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Rev. 04 // Nov. 2016 주소 : 부산광역시기장군장안읍명례산단 1 로 31 Tel : 0517275588 Fax : 0517279160 Homepage : www.hkweldtek.com

용접재료 HANKOOK WELDTEK Welding onsumables Guide Book

플럭스코어드와이어솔리드와이어 MIG 와이어 TIG 와이어피복아크용접재료서브머지드아크알루미늄합금용부록용접재료

About Us 대표이사인사말 항상고객을생각하고고객의가치를높이는신뢰받는사업파트너가되겠습니다. 저희한국웰드텍 ( 주 ) 는 2009 년신설된회사로전문화된생산라인과핵심인력을바탕으로고품질의용접재료를제조하고있습니다. 창의와도전정신을바탕으로고객중심경영, 기술경영, 글로벌경영의이념을실천하여고객과함께세계로나아가는한국웰드텍 ( 주 ) 를만들겠습니다. 현재세계는금융위기이후새로운도약을준비하고있습니다. 저희한국웰드텍 ( 주 ) 는앞으로의 21 세기를부단한기회의장으로보고있습니다. 이러한상황속에서저희는경쟁사들과차별화된제품전략과, 핵심기술개발로기회를현실로만들것을약속드립니다. 또한부단한변화와혁신, 핵심기술개발, 인재확보및육성을통해고객과함께발전해나갈것입니다. 저희한국웰드텍 ( 주 ) 는최고의품질과완벽한서비스로고객의가치를더욱높이고고객에게항상큰감동을줄수있는가장믿을만한사업파트너가될것을약속드립니다. 대표이사박기현 HITORY >>> 2009.07 한국웰드텍 ( 주 ) 설립 ( 경기도시화공단 ) 2010.04 FAW WT71 초도품생산 2010.07 FAW WT71 양산화시작 2010.12 IO 9001 품질경영시스템인증획득 (DNV) 2011.01 신규설비증설 (4,000ton/year) 2011.12 한국공업규격 (K) 표시승인획득 2012.02 Pail pack, TIG wire 생산 2012.04 미국선급협회 (AB), 노르웨이선급협회 (DNV) 인증 2012.10 신규설비증설 (6,000ton/year) 2013.05 KR, NK, GL, BV, LR, 선급인증 2014.05 이탈리아선급협회 (RINA) 인증 2014.10 부산공장확장이전 (12,000ton/year) 2014.11 피복아크용접봉제조설비신설 2015.05 E인증획득 2015.09 일본공업규격 (JI) 표시승인획득 본사 : 부산광역시기장군장안읍명례산단 1 로 31 / 전화 : 0517275588 팩스 : 0517279160 / 홈페이지 : www.hkweldtek.com

ontents 플럭스코어드와이어 연강및 50Kg 급고장력강용 고장력강용 elf hield 용 내후성강용 저온강용 내열강용 스테인리스강용 INONEL 표면경화육성용 솔리드와이어 MIG 와이어 스테인리스강용 INONEL TIG 와이어 연강및 50Kg급고장력강용 스테인리스강용 INONEL 피복아크용접재료 연강및 50Kg 급고장력강용 스테인리스강용 서브머지드아크용접재료 연강및 50Kg급고장력강용 스테인리스강용 EW 알루미늄 TIG & MIG 13 69 75 85 101 129 138 부록 139 Hankook Weldtek

HANKOOK WELDTEK WELDING ONUMABLE 1. 플럭스코어드와이어 분류품명 AW K JI PAGE WT71 A5.36 E71T11A21H8 D7104 YFW50DR Z3313 T49J0T11AU H10 15 WT71LF A5.36 E71T11A21H8 D7104 YFW50DR Z3313 T492T11/MAU H10 16 연강및 50kg 급 고장력강용 WT70 WT70T9 WT70 A5.36 E70T11A21H8 A5.36 E70T11A31H8 A5.18 E706M D7104 YFW50DR D7104 YFW502M D7104 YFWA50DM Z3313 T49J0T150/MAU H10 Z3313 T493T150A H10 Z3313 T493T150MAH5 17 18 19 WT70Z A5.18 E70G 20 WT70T5 A5.36 E70T11A41H4 D7104 YFWA502B Z3313 T494T50MAU H5 21 WT81 A5.36 E81T11A3Ni1H4 D7104 YFW602R Z3313 T573T11AN2 H5 22 WT80 A5.36 E80T11A3Ni1H4 D7104 YFW602R Z3313 T573T10AN2 H5 23 WT91 A5.36 E91T11AGGH4 D7104 YFW602R Z3313 T624T11APN2 H5 24 고장력강용 WT90 A5.36 E90T11AGGH4 D7104 YFW602R Z3313 T624T10APN2 H5 25 WT100K3 A5.36 E100T1M21A2K3H4 26 WT111K3 A5.36 E111T11A2K3H4 Z3313 T762T11MAN3M2 H5 27 WT115 A5.36 E110T5M21A5K4H4 Z3313 T765T50MAN41M2 H5 28 WT71G A5.36 E71TGZAZGH8 D7104 YFW50GB Z3313 T49TG1NG 29 elf hield 용 WT71T11 A5.36 E71T11ZAZ3H8 D7104 YFW50GB Z3313 T49T71NA 30 WT71T8 A5.36 E71T8ZAZ3H8 31 내후성강용 WT71W WT81W A5.36 E81T11A3W2H8 D7109 YFA50W D7109 YFA58W Z3320 YFA50W Z3320 YFA58W 32 33 WT71T9 A5.36 E71T91A31H4 D7104 YFL503R Z3313 T494T11AUH5 34 WT71R A5.36 E71T121A42H4 D7104 YFL504R Z3313 T494T11AP H5 35 저온강용 WT80K2 A5.36 E80T11A3K2H4 D7104 YFL506M Z3313 T556T10AN3U H5 36 WT81K2 A5.36 E81T11A3K2H4 D7104 YFL506R Z3313 T556T11AN3U H5 37 WT91K2 A5.36 E91T11A2K2H4 D7104 YFW604R Z3313 T624T11AN3M1U H5 38 WT81A1 A5.36 E81T11PZA1H8 D7121 YFM Z3318 YFM 39 WT81B2 A5.36 E81T11PZB2H8 D7121 YF1M Z3318 YF1M 40 내열강용 WT85B2 WT81B6 A5.36 E80T51PZB2H8 A5.36 E81T1M21PZB6H8 D7121 YF1MG Z3318 YF1MG Z3318 T55 T11M5M 41 42 WT91B3 A5.36 E91T11PZB3H8 D7121 YF2M Z3318 YF2M 43 WT91B9 A5.36 E91T1M21PZB9H8 44 4

분류품명 AW K JI PAGE WT307P A5.22 E307T1(4) 45 WT308L(P) A5.22 E308LT0(1)1(4) D3612 YF308L Z3323 T308LFB0(1) 46 WT309L(P) A5.22 E309LT0(1)1(4) D3612 YF309L Z3323 T309LFB0(1) 47 WT309MoL A5.22 E309LMoT11(4) D3612 YF309MoL Z3323 T309LMoF1 48 WTM309L A5.22 E309LT0G D3612 YF309LG Z3323 T309LMA0 49 WT310 A5.22 E310T01(4) 50 WT312 A5.22 E312T11(4) Z3323 T312F1 51 WT316L(P) A5.22 E316LT0(1)1(4) D3612 YF316L Z3323 T316LFB0(1) 52 WT317L A5.22 E317LT11(4) D3612 YF317L Z3323 T317F1 53 스테인리스강용 WT347 WT904L A5.22 E347LT11(4) D3612 YF347L Z3323 T347F1 54 55 WT2209 A5.22 E2209T11(4) Z3323 T2209FB1 56 WT2553 A5.22 E2553T11(4) Z3323 T329J4LF1 57 WT2594 A5.22 E2594T11(4) 58 WT409Ti A5.22 E409T0G Z3323 T409MA0 59 WT410 A5.22 E410T11(4) Z3323 T410FB1 60 WT410NiMo A5.22 E410NiMoT11(4) Z3323 T410NiMoFB1 61 WT430 A5.22 E430T1G Z3323 T430MA1 62 WT436 63 WT439 64 WT625 A5.34 ENirMo3T11(4) 65 INONEL WT276 A5.34 ENirMo4T14 66 WT82 A5.34 ENir3T14 67 WT250H Z3326 YF2A250 68 WT350H Z3326 YF2A350 68 WT450H Z3326 YF2A450 68 표면경화육성용 WT600H Z3326 YF3B600 68 WT700H 68 WT800H 68 WT900B 68 2. 솔리드와이어 분류품명 AW K JI PAGE 연강및 50kg 급 고장력강용 WM70A WM70 WM70G WM80 A5.18 ER703 A5.18 ER706 A5.18 ER70G A5.18 ER80G D7025 YGW16 D7025 YGW12 D7025 YGW15 D7025 YGW21 Z3312 YGW16 Z3312 YGW12 Z3312 YGW15 Z3312 G 57A 1 U 3M1T 71 72 73 74 5

3. MIG 와이어 분류품명 AW K JI PAGE 스테인리스강용 WM308 WM308L WM308L WM309 WM309L WM310 WM312 WM316 WM316L A5.9 ER308 A5.9 ER308L A5.9 ER308L A5.9 ER309 A5.9 ER309L A5.9 ER310 A5.9 ER312 A5.9 ER316 A5.9 ER316L D7026 Y308 D7026 Y308L D7026 Y309 D7026 Y309L D7026 Y310 D7026 Y312 D7026 Y316 D7026 Y316L Z3321 Y308 Z3321 Y308L Z3321 Y309 Z3321 Y309L Z3321 Y310 Z3321 Y312 Z3321 Y316 Z3321 Y316L 77 77 78 78 79 79 80 80 81 INONEL WM625 WM276 WM82 WMuNi WMuNi9 A5.14 ERNirMo3 A5.14 ERNirMo4 A5.14 ERNir3 A5.7 ERuNi D7045 YNirMo3 D7045 YNirMo4 D7045 YNir3 D7044 YuNi3 D7044 YuNi1 Z3334 YNirMo3 Z3334 YNirMo4 Z3334 YNir3 Z3341 YuNi3 Z3341 YuNi1 81 82 82 83 83 4. TIG 와이어 분류품명 AW K JI PAGE 연강및 50kg급고장력강용 WT50 WT506 A5.18 ER70G A5.18 ER706 D7140 YGT50 D7140 YGT50 Z3316 YGT50 Z3316 YGT50 87 87 스테인리스강용 WT2209 WT308 WT308H WT308L WT308L WT309 WT309L WT309L WT310 WT312 WT316 WT316L WT316L WT317L WT347 WT410 WT420 WT430 A5.9 ER2209 A5.9 ER308 A5.9 ER308H A5.9 ER308L A5.9 ER308L A5.9 ER309 A5.9 ER309L A5.9 ER309L A5.9 ER310 A5.9 ER312 A5.9 ER316 A5.9 ER316L A5.9 ER316L A5.9 ER317L A5.9 ER347 A5.9 ER410 A5.9 ER420 A5.9 ER430 D7026 Y308 D7026 Y308L D7026 Y309 D7026 Y309L D7026 Y310 D7026 Y312 D7026 Y316 D7026 Y316L D7026 Y317L D7026 Y347 D7026 Y410 D7026 Y430 Z3321 Y308 Z3321 Y308L Z3321 Y309 Z3321 Y309L Z3321 Y310 Z3321 Y312 Z3321 Y316 Z3321 Y316L Z3321 Y317L Z3321 Y347 Z3321 Y410 Z3321 Y430 88 88 89 89 90 90 91 91 92 92 93 93 94 94 95 95 96 96 INONEL WT625 WT276 WT82 WTuNi WTuNi9 A5.14 ERNirMo3 A5.14 ERNirMo4 A5.14 ERNir3 A5.7 ERuNi D7045 YNirMo3 D7045 YNirMo4 D7045 YNir3 D7044 YuNi3 D7044 YuNi1 Z3334 YNirMo3 Z3334 YNirMo4 Z3334 YNir3 Z3341 YuNi3 Z3341 YuNi1 97 97 98 98 99 6

5. 피복아크용접재료 분류품명 AW K JI PAGE W 4301 A5.1 E6019 D7004 E4301 Z3211 E4319 103 연강및 50kg 급 W 6013 A5.1 E6013 D7004 E4313 Z3211 E4313 104 고장력강용 W 7016 A5.1 E7016 D7006 E5016 Z3211 E4916 105 W 7018 A5.1 E7018 D7006 E5016 Z3211 E4916 106 저합금내열강용 W 8016.B2 W 9016.B3 A5.5 E8016B2 A5.5 E9016B3 D7022 DT2316 D7022 DT2416 Z3223 DT2316 Z3223 DT2416 107 108 W 7016N A5.5 E7016G D7023 DL50166AP0 Z3211 E4916GAP 109 저온강용 W 8016G W 80161 A5.5 E8016G A5.5 E80161 D7023 DL50166AP2 Z3211 E5516GAP Z3211 E5516N5 APL 110 111 W 80162 A5.5 E80162 D7023 DL501610AP3 Z3211 E4916N7APL 112 WNF A5.15 E NiFel D7008 DF NiFe Z3252 DF NiFe 113 주철용 WN A5.15 E Nil D7008 DF Ni Z3252 DF Ni 114 WET A5.15 E t D7008 DF Fe Z3252 DF Fe 115 W 308 A5.4 E30816 D7014 E30816 Z3221 E30816 116 W 308L A5.4 E308L16 D7014 E308L16 Z3221 E308L16 117 W 309 A5.4 E30916 D7014 E30916 Z3221 E30916 118 W 309L A5.4 E309L16 D7014 E309L16 Z3221 E309L16 119 스테인리스강용 W 309Mo W 309MoL A5.4 E309Mo16 A5.4 E309LMo16 D7014 E309Mo16 D7014 E309MoL16 Z3221 E309Mo16 Z3221 E309LMo16 120 121 W 316 A5.4 E31616 D7014 E31616 Z3221 E31616 122 W 316L A5.4 E316L16 D7014 E316L16 Z3221 E316L16 123 W 310 A5.4 E31016 D7014 E31016 Z3221 E31016 124 W 312 A5.4 E31216 D7014 E31216 Z3221 E31216 125 W 625 A5.11 ENirMo3 D7021 DNirMo3 Z3224 DNirMo3 126 INONEL W 276 A5.11 ENirMo4 D7021 DNirMo4 Z3224 DNirMo4 127 W 182 A5.11 ENirFe3 D7021 DNirFe3 Z3224 DNirFe3 128 7

6. 서지머지드아크용접재료 분류품명 AW K JI PAGE WF774 X W14 A5.17 F7A4 X EH14 B0531 502H Z3183 502H 131 연강및 50kg 급 고장력강용 WF772 X W12K WF774 X W12K WF770 X W12K A5.17 F7A2 X EM12K A5.17 F7A4 X EM12K A5.17 F7A0 X EM12K B0531 502H B0531 502H B0531 502H Z3183 502H Z3183 502H Z3183 502H 132 133 134 WF770 X WL8 A5.17 F7A0 X EL8 B0531 502H Z3183 502H 135 스테인리스강용 WF300 136 EW WE625 X WQ625 137 7. 알루미늄 TIG & MIG 분류품명 AW K JI PAGE AL 1100 ER 1100 138 AL 2319 ER 2319 138 AL 4043 ER 4043 138 AL 4047 ER 4047 138 알루미늄 AL 4643 AL 5180 ER 4643 ER 5180 138 138 AL 5183 ER 5183 138 AL 5356 ER 5356 138 AL 5554 ER 5554 138 AL 5556 ER 5556 138 AL 5654 ER 5654 138 8

경고 용접자와주변인에게신체상사고로부터보호하기위하여반드시다음의사항을지켜주시기바랍니다. 용접재료의사용에있어서는이하의주의사항을지켜주십시오. 용접관련기기의사용에있어서는취급설명서의주의사항을필히지켜주십시오. 경고 감전으로인해사망할수있습니다. 통전부에는손을대면안됩니다. ( 용접봉 Holder 에끼인피복아크용접봉이나용접중의 Wire 는통전상태이므로주의하셔야합니다.) 건조된절연도구를사용하여야하며, 파손되거나젖은도구를사용하지마십시오. 좁은장소, 또는높은장소에서용접작업을할때에는전기충격방지장치를설치하십시오. 또한용접시에는구명밧줄을사용하십시오. 용접기를사용하기전에용접기의취급설명서를잘읽고주의사항을지켜주십시오. ase 나 over 를벗긴상태로사용하지마십시오. 또적절한케이블을사용하여야하며, 보수점검을통하여손상된케이블을수리또는교환하여주십시오. 주의 용접시발생하는흄과가스로인해건강을해칠위험성이있습니다. 좁은장소에서의용접작업은산소의부족으로인해질식할위험성이있습니다. 고농도의흄이나가스를직접흡입하지않도록발생지의상부로부터머리를피해주십시오. 흄이나유해한가스의흡입으로인한중독이나건강장해및산소부족으로인한질식을방지하기위하여국부배기설비를사용하거나호흡용보호구를착용하여주십시오. 실내에서의용접에서는전체적으로환기를하십시오. 특히좁은장소에서의용접에서는충분한환기를하거나호흡용보호장구를착용하는동시에훈련된감시원아래에서작업하여주십시오. 9

