實用 철강과 H S 분류 2006 포항세관철강연구동아리

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3 목 차 Ⅰ. 철강의일반적이해 1. 철의기원 철의역사 제철기술의발달과정 철의성질 19 가. 철의성질나. 철의강도를결정하는탄소다. 철의가공 5. 철의금속학적특성 24 가. Fe-C 평형상태도나. 불변반응 (Invariant Reaction) 다. 철강의변태라. 강의성질에미치는합금원소 Ⅱ. 철강제조공정 1. 철강의분류및원료 37 가. 철강의분류나. 철강의원료 2. 제선공정 제강공정 43 가. 개요나. 제강법의종류다. 조괴작업 ( 造塊作業 ) 라. 연속주조법 4. 압연공정 57 가. 개요나. 압연강재 포항세관철강연구동아리

4 다. 반제품 ( 半製品 Semi-Finished Steel Products) 라. 봉형강류압연공정마. 판재류압연공정 5. 조관공정 85 가. 개요나. 강관제조공정 6. 특수강제조공정 91 가. 특수강봉형강류나. 스테인리스강판제조공정 7. 제조부산물 100 가. 슬래그 (Slag) 나. 코크스 (Cokes) 다. 화성품라. Gas 류마. 산화철바. 아연류사. 스팀 (Steam) Ⅲ.. 철강의 HS 단위별품목분류 제 1 장 관세품목분류총론 제 1 절국제통일상품분류제도 (HS) HS 의개요 2. HS 의기본개념 3. HS 의도입배경 4. HS 에관한국제협약 5. HS 품목의배열 6. HS 의분류기준 7. HS 분류를위한부속간행물 실용철강과 HS 분류 - 2 -

5 8. 관세율표품목분류접근방법 제 2 절 HS 품목분류표의구조 HS 의구성 2. 통칙 3. 주 ( 註 : Notes) 4. 부 (Section) 5. 류 (Chapter) 6. 절 (Sub-Chapter) 7. 호 (Heading) 8. 소호 (Sub-Heading) 9. 세목및통계부호 제 3 절우리나라의관세품목분류제도 HS 와관세율표의관계 2. 관세율표상의품목분류 3. 관세 통계통합품목분류표 (HSK) 4. 관세품목분류제도의변천과정 5. 관세율표구성의예 제 2 장 HS 의해석에관한통칙 제 1 절통칙의의의 통칙의정의 2. 통칙상분류원칙우선적용흐름도 제 2 절 HS 의해석에관한통칙 ( 관세율표해석에관한통칙 ) 통칙 1 : 각호의용어및관련부 류의註규정에의한분류원칙 2. 통칙 2 : 호의내용확대적용원칙 3. 통칙 3 : 동일물품이여러개의호에경합되는경우의분류원칙 4. 통칙 4 : 유사품에의분류원칙 포항세관철강연구동아리

6 5. 통칙 5 : 용기류 포장재료의분류원칙 6. 통칙 6 : 소호의분류원칙 (HS 협약상의통칙 6 호 ) 7. 관세법별표관세율표의통칙 6 호 8. 통칙 7 : 관세법별표관세율표의통칙 7 호 제 3 장철강관련품목분류 제 1 절제 5 부광물성생산품 개요 2. 분류범위 3. 제 5 부물품의분류흐름도 제 2 절제 26 류광, 슬랙및회 개요 2. 금속광물의의의 3. 분류체계 4. 이류에포함되지아니하는물품 5. 제 26 류에분류되는광의범위 6. 광석과귀석의분류기준 7. 품목분류사례 제 3 절제 27 류광물성연료, 광물유와이들의증류물, 역청물질및광물성왁스 개요 2. 분류체계 3. 석유또는역청유의함유량에따른분류 4. 윤활유의종류및특성 5. 품목분류사례 제 4 절제 15 부비 ( 卑 ) 금속과그제품 개요 2. 분류범위 실용철강과 HS 분류 - 4 -

7 3. 비금속의합금 4. 비금속복합물의분류 5. 제품의부분품과범용성부분품의분류기준 6. 제 15 부에포함되지아니하는물품 7. 금속재료 제 5 절제 72 류철강 개요 2. 제 72 류의분류체계 3. 이류에포함되지아니하는물품 4. 압연 (Rolling) 5. 인발 (Drawing) 6. 압출 (Extruding) 7. 철강의적용규정 8. 제 72 류품목분류사례 제 6 절제 73 류철강의제품 개요 2. 이류에포함되지아니하는물품 3. 분류체계 4. 제 73 류품목분류사례 Ⅳ. 업무분야별유의사항 1. 화물반입 195 가. 철강제무역수지나. 수입고철 ( 비금속설포함 ) 관련고시다. 고철 ( 비금속설포함 ) 관련지침 2. 수입통관및즉시심사 201 가. 유연탄과무연탄수입검사시유의사항나. 코크스수입검사시유의사항다. 철강제의반제품 블룸, 빌릿, 슬래브, 시트바 구분방법 포항세관철강연구동아리

8 라. 철강관련심사사례마. 철강제품 FOB 조건의운임누락사례바. 철강제결제금액누락신고의주요요인사. 철강제분석결과에따른품목분류오류사례 3. 환급심사 211 가. 간이정액환급심사나. 개별환급심사 부록 1. 철강제품에대한국제규격 철강용어사전 ( 가나다순 ) 268 실용철강과 HS 분류 - 6 -

9 철강관련화보 ( 주) 포스코포항제철소 코크스공장 - 7 -

10 코렉스설비 연주공정 - 8 -

11 열연공정 열연코일 - 9 -

12 선재공정 후판공정 후판

13 스테인리스제강 냉연공정 포스코야경

14 Ⅰ. 철강의일반적이해 철의기원철의역사 제철기술의발달과정철의성질 철의금속학적특성

Ⅰ. 철강의일반적이해 1. 철의기원 고고학에의하면철의기원은인류가불을사용하여철보다상대적으로낮은가공온도를갖고있는청동을가공하면서부터시작되었다고한다. 그러나철은부식하기쉬운성질때문에오래된유품이별로없고따라서정확한철기문화의시작시기를추정하는데어려움이많다. 신석기시대의인류는돌을갈아서무기나도구를만들어사용하였으나그후불을사용하여동, 청동을가공하여돌을대신하여사용하였다.

15 Ⅰ. 철강의일반적이해 1. 철의기원 고고학에의하면철의기원은인류가불을사용하여철보다상대적으로낮은가공온도를갖고있는청동을가공하면서부터시작되었다고한다. 그러나철은부식하기쉬운성질때문에오래된유품이별로없고따라서정확한철기문화의시작시기를추정하는데어려움이많다. 신석기시대의인류는돌을갈아서무기나도구를만들어사용하였으나그후불을사용하여동, 청동을가공하여돌을대신하여사용하였다. 이후청동보다강하고날카로운날을세울수있는철의사용이시작되었다. 최초로철을알게된것은청동기시대에철광석을동광석으로착각하여용해 로에장입, 용해하는과정에서발견하게되었다는설이있다. 한편으로는고대 원시림의산불에의해철광석이환원되어반용융상태로굳어진것을산불이 지나간후에장인들이채취하여철기로사용한것이시작이라는설도있다. 대희랍인들은철을 ' 와에베' 라고불렀다고한다. 이것은 ' 하늘의산물' 이라는뜻 으로 ' 운석' 을의미한다고한다. 운석은철(Fe) 과니켈(Ni) 의합금으로되어있다. 운석을분석해본결과그안에는철이외에도니켈성분이 4~20% 고코발트(Co) 성분이 0.3~1.6% 로구성되어있는것으로보고되어있다. 고 함유되어있 고대중국에서도기원전 14세기의유물에서청동기의칼날부분에운석을붙 여사용한제품이나온것으로알려져인류가최초에사용했던철은운석이었음 을뒷받침하고있다. 이와같은설에의해철이탄생되었다고볼수있으나철 을광물에서제련하게된것은훨씬후대의일이다. 이기위한온도를쉽게얻을수없었기때문이다. 왜냐하면이전까지철을녹 포항세관철강연구동아리

16 2. 철의역사 철을제련하는방법은처음에는광산에서캐낸철광석덩어리위에장작을태워서얻은열로녹이는단순한방법에서부터시작되었다. 그후장작대신목탄을쓰게되었으며온도를높이기위하여풍구를이용하거나또는간단한노를사용하게되었다. 이와같이철의역사는철광석을녹여서철기를만들었던기간이대부분을차지하고있으며오늘날우리들이사용하고있는것과같은선철이나강철을만들기시작한것은그리오래되지않았다. 14 세기초에처음으로목탄을사용하는용광로를이용하여선철을만들기에 이르렀으며 18 세기에비로소목탄대신에코크스(Cokes) 를사용하는데성공하 였다. 그러나이와같은방법으로만들어낸선철은단단하기는하지만잘늘어 나거나펴지지가않았기때문에두드려서일정한형태의모양으로만들기가어 려웠다. 따라서철을좀더여리게하는, 즉기계적, 물리적성질을향상시키는 여러가지방법이연구되었다. 대표적인것으로석탄을사용하여선철을연하게 하는교련법(Puddle Process) 이 1784 년영국의헨리코트(Henry Cort) 에의해 발명되었다. 이후 1856 년에영국의베세머(Henry Bessemer, ) 는용해된 선철에서강철을대량생산할수있는전로(Converter) 를개발하였다. 1864년에 는영국인지멘스 (Wilhelm Siemens, / Friedrich Siemens, ) 형제가평로제강법을특허로얻은것을프랑스인마틴 (Pierre Martin, ) 이이를더욱발전시켜 19세기후반에 1,600 이상의고온에서정련된강을대 량으로제조할수있는근대적제련법의기반이확립되었다. 그후제강기술이급속히발전하여 1954 년오스트리아의린스(Linz) 와도나 비츠(Donawitz) 두개의공장에서산소전로( 두공장의머리글자를따서 LD전로 라고도부름) 가상업화됨에따라근대적제련법이획기적으로개선되었다. 실용철강과 HS 분류

17 3. 제철기술의발달과정 철로만들어진도구가출현한시기는대략기원전 1100년이후로추정하고 있다. 그당시제철기술은내화성이있는돌로만든연로(Bloomery) 에서숯불로 철광석을환원시켜철을녹였던것으로추측된다. 그러나가열온도가지금처럼 높은상태로만들기불가능했을것이라는점을감안할때이당시만들어진철 은철광석이반쯤용해된상태로써두드려서철이외의성분을제거, 들었을것으로보인다. 단철을만 그이후오랜기간이흘러 14~15세기무렵유럽독일지역에서목탄을원료 로하는고로가만들어졌는데수차를이용하여바람을일으켜고로안에강한 바람을불어넣어온도를높여서선철을만들어냈다. 선철은탄소를 1.7% 이상함 유하며보통 3~ 4% 를차지하고있고순철의용융점이 1,520 인데반해선철은 1,200 까지낮아진다. 이렇게하여선철을쉽게만들수있는용광로( 고로) 가 탄생하였다. 그러나선철은탄소성분이높아서주조는가능했으나단조는어려 움이많았기때문에목탄고로에서만든선철을연로속에목탄과함께넣고다 시연소시켜탈탄하는방법이고안되었다. 이것을정련로라고하는데이와같이 고로에서선철을만들고정련로에서탈탄시켜가단철을만드는 현재제철법의기본이되었다. 가면서전성기를맞이하게된다. 2단계제철법이 그후이제철법은유럽대륙에서영국으로넘어 영국에서고로에의한제철소는물의동력을이용할수있고자재운반의편 리성때문에강의물줄기를따라세워졌고셰필드(Sheffield) 가그한예이다. 그 러나목탄을사용하는고로는목탄공급이큰문제였다. 석탄이많이나왔고 영국잉글랜드지역에서 16세기부터석탄을일반연료로쓰고있었기때문에석탄을 제철원료로이용할생각을하게된것이다. 제철원료로석탄이사용되기어려웠던점은석탄속에함유된유황(S) 성분이철에흡수되면서철이물러져못쓰게되기때문에유황성분제거가문제가되었다. 또한석탄은목탄보다연소가힘들고회분이많은것도있기때문에고로내부가막힐염려가있었으며고온에견디는노의건설도문제였다. 이러한문제 포항세관철강연구동아리

18 점은 1709년에이브라함레비 I 세(1677~1717) 가처음으로코크스를사용한고로 제철에성공함으로써해결되었다. 코크스로제조된선철은인(P) 과유황(S) 이아직도많이함유되어주철로사 용할수는있었지만목탄철에비해품질이떨어졌다. 1735년레비 II세는단철용 선철제조에성공했으며 1776년제임스와트의증기기관원리를이용하여기존 수차를대신하여강한바람을고로에불어넣을수있게되었고같은해헨리 코트에의해정련법의대혁명인퍼들법이발명되면서코크스고로는점차증가되 어 18 세기말에는코크스고로가중요한위치를차지하게된다. 그러나철제품을 만드는원료인단철은그때까지도선철을목탄으로정련하여만들었기때문에 고로에코크스를사용했어도전체적으로는목탄소비가많았었다. 18 세기이후주철주조에반사로에서주철을재용해하는기술이상업화되어 철주조에많이이용되었고콜부룩데일(Coalbrookedale) 제철소의기술자였던크 레이니지(G.&T. Cranage) 와오니온(Peter Onions) 에의해반사로에서석탄을사 용하여선철을정련하는방법이기초되었고 술을완성시켰다. 1784년헨리코트가이선철정련기 노내부의선철은화염의반사열로용해되므로석탄과직접접촉되지않으며 용해한선철은화염의산소에의해탄소가산화되어제거되는한편철은탄소를 잃으면용융점이높아져서유동성을잃게되어쇳물이스스로섞여지는능력을 잃게되므로휘저어서(Puddling) 반응을진행시켰다. 따라서이러한방법을퍼 들법이라고부르게되었다. 헨리코트는이정련법을종래의두드림에의한단 조가아닌증기기관에의한압연공정과결합시켜판이나봉을강력한롤러사이 로여러번통과시켜단조하는방법을확립시켰다. 퍼들법에의해정련된단철 은품질이우수해퍼들철또는연철이라고불리우며주철대신구조물에많이 사용하게되었고 1850~1860년이후약 50 여년동안연철의시대를누렸다. 19 세기접어들어유럽의제철은영국을선두로각국이코크스고로, 퍼들압연 법등을도입하면서급속히발전했고유럽내철도의확장에의해더한층가속 화되었다 년닐슨(James B.Nielson) 은종래의냉풍을대신해열풍을이용한 실용철강과 HS 분류

19 고로조업법을, 나스미스(James Nasmyth) 는증기해머를발명하여제철규모는더 욱확장되었다. 그러나철생산에커다란문제점이발견되었다. 즉, 고로는냉풍 대신열풍을이용하게만들수있었으나이고로와압연기사이에있는퍼들로 는더크게만들수없었기때문이었다. 이었기때문에고로와같은진보는불가능했었다. 퍼들로의작업은사람의손에의한것 이러한문제점은 1856 년베세머에의한전로의발명으로해결되었다. 퍼들법 은정련의특수성때문에일반적으로탄소성분이적은연철이제조되었으나베 세머전로는노밑에서공기를계속불어넣어얻어지는높은정련온도에의해 탄소성분이높은선철을만들수있었을뿐아니라탄소성분이적은단철도쉽 게만들수있었다. 베세머전로의발명은고로와더불어정련로를원하는크기 로만들수있게하였고이후부터고로, 제강로, 압연기등이갖추어진근대제철 소가탄생하게된것이다. 그후평로가발명되었다. 강의정련을위해기존퍼들법으로는 1,500~1,600 까지올리지못했다. 1864년마틴은 1856년런던에서지멘스형제가발명한축열 로를이용하여강을제조하는지멘스마틴법, 즉평로법을발명했다. 전로법과 평로법은근대제강법의두축이다. 그러나이것으로해결이안되는것이인(P) 이었다. 인은철강에함유되어품질을저하시키는역할을하기때문에인이많 이함유된유럽의철광석은퍼들법으로도정련하지못했다. 이러한문제를재판 소서기로일하면서독학으로화학을공부한토마스 (Sidney Gilchrist Thomas, 1850~1885) 에의해해결되었다. 토마스는돌로마이트(Dolomite) 와타르(Tar) 로부 터내구성있는염기성내화재제조에성공했던것이다. 이내화재를전로내부에붙여정련할때석회를넣어슬러지를강한염기성 으로만들면노바닥으로부터공기가뿜어나와용철이강이되고탄소가줄어들 면서강중의인이단번에슬러지에흡수되어석회와결합하게된다. 이염기성내화재, 토마스는 염기성법및후취등세가지를결합하여새로운제강법으로 탈인을해결했으며이방법을토마스법이라고한다. 이렇게하여 19세기초부터 강의시대가열린것이다 포항세관철강연구동아리

인류역사의각단계는노동에사용되는도구를만드는재료에의해서석기시 대, 청동기시대, 철기시대라는이름이붙여졌다. 이관습에따르면우리가살고 있는현재도당연히철기시대라고볼수있다. 왜냐하면구조용재료의 90% 이 상이철을기본소재로사용하여만들어지고있기때문이다. 기시대가금세기초에끝난것으로보고있지만철의본격적인발전은 일부역사가들은철 19세기부 터시작되었다.

20 인류역사의각단계는노동에사용되는도구를만드는재료에의해서석기시 대, 청동기시대, 철기시대라는이름이붙여졌다. 이관습에따르면우리가살고 있는현재도당연히철기시대라고볼수있다. 왜냐하면구조용재료의 90% 이 상이철을기본소재로사용하여만들어지고있기때문이다. 기시대가금세기초에끝난것으로보고있지만철의본격적인발전은 일부역사가들은철 19세기부 터시작되었다. 사실상 1800년대의연간세계철의생산량은 50만톤에도미치 지못하였다. 그러던것이 19세기말에는약 350만톤이되었으며앞으로는연 간 10 억톤이상에달할것으로전망되고있다. 현재철의용도는수력발전소, 송전탑, 고층건물의철골, 선박, 자동차, 비행 기등은물론수도관, 송유관, 가스관, 하수도관및화학공장의반응탑등에다 양하게사용되고있다. 또한철은모든공업의핵심이되는금속가공용공구뿐 만아니라가정에서사용하는통조림통, 칼, 못, 바늘등어디에서도사용된다. 그러나철은전차, 대포, 기관총, 군함, 로켓등군사용무기에도사용되어많은 파괴와살인을자행하는도구로사용되기도한다. 경제력이주요재료인철의생산량에의해결정되어지고있다. 따라서한국가의군사력과 지구상에는철의매장량이 77경 5 천조톤이상이라고추정되어지고있다. 향후철을부분적으로나마대체할수있는재료들, 즉비철금속, 합성수지, 신소 재합금등이등장하고있지만철을완전히대체할수있는재료가나오기까지 상당기간이걸릴것으로보이며그때까지는철의시대는계속될전망이다. 실용철강과 HS 분류

21 4. 철의성질 가. 철의성질 순수한철은질김과가단성이풍부한금속이다. 연하며압연( 壓延 ) 이잘되기 때문에얇은종이보다더얇은판으로만들수도있다. 철의용융점은 1,538 이 며, 비등점은 3,000 보다약간낮다. 자연에는철의동위원소가 8 종류있으며, 그중원자량 56 의것이가장많이존재(91.64%) 한다. 철원자의최외각궤도에는전자가 2개존재하며밖에서두번째의궤도에는 전자가 14 개존재한다. 그러나이 14개전자중 1개가궤도를이탈하여화학반응 에참여함으로써철은화학적으로 2가또는 3 가로행세한다. 고순도의철은금 (Au) 과같이공기중에서산화되지않는다. 그러나너무연하여강도가없기때 문에일반적으로제철( 製鐵 ) 이라고하는모든철강제품은사실상강( 鋼 ) 또는주 철( 鑄鐵 ), 즉철과탄소의합금으로되어있다. 철은소위카멜레온금속중하나이다. 즉, 온도에의하여결정형이달라진다. 고순도철을천천히가열하여어느정도온도에도달하면열이계속가해져도 더이상의온도로상승하지않는기묘한현상이나타난다. 이와같은현상은결정의변환( 변태) 에에너지가소모되기때문이며처음에 는 768, 두번째는 910, 세번째는 1,410 에서일어나고, 마지막으로 1,537 에서용해된다. 768 에서의승온정지는알파( α) 철( 체심입방격자) 이자성을잃고 베타( β ) 철이되기때문이며 910 에서는베타( β) 철( 체심입방격자) 이감마( ɤ) 철( 면 심입방격자) 로구조가변화하기때문에일어난다. 1,410 에서이감마( ɤ) 철은다 시구조변형을하여델타( δ) 철( 체심입방격자) 이된다. 다만델타( δ) 철의격자치수( 격자상수라고함) 는알파( α) 철의경우보다크다. 이들의변화는모두에너지를필요로함으로열이연속적으로가해져도철의온도는상승하지않는것이다. 물론용융된철을서서히냉각시키면앞에서말한순서와정반대로변태가일어난다 포항세관철강연구동아리

22 나. 철의강도를결정하는탄소 고순도의철은연하기때문에기계나건축물의구조재로사용하기에는부적 합하다. 여기에강도를주기위해탄소( 炭素 ) 를첨가한다. 즉, 목탄, 코크스등은 철을단단한강이나주철로변환시킨다. 결국철강의성질은 0.01~0.7% 정도함유되어있는탄소(C) 의양에따라크 게좌우되는데탄소의함유량이적을수록연하고늘어나기쉬우며탄소량이증 가할수록경도와강도는증가하지만탄성력과신장률은감소하는경향을나타 내고있다. 주철과대부분의강은철과탄소의합금이다. 철(Fe) 에 0.05~0.3% 의탄소가 함유된것을보통강이라고부른다. 이중에서도비교적탄소량이적은강은기계 의구조부분이나축( 軸 ) 에사용되며, 탄소량이많은것은레일등에사용된다. 탄소량 0.7~1.3% 의것은공구강이라고하며, 금속가공용의공구가이것으로만 들어진다. 공구강은담금질열처리가잘되기때문에쉽게단단해진다. 감마( γ) 철중에용해가능한최대탄소량은약 2% 이며이것보다탄소를많이함 유한것은강( 鋼 ) 이라하지않고주철이라고부른다. 주철에도여러종류가있으 나탄소의대부분이흑연의형태로포함된것을회( 색) 주철이라하고탄소가철 의화합물( 시멘타이트, Fe 3 C) 의형태로포함된것을백주철이라한다. 회주철은 대단히연하며가공이쉬우나백주철은단단하며여린성질을갖고있다. 주철의용도는매우다양하다. 기계의받침부분, 엔진몸체, 수도관등많은 것이주철로만들어진다. 비교적저온에서용해되며주조가용이하여공원의울 타리나조각에도사용된다. 알파( α) 철( 체심입방격자) 의구조에는탄소원자가들 어갈장소가극히작은데반해, 면심입방구조의감마( ɤ) 철은크다. 723 에서 알파( α) 철은탄소가최대 0.02% 밖에용해되지않으나감마( ɤ) 철에서는 0.8%, 1,146 에서는최대 2% 까지탄소가용해된다. 0.8% 의탄소를포함한강을감마( ɤ) 철이되는온도까지가열하면탄소는모 두감마( ɤ) 철에용해되어고용체를만든다. 이것을서서히냉각하면철은다시 알파( ɑ) 철이되고탄소는탄화철이되어고용체로분해된다. 이때생성되는알 파( ɑ) 철( 소량의탄소를포함) 과시멘타이트가샌드위치모양으로적층된구조를 일반적으로펄라이트(Pearlite) 라고부르며, 그외의알파( ɑ) 철(0.01% 정도의탄소 를포함하고있어이것도엄밀하게말하면고용체이다) 의부분을페라이트 실용철강과 HS 분류

23 (Ferrite) 라고부른다. 그러나, 같은방법으로 0.8% 의탄소를포함한강을가열하였다가찬물에넣 어서급속히냉각시키면앞의현상과는전혀다른현상이일어난다. 냉각이빠 르기때문에탄소원자가확산되지못하고구조변형이나시멘타이트로분해가진 행되기전에철은고온에서의구조그대로냉각되고만다. 이때고온에서안정 한감마( ɤ) 철을오스테나이트(Austenite) 라부르며상온에서남아있는오스테나 이트를잔류오스테나이트(Retained Austenite) 라고부른다. 그러나감마( ɤ) 철의구조가저온에서불안정한것은확실하다. 그래서대부분 의경우그격자를조금늦춘것같은형의알파( ɑ) 철의구조를당겨놓은것 같은새로운결정체가생긴다. 이결정격자에는흔히감마( ɤ) 철에서만볼수있 는다량의탄소를포함시킬수있다. 이와같이새로이생성된결정은담금질 (Quenching) 강의기본적구조를이루고있으며이것을마르텐사이트(Martensite) 라고부른다. 마르텐사이트가되면금속입자가막대한수의미소부분으로분할되고그크 기는각각약 200~300 A 이된다. 여기에형성된다수의경계면이전위 (Dislocation) 의이동을막는다. 오스테나이트내의탄소원자도, 경계면에생성된 탄화철의미립자도모두전위의이동을강하게규제한다. 그래서담금질한강은경도와강도를함께갖게되는것이다. 마르텐사이트 는약 200 에서발생한다. 그래서강의담금질에는가열한재료를이온도까지 급랭하는것이필요하다. 다. 철의가공 고주파유도가열장치를쓰면강제품표면의아주엷은층만을급속히가열 할수있다. 그리고이제품을물에급랭시키면표면만담금질이된다. 제품의 표면은대단히단단하고내마모성이있으나그중심부는연하고소성이있다. 이와같은강화법은침탄이나질화에의해서도된다. 또한표면에알루미늄 (Al) 을침투시키면내열성이, 붕소(B) 에의하면내마모성이, 규소(Si) 에의하면내 식성이제품의표면에주어진다. 다. 이러한것을총칭하여표면처리법이라고부른 포항세관철강연구동아리

24 앞에서언급한마르텐사이트는대단히단단하고강해서부서지기쉽다. 이생성될때결정격자내에생긴내부응력이너무도크기때문이다. 그것 그래서담 금질한강을재차 150~200 로가열한다. 이렇게하면마르텐사이트의일부가 분해되어페라이트의소결정과소판상의시멘타이트가혼합된연하고질긴조직 을만든다. 이와같이재가열하는것을일반적으로어닐링( 풀림)(Annealing) 이라한다. 어닐링을함으로써경도를너무잃지않고여리게되는결점을개량할수있다. 경도는그렇게중요하지않으나소성과강성을갖는것이필요한기계, 등에사용하는구조용강은어닐링을 500~600 에서행한다. 건축물 이러한어닐링을고온어닐링이라고하며, 마르텐사이트가완전히분해된다. 이와같은과정을통해생겨난페라이트와시멘타이트의혼합물은대단히미세 하며강도가높다. 담금질과어닐링을행함으로써강은 4~5배의경도와 2배에 가까운강도를갖게된다. 주철이강과다른점은탄소함유량뿐이다. 연의모양으로석출되어있다. 보통주철안에는탄소가편상흑 주철이강도가낮은것은이흑연이금속에많은 균열처럼존재하기때문이며만일흑연이구상( 球狀 ) 화하면주철의강도가크 게증가한다. 구상화주철을얻을목적으로현재는용융주철에소량의마그네슘 (Mg) 또는세륨(Ce) 을첨가한다. 구상화주철에의하여고압용의파이프나엔진 의크랭크, 그외지금까지강을사용하던부품을주철로제작하게되었다. 강을강화할목적으로여러가지원소를첨가하게된다. 텅스텐(W) 은경도, 몰리브덴(Mo) 은내열성, 니켈(Ni) 은질김, 규소(Si) 는탄성, 크롬(Cr) 은내산화성, 망간(Mn) 은내마모성에좋은영향을강에게준다. 크롬 18%, 니켈 8% 를포함한 스테인리스강은바닷물에서도녹슬지않는다. 또한크롬 18%, 니켈 25%, 규소 2% 를포함한스테인리스강은고온에서도거의강도가변하지않는다. 앞에서언급한바와반대로강( 鋼 ) 중에서불순물을제거하는것도강화목적 으로효과가크다. 예를들면황(S) 은미량이라도고온강도를저하시키고수소, 질소, 산소및탄소는강이저온에서여려지는주요원인으로작용한다. 이들을 최대한제거한니켈강이나니켈크롬강은북극지방이나우주공간의극저온에서도 소성을갖는다. 합금강의가공과강화는다음과같이행하여진다. 실용철강과 HS 분류

25 우선소재를가열하여고용체로만들고, 다음은염욕(Salt Bath) 등처리를하여 300~550 부근까지급랭한다. 이온도에서마르텐사이트는생성되지않으며감 마( ɤ) 구조그대로이다. ( 합금화에의하여감마( ɤ) 철은안정된온도영역이변화한 다) 이온도에서압연, 프레스등의소성가공을행하면마르텐사이트가생성된 다. 열간가공으로감마( ɤ) 철이이미미세화된상태에서다시미세한마르텐사이 트의결정이생성된다. 이와같은결정의미세화는강의강도를크게증진시킨다. 여러종류의강은 300~550 에서도충분히연해지지않고소성가공이곤란한경우가있다. 그때 는 800~900 에서열간가공한다음, 같은방법으로급랭시킨다. 앞에말한방 법에비하여소성변형에의한미세화의효과가고온이기때문에감소되지만같 은이치로강의강도와가소성을증가시키며, 도를감소시킨다. 이와같은열역학적처리에의하여강의강도를 1mm 2 당 저온취성이나응력집중에대한강 300kg까지높일수 있다. 이값은최근까지가장강인하다고하는구조용강의 1.5~2 배에달한다. 그러나학자들은연구를계속하여가까운장래에 1mm 2 당 700kg의강도를가진 강의생산을목표로하고있으며, 이것도결코한계는아니다. 철과같은 이 란말은장난말로강하다는동의어가아니고, 는것이다. 그강화의가능성을나타내고있 포항세관철강연구동아리

26 5. 철의금속학적특성 가. Fe-C 평형상태 일반탄소강은대량생산이가능하고가격이비교적저렴하며기계적성질이 우수하다. 상온과고온에서가공성이우수하고탄소함유량에따라성질변화가 현저하며열처리에의해기계적성질이다양하게변화된다. 시멘타이트 (Fe 3 C) 라고불리는금속간화합물(Intermetallic Compound) 은평형상 태가아니기때문에준안정상태이다. 시멘타이트는매우안정된상(Phase) 인철 과흑연으로분해될수있으나한번형상되면매우안정하므로평형상으로간주 한다. Fe-Fe 3 C 상태에서나타나는고상의종류는네가지가있는데 α페라이트, 오스테 나이트, 시멘타이트, δ페라이트등이다. 1) 알파페라이트 ( α -Ferrite) 알파( α) 철에탄소가함유된고용체를알파( α) 페라이트또는간단히페라이트 라고부른다. 체심입방격자로써최대탄소고용도는 723 에서 0.02% 의매우적 은양을고용할수있으며온도가저하됨에따라탄소고용도는감소하여 서는약 0.008% 정도이다. 0 에 2) 오스테나이트 (Austenite) 감마( ɤ) 철에탄소가고용되어있는고용체를오스테나이트라고하며면심입 방격자이다. 탄소고용도는 1,148 에서 2.08% 로최대이며온도가내려감에따라 감소하여 723 에서 0.8% 가된다. 따라서탄소고용도는알파( α) 페라이트보다매우 크다. 이와같이오스테나이트와알파( α) 페라이트의탄소고용도가차이남으로써 대부분의강을경화처리하는데중요한근거가된다. 3) 시멘타이트 (Cementite) 실용철강과 HS 분류

27 철탄화물인시멘타이트는고용체라기보다금속간화합물로써 6.67% 의탄소를 함유하고있다. 결정구조는단위격자당 12개의철원자와 4개의탄소원자를가진 사방정이며매우단단하고취약한성질을가지고있다. 4) 델타 ( δ ) 페라이트 델타( δ) 철의탄소고용체를델타( δ) 페라이트라고하며알파( α) 페라이트와마찬 가지로체심입방격자형태이지만격자상수는다르다. 델타( δ) 페라이트의최대탄 소고용도는 1,495 에서 0.09% 이다. 나. 불변반응 (Invariant Reaction) 나며 Fu-Fe 3 C상태에는 3개의불변반응이있는데그반응은일정한온도에서일어 3 개의상을포함한다. 1) 포정반응 (Peritectic Reaction) 0.53% 탄소의조성을가지는액상과 0.09% 탄소의조성을가지는델타( δ) 페 라이트가 1,495 에서 0.17% 탄소의조성을가지는감마( ɤ) 오스테나이트로변화 하는반응이다. 이반응은고온에서일어나기때문에정상적으로는탄소강의델 타( δ) 페라이트는상온에서존재할수없다. 2) 공정반응 (Eutectic Reaction) 1,148 에서 4.3% 탄소의조상을가지는액상이 2.08% 탄소의감마( ɤ) 오스테 나이트와금속간화합물인시멘타이트로변화하는반응이다. 에서는 1.2% 일반적으로탄소강 이상의탄소를함유하지않기때문에공정반응이중요하지않지만 2.0% 이상의탄소를함유한주철에서는매우중요한반응이다. 3) 공석반응 (Eutectoid Reaction) 포항세관철강연구동아리

28 0.8% 탄소를가지는고상의오스테나이트가 0.02% 탄소의알파( α) 페라이트와 6.67% 탄소의시멘타이트로분해되는반응으로이반응은 723 에서일어난다. 다. 철강의변태 실제강을변태시키기위한가열및냉각속도는평형속도보다빠르므로변태 점이좌우상하로움직인다. 급속가열시상승된변태점은첨자 C를붙여서 A C1, A C3, Accm 등으로나타내고 급속냉각시에저하된변태점은첨자ɤ를붙여 Aɤ 1, Aɤ 3, Aɤcm 등으로나타낸다. 1) 서냉시조직변화 (1) 공석강 0.8% 탄소를함유한강은 723 이하로냉각시오스테나이트가페라이트와 시멘타이트로분해되는공석반응을일으키므로공석강이라고하며이반응이일 어나는온도를 A 1 선이라고부른다. 또한공석반응에의한변태를공석변태, 펄 라이트변태, A 1 변태라고도부른다. 0.8% 공석강을 750 로가열하여충분한시간동안유지하면조직이균일한 단상의오스테나이트가되는데이과정을오스테나이트화(Austenizing) 라고한 다. 공석온도이하로온도가하락하면오스테나이트는알파( α) 페라이트와시멘타 이트의혼합조직으로변태하여페라이트와시멘타이트가교대로반복된층상조 직을형성하는데그형태가진주와비슷하기때문에펄라이트(Pearlite) 라고부른 다. (2) 아공석강 0.8% 이하의탄소를함유한강을아공석강이라고부르며 A 3 선에서변태한다. 실용철강과 HS 분류

29 공업적으로생산되는강은대부분아공석강이다. 탄소 0.4% 를함유한아공석강 을 900 로가열하여충분한시간동안유지하면공석강과마찬가지로균일한오 스테나이트가된다. 이강을약 800 까지서냉시키면오스테나이트결정립에서초석페라이트가 우선적으로핵생성을시작하여 723 스테나이트속으로계속성장해간다. 부근까지서냉시키면초석페라이트는오 이과정에서오스테나이트의탄소량은점 점많아지게되며 A 1 변태점에도달하면오스테나이트의탄소량은 0.4% 에서 0.8% 로늘어나게된다. 723 이하가되면남아있는오스테나이트는공석반응에의해펄라이트가되 며이펄라이트를구성하고있는페라이트를초석페라이트와구별하기위해서 공석페라이트라고부른다. (3) 과공석강 0.8% 이상의탄소를함유한강을과공석강이라고한다. 과공석강은 Acm선에 서단상의오스테나이트로변태한다. 과공석강의탄소함유량은 0.8~2.0% 이지만 공업적으로생산되는대부분은 0.8~1.2% 범위의탄소량을가진다. 과공석강을서냉시킬때나타나는초석상은시멘타이트이다. 1.2% 탄소의과 공석강은 Acm 이하온도로서냉하면오스테나이트결정립계에서초석시멘타 이트가핵생성을시작하여온도가내려갈수록오스테나이트내탄소를고갈시킨 다. 따라서오스테나이트는 A 1 변태점이하로냉각되면서공석반응에의해펄라 이트로변태되며펄라이트를구성하는시멘타이트는초석시멘타이트와구별하 기위해공석시멘타이트라고부른다. 2) 항온변태 공석강을 A 1 변태점이상으로가열한후어느정도시간을유지하면단상의 오스테나이트가되는데이와같이오스테나이트화한후 A 1 변태점이하의어 느온도로급랭시켜서이온도에서시간이늘어남에따라오스테나이트변태를 나타낸곡선을항온변태곡선이라고하고이밖에 TTT 곡선, C 곡선, S곡선등으로 포항세관철강연구동아리

30 부른다. 항온변태곡선중 550 부근의온도에서곡선이왼쪽으로돌출되어있는데 이것은이온도에서변태가가장먼저시작된다는것을의미하며이곡선의노 즈(Nose) 라고부른다. 일반적으로노즈온도위에서항온변태시키면펄라이트가 형성되고아래에서항온변태시키면베이나이트(Bainite) 가형성된다. 3) 연속냉각변태 대부분의열처리작업에서는항온변태에의해서강을열처리하지않고오스테 나이트온도영역에서상온까지연속적으로냉각변태시켜서열처리하고있다. 따라서항온변태곡선을연속냉각변태곡선으로전환시켜야한다. 선을 CTT 곡선이라고부른다. 연속냉각변태곡 라. 강의성질에미치는합금원소 합금원소중에는강의성질을개선시키기위해인위적으로첨가시키는것도있지만미량잔류로도강의성질을해치는것도있다. 강에함유된여러가지주요원소들이강에미치는영향을살펴보면다음과같다. 1) 탄소 (C) 강의강도를높이는데가장효과적이며중요한원소이다. 용되어담금질시마르텐사이트조직을형성시킨다. 오스테나이트에고 탄소량증가에따라담금질 경도를향상시키지만담금질시변형가능성을크게만든다. 철, 크롬, 몰리브덴, 바나듐등의원소와화합하여탄화물을형성, 강도와경도를향상시킨다. 2) 망간 (Mn) 강중에는보통 0.35~1.0% 가함유되어있다. 그중일부는강속에고용되며 실용철강과 HS 분류

31 일부는강중에함유된황과결합하여비금속개재물인 MnS를형성하는데이 MnS 는연성이있어서소성가공시가공방향으로길게연신된다. 그러나 MnS의 형성으로강속에있는황성분이감소하면서결정립이취약해지고저융점화합물 인 FeS 의형성을억제시킨다. 강의내산성과내산화성을저해하지만펄라이트가미세해지고페라이트를고 용강화시킴으로써항복강도를향상시킨다. 다량함유시에는담금질균열이나변형을유발시킨다. 또한강에점성을부여하기때문에 담금질시경화깊이를증가시키지만 1.0~1.5% 의망간이첨가된강을강인강 ( 强靭鋼 ) 이라고부른다. 특히 1.3% 탄소와 13% 망간이함유된오스테나이트강을 헤드필드(Headfield) 강이라고부른다. 3) 황 (S) 보통망간, 아연, 티타늄, 몰리브덴등과결합하여강의피삭성을개선시키며 망간과결합하여 MnS 개재물을형성한다. 강중에망간의양이충분하지못할 경우철과결합하여 이 FeS 를형성한다. FeS는매우취약하고용융점이낮기때문에열간및냉간가공시에균열 을일으킨다. 따라서이러한 FeS 개재물형성을피하기위해망간과황의비는 5 대 1 로하고있다. 4) 인 (P) 강중에균일하게분포되어있으면별문제가되지않지만보통 Fe 3 P의해로운화합물을형성한다. 이 Fe 3 P는극히취약하고편석되어있어서풀림처리를해도균질화되지않고단조, 압연등가공시길게늘어난다. 충격저항을저하시키고뜨임취성을촉진하며쾌삭강에서는피삭성을개선시키지만일반적으로강에해로운원소로취급된다. 5) 규소 (Si) 선철과탈산제에서잔류된것으로 SiO 2 와같은화합물을형성하지않는한 포항세관철강연구동아리

32 페라이트속에고용되므로강의기계적성질에큰영향을미치지않는다. 또한강력한탈산제로써 4.5% 까지첨가하면강도가향상되지만 2% 이상첨가 시에는인성이저하되고소성가공성을해치기때문에첨가량에한계가있다. 임시연화저항성을증대시키는효과도있다. 뜨 6) 질소 (N) 극히미량으로도강의기계적성질에큰영향을미치는데인장강도, 도를증가시키는반면연신율을저하시킨다. 상승이현저하다. 항복강 특히충격치의감소및천이온도의 질소는침입형원소로써확산속도가빠르고페라이트에대해최대 0.1% 에서 0.003% 까지연속적으로용해도변화를나타낸다. 이때문에강의각종취성이나 시효경화성을나타낸다. 담금질시효, 냉간가공에의한변형시효, 200~300 에서 의청열취성에의해인장강도, 항복강도는증가하고충격치는저하하여강의취 화를일으킨다. 이를방지하기위해친화력이큰알루미늄, 티타늄, 바나듐, 붕소 등을첨가하여취화현상을방지한다. 다른원소와결합하여질화물을형성하는데 AlN이강중에미세하게석출되 어있으면오스테나이트결정립이미세하게되어세립강제조가가능하지만다 량존재하면고온인성이저하되며특히단조시오스테나이트입계에 AlN이석 출되어입계취성을일으키고고온크리프강도를저하시킨다. 이밖에티타늄, 지르 코늄, 바나듐, 니오븀등과질화물을형성하여결정립을미세화시킨다. 7) 수소 (H) 원자반경이매우작아강중에침입형으로존재하며다른원소에비해확산 속도가빠르다. 백점( 白点 ), 헤어크랙, 선상조직, 용접시비드균열등여러가지 결함의원인이되며이와같은결함을방지하기위해진공용해또는진공처리에 의해탈수소를행하고있다. 8) 산소 (O) 실용철강과 HS 분류

33 철에거의고용되지않기때문에강중에주로비금속개재물로존재한다. 이중 SiO 2, Al 2 O 3, Cr 2 O 3, TiO 2 등은철에대해고용도를갖지않지만 FeO, MnO 등은고온에서약간고용되며이들비금속개재물은강의기계적성질, 피로특성등을저하시킨다. 강중에산소가다량존재하면침탄시이상조직의원인이되며경화능을저하시키고가열에의한오스테나이트결정립의성장을촉진시킨다. 9) 동 (Cu) 철광석에서쉽게혼입되므로강에는보통 상온에서페라이트에 0.1~0.3% 정도가함유되어있다. 0.35% 까지고용되며고용강화효과를나타내므로강도및 경도는약간개선되나연신율을저하시킨다. 동을함유한강은열간가공성이문제가되며특히 적열취성의원인이된다. 0.5% 이상함유되었을경우 이것은고온가열시철보다동의산화속도가작으므로 강표면에편재하여열간가공중에강재내부로침투하기때문이며니켈이나몰리 브덴을첨가시켜이러한현상을개선시킬수있다. 또한동이소량함유되어있 어도대기나해수중에서내식성이현저히증가하며인과공존할경우내식성이 더욱향상된다. 0.4% 이상첨가시에는동의미세석출에의한석출경화효과가나타나므로실 제스테인리스강에서는 있다. 4% 정도첨가석출시켜강력한스테인리스강을만들고 10) 알루미늄 (Al) 강력한탈산제이지만너무많이첨가되면강을취약하게만든다. 탈질, 탈산 용으로는 0.1% 이하로첨가하는것이보통이며질화물인 AlN은미세석출하여 강의결정립미세화에효과적이므로극미세결정립을갖는강인강을제조할수 있다. 또한고온산화방지및내황화성에극히효과적이다. 11) 비소 (As) 포항세관철강연구동아리

34 제선제강공정에서제거하는것이거의불가능하며강의재질향상을위해서 인위적으로첨가시키는경우는거의없다. 함유량 0.2% 이상에서는충격치를저 하시키고충격천이온도를상승시킬뿐만아니라열간가공성을해치고적열취성 을일으킨다. 그러나이러한악영향은보통강이함유하고있는비소의양만으로는거의문제 를일으키지않는다. 12) 붕소 (B) ~0.003% 의미량첨가로도경화능이현저히증가되지만너무많이첨가되면 Fe 3 B 를형성하여적열취성을일으킨다. 13) 코발트 (Co) 다른금속원소와는달리소량으로도강의경화능을저하시키며가격이비싸 기때문에일반강에사용하지않고자석, 고급절삭공구, 내열재료등에첨가하여 성질을개선시키는데사용된다. 특히고온강도를개선하는데효과적이다. 14) 크롬 (Cr) 13% 까지첨가함으로써오스테나이트영역을확장시키고대량첨가해도취화 를일으키지않는탄화물을형성시킨다. 10% 이상첨가하면스테인리스강이되 며내산화성을향상시키고내황화성을개선하므로구조용강, 공구강, 스테인리스 강, 내열강등에거의모두함유되어있는가장보편적인합금원소이다. 그러나크롬첨가량이너무많으며 난다. 할도한다. σ상이라고하는비자성이취약한상이나타 저온취성과수소취성을방지하는효과가있지만뜨임취성을조장하는역 15) 몰리브덴 (Mo) 0.1~0.3% 첨가로도니켈보다경화능을 10배까지향상시킬수있으며뜨임취 실용철강과 HS 분류

35 성을방지하여뜨임취성저항성을부여한다. 탄화물을형성하므로고급절삭공구의합금원소로도우수한효과가있으며결정립조대화온도를상승시킨다. 경화능향상을위해단독으로사용되기보다는크롬과같이사용하면그효과가더욱좋지만가격이고가인것이단점이다. 16) 니켈 (Ni) 크롬과함께가장중요하고보편적인합금용원소이다. 강의조식을미세화 시키고오스테나이트와페라이트에잘고용되므로기지강화에이용된다. 크롬이 나몰리브덴과공존하면우수한경화능을나타내며대형강재의열처리를용이 하게만들며오스테나이트안정화원소이므로크롬과조합하여오스테나이트계 스테인리스강, 내열강등을형성한다. 강의저온인성을강화시키며용접성, 가단성을해치지않는다. 탄소나질소의확 산을느리게만들기때문에내열강의열화( 劣化 ) 를방지하고팽창률, 강성률, 도 자율등이향상된다. 17) 티타늄 (Ti) 산소, 질소, 탄소, 황, 수소등과친화력이강하며탈산, 탈질, 탈황을위해사 용된다. 탄화물형성능은크롬보다강하며결정립을미세화시키기때문에스테인 리스강이나절삭공구강의개량에도이용된다. 또한타금속원소와도화합물을형 성하여석출경화효과가현저하기때문에석출경화형스테인리스강이나영구자석 등에이용된다. 18) 주석 (Sn) 철스크랩으로부터혼입되어제강과정에서거의제거하지못하는원소로써페 라이트에약 8% 까지고용된다. 강의인장강도및항복강도를증가시키고연신 율, 충격치를감소시키는등인(P) 의영향과유사하나인만큼현저하지는못하 다. 그러나열간가공시적열취성, 뜨임취성, 저온취성등의원인이되고내식성 이약간향상되지만일반적으로강에는유해한원소이다 포항세관철강연구동아리

36 19) 세레늄 (Se) 유황보다비싸며망간과화합물을만들어피삭성을향상시키고용강의유동 성을향상시킨다. 20) 칼슘 (Ca) 강력한탈산제로써용강중에서기화하여폭발하기쉽다. 폭발방지를위해 Ca-Si, Ca-Si-Mn 등의상태로첨가하여비금속개재물의상태및분포를조정한다. 21) 니오븀 (Nb) 강력한결정립미세화원소로결정립조대화온도를상승시키며경화능을저하 시키고뜨임취성을감소시킨다. 22) 텔루륨 (Te) 강의피삭성을증대시키지만열간가공성을해친다. 23) 연 (Pb) 강의피삭성을개선시킨다. 24) 바나듐 (V) 탄화물형성능이커서미립탄화물을만들어강의조직을미세화시키며고장 력강에서부터각종탄소공구강에이르기까지많이사용되고있다. 뜨임연화저항 성도몰리브덴이상으로좋으며고온강도가개선되지만산화물인바나듐옥사이 드 (V 2 O 5 ) 는증기압이높아서고온증발하므로첨가량에제한이있다. 실용철강과 HS 분류

37 25) 텅스텐 (W) 가격이비싸며비중이커서편재되기쉬우므로구조용강에는거의첨가시키지않지만경화능을향상시키고 Fe 4 W 2 C 또는 Fe 3 W 3 C형의탄화물을형성하므로공구강특히절삭공구강에이용된다. 18%W-4%Cr-1%V강은고속도강으로유명하며텅스텐이함유된자석강도있다. 26) 지르코늄 (Zr) 질소, 황, 탄소및수소와의친화력이티타늄보다강하기때문에이들원소의 고정역할을위해이용된다. 백점의발생도 0.2~0.3% 첨가로완전히방지할수 있는것으로알려져있다 포항세관철강연구동아리

38 Ⅱ. 철강제조공정 1. 철강의분류및원료 2. 제선공정 3. 제강공정 4. 압연공정 5. 조관공정 6. 특수강제조공정 7. 제조부산물

39 Ⅱ. 철강제조공정 1. 철강의분류및원료 철은아직까지인류의모든생활의밑바탕이되는금속소재로서그용도및 가치는무궁무진하다. 어떻게하며, 여알아본다. 이러한철의과학적인성분을기준으로하여그분류를 우리가실생활에사용하기위해서철을어떻게제조하는가에대하 철은아직까지모든금속중에값이저렴하고알루미늄다음으로지구상에 많이존재하는원소이다. 철은순철자체로는그활용범위가제한적이기때문에 대부분의철은탄소강형태로사용되는데탄소강은소성가공과열처리로써강 도, 인성, 연성등의제성질을다양하게변화시킬수있고값도매우싸기때문 에실용재료로써그가치가매우크다고말할수있다. 탄소강은모든성질을 우수하게갖출수없으므로용도에따라특수한성질을부여하기위해합금원소 를첨가하여특수강으로만들어사용하기도한다. 가. 철강의분류 철은화학기호 Fe, 원자번호 26, 원자량 55.85, 비중 7.85의금속원소로서순 수한철은제조가곤란할뿐만아니라너무물러서실용적이지못하다. 일반적 으로사용하고있는철강재료는화학적으로순수한철(Fe) 이아니고철(Fe) 을주 성분으로하여각종성분즉, 탄소(C), 규소(Si), 망간(Mn), 인(P), 황(S) 등을포 함하고있다. 1) 순철( 純鐵, Pure Iron) 순철은성분이거의 100% 가철(Fe) 로만되어있으며그밖의원소는거의함 유되어있지않다. 천연적으로유성이지구에떨어진그대로인운석의형태로 존재한다. 대정제방법으로 99.99% 이상의순철을제조할수있으나공업용순철 은통상 99.9% 이하이다. 순철의물리적성질은각변태점에서불연속적으로변화하는데가열시 포항세관철강연구동아리

40 에서체심입방격자에서면심입방격자로결정구조가변화하면서수축을일으키고 1,403 에서는반대로팽창이일어난다. 순철은상온에서연성과전성이우수하고용접성이좋으며탄소강에비해서 내식성이우수하다. 그러나너무연해서전자기재료, 촉매, 합금용등그용도 가매우한정되어있어공업적으로조금밖에생산되지않고있으며, 전해철, 암 코(Armco) 철, 카아보닐철, 환원철은순철로취급되고있다. 순철은인장강도가낮아서기계구조용재료로사용되지않으며투자율 ( 透磁率 ) 이높기때문에박판형태로변압기나전동기에사용되고카보닐철분은소결 시켜고주파용압분철심등에사용된다. 2) 선철( 銑鐵, Pig Iron) 선철은용광로( 고로 : 高爐 ) 에서철광석을녹여만든철로서철의 5대원소 (C, Si, Mn, P, S) 가많고단단하지만강하여부서지기쉽다. 특히선철은탄소 가많이함유되어있기때문에철본래의인성, 가단성을상실하고있어주형( 鑄型 ) 에부어주물로만들수는있지만압력을가해얇게하든가늘리는등의가 공은어렵다. 선철은이와같은성질로인해주물에도이용하지만대부분은강( 鋼 ) 을만들 기위한원료로사용된다. 보통생산되는선철의성분은탄소(C) 3.0~4.5%, 규소 (Si) 0.2~3.0%, 망간(Mn) 0.5~2%, 인(P) 0.02~0.5%, 황(S) 0.01~0.1% 등이다. 용광 로에서나와녹아있는상태의선철을용선이라고도한다. 3) 강( 鋼, Steel) 선철을제강로에넣어거의대부분의탄소나기타성분을감소시켜정련한 것이강이다. 강은질기고늘어나는성질이있기때문에불에달구어서해머로 두들기든지롤(Roll) 사이로통과시켜여러가지형의판이나각봉, 봉, 관등을 만들수있어가공성이양호하다. 또한외력에견디는힘이높다. 강은탄소함유량에따라저탄소강, 중탄소강, 고탄소강으로구분한다. 강에 특수한성질을주기위하여특수원소즉니켈(Ni), 크롬(Cr), 텅스텐(W), 몰리브 덴(Mo) 등을첨가하거나 5 대원소중일부원소를첨가하여내열강, 내마모강및 실용철강과 HS 분류

41 고장력강등을만드는데이것을특수강이라고부른다. 나. 철강의원료 1) 제선원료( 製銑原料 ) 선철( 銑鐵 ) 을만드는데필요한원료중에서중요한것은철광석( 鐵鑛石 ), 코크 스, 석회석( 石灰石 ) 이며그밖에소량이기는하지만사철( 砂鐵 ), 망간광석등이 사용되고또한연료로는코크스로( 爐 ) 가스와고로( 高爐 ) 가스, 중유( 重油 ) 등이사 용된다. 가) 철광석( 鐵鑛石, Iron Ore) 철광석에는많은종류가있는데일반적으로사용되고있는것은적철광 ( 赤鐵鑛 ), 자철광( 磁鐵鑛 ) 등이있다. 양질의적철광은철분함유량이 70%, 자철광은 72% 정도이나실제로는암석 ( 岩石 ) 성분등이포함되어있기때문에품질이떨어진다. 철광석을사용하는데요구되는조건으로는무엇보다철분이풍부할것과동 시에환원성이좋을것, 황(S), 인(P), 동(Cu) 과같은유해성분이적을것, 입도 ( 粒度 ) 가적당할것등이다. 그러나이와같이이상적인철광석은소량에불과하며또한산지에따라품 질, 성분, 형상이각기다르므로그대로고로( 高爐 ) 에장입할수는없다. 따라서능률적인고로조업을위하여여러가지광석을배합(Ore Bedding) 하 여품질을평준화하거나, 분상( 粉狀 ) 의철광석류를석회석및분( 粉 ) 코크스와혼 합하여일정한크기의소결광( 燒結鑛 ) 으로만들든가또는미분광( 微粉鑛 ) 을큰 구슬모양으로굳힌펠릿(Pellet) 다. 형태로장입하는등의각종방법이취해지고있 나) 코크스(Coke) 포항세관철강연구동아리

42 코크스는고로내에서철광석을용해하는열원인동시에철광석의환원제로서 필수불가결한것으로써고로내의가스통풍을양호하게하는데중요한역할을 한다. 코크스는용도에따라고로용코크스, 주물용코크스, 비철금속제련용코크 스, 가스화용코크스, 카바이트용코크스, 일반용코크스등여러종류가있으나 고로용코크스로서중요한조건으로는 (1) (2) 경도와강도가높을것 입도가적당한크기로균일할것 (3) 탄분, 수분, 기타불순물( 특히황) 이적을것 (4) 회분이적을것 (5) 유황성분이적을것등이다. 이와같은성질을갖춘코크스를만들기위해서는원료로결정성이양호한 석탄을선택하여야한다. 코크스용원료탄도철광석의배합(Ore Bedding) 과마찬가지로저탄장에서탄 을고르고산지별로배합(Coal Bedding) 하여분석정립한후에강결정탄과약결 정탄을적당히배합한다. 이와같이미리처리된석탄을코크스로에장입하고 1,000~1,300 의고온으로장시간구어이를노( 爐 ) 내에서추출한후물을뿌려 소화한다. 석탄을굽는과정에서발생하는가스로부터암모니아, 경유, 타르(Tar) 를회 수하여각종화학제품의원료로이용한다. 그리고이러한물질을회수한후에 이가스(Coke Oven Gas) 는제철소내의중요한열원으로사용한다. 다) 석회석(Lime Stone) 석회석은탄산칼슘을주성분으로하는광물로고로내에서철광석중의암석성분이나그밖의불순물과배합하여용해되기쉬운슬래그로배출되는역할을하며, 또한선철중의황성분을제거하는작용을한다. 실용철강과 HS 분류

43 2) 제강원료( 製鋼原料 ) 강을만드는데는전로, 전기로, 평로에의한세가지방법이있고, 주원료로 는선철과철스크랩및해면철을사용한다. 전로는주로선철과소량의철스크랩을사용하는데비하여전기로는철스크 랩을주로사용하며일부선철이나해면철을배합할수도있다. 해면철( 스폰지철 : Sponge Iron) 이란철광석을원료로연화되거나용융되지않도록 1,000 이하 의비교적저온에서일산화탄소, 만든다공성해면상의철이다. 수소등의천연가스인환원제로직접환원하여 주원료이외에부원료나부자재로서합금철, 생석회, 마그네시아크링커 (Magnesia Clinker), 망간광석, 백운석(Dolomite) 등이사용된다 포항세관철강연구동아리

44 2. 제선공정 고로에철광석을넣고코크스를태워서철광석중의산소를제거하고용해시 켜선철로만드는공정이지만철광석을사전처리하는소결이나코크스를만드 는과정도포함하여넓은의미의제선( 製銑 ) 이라한다. 고로( 高爐 ) 는문자그대로 높이우뚝솟은거대한노( 爐 ) 를말하며제철소의상징이다. 본체는길쭉한원통 형으로바깥쪽은두터운철판으로되어있고안쪽은내화벽돌로두껍게쌓여있 다. 노의높이는 40~50m 정도이며, 부속설비까지포함하면 100m 를넘는다. 노의 정상에서지면을향하여경사진원료장입용콘베이어벨트가설치되어있으며, 노의상부에는원료를균등히배분하여노안으로넣기위한장입장치와노정 ( 爐頂 ) 가스의압력, 온도, 성분을측정하는계기류및장입원료의하강도를측정하 는장치등여러가지장치가부착되어있다. 된공기는고로하부의풍구( 風口 ) 에서노안으로불어넣는다. 고로옆에는열풍로가있어예열 공기가코크스를태우면서일산화탄소(CO) 가발생하여철광석이환원되고코크스로직접철광석중의산소를빼앗아환원작용을한다. 환원된철은탄소를흡수하여선철이되어노바닥에고인다. 광석이나코크스중의불순물은따로장입된석회석과결합되어유동( 流動 ) 의광재( 鑛滓 : Slag) 가되어선철위에뜨고일부는환원되어선철속으로녹아들어간다. < 철의환원반응공식> 2C + O 2 2CO Fe 2 O 3 + 3CO 2Fe + 3CO2 이러한용선을하루 10~15 회정도뽑아낸다. 또한고로는그자체가거대한 설비와방대한원료를소비하므로원료를받아들이기위한항만설비나하역설비 등도완비되어있지않으면안된다. 우리나라에는이러한시설과입지를갖추 고있는고로업체로서는유일하게 ( 주)POSCO가있으며포항과광양에각각제 철소가있다. 실용철강과 HS 분류

3. 제강공정 가. 개요 제선공정을거쳐나온선철은탄소함유량이많고상당량의인(P), 황(S), 규소 (Si) 와같은불순물이함유되어있어경도가높고취약한성질이있다. 이러한 선철을잘늘어나면서강인한강( 鋼 ) 으로만들려면다시정련하여탄소(C) 의양 을줄이고유해한불순물을제거하지않으면안된다. 나.

45 3. 제강공정 가. 개요 제선공정을거쳐나온선철은탄소함유량이많고상당량의인(P), 황(S), 규소 (Si) 와같은불순물이함유되어있어경도가높고취약한성질이있다. 이러한 선철을잘늘어나면서강인한강( 鋼 ) 으로만들려면다시정련하여탄소(C) 의양 을줄이고유해한불순물을제거하지않으면안된다. 나. 제강법의종류 1) 평로 ( 平爐, Open Hearth Furnace) 영국인지멘스(William Siemens) 는축열식( 蓄熱式 ) 가스로를연구하여이를 제강로에적용하는기술을개발하였고프랑스에서마틴(Martine) 은 1864년이 노( 爐 ) 에의하여용강을제조하는데성공하였다. 이것이평로제강법의시초이며 용해실이평단( 平袒 ) 한선저형( 船底形 ) 을이루고있어평로라고명명되어왔으며 양시조의이름을따서지멘즈- 마틴노( 爐 ) 라고도불리운다 포항세관철강연구동아리

평로의연료로는중유또는중유와코크스로가스의혼합방식이대부분이며 평로의용량은보통조업 이높고생산비용이낮아진다.

내에용선및소량의철스크랩, 소석탄등을 장입한후순도높은산소가스를위에서고압으로취입하여선철에함유되어있 는탄소(C), 망간(Mn), 규소(Si), 인(P),

46 평로의연료로는중유또는중유와코크스로가스의혼합방식이대부분이며 평로의용량은보통조업 이높고생산비용이낮아진다. 1회당표준출강량으로표시되며대형일수록생산능률 평로제강법은일찌기제강로의주류를형성한때 도있었으나그후전로및전기로가발달됨에따라정련시간이길고열효율이 낮아세계적으로자취를감추고있다. < 노의종류> 2) LD 전로 (LD 轉爐 ) 가 ) 원리 전로내의용선의중앙수직위에서순산소를수냉랜스로고압고속으로분사 해강을취련하는방법으로노( 爐 ) 내에용선및소량의철스크랩, 소석탄등을 장입한후순도높은산소가스를위에서고압으로취입하여선철에함유되어있 는탄소(C), 망간(Mn), 규소(Si), 인(P), 황(S) 등을산화연소시키며, 그산화물은 슬래그(Slag) 화하여제거한다. 나 ) 노 ( 爐 ) 의구조 노는항아리모양으로생겼는데바깥은두꺼운철판으로되어있고내부는 내화벽돌과그밖의특수내화물로쌓여있으며노( 爐 ) 를기울일수있게되어 있다. 또한고압산소를흡입하기위한수냉파이프(Lance Pipe) 는노의상부에서 실용철강과 HS 분류

47 노안에수직으로내릴수있도록장치되어있다. 다 ) 작업방법 먼저노를뉘어서노상부의장입구로소량의철스크랩을장입한다음용선을 유입하고필요량의장입이끝나면노를바로세워서석회를넣고산소를취입한 다. 산소가직접흡입되는부근의용강온도는 1,500 내외로상승하여선철중의 탄소를비롯한불순물이급속히산화되며산화물은석회와화합하여슬래그 (Slag) 가되어제거된다. 산소취입개시후 30~40 분후에노를기울여출강하는데, 이때에성분조절 과탈산을위하여페로망간(Fe-Mn), 페로실리콘(Fe-Si), 알루미늄등을첨가한다. 취련중에일산화탄소를주성분으로하는대량의가스가발생하는데이를미 ( 未 ) 연소상태로회수하여연료가스로이용하는기술이발달되어널리사용되고있 다. 이방법은노의출구에서공기에의하여폐가스를연소하는것과비교할때 설비비가저렴하고전로의대형화를위해서도매우유리한장점이있다. 라 ) 전로의특징 전로는 99.5% 이상의고순도산소를사용하므로강중의질소함유량은평로강보다낮으며또한산소가직접탕면에충돌하는부근에서는온도가 2,000~3,00 0 가되어석회에의한슬래그화도신속할뿐만아니라탈인과탈탄이병행되므로언제나인과산소함유량이낮은강을제조할수있는장점이있다. 즉불순물이적은양질의강을불과 30~40 분( 평로는 4~5 시간) 이라는단시간 내에얻을수있고, 싸다는이점이있다. 10~20% 건설비가비교적저렴한것외에도생산성이높아작업비가 이외에도원료로는용선이대부분이고철스크랩장입량은 정도로낮으므로일관제철소에서는제철소내에서발생하는철스크랩으 로대부분그소요량을메꿀수있다. 따라서철스크랩을외부에서구입할필요 포항세관철강연구동아리

48 가없는이점도있다. 제봉형강종은저탄소림드강이대부분인데저탄소킬드강, 세미킬드강도생산되고최근에는고탄소강, 저합금강, 규소강, 고장력강, 스테인 리스강등의양산특수강분야까지확대되고있다. 노용량도처음에 50톤에서 현재에는 350 톤에이르고있다. 전로는정련시간이짧아생 산성이높고제조비용이낮 다는이점이있다.( 사진은 전로 ) 3) 전기로 (Electric Arc Furnace) < 전기로제강공정도> 전기로는전열을이용하여강을제조하는노( 爐 ) 로서, 전기양도체인전극에 전류를통하여철스크랩과의사이에발생하는아크(Arc) 열에의하여철스크랩을 실용철강과 HS 분류

녹이는아크로와도가니의주위를감은코일에전열을통해서유도전류에의한 저항열로정련하는유도로의두가지방식이있다. 따라서전기로는제강시, 것이특징이다. 특히철스크랩용해시에막대한전력이소요된다는 이에따라전기로공장내에는고전압수전설비가필수적으로 설치되어있다.

49 녹이는아크로와도가니의주위를감은코일에전열을통해서유도전류에의한 저항열로정련하는유도로의두가지방식이있다. 따라서전기로는제강시, 것이특징이다. 특히철스크랩용해시에막대한전력이소요된다는 이에따라전기로공장내에는고전압수전설비가필수적으로 설치되어있다. 아크로는 1878 년에독일인지멘스(William Siemens) 가발명하였 고 1899 년프랑스인에루(Heroult) 가에루식전기로를완성하였다. 현재흔히쓰 이고있는아크로는대부분이에루식또는그개량형이다. 한편유도로는 1861 년에이젝스(Ajax Noslap) 가발명한것으로서노의용량 이 10 톤미만의소규모이므로내열강, 고속도강등의고급특수강이나주물을 제조하는데사용되고있으며, 저주파유도로로구분한다. 사용하는전류의주파수에따라고주파유도로와 그러나아크로만큼일반화되어있지않기때문에대 체로전기로라고할때에는아크로를지칭하는경우가많다. 전기로는전기아크열에의해철스크 랩을녹인다( 사진은전기로) 가 ) 원리 포항세관철강연구동아리

50 아크로에서는주원료인철스크랩을아크열로용해하여산화정련한후환원성 의슬래그(Slag) 로환원정련함으로써탈산, 탈황작업을하는데이러한환원정련 은이방식이지닌최대의특징이다. 유도로는전술한바와같이철스크랩을장 입한도가니로주위에감긴코일에전류를통하면철스크랩사이를흐르는유도 전류가발생되고그저항열로철스크랩이용해된다. 나 ) 전기아크로 (Electric Arc Furnace) 의구조 솥모양으로되어있으며, 바깥쪽은두꺼운철판으로되어있다. 안쪽은내화 벽돌로내장되어있으며, 앞뒤로기울일수있다. 천정의중앙에는전극을수직 으로삽입할수있도록구멍이있다. 치에의해자동적으로전극이오르내리도록되어있다. 전극은노옆에부착되어있는전극승강장 최근의전기로에는노내 용강의교반을촉진시키기위해노밑에유도교반장치를설치한것이많고직류 전기로및 1전원 2 로방식등신기술을적용한전기로가있다. 다 ) 전기아크로 (Electric Arc Furnace) 의특징 아크로는고온이쉽게얻어지며온도의조절이자유롭고정확하다. 위기를산화성으로도, 노내분 환원성으로도할수있으며연료가전력이므로중유나가 스처럼유황등의불순물이용강내로들어가는일이없다. 또한조업도수시로 할수있으며건설비, 유지비가저렴할뿐만아니라탈인, 탈황등이용이하며 고급강의용제에적합하여널리사용되고있다. 라 ) 작업방법 주원료인철스크랩을장입기로천정을열거나노옆면의장입구로장입한후 전류를통하면전극과철스크랩사이에아크가발생하여그열에의해철스크랩 이용해된다. 산소를불어넣어산화정련한후생성된슬래그는밖으로긁어내 고별도로배합준비한조재제( 造滓劑 : 코크스가루, 석회석, 형석) 를첨가하여 환원성의강재를만든다. 실용철강과 HS 분류

이때에석회와분( 粉 ) 코크스는아크의고열로인하여카바이트(CaC2) 가되고 카바이트를함유한슬래그가강력한탈산, 탈황작용을한다. 또계속환원성을 지니면서탈산, 탈황작용을촉진시키기위하여적시에분( 粉 ) 코크스, 페로실리콘 (Fe-Si) 을첨가하고유동성을좋게하기위하여형석을투입하여강재를조절한 다.

51 이때에석회와분( 粉 ) 코크스는아크의고열로인하여카바이트(CaC2) 가되고 카바이트를함유한슬래그가강력한탈산, 탈황작용을한다. 또계속환원성을 지니면서탈산, 탈황작용을촉진시키기위하여적시에분( 粉 ) 코크스, 페로실리콘 (Fe-Si) 을첨가하고유동성을좋게하기위하여형석을투입하여강재를조절한 다. 이와같은방법으로목적하는강을만들고노를기울이거나노바닥의구멍 으로출강하는데제강시간은보통 50~80 분이소요된다. 다. 조괴작업 ( 造塊作業 ) 레이들에서받은용강을주형에주입하여적당한크기의강괴를만드는작업 으로제강로에서만들어진용강은바로주형에주입하여주강품이될수도있으 며강괴(Ingot) 로도주조된다. 강괴는압연강재나단강품의소재로사용된다. 용 강을강괴로만드는작업을조괴라고하는데레이들(Ladle) 에받아서주형에주 입한후냉각시켜주형을벗겨내고강괴를얻는작업이다. 에서압연하여슬래브(Slab) 나블룸(Bloom) 으로만든다. 이강괴를분괴공장 < 상주법과하주법> 1) 주입방법 포항세관철강연구동아리

52 용강을주형에주입하는방법에는위와밑에서주입하는방법이있다. 위에서주입하는상주법은용강을주형의상부에서주입하는방법으로제강에서는용재를마친용강을레이들에받아주형에주입해서강괴로할경우주형의상부로부터주형하나하나에주입하는방법을말한다. 밑에서주입하는하주법은보통몇개의주형을정반위에두고중앙주입관에서용강을주입하는방법으로용강은정반중앙의주입관에서부어탕도를통해각주형의바닥부부터동시에주입하는방법이다. 이두개의주입법중어느것을채용하는가는제품의품질에따라결정되지만보통상주법이간단해서많이사용되며, 특수강등고급강인경우대부분하주법을사용하고있다. 라. 연속주조법 1) 연속주조기의개요 연속주조법이라함은종래의조괴에서분괴압연을거쳐슬래브나블룸을만 드는방법에비하여잉곳케이스(Ingot Case) 의주조, 형발, 균열, 분괴압연을생 략하고직접용강을주형에주입하여냉각, 응고시켜연속적으로슬래브나블룸, 빌릿등을제조하는방법이다. 이방법은분괴공정을생략한연주법으로특징은 설비비삭감외에에너지절감, 제품실수율향상, 제품생산원가절감, 납기단축 등큰이점이있으며자동화, 기계화가용이해서작업환경을개선시킬수있다. 현재공업화된방법으로는만네스만법, 올손법, 소련법, 밥콕크윌콕스법, 정 한스법, 로시법등이있으며용강이레이들로부터몰드를통해주형에주입되며 몰드는용강의온도강하를방지하기위해버너로예열된다. 대부분의설비가수 직형또는만곡형으로되어있으며설비의높이가높아지는것이최대의결점으 로여겨졌으나 Concast그룹에의해개발된 S형연속주조기로설비의높이를종 래수직형의 1/2 이하로감소시킬수있었다. 실용철강과 HS 분류

53 연속주조법은용강을직접주형에 주입하여연속적으로슬래브, 블 룸, 빌릿등을제조하는방법이다. ( 사진은빌릿연속주조기) 2) 주조방법 연속주조설비는위에서주입되는용강이주형을통하여아래로흐름에따라 주형의단면형상으로응고되면서연속생산하는방식으로되어있다. < 연속주조기구조> 포항세관철강연구동아리

54 정밀하게온도를맞추어출강된용강을레이들(Ladle) 에의해연주기주상으 로이송한다음중간용기인턴디시(Tundish) 로주입한다. 턴디시에서는용강중 개재물을부상분리시키며몰드(Mold) 내로용강을주입한다. 여기서다시여러 가닥의주형에주입하는데주형은냉각수를통하게되어있어내부의용강은점 차응고된다. 주입된용강은주형의밑바닥에미리받쳐져있는더미바(Dummy Bar) 의선 단에응고, 고착되고더미바를핀치롤(Pinch Roll) 로잡아당겨늘림으로써응고 된주편도내려가며주형을상하로운동시켜강편이주형에부착되는것을방지 한다. 주형은용착을방지하기위해강제진동시키며, 주입된용강을소정의단 면크기로신속하고균일하게외측으로부터응고시키기위하여냉각수를사용하 여강제로냉각시킨다. 주형에서나온주편은 2차냉각대로들어가며 2차냉각대에서는주편중심의 응고를가급적신속히진행시키기위해주편표면에물을분사한다. 주편의변 형을방지하기위해롤러가이드(Roller Guide) 가설치되어있다. 롤러가이드를 통과한후벤딩디바이스(Bending Device) 에의해소정의곡률로굽어진다. 냉각 대에여러개의핀치롤이설치되어있어여기서주편의전중량을지탱하면서소 정의주입속도에맞춰서주편을인발한다. 서가스절단기에서소정의길이로자른다. 굽혀진주편은교정기에서똑바로펴 3) 연속주조기의분류 주형내용강탕면으로부터응고완료위치까지의거리를 Metallurgical Length 라고하며이것은냉각강도와인발속도에의해결정된다. Metallurgical Length 가길어지고설비높이는높아진다. 주조속도가빨라지면 실용철강과 HS 분류

55 < 연속주조기의종류> 연주기형태는수직형(1960 년대), 수직만곡형(1970 년대), 만곡형으로구분된다. 초기에는수직형연주기가사용되었으나건물높이가높아설비비가많이소요되 기때문에널리사용되지못했고이런문제를개선한것이수직만곡형연주기이 다. 초기의수직만곡형연주기는수직상태에서주편을완전히응고시킨후벤딩 롤(Bending Roll) 에서일정한곡률로주편을굽혀주고교정롤(Roll) 을통과하면 서수평상태로교정해주는방식이다. 후벤딩(Bending) 그러나이런방식은주편이완전응고된 시켜주기때문에벤딩부하및품질측면에서의문제로슬래브 (Slab) 연주기로는널리채용되지못했다. 그후 1963 년에주형으로부터곡률을갖는만곡형연주기가개발되었고, 대 단면슬래브(Slab) 연주기의고속화가가능하게되었다. 즉, 종래에는주조속도를 올려생산성을향상시키기위해서는건물높이등의설비제약에한계가있었으나 만곡형연주기에서는연주속도증가에따른 의 Metallurgical Length 증가를수평부 Roll대를연장함으로써해결이가능하기때문에경제적으로연주속도증가가 가능하다. 만곡형연주기의단점은주형내에혼입된개재물이부상분리과정에서응고하 포항세관철강연구동아리

56 여셸(Shell) 내측에포집되어집적되는것이다. 이런개재물집적문제를해결하 기위해수직만곡형연주기가다시주목을받기시작했다. 개선된수직만곡형 연주기는주형직하까지수직으로주조된후미응고용강이남아있는상태에서 Bending 및교정을진행시킴으로써주편의변형응력을최소화시켰다. 또한 Bending Point 를다점화( 多点化 ) 시켜응력집중을분산시켰고, 주편 Bulging에의 한내부크랙을방지하기위해서소경( 小俓 ) 분할롤(Roll) 을채용했다. 4) 연속주조설비의특징 가 ) 턴디시 (Tundish) 용강을주형에주입시킬때레이들(Ladle) 로부터직접주입시키면용강류제 어및온도관리측면에서대단히불리하다. 따라서레이들(Ladle) 에서용강을일 단받아서용강류를안정화시킨후주형으로보내는용기를설치하는것이보통 이다. 이것을턴디시(Tundish) 라고한다. 강재외판에내화재를대고노즐 1~6개 를설치해서정류를얻기위해턴디시내용강량을일정하게유지하도록되어있 다. 크기에따라다르지만 5~80 톤의용강을유지한다. 주조중의용강온도를일 정하게유지하기위해플라즈마토치, 유도코일, 발열체등을사용한용강가열장 치를사용하는경우도있다. 나 ) 몰드 ( 주형, Mold) 주형은용강을주편으로응고시키는첫단계이다. 용강은주형과접촉에의 해응고가시작되고이때일정두께의응고셸(Shell) 이형성된다. 주형은동 (Cu) 으로되어있으며냉각수에의해냉각된다. 주형에서의냉각을 1차냉각이라 고한다. 냉각강도에따라응고셸두께가결정되기때문에일정압을견딜수 있는강도를갖도록설계해야한다. 또한연주주편의품질은모두주형내에서 결정됨으로주형진동조건몰드(Mold) 유입조건및몰드(Mold) 내에서의용강유 동제어등은매우중요하다. 실용철강과 HS 분류

57 다 ) 2 차냉각대 주형을빠져나온주편은연주기말단까지를통과하면서고속의수냉분사장 치(Water Jet) 에의해급랭된다. 이구역을 2차냉각대라하며내부품질에큰영 향을미치므로 2 차냉각요소를적절히선택하는것이중요하다. 2차냉각강도 를표시하는척도로 비수량 이라는개념을사용하고있는데이것은단위주편 에단위시간당살수되는분사(Spray) 량으로정의된다. 단위는 l/kg Steel 이다. 강종별냉각강도는중탄소강(0.09~0.14% C) 에서는약냉형을사용하고저탄소강및고탄소강에서는강냉형을사용한다. 또한주속이증가할수록비수량은증가한다. 라 ) 스트랜드가이드 (Strand Guide) 2 차냉각대는실제적으로는가이드롤(Guide Roll) 로지지되어있으며상부부 터벤더(Bender), Casting Bow, Straightener, Horizontal Zone 으로나누어진다. 각각의롤(Roll) 들은주편을지지해서부풀음(Bulging) 발생을방지한다. 마 ) 절단기 연속주조된주편이연주기를빠져나온후지시된일정길이로주편을절단 해주는설비로고압산소와 LPG 를혼합사용한다. 바 ) 더미바 (Dummy Bar) 연주기주형은조괴주형과달리밑바닥이없다. 따라서주조초기주형에용 강을주입할때용강이누출되지않도록막아주는바닥이필요하며그역할을 하는것이더미바(Dummy Bar) 이다. 더미바의끝부분즉, 주형바닥에상당하는 부분을더미바헤드(Dummy Bar Head) 라고하며초기용강은이부분에서응 고되어더미바와결합되고구동롤에의해인발된다 포항세관철강연구동아리

58 더미바는장입(Feeding) 방법에따라상부장입(Top Feeding) 과하부장입 (Bottom Feeding) 이있으며, 최근에는주조준비시간단축을위해서상부장입방 식이많이채택되고있다. 실용철강과 HS 분류

59 4. 압연공정 가. 개요 강에는연성과전성이있으므로힘을가하면상온에서도길게늘이거나얇게 넓힐수가있으며빨갛게되도록가열하면상온에서보다더욱쉽게형태를바 꿀수있다. 이와같은특성을이용하여사용목적에맞도록편리한모양으로가 공변형한것이강재( 鋼材 ) 이다. 강괴를 1차가공하여필요한강재로제조하는 방법에는압연, 단조, 주조등크게 3가지방법이있다 1) 압연 (Rolling) 강괴또는강편과같은소재를회전하는 2 개의롤(Roll) 사이에끼우고롤의 간격을점차좁히면서연속적인힘을가하여늘리거나얇게성형하는소성가공 이다. 마치밀가루반죽을방망이로미는것과같은원리이며이방법으로만들 어진제품을압연강재라한다. 단조, 압출, 인발등의가공에비해비교적단순 한형상의제품을능률적으로만들수있는매우우수한방법이다. 2) 단조 (Forging) 강괴를강력한프레스(Press) 기계로누르거나또는해머(Hammer) 로때려서 원하는형상으로만드는것으로그제품을단조품또는자유단조품이라하며재 질이치밀하고단단하다. 단조의목적은형을만드는것, 성장한결정입자를파 괴해서인성을부여하는것으로재료의낭비를없애고양질의기계적성질을만 들어내기위한것이다. 3) 주조 (Casting) 용강을각종주형에주입하여원하는형상으로만든제품을주강품이라고하며, 압연으로제조할수없는복잡한형상의기계부품과같은것을만드는데적합하다. 그러나제품의기계적성질이나신뢰성면에서다소뒤떨어진다 포항세관철강연구동아리

압연가공온도가재료의재결정온도이상일때를열 간압연이라고하는데, 열간압연은가소성(( 可塑性 ) 이양호한상태에서압연하기 때문에변형을쉽게할수있고, 단조품과같은좋은성질을압연재에준다.

60 < 단조공장> < 주조공장> 이상의세가지방법으로만들어진제품을일괄하여강재라하며, 그중압 연강재의생산량이압도적으로많기때문에일반적으로강재라하면압연강재를 지칭하는경우가많다. 이외에도압출, 인발등의가공방법도있다. 나. 압연강재 압연에는소재를고온으로가열한후에압연하는열간압연과상온상태에서 압연하는냉간압연이있다. 압연가공온도가재료의재결정온도이상일때를열 간압연이라고하는데, 열간압연은가소성(( 可塑性 ) 이양호한상태에서압연하기 때문에변형을쉽게할수있고, 단조품과같은좋은성질을압연재에준다. 그러나산화때문에표면이아름답지못하고정도도낮으며, 또얇은것을 만들수없는결점이있다. 한편, 압연가공온도가재료의재결정온도보다낮은 경우를냉간압연이라고하는데냉간압연은제품의표면이아름답고정도가높고 극히얇은것도만들수있다. 제품의정밀도가높고표면이아름답다할수있다. 따라서냉간압연제품은열간압연제품에비하여 강괴또는강편에서강재를만들때는먼저열간압연을한후에필요에따라 다시냉간압연을한다. 또압연강재에는봉형강류( 봉강, 형강, 선재, 레일등), 강 실용철강과 HS 분류

61 판( 중후판, 박판등), 강대, 강관등이있으며, 그밖에철도차량의차륜과같이 특수한형상의것도포함된다. 강괴를압연하여만드는각종의강편( 슬래브, 블 룸, 빌릿등) 도당연히압연강재의일종이지만이들은모두그후의압연공정소 재로사용되는것이므로반제품이라는명칭으로다른강재와구별하고있다. < 압연기의형식> 압연기는롤(Roll) 조립법에따라 2 중식, 3 중식, 4 중식, 다중식으로분류할수 있으며롤의수가많을수록설비의생산성및제품의정밀도가우수한장점이 있다. 주로열간압연에서는 4중식이많이쓰이며스테인리스강과같은고정밀도 를요하는냉간압연에서는다중식이쓰이고있다. 또롤(Roll) 의배치에따라가 역식압연과연속식압연으로분류한다. 일직선으로여러대의압연기를배열하여소재의장입부터제품까지한공정 에완료하는것을연속식(Tandem) 압연이라하며한대의압연기에서소재를왕 복으로반복하여압연하는방식을가역식(Reversing) 압연이라한다. 주로슬래 브, 블룸등을분괴하는공정에서는가역식을사용한다. 다. 반제품 ( 半製品 Semi-Finished Steel Products) 포항세관철강연구동아리

62 1) 반제품의정의 강괴가운데일부는그대로강재나단강품등최종제품으로가공되는것도 있지만대부분은분괴압연기를거쳐서압연, 단조, 프레스의다음공정에적당한 크기나모양으로압연된다. 분괴, 조압연된중간단계의소재를총칭하여강반제 품이라한다. 강반제품을용도에따라나누면각종강재의재료가되는강편( 블 룸, 빌릿), 강판의재료가되는슬래브, 시트바(Sheet Bar), 틴바(Tin Bar), 틴바 인코일(Tin Bar in Coil), 강관재료로사용되는스켈프(Skelp), 후프(Hoop), 관제 봉강등이있다. 대부분통일된규격이없고형상이나치수는제조업체에따라다르며호칭도 통일되어있지않다. 2) 분괴압연 (Blooming) 공정 소규모의공장에서는압연강재를작은강편으로직접만들수도있으나일관제철소와같은대규모공장에서는강괴를균열로에서장시간가열하여그내부와외부의온도를균일하게(1,150~1,300 ) 가열한후에분괴압연기로강편을만든다. 큰강괴로부터직접강재를만들려고해도도중에온도가내려가기때문에 일단은중간크기로강편을만들어야한다. 분괴압연은대형의롤(Roll) 과큰동 력의모터를사용하여강한힘으로압연하기때문에강질을보다좋게하는효 과도있다. 강편의형태는최종제품을만드는데편리하도록결정되며, 대략다음과같은 세가지즉, 슬래브( 후판및강대용), 블룸( 대형봉형강류용), 빌릿( 소형봉형강류 용) 등이있다. 3) 반제품의종류 실용철강과 HS 분류

63 가 ) 봉형강류용반제품 블룸 (Bloom) 블룸은장방형의대강편으로서절단면은거의정방형이고모서리는약간둥 글다. 한변이 160mm이상 480 mm까지, 단면적은 25,600mm2이상이며길이는최소 1m부터최대 6m 까지있다. 용도는대부분압연공장에서대형, 중형봉형강류로 압연되지만일부는다시분괴, 조압연하여빌릿, 시트바, 스켈프, 틴바등소형의 반제품으로만들어지는경우도있다. 빌릿 (Billet) 빌릿은단면이정방형으로한변이 160 mm이하, 단면적 25,600mm2이하의각형 강편으로서소강편이라고도한다. 각형강괴또는블룸을분괴, 조압연하여만들 거나연속주조에의해만든다. 용도는소형봉형강류, 선재등의재료로사용된 다. 단순압연업체의대부분은빌릿으로소형의봉형강류, 선재를만들므로시트 바와함께사용량이많은반제품이다. 또일부는차량피스톤, 크랭크샤프트등 의단조용강편으로사용된다. 나 ) 강판용반제품 슬래브 (Slab) 슬래브는연속주조에외해직접주조하거나편평강괴또는블룸을조압연한 것으로서단면은장방형이고모서리는약간둥글다. 치수는차공정의압연에있 어서우수한능률이나수율, 제품형상을얻을수있도록여러가지이며, 보통두 께가 50~350 mm, 폭은 350~2,000 mm, 길이 1~12m 이다. 강편, 강판및강대의압연 소재로사용되며철강산업의대형화, 화되는경향을보이고있다. 고능률화등에따라슬래브의치수도대형 포항세관철강연구동아리

또일부 틴바 (Tin Bar) 블룸을분괴, 조압연한것으로서석도원판의재료이며, 형상및치수가시트 바와같기때문에시트바에포함시키기도한다.

