내일을 움직이게하는 특집기사기어의진화와그것을뒷받침하는공작기계 Customer Reports 07 ISEKI KUMAMOTO MFG. CO., LTD. 09 Fuji Manufacturing Co., Ltd. 11 JAYA HIND INDUSTRIES LTD. 13 MAZAK PEOPLE 14 News & Topics 15 미술관정보 1927 년 YAMAZAKI 철공소 ( 현 : 야마자키마작 ) 제공작기계 K
Gear Technology GEAR TECHNOLOGY 시계용부터발전터빈용까지크고작은기어가동력을전달하는기계부품으로서, 폭넓은제품에사용되고있습니다. 기어및기어조립품의전세계시장규모는수십조엔에달하는것으로알려졌으며, 공업발전에따른향후도더욱확대될것으로예상됩니다. 견본. 안티키테라의기계장치 (Antikythera Mechanism) 천체관측등에사용되었다고여겨지고있다 ( 제공 :Aflo.co.,Ltd) 02. 다빈치 (da Vinci) 가남긴기어의스케치그림기어의기본형상대부분은, 다빈치시대에고안되었다고한다 ( 제공 :Aflo.co.,Ltd). 스위스의구권 10프랑지폐대수학자오일러가응시하는정면에, 그가발명한인벌류트 (involute) 치형이그려져있다 04. 일본기계학회가개발한 IP베벨기어생산성이높은면에서세계적주목을끌고있다 ( 출처 : 동력 운동전달계국제회의27논문집 ) 05. 기후대학 () 이개발한 CFRP 製기어 CFRP 채용으로, 기어의경량화에대한기대가높다 기어의역사는기원전까지거슬러올라갑니다. 현존하는세계최고오래된기어의하나로서 안티키테라의기계장치 라고불리는고대그리스시대의기계에포함되어있던기어입니다. 또한, 기어의기술역사상가장위대한성과를남겼다는레오나르도 다빈치, 그의연구에의해 15 세기후반에기어는크게진화하면서현재사용되는기어형상의기초가굳었다고합니다. 18세기후반의산업혁명기에는, 고효율의기어절삭기가잇따라개발되면서기어의양산이가능해졌고, 기어는모든제조업에폭넓게쓰이게되었습니다. 그후에, 이어지는제조업의눈부신발전을지탱해온기어는공업진흥의상징이되었고, 현재는각국의화폐나국장의디자인에도채용되어있습니다. 오늘날의대표적인동력전달기구는, 기어이외에도토르크컨버터나벨트, 체인방식등이있지만, 전달효율과부하용량, 수명에있어서는기어의우위성을인정받고있습니다. 기어의연구개발은산관학 ( ) 에서적극적으로진행되고있으며, 일본에서는, 26년에생산성을 10배로높인새로운형상의베벨기어 IP (Involute Planer) 베벨기어 가개발되어, 세계적으로큰주목을끌었습니다. 또한, CFRP ( 탄소섬유강화플라스틱 ) 을이용한기어의양산연구등도진행되고있어, 향후새로운발전에기대를받고있습니다. 이처럼, 기어는제조의발전에빠뜨릴수없는존재로서, 항상시대와함께진화를계속하고있습니다.
Gear Technology 기어의 역할과 종류 회전운동을 평행하게 전달 다양한 공업제품에 사용되고 있는 기어 회전운동을 직선운동으로 변환 Spur gear 원추형 회전축이 다른 기어 결합에 의한 회전방향의 변환 기어의 결합에 의한 회전속도의 변속 Bevel gear 원추형 Spur rack & Pinion gear 원추형 Helical gear 사선형 Worm gear 사선형 Planetaria gear 스퍼기어와 인터널기어를 결합, 맞물린 기어의 회전비를 이용하여 변속한다. Helical rack & Pinion gear 사선형 Double helical gear 사선형 Hypoid gear 곡선형 괄호안은 치형의 종류. 대표적인 기어의 종류 02. 사선형 치형의 형상 사선형 치형은, 길이방향이 비스듬히 기울어져 있다. 인벌류트 치형 맞물린 접촉점이, 한 직선 위를 항상 이동하는 성질이 있다 02 각종 산업에서 기어가 사용되고 있다 기어의 역할에는, 회전운동을 평행하게 전달하는 것 기어가 내장되어 있는 밀접한 공업제품에는 시계나 또한, 최근 항공기산업에서는 기어박스가 내장된 기어 이외에도 회전운동을 직선운동으로 변환 및 회전축이 다른 SUS3 등이 있지만, 이외에도 기어의 경량화를 위한 카메라 등이 있으며, 폭 １밀리도 되지 않는 작은 기어가 터보 팬 Geared Turbo Fan 이라 불리는 터보 팬 엔진이 의한 회전속도의 변속 등이 있습니다. 