탈지, 세정, 분무, 도장등의작업현장근처에서는용접을하지마십시오. 이들작업현장근처에서용접을하면유독한가스가발생될수있습니다. 도금강판, 도장강판등의용접에서는특히주의하여충분한환기를하거나호흡용보호장구를사용하여주십시오. 주의 아크빛은눈이나피부에유해합니다. 용접작업이나용접의감시를할때에는충분한차광도를갖는차광보호구를착용해주십시오. Filter lens 또는 Filter PLATE 는용접작업에맞는광도번호를 JI T8141 의사용기준을참고하여선택하여주십시오. 신체를아크빛에노출하지않도록용접용가죽제보호도구, 긴소매복장, 다리보호 ( 각반 ), 가죽앞치마등의적절한보호구를착용하여주십시오. 필요에따라용접작업장소의주변에차광커텐등을설치하여아크빛이다른사람들의눈에비치지않도록하십시오. 주의 화재나폭발을일으킬위험성이있습니다. 인화성이높은가연물질근처에서는절대용접을하지마십시오. 발생하는스패터가가연물질에닿지않도록가연물질을제거하여주십시오. 제거하지못하는경우에는불연성덮개등으로가연물질을덮어주십시오. 내부에가연물질이있는용기또는밀폐된용기, 파이프는용접하지마십시오. 용접직후의뜨거운상태의용접물은가연성물질에가까이대지마십시오. 천정, 마루, 벽등의용접에서는안쪽에있는가연물질을제거하여주십시오. 용접용토치선단이외의용접 Wire 가모재측전류회로에접촉된상태로용접하지마십시오. 케이블의접속부는확실하게꽉졸라서절연하여주십시오. 또한모재측케이블은될수있는한용접할부분근처에연결하여주십시오. 용접작업장근처에소화기를설치하여만일의사태에대비하여주십시오. 10

주의 스패터나슬래그의날림으로인하여눈을상하거나화상을입을수가있습니다. 용접으로인해생긴고열로화상을입을수가있습니다. 보호안경, 용접용가죽제보호도구, 긴소매복장, 다리보호 ( 각반 ), 가죽앞치마등의보호구를착용하십시오. 용접부는냉각될때까지손대지마십시오. 주의 Wire 나용접봉의선단부분에눈이나얼굴등의신체에상처가생길위험이있습니다. Wire 의끝부분을떼어낼때 Wire 선단부분에손을데지않도록하십시오. Wire 의송급상태를볼때에는용접토치를얼굴로향하지않도록하십시오. Wire 나용접봉을취급할때에는가죽제품복장이나보호안경을착용해주십시오. 주의 용접재료의운반도중낙하로인하여상처를입을위험성이있습니다. 용접재료의운반및취급시안전화를착용하는동시에신체의윗부분에낙하하지않도록주의하십시오또한요동이생기지않도록들고운반할때의자세에주의하십시오. Pail pack 내의 Wire 에대해서는용기에표시하고있는취급상의주의사항을잘읽고서작업하여주십시오. 용접재료의보관, 운반시에는떨어뜨리거나무너지지않도록적재하여주십시오. 주 의 1. 본카다로그에기재된용접재료, 용착금속, 용접금속등의특성 Data 는제품의대표적인특성및성능을설명하기위한것일뿐보증을의미하는것은아닙니다. 2. 실제의용접구조물에대한성능에대해서는시공물의설계, 강판의화학성분, 시공방법, 용접조건, 시공사의기량등의영향에따라달라질수있습니다. 3. 본카다로그에기재된기술정보를잘못사용한것에따라발생한손실에대해서는책임을지지않습니다. 11

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www.hkweldtek.com 플럭스코어드와이어 연강및 50kg급고장력강용고장력강용 elf hield용내후성강용저온강용내열강용스테인리스강용표면경화육성용 INONEL

WT71 연강및 490N/mm 2 급고장력강용 K D7104 YFW50DR AW A5.36 E71T11A21H8 JI Z3313 T49J0T11AU H10 용도 조선, 차량, 교량, 건축, 배관, 철구조물등 50kgf/mm² 급고장력강을사용하는각종구조물의맞대기및필렛용접 특성 입향하진포함전자세용접이가능한범용의 O2 아크용접티타니아계플럭스코어드와이어입니다. 아크가안정적이고스패터발생량이적으며, 용접작업성이우수합니다. 용착속도가빠르며하향, 수평필렛, 입향 ( 상진, 하진 ) 등의용접이동일전류역에서적용가능하기때문에각종가혼재하는구조물에있어서대단히능률적입니다. O2 솔리드와이어에비하여아크가매우안정되어있고, 스패터의입자가미세하고양이적습니다. 슬래그가완전히덮히고, 박리성이매우양호하며, 특히내균열성이뛰어납니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 편면용접에있어서는높은전류, 빠른속도로용접하면초층비드에고온균열이발생할수있으므로주의하십시오. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 연강및 50 kg 급고장력강용 플럭스코어드와이어 하향수평필렛입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 120~220A 140~260A 160~280A 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P 0.04 1.29 0.55 0.013 0.010 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 548 580 28 76 승인 K, AB, DNV, KR, NK, LR, BV, GL,, JI, RINA, E 15

WT71LF 연강및 490N/mm 2 급고장력강용 K D7104 YFW50DR AW A5.36 E71T11A21H8 JI Z3313 T492T11/MAU H10 플럭스코어드와이어 연강및 50 kg 급고장력강용 용도 조선, 차량, 교량, 건축, 배관, 철구조물등 50kgf/mm² 급고장력강을사용하는각종구조물의맞대기및필렛용접 특성 입향하진포함전자세용접이가능한범용의 O2 아크용접티타니아계플럭스코어드와이어입니다. 아크가안정적이고스패터발생량이적으며, 용접작업성이우수합니다. 기존제품에비하여흄발생량이 20% 정도감소합니다. 슬래그도포성과슬래그박리성이좋아서양호한비드외관을얻을수있습니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 120~220A 140~260A 160~280A 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P 0.04 1.35 0.55 0.02 0.01 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 521 576 28 75 16

WT70 연강및 490N/mm 2 급고장력강용 K D7104 YFW50DR AW A5.36 E70T11A21H8 JI Z3313 T49J0T150/MAU H10 용도 조선, 차량, 교량, 건축, 배관, 철구조물등 50kgf/mm² 급고장력강을사용하는각종구조물의맞대기및필렛용접 특성 아크용접메탈계플럭스코어드와이어로발청강판이나도장강판의용접에서내기공성이탁월합니다. 아크안정성이우수하며스패터발생량이솔리드와이어에비해극히적으며슬래그박리성이우수하여양호한비드외관을얻을수있습니다. 빠른용착속도에의한고속용접이가능하기때문에조선, 교량등의수평필렛용접의자동화및고능률화에적합합니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 용접부의양호한기계적성질과내균열성을확보하기위해서는되도록낮은입열량으로용접해주십시오. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 연강및 50 kg 급고장력강용 플럭스코어드와이어 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P 0.05 1.43 0.64 0.012 0.011 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 538 580 27 66 승인 K, JI 17

WT70T9 연강및 490N/mm 2 급고장력강용 K D7104 YFW502M AW A5.36 E70T11A31H8 JI Z3313 T493T150A H10 플럭스코어드와이어 연강및 50 kg 급고장력강용 용도 조선, 교량, 철골, 건축, 기계, 차량제관등하향및수평필렛고능률용접 특성 메탈계플럭스코어드와이어로 Fillet, 아래보기로자동또는반자동용접이가능하며, 용착효율이우수합니다. 슬래그박리성이우수하고용입이깊으며, 저온인성이우수합니다. 아연도장강판이나스케일강판에용접에있어서내기공성이우수합니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P 0.04 1.48 0.52 0.014 0.010 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (30 ) 500 580 27 74 18

WT70 연강및 490N/mm 2 급고장력강용 K D7104 YFWA50DM AW A5.18 E706M JI Z3313 T493T150MAH5 용도 조선, 차량, 교량, 건축, 배관, 철구조물등 50kgf/mm² 급고장력강을사용하는각종구조물의맞대기및필렛용접 특성 아크용접메탈계플럭스코어드와이어로발청강판이나도장강판의용접에서내기공성이탁월합니다. 아크안정성이우수하며스패터발생량이솔리드와이어에비해극히적으며슬래그박리성이우수하여양호한비드외관을얻을수있습니다. 빠른용착속도에의한고속용접이가능하기때문에조선, 교량등의수평필렛용접의자동화및고능률화에적합합니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 용접부의양호한기계적성질과내균열성을확보하기위해서는되도록낮은입열량으로용접해주십시오. 차폐가스는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 연강및 50 kg 급고장력강용 플럭스코어드와이어 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P 0.048 1.50 0.65 0.017 0.013 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (30 ) 495 550 27 67 승인 JI, E 19

WT70Z 아판도금강판용메탈계플럭스코어드와이어 AW A5.18 E70G 플럭스코어드와이어 연강및 50 kg 급고장력강용 용도 건축자재, 파이프, 가전내외관및자동차내외관용등의아연도금강판의용접 특성 아연도금파이프및박강판용접에적합합니다. 스패터발생이적고아크가부드러우며아연도금강판에서의내결함성이우수합니다. 빠른용착속도에의한고속용접이가능하기때문에조선, 교량등의수평필렛용접의자동화및고능률화에적합합니다. 작업상의주의점 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P 0.09 1.33 0.45 0.022 0.013 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (0 ) 544 595 29 76 20

WT70T5 연강및 490N/mm 2 급고장력강용 K D7104 YFWA502B AW A5.36 E70T11A41H4 JI Z3313 T493T50MAH5 용도 건설기계, 중장비, 조선, 해양구조물, 압력용기, 배관등의연강및 50kgf/mm² 급고장력강, 저합금강의맞대기및필렛용접 특성 염기성계 (BAI) 슬래그플럭스코어드와이어로서저온충격치및내균열성이요구되는부위의용접에적합합니다. 맞대기이음의초층용접시에이당재를사용하지않고도이면비드를양호하게낼수있어배관및압력용기제작시의편면용접에경제적인용접재료입니다. 작업상의주의점 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 일반티타니아계보다는흄발생량이상대적으로많기때문에좁은공간에서는환기하면서용접해야합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 연강및 50 kg 급고장력강용 플럭스코어드와이어 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P 0.05 1.24 0.50 0.015 0.012 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (40 ) 465 540 29 125 21

WT81 연강및 590N/mm 2 급고장력강용 K D7104 YFW602R AW A5.36 E81T11A3Ni1H4 JI Z3313 T573T11AN2 H5 플럭스코어드와이어 고장력강용 용도 조선, 차량, 교량, 건축, 배관, 철구조물등 60kgf/mm² 급고장력강을사용하는각종구조물의전자세용접용 특성 전자세용접이가능한 590N/mm²(60kgf/mm²) 의 O2 아크용접티타니아계플럭스코어드와이어입니다. 아크가부드럽고안정하며, 스패터발생량이적어서용접작업성이우수합니다. 슬래그도포성과슬래그박리성이좋아서양호한비드외관을얻을수있습니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 편면용접에있어서는높은전류, 빠른속도로용접하면초층비드에고온균열이발생할수있으므로주의하십시오. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 120~220A 200~360A 140~260A 200~420A 160~280A 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P Ni Mo 0.03 1.27 0.48 0.014 0.011 0.97 0.1 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (30 ) 551 625 28 70 승인 K, JI 22

WT80 연강및 590N/mm 2 급고장력강용 K D7104 YFW602R AW A5.36 E80T11A3Ni1H4 JI Z3313 T573T10AN2 H5 용도 조선, 차량, 교량, 건축, 배관, 철구조물등 60kgf/mm² 급고장력강을사용하는각종구조물의맞대기및필렛용접 특성 메탈타입플럭스코어드와이어로 Fillet, 아래보기용접이가능하며용착효율이우수합니다. 아크가부드럽고안정하며, 스패터발생량이적어서용접작업성이우수합니다. 슬래그도포성과슬래그박리성이좋아서양호한비드외관을얻을수있습니다. 8mm 이상대각장용접이가능하며, 반자동수동용접시능률성이뛰어납니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 편면용접에있어서는높은전류, 빠른속도로용접하면초층비드에고온균열이발생할수있으므로주의하십시오. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 고장력강용 플럭스코어드와이어 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P Ni 0.03 1.22 0.38 0.014 0.011 0.94 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (30 ) 573 623 28 82 승인 K, JI 23

WT91 연강및 620N/mm 2 급고장력강용 K D7104 YFW602R AW A5.36 E91T11AGGH4 JI Z3313 T624T11APN2 H5 플럭스코어드와이어 고장력강용 용도 조선, 차량, 교량, 건축, 배관, 철구조물등 60kgf/mm² 급고장력강을사용하는각종구조물의전자세용접용 특성 전자세용접이가능한 620N/mm²(60kgf/mm²) 의 O2 아크용접티타니아계플럭스코어드와이어입니다. 아크가부드럽고안정하며, 스패터발생량이적어서용접작업성이우수합니다. 전자세용접에있어고전류를사용할수있기때문에매우능률적인용접시공이가능합니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 편면용접에있어서는높은전류, 빠른속도로용접하면초층비드에고온균열이발생할수있으므로주의하십시오. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 120~220A 200~360A 140~260A 200~420A 160~280A 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) 0.010 P Ni Mo 0.05 1.24 0.42 0.012 0.010 0.97 0.21 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 588 652 26 105 24

WT90 연강및 620N/mm 2 급고장력강용 K D7104 YFW602R AW A5.36 E90T11AGGH4 JI Z3313 T624T10APN2 H5 용도 조선, 철골, 기계, 건축물등 60kgf/mm² 급고장력강을사용하는각종구조물의하향용접용 특성 하향용접용 620N/mm² 급아크용접티타니아계플럭스코어드와이어입니다. 아크가부드럽고안정하며, 스패터발생량이적어서용접작업성이우수합니다. 비드퍼짐성이좋고용착량과슬래그응고속도비율이좋기때문에대단히능률적입니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 고장력강용 플럭스코어드와이어 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) 0.010 P Ni Mo 0.05 1.32 0.42 0.012 0.011 0.92 0.17 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 563 634 26 86 25

WT100K3 연강및 70kgf/mm 2 급고장력강용 AW A5.36 E100T1M21A2K3H4 용도 파이프라인, 내마모강및결정립미세화강등의 70 킬로급하향및수평필렛용접용 플럭스코어드와이어 고장력강용 특성 아크가부드럽고안정하며, 스패터발생량이적어서용접작업성이우수합니다. 우수한아크특성과기계적성질의용착금속을얻기위해서는 Ar+20~25%O2 의혼합가스를사용하는것이좋습니다. 과도한용접입열량에서는양호한기계물성을얻을수없으므로적정한용접조건을사용해주세요. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 차폐가스는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) 0.010 P Ni Mo 0.03 1.70 0.45 0.012 0.009 1.53 0.36 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 682 712 20 125 26

WT111K3 80kgf/mm 2 급고장력강용 AW A5.36 E111T11A2K3H4 JI Z3313 T762T11MAN3M2 H5 용도 원자력및화학플랜트용압력용기, 고압설비및주요강도부재등고온, 고압하에서사용되는 80 킬로급전자세용접용 특성 전자세용접이가능하면서용착금속의양호한저온인성과고장력의기계적성질을나타내는티타니아계플럭스코어드와이어입니다. 아크가부드럽고안정하며, 스패터발생량이적어서용접작업성이우수합니다. 우수한기계적성질의용착금속을얻기위해서는 Ar+20~25%O2 의혼합가스를사용하는것이좋습니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 120~220A 200~360A 140~260A 200~420A 160~280A 고장력강용 플럭스코어드와이어 용착금속화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P Ni Mo 0.04 1.78 0.36 0.011 0.005 2.03 0.36 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 767 802 20 114 27

WT115 80kgf/mm 2 급고장력강용 AW A5.36 E110T5M21A5K4H4 JI Z3313 T765T50MAN41M2 H5 플럭스코어드와이어 고장력강용 용도 ATM A514, A517, HY100, 담금질후뜨임처리고장력강및기타저합금강 특성 80kgf/mm² 급염기성계플럭스코어드와이어입니다. 염기성계슬래그를형성하여, H5 이하의확산성수소량을얻을수있습니다. 용접부의내균열성이우수하며저온에서높은충격인성을얻을수있습니다. 우수한아크특성과기계적성질의용착금속을얻기위해서는 Ar+20~25%O2 의혼합가스를사용하는것이좋습니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 차폐가스는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) 0.010 r Ni Mo 0.03 1.47 0.35 0.46 1.96 0.41 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (50 ) 811 856 19 51 28

WT71G 연강및 490N/mm 2 급고장력강의박판단층용접 K D7104 YFW50GB AW A5.36 E71TGZAZGH8 JI Z3313 T49TG1NG 용도 단층용접용으로구속을받지않는구조물의접합에사용되는전자세용접용 elfshielded 플럭스코어드와이어입니다. (ATM A36 Gr.All; A109 Gr. All; A283 Gr. A, B,, D; A284,D;A285 Gr.A, B, ;A288 Gr. 1; A372 type I;A500 Gr. All; A501 Gr. All) 특성 전자세용접이가능한단층용접용 elfshielded 아크용접플럭스코어드와이어로연강및아연도금강판의박판용접에적합합니다. DEN 의용접전류는용락의위험을최소화하며, 용착효율은가스실드와이어보다높습니다. 작업상의주의점 전원은직류정전압특성의 elfshielded 아크용접용또는 Gas shielded 아크용접용을사용하고 DEN ( 와이어 ) 로용접해주십시오. 용접흄 (Fume) 발생량이많은편이므로환기를충분히해주십시오. 고전류에서용접시내결함성민감도가높아지므로적정전류에서사용을적극권장합니다. 용접조건의범위 (D) 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.6 120~180A 240~280A el f hi e l d 용 플럭스코어드와이어 입향상진 100~160A 용착금속의화학성분의일례 (%) P Al 0.15 0.65 0.2 0.013 0.006 2.1 용착금속의기계적성질의일례 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 495 534 24 29