64 빌릿(Billet) 슬래브(Slab) 시트바 (Sheet Bar) 각형강괴또는블룸을분괴, 조압연한것으로서판을옆으로절단한것과같 은모양의가늘고긴형태로되어있다. 치수는두께 7.6mm부터 16.8 mm, 폭은 250 mm, 길이는최대 10.05m 이다. 박판, 함석판, 규소강판등박판류의재료로사용 되며빌릿과함께생산량에대한판매량의비율이가장큰반제품이다. 는차량피스톤, 크랭크샤프트등의단조용강편으로사용된다. 또일부 틴바 (Tin Bar) 블룸을분괴, 조압연한것으로서석도원판의재료이며, 형상및치수가시트 바와같기때문에시트바에포함시키기도한다. 외판용은길이 5m 정도의것이 많고이것을구입하는단순압연업체는소요원판의치수에따라서적당히절단 하여석도원판으로압연한다. 틴바인코일 (Tin Bar in Coil) 틴바와마찬가지로석도원판용소재를연속압연하여코일모양으로감은것 으로주석금강판을연속적으로생산할수있다. 두께 1.2~1.9 mm, 폭 200 mm정도, 중량 2~3 톤정도의것이많이만들어진다. 실용철강과 HS 분류

65 다 ) 강관용반제품 스켈프 (Skelp) 단접강관의재료가되는반제품으로각형강괴또는빌릿을분괴, 조압연한 용접강관의소재로써띠모양이며, 양단이용접에편리하도록 85~88 로경사져 있다. 강괴는극연강으로서두께 2.2~3.4 mm, 폭 56~160 mm, 길이 5m 전후의것이 많다. 후프 (Hoop) 강판을폭이좁은형상의띠모양으로절단가공하여감아놓은강대를말한 다. 두께는대개의경우박판과같이 3 mm이하( 일부는 3 mm이상의것도있음) 로 폭 600 mm미만이다. 절판으로출하되나대개는코일로출하되며대부분스트립 밀로압연한광폭강대( 폭600 mm이상) 를슬리팅하는것에의해제조된다. 주로 포장용으로사용되며용접강관, 전봉강관용강대로스켈프도같은강대이지만 코일로되어있는점이스켈프와는다르다. 강질은연강, 반경강에해당한다. 라. 봉형강류압연공정 1) 개요 연속주조또는분괴, 강편압연으로제조된빌릿(Billet) 은제품생산을위한 압연공정에서여러가지요인에의한표면결함과내부결함을수반할수있으므 로후공정으로공급하기전에표면스케일(Scale) 등을미리제거한다. 자분탐상 및육안검사로결함부위를검사하고내부품질의보증을위하여초음파탐상을실 시한다. 치수 형상등의검사를거쳐, 후공정에적합한소재를공급한다. 가 ) 가열로 표면검사및정정을거친빌릿은압연공장의가열로에장입하여재료의원활 포항세관철강연구동아리

66 한변형이가능한 950~1,250 정도의온도로가열하는데강종및용도에따른 재질확보를위하여가열온도및시간등을제어하게된다. 가열온도가너무높 으면표면탈탄, 조도불량등의품질악화를초래할수있으며, 너무낮으면표면 터짐발생, 압연소요동력의증가, 형상불량등의문제를일으킬수있다. 따라서비교적저온에서충분히예열한후, 압연가능온도로신속한가열및 균열이필요하며가열로내압력, 연료/ 공기비를적정하게관리하여야하는과정 이다. 여기서가열로압력이낮으면외부공기의침입으로탈탄이심화된다. 연료 / 공기비는낮을수록탈탄은감소되나연소효율이떨어지므로강종에따라적정 기준을설정관리해주는것이중요하다. 나 ) 압연 압연은일정한형상을갖고있는 2 개의롤(Roll) 사이에소재를진입시켜단계 별로단변을축소시키며, 한압연조직을확보하는방법으로, 수요가가원하는치수의제품을제조하는동시에건전 후속의냉각공정과함께상호보완적인작업 조건에의하여용도에맞는재질특성을확보하는공정이다. 다 ) 냉각 압연된제품은압연직후수냉대에서수냉하거나공랭한다. 철근, 봉강의경 우일반적으로냉각상에서공랭을실시하고선재의경우권취온도, 공랭대송풍 량및진행속도, 송풍기(Blower) 개도율, 서냉덮개의조건등냉각조건을제어하 여수요가용도에맞는강종별품질특성을확보하게된다. 선재냉각은수요가의열처리, 산세등의생략또는생산성을높이기위한 목적으로실시한다. 고탄소경강선재의경우는양호한신선성확보를위하여균 열, 급랭으로미세조직을확보하여연욕처리(Lead Patenting) 를생략할수있다. 합금강, 저탄소강의경우는서냉실시로연화조직을확보함으로써수요가의가 공전연화어닐링열처리를생략할수있는공정이다. 실용철강과 HS 분류

67 마. 판재류압연공정 1) 개요 열연제품은일반적으로연속열간압연기(Hot Strip Mill) 에의하여제조된코 일상태의열연강대와이를절단한열연강판을말한다. 연속주조또는분괴압연 에의해서제조된슬래브를재가열한후, 고압냉각수로스케일(Scale) 을제거하 면서조압연기및다듬질압연기에서고속으로압연하고코일(Coil) 상태로감는 다. 열연제품은냉연소재이외에각종소재로사용된다. 2) 후판제조공정 이송된슬래브는 1,150~1,250 의고온으로재가열되어조압연및사상압연 기로압연한후날판으로제조된다. 그후가속냉각, 열간교정, 냉각등을거친 후제품치수에맞게기계및가스절단을하게되며절단된제품은제품요구특 성에따라열처리공정등을거친후창고에입고된다. 가 ) 가열로 슬래브이동방식에따라가열로형식은 Pusher Type과 Walking Type이있으 나길이제한이없고소재두께변화에대응할수있으며이면에흠발생이적은 Walking Type 이일반적으로채용되고있다. 일반재가열시가열온도가높으면 (1,250 ) 스케일(Scale) 박리성및압연성은양호하나인성면에서불리하다. 또한 저온가열(1,150 ±20 ) 시인성향상및재질편차는감소하나스케일(Scale) 박리 성은불량하다. 후판의가열로는치수변화가많기때문에최적온도로균일가열, 박리가용이한얇은스케일층형성, 최소의에너지로승온가열등조업방법에서도세심한고려가필요하다. 나 ) 후판압연 포항세관철강연구동아리

68 일반압연과제어압연(Controlled Rolling) 과정이있다. 일반압연은압연온도, 압하비등을제어하지않고최종제품의두께만관리하는것으로일반강, 인성무 보증강열처리재등에적용한다. 제어압연법은압하비, 압연온도를제어하여상 온의조직을미세화하여인성및가공성을개선시킬수있는압연법으로열처리 공정중노멀라이징(Normalizing) 을대체할수있다. 후판압연기의배열은단독압연기, 단독 4 중가역식압연기, 2 중식압연기+4 중식압연기, 4 중식압연기+4중식압연기등네가지이며가열로로이동된슬래 브는디스케일링에의해스케일을제거하고슬래브형상교정을위해조질압연기 와사상압연기 2 대를보유한경우에는고르기압연, 폭내기압연및사상압연의 일부를조질압연기에서실시하고나머지사상압연은사상압연기에서실시하는 것이일반적이다. 다 ) 가속냉각 가속냉각은압연후성장하는결정립을미세화시켜강도향상을목적으로하는것인데압연직후온라인상에서수냉방식으로냉각속도를제어하여저온변태조직을조절함으로써강도와인성을향상시키는공정이며, 종래의강에비해용접성과저온인성이우수하다. 또한냉각개시온도, 종료온도, 냉각속도등을조절하여동일성분계에서도다 양한강도수준확보가가능하며가속냉각후제품평탄도확보를위해균일냉 각기술이절대필요하다. 한고인성고장력강을얻을수있다. 보통제어압연과가속냉각을조합하여용접성이우수 ( 주)POSCO에서는 TMCP(Thermo Mechanical Control Process) 로공정중압 연과정직후의강판을온라인상에서급속냉각하여금속조직을미세하게제어함 으로써강의인성과강도를향상시키는기술을적용하고있다. 라 ) 교정 실용철강과 HS 분류

69 제조과정중발생한굴곡현상을제거하기위해열간또는냉간교정기를통해 평탄도를향상시키는공정이다. 열간교정의온도는 550~800 정도이며레벨링 롤을통과함으로써반복굴곡응력에의해잔류응력이감소되고비틀림이제거된 다. 마 ) 냉각대 압연공정을거친제품을공기중에서서냉하며이동시긁힘을방지하기위한 공정이다. 냉각및압연과정정의작업피치(Pitch) 차를흡수하는완충역할을한 다. 바 ) 열처리 노멀라이징 ( 소준, Normalizing) 강판조직의균일화, 세립화를도모하기위해오스테나이트(Austenite) 상태에 서대기중에서공랭하는열처리방법으로탄화물의크기와분포를제어하여충 격인성을향상시킨다. 결정립을미세화시켜어느정도의강도증가를꾀하고담금질이나완전풀림을 위한재가열시균일한오스테나이트상태로만들어주변편석을제거시켜균일 한조직을만든다. 담금질( 소입, Quenching) 강판의강도, 인성을개선하기위하여오스테나이트(Austenite) 상태에서수냉 하여마르텐사이트조직으로변태시키는열처리방법으로강도와인성이향상된 다. 템퍼링( 뜨임, Tempering) 포항세관철강연구동아리

70 담금질에의하여발생된강의취성을개선하고소정의강도를얻기위하여 변태점이하온도에서실시하는열처리방법이다. 즉담금질에의해생긴조직 을변태또는석출을진행시켜안정한조직에접근시키는동시에잔류응력을감 소시켜소요되는성질또는상태를유지하기위한목적으로 서가열냉각시키는조작이다. 므로적정온도설정이매우중요하다. A1점이하온도에 재질연화는가열시간보다가열온도에더민감하 사 ) 전단및표시 최종제품을수요가주문치수로맞추기위한가장자리다듬기 (Side Trimming) 및길이방향분할작업을말하며보통 40 mm이하재는기계절단, 40mm 초과재는가스절단을실시한다. 후판의표시는타각, 마킹, 라벨, 컬러스트로크 등네종류가있으며규격, 치수, 행선, 제작번호, 검사기관, 마크, 회사명등을 표시한다. 아 ) 검사 수요가가원하는제품사양에맞는지를판단하는것으로형상, 흠, 재질등을 검사한다. 치수, 홈, 형상검사는온라인(On-Line) 에서실시하고재질검사는오프 라인(Off Line) 에서검사한다. 3) 열연강판제조공정 열연제품은일반적으로연속열간압연기(Hot Strip Mill) 에의하여제조된코 일상태의열연강대와이를절판한열연강판을말한다. 열간압연기능은 1900년대 초미국에서개발된강판제조방법이다. 대량생산이가능하고, 품질정도가우수 한제조설비로써연속주조또는분괴압연에의해서제조된슬래브를재가열후, 고압냉각수에의하여스케일(Scale) 을제거하면서조압연기및다듬질압연기에 서초고속으로압연하고코일상태로감는다. 실용철강과 HS 분류

71 가 ) 가열로 입구로부터출구로이송되는동안에약 적정온도를유지해준다. 1,100~1,300 정도로가열시켜주며, 최근에는연료소모를줄이기위해가열공정을생략하 고연주가완료된직후바로압연하는직송압연과고온상태의슬래브를가열로 에장입하는열간장입작업이일반화됐다. ( 열연강판제조공장) 나 ) VSB(Vertical Scale Breaker) 가열로에서가열된슬래브의표면은산화철의피막으로덮혀있는데이것을 제거하기위한장치이다. 즉, 가열로에서나온슬래브를수직형롤(Roll) 에서약 간의압하율로압연되어스케일을분쇄, 고압냉각수에의해제거하는과정이다. 다 ) 조압연 (Roughing Mill) 압연스탠드로구성되어있는조압연기는소재인슬래브를제품치수에따라 1 차로거칠게압연해주는설비인데슬래브의두께를감소시키고폭을수요가가 원하는폭으로압연하는것이다. 보통 3~4개의밀로구성되어있으며정확한코 포항세관철강연구동아리

72 일폭을위해에지가밀의입측부에부착되어있다. (Descaling) 설비가있다. 압연기전후에는디스케일링 라 ) 다듬질압연 (Finishing Mill) 사상압연기라고도하는이설비를이용하여조압연기에서슬래브가압연되어 만들어진소재를다시이압연기에서연속압연하여상품의최종두께및폭으로 압연하는설비이다. 6~7개의롤이연속적으로설치된종렬식압연기인연속식 압연기와자동판두께제어(AGC), Pair Cross, Shift Mill 등이설치되어있다. 다 듬질압연은일반적으로 Ar 2 변태점이상에서시행하며열연재의경우 850~87 0 정도이다. 마 ) 권취기 (Down Coiler) 다듬질압연기에서압연된열연강판을 Hot Run Table 을통과, 권취기의맨드 릴(Mandrel) 에감아코일형태로만들어주는설비이다. 주설비보다아래부분에 위치해있어이를다운코일러(Down Coiler) 라고부른다. 바 ) 전단 절단 (Finishing Line) 코일을소재로하여상 하환도로구성된슬리터(Slitter) 에서길이방향으로 절단하여폭이좁은코일형태인강대를만들거나, 코일을다시스트립상태로 풀어서전단기(Flying Shear) 에서폭방향으로전단하여시트(Sheet) 를만드는과 정이다. 사 ) 조질압연기 (Skin Pass Mill) 열간압연된코일의형상( 평탄도) 교정, 단중분할, 곱쇠방지등을목적으로약 1.0% 정도의연신율로냉간압연하는설비이다. 실용철강과 HS 분류

4) 냉연강판제조공정 냉연강판은산세 - 냉간압연 - 청정 - 소둔 - 조질압연 - 정정등의복잡한 공정을거쳐만들어지며공정간의녹발생이나이물질혼합에의한결함발생가 능성때문에세심한주의가필요하다. 냉연강판은열연코일을소재로하여산세 척에의하여표면스케일을제거한후, 상온에서보통두께 0.15~3.2mm로냉간압 연하고, 어닐링및조질압연공정을거쳐제조한다.

73 4) 냉연강판제조공정 냉연강판은산세 - 냉간압연 - 청정 - 소둔 - 조질압연 - 정정등의복잡한 공정을거쳐만들어지며공정간의녹발생이나이물질혼합에의한결함발생가 능성때문에세심한주의가필요하다. 냉연강판은열연코일을소재로하여산세 척에의하여표면스케일을제거한후, 상온에서보통두께 0.15~3.2mm로냉간압 연하고, 어닐링및조질압연공정을거쳐제조한다. < 냉연강판제조공정 > 가 ) 산세공정 (Pickling Process) 열연코일은 800~900 의마무리온도로열간압연되기때문에, 표면에다량의 산화철( 헤마타이트, 마그네타이트, 위스타이트등) 이생성된다. 이산화철은냉간 압연작업에지장을줄뿐만아니라제품표면의미관을해치며, 도금성, 도장성 을저해한다. 따라서산세공정에서는우선열연코일의표면스케일을분리, 제거 하고종료된코일은냉간압연공정으로이송되거나산세강판(PO Coil & Sheet) 으 로출하되기도한다. 화학적인방법으로염산또는황산을이용하여스케일과반응을일으키게만 포항세관철강연구동아리

74 들어제거하는방법이실시되는데최근에는염산산세가주류를이루고있다. 밖에표면에쇳가루를분사시켜제거하는쇼트블라스트방법이있다. 이 나 ) 냉간압연 (Cold Rolled Mill) 스케일이제거된열연코일은수요가가원하는두께를맞추기위하여상온에 서실시하는연속냉간압연기에서압연한다. 냉간압연공정에서압하된강판(Strip) 은다음공정으로이송되거나풀하드(Full Hard : 미소둔강판) 으로출하한다. 냉간압연의전압하율은일반적으로 40~95% 이며이압하율은여러가지사안을 검토하여결정된다. 압연스케쥴에따라판두께와형상제어를실시한다. 다 ) 전해청정공정 (Electrolytic Cleaning Line) 냉간압연된스트립(Strip) 은전기청정라인에서표면에붙어있는각종오일, 철분및먼지등의오염을제거한다. 세정방법으로는화학적세정방법과물리적 세정방법이있다. 일반적으로냉연강판의세정공정은알칼리액침적 - 스프레이 - 브러싱 - 전해세정 - 수세 - 건조등으로구성되어있다 라 ) 소둔공정 (Annealing Furnace 또는 Annealing Line) 냉간압연된강판자체는냉간압연시형성된강판내부의응력증가로인해경 도가높고, 가공성도떨어지기때문에어닐링로에서 600~850 로가열하고, 일 정시간유지함으로써재결정현상에의해경도가내려가고가공성을개선한다. 소둔과정을거치지않은강판은경도가높고가공성이부족하지만소둔후생산 된재결정조직의강판은경도, 항복점, 항장력이낮아져가공성이향상된다. 소둔방식은 BAF(Batch Annealing Furnace : 상자어닐링설비) 와 CAL (Continuous Annealing Line : 연속어닐링설비) 로구분하고있으며최근에는연 속식소둔방식의채택이일반적이다. 또한노한개를가열할수있는베이스 (Base) 의수에따라타이트코일(Tight Coil) 소둔과오픈코일(Open Coil) 소둔으로 구분된다. 실용철강과 HS 분류

75 마 ) 조질압연 (Temper Pass Mill(TPM) 또는 Skin Pass Mill(SPM)) 판의형상을교정하여양호한형상으로개선하는공정이다. 소둔을마친강 판의기계적성질개선과표면사상및형상을수요가의요구에맞도록 0.3~3.0% 의압하율로가볍게압연하는공정이다. 조질압연설비는 4단또는 6단압연기를 1~2스탠드설치하고있으며압연유 를사용하는습식압연과사용하지않은건식압연이있고조질에따라거친표면 과매끄러운표면등으로생산된다. 바 ) 정정공정 수요가의요구에따라리코일링, 슬리팅, 시어링, 레벨링, 사이드트리밍등이 행해지며요구단중과치수를맞춘후표면검사및도유작업을실시, 출하된다. 5) 전기강판제조공정 전기강판제조의첫단계는제강공정에서필요한성분을조절하여연속주조 기로슬래브를제조한다. 제조된슬래브의품질확보를위하여열편상태로가열 로에장입하며이때자성을확보하기위하여방향성은고온에서, 저온에서가열하여불순물을제거한다. 무방향성은 전기강판은제강공정에서규소(Si) 를 3% 정도첨가한강으로서전자기적성 질이우수한강판이다. 전기강판에는두가지종류가있는데변압기철심에사 용하는방향성( 方向性 ) 전기강판(GO : Grain Oriented Silicon Steel) 과회전체( 回轉體 : Motor) 에사용하는무방향성( 無方向性 ) 전기강판(NO : Non-Oriented Silicon Steel) 이있다. 가 ) 열간압연공정 연속주조시편석과서냉으로인해커진석출물을다시고용시키기위해슬래 포항세관철강연구동아리

76 브를 1,300 이상에서장시간가열한다. 재가열된슬래브는적정온도에서열간 압연을실시하여전기강판용열연코일(Hot Coil) 을제조한다. 나 ) 냉간압연공정 냉간압연성확보를위해열연코일을산세처리하고소정의두께로냉간압연한 다. 강판의두께를최종제품의두께로줄이는동시에 1차재결정형성의구동력 이되는변형에너지를강판에축적시키는역할을한다. 율이증가하면 그러나냉간압연시압하 1차재결정립크기가작아지는등결정립성장구동력이증가하기 때문에성장억제력이구동력보다큰상태에서발생되는 정하게된다. 2차재결정현상이불안 다 ) 열처리공정 열처리는 800~900 사이에서행하며탈탄을위해수증기를포함한질소와 수소혼합가스분위기를사용한다. 이때형성된조직은 1차재결정조직으로결정 립의크기는재래식방향성전기강판(CGO) 이 10~20 μm, 고자속밀도방향성전기 강판(HGO) 이 5~10 μm등이다. 열처리에이어어닐링, 표면처리및권취또는전 절단공정을거쳐판두께 0.3 mm정도의전기강판을생산한다. 6) 표면처리강판제조공정 가 ) 개요 산화철이나황화철을큰에너지를사용하여환원시킨것이금속으로서의철 (Fe) 이므로특별한보호가되지않는한본래의안정한상태( 즉, 산화상태) 로되돌아가려고하는성질을부식이라한다. 따라서변화과정을정지시키고자하는노력, 즉가능한표면을환경으로부터보호하여변화과정을늦추든가혹은준안정상태로나아가게하는것이필요하며일반적으로부식을제어하는것을도금방식이라고한다. 실용철강과 HS 분류

77 이부식제어에는공기중의산증기제거를이용한환경조건의제어방법이있 고표면상태를안정화하는재료또는표면반응의요소를억제하는재료를적절 하게선택하는방법이있다. 또피복즉, 도금이나도장을이용하여표면을환경 으로부터차단하는방법, 전기화학적제어방법등이있다. 희생전극을이용한다든지불활성전극등을이용하는 이가운데철강의부식방지를위해서는표면상태를안정화하는재료를철강 제조시첨가하는것으로스테인리스강등이있고, 그외에는표면에피복을입 히는도금, 도장방법이가장널리사용되고있다. 표면처리공정에서수세, 탈지, 산세, 건조등의전처리작업을거쳐규정부착량의도금작업이행해지면서철 의단점인녹발생을방지하거나또는표면을아름답게하고인쇄를용이하게 한다. 철강은대기중이나수중에서녹슬기쉽고부식되기쉬운약점이있으며부식 이진행되면기계적성질특히피로강도가급격히저하되기때문에철강의방청 방식은매우중요하다. 방청방식을위한피복은피복하는금속, 그자체의내식 성이요구되는것은물론이지만그위에피복금속이본질적으로소지인철강을 전기화학적으로, 한다. 즉음극적으로보호하는성질이있는가없는가를고려하여야 따라서철소지가노출된경우피복금속이희생양극으로작용하여철강을음극(Cathode) 으로하여전기화학적으로보호하여야하는데이철강표면에방청방식피복을입히는방법중비교적경제성도있으며조업도간단하고능률적인방법으로용융도금법이있다. 특히, 철에대해음극방식적보호작용을가지고있으며가격도저렴하여효과적이고경제적인방법으로아연도금이가장많이사용되고있다. 알루미늄도금은아연도금보다내식성특히내황화성( 耐黃化性 ) 이우수하고또내열성도있지만도금작업상의문제점이아직많이남아있다. 용융주석도금특히석도강판제조는대량생산에따른능률화와박막도금의요구에따라전기도금으로변해오고있다 포항세관철강연구동아리

그러나주석도금은주석(Sn) 산지의편재와세계적으로주석의고갈때문에 TFS(Tin Free Steel : 얇은금속크롬과크롬수화산화물층의 2 층피복) 이개발되어야한다는것과연(Pb) 도금역시플라스틱이나고무의발달에따라그용도가좁아져특수한것에제한되는문제가있다 용융아연도금공장 나 ) 용융아연도금강판제조공정 용융아연도금강판(GI : Galvanized Iron)

78 그러나주석도금은주석(Sn) 산지의편재와세계적으로주석의고갈때문에 TFS(Tin Free Steel : 얇은금속크롬과크롬수화산화물층의 2 층피복) 이개발되어야한다는것과연(Pb) 도금역시플라스틱이나고무의발달에따라그용도가좁아져특수한것에제한되는문제가있다 용융아연도금공장 나 ) 용융아연도금강판제조공정 용융아연도금강판(GI : Galvanized Iron) 은일반적으로냉간압연코일또는산 세처리후냉간압연을거친미소둔강판(Full Hard) 을연속아연도금라인(CGL : Continuous Galvanizing Line) 에서열처리하여소정의재질을확보한후, 아연 욕(Zinc Pot) 을통과시키는핫디핑방식(Hot Dipping Type) 에의한아연도금방 식으로제조된다. 아연도금은내식성이우수하고또아연(Zn) 은철(Fe) 과공존하 여갈바닉셀(Galvanic Cell) 을구성하면희생양극(Sacrificial Anode) 으로되어철 (Fe) 을전기화학적으로보호하기때문에철강의방청방식상효과가매우커서 널리이용되고있다. 용융아연도금강판은전처리공정(Pre-treatment, Pre-cleaning) 에서압연유등이 실용철강과 HS 분류

물질을우선제거한다. 어닐링(Annealing) 을거쳐아연욕을통과한후공기(Air) 또는가스(Gas) 를사용하여소정의아연부착량을조절한다. 공랭및수관공정을 거쳐표면조도를부여하고형상교정을한다. 내식성을부여하기위하여크롬산, 인산염등후처리를하여제품을만든다. 아연부착량은보통 50g/ m2에서 720g/ m2로되어있다.

79 물질을우선제거한다. 어닐링(Annealing) 을거쳐아연욕을통과한후공기(Air) 또는가스(Gas) 를사용하여소정의아연부착량을조절한다. 공랭및수관공정을 거쳐표면조도를부여하고형상교정을한다. 내식성을부여하기위하여크롬산, 인산염등후처리를하여제품을만든다. 아연부착량은보통 50g/ m2에서 720g/ m2로되어있다. 용융아연도금강판제조공정 연속소둔로 재료가한쪽끝에서장입되어기계적으로보내지면서점차가열되어소정의 온도로균열된후, 냉각대에서일정한냉각속도로냉각되어다른쪽에서꺼내진 다. 직화로의폐가스를이용하여스트립의온도를 200~280 로예열한후직화 로에서표면잔류압연유를태우고환원분위기에서온도를 850~900 정도로 가열한후제트쿨러(Jet Cooler) 를통해아연욕온도범위인 460~480 사이로냉 각되어아연욕에침지된다. 아연욕 (Zinc Pot) 아연욕은아연을용융시켜스트립이연속적으로통과하면서도금을하는설 비로써재질은세라믹이며온도관리는 460~480 이다. 아연욕의기본조성은 Zn ~0.15% Al ~0.07% Pb 로서스트립은아연욕을통과하면서부착량은 에어나이프로조절되고필요에따라미니마이즈드스팽글또는합금화처리를한 포항세관철강연구동아리

80 다. 도금부착량조절에어나이프 아연도금강판제조공정의마무리단계로 공기로써스트립표면의미응고된, 2개의수평식노즐로구성되어예열 부착된아연을깍아내는것으로도금부착량 제어는에어나이프의제반조건과도금조건에영향을받으며스트립에도달하는 공기의압력과라인속도에따라조절된다. 사용하는공기로는일반공기, 질소, 스팀제트(Steam Jet) 등이다. 미니마이즈드스팽글처리장치 아연응고직전에아연분말을분사하거나인산계의용액을고압분무함으로써 스팽글을미세화시킨다. 합금화처리로 가열능력이우수한버너또는유도가열방식에의해스트립표면을합금화처 리한다 조질압연기 (Skin Pass Mill) 다단압연기를통과시켜항복점연신제거와표면품질향상을기한다. 단, 과도 한압하율은흑변현상을초래할수있다. 텐션레벨러 (Tension Leveller) 스트립형상을교정하고후처리로서크롬부착량 리또는도장용인산염처리, 윤활수처리등을실시한다. 15~20mg/ m2의크로메이트처 다 ) 전기아연도금강판제조공정 실용철강과 HS 분류

냉연강판을원료로하여알칼리탈지, 전해탈지, 산세등전처리공정을거친 후전기도금조를통과하면아연이부착된다. 후처리를위하여 Activation, 인산 염처리, 크롬산처리, 크롬산실링처리, Anti-Finger Print, Resin Coating 등의공 정을거쳐제품을제조한다. 아연부착량은보통 10~100g/ m2정도이다.

81 냉연강판을원료로하여알칼리탈지, 전해탈지, 산세등전처리공정을거친 후전기도금조를통과하면아연이부착된다. 후처리를위하여 Activation, 인산 염처리, 크롬산처리, 크롬산실링처리, Anti-Finger Print, Resin Coating 등의공 정을거쳐제품을제조한다. 아연부착량은보통 10~100g/ m2정도이다. 전기아연도금강판제조공정 아연(Zn) 을포함한일반금속의고속도전기도금은음극(Cathode) 면에도금금 속층을형성하는세가지과정으로이루어진다. 첫째, 환원된금속이온이용액본체에서전극면에수송되는과정인물질이동과정 둘째, 전극면에서금속이온이전자를받아원자로되는전하이동과정 셋째, 환원된원자가도금층으로결정화되는과정 포항세관철강연구동아리

82 물질이동과정이지배적인전기도금의한계전류밀도를크게하기위해서는확산상수가큰전해액의사용및전해액의온도상승, 금속이온의농도증대등의수단이있다. 입측부 (Entry Section) 페이오프릴(Pay Off Reel) - 핀치롤 - 전단기 - 용접기 - 입측루퍼(Looper) - 텐션레벨러등의순서로코일의불량부를제거하고선행코일과후행코일을용접 으로연결시키며도금부의속도를감소시키지않도록코일을루퍼안에저장해 둔다. 전처리공정 (Pre-Cleaning Section) 스트립표면에각종오물을제거한후표면의산화막을침적산세또는전해 산세처리로제거한다. 도금공정 (Plating Section) 도금조내에서가용성양극또는불용성양극을사용하여전기도금시킨다 후처리공정 (After Treatment Section) 전기아연도금강판표면에도장하지로서인산염피막을형성시키고내식성향 상을위해크롬산처리를한다. 출측부 (Exit Section) 출측루퍼 - 검사대 - 도유장치 - 전단기 - 재권기 - 파일러등의순서로제품 의출하준비를하게된다. 실용철강과 HS 분류

라 ) 알루미늄도금강판 (Aluminum Steel Sheets) 제조공정 용융아연도금강판생산공정과동일하나도금소재를아연대신알루미늄을사용하는것이다르다. 도금층의밀착성을향상시키기위해알칼리전해탈지후도금강판의가공성을확보하기위해연속소둔하고 5~10% 사이의실리콘이첨가된알루미늄도금욕에서도금한다. 형상교정을위해조질압연과평탄도교정공정을거친후무산화로와환원소둔로를통과시킨다.

83 라 ) 알루미늄도금강판 (Aluminum Steel Sheets) 제조공정 용융아연도금강판생산공정과동일하나도금소재를아연대신알루미늄을사용하는것이다르다. 도금층의밀착성을향상시키기위해알칼리전해탈지후도금강판의가공성을확보하기위해연속소둔하고 5~10% 사이의실리콘이첨가된알루미늄도금욕에서도금한다. 형상교정을위해조질압연과평탄도교정공정을거친후무산화로와환원소둔로를통과시킨다. 마 ) 아연알루미늄합금도금강판 (Zinc-Aluminum Alloy Coated Steel Sheets) 제조공정 갈판(Galfan) 과갈바륨(Galvalume) 의두종류가있다. 갈판은보통 5~10% 의 알루미늄, 갈바륨은 55% 의알루미늄을사용하여아연과합금한것을말한다. 제조공정은용융아연도금공정과동일하나도금소재가다르다. 바 ) 착색도장강판 (Prepainted Steel Sheets) 제조공정 냉연강판, 용융아연도금강판, 전기용융아연도금강판, 알루미늄도금강판, 갈바 륨강판등을원료로사용한다. 전처리과정을거친후각종수지를부착하는착 색라인(Color Coating Line) 에서롤(Roll) 방식의도장과오븐(Oven) 을통과하면 서밀착성을증대시키고건조시키는과정을두세번반복하여제조한다. 또한 PVC 라미네이트(Laminate) 강판은별도적층성형(Laminating) 공정을거치면서 PVC 필름(Film) 을부착하여제조한다. < 착색강판제조공정도 > 포항세관철강연구동아리

84 입측부 도장용소재를장입하여연속적으로강판을공급해주기위한부분으로페이 오프릴(Pay Off Reel), 입측전단, 조이너(Joiner), Accumulator 등으로구성되어 있다. 전처리 도막밀착성을개선하고내식성을향상시키기위해반응형인산아연계및무반응형도포형크로메이트용액으로전처리한다. 스트립표면위에잔존하는각종오물은전처리전에반드시제거해야한다. 도장 #1 도장기에는하부도장, #2 도장기에는상부도장의롤을이용하는데 2개의 롤도장판과도장기롤의회전방향이같은방향인 Natural Coating방법과판과롤 이반대방향인 Reverse Coating 방법이있다. 이밖에 3개의롤러도장의 Full Reverse Coating 방법이있다. 출측부 도장이완료된제품중에서높은평탄도를요구하는제품생산을위해텐션레 벨러가있으며요구단중으로재권취하기위한설비로 Accumulator, 시어기 (Shear), 텐션릴(Tension Reel) 등이있다. 사 ) 주석도금강판 (Tin Plate) 제조공정 전기아연도금강판생산공정과동일하나도금소재가주석(Tin) 인점과도금 후후처리에앞서재용해로(Remelting Furnace) 를통과하는점이다르다. 즉, 주 석도금강판은열적식도금보다는강판표면에주석을도금하는연속처리방식으로 생산한다. 실용철강과 HS 분류

85 입측부 페이오프릴 - 더블커트시어 - 용접기 - 사이드트리밍 - 루필타워 - 텐션레벨 러등으로구성되어있다. 전처리 원판의녹방지를위해도유해놓은오일을제거하고탈지용액에의한산세용 액의중성화및오염을방지그리고도장반응을활성화시키기위해탈지수세를 실시한다. 각종수지를부착시키기위해인산염처리, 크롬산염처리등을실시한 다. 표면오염물은탈지공정에서완전제거하지못하므로산세공정을거쳐완전제 거하고강판표면을약간부식시키는데산세후물로다시세척한다. 도장 전처리된주석을전기화학적으로부착도금을실시한다. 도금액의종류에따 라할로겐방법, 페로스탄방법, MSA Process 등으로구분된다. 도금후마킹과광 택처리를하게되는데광휘처리방법으로는저항가열과유도가열그리고이두 가지를복합한방법등이있다. 후처리부 주석도금된스트립은차기공정에서지장이없도록급랭시키며화학처리및 도유를실시한다. 출측부 브라이들롤과리코일링으로구성되며라인속도를제어하며 의해연속적으로되감기를한후전단라인으로출하된다. 2개의리코일러에 포항세관철강연구동아리

86 전단라인 된다 페이오프릴, 두께측정, 핀홀검사, 레벨러, 전단, 검사, 파일링, 포장되어출하 아 ) 기타표면처리강판제조공정 크롬산, 인산염과각종수지등을강판표면에처리하여만든제품들로제조공정은다른표면처리강판과비슷하다. 실용철강과 HS 분류

87 5. 조관공정 가. 개요 강관(Pipe) 은가스, 물, 오일, 증기등의액체의수송및용기로사용되는길 고좁은형체로서흙, 시멘트, 목재, 연, 청동, 동, 플라스틱, 알루미늄, 주철및 강(Steel) 으로만들어지는데일반적으로강(Steel) 이가장많이사용된다. 또제조 원가가싸고강한강도유지뿐만아니라절단과용접이용이한것외에많은장 점이있기때문에배관용, 구조용, 우물용, 유정관용, 전선관용등용도는광범위 하다. 강관생산을위한첫공정은원자재인열연강판(Hot Coil) 을규정한폭으로 절단(Hoop Slitting) 하는작업이다. 그다음성형롤(Forming Roll) 을거쳐용접을 한후비드(Bead) 를제거하고정형롤(Sizing Roll) 에서외경을공차이내로정형 한다. 이후정척으로절단, 조관검사를거치고교정기에서직진도를교정한다. 관의끝단면을용도에따라수직(Plain) 이나경사(Bevel) 지게면취한후각규격 에따라그압력을조정실시하는수압시험을거친다. 나. 강관제조공정 강관공정도 1) 전기저항용접법 (ERW) 강대를상온에서조관롤(Roll) 에의해관상태로성형하고그접합부를전기저 항에의한발열을이용해서용접, 조관하는방법이다. 용접방법으로는고주파저 항용접법, 고주파유도용접법, 저주파저항용접법, 직류저항용접법, TIG용접법 포항세관철강연구동아리

등이있는데이중고주파전기저항용접법이주류를이루고있다. 절단 일반적인제조방법순서는슬리터 - 언코일러 - 성형 - 용접 - 사이징정형 - - 후처리순이다. 성형 대강을원형으로성형하는방법은단계별성형법과케이지롤에의한연속성 형으로분류되며단계별성형은성형스탠드의배열에따라 I 기조성형, Ⅱ기중 간성형, Ⅲ기사상성형등으로되어있다.

88 등이있는데이중고주파전기저항용접법이주류를이루고있다. 절단 일반적인제조방법순서는슬리터 - 언코일러 - 성형 - 용접 - 사이징정형 - - 후처리순이다. 성형 대강을원형으로성형하는방법은단계별성형법과케이지롤에의한연속성 형으로분류되며단계별성형은성형스탠드의배열에따라 I 기조성형, Ⅱ기중 간성형, Ⅲ기사상성형등으로되어있다. 전기저항용접 성형된대강은주울열에의해가열되고스퀴즈롤에서가압, 되는주파수에따라저주파법과고주파법으로대별된다. 접합되는데사용 용접부열처리 용접부의성능저하를방지하기위해라인파이프, 유정관등의고급관을생산하는라인에서는용접후에심어닐러(Postweld Seam Annealer) 라는국부가열설비를설치하여경화된용접부의성능을개선시킨다. 후처리 실용철강과 HS 분류

89 어닐링된강관은수냉시켜강관의치수및진작도를유지시킨다. 2) 단접법 강대를약 1,400 로가열하고연속식단접기로다이스(Dice) 의구멍을통하 여인발하여성형롤(Forming Roll) 에의해성형함과동시에양단을롤(Roll) 로써 압착시켜제조하는방법이다. 일반적인제조방법순서는강대 - 언코일러 - 대강 연결 - 가열 - 성형, 단접, 레듀싱 - 열간절단순이다. 대강연결, 저장및가열 열간압연및조관속도가빠르기때문에대강연결시프레쉬버트용접기를사 용한다는점과루프의길이가전기저항용접강관에비해길다는것과대강단면 처리기를가진라인이있다는점이특징이다. 스를사용하여 1,350~1,400 로급속가열된다. 가열은코크스가스와액화석유가 성형, 용접, 레듀싱 단접관제조시 1번스탠드에서 70~80% 성형을실시하고 2번스탠드에서성형 을완료, 단접을실시한다. 이후의스탠드는목표치수로레듀싱하여단접을완료 한다. 후처리 한다 레듀싱된강관의속도가빠르기때문에열간에서절단후냉각시켜정착절단 3) 스파이럴 (Spiral) 강관제조공정 스파이럴용접관은대구경관을생산할때쓰이며강대(Strip) 를나선형(Spiral) 으로감으면서서브머지드아크(Submerged Arc) 용접하는방법으로외경을마음 포항세관철강연구동아리

90 대로선택할수있고강도가높은것이장점이다. 즉, 연속적으로제조할수있는것외에소재인광폭대강의폭에제약을받 는일이없이재료를간단히얻을수있고구경의변경이쉽다는제조법상의이 점이있다. 성형그대로의치수를사용하기때문에확관이필요없고생산되는 강관의외경은 16~80 인치, 두께 4.0~25.4mm가주종을이루고있으며제품의강도 가커서강관틀, 강관말뚝, 구조용관으로이용된다. 일반적인제조방법순서는 언코일러 - 대강연결용접 - 사이드트리밍 - 성형기 - 내면용접 - 외면용접 - 초 음파탐상 - 주행절단순이다. 4) UOE Press 법 외경 18인치이상대구경관을생산할때쓰이며상온에서 U 형프레스(Press) 로 U자형으로구부린다음 O형 Press에서원형으로성형하고그접합부를내외 면에서용접하는방법으로서브머지드아크용접(Submerged Arc Welding) 을하 며건설용으로광범위하게사용된다. 주로석유 가스의고압라인파이프등에사 용되며두께 6 mm 이상인후판을소재로강력한프레스에의해냉간에서가공하 며구경이 400~860 mm, 최대길이가보통 12m 등이다. 일반적인제조방법순서는 에지가공 - 에지비파괴탐상 - C 프레스 - U 프레스 - O프레스 - 가접 - 내면용 접 - 외면용접 - 중간검사- 확관등순이다. 5) 롤벤더 (Roll Bender) 강관제조공정 롤벤더강관은후판을규격에맞게절단한다음용접할부위단면을밀링가공한후롤벤딩기계로원형상태로성형한다. 원형상태에서가접을한다음내외면용접을실시한후각종시험을거쳐완성한다. 주로대형강관을생산하는데사용되며제조된강관은길이가보통짧기때문 에두개의관을연결하는원주용접이행해지는데이방식은다품종, 소량생산에 적합하고설비가격도저렴하다. 일반적인제조방법순서는절단 - 에지벤딩 - 3 롤벤딩 - 용접 - 교정 - 원주용접순이다. 실용철강과 HS 분류

91 롤벤더강관제조공정 6) 이음매없는강관 ( 무계목 ( 無繼目 ) 강관, Seamless Pipe) 제조공정 원주에이음매가없는강관으로서특수빌릿(Billet) 에구멍을뚫은다음소재 를가열하여압연과정을거쳐제품을생산한다. 강괴, 강편또는봉강을가열하 여만네스만식이나에르하르트식천공기등으로구멍을뚫어두껍고짧은중공 소재를제조한후이를압연기또는인발기로얇고가늘며길게연신하여소정 의외경과두께로마무리해만든다. 이음매없는강관의제조는각회사별로상이하나만네스만법이많이사용되 며그밖에유진세쥬르네법, 에르하르트푸취벤치법, 맨드릴밀등에의해생산 된다. 다. 보통열간마무리하며특수한용도의것은마무리공정만냉간에서실시한 저탄소강에서스테인리스강까지각종재질의관제조가가능하며특히프레 스방식으로는고니켈합금, 티타늄, 지르칼로이등의조관이가능하다. 이음매없 는강관은건설, 건축, 기계구조용및화학, 석유화학용으로많이쓰인다. 천공기 재가열로에서 1,200~1,250 정도로가열된환봉을천공기를이용하여환봉 포항세관철강연구동아리

92 의중앙부에구멍을뚫는다. 이작업을통해외경 4~12인치까지의모관또는소 관이제조된다. 압연기 천공기에서제조된소관을압연설비( 플러그밀, 이셀밀, 필거밀, 맨드릴밀 등) 에의해이음매없는강관으로제조된다. 주로플러그밀은중구경강관제조 에사용하며소구경강관은맨드릴밀, 소경후육강관은아셀밀을사용한다. 후처리공정 헐러, 사이징머신, 교정기등을거쳐제품이완성되는데소구경강관제조의 경우에는설비의생산성을고려, 스트레치레듀서와같은 2차압연설비를사용 한다. 실용철강과 HS 분류

93 6. 특수강제조공정 가. 특수강봉형강류 1) 개요 국내특수강봉형강류의제조공정은제강시철스크랩, 합금철, 부원료를첨가 하여전기로(Electric Arc Furnace) 강을생산하는것과동일하다. 및전로에서제강을하는데이방법은보통 그러나특수강은반드시레이들정련이나진공탈 탄장치를거쳐불순물을아주낮은수준으로제한하고재질별특성에맞게화학 성분을규격대로맞춰야하는점이보통강과다르다. 정련이모두끝난후연속주조또는강괴주조를통하여블룸(Bloom) 및강괴 (Ingot) 를생산하게된다. 블룸및강괴를재질별특성에맞게적정온도로가열 한후분괴압연이나대형압연을거쳐빌릿및대형, 중형봉강을생산하게된다. 중대형봉강은정정및 2 차가공을거쳐중장비부품단조업체나실수요업체, 대 리점등으로판매된다. 연속주조나분괴압연에의해생산된빌릿은다시가열로를거쳐소형봉강이 나형강압연기를통하여제품을생산하고소형압연기에서갈라져선재압연기를 거치면바인코일(Bar in Coil), 와이어로드(Wire Rod) 형태의제품이생산된다. 봉강은열처리및 2 차가공을통하여판매가되고선재는열처리, 산세, 2차가 공공정등을통하여주로대리점이나자동차부품생산업체, 볼트 너트제조업체 등으로판매된다. 2) 제강공정 특수강제강공정은보통강과비슷하나합금원소첨가등으로강의고유성질 을부여하기위해용해및정련시간이많이걸리는특징이있다. 따라서철근, 형강등보통강에비해생산성이낮다. 제강은전로, 전기로, 평로에의한방법 이있으나최근평로는세계적으로자취를감추고있으며국내에서는 포항세관철강연구동아리

( 주)POSCO 의전로및삼미특수강, 기아특수강, INI Steel( 주) 등전기로제강업 체에서특수강을생산하고있다. 전로제강법은노( 爐 ) 외정련기술의발달및 2차 정련의보급과노외예비처리기술의진보에따라전기로제강의품질수준을상회 하는고급강을제조할수있다. 전로에의해제조가능한특수강은고탄소강, 기 계구조용강, 고장력강, 규소강등특수용도강에이르기까지범위가넓다.

94 ( 주)POSCO 의전로및삼미특수강, 기아특수강, INI Steel( 주) 등전기로제강업 체에서특수강을생산하고있다. 전로제강법은노( 爐 ) 외정련기술의발달및 2차 정련의보급과노외예비처리기술의진보에따라전기로제강의품질수준을상회 하는고급강을제조할수있다. 전로에의해제조가능한특수강은고탄소강, 기 계구조용강, 고장력강, 규소강등특수용도강에이르기까지범위가넓다. 전기로 제강법은노내에일정량의철스크랩을장입하고전극봉을이용하여전기아크를 발생시켜철스크랩을용해한다. ( 사진은특수강봉강압연공장) 전기로제강기술의발달은특수강업체가선도하고있으며 UHP(Ultra High Power : 초고전력) 에의한고능률조업및 EBT(Eccentric Bottom Tapping : 편심 로저출강) 출강, 진공조업을통한고청정강제조, 배가스를이용한철스크랩예열 기술등이시행되고있다. 전기로에서용해된쇳물은불순물이많고원하고자하는특수강의성분이대 부분미달인상태다. 따라서별도의용기( 레이들 : Ladle) 에받아서불순물을제 거하고성분을조절하여원하는강을얻어내는과정을거친다. 이라하며특수강의온도및화학성분의엄밀한관리, 를통한고청정도유지를통해고급특수강을만든다. 이것을노외정련 용강내의탈황및탈가스 실용철강과 HS 분류

95 노외정련법은 VD(Vacuum Degasing : 진공탈가스 ), VOD(Vacuum Oxygen Decarburization : 진공탈탄 ), AOD(Argon Oxygen Decarburization : 아르곤, 산소 탈탄) 등진공탈가스및산소나아르곤가스를이용하여강의불순물을제거하는 여러가지방법이있다. 니라보통강업체에도설치를늘리고있다. 최근에는설비의종류를불문하고특수강업체뿐만아 최근노외정련법은몇가지새로운정련원리를구사하여그것을조합시켜신 기술로서이미고도로발달하고있는상태이기때문에경제성에큰비중을두고 있는추세이다. 정련을마친용강을응고시키는방법으로는일정한모양의주형 에부어응고시켜만드는잉곳(Ingot) 과연속주조에의한블룸(Bloom), 빌릿 (Billet) 이있다. 최근에는연속주조방법의발달로잉곳주형이거의자취를감추고있으며생산성향상을높이기위해연속주조기술개발이꾸준히진행되고있다. 용강의균일응고및전자교반(Electro Magnetic Stirring : EMS 장치) 에의한내부품질의균질화로고품질의특수강블룸및빌릿을만드는기술이시행되고있다. 3) 압연공정 특수강봉형강류압연공정은보통강제조공정과방법및기술적으로상당한차이를보이고있다. 제강공정에서생산된블룸및빌릿을가열로에장입하여가열한다음압연기를통해일정규격의제품을압연, 냉각과정을거치는순서는동일하나다품종특성상세부적인조업기술및설비면에서는완전히다르다. 가열로에서는강종별로소재의적정가열온도유지및열효율의극대화, 동연소제어를통한최적온도유지가중요하며이를위해대차식보다는워킹빔 (Walking Beam) 식이주종을이루고있다. 압연라인은분괴, 조압연(Roughing Mill), 다듬질압연(Sizing Mill) 등이일렬로연속배열된탠덤(Tandem) 방식이대 부분이며분괴압연기에서는가열된잉곳및블룸(Bloom : 최대 mm) 을빌 릿(Billet : 규격 mm) 으로 1 차압연한다. 자 포항세관철강연구동아리

96 수직수평(V.H) 식조압연기(Roughing-Mill) 는여러대의압연기를수직, 수평 으로서로엇갈리게배치하여비틀림압연을방지하고인장응력을제어한다. 봉강제품의최종규격을결정하는다듬질압연기는 3방롤방식과 V.H방식이있는 데 3 방롤방식은국내유일하게삼미종합특수강이채용하고있으며, 3개의롤 (Roll) 이 120도각도로배치되어치수정밀도향상및고강성제어압연이가능하 다. 특히압연과동시에냉각온도를자동조절함으로써열처리효과도누릴수있 는압연방식을적용하고있다. 특수강업체에서는대부분봉강압연후속라인에 선재압연라인을두고있으며직경 5.5 mm이상의선재를생산한다. 선재압연기는 정밀압연기로고속, 고강성, 연속제어압연이가능한설비가주종을이루고있다. 선재압연을거친제품은제어냉각대에서다양한제어냉각으로조직을개선하고 제조공정중에서열처리를시행하여물성치를개선한다. 나. 스테인리스강판제조공정 1) 스테인리스강의제강공정 스테인리스강판의일관제조공정을갖추고있는곳은국내에 ( 주)POSCO 밖에 없으므로 ( 주)POSCO 의제조공정에대하여알아본다. 스테인리스강은주성분으 로철(Fe) 이외에크롬(Cr), 니켈(Ni), 몰리브덴(Mo) 등다량의합금원소가첨가 되기때문에고가의합금철이대량으로사용된다. 주로사용되는원료로는스테 인리스철스크랩, 페로크롬(Fe-Cr), 페로니켈(Fe-Ni), 일반강철스크랩과기타합 금철등이며, 이러한주원료들은전기로에장입하여용해한다. 전기로는고전류를전극봉에통전할때발생하는전기아크(Arc) 열을이용하 여용해한다. 전기로에서용해된용강은정련로에장입하여산소취련을실시하 여탈탄작업을수행하며, 성분과온도를조정하기위하여합금철등을투입한다. 정련로에서레이들(Ladle) 에출강된용강은아르곤가스(Argon Gas) 에의한노저 버블링(Bottom Bubbling) 을실시하여용강온도를균일화하고용강중에잔존하는 비금속개재물을분리, 부상시킨다. 이외에도합금철이나냉각제를투입하여성분 실용철강과 HS 분류

과온도를미세조정한다. 2 차정련이완료된용강은연속주조되어슬래브(Slab) 가된다. < 스테인리스제조공정> 2) 스테인리스열연강판제조공정 주로생산하는오스테나이트(Austenite) 계의경우열간가공성이일반강보다 불량하기때문에슬래브(Slab) 는가열로에서숙열을요한다.

97 과온도를미세조정한다. 2 차정련이완료된용강은연속주조되어슬래브(Slab) 가된다. < 스테인리스제조공정> 2) 스테인리스열연강판제조공정 주로생산하는오스테나이트(Austenite) 계의경우열간가공성이일반강보다 불량하기때문에슬래브(Slab) 는가열로에서숙열을요한다. 따라서, STS304강의 경우 1,300 정도의분위기에서 200 분동안가열한후열간압연을한다. 조압연 에의해 200 mm두께의슬래브(slab) 를약 30 mm정도의바(bar) 로만들며, 다듬질 압연기를거쳐서 2.0~8.0 mm두께의흑피상태로감는다. 압연폭은 800~1,600 mm이며, 코일단중은최대 23톤까지생산이가능하나보통 포항세관철강연구동아리

98 15 톤수준이다. 특히, 마르텐사이트(Martensite) 계와일부페라이트(Ferrite) 계슬 래브(Slab) 의경우합금성분에따른조직특성에의해가열로에장입되기전에 200 이하로냉각이되면슬래브(Slab) 표층부에균열이발생되기도한다. 가 ) 전기로 스테인리강철스크랩, 합금철( 페로크롬, 페로니켈등), 일반철스크랩등을혼 합하여전기로에서아크열로용해시킨다. 나 ) AOD 또는 VOD 전로 AOD 의경우용해된쇳물에합금재를첨가, 아르곤가스를불어넣어불순물을제거하면서성분조절을한다. VOD의경우크롬산화를억제하고탈탄효과를높이기위해진공으로처리하는방법으로극저탄소강제조에유리하다. 다 ) 조괴 전로의쇳물을일정한주형에주입시켜괴를만든다. 라 ) 연속주조및균질로 조괴주조공정대신연속적으로주형에주입함으로써슬래브를만든다. 균질로는조괴에서얻어진괴를슬래브형상으로만들기위해괴를일정온도로가열하는것이다. 마 ) 분괴압연 균열로에서압연온도까지가열, 압연하는공정이다. 균열된괴를분괴압연기로슬래브형상으로 바 ) 조질압연 실용철강과 HS 분류

99 분괴압연후슬래브표면에붙어있는고온산화녹과균열등의표면결함을제 거하기위해표면을연마하고적당히가열된슬래브를열간압연으로두께를얇 게하는압연공정이다. 사 ) 마무리압연 조질압연기에서압연한제품을직접마무리압연기에연결시켜열연코일형상 을만드는공정이다. 열간압연기종류로는 Tandem Mill, Planetary Mill, Steckel Mill 등이있다. 3) 스테인리스어닐링 산세공정 열연공장에서열간압연된흑피코일(Black Coil) 은어닐링산세공장으로운반되 어어닐링과산세공정을거쳐백피코일(White Coil) 로된다. 대부분의백피코일 (White Coil) 은열연제품으로국내외수요가에게공급되고, 장의소재로공급된다. 일부는자가냉연공 어닐링산세공장의주요공정으로는열연공장에서운반된 코일을수요가의주문폭으로코일의양쪽가장자리를원형의나이프(Knife) 로절 단(Trimming) 하는 CPL(Coil Preparation Line), 페라이트계와마르텐사이트계강 종을불활성분위기에서장시간어닐링하는 BAF(Batch Annealing Furnace), 스테나이트계강종을연속어닐링하고모든강종의스테인리스강을산세하는 APL(Annealing & Pickling Line), CGL(Coil Grinding Line), Equipment) 등이있다. 오 코일의표면에발생한결함을제거하는 최종제품을평량하고포장하는 CPE(Coil Packing 열간압연판에서는크롬(Cr) 탄화물이형성되어있기때문에그대로산세하게 되면크롬(Cr) 탄화물의석출에따른크롬(Cr) 결핍부가산용액에의해부식을 받게되어표면이거칠게된다. 이상태에서냉간압연을하게되면양호한제품 표면을얻을수가없다. STS304강의보통탄소량인 0.03~0.08% 정도에서는 1,00 0 이상으로가열하면탄화물은고용화된다 포항세관철강연구동아리

100 4) 스테인리스냉연강판제조공정 스테인리스냉연강판을제조하는설비에는소재인열연코일(Hot Coil) 을수 요가가요구하는두께로압연하는냉간압연기(ZRM : Sendzimir Mill) 와냉간압 연된강판을열처리하여용도에맞도록품질특성을부여하는어닐링산세설비 (APL : Annealing & Pickling Line), 조질압연설비(SPM : Skin Pass Line), 강판의평탄도와기계적성질을개선하는 어닐링산세후표면의결함제거와일반 건축내 외장재등에사용하기위해강판을연마하는연마설비(CPL : Coil Polishing Line), 강판의최적평탄도확보, Side Trimming과냉연코일제품생 산을위한평탄설비(TLL : Tension Levelling Line), 박판(Sheet) 을생산하는전 단설비(SHL : Shearing Line), 후프(Hoop) 를생산하는절단설비(STL : Slitting Line) 등의설비에서스테인리스냉연제품이생산되고있다. 스테인리스는보통강에비해가공경화가크므로같은롤(Roll) 경을갖는워크 롤(Work Roll) 로압연하는경우금방압연한계에도달되며, 롤직경이작을수록 압연가능범위는넓어진다. 최신압연기인 20단 Sendzimir Mill의롤배치는기 존압연기와거의같지만지지방법이크게다르다. 즉, 압연하중이워크롤에서 중간롤(Roll), 백업(Back Up) 베아링, 새들(Saddle) 을거쳐일체구조인하우징 (Housing) 에전해지는방식이다. 가 ) 냉간압연 력은 20 단압연기로양쪽릴(Reel) 의장력을주면서냉간압연하는공정으로압연장 40~60톤이며고압하율과품질제어가가능하다 나 ) 소둔산세 냉간압연시발생한스테인리스강판내부조직변화를열처리함으로써회복시 키고동시에열처리로인해발생된표면의고온산화녹을제거하여본래의스테 인리스강판표면을나타내게하는공정이다. 실용철강과 HS 분류

101 다 ) 광휘소둔 냉간가공후스테인리스강의열처리를위하여불활성분위기에서소둔처리 할수있는데이것을고도의표면광택을얻기위해시행하는공정으로유리와 같은경면제품을생산할수있다. 라 ) 조질압연 냉간압연후열처리된제품을적은압하율로압연하는공정으로기계적성질의개선과형상교정, 표면광택을얻기위한공정이다. 마 ) 표면연마 스테인리스강판표면을연삭기로연마하여여러가지표면상태로가공하는 공정이다. 바 ) 연속전단 전공정에서가공된여러가지냉간압연제품을소정의길이로전단또는절단 하는공정이다 포항세관철강연구동아리

102 7. 제조부산물 가. 슬래그 (Slag) 다. 매립, 도로포장등골재대체용, 시멘트제조원료, 흑연원료등으로사용된 나. 코크스 (Cokes) 고로연료, 주물용연료, 소결용, 가탄제, 카바이트제조, 성형탄원료등으로 사용된다. 다. 화성품 유안 유황 : : 유안비료 인산질비료 타르 : 의약, 농약, 염료, 향료의재료 조경유 : 농약, 경유, 향료의재료 중결타르 라. Gas 류 연료용가스 : COG(Coke Oven Gas), LDG(Linz Donawitz Gas), BFG(Blast Furnace Gas) 공업용가스 : 질소, 아르곤, 수소, 기체산소, 액체산소 마. 산화철 영구자석, 전자석, 페인트원료, 보도블록원료 바. 아연류 실용철강과 HS 분류

103 폐아연애노드 아연드로스 : : 아연다이캐스팅(Zinc Diecasting) 아연화 아연재(Ash) : 고로비료, 아연화 아연더스트 : 고로비료, 아연화 사. 스팀 (Steam) 전기로진공탈가스조업, 난방용 포항세관철강연구동아리

104 Ⅲ.. 철강의 HS 단위별품목분류 제 1 장관세품목분류총론 제 1 절국제통일상품분류제도 (HS) 제 2 절 HS 품목분류표의구조 제 3 절우리나라의관세품목분류제도 제 2 장 HS 의해석에관한통칙 제 1 절통칙의의의제 2 절 HS 의해석에관한통칙 ( 관세율표해석에관한통칙 ) 제 3 장철강관련품목분류 제 1 절제 5 부광물성생산품제 2 절제 26 류광, 슬랙및회제 3 절제 27 류광물성연료, 광물유와이들의증류물, 역청물질및광물성왁스제 4 절제 15 부비 ( 卑 ) 금속과그제품제 5 절제 72 류철강제 6 절제 73 류철강의제품

105 Ⅲ.. 철강의 HS 단위별품목분류 제 1 장 관세품목분류총론 제 1 절국제통일상품분류제도 (HS) 1. HS 의개요 CCCN이관세목적에사용하기위하여마련한특정용도의국제적통일품목분류표라면, HS(Harmonized System) 는관세 통계 운송등모든분야에공용하기위하여 CCCN과 SITC 를모체로제정한다목적 다용도 공통( 통일) 품목분류표라할수있다. HS 란무역상품이수출국의생산자로부터수입국의소비자에게인도되기까지 의각종의유통단계에있어서각단계의권역마다이품목표를기초로하여채 용되기를기대하고있는다목적 통일적상품명칭과전산처리코드로구성된분 류체계( 품목표) 이다. HS 의골격은품목표전체의분류지침에관한통칙(GRI) 을포함하여모든무 역상품이커버될수있도록 21부 97 류( 제77 류포함) 1244 호(4 단위호) 5225소 호(6 단위소호) 의 4 차원으로된분류체계와각부 류 소호의머리에그부 류 소호의분류방향, 타류와의관계, 용어의정의등을기재한주(Note) 로구성 되어있다. 또한일부류에서는절을설정하여품목분류의이해를돕도록하고 있다. 물론목차도갖추고있다. HS 는무역분야를비롯해서모든분야에사용할수있도록작성한다목적품 목표로서 CCCN 분류체계를모체로하여품목과배번(Code) 을확대 개편한것 이다 포항세관철강연구동아리

106 2. HS 의기본개념 HS의 Full Name 은 The International Convention on the Harmonized Commodity Description and Coding System and its Annex : 통일상품명및부호체계에 관한국제협약과그부속서 이고명칭은 Harmonized System : 조화제도 로 HS 는그의약칭이다. 부속서(Annex) 상원명은 HS 품목표(HS Nomenclature) 라표기 하고있다. HS협약상에는 HS체계의일반구조와정의에대하여제1 조에 협약의부속 서에규정된 Heading( 호) Sub-Heading( 소호) 및그들에관련된코드번호 (Numerical Codes), Section( 부) Chapter( 류) 소호의 Note( 주) 와 HS해석에관한 통칙(GRI) 등으로구성된 Nomenclature( 품목분류표 ) 를의미한다 라고규정하고있 다. 3. HS 의도입배경 HS 는국제적인상품분류의목적을달성하기위하여품목체계구성에는각종 의품목표( 예: 관세 통계, 운송, 보험등) 를자료로하고, 개발작업에는광범위 한분야( 철강 섬유 전자등) 의전문가를참석시켜완성했는데그개발이유는 다음과같이 3 가지로요약할수있다. 첫째, CCCN 미채택국( 약 20 개국) 과채택국간에무역교섭의공통기반이없으 므로수출입통계등의비교에많은노력이요구되고따라서관세율표의국제적 통일효과를반감시키고있다. 특히주요무역국인미국과캐나다가 CCCN을사 용하지않고있는것이문제가되었다. 미국과같은무역대국이독자의분류체계를채택하여관세율표를정하고있 다는것은세계의관계자( 국가 무역업자) 에미치는영향이대단히크다. CCCN 이외의새로운국제통일상품분류체계가필요하게되었다. 따라서 둘째, 무역상품구조의변화, 과학기술발전등에부응해서 CCCN체계의보 정이필요하다. 예를들면신규상품인로켓 인조인간 광섬유등이 CCCN의 바스켓(Basket) 품목( 기타품목) 에포함되어통계자료로이용할수없기때문 실용철강과 HS 분류

107 에이들주요무역상품들은새로운호(Heading) 를설정할필요가있게되었다. 셋째, 민간의보험 운송( 육 해 공) 등에있어서상품분류의공통성이없어 서무역관계자에게큰부담과노력이소요됨에따라무역관계모든분야에사용 될통일된품목표의제정필요가생겼다. 그러나운송요율등에 HS수준의세분은필요하지만개발도상국등의나라에 서는확대된분류체계를수용할필요가없는등시행상의문제점들이있다. 4. HS 에관한국제협약 가. 협약의목적 HS 협약은전문과본문 20 개조및부속서(HS 품목표) 로구성되고정본은영어와 불어로각 1 통씩작성되어벨기에정부의문서보관소에기탁되어있으며, 그전 문의내용은대략다음과같다. 1) 국제무역을원활히한다. 2) 국제무역상의특정한자료의수집 비교및분석등이용이하도록한다. 3) 국제무역에서상품의이동에따른분류체계의변화에서발생하는비용을줄이는 것과국제무역서류의표준화및자료전달이용이하도록한다. 4) 무역관련다양한이해관계자들이사용할수있는품목분류표를제공하는것을 주목적으로한다. 나. HS협약의개정 1) HS 개정 산업발달에따른신상품의출현이나무역패턴의변화등에대응하기위해각 국에서제기된 HS협약의문제점을반영하여그동안세차례의협약개정이있었 다.( 92 년, 96년및 2002년 1월1 일) HS 제3차협약개정의주요내용을보면 4단위호는 1,241개에서 1,244개로 6단 위소호는 5,113개에서 5,225 개로 주는 419개에서 444개로각각증가하면서 포항세관철강연구동아리

108 개부분이개정되었다. 2) 제3차 HS 협약주요개정유형 ㅇ기술진보에따른신상품의범위명확화 - 제 호의스마트카드에대한소호주신설 ㅇ무역패턴변화에따른거래량감소물품에대한삭제또는통합 ㅇ HS의통일적적용을위한 Text의명확화 - 플라스틱제의샤워통 플라스틱제의샤워통 설겆이통 ㅇ무역관행을반영한품목분류표개정 - 수지식전동공구 : 제8508 호삭제, 제84류주1( 마) 와제8467호용어변경으 로제8467호에분류 ㅇ CITES 에의한품목신설 - 제 호의영장류, 제 호의고래류등신설(25 개소호개정) ㅇ폐기물관련품목신설 - 제 호의유연가솔린슬러지, 제 호의카드뮴, 크롬등함유웨 이스트 화공약품이분류되는제38 류주에도시쓰레기등신설(32 개소호개 정 ) ㅇ마약관련품목신설 - 제 호에코카인잎, 제 호에양귀비줄기, 제 호에아편 등신설(34 개소호개정) 다. 용어의정의 1) HS 의정의 HS에관한협약문상의 HS란 Harmonized Commodity Description and Coding System ( 국제통일상품분류제도) 의약어로서 HS에관한협약의부속서에 규정된호(Heading) 와소호(Sub-Heading) 및관련된코드번호, 부(Section), 류 (Chapter) 와소호의주(Note) 그리고 HS 해석에관한통칙(GRI: General Rules for Interpretation of Harmonized System) 등으로구성된무역상품분류의국제적 통일을목적으로제정한품목분류표를의미한다. 실용철강과 HS 분류

109 2) 관세품목분류표(Customs Tariff Nomenclature) 관세품목분류표란수입물품에대한관세의부과를목적으로체약국의법규에 의거제정된품목분류표를말한다. 3) 통계품목분류표(Statistical Nomenclature) 통계품목분류라함은수출입통계자료의수집을목적으로체약국이제정한품 목분류표를말한다. 4) 관세 통계통합품목분류표(Combined Tariff Statistical Nomenclature) 관세통계통합품목분류표라함은수( 출) 입품목의통관을위하여체약국이법 적으로요구하는관세품목분류표와통계품목분류표를통합한품목분류표를말한 다. 우리나라는 90 년부터관세 통계통합품목분류표(Harmonized System of Korea : HSK) 로명칭을변경하여관세와통계용으로사용되며 10단위로구성되 었다. 라. HS 체약국의권리 1) HS 위원회에대표를파견하고투표권을가진다. 2) 이사회에의한협약개정의권고, 협약개정의제안, HS 해설서, 품목의견서 등에이의제기권을가진다. 마. HS 체약국의의무 1) 각체약국은협약상 HS 품목표의호와소호에대한추가, 삭제, 변경없이관련 코드와함께사용해야한다. 2) 각체약국은 HS 의 통칙 과 주( 부 류 소호) 를적용하여야하며부 포항세관철강연구동아리

110 류 호 소호의범위를변경하지않아야한다. 3) 각체약국은 HS 의번호순서(Numerical Sequence) 를준수해야한다. 4) 수출입통계를 HS 6 단위코드에일치시켜공개적으로사용해야한다. 5) HS 내용을변화시키지않는범위내에서관세율표상의용어의정의나 신설소호의한계를정하는 주 를추가할때 HS의규정과해설서에 저촉되지않아야한다. 바. HS 위원회(Harmonized System Committee) HS위원회는 HS의해석및적용의통일성을확보할수있게하는수단을제 공하는 HS 운영의중추적역할을담당하는 WCO 산하의위원회이다. 사. 품목분류분쟁시해결절차 1) 당사국간의해결 2) HS위원회의분쟁해결 3) WCO의분쟁해결 4) 당사국간의사전합의 5. HS 품목의배열 HS 의분류체계는상위차원에서하위차원으로즉수직적으로부 류(2 단위) 호(4 단위) 소호(5 6 단위) 로배열하고수평적으로부(1 부, 2 부, 21 부) 류(1 류, 2류 97 류) 절및호의배열형태를가지고있다. HS 의상품배열은동물성, 식물성, 광물성생산품등의기초원재료로부터시 작하여 산업별 또는 생산단계별 로수평배열되고있다. 6. HS 의분류기준 HS는동일한원재료로부터얻어지는모든물품은동일한 1 개의류(Chapter) 실용철강과 HS 분류

111 에함께분류하고그각류내에서는생산단계별및가공단계별분류기준으로하 여원재료 반제품( 중간제품) 완제품( 최종제품) 순으로호별수직배열의방식을 택하고있다. 그러나상이한원재료를사용함으로써하나의제품으로완성되는물품의경 우에는일반적인생산단계별및가공단계별분류기준을적용하지않고있다. 는무역거래의특성상다양한상품을각기기준에따라분류하는것이합리적이 기때문이다. 즉, 의류와식탁용품및주방용품은재질에따라류(Chapter) 가결정되고, 조 리기구의경우에는전기식과비전기식으로구분되는데비전기식의경우는재질 별분류를따르고있다. 그리고조명기구의경우는전기식이라하더라도용도에 따라제8512 호, 제8513 호, 제9405 호에달리분류하고있다. 이 가. 약품 원료를기준으로한분류 5 대기초자원인농산물 축산물 임산물 광산물 무기화학약품, 유기화학 나. 산업을기준으로한분류 식품공업제품( 조제식료품 음료 주류등 : 제4 부), 피혁공업제품( 제41 류~ 제 43 류), 제지공업제품( 제48 류), 신발류산업제품( 제64 류), 섬유공업제품( 제11 부 : 제 50 류~ 제63 류), 요업산업제품( 제69 류), 유리공업제품( 제70 류), 귀금속제품( 제71 류), 철강공업제품( 제72 류, 제73 류), 비철금속제품( 제74 류~ 제83 류), 기계공업제품( 제84 류), 전기전자제품( 제85 류), 자동차산업제품( 제87 류), 조선공업제품( 제88 류), 항공 기산업제품( 제89 류) 다. 재질을기준으로한분류 플라스틱제( 제39 류), 고무제( 제40 류), 목제( 제9 부), 지제( 제10 부), 비( 卑 ) 금속제 ( 제15 부), 광물제( 제5 부, 제13 부등), 섬유제( 제11 부), 도자제( 제69 류), 가죽제( 제42 류), 코르크제( 제45 류) 등 라. 용도를기준으로한분류 접착제, 광물첨가제, 완성가공제, 살균제, 살충제, 고무배합제, 부동액조제품 포항세관철강연구동아리

112 마. 가공방법을기준으로한분류커피 차류는제9류에분류되며엑스 에센스제품의경우는제21류로분류한다. 육과어류의훈제는제2류또는제3류에분류되며이들을기타의방법으로조리한것은제16 류에분류한다. 바. 가공형태를기준으로한분류 운반 보존을위한단순가공과그외의가공에의한분류 사. 포장형태를기준으로한분류소매용포장 세트용포장 소매용포장의연료( 제27 류~ 제36 류), 화학적으로단일한성분이라도의약품이나살균및소독제로소매용포장한것은용도에따라물품을달리분류한다. 아. 품질( 순도) 을기준으로한분류 어드칼라, 지방산, 지방성알콜, 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 나프탈렌등은순도기준 에따라물품을달리분류한다. 자. 성분을기준으로한분류화학약품, 혼합조제품의경우성분에따라달리분류한다. 차. 주기능 주용도를기준으로한분류 복합기계, 다용도기계, 다기능기계, 기능단위기계는일반적으로주기능 주용 도에따라분류 카. 주특성을기준으로한분류혼합품 복합재료로구성된물품의분류는특성을기준으로하는데, 예로플라스틱재료와가죽으로된벨트의경우어느것이주요한특성을갖고있느냐에따라분류 7. HS 분류를위한부속간행물 실용철강과 HS 분류

113 가. HS 해설서(Explanatory Note) HS해설서란 HS 협약의일부는아니지만, 세계관세기구(WCO) 가승인한 HS의 품목분류에관하여공식적인해석을한설명서로서품목분류의통일성을확보하 기위하여분류지침으로제시하고있다. 나. HS 품목분류의견서(HS Classification) 세계관세기구는특정물품의분류에주의를환기시키고통일적인분류를위하 여 HS품목분류의견서를발행하고있는데 HS해설서와마찬가지로실무상에서는 이의견에따라분류하고있다. 이것은예규형식으로 HS 의번호순서에따라수록하고물품에대한해설, 품 목분류에대한결정등이설명되어있다. 다. HS 알파벳색인서(HS Alphabetical Index) 알파벳색인서(Alphabetical Index) 는신속한품목분류를위하여 HS품목분류 표와해설서등에서취급한품목을알파벳순으로코드(Code) 와연계하여작성되 었다. 이것은품목분류의편리를위한것이며법적구속력은없고여기서찾아 진품목은다시호의내용과관련주, HS해설서등을참고하여품목분류를해 야한다. 8. 관세율표품목분류접근방법 첫째, 상품에대한충분한지식으로물품을파악한다. 둘째, 카다로그또는관련서적을찾아물품의대체적인기능, 구성, 성상, 용 도등물품의주요특성을파악한다. 셋째, 관세율표및동해설서등에특게품목이있는지를확인하고다음의 참고자료를활용한다. 1 알파벳의견서 포항세관철강연구동아리

114 품목분류의견서관세청품목분류사례품목분류사전심사집수출입물품분석실적등 실용철강과 HS 분류

115 제 2 절 HS 품목분류표의구조 1. HS 의구성 HS는협약의부속서에규정된 Heading( 호) Sub-Heading( 소호) 및그들에 관련된코드번호(Numerical Code) Section( 부) Chapter( 류) 소호의 Note( 주) 와 HS 해석에관한통칙등으로구성된품목분류표(Nomenclature) 이다. 즉 HS는 21 부, 97 류(77 류는신상품대비용으로유보), 1244 호, 5225소호로구 성되어있다. 특히 4 단위호(Heading) 와 6 단위소호(Sub-Heading) 의구조는코 드번호와연결된용어인품목이표시되어있다. 6단위소호까지는자국의임의 대로변경시킬수없는협약품목으로전세계품목분류가세계공통으로되어있 고, 7단위이하는자국의실정에맞게세분화하여사용함으로국가마다상이할 수있다. HS 기본구조는먼저품목분류표전체의분류원칙을정한통칙(GRI) 이있고 분류체계는부-류-( 절)-호-소호의수직적분류형식을취하고있으며통칙과함께 품목분류의지침이되는것이 註 인데이는부 류 소호에게기되어있다. < HS 관세품목분류표의골격> ( 대분류 ) ( 중분류 ) ( 소분류 ) ( 세분류 ) ( 세세분류 ) 통칙 : 부류 ( 절) 호소호통계부호 주 2. 통칙 HS 해석에관한통칙(GRI : General Rules for Interpretation of Harmonized System) 은 호의용어 와 주 등의적용에있어서해석에따라품목분류가달라질수있 는사항에대하여통일적분류를하기위한기본원칙을정해놓은것으로서 주 포항세관철강연구동아리

116 나 호의용어 에서특별히규정하고있지아니한모든상품의분류에적용 되는일반원칙이며법적구속력이있다. 본통칙은 HS품목표의가장먼저위치하는것으로서제1호부터제6호까지 되어있으며관세율표해석에관한통칙은제1호부터제7호까지구성되어있으며 제1호내지제5호는 HS의해석에관한통칙과동일하며제6호는관세율표에규 정되지아니한사항에대하여는 HS 협약에의하도록규정을두고있다. 또한 관세율표상의통칙7 은세율에대한내용을기재하고있다. 3. 주 ( 註 : Notes) 가. 의의 관세율표의부 류 소호에는주가설정되어있다. 주, 통칙, 호 소호의용 어는 HS의 3 대구성요소를이룬다. 나. 주의기능과특성 1) 주의기능주는하나의물품은하나의호에분류되어야한다는일의성분류원칙을실현하기위한장치로써다음의형식과내용을포함하고있다. ᄀ호나소호의분류범위에관한일반적또는특정용어에대한정의규정ᄂ경합품목의소속명시 a 제외품목명시 b 포함품목명시 c 물품분류의예시 d 지정호등에한정분류되는품목명시ᄃ품목분류에관한지침의제시 2) 各註의내용 또한각주의내용을보면다음과같다. ᄀ부 류의주 : 부 류의주는다음의품목분류상의지침을규정함으로써상호 관련류및호간의품목분류상의우선순위를명확히하고있다. 실용철강과 HS 분류

117 a b c 당해부또는류의분류규정 다른부또는류의분류체계 용어에대한정의 ᄂ 소호의주 : 소호의주는당해소호에만적용되는것이일반적이다. 따라서 부, 류의주보다우선적용된다. 3) 주의특징 ᄀ부 류의주는항상부 류의처음에위치하고소호주가있는부, 호주가부주, 류주의마지막부분에기술되어있다. 류에는소 ᄂ HS의주는 HS품목표전체또는특정의부 류 호또는일군의호에포함 되는상품의목록을정해준다. ᄃ특정부 류 호로부터제외되는물품의목록을정해주고사용자에게적절한 부 류 호를알려준다. ᄅ모든부 류에주가있는것은아니다. a b 부에주가있는곳 : 제1 부, 제2 부, 제4 부, 제6 부, 제7 부, 제11 부, 제15 부, 제16 부, 제17 부(9 개부) 류에주가있는곳 : 93 개류( 제50 류, 제52 류, 제53 류, 제81 류, 제83류에는 주가없다 ) ᄆ어떤부 류에는간단한주가있다.( 제2 부, 제8 부등) ᄇ어떤류에는매우광범위한주가있다.( 제28 류, 제29 류, 제31 류, 제39 류) 4. 부 (Section) 가. 부의구성 부는제1부부터제21부까지의총21 개의부로구성되어있다. 각부에는표제 ( 예: 제2 부식물성생산품) 가설정되어있다. 표제는품목분류적용에있어서참 조의편의상설정된것이며법적구속력은없다. 그러나 HS의구조로서의구속 력은갖고있는것이다. 나. 부의품목분류배열 포항세관철강연구동아리

118 1 2 3 각부에는비슷하거나관련된상품을분류한다 제1 부: 산동물및동물성생산품 제1 류: 산동물 제2 류: 육과식용설육 제3 류: 어류 갑각류 연체동물등 제4 류: 낙농품 조란 천연꿀등기타식용의동물성생산품 제5 류: 다른류에분류되지아니한동물성생산품 제11부방직용섬유와그제품 제50 류견~ 제63류기타섬유제품의 14개류로나누고각종의섬유사와직물 및섬유제품을분류한다. 제15 부卑금속과그제품 제72 류철강~ 제83류비금속의각종제품의 11 개류로나누고구리 니켈 알 루미늄 아연등각종비금속과다른부( 류) 에분류되지아니하는각종의비 금속제품이분류된다. 5. 류 (Chapter) 가. 류의구성 류의제01류부터제97류까지총 97 개의류로구성되어있다. ( 제77류는유보 상태), 각류에는법적구속력이없는표제( 예: 제39 류플라스틱과그제품) 가설 정되어있다. 대부분의류에는법적구속력이있는주가설정되어있다. 류는부 (Section) 를세분한것이며단위는 2단위숫자로표기되어있고류의 2단위숫자 는호를형성하는것으로품목분류에있어서는류가확정되지아니하는한품목 분류를할수없다. 나. 류의품목분류 일반적으로부와같이산업별형태를유지하면서재질, 가공형태, 용도등에 따라분류되어있다. 다. 각류에는유사한종류의물품들이 Group화되어있다 실용철강과 HS 분류

119 6. 절 (Sub-Chapter) 류를참조의편의상세분한것이다. 절에도부 류와마찬가지로법적구속 력이없는표제가설정되어있다. 특정류외에는절이없다. 절이있는류로서는 제28 류, 제29 류, 제39 류, 제63 류, 제69 류, 제71 류, 제72 류등이있다. 7. 호 (Heading) 가. 호의구성 호는류를품목에따라 4단위로세분한것으로서총 1244개의호로구성되어 있다. 앞의 2 단위는류를의미하고, 뒤의 2단위는류내에서품목의배열의위치 를나타낸다. 나. 호의용어 1 호의용어란 2 4 단위코드번호와연결하여설정되어있는품목을의미한다. 호의용어는품목분류에있어서법적구속력이있는협약된용어이다. 다. 룬다. 기능 호( 소호포함) 는 통칙, 부 류의주 와함께 HS품목분류의 3대요소를이 라. 잔여호(Residual Heading) 모든물품을 HS 각호에품명으로전부특게시킬수없는것이기때문에무 역거래상이나산업발전상중요한품목은특게시키고그외의것은포괄적으로 분류할수있는호로서 따로분류되지아니하는, 기타의 등으로 표시된호가있는데이호를잔여호또는바스켓호라고한다 ( 예: 제2106 호, 제3824 호, 제7020 호, 제8479 호등) 이것은어느류또는호에도해당하지아니한상품이 는것을방지하기위한구제호로서각류에반드시설정되어있다. HS분류상에서 소호에도잔여소호가있으며호의하단에 , , 코드번호와함께 기타 로표시된다 누락되 등의 포항세관철강연구동아리

120 * 각부 류 호의물품은통상가공정도순으로배열하고있다. 즉점진적이고계층적이다. ( 예) 원료 반제품 미완성 제품 1 산동물( 제1 부) 동물의가죽( 제8 부) 구두( 제12 부) 2 모래( 제5 부) 유리( 제13 부) 렌즈( 제18 부) 3 감자( 제7 류) 감자분( 제11 류) 감자조제품( 제20 류) 4 누에고치( 제5001 호) 견사( 제5004 호) 견직물( 제5007 호) 5 PE pellet( 제3901 호) PE sheet( 제3920 호) PE box( 제3923 호) 8. 소호 (Sub-Heading) 가. 소호의의미 호(4 단위) 를 5단위또는 6단위로세분한것으로서 HS는 6 단위분류체계이다. HS는 총 5,225 개의소호로구성되어있으며, 소호에만적용되는 주 가일부설정되어 있다. 나. 소호의용어 1 소호의코드번호(6 단위) 와연결된품목을의미한다. 2 소호의용어는호의용어처럼법적구속력이있는협약된용어이다. 다. 소호의주 1 일반소호에는주가설정되어있는데당해소호에만적용되는것이일반적이다. 2 부 류의주보다우선적용된다. 3 이는법적구속력을지닌다. 9. 세목및통계부호 앞서설명한 통칙 내지 소호 의내용이 HS 상구성요소에대한설명이며 (6단위 까지의설명 ), 7 단위이하를자국실정에맞게세분한것이관세 통계통합품목표 (HSK) 에대한구성요소라할수있다. 실용철강과 HS 분류

121 1 이는소호(6 단위) 를 7 8단위및 9 10 단위로세분한것이다. 2 10단위까지는재정경제부고시사항인통계분류( 세분류) 사항이다. 3 호( 소호) 의용어가설정되어있다 포항세관철강연구동아리

122 * HS 품목분류표의구조 1 통칙 (GRI) 품목표전반에걸친 HS해석에관한 일반원칙으로법적구속력을가지고있음 6 개의항목으로구성되어있으며 HS 테두리내에서국내통칙추가 사용가능 부 (Section : 대분류 ) 제1 부 ~ 제21부 참조의편의상설정, 법적구속력無 산업별, 생산단계별분류 농산품 공산품 기술가공품등가 공단계식상품순으로분류정리 2 주 (Legal Note) 부, 류, 소호에설정 법적구속력가짐 기능 분류범위의일반적정의 용어의정의 경합물품의소속표시 - 소호, 호또는호그룹이 포괄하는상품목록제시 해석의통일성과정확성을 기할수있게함 관세율표전체에미치는 준통칙적규정 국내추가주를일부류주에 적용하고있음 1 2 3을 HS해석의 3 대요소라하며, 품목분류 는 3가지규정에의해이 루어져야한다. 류 (Chapter : 중분류 ) 제1 류 ~ 제97류 제77류유보 참조의편의상설정, 법적구속력無 동일류내에서는일반적으로원료 에서시작하여가공상품순으로점 진적분류 예외적으로용도, 종류별로분류하기도함 절 참조의편의상설정 법적구속력없음 한정된류에만있고단지 이해를돕기위한목적임 3 호 (Heading : 소분류 ) 4단위로 1,244개호 호의용어는법적구속력가짐 잔여호, 임의호등특수호설치 4 소호 (Sub-Heading : 세분류 ) 5, 6단위로 5,225개호 7 단위이상체약국의재량에따라 통계부호설정가능 실용철강과 HS 분류

123 제 3 절우리나라의관세품목분류제도 1. HS 와관세율표의관계 HS체약국은그나라의관세율표와통계품목분류표를 HS체계에일치시켜야 하기때문에우리나라의관세율표도 HS에따라편성되었으며 7단위이상을우 리나라실정에맞도록 10 단위로세분하여관세 통계통합품목분류표(HSK : Harmonized System of Korea) 로작성하여사용하고있다. 현행관세품목분류는관세법별표 관세율표상의품목분류표 와 관세 통 계통합품목분류표 를사용중이다. 전자는법률사항으로서관세율항목( 세목) 별 로분류되었으며후자는관세율표상의품목분류를더욱세분한분류표로서관세 목적은물론무역정책및통계용으로활용이용이하도록구성되어있다. 2. 관세율표상의품목분류 관세법별표관세율표상의품목분류로서 HS 4단위를품목번호로하고관세 율항목별로구분되어있으며변경시에는관세법개정절차를거쳐야하나관세 율의변경없이단순히품목분류만을변경할경우에는제정경제부장관고시로 개정이가능하다. 즉, 관세법제49 조( 세율의종류) 및제50 조( 세율적용의우선순위) 는관세율표 및관세율표상의품목분류에관하여규정하고있으며, 제84 조( 품목분류체계의수 정) 및동법시행령제98 조( 품목분류표등) 제2항에는재정경제부장관은관세협 력이사회로부터 통일상품명및부호체계에관한국제협약(HS 협약) 에관한권 고또는결정이있거나새로운상품이개발되는등관세율표상의품목분류및 품목분류표를변경할필요가있을때에는그세율을변경함이없이관세율표상 의품목분류및품목분류표를변경고시할수있다 라고규정하고있다. 3. 관세 통계통합품목분류표 (HSK) HS는 1983년 6월국제협약으로체결되고 HS품목분류체계에관한성안작업 을거쳐 1988년 1월1일부터발효되어대부분의국가가사용하는범세계적인품 포항세관철강연구동아리

124 목분류제도로서우리나라는 1981년부터도입기본계획수립과 HS 원본번역작업 등국내수용절차를진행하고 1987년 HSK를확정고시하여 1988년 1월 1일부터 사용하고있다. 제정당시 HSK 10단위기준으로 10,125개품목이었으나 HS 수정협약및여 건변화등으로수차례개정을거치는동안그수가증가하여 2003년 1월 1일 현재 11,261 개를사용하고있다. 4. 관세품목분류제도의변천과정 국제무역의원활한유통을위하여관세율표의품목분류방법을국제적으로통일하기위한노력이계속되어왔는데, 우리나라도이에따라다음과같이변경되어왔다. * 우리나라의품목분류방법 기간품목분류방법 해방후~1962년 1962 ~ 1972년 1972 ~ 1988년 1988 ~ 현재 SITC( 표준국제무역분류표) BTN( 브뤼셀품목분류표) CCCN( 관세협력이사회품목분류표) HS( 국제통일상품명및부호체계표) * 국제품목분류제도의변천사 연대구분변천내용용도주관 1931 제네바상품분류표관세국제연맹 1950 SITC제정및체택권고통계 UN 1950 BTN협약성립관세 CCC 1959 BTN발효관세 CCC 1973 HS개발결의 관세 무역 CCC교토총회 1976 BTN을 CCCN으로개칭관세 CCC 1983 HS협약체택 1988 HS협약발효 관세 무역 관세 무역 CCC CCC 실용철강과 HS 분류

125 SITC (Standard International Trade Classification ; 표준국제무역분류표) BTN (Brussels Tariff Nomenclature ; 브뤼셀관세품목분류표) CCCN (Customs Cooperation Council Nomenclature ; 관세협력이사회품목표) HS(The International Convention on the Harmonized Commodity Description and Coding System ; Harmonized System ; HS ; 통일상품명및부호체계에관한국제협약) 5. 관세율표구성의예 HS 분류방식에의한관세율표의성격은국제협약과국내법인관세법의통합체로서의지위를가지게된다. 이러한관세율표의구성예를살펴보면다음과같다. 제40류고무와그제품1 Chapter 40 Rubber and articles thereof 주 : 2 Notes. 2. 이류에서는다음의것을제외한다. 가. 제11 부의물품( 방직용섬유와그제품) 나. 제64류의신발류와그부분품 2. This Chapter does not cover: Goods of Section XI(textiles and textile articles): Footwear or parts thereof of Chapter 64: 포항세관철강연구동아리

126 품목번호 Heading Subheading Code 품 고무제의 ( 신품에한한다) 세율 Rate of Duty 단위명기본양허 (2002) General Concessive Unit ( 잠정) Temporary WTO 기타 Other 공기타이어 1. 승용자동차용의것 2. ( 스테이션웨곤과 경주자동차용의것 을포함한다 ) 래디알구조의것 바이어스구조의것 기타 버스용및화물차 용의것 래디알구조의것 4 림의직경이 센티미터미만의 것 5 8% 6 8% 13.0% 13.0% 13.0% 13.0% u kg 7 u kg Description 참조 Reference New pneumatic tyres 제40 류주2 of rubber 1. Of d kind used on motor cars (including station wa-gons and racing cars) 2. Of a kind used on buses or lorries Of radial carcass For use on a rim measur-ing less than 49.53cm in diameter 가. 표제 1번은제40류의표제로서참조의편의상설정한것이며법적인구속력은없다 (HS통칙 1 참조) 나. 류주 2번은제40 류의분류에서중요한가이드라인을제시해주는류주(Chapter Notes) 로서분류상의법적구속력을지닌다. 다. 품목번호(HS 번호) 3번은품목번호(HS 번호라고도함) 로서앞의 4 자리를호(Heading), 다음두자리를소호(Sub-Heading), 그다음 4 자리를통계부호라한다. 각코드번호는상품의대분류( 부)- 중분류( 류)- 소분류( 호)- 세분류( 소호) 순의위계질서에따라부여되고있다. 라. 세목 실용철강과 HS 분류

127 4번은흔히세목이라고하는것으로서국회에서관세법의별표로서통과될때 에는이부분까지포함되고(8 단위), 그이하의세분류(9 10 단위) 는제정경제부장관 고시에속하는사항이다. 종합적으로볼때이표는국제협약사항인 6단위까지의 상품분류, 관세법지위하에있는세목까지의관세율표, 재정경제부장관고시사항인 통계분류( 세세분류:HSK) 가하나로통합되어있다. 마. 통계품목 5번은통계품목으로서수출입통계의집계나각종수출입정책수립상중요한품목을세분한것이다. 물품의미분류방지를위한잔여호및잔여소호가설정되어있다.(9 10 단위) 바. 세율 6 번은세율로서국회통과시에는기본세율과잠정세율까지가포함대상이나, 보통관세율표에는협정세율을부기하고있다( 관세율표통칙7에는세율에대한 기본사항을설명하고있다). 그외의세율들은특정물품에대해서대통령령으로 정하는것들로서수시로변동되기때문에관세율표에통합해서표시되는일은 거의없고, 다만참조의편의를위해관련단체나기관등에서제작하는수출입 요령책자등에는명기되기도한다. 사. 단위 7번은수량또는중량의단위로서통계작성시에수량이나중량에대한 일적인기준이없다면통계의누적적인산출이곤란할뿐만아니라상호비교가곤 란하므로상품의특성에따라가장일반적으로많이쓰이는수량또는중량단위를 미리정해놓은것으로서, 이것도관세법이나협약사항이아니고통계목적에쓰이 는재정경제부장관고시에포함되는사항이다. 통 포항세관철강연구동아리

