_ 02 _ 03 DMG 2009 기회를활용하십시오. 강력한파워를경험하십시오 년에도 19 종의신제품출시 LASERTEC 40 정밀툴 PKD-/CBN- 정밀툴생산용새시리즈 WH 10 을갖춘 CTV 160 자동화솔루션을확대적용한프로그램으로생산비용절감 VIO li

04 09 에너지 에너지기술용부품및장치를위한하이테크 전문기술 10 11 CTX Turn & Mill 일괄가공분야의 선도적기술 16 21 메디컬 의료산업용부품을위한 하이테크전문기술 22 23 DMG ECOLINE SIMPLY MORE SUCCESS 생산성향상을보장합니다 24 31 우주항공부문 우주항공산업용부품을위한 하이테크전문기술 33 LASERTEC 정밀툴 정밀툴생산을위한신형 시리즈 모든 DMG 뉴스는홈페이지에서확인하실수있습니다 www.dmgkorea.com _ Journal dmg technologies for tomorrow DMG 의료산업을위한혁신적파트너 2009 년도판 01

_ 02 _ 03 DMG 2009 기회를활용하십시오. 강력한파워를경험하십시오. 2009 년에도 19 종의신제품출시 LASERTEC 40 정밀툴 PKD-/CBN- 정밀툴생산용새시리즈 WH 10 을갖춘 CTV 160 자동화솔루션을확대적용한프로그램으로생산비용절감 VIO linear 생산시안전성을향상시켜주는 DMG 사전설정장치 NEW NEW NEW

세계최상의제품 // DMC 60 FD duoblock DirectDrive 기술을사용하여하나의세팅에서 FD 가공가능 dmg 2009 기회를활용하십시오. 강력한파워를경험하십시오. dmg 에너지절약지능적전자 / 드라이브기술 _ 재생성기능의드라이브, 가속에쓰이는브레이크에너지활용 _ 드라이브설계의최적화제어기술컨트롤기술 _ 에너지절약형툴조정및경로설정 _ 가상머신툴설치및테스트최적화한기계역학 _ 이동량을최적으로감소 _ 리니어드라이브기술을통해마찰최소화및마찰이거의없는롤러작동 ENERGY SAVING 에너지효율성 경제적인기술에너지비용상승은생산비용상승으로이어지며, 고객입장에서이는매우중요한사안입니다. DMG 는전자, 제어기술및기계역학부문 DMG 툴머신에에너지효율적인부품및장치를갖춤으로써이미수년전부터에너지효율의표준을제시해왔습니다. DMG 는세계적으로앞서가는칩핑툴머신제조업체로서, 터닝및밀링기술, 초음파및레이저기술분야에서수년간새로운표준을제시하고있습니다. 지능적자동화와시뮬레이션, 생산, 조직및재생성에너지관련소프트웨어는그핵심적장점으로꼽힙니다. 당사는 DMG 제품의개선및최적화를위해꾸준히노력하고있습니다. 즉, 시리즈공통으로경험및혁신성을제공하고자하는노력입니다. 터닝기술 : _ 9 개의생산라인밀링기술 : _ 7 개의생산라인 ULTRASONIC / LASERTEC: _ 7 개의생산라인 DMG ECOLINE: _ 4 개의생산라인 technologies for tomorrow 자세한내용은홈페이지를참조하십시오 www.dmgkorea.com NEW

드라이브기술 04 _ 05 커플링플랜지 CTV 시리즈를사용한가공 방위각브레이크디스크 DMC U / FD 시리즈를사용한가공 터빈블레이드 펠톤터빈용, DMU P 시리즈를사용한가공수력활용가능한풍력활용가능한에너지 재생에너지는미래형자원입니다 태양, 바람및물은계속적으로활용가능한고갈되지않는에너지원입니다. GILDEMEISTER 는이같은환경기술부문에서도혁신적기준을제시합니다. 에너지 에너지기술의부품및장치를위한하이테크전문기술

에너지기술의부품및장치를위한하이테크전문기술 터닝기술 CTV // 수직터닝머신툴 : 기어및엔진가공물연마작업의생산정밀성 _ TWIN // 듀얼스핀들생산터닝센터 : 드라이브기술부문부품생산의최고의성능 _ 밀링기술 HSC // 고속의절삭정밀센터 : 고정밀임펠러의고동력 5 축동시가공 _ DMU P / FD // CNC 유니버설가공센터 : 09 페이지재생에너지용부품생산을위한독창적인 5 축솔루션 _ DMC U / FD // 메가- / 기가밀링센터 : 06-07 페이지발전기술및풍력장치용중량급대용량부품절삭을위한대형머신툴 _ ultrasonic / lasertec LASERTEC // PowerDrill 생산라인 : 전력생성용가스터빈에냉각공기구멍을만드는 5 축레이저드릴링 _ 재생에너지 a + f // SunCarrier / SkyCarrier: 08 페이지 과거제품에비해발전량이최대 30% 큰태양추적장치시스템 _ a + f // 부품 : 풍력에너지용베어링하우징및부품의선도적인생산업체 발전기술 베어링커버 DMC U / FD 시리즈를사용한가공 로터블레이드 가스터빈용, LASERTEC PowerDrill 시리즈를사용한가공 베벨기어 DMC U / FD 시리즈를사용한가공 Bosch Rexroth AG 의승인을받은풍력에너지장치설계도

06 _ 07 에너지 밀링기술 DMC U / FD // 팔레트체인저를사용한 5 면 / 5 축가공을위한 CNC- 유니버설가공센터 DMC U / FD // 팔레트체인저를사용한 5 면 / 5 축가공을위한 CNC 유니버설가공센터 가공물예 : 프로펠러휠바퀴통무게 : 6,000 kg 직경 : 120 cm 에너지 _ 최대 하중 : 20,000 kg dmc 210 u/fd 신제품 // 최대 100% 까지축동력이향상된메가밀링센터 DMC U / FD 포털시리즈대형머신툴은부피가크고무거우며가공이까다로운부품의시리즈생산에 사용됩니다. 이머신툴은특히이같은부품의경제적인생산이일반화된풍력에너지부문에적합합니다. dmc 210 u/fd 하이라이트 _ 1,480 mm 의수직통로 _ 5,000 kg 의팔레트하중 (FD: 4,000 kg) _ 밀링터닝센터 : 250 rpm 의속도, 전자식무게측정사이클 _ 최대 100% 향상된축동력및 라운드축속도 dmc 340 u/fd 하이라이트 _ 16 m 3 의작업공간 _ 최대 10,000 kg 의가공물까지가공가능 (DMU 340 P: 20,000 kg) _ NC 라운드테이블및 NC 제어식 B 축을사용한일괄가공 _ 밀링터닝센터 : 120 rpm 의속도, 까다로운고정밀부품의 전자식무게측정 기술데이터 DMC 210 U: 이송거리 X / Y / Z 1,800 / 2,100 / 1,250 mm, 스핀들속도 : 표준 10,000 rpm, 급이송 X / Y / Z: 60 / 40 / 40 m/min, 매거진의툴개수 ( 표준 / 옵션 ): 60 / 120, 180, 최대가공물무게 : 5,000 kg, 3D 소프트웨어가내장된 19" 스크린의 DMG ERGOline Control: Siemens 840D solutionline / Heidenhain itnc 530, Heidenhain MillPlus it V600

* 출력 최대 1,550 Nm 의파워스핀들 5X torquemaster 01 02 01 머신툴 DMU 340 P 02 APIC 에서 DMU 340 P 를사용한가공 자동차부품혁신센터 // 울산오토밸리의공동 R&D 메가밀링센터 자동차부품혁신센터 (Automotive Part Innovation Center) 울산의오토밸리에위치한자동차부품혁신센터는기술고도화및신기술기반구축, 지역산업발전으로국가경쟁력확보및동남권 R&D 핵심거점역할을수행하기위해지식경제부와울산시가 2006 년공동으로설립하였습니다. APIC 는부품업체기술지원및신뢰성향상, 기술교육지원및전문인력양성생산기술고도화및부품신기술개발을수행하고있습니다. 장비공동이용사업의일환으로구축되어있는많은장비중에 340 P 를이용자동차및조선산업, 산업기계에이르기까지각업체에서추진하는 R&D 프로젝트를성공적으로지원하고있습니다. DMU 340 P 를도입하게된주된이유는고정밀도와우수한내구성그리고, 5 축메가밀링의크기때문입니다. 최대중량 16 TON 의공작물을짧은셋업시간과빠른가공속도로정밀가공이가능해서지역업체들의애로기술지원에적극활용할수있기때문입니다. 이렇듯, 울산자동차부품혁신센터는자동차산업과관련한생산, 연구개발, 마케팅, 등프로세서별기업지원기능이종합적으로구비된최적의산업기반공간이기때문에자동차산업의세계적인기술혁신을주도하는클러스터중하나로꼽을수있습니다. 3421, Ulsan Automotive Parts Innovation Center Maegokdong, Bukgu, Ulsan, Korea