그리고, 이들의 납주철 FCD, 강도를 향상시키는 경화강 등도 사용되고 있습니다. 현재는 마이크로미터 수준에 달하는 아주 작은 기어박스의 기능에 의한 터빈과 팬의 회전수를 최적화하고, 기어 결합에 의한 회전방향의 변환, 크고작은 기어 결합에 역할을 하기 위해 스퍼기어, 랙기어, 웜기어, 베벨기어 등 다양한 종류의 기어가 개발되고 있습니다. 또한, 각 기어의 치형 길이방향의 형상 에는 수직 원추형, 경사 사선형, 곡선형 등이 있으며, 이것들을 보다 상세하게 분류하면, 기어의 종류는 십여가지나 된다고 합니다. 기어의 치형 단면형상 은, 인벌류트 치형과 트로코이드 치형이 주 류 이며, 특히 인벌류트 치형은 스 무드한 회전운동과 용이한 절삭가 공으로 모든 산업에 폭 넓게 사용되고 있습니다. 기어의 대표적인 소재는, 탄소강 S45C 과 스테인레스 엔지니어링 플라스틱 MC9 과 정숙성을 향상시키는 있습니다. 이처럼 종류나 형상, 소재 등 바리에이션 풍부한 기어는 세계의 폭 넓은 공업제품에 사용되고 있습니다. 시계 바 늘의 회전기구 나 카 메라 줌 렌 즈에 사 용되고 기어 개발도 진행 중이어서, 장래적으로 마이크로 머신이라 불리는 초소형 기계 등의 발전에도 기여할 것으로 보입니다. 한편, 철도나 선박, 건기, 제철, 에너지 등 이른바 중후장대 산업에서는 크고 작은 기어를 결합해 만든 기어박스가 많이 사용되고 있습니다. 기어박스(gear box)란, 동력의 회전수를 줄여 토르크를 얻거나, 반대로 동력의 회전수를 늘리는 동 력전달기구의 총 칭으 로, 예 를 들면, 철도 차 량의 구동부분이나 풍력 화력발전 등의 터빈 발전기에 사용되고 실용 화되어, 대 단 한 주 목 을 끌고 있습 니다. G T F 는, 저연비, 정숙 성을 달성하 는 엔진입니다. 이미 중 소형 여객기에서는 본격 채용이 되어있으며, 장래에는 기어박스의 경량화 등의 기술적 과제가 해결됨에 따라, 대형 여객기의 채용에도 확대될 것으로 보입니다. 다양한 공업제품에 사용되고 있는 기어는, 기계 기술의 발전에 있어 보이지 않는 곳에서 큰 역할을 하며, 오늘날의 풍성한 사회를 지탱하고 있습니다. 있습니다. 04
Gear Technology 자동차산업과 기어의 관계 복합 가공기에 의한 기어가공 진화 1 베이스가공 2 기어가공 3 모따기가공 4 선삭가공 5 열처리 6 완성 기존의 기어가공 샘플 선반 1 면취반 호브반 베이스가공 선삭가공 2 열처리 쉐이핑반 3 열처리기 완성 복합가공기로 기어가공 복합가공기 + 기어 어플리케이션 열처리기 마작의 기어 어플리케이션 SMOOTH Gear Milling 고가의ＣＡＤ ＣＡＭ 소프트웨어가 없어도 프로그램 작성이 가능. 또한 시판중인 엔드밀을 이용한 그루브 가공이 가능하므로 고가의 호브 커터가 불필요. 적은 롯트의 기어생산에 대폭 리드타임 단축과 코스트 삭감을 실현합니다. SMOOTH Gear Hobbing 차동장치 Differential gear 변속기 자동변속기 내연기관 엔진 대화형 프로그램에 대응한 가공패스 작성 기능으로 가공프로그램 작성시간을 대폭으로 단축. 호브시프트 및 공구퇴피 기능으로 기어 양산시에 중요한 공구수명 및 가공 시 안정성을 비약적으로 향상. 조향장치 Steering SMOOTH Gear Skiving 고정도의 범용형 공작기계로 실용화가 진행하는 스카이빙 가공. 가공물마다 이론과 실험의 양면에서 접근으로 인터널 기어와 스퍼기어의 고정도의 스카이빙 가공을 실현. 베벨기어 Planetaria gear 기어는 전세계 여러 산업에서 사용하고 있습니다만 그 중에서도 자동차 산업에 기어 사용량은 상당히 많고 세계에서 생산하고 있는 절반 이상이 자동차 산업에 관련 되어 있다고 알려져 있습니다. 트랜스미션 변속기 및 Differential gear 차동장치 Steering 조타장치 등의 주요 유니트 내부에 많은 기어가 사용되고 있습니다. Rack & Pinion gear 전용기로 실행한 기어가공 및 선삭가공 등 열처리에 이르기 이용하는 것으로 기어 베이스 가 공에서 선삭 가 공까지 가능 합니다. 기존의 제조방법과 비교해서 다품종 소량생산에 가공 생산성을 비약적으로 향상 시킬 수 있습니다. 