128 제 2 장 HS 의해석에관한통칙 제 1 절통칙의의의 1. 통칙의정의 모든물품의품목분류는우선그물품이호 소호분류상하나의물품인가, 여러개의물품인가또는여러개의재료로구성된혼합 합성품인가를결정해 야한다. 이런문제는분해되어수입되는어떤기계류의본체와주변기기 부분품 부속품 예비품 서비스용공구류가동시에제시되거나, 2개이상의기능을가 진기기로구성된복합기기, 세트로포장된물품의경우이를일괄분류할것인가, 주용도 주기능또는주요특성에따라분류할것인가등의품목분류결정에논란 이있다. 어떻게하면동일한상품을하나의코드에분류할수있을까? 다시말하면 하나의상품은하나의호 소호에분류하여야한다는일의성분류원칙에의합일 을강구하여야할필요가발생한다. 뿐만아니라품목표의통일적인분류적용은 어떤하나의분류지침 방법으로할때만가능하다. 왜냐하면각나라, 각자마다 다른분류지침과방법을적용할때는호 소호의분류결과가다르기때문이다. 품목분류의해석에있어서달리해석될수있는요소들로인하여품목분류가 다르게분류되는것을방지하고품목분류의일관된통일성확보를위해품목분 류에관한일반원칙을정해놓은것이 HS 해석에관한통칙인것이다. 현행통칙은모두 6개가있으며처음 1 내지 5는 4 단위호(Heading) 와관련 된규정이고, 마지막 6 은소호(Sub-headings) 분류에관한규정이다. 실용철강과 HS 분류

129 2. 통칙상분류원칙우선적용흐름도 號註의최우선분류원칙 통칙 1 불완전 분해물품등의분류규정 통칙 2A 혼합 결합 조성품의분류 원칙 통칙 2B 통칙 5A 케이스등 분류원칙 용기류의 협의품명 분류원칙 통칙 3A 통칙 5B 포장용재료 포장용 용기류의분류원칙 주요특성 분류원칙 통칙 3B 통칙 6 小號의분류원칙 최종호분류원칙 통칙 3C 類似品 분류원칙 통칙 4 號小號 결정 포항세관철강연구동아리

130 제 2 절 HS 의해석에관한통칙 ( 관세율표해석에관한통칙 ) 1. 통칙 1 : 각호의용어및관련부 류의註규정에의한분류원칙 이표의부 류및절의표제는오로지참조의편의상설정한것이며, 법적인목적상품목분류는각호의용어및관련부 류의주에의하여결정하되각호또는주에서따로규정한것이없는경우에는이통칙제 2 호내지제 6 호에서규정하는바에따른다. [ 해설] 위규정은 3 가지내용으로구분된다. 가. 통칙 1 의첫째구절은각부 류및절의표제는다만참조를쉽게하기위 하여표시한것이다. 즉, 이들표제는어떤특정한부 류의군을대표할뿐이고 품목분류시법적구속력을갖지는아니한다. 1) 제15 부의표제는 비금속과그제품 으로규정되어있다. 이는다수의비금속과그제품의군이제15부에포함된다는의미이며다른 부에포함되는비금속물품도있다는의미이다. 예를들면비금속제로만들어진 기계 전기류등은제16 부에, 무기류는제19부에그리고비금속제의가구류는 제20 부에해당한다는것이다. 2) 제2 류의표제는 육과식용설육 으로규정되어있다. 이표현은대부분의육과식용설육이제2류에해당한다는의미이며모든육 과식용설육이제2 류에포함된다는것은아니다. 즉, 다른류에분류되는식용설육도있으며, 공업용의것도제2류에분류할 수있다는표현이되기도한다. 예를들면식용의동물의장 방광 위는제05 류에분류되며공업용의돼지 가금의비계는제02 류에분류한다. 나. 통칙1의두번째부분은법적인목적상의품목분류는호의용어및관련 실용철강과 HS 분류

131 부 류의주의규정에따라결정한다. 1) 호의용어에의한경우 가) 결절한카페트를다음의어느호에분류할것인가? 제5701 호 : 양탄자류와기타방직용섬유제의바닥깔개( 결절한것에한한다) 제5705 호 : 기타의양탄자류와기타방직용섬유제의바닥깔개 결절한카페트는제5701 호에특게되어있으므로제5701 호가타당하다. 나) 살아있는젖소는제0102 호의살아있는소에분류할것인가? 또는제0106호 기타의산동물에분류할것인가? 젖소는소과동물이고소과동물은제0102호에분류되므로이호에분류하 는것이타당하다. 즉, 어떤물품이 HS호의내용에특게되어있으면 주에별도규정이없는한특게호에분류한다. 2) 관련부 류의주에의한경우 가) 냉장살구의경우제0809 호의원문에 신선한살구 라고규정하고있더라도 제8류주2 에 냉장과일은신선한과일과일치하는동일호로분류한다 라는상호보 완규정에따라분류가가능하여더이상통칙을고려할필요가없는것이다 나 ) 무기용의망원조준기(Telescopic sights for arms) 의경우에는제93류의주1(e) 에서무기용으로적합한망원조준기는제93류에서제외되어제90류에분류한다 라고규정되었다. 그러나무기용망원조준기는제9005 호에분류되는 쌍안경 등의호에서도제외되어 ( 제90류주4) 제9013 호에분류한다. 위에서본바와같이주가분류에영향을미치는중요한인자가될수있음을 알수있다. 대부분의상품들은위에서설명한통칙 1 의결정에따라분류되어진다. 그 러나무역거래되는상품들의내용은너무나다양하므로어떤경우는둘이상의 분류번호가적합할수도있고, 호의용어나부 류의주만으로는분류할수없 는경우가있다. 이런경우는통칙 2 이하를적용하는것이다 포항세관철강연구동아리

132 다. 통칙 1 의마지막부분은호또는부 류의주에서따로결정한것이없는 경우에는통칙 2 이하를적용하도록한다. 2. 통칙 2 : 호의내용확대적용원칙 통칙 2 는 (a), (b) 의 2 가지내용으로되어있다. 통칙 2(a) : 불완전또는미완성물품분류원칙 각호에게기된물품은불완전또는미완성의물품이제시된상태에서완전또는완성된물품의주요한특성을가지면불완전또는미완성의물품을포함하는것으로본다. 이경우미조립또는분해된상태로제시된물품도완전또는완성된물품에포함되는것으로본다. [ 해설] 통칙 2(a) 는호의용어를초과하여호의용어범위를확대하는효력이발생한 다. 즉, 미완성 불완전한물품또는미조립분해된상태로제시된물품의경우 에도그것을완성품 완전품 조립품으로간주하여그완성품등이분류되는호 에이들불완전또는미완성품을분류하도록규정하고있다. 이통칙은다음두가지원칙으로구성되어있다. 첫째, 불완전또는미완성물 품은완성된제품으로취급될수있다. 둘째, 미조립또는분해된상태의물품은 조립된물품으로분류될수있다. 가. 불완전또는미완성물품을완전또는완성품으로분류할수있다는원칙은 하나의중요한조건을갖추었을경우에만적용할수있다. 즉, 미완성, 불완전한상태에있는물품은완전또는완성품의주요특성을 가지고있어야한다는조건이다. 품으로취급되어분류되는물품의예를보면, 1) 뚜껑없는양철캔( 제7310 호) 미완성또는불완전물품으로서완전또는완성 실용철강과 HS 분류

133 2) 차륜(Wheel) 없는자동차( 제8703 호) 3) 안장또는타이어가없는자전거( 제8712 호) 4) 노리쇠없는사냥용소총( 제9303 호) 등은 불완전한물품일지라도완전한 캔, 자동차, 자전거 및 총포 의 특성을나타내고있는것으로보아각각의완성품이해당하는호에분류한다. 또한 Blank( 半加工品 ) 는특정호에게기되어있지않은경우에한하여이통칙 이적용되며, 반가공품이란직접사용하기에는적당하지아니한물품으로서완성물 품의특정형상이나윤곽을갖추고있으며완성품을완성시키기위한물품을말한다. 그러나완성품의주요특성을갖추지아니한 Bar, Disc, Tube manufactures) 은반가공품(Blank) 로취급하지아니한다. 등반제품(Semi- 예를들면날이서지않고손잡이가없는칼형태의철강제품인경우는칼의 반가공품으로보아제8211 호에분류한다. 반면에끝이날카로운코르크병마개 Blank의것은코르크제품이해당하는제4503호에분류하지아니하고병마개 Blank가특게된제4502 호에분류한다. 이경우통칙 1 을적용하는것이다. 나. 미조립또는분해된물품 통칙 2(a) 의두번째부분은미조립또는분해된상태의물품을조립된물품 이해당하는호에분류하는규정이다. 미조립상태의물품이란조립( 결합) 된적이없는상태의물품을말하고, 된상태의물품은반대로조립되어있었던것을분해한것이다. 분해 미조립또는분해된상태로수입되는경우는거대한기계류와조립식건물등으로 서, 포장, 취급, 수송등의편의( 비용절감) 를위해서이다 그러나미조립또는분해된상태의것은다음에규정한바에의한다. 1) 단순조립만으로완성품이되는것 2) 간단한고정장치(Screw, Bolt, Nut 등) 에의해조립될수있는것 3) 리벳을박거나용접하여조립할수있는것 4) 제조공정이수반되지않은것 포항세관철강연구동아리

134 미조립 분해된물품또는미완성 불완전한물품을분류하려할때는호의 용어나주의내용에서특별히제외규정이있을때는통칙 2에의한완전또는 완성 조립된물품이분류되는당해호에분류할수없다는것을명심해야한 다. 예를들면미조립또는불완전한휴대용시계의 movement set 를 HS9108호 의완전조립한워치무브먼트 에분류할수있는가? 제9108호의경우에는완전조립품만이분류되는호이므로미완성또는미조립 된물품의적용은배제된다. 즉, 호 주최우선분류원칙 의규정에의거통칙 1 이적용된다. 통칙 2(b) : 혼합 결합 조성품의분류원칙 각호에게기된특정한재료또는물질에는해당재료또는물질에다른재료또는물질을혼합하거나결합한물품을포함하고, 특정한재료또는물질로조성된물품에는해당재료또는물질의전부또는일부로조성된물품을포함하며, 2 종이상의재료또는물질로조성된물품은이통칙제 3 호에규정하는바에따라분류한다. [ 해설] 가. 혼합물품등의분류원칙 관세율표상각호(Heading : 4 digit) 에품명으로게기된 특정의재료 (Materials) 또는물질(Substances) 과 물품(Goods : 특정한재료또는물질로 조성된물품) 의범위에는 특정재료 물질 의경우는해당동종의재료와물질 뿐아니라당해재료또는물질과다른재료또는물질을혼합하거나결합한물 품도포함하며( 예 : 미네랄이첨가된우유), 특정재료또는물질로조성된물품 의경우에는당해동종재료, 른재료 물질로구성된물품도포함하도록하고있다. 물질의전체로조성된물품뿐만아니라일부가다 위통칙 2(b) 전단의규정을 혼합 결합 조성품의분류원칙 이라한다 실용철강과 HS 분류

135 그러나동원칙은다음의경우에만적용한다. 1) 각호에게기된물품의성질이다른재료또는물질을추가 결합함에도 변함없이유지될때( 예 : 제0402호 제0403 호) 2) 호 주에다른재료또는물질과의혼합, ( 예 : 제1503 호) 결합을금지하고있지아니한때 따라서통칙 2(b) 의분류원칙을적용하고자하는때는우선호와주에특별 한취급규정이구체적으로표기되어있는것이없는가를검토함이중요하다. 를들면 가) 각호에특정한재료나물질로명명된특정품목의경우 1 우유( 제0401 호) 2 마모( 제0503 호) 3 휘발유( 제2710 호) 4 가스( 제2711 호) 등 위품목의경우, 특정재료 물질( 예 : 우유 마모 가스등) 의각특성에의 하여명명된물품이라해도전체가동일재료 물질로구성된물품뿐아니라, 부가다른재료로구성된물품도포함된다. 즉비타민, 미네랄이첨가된우유 지지물로구성된마모 엔티노크제와항산화제를첨가한휘발유 가스누출을 알수있도록고향기의물질이첨가된가스등이그예가된다. 예 일 나 ) 각호에특정한재료 물질로조성된물품으로게기된특정조성의경우 1 천연코르크제품( 제4503 호) 2 유리제조명용기( 제9405 호) 위품목의경우, 특정재료 물질로구성된물품으로명명된조성품이라도일 개의동일품종의재료 물질( 예: 코르크 유리등) 로조성된물품뿐아니라다 른재료 물질과조성된물품들도포함한다는것이다. 즉, 파라핀으로도포된코르크, 비금속제의전구소켓이장치된유리램프등은품 목표각호에게기된품목즉코르크제품 유리제의조명용품등에분류된다. 나. 혼합물 조성품에관한호 주의규정품목표상호와주에서특별히혼합물에관한규정들이있는데, 호의경우 포항세관철강연구동아리

136 혼합물을제외하도록하는내용과, 반대로혼합물만을포함하도록하는내용이 있는가하면주의경우에도혼합물의범위에대하여규정하고있는것이있다. 1) 호의경우 가) 제1503 호 : 라드유 올레인유로서 혼합기타조제를하지아니한것 즉, 혼합라드유는제1503 호에분류하는것은부당한것이다. 나) 제3302 호 : 방향성물질의 2이상의혼합물 2) 방향성물질의혼합물인경우에도제3302 호에분류된다는의미한다. 주의경우 가) 제11부주2 : 2이상의방직용섬유로조성된물품은구성하는방직용섬유 중최대의중량을차지하는것으로된물품으로분류한다. 나) 제15부주5 : 2 이상의卑금속으로구성된비금속제의물품은함유중량이 가장많은비금속의물품으로취급한다. 다) 제32류주2 : 제3204호에는아조염료를생성시키기위하여안정화된디 아조늄염과카플러의혼합물을포함한다. ( 학술상혼합 결합 조성품의구분) 1Combination( 결합) 이란 2 개의물질(Substance) 이제3의물질을형성하기위한 화학적반응을뜻하며, 반응물질은원소또는화합물일수도있으나반응결과얻 어지는산출물은항상화합물( 보통화학방정식으로표시) 이다. 2Mixture( 혼합) 이란화학방정식으로표시할수없는이종회합(Association) 을 말하며, 이종회합물질의구성요소는균일하게분산되어있으며, 보통기계적수 단에의하여분리될수있다. 혼합물은자연적또는인공적으로만들어지는데 우유 석유 해수 등은전자에속하고, 유리 페인트 합금 은후자에속한다. 3Composite( 조성) 이란완성상태에서 2개이상고체재료의 Macro scale( 대 규모) 을기초로한혼합물또는기계적 Combination 을뜻하는데, 이들은성질상 상호융합될수없는것이며화학적성질이상이하다. ( 예 : 라미네이트지 직물 양모 면과합성섬유의직조물) 3. 통칙 3 : 동일물품이여러개의호에경합되는경우의분류원칙 실용철강과 HS 분류

137 통칙 3 은 (a), (b), (c) 의 3가지내용으로되어있다 통칙 3(a) : 협의품목우선분류의원칙 가장협의로표현된호가일반적으로표현된호에우선한다. 그러나둘이상의호가각각혼합 ( 또는결합 ) 한물품을함유한재료 ( 또는물질 ) 의일부또는소매용으로하나의세트로포장한물품의일부에대해서규정하고있는경우, 비록이들호중의하나가상품에대해서보다더철저하고상세하게규정하고있다할지라도이들호는그러한물품들에관해서동등하게협의로규정하고있는것으로간주한다. [ 해설] 통칙 3의첫번째부분은가장협의로표현된호가일반적으로표현한호에 우선한다는것이다. 하나의호가다른호보다협의인지여부를결정하여줄수 있는엄격하고확고한원칙을설정하기란불가능하다. 그러나우리는그물품에 대하여가장구체적으로표현한호를찾아야하며대개의경우다음과같이말 할수있다. 가. 품명(Name) 에의한표현이종류(Class) 별로표현한것보다더협의표현이다 ( 예 : 철제포크는식탁용제품( 제7323 호) 이아닌스푼포크( 제8215 호) 로분류한다) 나. 물품을명확하게구분하는표현이불완전한표현보다협의이다. 1) 2) 전기면도기를분류하려고할때이상품의표현방식에따라몇개의호로 분류할수있다. 제8510 호 : Shaver and hair clipper( 전동기를자장한것에한한다) 제8467 호 : 수동식전동공구( 전동기를내장한것) 제8509 호 : 전동기를자장한가정용전자기기 이경우전기면도기는제8510 호에좀더협의로표현되어있다. 승용자동차용의술이달린직물제카페트 제8708 호 : 제8701호~제8705호에해당하는자동차용부분품과부속품 제5703 호 : 카페트와기타직물제바닥깔개( 술을단것에한하며제품으로 포항세관철강연구동아리

138 된것인지의여부를불문한다 ) 3) 이경우승용차용의술이달린직물제카페트는제5703호가좀더협의로 표현되어있다. 항공기에사용할목적으로제작한테를두르지않은보안유리 제8803 호 : 기구와비행선기타항공기의부분품 제7007 호 : 안전유리 ( 강화또는적층유리에한한다.) 이경우비행기안전유리는제7007 호가좀더협의로표현되어있다. 통칙 3(b) : 주요특성우선분류의원칙 혼합물, 상이한재료로만들어진복합물또는상이한구성요소로조성된복합물및소매를위해세트로한물품으로서, 통칙 3(a) 의규정에따라분류할수없는것은, 이들에게주요한특성을부여하고있는재료또는구성요소로조성된것으로취급하여분류하나이기준이적용될수있는것에한한다. [ 해설] 가. 혼합물 복합물 세트로된물품은품목표상 2개이상의호에분류될소지 가많다. 이와같이경합분류되는물품은먼저 협의물품분류원칙 ( 통칙 3a) 에 따라분류하여야한다. 그러나분류할수없는경우에이들물품은이들이가지 고있는재료또는구성요소( 성분) 의주요특성( 본질적성격) 에따라그들물품을 주요특성을부여하는재료또는요소로보고분류하여야한다는것이다. 주요특성분류원칙 이라일컫고있다. 나. 주요특성을결정하는인자는각물품에따라다양하다. 이를 예를들어그재료또는구성요소, 다시말하면당해재료가보강 (Reinforcement) 용에쓰이는가, 가공용에쓰이는가, 그구성품이골조(Frame) 인 가, 삽입물(Insert) 인가등에따라결정되는것이다. 그외에주요특성을결정하는인자로는부피, 수량, 무게, 가격또는당해물 품을사용할때그구성재료의역할등이있다. 주요특성의결정은무게등단일인자를기초로하는것이아니라 2개이상의 인자를고려하여야하는경우가많다. 예컨대금등귀금속의경우, 무게가전체 실용철강과 HS 분류

139 합금의 2% 만되어도귀금속의해당호에분류한다. 이는무게 가치등 2개인자를고려하여주요특성을결정한표본적인사례 라할수있다. 주요특성을결정하는인자에는무게 수량 가격등정량적, 사 고적판단이가능한인자와구성재료의역할등정량적판단이어려운인자가있 어, 후자의인자에의한( 복합된경우포함) 주요특성결정시논란이발생되기도 한다. 다. 소매용세트물품 1) 통칙 3(b) 규정에해당하는세트물품주요특성우선분류원칙은소매를위해세트로포장된물품에도적용된다. 이경우에는다음요건을충족하여야한다. 가 ) 일견서로다른호에분류될수있는것으로보이는최소한둘이상의서 로다른물품으로구성되어야한다.( 예 : 6개들이폰듀포크세트와 8개 들이 Ivory soap 세트등은여기의세트로간주하지아니한다.) 나) 독립적또는보완적인용도를가진물품또는제품을어느요구를충족 시키기위하여함께조합한것이고 다 ) 재포장없이소비자에게직접판매하는데적합한방법으로포장된것 ( 상자또는케이스내에또는판위에등) 따라서세트로된물품은어떤즉석요리를준비할때함께사용하기로예정 된여러종류의식료품을조합시킨것을예로들수있다. 1 스파게티세트의경우. 스파게티면( 제1902 호), 잘게간치즈의분( 제0406 호) 및토마토소스작은 통( 제2103 호) 으로구성된세트물품으로구성요소중스파게티면( 제1902 호) 에주요특성이부여되어있다고보아이들물품을스파게티면이속하는 제1902 호에분류한다. 2 샌드위치세트의경우. 빵( 제1905 호) 사이에조리한쇠고기( 제1602 호) 와포테이토칩( 제2004호) 을플 라스틱케이스( 제3923 호) 에함께포장한세트물품으로이들물품의구성요 소중에서조리한쇠고기에주특성이있다고보아제1602호에분류된다 포항세관철강연구동아리

140 3 이발기구세트의경우 전기이발기 ( 제8510 호), 빗( 제9615 호), 가위( 제8213 호) 및면제타올 ( 제6302 호) 로 구성된세트물품은전기이발기에주요특성이있다고보아제8510호에 분류한다. 2) 통칙 3(b) 적용이제외되는세트물품 가) 각종통조림세트( 각각의호에분류) 새우통조림( 제1605 호), 치즈통조림( 제0406 호), 베이콘통조림( 제1602 호) 과칵테 일소세지통조림( 제1601 호) 이세트포장된경우에는각각의해당호에분리 하여분류한다. 나) 포도주, 브랜디등병입술세트포장( 해당호에분류) 다) 부 류의주와호에서규정한세트물품( 통칙 1 적용). 제3006 호 : 의료용구급상자세트(First aid kits) 제3213 호 : 소매용형상의착색제세트(Colours in sets) 제6103호 제6203 호 : Men's suits 제6104호 제6204 호 : Women's suits 제6308 호 : Needle craft sets 제8206 호 : Hand tool sets 제8214 호 : Manicure and pedicure sets 제8215 호 : Sets of kitchen or tableware(spoon,forks,ladles etc) 제8484 호 : Gasket sets 제9017 호 : Drawing sets 제9503 호 : Set of toys 제9605 호 : Various travel set (toilet, sewing, shoe cleaning sets) 통칙 3C : 최종호분류원칙 상기의통칙 3(a) 또는 3(b) 의규정에따라분류할수없는물품은해당호중번호순서상최종호에분류한다. 실용철강과 HS 분류

141 [ 해설] 최종호분류원칙이란통칙 3(a) 와 3(b) 에의하여분류할수없는물품은동물 품이혼합 복합형태등사유로동등하게 2개이상의호에해당한다고인정되 는경우에이들해당호가운데호의배열번호순서상최종의호에분류한다는 원칙을말한다. 예를들면, 1 사무용볼펜( 제9608 호) 에디지털시계( 제9105 호) 가부착된물품의경우분류를 어떻게할것인가?. - 통칙 3 (a) 와 (b) 를참조하여분류를할수없는경우로서이경우통칙 3(c) 를적용하여분류가능한호중에최종호인사무용볼펜이해당하는제9608 호에 분류한다. 2 사무용자( 尺 )( 제9017 호) 에 Digital clock( 제9105 호) 이부착된물품의분류를 게할것인가? 어떻 - 통칙3(c) 의규정을적용하여관련호중최종호인 Digital clock이해당하는 제9105 호에분류한다. 3 플라스틱손잡이가달린작은거울( 제7009 호), Hair brush( 제9603 호) 및 Plastic comb( 제9615 호) 을플라스틱케이스( 제4202 호) 에넣은 Hair sets를어떻게 분류할것인가? - 통칙3(c) 의규정을적용하여관련호중최종호인제9615 호에분류한다. 4. 통칙 4 : 유사품에의분류원칙 상기제통칙에의하여분류할수없는물품은해당물품과가장유사한물품이적용되는호에분류한다 [ 해설] 유사물품에의분류원칙이란? HS 품목표가상당히광범위하게모든상품을망라하고있어도과학기술의발달 과기타예측할수없는새로운개발상품에대하여즉각적용할수있는해당 포항세관철강연구동아리

142 호를찾기가어려운경우가발생할수있다. 이경우가장유사한물품이적용되는호에분류하도록함으로써신규개발상품과호간의갭(gap) 을줄이기위하여정립된분류원칙이다. 다음요소들이유사성을결정하는주요요인이되고있다. 1 당해물품의제원 2 그물품의본래목적및용도 3 생산과정 4 물품의명칭 5 물품의특성과형태등 5. 통칙 5 : 용기류 포장재료의분류원칙 통칙 5 는 (a), (b) 의 2 가지내용으로되어있다. 통칙 5(a) : 케이스, 상자, 유사한용기류의분류원칙 사진기케이스 악기케이스 총케이스 목걸이케이스및이와유사한용기는특별한형태를가졌거나또는특정한물품을수용하기에적합하고장기간사용하기에적합하며, 그것들이소용될예정인상품과함께제시되는경우, 그것들과함께정상적으로판매되는종류의물품에분류한다. 단, 본규정은전적으로용기로서의본질적인특성을갖는포장용기에대해서는적용하지않는다. [ 해설] 가. 일반적으로유통, 보관, 소비를위하여포장한것은내용물과일체로보아내 용물이해당하는호에분류한다. 다만다음조건을갖추어야한다. 1) 특정한형상을가지고있거나특정한물품또는세트로포장된것으로물 품을수용하기에적합한것 2) 장기간사용하기에적합한것 실용철강과 HS 분류

143 한다 ) 3) 내용물과함께제시된것( 수송의편의상분리포장된것인지의여부를불문 4) 5) 내용물과함께정상적으로판매되는것 용기에주요한특성이부여되지아니한것 나. 내용물해당호분류예( 사용될물품과함께제시되는경우). 1) 플라스틱제비누갑( 제3401 호) 2) 신변장식용품케이스( 제7113 호) 3) 전기면도기케이스( 제8510 호) 4) 쌍안경 망원경케이스( 제9005 호) 5) 악기의케이스 박스및가방( 제9202 호) 다. 용기류해당호분류예 내용물과함께정상적으로판매되더라도용기로서의주요특성을갖는용기와 고가의용기는분리하여분류된다. 1) 차가담겨있는은제캔디통의경우에는차는제0902 호, 은제캔디통은제 71 류에분류한다. 2) 단과자가담겨있는장식용도자기는단과자는제17 류, 도자기는제69류에 각각분류한다. 통칙 5(b) : 포장재료 용기류의분류원칙 상기통칙 5(a) 의규정에해당하는것은동규정에따르고, 포장재료와포장용기안에포함된물품과함께제시되는포장재료및포장용기는그들이그러한물품을위해서정상적으로사용되는종류의것에한해서그물품과함께분류한다. 단, 본규정은그러한포장재료또는포장용기가명백히반복으로사용하기에적합한것인경우에는적용하지아니한다 [ 해설] 가. 포장재료와포장용기에관한분류규정으로이들포장재료나포장용기가정상 포항세관철강연구동아리

144 적으로포장에사용되는것으로내용물과함께제시될경우에는내용물이해당 하는호에분류하는규정이다. 그러나, 명백하게반복하여사용이가능한포장재료나포장용기는내용물과함 께제시되더라도내용물로분류할수없으며재료나용기로분류한다. 예를들면명백하게반복사용하지않는목재 Loading pallet가수입화물과 함께 제시된경우에는각각분리하여분류하지아니하고내용물이해당하는호에분류 한다. 나. 내용물로분류할수없는포장재료와포장용기 1) 철강제의실린더에충전된압축공기의분류 : 압축공기는제2851 호에분류하고, 철강제의용기는제7311( 압축또는액화 용철강제용기) 에분류한다. 2) 철강제드럼에충전된천연액화가스의분류 : 천연액화가스는제2711 호에분류하고, 철강제드럼은제7311 호에분류한다. 6. 통칙 6 : 소호의분류원칙 (HS 협약상의통칙 6 호 ) 법적인목적상어느호중소호의품목분류는동일한수준의소호들만을서로비교할수있다는점을조건으로그소호의용어와관련소호의주에따라결정되며상기제통칙을준용하여결정한다. 또한이통칙에서문맥상달리규정한경우를제외하고관련부및류의주도적용한다. [ 해설] 가. 이통칙은 4단위호를결정한후에소호의분류를결정하는규정으로소호 분류는동일수준의소호(5 digit 또는 6 digit) 들만으로서로비교하여다음규정 에의하여결정한다. 나. 동일한수준의소호들만의비교 라함은호의범위내에는 5단위소호와 6단위 실용철강과 HS 분류

145 소호가있어, 소호분류시에는 5단위소호간의용어를기초로비교하여결정한 다음에그소호가다시세분되어있는경우에 소호간의용어를기초로비교하여결정한다. 동일수준의소호간비교시에는다음사항을유의하여야한다. 1) 2) 상이한호의소호간비교기피 어떤호의타호의소호간비교금지 3) 선호(4 단위) 결정한후에후소호(5 6 단위) 결정 6단위소호에대한선정은 6단위 다. 문맥상달리규정한경우를제외하고 라함은소호주및소호의용어가특 정부 류의주와일치하지않은경우에는부 류의주를적용하지아니하고, 소호의주또는용어를우선적용하며, 소호의주가없는경우에는부 류의주 를적용하여야한다. 예를들면 류의주와소호주가일치하지않는제71류백금의경우를살펴보면 1) 제71류류주 4- 나 : 백금이라함은백금 이리듐 오스뮴 팔라듐 로듐 또는루테늄을말한다. 2) 제71류소호주 2 : 제71류주4-나의규정에도불구하고제 호와제 호에서백금이라함은이리듐 오스뮴 팔라듐 로듐또는루테늄은포 함하지않는다. 3) 위에서제71류류주 4-나와제71류소호주 2 와같이동일한용어인 백 금 을서로다르게규정한경우에는소호주를우선적용한다. 7. 관세법별표관세율표의통칙 6 호 이관세율표에규정되지아니한품목분류에관한사항은통일상품명및부호체계에관한국제협약에의한다 [ 해설] 관세율표상의통칙6에서는 HS협약상의통칙6 을직접인용하지않고 관세율 포항세관철강연구동아리

146 표에규정되지아니한품목분류에관한사항은통일상품명및부호체계에관한 국제협약( 약칭 HS 협약) 에의한다 라고간접적으로규정하여 HS통칙 6호의법률 적효력을부여하고있다. HS통칙 6 호를적용하여야한다. 따라서관세율표의해석에있어서소호의분류시에는 8. 통칙 7 : 관세법별표관세율표의통칙 7 호 이표의세율란의세율중괄호없이표기된것은기본세율로괄호안에표기된것은이를잠정세율로한다 [ 해설] 관세율표상의통칙은제1호내지제7호로구성되어있으며관세율표통칙 7 은수입물품에대한관세부과징수를위하여 사용되고있다. HS상통칙에대해추가설정되어 실용철강과 HS 분류

147 제 3 장철강관련품목분류 제 1 절제 5 부광물성생산품 1. 개요 이부에는일반적으로지상, 지하또는바다에서채굴되는기초광물로서조상 의것또는세척한것파쇄한 것분쇄한 것체로친 것부유선광 자기선광또는 기계적물리적방법에의하여선광한것이분류된다. 이부의물품은수분이나 불순물을제거또는기타의목적으로열처리하였을수도있으나, 가화학또는결정구조를변경시키지않는것이어야한다. 이러한열처리 2. 분류범위 가. 토석류와광물( 제25 류) 나. 금속채취용광물( 제26 류) 다. 석탄 원유등의연료용광물( 제27 류) 3. 제 5 부물품의분류흐름도 2805 호 토석류 제25류 가공 석 건축용품, 도자 유리제품 제13부 수 은 방사성원소의금속 2844 호 금속채취용광물 제26류 귀금속채취비금속채취 귀금속과그제품 비금속과그제품 제14부 제15부 연료용광물 제27류 건류증류 29 류 제6부 39 류 54~59류 61~ 63류 40 류 포항세관철강연구동아리

148 제 2 절제 26 류광, 슬랙및회 1. 개요 이류에는광물성생산품가운데수은, 귀금속, 비금속및방사성원소를채취하 기위한야금공업용의금속광과정광이분류된다. 또한이류에는철강제조시생 기는슬랙, 드로스, 스케일링및웨이스트등과도시쓰레기소각으로생기는회와 잔재물이포함된다. 2. 금속광물의의의 鑛 (Ore) 이란금속광을뜻하며 관세율표에서금속광물이란금속을채취하기 위하여야금공업에있어서실제로사용되는종류의광물학상광물 을말한다. 일반적으로금속원소란비금속과구별되는다음과같은독특한성질이있는 원소를말한다. 가. 전기나열에큰전도도를가진다. 나. 특성적인금속광택을가진다. 다. 연성과전성이있다. 라. 열이나빛에의한전자의방출효과가있다. 마. 금속결합이외의화학결합에있어서양이온으로작용하여화합물을만든다. 바. 상온에서고체이다( 수은은액체임) 실용철강과 HS 분류

149 3. 분류체계 2618 철강제조시생기는 입상의슬랙 2619 철강제조시생기는 슬랙 드로스 2601 철강과그정광 2602 망간광과그정광 2603 동광과그정광 2604 니켈광과그정광 2611 텅스텐과그정광 2612 우라늄토륨광과 그정광 2613 몰리브덴광과그정광 2614 티타늄과그정광 2605 코발트광과그정광 2606 알루미늄광과그정광 2607 연광과그정광 2608 아연광과그정광 2609 주석광과그정광 야금공업용 광물 2615 니오븀 탄탈륨 바나듐 지르코늄광과그정광 2616 귀금속광과그정광 2617 기타광과 그정광 안티모니 수은 게르마늄 비스머드 2610 크롬광과그정광 회와잔류물 2620 금속 금속화합물함유 유연휘발유슬러지및 유연녹킹방지슬러지 2621 도시쓰레기소각으로생기는 회와잔재물, 골회, 식물성회, 클링커 포항세관철강연구동아리

150 4. 이류에포함되지아니하는물품 가. 슬랙또는이와유사한산업폐기물의매카담( 제2517 호) 나. 제31류의염기성슬랙 다. 슬랙울 록울또는이와유사한광물성울( 제6806 호) 5. 제 26 류에분류되는광 ( 鑛 ) 의범위 야금공업에서실제로사용되는종류의금속채취용광물(25 류와구별) 로서광 ( 鑛 ) 이란, 제28 류의금속( 수은, 방사성원소, 방사성동위원소의금속), 제14부귀금 속및제15 부비( 卑 ) 금속을채취하기위한종류의광물학상광물을말하며, 금속 채취용에실제로사용하는지의여부를불문한다. 6. 광석과貴石의분류기준 가. 광석 1) 제25류의토석류와제26류의금속채취용금속광및제71류의귀석또는반 귀석의광으로구분 2) 금속채취용광은제26류에 3) 그렇지않은광은제25류에분류 나. 귀석 반귀석 1) 주로신변장식용품으로사용되는보석으로서 2) 다이아몬드, 루비, 사파이어, 에머랄드, 수정, 옥과같은것으로 3) 가공하지아니한원석상태의광이면제71류에분류 7. 품목분류사례 가. Bauxite 실용철강과 HS 분류

151 열처리한보오크사이트를분쇄한남색계및갈색계입상분말로알루미늄제조의야금용또는기타용도에적합하도록 1,200 ~ 1,400 로열처리하는보오크사이트를포함한다는해설서내용에따라본건물품은제2606호에분류된다. 나. Plant ash 칼륨을주로함유하는야자박의식물성灰로서기타의식물성灰에해당하 므로제 호에분류된다. 다. Fly ash Silicon dioxide, Aluminium dioxide가주성분으로된미회색미세구형 말상의것으로기타의슬랙과회에해당되어제 호에분류된다. 분 포항세관철강연구동아리

152 제 3 절제 27 류광물성연료, 광물유와이들의증류물, 역청물질및광물성왁스 1. 개요 이류에는광물성생산품가운데주로연료로사용되는석탄, 석유, 천연가스와 화학공업분야에서원료로사용되는이들물품의증류물이분류되며합성이나 기타공정에의해생산되는특정물품과또한화학적으로순수한메탄과프로판 이포함된다. 2. 분류체계 1 석탄관련제품 2701 석탄 건류 2705 석탄가스 2704 코크스 2702 갈탄 2703 토탄 2706 증류타르 콜타르갈탄타르 토탄타르 증 류 2707 벤졸 톨루올 크실올 2708 피치와피치코크스 무연탄및유연탄( 제27류소호주 1,2) ㅇ ㅇ 무연탄 : 건조하고광물질이없는상태에서휘발성물질의함류량이전 중량의 100분의 14 이하의석탄 유연탄 : 건조하고광물질이없는상태에서휘발성물질의함유량이전 중량의 100분의 14 를초과하고, 물을함유하고광물질이없는상태에서 발열량이 1킬로그램당 5,833킬로칼로리이상의석탄 실용철강과 HS 분류

153 2 원유에서생산된제품 2711 석유가스 프로판 부탄 석유 2709 원유 상압 증류 나프타 휘발유 역청유 제트유 경유 2710 중유 잔사유 감압 증류 벙커 C 유윤활유기유 왁스 2713 잔류물 3 기타 ㅇ ㅇ ㅇ 천연의역청질및아스팔트, 타르샌드등( 제2714 호) 역청질혼합물 역청질매스틱및컷백( 제2715 호) 전기에너지( 제2716 호) 3. 석유또는역청유의함유량에따른분류 가. 중량에무관한물품 1) 소독제 살균제 살충제등( 제3808 호) 2) 광유용조제첨가제( 제3811 호) 3) 바니쉬용혼합용제와희석제( 제3814 호) 4) 가솔린엔진용시동액( 제3824 호) 포항세관철강연구동아리

154 나. 중량에따라분류를달리하는물품 1) 조제윤활제, 섬유, 가죽등조제加脂처리제 가) 70% 이상함유 : 제27류 나) 70% 미만함유 : 제34류 다) 유압제동액이나조제유압전동액(70% 미만함유) : 제3819호 4. 윤활유의종류및특성 가. 종류 기관오일( 항공기용, 자동차용, 선박용의내연기관등), 실린더오일, 스핀들오 일, 기어오일, 터빈오일, 냉동기오일, 유동파라핀, 절삭유, 유압브레이크액등 나. 1) 특성 유동성이양호할것 2) 유동점이낮을것( 영하 18 이하에서얼지않아야한다) 3) 유동성이좋고유막강도가클것 4) 산화에대한안정도가클것. 5) 인화점이높을것( 고온에서발화하지않아야한다) 6) 점도및점도지수가적당할것 5. 품목분류사례 가. 토탄(Peat) 식물성물질이부분탄화된흑갈색가벼운섬유상분말로토양개량등의목적에사용되며응결한것인지여부를불문하고토탄은제2703 호에분류된다. 실용철강과 HS 분류

155 제 4 절제 15 부비 ( 卑 ) 금속과그제품 1. 개요 금속광물 ( 제26 류) 에서채취한귀금속 ( 제11 부) 과수은우라늄 등방사성금속 ( 제6 부) 과 다른부에분류되는물품( 제16 부이상) 을제외한비금속과그제품( 제15 부) 이분 류된다. 2. 분류범위 제72 류부터제83 류(12 개류, 제77 류는유보) 로구성되며다음 3 범주로나눈다. 가. 제72류내지제73 류 : 철강과그제품 나. 제74류내지제81 류( 제77 류는유보) : 비( 非 ) 철금속인비( 卑 ) 금속과그제품 다. 제82류내지제83 류 : 특게된비( 卑 ) 금속제품 3. 비금속의합금 가. 비( 卑 ) 금속의종류 1) 철강금속(ferrous metal) : 철성분을함유한비금속( 순철, 탄소강, 주철, 합금강, 스텐레스강) 2) 비철금속(non-ferrous metal) : 철이외의비금속( 제74류내지제81 류단, 나. 77 류는유보) 구리, 니켈, 알루미늄, 납, 아연, 주석, 텅스텐, 카드뮴, 코발트, 티타늄, 갈 륨, 비스머드등 귀금속을함유하는비금속합금 1) 귀금속함유량이중량비로 2% 미만일경우비금속으로분류 2) 귀금속함유량이중량비로 2% 이상일경우귀금속(71 류) 으로분류 다. 卑금속합금 1) 중량비로가장많은금속으로분류한다. 중량비로철이 64%, 동이 36% 함유된합금은철강으로분류 포항세관철강연구동아리

156 2) 페로얼로이와동마스터얼로이는제외됨 라. 卑금속과기타원소( 非금속, 알카리금속, 알카리토류금속, 희토류금속) 로구 성된합금 1) 卑금속합계중량이卑금속이외의합계중량이상일경우에는卑금속합금으 로분류한다. 중량비로아연53%, 유황19%, 인11%, 실리카 17% 가함유된합금은제79 류( 아연) 에분류 2) 卑금속의합계중량이 50% 이상인경우卑금속합금으로분류 3) 비금속의합계중량이 50% 미만인경우非금속혼합물 ( 제3824 호) 로분류 중량비로알루미늄 36%, 유황 39%, 인 14%, 실리카 11% 가함유된합금 은따로규정한경우를제외하고는非금속혼합물로분류된다. 마. 다음의것도합금으로취급한다. 1) 금속분의혼합물을소결한것 2) 금속분을용융한금속의불균질혼합물 3) 금속간화합물 4. 卑금속복합물의분류 둘이상의 卑금속을함유한비금속제품의물품은함유중량이가장많은비금 속의물품으로본다. 그러나별도규정이있는경우는예외로한다. 못의두부는동으로되어있고, 기타부분은철강으로되어있을때중량비로철 강부분이많으며주요구성재료도철강부분이지만제7415 호의동제품으로분류 가. 철(iron) 과강(steel) 은동일한종류의금속으로본다. 1) 철 : 용광로또는환원공정에의하여생산한선철및해면철등과이들을정제 한철을말한다. 2) 강 : 실용상단조에적합한철제로서탄소의함유량이전중량의 2% 이 하인것을말하며제7203 호의철제를제외한다. 나. 합금은그합금이분류되는해당 卑금속으로전부구성되어있는것으로간주 실용철강과 HS 분류

157 1) 청동은동과주석의합금으로청동제품은전부가동의구성품으로본다. 2) 황동( 동70%, 아연30% 합금) 을사용해서만든물품은실제로동이 70% 이지만 다른재질의구성요소와비교할때에는 100% 동으로계산된다. 다. 제8113 호의서메트(Cermet) 는단일의卑금속으로본다. 서메트를구성하는성분은금속성분과금속화합물등의화학성분으로되 어있다. 이것은전형적인비금속은아니지만관세율표상에서는비금속의 범주에포함시켜단일의비금속으로보는것이다. 서메트 라함은현미경적불균질결합물질을함유한물품을말하며, 소결한금속카바이드( 금속을소결한금속카바이드) 를포함한다 5. 제품의부분품과범용성부분품의분류기준 가. 범용성부분품은일반적으로부분품이란명칭대신에고유물품명으로표시하며 일반부분품은물품명보다는부분품이란명칭으로표시되는것이일반적이다. 나. 중앙난방식방열기에전용으로사용되는볼트가제시된경우제7322 호의중앙난방식방열기부분품으로분류되지않고제7318 호의볼트로분류한다. 다. 자동차전용스프링 제8703호의자동차전용부분품으로분류되지않고제7320호의철강제의 스프링으로분류한다. 라. 시계스프링은시계용부분품( 제9114 호) 에분류 포항세관철강연구동아리

158 * 범용성부분품의분류 품명호비고 관연결구( 管連結具 ) 류: 커플링 엘보우와밴 드 슬리브 리듀셔 티이 크로스 리턴밴드 연선 로프케이블 엮은밴드사슬 및이와 유사한것 제7307호 제7312호 두개의관연결, 관과장치연결과 의틈메우기용의것 전기절연케이블은제외 각종체인과그부분품제7315호자전거 차량 기계용등 못 압정 제도용핀 파형못 스테이플제7317호 스크루볼트와 너트코치스크루스크루후크 리베트 ( r i v e t s ) 코터 ( c o t t e r s ) 코터핀제7318호 (cotter-pins) 와셔 스프링와셔 각종스프링과스프링판제7320호시계용스프링( 제9114 호) 은제외 자물쇠와열쇠제8301호전기작동식포함 장착구 부착구및이와유사물품모자걸이 브래킷 (brackets) 제8302호 가구 문 계단 차일구 마차 마구트렁크함 등에사용하는것 장착구가있는카스터와자동도어폐지기사진틀 그림틀및기타이와유사한틀과비제8306호금속제거울유금 유금이붙은프레임 버클 버클유금 후의류 신발 차일 핸드백 크 아이 아이렛 관 리베트 이고리베트 제8308호여행구등의제품용구슬과스팽글 (spengles) 사인판 명판 주소판등제8310호제9405호의것제외 6. 제 15 부에포함되지아니하는물품 가. 조제페인트 잉크또는기타의물품으로서금속의플레이크또는분을 로한것( 제3207호~제3210 호, 제3212 호, 제3213호또는제3215 호) 나. 페로세륨또는기타의발화성합금( 제3606 호) 다. 모자와그부분품( 제6506호또는제6507 호) 라. 傘류의프레임과기타의물품( 제6603 호) 마. 귀금속의합금, 귀금속을입힌비( 卑 ) 금속, 모조신변장식용품( 제71 류) 바. 기계 기계류및전기용품( 제16 부) 기제 사. 조립한철도또는궤도용선로( 제8608 호) 와제17 부의기타물품( 차량, 선 박, 항공기) 아. 제18 부의기기( 시계용의스프링을포함한다) 자. 총포탄용으로조제한연탄( 鉛彈 )( 제9306호또는제19 부의기타물품) 실용철강과 HS 분류

159 카. 가구, 매트리스서포트, 램프와조명기구, 조명용사인및조립식건축물 ( 제94 류) 타. 완구 유희용구, 운동용구( 제95 류) 파. 예술품등( 제97 류) 7. 금속재료 가. 의의 1) 금속재료는철강재료와비철금속재료로나눌수있다. 공업용재료로사용되는금속중에서기본이되는것은철로서금속재료 의대부분을차지하며, 이밖에동, 알루미늄, 아연, 납, 니켈, 주석등이 있다. 2) 금속은단일체로사용되는일은드물며, 한종류또는그이상의금속이 나비금속을첨가하여여러가지우수한성질을나타내므로대부분의금 속재료는합금으로만들어사용한다. 나. 성질 1) 상온에서결정입자로된불투명고체이다.( 水銀은액상) 2) 열전도성이좋고, 전기가잘통한다. 3) 연성과전성이커서가공이용이하며변형하기가쉽다. 4) 금속특유의광택을가지고있으며일반적으로빛을잘반사한다. 5) 보통은용융점이높고, 비중및경도가비교적크며, 특히철강은용접이 용이하다. 이와같이금속은여러가지우수한성질이있으므로각종공업용구조물, 기계재료, 일용품등으로많이사용된다 포항세관철강연구동아리

160 제 5 절제 72 류철강 1. 개요 이류에는페로얼로이, 선철등철강야금의일차재료, 스텐레스강과합금강으 로서의 1 차형상의것, 반제품의것및강재( 특정형상의것) 가분류된다. 그러나 이들물품보다주조, 단조등으로더욱가공한제품, 강시판, 용접된형강, 철도, 선로건설재료, 관등은제73류에분류되며제82류및제83류의특정제품도이 류에서제외된다. 철광석에서철강제품에이르는분류흐름도를보면다음과같다. 제26류 72류1절 72류2절제선제강철광석선철철강용광로평로 가공 제품 철강제품 철강으로만든 기계 기기 73, 82, 83 류 제16 부~제 19부 2. 제 72 류의분류체계 7201~7205 일차재료와입상또는분상의제품 7224~ ~7217 기타합금강 철 강 철과비합금강 7218~7223 스텐레스강 실용철강과 HS 분류

161 1 제1 절 : 일차재료입상 분상제품( 제7201호내지제7205 호) 7201 선철과스피그라이즌 7202 페로얼로이 철광석을직접환원하여제조한철제품 일차재료와입상 분상의제품 해면질의철제품 럼프 펠리트 7203 순도가 99.94% 이상인철 철의웨이스트와스크랩 7204 철강의재용해용스크랩잉곳 7205 입과분 (Granules and Powders) 포항세관철강연구동아리

162 2 제2 절 : 철과비합금강( 제7206호내지제7217 호) 7206 잉곳, 1차형상의것 7207 반제품평판압연제품 폭 600mm이상 7208 열간압연한것 7209 냉간압연한것 7210 클래드도금도포한 것 폭 mm미만 7212 클래드도금도포한것 철과비합금강 봉 7213 열간압연한코일상의것 7214 단조 열간압연 열간인발후꼬임가공한것 7215 기타봉 냉간성형 냉간처리 7216 형 강 7217 선 실용철강과 HS 분류

163 3 제3 절스텐레스강( 제7218호내지제7223 호) 7218 잉곳 일차형상의것 반제품 평판압연제품 폭이 폭이 600mm이상 mm미만 7220 스텐레스강 봉 7221 열간압연한것으로코일상의것 7222 기타봉 7222 형 강 7223 선 포항세관철강연구동아리

164 4 제4 절 : 기타합금강및합금또는비합금강의중공드릴봉 ( 제7224호내지제7229 호) 7224 잉곳 일차형상 반제품 평판압연제품 폭이 폭이 600mm이상 mm미만 7226 기타합금강 봉 7227 열간압연한것으로코일상의것 7228 기타의봉 7228 형강 중공드릴봉 7229 선 3. 이류에포함되지아니하는물품 가. 철강의제조과정에서생긴광석찌꺼기, 드로스, 스케일링또는기타웨이 나. 스트( 제2619 호) 방사성이있기때문에철강산업에직접사용할수없는웨이스트와스크 랩( 제2844 호) 다. 페로세륨과기타발화성철합금( 제3606 호) 라. 철조망, 철책선에적합한꼬임상의평선( 제7313 호) 마. 피복된전기용접봉( 제8311 호) 바. 전기절연선( 제8544 호) 사. 악기의현( 제9209 호) 실용철강과 HS 분류

165 4. 압연 (Rolling) 소재를서로반대방향으로돌아가는 2 개의롤사이로통과시켜판재, 형재, 봉재, 관재등으로가공하는것을압연이라한다. 압연에는소재에열을가한상 태에서작업하는열간압연과상온상태에서작업하는냉간압연이있다. 가. 열간압연(Hot-rolling) 금속을용융점부근의온도에서행하는압연을말한다. 나. 냉간압연 (Cold-rolling) 상온에서압연하는공정 5. 인발 (Drawing) 직경이큰재료를특수강으로만든다이스구멍을통해다이스구멍과같은 단면의선재, 봉재, 관재로뽑아내어만드는가공법을인발이라하며, 주로정확한 치수를요하는가는선재나관재를만들때널리쓰인다. 인발에도열을가한 상태에서작업이이루어지는열간인발과상온상태에서작업이이루어지는냉간 인발이있다. 가. 열간인발(Hot-drawing) 강을가열시켜다이스를통과시키므로여러형상의제품을제조( 봉, 관, 선 등) 하는방법을말한다. 나. 냉간인발(Cold-drawing) * 상온에서인발하는공정 열간가공품과냉간가공품의차이 냉간제품은열간제품보다외관이좋으며조직이치밀하고치수의공차가경미 하다. 열간압연이나열간인발로는얻을수없는정밀한치수의것을냉간압연 을하거나냉간인발을함으로써얻을수있다. 6. 압출 (Extruding) 고온에서압연이나인발가공이곤란한동, 알루미늄, 주석및그합금으로된봉재 나형재, 또는관재를만들때에는재료를고온으로가열한다음, 압출콘테이너 포항세관철강연구동아리

166 에넣어강한압력을가하여다이스구멍을밀어내어만드는데, 법을압출이라한다. 이러한가공 7. 철강의적용규정 가. 제72류의류주해설 종류정의 선철 단조에적합하지아니한철- 탄소의합금으로서탄소의함유량이전중량의 2% 를초과하고 크로뮴 10% 망 간 6% 인 3% 규 소 8% 기타원소합계 10% 하나또는둘이상의기타원소의함유량이상 기중량비율한도이하의것 스피그라이즌 망간의함유량이전중량의기타원소의기준량에대하여는선철, 기준 6~30% 인철-탄소의합금으로에적합한것서, 철의함유량이전중량의 4% 이 크로뮴 10% 상이고, 합금제조시에 첨가제 망 간 30% 로 사용되거나 철을 야금할 인 3% 페로얼로이 때에 탈산제 탈황제 또는 이 규 소 8% 와 유사한 용도에 사용되고 기타원소합계 10% 단조에는적합하지아니한것으로서, 하나또는둘이상의함유량이상기중량비율을초과하는것 탄소의 함유량이 전중량의 2% 이하인 것, 강 단조에적합한철제로서, 그러나크로뮴강은탄소의함유량이전중 량의 2% 를초과하기도함 스테인레스강 탄소의함유량이전중량의크로뮴의함유량이전중량의 10.5% 이상인 1.2% 이하이고합금강 알루미늄 0.3 % 보 론 % 크 로 뮴 0.3 % 코 발 트 0.3 % 동 0.4 % 연 0.4 % 망 간 1.65 % 몰리브테늄 0.08 % 기타합금강 스테인레스강의정의에합당니켈 0.3 % 하지아니한것으로니오늄 0.06 % 규 소 0.6 % 티타늄 0.05 % 텅스텐( 월프람) 0.3 % 바나듐 0.1 % 지르코듐 0.05 % 기타의 원소( 황인탄소 및 질소를 제외한다 ) 0.1 % 하나또는둘이상의함유량이중량비율이상인강 실용철강과 HS 분류

167 나. 제72류소호주해설 1) 합금선철 크로뮴 0.2% 동 0.3% 니켈 0.3% 알루미늄 몰리브데늄 티타 어느하나의원소 늄 텅스텐( 월프럼) 바나듐 0.1% 원소의하나또는둘 이상의함유량이 左記의 중량비율을초과하는선철 2) 3) 비합금쾌삭강 다음에게기한중량비의원소를하나또는둘이상을함유한것을말한다. 황 100분의 0.08 이상 인 100분의 0.1 초과 셀레늄 100분의 0.05 초과 텔루륨 100분의 0.01 초과 비스머드 100분의 0.05 초과 규소전기강 1 규소의함유량이전중량의 100분의 0.6% ~6% 이고, 4) 2 1 탄소의함유량이전중량의 0.08 이하인합금강을말한다. 이들합금강은알루미늄의함유량이중량비로 1% 이하일수도있으나다른 합금강의특성을부여하는비율로기타원소가함유되어있어서는안된다. 고속도강 기타다른원소의함유여부는불문하나 몰리브덴늄 텅스텐및바나듐의 3원소중적어도 2종의원소를합한함 유량이전중량의 7% 이상이고, 2 탄소가 0.6% 이상이며크롬이 3~6% 인합금철을말한다. 5). 실리코망간강 실리코망간강 이라함은원소의함유량이중량비로다음과같은비율인 합금강을말한다 포항세관철강연구동아리

168 다. - 탄소0.7% 이하 - 망간0.5~1.9% 이하 - 규소0.6~2.3% 이하 그러나다른합금강의특성을부여하는비율로기타원소가함유되어서는 아니된다. 재용해용철강의스크랩잉곳 잉곳형상또는피그형상으로거칠게주조한제품으로써표면에흠이뚜렷 하게나타나있으며선철 스피그라이즌또는페로얼로이의화학적조성에해당 하지아니하는것을말한다. 라. 입(granules) 메쉬구경이 1mm인체를통과한중량이 90% 미만이고 메쉬구경이 5mm인체를통과한중량이 90% 이상인물품을말한다. 마. 중공드릴봉 어느횡단면에든중공이있는봉으로서드릴용에적합하고 횡단면외측의최대치수가 15mm를초과하나 52 mm이하의것이고, 내측의최대치수가외측최대치수의 2분의 1을초과하지아니한것을말하며 이에해당하지아니하는철강의중공봉은제7304 호에분류한다. 바. 반제품 횡단면이중공이아닌연속주조제품과같은일차열간압연공정또는단조를 거쳐성형된것보다더가공을하지않은기타의제품( 중공이아닌것) 으로형강 의소재를포함하며코일상태로되지않은것을말한다. 사. 평판압연제품 반제품의정의에해당되지않는제품으로일차제품또는반제품을대형롤러 사이를통과시키므로평편하게눌러진상태의직사각형( 정사각형은제외) 의압 연제품으로서그형상이다음과같은것을말한다. 1 2 연속적적층상의코일상이거나 직선형인경우는두께가 4.75mm미만이고폭이두께의 10배이상인것또 실용철강과 HS 분류

169 는두께가 4.75mm 이상이면폭이 150mm를초과하고두께의 2배이상인것을 말한다. 아. 형강(Angles, shapes and sections) 반제품, 판, 봉또는선이아니고횡단면이전체적으로균일하고중공이아닌 제품으로서 U, I, H, L, T 형강등이있다. 자. 선제72류에서선이라함은전체적으로횡단면이균일하고중공이아닌코일상의냉간성형제품으로서평판압연제품의정의에해당되지않는것을말한다 포항세관철강연구동아리

170 8. 제 72 류품목분류사례 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Ferro-silicon powder 사전회시분석 실리콘(71.8%), 알루미늄(1.8%), 철등으로조성된페로실리콘의 흑색계분말상으로합금제조용첨가제임. 본품은실리콘이 55% 를초과한페로실리콘으로서실리콘이외의함량이각각 10% 를 초과하는원소가없으므로관세율표제72류소호주 2의내용 기타원소에대하여... 각각전중량의 100분의 10을초과하여야 한다. 에의거페로실리콘이분류되는 HSK 호에분 류함 Ferro-silicon AXEL Alloy 사전회시분석 가. 물품설명 실리콘(44.76%), 마그네슘(5.56%), 희토류금속 (2.37%), 칼슘(2.27%) 및철( 나머지) 등으로조성된페로실리콘의흑색계덩어리상 나. 분류이유 본품은실리콘(55% 이하), 마그네슘(2% 이상) 등을함유한페로 알로이로서실리콘이외의함량이각각 10% 를초과하는원소가 없으므로관세율표제72류소호주 2 의내용 기타원소에대하 여... 각각전중량의 100분의 10 을초과하여야한다. 에의거페로 실리콘이분류되는 HSK 호에분류됨 Ferro-silicon 사전회시감정 철을주성분으로하여 Silicon 10.21% 와미량의망간등을함유 한광택있는금속덩어리상. 합금제조용첨가제이므로제72류 주 1(C) 에의거 HS 호에분류 실용철강과 HS 분류

171 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Ferro silicon calcium cored wire Dia 13 mm 사전회시 분석 Ferro silicon calcium의흑회색분말을 steel sheel 한것( 직경 13 mm ) 으로써제강용첨가제로사용됨본품은페로얼로이의사용을용이하게하기위하여냉연강으로덮어씌운것으로관세율표제7202호및통칙제3( 나) 에의거 HSK 호에분류 Steel scrap, rerolling 품목분류위원회감정 가. 물품설명 두께가불균일하고표면이울퉁불퉁하며가장자리가터져서정 교하지않은철판의형태 ( 가로약 1,542~2,000mm세로약 6,096 mm 두께약 12~20 mm) 나. 분류이유 철판제조공정중탄소함유량불일치등으로인한불량품으로 원래의목적( 철판) 에사용할수없어용해하지않고 7~10cm, 길 이 12cm 정도로절단, 고온가열하여압연및인발공정을거쳐 등외품철근제조에사용하는물품으로국제거래상고철로거래 되고 HS 관세율표해설서 15부주6(a) 및제7204호의규정에 의거 원래의용도( 철판) 에사용할수없는것 에해당하므로 HSK 호에분류. Steel scrap, refolling 사전회시감정 가. 물품설명두께가불균일하고표면이다소울퉁불퉁하고가장자리는정교하지아니한비합금강의두꺼운판상의것나. 분류이유본품은철판생산중간과정인얇은슬래브상태에서제품하자로인하여고철처리된것으로신철원료이외정품으로는사용될수없고물품상태의표면불균일, 규격불일치등하자로전량재압연용으로사용되어지며, 가열로에맞게 7~10cm 폭 120mm길이의규격으로절단하여철근제조용으로사용되는물품이며, 10톤 1시간의가열로를갖춘실수요자가수입한것으로사용용도등을감안 HSK 호에분류함 포항세관철강연구동아리

172 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Steel fiber, chopped 분류지침 감정 가. 물품설명동물품은국제거래상메쉬단위로거래되는물품으로서직경 μ 의 Steel Fiber를짧게절단한것으로서길이약 1 mm~10mm정도(1.4mm미만약 20%, 1.4mm이상 7.0mm미만약 78%, 7mm이상약 2%) 메쉬구경 1밀리미터체를통과한비율은약 95% 임나. 분류이유입과분의구분에대하여관세율표제15부주6 나및제72류주1 아에서는메쉬구경 1mm체를통과하는비율에의해서구분토록규정되어있고, 동물품은국제적으로메쉬단위로거래되는물품으로서메쉬구경 1mm체를 95% 통과하므로분이므로 HSK 호에분류 Iron Cake S 0.009pct MAX, QMP, Canada 품목분류위원회분류 가. 물품설명철분으로이루어진덩어리상태이며, 손으로문지르면가루상태로되고이는 1mm금속망체에 90% 이상이통과됨. 덩어리상태로만든것은운송또는용해작업의편의상뭉친것임 Spec : Fe 99pct MIN, C 0.004pct MAX, O 0.10pct MAX 나. 분류이유관세율표제15부주8. 나항의규정에서 분이라함은메쉬구경이 1밀리미터이하의체를통과한중량이전중량의 90% 이상인물품을말한다 라고정의하고있는바, 본물품은철분을만드는과정에서생산에필요한정상규격이외의철분을분별하여운송또는용해작업의편의상덩어리화한것으로서, 분쇄할경우쉽게가루상태가되고이는 1mm금속망체에 90% 이상통과되므로제15부주8. 나항의분의기준에해당되며, 본물품도비록정규규격품과같은정밀부품제작용도등에는사용할수없으나탄소함량이 0.03이하인순철로서의특질은보유하고있는것으로서내열주강, 합금강, 특수강의제품을만드는데용해용( 첨가제) 으로사용되고있는물품이므로일반적인웨이스트나스크랩의재용해용으로는볼수없어 HSK 호에분류한다. 실용철강과 HS 분류

173 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 FE tablet Pressed, round 품목분류위원회분류 가. 물품설명 철분( 鐵粉 ) 약 75% 와알루미늄분 25% 를혼합, 프레스로가압하 여압착한원형 나. 분류이유 tablet상 현행 HS 분류체계상 Pressed 된것에대한규정이없는관계로 해석기준이없는상태이나, 동물품의용도, 외관, 제조공정측면 을종합하여볼때상기물품은철분을각각의주재료로하여 알루미늄등다른구성물질과혼합하여가압압착한 tablet형태의 물품으로서단지외형상변화를주었을뿐이라는점을고려할 때단순혼합물로볼수있으므로주재료로분류함으로철의분 으로보아 7207 Billet HSK 호에분류 품목분류위원회감정 크랙발생, 화학성분불량, 직진도불량 제15부주6 에서는스크랩에대하여 금속의제조또는금속에 대한기계작업에의하여발생한금속의웨이스트와스크랩및 파손, 절단, 마손또는기타사유로원래의용도대로사용할수 없는금속물품을말한다 라고정의하고있는바, 이건물품이 원래의용도대로사용할수없는금속물품 에해당여부를살펴 보면빌릿은반제품(Semifinished product) 으로서추가가공( 주로 압연) 하여형강, 대강, 선재등을제조하는바, 등외품빌릿도 압연하여형강의일종인앵글, 대강과유사한평철, 철근등을 제조하므로원래의용도대로사용할수있는물품이고, 또한, 해설서에서도 스크랩에서제외되는물품의예로서보수나수 선여부를불문하고원래의목적에재사용할수있는물품을예 시하고있는점으로보아동물품은스크랩으로분류할수없고 빌릿으로분류함 포항세관철강연구동아리

174 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Slab, Carbon steel 사전회시 감정 가. 물품설명 300 mm 480 mm 7800mm형태의직사각형철강제반제품으로밑면과 윗면의표면은꺼칠꺼칠하고굴곡이있으나, 양쪽측면은절단한 혼적이있음 나. 분류이유 관세율표해설서에의하면횡단면이정방형이며빌릿보다크고 재압연해봉, 형강또는단조품제조에사용되고, KS 공업규격에 의하면단면이거의정방형또는긴변이짧은변의약 2배이 하의장방형으로보통한변길이가 130 mm초과하며, 상품백과사전 에의하면장방형의강판이며절단면은거의정방형이고한변이 일반적으로 130 mm이상으로규정하고있으며, 또한세관분석회보 에의하면절단된슬립으로판단되나크기가한국공업규격및 한국철강협회규정에의거블룸에해당된다는점등을종합해 보면 Flat plates in round HS 호의블룸으로분류하는것이타당함 WCO OPINION 10차 원형, 육각형또는팔각형의형상으로서열간압연철판으로부터타출된것임. 이들은휠센터가완성되기전에실질적이고특수한가일층의가공을거쳐야하는공업제품으로서완성자동차훨을만들기위한림(rim) 조립용의것임 Steel, Porcelain enamelled aluminized HICERAL 사전회시감정 Steel의양면에 티타늄, Aluminum 도금한후일면에규산염계및산화 무기납화합물등으로조제된법랑질물질을도포하여 열처리해서만든두께 0.54mm인 Aluminum 도금강판법랑의절 편임. 상기성분성상및용도의물품으로제시된시료가절편상 으로서수입당시의치수에따라 HS 호에분류 실용철강과 HS 분류

175 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Electro zinc-nickel coated steel sheet 사전회시 분석 가. 물품설명 아연과니켈합금을전해도금한평판압연강판( 두께 : 0.7 mm, 폭 : 600 mm이상) 나. 분류이유 본품은아연과니켈합금을전해도금한평판압연강판으로 아연과니켈합금중아연의함유량이 이 JIS 87% 이고니켈의함유량 13% 로합금도금방법으로전해도금한철강의판으로 KS, 등의공업규격에서아연을전해도금한강판의규격에는 순수한아연을전해도금한것만규격화되어있으며, 도금기술에관련한각종문헌상에도아연등각종금속의순 수한도금과아연니켈등의합금도금이서로달리설명되어 있고, 관세율표해설서에서는합금도금에대하여는명백한분류규 정이없지만 HS 제7210호의분류체계상도금한각금속별로 나누어분류하고있으므로본품과같이아연과니켈을합금 도금한것은순수아연을전해도금한물품이분류되는호에서 제외되어기타호로분류함이타당할것이므로 HSK 호로분류함 Steel bar 사전회시감정 직경 40 mm, 길이약 250mm의크롬도금 Steel bar - 플라스틱으로표면보호 - 탄소 0.18% 제72류주1 타항및관세율표해설서제 (2) 에의거 HS 호에분류 포항세관철강연구동아리

176 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Bar, round, Heat resisting 사전회시 감정 엔진밸브용 rod 제조에사용되는물품으로서길이 20.7 cm 지름 0.68 cm의내열강봉임( 제시된성분 : 스테인레스강 : 탄소 0.39%, 크롬 10.5%, HR, Annealed, Smooth Turned) 스테인레스강을열간압연, 소둔, 냉간처리한봉이므로스테인레스강의기타봉으로보아제 호에분류함 Head wire 사전회시 감정 가. 물품설명 - 스테인레스스트립상( mm ) - 냉간압연 - 양끝면의절단된부분이완전히트리밍되지않은상태임 나. 분류이유 72류주1- 타( 기타의봉) 의요건에합당( 횡단면이전체를통하여 균일하고중공이없으며직사각형임) 하므로제7222 호의 스테인 레스강의기타의봉 으로분류됨으로 HSK 호에분 류 Alloy steel sheet Cold rolled grain oriented si-steel 품목분류위원희감정 가. 물품설명탄소 %, 규소 %, 동 % 가함유된합금강의냉간평판압연제품코일상( 두께 0.3mm폭 750 mm) 나. 분류이유관세율표제72류주1 ( 바) 규정에서 동( 구리) 이 0.4% 이상인강은기타합금강 으로규정하고있고제72류소호주 1 ( 다) 에서규소전기강은 규소의함량이 0.6%~6%, 탄소의함량은 0.08% 이하인합금강을말한다 라고정의하면서 다른합금강의특성을부여하는비율로기타원소가함유되어있어서는안된다 라고규정하고있는바, 이물품은탄소와규소의함유량은규소전기강의정의에는합당하나동( 구리) 을 % 함유하고있음에따라 실용철강과 HS 분류

177 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 다른합금강의특성을부여하는비율로기타원소가함유되어 있어서는안된다 라는규정에의거동( 구리) 이 0.4% 이상인합금 강은규소전기강의특성이있다할지라도기타합금강으로보아 HSK 호에분류한다 lron-nickel alloy NICKEL ALLOY 사전회시분석 철을주성분(50% 이상) 으로하는철-니켈합금으로냉간압연하여 제조한 Sheet 상임(T X 400 X 500 mm) 본품은철을주성분으로하는철-니켈의합금으로냉간압연한 평판상의제품이므로 HS 관세율표제 15부주5 및동해설서제 7226호의해설내용에의거 HSK 호에분류함이타당 함 Alloy steel bars 사전희시감정 가. 물품설명 표준제품 CM Grade 기준으로 Titanium Carbide : 34.5w/o, Carbon : 0.85w/o, Chromiun : 6.5w/o, Molybdenum : 2.0w/o, Iron : 56.15w/o의분말을혼합후소결시킨 Alloy Steel인 Round( 봉재류) 와 Rectangular( 사각재류) 나. 분류이유 본품은미국 Alloy Technology International, Inc.(ATI) 에서항 공기소재로개발되어분말야금공법으로생산한반제품상태로 반입되므로관세율표해설서제15부주3-5와제72류주1 타호에 의하여 HS 호에분류 포항세관철강연구동아리

178 제 6 절제 73 류철강의제품 1. 개요 이류에는제72류의철강으로제조한 2차또는 3 차제품이분류된다. 따라서, 이들물품에는강시판과용접형강, 철도나궤도용의건설재료관과중 공프로파일등의강재, 철강의특정제품인범용성부분품, 용기와저장탱크, 닻, 바늘, 비전기식가열기구, 각종가정용품과위생용품등의철강제품이분류된다. 그러나卑금속제의제품으로제82류및제83류에특별히게기한물품은이류에서 제외된다. 2. 이류에포함되지아니하는물품 가. 금고, 현금또는증서용상자및이와유사한것( 제8303 호) 나. 장식용상자( 제8306 호) 다. 철강제의플렉시블튜브( 연결구류부착여부불문하고온도조절식의주름 통과익스팬션조인트를포함한다)( 제8307 호) 라. 탭 코크 밸브등을갖춘연결구류( 제8481 호) 마. 우산이나양산의샤프트또는스틱에사용하는스프링( 제6603 호) 바. 진공플라스크와기타진공용기( 제9617 호). 사. 장식용으로사용되는型의像 꽃병 항아리및십자가( 제8306 호). 아. 피아노용쐐기못 ( 제9209 호) 실용철강과 HS 분류

179 3. 분류체계 7301 철강제의강시판과용접된형강 7302 철도 궤도용선로건설재료 7303 관중공프로파일 주철제의것 철강제품 7307 관연결구류 7304 철강제의것 7305 원형관 7306 기타 외경이 406.4mm초과인것 범용성부분품으로서커프링 엘보우 슬리브등 7308 구조물과구조물부분품 7309 저장용탱크와용기 내용적 7310 내용적 300리터초과의것 300리터이하의것 압축 액화가스용의것 선의제품 7313 연선 로프 엮은벤드 사슬 유자선 대또는평선을꼰것, 2중선으로울타리용의것 7314 철강선제의클로드 그릴망, 익스팬디드메탈 포항세관철강연구동아리

180 7315 범용성부분품 철강제의체인과그부분품 7316 닻과그부분품 못 압정 제도용핀 파형못 스테이플 스크류 볼트 너트코치스크루 리벳 와셔 철강제품 비전기식가정용기구와그부분품 수봉침 바늘 안전핀과핀 스프링과스프링판 철강제스토브 레인지 조리기 7322 철강제의방열기 태양열집진기 공기가열기 온풍배분기 7323 식탁용품주방용품가정용품 7324 위생용품과그부분품 7325 기타 주물제품 7326 철강제품 실용철강과 HS 분류

181 4. 제 73 류품목분류사례 결정세번 Rail supporter 품명. 물품설명및분류이유 사전회시감정 철강제 Rail 및 Rail 지지물을분리하여분류함. 철강제 Mono Rail 위를주행하는것으로소형불꽃점화식내연 기관으로구동되는견인부와짐싣는부분이연결되어화물을 취급하는기계임. 구조및기능을살펴보면 (1) 철강제 Rail은횡단면이정방형인 Pipe 아래면에일정간격및 크기의 Hole 을뚫어놓은것, (2) 견인부내연기관은공냉식 2사이클 1 행정인불꽃점화식이며, 변속은전진 1 단, 후진 1단뿐주행속도는 40m/min 연료탱크용 량은 3.25 l, 사용연료는혼합가솔린, 구동력은 Rail Hole과똑같 은간격으로돌기가있는철강제바퀴에의해발생함. ( 중량:85 kg) (3) 짐싣는부분은 Rail 윗면에접촉되는소형롤러 2개 Rail 아랫 면접촉되는대형롤러 Scaffolding 2 개가부착된철강제대차임. 관세율표해설서제8428호에기계식대차및한개 Rail위를주행 하는일륜식주행기계는제8428호에포함된것으로예시하고있 으므로제 호에분류하고, 철강제 Rail은분리해제 호에 Rail지지물은 호에분류. 분류지침검사분류 가. 물품설명 일본으로수출되는가설재 (Scaffolding) 는안정성과내구성이우 수하고, 조립과해체가쉬우며, 경제성을요구하는건축공사나 토목공사에유리하다. 본물품은일본가설공업협회로부터승인품 목으로지정되는등일본내인지도도상당히높다. 임시설치설 비인가설재는용융아연도금처리에의해그수명이반영구적이 다. 또지속적인공사에유리하고소공구만으로간단히조립 해 체가가능해공사기간을단축할수있는장점을가지고있다. 나. 결정세번 : HSK 에분류하여야한다. ( 이유) 본물품은건축공사나토목공사에임시설치하는가설재로아 연도금처리한비계( 높은곳에서공사를할때에디디고서도록 철강재를다리처럼걸쳐놓은장치) 로특게세번인이호에분류함 포항세관철강연구동아리

182 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Parts for Scaffolding 품목분류위원회검사분류 가. 물품설명 비계 (Scaffolding) 는고층건물이나다리등의건축공정중내벽 공사, 외벽공사를할때사람이안전하게디디고서거나, 올라가 서작업을하기위한장치를말하는것으로주요구성물품은봉 형태의지지대인수직재 POST, 수평재 HANDLE 및발판인 PLATE FORM 과, 이들을상호조립하는철강재클램프, BRACKET, SAFETY HOLDER 됨 둥으로부분품상태로각각제시 나. 결정세번 : HSK 호에분류하여야한다. 분류의견 본호에분류되는다리, 탑, 지붕, 비계등은물품특성상완제 품형태를특정하기가곤란하여통상미조립또는부분품상태 로거래되며, 다른호와는달리부분품을따로분류해놓은소호 가없는것은본호의첫부분의용어(Structures and parts = 철 강제의구조물과부분품) 에서알수있듯이구조물과부분품을 동일하게분류하기때문인것으로해석됨 동호의해설서앞부분에는 완성또는미완성의금속제의구 조물과구조물의부분품을포함한다 로되어있고동호후단부 에는 이호에서기술한구조물과동부분품외에도이호에는 다음과같은제품도또한포함한다 라고설명하면서기타의물 품을별도로예시하고있는바, 동호의 6단위소호에명시되어 있는물품은완제품과부분품을함께분류하여야하며, 또한비계의부분품의용어는 기타소호보다는 비계가특게된소호가협의로명시된것으로불수있는바, 품목 분류해석에관한통칙6과통칙3(a) 가장협의로표현된호 를 적용하여비계호에분류하는것이타당함 Angles, perforated, prepared for-handy Angles, Dexion Slotted Angles WCO OPINION 10차 Angles, perforated, prepared for use in the assembly of metal 실용철강과 HS 분류

183 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 structures- 금속재료의구조물의조립( 선반, 가구, 사다리, 지볘( 발 판), 지붕의골조구조등) 에사용하도록가공된것으로분리혹은 set 로수입된것. (i) 동류의조립품으로분류할수없는미조립품또는분리된제 품 : 철강제의것 (ii) 동류의조립품으로분류할수있는미조립품또는분리된제 품 : 조립품( 완성품) 에속하는호(Opinion 제 참조) Angles, shapes and sections WCO OPINION 10차 두께 0.75~1.8mm의아연도금한판또는대를압연기로냉간성 형하고측벽상에경사선상의굴곡을한것을길이 10m 이하폭 0.30~1.0m 를형강한것으로건축물( 콘크리트마루등을주조한 것) 에사용하는것. Iron gratings WCO OPINION 10차 가장자리가붙은 E 자형강으로서, 두께가 2mm와 5mm사이의범위 를갖고있고, 폭은 20~50mm으로된지지봉및연결봉으로조성 되어있음. 용도는사닥다리발판, 마루판, 기타건축자재로사용 됨 Prefabricated construction elements WCO OPINION 10차 외면은강판, 내면은스틸쉬이트, Asbestoscement panel이나 plaster sheet 등으로두면사이의공간은절연제( 타르칠한판 지섬유소수지, 광물성 wool, 팽창시킨운모, 목질섬유등) 가충 진되어있음 포항세관철강연구동아리

184 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Profiles of indeterminate length WCO OPINION 10차 철강의대를냉간으로구부린불특정길이의형강( 단, 길이의방 향으로벽, 격벽, 천정등에고정하기위한특정한형상이며구 멍이가지런히뚫린것에한한다) 으로전선이나도관, 등을잡아매는데쓰인다. sections Halften WCO OPINION 10차 접속상자 횡단면이대략오메가형의형강으로그뒷면에약간불규칙한 간격의 slit가붙어있으며그 slit는 Anchor strip이삽입될정도 로조금구부러진것. 콘크리트마루, 천정또는벽에파묻히도 록고안되어있으며특수한볼트, 각종의장치( 기계, 철도궤도, 콘베이어궤도, 모노레일, 이동크레인, 배관, 기타) 에의하여고정 하는데사용된다. Silos for unroasted or roasted coffee WCO OPINION 10차 다면체모양의철강제의용기로그내부는수직의격벽으로각부에알맞게하고각부의저부는커피를빼내는유출구를개폐하기위한장치(silo 의형식에따라서수동식또는전자식의것) 를가지나다른기계적장치를갖지않는것 Steel structures part CROSS ARM 사전회시분석 가. 물품설명전신주에부착하여가공전선지지용 7.5 cm 4.5 cm 1.5m( 강재 두께약2 mm) 크기의횡단면이직사각형인아연도금된철강재관형물품으로전주( 電柱 ) 에취부하여가공전선의지지용으로사용 ( 각면에전주에고정및애자등을부착할수있도록구멍이뚫어져있음 ) 실용철강과 HS 분류

185 결정세번 나. 분류이유 품명. 물품설명및분류이유 본품은 7.5 cm 4.5 cm 1.5m( 강재두께약2 mm) 크기의횡단면 이직사각형인아연도금된철강재관형물품으로 HS 관세율표해 설서제7304 호, 제7306 호제외규정(f) 의내용 구조물용으로조절 가공한것( 제7308 호) 및동해설서제7308 호 구조물부분품에 는횡단면( 관형상의것또는기타형상의것) 이둥근금속제의 구조물재료를조립하기위하여..., 이들장치는보통조립할때 에관에크램프를고정시키기위하여나사를끼워넣은구멍이 뚫린돌기를갖고있다 의해설내용에의거전신주에부착하여 가공전선의지지에사용되는것이므로 철강제의구조물의부분 품, 구조물용으로가공한철강제의형재, 관이와유사한것 이 분류되는 HSK 호에분류함 Can Non-whole closed 사전회시분석 지름 65.7 mm, 높이 91.5 mm인원통형철강제로서( 윗면은알루미늄 합금) 한면이봉합되지아니하고다른면은크림핑봉합되어있 는내용량 240 ml의캔임. 본품은주요형태를가진부분이철강 이고용적이 240 ml이므로각종재료용의철강제캔( 용적 50리터 미만) 으로분류되고봉합되는방법이크림핑이므로 HSK l-0000 호에분류함 Conveyor belting WCO OPINION 10차 여러가닥의탄소강선을약간평평하게나선형으로하고각나 선형사이에파형을붙인강선을삽입해서연결하고그강선의 말단부와나선형말단부를용접해서제조한것. 여러가지종류의폭(15 cm또는그이상) 이있으며각나선형이 crimped section 을자유로이회전할수있음 포항세관철강연구동아리

186 결정세번 Leaf chain 품명. 물품설명및분류이유 사전회시감정 철강제의링크플레이트와핀만으로구성됨 (2 3, Pitch 250 mm) 링크플레이트와핀만으로이루어져있으므로롤러체인이아니라 기타의체인이므로 HSK 호에분류 Steel Chain, Chain Assembly with Hook 사전회시분석 [ 시료1] 아연도금한철제의타원형고리( 선재직경 : 약 7.1 mm, 내 폭 : 약 9.6 mm, 내장 : 약 23.5 mm) 를다수연결하여끝머리에 Hook를부착시킨 Steel chain. [ 시료2] 철제의타원형고리( 선재직경 : 약 10.4 mm, 내폭 : 약 14.2 mm, 내장 : 약 29.5 mm) 를다수연결하여끝머리에 Hook를부착시 킨 Steel chain. [ 시료1], [ 시료2] 모두상기규격및성분의 steel chain이므로 HSK 호에분류함이타당함. Pin Chain 사전회시 분석 강판으로만들어진누에고치형링크를핀으로연결하고그사이 에부시와롤러를끼운것으로일정간격으로 할수있도록긴핀을세운 Chain. Can을걸어운반 강판으로만들어진누에고치 형링크를핀으로연결하고그사이에부시와 Roller를끼운 chain이므로 HSK 호에분류 Articles consisting of a shank of hardened steel WCO OPINION 10차 한쪽은못과같이뾰족하게다른한쪽끝은구멍을뚫거나 tapped한 shank. 실용철강과 HS 분류

187 결정세번품명. 물품설명및분류이유 Vibration absorbing mountings Application of Note 1 (g) to Sect.XVI WCO OPINION 10차 다음과같은요소로구성되어있음 ; (i) 식못 못뿌리(shank) 에코터핀구멍을갖춘철강제원형두부의장 (ii) 경화하지않은가황고무제의슬리브, 에알맞은한개또는두개의 경우에따라서는못뿌리 washer 를갖추고있음. (iii)locking slot 에유도된반나선형상통로를갖춘철강제캠 (cam) (iv) 못뿌리(stud shank) 에삽입되어있는코터핀으로캠에서로 마주칠때에는고무재료는압축하며홈(slot) 이고정됨으로써안 전장치는잠기게된다. 이들은정밀기기둥을고정시키는데특히 케비넷 또는기기들을담는 케이스 의벽에고정시키는데이 용한다. (Opinion /1 및 /5 참조) Blanks for untapped nuts(w-nut) 사전회시분석 흑갈색철강제의나선이파지지않은 W 형너트용브랭크( 나선이 파지지않은너트부분폭 25mm x 높이 34mm x W형꼭지포함 전체길이 본품은 80 mm) 임. Blanks for untapped nuts( 나선이파지지않은너트용 브랭크) 이므로 HSK 호에분류함이타당함 Gas fan heater 사전회시감정 Gas 연소식 - 강제대류형(fan) - 열교환기없음 연소실, fan 은있으나열교환기가없는구조이므로, 제7322호의 Air heater로볼수없고 HSK 호로분류 포항세관철강연구동아리

188 결정세번품명. 물품설명및분류이유 Distributor of hot air for heating [HOVAL UNIT HEATER DHV( 실내공기순환용 )] 품목분류위원회분류 가. 물품설명 외부로부터배관을통하여공급된가열원이내부에서흐르는 HEATING COIL 사이로공기를통과시켜가열된공기를공급 ( 닥터를연결하여여러곳에공급하는경우도있음). 나. 분류이유 동물품은공기의온도만을변화시키며습도를변화시키는장치 가없으므로제8415 호에분류할수없고, 제8415호해설제외규 정(a) 에서도 제7322 호에해당하는에어히터및온풍분배기( 냉풍 또는조절된공기를공급할수있는것을포함한다) 를제외하도 록규정하고있으며, 질의물품도공기가열용 COIL SECTION과 전기식휀으로구성되어동일하우징내에장착되어있고, 보일러 에배관으로연결되어가열원을공급받으며천정에부착하는 것으로상기해설서에부합되는온풍분배기므로 HSK 호에분류 Stainless steel scouring product 사전회시분석 스테인레스강으로된두께약 3 μm, 폭약 0.4mm의강선을용수철 형태로감아서서로엉키게하여짜여진무게약 20g 짜리등근 형태의구상임. 철강제의용기세정용구이므로 HSK 호에분류함이타당함 Stainless steel soap The steel soap 사전회시분석 철, 크롬, 니켈등이함유된 stainless steel제의물고기모양과유 사한형상의제품으로소매용포장한것임(Net wt 약 60g) 본품은손등의불쾌한냄새를제거하는단순한 stainless steel 제품으로서, HS관세율표해설서제7323호의기타의가정용품이 분류되는 HSK 호에분류함. 실용철강과 HS 분류

189 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Stainless pot PROLINE 사전회시분석 가. 물품설명 유리가부착된뚜껑이있는금속제의냄비로, 재질은알루미늄 쉬트양면에스테인레스쉬트로압연한형태의것으로함유중량 및특성이스테인레스임. 나. 분류이유 본품은알루미늄 sheet 양면에스테인레스 sheet로압연한재질 의냄비로중량비로스테인레스약 61%, 알루미늄약 39% 의물 품이며, 주요특성또한스테인레스임. 따라서, HS 관세율표제15 부주7. 복합물품의분류... 둘이상의卑금속을함유한卑금속제 의물품은함유함량이가장많은卑금속의물품으로본다 및 총설(B) 비금속제의제품 의내용과동해설서제7323 호 (A) 의 내용 식탁용품부엌용품또는기타가정용품과이들의부분품 : 이들물품은..., 타의재료로된뚜껑, 손잡이기타부분품또는 부속품이부착된경우도있는데이들물품이철강제품의특성을 갖고있는한이호에분류된다 에의거최대중량및주요특성 이스테인레스에있으므로스테인레스주방용품이분류되는 HSK 호에분류함 Stand, iron 사전회시감정 높이를조절할수있는다림질용대 다리부분및아이언을올려놓은부분( 철강제파이프) Lace 망( 철선및철판) 부직포 Cotton 제카버 기타 : 콘센트, 코드 철강제의가정용품이므로 HSK 호에참조 포항세관철강연구동아리

190 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Clip, clothes rack 사전회시감정 철강제집게 ( 스프링레버식) 2개가 - 철강제선( 지름약 3 mm, 길이약 28 cm) 에끼워진것으로서 - 수입후플라스틱제부분을결합시켜옷걸이를제조 철강제가정용물품이므로 Case, thermal insulation HSK 호에분류 사전회시감정 직경 15cm 높이 18.6cm인알루미늄제용기와외부의상하단에 수지제테두리와몸통부분 마다요철로결합시키고하단 킨후밑바닥의주입구로 15.6cm를강판으로하고각이음매 4cm 부분에누름식밸브를부착시 Polyurethane Form을고압으로이음매 구석까지주입시켜고청시킨뒤수지 Cap으로봉한용기로 Polypropylene 컵과내외부마개가구비되고손잡이가있음. 품은상기성분, 성상및용도의물품으로서 HS 호 에분류 CD TOWER, SN 1902F, KNOCK DOWN, FOR CD DISPLAY, STEEL FRAME WOOD BASE 사전회시평가분류 본 가. 물품설명 본물품은 72~74cm 정도높이의 Steel Frame에 CD( 보호용케이 스포함) 를차례대로꽃을수있는공간이종류에따라 50~60칸 정도가있으며, 바닥부분에는 Wood Case를부착하여지면이나 책상에놓고 나. 분류이유 CD를보관또는전시하는용도로사용하는물품임 본물품은 72~74cm 높이의 Steel Frame 재질에바닥또는지면 에 Wood Case를부착하거나분리하여바닥또는벽걸이용으로 CD 를보관전시하는용도로사용하는물품임 실용철강과 HS 분류

191 결정세번 품명. 물품설명및분류이유동물품은바닥지면에지지할수있는 Wooden Base가분리될 경우벽걸이용으로사용할수있도록되어있는것으로, 관세율 표해설서상벽걸이용은제94류에서제외하도록규정되어있으 며, 다른재료의손잡이, 기타부분품또는부속품이부착된경 우의물품으로서철강제품의특성을갖고있는물품에대하여는 7323호에분류하도록하고있으므로동물품은 HSK 으로분류하는것이타당함 Filling rings WCO OPINION 10차 중공( 속이빈) 의주철제실린더로그내면에원형플랜지또는 그외표면에환상리브를가진것. 본품 Ring 은 시멘트슬러 리건조가마 에사용되는것으로열의방산및건조공정을용 이하고단축하기위하여시멘트슬러리와혼합사용됨 Assemblies of spiral springs WCO OPINION 10차 내측스프링의 unit로되어있으며침대류용에사용되는것 Spiralled wire, in the length WCO OPINION 10차 횡단면이원형인아연도금강선을나선형으로감아서인조플라스틱재료로씌운불특정한길이의것임. 팔걸이의자( 암체아) 의앉는부분등과침대등에사용된다 Brassiere cup wire 사전회시감정 플라스틱이도포된 U자형 Strip(Stainless) 6216 호에는방직용섬유제의의류, 의류부속품, 의료부분품만이 분류되도록규정되어있으므로( 제62류주1 및 6212 호해설) 동 호에분류할수없고, 제83O8호에는의류에부착되는것중각종 연결구( 후크, 아일레, 아이) 만이분류되는것이므로동호에분류 포항세관철강연구동아리