08 _ 09 에너지 재생에너지 에너지 총 150 개의 SunCarrier 가설치된스페인 Pozohondo 의태양열발전소 재생에너지 SunCarrier: 최대 30% 의이윤을가져다주는지능형, 환경친화적제품 a+f GmbH 는 GILDEMEISTER AG 의자회사로서기계제작부문의전통을지니고있습니다. 장기간의경험을바탕으로 a+f GmbH 의기술자들은 1 축태양추적장치시스템인 SunCarrier 를고안해냈습니다. 이시스템은그독창적구조로인해광전변환공학분야의표준을새롭게정의하는동시에시장에혁명을불러왔습니다. 이시스템은수평으로부터 30 기울어진면에모듈이위치해있어서언제나정확하게태양의방향으로향하며, 남향으로고정된기존시스템과비교할때최대 30% 의추가이윤을낼수있습니다. 태양의각위치에맞춰 10분간격으로조정되며조정에걸리는시간은 10 초에불과합니다. SunCarrier 는이같은구조덕에 30~55 도폭의여유면설비에최적합합니다. Bürener Maschinenfabrik GmbH SunCarrier 에너지소모량의 21% 커버 Ostwestfalen 지역은머신툴제작의요새로국제적인명성을지니고있습니다. 그러나이지역은놀랍게도태양열에너지로도수익을올리고있습니다. 지난몇년간Bürener Maschinenfabrik GmbH 가이를입증해왔습니다. 2007 년 12 월이송기술, 필터시스템 / 처리시스템및플라스틱부품분야전문가들이단 7 주간의실용화단계를거친다음 6 개의 SunCarrier 시스템을설치한이후, 2008 년말총205,000 kwh 의태양열전기를공급할수있었습니다. 이는 3 인가족총 50 가구의통계적평균전기소비량을넘어서는수치입니다. 생산되는태양열전기에대해국가에서보장하는판매가격을감안할때Bürener의 SunCarrier 투자금은늦어도 10 년후에상각될것입니다. suncarrier 하이라이트 _ 솔라모듈의방향이그때마다의태양위치에따라조정되는 1 축태양추적장치시스템 _ 기존제품에비해최대 30% 향상된성능 _ 빠른시간내에기계가격상각이가능 _ 시장최상의기술 _ 고장이적고견고함 _ 개별설치용이나대형태양력발전소용으로유연하게설치가능 _ 모든모듈타입설치가능 _ 최대 287.5 m 2 의모듈면적 기술데이터 SunCarrier 6.1: 회전축 : 방위 ( 태양광선각도 ), 1축추적장치시스템, 성능 : 최대 40,000 Wp, 경사각 : 수평면을향해 30, 설치면적 : 287.5 m 2 (23.0 m x 12.5 m), 자체중량 ( 모듈제외 ): 12,900 kg, 여유면지면설치높이 : 약 7.2 m Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Germany T: +49 (0) 29 51 / 604-0, F: +49 (0) 29 51 / 604-111, info@bmf.de, www.bmf.de

에너지 밀링기술 DMU P/FD // duoblock 시리즈 01 02 01 B 축을사용한펠톤블레이드의 5축동시가공 02 A 축을사용한터빈블레이드의 5축동시가공 dmu duoblock 시리즈 재생에너지용부품생산을위한 독창적인 5 축솔루션 하나의세팅에서일괄가공 DMU duoblock 시리즈의하이테크유니버설밀링머신툴 B 또는 A 축의조합을통한동적 5 면 가공이나 5 축동시밀링을위한모든가능성이열렸습니다. 이를위해직접드라이브기술및최대 1,200 rpm 속도의고속 NC 라운드 테이블이나밀링-터닝테이블이사용됩니다. 수직위치 10, 수평위치 30 의음각을사용한컴프레셔휠 dmu duoblock 하이라이트 _ B 축으로서 NC 제어식회전밀링헤드, 5 축가공시축회전점범위에서의안정성높은가공 _ 파워스핀들 5X torquemaster B 축에통합 최대 1,100 Nm 의뛰어난칩핑성능 _ NC 제어식 A 축을사용한 5 축가공 음각, 수직방향 10, 수평방향 30, 컴프레셔휠밀링가공에최적합 dmg 에너지절약 _ 뛰어난전자 / 드라이브기술 ENERGY _ 재생이가능한드라이브, 가속에쓰이는브레이크에너지활용 SAVING _ 드라이브설계의최적화 제어기술 _ 에너지절약형툴조정및경로설정 _ 가상머신툴설치및테스트 최적화된기계역학 _ 이동량을최적으로감소 _ 리니어드라이브기술을통해마찰최소화및마찰이거의없는롤러작동 기술데이터 DMU 60 P duoblock : 이송거리 X/Y/Z: 600 / 700 / 600 mm, 가공물무게최대 700 kg, 툴규격 : SK40, 스핀들속도 : 12,000 rpm 급이송및이송 X / Y / Z: 60 m/min, 매거진의툴개수 : 40 ( 옵션으로최대 180 개채택가능 ), 3D 소프트웨어가내장된 19" 스크린의 DMG ERGOline Control: Heidenhain itnc 530, Heidenhain MillPlus it, Siemens 840D solutionline _

10 _ 11 터닝기술 CTX TC // TURN & MILL 터닝 - 밀링센터 신제품 // DMG Experience Center Turn & Mill 독일빌레펠트의당사전시장에서 TURN & MILL 일괄가공의모든것을생생하게체험해보십시오. 방문예약은 info@dmgkorea.com 을참조하십시오. DMG Experience Center Turn & Mill 의 2009 년도파트너 : ctx beta / gamma tc 일괄가공의선도적기술 Turn & Mill 터닝 - 밀링센터 _ CTX TC 구입시 HORN 의고성능툴패키지를특가로제공

02 01 B 축밀링스핀들 : 5축가공용토크모터가달린 NC 제어식 B 축을사용한터닝-밀링스핀들 02 툴체인저 03 컨트롤스탠드시스템 CTX TC 를사용한터닝및밀링가공 Turn & Mill 을통해훨씬빨리완성부품을생산할수있습니다. 특히편리한 3D 공장프로그래밍을사용하면최대 60% 까지시간이절약되므로무한한생산잠재력이제공되며비용절감에도움이됩니다. _ ctx beta 1250 tc 하이라이트 _ 회전길이 : 1,250 mm, 회전직경 : 터닝-밀링스핀들, 툴체인저및카운터스핀들의경우 390 mm, HSK-63A (Capto C6), 24 개의툴 _ NC 제어식 B축및토크모터가장착된고성능터닝-밀링스핀들 _ 힘전달을최적화하기위해 Z에수평으로설치된안정적인컨트롤스탠드 _ X / Y / Z 축방향의직접측정시스템 _ 구성단계 : 일괄가공을위한카운터스핀들 dmg ergoline control 하이라이트 _ 가시성을최적화하고한눈에보다많은양의정보를파악하기위한 19" 스크린 _ 최적의사용편의성, 프로그래밍시간단축 _ 시리즈전체에적용되는일관성있는사용자인터페이스 일괄가공용터닝-밀링센터 CTX beta 1250 TC, CTX gamma 1250 TC / 2000 TC 기술데이터 CTX beta 1250 TC: 최대가공직경 390 mm, 가공길이최대 1,250 mm, 최대바직경 : 65 (76*) mm, 터닝 밀링스핀들 : 최대속도 : 12,000 rpm, 디스크매거진툴개수 : 24, 3D 소프트웨어가내장된 19" 스크린의 DMG ERGOline Control Siemens 840D solutionline (ShopTurn 포함 ), Heidenhain Plus it(dinplus 포함 ) (TurnPlus*) * 옵션 Dongfang Turbine Co., Ltd. // Dongfang Turbine Co., Ltd 의대규모원자력및화력터빈용고정밀임펠러 Deyang Sichuan 618000 P.R.China T: +86 (0) 838 2433825, F: +86 (0) 838 2433805, wzm6297@yahoo.com.cn 01 01 Dongfang Turbine Co., Ltd. 더양시본사, 중국 (DFC) 는대규모원자력, 화력및가스터빈과풍력장치를연구, 설계및제조하는국유중추하이테크기업입니다. 그린파워는인류에게이익을준다 라는 DFC 의슬로건은열, 원자력, 풍력, 가스, 및태양열생성을포함한다양한종류의전력의통합이라는회사의전략을역설하고있습니다. DFC 는 RMB 180 억유안이넘는총자산을보유한현대적기업으로성장해왔으며 2,800 만 kw 의생산능력과RMB 100 억유안이상의연간총산업산출가를자랑합니다. 최근에회사는 GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH 로부터최첨단기술의 DMG 머신툴인 CTX 시리즈를구입했습니다. DFC 의기계공학총책임자인 Mr. Wang Zhimin 은 CTX 시리즈가탁월한품질, 고정밀및고동력을제공하므로 DMG 머신툴이명성을얻어왔다고말합니다. 회사에서구입한머신툴은 CTX gamma 1250 TC 8 대, CTX gamma 2000 TC 2 대및GMX 400 linear 1 대로서 DFC 의새로운생산라인에서대규모원자력및화력터빈용고정밀터빈가공에사용될예정입니다. 03 01