앞으로도 도입하고 있는 하이브리드 자동차 및 전기 자동차에 있어서도 전까지의 가공공정을 순서변경 없이 한대로 완결하는 것이 대해서는 가솔린 디젤 차뿐만 아니라 기어 기강의 구동부에 실내 쾌적성에 직결되므로 상당히 중요시하고 있습니다. 또한 각 회사는 수주환경 변화에 대응하는 생산 방식에 변화도 중요한 테마로 생각하고 기어 가공의 유연한 생산라인 구축을 있어서도 변화를 추구하고 있습니다. 예를 들면 트랜스미션은 모따기 가공 쉐이핑반에서 선삭 가공 그리고 열처리를 거쳐서 진행되고 있습니다만 다단형 트랜스미션은 내장하는 기어의 대량생산에 강정을 발휘하는 반면 다품종 소량생산에는 코스트를 내리는 것과 동시에 가공 정도 및 기어면 Smooth 범용기를 사용한 생산라인 전환도 보여지고 있습니다. 수가 많 아서 소음이 증대하 는 경향이 있 으 므 로 기어 Smooth기어스카이빙 의 3종류을 제안하고 있습니다. 복합 머시닝센터의 양쪽 기능을 갖는 특징을 살려서 기존 복수의 진행하고 있습니다. 예를 들면 Sper gear의 경우 기존의 기어 연비개선을 위해서 대형차를 중심으로 다단화(多段化)가 복합 가 공기를 이용한 기어가 공에서는 CＮＣ선반과 하게 향상을 실현할 필요가 있습니다. 이 기어의 소음저감에 최근 들어서 완성차 메이커 각사에 있어서 연비성능 및 정숙성 향상을 테마로 한 개발 경쟁이 전개되고 기어 가공에 05 헬리컬 기어 가공은 선반에서 베이스 가공 호브로 선삭 가공 면취반에서 공정이 완성이 됩니다. 이러한 전용기에 의한 생산라인은 적합하지 않다라고 알려져서 최근 들어서는 복합 가공기 등의 있어서는 공정집약으로 가공시간 단축 및 설비기계 대수가 줌 가공정도 향상 등 생산효율 향상과 코스트다운이 가능 합니다. 또한 장래에 하이브리드 복합가공기에 의한 금속적층조형 및 금속접합 등의 새로운 기술을 큰 기어 제조에 적용하는 등 복합 가공기를 이용한 기어가공의 가능성은 넓어지리라 생각됩니다. 마작에서는 복합가공기의 풍부한 시리즈 라인업과 장 간에 걸쳐서 완성된 가공 노하우 축적을 살린 고효율 기어가공 어플리케이션으로서 Smooth 기어 밀링 Smooth기어호빙 가 공기를 시작으 로 마 작 공 작기계와 어플리케이션을 원척킹으로 실행하는 것이 가능하며 특이 적은 롯트 기어 및 어플리케이션 타기종에 수평전개 및 새로운 어플리케이션 개발을 통해서 더욱 기어가공 고효율화를 추진해나가겠습니다. 대소(大小) 여러 가지 종류의 기어와 그것을 가공면에서 지탱하는 공작기계. 서로의 진화가 제조업을 내일을 밝히며 새로운 산업의 발전에 연결이 되어서 나아갑니다. 앞으로도 마작은 가공니즈에 맞춘 최적의 공작기계와 어플리케이션 개발을 진행하는 것으로 더욱 제조업 Evolution에 공헌해 가겠습니다. 06
COMPANY PROFILE Customer Report Japan ISEKI KUMAMOTO MFG. CO., LTD. ISEKI KUMAMOTO MFG. CO., LTD. 대표이사 사장 Hidenobu Morita 소 재 지 구마모토현 카미마시키군 마시키마치야스나가1400 종 업 원 수 245명 ik.iseki.co.jp 작년 구마모토 지진 때, 제일 처음으로 급하게 달려와준 것도 마작 입니다. 신속한 응급조치 덕분에 2주 후에는 일부 재가동을 간신히 할 생산성을 올린 마작의FMS 일관해서 농업의 효율화 및 노동절약을 ISEKI KUMAMOTO MFG. CO., LTD. 종합 농업기계 전문 메이커로서 농업의 근대화에 힘을 씀 개발하는 창업자의 DNA는 현재도 면면히 는 19 49 쇼 와24 년 구 마모 토 시내의 잇고 있습니다. 높은 기술력은 전개하 는 전문공장으로 설립되었습니다. 1966년 탈곡기 키우는 것에도 도움이 됩니다 기술력의 컴바인H D50형을 개발. 자탈형 컴바인은 강점의 배경을 분명히 합니다. 켄군마찌에 ISEKI & CO., LTD. 의 자동탈곡기 Customer Report 추구하고, 타사에 앞서서 많은 농업기계를 전업의 장점을 살려서 세계 첫 자탈형(自脱型) 예취기와 자동탈곡기를 융합해서 1대로 행할 수작업이 당연한 벼배기 작업능률은 이 기계 등장으로 비약적으로 향상 했습니다. 24년 Endou 부장 앞 왼쪽에서 두번째 와 사원일동 공 익 사 단 법인발 명협 회의 전 후 일 본 의 동 협회는 세계에 자랑하는 일본의 독창적인 자탈형 컴바인 제1호 와 같은 기기를 칭찬. 