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보령 공
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ASTM 지오텍스타일의겉보기구멍치수시험방법 Standard Test Method for Determining Apparent Opening Size of a Geotextile Warranty Disclaimer 이번역은 ASTM International(ASTM International 의소재지 100 Barr Harbo r Dr, West

1 ASTM 지오텍스타일의겉보기구멍치수시험방법 Standard Test Method for Determining Apparent Opening Size of a Geotextile Warranty Disclaimer 이번역은 ASTM International(ASTM International 의소재지 100 Barr Harbo r Dr, West Conshohocken, PA 19428, USA) 의허가로한국표준협회또는한국표준협회가지정한전문기관인 FITI Testing and Research Institute 에서수행하였습니다. ASTM 에서이번역의정확성에대한승인및확인은이루어지지않은관계로공식적인자료에대해서는번역판이아닌영문판이우선함을알려드립니다. Warranty Disclaimer This translation has been completed by KSA or its designated translation agent(f ITI Testing and Research Institute) under the license of ASTM International, 100 Barr Harbor Dr, West C onshohocken, PA, 19428, USA. ASTM does not approve and does not confirm this translation to be accurat e, and in all cases, the English published version must be considered as the official version for legal purpos es.

2 지정번호 : D 지오텍스타일의겉보기구멍치수시험방법 1 이표준은지정번호 D 4751 로발행되었다. 지정번호바로뒤의숫자는최초채택연도이거나개정이이루어진경우, 최종개정연도를뜻한다. 괄호안의숫자는최종재승인연도를의미한다. 위첨자엡실론 (ε) 은최종개정이후혹은재승인이후의편집상의변경을나타낸다. 1. 적용범위 1.1 이표준시험방법은지오텍스타일에서유리비드를체로걸러내지오텍스타일의겉보기구멍치수 (AOS) 를측정하는내용에대해다룬다. 1.2 이시험방법에서는 SI 단위및인치 - 파운드단위로표시된값을모두제시하고있다. SI 단위는국제단위로알려진단위의정확한명칭이다. 인치 - 파운드단위는미국에서사용되는관습단위의정확한명칭이다. 인치 - 파운드단위로표시된값은단지정보제공용이다. 1.3 이표준은모든안전문제를다루기위한취지가아니라굳이의미를둔다면이표준의사용과연관된안전문제를다루는것이다. 적절한안전및보건실행표준을수립하고사용전에관리한계의적용가능성을판단하는것은이표준을사용하는사용자의책임이다. 2. 참조문서 2.1 ASTM 표준 : 2 C 136 Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates D 123 Terminology Relating to Textiles D 1776 Practice for Conditioning Textiles for Testing D 4238 Test Method for Electrostatic Propensity of Textiles D 4354 Practice for Sampling of Geosynthetics for Testing D 4439 Terminology for Geotextiles E 11 Specification for Wire-Cloth Sieves for Testing Purposes 3. 용어 3.1 정의 : 지오텍스타일의겉보기구멍치수 (AOS), O95 지오텍스타일을실질적으로통과할수있는가장큰입자를나타내기위한특성 1. 이시험방법은토목합성자재에대한 ASTM D 35 위원회의관할권에속해있으며, 직접적인책임은투과성및여과에관한소위원회 D 에있다. 최근발행본은 2004 년 11 월 1 일에승인되었으며 2004 년 12 월에발행되었다. 이전의마지막발행본은 D a(2004) 로 2004 년에승인되었다. 2 참고한 ASTM 표준에대한자세한정보를원할경우, ASTM 웹사이트 ( 를방문하거나 ASTM 고객서비스센터 (service@astm.org) 로문의해야한다. ASTM 표준서적정보의연감은 ASTM 웹사이트상의표준문서개요를참조할것. 1