12 _ 13 터닝기술 CTX // CNC 유니버설터닝머신 01 02 01 전동툴이장착된 12 배리볼버 02 리니어드라이브기술 03 Y 축을사용한일괄가공 ctx alpha / beta / gamma 성능이 25% 향상된유니버설터닝머신 툴을위한탑라인 CTX 시리즈는단일스핀들의척크머신에서유니버설터닝밀링센터에이르기까지모듈별구성이가능한지능형 시스템입니다. 미래지향적인리니어기술이 CTX beta / gamma 시리즈에사용되며, 고동력리니어드라이브덕에동력, 고정 밀성및고도의지속정밀성이눈에띄게향상되었습니다. ENERGY SAVING ctx 시리즈하이라이트 _ 여러개의툴과훨씬복잡해진가공작업을위해최대 16 배 리볼버까지확장 _ 고성능칩핑을위한기반이되는대형가이드및넓은가이드 레일간격 _ 혁신적인스핀들모터 : 고성능및고도의열안정성을위한 수냉식모터 _ Y 축및카운터스핀들을사용한일괄가공최대 2,000 mm 의 가공물길이및가공직경최대700 mm 의가공물가공가능 _ 정밀성극대화를위해 X 축방향유리측정장치를 표준으로채택 전동툴및구성단계를갖춘터닝머신툴 CTX alpha 300 / 500, CTX beta 500 / 800 / 1250, CTX gamma 1250 / 2000 리니어드라이브기술하이라이트 _ 향상된정밀성 X 및 Y 축방향의유리측정기능, 포지셔닝 스캐터폭 < 1 μm, 가공물의둥글린부분 1 μm _ 향상된생산성및동력 60 m/min 의급이송, 1 g 의가속도, 포지셔닝작업시20% 속도향상 _ 향상된가용성 마모가없는드라이브, 정비가필요없음 리니어드라이브기술 CTX beta 500 linear, CTX beta 800 linear, CTX beta 1250 linear CTX gamma 1250 linear, CTX gamma 2000 linear 기술데이터 CTX alpha 300: 베드상의회전직경 : 500 mm, 척직경 : 165/210, 수평길이 X: 190, 수직길이 Y: ± 40 mm, 세로방향길이 Z: 335 mm, 드라이브출력 (40 / 100% DC): 20 / 15, 최대속도 : 6,000 rpm, 툴개수 ( 표준 / 옵션 ): 12/16, 3D 소프트웨어가내장된 19" 스크린의 DMG ERGOline Control: Siemens 840D solutionline (ShopTurn 포함 ), Heidenhain Plus it (DINPlus 포함 ) (TurnPlus)* * 옵션 _

터닝기술 NEF // CNC DMG 유니버설 AUTOMATION 터닝머신 01 03 dmg 에너지절약 _ 지능형전자장치 / 드라이브기술 _ 후진이송이가능한드라이브, 가속과정을위한제동에너지사용 _ 최적의드라이브설계제어기술 _ 에너지가절약되는축설정및레일설정 _ 가상머신툴에설치및가상머신툴에서테스트최적화된기계역학 _ 이동량감소최적화 _ 리니어드라이브기술사용으로마찰최소화및마찰이적은롤러가이드 CTX alpha / beta / gamma 용 HORN-KENNAMETAL 고성능툴패키지 02 01 나선가공에최적합한대형작업공간 02 자동제어식삼압대 03 12 배리볼버 VDI 30 nef 400 / 600 최고의칩핑성능및 2 μm 범위의스핀들회전 개별부품에서소형시리즈에이르기까지, NEF 시리즈는경제성및유연성의척도이며현재까지세계적으로가격대비성능면에서타의추종을불허하는우수한성능을보장합니다. 하이테크부품사용으로효율적이고정밀한터닝가공이가능하며다양한옵션으로인해 NEF 400 및 NEF 600 의개별구성이가능합니다. nef 400 하이라이트 _ 새로운디자인 : 작업공간의투명성증가, 최적의사용자친화성, 컴팩트한디자인 _ 안정성이뛰어난대형주물베드 _ 12 배리볼버 VDI 30 을이제표준으로채택 _ 자동 ( 유압식 ) 제어되는삼압대를이제표준으로채택 _ 정밀성극대화를위해디지털드라이브를채택한동급최상의드라이브기술 2 μm 범위의스핀들회전 _ 새로운베드구조로인해향상된칩배출성능 기술데이터 NEF 400: 베드상의회전직경 : 400 mm, 세로방향길이 Z: 700 mm, 최대속도 : 4,000 rpm, 바직경 : 51 mm, 출력 (40 / 100% DC): 15.3 / 11.5 kw, 툴개수 ( 전동식 ): 12 (6), 3D 소프트웨어가내장된 19" 스크린의 DMG ERGOline Control: Siemens 840D solutionline (ShopTurn 포함 ), Heidenhain Plus it (DINPlus 포함 ) (TurnPlus) 03

14 _ 15 성능파트너쉽 Hartmetall-Werkzeugfabrik PAUL HORN GmbH 두개의플랭크간의경제적인시스템솔루션 튀빙겐의 Paul Horn GmbH는 1969 년부터까다로운칩핑작업을위해고정밀홈밀링및너트밀링툴을생산하고있습니다. 이툴은예를들어자동차산업, 항공우주산업, 의학 / 유압 / 공압산업및에너지기술등과같은모든중요한산업분야에사용됩니다. 800 명이넘는직원이중금속툴의개발, 생산및판매를위해국내외 7 곳의현장을책임지면서기술, 성능및신뢰도면에서최고의자리를지키고있습니다. HORN 은기술선도자로서너트가공툴및가장경제적이고포괄적인특수분야 / 엔지니어링솔루션 ( 프로젝트계획, 부품당가공시간계산 ) 에대한광범위한전세계적프로그램을위해일하고있습니다. Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH, Unter dem Holz 33-35, 72072 Tübingen, Germany T: +49 (0) 7071 / 7004-0, F: +49 (0) 7071 / 7 28 93, www.phorn.de Grundfos // 전문적가공프로세스및안전한 KSS를공급하는글로벌파트너 1,500 만개이상, 그중약190,000 개가냉각윤활펌프에사용되는구성부품생산및판매로 Grundfos 는오늘날전세계에서가장규모가크고혁신적인펌프제조업체중하나가되었습니다. 41 개국 78 개회사가광범위한판매및서비스조직을보유하고있습니다. 당사의툴머신부문고객은전세계적인전문가네트워크를통해관리되고있습니다. 당사는크레인펌프에서다단계고압펌프, 나아가나사스핀들펌프에이르기까지특화된펌프의광범위한팔레트를제공하고있습니다. Grundfos MT 펌프의모듈별구조로인해개별적으로구성할수있는 100,000 개이상의모델이제공됩니다. 용도에따라맞춰서사용할수있습니다. Grundfos Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building 679-5, Yeoksam-dong Kangnam-ku, Seoul 135-916, Korea T: +82 2 531 7600 F: +82 2 563 3725 ilee@grundfos.com www.grundfos.com 케나메탈 // Beyond TM ISO 선삭작업의새로운지평을열다! 커팅툴테크놀로지의진정한선구자 - 케나메탈이새로운툴링의시대로여러분을초대합니다. 첨단과학과뛰어난노하우를통하여케나메탈은절삭작업의진보화를이룩하였으며초성능차세대공구플랫폼인 Beyond TM 을개발해내었습니다. 이파워풀한컬렉션은여러분을생산성과효율성, 신뢰성그리고수익성의세계로인도할것입니다. 당신의이상을넘는 Beyond 가바로여기에있습니다. Power: Beyond TM 은타사제품보다최고 30% 이상의향상된생산성으로여러분에게수익을안겨드립니다. Versatility: Beyond TM 은어떠한가공조건에서도탁월한성능을보여줍니다. Reliability: Beyond TM 은예측가능한공구수명으로작업에안정성을드립니다. 01 Beyond TM ISO 선삭용인서트 01 Kennametal Korea Ltd.; 801, 8F., ACE Techno Tower VIII, 191-7; Guro-dong, Guro-gu; Seoul, Korea; T: +82 2-2109-6100