가혹합니다. 이러한 고생을 직접 겪은井関邦三郎씨는 농가를 가혹한 노동에서 해방시키고 ISEKI Dream Gallery 로 업계 심경에 한몫 FARM IMPLEMENT TRADING CO. 를 에히메(愛媛)에서 창업. 구마모토에 있는 그룹사 중 하나가 곡식 등을 배고 탈곡하는 농기구를 가진 ISEKI KUMAMOTO MFG. CO., LTD. 입니다. ISEKI KUMAMOTO MFG. CO., LTD. 는 농기구로 국내외 논밭을 가는 것뿐만 아니라 그 기술력을 기계 가공면에서 지탱하고 있는 기계 7대로 구성한 이전의 생산 라인을 바꾸는 ISEKI & CO., LTD. 그룹의 정신 및 방향 등을 모듈러테크 시스템을 도입했습니다. 이것과 및 주력기종의 변천사를 피로하고 있습니다. 25년에 동일한 형태의 본기 2대와 시스템을 방문자 는 다 음 농업을 생각 하 는 계기가 형태로 24년에 수평형 머시닝센터 3대와 기어박스 등 케이싱의 다이캐스트 및 주물 지역, 사원에 감사의 마음을 이야기하는 Mr. Morita, President 동사는 198 0년에 구마모토시에 인접한 마시키마찌에 현공장을 신설하고 켄군마찌에서. 컴바인의 Flagship 기계 JAPAN 총 조립라인 02. 마작의 FMS도입으로 부품가공 시간을 25%단축. HCN-6000으로 가공한 미션케이스 04. 구마모토 지진으로 재해에서 복구하고 생산재개를 환영하는 사원일동 07 이전 했 습니다. 2 0 년에 생 산 공 장의 분사화로 주식회사 ISEKI KUMAMOTO MFG. 농업기계 및 농업과 함께 역사를 같이해온 소개하고 있습니다. 관내에서는 그룹의 역사 주력 기계의 전시 및 테크놀로지 코너의 되었으면 좋겠습니다. 창업자의 DNA를 계승하는 종합농기전업메이커 절삭가공을 담당하고 있습니다. 로서 농업의 기계화 및 근대화에 공헌해온 업무량을 채우고 있습니다. 뿐만 아니라 있습니다. 적은 기계 수량으로 동등한 것 이상의 04 부지내에 ISEKI Dream Gallery 를 개설. 년에는 3.54시간으로 급감했습니다. 창업 당시 순차적으로 도입했습니다. 주로 구동부의 넣고 있습니다. 그 일환으 로서 24년 현내외의 농업 관계자 및 학생 일반 기업쪽에 시스템으로 구성되어 있는 마작의 FMS 입니다. 같이 FMS 레일과 랙을 연장, 증설하는 형태로 02 그룹의 총력을 올린 업계의 이해심경에도 힘을 것이 수평형 머시닝센터 ５대와 모듈러테크 井関씨가 내건 이상이 현실이 되었습니다. Kumamoto,Japan 고출력을 자랑하는 기어박스 벼농사에 따른 노동시간 중 10 아르당 벼베기 탈곡 시간은 1954 년 57.20 시간이 20 싶다 라는 일념 하나로 1926 大正15 년에 ISEKI & CO., LTD. 주식회사의 전신인 ISEKI 대응을 높이 평가하고 있습니다. 수 있도록 한 것이 농업기계 입니다. 모내기기계 가 선정되었습니다. 축력(畜力)을 이용해 왔습니다. 하지만 자연을 상대로 하기 때문에 농작업은 때로는 Endou부장은 서포트면에서 마작의 발 빠른 구마모토 를 지향하는 Morita 사장은 동사의 브라운관 텔레비전과 함께 자탈형 컴바인과 모내기 벼배기 탈곡은 벼농사에 빠질 수 없는 작업입니다. 예로부터 이것들은 사람의 손 및 싶다 라고 하는 담당자의 의지가 있었습니다. 제품의 폭을 넓히는 것뿐만 아니라 사람을 이노베이션100 선 에 자 동식 전기 밥솥, Japan ISEKI KUMAMOTO MFG. CO., LTD. 수 있었습니다. 생산재개를 최우선으로 하고 가공시간도 25 단축 했습니다 Endou 동사의 역사는 착실하게 앞으로 나아가고 기술부장은 마작 FMS의 도입효과에 크게 만족하고 있습니다. 동사가 만들어낸 세계 첫 자탈형 컴바인 작년에 50주년을 맞이했다 CO., LTD. 로서 발족. 21년에는 컴바인과 당근 수확기계의 전문공장으로서 소재가공에서 제품 출하까지 일관생산 체제를 정비했습니다. 08
