. 6 피트 1 인치 ( 약 185cm) 마네킹의 122 개열센서에서얻은데이터를통해인체의피부로전달되는열을측정합니다. 그런다음첨단컴퓨터프로그램을사용하여시뮬레이션화염환경에서 2 도및 3 도화상의예측위치와정도를계산합니다. 뛰어난결과종합적인 THERMO-MAN 테스를통해듀폰노멕스 IIIA 방염복을다양한노출시간동안 2cal/cm 2 의열유속에노출한결과, 노출시간이길수록점진적으로예측화상의정도가증가한다는것을알수있었습니다.( 그림 1, 2) 열전달속도가비정상적으로갑자기상승하는경우는없으며화상결과는전적으로원단을통한열전달에의해서만좌우되었습니다. 이와달리 FRT 면 A와 FRT 면 B의경우짧은노출에서는방염효과가어느정도있지만노출시간이길어지면예측화상이급격히증가함을알수있습니다. 난연성화학약품은화재에반응하여고온가스와타르를방출하는데이것은착용자에게심각한 2차피해를가하게됩니다. 18 DuPont Nomex

NOMEX 작업복 ( 화재, 감전사고보호 ) THERMO-MAN 테스트를통한전기아크테스트 실물크기의인체모형을사용하는실험실아크테스트를실시하여고에너지전기아크에노출되었을때원단이보여주는특성을평가했습니다. 이테스트는원단의내발화성과파열저항성 ( 아크폭발과피부사이에물리적차단벽을유지하는능력 ) 을측정하는것입니다. 아크폭발이전 다양한중량의면, 난연처리된면그리고듀폰노멕스 IIIA 로만든셔츠를테스트하였으며, 길이 1 피트, 아크폭발 15kV, 8000amps 발생, 아크노출에너지범위 36~150 cal/cm 2 ( 아크에서 6~15 인치거리 ), 아크시간 1/6 초의시험조건하에진행하였습니다. 이아크폭발은대부분의아크관련사고가발생하는소비전력선 (4~12kV) 에서나타나는잠재적노출조건과유사하도록설계되었습니다. 아크폭발중 아크폭발이후 모든면원단은 50 cal/cm 2 -sec( 아크에서 12 인치떨어진거리 ) 의낮은노출에서발화되었습니다. 듀폰노멕스 IIIA 원단은같은조건에서전기아크에노출된후에발화되지않았으며, 저에너지아크노출 (76cal/cm 2 -sec 이하 ) 에서도시험한모든원단이파열되지않았습니다. 일반 100% 면셔츠는전기아크폭발시발화됩니다. 듀폰노멕스 IIIA 방연처리된면 또한, 고에너지아크노출에서는듀폰노멕스 IIIA 원단이동일중량의방연처리된면원단보다상태가그대로보존될확률이더크다는결과가나타났습니다. 96cal/cm 2 -sec 의노출에너지에서반복하여테스트를실시한결과 6oz/yd 2 의듀폰노멕스 IIIA 원단은파열되지않았으나 6oz/yd 2 의방연처리한면원단은모두파열되었습니다. 매우높은아크에너지노출 (150cal/cm 2 -sec) 에서는경량원단모두가파열을견디지못했지만중량의듀폰노멕스 IIIA (7.5oz/yd 2 ) 원단은파열되지않았습니다. 이와반대로방염처리된면 ( 최대중량 : 11oz/yd 2 ) 은동일수준의아크에너지에노출되었을때모두파열되었습니다. 듀폰노멕스 IIIA 원단은전기아크폭발시차단벽기능을합니다. 96cal/cm 2 의아크에너지에노출되었을때 6oz/yd 2 의듀폰노멕스 IIIA 는 6oz/yd 2 의 FRT 면원단보다훨씬높은파열저항성을보여줍니다. 이러한테스트는듀폰노멕스 IIIA 원단이전기아크노출에서동일한무게의방염처리된면보다파열저항성이훨씬크다는것을나타냅니다. 전기위험이있는곳에서작업하는근로자들은해당작업영역에명시된위험방지범주를충족하는전기아크보호복을제공받아야합니다. 따라서노멕스 IIIA 원단으로만든전기아크방염복은좋은투자가될것이며, 작업자들의안전에큰기여를하게될것입니다. DuPont Nomex 19