DMG 자동화 로봇을사용한가공물핸들링 dmg automation 생산비용이절감됩니다가공물핸들링 (workpiece handling, WH) 및팔레트핸들링 (pallet handling, PH) 에서의하이테크경쟁력 2007 년에새로설립된 DMG AUTOMATION 은 600 개가넘는고객프로젝트를성공적으로자동화한전문업체입니다. 자동화기술의범주에는로봇이나로드포털뿐만아니라가공물매거진및피드시스템도포함됩니다. DMG 제품범위의머신툴용이나기존툴머신에대한사후셋업용으로표준화된자동화는최적의솔루션을제공해줍니다. dmg 자동화하이라이트 _ 경제성 : 생산비용절감으로빠른시간내의가격상각가능 _ 로트크기에구애받지않음 : 적은수의인원으로생산하기위해메모리부품을사용함으로써다양한가공물크기공급가능 _ 생산성 : 지속적인머신적재를통한고도의가용성 _ 일괄가공 : 간단한머신에서도자동변형으로부품을가공할수있음 _ 작동 : 제어패널에기본기능들이집중되어있어서간단한조작가능 _ 유연성 : 자동화기능을고객별로채택할수있으며추후에추가채택도가능 _ 부가적가치 : 자동화를통해클리닝, 측정등과같은보충프로세스단계를통합할수있음 _ 설치 : 로봇을사용한간단한설치작업 _ 신뢰성 : 로봇이단순작업을오류없이처리 _ 컴팩트한크기 : 특히좁은공간에맞는해결책, 예를들어머신툴위에로봇을설치하는등 가공물핸들링 WH 10 CTV 160 적재를위해 6 축로봇사용및최대 10 kg 무게의가공물용가공물매거진사용 가공물핸들링 WH 10 top CTV beta 180 적재를위해 6 축로봇사용및 최대 10 kg 무게의가공물용가공물매거진 사용 _ 팔레트핸들링 PH 150 8 DMU 60 monoblock 적재를위해리니어축 사용및최대 150 kg 무게의팔레트를위해 팔레트매거진사용 _

16 _ 17 고관절나사원판 TWIN 시리즈로가공 본스크루 SPEED 시리즈로가공 메디컬 의료산업용부품을위한하이테크경쟁력메디컬 의료제품및의료기술은건강을위해갈수록중요한부분이되고있으며고령자에이르기까지이동성및활력을제공해주는기초가되고있습니다. DMG 툴머신은오늘날 1,000 종이상의의료부품을정밀하고경제적으로생산하고있으며, 이는불과몇년전에는상상할수없는일이었습니다. 임플란트외상학 무릎관절 HSC 및 DMU 시리즈로가공

의료산업부문부품의하이테크경쟁력 터닝기술 CTX // CNC 유니버설터닝머신툴 : 뼈철심생산시25% 성능이향상된정밀터닝가공 _ TWIN // 2- 스핀들 생산 터닝센터 : 고관절용부품을단시간에생산할수있는 2 스핀들기술 _ SPEED // 스위스타입자동터닝 : 21 페이지본스크루및임플란트의스레드나선에관한특허받은컨셉트 _ 밀링기술 DMU monoblock // CNC 유니버설밀링센터 : 임플란트및대형의료부품의 5 축일괄가공 _ HSC // 고속절삭 : 18 19 페이지임플란트가공시최상의콘투어정밀성및표면품질을얻을수있는고정밀5 축포털머신 _ DMU evolution // CNC 유니버설밀링머신툴 : 임플란트및의료부품을위해리니어드라이브를사용한 5 축기술 본플레이트 DMU monoblock 시리즈로가공 _ ultrasonic / lasertec ULTRASONIC // 5 축정밀센터 : 치과임플란트 / 정형외과임플란트제작을위해고급재료의 ULTRASONIC 하드가공 _ LASERTEC // 형상절삭 / 정밀절삭제품라인 : 선세공캐비티및정밀절삭부품생산을위한파이저레이저기술의료기술치과산업 분사몰드툴 치아브릿지 보청기삽입용, 지르코늄산재질, LASERTEC 시리즈로가공 ULTRASONIC 시리즈로가공

18 _ 19 메디컬 밀링기술 HSC // 고속절삭정밀센터 DMG 의 5 축 HSC 정밀머신툴의모든축방향리니어드라이브, > 2 g 의가속도, 최대 42,000 rpm 의스핀들속도로인해고도로정밀한가공물생산이가능합니다. 이로써특히콘투어정밀성 (μm 범위 ) 및표면품질은의료기술부문에서완전히가능성을열었습니다. 가공물예 : 크롬코발트재질의무릎관절 의료 _ 뛰어난표면품질 : _ Ra < 0.2 μm hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear HSC 의새로운정의 특수등급의 5 축 HSC 정밀머신툴 hsc시리즈하이라이트 _ 장기간안정성을위한열대칭적포털구조 _ 통합된회전축 / 라운드축이있는 5 축정밀머신툴 _ > 2 g 속도의 X / Y / Z 축방향리니어기술라운드축의수냉식토크모터 _ 최대속도 42,000 rpm, 수냉식 HSC 고성능스핀들 _ 리니어매거진, 팔레트매거진, 로봇적재자동화 _ 3D 소프트웨어가내장된 19" 스크린의 DMG ERGOline Control _ Siemens 840D solutionline 또는 Heidenhain itnc 530 과함께사용할수있는전체시리즈에 일관된사용자인터페이스

* 정밀성 02 03 04 05 기타타겟산업군 : 01 몰드제작 : 고관절용단조주물 02 치과산업 : 티탄소재치아브릿지 03 마이크로 / 정밀기계 : 시계판 04 전극생산 : 흑연전극봉 05 자동차산업 : 금형 06 툴및몰드제작병바닥중공성형 07 알루미늄소재임펠러제작 ENERGY SAVING dmg 절전 지능형전자장치 / 드라이브기술 _ 후진이송이가능한드라이브, 가속과정을위한제동에너지사용 _ 최적의드라이브설계 제어기술 _ 에너지가절약되는축설정및레일설정 _ 가상머신툴에설치및가상머신툴에서테스트 최적화된기계역학 _ 이동량감소최적화 _ 리니어드라이브기술및마찰이적은롤러가이드사용으로마찰최소화 기술데이터 HSC 75 linear: 이송거리 X/Y/Z: 750/600/560 mm, 최대스핀들속도 : 18,000 rpm, 급이송 90 rpm, 매거진의툴개수 : 30 ( 최대 180개 )*, 3D 소프트웨어가내장된 19" TFT 스크린의 DMG ERGOline Control: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 * 옵션 01 06 07 Z 560 HSC 75 HSC 105 linear linear 400 HSC 55 linear 280 HSC 20 linear 200 450 750 1,050 X 200 600 800 Y HSC linear 시리즈의사이즈를한눈에- 작업범위최대 X/Y/Z: HSC 20 linear: 200 / 200 / 280 mm HSC 55 linear: 450 / 580 / 400 mm HSC 75 linear: 750 / 600 / 560 mm HSC 105 linear: 1,050 / 800 / 560 mm

20 _ 21 성능파트너쉽 Coromant Capto GILDEMEISTER 는오리지널을고집합니다. Sandvik Coromant 의 Coromant Capto 는 1990 년소개된이래로꾸준히성공을거두고있습니다. 28,000 개이상의장비를갖춘머신툴과더불어커플링은전세계적으로국제적인베스트셀러입니다. 2008 년이래로 ISO 인증을보유하고있는다목적툴시스템은모듈별인터페이스를통해실행되며, GILDEMEISTER 와같은기업들로부터갈수록신뢰를얻고있습니다. Coromant Capto 는 Sandvik 그룹의등록상표입니다. http://www.coromant.sandvik.com/kr Pilz GmbH & Co. KG 툴머신의안전기능을위한복합서비스패키지! + PNOZmulti 필드버스연결및통합된진단기능을갖춘안전하고설정가능한제어시스템. 제어와상관없는입출력및축모니터링 + PITmode 작동모드의안전한선택을위한전자식 SMARTkey DMG Electronics GmbH 및 Pilz GmbH & Co. KG 의커뮤니티개발 + PMImicro diag 짧은시간내에지능적인진단 + PSENcode 흔들림없는보호모니터링을위한안전스위치 + PAScal EN ISO 13849 또는 EN IEC 62061 규격에따른안전기능을위한계산소프트웨어 서울중구충무로 2가 50-10 조양빌딩본관 9 층 T: 02-2263-9541 F: 02-2263-9542 info@pilzkorea.co.kr, www.pilzkorea.co.kr THK 직동시스템의파이오니아그리고지금은창조개발형기업으로서 높은기술력으로얻은리테이너기술특허는미래를향한기계의기초를지지하고생산품질향상에공헌하고있습니다. 리테이너구조는볼간의상호마찰이없고, 구리스보유력을향상시켜긴수명을실현시키고고속성에뛰어납니다. 또한, 볼간의상호출동이없어발열이적기때문에고속성에뛰어나고, 장기적으로정도를유지하여고정도에안정된직선운동을얻을수있습니다. 안정된운동특성은고성능시스템에서높은정도를실현시키고, 고객의요구높은가공면의품질을향상시킴과함께공구의마모량경감도실현됩니다. THK 는앞으로도독창적인발상과독자의기술을살린창조개발형기업으로서여러분께공헌토록하겠습니다. Samick THK Co., Ltd., 1005, Weolam-dong, Dalseo-gu, Daegu, 704833, KOREA, T:+82-53-665-7000, F:+82-53-581-8272, www.thk.com