COMPANY PROFILE 대표이사사장 Makoto Sakurazawa 소재지 군마현후지오카시시노즈카15 종업원수 96명 Customer Report 02 Japan 마자트롤 CNC 의성능은물론이쪽에서 요청하는기계의커스터마이즈에도친근하게 대응하는점이무엇보다좋다 라고 Japan 02 Customer Report02 일본의고도경제성장징조가보이기시작한 1950 년대 세계식문화를크게바꾸는 식품을발명했습니다. 뜨거운물을부어서먹을수있는 즉석면 입니다. 오늘날글로벌하게 소비되고있는즉석면은연간약 977 억식문화 (25 년 ) 그즉석면을제조하는 제면설비에노력을기울이는것이주식회사 Fuji Manufacturing Co., Ltd.( 군마현 호지오카시 Mr. Makoto Sakurazawa 사장 ) 입니다. 글로벌 Share 는예측으로약 50. 공작기계는이러한즉석면브랜드제조에깊게관여하고있습니다. 04. 조립하고있는즉석면브랜드사 02. CNC 선반 SLANT TURN NEXUS 500 로중절삭가공. 마작기계로가공한면반죽압연롤 04. 사장 (1 열중앙 ) 과제조부일동 등장당시순식간에퍼진즉석면인기를얻어서, 즉석면발매의식품메이커가잇달아나왔습니다. 즉석면을제조하기에는면을기름으로튀기는공정이필요했습니다. 하지만사람손으로실행하는현장작업은가혹하기끝이없었습니다. 이것을기계화로변경시켜서노동환경을개선할수없는지상담을요청한분이 Sakurazawa사장의할아버지이자창업자인 Shimao씨입니다. 원래공장의자동화기기및배전반을제작하고있어던시마오씨는갖고있는기술력으로즉석면라인용컨베어식플라이어를개발했습니다. 동제품의개발이계기가되어서동사는즉석면공장 / 제조판매의대형회사가되었습니다. 즉석면회사공장이현내에다수있는것도동사의비즈니스를밀어준것같습니다. 제조에대한열정을이야기하는 Sakurazawa 사장 할아버지는근본부터기술쟁이. 창업후하청업무에서탈피하기위해도전한플라이어개발으로자신감을얻고, 신뢰를얻은할아버지는아버지 ( 현재회장 ) 와함께전후 () 공정으로규모를넓혀서마침내플랜트시스템전체를관여하게됩니다. 즉석면에는봉지면과컵라면이있고그리고각각튀긴면 / 튀기지않는면이있습니다. 그전종류에대해서원료투입에서제면, 컵봉입까지전공정의기계를제조하고있는것은다수동업메이커중에서도당사뿐 이라고 Sakurazawa 사장은뿌듯해했습니다. 동사제품은즉석면업계에서높게평가되어서현재국내 30사남짓해외 47개국총수백개사에서활약하고있습니다. 제품의절반은수출용으로글로벌 Share도어림잡아 50 에거의독주상태입니다. 제조에대한조부및아버지의 DNA는지금도계속이어지고있습니다. 예를들면타사와같은같은제조방법에만족하지않고항상최첨단의기계를도입합니다. 새로운기술을사용하면좋은일을할수있기때문입니다 Sakurazawa사장은설비투자에대한생각을이렇게습니다. 최고업무를위해서신형기를적극적으로도입 실제동사공장에는마작의수직형머시닝센터및 CNC선반, 레이저가공기등각각특별장점이있는 8개기종을가동, 여기수년간은매년신형기계를구입하는등 좋은일을하기위해서새로운기술을활용 에힘을쏟고있습니다. 26 년에는 OPTIPLEX 35 FIBER 도입으로플라이어로사용하는바스켓의살폭을 0.15밀리로고품위로가공하는것이가능하게되어서즉석면의생산시간단축의가능성이보여왔습니다. OPTIPLEX 35 FIBER 로플래시컷이새겨졌다. 아주가는바스켓홀. 전용지그를이용해서고품질가공을함 Sakurazawa사장은기계의성능과고객우선주의에대해서마작을높게평가하고있습니다. 즉석면공장의프레임은마작 3 차원레이저가공기에서높은효율로가공 생력화 ( ) 생인화 ( ) 를지향해서 Fuji Manufacturing Co., Ltd. 가개발한즉석면플랜트는업계에서여러기록을경신하고있습니다. 예를들면지금까지 50 60분걸리던튀기지않은면건조시간은불과 5 ~ 6 분으로, 기계의길이도종전과비교해서절반정도로줄어들었습니다. " 부탁받은일은거절하지않고먼저테스트해보겠다 " 라는회사의확고한신념이만들어낸성과입니다. 인구의증가와식생활의높은수준을지향, 자연환경악화등으로세계의식량사정이위기라고하는가운데, 사장은개발도상국에수출한즉석국수공장이현지의식생활도움이되었다고생각합니다. " 한정된원료를사용하여저비용으로제면할수있는설비를제공하는것도당사의사명 " 자신의시스템이세계식생활에기여한다는점에서동사의역할은점점커져가는것입니다.