192 결정세번 품명. 물품설명및분류이유할수없어철강선제의제품으로보아 HSK 호에분류 Anti-frost burners WCO OPINION 10차 농작물의서리방지보호용으로서가연성광유의철강제저장기로되어있고, cone 또는깔때기가있거나단순히불꽃을조절하는슬라이드뚜껑이있기도함. Bowls WCO OPINION 10차 철강제로되어있으며, 충격압출법에의해만든것으로최종제 품에가까운형상은아님. 금속의성질과치수에따라서 cartridge용 bases 나, case 또는 Bullet jackets 를제조하는것임. 이들은구성재질에따라제15 부의각류의해당호에분류된다. Transmission, conveyor or elevator belts WCO OPINION 10차 Endless 의철강제대또는판으로된것으로기계부품을형성하 기위하여타물품과결합하지아니한것. steel tubes WCO OPINION 21차 본품은양단에나사를내고강관의내부에강선을묶은것을 넣고치밀하게고정한것임. 이것은콘크리트암석금속판등을 열에의해절단혹은구멍뚫을때사용된다.( 검토된물품의치 수 : 강관의외경 16 mm, 길이 3 mm) 실용철강과 HS 분류

193 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Key holder Key Riner 사전회시감정 Plastic Case(Spring, LED 내장) - 연결용 wire - Ring 철강제의 Key holder이므로 HS 호에분류 Robomizer 사전회시 감정 가. 물품설명 - Spray Can 을내부에장착할수있는원통형용기 - Spray Can 을장착한후용기의실린더를누르면실린더는 Spray Can의 Head를누르게되고 Can에압축내장된부착방지 제가분사됨. 나. 분류이유 부착방지제의분사는 Spray Can의내부압력에의한것이고이건 물품에의해부착방지제가분사 살포되는것이아니므로제 8424 호의 분사살포또는분무용기기 로볼수없고, 기타의철강제 품으로보아제 호에분류 Hackle 사전희시 감정 직사각형철판(22 8cm) 에길이약 5cm의철강제침이 240개 ( 가로열 10 개 세로열 24 개) 가꽂혀있으며, 철판을탁자등에 고정시키는볼트 너트가있음 제 호로재질분류 포항세관철강연구동아리

194 결정세번 Star power 품명. 물품설명및분류이유 사전회시감정 철강제직사각형관(W2.2 T1 L8.2cm) 내부에주름진동판( cm) 2매와그사이에 10 개의철선( 직경 2 mm, 길이 7.49cm) 이 내장됨. 직사각형관양면에 17개의구멍이나있으며양끝단에 수지제원형디스크가부착되어있으며한쪽끝에약 제피복선이묶여있음. 1m의수지 상기재질, 성상및용도의물품으로타호에특게되지아니한철 강제품으로 HS 호에분류. Fly master, Fly trapping system 사전회시분석 가. 물품설명 1) 주로철제금속망으로구성된 size : 약 30cm( φ) x 41cm(H) 크 기의원통형 Fly trap 1 점과, 2)Protein, cellulose 계물질및각종의무기화합물(Na, Al, Si, P, S, Cl, K, Ca) 등으로조제된연갈색계분말및담황색계과립상 이혼합된 Fly lure 1 점, 3)Fly lure를물과반죽하여담아놓을수있는백색의 plastic 기 1점이동일포장재에 set 로구성되어있는것. 나. 분류이유 본품은파리잡는기구와파리유인용조제품등으로된것으 로서, 동시에제시되고동일포장재에 set 로구성되어있음. 품목 분류상으로는 관세율표해석에관한통칙 3 항의규정 에의거 주로철제금속망으로구성된 로보아야할것임. 용 fly trap을주요특성을갖는것으 따라서관세율표해설서제7326 호 (2) 항의내용에따라 철강제 의기타제품 이분류되는 HSK 호에분류함이타당 함. ( 단, 상기의물품들이별도로분리되어수입되는경우 "fly lure" 는관세율표해설서제3808 호 (I) 의유인제로보아 HSK 호에분류하여야함) 실용철강과 HS 분류

195 결정세번 품명. 물품설명및분류이유 Helicopter assembling instrument Cabin fuselage assembly tool 사전회시분석 가. 물품설명 Helicopter 동체조립작업시 Drilling, Rivetting, Trimming 기계가공작업을하기위해서부분품을잡아주는역할을하는기 구로서, 주재질이 Steel이며 Aluminium제의것이부착되어있음 ( 치수 : 7.5x4.0x3.0m, 총중량 : 17,000LB) 나. 분류이유 본품은 Helicopter 동체조립작업을할때드릴링, 리벳팅, 트리 밍등기계가공의작업을하기위해부분품을단순히잡아주는 기능만하는물품이므로, 제7308호의철강제의구조물및제8466 호의각종공작기계의부분품및부속품과수지식공구의각종 투울호울더로분류할수없고, 주재질이철강제이므로철강제의 기타제품이분류되는 등 HSK 호에분류함이타당함 포항세관철강연구동아리

196 Ⅳ. 업무분야별유의사항 화물반입수입통관및즉시심사 환급심사

197 Ⅳ. 업무분야별유의사항 1. 화물반입 가. 철강제무역수지 ( 기간 : 2005년 1월~10 월, 단위 : 천불) HS부호 2005년 2004년수출수입무역수지수출수입무역수지 72 10,743,586 13,979,573-3,235,987 10,578,488 14,083,851-3,505, ,635,438 2,119,642 1,515,796 3,320,272 1,907,919 1,412, ,898,281 2,726, ,128 1,989,505 2,949, , ,125 1,106,214-1,052,089 73,264 1,224,037-1,150, ,395,232 3,079,121-1,683,889 1,508,194 3,175,303-1,667, , ,383-85,324 54, , , ,323 81, , ,388 89, , , , ,246 26, , , , , ,318 50, , , , , , , , , , , , , , ,708 철강관련무역수지는 2004년도및 2005 년도(1~10 월) 에각각 56억불및 51 억불의적자를기록하고있는바, 출보다내수에더많이치중하고있음을의미함 이는철강소재를수입하여가공후수 나. 수입고철 ( 비금속설포함 ) 관련고시 수입고철( 비금속설을포함한다) 은고철전용장치장에장치하는것을원칙 으로한다( 보세화물관리에관한고시제4조제6 항) 보세구역외장치 : 자가공장및시설( 용광로또는전기로, 압연시설을말 한다.) 을갖춘실수요자가수입하는고철등의물품( 보세화물관리에관한고시 제7조제1항제8 호) 포항세관철강연구동아리

198 수입고철의보세구역외장치허가를받고자하는경우에는제4항의규정에 도불구하고반드시담보를제공하여야한다( 보세화물관리에관한고시제7조 제5 항) 수입고철의해체, 절단등작업 1) 수입고철의해체, 절단등의작업을하고자하는자는 해체, 절단작업허 가( 신청) 서 ( 별지제14 호서식) 를세관장에게제출하고허가를받아야한다. 2) 작업완료보고시는작업개시전, 작업중, 작업종료상태를각각사진으로 촬영하여작업완료보고서에첨부하여야한다. 3) 수입고철의부정유출을방지하기위하여세관장이필요하다고인정하는 경우해체, 절단등작업에전문지식이있는자에게협조를의뢰할수있다. 4) 세관장은작업개시시와종료시화물관리세관공무원으로하여금그작 업을확인하기위하여수시로현장을순찰감시하도록하여야한다.( 보세화물관 리에관한고시제20조의 2) 고철의경우실수요자가아닌자는보세구역외장치허가를받을수없음에유의 수입고철의해체, 절단작업을위한역외작업은허가되지아니함 송승인기준 ) 1) 비금속설의보세운송은다음각목의 1 에해당하는경우에한한다.( 보세운 도착지가비금속설만을전용으로장치하는영업용보세장치장으로서간이 보세운송업자가승인신청하는경우 2) 었을때 가) 나) 3) 도착지가실화주의자가용보세창고로서다음각호의요건을모두갖추 비금속설을처리할수있는용광로또는압연시설을갖추고있을때 간이보세운송업자가보세운송승인신청을하는경우 도착지가비금속설을장치할수있도록보세구역외장치허가를받은장소 로서간이보세운송업자가승인신청하는경우( 보세운송에관한고시제3-2-1조제 1항제4 호) 실용철강과 HS 분류

199 다. 고철 ( 비금속설포함 ) 관련지침 고철등특정물품의통관절차준수철저 ( 통관기획 , ) 1. 최근일부세관에서고철( 비금속설포함) 등에대하여전용보세창고가아닌 일반보세창고에장치및수입신고를허용함으로써, 수입 C/S 결과검사생략이 면수리하고검사대상으로선별되면수입신고취하후입항지로재보세운송하게 하는등관련규정을위반하는사례가있어, 2. 고철수입통관절차를아래와같이지시하니, 각세관장( 출장소장) 은향후 유사한사례가발생하지않도록선사 보세창고등에행정지도를강화하 고, 행정지도이후위반시관련규정에따라과태료를부과하는등엄정하 게조치하시기바랍니다. 아 래 ㅇ 고철의통관지세관운용철저고철을통관할수있는세관 1 입항지세관 2 관할지세관장이인정하는고철장치장이있는내륙지세관 3 고철화작업의특례를적용받는실수요자관할세관 ㅇ ㅇ 고철의배정및장치 선사( 포워더) 는관련규정에따라고철반입시전용장치장에화물배정 일반보세창고에서는고철장치금지 산물통관시과세수량확인을위한검정보고서징구기준 ( 통관 , ) 1. 수입물량의수량확인은세관공무원의전속권한이며, 산물통관시공인검정기관의검정보고서를징구하는것은세관공무원의수량확인을용이하게하기 포항세관철강연구동아리

200 위한방편일뿐임. 2. 따라서, 산물통관시에는다음과같은경우로서세관장이필요하다고판단하는경우에만공인검정기관의검정보고서를받도록하고, 산물이라고하여모두검정보고서를제출받는일이없도록하기바랍니다. 다 음 ㅇ 수출입당사자간에수량확정방법으로검정보고서를합의한경우 ㅇ 우범성정보가있는경우 ㅇ 기타세관공무원이수량을확인할수있는보조자료가없거나, 수입화주 의신용도를보아신고수량을신뢰하기곤란한경우 수입고철보세구역외장치등에대한업무지침시달 ( 화물 , ) 1. 수입고철의보세구역외장치및보세운송에관한업무지침을아래와같이 시달하니시행에철저를기하여주시고, 2. 부산세관화물 ( ) 호건의사항에대한회신은본지침으로대신하니업무에참고하시기바랍니다. 수입고철의보세구역외장치및보세운송에대한업무지침 1. 수입고철은고철전용장치장이아닌경우에도수입고철을장치할수있도 록특허받은보세구역( 보세구역외장치장포함) 에장치할수있다. 2. 수입고철에대한보세구역외장치허가는다음각호의 1에해당하는경우 에할수있다. 가. 고철전용장치장반입이곤란한대량의벌크화물인경우 나. 실수요자의공장이부두에인접하여있어내륙지고철전용장치장에반입 실용철강과 HS 분류

201 하는것이불합리하다고인정되는경우 다. 자가용광로또는전기로, 압연시설을갖춘고철의실수요자로서자가공 장내반입고철을수용할수있는장소및시설을갖춘경우 3. 수입고철을보세구역외장치허가받고자하는경우에는반드시담보를제 공하여야한다. 4. 보세장치장( 보세구역외장치장포함) 에반입하는고철은보세운송에관한 고시제3-2-1조제1항제4호의규정에불구하고세관장의승인을받아보세운송 할수있다. 고철수입시반입되는흙에대한처리지침 ( 검역 ) 1. 고철을수입하는자는흙의국내반입을줄이기위해다음과같은조치를 취하여야한다. 가. 가급적흙이섞여있지않은고철을수입 나. 선박바닥에모인흙등잔재물을하역하지않고반송 2. 흙이섞여있는고철을수입하는자는지체없이별지서식에의거고철의수입상황등을입항지를관할하는국립식물검역소지소장또는출장소장에게통보하여야한다. 3. 흙이섞여있는고철을수입한자는흙을별도로수거하여수송및보관 한후에식물방역관의입회또는감독하에다음과같은방법으로처리하여야 한다. 가. 수출국으로반송 나. 전기로또는전로내에흙을고철과함께장입또는고형화후장입 다. 슬래그처리장에흙을뿌려건열처리 라. 슬래그포트내에일정량의흙을깔고그위에슬래그를투입 마. 별도소각시설에서흙을소각 포항세관철강연구동아리

202 고철수입시반입되는흙에대한 MB 훈증방법 ( 소독 ) MB 처리기준 ( 천막또는훈증상) < 약량, 처리시간, 온도, 투약후최저가스농도> 약량처리 온도 (g/ m3 ) 시간 ( C) 투약후최저가스농도 (g/ m3 ) 30 분 2 시간 24 시간 이상 비고흙의두께는 30cm 이하이어야함 - MB 처리방법 국립식물검역소장에게신고된수출입식물방제업체에서실시하여야하며 개방시에는식물방역관이입회하여최종가스농도를확인하여야함. - 소독처리장소는민가, 학교, 병원, 공공도로에서 15m 이상떨어져있고 제3자의출입을저지할울타리나철조망등으로둘러쌓여야하며 4 면에 훈증 소독중접근금지 표시를해야함. - 흙은부실부실하고습하지않은상태에서처리해야함. - 천막또는훈증상의수용비는 50% 이하가되도록공간을확보하여야함. - 투약직후부터개방후안전이확인될때까지현장에감시원을배치하여 제3 자의출입을금지시키고정해진시간에농도를확인기록하여야함. 31) 준수. - 기타사항은수출입식물검역소독처리규정 ( 식검고시제 호, 실용철강과 HS 분류

203 2. 수입통관및즉시심사 가. 유연탄과무연탄수입검사시유의사항 유연탄 (BITUMINOUS COAL) ㅇ 유연탄 이라함은건고하고광물질이없는상태에서휘발성물질의함유 량의 100분의 14 를초과하고, 물을함유하고광물질이없는상태에서발열량이 1킬로그램당 5,833 kcal이상의석탄을말한다. ㅇ 유연탄은 HS 호에품목분류되며세부적으로강점결성코크스용탄 (Heavy Coking Coal) 은 HS 호에, 기타코크스용탄(Other Coking Coal) 은 HS 호에분류되고, 기타유연탄중에휘발성물질의함유량이 전중량의 100분의 22 미만의것( 건조하고광물질이없는상태기준) 은 HS 호에그리고그외의유연탄은 HS 호에각각분류된다. 무연탄 (ANTRACITE) ㅇ 역청탄( 瀝靑炭 ) 보다석탄화도가더욱진행된석탄으로휘발분이 3 7% 로 적고고정탄소의함량이 85~95% 로높다. 따라서연소시불꽃이짧고연기가 나지않는다. 비점결성으로코크스는되지않는다. 점화점이약 490 이므로불 이잘붙지않지만화력이강하고일정한온도를유지하면서계속적으로탄다. 주로고생대의오래된지층에서산출되며, 간혹신생대석탄으로도지각변동의 동력작용이나화산암의열작용으로무연탄화되어있는경우가있다. ㅇ 무연탄 이라함은건조하고광물질이없는상태에서휘발성물질의함유량 이전중량의 100분의 14 이하의석탄을말하며 HS 호에특게되어있 음 수입검사시유의사항ㅇ휘발성물질함량에따른품목분류( 관세율표제27류소호주 1, 2) 포항세관철강연구동아리

204 - 건조하고광물질이없는상태에서휘발성물질의함량이전중량의 100분 의 14 이하인경우는무연탄으로품목분류 - 건조하고광물질이없는상태에서휘발성물질의함량이전중량의 100분의 14 이상인경우는유연탄으로품목분류됨에각각착안 나. 코크스수입검사시유의사항 코크스(PETROLEUM COKE) 의품목분류 ㅇㅇㅇㅇ 하소하지아니한것 ( ) 하소한것 ( ) 석유아스팔트 ( ) 기타석유또는역청유의잔류물 ( ) 상품학적해설 ㅇ 코크스( 녹색코크스또는하소한코크스) 는석유또는역청유를크래킹하 거나분해 증류하여얻어지는고형잔유물로흑색이며다공성이다. 이는주로 전극제조용( 하소한코크스) 또는연료용( 녹색코크스) 등의원료로사용된다. ㅇ석유아스팔트( 또한석유피치 정제피치 석유아스팔트로알려진것) 는보 통원유를증류하여남은잔유물이며갈색또는흑색으로유연하거나잘부서지 기쉽다. 이는도로포장용 방수용등으로사용된다. 석유아스팔트에공기를흡 입하여약간변성시킨것은공기를흡입치않은아스팔트와유사하며 에분류된다 호 ㅇ다음석유의기타잔유물이포함된다. - 특정의선택용제로윤활제를처리하여추출되는것 - 석유에서얻은석유검과기타수지성물품 - 산잔유물과기사용된표백토류로서소량의유분을함유한것 실용철강과 HS 분류

205 ㅇ 아스팔트 코크스와기타잔유물은혈암유또는기타역청유류를처리하 여얻은것이라면 호에해당된다. - 이호에는다음의물품은제외된다. 수용성의나프텐산염또는석유술폰산염( 특정비율의광유를함유하는것 을포함한다.) 예 : 알칼리금속 암모니아 에탄올아민의염 제3402호 수불용성의나프텐산염또는석유술폰산염( 특게된경우를제외하고는제 3824 호에분류한다) 조상또는정제의나프텐산 제3824호 다. 철강제의반제품 블룸, 빌릿, 슬래브, 시트바 구분방법 종전에는각품목별로세율차이가있어명확한구분이필요하였으나 도부터동품목의실행세율이 만품목분류에철저를기하고자함 2004년 0% 로됨에따라구분의실익이크게감소하였지 일반적인정의( 철강회사) ㅇ 블룸 : 압연용강괴또는연속주조에의해제조된강재의반제품으로단 면이정방형또는긴변이짧은변의 2배이하의장방형으로보통 한변의길이가 200mm를초과하는강편 ㅇ빌릿 : 각형강괴또는블룸을분괴, 압연하여만들거나연속주조에의 해제조된강재의반제품으로단면이거의정방형이며한변의길 이가 200 mm 이하의강편 ㅇ 슬래브 : 압연용강괴또는연속주조에의해제조된강재의반제품으로 단면이장방형이며보통두께가 50mm를초과하고폭은두께의 약 2배이상의강편 포항세관철강연구동아리

206 ㅇ시트바 : 단면이장방형이며두께가 45mm이하폭 250mm이하의좁고긴 모양의강편 관세율표해설서정의 ㅇ 반제품 : 횡단면에중공이없는연속주조제품( 일차열간압연공정을거 친것인지여부를불문한다) 과일차열간압연공정또는단조 에의한거친성형보다더가공을하지아니한중공이없는기 타제품을말한다.( 형강의소재를포함하여이들제품은코 일상태로는되어있지않다.) ㅇ 품목구분 - 블룸 : 보통횡단면이정방형이며빌릿보다크다. 재압연에의해봉, 형강 등또는단조품제조에사용된다. - 빌릿 : 정사각형이거나직사각형이다. - 슬래브, 시트바 : 횡단면이직사각형( 정사각형제외) 이지만폭이두께 보다상당히크며슬래브는시트바보다두껍다. 그러 므로슬래브는보통재압연하여후판을만들고시트바 는통상박판이나대의제조에사용된다. ㅇ 수입시일반적인형상 - 불룸 : 대부분횡단면이정방형이며표면은울퉁불퉁하거나, 거칠거칠하고 두께가크고폭도작지않아무게가거대중량임 - 슬래브 : 횡단면이장방형이며표면은울퉁불퉁하거나거칠거칠하고 폭이두께보다상당히큼 실용철강과 HS 분류

207 - 시트바 : 횡단면이장방형이고표면은울퉁불퉁하거나거칠거칠하고 폭이좁고길이가긴편임 라. 철강관련심사사례 철강원재료심사사례 ㅇ P사에서수입신고한 BITUMINOUS COAL(HS , 관세율 0%) 에대한심사결과성분이 ASH : 0.3%, V.MATTER( 휘발성물질) : 12.50% 로기재 되어있어관세율표제27류소호주 1 에의거무연탄(ANTHRACITE, HS , 관세율 1%) 으로품목분류됨이예상되어서류제출을요구한바, ㅇ 제출된서류에의하면품명이 PETROLEUM COKE(HS , 율 5%) 로되어있어자진신고안내로 111,138천원증수함 관세 ㅇ P/L 신고원칙에따라유연탄및무연탄의 P/L 수입신고시에는휘발성물질의함량을검토하여품목분류에의심이갈경우서류제출보완요구하여야함 FERRO BORON 심사사례 ㅇ 수입신고사항 - 신고품명 : FERRO BORON - 거래품명 : FERRO BORON - 신고세번 : (3%) - 심사착안사항및조치결과 상기물품은 Fe : 81.52%, B : 18.23%, SI : 0.25% 로구성된 FERRO ALLOY 로서 FERRO SILICON( 실리콘의함유량이 100분의 55 미만) 에해당하는 (3%) 호로수입신고하였으나, 심사결과 FERRO ALLOY의기타에해당되 는 (5%) 호로분류되어세번및세액정정하였음 포항세관철강연구동아리

208 평판압연제품심사사례 ㅇ 수입신고사항 - 신고품명 : OTHER ARTICLES STEEL - 거래품명 : MORETANA PLATE - 신고세번 : (0%) - 상품설명및특징 본철판은 STS316L PLATE의폭과길이를필요로하는 Size로 Cutting한 후 Hole 가공( 구멍내기) 을한 Plate 로, 대부분은두께 3 mm, 폭 895 mm, 길이 1,795 mm인직사각평판이며, 일부둥근사선으로 Cutting된 Plate도있음 ㅇ 심사착안사항및처리결과 - 관세율표해설서제7208 호에는 평판압연제품은압연후추가가공( 즉, 구 멍내기, 주름잡기, 사각만들기또는가장자리둥글게하기) 될수있으나, 그로인 하여타호의물품이나제품의특성을갖게되지않는것에한한다 라고규정하 고있음 - 본 Plate 자체가타호의물품이나제품으로분류될만한형상적, 기능적 특성을갖고있지않으므로제7208호평판압연제품으로분류할수있다고주장 할수있으나, - 본건물품은특정용도에적합하지않게그냥구멍을낸것이아니며, 격이상이하고특정용도에공할수있도록더이상추가가공이필요없이구멍 등을뚫어가공한것이므로 HS ( 기8%) 호로결정되어세번및세액 정정하였음 규 GABION BOX 및기타철강제품의심사사례 ㅇ 수입신고사항 - 신고품명 : GABION BOX - 거래품명 : GABION BOX - 상품설명및특징 내부에돌멩이를넣어제방공사등에사용되는철망제품임 [7314(0%) 실용철강과 HS 분류

209 7326(8%)] - 기타철강제품 WEDGE PIN( 웨지핀), LARGE(SMALL) HOOK( 후크), PLETIE( 플레타이) : 건설현장에서콘크리트를주조하기위하여사용되는유로폰에사용되어지는지 지구형태의제품임 [7308(0%) 7326(8%)] - 철강제품심사시저세율신고물품에대하여일단일차제품의상태인지아 니면특정용도에사용되도록완성된제품인지를판단하여 철강제품에분류할수있는지여부를판단해야함 7326(8%) 의기타의 기타참고사항 ㅇ 철강원 부재료및철강제품등에대한사후심사를하다보면실제로품 목분류에상당히어려운점이많음 ㅇ 이유는제84류기계류및제85 류전자제품, 제90류각종첨단과학기기등 은품목분류결정사례및심사청구등참고할수있는자료가많은데비하여 철강제물품에대하여는기결정사례등참고할내용이빈약하여호의용어및 관세율표해설서의문구에따라서품목분류를해야할경우가많음 ㅇ 또한유연탄(HS 2713 ; 기본 1%, 할당 0%) 및철광석(HS 2601 ; 기본 1%, 할당 0%) 은 ( 주)POSCO에서주로사용하는철강제조용주원료로서대부분 할당관세적용으로부가가치세는과세되나관세가없고, ㅇ 철강제품중상당량에해당하는평판압연제품(STEEL COIL 등) 은재질이 아닌두께에의하여품목분류가이루어지고동일세율이므로품목분류에의한증 수보다는단순세번정정이대부분임 마. 철강제품 FOB 조건의운임누락사례 심사이유 ㅇ 수입신고(P/L 신고대상) 내용을심사하는과정에서관세사또는자가통관 업체에서 FOB 인도조건으로신고한철강제품의운임누락을확인 포항세관철강연구동아리

210 ㅇ FOB 인도조건인경우운임에착오가있을것을예상 착안사항 ㅇ 운임을 FOB 인도조건이아닌것으로착각하여 1원또는 1달러로신고 할가능성이있음 ㅇ 운임신고시외국통화( 달러, 엔화등) 로표기된운임을원화로환산하지 않고신고할가능성이있음 ㅇ 철광석및유연탄과같은대량산물의경우주로브라질, 캐나다등원거 리수송이대부분으로다른물품과달리과세가격에서운임이차지하는비중이 높음 정보분석및심사전준비내용 ㅇ 분석과정 - CDW를이용하여인도조건이 FOB인수입신고건에대하여단위당운임 ( 총중량/ 운임) 을산출하여, 적출국별운임비교를통하여현저히(1/1000인경우도 있음) - 착수함 ㅇ ㅇ 적은운임으로수입신고된자료를선별 타세관에서도동일한오류의발생가능성이있다고판단되어확장심사에 분석 Tool - CDW 를이용한정보분석 외부정보출처 : 없음 조치내역 ㅇ 해당관세사또는자가통관업체에통보하여 6건합계 210백만원징수 바. 철강제결제금액누락신고의주요요인 원자재가격상승으로인한판매자의단가인상 실용철강과 HS 분류

211 유연탄의경우열량증가에따른추가물품대지불 분기별적용단가상이조건계약물품수입신고시단가적용착오 NEGO 로인한임시단가적용후가격정산등 사. 철강제분석결과에따른품목분류오류사례 FERRO SULPHUR ㅇ ㅇ ㅇ ㅇ 불규칙한 ㅇ ㅇ 품목분류근거 : 대구분석 D (' ) 신고품명 : FERRO SULPHUR ; S : 24.5%, SI : 0.21% 표준품명 : IRON SULFIDE 규격/ 성분 : 용도 LUMP상 : 철부스러기를응용하여황과합성하여얻은황화철의회흑색 합금제조용첨가제 결정세번 : ALUMINIUM HYDROXIDE ㅇ ㅇ ㅇ 품목분류근거 : 대구분석 D (' ) 신고품명 : ALUMINIUM HYDROXIDE 표준품명 : Aluminium oxide ㅇ규격/ 성분 : 활성알루미나의백색소성 ㅇ ㅇ 신고세번 : 결정세번 : REFRACTORY STAMP( Ⅰ) ㅇ ㅇ ㅇ ㅇ 품목분류근거 : 부산세관분석 B (' ) 신고품명 : REFRACTORY STAMP 표준품명 : Chemical preprations : DC 25 규격/ 성분 : Magnesite와 dolomite 를각각소결, 파쇄후입도분류하여 배합한회색계광물의파쇄덩어리및분말상혼재 포항세관철강연구동아리

212 ㅇ ㅇ ㅇ 신고세번 : 용도 : 전기로바닥하부주원료용참고세번 : REFRACTORY STAMP( Ⅱ) ㅇ ㅇ ㅇ 품목분류근거 : 부산세관분석 B (' ) 신고품명 : REFRACTORY STAMP 표준품명 : Dead-burned magnesia : NN10 ㅇ규격/ 성분 : 소결된마그네시아( 회갈색입상과분말상혼합) ㅇ ㅇ 신고세번 : 용도 : 전기로바닥용부정형내화물원료용 ㅇ참고세번 : 실용철강과 HS 분류

213 3. 환급심사 가. 간이정액환급심사 1) 심사대상선정 가 ) 업체별선정 품목분류착오등우려업체 - 기타의기타품목을수출하는업체 - 간이정액환급율이높은품목번호( 예 : 간이정액환급율 300 원) 를수출하고 간이정액환급을신청하는업체 - 품목번호 4단위또는 6단위가동일하고나머지품목번호가상이한동종의 수출물품중간이정액환급율의차이가큰품목을수출하는업체 - 품목번호별로다양한물품을수출하고간이정액환급하는업체등은품목 분류오류발생가능성이가장많이발생하고있으며, 은품목으로품목분류가능성있음 - 간이정액환급신청을최초또는 2 회, 3회정도신청한업체 * - * 간이정액환급율이가장높 품목분류오류또는일부허위수출후부정환급가능성있음 개별환급에서간이정액환급으로변경하여신청한업체 품목분류오류또는비제조가능성있음 ㅇ - * 제조여부를확인할필요가있는업체 중소기업에서생산하기곤란한품목을생산하는업체 대기업에서생산한물품을구입하여원상태로판매하고간이정액환급신청 하는경우있음 - 업체의상호가ㅇㅇ통상, ㅇㅇ무역, ㅇㅇ상사등이며통관고유번호에의한 업체및종목을조회하여업태가제조업이아니거나, 물품과무관한물품을수출한업체 제조업이라도종목이수출 * 의류제조업체에서직물또는기계를수출하고간이정액환급신청 포항세관철강연구동아리

214 - 제조업체라도일부만제조하고나머지는국내구입하거나, 타업체에서생산한물품을구입하는업체 * 부품을조립생산하여완제품을수출하는업체에서부품을수출하고간이정액환급신청 나 ) 품목별선정 ㅇ - 품목분류에오류가발생하기쉬운품목 수출신고필증상의품목분류가잘못되어반복적으로추징되는품목 - 품목번호 4단위또는 6단위가동일한품목중간이정액환급율이차이가 2~3배정도높은품목 - 기타의기타품목으로품목분류오류발생가능성이높은품목 ㅇ수출물품의가격이과다하게높은품목 - 동종의수출물품의품명과가격을비교하고확연하게가격이과다하게신고된업체 2) 중점심사할사항 ㅇㅇㅇㅇㅇㅇ 환급대상수출물품에해당하는지여부수출물품을직접( 임가공포함) 제조하였는지여부수출물품에대한품목분류의적정여부간이정액환급대상업체에해당하는지여부수출물품가격의적정여부수출대금회수여부 3) 심사방법 실용철강과 HS 분류

215 ㅇㅇ - - ㅇ 전산자료를활용하는방법서류심사하는방법제출된수출신고필증등자료확인방법자료제출을요청하여확인 제품설명서등품목분류확인을위한자료 제조사양서등제조여부확인을위한자료현장확인방법 4) 심사요령 가 ) 환급대상수출해당여부확인 < 전산자료에의한심사 > ㅇ 환급신청내역( 갑지) 에서수출사항:F7을조회하여해당수출신고번호를 확인한후 수출통관시스템 상의통계정보에서수출거래구분을확인 ㅇ단순반송물품의환급( 수출신고필증 11란거래구분이 78 ) 여부 ㅇ중계무역에의한환급( 수출신고필증 11란거래구분이 79 ) 여부 ㅇ수출물품의기타수출승인면제물품( 수출신고필증 11란거래구분이 94 ) - 환급대상수출에해당되는지확인( 시행규칙제2조제1항각호에서정한 환급대상수출참조 ) ㅇ 대북반출물품의환급대상여부확인 - 구호및원조를위한무상반출물품과재반입조건유상반출물품( 개별환급 신청건) 은환급대상이아님 * 대북반출물품 반출유형에따라일반수출과거래구분은같음 * 무상반출( 결재형태 : GN) 사유가구호또는원조해당여부확인 * 유상반출, 개별환급인경우재반입조건부반출물품인지를확인 ㅇ 수출한물품을국내로재반입하여수리등보세작업후재반출( 수출신고필 포항세관철강연구동아리

216 증 11란거래구분이 89 ) - 재반입시최초수출물품에대한환급금추징여부확인 ㅇ수출형태( 13란) 가간이정액환급율표의적용대상수출인지 - 원상태수출등( 수출형태: 02, 04, 06, 08, 24, 25, 26), 수탁가공물품의수출 ( 수출형태: 19) 은간이정액환급대상이아님 < 서류심사 > ㅇ L/C 등수출계약서상의수출방식등에대한계약내용확인 나 ) 간이정액환급대상업체해당여부확인 ㅇ대기업계열군 관세청배포자료(30 대기업계열군업체), 공정거래위원회 인터넷홈페이지( 보도자료 참조 ㅇ ㅇ 관세청배포자료 (4 억원초과업체참조) 업종별종업원수, 매출액, 자본금등에의한중소기업범위초과여부확인 ( 간이환급율표뒷편및 개정중소기업기본법및동법시행령제3 조참조 ) ㅇ 환급신청내역( 갑지) 제조자( 4란) 가간이정액환급률표적용대상인중소기 업에해당되는지 다 ) 수출물품을직접 ( 임가공포함 ) 제조여부확인 < 전산에의한심사 > ㅇ환급시스템의 통관고유부호 화면또는크레탑( 의업태 및종목참조 - - 업태가제조인지확인 종목이수출물품과동일한지확인 실용철강과 HS 분류

217 < 서류심사 > ㅇ 직접제조한경우 - 공장등록증 - 제조사양서, 원재료및제품수불부 * 제조사양서, 원재료의공급및제품의반입관련수불내역등 ㅇ 확인 - 임가공으로제조한경우 임가공계약서및세금계산서 * 임가공계약서상의임가공계약당사자및일자, 계약기간, 물량및금액등 * - 세금계산서상의물량및금액 임가공업체의공장등록증 * 제조품목, 시설, 기계대수등규모확인 - 기타제조사양서, * 원재료및제품수불부 원재료의공급및제품의반입관련수불내역등 ㅇ중소기업이제조하기곤란한물품인지확인 - 대기업의생산물품 I.C, H.D.P.E 등 사례 국내생산시설이없는무역회사가동대문시장등에서의류, 신발, 악세사리 등을구매하여수출하면서수출신고필증상에자신명의로수출자및제조자로 기재하고간이정액환급액이악세사리를수출한것으로수출신고하여부정하게 간이정액환급을받는경우 라 ) 수출물품에대한품목분류의적정여부 ㅇ환급신청내역의품명( 10란) 과품목번호( 11란) 를확인하여수출물품품목분 류가관세율표상의해당 HS와일치여부확인 포항세관철강연구동아리

218 - 수출통관시스템의해당수출신고내역의품명( 수출신고서ꊊꊕ 란) 과세번부호 (H.S.K. 10 단위)(ꊊ란) 을비교 * 간이정액환급율표에게기되지않은품목에해당하는지 * * 간이정액환급율이낮은품목에해당하는지 반제품이나부분품을완제품세번으로분류하였는지 사례 다아아몬드공구의 SAW BLADE는 HSK 호, 그라인딩휠은 호에분류되어야하는것을호환성공구인 HSK 호에분 류하여부당환급 품목분류에의문이있는경우본청질의( 평가분류원), 목분류실무위원회에심사의뢰조치 분석의뢰또는품 마 ) 수출물품가격의적정여부 ㅇ수출내역의품명( 수출신고서ꊊꊕ 란) 과가격( 수출신고서ꊊꊘ 란) 을비교하여수 출가격이확연히과다하게신고되었는지확인 - 동종업체의동종물품의수출가격비교 환급시스템의평균환급액비교확인 - 수출업체의제품생산유형, 수출형태등을파악하여수출가격오류여부 확인( 필요시매매계약서, L/C 등관계서류를제출받아대사) - 대금결제 (NEGO) 금액과수출금액을대조확인( 필요시본청외환조사과협조) 바 ) 수출대금회수여부 ㅇ실제선적여부를확인하기곤란하거나부정환급등의혐의가있는경우등필요시수출대금회수여부확인 - 외국환은행장이발행한수출대금영수내역확인 - 본청외환조사과에협조요청 실용철강과 HS 분류

219 나. 개별환급심사 1) 지급담당자심사사항 ( 환급전심사건제외 ) 가 ) 전송된전자문서와환급신청서의기재내용일치여부 ㅇ수출물품의품명및규격( 10란) ㅇ수출형태( 13란) ㅇ HS 세번부호( 11란) ㅇ수출금액( 14란) ㅇ지급계좌번호일치여부ㅇ수출물량( 15란) ㅇ지급은행코드 ( ꊊꊖ 란) ㅇ단위( 16란) 나 ) 환급신청서상수출신고서의통계부호적정성확인 ㅇ환급신청서의수출형태( 13) 란) ㅇ수출신고필증의수출거래구분( 11란) 다 ) 자율소요량산정방법신고여부 ㅇ 신고된산정방법과환급신청서상적용방법이상이한지여부 관세환급시스템 의소요량산정방법관리화면에서환급신청서상제조자 의통관고유번호를입력, 제조자의수출물품 HS에대한소요량산정방법신고내 역조회 않은건임 신고내역이없는경우는원상태수출이거나소요량산정방법을신고하지 라 ) 최소한의부당환급발생가능성방지 ㅇ수입신고필증등납부세액증명서류상의원재료에대한세율을수출금액에곱하여산출된금액보다환급신청한금액이높은경우는부당환급가능성이높으므로환급전심사로변경 포항세관철강연구동아리

220 단, 원상태수출의경우에는예외로할수있음 수출물품의가격 = 원재료의가격 + 노무비 + 제조경비 + 운임 + 보험료등제비용 + 이익 수출물품의가격 원재료의세율 = 환급신청금액 + [( 원재료외의비용 및이윤) 원재료의세율] 따라서, [ 수출가격 원재료의세율 < 환급신청액 ] 이라면 이는계산착오( 또는소요량과다산정등) 부당환급임 마 ) 구비서류제출여부 ㅇ ㅇ ㅇ 환급신청서 수출신고필증등수출사실확인서류 소요량계산서류 ㅇ소요원재료에대한납부세액확인서류( 수입신고필증, 기납증, 분증등) 2) 즉시심사 ( 환급전심사포함 ) 담당자심사사항 ( 지급담당자의요건심사추가사항) 가 ) 환급대상수출해당여부심사 관련법규 : ㅇ환급특례법제42조및시행규칙제2조 ㅇ 환급사무처리에관한고시 별표1 수출유형별 수출사실확인방법등( 제2-1-1 조관련) 실용철강과 HS 분류

221 환급대상아닌수출( 수출신고서거래구분( 11란) ) ㅇㅇㅇㅇㅇㅇㅇㅇㅇㅇ 33,34,39 : 40 : 41, 49 : 임대방식에의한수출중수입물품을국내에서사용후임대수출하는물품 임차방식으로수입한후재수출되는물품으로국내에서사용된물품 대외원조수출 78, 79 : 외국으로부터보세구역에반입된물품으로반송( 중계무역 82, 83 : 수리, 포함) 되는물품 검사목적으로반출하는물품 89 : 수출한물품을국내재반입하여수리, 검사, 보세작업후재반출 94 : 95 : 96 : 되는물품( 확인사항분류) 기타수출승인면제물품중일부물품( 확인사항분류 ) 외교관용품 수출물품의성능보장기간내수리또는검사를위하여반출하는물품 대북반출물품중구호, 원조를위한무상반출이나재반입조건부유 상반출 ( 확인사항분류) : 반출유형별수출코드와같음 ( 종전:99) (1) 수출신고필증상수출거래구분( 11란) 이환급대상수출여부확인 예시) 환급신청서의형태부호가 01 인경우수출수리내역이 11 이면 정상 (2) 환급신청서와수출신고서의통계부호적정성확인ㅇ환급신청서의수출형태 ( 13) 란) 와수출신고필증의수출거래구분 ( 11란) 적정여부 (3) ㅇ 환급신청서와수출신고필증등의기재사항일치여부확인 수출신고번호, 품목번호, 수출금액, 수출형태, 수리( 반입) 일자, 수출물량 (4) ㅇ 기타 수출갈음서류 : 환급대상수출물품반입( 적재) 확인서(2-3 호서식) 등수출사 실증명서류를확인 ㅇ ㅇ 대북반출물품 : 반출사유및대금결제사실을확인할수있는서류 수출한물품을재반입하여수리, 검사, 보세작업후재반출 : 재반입시환급추징여부를확인할수있는서류 ㅇ기타수출승인면제물품 : 환급대상수출임을증명하는서류 포항세관철강연구동아리

222 나 ) 환급대상원재료해당여부심사 관련법규 : ㅇ 환급특례법제3조 ㅇ 환급사무처리에관한고시제1-2-1조 (1) 환급대상원재료란 ㅇ수출물품에물리적으로결합되는원재료ㅇ화학반응등으로수출물품을형성하는데소요되는원재료ㅇ수입한상태그대로수출한경우그수출물품ㅇ국내산원재료와수입원재료가동일한질과특성을가지고상호대체사용이가능하여수출물품의생산과정에서이를구분하지아니하고사용되는원재료 환급대상원재료로볼수없는예 ㅇ 반도체생산에장기간계속사용되며, 크( 시설기재) 소모되지않는 포토마스 ㅇ 리드프레임생산에은도금의질을향상시켜주는역할을하는백금망 ( 장기간반복사용되면서도금용액에서도포된백금이점차사라져그기능이상실 ) ㅇ장기간(1 년이상) 계속반복사용되는촉매류로서소요량의산정및관리와심사에관한고시제2-1조내지제2-6조의소요량산정방법에의한소요량계산이불가능한경우 ㅇ 작업공정의원활을위해사용되는윤활제및절삭유등 ㅇ수출물품의생산을위해투입된연료, 기름등에너지요소 ㅇ이형지, 연마제, 세척제등물리적으로수출물품을형성하는데소요되지않으며화학반응에직접사용되어수출물품을형성하는데소요되지않는원재료 실용철강과 HS 분류

223 (2) 주요추징사례 ㅇ수출물품과소요원재료의품명및규격상이 - 수출물품과소요원재료에대해최소한의동일성을확인할수있는 필수 규격 을 CODE 화하여전산관리하여야하나, 개인이수작업등에의해관리하는 회사가대부분임 - 따라서, 업체에서착오로수출물품에사용된원재료의품명및규격과상 이한소요원재료로부당환급하여추징하는사례가많이발생 능상이, 예시) 수출물품과소요원재료간에중량상이, 폭이나두께상이, 특성이나기 - 기타가공단계상이등 환급대상원재료여부에대한심사절차 ᄀ수입신고필증등수입시납부관세를증명하는서류의필수규격기재여부확인 ᄂ수출물품및수출물품에소요된원재료(MATERIAL) 에대한필수규격기 재여부확인 ᄃ 소요량계산서작성시수출물품에대한소요원재료의품명및규격에대 한기록의정확여부확인 ᄅ 소요량계산서상의원재료와수입신고필증등수입시납부관세를증명하는 서류상의원재료와동일여부 ᄆ 기타소요량계산서상의원재료가수출물품제조과정에서하는기능이나 역할에대하여파악 ᄇ추가적으로제품수불대장에서제품의품명및규격별로구분(CODE 화) 하 여기록관리하는지확인 ᄉ원재료수불대장에원재료의품명및규격별로구분(CODE 화) 하여기록관 리하는지확인 ㅇ환급대상원재료가아닌원재료로환급 - 위예시에서와같이환급대상이아닌원재료, 즉반복사용이되는원재료, 수출물품을형성하지아니하고소비되는원재료등을환급대상원재료로환급하는경우가있음 포항세관철강연구동아리

224 참고 : 환급대상원재료인정범위에대한세부시행지침 ( 수출 ` ) Ⅰ. 관련규정및재경부유권해석내용 관련규정 환급대상원재료 란수출물품을생산시물리적, 화학적변화과정에서당해 수출물품에물리적으로결합되거나화학적반응등으로수출물품을형성 하는데소요되는원재료를말함( 환특법제3 조) 재경부유권해석 환급대상원재료라함은, 수출물품생산시의물리적화학적 변화과정에서당해 수출물품을형성 ( 체화) 하거나화학반응에직접사용되어수출물품을형성하는 데소비되는것으로서환특법령에의해그소요량을객관적으로산출할수있는 원재료를말함( 재경부관세 , ` ) Ⅱ. 유권해석에의한환급대상원재료인정범위 물리적결합 물리적으로수출물품을형성( 체화) 하는경우환급대상원재료에해당 따라서, 이형지, Copper Frame 등수출물품에체화( 형성) 하지않는물품은환급대상원재료에서제외됨 실용철강과 HS 분류

225 화학적반응 화학적으로수출물품을형성( 체화) 하는경우환급대상원재료에해당 다만, 화학반응에직접사용되어수출물품을형성하는데소비되는경우, 환특법령에의해그소요량을객관적으로산출할수있는원재료여야함 - 수출물품형성에직접사용되면서 - 소비되어야하며 - 환특법령에의해그소요량파악이객관적으로가능하여야하므로, 소요 량의산정및관리와환급금의심사에관한고시제2-1조내지제2-6조의소요량산 정방법에의하여소요량계산이가능해야함 따라서, 화학반응에직접사용되어수출물품을형성하는데소비되어야 하므로작업공정에사용되는간접원재료( 기름, 가스등각종연료, 윤활유등) 는환급대상원재료에서제외됨 환특법령에의하여소요량산출이객관적으로가능하여야하므로, 1년 이내의기간동안사용후폐기되는촉매는환급대상원재료에해당되나, 간(1 년이상) 반복사용후폐기되는촉매는환급대상원재료범위에서제외 장기 Ⅲ. 환급대상원재료의인정범위에대한세부시행지침 이형지에대한환급대상원재료인정지침 ( 환급 , ) 폐지 ( 유권해석통보일이후환급대상원재료로불인정) 동일물품이라도그사용되는용도에따라환급대상원재료인정여부결정 ( 사안별본청질의등에의한세관별일관성유지) 포항세관철강연구동아리

226 예) Wire 신선인발공정용과제품방청용윤활유(Lubricant) WIRE 신선공정용윤활유 인발다이스 방청용윤활유 환급대상아님 환급대상임 표준소요량으로고시된물품이재경부유권해석결과환급대상원재료의인정범위에해당하지않는경우향후환급대상원재료로불인정 - 일선세관에재경부유권해석결과통보일(` ) 이후불인정 표준소요량으로고시되지않은물품에대하여는개정환특법의시행일인 까지소급하여불인정 Ⅳ. 환급대상원재료해당물품의구체적예시 환급대상원재료에해당하는경우의예 1) 제품에체화된모든물품( 물리 화학적반응등을불문) ⅰ) T.V. 제조시사용되는 IC ⅱ) 빙초산제조시사용되는메탄올 ⅲ) Wire 인발후제품의방청용( 녹방지용) 윤활유(Lubricant) ⅳ) 최종제품에체화( 형성) 하는광택제, 첨가제 2) 화학적반응중에있어서주원료에직접섞이거나첨가하여사용하는보 조원재료( 조제, 환원제, 용제등) 로, 소요량의산정및관리와환급금의심사에관한고시 제2-1조내지제2-6조의소요량산정방법에의하여소요량계산이가능해야함 실용철강과 HS 분류

227 ⅰ) ⅱ) 도장작업에사용되는페인트용제용의신나 제철공정에서철광석의환원및가탄용으로사용되는코크스 3) 수출물품을얻기위한화학반응과정에서소비된촉매제( 소비기간이 1년 이내인경우로서소요량의산정및관리와환급금의심사에관한고시제2-1조내지 제2-6 조의소요량산정방법에의하여소요량계산이가능해야함) 환급대상원재료에해당하지않는경우의예 1) 물리적반응시제품에체화되지않는물품 ⅰ) 이형지 ⅱ) 연마제 2) 화학적반응중에사용되는보조원재료로소요량파악이불명확한물품 ⅰ) 장기간(1 년이상) 계속반복사용이가능한촉매류 ⅱ) 기능이상실 ) 리드프레임생산에은도금의질을향상시켜주는역할을하는백금망 ( 장기간반복사용되면서도금용액에서도포된백금이점차사라져그 3) 작업공정중에사용되는연료, 압착가스, 윤활유, 절삭유등의소모품 ⅰ) 생산과정에서사용된에너지인연료, 기름, 가스, 코크스등 ⅱ ) Wire 신선 인발공정에서사용되는윤활유(Lubricant) 관세관계국제협약( 쿄토협약) 에서는윤활유등의단순제조용보조 재료는통상관세환급대상으로보지않음 4) 수출물품생산용기계, 공구, 사무용품등의설비용품 ⅰ) 반도체제조용포토마스크 5) 제조공정에단용으로사용된후폐기되는소모성기자재 ⅰ) 반도체제조에사용되는필름형리드프레임을지지하는역할을하며, 1 회사용후폐기하는 Copper Frame 포항세관철강연구동아리

228 다 ) 수출이행기간단축고시대상물품심사 (1) 단축고시대상수출물품이단축고시별수출이행기간내에수출되었는지심사 < 단축고시대상원재료확인 > ㅇ 환급신청내역심사( 갑) 화면에서 F7: 수입사항 을선택하여당해환급 신청건의수입사항 란 별로조회 ㅇ조회한해당수입신고필증의원재료가내수용( 수입신고서상 17란 : K, U, R, M, I) 인경우( 원재료구분코드 : 01) 수출이행기간내에수출에사용되었는 지여부를심사 예시) 수입신고수리일이 인경우, 까지수출신고수리된경 우에한하여환급가능. 다만, 배제사유가있으면예외 < 대상물품 > ㅇ할당관세( 수입신고서 ꊌꊛ 란, 이전 ꊋꊒ 란 세율 이 ( 할)% 로표시) ㅇ양허세율( 수입신고서 ꊌꊛ 란, 이전 ꊋꊒ 란 세율 이 ( 양)% 로표시) 부과대상물품 < 대상물품확인방법 > ㅇ단축고시별, 원재료의세번부호별확인 실용철강과 HS 분류

229 라 ) 환급금 ( 소요량 ) 계산의정확여부심사 수출입신고필증및소요량계산서내역을정확히검토 ㅇ 수출신고필증상의소요원재료에대한확인 ㅇ수출물품에대한제조사양서및제조공정도, 단위소요량책정내역표 ㅇ ㅇ 소요량계산의적정여부확인 단위실량및손모량의적정여부 부산물미공제 단위환산및함량비율등소요량계산내역의적정여부 환급대상원재료의적정여부 소요원재료의중복계산등계산오류여부확인 수입신고필증등납부세액근거서류의적정여부확인 - 소요량에대한수입시납부관세( 환급금) - 소요원재료의품명및규격의적정여부 계산의적정여부 (1) 수출신고필증상의소요원재료에대한확인 ㅇ 확인할서류의종류 - 수출신고필증상 material - invoice - - 수출계약서 카다로그및제품설명서등 ㅇ 확인할사항 - 수출물품의품명및규격( 필수규격) - 소요원재료의품명및규격( 필수규격), 가공단계 포항세관철강연구동아리

230 (2) 제조사양서및제조공정도 ㅇ - 확인할사항 소요되는원재료의종류 - 원재료의종류별소요량( 최적소요량) - 제조공정도및공정단계별발생하는손모량 (3) 소요량계산의적정여부확인 1 단위실량및손모량의적정여부ㅇ제조사양서및단위소요량책정내역표와일치여부 단위실량및손모량의적정여부는원재료및제품수불부등에대한추가적인소요량심사필요ㅇ소요량산정방법관련심사 - 신청한소요량산정방법에의하여소요량을산정하였는지확인 * * 단위실량 단위실량이적정한지 손모량이추가적으로포함되었는지 * * 단위설계소요량 최적손모량에해당하는지확인 종전기준소요량적용여부 * * 수출건별총소요량 실제수출물품을생산하면서발생한소요량인지확인 불량품에해당하는소요량포함여부 * * 위탁건별총소요량 실제수출물품을위탁생산하면서발생한소요량인지확인 불량품에해당하는소요량포함여부 실용철강과 HS 분류

231 1 회계년도단위소요량 * 1 회계년도동안의수출물품별원재료의종류별각각의소요량을구분하 여산정하였는지확인 * 수출물품에대한소요량의적용기간은적정한지확인 예시) 적용기간은회계년도종료일후 3개월이지난다음달초일부터 1회계 년도의기간동안이므로 01년도산정자료에의한 1회계년도단위소요량산정방법 시대상수출물품의적용은 이후부터 1년간수출신고수리되는분임 * 시제품등소요량이불안정한물품에대하여 1회계년도소요량산정방법으로소요량계산을하였는지확인 * 불량품생산에소요된원재료를소요량계산에포함하였는지 일정기간별단위소요량 * 일정기간단위소요량은소요량산정및적용에있어 1회계년도단위소요 량과기간만일정기간(1 월 ~ 6 월이내) 만다를뿐임 * 수출물품에대한소요량의적용기간은적정한지 예시) 적용기간은일정기간종료일후다음달초일부터일정기간동안임 2 부산물미공제ㅇ수출물품과함께부수적으로발생하는경제적인가치가있는부산물이있는지확인 부산물발생가능성이높은원재료 * 금속, 화학제품, 가죽류, 프라스틱, 고무, 유리, 실이전상태의원 재료( 원면등) ㅇ부산물이발생한다면환급신청서( 병) 상조사란( n란) 에지급제한비율 A"-00.00% 로기재하고, 그비율만큼공제하였는지확인 포항세관철강연구동아리

232 < 부산물공제비율산출방법> 부산물공제비율 = D A C B+D A : B : 재료의가격 C : D : 부산물이발생하는공정에서생산된제품의가격환급을받고자하는원재료중부산물이발생하는공정에소요된원부산물을발생시킨원재료의가격부산물의가격 ( 다만, A, B의가격을산정하기곤란한경우에는 D/C 로, A, B, C, D의 가격을산정하기곤란한경우에는부산물발생비율로부산물공제비율을대신할 수있다.) 3 ㅇ 단위환산및함량비율등소요량계산내역의적정여부소요량계산시단위나함량비율적용정확여부예시) Lbs kg, kg M/T, yd M 등 확인방법 - 수입시납부관세증명서류인수입신고필증상의원재료의종류별단위와수출신고필증상의수출물품에소요된원재료의종류별단위를상호비교 - 소요량계산서상의수출물품및소요원재료의단위와대조확인 4 ㅇ 환급대상원재료의적정여부 수출물품에소요되는원재료와납부세액을증명하는서류간에품명및규 격이동일한지확인 율등 - - 원재료에대한최소한의필수규격기재여부확인 필수규격사항이동일한지확인 예시) 직물 : 실의종류, 실의굵기, 중량, 폭, 가공단계, 밀도, 실의배합비 실용철강과 HS 분류

233 ㅇ - 원재료가수출물품에반복사용여부 환급대상원재료로볼수없는예와같음 5 소요원재료의중복계산 동일원재료를이중계산) ㅇ 소요량계산내역심사 - 단위실량, 손모량( 가공단계별) - - 계산공식의적정여부 순수하게수학적으로계산된값 ( 수출물량을이중계산하거나동일수입신고필증의 하는경우등계산오류여부확인 (4) 수입신고필증등납부세액근거서류의적정여부확인 ㅇ소요원재료의품명및규격의적정여부 - 수출물품에소요된원재료와수입신고필증등납부세액증명서류상의원재료와정확하게일치여부확인 필수규격이동일해야함 ㅇ소요량에대한수입시납부관세( 환급금) - 계산의적정여부 수출물품에소요된원재료에대한수입시납부관세의정확여부 ( 수입시납부관세) ( 수입물량) ( 수출물품에사용된소요량) = 환급금 마 ) 환급금지급제한대상물품의지급제한여부심사 < 심사대상 > ㅇ덤핑방지관세부과물품 : 수입신고서 ꊌꊛ 란의세율이 ( 덤핑)%, 수입신고서 17란에 I' ㅇ보복관세부과물품 : 수입신고서 ꊌꊛ 란의세율이 ( 보복)%, 수입신고서 17 란에 J' ㅇ상계관세부과물품 : 수입신고서 ꊌꊛ 란의세율이 ( 상계)%, 수입신고서 17 란에 M' 포항세관철강연구동아리

234 < 심사방법 > ㅇ 환급신청내역심사( 갑) 화면에서 F7 : 수입사항 을선택하여소요원 재료에대한각수입신고필증의 확인사항 을참조하여심사 ㅇ수입신고필증세종 ( ꊌꊛ 란, 이전 ꊋꊒ 란 ) ㅇ 덤핑방지관세등이부과된물품은기본세율외의부과세액에대하여는환 급을제한하고, 기본세율이적용된관세에대하여만환급 < 환급금제한비율산정방법 > = 덤핑방지관세등적용후세액 - 덤핑방지관세적용전세액덤핑방지관세적용후세액 ㅇ 환급신청서( 병) 지조사란( n란) 에지급제한비율 "A" % 로표시됨 바 ) 기타 ㅇ - - 실제선적여부 선적물품과수출물품의품명상이등허위수출여부 수출대금회수여부확인 ㅇ 적자수출물품에대한위장수출여부 ㅇ 환급후수출신고취하여부 사 ) 체납여부확인 ㅇ 환급신청서에대한심사는일반건과동일함 ㅇ 체납충당의뢰및충당등록절차 실용철강과 HS 분류

235 환급시스템에서전송된환급신청서에대한체납사항확인 체납건에대하여충당금액과환급금액을심사 체납건에대하여환급신청내역이이상없는경우심사및환급금결정등록 ( 환급시스템에서환급금결정후충당절차진행됨) 체납신청건에대한전산시스템상체납소멸사실재확인 포항세관철강연구동아리

236 철강제품생산과정에서발생하는부산물 1. 가스류 가. 산소 / 질소 / 아르곤 산소공장에서산소, 질소, 아르곤을생산하여고로송풍용및제강취련용등 으로사용한뒤잉여량에대해판매하고있는데산소공장에서공기를액화시켜 각가스의비점차를이용해산소(-183 ), 질소( ), 아르곤( ) 을생산한 다. 산소는금속정련, 용접, 절단, 석유화학, 폐기물소각등산업전반에걸쳐사 용되고, 질소는철강, 금속, 석유, 섬유, 화학, 반도체, 의약품등주로불활성분 위기가스로사용하고있다. 아르곤은질소와달리고온, 고압하에서도불활성이 므로특수용접, 특수강정련등고온에서의분위기가스로사용되고있다. 나. 수소 코크스건류과정에서발생하는 COG 가스를이용, 수소를분리하여사용하고 잉여량에대해판매하고있는데수소는가연성가스로공기보다현저히가볍고, 높은온도에서환원성이높아주로전자및반도체산업의분위기가스로사용되 고있다. 다. LDG/BFG/CFG/COG 가스등 제강공정에서발생하는 LDG 외에도고로에서발생하는 BFG, 코렉스에서발 생하는 CFG, 코크스공장에서발생하는 COG 등의부생가스를 7기의가스홀 더에저장한후제철소의연료로사용 2. 화성류 가. 타르 / 조경유 / 중질타르 / 피초오일케익 실용철강과 HS 분류

237 코크스를건류하는과정에서발생되는휘발분을냉각시키면액상상태의타르 가발생되는데타르는제조과정을거쳐카본블랙, 피치, 나프탈렌, 무스프탈산으 로구분생산된다. 카본블랙은자동차타이어, 고무, 페인트용으로사용되며, 피치 는전극봉점결제, 나프탈렌은소독제, 합성수지로사용되고무스프탈산은플라 스틱가소제등으로사용된다. 조경유는 BTX( 벤젠, 톨루엔, 크실랜) 설비에서생 산하며, 벤젠은합성섬유, 의약품, 농약, 염료, 페인트에사용되며톨루엔은화약, 염료, 향료, 크실렌은플라스틱가소제, 화장품등을만드는원료로사용된다. 중 질타르및피치오일케익은타르에서찌꺼기를분류한것으로분쇄하여벙커C유 대체연료로사용한다. 나. 유안 / 유황 코크스제조시발생되는부산물로유안회수법과 NH3 분해법에의거, 유안을 탈유설비에서유황을회수하고있다. 유안은복합비료및소화기약재용으로사 용되며, 유황은고온액상으로황산제조및복합비료용으로사용되고있다. 3. 스라그류 가. 괴재스라그및수재스라그 고로스라그는고로( 포항 광양제철소) 에서선철을생산하는과정에서철과 비중차에의해얻어지며, 냉각방식에따라괴재스라그와수재스라그로구분된다. 괴재스라그는고온용융상태의스라그를서서히냉각시킨암상( 巖狀 ) 의제품으 로규산질비료, 암면제조, 파쇄골재( 도로, 콘크리트, 철도기층용) 등으로사용되 고있다. 수재스라그는고온용융상태의스라그를고압살수하여모래와같은입 상(3mm) 으로파쇄생산된제품으로시멘트의원료로사용된다. 나. 제강스라그 제강스라그는전로에서용선, Scrap 및기타제강부원료가서로용해및정제되는과정에서비중차이에의해용강과분리된철을함유한광재이다. 이것 포항세관철강연구동아리

238 은고온용융상태의스라그를서서히냉각시킨제품으로암상( 巖狀 ) 이며, 처리 후입도별로구분하여매립용이나시멘트부원료및도로기층용재등으로사용 한다. 전기로에서발생하는슬라그는슬라그포트에모아지게되며, 포트캐리어로덤핑장까지운반된다. 이때마그네트( 자석) 을활용하여철성분이다량함유된것은다시전기로에재투입하게되며, 나머지슬라그는분무 파쇄하여재활용 ( 도로기층용제등) 하기도하지만, 그수요가작아대부분폐기물처리업체에서처리한다. 다. 선스라그 선스라그는제철소제강공장에서용선취련과정에서발생되는 Dust와 Torpedo Car 에서배재시발생되는것으로상당량의석출탄소가함유되어연필 심, 건전지등의흑연제조용으로사용된다. 4. 아연류 가. 아연드로스 냉연공장용융아연도금과정에서발생되는부산물로강판의도금량제어시 아연이산화되어드로스가생성되는데이드로스는점성이높아 Zn-Pot 상부표 면에쌓이면강판표면에부착되어냉연강판의표면외관을해치기때문에질소를 사용하여제거한다. 이렇게발생된아연드로스는재가공처리후아연화분말 (ZnO) 을만들어자동차타이어경화제로사용되고있다. 나. 폐아연노드 냉연공장전기도금과정에서아연도도금처리후발생되는아노드는제품의도금표면품질에영향을미치기때문에일정량을사용한후새것으로교체한다. 이렇게교체된폐아노드는자원재활용차원에서임가공해서재사용하거나 실용철강과 HS 분류

239 판매하여합금아연으로자동차부품및각종장신구에사용된다. 5. 코크스류 가. 괴 / 분 / 침전지 / 더스트코크스 코크스는고로의열원으로사용하고잉여량에대해판매를하고있다. 입자 별로괴코크스(25mm 이상) 와분코크스(25mm 이하) 로구분되고있으며, 괴코크 스는주로주물용이나암면제조용연료로사용되고분코크스는합금철, 드제조용연료등으로사용된다. 카바이 침전지및더스트코크스는코크스를소화하는 과정에서발생되며냉각방식에따라습식법과건식법으로나눈다. 습식법은코 크스를물로냉각한것이고건식법은저온가스로코크스를냉각시켜생산하는 것이다. 습식법으로생산된것을침전지코크스라고하며, 건식법에의해생산된 것을더스트코크스라고하는데모두전기로업체가탄제용으로사용하고있다. 6. 산화철류 열연강판제조시공기와접촉하여강판표면에발생된산화스케일을냉연제 품생산공정중에염산을이용해서스케일을제거한후염산과분리회수하여 산화철을얻는다. 산화철은일반적으로안료용, 전자용, 자기기록용산화철로구 분되는데안료용은페인트, 보도블록, 건축자재등으로사용되고있으며, 전자용 은다시영구자석과전자석으로구분된다. 자석성질을가지고있는것을말하며주로스피커용자석, 영구자석은자장을걸어주면영구히 모타용자석제조시사 용된다. 전자석은전기를통과시켜야만자석성질을가지는것으로휴대폰, TV 및컴퓨터모니터용전자석등을만드는데사용된다 포항세관철강연구동아리

240 부 록 1. 철강제품에대한국제규격 2. 철강용어사전 ( 가나다순 ) 실용철강과 HS 분류

241 1. 철강제품에대한국제규격 가. 국제규격종류 1) KS ( 한국공업규격,Korea Standards) KS 는공업표준화법에의거정부가제정한국가규격이다. 10개부분으로 분류되어있으며, 철강제품은금속부문에포함되어있다. 또한 KS는특정 제품의품질수준과가공기술을정부차원에서보증하는 택하고있다. 철강금속부문은 'D' 로표시한다. KS표시제도를채 2) JIS ( 일본공업규격,Japan Industrial Standard) JIS는일본공업표준화법에의해제정된일본국가규격으로 18부문으로분 류되어있으며, 철강은그일부분을가지고있다. JIS 역시 KS마크표시제 도와마찬가지로 JIS 마크표시제도를운영하고있으며, 철강금속부문 'G' 로표시한다.( 예 : JIS G----) 3) ANSI( 미국국가규격, American National Standard) 미국규격협회는미국내각종단체에서제정된규격중중요한것을 ANSI규 격으로등록하고있으며, 산업별로분류한다. (A : 건설, B : 기계, C : 전 기등알파벳순서로부문을구분, 철강재료및야금은 'G' 로분류한다.) 4) ASTM( 미국재료시험협회, American Society for Testing and Materials) 세계적으로유명한규격이며, 공업재료규격과시험방법규격으로되어있 다. Manual Book으로서 15개의 Section 으로분리하여발행되고있다. 철강 제품은 Volume 1-7 까지, 규격번호앞에 'A' 를붙이며번호는개별강종을 나타낸다. 5) AISI(American Iron and Steel Institute) 미국철강협회의표준규격으로화학성분을나타낸강종기호가많이이용되 며, SAE 의번호와공통으로쓰여진다. ( 예 : AISI 1050( 탄소강) : 선2자리 강종, 후 2 자리평균탄소함유량) 포항세관철강연구동아리

242 6) SAE(Society of Automotive Engineers) 미국자동차기술자협회가제정하는자동차관계의재료및부품에대하 여규정한단체규격으로표준화대상범위가넓고, ASTM, AISI 등의규격 이 SAE 에인용되는것도많다. 강종기호체계는 AISI 와동일하다. 7) API(American Petroleum Institute) 미국석유협회규격, 석유에관한일체의표준화를추진, 부문마다번호가 있으며, 석유수송용라인파이프, 유정용(Casing & Tubing) 강관등이제정 되어있다. ( 예 : API 5L X70 : 내력 70Ksi 이상의고장력석유수송용강 관 ) 8) ASME(American Society of Mechanical Engineers) 미국기계학회규격. 기계에관한많은규격을제정하고있는데, 이들은 ANSI 에등록되어있으며특히, 원자력발전소에소요되는자재는설비안 정성을위하여 ASME 인증제도를채택하고있다. 가장유명한규격은 Oiler and Presser Vessel Code 이다. 9) UL(Underwriters Laboratory) 미국보험업자시험규격으로 1894년 Delaware 주법의명제아래안전한제 품과공공서비스를목적으로약 2,500 가지의제품을인증하고있다. 철강 규격기호는 ASTM 규격을준용하고있다. 10) BS(British Standards) 영국규격협회가제정한국가규격. 5종류로되어있고철강관련은 BS General Series 에서분류구분없이제정순으로일련번호를붙여쓰고있다. ( 예 : BS : 용접구조용강재) 11) DIN(Deutscher Normenausschus) 독일규격협회( 약칭 DINA) 가제정한국가규격. 부문별분류는없지만전규 격에일련번호를붙여국제십진법으로분류하고있다. 철강에관한규격 실용철강과 HS 분류

243 은품질규격, 치수규격, 일반규격, 시험규격, 공급규격이있다. ( 예 : DIN : 일반구조용강재) 12) NF(Norm Francaise) 프랑스의국가규격으로대분류기호는알파벳으로표기하며금속규격기호 로는 A 를쓴다. ( 예 : NF A ; 구조용강재) 13) ISO(International Organization for Standardization) 세계의지적, 경제적활동의국제간협력을위하여 ISO( 국제표준화기구) 가 있다. 각국의대표적이표준화단체로구성되어있으며, 국제규격을검토하 고있다. 규격표시는일련번호로제정연도를붙여표시한다. ( 예 : ISO : 구조용열연강관) 포항세관철강연구동아리

244 나. 국제규격간비교 1) 레일, 형강 종류 형강 레 일 구분 KS JIS ASTM AREA BS DIN EN ISO 기타 보통레일 R9106 E1101 A1 경량레일 R9101 E1103 열처리레일 R9110 E1120 단부열처리레일 R9168 E1123 레일용이음판 R9164 E1102 경레일용이음판 R9165 E1104 Dimension D3502 G3192 A6 Chemical& mechanical D3503 D3515 G3101 G3106 A36,A572, A529,A992 평강 D3052 G3194 A6 Ⅰ 형강 E4002 M2504 Vol. 1 Chap.4 Vol. 1 Chap Part1 1022, , 1028, UIC860-0 ASCE AS/NZS CSA " " ( 광산지보용 ) 강널말뚝 F4604 A 샤시바 D3524 A5503 일반구조용경량형강 D3530 G3350 H 형강말뚝 F 4603 A5526 A6 4 NF A35 ~ 520 실용철강과 HS 분류

245 2) 봉강, 선재 구분 종류일반구조용압연강재 ( 용접구조용압연강재건축구조용압연봉강철근콘크리트용봉강리벳용원형봉강체인용원형강 마봉강 KS JIS ASTM BS DIN NF ISO 기타 D3503 (SS) D3515 (SM) 원형봉강각강 D3504 (SR,SD) D3557 (SV) D3546 (SBC) D3526 (SGD) G3101 (SS) G3106 (SM) G3138 (SNR) G3112 (SR,SD) G3104 G3105 G3108 A36, A633, A529, A709, A570, A572 A615 (GR40, GR60) EN1004 CSA G 포항세관철강연구동아리

246 종류 구분 KS JIS ASTM BS DIN NF ISO 기계구조용 D3752 G 탄소강 SM10C S10C 040A10 045A10 045M CK10 C AISI, SAE XC10 C SM12C S12C 040A12 XC SM15C S15C 055M15 CK15 C15 C15E4 C15M SM17C S17C XC SM20C S20C 070M20 1C22 1C22 2C22 2C22 3C22 3C SM22C S22C 1023 SM25C S25C 1C25 2C25 3C25 1C25 2C25 3C25 C25 C25E4 C25M SM28C S28C 1029 SM30C S30C 1C30 1C30 C30 080A30 080M30 2C30 2C30 C30E4 3C30 3C30 C30M SM33C SM35C S33C S35C 1C35 2C35 3C35 1C35 2C35 3C35 C35 C35E4 C35M SM38C S38C 1038 SM40C S40C 080M40 1C40 1C40 C40 2C40 2C40 C40E C40 3C40 C40M SM43C S43C 080A SM45C S45C SM48C S48C 080A47 SM50C S50C 080M50 SM53C S53C SM55C S55C 070M55 SM58C S58C 1C45 2C45 3C45 1C50 2C50 3C50 1C55 2C55 3C55 1C60 2C60 3C60 1C45 2C45 3C45 1C50 2C50 3C50 1C55 2C55 3C55 1C60 2C60 3C60 SM9CK S9CK 045A10 045M10 CK10 XC10 SM15CK S15CK CK15 XC12 SM20CK S20CK XC18 C45 C45E4 C45M2 C50 C50E4 C50M2 C55 C55E4 C55M2 C60 C60E4 C60M 실용철강과 HS 분류

247 구분종류기계구조용합금강 KS JIS AS TM D3708 G / SNC236 SNC236 BS DIN NF ISO SNC415 SNC415 SNC631 SNC631 SNC815 SNC M13 15NiCr13 SNC836 SNC836 D3709 G / SNCM220 SNCM240 SNCM220 SNCM A20 805M20 805A22 805M22 21NiCrMo2 21NiCrMoS2 20NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMoS2 41NiCrMo2 41NiCrMoS2 AISI SAE SNCM415 SNCM415 SNCM420 SNCM SNCM431 SNCM431 SNCM439 SNCM SNCM447 SNCM447 SNCM616 SNCM616 SNCM625 SNCM625 SNCM630 SNCM630 SNCM815 SNCM815 D3707 G / SCr415 SCr415 16MC5 SCr420 SCr420 20CrS4 20MC5 SCr430 SCr430 34CrS4 SCr435 SCr435 SCr440 SCr M40 SCr445 SCr445 37Cr4 37CrS4 41Cr4 41CrS4 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 41Cr4 41CrS4 16CMnCr5 16MnCrS5 20Cr4 20CrS4 34Cr4 34CrS4 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 37Cr4 37CrS4 41Cr4 41CrS 포항세관철강연구동아리

248 구분종류기계구조용합금강재경화능보증구조용강재 (H 강 ) KS JIS AS T M D3711 G / BS DIN NF ISO AISI SAE SCM415 SCM415 SCM418 SCM418 18CrMo4 18CrMoS4 SCM420 SCM M20 SCM421 SCM421 SCM430 SCM SCM432 SCM432 SCM435 SCM435 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 34CrMoS4 34CrMoS4 34CrMoS SCM440 SCM M40 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo M40 42CrMoS4 42CrMoS4 42CrMoS SCM445 SCM SCM822 SCM822 D3724 G / SMn420 SMn M19 22Mn SMn433 SMn M SMn438 SMn438 36Mn SMn443 SMn443 42Mn SMnC420 SMnC420 SMnC443 SMnC443 D3754 G / SMn420H SMn420H 22Mn6 1522H SMn433H SMn433H SMn438H SMn438H 36Mn6 1541H SMn443H SMn443H 42Mn6 1541H SMnC420H SMnC420H SMnC443H SMnC443H SCr415H SCr415H 16MC5 16MnCr5 16MnCrS5 SCr420H SCr420H 20Cr4 20MC5 20Cr4 20CrS4 5120H SCr430H SCr430H 34Cr4 34Cr4 34Cr4 5130H 34CrS4 34CrS4 34CrS4 5132H 34Cr4 SCr435H SCr435H 37Cr4 37CrS4 37Cr4 37CrS4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 5135H 실용철강과 HS 분류

249 구분종류경화능보증구조용강재 (H 강 ) 질화강재고온용합금강볼트재특수볼트용합금봉강 KS SCr440H SCM415H SCM418H JIS SCr440H SCM415H SCM418H AST M SCM420H SCM420H 708H20 SCM435H SCM440H SCM445H SCM435H SCM440H SCM445H BS DIN NF ISO 41Cr4 41CrS4 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 41Cr4 41CrS4 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 37Cr4 37CrS4 41Cr4 41CrS4 18CrMo4 18CrMoS4 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 SCM822H SCM822H SNC415H SNC415H SNC631H SNC631H SNC815H SNC815H 655H13 15NiCr13 SNCM220H SNCM220H 805H17 20NiCrMo2 805H20 20NiCrMoS2 805H22 AISI SAE 5140H 4135H 4137H 4140H 4142H 4145H 4147H 8617H 8620H 8622H SNCM420H SNCM420H 4320H D3756 G / SA1CrMo1 SACM645 41CrA1Mo74 D3755 SNB5 SNB7 SNB16 D3723 SNB21-1~5 SNB22-1~5 SNB23-1~5 SNB24-1~5 G4107 SNB5 SNB7 SNB16 G4108 A193- B5 A193- B7 A193- B16 A540- B21 A540- B22 A540- B23 A540- B24 708M40 709M CrMo CrMoV47 42CDV CrMoV47 42CDV4 42CrMo H E4340H 포항세관철강연구동아리

250 구분종류스프링강재 황및황복합쾌삭강재 고탄소크롬베어링강재 탄공강 소구재 KS JIS ASTM BS DIN NF ISO D3701 G4801 AISI SAE SPS1 SUP SPS3 SUP6 59Si7 SPS4 SUP7 59Si SPS5 SUP9 55Cr3 55C3 55Cr SPS5A SUP9A 5160 SPS6 SUP10 735A51 735H51 50CrV4 50CV4 51CrV SPS7 SUP11A 60CrB3 51B60 SPS8 SUP12 685A57 685H57 54SiCr6 55SiCr SPS9 SUP13 705A60 705H60 60CrMo D 3567 G4804 SUM11 SUM SUM12 SUM SUM21 SUM21 9S SUM22 SUM22 230Mo7 9SMn28 S250 11SMn SUM23 SUM SUM25 SUM25 9SMn36 S300 12SMn35 SUM31 SUM31 15S SUM32 SUM32 210M15 13MF4 SUM41 SUM41 35MF SUM42 SUM42 45MF SUM43 SUM43 26M44 45MF6.3 44SMn SUM22L SUM22L 9SMnPb28 S250Pb 11SMnPb28 12L13 SUM23L SUM23L SUM24L SUM24L 9SMnPb36 S300Pb 12SMnPb35 12L14 SUM31L SUM31L D3525 G4805 STB1 SUJ STB2 SUJ2 535A99 100Cr6 100C STB3 SUJ3 A485 Grade-1 2 STB4 SUJ4 STB5 SUJ5 D3751 G4401 STC1 SK1 Y TC140 STC2 SK2 Y TC120 W1-11½ STC3 SK3 C105W1 Y TC105 W1-10 STC4 SK4 Y 1 90 TC90 W1-9 STC5 SK5 C80W1 Y 1 90 TC90 W1-8 Y 1 80 STC6 SK6 C80W1 Y 1 80 Y 1 70 STC7 SK7 C70W1 Y 1 70 TC80 TC80 TC70 실용철강과 HS 분류

251 구분종류고속도공구강재합금공구강재 KS D3522 JIS G4403 AS TM BS DIN NF ISO AISI SAE SKH2 SKH2 BT1 Z80WCV HS T1 SKH3 SKH3 BT4 S Z80WKCV HS T4 SKH4 SKH4 BT5 Z80WKCV HS T5 SKH10 SKH10 BT15 S Z160WKCV HS T15 SKH51 SKH51 BM2 S6-5-2 Z85WDCV HS6-5-2 M2 SKH52 SKH52 M3-1 SKH53 SKH53 S6-5-3 Z120WDCV HS6-5-3 M3-2 SKH54 SKH54 BM4 Z130WDCV M4 SKH55 SKH55 BM35 S Z90WDKCV HS SKH56 SKH56 M36 SKH57 SKH57 BT42 S Z130WKCDV HS SKH58 SKH58 SKH59 SKH59 BM42 S D3753 G4404 Z100DCWV Z110DKCWV HS2-9-2 HS STS11 SKS11 F2 STS2 SKS2 105WCr6 105WC13 105WCr1 STS21 STS5 SKS21 SKS5 STS51 SKS51 L6 STS7 SKS7 STS8 SKS8 Y 2 140C STS4 STS41 SKS4 SKS41 STS43 SKS43 BW2 Y 1 105V TCV105 W2 STS44 SKS44 W2 STS3 SKS3 STS31 SKS31 105WCr6 105WC13 STS93 SKS93 M 포항세관철강연구동아리

252 구분 종류합금공구강재 ( 계속) 냉간압조용강내식내열초합금봉연강선재경강선재스틸코드용 피아노선재용접봉용선재 P C 경강선 P C 강선및강연선 P C 강봉 세이 P 강 경형 C 봉 KS JIS AS AISI BS DIN NF ISO TM SAE STS94 SKS94 STS95 SKS95 STD1 SKD1 BD3 X210Cr12 Z200C12 210Cr12 D3 STD11 SKD11 BD2 Z160CDV12 D2 STD12 SKD12 BA2 Z100CDV5 A2 STD4 SKD4 Z32WCV5 STD5 SKD5 BH21 Z30WCV9 H21 STD6 SKD6 BH11 X38CrMoV51 Z38CDV5 H11 STD61 SKD61 BH13 X40CrMoV51 Z40CDV5 40CrMoV5 H13 STD62 SKD62 BH12 Z35CWDV5 H12 STF3 SKT3 55CNDV4 STF4 SKT4 BH224/5 55NiCrMoV6 55NCDV7 55NiCrMoV2 STF7 SKD7 BH10 X32CrMoV33 32DCV28 30CrMoV3 H10 STF8 SKD8 BH19 H19 D3592 G ~ (SWRCH) (SWRCH) 50 D3531 G4901 (NCF-H,A (NCF-B) ) D3554 (MSWR) D3559 (HSWR) - D3509 (PWR) D3508 (SWR) D7009 (SWCR, SWCD) D7002 (SWPC, SWPD) D3505 (SBPR, SBPD) G3505 (SWRM) G3506 (SWRH) G3502 (SWRS) G3503 (SWRY) G3538 (SWCR, SWCD) G3536 (SWPR, SWPD) G3109 (SBPR) - G3137 A421 A /1 1005~ ~ ~ ~10 95 실용철강과 HS 분류

253 3) 열연, 후판 종류구분 KS JIS ASTM 기타 열연연강대일반구조용압연강재용접구조용압연강재구조용강판및강대용접구조용내후성강판고내후성강판및강대일반용내후성강판용접구조용고항복점강판건축구조용압연강판및강대내 Lamellar Tear 강판 BS 1449 A569 D 3501 DIN 1614 G 3131 A621 (SPHC, D, E) ISO 3573 A622 ISO 6317 D 3503 A283, A36 BS 4360 G 3101 (SS) A570, A573 DIN BS4360 EN10025 EN10013 IS8500 A36 IS2062 A283 AS3678 D 3515 A572 CAN/CSA-G40.21-M92 G 3106 (SM) A573 ISO630 A709 ISO4950 A514 DIN DIN ISO 630 ISO 4950 ISO 4995 D 3529 A242 G 3114 BS 4360 (SMA) A588 BS 4360 D 3542 G 3125 A242 ISO 4952 (SPA-H) ISO 5952 A588 D 3611 G 3128 (SHY) G 3136 (SN) ZA~ZD G 3199 ISO 포항세관철강연구동아리

254 종류구분 KS JIS ASTM 기타 소준형구조용강판 A633 구조용강판및강대 자동차용 강판및 강대 자동차 구조용 D 3519 (SAPH) D 3616 (SPFH) 공구용탄소강대공구용 D 3751 (STC) 기계구조용 강판및 강대 탄소강 (S-C 재) D 3752 (SM-C) G 4051 (S-C) A686 BS 4659 DIN AISI1006~1055 SAE1006~1055 특수용도 강판 방산용 MIL-A12560H MIL-A12560SH 일반구조용탄소강관 D 3566 G 3444 (STK) 강관용강판및강대 철탑용고장력강관건축구조용탄소강관석유수송용강관 D 3781 (SH) G 3474 (STKT) G 3475 (STKN) API-5L 해양구조물용 API 2H API 2W 연 강 ABS, BV, CCS, CR, DNV, GL, KR, LR, NK, RINA: A,B,D,E 조선용 강판 일반선체구조용 고장력강 ABS, BV, CCS, CR, DNV, GL, KR, LR, NK, RINA: AH32/36, DH32/36, EH32/36, AH32/36-TM, DH32/36-TM, EH32/36-TM 심해저용 MIL-HY80,100,130 MIL HSLA100 실용철강과 HS 분류

255 종류구분 KS JIS ASTM 기타 보일러, 압력용기용 탄소강및 강판 Mo강 D 3560 (SBB) G 3103 (SB) A515 A204 DIN 보일러 압력용기용 압력용기용강판 D 3521 (SPPV) G 3115 (SPV) A738 BS 1501/1 강판 중. 상온압력용기용 탄소강강판 D 3540 (SGV) G 3118 (SGV) BS 1501/1 조질형 Mn-Mo 강 D 3539 G 3120 및 Mn-Mo-Ni 강강판 (SQV) (SQV) 압력용기용저온 D 3541 G 3126 탄소강강판 (SLA1) (SLA) 저온압력용기용 니켈강강판 D 3586 (SL-N) G 3127 (SL) A203 A353 A553 압력용기용 Cr-Mo 계 합금강판및강대 D 3543 (SCMV) G 4109 A387 BS 1501/2 DIN 압력용기 / 보일러용 압력용기용저. 중 항장력탄소강판 및강대 중. 고온압력용기용 탄소강판 상. 저온압력용기용 탄소강판및강대 압력용기용 열처리형 탄소강판 Si-Mn 계 디프드로잉강판 A285 A515 A516 BS 1501/2 A537 STH750Q 고압가스용기용강재 D 3533 (SG) G 3116 A 포항세관철강연구동아리

256 4) 냉연강판 국가, 단체규격 KS JIS ASTM BS DIN EN ISO 기타 종류냉연강판일반용 D 3512 (SPCC) 가공용 D 3512 (SPCD) 심가공용 D 3512 (SPCE) 자동차용 고장력강판가공용 D 3617 (SPFC) 저항복비형 D 3617 (SPFC-Y) 소착경화형 D 3617 (SPFC-H) 주석도금원판 D 3516 (SPB) 고내후성압연 D 3542 강재 (SPA-C) A611 G3141 A part (SPCC) A109/M 1625(st12) A366/M G3141 A619, 1449-part (SPCD) A619/M (st13) G3141 A620, 1449-part (SPCE) A620/M (st14) 잘못된 계산식 G3135 A607 A G G G3303 (SPB) A 특수마대강 법랑용탈탄강판 및강대 D 3551 ( -M) D 3518 (SPP) A424 실용철강과 HS 분류

257 5) 전기강판 국가, 단체규격 KS JIS ASTM BS DIN 기타 종 류 무방향성 전기강판 풀 프로 세스 무방향성 전기강대 D 3802 ( A ) C 2552 A Part Teil 3 세미프로세스 D 3802 ( A ) C 2552 A 683 박냉간압연규소 강대 D 3802 ( A ) C 2552 A 726 방향성규소강판방향성규소강대 D 3803 ( C ) C 2553 A Part Ⅰ Teil 1 고자속밀도 방향성규소강판 D 3803 ( P ) C 2553 A 포항세관철강연구동아리

258 6) 표면처리강판 종 국가, 단체규격 류 도장용융아연 - 5% 알미늄합금 아도금강판 연도장용융아연도도금강판금 계실리콘도고내구성계도장장도장강판불소계강도장판도장용융아연- 55% 알루미늄 합금도금강판 용융아연도금강판 KS JIS ASTM BS DIN EN ISO D 3372 A653, A755, D 3520 G A755/M (CGC-) (CGC-) A924/M D 3520 G 3312 D 3520 G 3312 G 3322 D 3506 G A653-96,A653/M (SGC-, (SGC-, A361/M, SGH-) SGH-) 전기주석도금강판 D 3516 (ET, SPB) 전기아연도금강판 D 3528 (SE-) 용융알미늄도금 강판 전해크롬산처리 강판 스테인리 스강판에 도장 D 3544 (SA1-C, D,E, SA2C) D 3614 (SPTFS) D 3615 (STS C, STS CD) G3303 (SPB, SPTE, SPTH) G3313 (SE-) G3314 (SA1-C, D,E, SA2C) G3315 (SPTFS) A623(M) A624/624M A626/626M A591, A591/M A A623(M) A657/657(M) 실용철강과 HS 분류

259 국가, 단체규격 KS JIS ASTM BS DIN EU ISO 종 류 용융아연 55% 알미늄- 아연합금도금 D 3770 (SAZ) G3321 (SGL) A792 (AZ) 9364 합금 아연-5% 알미 D 3771 도금 늄합금도금 (SZA) 강판 도장 D 3772 (CZA) 전기아연합금도금강판 (Zn-Mo-Co, Zn-Ni, Zn-Fe 합금도금) D 3856 라미네이트강판폴리 ( 플라스틱필름에틸라미네이트강판 ) 렌계 M 3343 용융알미늄도금 강판에 착색 도장 D 6711 H 포항세관철강연구동아리

260 7) 강 관 종구조용강관 국가, 단체규격 류일반구조용 탄소강관 기계구조용 탄소강강관 기계구조용 합금강강관 기계구조용 스테인리스강관 일반구조용 각형강관 건축구조용 각형강관 자동차구조용 전기저항용접 탄소강강관 실린다튜브용 강관 철탑용고장력 강관 건축구조용 탄소강강관 비닐하우스용 아연도강관 KS JIS ASTM BS DIN ISO NF 기타 (1) A D 3566 A , G (SPS) A , 644, 6323/ /3 6323/7 D 3517 (STKM) G3445 A512 D 3574 (SCr-TK, G3441 A SCM-TK) D 3536 (STS-TK) G D 3568 (SPSR) G3466 A500 BCR, BCP D 3598 A513 G3472 (STAM) A519 D 3618 (STC) G D 3780 (STKT) G3474 D 3632 (STKN) G3475 D 3760 A787/84 실용철강과 HS 분류

261 종배관용강관 국가, 단체규격 류배관용탄소강 강관 압력배관용탄 KS JIS ASTM BS DIN ISO NF 기타 D 3507 (SPP) 소강강관 D 3562 고압배관용탄 소강강관 고온배관용탄 소강강관 배관용아크용 접탄소강강관 배관용합금강 강관 (SPPS) D 3564 (SPPH) D 3570 (SPHT) D 3583 (SPW) D 3573 (SPA) G3452 G3454 G3455 G3456 G3457 G3458 A 53 (Type F) A53 A135 A106 A 134 A 139 A 672 A335 A335/M (1 ) 3602(1 ) ( Ⅱ) 2604( Ⅲ) 9329( Ⅰ) 9330( Ⅰ) 2604( Ⅱ) 9329( Ⅰ) 2604( Ⅱ) 2604( Ⅲ) ( Ⅱ) 2604( Ⅲ) API5L (Gr.A25) API5L (Gr.A13) 연료가스배관용탄소강관 D 3631 (SPPG) 스테인리스강위생관 D 3585 (STS-TBS) G3447 A270 일반배관용 스테인리스강강관 D 3595 (STS-TPD) G3448 A269 배관용스테인 리스강강관 D 3576 (STS-TP) (STS-LTP) (STS-STP) (STS-HTP) G3459 A312/A312M A358/A358M A376/A376M A790/A790M 포항세관철강연구동아리