의료 터닝기술 SPEED // 스위스타입자동터닝 : Y1 01 02 X1 03 04 C1 Z1 X2 05 06 07 01 뼈드릴러, 가공시간 : 360 초 02 척추스크루, 가공시간 : 180 초 03 어뷰트먼트, 가공시간 : 150 초 04 박막클램프, 가공시간 : 280 초 05 척추고정, 가공시간 : 150 초 06 치아임플란트, 가공시간 : 85 초 07 SPEED 20-8 linear 의작업공간 speed linear 시리즈 시리즈의료기술에사용되는 리니어기술 리니어드라이브가장착된 CNC 스위스타입터닝자동장치는직경 1~36 mm 의정밀터닝의까다로운 생산요구사항을충족시켜줍니다. 메인스핀들에최대 11 개의리니어축과더블툴캐리어및스레드나선에대한 특허컨셉트가의료산업부문에서최고의표면품질및정밀성을제공합니다. speed linear 시리즈하이라이트 _ 새기능 // 스레드나선에대한특허컨셉트 최고의표면 품질및정밀성, 35% 연장된툴수명 _ 높은정밀도를위한 X1 및 X3 축방향의리니어드라이브 _ 40 m/min 의급이송및10 m/s 2 의축가속도 _ 2 개의 C 축및최대20 개의회전툴 ( 표준 ), 최대 3 개의 전동툴을동시에사용 _ 전동툴을장착한세개의슬라이드, 이들중하나는 후면가공용슬라이드 _ 최대세개의 Y 축사용가능 _ 기술데이터 SPEED 20-8 linear: 최대회전직경 20 mm, 속도 : 10,000 rpm, 급이송 40 m/min, 가속도 10 m/s 2 ; 세로방향길이 Z축 : 240 mm, 15" 스크린의 DMG SlimLinePanel: Fanuc 310is Y2 C2 Z2 의료

22 _ 23 DMG ECOLINE 그래픽을통한광범위한툴관리 설치및진단을위한그래픽지원 3D 시뮬레이션으로간단하게프로그래밍할수있는 ShopTurn 소프트웨어 _ SIMPLY MORE SUCCESS 도약의기회를드립니다 : dmg ecoline 실용성은 _ 경제적 _ 이동이 심한 시기에만 중요한 요소는 아니라는 _ 생각에서 GILDEMEISTER _ 는 DMG ECOLINE _ 을개발했습니다._ 높은 효율성 _, 혁신적 _ 기술 및 파격적인 가격 대비 성능 _ 등은 이 시리즈가 _ 갖춘 _ 장점입니다 _. _ DMG ECOLINE _ 는 귀하의 생산에 _ 활력을 불어 넣을 것입니다. _ 확신을 갖고 새로운드라이브를구입하십시오. ctx 310 eco ctx 510 eco dmc 635 v eco CNC 유니버설터닝머신 베드상의회전직경 : 330 mm, 최대속도 : 5,000 rpm, 최대토크 (40% / 100% DC): 166.5* / 112* Nm, CNC 제어장치 : ShopTurn 을채택한 Siemens 810D powerline 또는 Manual Guide i 를채택한 Fanuc 0i-TC CNC 유니버설터닝머신 베드상의회전직경 : 680 mm, 최대속도 : 3,250 rpm, 최대토크 (40% / 100% DC): 630* / 420* Nm, CNC 제어장치 : ShopTurn 을채택한 Siemens 810D powerline 또는 Manual Guide i 를채택한 Fanuc 0i-TC 수직가공센터 이송거리 X/Y/Z: 635 / 510 / 460 mm, 최대속도 : 8,000 rpm, 토크 (40% / 100% DC): 83* / 57* Nm, CNC 제어장치 : ShopMill 을채택한 Siemens 810D powerline 또는 Manual Guide i 를채택한 Fanuc 0i-MC * Siemens 810D powerline 기술데이터

12 개의툴스테이션을갖춘 VDI 30 리볼버 ctx 310 eco 하이라이트 _ 12 개의툴스테이션과최대 6 개의전동툴을갖춘 VDI 30 리볼버 _ 고동력고정밀의디지털드라이브및모든축방향리니어가이드 _ 최상의가공유연성을위한자동이송삼압대 _ 16.5 kw (40% DC), 166.5 Nm (40% DC) 5,000 rpm 의고동력스핀들드라이브 모든축방향의리니어가이드 dmc 1035 v eco dmc 55 h eco 수직가공센터 이송거리 X/Y/Z: 1,035 / 560 / 510 mm, 최대속도 : 8,000 rpm, 토크 (40% / 100% DC): 83* / 57* Nm, CNC 제어장치 : ShopMill 을채택한 Siemens 810D powerline 또는 Manual Guide i 를채택한 Fanuc 0i-MC 수평가공센터 X / Y / Z축방향작업공간 : 560 / 600 / 600 mm, 최대속도 : 12,000 rpm, 토크 (40% / 100% DC): 110 / 84 Nm, CNC 제어장치 : Siemens 810D powerline E-mail: sales@chinatena.com.cn _ 01 02 01 전동축 02 CTX 510 eco 를작동중인작업자 Ningbo Te Na Machine Manufacture Co., Ltd. // 전세계적인 OEM 파트가공용 DMG ECOLINE Te Na Machine Manufacture 의주력제품에는유압플런저펌프및해당펌프의예비부품, 굴착기및샤프트, 사출기용실린더헤드및하우징이포함됩니다. 주요시장으로는독일, 미국, 호주및한국이있으며, 신뢰할수있는머신툴성능은정시배송에대한고객의요구를충족시키는데필수적입니다. DMG ECOLINE 이제공하는고품질및고효율또한중요한요소입니다. 총괄매니저Mr. Zhang Yunbo 에따르면, DMG 머신툴은이같은요구사항을보증해주며뛰어난응용프로그램서비스를제공함으로써셋업시간을최소화하고적격한피드백을줌으로써솔루션을찾을수있도록해줍니다. CTX 310 eco, a CTX 510 eco 및 DMC 1035 V eco 가현재공장에서가동중입니다. Mr. Zhang Yun Bo 는 DMG ECOLINE 시리즈의 가장두드러진특징은이머신툴에투자함으로써얻게되는고품질및안정성이라고말합니다. 이같은성능부문에서 DMG ECOLINE 는타의추종을불허합니다. No. 12 Jinteng Road Wuxiang Industry Zone Yinzhou Ningbo, Zhejiang, China CTX eco SANDVIK-COROMANT 툴패키지 _ 터닝, 드릴링, 보링및나사산터닝가공용고생산성툴패키지 ( 툴여섯개 ) _ 여섯개의 VDI 30 / 40 툴규격 ( 풀드릴 CoroDrill 880, 드릴바 CoroTurn 107, RC 클램핑이장착된샤프트홀더, 바이트홀더 CoroCut, 나사산홀더 U 락, TR 샤프트홀더 CoroTurn ) _ 보조리버서블플레이트 70 개 새로운 DMG ECOLINE 에대한자세한내용은홈페이지를참조하세요 WWW.DMGECOLINE.ASIA

랜딩기어부품 날개구조부품 DMU / DMC duoblock 로가공구조부품 연결블레이드 DMF 컨트롤스탠드머신으로가공 바디구조부품 DMF 컨트롤스탠드머신으로가공 우주항공 DMG 는 5 축기술부문의기술선도자로서우주항공분야의칩핑부품생산을위해하이테크툴머신에맞는독창적인제품프로그램을제공합니다. 우주항공 우주항공산업용부품을위한하이테크경쟁력 24 _ 25 DMG // 15 년경험의 5 축가공