WT71T11 연강및 490N/mm 2 급고장력강의다층용접 K D7104 YFW50GB AW A5.36 E71T11ZAZ3H8 JI Z3313 T49T71NA 플럭스코어드와이어 el f hi e l d 용 용도 각종구조물에사용되는 50 킬로급고장력강의다층용접용 elfshielded 플럭스코어드와이어입니다. (ATM A36 Gr.All; A109 Gr. All; A283 Gr. A, B,, D; A284,D;A285 Gr.A, B, ;A288 Gr. 1; A372 type I;A500 Gr. All; A501 Gr. All) 특성 외부에서공급되는보호가스가불필요한셀프 쉴드타입플럭스코어드와이어입니다. 아크가부드럽고슬래그박리성이우수하여단층및다층용접에적합합니다. 작업상의주의점 전원은직류정전압특성의 elfshielded 아크용접용또는 Gas shielded 아크용접용을사용하고 DEN ( 와이어 ) 로용접해주십시오. 용접흄 (Fume) 발생량이많은편이므로환기를충분히해주십시오. 고전류에서용접시내결함성민감도가높아지므로적정전류에서사용을적극권장합니다. 용접조건의범위 (D) 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.6 120~180A 240~280A 입향상진 100~160A 용착금속의화학성분의일례 (%) 0.010 P 0.15 0.65 0.2 0.013 0.006 용착금속의기계적성질의일례 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 512 565 22 30

WT71T8 elf hield 용 AW A5.36 E71T8ZAZ3H8 용도 50 킬로급고장력강의 elfshielded 플럭스코어드와이어 특성 전자세에서단층, 다층용접이가능합니다. 슬래그박리성및피포성이우수하며, 양호한비드외관과형상을가집니다. 저온 (30 ) 충격특성이뛰어납니다. 작업상의주의점 전원은직류정전압특성의 elfshielded 아크용접용또는 Gas shielded 아크용접용을사용하고 DEN ( 와이어 ) 로용접해주십시오. 용접흄 (Fume) 발생량이많은편이므로환기를충분히해주십시오. 고전류에서용접시내결함성민감도가높아지므로적정전류에서사용을적극권장합니다. 용접조건의범위 (D) 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.6 120~180A 240~280A el f hi e l d 용 플럭스코어드와이어 입향상진 100~160A 용착금속의화학성분의일례 (%) P Al 0.15 0.65 0.21 0.011 0.002 0.58 용착금속의기계적성질의일례 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 452 576 26 31

WT71W 내후성강용 K D7109 YFA50W JI Z3320 YFA50W 플럭스코어드와이어 내후성강용 용도 교량, 건축, 토목건설등에사용되는 50kgf/mm² 급내후성강의전자세용접용 특성 전자세용접용으로용착금속중에소량의 rniu 성분이함유되어있어내후성이뛰어납니다. 아크가부드럽고안정하며, 스패터발생량이적어서용접작업성이우수합니다. 비드퍼짐성이양호하고슬래그박리성이좋아서양호한비드외관을얻을수있습니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 과도한용접입열량에서는양호한기계적성질을얻을수없으므로적정한용접조건을사용해주세요. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~300A 180~340A 200~380A 180~300A 160~260A 180~340A 160~280A 200~380A 180~280A 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P r Ni u 0.05 1.10 0.53 0.014 0.011 0.55 0.48 0.42 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 510 580 28 42 32

WT81W 내후성강용 K D7109 YFA58W AW A5.36 E81T11A3W2H8 JI Z3320 YFA58W 용도 교량, 건축, 토목건설등에사용되는 60kgf/mm² 급내후성강의전자세용접용 특성 전자세용접용으로용착금속중에소량의 rniu 성분이함유되어있어내후성이뛰어납니다. 아크가부드럽고안정하며, 스패터발생량이적어서용접작업성이우수합니다. 슬래그도포성과슬래그박리성이좋아서양호한비드외관을얻을수있습니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 과도한용접입열량에서는양호한기계적성질을얻을수없으므로적정한용접조건을사용해주세요. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~300A 180~340A 200~380A 180~300A 160~260A 180~340A 160~280A 200~380A 180~280A 내후성강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P r Ni u 0.04 1.20 0.54 0.014 0.011 0.54 0.58 0.45 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (30 ) 550 630 28 50 33

WT71T9 저온강용 K D7104 YFL503R AW A5.36 E71T91A31H4 JI Z3313 T494T11AUH5 플럭스코어드와이어 저온강용 용도 조선, 교량, 철골, 건축, 기계, 차량제관등연강및 490N/mm² 급고장력강을사용하는각종구조물외특히후열처리가요구되는부분의전자세용접 특성 전자세용접이가능한 490N/mm²(50kgf/mm²) 의 O2 아크용접티타니아계플럭스코어드와이어입니다. 아크가부드럽고안정하며, 스패터발생량이적어서용접작업성이우수합니다. 전자세용접에있어고전류를사용할수있기때문에매우능률적인용접시공이가능합니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 편면용접에있어서는높은전류, 빠른속도로용접하면초층비드에고온균열이발생할수있으므로주의하십시오. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 120~220A 200~360A 140~260A 200~420A 160~280A 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P Ni 0.04 1.34 0.48 0.014 0.008 0.04 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (30 ) 510 585 28 121 34

WT71R 저온강용 K D7104 YFL504R AW A5.36 E71T121A42H4 JI Z3313 T494T11AP H5 용도 조선, 해양구조물, 교량, 압력용기등각종구조물에서저온인성을요구하는곳에사용되는 490N/mm² 급전자세용플럭스코어드와이어제품입니다. 특성 AW 및 PWHT 후에도우수한저온인성을얻을수있습니다. 아크안정성이뛰어나며, 슬래그박리성이우수합니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 편면용접에있어서는높은전류, 빠른속도로용접하면초층비드에고온균열이발생할수있으므로주의하십시오. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 120~220A 200~360A 140~260A 200~420A 160~280A 저온강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P Ni 0.05 1.21 0.41 0.011 0.009 0.40 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (40 ) PWHT 552 598 26 142 용접한그대로 521 576 27 138 620 2hr 승인 JI, E, AB, DNV 35

WT80K2 저온강용 K D7104 YFL506M AW A5.36 E80T11A3K2H4 JI Z3313 T556T10AN3U H5 용도 한냉지역의해양구조물, 조선, LNG/LDG 운송장비및저장탱크등의각종구조물과알루미늄킬드강등의맞대기및필렛용접 플럭스코어드와이어 저온강용 특성메탈계로용착금속에 1.5%Ni 성분이함유되어있어 60 에서도저온인성이우수합니다. 아크안정성이우수하고스패터발생량이적으며용착속도가빠릅니다. 아연도장강판이나스케일강판에서내기공성이우수합니다. 작업상의주의점편면용접에있어서는높은전류, 빠른속도로용접하면초층비드에고온균열이발생할수있으므로주의하십시오. 차폐가스는 100% O2를사용합니다. 과다한입열시충격치가저하되는경향이있으므로적정한입열관리를해주십시오. 용접조건의범위 (D+) 와이드경 (mmø) 1.2 1.4 1.6 하향 180~340A 200~360A 200~420A 전류 (A) 수평필렛 180~340A 200~360A 200~420A 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P Ni 0.04 1.49 0.42 0.013 0.010 1.50 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (60 ) 550 630 26 55 36

WT81K2 저온강용 K D7104 YFL506R AW A5.36 E81T11A3K2H4 JI Z3313 T556T11AN3U H5 용도 한냉지역의해양구조물, 조선, LNG 및 LPG 선, LPG 탱크등의각종구조물과알루미늄킬드강등의전자세용접 특성 1.5%Ni 이첨가되어, 60 정도까지저온에서우수한충격치와용접한그대로의상태에서양호한 TOD 값을얻을수있는 O2 아크용접티타니아계플럭스코어드와이어입니다. 아크가부드럽고안정하며, 솔리드와이어에비해스패터가거의없으며슬래그박리성이우수하고양호한비드외관이얻어지는등용접작업성이우수합니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 편면용접에있어서는높은전류, 빠른속도로용접하면초층비드에고온균열이발생할수있으므로주의하십시오. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 과다한입열시충격치가저하되는경향이있으므로적정한입열관리를해주십시오. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 120~220A 200~360A 140~260A 200~420A 160~280A 저온강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P Ni 0.05 1.05 0.38 0.013 0.010 1.50 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (60 ) 540 610 28 70 37

WT91K2 저온강용 K D7104 YFW604R AW A5.36 E91T11A2K2H4 JI Z3313 T624T11AN3M1U H5 플럭스코어드와이어 저온강용 용도 해양구조물, 조선, LNG 및 LPG 선, 저장탱크등 620MPa 급의각종구조물과알루미늄킬드강등의전자세용접 특성 1.5%Ni 이첨가되어 60 정도까지저온에서우수한충격치와용접한그대로의상태에서양호한 TOD 값을얻을수있는 O2 아크용접티타니아계플럭스코어드와이어입니다. 용착금속의극저온인성이우수합니다. 용착금속의확산성수소함량이낮아균열저항성이우수합니다. 작업상의주의점 강종, 판두께및구속도에따라다소차이가있으나일반적으로후판및구속이큰경우는저온균열을막기위해적당한예열 (50~150 ) 이필요합니다. 편면용접에있어서는높은전류, 빠른속도로용접하면초층비드에고온균열이발생할수있으므로주의하십시오. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 과다한입열시충격치가저하되는경향이있으므로적정한입열관리를해주십시오. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 120~220A 200~360A 140~260A 200~420A 160~280A 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P Ni 0.05 1.24 0.38 0.013 0.011 1.55 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (60 ) 603 645 27 83 38

WT81A1 0.5%Mo 내열강용 K D7121 YFM AW A5.36 E81T11PZA1H8 JI Z3318 YFM 용도각종구조물및보일러, 압력용기, 석유정제및화학공업기기에사용되는 0.5%Mo강의용접특성티타니아계타입의전자세용플럭스코어드와이어입니다. 용착금속에 0.5% Mo 성분이함유되어있어내열및내부식성이우수합니다. 아크안정성및슬래그박리성이우수합니다. 작업상의주의점예열을 150~200, 후열처리는 620 로시행하여주십시오. 차폐가스는 100% O2를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이드경 (mmø) 1.2 1.4 1.6 하향 180~340A 200~360A 200~420A 수평필렛전류 (A) 180~340A 200~360A 200~420A 입향상진 120~220A 140~260A 160~280A 내열강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P Mo 0.06 0.84 0.46 0.016 0.011 0.52 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) PWHT 550 625 23 용접그대로 543 612 25 620 1hr 39

WT81B2 1.25%r0.5%Mo 내열강용 K D7121 YF1M AW A5.36 E81T11PZB2H8 JI Z3318 YF1M 플럭스코어드와이어 저온강용 용도 화학발전설비의보일러가열관, 석유정제및화학공업기기에사용되는 0.5% Mo 강, 1% r0.5%mo, 1.25%r 0.5%Mo 강의용접 특성 티타니아계타입의전자세용플럭스코어드와이어입니다. 1.25% r0.5% Mo 가함유되어내열및내부식성이우수합니다. 아크안정성및슬래그박리성이우수하여단층및다층용접에적합합니다. 작업상의주의점 예열을 150~200, 후열처리는 690 로시행하여주십시오. 차폐가스는 100% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 120~220A 200~360A 140~260A 200~420A 160~280A 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P r Mo 0.07 0.82 0.42 0.016 0.015 1.18 0.51 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) PWHT 600 680 21 용접그대로 569 648 22 690 1hr 40

WT85B2 1.25%r0.5%Mo 내열강용 K D7121 YF1MG AW A5.36 E80T51PZB2H8 JI Z3318 YF1MG 용도 화학발전설비의보일러가열관, 석유정제및화학공업기기에사용되는 0.5% Mo 강, 1% r0.5%mo, 1.25%r 0.5%Mo 강의용접 특성 염기성 (Basic lag) 계타입의플럭스코어드와이어입니다. 적절한용접조건에서매우부드럽고스패터가적은스프레이형아크를얻을수있습니다. 용착금속의우수한품질과내균열성을보증합니다. 작업상의주의점 예열을 150~200, 후열처리는 690 로시행하여주십시오. 차폐가스는 75%Ar25%O2 를사용하는것이좋습니다. 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 200~360A 200~420A 내열강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Mo 0.07 0.85 0.48 0.014 0.013 1.15 0.52 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 % PWHT 562 532 680 627 23 24 용접그대로 690 2hr 41

WT81B6 5%r0.5%Mo 내열강용 AW A5.36 E81T1M21PZB6H8 JI Z3318 T55 T11M5M 플럭스코어드와이어 내열강용 용도 화력발전, 보일러가열관, 증기관및석유정제공업용고압보일러, 압력용기, 석유정제공업, 화학공업등에사용되는 5%r0.5%Mo 강의전자제용접 특성 티타니아계타입의전자세용플럭스코어드와이어입니다. 용착금속에 5%r, 0.5%Mo 성분이함유되어있어내열성및내부식성이우수합니다. 슬래그박리성및피포성이우수하여비드형상이양호합니다. 작업상의주의점 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 차폐가스는 Ar + 20~25%O2 를사용합니다. 예열을 150~200, 후열처리는 745 로시행하여주십시오. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.6 200~340A 300~420A 180~340A 120~220A 300~420A 300~420A 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Mo 0.05 0.44 0.58 0.07 0.010 4.55 0.48 용착금속의기계적성질의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) PWHT 558 672 21 745 X 2hr 42

WT91B3 2.25%r1.0%Mo 내열강용 K D7121 YF2M AW A5.36 E91T11PZB3H8 JI Z3318 YF2M 용도 화력발전, 보일러가열관, 증기관및석유정제공업용고압보일러, 압력용기, 석유정제공업, 화학공업등에사용되는 2.25%r1.0%Mo 강의전자제용접 특성 발전소, 보일러중기관등고운, 고압부에사용되는 rmo 계의저합금강이나일반탄소강, 고장력강등의용접용입니다. 아크가부드럽고안정하며, 솔리드와이어에비해스패터가거의없으며슬래그박리성이우수하고양호한비드외관이얻어지는등용접작업성이우수합니다. 2%r 또는 2.25%r1%Mo 과같은강재의용접에사용되는전자세용티타니아계플럭스코어드와이어입니다. 작업상의주의점 예열을 150~300, 후열처리는 690 로시행하여주십시오. 용접부의양호한기계적성질과내균열성을확보하기위해서는되도록낮은입열량으로용접해주십시오. 용접조건의범위 (D+) 하향 수평필렛 입향상진 와이드경 (mmø) 전류 (A) 1.2 1.4 1.6 180~340A 200~360A 200~420A 180~340A 120~220A 200~360A 140~260A 200~420A 160~280A 내열강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P r Mo 0.06 0.62 0.48 0.019 0.010 2.30 1.05 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) PWHT 620 705 18 용접그대로 590 660 22 690 1hr 43

WT91B9 9%r1%Mo 내열강용 AW A5.36 E91T1M21PZB9H8 용도 석유화학, 발전소등고온 / 고압하에서사용되는 9%r1%MoVNb 강에사용되는플럭스코어드와이어 플럭스코어드와이어 내열강용 특성혼합가스를이용한전자세용접이가능하며 9rMo강용접에적합합니다. 용착금속에다량의합금성분이함유되어내열성및내부식성이우수합니다. 안정한아크이행으로스패터발생량이적고건전한용접부를얻을수있습니다. 고온크립저항성이우수합니다. 작업상의주의점용접시공시예열은 200~300, 후열처리는 760 에서 2시간하여주십시오. 과도한용접입열량은균열민감도를높이므로적정한용접조건으로용접해주십시오. 차폐가스는 Ar + 20~25%O2를사용합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이드경 (mmø) 1.2 1.4 1.6 하향 180~340A 200~360A 200~420A 수평필렛전류 (A) 180~340A 200~360A 200~420A 입향상진 120~220A 140~260A 160~280A 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) r Ni Mo V Nb 0.09 0.66 0.20 9.1 0.49 1.0 0.20 0.05 용착금속의기계적성질의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) PWHT 635 710 22 760 X 2hr 44

WT307P 13% 강등비자성강강용 AW A5.22 E307T1(4) 용도 T 308 스테인레스강용접, 경화육성밑깔기용접용, 고망간강과탄소강의이재용접, 용접성이극히나쁜강재, 방탄강의용접 특성 용착금속은 19%r9%Ni6 의안정한오스테나이트조직으로내균열성이우수합니다. 고온균열감수성이매우낮습니다. 박판의고속용접이가능하며, 용착효율이매우우수합니다. 작업상의주의점 차폐가스는 Ar, Ar+2~5%O2 가스를사용합니다. 고온다습한장소에서장기간보관시흡습에의한용접결함의원인이될수있으므로보관시각별한주의가요구됩니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 170~270 25~30 10~20 1.6 200~350 25~30 15~25 스테인리스강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : Ar) P r Ni Mo 0.08 4.09 0.81 0.022 0.009 19.01 9.45 0.82 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : Ar) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 476 594 40 86 45

WT308L(P) 18%r8%Ni 스테인리스강용 K D3612 YF308L AW A5.22 E308LT0(1)1(4) JI Z3323 T308LFB0(1) 플럭스코어드와이어 스테인리스강용 용도 18%r8%Ni 오스테나이트계스테인리스강용접용와이어특성 WT308L는하향용접용스테인리스플럭스코어드와이어입니다. WT308LP는전자세용접이가능한스테인리스플럭스코어드와이어입니다. 티타니아계타입으로구성되어있어아크안정성이우수한용접재료입니다. 스패터발생량이적고슬래그박리성이우수합니다. 적당량의페라이트를함유하고있어내균열성과기계적성질이우수합니다. 저탄소의용착금속이얻어지기때문에내입계부식성이우수합니다. 작업상의주의점차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 130~240 25~30 10~20 1.6 170~290 25~30 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) 품명 Mo P r Ni Ferrite No WT308L WT308LP 0.03 0.03 1.35 1.38 0.65 0.62 0.020 0.022 0.010 0.009 19.6 19.8 9.6 9.8 8 10 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 품명 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) WT308L WT308LP 431 422 570 572 40 41 충격치 J (20 ) 48 46 승인 AB, DNV, BV, LR, JI, E 46