KEVLAR 장갑 ( 절단저항, 열저항 ) 듀폰케블라 는작업성이우수한제품을선도하는듀폰의혁신적인기술입니다. 고강도, 경량및안락한보호기능을갖고있는케블라 는보호복, 운동장비, 자동차부품은물론화성탐사선패스파인더 (Pathfinder) 호의로프에사용된소재로, 사용자가더많은작업을더넓은지역에서보다효과적으로할수있도록돕습니다. 듀폰케블라 는동일하중에서철에비해 5 배나강하며중량은가볍고유연성과편안함도뛰어납니다. 사용자가성공적으로업무를수행하고능력을최대한발휘하여최고의업무성과를달성할수있도록여러가지성능을조합하였습니다. 듀폰케블라 에대한본소개자료를통하여케블라 가어떻게작업환경에서성과를개선하는필수요소가되는지를볼수있으며, 여러환경의작업자에게미치는영향을이해하는데도움을줄것입니다. Kevlar 장갑의절단저항성 Kevlar 장갑은기존장갑소재들보다월등히뛰어난절단저항성을가지고있어, 유리, 금속의날카로운표면으로부터작업자를안전하게보호해줍니다. 소재 가죽 듀폰케블라 ( 테리소재 ) 면 ( 테리소재 ) 섭씨 213도에서장갑소재의열전도도중량두께 25초내온도상승 25 oz/yd 2 18 oz/yd 2 21 oz/yd 2 1.3 mm 4.1 mm 3.8 mm 9 (17 ) 9 (17 ) 67 (120 ) Kevlar 장갑의내열성왼쪽의표 ( 섭씨 213도에서장갑소재의열전도도표 ) 는일반장갑소재의열전도도를나타냅니다. 열전도도는열이주어진시간내에소재를통과하여작업자의손에전달되는열을측정합니다. 왼쪽표자료에따르면작업자가 25초동안섭씨 210도의물체를잡을경우장갑내온도는섭씨 67도가됩니다. 동일한작업자가케블라 장갑을착용할경우장갑내부온도는겨우섭씨 9도밖에되지않습니다. 20 DuPont Kevlar

KEVLAR 장갑 ( 절단저항, 열저항 ) Kevlar 장갑의적용사례 100% 듀폰케블라 브랜드로제작된장갑이미국자동차조립공장에서부상건수를 50% 줄여주는것으로보고되었습니다. 최근미국노동부연구에따르면, 작업장사고중손가락및손부상이 27% 이상으로가장빈번하나이가운데절대다수가사고당시장갑을착용하지않거나잘못된장갑을착용한것으로보고되고있습니다. 그러나이중 70.9% 는절단방지장갑착용으로부상방지가가능한것으로연구보고되어있습니다. - 54 만원 ~ 2 천 6 백만원 ( 건당치료비용 ) - 7 억 3 천만원 ( 극도의외상치료비용 ) 미국국립안정위원회 (National Satety Council), 직업안전보건청 OSHA(Occupational Safety and Health Administration) 연구결과 끝이날카로운금속부품을다루는미국자동차조립공장에서는작업도중발생하게되는장애등급부상의 90% 가손가락및팔절단사고이며, 해당표준손보호장구인면장갑과가죽장갑을착용함에도불구하고손가락및팔부상비율이높은것으로나타났습니다. 이러한비효율성을해결하기위해이동성, 편안함, 내구성, 보호기능을충족할수있는 100% 듀폰케블라 로제작된산업용장갑착용을권장하게되었으며, 뛰어난잘림방지및내열성을제공하여금속이나유리취급시손가락부상의위험을크게줄이는결과를가져왔습니다. 비교연구실시 ( 미국자동차조립공장에서실시된내용 ) 가격 / 1 켤레 10 주동안사용된장갑비용 사고빈도수 2 년 일반장갑 ( 면, 가죽장갑 ) 1.6~0.8 달러 2,904 달러 52 건 듀폰케블라 장갑 6 달러 2,187 달러 (25% 절감효과 ) 26 건 (50% 감소 ) DuPont Kevlar 21

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