우주항공부문부품의하이테크경쟁력 _ 터닝기술 CTX TC // CNC 유니버설터닝머신툴 : 31 페이지 Turn & Mill 머시닝센터를 사용한일괄가공으로최대 50% 까지시간단축 _ CTV // 수직터닝머신툴 : 비행기모터의실린더생산을최적화하고최상의프로세스안전성을제공합니다. _ GMX // 생산터닝-밀링센터 : 까다로운가공물의 6 축가공을위한터닝-밀링센터 _ GMC / GM // CNC 멀티스핀들터닝센터 : 몸체및보조날개의 3~42 mm 소형부품의생산성뛰어난바가공 ( 패스너 ) _ 밀링기술 DMU // CNC 유니버설밀링머신툴 : 알루미늄통합부품가공시최적의 5축솔루션 _ DMF // 컨트롤스탠드머신 : 28 / 29 페이지넓은이송거리로인해길이가긴구조의부품가공이가능합니다. _ DMU / DMC P / U duoblock 26 / 27 페이지강력한성능및토크의밀링스핀들을사용한알루미늄및티타늄소재의구조부품가공용 DMU / DMC FD duoblock 5 면 / 5 축일괄가공- 하나의세팅에서밀링및터닝가공 _ ultrasonic / lasertec LASERTEC // PowerDrill 기술 : 터빈부품 ( 블레이드, 날개판, 연소장치 ) 냉각공기구멍의 5 축레이저가공 모터부품 고압컴프레셔하우징 DMU / DMC FD duoblock 시리즈로가공 터빈블레이드 LASERTEC PowerDrill 시리즈로가공 컴프레셔디스크 DMU / DMC FD duoblock 시리즈로가공

26 _ 27 우주항공 밀링기술 DMU P // 5 면 / 5 축가공용 CNC 유니버설밀링머신 탁월한 5 축동시가공 : DMU FD 머신은하나의머신에두개의프로세스를통합했습니다. 하나의세팅에서의밀링및터닝가공은시간이절약되는동시에고도의정밀성을보장합니다. 가공물예 : 컴프레셔디스크 우주항공 _ 5 _ 축동시밀링최대 : _ 1,100 Nm dmu duoblock 시리즈 우주항공산업을위한 유연성및최상의성능 dmu p 하이라이트 _ 최상의정밀도, 동력및작업공간으로의최상의 접근성을자랑하는 duoblock 구조 _ 최대 4,000 kg 중량의가공물 5 축가공용자동 회전헤드 _ 모든 5 축사용에맞춘스핀들 : 최대출력 114 KW*, 최대토크 1,100 Nm* 혁신적 fd 머신툴 _ 직접드라이브기술및전자식무게측정장치를 사용하여하나의세팅에서밀링및터닝 가공 _ 밀링-터닝테이블 NC 제어식 B 축 ( 표준 ) 을사용한 5 축동시밀링 _ 최대 1,100 Nm 의 5X torquemaster * _ 음각이최대 30 인 A 축 * 옵션 기술데이터 DMU 125 FD duoblock : 이송거리 X/Y/Z: 1,250/1,000/1,000 mm, 스핀들속도 : 표준 10,000 rpm, 급이송 60 m/min, 매거진의툴개수 ( 표준 / 옵션 ): 60 / 최대 354, 최대가공물무게 : 2,000 kg, 3D 소프트웨어가내장된 19" 스크린의 DMG ERGOline Control: Siemens 840D solutionline, Heidenhain MillPlus it

* 성능 DMU 125 FD duoblock : 하나의세팅에서밀링및터닝가공 dmu 50/70 dmu 50/70 evo linear dmu 40/60/80/100 monoblock _ 최대 14,000 rpm*, 100 Nm 및 18.9 kw의고성능모터스핀들 _ B 축에서 40 rpm, C 축 * 에서 50 rpm 으로높은급이송속도를자랑하는다이내믹한 NC 로터리 _ 표준으로최대 0.7 g 의가속도를내는고동력 ( 표준 ) 및최대40 rpm 속도의빠른라운드축 _ 고정테이블에서회전테이블에이르기까지자동 5 테이블 _ 최대속도 42,000 rpm 및및최대286 Nm 으로중량 축가공이가능한디지털드라이브를갖춘다양한 _ 가공각도가최대 18 도인 B 축회전범위 스틸가공을할수있는HSC 모터스핀들 * 테이블옵션 _ X 축방향의리니어모터로높은출력및정밀도 (DMU 40 / 60 은해당되지않음 ) _ 두개의라운드테이블에서베이링저널의직경이 가능 _ 톱니가경사진 B 축기어 : 최고의정밀도 커다란통합로터리테이블사용으로중량의가공 _ 신속하고신뢰성있는툴교체를위한더블그립 _ 5 축모드의테이블하중최대 800 kg 물및최대의정밀도가능 퍼, 최대 5 초까지칩투칩시간단축 _ 충돌모니터링 : Heidenhain itnc 530 이표준 _ 접근이용이한작업공간, 원활한칩핑흐름및 (5 축버전의경우 ) 최적의충돌방지 가파른벽경사, 기계크기가작은경우넓은작업 _ 3D quickset *: 5 축정밀도모니터링 * 옵션 공간 * 옵션 * 옵션

28 _ 29 우주항공 밀링기술 DMF // 컨트롤스탠드머신 ± 100 01 우주항공공 dmf 180 / 260 linear 2 세대컨트롤스탠드 - 밀링센터 Y 축방향성능 25% 향상 _ dmf 180 / 260 하이라이트 _ 대칭구조의컨트롤스탠드 고도의안정성및정밀성 _ Y 축방향이송거리가최대 25% 향상된대형작업공간 _ 칩투칩시간단축을위해함께이동하는툴매거진 _ 스핀들속도 8,000 rpm (14,000 rpm, 18,000 rpm)* _ 유연성 : 작업실파티션, 통합형 NC 테이블, 품질이보증된 NC 연결테이블, 일관된옵션 * 옵션 기술데이터 DMF 260 linear: 이송거리 X/Y/Z: 2,600 / 700 / 700 mm, 스핀들속도 : 표준속도 8,000 rpm, X / Y / Z 축급이송 : 80 m/min, 매거진의툴개수 ( 표준 / 옵션 ): 30/60, 120, 최대가공물무게 : 2,150 kg, 3D 소프트웨어가내장된 19" 스크린의 DMG ERGOline Control: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 NSK 완벽함에대한추구 GILDEMEISTER 그룹은혁신적인최신기술의중요한부품들을필요로합니다 이부품들이머신툴의최상의품질을좌우하기때문입니다. 따라서 NSK 는다음을제공합니다 : 고정밀스핀들베어링 고정밀볼스크루지지용베어링 리니어가이드 볼스크루 고속 5 축가공의개발을위해 NSK 는고강도 SHX 강철재질및특수NSK 그리스를사용한견고한정밀베어링을제공하고있으며, 이베어링은그리스의수명을연장시키고조립시조작을보다용이하게하며스핀들성능을현저하게향상시켜줍니다. GILDEMEISTER 그룹이선택한 NSK 의솔루션 NSK Japan Ltd. Nissei Bldf., 6-3 Ohsaki, 1 Chome Shinagawa-Ku, Tokyo 141-8560, T: 0081 03 3779 7680

02 03 04 05 01 B 축회전범위 ± 100 B 02 보디컴포넌트 / 우주항공 03 전송레버 / 드라이브기술 04 금형 / 툴및몰드제작 05 커팅툴 / 머신제작 01 칩컨베이어 02 칩피더 ECO 03 냉각장치 04 칩분쇄기 Bürener Maschinenfabrik GmbH (bmf) 는툴머신부품시장의선도자로서지속적인고객유지및중장기적인성장에초점을맞추고있습니다. 당사제품팔레트의하이라이트 : _ 칩컨베이어 : 칩폐기만능기능 _ 냉각장치 : KKS 조절장치세정기능 _ 칩분쇄기 : 칩분쇄파워팩. 01 뛰어난우주항공센터 DMG 글로벌우주항공프로세스체인의하이테크파트너 DMG 는우수센터와더불어우주항공분야에종사하는고객에게일년전부터기술지원을하고있습니다. 우수센터에서는밀링기술, 터닝기술및신기술부문의가공작업을담당하는경쟁력을갖춘담당자가있습니다. 목표 : _ 프로세스개발및기술개발지원 _ 생산성향상및생산비용단축 _ 장기적인성공파트너십형성 업무 : _ 가공전략개발 _ 머신시연및시범가공 _ 머신및옵션의지속적인개발 _ 턴키프로젝트실현 _ 전시장에서머신툴및기술프리젠테이션 _ 고객이참여하는세미나및워크샵 DMG 담당자 : Richard Kellett 우주항공부문핵심영업관리담당, Tel.: +49 (0) 8363 89 4450, richard.kellett@gildemeister.com Bürener Maschinenfabrik GmbH // 최신툴머신개념의기술 02 03 04 당사제품은모듈별로 ( 다양한크기 ) 개별화되고 ( 다양한모델 ) 유연하다는 ( 다양한디자인 ) 점이특징이면서, 동시에표준화의일관된원칙을고수하고있습니다. Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Germany T: +49 (0) 2951 / 604-0, F: +49 (0) 2951 / 604-111, info@bmf.de, www.bmf.de