262 국가, 단체규격 종류저온배관용강관 D 3569 배 (SPLT) 관배관용아크용용접대경스테인 D 3588 강리스강강관 (STS-TPY) 관 수도용아연도금 강관상수도용 도복장강관상수도용도복장 강관이형관일반용수용 도복장강관배관용이음매없 는니켈크롬철합 금관수도용 폴리에틸렌 분체라이닝강관수도용타르 에폭시수지 도료및도장 강관수도용액상 에폭시수지 도료및도장 강관수도용 아스팔 트도복장강관수도용콜타르 에나멜도복장 강관폴리에틸렌 피복강관 KS JIS ASTM BS DIN ISO NF 기타 D 3537 (SPPW) G3460 A333/A3 33M A358/A3 G3468 G M A409/A4 09M (2 ) ( Ⅱ) 2604( Ⅲ) 2604( Ⅴ) D 3565 G A D 3578 D 3626 D 3758 (NCF-TP) D 3619 G3451 G3443 G4903 B167 B407 B , 702 AWWA C 200 JWWA G 117 AWWA C 208 JWWA G 118 AWWA C 200 JWWA G 117 D 8501 G3491 JWWA K 115 D 8502 G3492 D 8306 G JWWA K 135 D 8307 G AWWA C 203 D 3589 G3469 A 실용철강과 HS 분류

263 종열전달용강관 국가, 단체규격 류보일러 열교환 기용탄소강관 보일러 열교환 기용합금강관 보일러 열교환기용 스테인리스 강관 저온열교환기용 강관 KS JIS ASTM BS DIN ISO NF 기타 D 3563 (STB) D 3572 (STHA) D 3577 (STS-TB) D 3571 (STLT) 가열로용강관 D 3587 열교환기용이음 매없는 롬철합금관 니켈크 열전달용스테인 리스강강관 (STF, STFA, STS-TF, NCF-TF) D 3757 (NCF -TB) G3461 G3462 G3463 A178/A178M A179/A179M A192/A192M A210/A210M A214/A214M A226/A226M A199/A199M A209/A209M A213/A213M A250/A250M A423/A423M A213/A213M A249/A249M A268/A268M A269/A269M A789/A789M (2) (2) 3606 G3464 A334/A334M 3603 G3467 G4904 G3463 A161 A200 A271 B163, B167 B407, B423 A213/A213M A249/A249M A268/A268M A269/A269M A789/A789M 3059(2) ( Ⅱ) 2604( Ⅲ) 2604( Ⅱ) 2604( Ⅲ) 2604( Ⅱ) 2604( Ⅲ) 2604( Ⅴ) 2604( Ⅱ) 2604( Ⅲ) 2604( Ⅱ) 2604( Ⅲ) 2604( Ⅴ) 포항세관철강연구동아리

264 국가, 단체규격 KS JIS ASTM BS DIN ISO NF 기타 종 류 유유정용케이싱및정강관튜빙 API 5CT 용특 수저온용 API 5L 수케이싱내황화송수소용 API 5L 용수송용라인파이프 강 하이테스트 APL5L 관 라인파이프 기고압가스용기용 D 3575 이음매없는강관 (STHG) 타 G3429 시추용이음매없는 E 3114 강관 (STM) G3455 케이블보호관 C8380 강재전선관 C 8401 C 다중관 D 9202 강강관말뚝 관 F 4602 A 5525 A 252 가 공강관시트파일 제 F 4605 A 5530 품 ANSI C80.1 UL-6 실용철강과 HS 분류

265 8) 선재2차 국가, 단체규격 KS JIS ASTM BS DIN ISO 기타 종 류 경강선 D 3510 G 3521 A 피아노선 D 3556 G 3522 A 오일템퍼선 D 3579 G 3560 A PC경강선 D 7009 G 3538 A PC강선및강연선 D 7002 G 3536 A416 A 강선 아연도금강선 D 7063 G 3548 A 아연도강연선 D 7007 G 3537 A STS강선 D 3703 G 4309 A555 스프링용STS강선 D 3535 G 4314 A343 냉간압조용STS강선 D 3697 G 4315 A493 용접용STS강선재 D 3696 G 4316 PC 강봉 D 3505 D 7049 G 3109 G 3137 와이어로프 D 3514 G 3525 A / / 2232 로프 항공기용와이어로프 ( 항공기용STS 로프) 조작용와이어로프 ( 조작용STS 로프) D 7010 G 3535 D 7013 G 포항세관철강연구동아리

266 9) 종강판및강대표면처 리봉강선재봉강선재 스테인리스강 국가, 단체규격 류열간압연 스테인리스 강판및강대 D 3705 G 4304 냉간압연 스테인리스 강판및강대 스프링용 스테인리스 강대 -CSP) 내열강판 D 3732 스테인리 스강판에 도 장 KS JIS ASTM BS DIN EN ISO 기타 D 3698 G 4305 D 3534 (STS (STR) D 3615 (STS C, STS CD) G 4313 (SUS -CSP) G 4312 (SUH) G 4802 스테인리스강봉 D 3706 G 4303 냉간가공스테인리스강강봉 D 3692 G 4318 내열강봉 D 3731 G 4311 스테인리스강선재 D 3702 G 4308 용접용스테인리스강선재 D 3696 G 4316 스테인리스강선 D 3703 G 4309 Spring 용 스테인리스강선냉간압조용 스테인리스강선스테인리스강 로프 D 3535 G 4314 D 3697 G 4315 D 7013 A240/A240M A176 A167 A240/A240M A480/A480M A176 A167 A666 (A240/A240M) 1449 Part EN /13 683/15 683/ , 4955 " GB 실용철강과 HS 분류

267 국가, 단체규격 종류강일반배관용 관스테인리스 강관배관용 스테인리스 강관배관용 아크용접 대경스테인 리스강관보일러, 열교환기용 스테인리스 강관 스테인리스 강위생관기계구조용 스테인리스 강관형열연 강스테인리스 등변ㄱ형강 KS JIS ASTM BS DIN EN ISO 기타 D 3595 (STS-TPD) G 3448 D 3576 (STS-TP) G 3459 A358/ D 3588 A358M G (STS-TPY) A409/ A409M A213/A213M A249/A249M D G 3463 A268/A268M (STS-TB) 3606 A269 A789/A789M D 3585 (STS-TBS) G 3447 A270 D 3536 (STS-TKA) G 3446 A511 D 3694 G (V) (II) (III) (V) 냉간성형스테인리스등변ㄱ형강 D 3690 G 포항세관철강연구동아리

268 10) 주단강 종 국가, 단체규격 류 주탄소강 강 품 구조용고장력 탄소강및 저합금강 스테인리스강 KS JIS ASTM BS DIN ISO 기타 D 4101 (SC) D 4102 (HSC, LMnSC, SiMnSC, MnCrSC, MnMoSC, MnCrMoSC,CrMoSC, NiCrMoSC) D 4103 (SSC) 고망강간 D 4104 (HMnSC) 내열강 D 4105 (HRSC) 용접구조용 D 4106 (SCW) 고온고압용 D 4107 용접구조용원 심력주강관 (SCPH) D 4108 (SCW-CF) 저온고압용 D 4111 고온고압용원 심력주강관 (SCPL) D 4112 (SCPH-CF) G 5101 G 5111 G 5121 G 5131 G 5122 G 5102 G 5151 G 5201 G 5152 A27 A27M A148/ A148M A743/A743M A744/A744M A747/A747M A351/A351M A128/A128M A297/A297M A447/A447M A216/A216M A356/A356M A217/A217M A362 A352/A352M G 5202 A (E) 실용철강과 HS 분류

269 국가, 단체규격 종류단탄소강 D 3710 강 (SF) 품크롬몰리브덴강 D 4114 압력용기용 스테인리스강 니켈크롬 몰리브덴강압력용기용 탄소강 고온압력용기용 합금강 압력용기용 조질형합금강 KS JIS ASTM BS DIN ISO 기타 (SFCM) D 4115 (STS-F) D 4117 (SFNCM) D 4122 (SFVC) D 4123 (SFVA) D 4124 (SFVQ) G 3201 (SF) G 3221 (SFCM) G 3214 (SUS-F) G 3222 (SFNCM) G 3202 (SFVC) G 3203 (SFVA) G 3204 (SFVQ) A668-85a A290 A291 A182/182M-89b A336/A336M A A A105/A105M-87a A181/A181M A266/A266M-88a A508/A508M-88a A541/A541M-88a A182/A182M-89 A336/A336M-88a A508/A508M-88b A541/A541M-88a /1-75 (E) 2604/I -75(E) NF A NF A NF A NF A 저온압력용기용 D 4125 (SFL) 고온압력용기용 G 3205 (SFL) A350/A350M-89a NF A 고강도크롬 D 4129 몰리브덴강 (SFVCM) 철탑프렌지용 D 4320 G 3223 고강력강 (SFT) 단강스테인리스강 D 3691 (SFT) G 4319 품용 (STS-FB) 강편탄소강 D 4116 (SFB) (SUB-FB) G 3251 (SFB) 포항세관철강연구동아리

270 2. 철강용어사전 ( 가나다순 ) ㄱ형강 (angles) KS D 2202 에규정된단면모양이 ㄱ형의형강. 두변의길이및두께가각각같든가또는다르든가에 따라서등변 ㄱ형강, 부등변 ㄱ형강, 부등변부등두께 ㄱ형강등이있다. 가공경화 (work hardening) 금속의냉각에서의변형이나기계가공에의해생기는경도나강도의증가현상을말한다. 러짐에의한미세화와결정내의전위의발생에의한결정격자의변형에의해서생긴다. 결정의미끄 가공고철 (prompt industrial scrap) 기계공장및철강재가공공장, 조선, 자동차공장등에서철강재를사용하여공업용또는소비자용제품을제조하는과정에서발생하는고철을말한다. 재사용을위해제강공장및주물공장으로되돌아오는분배경로및주기가노폐고철에비해짧은것이특징이다. 가공고철은철강재다소비산업에서사용되는기기와제작과정에따라서다양한형태로발생하고있다. 그종류는절단고철(cuttings), 선삭고철 (turnings), 압연고철(stampings) 및 borings, punchings, trimmings, drillings 등이있으며재활용을위한가공작업이필요하다. 가공성 1 (forming property) 금속을원하는형상으로성형하는데에필요한난이도를결정하는특성을말한다. 2 (workability) 용도에따른각종가공에적합한지를판단하는정도. 가단주철 (malleable cast iron) 강( 鋼 ) 보다주조하기쉬운주철을이용해서강( 鋼 ) 에가까운기계적성질을부여하기위해서개발된것이다. 먼저탄소(C) 를 2.5% 전후로낮추고주물상태에서백선화시켜고온에서어닐링함으로써시멘타이트를분해, 뜨임흑선(temper carbon) 을생성시켜서사용한다. 열처리의차이에의해흑심가단주철, 백심가단주철, 펄라이트가단주철로대별된다. 가스관 (steel gas pipe) KS D 3507 로배관용탄소강관( 금속기호 SPP) 으로규정되어있다. 사용압력이비교적낮은가스, 증기, 물, 기름, 공기등의배관용, 또는기계, 건축등의구조용으로도널리사용되는가장수요가많은강관이다. 따라서시장성이커서강관시황의동향을나타내는지표혹은강관의판매가격의기초품종으로여겨진다. 거의가후프를용접또는단접해서제조하며, 투명녹방지도료를도포하기만한것을흑관, 용융아연도금을한것을백관이라부르고있다. 관의양끝에테이퍼나사를붙인나사붙이관도있다. 가스용접 (gas welding; autogenous welding) 가스불꽃에의한가열을이용해서하는용접. 가있다. 용가재나플럭스를사용하는경우와사용하지않는경우 가스절단 (gas cutting; oxygen cutting) 금속모재와산소의급격한화학반응을이용해서금속을절단하는방법. 강재의절단에널리사용되며 수동절단에서자동절단( 프로그램절단을포함) 까지많은종류의절단기기가만들어지고있다. 가스침탄법 (gas carburizing) 침탄성가스를가스타이트로한침탄가열로로보내침탄처리를하는방법으로, 특히대량생산에는 최적이다. 장점으로서는침탄농도의조절이용이하며침탄이균일하게이루어지고또침탄후직접담 금질이가능하다는점이다. 침탄성가스는메탄(CH4), 프로판(C3H3), 부탄(C4H10) 등이있으며, 일반조 성으로서는 CO 10~40%, CH4 3~30%, H2 30% 이상, CO2 0.2% 이하, H2O 0.5% 이하이고나머지는 N2 이다. 가압주조법 (ressure pouring process; pressure casting proces) 실용철강과 HS 분류

271 철강업에서조괴공정, 균열공정, 분괴공정을생략하고용강에서직접슬래브혹은블룸을제조하는방법의일종. 용강을레이들에받아기밀실에넣은후, 압축공기를보내, 기밀실내의압력을높이면, 용강은레이들바로아래에설치된흑연주형에내화재관을통해주조된다. 일반적으로킬드강및특수강, 스테인리스강등에응용되며여러가지치수의것이쉽게주조되어표면상태가좋은점, 개재물이적은점등의이점이있으나림드강에는적용할수없고또대량생산방식에는맞지않는다는결점이있다. 가압테르밋용접 (pressure thermit welding) thermit반응열을이용하고또압력을가하여접합하는용접이며이반응을할때에생기는용융금속은용가재로쓰이지않는다. 가역압연기 (reversing mill) 가역식압연기. 2 단식, 4단식압연기및 Y 형압연기에서는재료가롤사이를왕복하면서압연된다. 압연기작업 roll 회전이정방향, 역방향이가능한압연기로서정역압연을반복하면서목적한치수까지압연되는압연기를말한다. 가열로 (reheating furnace) 소재인슬래브, 빌릿등을 COG(coke oven gas) 또는 oil 천연가스등의열원으로압연에필요한온도까지가열하는설비. 강재제조를위한가열로에는크게나누어연속식가열로와배치형가열로가있으며기계설비를단것으로워킹빔식등이있다. 이들가열로에는중유나고로가스, 그리고코크스로가스의혼합가스등이연료로사용되고있다. 가열온도는재료의재질에따라다르지만일반적으로는 1,100~1,300 사이이다. 가이드롤 (guide roll) 가이드와같이재료를정확한위치로유도할것을목적으로한것인데특히완성품에긁힌자국등이생기는것을피하기위해접촉부분에롤을이용한것을가이드롤이라고한다. 가이드롤의재질이너무딱딱한경우에는오히려상처를내는경우도있고또재료의소부( 燒付 ) 가생기는경우가있으므로선정과관리에는특히주의를요한다 가탄제 (recarburizer; carbonizing material) 복탄제라고도한다. 강을정련할때는함유탄소율을일단 0.2% 정도로떨어뜨린후, 각기목적하는강종에맞도록탄소를첨가하는것이보통이다. 가탄제로서는전극스크랩, 코크스, 무연탄, 선철및오일코크, 피치등을원료로하는가공품이이용된다. 탄소의함유량이많고인, 유황이적을것이필요조건이다. 복탄, 복탄법. 각강 (square bars) 봉상으로압연또는단조된강철로서단면의모양이정방형인강재, 단면의모서리를둥글게한것도있다. 대변거리로치수를표시하며 50mm 미만을소형, mm 를중형, 100mm 이상을대형이라한다. 수요는소형이대부분을차지하며특히 16mm 가많다. 9mm 는미닫이레일, 12mm, 16mm는궤조용대못재료, 중형이나대형은차량용단조품재료외에, 곡괭이, 해머등의재료가된다. 봉강. 각형강관 (square steel tube) 단면모양이각형( 角形 ) 인구조용강관. 핫코일등을소재로용접개소에따라일심( 일면용접) 혹은이심 ( 이면용접) 으로제조된다. 일반적으로직경 200mm 200mm 각이하를중소경각관, 그이상의사이즈를 칼럼이라부르고있다. 칼럼은거의전량이철골( 주로기둥부) 로써사용되며, 중소경각관은건축분야를 비롯해토목가공제품, 가구용등용도가매우다양하다. 각관이라고도한다. 칼럼. 간접환원 (indirect reduction) 고로내에서광석의환원은주로일산화탄소와코크스내의탄소에의해이루어진다. 전자와같이산화철이일산화탄소로환원되는경우를간접환원이라고한다. 보통행해지는간접환원반응은다음과같은것이있다. 3Fe2O3 + CO CO2 + 2FeS3O4, Fe3O4 + CO CO2 + 3FeO, FeO + CO CO2 + Fe (2CO C + CO2). 갈바나이징 (galvanizing) 포항세관철강연구동아리

272 철강의내식성을향상시키기위하여용융아연욕에담가표면을아연으로도금하는것을말한다. 도금. 아연 갈바륨강판 (zinc aluminum alloy coated steel sheets) 미국의베들레헴스틸사가 1965년경개발한 Zn-Al 합금도금강판. 55% Al, 1.5% Si, 나머지 Zn의조성을가지며특수한무늬(spangle) 를갖고있다. 아연도금과알루미늄도금의중간적성능을지니고있어아연- 알루미늄합금도금강판이라고도한다. 건재용, 자동차배기계, 열교환기에어콘, 석유스토브등에쓰인다. 즉, 아연도금에비해내식성, 내열성등이우수하다고여겨지고있다. 갈바어닐드강판 (galva-annealed steel sheet) 합금화용융아연도금강판. 갈바어닐링로 (galvannealing furnace) 도장성및용접성을향상시키기위하여 555 부근에서 Fe를 Zn 층에확산시키는노. 강 ( 鋼 : steel) 선철을제강로에넣어거의대부분의탄소나기타성분을감소시켜정련한것이다 ~2.0% 의탄소를함유한철( 일반적으로탄소강또는보통강이라고부른다) 로금속재료로서구조용, 기계부품용, 공구용등으로용도는광범위하다. 강은담금질, 템퍼링등소위열처리에의해그성질을크게변화시킬수가있으며질기고늘어나는성질이있기때문에압연, 주조, 단조, 인발, 압출등에의해여러가지모양으로성형이가능하다. 탄소함유량에따라저탄소강, 중탄소강, 고탄소강으로분류하며용해정련수단에따라전로강( 순산소전로강), 평로강, 전기로강, 도가니강등의종류가있다. 또한합금원소로서탄소이외에규소, 망간, 크롬, 니켈, 바나듐, 몰리브덴등을함유하는것을특수강또는합금강이라고하며특수한용도로사용된다. 강관 (steel pipe) 원통모양으로성형가공된강재. 이음매없는것과용접또는단접된것이있다. ( 비고 : 원심력주조법으로서제조된원심력주강관은 원심력주강품 참조) 제조법상봉강을소재로해서구멍을뚫은무계목강관과강대또는광폭강대를단용접한용접강관으로대별된다. 용접강관에는제관법에따라단접강관, 전봉강관( 전기저항용접강관), 아크( 전호) 용접강관, 가스용접강관등이있으며특히대구경용접강관으로서는스파이럴강관, UOE 프레스강관등이있다. 외경의치수에따라대구경관(400mm 이상), 중구경관(100~400mm), 소구경관(100mm 이하) 으로대별된다. 치수는보통외경( 外徑 ), 두께, 그리고길이로나타내어진다. 이전에는외경을인치로표시했으나미터법실시에의해외경의 mm에따라 32A(32mm), 50A(50mm) 등으로표시한다. 수도, 가스, 석유의배관용에서부터화학공업의장치용그리고각종구조용용도와종류는상당히다양하다. 무계목강관, 용접강관, 가스관, 구조용강관. 강관말뚝토목, 건축등의구조물의기초에사용한다. KS F 4602 에의하면 말뚝은단관( 單管 ) 또는단관의결합으로구성된다고규정되어있다. 소관( 素管 ) 은강대또는강판을전기저항용접또는아크용접( 스파이럴이음매를포함) 을하여제조한관을말하며단관은소관그대로또는소관을공장에서용접한이음관을말한다. 동일현장이음부에속하는단관은위의것을상항, 밑의것을하항이라한다. 강관파일. 강관시트파일대구경강관을본체로좌우에이음매부를용접해붙인시트파일의일종으로 KS F 4605 에규정되어있다. 강관지주 (steel pipe support) 건축공사및각종구조물설치시사용되는강관제지주로높낮이조절이용이하고가벼운장점이있어목재대신넓게사용된다. 비계용강관. 강괴 (steel ingot) 평로, 전로또는전기로에서용제된용강을압연용이나단조용에적합한주괴로만들기위해강괴주형 ( 잉곳케이스) 에주입해서응고후주형에서추출한것을말한다. 그중량은가공목적에따라달라서보통은 30~40톤에서 25톤전후까지인데단조용인것에는최대 100 톤의강괴도제조되고있다. 또한주입방법에따라상주법강괴와하주법강괴가있다. 각종제강로에서산화정련을거친용강은다량의 실용철강과 HS 분류

273 산소를함유하고있으므로출강시에는 Fe-Mn, Fe-Si, Al 등의탈산제를첨가해서산소량의조절혹은제거를꾀하는데이탈산의정도에따라킬드강괴( 진정강괴), 세미킬드강괴( 반진정강괴), 림드강괴로분류되며다시특수한주입을한캡트강괴가있어각기특성을갖고있다. 강대 (steel strip in coil, steel sheet in coil, steel pl) 평평하게열간압연또는냉간압연된강철로서코일상으로감긴강재. 일본어로는대강이라고한다. 강시판 (steel sheet piles) 시트파일. 항만, 하천등의기초공사에사용하는열간압연한대형형강. 길이는 5~25m. 양끝의이음매부를서로조합해서길게만들수가있다. 일본에서는옛날부터목판의끝을화살모양으로잘라내산사태방지등토목용으로사용된강시에서유래하여강시판( 鋼矢板 ) 이라고부른다. 형상에따라홈형(U 형), 직선형, Z 형등이있다. 두께가절단면보다얇아서압연기술이어려운품종이다. KS F 4604에는열간압연강널말뚝(hot rolled steel sheet piles) 을규정하고있다. 시트파일. 간이시트파일. 강연선연강선재및경강선재를열처리한후아연도금을하여소선을상온에서신선한제품으로전력용, 용의가공지선, 매설지선용으로사용된다. 통신 강의경화능시험 (hardenability test for steel) 강의경화능을측정하는시험. 조미니시험법, 세퍼드 PF 시험방법, SAC 경화능시험방법등이있다. 조미니시험. 강인강 (tough and hard steel) 담금질템퍼링으로서강도와인성을향상시켜서쓰이는강철로인장강도가크고또한연신율도큰강, 소위인성이큰강을말한다. 일반적으로는중탄소강에니켈이나바나듐을넣으면인성을증가시키고, 크롬이나몰리브덴, 텅스텐을가하면경도를더하며, 다시망간, 규소를표준이상으로높이면상당히 견고하고강한강이된다. 이특성을이용해이들각종의첨가원소의조합으로인성을늘린것이강인 강이다. 따라서그종류는상당히많은데 KS 에서는오래전부터있는것으로서크롬강, 크롬몰리브덴강, 니켈크롬강, 니켈크롬몰리브덴강, 알루미늄크롬몰리브덴강( 질화강) 의 5 종류가있다. 비교적새로운것으 로서는기계구조용망간및망간크롬강등이이에해당된다 강재 ( 鋼滓 : slag) 제강로에서강을정련할경우용강표면에생성되는금속혹은비금속산화물로이루어지는다성분계 물질을강재, 또는슬래그라고한다. 이것은장입재중의 Fe, Si, Mn, P 등의산화에의해생성된산화 물, 철광석, 매용제및내화물등의용융물인 SiO2, CaO, FeO, MnO, MgO 및기타산화물의혼합물이 다. 강재는산화제로서의 FeO나 Fe2O3를운반하는매개자역할을하며용탕을노내의산화성분위기 와격리시켜용탕가스흡수나과산화를방지하는외에, 장입물내불순물의산화생성물인 SiO2, MnO, P2O5 및원연료중의 S 를수용하는역할을하고있다. 2 ( 鋼材 : steel products) 강에압연, 단조, 프레 스또는주조등의방법으로제1 차성형가공을한철강제품의총칭. 수량적으로는압연제품이압도적 으로많기때문에일반적으로강재라고하면압연강재를가리키는경우가많다. 또한 2 차, 3차가공된 철강 2차제품과구별해서철강 1 차제품이라고부르는경우도있다. 단조또는프레스한것을단강품혹 은주강품이라고한다. 강괴는포함하지않는다. 압연강재. 강재 ( 鋼滓 ) 레이들 (slag ladle) 제강로에서배출되는강재를받는용기. 보통주철로제작된다. 강판 (steel plates, steel sheets) 평평하게열간압연또는냉간압연된강철로서평판상으로절단된강재, 강대로부터의자른판( 切板 ) 도 포함한다. 두께 3mm 를경계로후판과박판으로대별된다. 3mm이하인박판류에속하는강판은품종이 많고규소강판, 후프등도두께면에서는대부분박판에속한다. 함석판, 아연철판등의도금강판외에 스트립밀에의한박판의품질향상에수반해각종특수피막강판, 표면처리강판, 경량형강등박판을 원판으로하는강판품종은점점더다양화되고있다. 압연강재, 후판, 박판. 강편 (semi-finished products, slabs, blooms, billets, sheet bars) 포항세관철강연구동아리

274 강괴로부터분괴압연기, 강편압연기또는열간단조로서제조되어열간압연의강판, 강대, 선재, 봉강, 형 강, 평강및무계목강관과주조품의각제조공정에공급되는소재. 단면의모양및치수에따라서슬래 브, 블룸, 빌릿또는시트바라고도한다. ( 비고 : 연주강편또는강편은 강괴 참조) 강편은분괴압연 기, 강편압연기에의해열간압연으로제조되는데특수강의경우등드물게는해머, 프레스등의열간 단조로제조된다. 슬래브는후판, 스트립용강편으로두께 50~300mm, 폭 500~1,800mm, 블룸과빌릿의 구별은주로치수의차이에의해블룸은정방형이나약간장방형의단면으로 mm~ mm, 빌릿은대부분정방형으로 50 50mm~ mm 범위이다. 또한강편압연기로압연된것을형상과크 기에관계없이빌릿이라고부르는경우도있다. 환강편은무계목강관의압연에, 조형강편은대형 I 빔, H 형강, 강시판등의압연에각기이용되는특수형상의강편이다. 강편은분괴압연기로압연되는데, 소 강편의경우는분괴압연기와마무리압연기사이에강편압연기를두고압연하는경우도있다. 개재물 (inclusion) 강괴나또는주편에서볼수있는개재물은그형태면에서 Mn실리케이트계의구상대형개재물과알루 미나크러스터로대별된다. 전자는육안으로확인이가능(100 m 이상) 한크기를가지며어느크기이상 인것은제품의초음파탐상에서검출된다. 특히대형개재물은후강판의라미네이션이나제관시용접 결함의원인이되며후자는박강판의슬리버상처등으로문제가된다. Mn실리케이트계등의대형개 재물은슬라임법에의한분리추출, 연마면의목시관찰혹은설퍼프린트( 의흑점) 측정에의해판별되고 알루미나크러스터는설퍼프린트의반점이나조흔검사등에의해측정된다. 게비온 (gabion ) 마름모꼴철망을바구니모양으로만든것으로안에돌을담아하천공사, 모래제방, 도로, 교량보호, 철도, 해안공사에방벽토대기초로서사용된다. 형상에따라원통형외에주름형바구니, 오뚜기바구 니, 죽순바구니등각종의이형바구니가있다. 보통바구니는뚜껑, 원형고리및돌투입구멍봉인 선으로구성되는데돌투입구멍은 1m 이내의간격으로 2 눈연속으로되어있다. 용도는그성질상토목 관계, 특히하천의화재복구용공공사업및택지조성, 바닥의미끄럼방지용이대부분을차지한다. 결정입계 (gain boundary) 용융금속이응고해서결정이성장할때인접한것끼리의성장면이서로충돌하면여기에경계면이형 성되는데이경계면결정의경계를말한다. 경계면부근은마지막에응고한부분이므로융점이낮은공 정이나불순물등이모이게된다. 이때문에결정입계는다른부분보다도부식되기쉬워지고현미경으 로보았을때검은선으로나타난다. 결합수 (combined water) 화합수또는결정수라고도하며, 철광석을구성하는광물의결정내에함유되어있는수분을말한다. 경강선 (hard drawn steel wire) 경강선재(KS D 3559 HSWR) 를열처리하고산세한후, 상온상태에서신선한것으로그대부분이 2 차, 3 차제품의소재로서사용된다. 그점에서보통선재제품에있어서의철선을닮은성격을갖는중간제 품이다. KS D 3510은인장강도에따라 HSW1, HSW2, HSW3의 3종으로나누고 1 종은주로나사류, 와 이어로프에, 2 종은와이어로프, 강꼬임선, 선스프링( 시트스프링, 침대스프링), 자전거살, 우산살, 침포 ( 針布 ) 의소재, 와셔등에, 3 종은메카니컬스프링에이용된다. 경강선재 (high carbon steel wire rods) 탄소함유량 0.24~0.86% 의탄소강선재. KS D 3559( 금속기호HSWR) 에서는종류기호 HSWR 27(C함유량 0.24~0.31), 32(0.29~0.36), 37(0.34~0.41), 42A, 42B(0.39~0.46), 47A, 47B(0.44~0.51), 52A, 52B(0.49~0.56), 57A, 57B(0.54~0.61), 62A, 62B(0.59~0.66), 67A, 67B(0.64~0.71), 72A, 72B(0.69~0.76), 77A, 77B(0.74~0.81), 82A, 82B(0.79~0.86) 의 21 종으로나누어규정하고경강선, 오일템퍼선, PC 경강선, 아연도금꼬임선, 와이 어로프, 스프링, 자전거살, 우산살등의제조에이용된다. 특수선재. 경도시험 (hardness test) 인장시험과함께재료의기계적시험법으로서가장널리사용되고있다. 시험편을특별히필요로하지 않고제품의원하는부분의성질을직접조사하는데에도움이되며방법에따라서는제품의사용에지 장을초래하지않고할수있어서현장에적합한시험이라고할수있다. 시험법은압입경도시험법, 충 격경도시험법, 긁기경도시험법의 3 가지로대별되며브리넬, 비커스, 로크웰, 쇼어경도가유명하다. 실용철강과 HS 분류

275 경량강관 두께가 0.14mm부터 1mm정도인얇은띠강또는냉연광폭강대에아연도금을하고이를재료로스파이 럴식제조법에의해나선상으로말아이음매는겹쳐서말고, 고정한중합나선말이강관. 냉온방통풍 용덕트등에사용한다. 경량라미네이트강판철강재료의경량화를위해강판과강판사이에수지를끼운 3 층구조제품. 저비중의수지와고강성의 강판을조합하여높은굽힘강성을유지하면서중량의대폭적인경감을가능하게한재료. 자동차부품, 건재, 가구등의경량화요구에부응하여개발되었다. 경량레일 (light rails) 1m당중량이 22kg 이하인레일. KS B 8101 에는중량(1m 당) 에따라 6kg, 9kg, 10kg, 12kg, 15kg, 20kg, 22kg의 7 종류가있다. 표준길이는 12kg이상이 10m, 10kg이하는 5.5m. 용도는 6kg, 9kg궤조는주로토건공사의트럭용, 10~15kg 궤조가주로탄광, 광산의궤조용이다. 중궤조, 궤조. 경량시트파일 (light sheet pile) 열연강대를사용하여연속냉간롤성형기로성형한것으로양쪽가장자리에수밀성의이음매를가지며, 물또는토양의구획벽을구성하기위해쓰이는형강. 강시판, 시트파일. 경량형강 (light gauge steel) 형강은일반적으로열간압연에의해제조되는데, 열간또는냉간압연한박강판( 광폭강대또는강대) 을냉간성형한형강이제2 차대전중에미국에서처음으로제조되기시작했다. 강재의경량화와사용량의절약을주요목적으로하여경량형강( 약칭 LS) 이라이름붙여졌다. 또한경제적인철강제품이라는의미에서이코노믹스틸(economic steel) 이라고도불린다. 경량형강의특징은 1 박판을소재로하므로열간압연형강보다도두께가얇은것을만들수가있으며단면이정확하여단위중량당단면성능도좋고, 경량으로강재의사용량이나공사비가절감된다. 2 열연형강으로는제조할수없는복잡한단면형상이나장척의형강도제조할수있다. 3 표면이미끈하고스케일의부착이적으며각이둥그므로미장재에적합하다. 두께는 1~5mm, 대개는 3mm 이하. 열연형강은대중형이많은데대해소형에속하는것이많다. 정척은 6m부터 0.5m 간격으로 12m 까지. 종류와용도는일반구조용( 건물의기둥, 들보, 다리의횡목등) 에는립(rib) 홈형강, 립 Z 형강, 햇형강, 립산형강등이있고차량용으로는경홈형강, 경Z형강, 경앵글등이이용된다. 각종용도에맞는이형경량형강으로서는데크플레이트, 트렌치시트, 키스톤플레이트, 가드레일, 새시바, 새시플레임등. 보통간이시트파일은경량형강에포함시키지않는다. 형강, 냉간성형. 경화능 (hardenability) 철강을담금질경화시킨경우에경화가되기쉬운정도, 즉경화된깊이와경도의분포를지배하는성능. 경화능은일반적으로경화가된깊이의대소로비교하는데여기에는경화능시험방법[KS D 0206 강의경화능시험방법( 한쪽끝담금질방법)] 을쓰면편리하다. 담금질성. 경화능곡선 (hardenability curve, Jominy curve) 조미니식한쪽끝담금질방법에의해구해진담금질끝으로부터의거리와경도의관계를나타낸곡선. 조미니곡선이라고도한다. 계면활성제 (surface active agent ; surfactant) 저농도에서두드러진계면활성(2상간의계면장력이한쪽상으로의소량의물질의용해에의해큰저하 를보이는현상) 을나타내는물질로, 공업적으로계면현상의조절에이용되는것을말한다. 계면활성제 는계면에흡착되어야할필요가있기때문에친수성기와친유성기를가지며양자가균형잡힌구조로 되어있다. 비누나여러가지합성세제는이에해당한다. 또, 이이온성을분리시켜해리형( 解離型 ) 과 비해리형으로나누고전자에아니온형과카티온형, 후자에노니온형이있어서구별하고있다. 계면활성 제는그성질을이용해서세정, 기포, 유화, 침투, 습윤, 분산, 가용화, 대전방지등넓은분야에서이용 된다. 고로 (blast furnace) 포항세관철강연구동아리

276 용광로라고도불린다. 고로는독일어의 Hoch-ofen 에서번역되었다. 이이름들은모두높은샤프트로에서 철광석을용해제련해서선철을만든다는뜻에서나온것들이다. 고로는이미 600년도더이전에생겨 서현재에이르고있는데지금현재도선철제조를위한가장우수한설비이며우리나라에서는유일하 게 ( 주)POSCO 가고로에의해선철을제조하고있다. 고로는훨씬이전부터근본적인변화를겪는일 없이현재에이르고는있지만여러가지개량에의해생산성은현저하게커졌다. 즉, 초창기에는광석과 목탄이장입되고있었으나 1735년부터코크스가사용되고 1828년에는송풍구로부터의냉풍이열풍으로 바뀌어사용되게되었다. 금세기에들어서서최근에이르기까지는장입물의사전처리의강화, 자용성 소결광의사용, 펠릿의사용, 고온송풍, 고압조업, 산소부화송풍, 송풍구로부터의연료취입등여러가 지새로운기술의채용으로고로는크게모습을바꾸어가고있다. 고로는앞서도말했듯이가장능률이 좋은다량의선철제조설비인데높은샤프트와노바닥의탕류부를갖고, 광석조( 저광조) 에서배출된 광석과코크스를 skip 이나벨트컨베이어로고로의정상부로부터장입하고, 송풍구로부터 1,000~1,200 의열풍을노내에송풍해서코크스를연소시켜광석을환원용해시킨다. 노정상부에서장입된광석은 샤프트를하강하는사이에풍구부에서발생하는고온의환원가스와접촉하고, 열교환과환원작용을 받아탕류부에서용해되어슬래그와선철로분리된다. 이것들은따로또는동시에일정시간마다탕류 부로부터배출된다. 최신식고로를갖추고조업을하려면원료광석의파쇄체거르기설비, 소결공장, 코크스로, 열풍로, 고로가스청정설비, 송풍기등의부속설비를필요로한다. 고로가스 (blast furnace gas=bfg) 고로에서선철을제조할때부수적으로생기는가스로선철톤당약 1,700N m3 발생하며, 약 750kcal/N m3의발열량을갖고있다. 일관제철소에서는열풍로, 보일러등의원료로이용한다. B가스라고불리는 경우도있다. 고로시멘트 (blast furnace cement) 고로의수쇄슬래그에약 70% 의석회석을배합하고, 필요에따라규석이나산화철을소량첨가해서혼 합분쇄하여로터리킬른으로클링커를만들고여기에건조수쇄슬래그약 45%, 석고 3% 를배합하여 분쇄, 혼화한것. 보통의포트랜드시멘트에비해그성질에손색이없다. 고속도강 (high speed steel) 영어명을생략해서하이스라고도한다. 텅스텐, 몰리브덴, 크롬, 바나듐, 코발트등을함유하는고급절 삭공구용강으로고속으로절삭하며, 날끝이붉어질정도의고온에서도경도는저하하지않는것이특 징. KS 에서는고속도공구강강재(KS D 3522) 로서텅스텐계 4 종, 몰리브덴계 9종등모두 13종을규정 하고있다. 고속도공구강 (high speed tool steels) 고탄소강에크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 바나듐, 코발트등의합금원소를비교적다량으로첨가하고, 절삭공 구및금형등에쓰이는공구강, 특히고속절삭에적합하며마찰열에의한고온에잘견딘다. 일반적으 로함유성분에따라서텅스텐계와몰리브덴계로나눈다. 고속도강. 고압가스용기용강관 (steel tubes for high pressure gas cylinder) 고압가스용기를제조하기위한원관이되는무계목강관. KS D 3575 고압가스용기용이음매없는강 관 ( 금속기호 STHG) 은 5 종을규정하고있다. 압축가스, 액화가스, 용해아세틸렌등의고압가스를충전 하는강제고압가스용기에쓰인다. 고압배관용탄소강관 (carbon steel pipes for high pressure service) 주로 350 이하에서사용압력이높은배관에사용하는탄소강관. 예를들면암모니아합성용, 내연기관 의연료분사관등에이용한다. KS D 3564( 금속기호 SPPH) 는인장강도에따라 SPPH38, SPPH42, SPPH49의 3 종을규정하고있다. 고온배관용탄소강관 (carbon steel pipes for high temperature service) 주로 350 를초과하는고온도배관에사용하는강관. KS D 3570( 금속기호 SPHT) 은 SPHT38, SPHT42, SPHT49의 3 종을규정하고있다. SPHT38, 42 는무계목및전기저항용접강관, SPHT49는무계목강 관. 고온송풍 (high temperature blast) 실용철강과 HS 분류

277 이전의열풍로의송풍온도는 600~800 로이이상의송풍온도는열풍로의능력및원료처리능력의저하 로인한노황의악화등으로인해불가능하다고여겨졌다. 그러나송풍온도를높이는것은코크스비의 저하도되고원료처리기술이발전함에따라상당히높은송풍온도도가능해지게되었다. 또한송풍구 로부터의연료취입기술이발달하자, 연료분해의열보상수단으로서높은송풍온도가요구되게되었 다. 그래서이제까지보다더높은송풍온도를고온송풍이라고하며현재는보통 950~1,300 이다. 고온시효 (artificial aging) 일반적으로철강의성상을인공적으로급속히안정시키기위해서행해지는열처리를고온시효, 또는 인공시효라고한다. 이에대해상온에서안정화시키는조작을상온시효(natural aging) 라고한다. 게이 지류와같이사용중에치수가틀어지는것을방지하기위해서담금질후에 100~200 의고온시효를하 고나서사용하는것이일반적이다 고온인장시험 (high temperature tensile test) 강은고온에서는상온과는다른성질을보이는데, 이는강의열간가공시에그변형저항, 변형능을아 는데에있어중요하다. 시험편을일정한온도로가열유지하여이를서서히당겨서내력, 인장강도, 연 신, 단면수축모두또는일부를측정한다. 강종에따라서또는변형속도에따라서다소다르지만 150~450 에서인장강도는최대가되며, 연신이나단면수축은감소한다. 고온취성 (hot shortness) 고온에서강의연성이급격하게저하하여취화되는현상으로, 특히황화철(FeS) 은용융점이낮아고온에 서약하고가공시파괴의원인이되는것. 고용 ( 체 ) 경화 ( 강화 ) (solid solution hardening) 어느금속에용질원자를가해서고용체로만들때일어나는경화를말한다. 고용체 (solid solution) 하나의고체에다른원소가골고루녹아들어가서생긴단일고체, 즉고체로고체를용해시킨것을고 용체라고한다. 고용체에는치환형과침입형의 2 종류가있다. 오스테나이트는철의탄소고용체, 마르텐 사이트는철의탄소고용체이다. 고용화열처리 (solution heat-treatment) 강의합금성분을고용체에용해하는온도이상으로가열하여충분한시간유지하고급랭시켜그석출 을저지하는조작. 합금을어느적당한온도로가열해서석출되고있던 A조직이고온의 B조직에완전히 고용하기까지의시간동안유지를한후, A 조직이석출되지않는속도로상온까지급랭시킨다. 이상온 의합금은과포화로불안정한상태이므로저온으로가열하면시효경화현상을일으킨다. 이처럼과포화 로불안정한상태를일으키는열처리조작을고용화열처리라고한다. 용제가열처리 고장력강 (high tensile strength steel) 일반구조용강재( 인장강도 343N/ mm2, 항복점 196N/ mm2 이상인연강) 에비해인장강도가 491N/ mm2, 항복점 이 313N/ mm2 이상의강도를가지며동시에용접성, 노치인성, 가공성, 내식성면에서도뛰어난강재이 다. 구조물의대형화에수반해그중량, 공사비의경감을목적으로개발되었다. 제조법으로는 1 화학성 분에의한방법( 저합금고장력강) 2 열처리에의한방법( 조질형고장력강) 3 결정입자를미세화하는 방법 4 냉간가공에의한경화등의방법을단독혹은조합하여제조한다. 재질로는저합금고장력강에 는망간, 규소를합금원소로하는 실리코망간계 와니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐, 티타늄등의합금 원소를보통강보다도많이첨가한것이있다. 열처리형고장력강은합금원소를많이사용하지않고저 탄소강에담금질뜨임을하여필요한강도와인성을준다. 고장력강의종류는유럽에서는항복점을기 준으로분류되는데우리나라에서는인장강도에따라 490N/ mm2 고장력강, 588N/ mm2 고장력강등으로부 른다. 인장강도 N/ mm2정도인것은 Si-Mn( 실리코망간계) 의저합금강이많다. 인장강도 686N/ mm2, 784N/ mm2이상인것은 Si-Mn 이외의경화성원소를첨가한저합금강. 건축재, 교량, 철탑, 구상탱크, 팬 스톡( 수력발전용수관), 차량등에이용되며대형선박, 대형건설기계용으로도수요가증가하고있다. 고정탄소 (fixed carbon) 석탄의주성분으로그다소는바로코크스의가치와관계한다. 즉, 석탄을건류했을때남는코크스에서 회분과약간의휘발분을제거하면유리탄소가남는데, 이를고정탄분또는고정탄소라고부르고있 포항세관철강연구동아리

278 다. 즉, 피치를약 800 로가열했을때의잔류물에서회분을뺀값이다. 고주파담금질 (high frequency induction quenching) 고주파전류에의한유도가열작용으로가열하여하는담금질. 주로철강의임의의표면또는부분을담금질할때사용하며강인하고내마모성을필요로하는기계부품, 예를들면캠샤프트, 크랭크샤프트, 기어, 핀, 부시등의표면경화법에사용되고있다. 철강의고주파담금질템퍼링가공은 KS B 4902 ( 철강의고주파담금질과템퍼링가공) 에규정되어있다. 고주파유도전기로 (high frequency induction furnace) 고주파유도가열에의해각종금속을용융하고합금을제조하는데에사용하는노. ( 내열강, 스테인리스강, 고속도강등) 의제조에사용된다. 비교적고급특수강 고철 (steel scrap, iron scrap) 용해원료로서다른곳에서구입한주철폐품. 예를들면롤, 주형, 각종기계의노폐화한것등. 가 공고철, 노폐고철, 자가발생고철. 고탄소크롬베어링강 (high carbon chromium bearing steel) KS D 3525 고탄소크롬베어링강재에규정되어있는 STB 1~5 를말하며, 베어링볼재, 롤러재또는레 이스재등에사용되는강. C가약 1%, Cr 1.0~1.5% 를함유하며, 특히비금속개재물과바탕에흠이적 고내마모성이높을것이요구된다. STB 4~5는위의성분에다시 Mo을 0.10~0.25% 첨가한강으로강력 한용도의베어링재로사용된다. 고탄소클래드강판 연강의후판표면에고탄소강을압착한접합강판의일종으로유연성이풍부하며가공성이좋고날달 린도구에썼을경우에는이가빠지는일이나절손이없이잘잘린다. 용도는농업기기, 칼, 톱, 기타공 구류. 클래드강판. 공구강 (tool steel) 금속또는비금속의절삭, 소성가공용등의각종지그(jig) 공구로쓰이는강철의총칭. 용도가넓고요 구성능이다방면에걸치므로종류가매우많다. 일반적으로는화학성분및성능을고려하여탄소공구강, 합금공구강, 고속도공구강으로분류된다. 합금공구강과고속도강은공구에필요한담금질성, 절삭성, 내 열성, 내충격성, 내마모성, 불변형성등의성질을부여하기위해합금원소를첨가한공구강이며, 중공강 은착암기의끌( 정) 또는로드용으로서탄소강또는합금강재질의환봉또는육각봉에냉각수를통과시 키기위한구멍을뚫은것을말한다. 공냉 (air cooling) 가열된철강재를조용한대기중에방치해서냉각시키는조작을말한다. 노멀라이징시에사용된다. 공석 ( 共析 ) (eutectoid) 냉각과정에서하나의고용체에서둘이상의고체( 성분금속) 상이밀접하게혼합된조직으로의변태또는 그 변태로 생긴 조직. 평형 상태도에서 공석 성분보다 합금 원소 농도가 적을 때는 아공석 (hypo-eutectoid), 많을때는과공석(hyper-eutectoid) 이라한다. 석출이란고용체에서고체가나오는것을 말하며이공석의조직은주로층상이다. 철 - 탄소합금에서의공석조직을특히펄라이트(pearlite) 라고 한다. 공석강 (eutectoid steel) 탄소량 0.85% 가함유된강. 공정흑연 (eutectic graphite) 공정상의미세한편상흑연또는가단주철의어닐링이전에이미백주철( 백선) 속에있는흑연. 반선(mottle) 이라고도한다. 후자를 공칭응력 (nominal stress) 시험편에가해지는인장하중을시험편평행부의원단면적으로나눈값. 혼동의염려가없을때에는그 실용철강과 HS 분류

279 냥응력이라고도한다. 과공석 ( 過共析 ) (hyper-eutectoid) 강의경우에는공석조성(0.85% C) 보다고탄소인것을과공석이라고하며초석시멘타이트 (pro-eutectoid cementite)+ 공석( 펄라이트) 의조직을갖고있다. 이러한강을과공석강(hyper-eutectoid steel) 이라고한다. 과공석강 (hyper-eutectoid steel) 탄소량 0.85% 이상함유한강. 과공정 ( 過共晶 ) (hyper-eutectic) 공정조성(4.3% C) 보다고탄소인것을과공정이라고하며일차시멘타이트또는일차흑연을정출시킨다. 과냉 (supercooling) 변태나석출의일부또는전부를저지하여변태점이하또는용해도선이하의온도로냉각하는조작. 즉, 고온에서의상태나조직이중간에변화하지않도록급랭시키는것을말한다. 예를들면오스테나이트를급랭에의해도중변태시키는일없이 A1 변태점(700 ) 이상으로가져오는것을말한다. 이과냉에의해비교적저온으로가져온오스테나이트를과냉오스테나이트라고한다. 담금질은일종의과냉이며용체화도과냉처리의하나이다. 과시효 (overaging) 경도, 강도등의성질이최고가되는온도와시간보다는높은온도또는긴시간에서일어나는시효. 과열 (overheating) 재료의여러성질이손상될정도의고온도까지가열되는것. 나중에열처리나기계가공또는가공과열처리의조합작업으로도원래갖고있던여러성질이회복되지않을때는이과열을버닝 (burning) 이라고한다. 과열조직 (overheated structure) 철강을필요이상의고온으로가열했을경우에나타나는조직을말한다. 과열조직이다. 위드만스텟텐조직은대표적인 과포화고용체 (supersaturated solid solution) 그온도에서평형용해도이상으로용질을고용하고있는고용체. 보통고온에서의급랭으로얻어진다. 광재 ( 鑛滓 ) (slag) 광석의제련에서금속을얻었기때문에맥석( 광석으로서가치가없는것. 성분으로서는보통 SiO2, CaO, MgO, Al2O3, TiO2) 등의불요분을제거하는데, 이맥석을함유금속과분리한것을광재또는슬래그라 고한다. 이것을서냉시켜분쇄한것을광재밸러스트(slag ballast) 라고하며, 콘크리트골재등토목건 축재료로사용한다. 또, 슬래그를물로급랭시킨것을수쇄슬래그라고해서토목건축재료로도이용되 고있다. 광폭강대 스트립밀로연속압연한박판을장척인채로코일로감은것. 열간압연한것을열연광폭강대또는핫 스트립코일, 그리고다시냉간압연한것을냉연광폭강대또는콜드스트립코일이라고한다. 미국에서는 장척코일로말아놓은박판을스트립(strip) 이라고하는데, 우리나라에서는폭 500mm를기준으로해서 그이상인것을광폭강대, 그리고이하인것을협폭강대라고해서구별하고있다. 강대. 광휘어닐링 (bright annealing) 강표면의산화탈탄을막고금속적광택을잃지않도록환원성이나비산화성가스의기류중이나진공 로내에서어닐링을행하는것을말한다. 어닐링후에그대로냉각하면표면의광택은처음그대로로 상실되지않는다. 무산화어닐링 포항세관철강연구동아리

280 구상화어닐링 (spheroidizing) 강내의탄화물을구상화하기위해서하는어닐링조작을말한다. 보통 A1점바로아래로장시간가열 하는데 A1 점의상하로반복가열, 냉각하는식으로한다. 구상화처리를하면강은인성이커지고냉간 가공성도좋아져서, 공구로서의성능이양호해진다. 따라서공구강에대해서는담금질전에반드시구 상화처리를해두는편이좋은경우가많다. 구상흑연주철 (spheroidal graphite cast iron) KS D 4302 에규정된생주물그대로이며흑연의형이구상으로되어있는주철. 탈류한용탕에마그네 슘이나셀륨등의합금을첨가함으로써얻어진다. 기계적성질이강인해서강에가깝다. 덕타일주철, 노 듈러주철, SG 주철, 연성주철이라고도한다. GCD 370~800등 6 종이있다. 구조용강관 (steel tubes for structure purposes) 구조용재로서이용되는강관. 강재경량화의요구에부응하고용접기술의진보, 전용절단기의개발등 에의해구조용강재로써형강의수요분야에진출했다. KS는재질상 KS D 3517 기계구조용탄소강관 ( 금속기호 STKM), KS D 3566 : 일반구조용탄소강관(SPS), KS D 3574 : 기계구조용합금강관 SCMxxTK 으로크게구분하고있다. 또한용도별로자동차, 자전거용강관, 강관파일, 강관주, 비계용강관 등으로분류된다 구조용강재 (steel for structural) 건축, 교량, 선박, 차량, 기타의구조물용으로서강도및필요에따라용접성을중시하여제조된강재. ( 비고 : 기계구조용강재에대해서는 기계구조용탄소강재 기계구조용합금강재 를참조) 우리나라의 보통강강재수요의반이상은이것이다. 형상으로보면봉강, 형강, 후판등이속하며, KS에서는재질에 따라일반구조용압연강재(SS 재), 기계구조용탄소강재(SM 재), 용접구조용압연강재(SWS 재) 등으로분 류되어있다. 국부경화 (selective hardening) 기계부품의일부분을경화시켜필요한성질을얻기위해하는경화방법. 부분( 선택) 담금질이라고도한 다. 예를들면크랭크샤프트의베어링부및마개부, 실린더의내벽, 기어의치차( 齒車 ) 등에대한경화( 담 금질). 부분경화라고도한다. 국제철강협회 (IISI) 국제철강협회(International Iron & Steel Institute) 는세계철강산업의이해및복리증진과정보교환, 문 제점토의등을목적으로 1967년 7월10 일설립된비영리단체이다. 벨기에브뤼셀에본부를두고있으 며세계 48개국 181개철강회사및단체등이가입돼있고점차회원수가늘어 1996년도는 52개국 196 개업체에이르고있다. 우리나라에서는포항제철이 1973년준회원으로가입한후 1977년 10월정회원 에가입되었으며, 1988년에는제22차연례총회가서울에서 32개국 581명이참가한가운데개최된바있 다. 한국철강협회와 SEAISI( 동남아철강협회), AISI( 미국철강협회) 등은찬조회원으로가입돼있다. IISI 회 원국에서생산하는철강생산량은세계조강생산량의 75% 이상을점유하고있는등세계철강업계에서비 중있는단체로자리잡고있다. 총회와이사회, 집행위원회산하에 7개분과위원회를두고있는데분과위 원회경제조사, 시장개발, 기술, 원료, 환경, 인재개발, 통계위원회등으로구성되어있다. 굽힘시험 (bending test) 금속재료의변형능을판정하는시험으로재료를규정된외경의축둘레로규정된각도까지변형시킨 후, 완곡부의외측을조사해균열발생의유무를관찰하고재료의적부를판정한다. 권취기 (coiler; reel) 선재, 강대, 스트립등과같이전장이긴강재는저장이나운반, 기타취급이편리하기때문에코일상으 로말아놓는다. 선재, 강대, 스트립등은각기권취기의구조, 형식, 규모가다르다. 궤조 (rail) 궤조( 레일) 는보통 1m 당중량으로표시된다. 예를들면 50kg궤조라고하면 1m의중량이약 50kg인레 일을말한다. 외국에서는 1야드당의파운드로표시하는경우가있으므로수출하는것은이표시법에따 르고있다. 중량상으로는 30kg(1m 당) 이상인중궤조, 22kg 이하인경궤조로대별된다. KS에서는전자를 보통레일, 후자를경( 량) 레일로분류하고있다. 용도상으로는철도용레일, 특수궤조로대별되는데, 수요 실용철강과 HS 분류

281 의대부분은철도용레일이다. 중궤조, 경량레일, 철도용레일, 특수궤조. 규소강판 (silicon steel sheets) 보통강재보다도규소함유율이높고(1~5%) 뛰어난전기적특성을갖고있는것으로전기기기의철심에이용된다. 전기특성으로서는 1 철손( 와트로스) 이적다 2 자속밀도, 투자율이높다 3 자기시효가없다 4 층간저항이크다 5 점적율이좋다등을들수있다. 압연방향과형상에따라열연규소강판, 열연용접무방향성규소강대, 냉연무방향성규소강대, 냉연방향성규소강대등으로분류되며, 다시철손을기준으로등급이나뉘어진다. 철손은 50사이클에서최대자속밀도 10kg의값이 W 10/50, W 5/50으로 W 15/50 의값등도이용된다. 또용도에따라주로각종모터철심용을모터그레이드, 주로변압기의철심에이용되는것을트랜스그레이드로대별하는경우도있다. 두께는열연강판, 강대, 냉연무방향성강대의경우가일반적으로 0.35mm와 0.5mm, 방향성강대는 0.3mm와 0.35mm 로, 냉연강대의경우는 0.1mm, 0.2mm 등초박인것도있다. 균열대 (soaking zone) 균열대는연속식가열로의마지막존으로여기에서재료의내부까지열이침투해서재료전체가균일한온도분포가된다. 압연온도는보통 1,200 를적당한온도로여기므로이존에서대략 1,200~1,300 정도가된다. 균열로 (soaking pit) 조괴공정과분괴압연공정의중간에있으면서제강공장에서보내져오는가오기를압연에적당한온도까지품질을손상시키지않고능률적이며경제적으로강괴의내외온도를균일하게가열하는노. 조괴공정과분괴공정의생산능력의일시적인언밸런스의완충기능을하여, 종합적으로경제적인생산을꾀하는목적도있어서노의능력은보통분괴압연능력보다도크다. 극저탄소강 (ultra low carbon steel) C 0.01% 이하인탄소강으로용접봉, 커핑용박강판, 신선재, 함석판등의소재로서사용된다. 금형 1 단조; dies= 형단조, 즉 drop forging이나 press forging용으로사용되는상하형으로이루어지며목적하는단조품을상하로 2 분할한반대의형이조각되어있다. 형재는고온에서의경도, 강도, 내충격, 균열이적을것이요구되므로 Cr 강, Ni-Cr-Mo 강이사용된다. 경도는브리넬경도지름으로일반적으로소형이 3.0~3.2, 중형이 3.2~3.4, 대형이 3.4~3.6 정도로담금질템퍼링을한재료에형조각을한다. 이는조질의변형방지와형조각면의스케일부착을방지하기위해서이다. 금형의수명은형의설계특히뽑는기울기, 요철부의라운드(r) 나변형속도그리고사용하는윤활제의종류등의영향을받기쉽고, 동시에재료도충분히단련이된것을고를필요가있다. 사용중의온도는 200~350 가되기때문에예열해서초기균열을막아야한다. 최근에는 press forging용단조에특수한형이사용되기시작하고있는데경제적인면에서주목된다. 2 주조; metal pattern= 주물의제작수가많을경우에는모형의수명, 정도의유지를위해금속재모형을사용한다. 금속은알루미늄, 황동, 주철이이용된다. 기계조형, 셸몰드, 로스트왁스등의모형은금형이다. 또금속재주형도금형이라고한다. 기계구조용망간강 (manganese steel for machine structural use) KS 기계구조용탄소강재(SM 재) 의일부강종의망간분을높여서열간압연, 열간단조등열간가공에의해만들어진것으로단조, 절삭등가공과열처리를하여사용한다. 담금질성을한층개선한강으로 KS D 3724(1991) 에규정되었다. 기계구조용망간크롬강 (manganese chromium steel for machine structural us) 기계구조용망간강에크롬을 0.5% 정도첨가해서담금질성을한층개선하고인성을높인것으로, 기계구조용망간강과함께 KS D 3724 에규격화되었다. 용도는기계구조용망간강보다훨씬높은인성을요구하는자동차부품등. 기계구조용탄소강 (carbon steel for machine structural use) KS D 3752( 기계구조용탄소강강재) 에규정된강종. 즉, 고급탄소강의일종으로탄소강이기는하나특수강의개념에포함되어제조방법으로서는킬드강이라는것, 강재는강괴가단련비 4S 이상으로압연또는단조된다는것, 화학성분은불순물이 P 0.03% 이하, S 0.035% 이하일것이규정되어있다. 또한이 포항세관철강연구동아리

282 강은보통강재가그대로최종제품으로서사용되는경우는없고, 다시단조, 절삭등의가공과열처리를해서기계구조용으로사용되는것이보통강과크게다른점이다. 품종은 SM10C(C 0.08~0.13%), SM12C(C 0.10~0.15%), SM15C(C 0.13~0.18%), SM17C(C 0.15~0.20%), SM20C(C 0.18~0.23%), SM22C(C 0.20~0.25%), SM25C(C 0.22~0.28%), SM28C(C0.25~0.31%), SM30C(C 0.27~0.33%), SM33C(C 0.30~0.36%), SM35C(C 0.32~0.38%), SM38C(C 0.35~0.41%), SM40C(C 0.37~0.43%), SM43C(C 0.40~0.46%), SM45C(C 0.42~0.48%), SM48C(C 0.45~0.51%), SM50C(C 0.47~0.53%), SM53C(C 0.50~0.56%), SM55C(C 0.52~0.58%), SM58C(C 0.55~0.61%), SM09CK(C 0.07~0.12%), SM15CK(C 0.13~0.18%), SM20CK(C 0.18~0.23%) 의 23 종류(1986 년) 가규정되어있으며, 마지막의 3 종류는인(P), 황(S) 을특히적게한 ( 각기 0.025% 이하) 표피경화강으로되어있다. 이강종의기호표시법은평균탄소량을나타내는숫자를 S(steel) 와 C(carbon) 사이에써서나타내므로일반적으로 SM 재라고부르기도한다. SM 재. 기계구조용탄소강관 (carbon steel tubes for machine structural purposes) KS D 3517( 금속기호 STKM). 기계, 자동차, 자전거, 가구, 기구, 항공기등의기계부품에이용된다. 11종부터 20종까지규정되어있어 11, 12, 13 종은무계목, 전기저항용접, 단접에의한것. 14~20종은무계목및전기저항용접에의해만들어진다. 기계적성질 (mechanical properties) 금속에힘을가해서당겼을경우응력과변형간의관계에포함되는금속의제성질을기계적성질이라고 한다. 탄성한계, 항복점, 인장강도, 굽힘, 파단강도, 연신률, 단면수축률, 피로한계등은기계적성질에속 한다. 길로틴식전단기 (guillotine shear) 윗날과아랫날의각도( 경사각) 가전단중에항상일정하게유지되면서상하동절단하는전단기. 경사각이클경우에는윗날에의한피선단재의압입량이크다. 한편경사각을작게하면전단력이커지고이로인해구동모터의용량과기계강도를크게할필요가있다. 전단기. 납 ( 연 ; 鉛 ) 원소기호 Pb, 원자번호 82, 원자량 , 비중 주로방연광( 方鉛鑛 ) 으로산출된다. 회백색의유연한금속으로무겁고쉽게용해된다. 융점 327. 용도는연판, 연관, 축전지의전지등에쓰인다. 내력 ( 耐力 ) (yield point, proof stress) 항복점과같은의미. 보통 0.2% 의영구변형을일으킬때의응력을내력(N/ mm2) 으로써규정하고있다. 인 장시험에있어서규정된영구연신을일으킬때의하중(N) 을평행부의원단면적( mm2) 으로나눈값(N/ mm2) 을말하는것으로항복점이명확하지못한재료에서는그대신에내력이사용된다. KS에서는특별히규 정하지않은경우에영구연신율의값을 0.2% 로한다. 내력의측정은 KS에서는다음중어느한가지방 법에따른다. 오프셋법에의한내력 (proof stress(non-proportional elongation), yield strength by offset method) 연신율계를써서하중- 연신율선도를구하고규정된영구연신율 ε% 에상당하는연신축상의점 에서, 시험초기의직선부분( 탄성변형부분) 에평행선을긋고, 이것이선도와교차하는점이나타내는하 중을평행부의원단면적으로나누어서구한다. 영구연신율법 (proving test for permanent set stress) 내력이규격에합격하는지의여부를정하는것만으로좋은경우에는규정된내력에상당하는하중을시 험편에 15 초간가하고, 이를제거하고나서측정한표점간의영구연신율이규정치이하이면합격으로 한다. 전연신율법에의한내력 (proof stress(total elongation), yield strength by extension under load method) 연신율계를사용하여시험편에하중이가해진상태에서전연신율을측정하고, 규정된전연신 율값 λ% 로되었을때의하중을평행부의원단면적으로나누어서구한다. KS 에서는전연신율 λ% 는규 정된영구연신율 ε% 가얻어질때의하중하에서전연신율값으로되어있다. λ=0.5% 로하는경우가많 은데, λ=0.6%, 0.7% 등의값이사용될때도있다. 내마모용강 (wear resisting steel) 마모에강한강을총칭해서이렇게부른다. 대표적인것으로 KS D 4104 에규정된고망간강주강품( 표준성분은 C 1%, Mn 13%) 이있으며, 압연강재로합금공구강중의냉간금형용( 鋼냉간다이스강) 이나베어링강등은내마모성(resistance to abrasion) 이높은강이다. 내부결함 ( 강괴의 ) (ingot internal defects) 강괴내부에발생하는각종결함의총칭. 주요한것은 1 편석(segregation) 2 기포 (blow hole) 3 수 실용철강과 HS 분류

283 축관(pipe) 4 비금속개재물(nonmeltallic inclusion) 등을들수있다. 이들내부결함은주로강괴의응고에따른자연현상에기인하는것이많은데모두강재의품질및수율저하의원인이된다. 내산화성 (oxidation resistance) 고온에서산화에견디는성질. 내식성 (corrosion resistance) 어떤환경에있어서의부식작용에견디는성질. 즉, 부식(corrosion) 에대한내구성을말한다. 부식은일반적으로강이주로산화반응에의해화합물로되어소모되는현상으로물, 해수, 각종산등의존재하에서촉진된다. 내식성이우수한강으로널리실용화되어있는것은스테인리스강으로녹의발생이없으며부식이진행되기어려운양호한내식성을보유하고있다. 또, 내식성을향상시키는방법으로서는전기화학적인방식과함께표면처리를한소위도금강판도널리사용되고있다. 내열강 (heat resisting steel) 고온에서의각종환경에서내산화성, 내고온부식성또는고온강도를유지하는합금강. 수% 이상의크롬 외에니켈, 코발트, 텅스텐, 기타의합금원소를함유하는수가많다. 주로그조직에따라서마르텐사이 트계, 페라이트계, 오스테나이트계및석출경화계의 4 가지로분류된다. 또한, 합금원소의총량이약 50% 를넘는경우는일반적으로초내열합금, 또는내열합금혹은단순히초합금이라부른다. 따라서내열강 의개념은스테인리스강의일부를포함한다. 온도, 분위기등용도의조건에따라무수한강종으로나누 어져있어 350~650 정도에사용되는보일러등기타보온기기용합금강, 일반스테인리스강강질(STS 304, 430, 410 등) 부터고온용도(750~1,150 정도) 로는내열기관의밸브, 배기터빈의연소실등에이용 되는고 Si-Cr 계, 고 Cr-Ni 계, 그리고 SUH 661(LCN-155) 와같은철심보다합금원소가많은 Cr-Ni-Co 합금(Cr, Ni, Co을각 20% 함유) 등이포함되어있다. 내크리프성 (creep resistance) 고온과일정한압력하에서변형이시간과더불어증가하는현상을고온크리프라하며이에견디는성질. 내화물 (refractory) 1,580 이상의내화도를가진비금속물질또는그제품으로( 단, 금속이일부사용되고있는것도포함.) 1,500 이상의정형내화물및최고사용온도가 800 이상인부정형내화물, 내화모르타르와내화단열벽돌이있다. 재질적으로는보통산화물(SiO2, Al2O3, MgO 등) 의일반적인것에서부터특수산화물(TiO2, ZO2, BeO, Ce2O3 등), 탄화물, 질화물등을원료로한내화물이있다. 구비조건으로서는내화도이외에열간강도, 열충격저항및내식성이크고열팽창과열전도율이작을것이요구된다. 내후성 ( 耐候性 ) (atmospheric corrosion resistance) 저합금강등이자연환경의대기속에서의부식에견디는성질. 즉, 내후성은넓은의미에서내식성이지만 주로대기부식에대한내구성이다. 대기중에는주로수분및산소의존재로인해강이산화되고화합 물( 녹) 을생성시켜소모된다. 내후성을향상시키기위해서는 Cu, Cr 등의합금원소의첨가가유효하며 초기에안정된화합물( 녹) 을생성시켜, 그이상의부식의진행을억제할수가있다. 또표면처리를하는 것에의해일반내식성처럼내후성도향상시키는것이가능하다. 냉각속도 (cooling rate) 가열된강을냉각할때냉각의느리고빠름을말한다. 냉각재 (coolant) 순산소전로조업에서는용선만으로저탄소강을취련하면용강의온도가너무올라가기때문에보통스크랩, 광석, 밀스케일등을취련전에적당한비율로장입하는데이것들을냉각재라고부른다. 또한순산소전로조업에서취련종료후에쇳물의온도가목표치보다도높을경우, 온도조절을위해스크랩을적당량장입한다. 이스크랩도냉각재라고부른다. 가열된강의냉각에사용하는매재를말한다. 일반적으로는담금질냉각에이용하는매재즉, 담금질액을의미한다. 냉간가공 (cold working) 금속의재결정온도이하에서의가공을냉간가공이라고한다. 주요한방법은냉간압연, 냉간인발, 냉 포항세관철강연구동아리

284 간압출, 냉간단조등. 강이냉간가공되면결정구조의변형으로인해그기계적성질은변화하는데가장주목해야할효과는인성의감소와강도의증대이다. 냉간단조 (cold forging) 재결정온도이하에서의단조를말한다. 냉간단조를하면소재의강도및경도가증가하고연신과인성이감소하며기타물리적, 화학적성질이변한다. 가공정도의향상을위해냉간단조의이용이넓은범위로확대되고있어볼트, 너트까지만들어지고있다. 또한냉간에서는소재의이송이나처리를쉽게하기위해자동기계가개발되고있는중이다. 열간단조. 냉간성형 (cold forming) 상온에서압연에의해얇게하거나(cold rolling), 굽힘가공(cold bending), 단조(cold forging, cold heading, cold press), 압출(cold extrusion) 등으로성형하는작업을총칭해서말한다. 열간성형. 냉간압연강판 (cold rolled carbon steel sheets) 냉간압연기로제조된강판. KS D 3512 에서는종류및용도에따라구분하고다시조질구분, 표면처리구분에의해종류가나뉘어져있다. 1 종은 (SCP) 일반용으로간단한굽힘가공, 가벼운드로잉가공이가능하다. 자동차차량의외판, 전기세탁기냉장고의외판및부품, 텔레비전, 캐비넷, 전장부품, 배전반, 철제가구류, 각종용기류에이용된다. 2 종은드로잉용으로프론트판넬, 도어, 가솔린탱크등과전기기구로는통신기부품, 전기밥통외판등에사용된다. 3종은디프드로잉용으로커핑용을포함해고급처리강판이라고도한다. 냉연박판 냉간압조 (cold heading) 냉간단조의일종으로냉간에서볼트, 리벳의두부를단조성형하는작업을말한다. 냉간헤딩재는헤더 재라고불려특히표면흠이적은기계구조용강(SM) 에이용된다. 균열방지를위해사전에구상화소둔 을하는경우가많다. 냉간단조. 냉간압조용탄소강선보조용어 carbon steel wires for cold heading and cold forgi 특수강냉간압조용선재를써서냉간드로잉또는신선등의냉간가공혹은이들을열처리와의조합으로서끝맺음한강선. 사용하는재료의종류에따라냉간압조용탄소강선및냉간압조용스테인리스강선등이있다. 냉간압조로서볼트, 너트, 작은나사, 태핑나사등의체결부품및자동차, 전기기기등의각종기계부품을제조하는경우에쓰인다. KS D 7033 에규정. 냉선 (cold pig iron) 용선에대비되는말로용선이고로등에서만들어진고온의녹은상태의선철을가리키는데에반해냉선은용선을주선기로틀에넣어냉각고화시킨것. 주로냉선은제선-제강일관제철소이외의평로나전기로제강업체에서철원으로사용된다. 냉연무방향성규소강대 ( 판 ) KS D 3802 무방향성전기강판및강대 에서규정하고있다. 두차례의냉연과수차례의열처리를거쳐제조되며냉연규소강판에비해가공성, 투자율, 자성의균일성, 점적률등이우수하다. 냉연박판 (cold rolled steel sheet) 열간압연한광폭강대( 핫스트립코일) 를콜드스트립밀또는리버싱밀에의해상온하에서냉간압연한박판. 냉연강판, 냉간압연강판, 마박판, 마강판등으로도불린다. 냉간압연시두께가얇아질뿐아니라경도가두드러지게증가하고인장강도와탄성한계도늘어나는데, 연신률은감소한다. 그리고다시조질압연기( 템퍼밀), 다듬질압연기( 스킨패스밀) 를통과시켜경도조절과표면처리를하고마지막으로어닐링에의해경도와연신률이조정된다. 이렇게해서제조된냉연박판은열연박판에비해두께가균일하고표면이평활미려하여 드로잉, 커핑 등의가혹한프레스가공에도견디는뛰어난기계적성질을갖고있다. 표면처리방법에는광택을없앤덜(dull) 처리와광택을준브라이트처리가있다. 표면이미려하고가혹한프레스가공에도견디는등종래의열연박판에는없는우수한성질을갖고있으므로자동차본체부품, 차량, 계측기, 배전반, 전화기, 라디오텔레비젼부품, 기타기계기구, 엘리베이터, 각종사무용기구, 락카, 전기세탁기냉장고등가정용전기기구, 기타광범위하고다양한용도가개척되고있다. 또한장척( 코일) 인상태로가공할수있으므로표면처리의우수함이나뛰어난재료적 실용철강과 HS 분류

285 성질과서로어울려새로운품질의전기함석판, 아연철판, 각종표면처리강판, 경량형강, 전기강판 등의신제품을산출하고, 강관의제조에서는무계목강관으로부터용접관으로이행했다. 냉연박판의탄 생은강재품종의구성을조강중심에서강판중심으로, 혁명적으로전환시킨커다란요인의하나라고 할수있다. 냉간압연강판 냉연방향성규소강대 ( 판 ) KS D 3803 에규정. 강판의결정을냉간압연에의해동일방향으로정렬시키고압연방향에만자성을 강화하여, 철손을 현저하게 낮춘 규소 강대( 판). 철손(W 10/50) 은 0.72W/kg이하인 것부터 최저 0.47W/kg 이하에이르며냉연무방향성규소강대( 판) 에비해현저하게낮다. 투자율( 透磁率 ) 도압연방 향에대해서는상당히높고점적률도좋다. 주로주상변압기의철심에사용된다. 종래의제품에비해 변압기의성능을향상시켜질량을 15~20% 경감하는효과가있다. 대형발전기, 대형변압기, 통신기의 철심, 컬러텔레비젼, 휴대용무선기에도이용된다. 노 ( 爐 ) (furnace) 넓은의미로연료를연소시키는장치의통칭. 그용도, 목적에따라여러가지형식의노가있다. 보통 연소장치와연소실( 燃燒室 ) 로구성된다. 철강금속분야에서는철광석또는고철로부터강( 鋼 ) 을제조하는 제선제강용으로부터각종가열용, 열처리용은물론주단조용에이르기까지엄청난용도와방식의노 가존재해왔다. 철강금속공업에있어노의필연성은제품생산원가및생산성을좌우하는가장중요한 설비로입증되고있다. 따라서과거부터현재까지새로운기술과방식의개발에의해노에대한기술개 발과상용화는끊임없이진행되고있다. 실례로제선제강분야만하더라도기존용광로( 고로) 가현재까 지최고의설비로인정받고있으나원료의제한을덜받고원가절감은물론생산유연성면에서더욱유 리한용융환원제철, 직접환원제철방식의노가등장하여철강선진국들의노력이집중적으로투자되고있 는형편이다. 노냉 (furnace cooling) 노내에서노와함께서냉시키는조작을말한다. 노냉은어닐링할때이용되는냉각방법이다. 노저출강 (bottom tapping) 디머그사에서개발된 bottom tapping( 전기로노저출강) 기술은서독의 Thyssen사에서실용화되어출 강소요시간의단축(4분 1.5 분) 과출강류의열방산의방지에의해약 20kwh/ton의전력량원단위가 절감되었다고보고되고있다. 이외에출강홈통이필요없기때문에내화물원단위가절감된다거나슬 래그커트가가능함과동시에출강류가비산되지않으므로공기가적게들어가서합금철의수율이향상 되는점등의특징이있다. 초기에는출강구의위치가노바닥중앙에있었으나보수작업에난점이있 어노바닥끝으로옮겨져편심노저출강(EBT; eccentric bottom tapping) 이라고불리는방식으로바뀌었 다. 노저취입전로법 (bottom-blown converter process) 전로제강법의일종. 전로의바닥부에설치한송풍구로부터노내의용선에공기를불어넣어강을취련 하는방법으로벳서머법및토마스법의총칭. 그후에순산소를바닥분사하는전로법이개발되었다. 바닥분사전로법이라고도한다. Q-BOP. 노치효과 (notch effect) 노치를갖는재료는그렇지않은재료에비해파괴되기가쉽다. 이는그자리에응력의집중이생기기 때문이다. 인장시험편, 충격시험편에노치부를만들어시험을하는경우도있다. 벤자리효과라고도한 다. 니오븀 (niobium) 원소기호 Nb, 원자번호 41, 원자량 92.91, 미국에서는콜롬비움(Cb) 이라고도한다. 항상탄탈과어울려서 산출된다. 주요한니오븀광석은콜롬브석, 페르그송석, 탄탈석으로이것들은철의니오븀산염과탄탈산 염의고용체이다. 금속니오븀은산화물을알루미늄으로환원하거나또는불화니오븀산염을전해해서 만든다. 회백색, 융점 1,950, 비중 d25=8.56, 전성, 연성이풍부하다. 공기중고온에서는산화되며할로 겐과는직접작용한다. 또불화수소산이외의산( 왕수에도) 에녹지않는다. 알칼리용액에는녹지않으 나알칼리와용융하면작용한다. 원자가는 3 및 5 가. 5가인화합물이보통으로 3가인화합물은불안정하 다. 이온반경 (Nb+5) 0.69 A 포항세관철강연구동아리

286 니켈 (nickel) 철속( 鐵屬 ) 원소로원소기호 Ni, 원자번호 28, 원자량 58.71, 안정동위원소 5, 방사성동위원소는 6종류가있다. 침( 針 ) 니켈광, 홍( 紅 ) 니켈광, 비( 砒 ) 니켈광등이중요하다. 제련법은니켈, 페로니켈등목적에따라다르다. 은백색의금속으로비중 8.90, 경도 내식성이매우강한철광석인니켈( 함유하지않는경우가많다) 도용선용강중에흡수된다. 철강속에니켈이함유되면강도와경도를높이고, 내식성및내열성을강화시키므로니켈을첨가한각종합금강이만들어지고있다. 스테인리스강은이일종으로대표적인것은 Ni 8%, Cr 18% 를함유한다. 니켈은도금용으로서의용도도광범위하다. 니켈강 (nickel steel) 니켈은크롬이나망간에비해고가이면서담금질성에미치는영향은작기때문에순수한니켈강은별로쓰이지않는다. 다만두꺼운것이노멀라이징또는어닐링상태에서사용될경우에는바탕인페라이트를강하게하고저온도에서의취성은없다. 니켈크롬강 (nickel chromium steel) Ni 1.0~3.5%, Cr 0.5~1.0% 를함유하는구조용강. 크롬, 니켈은담금질성을향상시키는첨가원소이나, 니켈을이정도함유함으로해서뜨임상태에서의기계적성질이안정되므로옛부터사용되고있는강인강이다. 단, 니켈이들어가서가격이비싸지므로담금질성이특히요구되는대형에사용된다. 18-8강등의스테인리스강도물론니켈크롬강인데일반적으로는위와같은구조용강을가리킨다. 즉광의의니켈크롬강은니켈과크롬을함유하는특수강전부를의미한다. 또한저니켈계는구조용, 고니켈계는특수용도용으로서상용되어니켈단독강에비해연성을그다지저해하지않고인장강도와항복점이높아져서담금질성이향상된다. 고니켈강은특히내식, 내열성이우수하다. 니켈크롬몰리브덴강 (nickel chromium molybdenum steel) 구조용 Ni-Cr강에몰리브덴을미량첨가해서담금질성을한층개선하고뜨임에의한연화저항성을크게, 불림취성을작게한강종. KS D 3707( 금속기호 SNCM) 에규정되어있다. 니켈크롬몰리브덴주강 (Ni-Cr-Mo steel casting) Ni-Cr 주강의뜨임취성을감소시키기위해몰리브덴을첨가한주강으로열처리에의해여러성능을부여할수가있다. 강도와적당한강인성및고경도를얻을수가있으므로, 톱니바퀴, 크레인바퀴등의내마모성주강으로이용된다. 니켈크롬주강. ㄷ형강 (channels) 단면모양이 ㄷ형인형강. 채널 다운코일러 (down coiler) 마무리압연에서압연된 strip을두루말이형식으로감아 coil 로만드는설비. 업코일러. 권취기. 다이스강 (dies steel) KS D 3753 합금공구강에통합되어 STD 기호를붙여서표시하고있다. 용도는드로잉다이스, 트리밍 다이스, 게이지, 나사전조다이스, 프레스형, 다이캐스트형, 압출다이스등. 냉간금형용강이 STD1, 11, 12 등 3 종류, 열간금형용강이 STD4, 5, 6, 61, 62 등 5 종류규정되어있다. 단관비계 (steel pipe scaffolding) 비계용강관. 단면감소율 (reduction of area) 윤활제를사용해다이스에의해강선을인발가공할경우혹은다이스와플러그에의해강관을인발가 공할경우그가공정도를나타내는척도. 가공전의단면적에대한가공후의감소단면적을백분율로 나타낸다. 단면감소율이증가하면인장강도나경도가증가하고신장이나수축이저하된다. 실용철강과 HS 분류

287 단면수축률 (percentage reduction of area, reduction of area) 시험편파단후의최소단면적(A ) 과그원단면적(A) 의차를원단면적에대한백분율로나타낸것. KS 에서는원형단면인시험편에대해서만구한다. {(A-A )/A}(%) 단접강관 (butt welded steel pipe) 소재인스켈프( 단접관용강대) 를약 1,400 로가열해서연속식단접기의다이스구멍을통해꺼내는방 식에의해제조한다. 성형( 원형화) 과단접이동시에이루어지고스켈프의양끝이완전히압착해서하나 의강관이된다. 대량생산이가능하며주로가스관에사용되고, 사이즈는소구경관( 외경100mm 이하) 에 속한다. 맞대기접합이라고도한다. 강관, 스켈프. 단조 (forging) 금속을소성이있는상태에서변형시키는것. 보통, 압연, 인발에의한가공법은단조라고하지않는다. 해머, 수압기등으로가공하므로단조품이라든가자유단조품이라고부르는경우가있다. 단조의목적은 형을만드는것, 성장한결정입자를파괴해서인성을부여하는것( 단련이라고도한다) 으로재료의낭비 를없애고양질의기계적성질을만들어내기위한것이다. 단조비 (forging ratio) 단련작업의목적은크게나누어성형과재질개선에있는데이효과의품위수준의표준을얻기위해 단조비의규정이있다. 일반적으로는단조전의단면적을단조종료후의단면적에서뺀수치로나타내 는것이근본적인사고방식이다. 따라서단조과정의단조비는불명확하기때문에최근에는단련성형 비에의해순차표시하는방법이채용되고있다. 구조용강에서는단조비가 4이상이되면재질의안정성 을얻을수있으므로단조비 4 이상이라는규정이있는경우가있다. 단조비가매우커지면방향성도두 드러지게커지고반대로인성은저하된다. 또공구강의경우에는단조비가약 8 이상이되지않으면조 직적으로좋지않다. 단조품 (as forged products) 흑피품이라고도하며단조성형된채로의형상인것. 나노멀라이징한후템퍼링이행해진다. 대형단강품에서는균열방지등을위해어닐링이 담금질 ( 소입: quench hardening, quenching) 오스테나이트화온도에서급랭하여경화시키는조작. 반드시경화를목적으로하지않고, 단지급속히 냉각하는조작을말할때도있다. 또한오스테나이트상태에서압연하여그후압연라인위에서곧장 하는담금질도여기에포함되며, 이것을압연후직접담금질이라고말할때도있다. 보통담금질, 시간 담금질, 열욕담금질, 마르담금질, 오스템퍼등의종류가있다. KS나금속학회에서는원어인 quenching 을사용중임. 담금질경도검사법 (quench hardness test) 재질의간이감별법의하나로담금질에의한최고경도는주로그강의탄소의비율에의해변화하고합금원소에의해서는거의좌우되지않으므로담금질경도를측정하면거꾸로그강의탄소의비율을추정할수가있다. 이것이담금질경도검사법이다. 대구경강관 ( 大口俓鋼管 ) (large diameter pipe) 외경 400mm 이상인강관. 스파이럴용접관, UOE 프레스강관, 롤벤더강관등은대구경관이많다. 대경관으로약칭. 대형형강플랜지의폭 100mm 이상( 예: 등변산형강), 웨브의높이 100mm 이상( 예: 홈형강, I 형강), 양플랜지폭의 합 200mm 이상( 단, 한변125mm, 한변95mm 인것을제외함. 예: 부등변산형강) 등의형강을말한다. 부등 변산형강, 홈형강, I 형강, H 형강등일반철구조물용형강이나부등변부등후산형강, 구산형강, 구평형 강, 용접형강등주로조선용형강은대형형강에속한다. 형강. 더미바 (dummy bar) 연속주조기의주형은조괴주형과달리밑바닥이없다. 따라서주조초기주형에용강을주입할때용강이누출되지않도록막아주는바닥이필요하며그역할을하는것이더미바이다. 더미바의끝부분즉, 포항세관철강연구동아리

288 주형바닥에상당하는부분을더미바헤드(dummy bar head) 라하며초기용강은이부분에서응고되어 더미바와결합되고구동롤에의해인발된다. 더미바는장입방법에따라상부장입, 하부장입이있으며최 근에는주조준비시간단축을위해서상부장입방식이많이채택되고있다. 더미코일 (dummy coil) line정지시및 process를바꿀때사용되는 coil로서기본적으로제품이되지않는 coil 더블스토퍼레이들 (double stopper ladle) 레이들의일종으로용강을주형에주입하기위한구멍( 노즐, nozzle) 이 2 개있는레이들을말한다. 대용 량의레이들로용강의온도저하를방지하는의미에서빨리조업작업을마치고싶을때사용한다. 이 중스토퍼레이들이라고도한다. 덕타일주철 (ductile cast iron) 구상흑연주철(INCO 사의상품명). 덤핑관세 (anti-dumping duties) 외국으로부터의수입품에대해서는일반적으로수입관세가부과되지만, 상대국의덤핑이라고간주되는 상품에대해서는자국산업을보호하기위해특별히고율의징벌적인관세를가해수입의저지를꾀하 는나라가많다. 이것을덤핑관세라고한다. 데크플레이트 ( 약칭 SDP : steel deck plate- 강제갑판 ) 광폭강대에냉간성형기에서주름을준경량형강으로굽힘에대한저항이강하다. 단면형상에따라키 스톤플레이트도있다. KS D 3602에규정되어후판은 0.8~6.0mm, 주름의높이 13~123.2mm. 용도는건 물, 차량등의바닥용이다. 도가니로 (crucible furnace) 도가니제강법에이용하는제강로를말하는것으로노내에도가니를장입하고도가니외부에서가열하 여도가니내의원료를용융하는노. 이에는 Huntsman식과 Siemens 식이있는데전자는지하로판갱 안에도가니를넣고그주위에코크스를채워하부에서송풍하는것으로, 소규모에적합하다. 후자는축 열실이있어서더욱고온을얻을수있도록한것으로연료는가스나오일또는미분탄을사용한다. 또 한이에는지하식과지상식이있는데지하식은 1회에처리할수있는도가니의수가 15개전후이나지 상식은 40 개이상처리할수있다. 일반적으로유리또는금속의용해용도가니로를수용하여가열하기 위한노이다. 주로소규모의용융또는특수재료의용해에이용된다. 도막두께측정법 (coating thickness test, film thickness measuring) 도금, 도장, 산화피막등의피막두께를측정하는시험. 도막시험에는다음의 4 가지방법이있다. 1 직접 마이크로미터나현미경으로측정하는것. 2 화학적으로피막을용해시켜, 피막질량으로부터막두께를 산정하는것. 3 전기화학적으로피막을전해박리하여전위의시간적변화를조사하고, 피막용해에소비 된전기량으로부터산정하는것. 즉, 일정한높이에서일정한적하속도로시험액을떨어뜨려피막이용 해되고바탕이노출되기까지의시간을측정해두께를산정하는적하법등이있다. 표시된시방에는질 량법, 침식법, 용량법등이있다. 4 기타전기자기적방법, 방사선등을이용하는것이있다. 도막두께시 험이라고도한다. 돌로마이트 (dolomite) 백운석으로이루어진암석이다. 색, 조직, 기타물리적제성질이석회암과유사하지만그보다도좀더 견고해서용해가잘안되기때문에석회암보다다소저항력이강하다. 차가운산에는약해서발포한다. 옛날부터고회암( 苦灰岩 ) 으로서존재하는경우도석회암이고회암화작용에의해변화한것으로써알려 져있다. 제철용용제로사용된다. 돌로마이트벽돌 (dolomite brick) 돌로마이트광석을소성한돌로마이트클링커를원료로하는것과해수로부터침전시킨수산화마그네슘 과생석회의혼합물을소성한클링커를원료로하는것의 2 종류가있다. 후자를구별해서합성돌로마 이트벽돌이라고부른다. 돌로마이트벽돌은조성상염기성슬래그에대해매우강한내식성을보인다. 용도는전기로, 시멘트킬른용등이있다. 실용철강과 HS 분류