WT309L(P) 22%r12%Ni 스테인리스강용 K D3612 YF309L AW A5.22 E309LT0(1)1(4) JI Z3323 T309LFB0(1) 용도 스테인리스클래드강의밑깔기, 스테인리스강과탄소강또는저합금강의이종금속용접 특성 WT309L 는하향용접용스테인리스플럭스코어드와이어입니다. WT309LP 는전자세용접이가능한스테인리스플럭스코어드와이어입니다. 스패터발생량이적고슬래그박리성이우수합니다. 오스테나이트조직에적당량의페라이트를함유하고있어내균열성및내입계부식성, 용착금속의기계적성질이우수합니다. 작업상의주의점 차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 150~280 25~33 10~20 1.6 200~350 25~33 15~25 스테인리스강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) 품명 P r Ni Ferrite No WT309L WT309LP 0.035 0.029 1.30 1.33 0.75 0.64 0.022 0.019 0.009 0.011 22.80 23.30 12.30 12.80 18 20 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 품명 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) WT309L WT309LP 432 436 590 593 37 38 충격치 J (20 ) 50 48 승인 AB, DNV, BV, JI, E 47

WT309MoL 22%r12%Ni2%Mo 스테인리스강용 K D3612 YF309MoL AW A5.22 E309LMoT11(4) JI Z3323 T309LMoF1 용도 스테인리스클래드강의밑깔기, 스테인리스강과탄소강또는저합금강의이종금속용접 플럭스코어드와이어 스테인리스강용 특성 스패터발생량이적고슬래그박리성이우수하며, 비드외관이미려합니다. 클래드강의초층용접이나몰리브덴이함유된오스테나이트계스테인리스강과탄소강의용접등이종금속간의용접에적합하며공장설비및발전설비의용접에도적용됩니다. 차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2 혼합가스를사용하실수있으며혼합가스를사용하면우수한용접작업성과기계적성질을얻을수있습니다. 작업상의주의점 차폐가스는 Ar+2~5% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 150~300 24~33 10~20 1.6 200~400 24~30 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P r Ni Mo Ferrite No 0.035 1.20 0.60 0.017 0.010 22.80 13.30 2.50 20 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 550 680 33 40 48

WTM309L 22%r12%Ni 스테인리스강용 K D3612 YF309LG AW A5.22 E309LT0G JI Z3323 T309LMA0 용도스테인리스 436, 430, 주강등자동차머플러용접, 스테인리스와탄소강및저합금강의이종금속용접특성메탈타입스테인리스강플럭스코어드와이어로슬래그생성이거의없습니다. 용착효율및내식성이매우우수합니다. 높은용접조건에서도사용이가능하지만균열민감도가높아지기때문에추천하지않습니다. 자동차배기계의이종용접에적합합니다. 작업상의주의점차폐가스는 Ar+20~25% O2를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 170~270 25~30 10~20 1.6 200~350 25~30 15~25 스테인리스강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Ni 0.03 1.71 0.55 0.020 0.009 24.1 12.6 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 440 575 42 58 49

WT310 25%r20%Ni 스테인리스강용 AW A5.22 E310T01(4) 용도 U 310 오스테나이트계스테인리스강용접용와이어 플럭스코어드와이어 스테인리스강용 특성 WT310 는하향용접의 O2 아크용접용스테인리스플럭스코어드와이어입니다. 차폐가스를 MIX 가스로사용하면우수한기계적성질을얻을수있으며, 아크가부드럽고, 스패터발생량이적으며, 작업성이양호합니다. 고온균열저항성이우수합니다. 작업상의주의점 차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 육성용접시 200A 이하, 초층용접시 150A 이하로사용하십시오. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 130~200 25~33 10~20 1.6 170~250 25~33 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Ni Mo 0.11 1.83 0.61 0.020 0.006 25.5 21.1 0.08 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 470 610 34 45 50

WT312 스테인리스강과고탄소강및저합금강의육성, 이종용접용 AW A5.22 E312T11(4) JI Z3323 T312F1 용도 스테인리스강과고탄소강, 저합금강의이재용접및육성용접에적합한 30%r9%Ni 오스테나이트계스테인리스강 특성티타니아계타입의전자세용접용으로아크안정성이우수하고, 스패터발생이최소화됩니다. 내열성과내부식성이우수하여클래드층또는완충기표면용접에적용가능합니다. 용접부페라이트값이높기때문에용접후열처리를실시하면취화될수있으므로주의가필요합니다. 작업상의주의점차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2를사용합니다. 고온크랙에대한주의가필요하므로통상보다용접속도를낮게조정하여주십시오. 열전도성이나쁜스테인리스강은고입열이모재변형의주요원인이므로적정한용접조건을사용해주십시오. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 130~220 25~30 10~20 1.6 170~250 25~30 15~25 스테인리스강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P r Ni Mo 0.10 1.20 0.70 0.024 0.006 28.3 9.4 0.10 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 0.2% 내력 N/mm² 610 인장강도 N/mm² 780 연신율 (%) 25 51

WT316L(P) 18%r12%Ni2%Mo 스테인리스강용 K D3612 YF316L AW A5.22 E316LT0(1)1(4) JI Z3323 T316LFB0(1) 플럭스코어드와이어 스테인리스강용 용도각종석유및화학공업용등에사용되는 18%r12%Ni2%Mo 오스테나이트스테인리스강용접용와이어특성 WT316L는하향용접용스테인리스플럭스코어드와이어입니다. WT316LP는전자세용접이가능한스테인리스플럭스코어드와이어입니다. 스패터발생량이적고슬래그박리성이우수합니다. 적절한양의페라이트를함유하고있어내열성, 내균열성이우수합니다. 피트 (Pit) 결함방지를위해몰리브덴성분을첨가하였습니다. 작업상의주의점차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 130~240 25~30 10~20 1.6 170~290 25~30 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) 품명 P r Ni Mo Ferrite No WT316L 0.030 1.42 0.62 0.020 0.011 18.56 12.39 2.3 8 WT316LP 0.031 1.33 0.60 0.021 0.010 18.61 12.44 2.5 7 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 품명 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) WT316L 425 575 42 55 WT316LP 422 578 42 58 승인 AB, DNV, JI, E 52

WT317L 19%r13%Ni3%Mo 스테인리스강용 K D3612 YF317L AW A5.22 E317LT11(4) JI Z3323 T317F1 용도 석유화학공업이나황산, 이황산, 유기산등에취급되는기기의저탄소 19%r13%Ni3%Mo 오스테나이트계스테인리스강용접용와이어 특성 티타니아계타입의전자세용접용으로아크안정성이우수하고, 스패터발생이최소화됩니다. 용착금속에 Mo 함유량이높기때문에내기공성, 입계부식성이우수하며, 고속박판용접에적합합니다. 펄프, 제지산업분야및유황, 황산화합물과기타염화물에의해부식이일어나기쉬운부위의용접에적용가능합니다. 작업상의주의점 차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 130~220 24~33 10~20 1.6 170~250 24~33 15~25 스테인리스강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O 2) P r Ni Mo 0.03 1.20 0.80 0.021 0.009 18.4 12.5 3.4 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O 2) 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 460 600 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 34 35 53

WT347 18%r8%Ni 스테인리스강용 K D3612 YF347L AW A5.22 E347LT11(4) JI Z3323 T347F1 용도 각종화학플랜트공사에사용되는 18%r8%NiNb 오스테나이트계스테인리스강용접용와이어 플럭스코어드와이어 스테인리스강용 특성티타니아계타입의전자세용접용으로아크안정성이우수하고, 스패터발생이최소화됩니다. 용착속도가빠르고, 슬래그박리가용이합니다. Nb 을첨가하여크롬탄화물의석출을억제시킴과동시에내부식성을향상시켰습니다. 작업상의주의점차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2를사용합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 130~220 25~30 10~20 1.6 170~250 25~30 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O 2) P r Ni Nb 0.027 1.00 0.90 0.021 0.006 18.5 9.5 0.4 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O 2) 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (60 ) 430 590 37 50 54

WT904L 스테인리스강용 용도 20%r25%Ni4.5%Mo1.5%u 스테인리스강용접 EN IO 17633A : 20 25 5 u NLP M21 2 에해당 특성 용착금속은완전한오스테나이트조직을나타냅니다. 내열, 내식성이우수하고, 특히황산, 인산등에부식저항성이양호합니다. 특히황산분위기에서우수한내식성을보유합니다. 작업상의주의점 차폐가스는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 용접시최대 1.5KJ/mm 이하로입열량제어가필요합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 120~220 24~33 10~20 1.6 150~250 24~33 15~25 스테인리스강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Ni u Mo 0.02 1.6 0.43 0.02 0.006 20.6 25.2 1.36 4.8 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 인장강도 N/mm² 609 연신율 (%) 38 충격치 J (196 ) 59 55

WT2209 22%r9%Mo2%Mo0.5%N 듀플렉스스테인리스강용 AW A5.22 E2209T11(4) JI Z3323 T2209FB1 플럭스코어드와이어 스테인리스강용 용도 AF2205(andvik), 2205(Avests), UR45N(reusot), AF22(Mannesmann), NKr22(Nippon Kokan), M22r(umitomo) 계열듀플렉스스테인리스강 특성 아크가부드럽고안정하며, 솔리드와이어에비해스패터가거의없으며슬래그박리성이우수하고양호한비드외관이얻어지는등용접작업성이우수합니다. 차폐가스는 O2 100% 또는 Ar+20~25%O2 혼합가스를사용하실수있으며혼합가스를사용하면우수한용접작업성과기계적성질을얻을수있습니다. 작업상의주의점 차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 120~220 24~33 10~20 1.6 150~250 24~33 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P r Ni Mo N Ferrite No 0.030 0.80 0.60 0.020 0.007 22.40 8.6 2.9 0.12 48 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 685 800 27 54 56

WT2553 25%r9%Ni3%MouN 슈퍼듀플렉스스테인리스강용 AW A5.22 E2553T11(4) JI Z3323 T329J4LF1 용도 UN32520, 32550 듀플렉스스테인리스강의접합또는보수용에적합하도록설계된용접용와이어 특성 전자세용접용으로사용용접범위가광범위하며, 특히저전류영역에서안정한아크이행을가진 Rutile 계스테인리스플럭스코어드와이어입니다. 아크가부드럽고안정하며, 스패터가적고슬래그박리성이우수합니다. 혼합가스를사용하면우수한기계적성질을얻을수있습니다. 작업상의주의점 차폐가스는 O2 또는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 120~220 24~33 10~20 1.6 150~250 24~33 15~25 스테인리스강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) r Ni Mo u N Ferrite No 0.030 0.91 0.55 25.4 9.1 3.6 1.9 0.15 55 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 710 860 25 46 57

WT2594 25%r9%Ni4%MouN 슈퍼듀플렉스스테인리스강용 A5.22 E2594T11(4) 플럭스코어드와이어 스테인리스강용 용도 UN32750, 32760, 32900 슈퍼듀플렉스스테인리스강의접합또는보수용에적합하도록설계된용접용와이어 특성 전자세용접용으로사용용접범위가광범위하며, 특히저전류영역에서안정한아크이행을가진 Rutile 계스테인리스플럭스코어드와이어입니다. 아크가부드럽고안정하며, 스패터가적고슬래그박리성이우수합니다. 입계부식, Pitting 또는 revice 부식에대한저항성이강하여, 용접시아름다운비드색상을얻을수있고, 높은용착효율을가집니다. 작업상의주의점 차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 120~220 24~33 10~20 1.6 150~250 24~33 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) r Ni Mo u N 0.03 0.90 0.54 26.8 8.9 4.1 0.09 0.24 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 715 880 24 51 58

WT409Ti 409Ti 스테인리스강용 AW A5.22 E409T0G JI Z3323 T409MA0 용도 AII 409 스테인리스강, 409Ti 계스테인리스강의용접, 자동차머플러용접용 특성 WT409Ti 는스테인리스강의기계적성질과내식성에적합하도록설계된플럭스코어드와이어로서자동차배기시스템에널리사용됩니다. 슬래그발생이거의없으므로슬래그제거없이용접이가능합니다. 아크가부드럽고안정하며, 스패터가적고슬래그박리성이우수합니다. 작업상의주의점 차폐가스는 Ar or Ar+2% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 180~340 24~33 10~20 1.6 200~400 24~33 15~25 스테인리스강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Ti 0.032 0.54 0.62 0.014 0.012 11.30 0.90 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 410 520 연신율 (%) 25 59

WT410 13%r 스테인리스강용 AW A5.22 E410T11(4) JI Z3323 T410FB1 용도 13%r 마르텐사이트계스테인리스강용접용. (AII 410, 403) 플럭스코어드와이어 스테인리스강용 특성 용접부에경도가높아내마모성, 내식성및내열성이요구되는부분의용접에적합합니다. 메탈계로구성되어있기때문에슬래그발생량이적으며수평필렛및하향육성용접에적합합니다. HV 350 수준의경도값을나타내며, 육성후에는반드시후열처리를시행해야합니다. 작업상의주의점 차폐가스는 100% O2 또는 Ar+20~25% O2 를사용합니다. 예열은 150~300, 후열처리는 750 로시행하여주십시오. 용착금속의크랙발생민감도가높으므로용접시세심한주의가필요합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 180~340 24~33 10~20 1.6 200~400 24~33 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P r Ni Mo 0.04 0.62 0.53 0.020 0.009 13.1 0.3 0.02 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) PWHT 370 530 31 750 X 1hr 60

WT410NiMo 13%r4%NiMo 스테인리스강용 AW A5.22 E410NiMoT11(4) JI Z3323 T410NiMoFB1 용도 수차라니아, 프로펠러등 Ni 을포함하는 13%r 스테인리스강주강품의접합과육성용접 ( AII 403, 405, 410, 420, JI 3, 6, ATM A15M, A6NM ) 특성용접부에경도가높아내마모성, 내식성및내열성이요구되는부분의용접에적합합니다. 저온인성이우수합니다. HV 350 수준의경도값을나타내며, 육성후에는반드시후열처리를시행해야합니다. 작업상의주의점차폐가스는 100%O2 또는 Ar+20~25% O2를사용합니다. 예열은 150~300, 후열처리는 600 로시행하여주십시오. 용착금속의크랙발생민감도가높으므로용접시세심한주의가필요합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 180~340 24~33 10~20 1.6 200~400 24~33 15~25 스테인리스강용 플럭스코어드와이어 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : O2) P r Ni Mo u 0.06 0.85 0.55 0.022 0.012 12.3 4.4 0.42 0.02 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 0.2% 내력 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) PWHT 780 900 18 600 X 1hr 61

WT430 17%rTi 자동차머플러스테인리스강용 AW A5.22 E430T1G JI Z3323 T430MA1 용도 페라이트계 T 430 강재자동차머플러용접용 플럭스코어드와이어 스테인리스강용 특성 내입계부식성, 내열성및내기공성이뛰어납니다. 슬래그발생이거의없으므로슬래그제거없이용접이가능합니다. 아크는부드럽고안정적이며, 솔리드와이어와비슷한용착효율을얻을수있습니다. 작업상의주의점 차폐가스는 Ar+2% O2 를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 전압 (V) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 180~340 24~33 10~20 1.6 200~400 24~33 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Ti 0.032 0.52 0.55 0.014 0.008 16.3 0.9 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 0.2% 내력 N/mm² 452 인장강도 N/mm² 532 연신율 (%) 26 62

WT436 17%r 스테인리스강용 용도 페라이트계 T 436 강재자동차머플러용접에적합합니다. 특성 WT436 은 436 계스테인리스강의기계적성질과내식성에적합하도록설계된플럭스코어드와이어로서자동차머플러용접에널리쓰이고있습니다. 작업성이양호하고슬래그박리성, 비드외관이우수하기때문에동종모재의용접외에 Valve seat 등의내식성용육성용접에도효과적입니다. 작업상의주의점 차폐가스는 Ar+2% O2 를사용합니다. 예열및패스간온도는 150 정도유지하여주십시오. 850 정도의후열처리를행하면기계적성질이아주양호하게됩니다. 크랙발생민감도가높으므로용접시세심한주의가필요합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 200~270 10~20 스테인리스강용 플럭스코어드와이어 1.6 220~350 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Mo Ti 0.022 0.41 0.40 0.009 0.012 17.0 1.09 0.60 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 0.2% 내력 N/mm² 395 인장강도 N/mm² 487 연신율 (%) 23 63

WT439 17%rTi 스테인리스강용 플럭스코어드와이어 스테인리스강용 용도 자동차머플러용접에적합한메탈계타입의 17%rTi 계스테인리스강용접용 (AII 430, 430Ti, 431, 409, 439) 특성 WT439 는 439 계스테인리스강의기계적성질과내식성에적합하도록설계된플럭스코어드와이어로서자동차머플러용접에널리사용됩니다. 용접속도가빠르며, 자동또는반자동의고속박판용접에적합합니다. 슬래그발생이거의없으므로슬래그제거없이용접이가능합니다. 작업상의주의점 차폐가스는 Ar+2% O2 를사용합니다. 예열및패스간온도는 150 정도유지하여주십시오. 850 정도의후열처리를행하면기계적성질이아주양호하게됩니다. 크랙발생민감도가높으므로용접시세심한주의가필요합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 200~270 10~20 1.6 220~350 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Ti 0.034 0.46 0.32 0.012 0.008 17.50 0.30 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 0.2% 내력 N/mm² 480 인장강도 N/mm² 510 연신율 (%) 22 64

WT625 INONEL 625, Incoloy 825 A5.34 ENirMo3T11/4 용도 LNG, Ethylene 저장탱크, 극저온구조물제작, 화력발전소 Boiler, Offshore, FGD 등 특성다양한온도범위에서우수한고온강도특성을유지합니다. 5~9%Ni강으로 LNG, Ethylene 저장탱크에서우수한강도, 인성을보유합니다. 틈새부식및공식과같은국부적인부식에대한높은저항성을가지고있습니다. Inconel 625+601 이종용접, 강과니켈합금간용접, 강표면육성용접에적용합니다. 작업상의주의점차폐가스는 Ar+20~25% O2를사용하는것이좋습니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 200~270 10~20 I N O N E L 플럭스코어드와이어 1.6 220~350 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Ni Mo u Nb+Ta Fe Nb 0.03 0.34 0.40 0.003 0.005 21.8 62.5 8.52 0.13 3.4 0.7 3.42 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 인장강도 N/mm² 758 연신율 (%) 35 충격치 J (196 ) 65 65