30 _ 31 성능파트너쉽 HEIDENHAIN // 혁신적기능 - 높은신뢰도 - 초정밀가공 ollisionmonitoring 하이덴하인컨트롤러는범용적이면서조작이아주간단합니다. 또한하이덴하인컨트롤러는급속이송기능과정밀경로제어기능이탑재되어있어, 복잡한가공물에서도높은품질의가공표면과짧은가공시간을보증합니다. 밀링머신, 드릴링머신및머시닝센터용컨트롤러 : itnc 530, MillPlus it 선반및선반센터용컨트롤러 : HEIDENHAIN Plus it 충돌감시 (Collision Monitoring) 기능으로안전도최적화충돌감시 (Collision Monitoring) 기능을탑재한 itnc530 은충돌상황을감지할수있습니다. 작업영역에서기계구조물이충돌위협을받을때, 하이덴하인컨트롤러는작동을중단하여장비와작업자의안전을향상시킵니다. 이것은장비파손과이로인해발생하는작업중단비용을방지할수있습니다. DXF 형식변환기능으로프로그램작성최적화 DXF 형식으로만들어진복잡한형상들을 itnc530 에서직접읽을수있습니다. 이방법은완성된형상이디자이너의설계와정확하게일치한다는것을확신할수있도록해줍니다. 또다른유용한기능은, 어느위치나데이텀을설정하고레이어를자유자재로조정하여, 복잡한형상을 smart.nc 나 plain-language 프로그램으로빠르게변환해주는기능이있습니다. AFC 기능으로가공시간최적화속도조절레버를이용하여수동으로가공속도를조정하는것은하이덴하인형상제어기에서항시가능합니다. 그러나이것은항상경험에의존하고, 물론작업자가있어야가능합니다. 속도적응제어 (AFC) 는스핀들의파워와그외에적용되는데이터를고려하여, itnc530 의가공속도를자동적으로조절합니다. HEIDENHAIN LTD. 201 Namsung Plaza (9th Ace Techno Tower) 345-30, Gasan-Dong, Geumcheon-Gu, Seoul, Korea 153-782 T: +82 (2) 2028-7430 F: +82 (2) 2028-7431 www.heidenhain.co.kr E-Mail: info@heidenhain.co.kr DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH RENISHAW // 완벽한하드웨어소프트웨어기술지원 최고의정밀계측솔류션! _ 스트레인게이지기술을사용한초정밀스핀들프로브 (RMP600 + OMP400) _ 신뢰성높은공구파손검출장치 (TRS2) _ 컴팩트한크기의레이저공구계측장치 (NC4) _ 가공후공작물치수검증을위한측정프로그램생성및측정결과보고서출력을하며, 공작물및공구세팅을한번에그래픽을통해할수있는측정소프트웨어 Renishaw apply innovation! 레니쇼코리아 ( 주 ), 서울시구로구, 구로동 170-5 번지, 우림 e-biz 센터 1314 호 T: +82 2 2108 2830, F: +82 2 2108 2835, southkorea@renishaw.com, www.renishaw.co.kr VOGEL 의 SKF 윤활솔루션경쟁력 SKF 의지식이결합되었습니다. VOGEL 은 80 년전부터혁신적인윤활솔루션으로잘알려져있습니다. 그중간에당사는이름을바꾸게됩니다. 그러나당사의고품격제품, 솔루션및서비스는변함이없습니다. 당사의보다폭넓은전문지식을글로벌제공업체로부터원스톱으로제공받을수있습니다. www.skf.com/lubrication Willy Vogel AG, Motzener Straße 35/37, 12277 Berlin, Germany T: +49 (0) 30 / 72002-0, F: +49 (0) 30 / 72002-111, info@vogel.skf.com, www.skf.com/lubrication

우주항공 터닝기술 CTX TC // TURN & MILL 을사용한일괄가공 01 02 01 CTX TC 머신툴에서 5 축보간법을사용한블레이드가공 02 Siemens 840D solutionline 이내장된 19 스크린의 DMG ERGOline Control 우주항공산업용 5 축보간법터닝및밀링센터를사용한고도로복잡한 5 축가공 5 축내삽하이라이트 _ 마음대로보간할수있는5 축내삽을사용한복잡한몰드부품가공 _ 앵글동기식가공물전달에의한높은생산정밀도 _ 메인스핀들및카운터스핀들의 6면일괄가공으로프로세스시간단축 _ 원활한툴공급으로인한짧은셋업시간및유연한생산 _ 칩배출최적화로오작동시간최소화 _ 편리한 DMG ERGOline Control 을통한최적의지원 기술데이터 CTX gamma 2000 TC: 최대가공직경 : 630 mm, 최대가공길이 : 2,000 mm, 최대바직경 : 102 mm, 터닝밀링스핀들 : 최대속도 : 12,000 rpm, 디스크매거진툴개수 : 36, 3D 소프트웨어가내장된 19" 스크린의 DMG ERGOline Control Siemens 840D solutionline (ShopTurn 포함 ), Heidenhain Plus it (DINPlus 포함 ) (TurnPlus*) * 옵션 OPEN MIND Technologies AG 는프로세스를최적화합니다. 안전한투자입니다. 생산이성공적입니다. hypermill 과함께하십시오! CAM 소프트웨어 hypermill 은프로세스최적화를지향합니다. 지능적인기능으로인해 NC 프로그래밍의완벽한새로운접근방식이가능해졌습니다. 또한자동화로인해프로그래밍시간을줄여주고편의성을극대화시켜줍니다. 모든 2D-, 3D- 및 5 축-밀링기술, 밀링터닝모듈및특수응용프로그램을하나의인터페이스에서손쉽게조작할수있습니다. 혁신적인포스트프로세서, CAD 시스템인 hypercad, CAD 통합및 CAD 직접인터페이스가제품포트폴리오를보완해줍니다. www.openmind-tech.com 우주항공 복잡한부품가공, 최상의정밀성, 경제적인생산절차등은터빈제작용블레이드, 랜딩기어, 전원공급장치용분사기, 모터 부품또는바의임펠러등의생산과관련하여, 우주항공산업부문의두드러진요구사항입니다. CTX TC 시리즈의터닝-밀링센터를 사용하면마음대로보간할수있는터닝 / 밀링스핀들을통해모든윤곽및여유면가공이실현되므로, 이시리즈는우주항공부품 제작을위한최고의선택입니다.

32 _ 33 ULTRASONIC HSC // 고속절삭정밀센터 ULTRASONIC 최대 30 khz ULTRASONIC 최대 30 khz 최대 42,000 rpm 최대 18,000 rpm 01 02 01 ULTRASONIC 20-5 linear: 지르코늄산재질의치아브릿지하드가공 02 ULTRASONIC 70-5 linear: 경량구조이며후면이비구면인 Zerodur 소재의미러캐리어 ultrasonic 20-5 / 50-5 / 70-5 linear ULTRASONIC 하드가공및 HSC / 하나의머신툴에서밀링가공 ultrasonic 20-5 / 50-5 / 70-5 linear 하이라이트 _ 세라믹, 유리, 중금속, 강옥, 실리콘의 ULTRASONIC 하드가공및밀링가공 / 하나의머신툴에서 HSC 밀링가공 _ 사용분야 : 툴및몰드제작, 마이크로- 및정밀기계, 시계 / 광학 / 의료 / 치과 / 섬유산업 _ 표준속도 18,000 rpm 의 ULTRASONIC HSK-63 액츄에이터시스템 (HSK-32 규격의 ULTRASONIC 20 linear, 최대 42,000 rpm) _ 통합된 NC 로터리테이블 * 을사용한 5 축동시가공 _ 통합된 ULTRASONIC 사용자인터페이스및 ADC / ACC 를갖춘사용자친화적인 Siemens 840D solutionline * 옵션 01 01 알루미늄임펠러 5 축동시가공 02 42,000 rpm 을표준으로채택 03 옵션 : NC 로터리테이블 hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear 터보차저용임펠러제작시고동력 5 축동시가공 임펠러 / 컴프레셔휠제작부문에서밀링가공이점차보편화되고있습니다. 터보차저용임펠러는더적은양의연료를소모하면서성능을향상시켜줍니다. HSC 시리즈의고동력정밀센터를사용하면짧은가공시간으로최상의콘투어정밀성과최적의표면품질을얻을수있습니다. 기술데이터 HSC 20 linear: 이송거리 X/Y/Z: 200 / 200 / 280 mm, 툴규격 : HSK-E32, 스핀들속도 42,000 rpm ( 표준 ), 급이송 : 40 m/min, 매거진의툴개수 : 24 (60), 3D 소프트웨어가내장된 19" 스크린의 DMG ERGOline Control: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 02 03 기술데이터 ULTRASONIC 50-5 linear: 이송거리 X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm; X 방향최대가속도 : 10 m/s 2 ; B축회전범위 : 0 108 ; X / Y / Z 축급이송 : 80 / 50 / 50 m/min; Siemens 840D solutionline 및 LaserSoft Softwaretool 을채택한 DMG ERGOline Control