289 동 ( 구리 ) (copper) 원소기호 Cu, 원자번호 29, 원자량 63.54, 천연으로유리되어산출되는( 자연동) 경우도있지만광석에는 황동광, 유동광, 공작석등이있다. 동의원료는주로황동광(CuFeS2) 이다. 파쇄한황동광을구우면이산 화유황을배출하고산화철과유화동의혼합물을생성시킨다. 이를반사로에넣어가열하면산화철은광 석내에함유된이산화규소와화합용융해서규산염이되어위쪽으로뜨고, 유화동( 일부Cu2O를함유한 다) 은용융되어아래로가라앉는다. 용광로를이용해같은식의반응을하게하는경우도있다. 이를전 로에 넣고 공기를 불어 넣으면 이산화유황을 배출해 동이 된다. (2Cu2S+3O2=2Cu2O+2SO2)(Cu2O+Cu2S=SO2+6Cu) 이것을틀에넣어고화시킨것을조동이라고하고 이를양극으로황산동의황산용액을전해액으로써전해하여전기동을만든다. 이렇게해서공업적으로 얻어진동지금은순도 99.30~99.94% 이상으로특수한가스하에서밀폐주형에주입하면 99.98% 의것을 얻을수있다. 동은적색금속으로, 융점 1,083, 비점 2,630, 비중 d20=8.93, 8.3( 액체 1,083 ). 전성, 연성이풍부하다. 열과전기의전도율은금, 은다음으로크다. 쉽게산화되지않으며, 산화하면 Cu2O, CuO 가된다. 할로겐, 유황, 셀렌과직접화합한다. 질소, 수소, 탄소와는직접화합하지않으나간접으로 화합물을만든다. 열농유산및조산에녹으며염산, 희유산에는공기중의산소의작용에의해녹는다. ( 2Cu+4HCl+O2=2CuCl2+2H2O) 건축용재, 전기의도선, 이화학용기계, 일용기구의제조에그리고여러 종류의합금의성분, 동화합물의원료가된다. 또한메틸알콜의공기에의한산화, 에틸알콜의탈수소, 가터맨반응등의촉매가된다. 동도금 (copper plating) 동은공기중에서변색하기쉽지만열및전기전도도가양호하고연하며연마하기쉬운이점이있다. 그래서철강상에동합금, 아연다이캐스트, 알루미늄플라스틱및기타소지금속상의하지도금과장식용하지도금, 전주용기계부품, 침탄방지용, 착색용등에널리이용된다. 동도금강판을크게분류하면산성액과알칼리액으로구분되어지며산성액으로는황산동도금액이주로사용된다. 시안화동도금액은 1가이온으로서 1암페어에 2.372g의동을석출시키며황산동도금액은 2가이온으로서 1암페어에 1.186g의동을석출시킨다. 동적담금질법 (dynamic hardening) 종래의담금질처럼천천히담금질온도까지가열해서그온도로충분히유지시키고나서담금질하는것과달리, 가열을급속하게해서비평형상태의오스테나이트로담금질하는방법을말한다. 고주파담금질등이이에해당한다. 또납이나염류를 1,200 정도로가열해놓고이안에시료를침지시켜외주부가담금질온도에도달한순간에꺼내서수중냉각하는방법도이동적담금질법의일종으로즉급열, 급랭의담금질을총칭하는말이다. 뒤틀림 (twisting) 봉강에서볼수있는현상으로일부분이뒤틀린것, 또는전장에걸쳐일정한피치로뒤틀린것이있다. 원인은리더공형의형상불량, 마무리유도장치의조정불량, 그리고트위스트장치가있는것에서는그조정불량에의한다. 이외에냉간압연, 조질압연후절판으로했을때판의대각선방향으로휘는것을가리키는경우가있다. 이는상하워크롤의축심이지나지않는소위크로스상태에서압연했을때발생하는것이다. 드로스 (dross) 금속이나용융도금을할때, 표면또는바닥부에발생하는이물질( 앙금) 을말한다. 금속의산화물또는금속간화합물이주성분이며이에불순물의산화물을함유하고있다. 드로잉 ( 단조 ) (drawing) 연속적으로상접하는개소에순차압력을가해단면을작게하는작업으로보통은상하면을압축하고그다음에 90 회전시켜다른변을압축해서사각형으로만들면서늘린다. 재료의중심까지단련하려면앤빌폭이넓은쪽이효과적으로응력이큰편이좋다. 그러나앤빌폭이지나치게넓은경우에는불균형한연신이된다. 인발이라고도한다. 드로잉다이 (drawing die) 마대강선을만들때에는선재의외경을가늘게하기위해다이스( 원추형또는나팔상의구멍을준틀) 를통과시켜인발작업을하는데, 이틀을말한다. 이재료에는내마모성이높은강, 주로 KS합금공구강중 포항세관철강연구동아리

290 의 STD 1, 11, 12 등냉간금형용또는초경합금이사용된다. 다만 0.5mm이하의세선을뽑을경우에는일반적으로다이아몬드가이용된다. 등변앵글 (equal angle) 형강의대표적품종으로양플랜지( 변) 의폭이같은것. 그대부분은플랜지의폭이 50~100mm인중형형강에속한다. 등온변태곡선 (isothermal transformation diagram) 철강의등온변태의모양을세로축에온도, 가로축에시간( 대수눈금) 을취하여그림으로나타낸것. IT곡선, TTT곡선또는 S 곡선이라고도한다. 등온어닐링 (isothermal annealing) A3 점( 아공석강) 또는 A1 점( 과공석강) 이상의온도로가열한후, A1점이하의비교적빠르게펄라이트변태가일어나는온도까지급랭하여그온도로유지하여오스테나이트를페라이트와탄화물로변태시켜비교적단시간에연화시키는어닐링. 사이클어닐링(cycle annealing) 이라고도한다. 디스케일링장치 (descaling equipment) 압연= 열간압연에있어서 1 차, 2 차스케일( 산화피막) 을제거하기위해이용되는고압스프레이장치. 스프레이의압력은설비에따라다르지만 4~20MPa 로스프레이에는고압수와증기가있다. 스케일의제거가불충분하면양호한제품표면을얻을수가없다. 특히이장치는 1 압연패스횟수와그간격에따라고압수량을공급할수있는고압펌프( 보통은다단고압터빈펌프) 를이용하는것. 2 따라서대개는축압기를설치하는것. 3 고압의워터해머작용을밸브가받으므로이를피하기위해스러스터밸브와같은것을이용하는것. 4 노즐은충분히분사수의퍼짐이가능하고인접한노즐로부터의분사수와의사이에직접오버랩이없을것이필요하다. 단조= 가열소재는그표면에스케일의부착을일으킨다. 특히단조작업에서는이스케일이불량의원인이되므로스케일을제거할필요가있는데이작업을말한다. 이를위해 20MPa 정도의고압수를가열소재에분사하는장치인 descaler 가있다. 디프드로잉 (deep drawing) 다이스위의금속판을펀치로컵모양이나깡통모양으로크게움푹파는성형가공을말하며수축률이큰것이특징이다. 디프드로잉용강판 (steel sheets for deep drawing) 자동차, 전기기계부품, 기타냉간에서의양호한디프드로잉가공성및드로잉가공후의표면의거칠음방지를중요시하여제조된박강판. 뜨임 ( 소려 ) (tempering) 담금질(quenching) 하여생긴조직을 Ac1이하에서가열하여담금질에의한내부응력을제거하고조직을안정화시키는것. 템퍼링. 뜨임경화 (temper hardening) 담금질한강을뜨임( 템퍼링) 하여경화시키는조작. 템퍼경화. 라임보일 (lime boil) 평로의용해기에스크랩과함께노에장입된석회석(CaCO3) 의열분해(CaCO3 CaO+CO2) 로발생한탄산가스에의해쇳물이격하게끓어오르는현상을말한다. 이교반작업에의해고온의쇳물상층과저온의하층이혼합되어열전달이가속되고인, 규소등의산화반응도촉진된다. 래깅 (ragging) 분괴롤이나형강의조압연기의롤공형에있어강괴나강편의롤로의물림을양호하게하기위해설치되었다. 롤공형표면의凹형의패딩을한것을말한다. 凹凸어느것이든래깅형상이부적절한경우에는압연제품의표면결함의원인이되므로충분히주의하지않으면안된다. 래핑테스트 (wrapping test) 철사특히경강선에대해그연성을비교하기위해서하는시험방법의일종. 즉, 시험편을규정된경을 실용철강과 HS 분류

291 갖는심봉주위에규정횟수이상밀접하게말아감은후다시이것을풀어서시험편이절단되는지아닌지를조사하는시험. 와이어로프의소선시험으로서이용되고있다. 랜스 ( 전로의 ) (lance) 순산소전로작업에서쇳물에산소를불어넣기위해사용하는파이프를말하며본체와끝에붙은 20cm 정도의노즐로이루어져있다. 본체는강관제로산소, 급수, 배수의 3 중파이프로이루어져있다. 노즐은냉각효과가좋은동제로직경 30~60mm 인것이이용된다. 이랜스는매다는끈까지 13~18m의길이로윈치, 또는호이스트로오르내린다. 최근에는다공식노즐등도사용되기시작하고있다. 랜스파이프 (lance pipe) 평로나전기로에서쇳물에산소를불어넣기위해사용하는강관을말한다. 보통 3/4인치경인강관을이 용하는데소모를적게하기위해칼로라이즈가공을해서사용하는경우가많다. 런아웃테이블 (run-out table) 마무리압연된 strip을권취기까지진행시키는 table roller 로서냉각( 상하) 설비와병렬로연결되어있다. 레귤러스팽글 (regular spangle) 용융아연도금강판표면아연의결정이통상의응고과정에서생성되어있는모양그대로유지된스팽글. 레이들 (ladle) 용탕을넣어운반하거나주입하기위해연강으로된외판의내측에내화물로안을댄용기. 제강용레 이들은하주법형으로바닥부에용강을주입하기위한구멍이있고내화제노즐이달려있다. 이노즐의 개폐에는스토퍼가사용되었는데현재는슬라이드게이트방식이채용되고있다. 이방식에서는노즐과 같은구경의구멍을보유하고노즐외측에설치된 2개의슬라이드판중외측슬라이드판을접동시켜서 용강의유량을조절할수가있다. 주철용레이들은일반적으로기울여서위에서붓는형식으로되어있 다. 그리고제선용레이들은특히용선레이들이라고불린다. 레이들분석 (ladle analysis) 제강공정에서전로또는전기로에서레이들로용강을옮길때채취되어주조조괴전의강의화학성분을조사하는분석. 레이들정련법 (ladle-refining) 출강된용강의청정도향상, 온도조절을목적으로레이들에서하는 2 차정련을말한다. 레이들바닥에서폴라스플러그( 통기마개) 에의해아르곤가스를불어넣는것, 그리고다시플럭스를첨가하는것, 가열탈가스기능을수반하는것등다수의방식이채용되고있다. 레이스웨이 (race way) 고로의송풍구끝단에서형성되는공동( 空洞 ) 부분으로입자가세밀한코크스가그안을순환하는영역이다. 깊이는환풍이갖는운동량과그충돌면에있어서의코크스입자의대항력의힘의조화로결정된다. 레일스틸 No.1 (rail steel No.1) 미국철도스크랩규격. 원래의중량이야드당 50파운드이상으로길이 5ft. 이상인표준 T형강제레일로봉강및형강으로재압연하기에적합한것. 휘거나꼬인레일, 쇠사슬, 스위치, 가드레일, 혹은두부가갈라지거나플랜지가손상된레일을제외한다. No.2(rail steel No.2) 上同규격. 1 원래의중량이야드당 50파운드이상인표준레일의자투리로길이 18인치이하인것 2 원래의중량이야드당 50파운드이상인표준형레일의자투리로길이 2ft. 이하인것 3 원래의중량이야드당 50파운드이상인표준형레일의자투리로길이 3ft. 이하인것. No.3(rail steel No.3) 상동규격. 표준 T 형, 거더및가드레일로쇠사슬이나스위치레일을잘라버리지않았으나망간강, 주물, 용접물및산형강이외의어떠한종류의부속물도붙어있지않은것. 콘크리트, 오염된것, 그리고일체의이물도제외한다. 레일압연기 (rail mill) 중레일을주로압연제조하는압연기. 철도레일은단면형상이다소복잡한형을하고있으며치수도엄밀함을요하고또상당히길기때문에압연기는이에대응하도록설계배치된다. 즉, 이중식압연기스탠드나삼중식압연기스탠드의여러기를일렬로, 횡렬로배치하고이를전동기로운전하는방식이나 포항세관철강연구동아리

292 또는이중식압연기스탠드여러기를크로스컨트리식( 강재는중간공정까지직선적으로나아가다가도중에횡방향으로보내지고다시이제까지의역방향으로진행하도록배치된것) 으로배치하는방식이대표적이다. 로드셀 (load cell) 하중을전기신호로변환하는검출기. 일반적으로가는선으로이루어져있어이를측정하고자하는재료에붙여서응력이걸리면선이늘어나가늘어져서전기저항이변화하므로브릿지로측정할수가있다. 수백톤의하중까지측정할수있는것도있어질량계나압하력계등에이용된다. 로스트왁스법 (lost wax process) 인베스트먼트법의일종. 원형으로서납형을이용하며이납형을에틸실리케이트를점결제로해서실리카, 지르콘, 알루미나등의고내화물의미분말을혼화한이장( 泥漿 ) 에담궈서피복하고, 이를주틀에넣어주위에규사를점결제로혼련한내화재를채워서주형을만든다. 이를소성해서납형을연소기화시켜빈곳을만들고용융금속을주입하는방법. 인베스트먼트주조법. 로크웰경도 (Rockwell hardness) 로크웰경도시험에서전후 2회의기준하중에서압자의침입깊이 h로부터 HR=a-bh 로서산출되는값. 여기에서 a 및 b 는로크웰경도의스케일마다정해진고유의값이다. KS에서는기준하중 98.07N(10kgf) 일때, 로크웰경도 29.42N(3kgf) 을로크웰슈퍼피셜(Rockwell superficial hardness) 경도라고한다. 로크웰 경도계로측정되는경도는보통 B경도와 C경도의 2 종류가많이사용되고있다. B경도는비교적연질인 시편의경도측정에이용되며직경 1/16인치의강구로하중 980N 을사용한다. C경도는경질강재및 담금질시편의측정에이용되며다이아몬드추체로하중이 1,470N 이다. 둘다움푹패인골의깊이를 기초로경도를나타낸다. 로크웰경도시험 (Rockwell hardness test) 기준하중의표에나타낸특정한모양치수의원추상인다이아몬드압자, 강구압자또는초경합금구압자를일정한기준하중으로시료의시험면에눌러붙인다. 다시일정한시험하중까지하중을가하여압자를압입하고, 재차기준하중으로되돌렸을때압자의침입깊이를최초에기준하중을가했을때의침입깊이를기준으로측정하여그크기로부터경도를측정하는시험. 로터리킬른 (rotary kiln) 경사를준원통상회전로로한쪽에서원료가장입되고다른쪽에서제품이연속적으로쏟아져나온다. 출구측에버너가있고축방향으로장입구측을향해가스나기타연료로가열을한다. 시멘트공업, 알루미늄제련등에사용되고있는데철강관계에서는크룹레인법으로대표되는철루페의제조, 또는해면철의제조에일부사용되고있다. 로트 (lot) 제품, 반제품또는원재료등의단위개체또는단위분량을어떤목적아래같은조건으로처리하는양. 롤 (roll) 롤은단조에있어서의두드리는망치역할을함과동시에재료를이동시키는역할을하는것으로주로주철, 주강, 단강, 합금강으로만들어진다. 롤은 1 압연을하는부분의몸통부 2 이를지탱해서압연하중을받는부분의네크 3 구동력을전달하는부분의웨블러의 3 부분으로이루어져있다. 용도별로는강판용에이용하는평롤과봉이나형강의압연에이용하는몸통부에홈( 공형) 을판롤이있다. 롤을짜넣어압연기의뼈대가되는것을롤스탠드라고한다. 롤가이드 (roll guide) 강재압연에있어재료를롤에물릴경우정확하게물리지않으면사고가일어나거나강재의형상을해치게된다. 또한재료가롤에서떠나는경우에도재료가롤에휘감기는일이있다. 이러한현상을방지하기위해롤의가이드가필요하고유도장치, 안내장치, 가이드장치등으로도불려목적에따라여러형상의것이있으며주로조강을제조할경우에사용된다. 스트리퍼가이드도그중의하나이다. 그리고조강의연속압연기에있어각스탠드에서다음스탠드에이르는중간에가이드를설치해서재료를정확하게유도함과동시에필요에따라어떤스탠드에서다음스탠드에재료가진행하는사이에재료가원하는각도로뒤틀려서진행하도록홈을파넣은가이드장치도있다. 실용철강과 HS 분류

293 롤교체장치 (roll-changing device) 개두식스탠드플레임의롤은스탠드캡을떼어내고기중기로낱개로또는동시에빼내게된다. 그리고폐두식스탠드플레임의경우에는스탠드플레임의창에서카운터웨이트된바에의하든가, 끼워넣는롤을카운터웨이트로써사용하는슬리브나또는 C 후크 등에의해교체가이루어진다. 이들의방법에의한롤의교체에는모두천정주행기중기가필요하다. 그러나분괴압연이나근대압연기에있어서는롤교체장치에의해롤이교체되어압연휴지의감소효과를높이고있다. 이장치는스탠드플레임의하부와동일한높이에설치되어레일구조위에설치된전동기구동에의한크로스헤드로이루어지며, 래크와피니언에의해구동된다. 이장치에의해상하롤이베어링과동시에빠져나와대차에서제거되고새롤이끼워진다. 롤러벤더 (roller bender) 3 개~4 개가한조로된롤사이에서형재나판재를굽힘가공하기위한기계. 롤마크 (roll mark) 압연강재의표면흠의하나. 강재에접하는롤표면의벗겨짐, 마모, 곰보, 표면의거칠어짐등은압연되는강재의표면을해친다. 공형의결손이나마모등도조강의표면을해쳐상품의가치를저하시킨다. 또롤표면에이물질이부착되어강재에흠을발생시키는경우도있다. 그리고롤부근의유도장치의상태가나빠서강재에긁힌상처를주는경우도있다. 롤벤더강관후판을규격에맞게절단한다음용접할부위단면을밀링가공한후롤벤딩기로원형으로성형한다. 형상태에서가접을한다음내외면용접을실시한후각종시험을거쳐완성한다. 주로대형강관이다. 원 롤편심제거제어 (roll eccentricity control) 스트립압연기에있어서백업롤에기하학적편심이나키에의한베어링부의국부적인강성변화가있 을경우그회전에따라롤간격이변화하고주기적인판두께의변동을일으킨다. 최신유압압하방식 에의한고응답을이용해, 롤편심파형을로드셀압연하중변동성분에서검출하여이를보상하도록 백업롤의회전과동기( 同期 ) 시켜압하를제어함으로써판두께의정도를향상시키는제어방식. 롤포밍 (roll forming) 롤성형. 공형을갖고있는 1쌍또는여러쌍의롤사이를금속대판을통과시키면서판에길이방향의 굽힘가공을주어단면이한결같은제품을만드는방법. 자전거의림, 관재, 경량형강, 데크플레이트등 이이방법으로제조된다. 롤성형. 루퍼 (looper) 스트립열간마무리압연에서는압연중에압하및속도의부조화에의해과도한루프( 늘어짐) 가발생하 면접힘등미스롤발생의위험성이많고또과도한장력이발생하면폭부족이나두께부족이생기기 때문에스탠드간의장력을적절한값으로유지할필요가있다. 이를위해일정하게밀어올리는힘을 가진루퍼로, 스탠드간의스트립을들어올려그장력의적부를판정한다. 최근에는이루퍼의밀어올 리는위치여하에관계없이스탠드간의장력을일정하게유지하는장치가개발되어정장력루퍼라불 리고있다. 이루퍼는끝에아이들롤러를달아 2개의 1점지지암을스탠드사이에두고공기압이나수 압실린더를이용해작동시킨다. 루퍼를따라주행하게하는구조로만든것을기계식루퍼, 그리고전 동기를이용해서작동시키는루퍼를전자식루퍼라고한다. 리레이들링 (reladling) 용강교반법의일종으로일단레이들로받은용강을다른레이들로옮겨붓는것. 용강성분의균일화 및온도차의감소와약간의정련( 유황등의감소) 효과가있다. 작업의번잡함, 레이들개수의증가, 용 강온도의강하등이결점이다. 리브 (rib) 강주물에서는두께변화가큰부분이나두께교차부에균열이생기기쉬우므로이들부분을강화하기 위해서대는보강뼈대를리브라고한다. 주강품에서는고온균열이일어나기쉽기때문에그예방을 위해적정한리브를대는것이중요한주조방안의하나가되고있다 포항세관철강연구동아리

294 림드강 (rimmed steel) 주형내에서용강중의산소와탄소가작용하여일산화탄소를발생하여용강이특유한비등교반운동( 리밍액션이라함) 을하면서응고된강철. 탈산제로서페로망간, 소량의알루미늄등을첨가하여제조되며표층부는청정하지만편석이있다. 불완전탈산된강으로서 50~70 mm정도의테(rim 층) 가생기는강이며내부에많은기포가생기고겉도불균일하다 마그네사이트 (magnesite) 능고토광이라고불리는천연탄산마그네슘 (MgCO3) 이다. 주로오스트리아, 중국, 북한에서산출된다. 보통 45% 전후의 MgO을 함유하고 있으며 로터리 킬른 등에서 1,600 정도로 소성하면 MgO 85%~92% 의마그네시아클링커가얻어진다. 일반적으로해수마그네시아클링커보다는 MgO의함유량 이적다. 마그네사이트크롬벽돌 (magnesite chrome brick) 일반적으로크로마그벽돌은크롬철광에마 그네시아클링커를배합한것인데, 마그크로벽돌은오히려마그네시아벽돌의고팽창성과스폴링저항 의소성을개량한다는방침에서마그네시아클링커를주원료로해서여기에크롬철광분말을배합해서 제조한것이다. ( 화학성분이마그네시아 50% 이상) 이벽돌에는위의원료를입도배합한것에물을 가해혼합하고고압성형한후건조해서 1,500~1,800 에서소성, 제조한소결벽돌과위의배합원료에 화학적결합재로서간수를첨가하고혼련해고압성형한후건조하기만해서제품으로하는불소성벽 돌이있다. 고순도마그네시아클링커에크롬철광을원료로해서 SK 37(1,825 ) 정도의고온으로소성 한소결벽돌을특히다이렉트본드벽돌이라고부른다. 크롬마그네시아질벽돌 마그네시아클링커 (magnesia clinker) 천연산마그네사이트광, 수활석(Mg(OH)2), 혹은해수에서추출한수산화마그네슘을 1,500 이상에서활성을잃을때까지충분히구운치밀질로수화( 水和 ) 에대해강한저항성을갖는소성물질이다. 보통경소( 硬燒 ) 또는사소( 死燒 ) 마그네시아또는마그네시아클링커라고불리며, 페리클래이스의결정을주성분으로한다. 제조에는보통샤프트킬른이나로터리킬른등이사용된다. 소성온도는대개 1,500~1,90 0, 고순도품은 1,900 이상이나원료, 특히그함유불순물의종류나양에따라달라서, Fe2O3나기타존재는페리클래이스의발달을조장하거나또는사소( 死燒 ) 화를촉진한다. 사소( 死燒 ) 마그네시아는대표적인염기성내화재료로충분히소성된것은쉽게소화되지않고탄산가스와도결합하기어려우며또내화도가높아염기성스크랩등의화학적침식에강한저항성을갖는다. 마대강 (cold rolled steel hoop) 열간압연한강대를상온상태에서냉간압연한것으로폭600mm미만의코일상으로감긴제품을가리킨다. 냉연광폭강대와마찬가지로표면이균일평활하고연마된듯한아름다운광택을가지며, 인발가공에적합하므로자동차, 리어카, 포장용밴드, 케이블외장용, 방직기전기기기의부품, 농기구, 완구등에이용된다. 강대. 마르담금질 (marquenching) 일종의중단담금질로재료를 Ms 점(Ar 점) 바로위의열욕에담금질하고, 항온유지한후공랭시켜 A r 변태를서서히일으키는조작을시행한다. 이방법에의하면재료의내외부가동시에, 서서히마르 텐화하기때문에담금질균열이나담금질굽힘이생기지않는이점이있다. 담금질 마르에이징강 (maraging steel) INCO사가 1958년에 개발한 저 탄소 고 니켈계 초강력강으로 마르텐사이트로 만든 후 시효 처리 (martensite+aging 즉 maraging) 를한강이라는의미에서붙여진이름이다. 피절삭성이나용접성이우수 해서우주로켓이나미사일의모터케이스, 항공기의착륙용기어, 초강력스프링, 샤프트, 볼트, 다이스 등에사용되고있다. 마르텐사이트 (martensite) 오스테나이트를급랭할때 Ms점이하의온도에서무확산변태한조직으로탄소를과잉고용하고있는철. 즉 α고용체를마르텐사이트라고하며, 결정구조는 f.c.c. 의오스테나이트가 b.c.c. 의페라이트로변하는격자변태의중간상태에서정지한정방격자이다. 담금질강조직의하나로현미경적으로는마상( 麻狀 ) 이나침상조직이다. 강을담금질해서 A 변태를일으켰을때나또는오스테나이트를상온가공했을때얻어지는조직이다. 담금질조직중에서는가장단단하고깨지기쉽다 실용철강과 HS 분류

295 마르텐사이트계내열강 (martensitic heat resisting steel) 담금질하여마르텐사이트조직으로한후템퍼링하여사용되는내열강. 약 550 이하에서오스테나이트 계및페라이트계와비교하여강도가높은특징이있다. 마르텐사이트계스테인리스강 (martensite stainless steel) 담금질에의해마르텐사이트조직이되는스테인리스강. 즉 13Cr강을말하는것으로 C 0.1~1.2%, Cr 11~18% 인성분범위를가지며, 페라이트계, 오스테나이트계에비해내식성은떨어지나대기중에서는쉽 게산화되지않는다. 경화성을가지므로도물류, 터빈블레이드, 고온용부품등으로사용되는데가공성이 나용접성은좋지않다. 스테인리스강. 마르템퍼 (martemper) 마르템퍼는 Ar 구역(Ms~Mf) 의항온처리로 Ms 점이하의열욕(100~200 ) 에담금질하고, 항온변태가 상당히진행할때까지항온유지한후꺼내서공랭시킨다. 마르템퍼에의하면마르텐사이트의자기템 퍼링담금질응력의해제, 과냉오스테나이트의베이나이트화등에의해경도는그다지저하하는일없 이충격치가높은것을얻을수있다. 마르템퍼링 (martempering) 마르텐사이트생성온도구역의상부또는그보다약간높은온도로유지한냉각재속에담금질하여각 부가똑같이그온도가될때까지유지한후서냉하는조작. 그목적은담금질에의한변형이나균열을 방지함과더불어적당한담금질조직을얻는데있다. 마무리온도 ( 압연, 단조의 ) (finishing temperature) 압연기나단조기에있어서마지막패스를통과했을때즉, 최후의두께감소를받았을때의온도이다. 마무리온도는제품의기계적성질을결정하는데에매우중요한요소로재질및형상등에따라다르 다. 마무리온도가높을수록재결정립자(recrystallization grain) 는크고반대로낮을수록작다. 한편고온 일수록소성적이며또한쉽게압연, 또는단조할수있고기계적성질은보통결정체가작을수록양호 하다. 이들설비, 조업면에서의용이함과최종제품의재질을고려해적정한마무리온도가결정된다. 마봉강 (cold finished carbon bar) 열간압연봉강을냉간인발해서절삭, 연삭또는이들의조합으로가공한것으로표면은평활하고광 택이있다. 환, 사각, 육각외에각종이형단면의것이있다. KS D 3561에서는제조방법과열처리를나 타내는기호를정하고있는외에품질을규정하고있다. 용도는상당히광범위해서모든기계부품에 이용된다. 마이크로조직 (micro structure) 광학현미경으로관찰가능한정도의재료조직을말하는것으로현미경조직이라고도불린다. 200~400 배의배율로관찰된다. 미세조직이라고도한다. 보통 마찰 ( 마모 ) 시험 (abrasion test) 재료의내마모성을시험하는방법. 마찰접합볼트 (friction grip bolt) 일반적으로고장력볼트, 하이텐볼트등으로불린다. 볼트와조합한너트를외측에서세게체결하고각기접합되는부재사이에생기는마찰력을응력에전달하는것에의해접합을더욱좋게하는볼트. 높은마찰력을만들기위해기계적성질이우수한것이이용된다. 만능시험기 (universal testing machine) 인장및압축하중을가할수있는시험기. 에는진자식, 대저울식이사용되고있다. 하중방식에는유압식이나전동기식등이있으며계력장치 망간 (mangan ; manganese) 주기표제Ⅶ족의천이원소의하나. 원소기호 Mn, 원자번호 25, 원자량 안정동위원소의질량수 55, 방사성동위원소 4 종류. 천연에는단체로존재하는일은없고산화물, 규산염, 탄산염, 수산화물등의광물로서존재하며갈망간광, 수망간광, 능망간광, 연망간광이있다. 대별하면금속망간과이산화망 포항세관철강연구동아리

296 간으로이분할수있으며, 철강용으로는금속망간을사용하고 Mn 의함유량에의해평가된다. 사용량의 대부분은페로얼로이용으로나머지가제선, 제강용으로사용된다. 또이산화망간이라고불리는광석은 화학공업용이다. 품위적으로는 Mn 35% 이상인고품위광은페로망간생산및제강용으로사용되고, Mn 35% 이하인것은실리콘망간및제선용으로사용된다. 그리고화학공업용( 약품, 건전지등) 으로는 MnO2 65~80% 인광석이사용된다. 망간몰리브덴주강 (Mn-Mo steel casting) KS D 4102에서는 C가 0.30~0.40%, Mn이 1.20~1.60%, Mo가 0.15~0.35% 이며노멀라이징, 템퍼링을해서큰톱니바퀴에, 담금질템퍼링을해서톱니바퀴, 바퀴혹은지퍼의이등에이용된다. 망간크롬몰리브덴주강 (Mn-Cr-Mo steel casting) KS D 4102에는 C가 0.25~0.35% 와 0.30~0.40% 의 2종류가있으며둘다 Mn은 1.20~1.60%, Cr은 0.30~0.70%, Mo은 0.15~0.35% 를함유한다. 높은인성과내마모성을요하는톱니바퀴등에이용된다. 맞대기용접법 ( 버트용접 ) (butt welding) 저항용접의일종이나다른저항용접법과달리용접물을서로겹치지않고선재, 관, 판등의끝면을 서로맞대고이맞댄면을통해전류를흘려서발생하는저항열에의해가열해서용접하는방법. 매크로조직 (macro-structure) 재료를부식시켜육안이나돋보기로관찰한조직을말한다. 결정에대해서말하자면직경 0.1mm 이상 으로큰것의분포상태, 형상, 크기등의관찰이다. 현미경검사에의하는것보다도넓은범위에걸쳐 관찰할수있다는이점이있기때문에대상의좋고나쁨을검사하는데에가장직접적이고중요한방법 이다. 육안조직이라고도한다. 매트릭스 (matrix) 금속조직중의본바탕부분으로유리되어있는다른결정과구별해서사용된다. 오스테나이트, 마르텐 사이트등의고용체는이 바탕 이되어야할것들이다. 맥동용접 (pulsation welding) 하나의접합개소에가압하면서 2 회이상동일전류를통하게해서하는저항용접으로스팟용접, 프 로젝션용접, 업셋용접에응용된다. 펄스용접이라고도한다. 맨드릴 (mandrel) 코일을권취하는주설비로서코일을감는역할을단독수행하며내경을 4단계로확대축소의조정이가능한설비뭇무계목강관제품의경우강관안에밀어넣어서내부의성형을쉽게하도록하는심봉. 필거밀법, 플러그밀법, 업셀밀법, 푸시벤치법, 회전확대밀법등세부는각기다르지만포인트는내경의정형에있다. 머니퓰레이터 (manipulator) 슬래브, 블룸의분괴압연기로소재( 잉곳등) 의센터링, 홈공형으로의유도및회전시의쇼크압소버등을위해밀의전후면에설치된다. 일반적으로전동랙피니언기구로구동된다. 소재를들어올려머니퓰레이터와의협조작업으로회전시키는전동크랭크방식의머니핑거를갖추고있다. 멀라이트질내화물 (mullite refractories) 멀라이트를주성분으로한고알루미나질내화물. 천연실리머나이트, 언덜류사이트또는카이아나이트를 주원료로한소성벽돌과전융멀라이트, 합성멀라이트를주원료로한내화물이포함된다. 또보크사이 트에점토를가해서원료로하는전주벽돌이대표적으로이들을주원료로한부정형내화물도많이제 조되고있다. 메탈라스 (metal lath) 건축물의벽, 천장의도장구조에사용하는모르타르의바탕재로철판으로제조된다이아몬드메시의총칭이다. 그형상에따라 KS 규격 (F 4552) 에서는평라스, 봉우리라스, 파형라스, 리브라스등 4종류구분되어있다. 실용철강과 HS 분류

297 면심입방격자 (face centered cubic lattice) 입방격자의각면(6 개) 의중심에각기원자가존재하는결정구조를말한다. г( 감마) 철은대표적인면심입방격자이다. 모넬주철 (monel iron) 내식용오스테나이트주철의하나. 화학조성은 C 3.0%, Si 1.5%, Ni 20%, Cr 1.5~3.5%, Cu 18% 이며인장강도는 147~294N/ mm2. 고온산화나저온부식에대한저항력이강하다. 모세균열 (hair crack) 부식에의해서단면에가늘고깃털모양으로나타난흠( 균열). 목형 (wooden pattern) 목재를사용한모형을가리킨다. 대형주물의경우나소물이라도수공주조조형에는가격이싸기때문에목형을이용한다. 그러나목형의경우건조수축에의한변형이나사용에따른마모등으로인해수명이짧고중도의저하도피할수가없다. 목형재료로서중요품에는노송나무, 치크등을, 일반용에는섬잣나무, 잡용으로는삼나무가많이이용된다. 몰리브덴 (molybdan; molybdenum) 원소기호 Mo, 주기표제Ⅵ족크롬족천이원소. 원자번호 42, 원자량 동위원소 7 종, 방사성동위원소 8 종류. 주로부유선광에의해휘수연광에서고품위의정광으로마무리되는데원광의품위는보통 MoS2가 1% 정도이다. 제조법은정광을배소( 焙燒 ) 해서 MoO3로만들고암모니아를추출해서몰리브덴산암모늄[(NH4)2MoO4] 용액으로만들어산에의해몰리브덴산(H2MoO4) 을침강시키고태워서 MoO2 로만든다. 이를수소환원시켜금속몰리브덴을얻는다. 은백색으로전연성이풍부하며, 비중 10.2, 융점 2,620, 비점 3,700. 철과몰리브덴의합금은특수강의원료가되고각종전기부품재료로서널리사용된다. 몰리브덴강 (Mo steel) 몰리브덴은뜨임연화방지와 2 차경도가크게나온다는것이알려져있는데, 질화강은뜨임취성을방 지하는중요한첨가원소이다. 기타크롬, 니켈등과함께각종구조용강에첨가되는데몰리브덴만으로 된강은별로실용화되지않고있다. 몰리브덴고속도강 (molybdenum high speed steel) 텅스텐계고속도강의텅스텐의일부또는전부를몰리브덴으로대체한것으로현행 KS에서는 SKH 51 ( 구기호 SKH 9) 외에, SKH 52~59의 8 종을규정하고있다. 이강종은텅스텐광의생산이적고몰레브덴 광이풍부한미국에서개발되어상당히많이보급되어있다. 합금강에있어서몰리브덴의작용은본질 적으로는텅스텐과같지만, Mo 1% 의합금효과는 W 2% 에필적한다고한다. 이강종은텅스텐계고속 도강에비해제조원가가낮다는이점이있는외에현미경조직이미세해서담금질온도가낮아도좋다는 특징이있다. 반면에가열할경우탈몰리브덴의우려가있다. 고속도강. 무계목강관 (seamless steel tube) 이음매가전혀없는강관. 강괴, 강편또는봉강( 관재) 을가열해서만네스만식이나에어헐트식천공기등으로구멍을뚫어두껍고짧은중공소재를제조한후이를압연기또는인발기로얇고가늘며길게연신하여소정의외경과두께로마무리해만든다. 이외에유진세듀르네방식에의한열간압출, 또는맨드릴밀에의해생산되는것이있다. 보통열간마무리를하는데특수한용도의것은마무리공정만냉간에서한다. 고압가스관, 고압화학용, 유정용, 군수용에주로쓰인다. 강관. 무늬강판 (checkered plates, floor steel plates) 압연롤의표면에조작홈을넣어서강판의한쪽면에미끄럼방지등의모양을규칙적으로부각시킨강판으로마루용강판또는체크드강판이라고도한다. 무방향성전기강판 (non-oriented magnetic steel sheets and strip) 자기특성의방향성을부여하지않은전자강대. 전동기, 발전기, 변압기기타의전기기기에쓰인다. 무방향성전자강판으로도부른다. 규소강판 포항세관철강연구동아리

298 무연탄 (anthracite coal) 천연탄화가가장진전된석탄으로탄소함유량이많고, 일반적으로흑색이며다소회색을띠며금속광택이있다. 역청탄과의차이는휘발분이적은점, 비중이큰점, 그리고산소함유량이적은점등이다. 연소시에는거의연기가나지않아서불꽃이짧고비점결성이라는것도특징이다. 물리적성질 (physical properties) 기계적성질과대비되는금속의물리와관계된제성질. 특히용융온도, 전기적성질, 자기적성질, 밀 도, 비열, 반사율, 동소체등을말한다. 미끄러짐 (slip) 금속의결정은거기에어떤힘을가하면결정끼리가장미끄러지기쉬운면을경계로해서그상하의결정이어긋나는데이것을미끄러짐이라고한다. 미니스팽글 (mini spangle) 공기와아연(Zn) 분말의혼합물을강판표면에분사하여 Zn입자가스팽글의성장을억제시켜도장성을향상시킨제품. 미분탄 (grained coal ; very fine coal) 분탄이하의작은석탄분을가리키는데정의는애매하다. 선탄과정에서물과함께부유되어나오는것. 탄진으로서비산하는것등이그것으로보통은탈수스크린을통과한것, 또는 10메시이하인것을말 한다. 미분탄취입 (pulverized coal injection) 고로용코크스원이되는원료탄대신에값이싼일반탄의사용확대를목표로도입된연료주입기술의하나. 미분쇄( 보통 0.7mm 이하) 한석탄을고로의송풍구로부터불어넣는다. 미세균열 (hair crack) 강재의표면또는내부의결함, 성상등을조사하기위해부식에의한육안검사가행해지고있는데부식에의해단면에세밀하게털모양으로나타나는흠을말한다. 미세균열의발생원인에는수소단독설과수소설만으로는미세균열발생감도의차이를설명하기어렵다고해서열응력과의협동작용을고려하는설이있다. 털전체의경향으로서는미세균열의발생경향과수소량과의사이에는관계가인정되지않고상온방출수소량과는더욱긴밀한관계가인정된다. 미세균열의방지에는가공직후의고온에서서냉시키는방법이가장일반적으로이용된다. 원어대로헤어크랙이라고도한다. 미소둔강판 (full hard steel sheet) 열연강판을산세처리한후냉간압연하고전기청정공정에서압연유등을제거한냉간압연강대를말한다. 어닐링공정을거치지않아미소둔강판또는풀하드(F/H) 강판이라고부른다. 도금강재용, 강관용, 건설자 재용으로쓰인다. 밀스케일 (mill scale) 800 이상가열했을때철강표면에생성되는산화물피막을말한다. 색조는흑색또는흑갈색으로피막 은다공성, 균열등이있다. 또밀착성이약하기때문에방식효과는없다. 롤스케일(roll scale) 이라고도 한다. 바나듐 (vanadium) 원소기호 V, 주기표제V 족의천이원소의하나. 원자번호 23, 원자량 동위원소 51( 존재비 99.76%), 同 50( 同 0.24%), 방사성동위원소는 4 종. 바나딘운모, 바나딘석, 카르노석등에함유되어지각중에널리분포해있다. 산화물을칼슘또는알루미늄과함께융제를가해환원시키면금속을얻을수있다. 비중 5.69, 융점 1,717, 비점 3,000 로공기중에서는안정되어있지만산소중에서는연소된다. 실용철강과 HS 분류

299 바나듐강 (vanadium steel) 바나듐을함유하는강을말하는데바나듐은가격관계도있어크롬, 망간, 니켈처럼합금원소로써보편 적이지않다. 그러나결정입도의세밀화, 뜨임연화저항, 이차경화, 탄소혹은질소와의친화력이강 한점을이용해서고속도강이나고합금공구강에 0.2~4.5% 첨가되고, 또고장력강에 0.1% 정도함유한 것도사용되고있다. 바브드와이어 (Barbed wire) 일반적으로는가시철사라고불리는것. 밥드와이어라고부르기도한다. 가시선( 刺線 ) 을꼬임선에휘감은 형상의차이에따라아이오와형, 글리덴형등이있다. KS D 7001에서는아연도금철선으로만들어지는 밥드와이어로아이오와형, 글리덴형에대해규정하고있는데, 현재국내에서이용되고있는것은거의 아이오와형이다. 최근에는알루미늄피막선, 컬러선을소재로이용한밥드와이어도만들어지고있으며, 또한외국에서는꼬임선의소재로아연도금경강선을이용한것도상당히많이사용되고있다. 소선의 직경(mm) 으로선수, 가시의날끝수, 피치( 가시사이의길이) 로호칭한다. 바우싱거효과 (Baushinger effect) 인장시험에서탄성한도를넘어소성변형상태에달하게한후하중을제거한다음에압축하중을가 하면, 그탄성한도는인장일때에비해훨씬내려가는데이현상을말한다. 바이메탈 (bimetal) 열팽창계수가다른두종류의금속편을서로붙여서온도조절이나접점개폐를하는것. 100 이하용 으로황동(Zn 30~40%) 과 Ni 강(Ni 34%), 150 이하용으로황동과인바아, 250 부근에는모넬메탈 (Ni-Cu) 과 Ni 강(Ni 34~42%), 400 부근에 Ni 강(Ni 20%) 과 Ni 강 (Ni 34~54%) 등을조합해서만든다. 바이트 (bite) 깎거나곱게빻기위한공구의날끝부분을총칭해서말한다. 바인코일 (bar in coil) 연속식선재압연기또는중소형연속압연기로제조한소형봉강을장척인채로코일로감은것. 은선재와같으나강질이다르다. 봉강, 선재. 외관 박슬래브연속주조기 (thin slab caster) 용탕에서직접박슬래브주편( 두께수10mm로폭이두께의 5~10 배이상인장방형단면의주편) 을제조 하는연속주조기. ( 아래표참조) 박판 (sheet) 열간압연또는냉간압연한두께 3mm미만의강판으로여기에도금이나기타의 2차가공을하지않은 것. 3mm 이상을후판이라고하는데대해박판이라고부른다. 같은박판이라고해도스트립밀로열간 압연한후냉간압연한냉연박판( 냉연강판) 과열간압연만한것과는표면처리상태및기계적성질도현 저하게다르며따라서용도도다르다. 스트립밀로제조된박판은직사각형으로잘라서도출하되지만, 대부분은장척그대로코일상태로출하된다. 우리나라에서는이를광폭강대라고해서열간압연만한 것은열연광폭강대, 또는핫스트립코일, 다시냉간압연한것은냉연광폭강대또는콜드스트립코일이라 불린다. 박판의치수는두께, 폭및길이에의해표시된다. 열연박판, 냉연박판, 광폭강대, 스트립밀. 박판압연기 (thin plate mill) 박판은보통강판에서스테인리스, 전기강판에이르기까지여러종류가있는데, 열간압연에의한것과 냉간압연에의한것으로대별할수있다.1. 열간박판압연기=1 핫스트립밀 2 풀오버압연기 3 플레 니테리밀뭇냉간박판압연기= 1 콜드스트립밀 2 엽판압연기( 열간압연한중판, 혹은열연판을전단 한엽판을산세한후, 4단롤단스탠드의냉간압연기에서 1장이나 2 장겹쳐서압연한다. 조질압연은 4 단또는 2 단롤기에서하는것이보통이다. 이들압연기는모두비가역식으로판은풀오버식으로순환 한다) 3 젠지미어압연기.(20단 Z-Mill) 박판주조법 strip casting 포항세관철강연구동아리

300 반복비틀림시험 (repeated torsion test) 재료에비틀림하중을반복적으로주고이에대한피로한도( 피로한계) 를구하는시험. 반복인장압축시험 (repeated tension and compression test) 재료에인장압력과압축응력을교대로일으키는힘을반복적으로가해서그내구력을알아보는시험. 하중의형태는일반적으로정현파형을취하는데보통평균응력을일정하게하고진폭을여러가지로 바꾸어각각에대한파괴까지의반복횟수를구한다. 평균응력이클수록피로한도( 피로한계) 는저하하 며, 평균응력이 '0' 일경우를특히양진인장압축시험이라고한다. 반제품 (semi-finished products) 강괴를압연하여적합한형상, 치수로분괴한것. 반제품에는조강의재료가되는강편( 대강편= 블룸, 소 강편= 빌릿), 각종강판류의재료가되는슬래브나시트바, 강관의재료가되는스켈프, 후프, 관재등이 있다. 대부분통일된규격이없고, 형상이나치수는제조업체에따라다르며호칭도통일되어있지않 다. 발생품. 방사선투과시험 (radiographic test) 방사선을시험체에조사하여투과된방사선의세기의변화로부터결함의상태, 파괴시험. 선원으로서 X 선, г선또는중성자선이이용된다. 구조등을조사하는비 방청유 (rust preventives) 철강제품의저장이나수송시의녹방지를위해행해지는일시적방청법의일종. 광유에극성유기화 합물을첨가한것. 우리나라에서시판되고있는것은미국규격 P 계열중의일부로경막형, 연막형, 유 막형인것이있다. 방향성전기강판 (grain-oriented magnetic steel sheets and strip) 규소강의결정의자화용이축( 磁化容易軸 ) 을압연방향으로배향( 配向 ) 시켜뛰어난자기특성을갖도록한 냉간압연규소강대. 전동기, 발전기, 변압기기타의전기기기에사용된다. 또한배향성을더욱높여서자 기특성을한층더향상시킨것을고배향성규소강대라한다. KS D 3803 에규정. 배관용강관 (line pipes) 각종기체나액체의배관, 도관등수송용으로이용되는강관. 탄소강강관으로사용압력이비교적낮 은일반배관용을일괄해서미국에서는라인파이프, 우리나라에서는가스관이라는이름으로불린다. KS 에서는재질과사용압력온도에따라다음과같이분류, 규정하고있다. KS D 3507 배관용탄소강관 (SPP) = 비교적낮은사용압력 KS D 3562 압력배관용탄소강관 (SPPS) = 350 이하 KS D 3564 고압배관용탄소강관 (SPPH) = 350 이하 KS D 3570 고온배관용탄소강관 (SPHT) = 350 초과 KS D 3583 배관용아크용접탄소강강관 (SPW) = 비교적낮은압력 KS D 3573 배관용합금강강 관 (SPA) = 고온용 KS D 3576 배관용스테인리스강관 (STSTP) = 내식내열용 KS D 3569 저온 배관용강관 (SPLT) = 빙점하의특히낮은온도용. 배관용스테인리스강관 (stainless steel pipes) 내식용, 내열용및고온용배관에사용하는스테인리스강관. KS D 3576( 금속기호 STSTP) 에규정하고 있다. 배관용아크용접탄소강관 (electric arc welded carbon steel pipes) KS D 3583( 금속기호 SPW). 사용압력이비교적낮은증기, 물, 기름, 가스및공기등의배관에사용하 는강관. 강대또는강판으로자동서브머지드아크용접법에의한스파이럴심용접또는스트레이트심 용접에의해제조된다. 배관용탄소강관 (carbon steel pipes for ordinary piping) 사용압력이비교적낮은증기, 물, 가스, 공기등의배관에사용하는탄소강강관. KS D3507. 미국에서 는보통라인파이프, 가스관이라고부른다. 가스관. 배관용합금강강판 (alloy steel pipes) 주로온도배관즉, 증기관이나석유정제등에사용하는합금강강관. KS D 3573( 금속기호 SPA) 에규정 실용철강과 HS 분류

301 하고있다. 배빗메탈 (Babbit metal) 베어링용합금. Sn 59~91%, Sb 4~12%, Pb 0.35~26%, As 0.1%, Bi 0.08%, Fe 0.08% 로이루어지는주석베이스의백색베어링용합금. 발명자인아이작배빗(Isaac Babbit) 의이름을따서이렇게불린다. 화이트메탈의일종. 납베이스로치환할수도있는데, 이경우고온강도를높이기때문에은, 비소등을첨가하는베어링의구조형식에의해베어링속도 15m/sec, 베어링압력 24.5MPa까지설계가가능하지만베어링부의수냉이가능한경우에적합하다. 분괴, 봉강, 후판압연기등의일부에이용된다. 배소 (roasting) 광석처리의한방법으로서산화를촉진하거나증발하기쉬운성분을제거하기위하여광석을가열하는것. 배치식가열로 (batch type reheating furnace) 가열재료의취급방법에따라가열로를분류할경우, 연속식가열로에있어서의한형식으로재료가 정위치에서가열되는형식을말한다. 후판용강편, 단조용강편, 박판용시트바등의가열에이용된다. 단속식( 斷續式 ) 가열로라고도한다. 백색슬래그 (white slag) 염기성전기제강법의환원기에탈산및탈유황을목적으로조성하는강재의일종. 석회, 형석, 코크스 가루, Fe-Si 가루, Ca-Si 가루등을적당히배합해서만든다. 석회: 형석: 탄가루의비를 8 : 2 : 1로하면 백색강재가된다. 0.15~0.40% 의중탄소강은백색강재로정련하고 0.10% 이하인저탄소강의경우는석 회: 형석: 코크스가루:Fe-Si 가루의비를 6 : 2 : 1 : 4 정도의비로해서약간갈색을띠는백색강재로정 련한다. 백심가단주철 (white heart malleable cast iron) 파면이흰가단주철. 표층은탈탄되어페라이트로되어있으나, 내부는얼마간템퍼링( 뜨임) 탄소를생 성시킨다. 백선주물을밀스케일과함께어닐링포트에넣어 900 정도로가열해서만들어진다. 박물에 적합하며용접이쉽다. 백업롤 (back-up roll) 작업롤의완곡및절손을방지하기위해서이용되는보강롤. 보강롤. 다중가역식압연기. 버터플라이식롤공형 (butterfly pass) 앵글, 채널의압연에사용되는공형의일종으로조압연단계의공형이나비가날고있는모양과비슷하 기때문에이이름이붙여졌다. 즉, 편평이나장방형강편을하나하나나비형공형으로각부를압하하 고, 마무리 2~3개앞의공형에서플랜지를마무리제품에가까워지도록크게완곡시켜서마무리공형을 통과시켜마무리하는일련의공형계열을말한다. 버터플라이식인것은마무리공형가까이까지균일한 대압하를가할수있는것외에각부를같은온도로성형할수있는장점이있으며플랜지가얇은것을 압연하는데에적합하다. 주로 3 단식압연기에사용되는일반적인공형설계법이다. 버터플라이패스라고 도한다. 버트심용접 (butt resistance-seam welding) 심용접의일종으로맞대기용접과심용접의혼합이라고도할수있는것. 것이그대표적인예이다. 맞대기심저항용접이라고도한다. 전봉관의제조에사용되는 번들 No.1 스틸 (bundle No.1 steel) 미국스크랩규격. 두께 1/8인치이상의연철및강스크랩을장입상자사이즈로압축해서 1입방피트의질량이 75 파운드이상인것. 도금된것은포함하지않는다. 번들 No.2 스틸 (bundle No.2 steel) 미국스크랩규격. 두께 1/8 인치이상인연철및강스크랩의흑판, 아연도금한것으로장입상자사이즈로압축해서, 1입방피트의질량이 75 파운드이상인것. 단, 자동차차체및흙받이가소각된것, 또는손박리된것으로전질량의 60% 까지는포함되어도된다( 이비율은자동차차체, 새시, 드라이브샤프트, 포항세관철강연구동아리

302 범퍼등에의한것이다). 자동차부품이외의도금된것은모두제외한다. 법랑 (porcelain enamel) 금속바탕등에유리질의유약을도포해서구운것. 또, 일반적인법랑의유약인규산분을많게해서내 산성을개량한것을내산법랑이라고한다. 화학공업기기등에이용한것을글래스라이닝이라고부르 는경우도있다. 또한일반적으로법랑의유약에내화성원료를첨가해비교적높은온도에서의내열성 을개량한것을내열법랑이라고한다. 법랑 ( 琺瑯 ) 미장판미장판냉연강판에법랑베이킹을하고용도에맞도록적당한심재를맞추어깔거나혹은단열재를샌드위치모양으로끼워넣은합성재. 색채가아름답고내구성도뛰어나므로건축미장재로사용된다. 형상이나용도에따라패널, 스크린, 보드, 파형판의 4 종류가있다. 법랑용강판 (cold rolled carbon steel sheets for vitreous enameling) 법랑입히기에적당하도록제조된강판또는강대. 보통탈탄강판이쓰인다. KS에서는법랑용탈탄강판및강대( 기호 SPE) 를 KSD 3518 에의해규정하고있다. 베어링강 (bearing steels) 로울링베어링의강구, 로울러, 내륜, 외륜에쓰이는합금강. 고속으로변동하는반복하중을극복해야하므로높은피로강도와내마멸성이요구돼강철의청정도와조직의균일성을중요시하여제조된다. 일반적으로고탄소저크롬강이대표적인강종이다. 베이나이트 (bainite) 탄소강이나합금강을담금질온도에서 550~150 (Ar 과 Ar 변태점의중간온도) 의열욕에담금질해 서항온변태(isothermal transformation) 를일으켰을때생기는조직을말한다. 현미경적으로는흑색의 침상조직으로얼핏보면침상마르텐사이트와혼동하기쉽다. 그러나마르텐사이트보다는부식되기쉽 고또경도가작다. 이베이나이트에는 2종류가있는데비교적고온의항온변태에의해서얻어진것을 상부베이나이트(upper bainite), 저온에서생성된것을하부베이나이트(lower bainite) 라고부른다. 상 부베이나이트는특징이있는깃털상이며, 하부베이나이트는침상을띤다. 둘다페라이트지층내에 분산된세밀한시멘타이트로구성되어있어서얼핏보면마르텐사이트를템퍼링해서얻어진트루스타이 트나소르바이트와유사하다. 베이나이트는 E. C. Bain 의이름을따서명명되었다. 벤딩롤 (bending roll) 형강이나강판재는원하는용도에따라 3개나 4 개의롤사이에서굽힘가공된다. 이를위해서이용되는 롤을벤딩롤이라고부른다. 벨식장입장치 (bell top) 고로노정상의원료장입장치중벨(bell) 을사용하는타입의총칭. 기본적으로는선회호퍼와벨의조합으로이루어지는데벨수에따라 2 벨식, 3 벨식, 4 벨식이있다. 이외에선회슈트와조합한 Brown 식, 2 벨 1 밸브식이나버킷식도있다. 벨리스식장입장치. 벳서머법 (Bessemer process) 보통산성노저취입법을가르키지만이방법이전로제강법의시초라는점때문에넓은의미에서전로제강법을가르키는경우도있다. 산성노저취입전로법. 변태 (transformation) 온도를상승또는하강시켰기때문에어떤공간격자가다른공간격자로변화하는현상을변태라고한다. 변태는공간격자의변화이기때문에이에수반해서금속의물리적, 기계적, 화학적성질이거의모두변화하는것이일반적이다. 이변태가있기때문에담금질, 어닐링, 시효등의중요한수많은현상을일으킨다. 변태는이를일반적으로고찰하면하나의상이다른상으로변화하는현상으로, 고상에서액상으로변화하는용융현상과같다. 철강에는 A0( 자기변태), A1, A2( 자기변태), A3, A4, Acm 변태등이있다. 변태어닐링 (transformation annealing) 실용철강과 HS 분류

303 A3 변태점이상의고용체범위에서하는어닐링. 가열, 냉각시에 A3 변태점을넘기때문에재결정을하여완전히그조직을바꾼다. 완전어닐링, 확산어닐링등으로불리는것은변태어닐링의일종이다. 변태점, 변태온도 (transformation temperature, transformation point) 온도를올리거나내릴때변태가일어나는온도. 철강에는다음과같은기호를사용한다. 또한첨자 c는가열일때, r 은평형의변태점을나타낸다. A0 점: 철강속의시멘타이트의자기변태점. A1 점: 오스테나이트 ~ 페라이트+ 시멘타이트의공석변태점. A2 점: α철의자기변태점. A3 점: α철 ~ г철의변태점. A4 점: г철 ~ δ철의변태점. A3 선: 오스테나이트에대한페라이트의용해도선, 페라이트와평형되는오스테나이트의탄소농도를나타내는선이기도하다. Acm 선: 오스테나이트에대한시멘타이트의용해도선, 시멘타이트와평형되는오스테나이트의탄소농도를나타내는선이기도하다. Ac1 점: 가열할때, 페라이트 + 시멘타이트에서오스테나이트로의변태가시작되는온도. Ac3 점: 가열할때, 순철에서는 α철에서 г 철로의변태가시작되는온도. 또아공석강에서는페라이트에서오스테나이트로의변태가완료하는온도. Ac4 점: 가열할때, 순철에서는 г철에서 δ철로의변태가시작되는온도. 또, 포석점보다탄소농도가낮은강에서는오스테나이트에서 δ 페라이트로의변태가완료되는온도. Accm 점: 과공석강에있어서가열할때, 오스테나이트로의시멘타이트의고용이완료되는온도. Ar1 점: 냉각할때오스테나이트에서페라이트 + 시멘타이트로의공석변태가시작되는온도. Ar3 점: 냉각할때, г철에서 α철로, 또는오스테나이트에서페라이트로의변태가시작되는온도. Ar4 점: 냉각할때, δ철에서 г철로, 또는 δ페라이트에서오스테나이트로의변태가시작되는온도. Ae1 점, Ae3 점, Ae4 점, Aecm 점: 평형상태에있어서위의각변태온도. Ar1 점: 냉각할때, Ar1 점보다어느정도낮은온도까지과냉된오스테나이트에서페라이트+ 시멘타이트로의변태가시작되는온도. Ms 점: 오스테나이트에서마르텐사이트로의변태가시작되는온도, 냉각속도에거의관계가없고, 오스테나이트의화학조성에의해서정해지는일정한온도이다. Ar11점이라고도한다. Mf 점: 오스테나이트에서마르텐사이트로의변태가끝나는온도, Mf점에서반드시오스테나이트가완전히없어진다고는할수없다. 변형 (strain ; deformation) 물체가외력을받아응력을유발시키면, 반드시어떤종류인가의변형을일으킨다. 이변형량을그변형 을일으킨부분의원래길이로나눈값을변형이라고한다. 즉, 외력에의한재료의모양변화를변형이 라고하며탄성변형과소성변형의 2 종류가있다. 압연, 단조의경우에는 reduction이라고부르는경우 가많다. 최초의두께와변형후의두께차이를최초의두께로나눈백분율로 reduction 량을나타낸다. 변형량과가열온도에따라내부결정립도의세밀화가달라지는데, 마무리직전의 reduction( 압하, 壓下 ) 의 양이 가장 중요하다. 변형에는 응력의 종류에 따라 각기 인장 변형(tensile strain), 압축 변형 (compressive strain), 전단변형(shearing strain) 의 3 종류가있다. 변형제거어닐링 (straightening annealing, strain relieving annealig) 강재또는주물에생긴변형을제거하기위하여하중을걸면서변태점이하의온도로가열유지시켜하는어닐링 보로나이징 (boronizing) 붕소를강의표면에확산시켜내마모성피막을만드는조작. 붕화처리라고도한다. 보시 (bosh) 보시고로의일부분명칭으로노바닥과노가운데사이의부분을가리킨다. 나팔꽃모양으로위를향해벌어져있어서이런이름이붙여졌는데고로내에서는온도가최고가되는부분이다. 여기에서고로내의장입물이용융되기시작해서체적이감소하기때문에이런형상으로만든다. 일본에서는조안( 朝顔 ) 이라고칭함. 조안. 보시가스 (bosh gas) 고로의보시부를통과하는가스. 풍구에서불어넣은열풍량은코크스와반응해서 CO가스를발생시킨다 (2C + O2 ~ 2CO). 따라서보시가스량은불어넣은열풍량보다많아진다 보일러및고온압력용기용압연강재 (rolled steel for boilers and other pressure vessels for high temperature service) KS D 3560( 금속기호 SB). 내열내압이요구되는경우에적용규격은일반구조용압연강재에비해엄격하다. 또한일부를제외하고킬드강이어야할것이규정되어있다. 규격에는강판과원형강의양쪽이규 포항세관철강연구동아리

304 정되어있다. 화학성분의경우후판에대해서는탄소외에규소, 망간등을규정하고있으며 P는 0.035% 이하, S는 0.040% 이하로제한된다. 구조용강재. 보일러열교환기용강관 (boiler and heat exchanger tubes) 관내외에서열의수수( 授受 ) 를목적으로하는장소( 보일러의수관연관과열기관공기예열기관등. 화학석유공업의열교환기콘덴서관촉매관가열로관등) 에사용되는강관으로종류는다음과같다. 탄소강관(KS D 3563, 금속기호STBH)= 저인저황탄소강으로일반용도용. 합금강강관(KS D 3572, 금속기호STHA)= 탄소강강관보다더엄격한내식성, 내열성이요구되는개소에사용된다. 12종과 13종은몰리브덴강, 20~26 종은크롬몰리브덴강이다. 스테인리스강강관 (KS D 3577, 금속기호STSTB)= 합금강강관보다도더고도의내식성, 내열성을겸비하고있다. 보자력 (coercive force) 강자성재료를자화하면어느값의잔류자화가남으나, 여기에역자장을작용시켜그잔류자화를 0으로 감소시키는데필요로하는역자장의강도. 영구자석에있어서는이와같은보자력이강한것이좋다. 보통 Hc 의기호로나타낸다. 보통레일 (railway rails) 주로철도에쓰이는 1m당의중량이 30 kg이상의레일. KS B 8106 에서는중궤조(1m당무게 30kg이상인레일) 중, 철도용레일에대해다음의 6 종을규정해서중궤조라고부르고있다. 30kg( 계산질량 30.1kg/m) 37kg(37.2kg/m) 40kg(40.9kg/m) 50kg(50.4kg/m) 50kg(50.4kg/m) 60kg(60.8kg/m). 보통선재제품 KS D 3554( 연강선재) 또는이와동등한선재로제조되는제품의총칭으로보통철선, 어닐링철선, 아연도금철선, 바브드와이어, 못, 용접철망, 철망, 나사류등이이에속한다. 일반선재제품으로도표기한다. 보호관세 (protective duties) 자국내의산업을보호하기위해수입품에부과하는고율관세. 전후에는가트를중심으로자유무역발전에유해한보호관세정책은취하지않도록합의하였다. 그러나후진국에서는민족산업의보호라는관점에서실시되고있는경우가많다. 복공판도시에서의지하철공사또는가스전기의배관공사시에노면에까는건설재. 제법은제조업체에따라다르나채널형강을받침으로해서상하양면에줄무늬강판을용접한것, H형강의플랜지양면에격자모양을열간압연해서일정길이로절단한것을 3~5 개용접한것, 각형강관의상하면에미끄럼방지를위한돌기를준것을 5 개용접한것등이있다. 전부표면에돌기모양이있어서자동차의미끄러짐이방지되며강도에비해경량이므로운반이나보관이용이해서도시의지하철공사시의노면등에는예외없이사용되고있다. 복식코크스로 (compound coke oven) 코크스로의연소가스원은처음에는코크스로가스만을사용하는소위단식코크스로( 단식연소코크스로) 였으나( 일부에는혼합가스만을연소할수있는코크스로도있다), 이외에고칼로리코크스로가스를이용하기위해서, 그리고고로가스와같은저칼로리가스의필요때문에복식코크스로가출현했다. 이복식코크스로는부가스와빈가스를둘다연소시킬수가있으며, 빈가스를이용할경우에는가스와공기를각기따로축열실을통해열교환을하고, 부가스를이용할경우에는가스는연소실로직접인도되며공기만이축열실을지난다. 따라서축열실은복잡하게세분화되고, 빈가스와공기가새는일없이독립해서축열실을통과하도록하기위해단식에비해구조가더복잡해진다. 현재의코크스로는대개가이복식코크스로이다. 복탄법 (recarburization method) 제강작업에서특히고중탄소강을용제할경우출강시에코크스등의복탄제를첨가해서원하는탄소량으로만드는방법을말한다. 캐치카본법. 볼밀 (ball mill) 실용철강과 HS 분류

305 미세분말을만드는기계로광물입자또는도료등의최미립자를만들경우의물을사용하는습식과물을사용하지않는건식이있다. 특수강또는니켈판으로안을댄원통형, 또는원추형드럼안에주철등의볼( 분쇄하는원료에따라다르다) 을넣고원료와함께회전시켜분쇄를한다. 회전중의드럼내에서의강구는어느높이까지는내벽을따라들어올려져나중에는벽에서떨어져낙하한다. 그때의충격과강구의회전운동에의해광물입자를분쇄한다. 강구는직경 25~150mm 정도로대소여러가지크기의것을섞어서장입한다. 볼트 (bolt) 축구경이비교적크고원칙적으로너트와함께사용하는수나사를갖는부품의총칭. 머리형은육각이보통이나사각, 육각구멍붙이, 둥근머리, 기타여러종류가있다. 제조법은절삭, 열간압조, 냉간압조등이전부가능하지만최근에는냉간압조가많아졌다. 봉강 (steel bar) 길이가단면의크기에비해두드러지게길고, 또한단면의형상이원형, 정방형, 육각형등으로단순한 강재. 수요가많은대표적강재품종이다. 절단면의형상에따라원형, 각, 평, 육각, 팔각, 반원형등으 로분류되며, 특수형상인것으로는디폼드바( 이형봉강) 가있다. 또한치수( 직경, 대변거리, 폭) 를기준 으로하면, 대형중형소형의 3 종으로분류된다. KS 에서는강종과용도에따라일반구조용, 보일러용, 리벳용, 용접구조용, 체인용환강등을규정해놓고있다. 이들규격에들지않는것을무규격품이라고 부른다. 용도는봉강수요의 90% 이상이소형으로, 건축용이대부분을차지하며, 기계조선용이그뒤를 잇는다. ( 그림참조) 환강, 각강, 평강, 육각강, 팔각강, 반원강, 이형봉강, 대형봉강, 중형봉강, 소형봉강, 머천트바등이있다. 봉강압연기 (bar mill) 봉강을압연하는압연기. 레이아웃(lay-out) 은제품형상에따라 1 비연속식: 압연기가동시에 2대의압 연기에물리지않고, 또한압연방향이패스마다바뀐다 2 반연속식: 비연속식과연속의조합으로압연 기군사이에서압연재가프리해진다 3 전연속식: 압연재의방향이일정하고압연기간에서압연재가프 리해지지않는다- 로나뉘어진다. 압연기의배열은조압연기열, 중간압연기열, 마무리압연기열로그룹화된 다. 조강압연기. 부등변앵글 (unequal angle) 플랜지의폭이같지않은앵글로양플랜지폭의합을기준으로해서 200mm 이상인것을대형, 100~200mm 인것을중형, 100mm 미만인것을소형이라고한다. 수요는중대형이많고철구조물의주요재료이다. 앵글. 부식 (corrosion) 대기권, 습기, 기타조건에의해금속이화학적또는전기화학적으로점점변질되는것을말한다. 즉, 금속이주위의수분이나산소, 유황, 염소등과반응하여산화물이나유화물, 염화물등의작용으로용해또는녹등의생성물을만들어소모되는현상. 부식시험 (etching test) 재료의내식성이나어떤조건하에서어떻게부식이진행되는가를알기위한시험으로실험실내에서특정한가속조건을만들어서하는경우와실제조건으로장시간동안시험하는경우가있다. 부유선광 (floatation) 수중에있어서의광물입자의공기거품에대한친화력의차이를이용해서유용광물과맥석을분리하는방법이다. 거품에부착하기쉬운광물은거품표면에포집( 捕集 ) 되어액면에부유하게된다. 부자재 (subsidiary material) 원료를뺀재료로서공장을가동하는데반드시사용되는물질. 부정형내화물 (monolithic refractories; unshaped refractories) 분말입자상또는점토상의내화물. 캐스터블, 플라스틱, 라밍재, 분사재, 슬링재, 내화모르타르등을총칭해서부르는말이다. 부정형내화물은제조상, 사용상모두능률적이며코스트적으로도장점이많아서최근에그사용량이증가하여전내화물의반이상을차지하고있다. ( 예: 모르타르, 캐스터블, 플라스틱) 포항세관철강연구동아리

306 부착량시험 (coating mass test) 금속소지에도금된부착량을측정하는시험. 도금의종류에따라여러가지측정방법이있다. 분광분석 (spectro analysis) 분광학및분광화학을화학분석에채용한분석법의총칭으로분광기나분광계를응용해서물질을분석하는방법. 적외분광분석, 라만분석법, 자외분광분석, 염광분광분석, 원자흡수분석, X선마이크로애널라이저( 분석기) 에의한국부분석, 이차이온질량분석법에의한표면분석등분광분석의발달은신제품, 신프로세스의개발에크게기여하고있다. 분괴압연 (blooming; slabbing) 강괴를균열로에서압연온도까지가열, 균열시키고분괴압연기로제품압연공정에필요한형상, 치수의강편( 슬래브, 블룸, 빌릿, 시트바) 을성형하여필요한길이로절단하는작업을말한다. 분괴압연기 (blooming mill ; slabbing mill) 분괴압연에이용되는압연기로특히슬래브를주로압연하는것을슬래빙밀, 각강편및조형강편을주로압연하는것을블루밍밀이라고부른다. 압연기의형식에는다음의 5 종류가있다. 1 2중가역식분괴압연기 2 2중연속식분괴압연기 3 3중식분괴압연기 4 高리프트 2중가역식분괴압연기 5 유니버설식분괴압연기등. 분극곡선 (polarization curve) 전류밀도와분극의관계를나타내기위하여전류밀도와전극전위를양측에취하여작성한곡선. 도전위곡선이라고도한다. 전류밀 분말야금 (powder metallurgy) 금속분말을소결해서고체금속을얻는방법을말한다. 즉, 금속분말을가압한후에가열이나가압, 가열을동시에하고그금속가루의표면끼리를용착시켜서고체금속을만든다. 자동차, 가정전기기 구, 재봉틀등대량생산기기의부품에널리응용되며, 오일을먹인베어링부품은오일함유베어링 부품으로써널리이용되고있다. 재질적으로도고밀도의인성이높은것이만들어지고있다. 분체도장 (powder coating) 도장법에는 1 피도장물의표면을분체의융점이상으로예열하고, 분체를뿌려서용착시키는분체산 포법 2 공기와혼합한분체의유동층안에예열한소재를넣고, 피막을형성시키는유동침지법 3 대 전한분체입자를, 소재를향해비산시키는정전분체분사법 4 공기와혼합한분체의유동층상층에 대전한분체의클라우드를만들어소재를접촉시키는정전류침법 5 분체를현탁분산시킨수용성수지 ( 카오틴바인더) 의희석용액을피도장물을극으로해서전해시키는전착법이있다. 불꽃검사법 (spark test) 가장간단한강재감별법으로서널리행해지고있는방법으로강재가발생시키는불꽃의색으로강종을 판정한다. 주로강질의정성적판정과다수강종을다루어이종강재혼입의우려가있을경우등에그 선별에이용한다. 불꽃시험에는 1 그라인더불꽃시험법 2 분말불꽃시험법 3 펠릿시험법이있다. 분말불꽃시험. 불소수지강판 (PVDF steel sheet) 냉연강판, 용융아연도금강판, 전기아연도금강판, 알루미늄도금강판, 알루미늄아연합금도금강판등의원판 에불소수지를도포한강판. 불수강 스테인리스강. 불순물 (impurity) 철강속에는탄소외에항상여러가지원소가함유되어있으며그성질에따라금속성불순물 (gas impurity) 3 종으로분류된다. 금속성불순물에속하는것은규소, 인, 유황, 망간등이며비금속성불순 물은철이나망간등의산화물, 유화물및규산염등으로비금속개재물이라고도불린다. 금속성불순물 은유황을제외하고는철에대해서어떤용해도를갖고있어진짜합금을만들지만, 비금속성불순물은 실용철강과 HS 분류

307 기계적으로철강속에개재되어있을뿐이다. 가스불순물은항상다소는철강속에함유되어있고주요한것은수소, 질소및일산화탄소등이다. 철강은이들불순물에의해물리적, 기계적성질이현저하게영향을받는다. 불활성가스아크용접법 이너트가스아크용접법 봉소강 (boron steel) 구조용강에 0.002~0.003% 정도의붕소를첨가한것으로이정도의처리로도강의담금질성이현저하게증가한다. 내마모강등에사용되었으나최근에는고장력강으로서성장하고있다. 붕소의분석은어려워서보통첨가량으로따지므로, 첨가합금의조성, 첨가방법( 보통출강전에 Al, Fe-Ti 등으로충분히탈산, 탈질한후레이들내에첨가한다) 에주의가필요하다. 브레이크아웃 (break out) 연속주조에있어서의대표적인트러블로, 다. 생성된응고셸이깨져내부의용강이유출되는현상을말한 브리넬경도 (Brinell hardness) 브리넬경도시험에서사용된시험하중(N)( kgf) 을영구오목부의표면적( mm2) 으로나눈값. 강구압자를사용 하였을때에는경도기호 HBS를또초경합금구압자를사용하였을때에는경도기호 HBW 를사용한다. 재료의종류에따라직경이정해져있는강구를정해진하중으로시험편에세게눌러서생긴오목한부 분의직경및깊이로산출되는경도의표시방법. 시험기에는유압형, 지레형, 진자형의 3종류가있으며 하중은 4,903N, 7,354N, 9,806N, 29,419N의 4 종류, 압자는직경 10mm 및 5mm의 2 종류가있다. 브리넬경도시험 (Brinell hardness test) 구압자를일정한시험하중으로시료의시험면에압입하여생긴영구오목부의크기로부터시료의경도 를측정하는시험. KS에서는지름 5mm또는 10mm의강구혹은초경합금구를사용하여 N, N, 9.800N, 7.350N 및 4.900N (3,000kgf, 1,500kgf, 1,000kgf, 750kgf 및 500kgf) 의하중에의한시험이규정되 어있다. 브리켓 (briquet) 브리케팅이라고불리는입광의단광화법에의해만들어진단광의명칭. 영문으로는 briquette로도표기 하기도하며단광이라고부르기도한다. 이것은분광에적당한수분과점결제를가해브리케팅머신이 라고불리는기계로가압성형하는것에의해만들어진다. 점결제로서는석회, 벤토나이트, 피치, 셀룰로 즈공장폐액등이사용된다. 뭇연탄( 煉炭 ) 의의미. 석탄, 코크스, 목탄등의분말에피치등의점결제( 粘結劑 ) 를혼합하여압축성형한연료. 블라스트법 (blasting) 바탕의전처리로서입자를분사해서녹이나오일등의부착오염을제거하기위해서하는기계적인청 정법. 규사나연마제등의광물입자를투사하는것을샌드블라스트, 철가루나커트와이어를투사하는 것을숏블라스트, 예리한각이있는철조각을투사하는것을그릿블라스트라고한다. 이에대해광물 의미립자를부유시킨액체를분사하는것을액체호닝이라고한다. 블루잉 (bluing) 철표면을가열해서산화물의박막을생성시키면착색되는데그색은층의두께에따라달라서온도와 시간에의해조절된다. 이방법으로청색의표면을현출시키는것이블루잉인데, 여기에는표면을잘연 마한후에모래속에묻어 430 내외로가열한후오일이나물속에서급랭시킨다. 이렇게해서얻은 철표면은아름다운청색이되며층이치밀해서방청에도효과가있다. 뭇냉간가공에의한강선이나 냉간성형후의튀어오름등의잔류내부응력을감소시키며탄성을높일목적으로하는저온가열. 블룸 (bloom) 대형장방형의반제품으로대강편이라고도한다. 절단면은거의정방형으로, 한변이 130~430mm. 길이 는최소 1m에서최고 6m 까지. 대형또는중형봉형강에그대로압연하든지다시분괴, 조압연해서빌 릿, 시트바, 스켈프등소형반제품으로만들어진다 포항세관철강연구동아리

308 비계용강관건물건재등의족장(~ 足場, 다리받침) 용으로서목재대신이용된다. 일반구조용탄소강강관 SPS400, SPS500, 또는 SPS490 을재료로하여녹방지용용융아연도금이되어있다. 이음매쇠장식, 체결쇠장식으 로조립된다. 구조용강관, 일반구조용탄소강관. 비금속개재물 (non-metallic inclusion) 철강내에개재하는고형체의비금속성불순물, 즉철이나망간, 규소및인등의합금원소의산화물, 유화물, 규산염등을총칭해서비금속개재물이라고한다. 비금속개재물은응력집중의원인이되며일 반적으로그모양이큰것은피로한계를저하시킨다. 강의응고과정에있어서강내로석출되거나말 려드는비금속성개재물로매크로조직시험과미크로조직시험으로조사하는데, 전자에서말하는개재 물이란육안으로인지할수있는비금속개재물을말한다. 비닐하우스용아연도금강관 아연도금강판을소재로하여전기용접방법에의해제조한다. 농업용비닐하우스등의골재로사용하는 강관으로비닐하우스용외에도가설재용( 단관비계) 으로사용한다. 비소 (arsenic) 원소기호 As, 원자번호 33, 원자량 제V 족원소에속하며, 천연에유리되어존재하는경우도있지 만대개는유화물로서산출된다. 삼산화비소 As2O3 를목탄과함께녹여서얻을수있는데, 다량으로 만들려면유비철광 FeAsS 를녹인다. FeAsS=FeS+As. 현재공업적으로는동제련공장의배기연기중의 고체를코트렐수진기로모아서조비( 粗砒 ) 를만들어이를목탄으로환원시키던가승화시켜서정련하는 경우가많다. 회색, 황색 2 종의동소체로, 전자는보통의비소로얼마간의금속광택을지니며능면체의 결정( 육방정계) 이다. 경도 3~4 인금속에속하는열의양도체. 융점 817 (36atm), 승화점 616, 비중 5.73, 이류화탄소에녹지않는다. 황색의동소체는비소의증기를냉각하면생기며투명하고납처럼딱 딱하지않은소결정 ( 등축정계, 구조는아직모름). 비중 1.97, 전기를유도하지않는다. 이류화탄소에 녹으며마늘냄새가난다. 수증기와함께휘발되며강한환원성을지닌다. 백인과성질이비슷하지만불 안정해서약하게달구던지빛을조사( 照射 ) 하면회색으로변하기쉽다. 비소의화학적성질은인과유사 하면서그보다훨씬금속에가까운성질을보인다. 공기중에서 400 로가열하면청백색의불꽃을내고 삼산화비소를생성시킨다. 할로겐, 유황과는직접작용한다. 희유산및저온에서의희초산에의해서는 거의변화하지않고염산과는공기와의공존하에서작용해서염화비소를만든다. 농유산, 다소진한초 산과작용해서아비산이되며농초산에의해비산이된다. 알칼리와용융하면아비산염이된다. 비소는 소총의탄환제조시, 경도를높이기위해납속에소량을섞는다. 삼산화비소, 비산연은살충제로서농 약으로이용되며, 또한비소의유기화합물에는살발산등과같은치료약이있다. 비시효성 (non-aging properties) 기계적성질및가공성이실용상지장을일으킬만한경시변화( 經時變化 ) 를안하는성질. 일반적으로디 프드로잉용냉간압연강판에대하여요구되는성질로서일반적으로가공할때에팽창변형( 스트레처스 트레인) 을일으키지않는성질을말한다. 비커스경도 (Vickers hardness) 비커스경도시험에서사용한시험하중(N)( kgf) 을영구오목부의표면적( mm2) 으로나눈값. 비커스경도시험 (Vickers hardness test) 대면각 136 의정사각뿔인다이아몬드압자를일정한시험하중으로시료의시험면에압입하여생긴영 구오목부의크기로부터시료의경도를측정하는시험. KS에서는시험하중 0.49~490N(50gf~50kgf) 에서 의시험방법이규정되어있다. 또한시험하중 9.8N(1kgf) 이하의시험은미소경도시험으로서구별되고 있다. 비틀림시험 (torsion test) 재료에비틀림모멘트를주어이를비틀고그때의비례한계, 항복점, 인장강도, 강성률등을측정하 는방법. 시험편으로는보통환봉이사용된다. 시험편표면의축선방향으로표식선을그어두면비틀림 횟수의측정을할수있고또재료가균일하면이표식선은나선상이되며게다가그피치가같아지지 만재료가불균일하면피치에차이가생긴다. 따라서이에의해재료의균일성을쉽게시험할수가있 다. 실용철강과 HS 분류

309 비파괴검사 (non-destructive examination) 제품을파괴하지않고결함의유무등을조사하는시험. 대표적비파괴검사법으로서는초음파탐상법, 자분탐상법, 와류탐상법및침투탐상법이있다. 전자기의응용에의한자분탐상과와류탐상은제품의표층부분의검사에널리이용되고있지만, 물론비자성인강에는적용할수없다. 침투탐상법은표면에드러나있는결함의탐상에유효하다. 결함으로부터의초음파의반사를탐지하는초음파탐상법은주로내부의결함탐상에널리이용되고있다. 근래에탐촉자를포함해초음파탐상장치의개량발달에의해표면결함및표층결함의검출도용이하게되었다. 초음파의투과성은결정입도가거칠어지면현저하게저하되므로주강품뿐만아니라오스테나이트계단강품에도적용이곤란한경우가있다. 또한이와같은탐상법모두에있어서도, 제품의표면조도가거칠면의사인디케이션이검출되기쉬워지는것과또한초음파탐상에서는제품의형상에따라같은현상이있다는것에주의할필요가있다. 비파괴검사법 (non-destruction inspection) 제품의건전성을알기위해서는피검사재를절단, 산세등을해서직접검사하는방법이가장확실하지 만그렇게해서는피검사재가못쓰게되고만다. 그래서제품그대로의상태에서결함의존재를검사하 는방법( 비파괴검사법) 이채용되는데이에는자분탐상, 초음파탐상, 침투탐상법등이있다. 빌릿 (billet) 반제품의일종으로소강편이라고도한다. 절단면의한변이 60~160mm, 길이는 1m에서최대 9m 임. 블 룸( 대강편) 을분괴압연한것과연속주조에의한것이있으며, 각형강편. 소형봉형강, 선재, 강대등의 재료가된다. 빌릿압연기 (billet mill) 빌릿( 보통은단면의한변의길이가 160mm 이하인반제품) 을압연제조하는압연기로, 3중식압연기와 2 중식크로스컨트리식및 2 중식연속압연기로대별된다. 소재는직경 150~250mm가보통으로압축률 17~53% 정도의압연을한다. 빌릿절단기 (billet shear) 빌릿압연기로압연제조되는빌릿을정체시키는일없이소정의길이로전단처리하는기계로, 열간전단이다. 전동기의회전에너지를플라이휠에모아슬라이드블럭끝에설치한직선날( 바이트) 의상하운동에의해빌릿을끼워서자른다. 바이트에의한절삭방법에는상바이트의하강에의해자르는다운커트, 하바이트의상승에의해자르는업커트, 또는양자를믹스한방식도있다. 또전단력의전달방식에는위의플라이휠에의한것외에워드레오나드전기제어에의한것이나수압식에의한것등이있다. 빔블랭크 (beam blank) H 형강을만들기위한반제품으로연속주조에의해생산. 단면모양이 H형강을제조하기에용이하도록 H 형을하고있다. 대형조강, 시트파일( 강시판) 등의재료로서완성강재의형상에거의가까울정도로조 압연된특수한반제품. 사이드시어 (side shear; edger) 후판이나박판을소정의폭으로만들기위한전단기로보통다운커트의길로틴형이이용된다. 에서양측을동시에절단가능한더블사이드시어가많이도입되고있다. 능률면 사이드트리밍시어 (side trimming shear) 열연이나냉연코일의귀부분을규정된폭으로잘라정돈하는작업을하는전단기. C-Cr계환날의절 삭용구가사용되며전단속도 30~90m/ 분, 속도는페이오프릴, 코일러, 핀치롤등과동기로제어되지 않으면안된다. 트림에지는부속된쵸퍼나코일러에서처리된다. 사이징롤 ( 砂型 ; sand mold ; sand mould) 모래로만든주형. 뭇 ( 捨型 ; follow board) 주형을만들경우에일반적으로접합면에서분할된모형의 한쪽을정반위에올려놓고형채우기를한다. 그러나모형을분할할수없는경우에는상형주형의분 할선까지의모형부분을메우는형을만들어이위에모형과주틀을올려놓고형채우기를하는데, 이 형을사형이라고한다. 주형을많이만들경우에는사형을나무로만들지만 1개에서수개의조형에는 포항세관철강연구동아리

310 일시적으로주형사를이용해서만드는경우가많다. 산성내화물 (acid refractory) silica 등산성내화물을주성분으로한내화물. 즉, 내화물을화학적으로산성, 중성, 염기성의 3종으로나누는분류법이있는데, 일반적으로규산이풍부한것을산성내화물이라고한다. 규석벽돌, 반규소벽돌, 납석벽돌, 지르콘질벽돌, 탄화규소벽돌등이이에속한다. 하지만규산의함유량에엄밀한범위가정해져있는것은아니고그보다각종내화물간의상대적인성분관계나이와접촉하는스크랩등상대의화학조성과의반응성에의해결정된다. 산세 (pickling) 표면처리의전처리로써이용되고있는것으로, 금속표면에생성되어있는산화피막을산으로용해제거하는것. 뭇열간압연된 coil의표면에생성된산화성 scale 을염산, 황산을사용하여화학적으로제거하는것. 산세강판 (pickling oiled steel sheet) PO 강판. 산세공정 (pickling line) 산세처리공정을의미하며냉간압연전처리공정을보통 CPL(continuous pickling line) 로칭하고냉간압연후처리공정은전기를이용하므로 ECL(electrolytic cleaning line) 로칭하고있다. 산세압연설비 (pickling line/tandem cold mill ; PL/TCM) 열간압연 coil을염산또는황산으로 scale 을제거한후상온에서압연하는공정. PL/TCM 으로약칭. 산소부화법 ( 전로의 ) (process using oxygen-enriched blast) 노저취입전로, 특히토마스전로의송풍중에산소를부화해서조업하는방법. 이방법에의하면 1. 취련시간이단축된다. 2. 스크랩이나기타냉각제의사용량이증가한다. 3. 강내의질소가낮아진다 (30~35% 부화율에서질소는 0.005~0.012% 가된다) 등의이점이있으나노바닥송풍구의용손이심하고부화율도 40% 가한도로되어있다. 산소부화 ( 富化 ) 송풍 ( 고로의 ) (oxygen enriched blast) 고로에의송풍은보통공기이므로산소가약 21% 인것이송풍되는데공기로부터분리된산소를첨가하여송풍중의산소농도를 21% 이상으로부화하는것을산소부화송풍이라고한다. 송풍중의산소를부화함으로써송풍구끝의코크스의연소를크게하고결과적으로조업속도가빨라진다. 또한공기로환산한풍량도커져서 1% 의산소부화로 4~5% 의출선량증가를기대할수있다. 뿐만아니라송풍구에서특히다량의연료취입을할경우에는송풍구끝에서의연소온도를확보하고또한안전하게연소시키기위해서도필요하다. 산소제강법 (oxygen steel making process) 평로, 전기로, 전로등의각종제강법의용해기나산화정련기에불가결한산소원으로서공기나또는철광석대신산소를적용해강을용제하는방법. 그중에서도순산소취입전로에의적용이가장활발히이루어지고있다. 이중가장효과가큰것은용해정련기에강욕내에산소를불어넣는방법이다. (LD 법참조). 또한전기로에서는주로, 산화정련기에있어서의탈탄의촉진과강욕온도의상승에적용되고있다. 일반적으로산소제강법의이점은 1 용해또는정련의촉진에의한제강시간의단축 2 연료나전력의절감 3 생산량의증가등을들수가있으며이외에도평로및전기로의작업면에서특히저탄소강의용제가쉽다는것, 고크롬강조각을사용할경우크롬의회수가가능하다는것은큰특색이다. 산소제강법실시상의문제점으로서는특히평로의경우벳서머라이닝에의한플래시( 강재의비산) 나흄이노에끼치는영향을들수있는데, 최근에는염기성벽돌의채용에의해해결되고있다. 산화물계개재물 (globular oxide type inclusion) 단상으로된 MnO-FeO 계를말하며대부분탈산제의종류에따라조성성분분포가달라진다. 색상은회색및흑회색으로압연에의하여변형되지않고구상으로존재한다. 상부취입전로 (top-blown converter) 실용철강과 HS 분류