COMPANY PROFILE Customer Report India JAYA HIND INDUSTRIES LTD. JAYA HIND INDUSTRIES LTD. 사 장 Prasan Firodia Managing Director) 주 소 Mumbai-Pune Road, Akurdi, Pune-4115, India 종업원수 1200명 www.jayahind.com 만 족 하고 있 으며, 마 작기의 고정밀 도 가 공으 로 요구 정밀 도에 대 한 불 균형이 줄어들어 납입처에서 높은 평가 를 마작제 수직형 MC와 ５축 가공기가 활약중 JAYA HIND에는 수많은 마작기가 도입되어 JAYA HIND사는 인도 중서부 Pune에 본사 및 2개의 제조공장을 시작(試作)으로 엔진, 트랜스미션 등의 알루미늄 다이캐스팅 자동차 Customer Report 알루미늄 다이캐스팅 주조와 절삭부품 가공으로 국내외의 자동차 산업에 존재감 India JAYA HIND INDUSTRIES LTD. 다이캐스팅을 제조하는 회사입니다. 현재는 알루미늄 다이캐스팅의 주조 뿐만 아니라 하고 있으며, 그 밖에도 주조용 금형도 제조 있습니다. 금형 시작(試作) 제조부문에서는 최선단 ５축 가공기를 중심으로 총６대가 제조에 투입되어 있습니다. 또한 다 이캐 스팅 부 품 을 가 공 하 는 공장에서도 수직형 머시닝센터를 중심으로 많은 마작기가 고속 고정밀하게 가공을 하고 하고 있습니다. 인도에 처음 들어선 알루미늄 있습니다. 작년에는 증산체제를 예측하고 가장 선진적인 제조설비를 갖추고 있습니다. 증설하여 총 21대를 갖추고 있습니다. 주조 부문과 다이캐스팅 금형 시작(試作) V.Shah씨는 ５축 가공기 덕분에 금형부품의 자동차산업을 발전시킨 적극적인 설비 도입 것이 가능해졌습니다. 형상정도와 정삭면의 있습니다. 13억명에 달 하 는 인구 외에 도입효과를 말했습니다. 배경으로 앞으로도 안정적인 내수의 증가가 다이캐스팅 주조회사로 오늘날에는 국내에서 고압 다이캐스팅 주조, 중력작용 주조 등의 H C N - 4 0 0 0 과 H C N -5 0 0 0 를 2대씩 전가공에 필요한 준비절차 횟수를 줄이는 갖추고 있습니다. 다이캐스팅부품의 주조, 품질을 높인 것도 좋은 이점 이라고 마작기의 부 문 등의 여러방면에 걸친 생산체제를 사내에서 일관적으로 실시함으로써 안정된 고정밀도 가공으로 정삭면의 품질이 향상 기술부문을 담당하는 부사장인 Rajesh 제조부문 그리고 다이캐스팅 부품 기계 가공 가공, 조립, 검사에 이르기까지의 과정을 품질을 실현 합니다. 1947년에 창업하여 인도에서 오래된 역사를 자랑하는 JAYA HIND INDUSTRIES 이 하, J A Y A H I N D 사 주 식 회 사 는 각 종 공 업 제 품 의 제 조 에 빼 놓 을 수 없 는 부품의 주조에서 기계가공을 주력사업으로 받았습니다. 인도의 자 동차 수요는 점차 늘어나고 경제 발전에 따 른 구 매력의 향 상 등 을 전망됩니다. 또한 인도 자동차 공업회는 자동차 생산에 있어서 앞으로 10년 후에는 자동차 산업이 GDP 12 를 점유할 것이다. 라는 목표를 India 부품의 기계 가공과 주물용의 금형 제조까지 폭넓게 다루어 국내외 자동차 산업에 내걸고 확대되는 내수에 대응하여 수출진흥을 존재감을 나타내고 있습니다. 위한 활동을 가속화시키고 있습니다. 이런 상황을 근거로 JAYA H I N D사는 앞으로 ４년간 마작기를 포함하여 약 30대의 5축 가공기에 금형제조 준비절차 횟수를 삭감 장래의 설비계획에 대해서 언급하고 있는 Shah부사장 JAYA HIND에서 제조하는 자동차 부품의 주력 납입처는 같은 FIRODIA그룹 산하로 JAYA HIND에 인접해 있는 자동차 메이커 P u n e에 있는 테크놀러지센터를 통해서 스페어 파트를 빠르게 받아 볼수 있으며 가공에 관해서 A/S도 만족스럽습니다. 라고 설비도입을 계획중에 있습니다. 커다란 성장이 기대되는 인도의 자 동차 산업의 발전은 동사의 발전에도 커다란 전환점을 맞게 될 것입니다. Shah씨는 마작 A/S를 포함한 서포트 체제에 메이커 FORCE MOTORS입니다. 저희는 소형 상업용차 부문에서는 인도시장의 개척자 같은 02. 많은 마작기계가 가동되고 있는 Akurdi 공장내 02. VARIAXIS i시리즈로 고속 고정밀도 가공을 실현. 다이캐스팅을 정삭으로 가공하는 수평형머시닝센터 HCN시리즈 11 존재로 현재도 상업용차를 중심으로 MUV, SUV 등의 대기업 메이커로써 고객의 요구에 JAYA HIND사제의 고품질 실런더 블록, 실린더 헤드 샘플 대응하고 있습니다. 12