WT276 Hastelloy 276 A5.34 ENirMo4T14 용도 해양구조물, 화학설비, 공해방지설비, 펄프생산설비 플럭스코어드와이어 I N O N E L 특성강산화제에노출된화학분위기에서우수한부식저항력을가집니다. 높은 Mo함량으로인한내응력부식균열성, 내공식성, 내틈새부식성이우수합니다. 276강용접, 강의표면육성용접등에사용됩니다. 작업상의주의점차폐가스는 Ar+20~25% O2를사용합니다. 차폐가스의유량은 20~25l/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 200~270 10~20 1.6 220~350 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Ni Mo u W Fe o V 0.02 0.58 0.18 0.008 0.006 14.8 57.3 16.9 0.07 3.7 5.6 0.3 0.06 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 인장강도 N/mm² 726 연신율 (%) 38 충격치 J (0 ) 62 66

WT82 INONEL 600, 601, 690 Incoloy 800, 800HT A5.34 ENir3T14 용도 극저온구조물제작, 화력발전소 Boiler 특성 고합금강, 내열강, 내부식강에서내식성, 내열성, 내산화성이우수합니다. 9%Ni 강의 LNG, LPG 저장탱크에서우수한강도, 인성을보유합니다. Inconel 계 (alloy 600,601), lncoloy 계 (alloy 800,800HT, INO alloy 330) 합금강과니켈합금간이종금속용접또는강표면육성용접에적합합니다. 작업상의주의점 차폐가스는 Ar+20~25% O2 를사용하는것이좋습니다. 차폐가스의유량은 20~25I/min 정도가적당합니다. 용접조건의범위 (D+) 와이어경 (mmø) 전류 (A) 와이어돌출길이 (mm) 1.2 200~270 10~20 I N O N E L 플럭스코어드와이어 1.6 220~350 15~25 용착금속의화학성분의일례 (%) ( 차폐가스 : MIX) P r Ni u Nb+Ta Fe Ti 0.04 3.3 0.23 0.01 0.006 21.2 70.6 0.01 2.3 1.5 0.3 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) 인장강도 N/mm² 655 연신율 (%) 43 충격치 J (196 ) 62 67

표면경화육성용 품명 표면경도의일례 (HV) 용착금속의화학성분의일례 (%) P r Mo W 플럭스코어드와이어 표면경화육성용 WT250H 255 0.07 0.50 1.58 0.018 0.011 1.30 0.002 용도및특성 차량, 롤러, 샤프트, 기어등의금속간마모부의육성용접용 150 이상의예열이필요합니다. WT350H 360 0.12 0.45 1.36 0.015 0.011 1.30 0.21 용도및특성 금형, 롤러, 샤프트, 스핀들, 기어등의금속간마모부의육성용접용 150 이상의예열이필요합니다. WT450H 452 0.12 0.45 1.36 0.012 0.010 1.30 0.20 용도및특성 토목, 건설기계등토사마모부및금속마모부의육성용접용 200 이상의예열이필요합니다. WT600H 605 0.34 2.80 0.50 0.013 0.008 6.50 0.51 용도및특성 트럭롤러, 스크류컨베이어, 브레이드및토사마모부의육성용접용 200 이상의예열이필요합니다. WT700H 710 0.40 3.20 0.60 0.012 0.010 7.00 0.80 용도및특성 샌드펌프케이싱트럭롤러, 스크류컨베어, 브레이드및격심한토사마모등을일으키는부분의육성용접용 200 이상의예열이필요합니다. WT800H 804 0.43 3.40 0.55 0.013 0.011 7.50 1.00 용도및특성 샌드펌프케이싱트럭롤러, 스크류컨베어, 브레이드및격심한토사마모등을일으키는부분의육성용접용 200 이상의예열이필요합니다. WT900B 895 1.63 0.44 0.64 0.011 0.018 10.5 0.05 B : 6.3 용도및특성 샌드펌프케이싱트럭롤러, 스크류컨베어, 브레이드및격심한토사마모등을일으키는부분의육성용접용 200 이상의예열이필요합니다. 극성및차폐가스 100% O2 (15~25l/min) DEP(D+) 68

www.hkweldtek.com 솔리드와이어 연강및 50kg급고장력강용 WM70A WM70 WM70G WM80

WM70A 연강및 50kg 급고장력강용 K D7025 YGW16 AW A5.18 ER703 JI Z3312 YGW16 용도 조선, 차량, 교량, 건축, 배관, 철구조물등 50kgf/mm² 급고장력강을사용하는각종구조물의맞대기및필렛용접 특성솔리드와이어로서쇼트아크법에의하여전자세용접, 박판의고속용접을용이하게할수있습니다. 아크안정성이좋고, 스패터가적어용접작업이용이합니다. 슬래그발생량이적기때문에높은용착효율을나타냅니다. 작업상의주의점 차폐가스는 Ar+20~25% O2를사용하는것이좋습니다. 바람이부는곳에서는적당한바람막이를설치하여사용하십시오. 용접조건의범위 (D+) 와이드경 (mmø) 0.9 1.2 1.6 하향, 수평필렛 전류 (A) 50~220A 100~350A 200~400A 입향상진 50~140A 80~160A 120~250A 연강및 50 Kg 급고장력강용 솔리드와이어 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : MIX) P 0.07 1.15 0.65 0.015 0.010 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 :MIX) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 461 558 29 82 71

WM70 연강및 50kg 급고장력강용 K D7025 YGW12 AW A5.18 ER706 JI Z3312 YGW12 용도 조선, 차량, 교량, 건축, 배관, 철구조물등 50kgf/mm² 급고장력강을사용하는각종구조물의맞대기및필렛용접 솔리드와이어 연강및 50 Kg 급고장력강용 특성솔리드와이어로서용착속도가대단히크고, 용입이깊으므로고능률용접을할수있습니다. 아크안정성이좋고, 스패터가적어용접작업이용이합니다. 슬래그가거의생성되지않아용착효율이높고용접의공수가대폭경감될수있습니다. 작업상의주의점차폐가스는 100% O2, Ar+20~25% O2를사용합니다. 바람이부는곳에서는적당한바람막이를설치하여사용하십시오. 용접조건의범위 (D+) 와이드경 (mmø) 0.9 1.2 1.6 하향, 수평필렛 50~220A 100~350A 200~400A Amp 입향상진 50~140A 80~160A 120~250A 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) P 0.07 1.43 0.77 0.015 0.018 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 445 인장강도 N/mm² 542 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 28 74 72

WM70G 연강및 50kg 급고장력강용 K D7025 YGW15 AW A5.18 ER70G JI Z3312 YGW15 용도 조선, 철골, 교량, 건축, 배관, 철구조물등의고전류하향및수평필렛용접 특성솔리드와이어로서용착속도가대단히크고, 용입이깊으므로고능률용접을할수있습니다. 고전류에서아크안정성이좋고, 스패터가적어용접작업이용이합니다. 용착속도가극히크므로고능률용접이가능합니다. 용접금속의충격특성이우수합니다. 작업상의주의점차폐가스는 Ar+20~25% O2를사용하는것이좋습니다. 바람이부는곳에서는적당한바람막이를설치하여사용하십시오. 용접조건의범위 (D+) 와이드경 (mmø) 1.2 1.6 하향, 수평필렛전류 (A) 200~350A 300~500A 연강및 50 Kg 급고장력강용 솔리드와이어 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) P 0.05 1.52 0.79 0.013 0.018 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 455 568 28 85 73

WM80 연강및 60kg 급고장력강용 K D7025 YGW21 AW A5.18 ER80G JI Z3312 G 57A 1 U 3M1T 용도 60kg 급고장력강에사용되는철골, 교량, 건설기계, 일반기계, 압력용기등에용접 특성 고능률용접용솔리드와이어로서하향및수평필렛전용입니다. 용착속도가극히크므로고능률용접이가능합니다. 솔리드와이어 연강및 50 Kg 급고장력강용 작업상의주의점차폐가스는 100% O2를사용합니다. 바람이부는곳에서는적당한바람막이를설치하여사용하십시오. 용접조건의범위 (D+) 와이드경 (mmø) 1.2 1.6 하향, 수평필렛전류 (A) 200~350A 250~400A 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) P Mo Ti 0.06 1.82 0.80 0.018 0.008 0.025 0.015 용착금속의기계적성질의일례 ( 차폐가스 : O2) 항복점 N/mm² 인장강도 N/mm² 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 575 660 25 110 74

www.hkweldtek.com MIG 와이어 스테인리스강용 INONEL

WM308 18%r8%Ni 스테인리스강용 K D7026 Y308 AW A5.9 ER308 JI Z3321 Y308 용도및특성 석유화학, 담수공사, 약품, 비료, 섬유등에사용되는 18%r8%Ni 오스테나이트계스테인리스강의미그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.04 1.60 0.46 19.88 9.62 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 442 WM308L 저탄소 18%r8%Ni 스테인리스강용 인장강도 N/ mm2 611 연신율 (%) 40 K D7026 Y308L AW A5.9 ER308L JI Z3321 Y308L 스테인리스강용 M I G 와이어 용도및특성 석유화학, 담수공사, 약품, 비료, 섬유등에사용되는 18%r8%Ni 오스테나이트계스테인리스강의미그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.01 1.72 0.48 19.68 9.66 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 396 인장강도 N/ mm2 584 연신율 (%) 43 77

WM308L 저탄소 18%r8%Ni 스테인리스강용 AW A5.9 ER308L 용도및특성 원자력, 석유화학, 플랜트에사용되는저탄소 18%r8%Ni 오스테나이트계스테인리스강의미그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.01 1.66 0.85 19.64 9.98 M I G 와이어 스테인리스강용 0.2% 내력 N/ mm2 374 WM309 22%r12%Ni 스테인리스강용 인장강도 N/ mm2 580 연신율 (%) 42 K D7026 Y309 AW A5.9 ER309 JI Z3321 Y309 용착금속의기계적성질의일례 용도및특성 석유화학, 섬유공업등에사용되는 22%r12%Ni 오스테나이트계스테인리스강의미그용접재료 ANI 309, 스테인리스강과탄소강의이재용접, 스테인리스클래드강의밑깔기용접 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.05 1.55 0.44 23.22 13.28 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 422 인장강도 N/ mm2 612 연신율 (%) 41 78

WM309L 저탄소 22%r12%Ni 스테인리스강용 K D7026 Y309L AW A5.9 ER309L JI Z3321 Y309L 용도및특성 석유화학, 섬유공업등에사용되는저탄소 22%r12%Ni 오스테나이트계스테인리스강의미그용접재료 ANI 309, 스테인리스강과탄소강의이재용접, 스테인리스클래드강의밑깔기용접 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.01 1.65 0.45 23.10 13.78 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 428 WM310 25%r20%Ni 스테인리스강용 인장강도 N/ mm2 587 연신율 (%) 42 K D7026 Y310 AW A5.9 ER310 JI Z3321 Y310 스테인리스강용 M I G 와이어 용도및특성 석유화학, 섬유공업등에사용되는 25%r20%Ni 오스테나이트계스테인리스강의미그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.01 1.60 0.41 26.43 20.94 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 380 인장강도 N/ mm2 605 연신율 (%) 40 79

WM312 이종금속및밑깔기용접용 K D7026 Y312 AW A5.9 ER312 JI Z3321 Y312 용도및특성 스테인리스강과고탄소강, 저합금강과이재용접및육성용접에적합한 30%r9%Ni 의오스테나이트스테인리스강의미그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.11 1.84 0.42 30.54 8.78 M I G 와이어 스테인리스강용 0.2% 내력 N/ mm2 434 WM316 18%r12%Ni2%Mo 스테인리스강용 인장강도 N/ mm2 728 연신율 (%) 30 K D7026 Y316 AW A5.9 ER316 JI Z3321 Y316 용착금속의기계적성질의일례 용도및특성 각종화학플랜트공사에사용되는 18%r12%Ni2%Mo, 오스테나이트스테인리스강의미그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo 0.04 1.62 0.44 19.42 12.16 2.32 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 418 인장강도 N/ mm2 584 연신율 (%) 38 80

WM316L 저탄소 18%r12%Ni2%Mo 스테인리스강용 K D7026 Y316L AW A5.9 ER316L JI Z3321 Y316L 용도및특성 각종화학플랜트공사에사용되는저탄소 18%r12%Ni2%Mo, 오스테나이트스테인리스강의미그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo 0.02 1.61 0.52 18.94 11.81 2.28 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 432 WM625 INONEL 625, Incoloy 825 인장강도 N/ mm2 576 연신율 (%) 39 K D7045 YNirMo3 AW A5.14 ERNirMo3 JI Z3334 YNirMo3 스테인리스강용 M I G 와이어 용도및특성 인코넬 625, 인콜로이 825 와오스테나이트스테인리스강의용접 9% Ni 강의육성용접에사용되는미그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo Nb 0.01 0.03 0.08 22.24 63.80 8.67 3.42 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 769 연신율 (%) 40 81

WM276 Hastelloy 276 K D7045 YNirMo4 AW A5.14 ERNirMo4 JI Z3334 YNirMo4 용도및특성 NirMo 계하스텔로이 276 의용접및니켈합금, 탄소강, 스테인리스강과이재용접에사용되는미그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo W 0.01 0.50 0.04 15.84 57.64 16.02 3.67 M I G 와이어 I N O N E L 인장강도 N/ mm2 752 WM82 INONEL 600, 601, 690 Incoloy 800, 800HT 연신율 (%) 33 K D7045 YNir3 AW A5.14 ERNir3 JI Z3334 YNir3 용착금속의기계적성질의일례 용도및특성 인코넬 600, 인콜로이 800(HT) 과스테인리스강및탄소강의이재용접에사용되는미그용접재료 ( ATM B163, B166, B167, B168 및 UN NO660 ) 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Fe Nb+Ta 0.02 3.05 0.10 20.29 71.85 1.07 2.42 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 652 연신율 (%) 38 82

WMuNi Monel 450, upronickel K D7044 YuNi3 AW A5.7 ERuNi JI Z3341 YuNi3 용도및특성 70%u30%Ni 큐프로니켈, 큐프로니켈클래드강및동합금이재용접이나탄소강의육성용접에사용되는미그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) u Ni Ti 0.01 0.79 0.08 Rem 30.74 0.32 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 344 WMuNi9 UN 69200, upronickel 연신율 (%) 30 K D7044 YuNi1 JI Z3341 YuNi1 I N O N E L M I G 와이어 용도및특성 90%u10%Ni 큐프로니켈, 큐프로니켈클래드강및동합금이재용접이나탄소강의육성용접에사용되는미그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) u Ni Ti Fe 0.03 0.85 0.03 Rem 10.48 0.32 0.30 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 374 연신율 (%) 38 83

www.hkweldtek.com TIG 와이어 연강및 50kg 급고장력강용 스테인리스강용 INONEL

WT50 연강및 50kg 급고장력강용 K D7140 YGT50 AW A5.18 ER70G JI Z3316 YGT50 용도및특성 연강및 50 킬로급고장력강및저온용알루미킬드강 TIG 용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) P 0.07 1.52 0.84 0.012 0.014 용착금속의기계적성질의일례 항복점 N/ mm2인장강도 N/ mm2연신율 (%) 충격치 J (30 ) 488 582 30 118 WT506 연강및 50kg 급고장력강용 K D7140 YGT50 AW A5.18 ER706 JI Z3316 YGT50 연강및 50 Kg 급고장력강용 T I G 와이어 용도및특성 연강및 50 킬로급고장력강및저온용알루미킬드강 TIG 용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) P 0.07 1.54 0.81 0.012 0.015 용착금속의기계적성질의일례 항복점 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) 충격치 J (30 ) 492 586 31 104 87

WT2209 듀플렉스 T 용, 22%r9%Ni3%Mo 스테인리스강용 AW A5.9 ER2209 용도및특성 석유화학공업이나증류관및해양구조물등에사용되는저탄소 22%r9%Ni3%Mo 듀플렉스스테인리스강의티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo 0.01 1.67 0.40 22.68 8.72 3.09 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) T I G 와이어 스테인리스강용 600 WT308 18%r8%Ni 스테인리스강용 815 36 K D7026 Y308 AW A5.9 ER308 JI Z3321 Y308 용도및특성 석유화학, 담수공사, 약품, 비료, 섬유등에사용되는 18%r8%Ni 오스테나이트계스테인리스강의티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.04 1.84 0.42 19.80 9.72 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 402 인장강도 N/ mm2 578 연신율 (%) 42 88

WT308H 18%r8%Ni 스테인리스강용 AW A5.9 ER308H 용도및특성 석유화학, 담수공사, 약품, 비료, 섬유등에사용되는 18%r8%Ni 오스테나이트계스테인리스강의티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.05 2.04 0.44 19.80 9.78 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 T. 인장강도 N/ mm2연신율 (%) 368 587 41 WT308L 저탄소 18%r8%Ni 스테인리스강용 K D7026 Y308L AW A5.9 ER308L JI Z3321 Y308L 스테인리스강용 T I G 와이어 용도및특성 석유화학, 담수공사, 약품, 비료, 섬유등에사용되는저탄소 18%r8%Ni 오스테나이트계스테인리스강의티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.02 1.88 0.38 19.74 9.78 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) 394 581 43 89