311 제강용전로의송풍형식으로서노내강욕의위쪽에서랜스를이용해분사하는형식인전로의총칭. 협의로는순산소분사전로(LD 전로또는순산소전로) 를가리킨다. 전로, LD 법. 상부항복점, 상부항복응력 (upper yield point, upper yield stress) 인장시험과정중, 시험편평행부가항복을일으키키이전의최대하중을평행부의원단면적으로나눈 값. KS 규격에서는위항복점, 위항복응력으로표기. 상자어닐링 (box annealing, pot annealing) 어닐링할때표면산화를막기위하여철강재를밀폐된용기속에넣어서하는어닐링. 즉, 어닐링해야할 강재를철이나주철재파이프또는상자안에넣고그안에목탄을써서낡은목탄제, 혹은주철가루, 석회등의소위팩제를채워서어닐링하는방법을말한다. 상자어닐링은산화나탈탄을극도로꺼리는 고급공구강, 또는특수강의어닐링에채용된다. 상주법 (top pouring ; top casting) 주형틈부에서의용융금속의유입구가주형의상부에만붙어있는주입법. 제강에서는용재를마친용 강을레이들에받아주형( 잉곳케이스) 에주입해서강괴로할경우, 주형의상부로부터주형하나하나에 주입하는방법을말한다. 낙하주입. 샌더스트 (sendust) 철-실리콘-알루미늄계의 3 원합금으로투자율이높은특성을갖는다. 자기헤드재등으로서사용되고있 다. 샌드블라스트 (sand blast) 블라스트법 샌드위치조직 (sandwich) 페라이트결정립의입도번호가층을이루면서분포된형태. 생형모래 (green sand) 생형용주형사. 주형의건조를하지않으므로핀홀이나블로우홀등의가스결함, 스캐브, 씻김(wash) 등주형표면의안정도에기인하는결함이생기기쉽다. 따라서강도나통기도, 주형의가축성등을조 정하기위해규사의입도분포, 점결제의질과양, 첨가수분, 유기점결제의보조첨가등을종합적으 로연구하여항상최량의조건을유지하도록관리할필요가있다. 샤르피충격시험 (Charpy impact test) 샤르피충격시험기를사용하여시험편을노치부가지지대사이의중앙에오도록 40mm 간격이있는두개 의지지대위에올려놓고노치부의뒷면을해머로 1 회만충격을주어시험편을파단시킨다. 이때의흡 수에너지, 충격치, 파면율, 천이온도등을측정하는시험. 샤르피충격시험기 (Charpy impact testing machine) 금속재료의충격시험으로서가장일반적으로사용되고있다. 규정된시험편을 40mm 간격의 2개의지 지대로지탱하여절삭부를지지대사이의중앙에놓고, 절삭부의등쪽면에진자에붙은해머로충격을 가해 1회에시험편을절단하는데에필요한에너지값을구해서시험재의연성인성의재료특성을조사 한다. 샤르피충격시험편 (test piece for Charpy impact test) 샤르피충격시험에사용하는시험편. KS에서는 3 호시험편(2mm U 노치시험편), 4 호시험편(2mm V노치시험 편) 및 5 호시험편(5mm U 노치시험편) 이규정되어있다. 이외에키홀노치시험편, 프레스노치시험편등 이있다. ( 그림참조) 서브머지드아크용접 (submerged arc welding) 피복하지않은아크용접봉과모재사이에서아크가발생되고용접봉이전극으로사용되며, 용제( 플럭 스:flux) 속에서용접이진행되기때문에잠호용접또는자동용접이라고도한다 포항세관철강연구동아리

312 서브제로처리 (subzero treatment) 담금질한강을 0 이하의온도에서처리하는것을말한다. 서브제로처리를하면잔류오스테나이트가마르텐화하기때문에경도를높이고시효변형이방지된다. 경년변화를꺼리는게이지강이나베어링강등에있어서브제로처리는치수안정화를이루고경도를높여내마모성을증가시키게되므로매우유효한처리라고할수가있다. 석도강판 (tin plate: TP) 석도용원판(black plate) 표면에주석(tin) 을도금한강판으로현재는대부분전기도금법에의해생산한다. 식관용, 잡관용, 용기등에주로쓰인다. 틴플레이트. 석도 ( 용 ) 원판 (black plate ; BP) 석도강판에적합하도록제조된저탄소강의강판및강대로두께가얇아최고급냉연강판에속한다. 통두께는 0.14~0.6mm 정도이며석도강판의원자재이다. 보 석출 ( 析出 ) (precipitation) 고용체에서다른상의결정이분리성장하는현상. 석출조직으로철과탄소의화합물. 화학식은근사작 으로 Fe3C 로표시정출과비교되는용어임. 뭇기체나액체중에서고체가분해되어나오는것. 예를 들면도금액으로부터도금이되는것과같은현상을말한다. 석출경화 (precipitation hardening) 철에대해다른원소가고용화상태에서냉각에의해단독또는화합물의형태로석출되어바탕을경화 시키는현상. Fe-Cu-Ni계스테인리스강의경우에있어서는여기에제3 원소를첨가해용체화, 처리화, 고 용화온도이하의일정한온도로유지해서제3원소의화합물을석출시키는것에의해강도의향상을꾀 하는석출경화형스테인리스강이있다. 석출경화스테인리스강 (precipitation hardening stainless steel) 알루미늄, 구리등의원소를소량첨가하고열처리에의해이들원소의화합물등을석출시켜경화하는 성질을지니게한스테인리스강. 선광 (ore dressing) 광물이갖는물리적및물리화학적성질의차이를이용해서유용광물과모암이나맥석을분리하는것 을말한다. 선광은채광과제련의중간으로채굴된광석의품위를높히고, 수송비나제련비를경감시킬 것을목적으로하지만만약광석중에제련상유해한성분이있으면이를제거하기위해서도이용된다. 선광방법으로서는원시적인수선광, 수세선광외에비중선광, 부유선광, 자력선광등여러가지방 법이있다. 비중선광, 부유선광, 자력선광. 선급협회 각국선급협회규격참조 선상편석 (segregation line) 황의편석부가짙은농도로착색된선상으로나타난것. 편석선이라고도부른다. 선재 (wire rods) 봉상으로열간압연된강철로서코일상으로감긴강재. 단면의모양은원형, 정방형, 육각형및특수한 모양을갖는이형선재등이포함된다. 또한용도에따라바인코일이라고도한다. 장척봉강을말아놓 은바인코일과외관은같지만이둘은재질과용도에있어서구분된다. 보통선재와특수선재로대별 되어, KS 에서는강종에따라연강선재와경강선재로나누고, 다시특수용도용피막아크용접봉심선 용선재와피아노선재를규정하고있다. 치수는단면의직경( 선경) 으로표시되며 mm 로호칭된다. 경 5.558mm(0.20 인치) 가표준품으로바인코일로는최대경 42mm 까지제조된다. 선재의특성은다양한용 도, 반제품에서제품화될때까지의공정이길며, 신선이나가공등후속공정이요구되기때문에가공방법 에따라품질수준이달라진다. 보통강선재중연강선재는못, 철사, 철망등에쓰이고, 경강선재는와이어 로프등에쓰인다. 특수강선재는나사, 볼트, 너트, 샤프트, 기어류에쓰이는기계구조용과피아노선재, 베어링강선재, 스프링강선재, 쾌삭강선재, 내열강선재, 공구강선재등이있다. 보통선재, 특수선 재, 피막아크용접봉심선용선재, 피아노선재. 실용철강과 HS 분류

313 선재압연기 (wire rod mill) 선재는강편에서 20~30 패스정도의공형을거쳐마지막에는코일상으로말리는것. 선재압연에이용되 는압연기는설비레이아웃에따라 1 Garret 식 2 반연속식 3 전연속식으로나누어지는데, 최근에는 거의대부분이연속식으로마무리최종스탠드를나올때의마무리속도는 120m/sec를넘는것도나오 고있다. 선철 (pig iron) 철이라고부르고있는것은선철과강의양쪽을지칭하는것인데이중의선철은산화철, 맥석, 불순물 등으로이루어지는철광석을환원해서금속철로만들때부가되는망간, 규소, 유황, 인, 그리고환원제 로서이용하는탄소가서로녹아서만들어진것이다. 이때문에보통으로생산되는선철의성분은 C 3.0~4.5%, Si 0.2~3.0%, Mn 0.5~2.0%, P 0.02~0.5%, S 0.01~0.1% 등이다. 선철은특히탄소를많이함유 하고있기때문에철본래의인성, 가단성을상실하고있다. 주조는용이하며주물로서여러종류의것 이만들어지지만무르다. 선철을정련해서탄소등의불순물을제거하면인성, 가단성을회복해강( 鋼 ) 이 라고불리는것이된다. 선철배합률 (pig ratio) 혼선율이라고도한다. 주물제작시나평로에서의주원료중의선철의배합비율. 선철배합률은제선제 강설비능력, 제강로형식및선철과스크랩의가격차등에의해결정된다. 일반적으로선강일관공장 에서는 50~90%, 단독평로공장에서는 30~40% 정도를채용하고있다. 용선만을대상으로할경우에는 용선배합률이라고한다. 선철비라고도하며그값은다음과같이계산한다. 선철비 =( 선철량( 용선+ 냉 선)/ 전장입량( 선철+ 고철)) 100% 설계곡선 (design curve) 여러온도에서구한응력- 크리프파단시간선도( 線圖 ) 또는응력-크리프변형속도선도를기초로하여 구한크리프파단강도또는크리프강도와온도의관계를나타내는곡선군. 이것으로써여러온도에서 의재료의크리프파단강도또는크리프강도를알수있다. 설퍼프린트 (sulfur print) 강중유황의편석( 분포) 상태를보기위해저감도인화지에시약처리를하여유황의분포를나타내는작 업. 설퍼프린트시험 (sulphur print test) 강재속에 FeS, 또는 MnS 로존재하는유황의검출에이용되며, 강재의단면에황산을적신사진인화지 를밀착시켜서설퍼프린트시켜유황의분포, 또는편석상태를조사한다. 섬유상조직 (fibrous structure) 금속을가공하면결정립자는장력방향으로늘어서게되고, 마지막에는마치섬유를묶어놓은것처럼 된다. 이러한조직을섬유상조직이라고한다. 강하게가공한채로의금속판이나금속선은모두이섬유 상조직을띤다. 섬유상조직을보이는것의기계적성질은섬유방향으로평행한경우와직각인경우 에따라각기다르며일반적으로인장강도와연신율은섬유와평행한경우일때가더크다. 섬유상조 직은이를재결정온도( 철에서는 450 ) 이상으로가열함으로써표준조직으로고칠수가있다. 세로균열 (longitudinal crack) 강괴또는압연제품이나단조품에나타나는세로방향의균열흠을말한다. 발생원인으로서는강괴의 경우용강의정압에의한응력, 고온주입, 고속주입, 고온주형, 주형설계불량, 편심주입, 조기형뽑 기, 그리고압연제품의경우에는강괴또는강편에존재하고있던깨짐혹은강재의열변형시효등 을들수있다. 세미킬드강 (semi-killed steel) 강괴의일종. 반진정강이라고도한다. 탈산제로서페로망간외에페로실리콘과알루미늄을적당량첨가 해림드강과킬드강의중간정도의탈산을한것으로, 응고가진행됨에따라약간의기포를발생시켜 응고수축에의한파이프를적게하려고하는것이다. 강괴 포항세관철강연구동아리

314 센지미어밀 (Sendzimir mill) Tadeusz Sendzimir 의발명에의한압연기로열간용( 플레니테리밀) 및냉간용이있는데, 보통은냉간용을가리킨다. 견고한일체형단조제하우징안에직경이매우작은워크롤과이를둘러싸듯이보강하는다단롤의조합으로이루어져있으며 6 단, 12 단, 20단의 3 종류가있다. 구동은중간롤로하며최상단의보강롤은롤러베어링을이용하고있다. 강력한전후면의장력과소경으로경도가높은워크롤의효과에의해매우높은압하율과뛰어난치수정도를얻을수있어서특히규소강판이나스테인리스강판과같이가공경화가큰재료를능률적으로압연하는데에적합하다. 소결 (sintering) 분광석단광법의하나인데펠리타이징이미분광석의처리법인데비해소결은상대적으로입자가굵은광석의단광법이다. 다시말해분광석을 1,200~1,300 의반용융상태로까지가열해서재결정이나용융등으로분광끼리결합시켜단광화하는방법이다. 보통분광석에 3~5% 의가루코크스를배합해 5~10% 의수분으로조정해서소결기에장입한다. 원료표면의코크스에점화하여아래방향으로공기를흡인하는것으로원료중의가루코크스가급속하게소결하여소결이이루어진다. 소결대가원료층의하층에도달하는것으로소결이종료되며이를서서히냉각시킨후, 파쇄체거르기를해서고로에적합한입도로정리한다. 체아래것은환원광으로서순환사용된다. 또한철가루등을가압성형한후에 1,100~1,300 정도로가열해서기계부품등을만드는분말야금공정도소결이라고한다. 소결광 (sintered ore) 분광석을소결해서만든인조광석. 소결. 소르바이트 (sorbite) 소르바이트는 α 철과미립자시멘타이트의기계적혼합물로마르텐사이트를 500~600 로템퍼링한경우, 그리고담금질할때 A1변태를 550~600 에서일어나게했을때얻어지는조직이다. 이때의탄화물입자는약 400 배의광학현미경으로볼수있다. 전자에의한소르바이트는시멘타이트가입자상을띠고템퍼링소르바이트라고도불리며, 후자에의한것은시멘타이트가층상을하고있어일종의미세펄라이트라고볼수있다. 소성 (plasticity) 소성이란탄성의반대성질로외력에의해변형이생겨도파괴되지않고, 외력을제거해도변형이잔류할때에는그재료는완전한소성을갖는다고말한다. 예를들면납, 금등은소성이풍부한재료이다. (firing) 미분광석을단순히구상화한생펠릿은강도가약하고그대로고로원료로장입할수가없으므로이를가열해서미분광석의각입자의결합을공고하게할필요가있다. 이공정을소성이라고한다. 최고소성온도는 1,300 전후이나원료가자철광인경우에는적철광에비해원료자체의산화열을이용할수가있으므로소성에요하는열량원단위는유리해진다. 소성로. (baking) 탄소제품의제조에서압출또는성형한생탄소체를공기를차단한상태에서결합제인타르또는피치를소결하는공정을말한다. 이는서서히달군타르나피치를충분히코크스화하고, 다시 1200 전후로상승시켜함유또는결합되어있는탄화수소를완전히분해해완전탄화시키고전도질로만드는것이다. (burning; firing) 일반적으로내화벽돌도자기등의요업제품은가마에넣고고온에서구워서제품으로만든다. 요업에서는이온도에서굽는것을소성이라고한다. 소성은배합원료를가열해서소기의화합물을생성시키거나소결해서일정한형상이나성질을부여하는요업의마무리공정이다. 소입 (quenching) 담금질. 소준 (normalizing) 노멀라이징. 우리말로불림이라고한다. 소킹 (soaking) 열간압연에서재료를균일하게가열하는것. 균열을목적으로한가열로를균열로(soaking pit) 라고부르며연속식가열로에서균열을목적으로한부분을균열대(soaking zone) 라고한다. 열간압연에있어서는완성품의품질및압연작업상, 특히재료의내외온도차가근소해지도록균일하게가열하는것이필요하다. 균열가열. 실용철강과 HS 분류

315 소형봉강 (small bar) 단면의직경이 50mm 이하인환강, 대변거리가 50mm 이하인각강, 육각강, 팔각강, 폭 65mm이하인평강등의총칭으로소봉이라고도한다. 봉강수요의 90% 이상은소형봉강으로전기로제강업체등에의한생산의비중이크고시장성이상당히강한강재품종이다. 봉강, 환강. 송유관 (line pipe) 유전, 정유소, 항만과소비지역사이를파이프라인으로직결하여천연가스, 고압도시가스, 석유및석유제품등을수송하는데쓰이는강관. 쇼어경도 (Shore hardness) 시험편위에일정한높이에서낙하시킨해머가튀어올라가는높이 h 에비례하는수. 즉 Hs=10,000h/65h0, h0는목측형인 C형이나 SS형에서는약 254mm, 지시형에서는약 19mm. 해머의무게는목측형에서는약 2.5g, 지시형에서는약 36g 이다. 쇼어경도시험은롤표면이나기계의미끄러짐면의경도를알고싶을때등과같이시험편이아니라실물그자체에대한경도를측정하는데에적합하다. 수냉 (water cooling; water quenching) 수냉이란수중에서급랭시키는조작을말한다. 수냉에의해철강이경화되는것을수담금질(water hardening) 이라고하며, 수냉에의해반대로약해져서인성을증가시키는것을수인(water toughening) 이라고한다. 수세 (washing) 철광석에부착되는점토상또는사상의맥석을물로분리제거하는방법. 철광석의선광중에서는가장간단한것으로현재도널리이용되고있다. 그러나오래된광산에서는수세와같은간단한방법에의해품위의향상이가능한광석의양이감소하고있으므로수세법도더복잡한선광법으로대체되어가는경향이엿보인다. 선광 수소유기균열 (hydrogen induced cracking) 부식에의해발생한수소가강내로침입해압연에의해연신된유화물계의개재물이나편석에의한경화조직을따라서집결함으로써발생하는균열현상. 일반적으로강도가낮은탄소강이나저합금강에서발생하기쉽고, 압연면과평행으로신전하든가그것들이계단상으로연결된형태를보이는경우가많다. 수소저장합금 (metallic alloys for hydrogen storage) 마그네슘-니켈합금이나철- 티탄계합금, 희토류계합금은냉각또는가열하면수소를흡수해서금속수소화물이되어열을발생시킨다. 반면에거꾸로가열또는감압하면흡장한수소를뿜어내열을빼앗는성질을갖는다. 이특성을이용해수소를저장하면, 가스를저장하는것보다도용적이작아진다. 이러한특성을살려수소흡장및흡열, 방열반응을이용해서각종용도개발이추진되고있다. 수소취성 (hydrogen brittleness) 강으로의수소의침입이원인으로강의연성이저하하여물러지는것. 수소에의한취화현상의일종. 수소는제강과정외에용접이나열처리, 산세, 전기도금등의과정에서다시강재의부식반응에수반 되어강내로침입한다. 수쇄슬래그 (granulated slag) 고로에서배출되는슬래그를물로처리해서생기는입자상광재를말한다. 수쇄슬래그( 옛날에는수재라고도불렀다) 는주로고로시멘트의원료, 비료, 도로용재료등으로도이용된다. 수압시험 (hydraulic test) 수도용관을비롯해배관용관에는반드시행해지는시험장척상태그대로인관에규정된수압을가해서규정시간(5 초간정도) 유지하여관의특히용접부의누수여부를조사하는시험이행해진다. 수율 (weight recovery, yield) 일반적으로원재료투입에대한생산제품의백분율을의미한다. 선광( 탄) 에있어서피드량에대한정광 포항세관철강연구동아리

316 ( 탄) 의비율, 또는채굴된것중최종적으로출하할수있는정광( 탄) 의비율. 정품수율은원재료투입에대한정품생산비율을의미하고, 시급수율은원재료투입에대한시급생산비율을의미한다. 수중어닐링 (water annealing) 단순히강재의기계가공을쉽게하거나또는분석시료의채취를서두르는등의경우에행해지는열처리. 변태점바로아래의온도로가열한후수중냉각하는조작을한다. 수중급랭에의해연화시키는것이기때문에수중어닐링이라고불리는데, 수중급랭이기때문에연화되는것은아니고변태점바로아래로가열하기때문에물러진다. 수냉이아니라공랭이라도연화되는데이를공기어닐링이라고부른다. 수축공 (shrinkage hole) 수축소를말함. 수축중공. 수축균열 (shrinkage crack) 이결함에는 수축터짐 이라고불리는고온균열과 변형균열 이라고불리는저온균열이있다. 전자는고온에서의응고시나응고직후에변형에의거한수축불균형에의한응력에의해생기며후자는응고완료후상온까지냉각되는사이의고체수축이저해됨으로써형상상의약점에응력이집중해서생기는것으로 당겨터짐 이라고도불린다. 수퍼닐바아 (Supernilvar) Ni 31%, Co 7%, 나머지는 Fe의합금으로미국의 Westinghouse Electric 사의브랜드명. 열팽창계수가압연상태에서는제로인것이특징. 수퍼멀로이 (Super malloy) Bell Telephone 연구소에서개발한고투자율을갖는자심재료의상품명. 성분은 Ni 79%, Fe 15%, Mo 5%, Mn 0.5%, C+Si+S 0.5% 이하. 수퍼알로이 (super alloy) 제트엔진이나기타우주기기용초내열합금을총칭해서이렇게부른다. 초합금이라고도한다. 초내열 합금. 순철 (pure iron) 성분이거의 100% 가철(Fe) 로만되어있으며그밖의원소는거의함유되어있지않다. 천연적으로유성이지구에떨어진그대로인운석의형태로존재한다. 순철의질은너무연해서전자기재료, 촉매, 합금용등그용도가매우한정되어있어공학용으로조금밖에생산되지않고있다. 전해철, 암코철, 카아보닐철, 환원철은순철로취급되고있다. 스카핑 (scarfing) 1. 강재의흠이나결함을적게하기위해압연하기전에표면의손질을하는데껍질벗기기는그한방법으로재료의전표면에걸쳐수mm 의두께로공작기계를사용해표면을벗겨낸다. 표면의흠이나결함이수개소에점재하고있을경우껍질벗기기는오히려비경제적이지만특수강일경우에는작은흠이표면에무수하게생기는경우가있어, 이들에대해서는환형인것은선반, 각형이나편평형은플레이너등을사용해표면의껍질을깍아낸다. 2. 강괴나강편의표면결함을용융제거하는방법으로가장일반적인토치스카핑( 콜드스카핑), 열간에서연속적으로압연라인안에서행하는핫스카핑, 합금강특히스테인리스강의손질에적용되는파우더스카핑등이있다. 3. 단조중의 scarfing 은열간에서실시한다. 그이유는열량의절약뿐아니라단조중에냉각되면백점이나단조흠이발생하기쉽고, 또냉간 scarfing 은합금강에는냉각, 가열균열을발생시키기때문이다. 스캐브 (scab) 주물제작시주형표면이용탕의열로표면사의일부가팽창되고주형에서벗겨진흔적으로용탕이들어 가, 탕과모래가혼재해서 버클 처럼중간에모래의개재는없지만벗겨진형사( 型砂 ) 에의한모래물 기가함께발생한다. 고로내벽의부착물, 또는강괴표면에발생한찹쌀떡모양의흠을말한다. 형용융 상처라고도한다. 스컬 (skull) 실용철강과 HS 분류

317 레이들내측에응고부착된쇳물을말한다. 스케일 (scale) 강을공기중에서고온을쪼이게하면강표면에철과산소의화합물인산화철이생성된다. 강재의생 산과정에서는가공을위해가열하거나열간에서의가공이행해지는데그때강재표면에생기는산화 철을스케일이라고한다. 또가열중에생기는스케일을 1 차스케일, 압연중에생기는스케일을 2차스 케일로서구별하는경우도있다. 뭇 ( 로크웰경도의) (scale(rockwell hardness scales)) 로크웰경도시험에 있어서는압자의종류, 기준하중, 시험하중및경도의정의식 HR=a-bh에있어서의정수 a,b의조합에 따라서정해져있는경도의척도. 스케일마다고유의부호가붙여져있다. 철강의경도시험에흔히쓰이 고있는스케일은기준하중표와같다. 기준하중 스켈프 (skelp) 단접강관의재료가되는반제품. 각형강괴또는빌릿을분괴, 조압연한용접강관의소재로서띠모양이며 양단이용접에편리하도록 88~85 도각도로경사져있다. 강괴는극연강으로서두께 2.2~3.4mm, 폭은 56~160mm, 길이 5m 전후의것이많다. 스키머 (skimmer) 나무홈통끝에설치된둑으로비중차에의해용선과스크랩을분리하는장치. 형태를갖고있다. 내화재료로만드며판의 스킨패스 (skin pass) 조질압연 스타크랙연속주조에있어주편을꺼낼때응고셸이주형내벽의 Cu를깍아내는것에의해 Cu 취화를일으켜 국부적으로미세한금이생긴다. 일반적으로금의형태가방사상을이루기때문에이이름이붙었다. 스탬프법 ( 제강로의 ) (stamp) 평로및전기로노바닥축조법의일종. 입자상의노바닥재로적당한점결제( 간수, 콜타르, 물유리등) 를혼합해, 조금씩노바닥에뿌려서에어해머나에어러머로다져서원하는노바닥의형상으로된 다음에굽는방법을말한다. 축조시간이굽기건조법등에비해비교적단시간이면되므로널리채용 되고있다. 최근에는건조노바닥재료가개발되어소결시간이생략되는점때문에널리채용되고있 다. 스테인리스강 (stainless steel) 스테인리스란녹을발생시키지않는다는뜻으로불수강( 不銹鋼 ) 이라고도한다. 크롬만으로된스테인리 스강과크롬니켈스테인리스강이있는데후자는 18% Cr - 8% Ni인 18-8 스테인리스강이대표적이다. 내 식성, 내산화성, 내열성이뛰어나며또한기계적강도, 가공성, 용접성도모두양호하다. 화학용, 식품용, 건축용을비롯해가정용품에서부터원자력공업, 우주산업에이르기까지폭넓게사용되고있다. KS에서 는스테인리스강의규격을규정하고있다. 강종기호는대표적으로 STS 304(18-8 표준강), STS 430( 18크 롬표준강), STS 410( 13 크롬표준강) 과같이사용한다. 스테인리스클래드강판 (stainless clad plate) 연강강판을모재로모재두께의 10-20% 에해당하는두께의스테인리스강을표면에압착한것. 내식성, 내열성, 내전도성은스테인리스강보다우수하며가공성, 용접성도좋다. 용도는보일러, 화학공업, 석유 화학, 석유정제의각장치, 원자로재등. 스토퍼헤드 (stopper head) 탕막이벽돌을말하는것으로노즐벽돌과조합해서사용한다. 레이들등의개폐장치의스토퍼로드의 끝부분에사용하여노즐에서나오는용융금속의흐름을조절한다. 슬라이딩노즐이사용하게되면서 사용량은감소하고있다. 스트랜드 (strand) 와이어로프의구성요소로새끼줄이라고도한다. 경강선혹은아연도금강선을소선으로해서심선혹 포항세관철강연구동아리

318 은심망의주위에한층내지여러층꼬아만든것이스트랜드로이스트랜드를다시여러개꼬아합 친것이와이어로프이다. 또한심선혹은심망주위에소선을꼬아합치는기계를스트랜더라고한다. 와이어로프. 스트랜더. 턴디시에서주편이나오는주조기장치. 스트레이너코어 (strainer core) 탕주입시에탕불순물등이주형내로유입되는것을방지하기위해세로탕구아래나탕도중간에장 치하는다수의소공( 小孔 ) 이있는박판을가리키는것. 유사( 流砂 ) 등을이용해서코어상자에의해자체 제작하든가도기질로만든기성품을구입해서사용하고있다. 스트립 (strip) 스트립밀에서연속압연한박판을장척인채로코일로말아놓은것. 열간압연만한것을열연광폭 강대, 또는핫스트립코일, 그리고다시냉간압연한것을냉연광폭대강, 또는콜드스트립코일이라 고부른다. 일반적으로폭 600mm 를경계로해서그이상을광폭강대, 이하를후프(hoop) 라고부른다. 스트립밀 (strip mill) 광폭강대( 긴띠모양강판) 를제조하는연속압연기. 핫( 열간) 스트립밀과콜드( 냉간) 스트립밀로대별 된다. 스트립밀에의한제품분야는두께와폭이모두광범위하며그부속설비등으로폭이좁은강 대나강판등도제조할수있다. 스트립캐스터 (strip caster) 연속주조기의일종. 용탕에서직접박판상주편을제조하는것을말한다. strip casting. 스틸서비스센터 (steel service center) 각종강재를점포또는창고에진열해놓고판매하는곳. 슬리팅, 시어링기를설치하여고객이원하는 규격으로절판하여판매한다. 소량수요가를대상으로하며 스틸센터 라고도한다. 스틸코드 (steel cord) 타이어의보강재로서사용되는것으로타이어내부의보강에이용한다. 소재는경강선재 HSWR 72A를 사용한 0.15~0.4mm 의극세선으로황동또는청동도금이되어있다. 이것을단꼬임또는복꼬임가공한 것( 코드) 을발모양으로해서고무에넣어보강한다. 타이어코드. 스파이럴강관 (spiral tube) 광폭강대를소재로이를나선상으로말아테두리를용접한대구경관. 연속적으로제조할수있는외에 소재인광폭대강의폭에제약받는일없이재료를간단히얻을수있고, 구경의변경이쉽다는제조법 상의이점이있다. 제품의강도가커서강관틀, 강관말뚝, 구조용관으로이용된다. 스팽글 (spangle) 용융아연도금강판상에나타나는빛나는무늬가있는모양을말한다. 스폰지철 (sponge iron) 해면철이라고도한다. 철의산화물( 철광석, 사철등) 을용해시키지않고, 1,000~1,100 에서탄화수소나 일산화탄소, 수소등에의해환원해서얻은다공질로, 해면상철을말한다. 스웨덴에서는특수강의원료 로서다량으로생산해사용해왔다. 최근에는직접환원법에의해대량으로생산되어전기로에의해용 해해서강을만드는방법(DR-EF 법) 이특히저개발국에서행해지고있다. 직접제철. 스폴링 (spalling) 압연= 롤표면의일부가압연중에박리되는현상을말한다. 원인으로서는 1 압연중발생하는열에의 해롤에변질층이생기고그층을충분히제거하지않고압연했을때 2 비금속개재물이산화물계의 각이진것이면이주변에작용하는힘이압축응력이될경우 3 구름피로현상등을생각할수있 다. 뭇내화물= 내화벽돌이사용중에조우하는여러가지조건에의해벽돌내부에생기는변형때문 에균열을일으켜표면에서소편이나소괴가벗겨져떨어져나가고그에의해벽돌내부가노출되는것 을말한다. 그원인은다음의 3가지로대별되는데실제사용에있어서는파괴열화의원인이뒤섞여판 단이쉽지않다. 1 열충격을원인으로하는스폴링= 내화벽돌이불균일하게가열또는냉각됨으로써 벽돌내부의온도경사가급해져변형이생기고이로인해표면에서균열되고떨어져나간다 2 기계적 실용철강과 HS 분류

319 조건을원인으로하는스폴링= 온도의상승에따른팽창에의해내화물간에압력이작용하고이응력으 로인해벽돌이파쇄되어떨어져나가거나다른기계적영향에의해벽돌이파괴되므로, 벽돌자체의 원인보다도주로외력에의해일어난다 3 내화물내의구조변화를원인으로하는스폴링= 사용중인벽 돌면으로의슬래브의침투나열의작용에기인하여가열면부근에조직의변화가일어나고, 내화벽돌 내외층에열팽창계수의차이가생겨이것이변형의원인이되어떨어져나가는현상을일으킨다. 스프링강 (spring steels) 탄소계, 실리콘망간계, 망간크롬계, 크롬바나듐계등의강철로서주로열간에서겹친판스프링, 코일스 프링등으로성형하고열처리를시공하여스프링성능을부여하는강철. 넓은뜻의스프링강으로서는피 아노선, 경강선, 스테인리스강선, 오일템퍼선, 냉간압연강대등과같이냉간가공및열처리로서스프링 성능을높혀서그대로선스프링, 박판스프링등소형스프링으로성형하는강철도포함한다. 자동차또 는차량용판스프링이나코일스프링에서시계태엽에이르는각종스프링에사용되된다. 탄소강으로서 는 0.4~1.0%, 합금강으로서는 0.45~0.65% 의 Mn 강, Si-Mn 강, Si-Cr 강, Cr-V 강등이사용된다. KS D 3701 에서는 7 종이규정되어있는데, 스프링이외의용도로도사용되며, 내식성을필요로하는스프링에는 13 크롬강이나석출경화형스테인리스강등이사용된다. 스피넬 (spinel) 일반식 R O R2O3(R 및 R 은각기 2가와 3 가인금속) 을갖는등축정계의광물협의로는알루민산 마그네슘(MgO Al2O3) 을말한다. 용도로서는특수도자기로서진공관용절연물, 점화플러그애자로, 그 리고내화물로서는시멘트, 돌로마이트등의강염기성화합물의소성용, 금속용융용등으로이용되며 강한내식성을갖고있다. 스피팅 (spitting) 전로의취련과정에서탈탄반응에의한일산화탄소가스의발생에따라철입자가노외로튀어나오는 현상을말한다. 강재층의두께가부족할경우, 강재의포밍(foaming) 이부족할경우, 그리고산소취정 압력이너무강해산소유속이지나치게빠를경우에생기기쉽다. 스핀들 (spindle) 전동기의토크를압연기의롤에전달하는장치. 커플링을개입시켜롤네크와피니언, 또는직접전동기 에접속되어있다. 단강이나주강으로만들어지는데거대한변형모멘트에견딜수있도록재질이나설 계에는주의할필요가있다. 분괴압연기등과같이대형인것에서는상롤에부속되는스핀들은수압 등으로밸런스를맞추는것이보통이다. 슬라이딩노즐 (sliding nozzle) 레이들에서용강을주형에주입할때레이들바닥부에구멍을뚫어서그곳에끼워넣는노즐의일종. 종래의스토퍼노즐로는사고가다발하고또작업성이나쁘기때문에그림과같은슬라이딩노즐이개 발되었다. 이노즐은레이들의바닥부에설치된유압실린더에의해하노즐을슬라이드시켜용강을주 형에주입하는것이다. 접동판재질은전에는알루미나질이었으나최근에는알루미나카본질이주가되 며, 마그네시아질도사용되고있다. 슬래그 (slag) 강재( 鋼滓 ), 광재( 鑛滓 ) 슬래그개재물 (slag inclusion) 용해작업중에용제에서생긴슬래그나용탕의산화생성물인탕불순물등이용탕에섞여주입되어 주물내에비금속개재물로된것. 이를막기위해서는출탕시에탕과슬래그를분리할것, 슬래그가유 입되지않는주입방법을채용할것, 탕온도를너무낮추지말것, 탕의산화를방지할것등을들수 있다. 슬래그물기라고도한다. 슬래그비 (slag ratio) 금속제련시에목적하는제품에대해서발생하는슬래그양의비를말한다. 예를들면고로에서출선량 1톤에대해서슬래그가 300kg 발생할경우에는슬래그비는 0.30 이다. 관습적으로는 0.30이라고하지않 고 300kg 이라고말하는경우가많다 포항세관철강연구동아리

320 슬래브 (slab) 후판, 핫스트립의소재로서사용되는반제품이다. 강괴나블룸을분괴압연기, 슬래브압연기, 혹은강 편압연기에걸어서만든다. 슬래브의치수는차공정의압연에있어서우수한능률이나수율, 제품형상 을얻을수있도록조정되어두께 50~350mm, 폭 350~2,000mm, 길이 1~12m 이다. 철강업의대형화, 고 능률화에따라슬래브치수도대형화하는경향이있다. 시트바 (sheet bar) 박판, 함석판, 규소강판등박판류의재료가되는반제품. 각형강괴또는블룸을분괴압연한것으로 후판을가늘고길게자른것같은모양을하고있다. 두께 7.6~1.8mm, 폭 250mm, 최대길이 10.05m까 지. 함석판용을특히틴바(tin bar) 라고부른다. 시트스크랩 No.1 (sheet scrap No.1) 미국철도고철규격. 두께 3/16 인치이하인강대스코프및쇼벨( 나무부분이없는것) 로녹이슨것, 금속도금한것, 쿠션용혹은기타유사한스프링은포함되지않는다. No.2(sheet scrap No.2) 위와같은 스크랩규격으로아연도금혹은주석도금한것. 인테르한브레이크슈, 가스증류기및기타철강재로 분류되어있지않은것. 시트파일 (steel sheet pilings) 양가장자리에수밀성의이음매를가지며물또는토양등의구획벽을구성하기위하여쓰이는형강. 단면의모양에따라서 U 형, Z 형, 직선형, H 형시트파일이라한다. 열간압연에의한시트파일외에강 관의이음매부재를붙인강관시트파일및강판을냉간가공한간이시트파일도있다. 시험편채취방향 (sampling direction) 시험편의축방향이단조품의어느방향으로채취되는가에따, L 방향, T 방향, R 방향(Z 방향이라고도한다) 으로구별된다. L 방향이란세로또는긴방향(longitudinal direction) 혹은축방향(axial), T방향이란절선 (tangential) 또는횡(transversal) 방향, R 방향이란반경방향(radial) 을말한다. 연신율, 인발및충격치로 대표되는연인성은축상단조품에서는 L>T>R 순으로, T와 R 의차이는비교적적은것이보통이다. 이 ( 異 ) 방향성은단류선(grain flow) 의방향과그를따라서연신또는분포하는비금속개재물의형상, 방 향의영향에의하므로사용목적에맞는단류선을부여하는단조방법의채용, 모재의청정도를양호하 게하는제강기술등이중요하다. 고속회전체나톱니바퀴등에서는 T와 R 방향의연인성이중요시된 다. 또한구멍확대단조가주체인링단조품이나스웨이징단조주체인원반상단조품에서는 T방향의 연인성이가장양호해지므로규격의적용에유의해야한다. 시효 (aging) 급랭, 냉간가공등을한후시간의경과에따라강의성질( 보기를들면경도등) 이변화하는현상. 시효 경과를목적으로하는조작을뜻할때도있다. 담금질시효, 변형시효등이있다. 또실온에서일어나 는시효를자연시효(natural aging), 실온이상의적당한온도로가열했을때일어나는시효를인공시 효(artificial aging) 라고한다. 시효경화 (age hardening) 급랭또는냉간가공한철강이시효에의해서경화하는현상. 신선기 (wire drawing machine) 신선작업에사용되는기계장치를신선기라고한다. 보통다이스( 원추형의구멍형이있는공구) 를고정 하는장치와인발드럼( 원통형의회전물로인발력을줌과동시에인발된선을저장해두는것) 을갖추고 있으며전동기로구동된다. 인발드럼의회전축이수직으로되어있는것을종형, 수평으로되어있는 것을횡형이라고한다. 또인발시에사용하는감마제가분말상인것을사용하는신선기를건식, 액체상 인것을사용하는신선기를습식이라고분류하는경우도있다. 실리카벽돌 (silica brick) 규석(SiO2) 을주원료로한내화연와. 실리콘망간 ( 합금철 ) (silicon-manganese) 강내의탈산제로서또망간첨가를위해사용된다. 매우다면성이있는유용한합금으로, 중저탄소페 실용철강과 HS 분류

321 로망간의원료로도사용된다. KS D 3717 에규정되어있다. 실수율 (recovery) 조광에함유되어있는유용광물금속( 예를들면철광석의경우의철분) 이선광작업과정에서정광으로서몇퍼센트회수되었는지를중량백분율로나타낸것. 실수율이높을수록효율이좋은선광방법이라는것을나타내는외에일정한선광조건하에서선광이용이한조광이라고할수있다. 심냉처리 (subzero treatment) 0 이하의저온도로냉각하는조작. 담금질한강에이처리를하는목적은잔류오스테나이트를마르텐 사이트조직으로변화시켜부품의경년변화를막는데있다. 서브제로처리라고도한다. 서브제로처 리. 쌍정 (twin) 하나의결정입자중에서결정격자의구조는같으나어느일정한면 ( 쌍정면이라한다) 을경계로하여서로경면대칭으로되어있는결정. 일반금속에서볼수있는쌍정의종류로서는변형쌍정 (deformation twin), 변태쌍정(transformation twin) 및어닐링쌍정(annealing twin) 이있다. 아공석강 (hypo-eutectoid steel) 탄소량 0.85% 이하함유한강. 아공정 (hypoeutectic) 아공조생(4.3%) 보다도저탄소인것을아공정이라고하며오스테나이트를초정으로해서정출된다. 아공정보다도고탄소인것을과공정이라고한다. 아래항복점, 아래항복응력 (lower yield point, lower yield stress) 인장시험의과정중, 시험편평행부가항복을일으키기시작한후거의일정한하중상태에서의최소하 중( 관성효과에의한것을제외) 을평행부의원단면적으로나눈값. 하( 부) 항복점, 하( 부) 항복응력으로도 표현한다. 아로마 (aroma) 미국고철규격. 신품의전단스크랩, 철판스크랩, 골조스크랩. 그리고여러형상으로압연된신품니 켈스크랩. 니켈코발트가 99% 이상, 코발트가 0.25% 이하, 동이 0.50% 이하인것. 그외의모든주물의 스크랩은제외한다. 아르곤버블링 (argon-bubling in ladle) 레이들내의용강은온도, 성분의균일성혹은개재물부상이라는점때문에고급강제조에는적합하지않은경우도있다. 이것이문제가될경우에레이들바닥의폴라스플러그나상부에서끼워넣은스토퍼와유사한노즐끝단에서부터아르곤가스를통과시켜용강을휘저어섞는다. 합성슬래그를첨가하고나서아르곤버블링을하는경우도있어높은청정도를얻는것이가능하다. 아르곤아크용접 (argon arc welding) 아르곤분위기속에서노출된금속전극과모재사이에발생한아크로가열, 진행하는용접. 아머퍼스금속 (amorphous metals) 비정질금속. 유리처럼원자가불규칙하게배열된금속으로, 같은조직의결정금속에비해뛰어난자기특성을가짐과동시에내식성과강도가우수한소재. 용해된금속을초급속냉각해서제조한다. 자기헤드등전자부품용으로사용되는외에전자변압기용철심으로서도전력손실이적은신소재로서의응용개발이추진되고있다. 아스팔트도복장강관관외면에가열용융한아스팔트를도포하고, 도복( 장) 재료로서비닐크로스, 유리크로스, 유리매트등 을아스팔트에함침시켜감은강관. 용도는주로대구경의물수송용, 지중매설관에사용된다. 아연도금강판 (galvanized steel sheet, zinc coated steel sheet) 아연을도금한강판의총칭. 용융아연도금강판과전기아연도금강판으로대별된다. 전자에는순아연도금 포항세관철강연구동아리

322 외에합금화용융아연도금강판, 용융아연알루미늄합금도금강판, 후자에는순아연도금외에, 아연철, 아연 - 니켈등전기아연합금도금강판이있다. 건재, 자동차, 가전용등, 용도에따라다양한종류의제품이만들어지고있다. 용융아연도금강판, 전기아연도금강판. 아연도금철선 (galvanized iron wire) 보통철선또는어닐링철선의표면에용융아연도금또는전기아연도금을한것으로 KS D 3552에품질이규정되어있다 ( 종류기호 MSW-G). 최저아연부착량의차이에의해 1종에서 4종까지구분되어있고, 같은구경에서는 4 종이아연부착량이많아서내식성이우수하다. 각종철망, 비닐피복선, 착색철선, 밥드와이어, 철스트랜드와이어, 코트행거등의제조에사용되는외에결속용으로서도사용된다. 보통철사라로불리는경우가많다. 아연도금철판 (hot-dip zinc coated carbon steel sheets) 아연도금강판과동의어로열연냉연강판에아연을도금한강판을의미한다. 에서의아연도금철판이라함은용융아연도금강판을지칭한다. 그러나국내철강유통시장 아이조드충격시험 (Izod impact test) 샤르피충격시험과같은진자충격시험으로재료의점도, 혹은무른정도( 軟度 ) 의판정을목적으로행해진다. 벤자리( 노지) 를만든시험편을외팔보식으로가로로설치하고노치부와같은방향에서진자에의해충격하중을주어, 시험편을절단하는데에요하는에너지를충격치로 kg-m 단위로나타낸다. 시험편의한끝을노치부에고정하고, 다른한쪽끝을노치부로부터 22mm떨어진위치에서노치부와같은쪽면을해머로 1 회만충격을주어시험편을파단시키고아이조드충격치를측정한다. 아이조드충격시험편 (test piece for Izod impact test) 아이조드충격시험에사용하는시험편. KS에서는 2종류의 V 노치시험편이규정되어있다. 아크용접강관스파이럴성형법, UOE 프레스법, 밴딩롤, 케이지포밍에의한성형, 열연강대및후판을수압또는롤 (roll) 로성형하여서브머지드아크용접법(submerged arc welding process) 등의방법으로이음매를아크 용접해서제조하는외경 350mm 이상인대경용접강관. 용도는가스수도관, 공장의배수관, 석유수송 관, 강관말뚝, 강관시트파일등. 전호용접강관이라고도한다. 스파이럴강관. 아크용접법 (arc welding; electric arc welding) 용접법중에서가열용접에아크열을사용하는용접법. 이를분류하면표와같이된다. 이중소모법은 전극이연속적으로녹아용착금속이되는방식으로비소모식은탄소나텅스텐등의소모되지않는전 극을이용하고필요한용착금속에는일반적으로용가재 (tiller metal) 를이용하는방식이다. 또, 보호 아크는대기중의산소나질소등으로부터아크나용융금속을보호하기위해플럭스(flux) 나혹은가스 를사용하는방법. 전호용접법이라고도한다. 안정화어닐링 (stabilizing annealing) 이종류의열처리에는여러가지목적이있는데하나는확산을목적으로한어닐링이다. 다시말해 Fe-C 상태도의고액상선의현저한온도차에의해잉곳내에는응고시에탄소, 인, 유황의편석이일어난다. 따라서주조그대로의강시험편을깨뜨리면입계부터깨지는경우가많은데 1,050~1,300 와같은고온에서확산을꾀한후에깨보면파면은입계를지나지못하고입자내를지나게된다. 또확산어닐링은특히유화물의편석을교정하는데에효과가있으며, 니켈강내의유화물의그물상석출은적열취성의원인이되므로이를방지하기위해 1,100~1,150 로확산어닐링한다. 그리고니오브, 티탄등의안정화원소를함유하는오스테나이트계스테인리스강에서용접이나저온가열에의한크롬탄화물의입계석출과이에수반하는내식성의열화를방지하기위해적당한온도로가열하여탄소를상기원소의탄화물로써안정하고무해한형으로석출하는조작을말하기도한다. 안정화열처리 (stabilizing(heat) treatment) 조직을안정화시키거나, 또는경년변화를막기위해서하는열처리. 티탄또는니오븀을함유한오스테나이트계스테인리스강에서는 850~900 의온도범위에서적당한시간가열하여티탄또는니오븀의탄화물을석출시켜안정된조직으로하는열처리, 이에따라입계부식이일어나기가어렵게된다. 안정화어닐링, 확산어닐링. 실용철강과 HS 분류

323 알루미나실리카계내화물 (alumina-silica refractories) Al2O2-SiO2 계에속하는다양한종류의내화물을총칭한다. 따라서이계통의내화물에는규산질인반규 석벽돌, 납석벽돌부터각종성분범위의점토질벽돌, 실리카나이트벽돌, 전주벽돌등의고알루미나 내화물에이르기까지 Al2O3:SiO2 비가거의연속된일군을포함하고있다. 이알루미나실리카계내화 물의내화도를비롯한제성질은특별히불순성분이많지않은한 Al2O3:SiO2 비에좌우되며, 알루미 나함유량이많을수록고급내화물로여겨지고있다. 알루미늄도금 (aluminium-plating) 용융도금법에의하는것이일반적으로내고온산화, 내유화성, 내식성면에서우수한표면피복법. 알 루미늄욕과는별도로용융플럭스욕을이용하는 2욕법과알루미늄위에플럭스를놓기만하는알루미늄 욕법, 수소환원후용융알루미침지법등이있다. 그리고진공증착법도있지만생산량은적다. 알루미늄도금강판 (aluminized sheet) 박강판의표면에알루미늄을용융도금한것으로제품의표층은알루미늄층, 철과알루미늄합금층, 모재 인강판으로되어있고, 알루미늄이갖고있는내열성, 내식성등의특성을갖춘강판이다. 용도는내열 성을살려어닐링상자담금질접시, 스토브, 버너, 자동차머플러, 이그조스트, 파이프, 각종히터용구등 이있는데미국에서는자동차머플러용이대부분을차지한다. 내식성이있다는점에서석유화학장치부 품, 생선상자, 지붕등에도이용된다. 1939년에미국의암코사가규소강판계의내열성이있는것을생산 한것이시초이다. 알루미늄아연합금도금강판 (aluminium zinc alloyed steel sheet) 알루미늄 55%, 아연 43.5%, 규소 1.5% 의합금을용융하여도금한강판으로미국의베들레헴스틸사는 galvalume이라는상표를사용하고 zincalume 이라는상표도쓰이고있다. 알루미늄킬드강강을조괴할때알루미늄을첨가해서용강을탈산진정시킨강. 하고있다. 보통알루미늄의첨가는레이들안에서 압력배관용탄소강관 (carbon steel pipes for pressure service) KSD3562( 금속기호SPPS) 로규정. 사용압력이배관용탄소강강관( 가스관) 보다높고온도 350 정도이 하에서사용되며라인파이프및각종압력배관에이용된다. 제조법은전기저항용접또는이음매없는 방식으로제조된다. 압연 (rolling) 압연이란회전하는 2 개의원통형롤사이에서행해지는소성가공이다. 단조, 압출, 인발등의가공에 비해압연은비교적단순한형상의제품을능률적으로만들수있는매우우수한가공법이다. 압연가 공에영향을미치는인자로서는재료의종류와상태, 롤과재료의표면상황, 윤활제, 롤구경, 전후면 장력, 소재의치수와형상, 압연후의재료의치수와형상, 공형압연시에는공형의치수와형상, 압연 온도, 속도, 롤, 하우징의탄성적특징등을들수있다. 압연강재 (rolled steel) 강을가열하여압연기의롤사이를통과시켜용도에따라판봉형선통관등의형상으로성형가공한 열간압연강재와, 이를다시상온에서압연한냉간압연강재가있다. 압연가공온도가재료의재결정온도 이상일때를열간압연이라고하는데열간압연은가소성( 可塑性 ) 이양호한상태에서압연하기때문에변 형을쉽게할수있고단조품과같은좋은성질을얻을수있다. 그러나산화때문에표면이아름답지 못하고정도( 精度 ) 가낮으며, 또얇은것을만들수없는결점이있다. 한편압연가공온도가재료의재결 정온도보다낮은경우를냉간압연이라고하는데냉간압연은제품의표면이아름답고정도가높으며, 극 히얇은것도만들수있다. 따라서냉간압연제품은열간압연제품에비해제품의정밀도가높고표면이 아름답다할수있다. 일반적으로강재라고하는경우에는보통강인압연강재를일컫는경우가많다. 압 연강재의품종은형상에의해다음과같이조강, 강판, 강관으로분류되며, 다시소분류로나뉘어진다. [ 형상에의한강재의분류] 조강봉강--- 환강, 각강, 평강, 육각강, 팔각강, 반원강( 대형, 중형, 소형), 이형환강, 트위스트바등. 형강--- 산형, 홈형( 대형, 중형, 소형), I 형, T 형, H 형, 구산형, 구평형, 시트파일, 갱강, 경량형강, 열간압출강, 새시바, 림링바등. 궤조--- 중궤조, 경궤조, 동부속품. 선재--- 보통선재, 포항세관철강연구동아리

324 특수선재. 강판후판( 두께 3mm 이상)--- 후판, 중판, 클래드강판, 무늬강판. 박판류( 두께 3mm 미만)--- 박판, 함석판, 아연철판, 규소강판, 표면처리강판등. 강대, 광폭강대 강관--- 무계목강관, 용접강관, 단 접강관, 전봉강관, 인발강관등. 외륜--- 외륜, 일체차륜. 압연기 (rolling mill) 압연기는그에들어가는압연롤의개수및배치, 압연기배열의형식, 압연작업의목적등에의해분류 된다. 먼저롤의개수에따라이중식( 이단식이라고도한다), 삼중식( 삼단식), 사중식( 사단식) 압연기로불 리며그이상의롤이있는것은총괄해서다중식( 다단식) 압연기라고불리며, 육중식, 십이중식, 이십중식 등이있다. 또롤의배치상롤을 Y형으로배치한 Y 형압연기, 다수의소구경롤을대구경롤주위에배 치한플래니테리밀, 이중식을 2 식조합한복이중식압연기, 수평롤과세로롤을조합한유니버셜압연기등 이있다. 압연기의수를가능한한적게하면서다량의압연가공을하기위해서는롤의회전방향을 정역전이가능한구조로해서 1 스탠드에서의패스횟수를증가시키는것이효과적이다. 최근의가역식 압연기는전동기에사이리스터제어방식의직류전동기를이용한것이많다. 압연설비는압연기가 1대 인경우도있지만그보다다수의압연기가조합되어하나의압연방식을구성하고있는경우가많다. 압연기배열방식의대표적인것으로서단기, 일축식, 다축식, 크로스컨트리식, 연속식( 직렬식), 반연속식, 조합식을들수있다. 그리고다시작업목적에의한압연기의분류로서는반제품의압연을위한분괴 압연기, 궤조가주체가되는궤조압연기, 대형조강이주체가되는대형조강압연기, H형강전용의와이 드플랜지압연기, 선재를압연하는선재압연기, 후판을압연하는후판압연기, 강대압연을위한열간, 혹은 냉간스트립압연기, 관을압연하는제관압연기, 쇠바퀴를압연하는타이어압연기등이그주요한것이 다. 압축강도 (compressive strength) 재료의압축력에대한강도. 시험편을압축해서균열을일으킬때의하중( 최대압축하중) 을시험편의 최초의단면적으로나눈값을말한다. 뭇 (crushing strength) 내화물이눌려찌부러질때까지견디는최 대하중. 이시험에의해소성내화벽돌의경우단단하게구워진정도, 혹은소결상태등을추정하는자 료로삼을수가있다. 압축률 (compressibility) 일반적으로정적압력( ρ) 과단위체적에대한수축( δν) 사이에는다음과같은비례적관계가성립한다. δ ν = г ρ. 이 г는비례상수로이를압축률(n/ mm2) 이라고한다. 즉단위체적의물체에 1기압의압력을 가했을때의수축률을의미한다. г의역수 1/ г 을체적의탄성률이라고한다. 압출 (extrusion) 컨테이너안에재료를넣어가압하고컨테이너의틈으로재료를압출해서봉, 관, 선, 튜브등을만드는 가공법을말한다. 수압이나유압프레스에의한정압출과크랭크나토글프레스등에의한충격압출이 있다. 압출기 압출가공; (extruder)= 열간압출가공에는힘과함께큰에너지가요구되며속도의제어도중요하기때 문에액압프레스가적합한데, 1만5 천톤정도의힘을발하는것이있다. 대부분은수평형이나짧은관의 압출에는압출봉의끝을다이스구멍의중심에유지하기쉽기때문에세로형프레스가사용된다. 한편, 냉간압출가공에는주로세로형기계프레스가이용된다. 또한크랭크프레스를사용하면, 고속가공을 할수가있다. 이프레스의경우공구에횡방향의힘이가해지지않도록안내가확실하고강성이높을 것, 횡방향도강성이높고큰압력으로긴스트록가공을할수있도록큰에너지를가질것이요구된 다. 냉간압출가공은주로짧은소재를이용하며소형기계부품등의제조가행해지는데, 1분에수십개 의생산이가능하다. 내화물성형법; (augermachine)= 내화물의기계성형법의하나인압출법에이용하는 나사식압출기가있다. 보통점토질로가소성이강한내화물에이용되며팩밀에서혼련된배토를이 압출기로보내, 소요단면적을갖는구형에서연속적으로밀려나오는띠상점토괴를철사로원하는길 이로자동적으로절단하여일정한형상의단괴로만든후, 재압출기에서형을정리한다. 혼련한배토내 로끌려들어가는공기층을제거하기위해압출기도중에감압실을설치해서단기( 斷氣 ) 를하도록한여 러가지형의장치가있다. 코크스압출; (pushing machine)= 건류가종료된코크스를노실에서압출시키 기위한기계. 노실도어의탈착을하는장치인도어리프터나탄화실에석탄을장입할때의평균화장 치인레벨러, 그리고압출장치등을갖추고있다. 실용철강과 HS 분류

325 압탕 (feeder) 주형에주입된용탕은상온까지냉각하는사이에액체수축, 응고수축, 고체수축을한다. 응고는주형벽 면을따라서시작되어먼저외형이고체화되고나서, 응고의진행에따라내부의미응고부는주위의응 고진행부로차례대로탕이끌려가마침내최종응고부를채워야할탕량이부족하기때문에공간( 수축 소) 을발생시키게된다. 이를방지하기위해서는주물본체보다늦게응고되는만큼의열량을갖는부분 을본체에부가해서본체의최종응고부로급탕할필요가있다. 이부가부분을압탕이라고한다. 즉, 압 탕은수직관의효과와수축소방지효과를겸하고있다. 제강 ; hot-top= 킬드강괴를주조할경우주형 상부에보온된용강부를설치해강괴본체의응고수축에의해생기는수축구멍을그용강으로채워서 강괴본체로수축공이파고드는것을방지한다. 이러한역할을하는강괴의부분을압탕이라고한다. 주 물 ; head ; feed ; riser= 주물의응고수축에의해생기는수축소를방지하기위해용탕을보급하는개 소. 건전주물에는불가결한요소이며위치에따라정상부압탕, 횡부압탕, 블라인드압탕등이있다. 압하량 (rolling reduction) 롤에서압연되고있는재료의롤입구의높이를 h1, 롤출구의높이를 h2 로하면, Δh=h1-h2를압하량이라고부른다. 일반적으로가능한최대압하량은롤의맞물림, 롤강도, 전동기용량, 압연재의변형형태등에의해제한을받는다. 압하율 (reduction ratio) 입측두께와압연후출측두께와의비율을말한다. Re= 100 (h1= 출측두께, h0: 입측두께) 압확시험 (flaring test) 관의시험편끝을상온에서 60 의각도를가진원추형공구로관외경의 1.2배까지압확시켰을경우늘어난부위의결함을조사하는시험. 애노다이징 (anodizing) 양극산화. 액상선 (liquidus line) 혼합염이나합금은일정압력하에서그성분의비율과온도에의해액상으로되거나또는고체상으로되어존재한다. 종축에온도, 횡축에농도( 성분의비율) 를적어, 액상과고체상의평형을유지하는온도를액상의조성에대해서그린상태도곡선을액상선이라고한다. 평형상태도에있어서계통이여러가지인성분의것이각기냉각될경우에응고를시작해가열될경우에완전히용해를마치는온도를나타내는선이다. 앵글 (angle) 단면이산( ) 모양을하고있는형강. 형강의기본적인품종으로플랜지( 변) 의등부등, 두께의등부등 등에따라등변앵글, 부등변앵글, 부등변부등후앵글등의종류가있다. 주로건축및철구조물용으로 사용된다. 양극산화 (anodic oxidation) 바탕금속을양극으로해서전해를하는것에의해, 바탕표면이산화되거나또는부동태화되어용액중의전해질아니온( 음이온) 과바탕이반응을일으켜피막을형성하는것을말한다. 애노다이징이라고도한다. 어닐링 (annealing) 철이나강의연화또는결정조직의조정이나내부응력의제거를위해적당한온도로가열한후, 천천히냉각시키는조작을말한다. 그목적은잔류응력의제거, 경도의저하, 피삭성의향상, 냉간가공성의개선, 결정조직의조정, 필요한기계적, 물리적또는그밖의성질을얻는데있다. 철강의어닐링가공은 KS B 4901 에규정되어있다. 내부응력의제거또는연화를목적으로할경우에는 Ac3 변태점플러스약 50 의온도로가열한후냉각을한다. 어닐링에는완전어닐링(full annealing), 저온어닐링 (lonnealing), 연화(softening), 구상화(spheroidizing), 수중어닐링(water annealing), 가단화(malleablizing), 흑연화(graphitizing) 등의종류가있다 어닐링취성 (annealing embrittlement) 포항세관철강연구동아리

326 연강및극연강을 850~900 에서어닐링서냉을하면인장강도나연신율은변하지않지만충격치가현 저하게저하된다. 어닐링온도에서공랭한것에비해충격치는 1/4~1/5 가된다. 이처럼어닐링온도에 서서냉에의해나타나는취성을어닐링취성이라고한다. 연강의어닐링취성은입계에시멘타이트가 띠상으로되어석출되기때문에생기는취화라고여겨진다. 어닐링취성은탄소의비율이낮을수록현 저하게나타나며또한킬드강보다도림드강에강하게나타난다. 언코일러 (un-coiler) 코일상으로말아놓은강재( 주로강대, 스트립, 선재) 를푸는장치. 설비는비교적간단해서회전할수 있는심봉등에코일을걸고외주의한끝을꺼내어코일몸체를회전시키면서끝을펴서물어낸다. 에릭슨시험 (Erichsen-test) 금속박판의변형능을조사하는시험을말한다. 즉금속박판은압출가공에의해여러형상의물건, 예 를들면전등소켓등으로성형되는데, 이경우판금은소요변형에견뎌야하며또균열을일으켜서는 안된다. 이러한판금의시험에에릭슨시험이이용된다. 시험편을다이스와주름누르개로체결하고, 홈 지름 27mm의다이스홈내에구지름 20 mm의펀치로늘림성형을시키는시험. KS B 0812( 에릭슨시험방 법) 에서는시험편의체결방식에따라 A법과 B 법으로나눈다. 에릭슨값(Erichsen value) 은늘림성형부의 적어도 1 개소에서뒷면에달하는균열이생길때까지, 펀치의앞끝이주름누르개면에서이동한거리 ( mm) 를나타내는수를말한다. 에저 (edger) 형강의플랜지끝또는평강, 강판, 박판의가장자리(edge) 를압축하고, 폭을규제해서성형함과동시에 표면의소균열발생을방지하는압연기이다. 형식에는여러가지가있는데대부분은세로형이다. 연속식 강편압연기, 연속식조강압연기, 혹은스트립밀, 후판밀등에사용되고있다. 에지밀 (edge mill) 에저. 자가발생고철 (home scrap, return scrap) 제강공장또는철강재제조공정에서발생하는고철로서대부분강괴(ingot), 블룸(bloom), 빌릿(billet), 파 이프(pipe), 봉강(bar) 등의양단절단, 용강의흘림(spills), 흐름(runnings), 판재의절단(plate shearing), 강판의측면절단(trimming), 탕도강(gate), 압탕(riser), 불합격품, 스케일등이다. 별도의가공처리나유통 거래없이대부분전량회수, 사용되고있으며그발생량은제강공장이나주물공장의용해량과최종제품 의양에정비례한다. 이를환원고철(return scrap) 이라고도한다. 환원고철. 자동차용강관 KS 의기계구조용탄소강관(STKM), 구조용합금강강관(SCMxxTK) 등비교적두께가얇은소구경관이많 고엑셀튜브, 프로펠러샤프트, 이그조스트튜브, 쟈켓튜브, 프레임등에이용된다. 자동판두께제어 (AGC) (automatic gauge control) 스트립의전길이에걸쳐서판두께의정도를확보하기위한제어기능으로최근의압연기로는유압압하 장치를이용해고응답으로판두께의정도향상이도모되고있다. 제어방법으로서는게이지미터압하제 어, 피드포워드제어, X 선모니터제어, X 선버니어압하제어, X 선버니어장력제어, 말단보상제어, 가속보 상( 유막보상) 제어, 밀히스테린스( 밀히스테리시) 보상제어등이행해지고있다. 자동판폭제어 (AWC) (automatic width control) 스트립전장에걸쳐서판폭정도를확보하기위한제어기능으로보통조압연기의세로롤개방도를제어 함으로써행해진다. 최근의압연기에서는유압압하장치를이용해고응답으로판폭의정도향상이도모 된다. 제어방법으로서는전( 前 ) 스탠드의폭실적에의한피드포워드제어, 해당에저압연반력에의한피 드백제어, 선후단부폭락( 幅落 ) 에대한쇼트스트록제어등이행해지고있다. 자왜합금 ( 磁歪合金 ) (Magnetostrition alloy) 강자성재료를자화하면 10-5~10-6 정도의길이변화를발생한다. 이것을자왜현상이라고하며, 이값이큰 합금을교류로자화하여초음파발진자및여파기등에사용한다. 실용철강과 HS 분류

327 자용성소결광 (self-fluxing sinter) 용광로에서장입하던석회석을소결에서첨가한것을일반적으로자용성소결광이라고한다. 광석의종류에따라다르지만보통 10~15% 의석회석을소결원료에배합하고염기도가 1.3~1.8 정도인소결광이다. 자유단조 (free forging) 스탬핑과달리특별한금형을사용하지안고, 상하앤빌만으로단조하는작업. 자유단조는해머, 프레스에의해이루어지지만수량이적을때나질량이무거울때등에있어경제적이다. 자유단조품 (open die forgings, flat die forgings) 특별한금형을쓰지않고상하의쇠판만으로서적열단조에의하여제조된단강품. 이라고도한다. 자유단조에는해머또는프레스가쓰인다. 일반으로적열단조품 잔류오스테나이트 (retained austenite) 담금질강내에존재하는오스테나이트를잔류오스테나이트라고한다. 이잔류오스테나이트는 2가지로 구별된다. 그하나는완전담금질에서격자변태점(Ar ) 이너무낮기때문에존재하는것으로, 탄소량은 담금질전의그것과같다. 또하나는불완전담금질에서존재하는것으로, 국부적으로석출변태(A3 변태) 가일어났기때문에원래의오스테나이트보다도탄소량이많아진오스테나이트가그후의온도강하에 의해서도아직마르텐사이트로되지않고있는것이다. 잔류오스테나이트는서브제로처리나상온가공 을하면마르텐사이트로변화한다. 또수냉담금질한것보다도오일담금질한것이잔류오스테나이트의 분량이많다. 잔류응력 (residual stress) 외력이작용하지않고있는상태에서, 재료나구조부재내부에존재하는응력을말하는것으로, 일반적 으로는냉간가공등의소성가공, 담금질등의열처리나용접에의해발생한다. 잔류응력은연성적인 재료라면그정적강도에거의영향을미치지않지만, 피로나취성파괴등국부적인응력상태가파괴 를지배할경우에는영향을미치게된다. 잔류응력의제거방법으로서는풀림이대표적이다. 재결정 (recrystallization) 냉간가공등으로소성변형을일으킨결정이가열될때, 내부응력이감소하는과정에이어서변형이남 아있는원래의결정입자로부터내부변형이없는새로운결정의핵이생기고그수를늘림과더불어 각각의핵이점점커져원래의결정입자와치환되어가는현상. 재결정을일으키는온도를재결정온도 라한다. 이온도는금속및합금의순도또는조성, 결정내의소성변형의정도, 가열시간등에의하여 크게영향을받는다. 저니켈크롬몰리브덴주강 (low Ni-Cr-Mo steel casting) 저니켈크롬주강의경우, 두께가있어서템퍼링취성이염려스러울때에는 Mo을 0.2~0.4% 첨가한다. 용도 는저니켈크롬주강과동일하다. 전극 ( 제강용 ) (electrode) 전기로의전류를노내로유도해그끝부터장입물사이에아크를발생시키는역할을하는것으로그재 료로서는 1 전기의양도체로 2 용융점이높고 3 쉽게산화되지않으며 4 노내의장입물과화학반 응을일으키지않고 5 강에유해한원소를함유하지않으며 6 기계적강도가세고조업중에절손의 우려가없이 7 저렴한가격에쉽게구할수있을것이요구된다. 전극의종류로는탄소전극, 천연흑연 전극, 인조흑연전극이있는데, 제강용으로서는인조흑연전극이사용된다. 전기강판 (flat rolled magnetic steel sheets and strip) 전기및자기를응용한기기에쓰는재료로서, 전자적성질이보증된강판. 전자강판이라고도한다. 규 소강판외에순철판, 저탄소강판, 알미늄강판, 고크롬강판, 고니켈강판등이모두그성질을갖고있는 데, 일반적으로는 규소강판이 전기 강판이라고 여겨지고 있다. 규소강판, 전자강판, PG-Core, PN-Core, 저급전기강판. 전기로 (electric furnace) 일반적으로는전기를이용해서금속이나합금을가열하거나용해하는노를말하는데어떤경우에는전 포항세관철강연구동아리

328 기아크로나니크롬선으로가열하는유도로도전기로라고한다. 전기로제강법 (electric steel making process) 제강로로서전기로를이용하며보통, 스크랩을주원료로해서강을용제하는방법. 종래제강용전기로로서는여러종류의것이연구시험제작되고있지만, 현재실용화되어있는것은에루식직접아크식전기로와고주파유도로의두종류이다. 특히전자는 1 고온이쉽게얻어지며온도의조절이자유롭고정확하다 2 노내분위기를산화성으로도환원성으로도할수있다 3 연료는전력이므로중유나가스처럼유황등의불순물이용강내로들어가는일이없다 4 조업도수시로할수있다 5 건설비, 유지비가싸다 6 탈인, 탈유황이용이하다 7 고급강의용제에적합하다등의특징을가지므로널리채용되고있어서, 각종스테인리스강, 구조용강, 공구강등의고급강제조분야를거의점유하고있다. 전기로제강법도노내벽에댄것의종류에따라산성법과염기성법으로대별되는데탈인, 탈유황이용이한후자가채용되고있다. 전기아연도금강판 (electrolytic galvanized iron ; 약칭 EGI) 전해법에의해냉연강판또는열연강판표면에아연피복을입혀내식성을높인제품. 일반적으로용융아연도금제품보다도금부착량이적고균일하며표면도평활하기때문에도장마무리성, 도장후내식성이우수하다. 도금처리가상온에가깝고, 원판의재질특성을유지할수있다는것때문에재질선택의폭이넓고, 가공성이뛰어나다는것도큰특징이다. 인산염처리등바탕처리를한후도장해서사용하는경우가많다. 자동차내외판용이나가전제품용등용도는광범위하다. 전기아연합금도금강판아연- 니켈, 아연- 철등의합금을전기도금한제품. 도금량이적게들며가공성이우수하다는전기도금의특성을살리면서동시에내식성과도장성, 용융성을향상시키기위해합금도금을한것. 이층형제품도있고, 주로자동차의외판용으로이용된다. 전단 (shearing) 강재의절단에가장널리사용되고있는방법. 상대하는날사이에재료를눌러끼우고전단력에의해재료의전단저항( 전단강도) 이파괴되어 2 개의부분으로절단된다. 전단과정은먼저절단날이재료에먹어들어가구부러져서절단면에미끄러짐을발생시킨다. 절단면을깨끗하게만드는데에는날의각, 간격, 그리고형상이중요하다. 전단기 (shear) 압연된강재를적당한길이또는폭으로잘라서정돈하기위해가장일반적으로사용되고있는것이전단기이다. 전단기에는직날전단기, 환전단기, 플라잉전단기등이있다. 전로 1. 前爐, forehearth) 큐폴라의출탕구앞쪽가까이에용탕을모으기위해설치한노로서, 큐폴라로부터의용탕은홈통으로노에유입되도록되어있다. 2.( 電爐, furnace) 서양배모양의철피내부에내화물을축조하여주원료와산소를이용하여강을만드는로. 3.( 轉爐, converter) 제강로의일종. 서양배모양을한용기로지지축주위로 360 회전할수있는구조로되어있으며바닥분사, 횡분사, 상분사 3종의형식이있다. 현재는상분사전로가순산소분사정련( 吹鍊 ) 의채용에의해전세계의대부분을점유하고있다. 전로강 (converter steel) 전로에의해용제된강을말하며현재는대부분이순산소상분사전로로제조된다. 이순산소전로강은분사정련에순산소를사용하기때문에강중의질소, 인, 산소가적은것이특징으로종래의전로강의결점을해소시켰다. 제강강종으로서도깊은인발용저탄소강, 선체구조용후판, 고장력강, 각종강관, 선재, 궤조, 공구강, 표피경화강, 베어링강, 스프링강, 규소강, 스테인리스강으로광범위하며재질도평로강보다우수하여용도가급속히확대되고있다. LD 법( 순산소전로법). 전로제강법 (converter steel making process) 제강법의일종. 제강로로서전로라고불리는통모양, 혹은서양배모양의노를이용해노내에넣은용선속에산화성가스( 공기, 산소, 수증기, 탄산가스등) 를불어넣어용선내의불순물을산화제거함과동시에그때발생하는산화열을이용함으로써외부로부터열을보급하지않고강을용제하는방법. 전로법은다른제강법에비해정련작업이매우간단해서시간이적게걸리므로생산능률이매우높으며 실용철강과 HS 분류

329 설비도간단해서설비비가싼것이특징이다. 횡분사법은원래주강용산성소형전로에이용되고있었으 나저질소강의취련을목적으로대형염기성전로에도채용되고있다. 순산소를강욕중앙에서수직으로 위에서슬래그를통해분사해서취련하는 LD 법은순산소를이용하므로강내의질소가낮아지고또, 고 온을얻기쉬우며석회의재화가신속해서탈인이탈탄과병행해서진행되는특색을지닌다. 또한인이 나산소가적은평로강에필적하는양질강을능률적이면서경제적으로게다가광범위한성분의선철에 서쉽게용제할수있으므로각광을받아현재각국에서채용되고있다. Kaldo 법, Rotor법도 LD법과같 은특색을지니지만노를회전하기때문에노의손상이빠른것은아닐까하는문제가남아있다. 그리고 강욕의교반을촉진시키기위해노저취입( 바닥분사) 송풍구를통해가스를불어넣는소위복합취련전로 또는상하분사전로가개발되었다. 가스의종류는질소, 아르곤, 산소, CO2, CO 등이있다. 산소를불어 넣을경우에는 2 중관송풍구가사용되어, 내관으로부터산소, 외관으로부터는프로판등이냉각가스로서 불어넣어진다. 복합취련전로는 LD법에비해슬래그내의철분이적고또메탈슬래그반응이촉진되므로 철의수율향상, 합금철의수율향상, 석회등매용제의절감을꾀할수있는것외에취련이안정된다. 전선관 (steel conduit pipe) 전선의보존과누전방지를목적으로하는강관. 강인성, 내면의평활함, 경량, 장척, 접속의용이함등이 특색. 방식법으로서내면에합성수지계도료를바르고관의양끝은내면을파서테이퍼나사를낸다. 주 로지하또는건축물기체( 콘크리트, 석재등) 안에묻어서사용하거나건물의부대시설용으로사용된다. 전자교반법 (Electronic Magnetic Stirring : EMS) 연속주조에있어, 편석의경감대책으로서개발된것으로주편에근접시켜회전자계또는이동자계를 작용시키면주편내부의미응고부분에전류가유발된다. 자계에직각으로전류가흐르면전류에직각 으로힘이작용하는데( 페러데이의법칙), 이추진력에의해미응고용강을교반하는것으로이교반류에 의해응고진행중인결정이파괴된다. 용강온도는저온으로균일화되어등축정이발달하고, 매크로편석 이해소된다. 전착도장 ( 電着塗裝 ) (electro deposition coating) 수용성도료를넣은탱크안에금속제피도장물을침지시키고, 피도장물과대극사이에직류전류를보 내, 피도장물표면에전기적인도막을형성시키는도장법으로, 전기영동( 泳動 ) 도장, 전기도장이라고도한 다. 전착도료는아니온(anion) 형전착도료와카오틴(cation) 형전착도료로분류된다. 최근에는자동차차 체용전착도료는종래의아니온형에서카오틴형으로이행하고있다. 전해도장이라고도한다. 전처리 ( 고로의 ) (preparation of iron-ore, pre-treatment) 고로에원료를장입하기전에가능한한고로의노내반응에적합한형으로처리해서사용하는것이 고로의생산성을높이는유효한수단이다. 이러한작업을원료의전처리또는예비처리라고한다. 광의 의전처리는광석의파쇄, 체거르기, 선광, 소결, 펠리타이징, 블랜딩등고로장입전의모든공정을포 함한다. 전처리 (pre-treatment) 도금또는도장을실시하기위해대상물의표면을청정화하거나도금, 도장반응을활성화시키기위해 사전에실시하는제반작업. 특히각종수지를부착시키기위한인산염처리, 크롬산처리등을가리키기도 한다. 전해연마 (electrolytic polishing) 전기분해를이용해서금속표면의요철을가다듬고광택을주는방법. 양극측에피연마체를놓고, 음극 측에그재료로적합한금속판( 예를들면납, 스테인리스강) 또는탄소봉등을놓고이것을특정한전해 욕안에서용해시키는것. 이방법의성패는화학연마와같이전해연마욕의적부에달려있으며, 이연 마욕은인산계( 인유산계를포함), 과염소산계및유산계로대별된다. 어느욕을사용할것인지를결정하 는것은어려운일이지만금속의표면조직이균일한것이전해연마를이용하는제1 조건이다. 그런의미 에서철강제품의경우, 오스테나이트조직이전해연마에가장적합하며, 이것이스테인리스강에전해연 마가가장널리이용되고있는이유이다. 점용접 (spot welding) 겹친금속부재를적당히성형한전극끝으로눌리고비교적좁은부분에전류를집중시켜가열하여동 시에압력을가하여접합하는일종의저항용접. 원어대로스폿용접으로도부른다 포항세관철강연구동아리

330 접종 (inoculation) 결정의핵을만들게하는물질을용융금속내에첨가하는것. 즉용융주철을주형에주입하기전에입 자상의순규소, 페로실리콘, 칼슘실리사이드등의접종제를첨가하면, 주철의기계적강도가증가할뿐 만아니라결정조직의개선, 칠화의방지, 질량효과의개선등에효과가있다. 강인주철의제조에자 주이용되는용탕처리법이다 정광 (concentrate) 선광에의해맥석, 불순분이제거되고제련에적합하도록순도를향상시킨광석. 정련 (refining) 금속의순도를개선하기위해용탕으로부터산화물, 가스, 기타불순물을제거하는조작. 정련기 (refining period) 평로및전기로의조업에서장입물의용해이후부터출강까지의기간. 탈탄, 탈유황, 탈인등소위정련 작업이행해진다. 정밀주조 (precision casting) 주물의치수정도가높고표면이매끄러워어느정도기계가공을생략할수있는제품을만드는주조법을말하며일반적으로는내화재의충전후, 주형을가열해서모형을용융유출시킨공동에주입하는인베스트먼트법, 금형에피복한수지사를과열경화시켜껍질상의주형을소결시키는셸몰드법또는인베스트먼트법과같은주형재료를사용해소모모형을이용하지않고주형뽑기를하는쇼오프로세스등을가리키는데, 분말야금법도이범주에넣는경우가많다. 정척내용강재의표준절단치수를말함. 봉강의경우직경과길이가정척으로되어있고강판의경우는두께, 폭, 길이가정척으로되어있다. 정척이외의치수로절단한것을중간치수라고하며할증료(extra) 가부가된다. 정품수요가의주문에의해생산투입되어정상적으로생산된제품으로서품질종합판정에합격된상태의 1 급제품. 정형내화물일정한모양을갖춘내화물. ( 예: brick) 제강 1 ( 製鋼 )(steel making) 철( 鐵 ) 로부터강( 鋼 ) 을만드는공정을말하며직접제강법과간접제강법이있다. 철광석으로부터금속철( 金屬鐵 ) 을만드는경우에환원제로탄소(C) 를사용하지않던가또는탄소를사용해도저온에서환원을행하여탄소의흡수를적게하면바로강( 鋼 ) 조성의철로할수있다. 이것을직접제강법( 直接製鋼法 ) 이라한다. 직접제철법은직접환원제철법이라하며, 저온환원의경우는불순물의환원혼입이적고양질의철을얻을수있으나환원철은고체또는반용융상이기때문에슬래그의분리가불충분하며그제거와합금첨가때문에용융시켜조정할필요가있다. 그러나제강의정련은필요없으며공정을생략할수있다. 또저온환원이기때문에설비는소규모로되지만대량생산에는미해결점도많다. 탄소에대신되는환원제로서의 H2 는염가로이용되는기술이아직확립되어있지않다. 고로제철법 ( 高爐製鐵法 ) 과같이철광석을탄소로고온에서환원하여용융철로취출( 取出 ) 하는경우에는생산성은극히좋으나탄소함유량이높은선철조성의철이된다. 이선철을중간생성물로하여그중의탄소를제거하여강을만드는 2 단방식이간접제강법( 間接製鋼法 ) 이다. 간접제강법에서선철로부터의탈탄정련은 1,250 이하의고체상태나 1,450 이하의반용융상태의것은슬래그의분리가어렵고강질도균일성이결여되며또한시간과노력을요하고, 양산에부적합하기때문에기술적으로고온을얻기어려운시대에는할수없는방법이었으나현재로서는거의용융정련으로수행되고있다. 그러나품질상의특성을고려하는특별한경우에는저온정련으로행할때도있다. 간접제강법은용융탈탄정련기술이확립된오늘날에있어서는생산성, 경제성및제품품질의안정성으로보아한층우위에있으며, 강은거의이방법으로제조되고있다. 소규모이고공정을생략할수있는이점이있기때문에지역적으로유리한경우도 실용철강과 HS 분류

331 있어그개발연구는계속되고있다. 간접제강법은상술한바와같이선철을중간체로한제강법이나넓은의미로강설(steel scrap) 또는철설의재용해정련도포함시킨다. 2 ( 製綱 ) (closing) 와이어로프의꼬임공정중의하나로, 여러가닥의선을꼬아서만든스트랜딩(stranding) 와이어를다시여러가닥모아서최종규격으로꼬는작업을말한다. 제강에서는포밍(forming) 작업과정을거침으로써균일하고잘꼬인와이어로프를만드는데주의를요한다. 제강능률 (steel production rate) 단위시간당출강량( 출강량/ 제강시간, T/hr). 제강시간으로서는장입~ 출강(charge to tap) 을취할경우와출강~ 출강(tap to tap) 을취하는경우가있다. 제로스팽글 (zero spangle) 용융아연도금강판표면아연의결정을미세화한스팽글. 제선공정고로에철광석을넣고코크스를태워서철광석중의산소를제거하고용해시켜선철을만드는공정. 광석을소결하거나코크스를만드는과정도포함하여넓은의미의제선( 製銑 ) 이라한다. 철 제선병라 ( 製線병라) 선재나사류를의미하는일본어. 선재를소재로냉간가공에의해제조한나사류의총칭으로, 나무나사, 분할핀, 볼트, 리벳등이포함된다. 봉강을소재로해서열간압연으로만들어지는가열병라못과는종 래, 제품면에서나업계면에서구별되어왔다. 그러나최근에는강재압연공정의기술이진보한결과로소 재면에서는봉강을대신해서바인코일이사용되고, 2 차가공공정에서는냉간압연, 냉간소성가공기술이 진보하여전에는열간압연이아니면안되었던두꺼운볼트나리벳도냉간압연으로대량생산할수있게 되었다. 나사. 제 1 차산화막 (primary oxide film) 금속이나합금이공기중에방치되었을때얇은산화피막층이발생하는데이것이부식을방지하는역할을 하는경우, 이박층을제1 차산화막이라고한다. 제진강판 (laminated damping steel sheet) 소음을억제하기위해강판과강판사이에특수점탄성수지를끼운샌드위치상(3 층) 의복합강판. 외부 로부터진동에너지가가해졌을때, 강판의변형에너지에의해발생하는공진을수지층이변형하는것 에의해열에너지로변환해서소음발생을억제하는기능을갖고있다. 소음방지재로서오일팬등자 동차부품이나지붕재, 바닥재, 가전제품용등에사용된다. 제품분석 (product analysis) 탕주입중인용강에서시료를채취해그화학성분을분석하는레이들분석에비해, 압연이나기타가공 된제품에서시료를채취해서하는분석. 체크분석치는편석에의해레이들분석치와다른경우가많기 때문에허용변동치( 레이들분석치가규격범위내라도체크분석의개개의값이규격범위를넘어허용 되는수치) 가구해지고있다. 조강 (crude steel) 통계용어. 압연용강괴와단조용강괴및주강의합계. 조강의통계는철강생산량의대표치로서세계각 국에서채용되고있다. 조강류 형강, 봉강, 철근, 선재, 궤조등을말한다. 철강제품. 조강압연기 (bar mill) 봉강은강판과달리일반적으로단면이복잡하고제품이긴형상을하고있으므로그압연기도그에대 응하도록설계되어있다. 즉각종형상의공형이있는수평롤을주로해서( 특별한경우는세로롤을병 용) 조립한롤스탠드를여러기( 基 ) 배치하고이를전동기로운전하여롤에압연재를공급해서차례차례 압연하여원하는단면형상의강재로성형한다. 봉강압연기 포항세관철강연구동아리

332 조관기열연강판또는냉연강판을적당한폭으로절단하여롤성형에의해관형태로구부린다음이음부를용접하여관을만드는기계. 조미니곡선 (Jominy curve) 조미니시험. 즉담금질성을조사하기위한일단( 一端 ) 수냉법에의해얻어지는수냉단으로부터의거리 에대응하는경도의변화곡선을조미니곡선이라고한다. 보통종축에는로크웰 C 경도, 횡축에는수냉 단으로부터의거리(1/16 인치단위) 를취해서나타낸다. 조미니시험 (Jominy test) 강의담금질성을조사하는시험으로, 일단( 一端 ) 담금질법으로한다. 직경 25mm, 길이 100mm인환봉 시험편을오스테나이트화한후에일단( 一端 ) 에서부터분수냉각한다. 담금질을마친시험편의양측면을 약 0.4mm 연마하고, 담금질단에서 1/16인치간격으로경도를측정해서경도가어떻게변하는지로그 강재의담금질성을판정하는시험이다. 조미니식한쪽끝담금질방법(Jominy end quenching method) 이 라고도한다. 조질압연 (skin-pass; temper rolling) 강판, 특히냉연강판은냉간가공에의해인성이감소하고강도가증대되는성질이있어, 사용에적합하도록재질을조정하여인성을늘릴필요가있다. 이를위해강판을어닐링해서내부응력을제거한후, 결정립자를세밀하게하기위해서행해지는가벼운냉간압연을조질압연이라고한다. 조질압연기 (skin-pass rolling mill ; temper rolling mill) 조질압연을하는 2 중, 또는 4중식회전압연기로석도강판원판용등얇은것에는 2스탠드탠덤방식인것도있다. 압연기구동방식에는 1 작업롤을구동시키는방식 2 동력의일부로작업롤을구동시키고, 나머지로전방및후방장력을가하는방식 3 全동력을장력으로해서가하는방식의 3방식이있다. 조질압연. 조탄 (raw coal) 코크스제조용원료탄은수종의석탄이분쇄, 배합되는등의사전처리를거쳐장입탄으로써완성되어코크스로에장입된다. 이분쇄, 배합되기전의석탄을조탄이라고하며각탄종모두회분이적은정탄이다. 보통수분을포함한습량으로취급한다. 주강 (cast steel) 용강을주형에주입해서원하는형상과치수의제품으로만든것으로, 주철에비해강도, 점도가크고, 격한힘이가해지는기계구조물의부분으로서이용된다. 재질별로는보통주강과합금주강으로, 용도별 로는일반구조용, 내마모, 내식, 내열용으로대별된다. 또한주조법으로서는사형주조, 셸몰드, 원심주조 가널리채용되고있다. 주강의특징은 1 형상이복잡한제품을만들수가있다 2 조직적인방향성이 없다 3 인성이크고변동, 충격하중에대한저항성이크다 4 용강을직접제품화하는것으로압연, 단 조등의경우에비해생산공정이생략되어경제적이다. 주름관관의형상이주름모양으로되어있는관. 상온, 저압의유체배관용으로내식성이우수하고, 배관작업과 이음쇠가거의필요치않아소구경, 옥내배관에많이사용한다. 단유체의흐름소리가발생하는단점이 있다. 주상결정 (columnar crystal) 용강이강괴주형내에주입되면형에접하는부분은냉각이빨라서냉각면에직각으로결정이발달하고주상의결정집합체가생긴다. 주상결정은일반적으로방향성이강하고단련성이나쁘므로작은힘으로반복단련에의해흠의발생을방지하지않으면안된다. 주상조직 (columnar structure) 주물의표면층에가까운부분에생성되기쉬운조직으로탕주입직후에용탕에서주형으로의급격한열전도에의해급한온도경사를생성시켜결정이표층에서안쪽을향하여급속하게성장한결과, 결정입자의배열이평행하고거친주상으로된것. 실용철강과 HS 분류

333 주상편석 (segregation columnar) 형강등에서볼수있는편석으로중심부편석이주상으로나타난것. 주석도금 (tin plating) 피처리물의방청, 내마모성, 장식등을위해강판에주석도금한것으로, 소위딥코팅, 전기도금, 메탈리 콘( 금속용사) 에의한방법외에납을흘리는방법으로주석이나주석- 납( 鉛 ) 합금을접착시키는것을가 리키는경우도있다. 저탄소강판에주석도금을한제품을함석판이라고부른다. 석도강판, 틴플레이 트. 주선기 (pig machine; casting machine) 용선을형선으로만드는기계. 수백개의몰드( 금형) 를연결해이를연속적으로회전시키면서용선을주 입하고분수로냉각한후형선을만든다. 주조 (casting) 금속가공법의일종으로금속을용해해서주형에흘려넣고, 굳은후에꺼내어제품화한다. 역사적으로는 기원전 2000 년경이미청동기의주조가행해졌다. 현재주조제품은공작기계, 원동기, 펌프, 트랙터등, 근대산업에이용되는모든기계의부품으로서중요한비중을차지하고있다. 주조는단조에비해, 복잡 한형상인것이나대형인것을간단하고빨리만들수가있고, 가공비용도저렴하지만제품의기계적 성질이나신뢰성면에서다소뒤떨어진다. 주조에이용되는금속중에보통주철은주로큐폴라에서용 해되며, 가단주철, 합금주철, 구상흑연주철등은전기로에서용해된다. 주형을만드는데에사용되는모 형은주로나무나금속으로만들어지지만, 납을이용하는정밀주조법도행해지고있다. 주형을만드는 재료로서는천연으로산출되는산모래, 바다모래, 규사나인조사및그점결제로서내화점토, 밴트나이 트, 합성수지등이이용되며, 금속제의주형도많이사용된다. 이들주형을능률적으로제작하기위해 몰딩머신이나샌드슬링거등의기계가사용되며, 보다정밀한주물을대량으로제조할목적으로다이캐 스트, 인베스트먼트주조법, 가스형법, 셸몰드, 쇼오프로세스, 풀몰드, 프르이드셀프하드닝믹스쳐법등 의특수제조법도행해지고있다. 주조결함 (casting defect) 주물표면에나타난주조결함으로, 모래물기, 스캐브, 블로우홀, 핀홀, 균열, 모래붕괴, 날리기( 튀기), 버 클, 샌드버닝, 주물주름, 탕괴등을가리킨다. 주조응력 (casting stress) 주물의형상두께는일반적으로부분에따라다르기때문에냉각이불균일해지고이에수반해서생기는 수축변형의불균형과자유로운냉각수축이주물자신의형상에기인한구속을받거나, 주형이나코어의 강성에의해억제됨으로주물내부에생기는응력을말한다. 주강의경우에는주조조직의개선조정과 함께이주조응력을제거하기위해어닐링을행한다. 주조조직 (casting structure) 주입된용탕이주형내에서응고완료되기까지나타나는결정조직을말한다. 일반적으로나뭇가지모양 의결정이발달되고조직이거칠며불순물의편석이일어나기쉬우므로, 주강에서는결정입자의조정이 나불순물의확산을꾀하기위해어닐링, 혹은노멀라이징해서사용한다. 주철관 주물용선철또는여기에강을배합하여제조한관으로형태에따라직관과이형관으로분류하며상하 수도, 배수관등에주로사용된다. 준안정오스테나이트 (metastable austenite) 오스테나이트가안정된온도범위보다낮은온도에서미변태인채로있는오스테나이트. 이트라고도한다. 과냉오스테나 줄무늬강판 (checkered plate) 열간압연의마무리단계에서롤표면에그물코등을새겨강판의표면에요철을준것. 차량, 선박, 건 물등의계단이나스텝의미끄럼방지바닥용으로쓰여바닥용강판이라고도불린다 포항세관철강연구동아리