소거인이 있는 인촨시는 어떤 곳입니까? 닝샤 소거인 선반 유한 공사 자동화사업부 이 영걸씨. PROFILE 이 영걸씨. 20년 1월 입사. 기술부에 배속되어 기계 설계를 담당. 13년 11월 공정 기술부 자동화 설계실로 이동하여 자동화 설계를 담당. 이후 계속해서 자동화 설계에 종사하고 있습니다. 닝샤 소거인 선반 유한 공사가 있는 닝샤 후이족 자치구 출신. 많은 경험을 쌓아 진정한 기술자 가 되고 싶습니다 제조에서 판매, 애프터 케어까지 국내외에 많은 관련 거점을 전개하고 있는 야마자키 마작. MAZAK PEOPLE는, 그룹 각 사의 최전선에서 활약하는 사람들을 다룹니다. 이번에 소개해드릴 MAZAK PEOPLE은 중국 생산 거점의 하나인 닝샤 소거인 선반 유한 공사에서 자동화 설계를 담당하는 이 영걸씨. 대학 시절 배운 기계 설계 제조 지식을 살릴 수 있다는 생각에 입사하게 되었습니다. 주었습니다"라고 말하는 이씨. 자신의 장래를 내다보고 인상 적이었습니다. 하지만 일을 배워가 면서 이것뿐 만 이 멤버의 생각을 맞춰보면 좋은 결과가 생기기 때문입니다. 밀도임과 세련되고 사용하기 쉬운 CNC조작 화면, 통일적인 생산 시스템의 설계를 팀에서 실시했습니다. 여러 대의 기계를 라인 등입니다. 세계의 각 거점에서 신제품이 계속 판매되는 것도 놀라웠습니다. 현재는 어떤 일에 종사하고 있나요? 주로 고객의 요청에 맞춘 자동화 기계 설계입니다. 중국 시장에서 거래가 많은 산업 중 하나는 자동차 산업입니다. 특히 중국에서 특징적인 것은 턴 키로 주문이 많은 것입니다. 그래서 기계 본체뿐만 주말은 반드시 운동을 하고 기업을 유치할 수 있고, 취업도 늘어났으며 인촨시는 매우 번화한 거리가 되었습니다. 이런 인촨시의 발전 배경에는 일을 진행하는 데 가장 중요시하는 점은? 아니다라는 사실을 알게 되었습니다. 예를 들면, 제품이 고품질 고 휴일을 보내는 방법 고 층 건물과 공 원 도 늘 어났 습 니다. 공 공 교통 도 편리합니다. 이처럼 생활 환경이나 인프라를 갖추면서 많은 마작에 입사하고 느낀 점은? 입사 초기에는 마작기계의 외관 디자인의 아름다움이 매우 최근, 인촨시는 개발되었습니다. 거리가 밝아지고, 세련된 릴렉스하려고 하고 있습니다. 옛날부터 수영을 계속해서 마작의 진출에 따른 영향도 적지 않다고 생각합니다. 하고 있습니다. 스타일 유지뿐만이 아니라 피부에도 "마작은 제게 일을 통해서 크게 성장할 수 있는 무대를 좋으니 일석 이조이며, 스트레스 해소도 됩니다. 새로운 기술이나 생각을 배우고 기술을 높이는 것에 친구와 쇼핑, BBQ등도 대무대에서 스포트 라이트를 받는 날도 그렇게 먼 일은 법이라고 생각합니다. 효과적인 기분 전환 정열을 불태우고 있습니다. 미래 "진정한 기술자" 가 아니지요. News & Topics 신제품소개 팀워크입니다. 한 사람의 생각만으로는 부족하지만 다른 작년에 수평 머시닝 센터와 갠트리 로봇으로 구성되는 자동화 연결하고 기계 상부에 갠트리 로봇을 설치해서 소재로 완성품의 교체를 자동으로 실시하는 시스템입니다. 이 자동화 시스템도 기계 설계, 제어 설계, 관련 부서와 팀워크가 있었기에 완성할 수 있었던 제 품 이라고 생각합니다. 이 제품 은 국제 전시회에 서도 발표되면서 공 장 자 동화 를 검토하고 있는 고객으로부터 호평을 얻었습니다. Mazatec SMS 무라타 기계와 협업으로 개발된 Palletizing 자동화 시스템 마 작은 자 동 창고 기능 을 갖 춘 P a l l e t i z i n g 자 동화 선반 사 이즈 의 자재 설계에 의한 대 용 량 고 효율 수 납 이 무라타 기계 주식 회사와 협업으로 개발했습니다. 마 작의 효율화함으로써 새로운 생산성 향상을 실현합니다. 심지어 상위 시스템"MAZATEC SMS(Smart Manufacturing System)"을 가능하며 소재 입고에서 완성품 출고까지 공장 내의 물류를 머시닝 센터 및 복합 가공기 자동화 시스템과 무라타 기계의 아니라 생산 라인에 관련된 주변 기기의 치구, 로봇도 설계 제조하고 자동 창고 시스템을 융합한 새로운 스마트 생산 시스템입니다. 시스템을 설계하는 것은 매우 어렵지만 보람도 있습니다. 업무는 3 가공기에 대응한 기계 가공 시스템과 더불어 범용 팔레트도 거리낌 없이 서로 말할 수 있어 담당 안건의 설계를 순조롭게 진행 관리를 같은 기간 운용합니다. 창고 선반의 길이, 전체 높이 각 기간 시스템인 ERP와 MES(제조 실행 시스템)와 연계로 보다 고도의 관리가 가능합니다. 에르고노믹스를 고려하여 작업성이 좋고 로봇 등에 의한 장시간 무인 운전 시스템에도 대응한 순서 팔레트 사이즈 400~ 1000mm까지 머시닝 센터, 복합 함께 납품합니다. 기계와 로봇의 움직임을 일체화시킨 자동화 스테이션도 옵션으로 전개하고 있습니다. 마작은 앞으로도 수납 가능한 자동 창고 기능도 갖추어 가공 관리와 입출고 명의 그룹으로 분담 협력합니다. 