WT308L 저탄소 18%r8%Ni 스테인리스강용 AW A5.9 ER308L 용도및특성 원자력, 석유화학, 플랜트에사용되는저탄소 18%r8%Ni 오스테나이트계스테인리스강의티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.01 1.68 0.85 19.64 9.98 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) T I G 와이어 스테인리스강용 374 WT309 22%r 12%NI 스테인리스강용 580 42 K D7026 Y309 AW A5.9 ER309 JI Z3321 Y309 용도및특성 석유화학, 섬유공업등에사용되는 22%r12%Ni 오스테나이트계스테인리스강의티그용접재료 ANI 309, 스테인리스강과탄소강의이재용접, 스테인리스클래드강의밑깔기용접 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.05 1.55 0.42 23.14 13.09 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 422 인장강도 N/ mm2 608 연신율 (%) 40 90

WT309L 저탄소 22%r12%Ni 스테인리스강용 K D7026 Y309L AW A5.9 ER309L JI Z3321 Y309L 용도및특성 석유화학, 섬유공업등에사용되는저탄소 22%r12%Ni 오스테나이트계스테인리스강의티그용접재료 ANI 309, 스테인리스강과탄소강의이재용접, 스테인리스클래드강의밑깔기용접 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.01 1.64 0.46 23.10 13.78 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) 410 WT309L 저탄소 22%r12%Ni 스테인리스강용 590 42 AW A5.9 ER309L 스테인리스강용 T I G 와이어 용도및특성 석유화학, 섬유공업등에사용되는 22%r12%Ni 오스테나이트계스테인리스강의티그용접재료 ANI 309, 스테인리스강과탄소강의이재용접, 스테인리스클래드강의밑깔기용접 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.01 1.84 0.90 23.10 13.64 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 412 인장강도 N/ mm2 545 연신율 (%) 42 91

WT310 25%r20%Ni 스테인리스강용 K D7026 Y310 AW A5.9 ER310 JI Z3321 Y310 용도및특성 석유화학, 섬유공업등에사용되는 25%r20%Ni 오스테나이트계스테인리스강의티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.10 1.60 0.41 26.73 20.84 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) T I G 와이어 스테인리스강용 WT312 이종금속및밑깔기용접용 K D7026 Y312 AW A5.9 ER312 JI Z3321 Y312 375 576 42 용도및특성 스테인리스강과고탄소강, 저합금강의이재용접및육성용접에적합한 29%r9%Ni 의오스테나이트스테인리스강의티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.11 1.82 0.41 30.63 8.94 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 512 인장강도 N/ mm2 786 연신율 (%) 26 92

WT316 18%r12%Ni2%Mo 스테인리스강용 K D7026 Y316 AW A5.9 ER316 JI Z3321 Y316 용도및특성 각종화학플랜트공사에사용되는 18%r12%Ni2%Mo, 오스테나이트스테인리스강의티그용접 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo 0.04 1.60 0.44 19.23 12.12 2.26 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) 418 574 40 WT316L 저탄소 18%r12%Ni2%Mo 스테인리스강용 K D7026 Y316L AW A5.9 ER316L JI Z3321 Y316L 스테인리스강용 T I G 와이어 용도및특성 각종화학플랜트공사에사용되는저탄소 18%r12%Ni2%Mo, 오스테나이트스테인리스강의티그용접 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo 0.02 1.68 0.42 18.64 11.82 2.24 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 426 인장강도 N/ mm2 566 연신율 (%) 40 93

WT316L 18%r12%Ni2%Mo 스테인리스강용 AW A5.9 ER316L 용도및특성 각종화학플랜트공사에사용되는 18%r12%Ni2%Mo, 오스테나이트스테인리스강의티그용접 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo 0.01 1.55 0.88 18.62 11.64 2.51 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) T I G 와이어 스테인리스강용 WT317L 저탄소 20%r14%Ni3.5%Mo 스테인리스강용 K D7026 Y317L AW A5.9 ER317L JI Z3321 Y317L 422 569 36 용도및특성 석유화학공업이나황산, 아황산, 유기산등에취급되는기기의저탄소 19.5%r14%Ni3.5%Mo 오스테나이트스테인리스강의티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo 0.01 1.64 0.38 19.06 13.54 3.10 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 396 인장강도 N/ mm2 564 연신율 (%) 35 94

WT347 20%r10%NiNb 스테인리스강용 K D7026 Y347 AW A5.9 ER347 JI Z3321 Y347 용도및특성 각종화학플랜트공사에사용되는 20%r10%NiNb 오스테나이트스테인리스강의티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Nb+Ta 0.05 1.55 0.41 19.04 9.12 0.68 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) 404 628 40 WT410 12%r 스테인리스강용 K D7026 Y410 AW A5.9 ER410 JI Z3321 Y410 스테인리스강용 T I G 와이어 용도및특성 12%r 마르텐사이트계스테인리스강용접용티그용접재료로용접부의경도가높고내마모성, 내식성및내열성이요구되는부분에적용 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.01 0.36 0.32 12.61 0.20 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 332 인장강도 N/ mm2 538 연신율 (%) 37 95

WT420 12%r 첨가된표면경화육성용 AW A5.9 ER420 용도및특성 12%r 마르텐사이트계스테인리스강용접용티그용접재료로용접부의경도가높고내마모성, 내식성및내열성이요구되는부분에적용 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.33 0.42 0.38 12.56 0.15 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) T I G 와이어 스테인리스강용 334 WT430 16%r 스테인리스강용 514 21 K D7026 Y430 AW A5.9 ER430 JI Z3321 Y430 용도및특성 자동차 Muffler 용접에적합한 16%r 페라이트계스테인리스강의티그용접재료 (AII 409, 430Ti, 431, ATM A176) 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni 0.01 0.39 0.32 16.64 0.24 용착금속의기계적성질의일례 0.2% 내력 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) PWHT 324 536 37 760 X 2hr 96

WT625 INONEL 625, Incoloy 825 K D7045 YNirMo3 AW A5.14 ERNirMo3 JI Z3334 YNirMo3 용도및특성 인코넬 625, 인콜로이 825 와오스테나이트스테인리스강의용접 9% Ni 강의육성용접에사용되는티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo Nb 0.01 0.03 0.08 22.24 63.80 8.67 3.42 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) 778 WT276 Hastelloy 276 41 K D7045 YNirMo4 AW A5.14 ERNirMo4 JI Z3334 YNirMo4 i n c o n e l T I G 와이어 용도및특성 NirMo 계하스텔로이 276 의용접및니켈합금, 탄소강, 스테인리스강의이재용접에사용되는티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo W 0.01 0.50 0.04 15.84 57.64 16.02 3.67 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 746 연신율 (%) 33 97

WT82 INONEL 600, 601, 690 Incoloy 800, 800HT K D7045 YNir3 AW A5.14 ERNir3 JI Z3334 YNir3 용도및특성 인코넬 600, 인콜로이 800(HT) 과스테인리스강및탄소강의이재용접에사용되는티그용접재료 ( ATM B163, B166, B167, B168 및 UN NO660 ) 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Fe Nb+Ta 0.02 3.08 0.11 20.32 71.91 1.05 2.48 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) T I G 와이어 i n c o n e l 649 WTuNi Monel 450, upronickel 39 K D7044 YuNi3 AW A5.7 ERuNi JI Z3341 YuNi3 용도및특성 70%u30%Ni 큐프로니켈, 큐프로니켈클래드강및동합금의이재용접이나탄소강의육성용접에사용되는티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) u Ni Ti 0.01 0.80 0.08 Rem 30.70 0.30 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 348 연신율 (%) 30 98

WTuNi9 UN 69200, upronickel K D7044 YuNi1 JI Z3341 YuNi1 용도및특성 90%u10%Ni 큐프로니켈, 큐프로니켈클래드강및동합금의이재용접이나탄소강의육성용접에사용되는티그용접재료 용착금속화학성분의일례 (%) u Ni Ti Fe 0.02 0.85 0.04 Rem 10.46 0.31 0.30 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) 370 37 i n c o n e l T I G 와이어 99

www.hkweldtek.com 피복아크용접재료 연강및 50kg급고장력강용저합금내열강용저온강용주철용스테인리스강용 INONEL

W 4301 일미나이트계조선, 압력용기등강도부재용 K D7004 E4301 AW A5.1 E6019 JI Z3211 E4319 용도조선, 고압보일러, 일반구조물, 발전기용기재, 교량등강도를필요로하는부분의용접에사용특성용접성에중점을두고만들어진일미나이트계용접봉입니다. 조선및강도부재용으로충격치가요구되는구조물의용접에적합합니다. 내균열성, 내피트성및 X선성능이우수하며, 전자세에서작업성이뛰어납니다. 용융성이뛰어나, 고능률용접에적합합니다. 작업상의주의점 X선성능이요구되는구조물의용접에는적정전류를사용하십시오. 흡습이되면작업성이나빠지고피트발생의원인이되므로 70~100 에서 30~60분간건조하여주십시오. 장시간고온에서건조를하면작업성이나쁘게됩니다. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 2.0 2.6 3.2 4.0 5.0 6.0 봉지름 (mm) 300 350 350 400 400 450 전류 (A) F 35~55 50~85 80~130 120~180 170~250 240~310 Vup & OH 30~50 45~70 60~110 110~150 130~200 용착금속화학성분의일례 (%) 0.08 0.42 0.13 P 0.015 0.014 연강및 50 Kg 급고장력강용 피복아크용접재료 용착금속의기계적성질의일례 항복점 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) 충격치 J (20 ) 400 470 32 100 103

W 6013 고산화티탄계일반구조물용접용 K D7004 E4313 AW A5.1 E6013 JI Z3211 E4313 용도 선박, 소형변압기, 자동차, 파이프, 박판구조물의미장용접 특성 고산화티탄계용접봉으로서비이드외관이아름답고슬래그제거성이좋으며, 재아크발생이용이합니다. 박판구조나경량형강의용접에적합합니다. 작업상의주의점 전류를너무높이사용하면 X 선성능이저하되며, 스패터가증가하고언더컷이발생하므로적정전류범위내에서사용하여주십시오. 흡습이되면작업성이나빠지고피트발생의원인이되므로 70~100 에서 30~60 분간건조하여주십시오. 피복아크용접재료 연강및 50 Kg 급고장력강용 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 2.0 2.6 3.2 4.0 5.0 6.0 봉길이 (mm) 300 350 350 400 400 450 전류 (A) F 30~65 45~100 60~130 105~170 150~230 200~280 Vup & OH 30~65 45~90 60~110 100~150 125~200 용착금속화학성분의일례 (%) 0.06 0.43 0.29 P 0.018 0.012 용착금속의기계적성질의일례 항복강도 N/ mm2 430 인장강도 N/ mm2 480 연신율 (%) 28 승인 K 104

W 7016 저수소계 50kgf/mm 2 고장력강용 K D7006 E5016 AW A5.1 E7016 JI Z3211 E4916 용도 50Kgf/ mm2급고장력강재를사용한선박, 교량, 건축, 저장탱크, 압력용기 (LPG탱크, 고압보일러등 ) 의용접특성구속이크고용접균열이발생하기쉬운후판용접에적합합니다. 용착금속의수소함량이적어내균열성이우수합니다. 작업상의주의점모재에부착된기름, 페인트, 녹등을깨끗이청소한후시공하십시오. 용접봉사용전에 300~350 로 30~60분간건조하여주십시오. 아크길이를가능한짧게유지하여주십시오. 기공발생을방지하기위하여사금법과후퇴법운봉을사용하여주십시오. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 2.6 3.2 4.0 5.0 6.0 봉지름 (mm) 350 350 400 400 450 전류 (A) F 55~85 90~130 130~180 180~240 250~310 Vup & OH 50~80 80~120 110~170 150~200 용착금속화학성분의일례 (%) 0.08 1.05 0.62 P 0.014 0.010 연강및 50 Kg 급고장력강용 피복아크용접재료 용착금속의기계적성질의일례 항복강도 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) 충격치 J (30 ) 490 560 31 150 105

W 7018 50kgf/mm 2 고장력강용 K D7006 E5016 AW A5.1 E7018 JI Z3211 E4916 용도 50kgf/ mm2급고장력강재를사용한선박, 교량, 건축등의용접특성전자세의철분저수소계용접봉으로서중구조물용접에적합합니다. 직류용접에있어서작업성이우수하며, 고능률의용접봉입니다. 작업상의주의점모재에부착된기름, 페인트, 녹등을깨끗이청소한후시공하십시오. 용접봉사용전에 300~350 로 30~60분간건조하여주십시오. 아크길이를가능한짧게유지하여주십시오. 기공발생을방지하기위하여사금법과후퇴법운봉을사용하여주십시오. 피복아크용접재료 연강및 50 Kg 급고장력강용 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 전류범위 (A) 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) 용착금속화학성분의일례 (%) 0.07 F Vup & OH 1.10 2.6 60~100 90~130 130~180 180~240 250~300 50~80 3.2 4.0 5.0 6.0 350 350 400 400 450 80~120 0.55 110~170 P 0.017 150~200 0.011 용착금속의기계적성질의일례 항복강도 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) 충격치 J (30 ) 505 575 30 125 106

W 8016.B2 50kgf/mm 2 고장력강용 K D7022 DT2316 AW A5.5 E8016B2 JI Z3223 DT2316 용도 화력발전, 보일러의증기관, 석유정제및화학공업기기에사용되는 1.25%r0.5%Mo 강의용접 특성저수소계용접봉으로전자세에서우수한용접성을나타냅니다. 1.25%r0.5%Mo강관이나고탄소 rmo강구조물에적합합니다. 작업상의주의점용접봉사용전에 350~400 로약 60분간건조하여주십시오. 용접시공은 150~300 로예열, 670~730 의후열이필요합니다. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 2.6 3.2 4.0 5.0 6.0 전류범위 (A) 용착금속화학성분의일례 (%) 0.07 봉길이 (mm) F Vup & OH 0.71 350 350 400 400 450 55~90 90~130 130~180 180~240 250~300 50~80 0.51 80~120 P 0.012 110~170 r Mo 0.001 1.24 0.52 저합금내열강용 피복아크용접재료 용착금속의기계적성질의일례 항복강도 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) PHWT 541 634 28 690 X 1hr R 107

W 9016.B3 50kgf/mm 2 고장력강용 K D7022 DT2416 AW A5.5 E9016B3 JI Z3223 DT2416 용도 화력발전, 보일러의증기관, 석유정제및화학공업기기에사용되는 2.25%r1%Mo 강의용접 특성 저수소계용접봉으로전자세에서우수한용접성을나타냅니다. 용착금속이 2.25%r1%Mo 를함유하는저합금강용용접봉입니다. 작업상의주의점 용접봉사용전에 350~400 로약 60 분간건조하여주십시오. 용접시공은 200~300 로예열, 680~730 의후열이필요합니다. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 2.6 3.2 4.0 5.0 6.0 피복아크용접재료 저합금내열강용 전류 (A) 용착금속화학성분의일례 (%) 0.07 봉길이 (mm) F Vup & OH 0.80 350 350 400 400 450 55~90 90~130 130~180 180~240 250~300 50~80 0.55 80~120 P 0.020 110~170 r Mo 0.010 2.28 1.05 용착금속의기계적성질의일례 항복강도 N/ mm2 인장강도 N/ mm2 연신율 (%) PHWT 564 686 24 690 X 1hr R 108

W 7016N 50kgf/mm 2 저온강용 K D7023 DL50166AP0 AW A5.5 E7016G JI Z3211 E4916GAP 용도 50kgf/ mm2급알루미킬드강을사용한해양구조물, LPG 유조선및 LPG 저장탱크의용접특성극저수소계전자세용접봉으로저온충격치 (60 ) 가우수합니다. 전자세작업성이양호하며, X선성능및내균열성이우수합니다. 용착금속은 0.5%NiTiB계로서 TOD성질이우수합니다. 작업상의주의점용접봉사용전에 350~400 로약 60분간건조하여주십시오. 아크길이를가능한짧게유지하여주십시오. 입열량이과대하면충격치가저하됨으로요구되는충격치에따라서적당한입열량을선택하여용접해주십시오. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 전류범위 (A) 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) 용착금속화학성분의일례 (%) 0.06 F Vup & OH 1.15 2.6 55~85 90~130 130~180 180~240 250~310 50~80 0.35 3.2 4.0 5.0 6.0 350 350 400 400 450 80~120 P 0.013 110~170 150~200 Ni 0.010 0.50 저온강용 피복아크용접재료 용착금속의기계적성질의일례 항복강도 N/ mm2 490 인장강도 N/ mm2 560 충격치 J 연신율 (%) 45 60 31 150 110 109

W 8016G 저온강용 AW A5.5 E8016G JI Z3211 E5516GAP 용도 LPG탱크, LPG저장탱크등의저온용알루미늄킬드강의용접특성 W 8016G는저온에사용되는알루미늄킬드강또는 TMP강용극저수소계용접봉으로전자세용접이가능합니다. 용착금속에 1.6%Ni 성분이함유되어있습니다. 40 ~50 에서도용착금속의저온인성이우수합니다. 작업상의주의점입열이과다하면충격값이떨어지므로적절한입열량을선정하여용접하십시오. 용접봉사용전에 350~400 에서 60분간건조하여주십시오. 아크발생부는기공발생을방지하기위하여후진법이나사금법을사용하여주십시오. 아크길이를가능한짧게유지하여주십시오. 피복아크용접재료 저온강용 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 2.6 3.2 4.0 5.0 봉길이 (mm) 350 350 400 400 F 55~85 90~130 130~180 190~240 Vup, OH 50~80 80~115 120~170 150~200 용착금속화학성분의일례 (%) P Ni 0.06 1.05 0.50 0.010 0.009 1.61 용착금속의기계적성질의일례 항복강도 Y. (N/ mm2 ) 530 인장강도 (N/ mm2 ) 612 연신율 (%) 29 충격치 J (46 ) 110 PHWT AW 511 600 32 120 620 X 1hr R 110