334 중공강 (hollow drill steel ; cored steel) 착암기용끌( 정) 강이라고도해서착암기의끌, 또는로드에사용되는속이빈고탄소강(C 0.070~0.75%) 또는합금강을말한다. 중심부에있는둥근구멍은냉각수를통과시키기위한것으로, 이러한중공봉강을만들기위해서는경이 100~200mm인빌릿에구경 25~50mm 의구멍을뚫은뒤, 고망간강의심금을삽입해서열간압연을하고, 냉각후심금을빼낸다. KS D 3523에는중공강강재로서 4종류가규정되어있다. 단면모양은원형, 6 각형등이며, 강종은주로탄소공구강, 강인강, 침탄강( 침탄처리를시공하여사용) 등이사용된다. 중공단조 (hollow forging) 링을만들고가운데구멍에심봉을삽입해서탭으로내외경을작게조이고길이를늘리는작업. 인링단조에비해내부까지단조효과가크므로고압용부품에응용된다. 일반적 중공단조품 ( 中空鍛造品 ) (hollow forgings) 강괴로부터심금( 心金 ) 을사용하여천공, 밀어빼기를한소재또는중공강괴를써서중공단련또는구멍넓히기단련으로서중공모양으로단련성형한단조품. 중성내화물 (neutral refractories) 내화물을화학적으로산성, 중성, 염기성의 3 종으로나누는분류법중규산질인산성내화물에도, 고토질 ( 苦土質 ) 염기성내화물에도속하지않고, 고온도에서각각의것과거의반응하지않는조성의내화물을중성내화물이라고부른다. 따라서이 중성 이라는말은엄밀한의미의화학적내용을갖고있지않다. 중성내화물의가장일반적인것은크롬벽돌로, 알루미나, 멀라이트, 탄화규소로이루어지는내화물등도다른종류의벽돌이나각종스크랩에대해고온에서의반응성이부족하다는점에서중성내화물에속한다. 중심크랙 (center crack) 강판의중앙부가작은물결을일으키고있는상태. 압연작업의부적정함, 재료의형상이나치수불량및 재료온도의불균일등에의해발생한다. 중간크랙이라고도한다. 중액 (heavy media) 중액선탄에이용되는비중액을가리키는말로, 필요로하는비중의현탁제를만들려면비중외에경도, 내식성, 입도, 형상, 침강성, 회수산물과의분리성등을고려할필요가있다. 주요한중질제로는페로실리콘, 방연광, 자철광, 황동광, 듀나이트, 점토등이있다. 중액선탄법. 지르콘사 (zircon sand) 산화지르콘(ZrO2) 을 66% 이상함유하는주형용모래로그특징은내화도가높다는것( 융점 2,200 ), 열전도도가규사의약 2 배, 밀도가큰점등에의해용탕의냉각응고를빠르게하는효과가있으므로소착방지에효과가있다. 또팽창률이적어서주형의열팽창에기인하는버클, 스캐브등을방지한다. 다만대개가수입품으로값이비싸기때문에주로소착방지가곤란한특별한주형이나코어용으로써이용된다. 지르콘질벽돌 (zircon brick) 지르콘을주원료로한내화벽돌. 지르콘산토와플라워를사용해 1,400 이상에서소성한다. 주요용도 는레이들용내장재, 노즐등이다. 지향성응고 (directional solidification) 쇳물주입완료후에주형과접하는주물표층에서부터압탕을향해일정한비율로온도경사가연속되면, 인접한고온부에서부터주물이응고하고있는개소에항상용탕이보급되고, 마지막에압탕의용탕이응고된다. 이렇게방향성을갖는응고의형태를말하며, 주조방안에있어서가장중요한포인트가된다. 방향성응고라고한다. 직류전기로 (direct current arc furnace) 노바닥전극을가지며 1 개의전극봉으로용해하는전기로. 교류전기로에비해 1 전극원단위의절감 2 전력원단위의절감 3 노수리용내화물의절감 4 프리커발생량의반감등의특징이있다. 실용철강과 HS 분류

335 직접아크식전기로 (direct arc type electric furnace) 아크식전기로의일종. 전극과장입물사이에직접아크를발생시켜그열에의해용해정련을하는형식의노. 여기에는여러종류가있는데엘로가널리채용되고있다. 또한전극간에아크를튀게해서, 아크의열로용해정련을하는타입의노를간접아크식전기로라고한다. 직접제철법 (direct reduction process) 광의로는고로에의하지않은제철법전체를가리키는경우도있지만, 협의로는직접광석을환원시켜철또는강을만드는방법을말한다. 직접환원제조법( 줄여서직환법) 이라고도하는데, 글자그대로의직접환원을하는것은아니다. 고로에의한제철법, 즉고로법은고로에서일단탄소를함유한선철을만들어, 그것을강으로제련하는제강공정을포함한간접법에대비시켜이이름이붙여졌다. 현재고로법에맞서서직접제철법이지대한관심을끌고있는것은 1 야금용석탄의부족 2 고로건설비의증대 3 해면철이특수강의원료에적합하다는것 4 분광이나저품위광등각종광석이사용가능하다는것 5 조업의융통성이크다는것 6 석유수반가스의이용등의이유에의한다. 이제까지수십가지방법이연구개발되고있지만대형규모로공업화된것은많지않다. 이들중대표적인것을열거하면 1 연속식샤프트로법으로는 Midrex 법, Purofer 법, Armco 법 2 고정층로( 레토르트로) 법으로는 HYL 법, 3 유동층로법으로는 HIB 법, FIOR법 4 로터리킬른법으로는 SL/RN 법등이있다. 이상의방법은모두완성품이고체인환원철인데최근에는분말상의철광석을석탄에의해용융시키면서환원하여, 용선을제조하는용융환원법(smelting reduction process) 의개발이활발해지고있다. 직접환원 (direct reduction) 산화철의환원으로, 고체탄소에의해직접행해지는직접환원과카본솔루션반응 (C+CO2-2CO) 에의해생긴일산화탄소에의한가스직접환원을총칭해서직접환원이라고한다. FeO + C - Fe + CO, FeO + CO - Fe + CO2 (C + CO2-2CO) 직접환원법철광석을연화, 용융이일어나지않는비교적저온에서환원하여금속철을얻는방법을직접환원법이라고한다. 이방법의역사는고로보다길고, 수없이많은방법이개발되어있지만, 경제성면에서는아직고로법에뒤떨어진다. Hoganas 법, Kurpp-Renn 법, SL-RN 법, Wiberg 법, Purofer 법, H-Iron 법, ESSO 법, FIOR 법, HYL 법, Midrex 법등이있다. 직접환원철 (direct reduction iron) 철광석을고체상태에서환원가스(CO, H) 를이용해서환원하여철원을제조하는기술로생산된직접환원철은불순물이적어고급고철의대용으로사용된다. 직접환원철은 DRI(direct reduction iron), HBI(hot briquetted iron), iron carbide 의세가지로나눌수있다. 대부분직접환원제철법즉, 천연가스를변성하여환원가스화하거나석탄을직접투입하여철광석을환원하여얻어진 DRI 는철(Fe) 함유량 90~95% 의분말상태이다. DRI는수분과반응하여산화하기쉬운형태를띠고있어보관이나운반이용이하지못한단점을갖고있다. 따라서이를열간에서단광처리(briquetting) 하여산화를방지하도록한것이 HBI 이다. Iron Carbide 는순수한철(Fe) 이아니고탄화철(Fe3C) 형태로재산화가되지않는특징을갖고있으며포함된탄소가제강공장에서에너지원으로활용될수있는특징을갖고있다. 질화 (nitriding) 질화란철강의표면을경화시키기위해, 암모니아가스또는기타질소를함유하는적당한매재속에서가열해서그부분의질소함유량을증가시키는조작을말한다. 질화에이용되는강을질화강이라고하며, 질화온도는보통 500~550 로, 가열온도가높으면경도는낮아지지만질화심부는커진다. 질화시간은소요질화심부에의해결정되는데, 약 50시간에 0.5mm 가표준이다. 질화후에는어떤열처리도할필요가없어서다른표면경화법에비해편리한경우가많다. 질화를방지하려면그부분에주석도금이나니켈전기도금을하는것이좋다. 질화강 (nitrided steel) 보통 Al 1%, Cr 1.5%, Mo 0.2% 정도를함유하는일종의표면경화강으로, 표층을질화처리로침탄표피경화강보다한층견고하게( 유리가쉽게잘리는경도) 하고싶을때에이용한다. 침탄강은사용중에온도가 300 를넘으면급속하게연화되는데, 질화강은 500 정도에서도충분한경도를유지하므로고속내열기관의실린더라이너, 연료펌프의플런저, 특수한톱니바퀴등에사용된다. KS에있는알루미늄크롬 포항세관철강연구동아리

336 몰리브덴강강재는대표적인질화강이다. 알루미늄크롬몰리브덴강 집진기 (emission control system) 압출작업시발생한가스를포집하여가스및 dust 를처리하는공해방지설비. 집진장치 ( 제강로의 ) (dust collector; dust catcher) 배기가스중의더스트를잡아대기로의방산을방지하기위한장치. 산소제강법(dust) 의보급에의해산소취정시에대량으로발생하는산화철흄의포집을위해설치되어있다. 벤츄리타입및코트렐타입방식이많이사용되고있다. 착색갈바륨강판 (color coating galvalume iron CCGI) 갈바륨강판에도료를피복한강판. color coating galvalum steel sheet 로표기도함. 착색강판 (prepainted steel sheet, color coated steel sheet ; CCI, 컬러강판) 냉연강판, 용융아연도금강판, 전기아연도금강판, 알루미늄아연합금도금강판, 알루미늄도금강판등각종 강판의양면또는한면에폴리에스터, 실리콘폴리에스터, 불소수지등각종수지를열융착시켜소부한강 판을통칭하는용어이다. 착색아연철판 (precoated zinc coated carbon steel sheet) KS D 3157에규정된아연철판의양면또는한쪽면에내식성이있는착색도료를도장하여소착시킨강 판또는강대. KS D 3157에규정된착색아연철판은착색전기아연도금강판을제외한착색용융아연도금 강판을의미한다. 일반적으로 CCGI 라일컬어지는제품으로냉장고, 세탁기, 건물외장재로많이사용되 고있다. 착색알루미늄도금강판 (color coating aluminized iron ; CCAI) 알루미늄도금강판에도료를피복한강판. color coating aluminized steel sheet 또는 prepainting aluminized steel sheet 로표기도한다. 착색용융아연도금강판 (color coating galvanized iron ; CCGI) 용융아연도금강판에도료를피복한강판. color coating galvanized steel sheet 또는 prepainting galvanized steel sheet 로표기도한다. 착색전기아연도금강판 (color coating electrolytic galvanized iron ; CCEI) 전기아연도금강판에도료를피복한강판. color coating electrolytic galvanized steel sheet 또는 prepainting electrolytic galvanized steel sheet 로표기도한다. 천이곡선 (transition curve) 천이온도부근의시험온도와흡수에너지나파면율등과의관계를나타내는곡선. 천이온도 (transition temperature) 어떤재료에대해여러온도에서충격시험을하였을때, 흡수에너지가급격히저하( 또는상승) 하든가, 파면의겉모양이연성에서취성( 또는취성에서연성) 으로변화하는등의현상에대응하는온도. 일반적으로성질이급변하는온도를천이온도라고한다. 변태점등이그일례인데보통충격치가급변하는온도, 즉저온취성을보이는온도를말하는경우가많다. 충격치의천이온도는보통충격치가최대치의 1/2 이거나, 취성파면율이 1/2 이되는온도를채용한다. 천정기중기 (over head crane) 일정한간격의궤도내에설치되어물건을매달아운반할수있도록장치된기중기로서주로공장이나창고의천정에설치되어있으므로천정기중기라한다. 철 (iron ; Fe) 일반적으로철, 혹은철강이라불리는금속은성분의대부분이금속원소 Fe 로그에탄소, 규소, 망간, 인, 유황등이비금속 5 대원소, 혹은니켈, 크롬등 Fe 이외의금속원소와의합금(alloy) 이다. Fe는원자 실용철강과 HS 분류

337 번호 26, 원자량 55.85, 비중 7.85로순수하게금속원소그대로의모습으로존재하는것은운석외에는거의없고화합물로서흙, 암석, 광물중에존재하며특히자철광, 적철광, 갈철광, 능철광, 황철광으로서산출된다. 색은백색으로광채가있고경질로잘용해되지않으며강자성이있어적열하면연선이되고백열하면용해된다. 대기중에서습기를받으면녹슬기쉽다. Fe와함께철혹은철강의성질을가장좌우하는것은 0.01% 에서최대 0.7% 까지의비율로함유되어있는탄소의양이다. 철은탄소의함유량이적을수록연하고늘어나기쉬워서그함유량을늘림에따라강도와경도가증가하지만, 거꾸로탄력성과신장률은줄어든다. 인은철을무르게하고유황이너무많으면철은적열했을때물러진다. 이것이적열취성으로인, 유황의함유량은특별한경우를제외하고는적은편이좋다. 망간이나규소도철의경도와강도에상당히많은영향을준다. 또일정량의니켈, 크롬등특수한원소를첨가한철은강도와점도가증가해녹에잘견디는성질을띤다. 철은인간생활에있어서무엇보다도유용한금속으로강이나주철의형태로기계기구, 토목, 건축, 전기, 가정용품외기타다방면에사용되고있다. 철강축적량한경제단위내에서과거부터현재까지사용축적된철강재( 주물포함) 의총량을철강축적량이라한다. 철강재의생산, 소비, 직간접무역, 고철발생등강재유통및철강공업수준을파악하고장기수요예측의기초자료로사용되고있다. 조사방법은 micro방식과 macro 방식이있다. micro 방식은건축물, 기계등, 강재품목별현재량또는누적투자액, 내수누계액등에철강원단위를곱하여계산한축적량을정산하여추정하고, macro 방식은생산량에서직간접수출입을가감하고고철발생량을제외하여추정한다. 한국철강협회에서도 macro 방식에의해축적량을산출하고있으며일본도동방식을적용하고있다. 즉, 철강축적량 = 생산+ 수입-수출-가공고철-노폐고철-회수불능손실 철강 1 차제품 (steel products) 강재. 주조, 압연, 단조, 인발등에의해요구되는모양으로 1 차가공된제품의통칭. 철광석 (iron ore) 종래철광석에포함되는것은자철광, 적철광, 갈철광등의산화철광과능철광인탄소철광뿐이었으나, 최근에는유화철광도포함되게되었다. 철광석의가격은계약형태의차이에따라다르지만, 그주체는 소재지원가이다. 소재지원가는광산탐광비, 광석채굴비, 광석처리비, 소재지제운반비, 기계상각비, 노무비, 세금및이익의제비용으로이루어진다. 보다구체적인가격표시는수출국의주요유통화폐 에따라달러나파운드로표시되며, 질량의단위는수출국의주요도량형에의해정해진다. 최근에는대 개롱톤(L/T) 에따르나, 일부는메트릭톤(M/T) 을따르고있다. 또한품위의상하에따라철광석의가치 가달라지므로철분의품위를기준으로기타불순분, 수분, 사이즈등의보증한도를확정해서정하는 것이관례화되어있다. 철광석의채광(iron ore mining)= 철광석을채굴하는작업을말한다. 철광석은 다른지하자원과마찬가지로일단채굴해서이용해버리면다른천연자원( 삼림, 수력, 수산) 처럼재생을 할수가없다. 그때문에고품위광이고갈되어가면지금까지채굴되지않았던저품위광이채굴되게된 다. 이러한경향은이전부터철광석의채굴이행해지고있는북미, 구주, 일본등에서볼수있다. 한편, 남미, 아프리카, 호주, 인도등의미개발지에있어서는최근의조직적인탐광에의해새로운고품위광 상이발견되어개발이추진되고있다. 현재채굴되고있는철광석의품위는철 25~68% 범위로, 이를다 른금속광석의품위, 예를들면동 0.6~1.5%, 납, 아연3~5% 등에비교하면훨씬높지만철은가격이싸 기때문에함유분이높지않으면경제적인채굴을할수없다. 철광석의채굴에서주력을점유하는것 은노천채굴이다. 노천채굴은철광상이직접지표에노출되어있거나또는다소표토에덮여있을경 우에평평하고광범위하게퍼져있는것에적용된다. 한편, 광상이지하에깊이있는경우나급경사광 층인경우에는갱내채굴이채용된다. 노천채굴이냐갱내채굴이냐의선택의경계는각기채굴비의차와 박토비에의해결정된다. 채광법의선택에있어서는발견된철광상에서실수율이높고또한최대의이 익을얻을수있는방법을결정하는것이원칙으로그러기위해서는광상의자연조건, 작업조건, 작업 의안전성, 경제조건등을고려하지않으면안된다. 철광석의탐광(iron ore prospection)= 탐광의방법 에는지질탐광, 지구물리탐광( 자기탐광, 전기탐광, 지진탐광등), 지구화학탐광이있다. 이중주로철광석 의탐광에이용되는것은지질탐광과자기탐광이다. 이들방법을이용해서지하의철광상의존재가예 상되면, 지표로부터홈을파거나, 또는시추를내리거나갱도를파서광상에도달해광상의존재를확인 한다. 종래의철광석산지에서는이미철광석은충분히탐광이다되어새로운유망한광상이발견될 가능성은매우적어졌다. 현재, 활발하게철광석의탐광이행해지고있는것은북미의라브라도어, 유콘 등의북변지구, 남미, 아프리카, 오스트레일리아등의미개지이다. 이들의광대한미개지의탐광은비용 이상당히많이들고리스크도크므로대광산회사가최신의탐광기술을구사해대량의기재와인원을 투하하고조직적으로실행함으로서만큰성과를올릴수가있다 포항세관철강연구동아리

338 철근 (deformed bar) 건축용자재로쓰이는원형봉강과동일형상이지만표면에축방향으로돌기와횡방향으로일정한간격 의마디가있어콘크리트부착력이강하도록되어있는제품이다. 주로건축, 토목구조용자재로쓰인다. 이형봉강 철근콘크리트봉강 (steel bars for concrete reinforcement) 콘크리트보강용으로서강도및필요에따라용접성, 압접성을중시하여서제조된봉강. 원형강, 이형봉 강의 2 종류가있다. 철도용레일 (railway rails) 철도용레일은각각의국가규격내지단체규격의약호에, 1m당 kg 혹은 1야드당파운드의질량을따 라불리어진다. 우리나라에서사용하는궤조는다음과같다. KS B 8106 에명기되어있다. KS 50kg PS 실제질량 50.4kg KS 40kgN 40.9kg KS 37kgA 37.2kg KS 30kgA 30.1kg KS 60kg 60.8kg 표준길이는 37kg레일이상은 25m, 30kg레일은 10m, 50kg, 60kg 레일은 25m, 50m 궤조, 중궤조, 보통레일. 철망 (wire netting) 철선, 아연도금철선및스테인리스강선을소재로해서여러가지망상으로조성한철강 2 차제품. 용도에 따라재료, 그물코의형상, 치수가달라서종류가많다. 직조철망, 6 각철망, 크림프철망, 마름모꼴철망, 용접철망으로대별된다. 철못보통강및특수강선재를제정기에서가공한제품으로가구, 건축, 제화용, 완구등일상생활에서거의 모든부문에쓰인다. 철선 (low carbon steel wire) KS D 3552 의규정은철선으로되어있고, 규격상으로는보통철선, 템퍼링철선, 아연도금철선, 못용철선 의총칭이나단순히철선이라고하면보통철선을의미한다. 탄소함유량 0.08%~0.15% 의연강선재를소재 로하여산세, 수세또는디스케일링(descaling) 처리하여상온에서인발다이스를통해소정의굵기로신 선한것으로못, 가시철선, 쇠그물등건축용, 가정용에많이쓰인다. 철손 (watt loss) 자력선안에철이있을경우일부는히스테리시스손, 일부는과전류손이라는형태의전력손실이생겨 열에너지의형태로방산된다. 이두전력손실을합쳐서철손이라고하며, 전자기용재료의적부를판정 하는데이용된다. 철손은보통주어진주파수, 최대자속밀도로재료를자화시켰을때의 1kg당의와트수 로나타내진다. 예를들면주파수 50 헤르츠, 최대자속밀도 1.0 웨버마다평방미터(10,000 가우스) 일경우의 철손이 0.90 와트인경우, W 10/50=0.90 으로표시한다. 청열취성 (blue shortness) 부근에서강의인장강도나경도가상온인경우보다커지고연신율, 드로잉성이작아져깨어 지기쉬워지는성질. 청열취성이라불리는것은이온도범위에서푸른산화피막이표면에형성되기때 문이다. 초내열합금 (super heat-resisting alloy) 제트엔진, 미사일, 로켓, 원자력, 석유화학공업등의첨단기술의장치용으로서, 대략 800 이상의고온 하에사용되며, 적당한강도와내산화성을보이는각종합금류의총칭. 종류로서는니켈베이스와코발 트베이스인것이많고, 이들합금에포함되는크롬, 니켈, 코발트, 몰리브덴, 텅스텐, 티탄등의특수원 소의양이 70~90% 로높은비율에달한다. 니켈베이스는압연이가능하나, 코발트베이스등은잉곳가 공이매우곤란하여, 제법으로서는진공용해로에의해용제한후, 원하는부품형상은일부는단조, 대 부분은로스트왁스등의정밀주조에의해제조하는경우가많다. 내열강. 초음파용접 (ultrasonic welding) 모재를초음파를발생하는두진동음극사이에지지하고압력을가하며초음파를보내어진동을이용하 실용철강과 HS 분류

339 여접합시키는용접법. 초음파탐상시험 (ultrasonic testing) 초음파를시험체중에전달하였을때, 시험체가나타내는음향적성질을이용하여시험체의내부결함이나재질등을조사하는비파괴시험. 일반적으로매우단시간지속되는초음파인펄스를입사( 入射 ) 해서시료내의흠으로부터의반사를브라운관으로보는펄스반사법이채용되고있다. 이외에투과법, 공진법등이있다. 비파괴검사. 초합금 (superalloy) 강의내식성또는내열성을개선하기위하여합금원소를다량으로첨가하여철분이약있는합금. 수퍼얼로이. 초내열합금. 50% 이하로되어 축열식균열로 (regenerative soaking pit) 노의양측하부에축열실을갖는것이특징으로연소용공기( 연료가스) 는한쪽축열실을통과할때, 예열(700~900 ) 되어노내로보내진다. 연소폐가스는다른쪽의축열실로들어가며통과할때축열실을가열하고연도로달아난다. 이러한공기( 연료가스) 와폐가스의흐름방향은일정시간( 약 20 분) 으로교대로절환이이루어져, 축열실내에서의공기와폐가스의열교환이단속적으로반복된다. 이로인해연소제어의자동화가곤란한단점이있다. 출선 (iron tapping) casting 이라고도한다. 고로의탕고임부의출선구에서용선을꺼내는것을출선이라고한다. 출선작업은 하루에 5~12 회하며, 대형고로에서는둘내지네개의출선구를교대로사용해연속적으로출선을하 는것이보통이다. 출선구 (iron notch; tap hole) 고로, 출선. 충격시험 (impact test) 재료의점성, 혹은무른정도를판정하기위해소정의시험편에충격하중을가해파단시키고, 그에소요된에너지의대소, 파면의양상, 변형거동, 균열의진전거동을측정한다. 최근에는특히재료의저온에서의취성의판정이나재료의균일성판정에도이용된다. 충격시험기에는충격하중의부하방법에따라 1 낙추( 落錘 ) 식 2 진자식 3 회전원판식이있다. KS에서는샤르피충격시험기를이용하는경우와아이조드충격시험기를이용하는경우를규정하고있다. 샤르피충격시험, 아이조드충격시험. 충격치 (impact value) 소정의시험편에충격하중을주어파단에요하는에너지. 시험편, 시험기가샤르피, 아이조드식등으로 다르며충격치의단위도다르다. 취련 (blowing) 전로에서용선에산화성가스( 산소, 공기, 수증기, 탄산가스등) 를불어넣어강에정련하는작업. 취성파괴시험 (brittle fracture test) 노치를만들거나, 또는이에대신하는가공을실시한시험편혹은시험체에정적또는동적하중을가하여서취성균열의발생, 전파정지또는파단의조건, 상태등을조사하는시험. 온도를변화시켜연성- 취성천이곡선을구하든가또는특정온도에서의성질을조사한다. 침수 ( 침지 ) 노즐 (submerged nozzle) 연속주조에서턴디시내의용강을주형으로이끄는관모양의내화벽돌로, 저부는폐쇄되어있고, 그바 로위에있는두개의횡혈로부터용강을주형내로유출시킨다. 재질로서는용융실리카질, 알루미나흑 연질이주로사용되고있다. 최근에는알루미나폐쇄방지등을목적으로가스분사구조등내식성향상을 위해지르코니아, 흑연질등과의복합화등연주조업의다양화에대응하고있어기능재내화물이라고도 불리고있다. 침식 (errosion) 포항세관철강연구동아리

340 1. 액체또는기체에의한금속등의손모를말함. 특히액체내의고형입자의존재나부식작용에의해촉진된다. 2. 내화물이열간에서가스, 슬래그용융물등과접촉할때에이러한것과반응하여저융점의물질을만들거나조직을약화시키거나혹은운동마찰그외의외력에의해열화소모하여가는것. 침지형 ( 식 ) 온도계 (immersion pyrometer) 백금- 백금로듐의열전대를제강로내의강욕에침지시켜, 용강온도를측정하는것. 원어대로이머젼파이로미터로도사용한다. 침탄경화층깊이 (carburized case depth) ( 유효경화층깊이 (effective case depth hardened by carburizing treatment)) 강을침탄하여담금질템퍼링에의해서경화된침탄층의깊이. 즉침탄담금질에의해담금질한그대로또는 200 를넘지않는온도에서템퍼링한경화층의표면에서비커스경도 550 인점까지의거리. 유효경화층깊이및전경화층깊이는 KS D 0215( 강의침탄경화층깊이측정방법) 에규정되어있다. 카본블럭 (carbon block) 코크스나무연탄을주원료로하며, 이에피치, 타르등을가해서로이겨서가압성형한후 1,300 정도에서소성하여, 규정치수로절단해서마무리한다. 고로의노바닥이나노중간부분등의내화재로서, 또알루미늄전해탱크나고온용전기로에도사용되므로치밀하고내알칼리성이우수하며열간수축이없는품질이요구된다. 칼슘실리콘 (calcium silicon) 제강작업에서의탈산, 탈가스에사용되는데강( 鋼 ) 내의산소와쉽게반응해서규산칼슘질의스크랩을강에서부상시키므로비금속이적은고급강재의제조에많이사용된다. 또한주철에대해서는접종제및탈산제로서이용되며항장력이높은고급주철을제조하는데에사용된다. KS D 3720에규정되어있다. 캐리어롤 (carryer roll) 코일을감는업코일러에있어서핀치롤(pinch roll) 및벤딩롤(bending roll) 을통과한코일을권취축아래에서코일과접하게해서회전시키면서보내주는롤을말한다. 캠버 (camber) 강판이나강대의압연방향과평행한말단부가그양끝을잇는직선, 또는말단부의임의의 2점을잇는 직선에서어긋나는최대거리. 압연전인원판에서축방향으로두께차가클경우, 롤의열크라운이적정 하지않을경우등에생기는외에광폭강대를슬리팅해서만드는협폭강대에서는슬리팅작업의조건이 나원코일의평탄도에의해서도생긴다. 컬러강판 (prepainted steel sheet, color coated steel sheet) 냉간압연강판, 용융아연도금강판, 전기아연도금강판, 알루미늄아연합금도금강판, 알루미늄도금강판등각종강판의양면또는한면에폴리에스터, 실리콘폴리에스터, 불소수지등각종수지를열융착시켜소부한강판을통칭하는용어이다. 착색강판이라고도일컫는다. 컬러아연철판 (prepainted galvanizing steel sheet) 일반컬러함석및초내구성컬러강판을포함하여컬러아연철판이라고부른다. 착색아연철판, 착색아연도 금강판, 착색용융아연도금강판및도장용융아연도금강판및강대로부르기도한다. 냉간압연원판을사용 한 KS D 3506( 용융아연도금강판및강대) 에규정된용융아연도금강판및강대에내구성있는합성수지도 료를양면또는한쪽면에균일하게도장, 열처리한강판. 기호는 CGCC, CGCH, CGCD 등 케이싱 (casing) 유정용강관의일종. 갱정벽의붕괴나물의침입을막기위해갱정내에삽입되는갱정벽보호용강관. 지 중에깊이박아넣으므로토석의저항및압력에견딜수있도록양끝의나사( 접관부) 에특별한보강이 실용철강과 HS 분류

341 가해져있다. 유정용강관. 코일센터 메이커로부터코일로출하되는강판( 주로열연냉연박판, 중판) 을슬리팅, 시어링해서원하는치수의절 판으로수요가에게판매나임가공하는업자. 시어링업이나특약점을겸하는업자도많다. 최근에는스틸 서비스센터로부르고있다. 코크스 (coke) 점결성석탄을용기에넣고밀폐해서 1,000 내외로가열하면, 수분이나휘발분이가스가되어방출되 고, 나중에대부분의탄소와회분으로이루어지는코크스가남는다. 이조작을석탄의건류라고한다. 코크스의용도는매우다양해서야금용, 화학공업용등광범위한데, 그중에서도제철용이단연제일 많다. 용도별로 1 용광로용코크스 2 주물용코크스 3 비철금속제련용코크스 4 가스화용코크스( 발 생로용, 수성가스용) 5 카바이트용코크스 6 일반용코크스의 6 종으로분류하고, 회분의함유량, 강도 ( 드럼강도, 낙하강도), 유황, 휘발분, 인의함유량등에의해다시품질적으로구분하고있다. 제철용코 크스로서중요한성질및평균치는, 1 회분이적을것(10%) 2 드럼강도가높을것(15mm 지수:92~93%) 3 입도가평균적이며적당히작을것( 평균입도 50~55mm) 4 유황이적을것(0.5~0.6%) 등이다. 코크스오븐가스 (coke oven gas : COG) 석탄건류시발생된가스 콜드롤포밍 (cold roll forming) 박판이나스트립, 또는스트립의코일을상온에서그길이방향으로일련의롤에통과시킴으로써각롤 에서연속적으로굽성형하여소기의성품형상을얻는성형방법. 콜드스트립밀 (cold strip mill) 핫코일( 열간광폭강대) 을소재로해서표면이아름답고치수정도가높은광폭강대를냉간압연에의해제 조하는연속압연기이다. 보통 5~6기의 4중식압연기를연접해서배치하고각압연기를 1회통과시키는 것만으로두께 0.15~3.2mm 의코일을얻을수있다. 재료는압연되어얇아짐에따라길이는늘어나는데 이로인해각압연기마다롤의회전속도가다르게설계되어있고최종압연기에서나오는제품의속도는 시속 150km 에달하는것이있다. 쾌삭강 (free-cutting steel) 강재를자동선반으로선삭할경우피절삭성을향상시키기위해서는절분( 칩) 을연속시키지않는역할을 하는성분을필요로한다. 강에일정량의유황, 아연, 셀렌, 텔루르, 칼슘, 비스무트, 지르코늄등을단독 으로또는여러종을조합해서첨가하면강중에유화물을비롯해수조의쾌삭성개재물을생성시켜위 의목적을달성할수가있다. 이원리를이용해서만들어진것이쾌삭강으로, 주요첨가원소명에따라 유황쾌삭강, 아연쾌삭강, 셀렌쾌삭강, 텔루르쾌삭강, 칼슘쾌삭강, 비스무트쾌삭강, 지르코늄쾌삭강등으로 부른다. 쿨링베드 (cooling bed) 압연이완료된열간압연강재를잠시방치해서공기냉각시키는장소로다소넓은공간을요한다. 구조는 10~1,000mm 간격으로철제횡재를평면으로깔고, 통풍이잘되도록고려하여열간압연강재의수입및 배출용롤러테이블, 혹은횡압장치와같은이송설비를갖추고있다. 궤조, 형강과같이단면형상이대칭 적이아닌것은냉각수축도의상이에의해약간휘는경향을보이는데환강과같은것은그런일이없 다. 궤조, 형강류에서많이휘는것은다음공정에서롤러교정기등으로틀어짐을없앤다. 미커니컬쿨링 베드는소형봉강등의경우에이용되며기계적으로움직이는대위에서정돈시켜냉각시키면서배출방 향으로집하되어간다. 그리고선재, 강대, 코일강판류는모두열간에서코일상으로말리기때문에위 와같이넓은장소를요하지않지만, 선재의경우는코일을갈고랑쇠후크에걸어, 긴거리를이송시키 면서냉각되어저장소에도달하도록한것이많다. 이를코일컨베이어라고한다. 큐리점 (curie point) 순철을상온에서부터가열해갈경우, 768 에서갑자기강자성에서비자성으로자성의변화를일으키는 데이점을큐리점이라고하며또 A2 변태점이라고도한다 포항세관철강연구동아리

342 큐폴라 (cupola) 주철주물의제조를위해선철이나고철을용해하는소형로( 세로원통형) 를큐폴라라고한다. 이것은소 형용광로와비슷한데장입물은선철, 고철, 코크스및코크스회분의재화( 滓化 ) 를위한소량의석회석 이다. 하부의송풍로로부터열풍을보내( 냉풍인것도있다), 코크스를연소시켜서금속을용해한다. 용선 로라고도한다. 크로메이트처리 (chromate treatment) 크롬산또는크롬산염을주성분으로한수용액속에제품을침지시키든가, 혹은그수용액속에서전해 시키는처리방법. 부식에대해서안정된피막을만드는것, 혹은도장바탕처리등이그주요목적이다. 크롬강 (Cr-steel) 중탄소강에 1% 전후의 Cr 을첨가한강으로담금질성또는질량효과의개선을꾀한강종이다. KS D 3707에 SCR 415, SCR 420, SCR 430, SCR 435, SCR 440, SCR 445 등 6 종이규정되어있다. 크롬니켈스테인리스주강 (chromium nickel stainless steel casting) 18~8 주강이대표적인것으로초산, 알칼리용액, 농희유산, 유화수소, 산성광수, 염수등에뛰어난내식 성을보이므로펌프주물, 임펠라등석유화학공업용으로서중요한역할을하고있다. 크롬몰리브덴강 (Cr-Mo steel) 크롬강(Cr 0.90~1.20%) 에 0.15~0.30% 의 Mo 을첨가해서기계적성질을향상시킨강으로, KS D 3711에는 SCM 415, 418, 420, 421, 430, 432, 435, 440, 445, 822의 10 종이규정되어있으며, SCM 415, 418, 420, 421, 822 은표피경화용강으로사용된다. 크롬몰리브덴바나듐주강 (Cr-Mo-V steel casting) C가 0.2% 전후, Cr이 1~2%, Mo 0.5~1%, V가 0.2% 정도함유된것으로, 고온고압용으로서 Mo강이나 Cr-Mo 강과함께각종밸브등을중심으로해서, 고압용기관계에이용된다. 크롬산처리강판 제2차대전중의니켈부족과 6 25전쟁시의주석부족으로인해미국에서공업화가추진되어 1953년에켈 세이헤이즈사와베들레헴스틸사의공동연구로개발되었다. 제조공정은냉연강판을탈산해서크롬산처 리를하는데, 그방법에는침적법과전해법이있다. 이강판은도료의밀착성이좋고착색도가능하나 강산, 강알칼리에는부적합해서직접식품에닿는용도로는쓸수없다는결점이있다 크리프강도 (creep strength) 일정온도하에서, 규정된부하시간에규정된변형이생기는응력. 보기를들면, 1,000시간에 1%, 0.1% 또 는 0.01% 의변형이생기는응력이사용된다. 크리프시험 (creep test) 재료에인장강도보다작은응력이라도장시간걸고있으면재료는점차로늘어나절단되는데이는온도 가높을때특히일어나기쉬운현상으로크리프라고한다. 시험편을일정한온도로유지하고, 여기에 일정한하중을가하여, 시간과더불어변화하는변형을측정하는시험. 그결과로부터크리프곡선및 크리프강도를구한다. 응력의종류에따라서인장크리프시험, 압축크리프시험등으로분류된다. 보일러, 가스터빈, 제트엔진등장시간고온상태하에서하중을받는내열재료등에대해서필요한시험방법 이다. 크리프파단시험 (creep rupture test) 시험편을일정한온도로유지하고여기에일정한인장하중을가하여파단시간, 파단연신율, 파단단면수 축률등을측정하는시험. 크리프파단시험중또는시험을중단하여변형을측정하는경우도있다. 클래드강 (clad steel) 극연강, 연강, 저합금강등을모재로하여그한쪽면또는양쪽면에모재와는다른종류의강철또는기 타의금속을합판재로하여, 열간압연, 용접, 폭착( 爆着 ) 등으로서 클래드 시킨강재. 합판강재라고도 한다. 모재의한쪽면에합판재를클래드시킨것을일면클래드강, 양면에합판재를클래드시킨것을양 면클래드강이라고한다. 클래드메탈의두께는전체판두께의 10~20% 정도인것이많고스테인리스강, 실용철강과 HS 분류

343 니켈클래드강, 니켈합금클래드강, 알루미늄클래드강등이있다. 클래드강판 (clad plate) 연강후판을모재로하여그단면또는양면에니켈, 니켈합금, 스테인리스강, 황동, 강, 고탄소강, 알루미 늄, 아연합금등다른종류의강또는금속을열간압연이나단접에의해압착한것으로, 접합강판이라 고도한다. 스테인리스또는고탄소를압착한것이가장많다. 모재에대한클래드재의조합비율은보통 10-20%( 실치수로 1~5mm), 완성품의두께는 1~2mm부터 100mm 이상까지. 원자로용으로는특히두꺼운 것이요구된다. 킬드강 (killed steel) 페로실리콘이나알루미늄등으로충분히탈산을한강철. 주형내에서의응고진행중에일산화탄소를발생하지않고응고하여비교적균질하며편석이적고기포도없으나윗부분중심에수축공이생겨실수율은좋지않다. 킬드강은또한결정입도또는탈산제에따라다음과같이분류한다. 1 결정입도에의한분류- 조립킬드강 : 오스테나이트결정입도로서입도번호 5 미만의킬드강을말한다. 세립킬드강 : 오스테나이트결정입도로서입도번호 5 이상의킬드강을말한다. 2 탈산제에의한분류: 실리콘킬드강, 알루미늄킬드강, 실리콘알루미늄킬드강. 탄성계수 (modulus of elasticity) 일반적으로재료는하중이작은동안은탄성적으로변형하고, 게다가응력과전변형량이비례한다. 즉, 후크의법칙에따르는것이다. 이법칙을식으로나타내면 {( 응력 / 변형)= 정수} 가되는데, 이정수를탄 성계수라고한다. 보통이용되는탄성계수는종탄성계수또는영률, 횡탄성계수또는강성률, 그리고체 적탄성계수의 3 종류가있다. 종탄성계수는인장, 또는압축의경우에있어서의탄성계수로, 보통 E라는 기호로나타내며, 103~104kg/ mm2급의값이다. 횡탄성계수는전단의경우에있어서의탄성계수보통 G라 는기호로표시된다. 체적탄성계수는, 정육면체의모든면이한결같은인장력이나압축력을받을때의, 체적변형과응력비 ( 응력 / 체적변형) 을말하며, 기호 K 로표시된다. 종탄성계수( 영률) E= σ/ ε( σ: 수직응 력, ε: 변형), 체적탄성계수 K=P/ εv(p: 표면압력, εv: 체적변형) 로각각계산된다. 탄성변형 (elastic deformation; elastic strain) 재료에힘을가해서변형시킨후에힘을제거했을때그힘이탄성한계내라면변형은완전히없어지는 데, 이러한변형을탄성변형이라고한다. 이에대해탄성한계이상의힘을가하면힘을없애도변형이 사라지지않는것을소성변형이라고한다. 탄성한계 (elastic limit) 재료가일정한힘에대해일정한변형을일으키고, 를말한다. 힘을없앴을때처음의상태로돌아가는힘의한계 탄소강 (carbon steel) 철과탄소의합금으로 C 0.035~2.0% 인것을말하며이외에약간의규소, 망간의합금원소를함유하는 외에 인, 유황 등의 불순물을 함유하는 것이 보통이다. 보통은 C 0.12% 이하인 것을 극연강, C 0.12~0.20% 인것을연강, C 0.21~0.35% 인것을반연강, C 0.36~0.50% 인것을반경강, C 0.51~0.80% 인것 을경강, C 0.81~1.70% 인것을최경강이라고부른다. 탄소당량 (carbon equivalent) 1. 철강의성질, 특히용접부의기계적인성질은탄소량에의해크게변화하는데, 망간을비롯해기타 합금원소도약간의영향을미친다. 이영향력을탄소의영향력으로환산한것을탄소당량이라고하며, 기호 Ceq 로나타낸다. Ceq(%) = C+(Mn)/6 +(Si)/24 +(Ni)/40 +(Cr)/5 +(Mo)/4 + (V)/ 또한보통주철에있어서는합금원소의영향을 Fe-C 이원계상태도에적용시켜, 그성분의영향을설 명하는데, 특히탄소, 규소, 인의양에크게좌우되므로그탄소당량의식은다음식에의해계산된다. Ceq(%) = C% + 1/3 (Si% + P%) 탈규소 (desiliconization) 용선의사전처리의일종. 용선을제강로에장입하기전의용선내에산소, 또는밀스케일등을불어넣 어규소의일부를산화제거하는조업. 방법으로서는고로의탕도에서하는방법, 레이들에서하는방법 포항세관철강연구동아리

344 이있으며용선탈인처리의전공정으로서행해진다. 탈산 (deoxidation) 탈산소라는뜻. 용융금속속에함유되어있는산소또는산화물을무해한산화물로바꾸는작업. 제강작업에서는용강에 Fe-Si, Fe-Mn, Al 등을적당히첨가해서강내의산소와결합시켜불용성산화물로서용강과분리시킨다. 탈산제 (deoxidizer; deoxidizing agent) 제강작업에서용강의탈산을위해첨가하는합금철, 또는금속원소를말한다. 일반적으로페로망간 (Fe-Mn), 페로실리콘(Fe-Si), 실리콘망간(Si-Mn-Fe), 스피겔, 칼슘실리콘(Ca-Si), 알루미늄(Al) 등이사용되고있으며최근에는공동탈산의효과를노려 Si-Al-Fe, Si-Mn-Al-Fe, Ca-Si-Si-Mn, Si-Ti-Fe 합금등의소위복합탈산제도사용되고있다. 탈인 (dephosporization) 제강작업에서강에유해한영향을주는인을강욕으로부터제거하는것. 탈탄 (decarburizaion) 철강을탄소와반응하는분위기속에서가열할때표면에서탄소를잃는현상. 탈탄된층을탈탄층이라하고그깊이를나타내는용어에는전탈탄층깊이, 페라이트탈탄층깊이특정잔류탄소함유율탈탄층깊이, 실용탈탄층깊이등이있다. 탈황 (desulphurization) 일반적으로는금속이나광석에서유황을제거하는방법을말한다. 고로의조업을염기성( 염기도 1.0 이 상) 으로할경우에는고로내에서 90~95% 의탈황이가능한데최근에는제품의고급화가진행되고있어 용선중유황의절감이요망되고있다. 용선의유황이높은것은제강의능률을저하시키므로가능한한 낮은유황의용선이요구된다. 이로인해고로내에서어느정도의탈황을하고그래도유황이높을경 우나또는매우낮은유황이요구될때에는제선과제강사이에탈황을하지않으면안된다. 이것을보 통노외탈황이라고하며소다회, 카바이드, 가성소다, 소석회등의탈황제를용선에첨가하는방법으로 이루어지는데탈황효과를좋게하기위해 1 압축질소와함께용선내에분사하는방법 2 레이들을진동 시키는진동레이들법 3 회전드럼을통과시키는방법등여러가지가시도되고있다. 또한탈황은제 강작업에서도강에유해한영향을주는황을강욕에서제거하기위해행해진다. 태핑 (tapping) 고로, 전로, 전기로등에서용선혹은용강을내보내는것. 출선, 출강. 탠덤밀 (tandem mill) 2 대이상의스탠드를일직선으로압연라인상에배열한압연기를말한다. 스탠드 1기만으로구성되는싱 글스탠드에비해복수스탠드인탠덤은압연능률이높아져양산품종에유용하며핫스트립밀의마무리 압연기나콜드스트립밀등에채용되고있다. 턴디시 (tundish) 연속주조법또는보통조괴법에서레이들에서주형으로용강을주입하기위해이용되는것으로강제외판에내화재를대고노즐 1~6개를설치해서정류를얻기위해턴디시내용강량은일정하게유지하도록되어있다. 크기에따라다르지만 5~80 톤의용강을유지한다. 연속주조법에는반드시사용되며주조중의용강온도를일정하게유지하기위해, 플라즈마토치, 유도코일, 발열체등을사용한용강가열장치가사용되는경우도있다. 연속주조법. 테르밋용접 (thermit welding) 미세한알루미늄분말과산화철의혼합물( 테르밋제) 을도가니에넣고그위에산화바륨이나마그네슘등의혼합분말을올려놓고서점화하면강렬한반응( 테르밋반응) 을일으켜약 2,800 의순수한용융철과알루미나로변환된다. 이테르밋반응을이용해서철강재를용접하는방법을말한다. 실제로는용융금속의품질과성질을조정하기위해테르밋제에는다른합금원소나탈산제가배합되어있다. 테르밋용접은레일이나배의스탠프레임등, 큰단면부재의맞대기용접에이용된다. 실용철강과 HS 분류

345 텐션레벨러 (tension leveller) 연속식의스트립평탄도교정장치로서각각 2개로구성된브라이들롤이좌우에한쌍씩있어그사이를스트립이통과하는동안에인장력에의해평탄도가교정된다. 템퍼링 (tempering) 담금질한강의인성을키우거나또는경도를줄이기위해변태점이하의적당한온도로가열한후에냉각시키는조작을말한다. 템퍼링에는보통템퍼링, 반복템퍼링, 템퍼링경화등의종류가있다. 템퍼취성 (temper brittleness) 담금질한철강을어느템퍼링온도로유지했을때, 또는템퍼링온도에서서냉했을때, 취성파괴가일어나 기쉬워지는현상. 500 전후의템퍼링으로생기는 1차템퍼취성및더욱높은온도에서템퍼링한후의 서냉으로생기는 2 차템퍼취성을고온템퍼취성이라하고, 300 전후의온도로템퍼링한경우에볼수 있는템퍼취성을저온템퍼취성이라한다. 토치스카핑 (torch scarfing) 스카핑. 투이어 (tuyere) 풍구. 투자율 1 (amplitude permeability) 자화력에대한자속밀도의비. 보통초투자율과최대투자율이사용된다. 2 (magnetic permeability) 자계의강도에대한유도자력의비를말하며, 쿨롱의법칙에있어서의매질에따라일정한항수( 恒數 ) 를말한다. 트루스타이트 (troostite) 트루스타이트는 α 철과초미세한시멘타이트의기계적혼합물로, 마르텐사이트를약 400 로템퍼링한경우및담금질할때 A1 변태를 550~600 에서일어나게했을때얻어지는조직이다. 전자에의해얻어지는트루스타이트는시멘타이트의초미립자가마르텐사이트의본바탕에서석출된상태의것으로템퍼링트루스타이트라고불리고있다( 입자상혼합물). 또한후자에의한것은 Ar 변태(550~600 ) 에의해생긴것으로, 마디상이기때문에마디상트루스타이트(nodular troosite), 또는담금질트루스타이트( 층상혼합물) 라고불린다. 트루스타이트는발견자인프랑스인 Troost 의이름을따서명명되었다. 트리키담금질 (tricky quenching) 깨지지않으면서, 단단하게 하는담금질법이다. 다시말해종래의담금질법에서는단단하게담금질하려면수냉담금질에의하지않으면안되고수냉담금질에의하면담금질균열을발생시킨다는결점이있었다. 따라서 깨지지않으면서, 단단하게 담금질을하는것은신비라고까지여겨져왔다. 여기에 tricky quenching 이라고불리는이유가있다. 깨지지않으면서, 단단하게 담금질을하려면시간담금질이나열욕담금질을하면된다. 실험결과에의하면시간담금질에는두께 3mm에대해 1초간침지시킨후, 들어올려서공랭시키는조작이가장확실하다. 시간담금질, 열욕담금질 특수강 (special steel) 특수강에대한엄밀한정의는없으나우리나라에서현재, 일반적으로인정되고있는특수강의개념은 KS 에서규정하고있는각종공구강, 기계구조용탄소강, 합금강, 스프링강, 베어링강, 스테인리스강, 내열강, 내식내열합금, 쾌삭강, 피아노선재, 특수강취급을하는고장력강의각강질의해당품, 또는이에준하는강을총칭하는것이다. KS규격에서특수강으로간주하고있는강종의특징은 1 탄소강에서는보통강에비해인, 황, 동등의불순물의함유량이적다는것( 예- 탄소공구강, 기계구조용탄소강, 피아노선재등), 2 합금강에서는국제적으로인정받는최소량의합금원소또는특수원소를함유하고있다는것이다. 따라서특수강의개념을한마디로표현한다면 합금강및고급탄소강 또는 원칙적으로열처리를해서사용되는고급강 이라고할수가있다. 또한미국이나영국에서는일본이나우리나라와같은특수강이라는개념은없고, 철강통계에서도강을탄소강과합금강으로만나눈다. 특수공구강 (special tool steel) 공구강중에서탄소공구강(STC 기호) 이외의것. 즉합금공구강, 고속도강등을말한다 포항세관철강연구동아리

346 티타늄 (titanium) 주기표제Ⅳ족 a 에속하는천이금속원속. 원소기호 Ti, 원자번호 22, 원자량 동위원소로 8종류가있다. 금속의형태로는존재하지않고항상화합물로서산출된다. 산화물로서의존재가주가되며산화철, 산화칼슘등과결합한상태인경우도있다. 사철속에는비교적많이함유된다. 공업적생산방식은 W. J. Knoll 에의해개발된사염화티탄의마그네슘에의한환원법이있다. 이방법으로는스폰지티타늄이얻어지고이를진공용기속에서괴상으로만드는것인데그때, 탄소나질소, 산소등과접촉되지않도록유의하는것이중요하다. 순수한티타늄은강과같은금속광택이있는회백색의딱딱하고깨지기쉬운금속으로비중 4.50(17.5 ), 융점 1,800, 비점약 3,000 전후이다. 고온(800 ) 에서산화물이나질화물로변화한다. 합금으로서의용도가많으며특히철과의합금에서는 0.1% 정도이하인경우에도강성률이나탄성률이우수하다. 또한내식성도뛰어나므로제공업및원자로등에도이용될뿐아니라탈산제, 진공용타겟으로서도활용되고있다. 틴바 (tin bar) 시트바의일종. 석도강판의원판이되는모재료를특히이렇게부른다. 틴플레이트 (tin plate : 브리키) 박강판표면에주석을도금한주석도금강판( 약칭석도강판). 아연철판과함께도금강재의대표적인품종이다. 일본어로부리키라는명칭은네덜란드어의 Blik 에서전해졌다고한다. 주석의도금방법에따라일반적으로전기주석도금강판과용융주석도금강판으로대별되는데, 열압틴플레이트와냉압틴플레이트로분류되는경우도있다. 그외에주석부착량( 도금량) 의차, 표면처리의차이, 사이즈등에의해여러종류로나뉘어진다. 미국에서는조질압연의압하율, 어닐링에의한경도차와재질에따라 T(Temper) 번호로분류하여 T1, T2,, T6 등으로표시한다. TU틴플레이트는가장견고한것에속한다. 석도강판으로주로호칭한다. 파괴강도 (fracture stress) 재료에하중을가해파괴되었을때의응력을말한다. 단면적에대한응력을말한다. 최종강도. 일반적으로하중을가하기전의단면적이나공칭 파괴인성 (fracture toughness) 파괴역학에서사용하는재료의취성파괴에대한저항을나타내는척도, 그수치를파괴인성값이라고 한다. 파괴인성에는다음에표시한것등이사용된다. Kc : 선형탄성파괴인성. 그냥파괴인성이라고도 부른다. K1c : 평면변형파괴인성. Kc 를대표하여사용된다. δc : 한계 COD (CTOD). Jc : J적분기준에 의한파괴인성. J1c : Jc 값의일종으로서, Jc 를대표하여사용된다. 파괴인성시험 (fracture toughness test, test method for fracture) 파괴인성값을구하는시험. 보기를들면다음과같은것이있다. 평면변형파괴인성시험. 균열벌림변위 시험. 파단점 (breaking point) 인장시험에서시험편이파단할때, 그하중에상당하는응력을말한다. 파면검사법 (fracture test) 강재의좋고나쁨, 단조비의정도, 결정립자의크기, 열처리의적부, 백점, 균열등결함의존재를파면 으로판정하는방법. 파단방법에따라파면의상태가상당히달라지므로숙련을요하며다른검사법과 병용하는것이바람직하다. 파우더 (powder) 연속주조에서몰드내에첨가된분말( 파우더) 은용강표면에서슬래그용융화되어 1 주형내용강표면 의산화방지 2 주형과주편간의윤활 3 부상한개재물의포착 4 주형내용강표면의보온역할을한 다. 주편표면결함의방지나안정조업의유지에커다란효과를주고있다. 또한강종, 주조속도, 주편단 면형상등에따라최적파우더가달라서그선택이매우중요하다. 실용철강과 HS 분류

347 파커라이징법 (Parkerizing process) 인산염처리법. 패턴팅 (patenting) 열욕담금질법의일종으로, 중탄소강이나고탄소강의강선제조에응용되는열처리방법. 즉강선을용융 납또는공기로냉각시키고담금질조작하나만으로강재의조직을강인하고미세한조직으로변화시킨 다. 패턴팅법에의한조직은담금질템퍼링에의하는것보다도차지고연신율이크기때문에신선작업에 대해서는양호한결과를부여한다. 용융납에의한패턴팅을납패턴팅, 공기에의한패턴팅을공기패턴팅 이라고한다. 팰릿 (pallet) 제품을싣는장비퍼멀로이 (permalloy) 40~80% 의 Ni을함유하는 Fe-Ni 합금으로고도자율( 高導磁率 ) 재료로서전기통신공업에널리이용된다. G.W.Elemen의발명에의한것으로니켈함유량에따라 78.5 퍼멀로이, 퍼멀로이등으로불린다. 다 시니켈이외에크롬, 몰리브덴, 강등을소량첨가한것이나, 니켈함유량이다른것이있어다른상품 명이붙여진것도있다. 펄라이트 (pearlite) 페라이트와시멘타이트의공석(eutectoid) 을펄라이트라고한다. 현미경적으로는페라이트와시멘타이트 의박편( 두께 2.5/10,000~5/100,000mm) 이서로층상을이루고있으며, 사광선을이용해현미경으로검 사하면마치진주(pearl) 와같은광택을띠기때문에펄라이트라고이름지어졌다. 펄라이트조직은오스테 나이트상태의강을서냉( 풀림) 했을때얻어지는조직으로소위어닐링상태의것이다. 펄라이트조직을 가열하면, A1 변태(726 ) 에서전부오스테나이트로변화한다. 펄라이트는경도나강도는낮고자성을 가지며, 또한비중은오스테나이트와마르텐사이트의중간으로강의조직중에서가장안정되어있다. 페라이트 (ferrite) 탄소를고용한 α철을조직학상, 페라이트라고한다. 라틴어의철(Ferrum) 에서나온말이다. 성분은거의 순철에가깝고탄소 0.85% 이하인강에는소위 free ferrite( 초석페라이트) 로존재하고있다. 페라이트는 무르고, 전연성이크며강자성체이지만자력은작다. 페라이트계스테인리스강 (ferritic stainless steel) C 0.20% 이하, Cr 11~27% 의성분범위를가지며, 경화성은없지만마르텐사이트계에비해가공성이나용 접성도좋고, 대기중의산화뿐만아니라강산화성용액에도강하므로질산계화학공업용이나건축재료, 주방용재료로써사용된다. 스테인리스강. 페라이트자석 (ferrite magnet) 원래는 Mo Fe2O3 이라는화학식으로표시되는산화물로이루어지는자석전반을의미하는데, 현재는주 로바륨페라이트자석을지칭한다. 페로니오브 (ferroniobium) 이원소가항상탄타람(Ta) 과공존하는점때문에그리이스신화에나오는신탄탈루스(Tantalus) 의딸 니오베(Niobe) 의이름을따서니오븀이라고명명되었다. 그러나미국에서는이광석이최초로발견된지 명(Columbia) 을기념해서콜롬비움이라고부르고있다. 니오브는고합금강에열간강도를부여하는데에 있어서중요한원소로, 주요용도는오스테나이트계니켈크롬스테인리스강에대한첨가제로입자간부 식방지나 안정, 무해한 탄화물을 형성시키기위해 사용된다. KS D 3727 에 규정되어 있다. 니오브 (Niobium), 원소기호 Nb, 니오븀이라고도부른다. 페로니켈 (ferronickel) 니켈은강에여러가지좋은영향을주며대개는크롬, 몰리브덴등과함께이용된다. 주철에니켈을가 하면흑연화가촉진되고제( 諸 ) 성질이개선되어얇은부분이라도칠이들어가지않게된다. 내열성이 있어불감자기주철로도이용되며또한전기저항이커서전기기기의저항그리드에사용된다. 그리고니 켈이많은주철은현저한내마모성을보이므로압연용롤등에이용된다. 또 18-8 스테인리스강의성분 포항세관철강연구동아리

348 으로서다량으로사용된다. KS D 3718 에규정되어있다. 페로망간 (ferromanganese) 모든강종을제조하는데에있어가장많이사용되는합금철로망간은용강의탈산제로서작용하며유황과화합해서이를제거하고또유화물이되어열간가공성을양호하게하며, 나아가서합금원소로서는항장력을증가시키고인성( 靭性 ) 을개선하며열처리에대한전연성을크게한다. 주철에서는오로지유황이주는해를없애기위해이용된다. 탄소의함유량에따라고탄소, 중탄소, 저탄소로나뉘며용접봉의피복제로서는중탄소및저탄소품이많이사용된다. KS D 3712 에규정되어있다. 페로몰리브덴 (ferromolybdenum) 강의열간크리프성을개선하고뜨임취성의방지에이용되므로내열강용으로다량이사용된다. 철에대해서도좋은영향을주어그내열성을증가시킨다. KS D 3716 에규정되어있다. 또한주 페로바다늄 (ferrovanadium) 바나듐은강력한탈산력을갖고있지만고가의원소이기때문에오로지강의첨가제로서사용되고있을 뿐이다. 강에미치는영향으로서는결정을미세화하기위해공구강에많이사용되며또한바나듐을함 유하는주철, 증기기관의실린더, 라이너등에도사용된다. KS D 3719 에규정되어있다. 페로보론 (ferroboron) 보론즉붕산은상당히강한탈산력이있으므로비철합금에대해서는탈산, 탈가스의목적으로사용되 는데, 철강에대해서는이목적으로는가격면에서채산이맞지않으므로주로특수한열처리를필요로 하는강의첨가제로서사용된다. 제조법은저탄소품의경우알루미늄을환원제로하는테르밋법이며, 고 탄소품의경우는탄소를환원제로하는전기로법이다. 페로실리콘 (ferrosilicon) 철강제조작업에있어가장값이싸고유효한탈산제, 조재제로, 규소의첨가제로서도널리사용된다. 사용목적에따라몇종류의품위로구분되는데일반적으로는 2 호품의사용량이많다. 특수한용도로서 는 1 호품이광산등에서사용하는폭파약( 카리트) 의원료, 2 호품이마그네슘제조시의환원제, 6호품이 중액선광법의매체등이다. KS D 3713 에규정되어있다. 페로얼로이 (ferro alloy) 합금철혹은철합금이라고도불린다. 합금철. 페로크롬 (ferrochromium) 특수강제조시의크롬의첨가제. 용도에따라고탄소, 중탄소, 저탄소로나누어져있는데, 스테인리스강 에는필요불가결한것이다. 주철이나고탄소강에는고탄소중탄소페로크롬이, 그리고스테인리스강에는 고탄소페로크롬이많이사용된다. KS D 3714 에규정되어있다. 페로텅스텐 (ferrotungsten) 특수강의첨가제. 강을딱딱하게하고내마모성을얻기위해공구강, 고속도강에사용된다. KS D 3715 에규정되어있다. 페로티타늄 (ferrotitanium) 산소나질소와의친화력이강하므로탄산, 탈질에사용된다. 또한티타늄은탄화물을만드는경향이있 어스테인리스강에도사용된다. 탄소함유량에따라고탄소와저탄소로나뉘며, 저탄소품은테르밋법으 로제조된다. KS D 2316 에규정되어있다. 페린법 (perrin process) 전로용강의탈인법의일종. 미리강염기성, 강산화성(CaO 55% 이상, FeO+Fe2O3 25% 이상) 인인공용융 강재를레이들에주입해놓고그안에전로용강을출강함으로써탈인을꾀하는방법을말한다. 출강을 할때강재와강욕의접촉을좋게하기위해가능한한높은위치에서고속으로레이들에주입한다. 이 방법은 R. Perrin에의해개발된것으로처음에는프랑스의 Ugine 제강소에서시험되었다. 탈인의일례 를들면 P 0.06% 0.011% 이다. 실용철강과 HS 분류

349 페어크로스압연기 (pair cross mill) 기본은종래의 4단압연기이나롤축을압연방향으로크로스시킴으로써워크롤축에강제적으로휘게하는일없이롤크라운을등가적으로부가할수있는원리를이용하여압연재의크라운영항제어에사용할수있는압연기. 펠리타이징 (pelletizing) 미분광석단광법의하나. 10~20mm경의펠릿이라고불리는강도가큰구상의고로장입물을만드는방법. 자력선광에의한빈광석의부광화의발전및고로장입원료의완전정립화의이익이크다는점에서발달했다. 소성전인것을그린펠릿( 생펠릿) 이라고부르는데, 이조립의바인더( 결합제) 로서는벤토나이트, 소석회등이이용된다. 또완성품중의 CaO/SiO2의비가 1 보다큰것을염기성펠릿, 1이하인것을산성펠릿이라고부르고있으며 CaO 원으로서석회석, 소석회등을사용하고있다. 펠릿. 펠릿 (pellet) 분광석을고로원료로서사용하기위해미분쇄( 微粉碎 ) 한후적당한수분과첨가제를섞어, 광물입자간의물의표면장력을이용해구형에가까운형태로만들어서굽기등의방법으로굳힌것을펠릿이라고한다. 또소성을환원성분위기에서하든지소성후환원한것을환원펠릿, 첨가제로서다량의용제( 석회석) 를이용해자용화한것을자용성펠릿, 시멘트등을이용해굽지않고굳힌것을콜드펠릿이라고한다. 편면아연도금강판 (one side galvanizing steel sheet) 강판( 강대) 의한쪽면에만도금을한것으로주로아연계의도금으로자동차외판용소재로사용된다. 일반적으로아연계도금은도장후의외관( 색조, 선명성등) 이냉연강판보다못하다고여겨져자동차외판에서외관이문제가되는외측면에는도금층을만들지않고, 내측이되는면에만방식피복을하는것에의해우수한내식성과도장외관을겸비하도록하는것을목적으로한것이다. 편석 (segragation) 용융합금이응고될때제일먼저석출되는부분과나중에응고되는부분의조성이다르므로, 어느성분이응고금속의일부에치우치는경향을말한다. 예를들면주괴가응고할때, 주형내벽에처음으로석출되는결정은용융점이높은비교적성분이순수한것이므로나머지용융부분은점차로인, 유황등의불순물이많아져마지막에응고되는주괴의중심부및상부는가장불순물이많고, 용융점이낮은조성이된다. 편석의정도에는주입되는용강의성상, 주입조건, 강괴의형상, 응고조건등이관계하고있다. 응고시탕의움직임때문에편석의정도는탈산형식에따라다르다. 편심노저출강 (eccentric bottom tapping : EBT) 노저출강. 편정 (monotectic crystal) 편정반응(monotectic reaction) 에의해생긴것을편정이라고한다. 편정반응이란아래식으로나타내는반응을말한다. 용액 A 정 + M액 편평시험 (flattening test) 관의가공성을판정하기위해길이 50mm 이상의관을관축에직각으로하중을가해일정한높이까지 꽉눌러서흠이나균열등의이상상태발생의유무를조사한다. 평강 (flat bar) 단면이직사각형인봉강의일종으로원형강에이은기본품종. 두께 폭으로치수를표시하며폭 65mm 미만인소형, 65~130mm 인중형, 그리고 200mm를넘는대형도압연되고있는데소형의수요가가장많 다. 용도는기계철골구조용, 철재의외륜, 너트, 와셔, 나이프류, 자전거의짐받이등. 평형상태도 (equilibrium phase diagram ) 금속합금의조성, 온도, 압력을변화시켰을때, 평형상태에서출현하는상을나타내는도표. 상태도라고 도한다. 포정 ( 包晶 ) (peritecitc) 포정반응(peritectic reaction) 에의해서생긴조직을말한다. 포정반응 포항세관철강연구동아리

350 포정 ( 包晶 ) 반응 (peritectic reaction) 어떤금속의융액( 融液 ) 과다른합금성분의고상( 固相 ) 이작용해서다른새로운고상을만드는반응을 말한다. 즉, 다음과같은상반응이다. 융액 + 고상(B) 고상(A). 이때반응은고상(B) 과융액간에일어나 는것으로, B정의외측이화합물화해서 A 정을만들고, B정은 A정에의해둘러싸인듯한상태가되기 때문에포정반응이라고한다. 폭발압점 (explosive welding) 화약의폭발에의한충격압력을이용하여행하는용접. 폭불량제품검사시에발생하는불합격원인의하나로폭치수가제품규정의치수공차를벗어난것. 폴리싱 ( 연마 ) (polishing) 금속표면에광택을낼목적으로또는조직검사를하기위한에의한연마를말한다. sand paper 연마와연마제(diamond paste) 폴리에스터강판 (polyester coated steel sheet) 냉연강판, 용융아연도금강판, 전기아연도금강판, 알루미늄도금강판, 알루미늄아연합금도금강판등의원판에폴리에스터수지를피복한강판. 폴리에틸렌피복강관 전기용접강관바깥면에폴리에틸렌을피복한강관으로수도, 가스, 플랜트등의배관에쓰이며주로매 설용이다. 표면결함 ( 강괴의 ) (ingot surface defect) 강괴의표면및표면바로아래에생기는흠집의총칭. 균열흠, 이중표면, 스플래쉬, 탕주름, 단주입, 슬 래그맞물림, 벽돌흠, 두부팽창, 주물수축, 주물팽창, 지느러미, 귀표피, 형용융흠, 스킨홀흠, 타박흠등 이있다. 이들은모두다강재의품질과수율을저하시키는원인이된다. 표면경화 (surface hardening) 저탄소강의표면에서탄소를침투시켜고탄소표면층을만들고그것을경화처리함으로써내부의인성을풍부하게하며표면을경화시키는것을말한다. 여기에사용되는강( 표면경화강) 은저탄소강이나저탄소 Cr 강, Cr-Mo 강, Ni-Cr 강등이다. 표면경화처리 (surface hardening process) 철강의표면층을경화하기위하여하는침탄담금질, 질화, 고주파담금질, 불꽃담금질등과같은열처리 방법. 물리적표면경화처리와화학적표면경화처리로구분한다. 표면조도 ( 거칠기 ) (surface roughness) 기계표면의미세한요철. 표면조도의표시방법에는여러가지가있는데, 최대높이(Rmax), 십점평균거칠기(Rz) 및중심선평균거칠기(Ra) 의 3 가지가규정되어있다. 기계표면의조도는비파괴검사의정도, 마모의진행정도등다른부품의강도에도영향을주는경우가있으므로, 주의하지않으면안된다. 특히응력집중부에는설계형상에의해계산된응력집중에가공점( 바이트점, 연마점) 에의한응력집중이겹쳐뜻하지않은사고로이어지는경우가있다. 이러한부분의가공에있어서는응력의부하방법을고려하여가공방향을정하고, 경면( 鏡面 ) 연마해서안전을꾀하기도한다. 표면처리 (surface treatment) 금속제품은일반적으로그대로사용되는경우는적고대개의경우, 사용목적( 주로방식, 외관의향상, 착색및표면경화등) 에따라여러가지표면가공처리가된다. 즉 1 금속표면의스케일이나금속가루, 유성오염등의제거를하는표면청정( 탈지, 산세, 샌드블라스트, 숏블라스트, 그릿블라스트등) 2 바탕표면을그사용목적에따라가공하는연마( 전해연마, 화학연마, 우포( 羽布 ) 연마, 배럴연마등) 3 피가공물의피로강도를증가시키는숏피닝 4 표면피복( 아연주석알루미늄납등에의한용융도금, 전기도금, 금속플라스틱세라믹용사등의용사법, 도장기타) 5 피처리물의표면에금속을부착시켜내부로확산시키는 실용철강과 HS 분류

351 금속침투법(metallic cementation)( 아연침투법= 셰러다이징, 알루미늄침투법= 캘로라이징, 크롬침투법= 크로마이징, 규소침투법= 실리코나이징등) 6 각종방식도장 7 인쇄나기타에의한착색등표면처리강판 (surface treatment plate) 철강제품의큰결점인부식과녹의발생을억제하고, 내식성을높이기위해표면에아연도금이나주석도금을한도금강판이나미관을겸비한도장강판등의총칭. 도금강판에는각종아연도금강판, 주석도금강판, TFS( 틴프리스틸, 크롬도금강판), 알루미늄도금강판, 턴도금강판( 아연주석합금강판), 동도금강판등이있다. 또한도장강판에도자동차용용접가능도장강판, 건재용도장아연도금강판, 가전제품용프리코트강판등용도에따라다양한종류가있다. 표점 ( 시험편의 ) (gauge mark) 인장시험의연신율측정의기준으로하기위하여시험편에새긴자국. 표점거리 (original gauge length, extensometer gauge length) 1. 시험편의표점거리 : 인장시험편의평행부에새긴 2표점간거리의원치수로서연신율측정의기준이되는길이, 2. 연신율계의표점거리 : 연신율계를사용하는연신율측정의기준이되는시험편평행부에서의길이. 내력측정에사용하는연신율계의표점거리는시험편의표점과다른길이로하여도좋으나시험편의지름, 두께또는나비보다짧게되어서는안된다. 표준시험편 1 ( 자분탐상시험의) (standard test piece) 규정된재질, 모양및치수를가지는시험편, A 형, C 형이규정되어있다. 탐상기의성능시험또는감도조정등에사용한다. 2 ( 초음파탐상시험의) (standard test block, calibration block) 재질, 모양, 치수가규정되어있으며초음파적으로도검정된시험편. 탐상기의성능시험또는감도조정등에사용된다. 풀림 ( 燒鈍 ) (annealing) 철강을적당한온도로가열하고그온도에서유지한후서냉하는조작으로내부응력제거, 목적이다. 어닐링. 절삭성향상이 풀어닐링 (full annealing) 강의 A1 또는 A3 변태점보다 30~50 높은온도(800~900 ) 로가열한후천천히노내냉각을행한다. 이처리에의해강은결정조직이조정되어연화된다. 완전어닐링 풀하드닝 (full hardening) 마르텐사이트조직이 100% 얻어지는담금질을풀하드닝이라고한다. 풍구 (tuyere) 고로내에열풍을불어넣는입구로대풍구와소풍구로이루어진다. 소풍구는보통동제( 銅製 ) 로수냉되 어있고일부중유주입용노즐을주조한풍구도사용되고있다. 또한미분탄, 중유등의연료는블로우 파이프에설치한노즐로부터주입되는경우가많다. 프린트강판 (printed steel sheet) 냉연강판또는크롬산처리강판에아름다운색이나모양을직접인쇄한강판. 인쇄피막은비닐강판에비 해얇고가공성도풍부하다. 인쇄잉크는비닐계합성수지와아크릴계합성수지의 2 종류가있으며차량, 자동차, 건축내장용, 전기기기, 사무용및가정용기기등에사용된다. 플라이휠 (fly wheel) 회전에너지를전달하는전도축에부착되는관성모멘트가큰바퀴. 특히단속적으로하중이걸리는경우, 하중이걸리지않을때회전에너지를관성모멘트화해서모아두고, 하중이걸릴때에이에너지를방출 해서원동기로의부하를경감시킨다. 플라즈마아크용해법 (plasma arc melting process) 고급특수강의용제방식의일종. 플라즈마제트를용해정련에응용한것으로품질적으로는진공용해재와 같은정도이지만용해시간, 코스트는우수하다. 현재저합금강, 스테인리스강, 극저탄소스테인리스강, 내 열합금강, 규소강의용해에채용되어가는중이다 포항세관철강연구동아리

352 플랜지시험 (flange test) 관( 管 ) 에대해서행해지는시험의일종으로관의한끝에서상온상태로관축에직각으로눌러서넓힌다음플랜지용구를이용해서규정의정도( 플랜지율) 까지플랜지를만들어균열발생의유무를조사한다. 플랜징률과플랜징후의플랜지직경과관외경의비. 피닝 (peening) 1 표면을가공경화시키면서어느정도의마무리도를유지시키는일종의가공법으로, 피가공물에구형등의미립물을분사시켜절단효과가생기지않도록가공해서강도를증대시킨다. 이것을하면인장응력에대해저항성이증가하기때문에결과적으로는비틀려굽힘등의피로강도를증가시키는효과가있다. 2 금속의위를해머로치는가공법으로용접의경우에는피드또는그가까이를두드리는것에의해잔류응력을경감시키는것. 피로강도 (fatigue strength) 피로한도및시간강도의총칭. 피로한도(fatigue limit) 는무한횟수의반복에견디는응력의상한치로내구한도라고도하며맥동인장( 압축), 회전굽힘, 평면굽힘, 비틀림피로한도등이규정되어있다. 시간강도 (fatigue strength for finite life) 는지정된횟수의반복에견디는응력의상한치를말하며피로한도와같은내용이규정되어있으나반복횟수가한정되므로그수칠를괄호안에기입해서나타낸다. 피로균열 (fatigue crack) 피로에의한균열을피로균열이라고한다. 피로균열의진행은점진적이며그파면은조개껍질모양이나나이테상인것이특징이다. 주로반복하중에의한균열을말한다. 정적인균열과비교하면그파면은연성재료인경우에도취성재료와마찬가지로분리면이꺼칠꺼칠하며, 거시적인소성변형이존재하지않는다. 피복아크용접봉 (covered arc welding electrode) 심선(core wire) 에피복제( 프럭스) 를도장하고심선에용접전류를공급하기위해, 그한끝은심선을노출시키고있다. 피복제에는여러가지산화물, 탄산염, 불화물, 철합금, 유기물의혼합가루가사용된다. 용접대상에따라연강용, 고장력강용, 스테인리스외에특수강용, 주철용, 그리고금속표면의경화패딩을목적으로하는표면경화용등의종류로나누어진다. 피아노선재 (piano wire rods) 탄소가 0.65~0.95% 인최경강특수선재. 이것을패턴팅처리후신선한피아노선을소재로각종스프링, PC 강선, 바인드선, 항공기용강삭등의특수선재2 차제품이만들어진다. KS D 3509 PWR에서는 62A (C 0.60~0.65%, Mn 0.30~0.60%), 62B (C 0.60~0.65%, Mn 0.60~0.90%) 부터 92A (C 0.90~0.95%, Mn 0.30~0.60%) 92B (C 0.90~0.95%, Mn 0.60~0.90%) 까지 18 종류를규정하고있다. 피클링 (pickling) 산세. 하드페이싱 (hard facing) 내마모성을높이기위해금속의국부표면에덧씌우기나기타수단에의해텅스텐카바이드, 고크롬철, 오 스테나이트강, 화염담금질경화층, 고주파담금질경화층등의표면층을만드는것. 하부베이나이트 (low bainite) Ms 점온도부근에서생긴침상정의조직. 하이스 (high speed steel) 고속도강. 하 ( 부 ) 항복점, 하 ( 부 ) 항복응력 아래항복점, 아래항복응력. 합금화용융아연도금강판 (galvannealed sheet steel) 실용철강과 HS 분류

353 용융아연도금후, 500 정도의고온에서재가열하여도금층속에철을확산시켜서철농도 10% 정도의철- 아연합금층을형성시킨제품. 내식성과함께도장밀착성이뛰어나자동차의내외판용, 내부구조부용으로많이이용되고있다. 또한내식성을높이기위해합금도금층위에철박막을전기도금한신제품도실용화되고있다. 핫스트립밀 (hot strip mill) 조압연기와수기의마무리압연기를직선상으로배치하여가열한슬래브를조압연해서 25mm정도의두께로만든후고속으로마무리압연기를한번만통과시켜소정치수( 두께 1.2~25.4mm, 폭 550~2,400mm) 의제품으로만든다. 조압연에는보통 5기의 2중식연속압연기나 1기의가역식압연기가사용되며, 마무리압연은 6기나 7기가연접한 4 중압연기에의해이루어진다. 압연을마친제품은런아웃테이블위에서냉각수를뿌려권취기에의해감는다. 이것을핫스트립코일( 열연광폭강대) 이라고한다. 이코일을교정기에걸어표면을평활하게하여원하는치수로전단하면열연강판이만들어진다. 항복연신율 (yield elongation, percentage yield elongation) 인장시험과정중, 시험편평행부가항복하기시작할때부터, 거의일정한응력상태에서변형이증가하고다음에평활하게응력이증가하기시작할때까지의표점간길이변화를표점거리에대한백분율로나타낸것. 항복점 (yield point) 인장시험에있어서시험편이항복현상을보이는응력을말한다. 인장시험중에시험편평행부가항복을시작하기이전의최대하중(kg) 을평행부의원단면적( mm2) 으로나눈값(N/ mm2) 을상항복점이라고하며인장시험중에시험편평행부가항복하기시작한후의거의일정한하중을평행부의원단면적으로나눈값을하항복점이라고한다. 또한혼동될우려가없을때는상항복점을그냥항복점이라고부른다. 항온어닐링 (aus-annealing) 항온변태를이용한어닐링법. 소정의어닐링온도부터 Ar 점( 약 550 ) 바로위의온도, 일반적으로말 하면 S 곡선의코위의온도까지냉각하여이온도로항온유지하고항온변태를완료시킨후에공랭한다. 항온어닐링은특히, 합금강의어닐링에유효하다. 항장력 ( 抗張力 ) 인장강도. (tensile strength) 해면철 ( 海綿鐵 ) (sponge iron) 스폰지철. 형강 (sections ; shapes) 길이가단면보다길고, 또한단면의형상이봉강에비해다양하며, 변형이용이한강재이다. 봉강과더 불어옛부터대표적인품종으로써종류도다양하다. 기본적인것은단면의형상이비교적간단하며용 도가다양한등변앵글, 부등변앵글, 홈형강, I형강의 4품종과 H 형강등. 또단면형상이약간복잡하며용 도도비교적한정되어있는것으로부등변부등후앵글, 구평형강, 구앵글, 용접용형강등이있다. 단면형 상이한층더복잡하며용도도특수한이형형강은시트파일(sheet pile), 갱틀강, 새시바, 림링바, 가드레 일, 폴피스, 펜스포스트등다종에이른다. 치수는두께 플랜지폭 플랜지폭( 또는웨브의높이) 을 mm로 나타내며일반적으로플랜지또는웨브가 100mm 이상( 혹은양플랜지의합이 200mm 이상) 인것을대형 형강, mm(100~200mm) 인것을중형형강, 50mm 미만(100mm 미만) 인것을소형형강이라고한다. 용 도는대형이나중형은건축( 특히철골), 철구조물( 교량, 선박, 차량용등) 의주재료. 소형은침대나케이스 의테두리등으로다양하다. 형상기억합금 (shape memory alloys) 고온에서기억시킨형상을상온에서변형시켜도, 가열하면원래의형상으로돌아오는특성을갖는합금. 고온측( 母相 ) 과저온측( 變態相 ) 에서결정구조가현저하게다르므로온도의변화로원래의형( 모상) 으로 돌아간다. 니켈- 티탄계합금, 동계합금외에철-망간계나철- 크롬계( 스테인리스계) 와같은철베이스계합 금도세계적으로개발되고있다. 전기제품의제어부품용이나파이프의이음부등각종의용도개발이추 진되고있다 포항세관철강연구동아리

354 혼선로 ( 混銑爐 ) 고로에서운반되어온용선의저장및균일혼합화를목적으로하는것으로, 겉표면은 20~40mm의강 판제로원통형을하고있으며내측은내화물로안을대어만들어져있다. 혼선로의용량은 500~2,500톤 이다. 상부수선구로부터고로레이들로수선해그보다약간아래쪽에있는출선구부터노를회전시켜 서출선하여, 용선의수불을행한다. 혼선차 (hot metal mixer car : 토페도카 (TLC)) 용선레이들을대차에달아놓은것으로방산열이적고 150~300 톤의대용량을지닌다. 종래의용선용기는고로와혼선로간의운반용이었으나혼선차는대용량으로혼선로를필요로하지않고고로에서직접제강로로용선을운반한다. 외관이물고기형수뢰와도비슷하므로토페도카(torpedo car) 라고도한다. 화성처리 (chemical conversion treatment) 방청등의금속표면보호및도장바탕피막을만들기위해, 용액속에서금속표면에산화막이나얇은무기염피막을화학적으로형성시키는것을말한다. 인산염피막법이잘알려져있지만이외에도크로메이트피막법, 수산염피막법, 산화철피막법등이있다. 화염경화 (flame hardening) 산소-아세틸렌화염으로강재의표층부를담금질온도까지급속하게가열하고이어서강재를물로냉각하여담금질경화시키는방법. 불꽃담금질. 확산 (diffusion) 물질을구성하고있는원자가열에너지에의하여이동하는형상. 확산변태, 석출, 회복, 재결정, 침탄등 은어느것이나원자의확산에의해서진행된다. 확산어닐링 (diffusion annealing) 주조품에생긴응고편석을확산소실시켜이를균질화하기위해서하는어닐링을말한다. 확산어닐링은결정내부의확산을도울뿐아니라특히결정입계에존재하는편석대도확산시키는작용을한다. 확산어닐링온도는보통어닐링온도보다높아서 1,000~1,300 이다. 환원재 (return scrap) 자가발생하는주철부스러기로예를들면탕구, 탕도, 압탕, 불량품등다시용해원료로서재사용하는 것. 환원고철. 환원제 (reducing agents) 철광석의환원을위해이용되는물질로고체환원제로서는석탄이나코크스, 그리고기체환원제로서는수소나일산화탄소, 탄화수소등이이용된다. 일반적으로사용되고있는환원제는 C, CO, H2, CH3, CO+H2 및이것들과 CO2 나, N2 의혼합가스등을들수있다. 회복 (recovery) 냉간소성변형에의한영향이어닐링에의해서제거될때의제1단계로서재결정에앞서서일어나는현상. 회주철 (gray cast iron) 파면이재색인주철. 함유탄소의대부분이유리흑연으로서존재할경우에파면이재색이된다. 보통주철은대부분이에속한다. 주철 횡균열 (transversal crack) 강괴나압연제품, 단조품에나타나는횡방향의균열흠을말한다. 발생원인으로서는강괴의경우용강의정압에의한응력, 고온주입, 고속주압, 고온주형, 주형의설계불량, 편심주입, 조기형뽑기가있으며압연제품의경우에는강괴의불량, 성분불량등을들수있다. 후판 (plate) 두께 3mm 이상의강판을말하는것으로, 3mm 미만의박판과구별된다. 후판중에서두께 3mm이상 6mm 미만의것은특히중( 후) 판이라불린다. 미터법의실시에의해두께, 폭, 길이모두 mm로불리우게 실용철강과 HS 분류

355 되었으나정척물의폭과길이에대해서는이제까지의관용때문에피트(ft.) 가병용된다. 재질에따라일 반구조용, 용접용, 보일러용, 대( 구) 경강관용등으로규격을정해놓고있다. 또한용도로는조선용, 보일 러용, 바닥용외에표면형상이특수한무늬판, 후판을모재로하는클래드강판( 접합강판) 이있다. 후프 (hoop) 두께는대개의경우박판과같이 3mm 이하( 일부는 3mm 이상으로중판에손함) 로, 폭 600mm미만의띠 모양의강판. 절판으로도출하되나대개는코일로출하된다. 대부분스트립밀로압연한광폭강대( 폭 600mm 이상) 를슬리팅하는것에의해제조된다. 흑심가단주철 (black heart malleable cast iron) 파면이흑색인가단주철. 탈탄은행해지지않고시멘타이트의분해만이행해지며, 조직은템퍼링탄소와 페라이트. 백선철의주물을먼저제1단계어닐링으로서 930~950 로약 8~20시간유지해서유리시멘트 의분해를하고, 이어서제2단계어닐링으로서 700~730 까지서냉해서이온도에서약 20~30시간유지 해서펄라이트내의시멘타이트의분해를행한다. 그후 600 부근에서노에서꺼내급냉시켜서물러지 는것을막는다. 흑연도가니 (graphite crucible) 내화점토에적어도 30% 이상의흑연을혼합해서만든도가니를말한다. 주로금속의용융및정련에이 용된다. 천연흑연질의점토흑연도가니와인조흑연도가니가있다. 전자는클레이본드와카본본드의 2 종이있다. 후자는순도가높고비교적소량의귀금속이나고순도금속의처리에이용되는경우가많다. 흑판 (black sheet) 박판에아연도금한아연철판을백판이라고부르는데대해모재인박판을흑판이라고부른다 포항세관철강연구동아리

356 포항세관철강연구동아리 태동포항세관은 ( 주)POSCO 로대표되는포항의철강공업의성장 발전과함께그궤를같이해왔다. 철강하면포항, 철강관련세관하면포항세관이우리관세청의대표브랜드였다. 그러나, 우리세관을돌아보면철강관련특화세관이라는명칭만오랫동안지녀왔을뿐철강에관해깊이연구한실적이나대외적으로자랑할만한변변한책자하나없는실정이었다. 이에철강에대한올바른이해와전문지식을습득하여철강관련수출입통관등대국민서비스의질을향상시키고철강관련특화세관의위상을되찾고자 2005 년 9 월에철강연구동아리가구성되어활동을시작하였다. 구성김병완동아리회장을주축으로자발적인참여의사를수렴한결과총 7명의회원이동아리활동에관심을표명하였다. 김병완, 이경윤, 정종화, 박재열( 간사), 김두원, 이선정, 하찬예. 9 월동아리첫미팅에서동아리회장과간사를선출하고, 주요연구분야에대한담당자를선정하였다. 주요활동 2005년 9월 7일동아리구성을위한 1차모임이후 10여차례의토론을실시하였으며수정과교정작업을거쳐본책자가발간되었다. 철강연구동아리의주요활동내역은다음과같다. 일 자 주요활동내역 일 자 주요활동내역 ㅇ동아리구성, 연구분야확정 ㅇ연구물구성 ㅇ품목분류분야선정 ㅇ철강제조공정도등보강 ㅇ품목분류설명체계구성 ㅇ업무유의사항은사례중심으로 ㅇ사례, 사진부족분추가 ㅇ가편집자료수정보완 ㅇ사전회시부분보강 ㅇ제선제강부분보강, 제목선정 향후계획본연구기간중국가적인중대사인부산 APEC 정상회의가있어모두가힘들어했지만틈틈이짬을내어열심히연구해준동아리회원들에게감사를드리며, 우리동아리가이번연구를마지막으로끝나는것이아니라시대가요구하고있는문제해결형동아리로거듭나더많은성과가있기를기대해본다. 실용철강과 HS 분류

357 실용 철강과 HS 발행 : 2006년 1월 발행처 : 분류 포항세관철강연구동아리 편집 : 윤남헌포항세관장 김병완, 이경윤, 정종화 박재열, 김두원, 이선정 하찬예 전화 : ~4 팩스 : 포항세관철강연구동아리

358 안전신속친절 포항세관 Pohang Customs 경북포항시북구항구동 58-1 TEL : ~4 실용철강과 HS 분류

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Characteristic of Stainless Steel 304 vs. 316 STS 비교 스테인리스강화학성분비교 (ASTM A 479 Standard) Type UNS No. C Si 304 S S max 0.08

Characteristic of Stainless Steel 304 vs. 316 STS 비교 스테인리스강화학성분비교 (ASTM A 479 Standard) Type UNS No. C Si 304 S S max 0.08 304 vs. 316 STS 비교 304 316 스테인리스강화학성분비교 (ASTM A 479 Standard) Type UNS No. C Si 304 S30400 316 S31600 0.08 0.08 1.00 1.00 Mn P S Cr 2.00 2.00 0.045 0.045 0.050 0.050 18.00 20.00 16.00 18.00 Ni 8.00 10.5