ULTRASONIC / LASERTEC 레이저텍정밀툴 01 응용개요 : 정밀공구 lasertec 40 정밀공구 _ PCD- / CBN 리버서블플레이트의칩크로스섹션의유연한레이저가공 _ < 2h 의중금속리버서블플레이트의완벽한칩전도형상의프로토타입제작 lasertec 20 정밀공구 _ PCD / CVD의커팅가장자리및자유각마무리가공 ( 후속가공이필요없음 ) _ 커팅가장자리반경이최대 3 μm 인 PCD / CVD 엔드밀및리머가공 lasertec 80 정밀공구 _ PCD- / CBN 리버서블플레이트중의커팅플레이트절삭 (3 축 / 5 축 ) _ 01 LASERTEC 20 정밀공구 : PCD / CVD 의커팅가장자리마무리가공 02 LASERTEC 40 정밀공구 : PCD / CBN 의칩브레이커 lasertec 정밀공구정밀툴생산을위한새로운레이저텍시리즈 기술데이터 LASERTEC 20 정밀공구 : X/Y/Z 이송거리 : 200 / 300 / 280 mm, A- / C 축토크드라이브범위 : -10 ~ 130 / 무한대, 급이송 : 40 m/min, 가속도 : > 2 g, 제어장치 : DMG ERGOline Control 패널을갖춘 Siemens 840D solutionline LASERTEC 40 정밀공구 : 이송거리 (X / Y / Z): 400 / 300 / 500 mm, 스캔필드 : 60 x 60 mm, 레이저광원 : 다이오펌프식 Nd:YVO4 레이저 (12 W), 제어장치 : DMG ERGOline Control 패널을갖춘 LASERSOFT 3D 02

34 _ 35 DMG 서비스 01 02 03 01 서보 - 구동한손으로제어 완벽한핸들링 02 정밀스핀들 최적의접근성 03 중앙계기판 최대의편의성 dmg microset 세계최초의 VIO linear 피크값 ±1 μm 의측정반복정밀도 새로운사전설정장치 VIO linear 의하이테크기술이표준으로사용됩니다. 최초로설치된리니어드라이브와 X 축 및 Z 축방향에서자유자재로선택할수있는길이는뛰어난기능성을보장합니다. 피크값 ± 1 μm 의측정반복정밀도및최대 25% 까지빨라진측정사이클은경쟁제품과비교할때타의추종을불허합니다. 신형 VIO linear 는특히인체공학적설계 모듈별컨셉트로서정밀성, 생산성, 유연성및가격면에있어서어떤다른툴사전설정장치컨셉트보다우월합니다. VIO linear _ 시리즈 _ 사이즈 _ _ 자유자재로 조합가능 _ : _ X 축 : 210 / 350 / 500 mm, Z _ 축 _: _ 500 /_ 700 /_ 1,000 mm Microvision _ III 및 IV _ 와 함께 구입 가능 vio linear 하이라이트 _ X 축및Z 축방향의리니어드라이브사용으로동적이며신속한측정 _ 피크값 ± 1 μm 의측정반복정밀도 _ 최대 25% 빨라진측정사이클 _ 모듈별구조로인한유연성- 모든사용자를위한장치 _ 독창적인설계로스핀들로의접근성최적화 _ 수동및전동방식을통한독창적인사용편의성 _ μm 단위의전동식미세위치조정으로정밀성극대화 DMG 담당자 : DMG Shanghai, Yuanwei Zhao, 178 Yin Du Road (West), Shanghai 201612, China yuanwei.zhao@gildemeister.com, T: +86 (21) 6764 8876 ext. 174

01 02 01 + 02 DMG Asia Pacific Pte. Ltd. 교육센터에서교육개최 성능및품질향상아시아태평양지역의성공스토리 싱가폴인적자원개발부로부터승인된교육기관으로인가받은 DMG Asia Pacific 점차커져가는생산성및효율성에대한요구사항에직면하여교육은이제필수요소가되었습니다. 예를들어, 보다빨라진머신툴통합, 프로그래밍및셋업시간단축등을통해서짧은시간내에귀사는성공에이르게될것입니다. 이것이바로DMG Asia Pacific Pte. Ltd. 가싱가폴인적자원개발부에신청하여 SPUR (Skills Program for Upgrading and Resilience) 프로그램내의정부승인교육기관으로인정받게된이유입니다. 두개의과정이개발되었으며싱가폴인적자원개발부기술검증시스템에인가를신청했습니다. 2 주전부터 SPUR 과정을온라인으로예약할수있으며첫번째그룹은 3월에교육을시작할예정이었습니다. CNC 밀링및프로그래밍수행 과정및 출발점이되고있습니다. 아직 DMG 머신을사용하고있지않는참가자들은 DMG 서비스를경험할수있으며이런방법으로 DMG 가제공하는탁월한솔루션에대해확신을가질수있게됩니다. 이러한점이새로운머신에투자해야할시기에경쟁업체들을이길수있는힘이됩니다. 결국최첨단기술이나서비스솔루션이고도로숙련된인적자원과어우러졌을때만이최고품질의제품을기대할수있습니다. DMG 의목적은이같은목표를향해나아갈수있도록모든고객에게자원을제공하는것이며, 싱가폴의 SPUR 프로그램이야말로이를 CNC 터닝및프로그래밍수행 과정은둘다 DMG Asia Pacific 교육센터에서실시됩위한적절한다음단계인동시에 DMG 가이제껏해온업적에대한보상입니다. 니다. 2009 년한해동안WSQ 교육을위한3 개의과정이매달계획되어있습니다. 특히요즘같이어려운시기에직원들을해고하기보다는교육하자는것이 SPUR 의 전반적인취지입니다. DMG 가인가를받음으로써 DMG 고객은교육비용의 90% 를 공공기관으로부터환불받을수있으며, 고객이일반적으로지불해야하는임금을 WDA 로부터교육시간당 6.50 SGD 씩공공수당으로서요구할수있습니다. _ 이러한제안과더불어 DMG 는인적자원부문에대한서비스를확대하고있으며교육과정 _ 머시닝부문에이미우수한서비스및솔루션을제공하고있습니다. 머신성능뿐만 아니라고객의직원능력을향상시킴으로써 DMG 서비스는한단계업그레이드되었습니다. 기계와조작원, 양방향의접근은전문기술을얻고그성능을통해모든회 _ 1 주간의정규 DMG 교육을위한Your savings CNC 터닝및프로그래밍수행 사에제공되는효율적인혼합솔루션입니다. 싱가폴정부로부터이같은인가를 _ CNC 밀링및프로그래밍수행 받음으로써즉, 내부적으로교육서비스를제공하는데그치지않고이제공식적으로 SPUR grant: 교육비용 1,080,- SGD 승인받은교육기관으로서인정받음으로써과거에 DMG 가해당부문에서실행해온 SPUR grant: 급여 260,- SGD 훌륭한업적이빛을발하면서 DMG 에대한인식이새로워졌습니다. 이와동시에 교육수당 : (1,200,-) SGD 이러한승인은기존 DMG 고객이나미래의잠재적고객에게 DMG 서비스를제공하는 총계 : 140,- SGD DMG Asia Pacific Pte. Ltd.: No. 3 Tuas Link 1, Singapore 638584 총 1,340,- SGD 의비용지원이DMG 고객의무상교육으로 Tel.: +65-66 60-66, Fax: +65-66 60-66 99 Mr. Thomas Bone, Managing Director, thomas.bone@gildemeister.com Mr. Kevin Goh, Assistant General Manager, kevin.goh@gildemeister.com 이어집니다. 추가적으로주당 140 SGD 가종업원의급여로지급됩니다! dmg 예비부품최고의가용성, 초고속납품. 예비부품에대한최대의가용성및발주후 24 시간내의납품. DMG 예비부품의최신식물류센터가 24 시간내내전품목의예비부품및 GILDEMEISTER 그룹의서비스제품을지원합니다. 하이라이트 _ 새물류센터가전세계에예비부품을제공합니다. _ 60,000 개이상의각기다른품목의재고를확보하고있습니다. _ 95% 이상의예비부품가용성 _ 10 년이상된머신시리즈용예비부품도최대의가용성을확보 _ 발주후 24 시간내에예비부품의납품 _ DMG 머신의생산성확보 _ DMG 서비스제품의대량구비 주문옵션 : 가까운 DMG, DMG 24/7 서비스핫라인, 5% 할인의 DMG 온라인샵 www.gildemeister.com/onlineshop _ DMG 24/7 서비스핫라인 : (02) 3483-1233 _

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