W 80161 저온강용 K D7023 DL50166AP2 AW A5.5 E80161 JI Z3211 E5516N5 APL 용도저온기기에사용되는 2.5%Ni강의용접특성 W 80161은 2.5%Ni강용저수소계용접봉으로, 전자세용접이가능합니다. 용착금속 X선성능이우수하고작업성이양호합니다. 60 에서의저온충격값이우수합니다. 작업상의주의점모재의종류와두께에따라 50~100 의예열을행하여주십시오. 용접봉은사용전에 350~400 에서약 60분간건조하여주십시오. 아크발생부는기공발생을방지하기위하여후진법이나사금법을사용하여주십시오. 입열량이과다하면충격값이저하하므로적절한입열량을선정하여용접하십시오. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 2.6 3.2 4.0 5.0 6.0 봉길이 (mm) 350 350 400 400 450 F 55~90 90~130 130~190 190~240 250~300 Vup, OH 50~80 80~120 120~170 용착금속화학성분의일례 (%) P Ni 0.06 0.92 0.44 0.011 0.006 2.39 저온강용 피복아크용접재료 용착금속의기계적성질의일례 항복강도 Y. (N/ mm2 ) 518 인장강도 (N/ mm2 ) 625 연신율 (%) 30 충격치 J (60 ) 115 PHWT AW 492 578 33 126 620 X 1hr R 111

W 80162 저온강용 K D7023 DL501610AP3 AW A5.5 E80162 JI Z3211 E4916N7APL 용도 LNG 탱크, LNG 저장탱크, 에틸렌제조시설등에쓰이는 3.5%Ni 강의용접 특성 극저온 ( 최저 100 ) 에사용되는 3.5%Ni 강용극저수소계용접봉으로전자세용접이가능합니다. 용착금속에 3.5%Ni 을함유하고있어극저온에서의충격값이우수합니다. 작업상의주의점 모재의종류나두께에따라다소차이가있으나, 용접시에는 50~100 정도의예열과 600~620 의후열처리를행하여주십시오. 용접봉은사용전에 350~400 에서약 60 분간건조하여주십시오. 아크발생부는기공발생을방지하기위하여후진법이나사금법을사용하여주십시오. 아크길이를가능한짧게유지하여주십시오. 피복아크용접재료 저온강용 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 2.6 3.2 4.0 5.0 6.0 봉길이 (mm) 350 350 400 400 450 F 55~90 90~130 130~190 190~240 250~300 Vup, OH 50~80 80~120 120~170 150~200 용착금속화학성분의일례 (%) P Ni 0.05 0.54 0.38 0.010 0.009 3.52 용착금속의기계적성질의일례 항복강도 Y. (N/ mm2 ) 542 인장강도 (N/ mm2 ) 628 연신율 (%) 충격치 J (75 ) PHWT 31 78 620 X 1hr R 112

WNF 주철용 K D7008 DF NiFe AW A5.15 E NiFel JI Z3252 DF NiFe 용도 구상흑연주철의용접. 실린더커버, 모터베드, 케이싱, 치차등의각종주철품의보수용접 특성 55%Ni45%Fe 의용착금속을만드는흑연계피복의용접봉입니다. 주철융합부의경화성이적고용착금속의기계적성질및내균열성이매우우수합니다. 작업상의주의점 보수부는모재를충분히깎아내고시공하십시오. 균열이더전파될우려가있을때는보수부의양끝에균열방지스톱홀 ( 정지구멍 ) 을만드십시오. 각비드사이는피닝 (peening) 을충분히하십시오. 일반적으로예열, 후열은필요하지않으나, 모재의종류, 모양, 치수등에따라 100~200 의예열을해주면양호한결과를얻을수있습니다. 용접봉이흡습되면약 100 에서 30~60 분간건조하여주십시오. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 용착금속화학성분의일례 (%) 0.95 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) 0.82 0.35 2.6 3.2 4.0 350 350 400 전류 (A) F 60~90 80~120 120~150 P 0.007 Ni Fe 0.006 55.2 Rem 주철용 피복아크용접재료 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 568 경도 (HRB) 91 113

WN 주철용 K D7008 DF Ni AW A5.15 E Nil JI Z3252 DF Ni 피복아크용접재료 주철용 용도 실린더커버, 모터베드, 케이싱, 치차등의각종주철제품의보수구멍메우기, 마하나이트주철, 합금주철, 가단주철등의보수용접 특성 순니켈의용착금속이얻어지는흑연계피복용접봉입니다. 주철융합부의경화성이적고용접부의기계가공이잘됩니다. 보통주철외에용접성이나쁜합금주철, 가단주철의용접및하중이걸리거나압력을받는부위의용접에적합합니다. 작업상의주의점 보수부는모재를충분히깎아내고시공하십시오. 균열이더전파될우려가있을때는보수부의양끝에균열방지스톱홀 ( 정지구멍 ) 을만드십시오. 각비드사이는피닝 (peening) 을충분히하십시오. 일반적으로예열, 후열은필요하지않으나, 모재의종류, 모양, 치수등에따라 100~200 의예열을해주면양호한결과를얻을수있습니다. 용접봉이흡습되면약 100 에서 30~60 분간건조하여주십시오 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 용착금속화학성분의일례 (%) 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) 2.6 3.2 4.0 350 350 400 전류 (A) F 60~90 80~120 120~150 P Ni Fe 0.84 0.34 0.30 0.002 0.002 Rem 1.9 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 456 경도 (HRB) 76 114

WET 주철용 K D7008 DF Fe AW A5.15 E t JI Z3252 DF Fe 용도 각종주철제품의보수용접 특성 피복은흑연계로철계통의용착금속이얻어집니다. 용접성은니켈계통의용접봉에비해조금도손색이없이우수한성질을가집니다. 가격이매우저렴하며주철과의융합부의경화성은연강보다적으나 WNF, WN 보다는크므로기계가공이필요없는부분의용접에적당합니다. 작업상의주의점 예열온도는모재의종류, 모양, 치수등에따라다르나 200~350 가적합하며용접후에는될수있는한서냉하십시오. 보수부의모재를충분히깎아내고시공하십시오. 균열이더전파될우려가있을때는보수부의양끝에균열방지스톱홀 ( 정지구멍 ) 을만드십시오. 각비드사이는피닝 (peening) 을충분히하십시오 용접봉이흡습되면약 100 에서 30~60 분간건조하여주십시오. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 용착금속화학성분의일례 (%) 2.6 3.2 4.0 봉길이 (mm) 350 350 400 주 전류 (A) F 60~90 80~120 120~150 철용 P 피복아크용접재료 1.36 0.50 0.65 0.018 0.006 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 512 경도 (HV) 480 115

W 308 18%r8%Ni 스테인리스강용 K D7014 E30816 AW A5.4 E30816 JI Z3221 E30816 용도 AII 304 스테인리스강의용접, 샤프트, 밸브, 화학장치등내식성을부여하기위한육성용접 특성작업성이우수한라임티타니아계용접봉입니다. 용착금속은오스테나이트조직을나타내며, 내균열성이우수합니다. 내열성과내식성이우수합니다. 작업상의주의점아크길이는짧게유지하고, 가능한저전류로용접하여주십시오. 용접봉사용전에 250~300 에서 60~90분간건조하여주십시오. 용접전에용접부위를청결하게하여주십시오. 피복아크용접재료 스테인리스강용 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 전류 (A) 용착금속화학성분의일례 (%) 0.04 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) F Vup & OH 1.00 2.0 30~50 50~80 70~115 100~150 150~200 25~45 0.80 2.6 3.2 4.0 5.0 250 300 350 350 350 45~75 P 0.017 60~110 95~140 r Ni 0.007 19.1 9.71 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 600 연신율 (%) 47 116

W 308L 저탄소 18%r8%Ni 스테인리스강용 K D7014 E308L16 AW A5.4 E308L16 JI Z3221 E308L16 용도 AII 304L 스테인리스강의용접 특성탄소가매우낮은극저탄소의오스테나이트조직을가지며, 작업성및용접성이대단히우수합니다. W 308보다탄소가낮아내입계부식성이우수합니다. 용융이부드럽고, 스패터발생이적으며, 슬래그박리성이우수하여아름다운비드가얻어집니다. 작업상의주의점아크길이는짧게유지하고, 가능한저전류로용접하여주십시오. 용접봉사용전에 250~300 에서 60~90분간건조하여주십시오. 용접전에용접부위를청결하게하여주십시오. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 전류 (A) 용착금속화학성분의일례 (%) 0.02 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) F Vup & OH 1.00 2.0 30~50 50~80 70~115 100~150 150~200 25~45 0.74 2.6 3.2 4.0 5.0 250 300 350 350 350 45~75 P 0.018 60~110 95~140 r Ni 0.007 19.4 9.62 스테인리스강용 피복아크용접재료 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 590 연신율 (%) 48 117

W 309 22%r12%Ni 스테인리스강용 K D7014 E30916 AW A5.4 E30916 JI Z3221 E30916 용도 AII 309 스테인리스강의용접, 용착금속과동일한조성의강재및주강용접스테인리스강과연강등의이종금속용접, 클래드강의클래드면의용접 특성 W 309는라임티타니아계용접봉입니다. 용착금속은오스테나이트조직속에페라이트가포함되어있으므로내균열성이우수합니다. 안정된오스테나이트조직으로탄소강등모재가희석을받는부위의용접에적합합니다. 작업상의주의점아크길이는짧게유지하고, 가능한저전류로용접하여주십시오. 용접봉사용전에 250~300 에서 60~90분간건조하여주십시오. 모재의희석이과대하지않도록유의하십시오 피복아크용접재료 스테인리스강용 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 2.0 2.6 3.2 4.0 5.0 봉길이 (mm) 250 300 350 350 350 전류 (A) F 30~50 50~80 70~115 100~150 140~190 Vup & OH 25~45 45~75 60~110 90~140 용착금속화학성분의일례 (%) P r Ni 0.07 1.00 0.79 0.017 0.007 24.2 12.62 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 600 연신율 (%) 39 118

W 309L 저탄소 22%r12%Ni 스테인리스강용 K D7014 E309L16 AW A5.4 E309L16 JI Z3221 E309L16 용도 AII 309 스테인리스강의용접, 스테인리스강과연강등의이종금속용접용접등에서탄소의함량을특히낮추고자하는경우 특성 라임티타니아계용접봉이며, 작업성이뛰어난전자세용입니다. 극저탄소의오스테나이트 페라이트계스테인리스강으로내열성및내식성이뛰어나며, 특히내균열성이우수합니다. 작업상의주의점아크길이는짧게유지하고, 가능한저전류로용접하여주십시오. 용접봉사용전에 250~300 에서 60~90분간건조하여주십시오. 모재의희석이과대하지않도록유의하십시오 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 2.0 2.6 3.2 4.0 5.0 봉길이 (mm) 250 300 350 350 350 스 테 전류 (A) F 30~50 50~80 70~115 100~150 140~190 인리 Vup & OH 25~45 45~75 60~110 90~140 스 강 용 용착금속화학성분의일례 (%) P r Ni 피복아크용접재료 0.03 1.00 0.80 0.016 0.006 24.21 12.62 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 595 연신율 (%) 43 119

W 309Mo 22%r12%NiMo 스테인리스강용 K D7014 E309Mo16 AW A5.4 E309Mo16 JI Z3221 E309Mo16 용도 T309 나내열주강의용접, 이종금속의용접또는라이닝용접 T316 과 T316L 클래드강의클래드면의용접 특성 용착금속의소량의 Mo 가함유된라임티타니아계용접봉입니다. W 309 보다내식성, 내열성, 내균열성이뛰어납니다. 합금원소가많아희석을받는부분의용접에적합합니다. 작업상의주의점아크길이는짧게유지하고, 가능한저전류로용접하여주십시오. 용접봉사용전에 250~300 에서 60~90분간건조하여주십시오. 모재의화석이과대하지않도록유의하십시오. 피복아크용접재료 스테인리스강용 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 전류 (A) 용착금속화학성분의일례 (%) 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) F Vup & OH 2.0 30~50 50~80 70~115 100~150 140~190 25~45 P 2.6 3.2 4.0 5.0 250 300 350 350 350 45~75 60~110 90~140 r Ni Mo 0.07 1.30 0.79 0.017 0.007 23.25 12.6 2.31 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 640 연신율 (%) 35 120

W 309MoL 저탄소 22%r12%NiMo 스테인리스강용 K D7014 E309MoL16 AW A5.4 E309LMo16 JI Z3221 E309LMo16 용도 T309 나내열주강의용접, 이종금속의용접또는라이닝용접 T316 과 T316L 클래드강의클래드면의용접 특성 용착금속의소량의 Mo 가함유된라임티타니아계용접봉입니다. 극저탄소의오스테나이트 페라이트계스테인리스강으로내열성및내식성이뛰어나며, 특히내균열성이우수합니다. 합금원소가많아희석을받는부분의용접에적합합니다. 작업상의주의점 아크길이는짧게유지하고, 가능한저전류로용접하여주십시오. 용접봉사용전에 250~300 에서 60~90 분간건조하여주십시오. 모재의희석이과대하지않도록유의하십시오. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 봉지름 (mm) 2.0 P 2.6 3.2 4.0 5.0 봉길이 (mm) 250 300 350 350 350 스 테 전류 (A) F 30~50 50~80 70~115 100~150 140~200 인리 Vup & OH 25~45 45~75 60~110 90~140 스 강 용 용착금속화학성분의일례 (%) r Ni Mo 피복아크용접재료 0.03 1.32 0.75 0.023 0.008 23.21 12.98 2.31 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 650 연신율 (%) 36 121

W 316 18%r12%NiMo 스테인리스강용 K D7014 E31616 AW A5.4 E31616 JI Z3221 E31616 용도 18%r12%NiMo 스테인리스강용접고도의내식, 내열성이필요한스테인리스강용접 특성 라임티타니아피복의전자세용용접봉으로서작업성이우수합니다. Mo 를포함한오스테나이트조직으로내식성이더욱우수하며, 황산, 질산, 인산에대한부식저항이우수합니다. 작업상의주의점아크길이는짧게유지하고, 가능한저전류로용접하여주십시오. 용접봉사용전에 250~300 에서 60~90분간건조하여주십시오. 개선내의기름이나스케일등은완전히제거해주십시오. 피복아크용접재료 스테인리스강용 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 전류 (A) 용착금속화학성분의일례 (%) 0.03 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) F Vup & OH 0.90 0.77 2.0 30~50 50~80 70~115 100~150 140~200 25~45 P 0.030 2.6 3.2 4.0 5.0 250 300 350 350 350 45~75 60~110 90~140 r Ni Mo 0.029 18.7 12.3 2.5 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 590 연신율 (%) 49 122

W 316L 저탄소 22%r12%NiMo 스테인리스강용 K D7014 E316L16 AW A5.4 E316L16 JI Z3221 E316L16 용도 저탄소 18%r12%NiMo 스테인리스강용접고도의내식, 내열성이필요한스테인리스강용접 특성 극저탄소의오스테나이트조직을나타내고작업성과용접성이대단히우수합니다. W 316 에비해탄소가낮으므로입계부식저항성이우수합니다. 작업상의주의점아크길이는짧게유지하고, 가능한저전류로용접하여주십시오. 용접봉사용전에 250~300 에서 60~90분간건조하여주십시오. 개선내의기름이나스케일등은완전히제거해주십시오. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 전류 (A) 용착금속화학성분의일례 (%) 0.02 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) F Vup & OH 1.00 0.73 2.0 30~50 50~80 70~115 100~150 140~200 25~45 P 0.018 2.6 3.2 4.0 5.0 250 300 350 350 350 45~75 60~110 90~140 r Ni Mo 0.010 18.4 12.2 2.3 스테인리스강용 피복아크용접재료 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 584 연신율 (%) 48 123

W 310 25%r20%N 스테인리스강용 K D7014 E31016 AW A5.4 E31016 JI Z3221 E31016 용도 AII(T)310 스테인리스강용접내스케일이요구되는각종연소장치, 보일러부품, 로부품의용접 특성 라임티타니아피복의전자세용용접봉으로서작업성이우수합니다. 용착금속은완전한오스테나이트조직으로되어내식, 내열성이뛰어나고기계적성질도우수합니다. Ni 함량이많으므로높은인성을나타내며내스케일성이매우양호합니다. 작업상의주의점 아크길이는짧게유지하고, 가능한저전류로용접하여주십시오. 용접봉사용전에 250~300 에서 60~90 분간건조하여주십시오. 고온균열에주의하십시오. 피복아크용접재료 스테인리스강용 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 전류 (A) 용착금속화학성분의일례 (%) 0.11 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) F Vup & OH 1.75 2.0 30~50 50~80 70~115 100~150 140~190 25~45 0.38 2.6 3.2 4.0 5.0 250 300 350 350 350 45~75 P 0.022 60~110 90~140 r Ni 0.009 26.1 20.8 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 588 연신율 (%) 40 124

W 312 이재용접용 K D7014 E31216 AW A5.4 E31216 JI Z3221 E31216 용도 스테인리스강과연강및저합금강과의이종금속접합용접스테인리스클래드강, 고합금공구강및경화육성밑깔기용접 특성 라임티타니아계용접봉으로용접성이우수하고, 용착금속의화학성분은 29%r9%Ni 입니다. 다량의페라이트를함유하는오스테나이트조직을갖기때문에내균열성이우수합니다. 외부응력에대한완충효과가뛰어나기때문에균열이발생되기쉬운모재용접용으로적합합니다. 작업상의주의점 아크길이는짧게유지하고, 가능한저전류로용접하여주십시오. 용접봉사용전에 250~300 에서 60~90 분간건조하여주십시오. 고합금공구강등특수강을용접하는경우 200 이상예열이필요합니다. 용접조건의범위 (A 또는 D ±) 전류 (A) 용착금속화학성분의일례 (%) 0.10 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) F Vup & OH 1.49 2.0 30~50 50~80 70~115 100~150 140~190 25~45 0.40 2.6 3.2 4.0 5.0 250 300 350 350 350 45~75 P 0.022 60~110 90~140 r Ni 0.010 29.2 9.5 스테인리스강용 피복아크용접재료 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 802 연신율 (%) 27 125