연령이 비슷하고 자신의 의견을 [ smart manufacturing system ] 고객의 공장의 스마트 팩토리화를 추진합니다. 가 능 합니다. 실제로 이 3명이 많은 일을 해냄으로써 보다 ERP MRP 기간 시스템 효율적으로 일을 추진할 수 있게 되었습니다. 컨트롤러 제어 시스템 27년 신년 인사회 집합 사진(앞줄 왼쪽 끝이 이 씨) 다양한 활동을 통해 보다 튼튼한 팀워크가 조성됩니다 소재 입고 당연히 설계는 기본적으로 컴퓨터를 사용하여 작업합니다. 보다 더 효과적인 일을 위해서는 컴퓨터의 기능에만 맡기는 것이 아니라 디자인한 형태나 색채, 실제의 감촉 등에 대한 감수성 여부가 기계와 로봇이 설계대로 움직이는지 현장에서 여러 차례 협의를 한다 13 기술을 구사하고 설계가 가능한 "진정한 기술자"가 되고자 합니다. 생산계획 물류와 정보의 동기 업무상 앞으로의 목표는 무엇입니까? 의문이라고 생각합니다. 장래에는 이런 자신의 감성과 최첨단 시스템 연계가 가능 MES 실행계 시스템 완성품 소재출고 치구출고 부품완성 절삭가공 MAZATEC SMS 구축 사례 프로그램, 공구 상위 시스템과의 연계가 가능 2개의 제어시스템을 동기운용 (자동창고와 가공관리) 상위 시스템의 생산계획에 따라 입출고를 실행 14
야마자키 마작 미술관은, 미술감상을 통해 풍부한 지역사회를 창조, 나아가 일본, 세계의 미와 문화에 공헌하기 위해 나고야의 중심지인 히가시쿠 아오이 (東区葵)에 20년 4월에 개관하였습니다. 야 마자 키 마 작 미술 관 은 창 립자 초 대 관 장 인 야마자키 테루유키(山崎照幸, 1928-21 가 수집한 18세기부터 20세기에 걸친 프랑스 미술 300년의 흐름을 한눈에 볼 수 있는 회화 작품 및 아르누보 의 글 라 스 와 가 구 등 야 마자 키 마 작 컬렉션을 소장 및 공개하고 있습니다. 여러분들의 많은 방문을 기다리고 있습니다. 소장작품 소개 ① 활짝 펼쳐진 하늘 아래 물가에서 낚시를 하는 소년과 어린 아이를 쫓아다니며 소년을 지켜보는 엄마, 물 긷는 여성의 모습이 보입니다. 그들의 위쪽에 작은 정자가 눈에 들어오고 고지대에서 흘러내리는 폭포, 기암이 떠오르는 호수. 사라진 나무 다리가 그 위에 걸리고 호수의 저쪽에서는 고대풍의 건축물이 산재하고 있습니다. 언뜻 자연 풍경처럼 보이지만 이곳은 18세기 말, 인공적으로 만들어진 라볼드의 27 No.51 위베르 로베르 Mareville정원의 전망 후작인 "Mareville 정원". 파리에서 남쪽으로 50킬로미터쯤 떨어진 곳에 있으며, 현재는 문화 유산으로 관리되고 있습니다. "Mareville 정원"의 디자인을 맡은 사람은 이 작품을 그린 화가 위베르 로베르입니다. 건축물이나 버려진 듯한 나무 교량과 정자가 변화무쌍한 경관에 효과적으로 배치된 이 작품에서는 조경가로서, 그리고 화가로서의 "폐허 로베르"를 충분히 엿볼 수 있습니다. 위베르 로베르 (1733-1808) Mareville정원의 전망 제작년도 미상, 유채, 캔버스 소장작품 소개 ② 에밀 갈레(GALLÉ, Émile) 월플라워 디자인의 조각 장식된 꽃병 이 꽃병에는 특이한 입 모양을 하고 있습니다. 선단부분에 3개 부속물이 꽃병본체와 융합되어 있습니다. Pola Art Museum 에서 유사한 입구의 형상을 지닌 작품을 전시한 사례가 있습니다만, 그것은 금낭화(Decentra Spectabilis 를 에나멜 그림으로 장식한 작품으로 "3가지 형상"이 어느 특정한 꽃과 관련이 있다고 보기는 어렵습니다. 이 꽃병은 작지만 무게감이 느껴집니다. 이 꽃병은 백색(白色)이 내장된 반투명 오렌지 색 유리로 되어 있으며, 보라색 유리로 두껍게 오버커팅 되어 있습니다. 개화한 월플라워 Cheiranthus allinoii 는 아플리케(Applique) 기법으로 부착되어 있습니다. 3종류의 꽃과 함께 오렌지 색을 덮은 은빛 물결을 포함한 보라색과 오렌지색 그리고 옐로우 오팔(Opal Yellow)색 유리로 되어 포함한 섬세한 식물의 묘사가 갈레 디자인의 아이디어가 실제 식물의 표본과 식물학의 그림에서 나왔다고 거론하고 있습니다. 꽃의 바깥부분은 산의 풍경이 뚜렷하게 조각되어 있습니다. 이 디자인은 알프스가 느껴질 정도로 광대한 스케일감을 지니고 있습니다. 에밀 갈레(GALLÉ, Émile)[18 46-1904] 월플라워 디자인의 조각 장식된 꽃병 1900 CYBER WORLD 51 17.06.545 T 99J667217K 0 www.mazak.com 있습니다. 다수의 유사한 디자인은 있지만 이 작품은 잔뿌리가 줄기 아래에 보입니다. 뿌리를 발행/야마자키마작 주식회사 480 97 1 131, TAKEDA, OGUCHI-CHO, NIWA-GUN, AICHI PREF, 480 97, JAPAN 고대 유적의 이탈리아 풍경을 잘 그려 폐허 로베르"라고도 불립니다. 고대풍의