W 625 INONEL K D7021 DNirMo3 AW A5.11 ENirMo3 JI Z3224 DNirMo3 용도 인코넬강 625 용접, 인콜로이 825, 인코넬과 Ni 합금강의이재용접 9%Ni 강의접합용접, 고온및저온용재료의용접에사용 ( LNG, Ethylene 저장탱크, 극저온구조물제작, 화력발전소 Boiler, Offshore, FGD 등 ) 특성 다양한온도범위에서우수한고온강도특성을유지합니다. Ni base 에 Mo, Nb 의첨가로인한보강효과로부식환경등에사용이가능합니다. 틈새부식및공식과같은국부적인부식에대한높은저항성을가지고있습니다. 작업상의주의점 용접봉은 250~300 에서 30~60 분정도건조하여주십시오. 모재의수분, 녹, 기름페인트등의불순물을제거후용접작업을이행해주십시오. 일반적으로모재의예열은필요없으나, 패스 / 층간온도는 150 이하로낮게하여과도한입열을피하여주십시오. 아크길이는가능한짧게해주시고, 과도한위빙은피해주십시오. 피복아크용접재료 I N O N E L 용접조건및범위 (D+) 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) F 전류 (A) Vup & OH 용착금속의화학성분치의일례 (%) P 3.2 350 90~120 120~150 80~110 4.0 400 100~140 r Ni Mo u Nb+Ta Fe 0.03 0.7 0.52 0.002 0.003 21.9 61.6 8.4 0.13 3.7 2.2 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 772 연신율 (%) 충격치 J (196 ) 40 68 126

W 276 INONEL K D7021 DNirMo4 AW A5.11 ENirMo4 JI Z3224 DNirMo4 용도 하스텔로이 276 합금의용접, 클래드용접용 특성 높은 Mo 함량으로인한내응력부식균열성, 내공식성, 내틈새부식성이우수합니다. 틈새부식및공식과같은국부적인부식에대한높은저항성을가지고있습니다. 작업상의주의점 용접봉은 250~300 에서 30~60 분정도건조하여주십시오. 모재의수분, 녹, 기름페인트등의불순물을제거후용접작업을이행해주십시오. 일반적으로모재의예열은필요없으나, 패스 / 층간온도는 150 이하로낮게하여과도한입열을피하여주십시오. 아크길이는가능한짧게해주시고, 과도한위빙은피해주십시오. 용접조건및범위 (D+) 전류 (A) 용착금속의화학성분치의일례 (%) 0.01 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) 0.62 0.16 F Vup & OH P 0.006 3.2 350 90~120 120~150 80~110 4.0 400 100~140 r Ni u W Fe Mo 0.005 15.2 59.1 0.08 3.6 5.5 15.8 I N O N E L 피복아크용접재료 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 728 연신율 (%) 충격치 J (0 ) 39 65 127

W 182 INONEL K D7021 DNirFe3 AW A5.11 ENirFe3 JI Z3224 DNirFe3 용도 인코넬 600, 인콜로이 800 등인코넬강용접, 인코넬과탄소강, 스테인레스강의이재용접인코넬과 Ni 합금강의이재용접, 9%Ni 강의접합용접 특성 인코넬 625 합금으로 함유로내균열성이높습니다. 내부식성, 내열성, 내산화성이좋으며인코넬 182 에해당합니다. 탄소강가스테인리스강, 인코넬강의이재용접에사용합니다. 작업상의주의점 용접봉은 250~300 에서 30~60 분정도건조하여주십시오. 모재의수분, 녹, 기름페인트등의불순물을제거후용접작업을이행해주십시오. 일반적으로모재의예열은필요없으나, 패스 / 층간온도는 150 이하로낮게하여과도한입열을피하여주십시오. 아크길이는가능한짧게해주시고, 과도한위빙은피해주십시오. 피복아크용접재료 I N O N E L 용접조건및범위 (D+) 봉지름 (mm) 봉길이 (mm) F 전류 (A) Vup & OH 용착금속의화학성분치의일례 (%) P 3.2 350 90~120 120~150 80~110 4.0 400 100~140 r Ni u Nb+Ta Fe 0.04 6.2 0.6 0.003 0.005 16.2 69.2 0.13 1.8 4.9 용착금속의기계적성질의일례 인장강도 N/ mm2 651 연신율 (%) 40 128

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WF774 X W14 중요구조물의다층용접용, 횡향용접용 K B0531 502H AW A5.17 F7A4 EM14 JI Z3183 502H 용도 압력용기, 보일러, 조선, 교량등중요구조물의다층용접및횡향용접 특성 용접조건의변화에따라용접금속의화학성분이거의변하지않는비활성계플럭스로서중요구조물의다층용접에적합합니다. 용접금속의충격인성과내피트성이뛰어납니다. 비드외관및슬래그박리성이뛰어나므로횡향용접에도적합합니다. A 또는 D(+) 에적용됩니다. 작업상의주의점 사용전 300~350 에서 60 분간재건조하여사용하십시오. 과도한용접전압은이음부의결함을유발하므로다층횡향용접시는가능한한 30 볼트이하에서시공해주십시오. 구속응력이크거나, 후판용접시규정에따라예열하여주십시오. 용접조건의범위 두께 (mm) 와이어경 (mm) 개선형상 적층순서 (Run NO.) 전류 (A) 전압 (V) 속도 (cm/ 분 ) 비고 25 28 용착금속화학성분의일례 (%) 4.0 3.2 2nd 30 12.5 45 45 2 1st 1st 2nd 1~13 P 1 2~4 5 6~8 570 450 500 450 500 30 28 26 28 26 40 35 50 35 50 BM AW A5.17 횡향다층용접 두께 (mm) 연강및 50 Kg 급고장력강용 서브머지드아크용접재료 0.08 0.31 1.60 0.025 0.019 400 25 0.07 0.40 1.53 0.020 0.013 M490 28 용착금속의기계적성질의일례 항복점 MPa(kgf/ mm2 ) 510 (52) ( 계수인장 ) 인장강도 MPa(kgf/ mm2 ) 570 (58) 540 (55) 충격치 J (kgf.m) 연신율 (%) BM 두께 (mm) 20 51 31 ( 모재파단 ) 60 (6) 110 (11) 400 M490 25 28 131

WF772 X W12K 연강, 고장력강단층, 다층용접용 K B0531 502H AW A5.17 F7A2 EM12K JI Z3183 502H 용도 소형 LPG 용기, 스파이럴파이프, 제관, 보일러, 차량, 교량, 기계류및일반구조물의맞대기및필렛용접의단층또는다층용접 특성 박판의고속용접에적합합니다. 프라이머, 녹, 스케일, 기름등에강하며내피트성이우수합니다. 비드외관및슬래그박리성이우수합니다. 플럭스소모량이적어경제적입니다. A 또는 D(+) 에적용됩니다. 작업상의주의점사용전 300~350 에서 60분간재건조하여사용하십시오. 플럭스살포높이가과도하면비드외관이나빠지므로주의하여주십시오. 플럭스를계속재사용할경우성능이저하될수있으므로새플럭스를적절히혼합하여사용하여주십시오. 용접조건의범위 서브머지드아크용접재료 연강및 50 Kg 급고장력강용 두께 (mm) 25 44 용착금속화학성분의일례 (%) 와이어경 (mm) 4.0 4.0 1st 2nd 개선형상 30 12 용접층수 (Pass) 1~15 1st 2st P 전류 (A) 550 500 500 전압 (V) 29 32 32 속도 (PM) 40~45 40 40 비고 AW A5.17 양면일층용접 모재 0.06 1.67 0.46 0.021 0.014 41(25) 0.07 1.52 0.44 0.019 0.013 M50A(20) 용착금속의기계적성질의일례 항복점 MPa(kgf/ mm2 ) 468 (48) 인장강도 MPa(kgf/ mm2 ) 560 (57) 576 (59) 연신율 (%) 28 충격치 J(kgf.m) 0 29 70 (7.1) 50 (5.1) 40 (4.0) 모재 (mm) M41(25) M50A(20) PWHT 용접그대로 132

WF774 X W12K 중, 후판중요구조물의다층용접용 K B0531 502H AW A5.17 F7A4 EM12K JI Z3183 502H 용도 해양구조물, 압력용기등중요구조물의다층용접 특성 용접조건의변화에따라용접금속의화학성분이거의변하지않는비활성계플럭스로서중요구조물의다층용접에적합합니다. 용접금속은양호한충격인성과내균열성을나타냅니다. 중, 고전류용접이가능하며모든두께의판재에걸쳐용접성이양호합니다. A 또는 D(+) 에적용됩니다. 작업상의주의점 사용전 300~350 에서 60 분간재건조하여사용하십시오. 후판다층용접의경우, 균열방지를위해저층부는저전류, 저속용접을해주십시오. 용접입열을 30KJ/cm 이하로관리해주시면보다양호한충격인성을얻을수있습니다. 구속응력이크거나, 후판용접시규정에따라예열하여주십시오. 용접조건의범위 두께 (mm) 25 44 와이어경 (mm) 4.0 4.0 용착금속화학성분의일례 (%) 1st 2nd 개선형상 30 60 70 28 2 14 12.5 적층순서 (Run NO.) 1st 1~13 1 2~14 전류 (A) 570 500 600 전압 (V) 30 32 36 Back gouging 14 500 32 2st 16~23 600 36 속도 (cm/ 분 ) 40 40 50 40 50 비고 AW A5.17 양면다층용접 연강및 50 Kg 급고장력강용 서브머지드아크용접재료 P BM 두께 (mm) 0.09 0.26 1.40 0.023 0.004 400 25 0.08 0.54 1.47 0.025 0.018 B4360GR.50D 44 용착금속의기계적성질의일례 항복점 MPa(kgf/ mm2 ) 인장강도 MPa(kgf/ mm2 ) 연신율 (%) 충격치 J(kgf.m) 20 51 모재 두께 (mm) 555 (57) 614 (63) 29 60 (6) 400 25 510 (52) 580 (59) 28 70 (7) B4360GR.50D 44 133

WF770 X W12K 일반구조물의박판고속용접용 K B0531 502H AW A5.17 F7A0 EM12K JI Z3183 502H 용도 소형 LPG 용기, 스파이럴파이프, 제관, 보일러, 차량, 교량, 기계류및일반구조물의맞대기및필렛용접의단층또는다층용접 특성 용접조건의변화에따라용접금속의화학성분이거의변하지않는비활성계플럭스로서세경의와이어를이용한저전류또는중전류에서의고속용접성이우수합니다. 내흡습성이뛰어날뿐만아니라용접부표면의녹, 스케일, 기름등에둔감하므로 XRay 특성이우수합니다. LPG 용기와같은박판의원주용접시 2 층에서도슬래그박리성이뛰어나작업이용이합니다. 플럭스소모량이매우적어아주경제적입니다. A 또는 D(+) 에적용됩니다 작업상의주의점 사용전 300~350 에서 60 분간재건조하여사용하십시오. 과도한플럭스살포높이는포크마크를발생시켜비드외관을손상시키므로주의해주십시오. 서브머지드아크용접재료 용접조건의범위 두께 (mm) 와이어경 (mm) 개선형상 25 4.0 1~13 570 30 40 용착금속화학성분의일례 (% 30 12.5 적층순서 (Run NO.) 전류 (A) 전압 (V) 속도 (cm/ 분 ) 비고 AW A5.17 P 모재 두께 (mm) 0.06 0.52 0.73 0.024 0.016 400 25 용착금속의기계적성질의일례 항복점 MPa(kgf/ mm2 ) 인장강도 MPa(kgf/ mm2 ) 연신율 (%) 충격치 J(kgf.m) 20 51 열처리조건 510 (52) 560 (57) 28.6 42 As Welded 400 25 모재 두께 (mm) 134

WF770 X WL8 단층용접용, 일면용접용 K B0531 502H AW A5.17 F7A0 EL8 JI Z3183 502H 용도 조선, 철골등의단층또는소 ( 少 ) 층용접 특성 용접조건의변화에따라용접금속의화학성분이변하는활성계플럭스로서용입성이양호하므로, 단전극또는탄뎀의단층맞대기용접에적합니다. 일면용접용으로도양호한용접특성을나타냅니다. 플럭스소모량이적어경제적입니다. A 또는 D(+) 에적용됩니다. 작업상의주의점 사용전 300~350 에서 60 분간재건조하여사용하십시오. 용접조건의변화에따라용접금속의화학성분이변하므로비교적패스수가많은다층용접에는적합하지않습니다. 패스수는 3 내지 4 패스정도까지제한해주십시오. 또한과도한용접전압은이음부의결함을유발하므로가능한 35 볼트이하에서시공해주십시오. 구속응력이크거나, 후판용접시규정에따라예열하여주십시오. 용접조건의범위 두께 (mm) 25 25 와이어경 (mm) 4.0 4.8 용착금속화학성분의일례 (%) 1st 2nd 개선형상 30 70 70 8 7 10 12.5 용접층수 (Pass) 1~13 1st 2nd 전류 (A) 570 950 1100 전압 (V) 30 34 37 속도 (PM) 40 40 30 비고 AW A5.17 양면다층용접 연강및 50 Kg 급고장력강용 서브머지드아크용접재료 P 모재 두께 (mm) 0.07 0.40 1.40 0.028 0.015 400 25 0.08 0.32 1.29 0.015 0.014 AH36 25 용착금속의기계적성질의일례 항복점 MPa(kgf/ mm2 ) 인장강도 MPa(kgf/ mm2 ) 연신율 (%) 충격치 J(kgf.m) 20 51 모재 두께 (mm) 490 (50) 560 (57) 31 70 (7) 400 25 570 (58) ( 모재파단 ) 40 (4) AH36 44 135

WF300 스테인리스강용 용도 300 계열스테인리스강, 스테인리스강과탄소강의이재용접, 연강또는저합금강의육성용접및듀플렉스스테인리스강의용접용 특성 196 의저온에서우수한충격인성및아크안정성, 슬래그박리성등양호한용접작업성을나타냅니다. 용접금속의탄소함량이낮게관리되는 Neutral 타입의플럭스입니다. 열영향부의내식성저하를방지하기위하여용접입열은가능한최소로하여주십시오. 플럭스가흡습되었을경우에는 250~350 에서 1시간정도재건조하여주십시오. 플럭스살포높이가과도하거나과소하면비드외관을손상시킬수있으므로주의해주십시오. 용착금속화학성분의일례 (%) Wire r Ni Mo N W308L 0.02 1.5 0.6 19.6 9.5 서브머지드아크용접재료 스테인리스강용 W309L W316L W2209 0.02 0.02 0.02 용착금속의기계적성질의일례 와이어경 (mm) 항복점 MPa(kgf/ mm2 ) 1.6 1.3 1.3 인장강도 MPa(kgf/ mm2 ) 0.5 0.6 0.5 연신율 (%) 23.2 18.8 22.3 13.3 11.8 8.6 충격치 J(kgf.m) 60 196 2.3 3.2 0.5 비고 W308L W309L W316L W2209 394 567 41 87 62 AsWelded 428 582 38 98 72 AsWelded 402 568 40 85 66 AsWelded 649 812 36 64 AsWelded 136

WE 625 + WQ625 EW 특성 석유화학플랜트, 원자력, 해양구조물등다양한산업의니켈합금스트립클래딩일렉트로슬래그용접에적용가능합니다. 고염기성계소결형 EW 플럭스로 Ni 합금스트립과조합되는플럭스입니다. 비드외관, 슬래그박리성등용접작업성이우수하며, 용접금속의고온균열저항성이뛰어납니다. 용접극성 : D + 염기도 ( Basicity index ) : 4.0 용착금속화학성분의일례 (%) trip r Ni Mo Nb WQ625 1 st layer 0.02 0.09 0.31 19.8 Rem 7.9 2.9 WQ625 2 nd layer 0.02 0.07 0.28 20.7 Rem 8.2 제품포장 스트립 폭 (mm) 두께 (mm) 포장형태 무게 (kg) 25.4 0.5 oil 25 50.8 0.5 oil 50 60 0.5 oil 50 3.2 E W 서브머지드아크용접재료 제품포장 플럭스 메시사이즈포장형태무게 (kg) 12x60 an 20 137

알루미늄 TIG & MIG 알루미늄 AW ER1100 품명 AW 규격 주요화학성분 (%) Fe u Mg Ti 기타 Al 1100 ER1100 + Fe : < 0.95 0.05 ~ 0.20 < 0.05 > 99.0 2319 ER2319 < 0.20 < 0.30 5.8 ~ 6.8 0.20~0.40 < 0.02 0.10~0.20 4043 ER4043 4.5~60 < 0.05 < 0.05 < 0.20 4047 ER4047 11.0~13.0 < 0.80 < 0.30 < 0.15 < 0.10 4643 ER4643 3.6~4.6 < 0.05 0.10~0.30 < 0.15 5180 ER5180 + Fe : < 0.35 0.20~0.70 3.5~4.5 0.06~0.20 나머지 5183 ER5183 < 0.40 0.50~1.0 4.3~5.2 < 0.15 5356 5554 5556 ER5356 ER5554 ER5556 < 0.025 < 0.40 < 0.10 0.05~0.20 0.50~1.0 4.5~5.5 2.4~3.0 4.7~5.5 0.06~0.20 0.05~0.20 > 0.15 5654 ER5654 + Fe : < 0.45 < 0.05 < 0.01 3.1~3.9 0.05~0.15 알루미늄 T I G & M I G 알루미늄 실드가스 : Ar / 봉경 : 1.2~4.8mmØ 알루미늄합금의구분 원소 합금그룹 특성 u AI u 2XXX Al u Mg 2XXX Mg AI Mg 6XXX 열처리가능 AI Zn Al AI Zn Mg AI Zn Mg u AI Mg AI AI AI 7XXX 7XXX 5XXX 3XXX 4XXX 1XXX 가공경화유동성향상고순도 138

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