3 3.1.2 지오신세틱시험을위한실험실환경 상대습도 50 ~ 70 % 및온도 21 ± 2 (70 ± 4 ) 의표준대기환경 보완설명 AOS 시험시에는실험실의조건이매우중요하다. 예를들면습도가과할경우 (70 % 이상 ), 비드 (bead) 가서로달라붙을수있고습도가너무낮을경우 (50 % 미만 ) 정전기발생률이증가할수있다 지질공학기술 지구표면의재료에대한지식의획득, 해석및사용에과학적방법및엔지니어링원리를적용하는것 보완설명 지반공학에는토질역학, 암석역학, 지질학, 지구물리학, 수문학과관련된다양한엔지니어링분야가포함된다 지오텍스타일 다양한인공구조물을건설할때기초, 토양, 암석, 토사또는기타지반공학적소재들과함께사용되는투수성을갖는섬유재료 지오텍스타일과관련된기타용어에대한정의는용어집 D 4439 를참조한다. 3.2 섬유에관련된기타용어에대한정의는용어집 D 123 을참조한다. 4. 시험방법요약 4.1 지오텍스타일시험편을체틀안에넣고사전에치수를측정한유리비드를지오텍스타일표면에놓는다. 지오텍스타일과틀을가로로흔들어비드가서로부딪히며시험편을통과하도록한다. 시험편의겉보기구멍치수가측정될때까지동일한시험편에서다양한크기의유리비드를사용해상기절차를반복한다. 5. 사용법및유의사항 5.1 지오텍스타일은토양입자를보강하는중간재기능을하면서주변토양과공존한다. 이표준시험방법은지오텍스타일의겉보기구멍, 즉토양을관통시킬수있는구멍의최대치수를측정하는방법에대해다루고있다. 5.2 이 D 4751 표준시험방법은지오텍스타일의겉보기구멍을측정하는방법으로지오텍스타일의상거래를위한측정방법으로사용이가능하다. 실험실간정확도에대한데이터는현재수립중에있다 이표준시험방법을통해보고된시험결과를상업적인용도로사용할때데이터의차이로인해구매자와판매자간에논란이생길경우, 실험실간의통계에편차가있는지비교시험을실행해야한다. 편차조사시유능한통계전문가의도움을받을것을추천한다. 우선당사자들은가장문제가되는재료에서추출되었고시험에사용되었던시험편과가장유사한것을추출해내야한다. 그후동일한개수의시험편을무작위로선별해두실험실에할당한후시험을실행한다. 각실험실에서얻은평균값을재시험전당사자들이선정한적절한스튜던트의 t- 검정과확률수준을통해비교한다. 만약편차가발견되었다면그원인을찾아내시험법을수정하거나차후시험결과에대해구매자와판매자가통계상의편차를고려해해석하도록합의한다. 2

4 표 1. 유리비드의크기비드크기의범위 통과 걸러짐 비드크기를표현하는법 A mm 체번호 B mm 체번호 B mm A 비드사이즈로명시된숫자는체에 걸러지는 비드의크기를의미한다. 가령 No. 40에서 40은 No. 35번체 에서는통과되지만 No. 40 체에서는비드가걸러짐을뜻한다. 상업적으로판매를할때보통이를 35~40번비드 라부른다. B 규격서 E 11을참조할것. 6. 시험장치 6.1 기계식체셰이커 (mechanical sieve shaker) 체를측면및수직으로움직여체의표면에서입자가다양한방향으로튈수있도록하는기계식체셰이커 (sieve shaker) 가사용되어야한다. 체셰이커는유리비드가적절하게움직일수있도록태핑암을이용하는일정한주파수를가진장치어야한다. 3 주 1 코르크나고무를내려치는암 (arm) 에서수직운동이전달될경우, 셰이커위의코르크나고무접점에주의를기울어야한다. 코르크나고무가과도하게마모될경우, 유리비드에전해지는운동및시험결과가변질될수있다. 6.2 받침통, 덮개및 200 mm(8 in) 직경의체여러개 6.3 표 1 에제시된크기의구체유리비드 4. 시험해야할지오텍스타일에사용될범위내의비드가요구된다. 사용전, 표 1 에제시되어있는여러쌍의체로비드를체질해시험에사용되는모든비드의크기를확인해야한다. 시험시작전, 사용될여러크기의비드를최소 50 g 씩준비한다. 이시험방법에사용될비드의치수가표 1 에제시되어있다. 6.4 예상되는시료의중량에적합한용량을가졌고정확도가 ± 0.05 g 의저울 6.5 비드가지오텍스타일 5 위에서흔들릴때정전기의축적을방지하기위한대전방지장치. 상용으로판매되는장치또는정전기방지분무기도허용된다. 6.6 체를통과한비드를모으기위한받침통. 3 이종류의체셰이커는오하이오 44060, Mentor, Tylor Blvd 번지소재 W. S. Tyler, Inc. 에서입수가가능하다. 4 유리비드는미시시피 39205, Jackson, 사서함 2369 Ferro Corporation 의 Cataphote Division 또는뉴저지 07604, Hasbrouck Heig hts, Rout 17, 377-T, Potters Industries, Inc. 로부터입수할수있고, 이와유사한품질의비드또한이시험방법에적절하게사용될수있음이확인되었다. 5 대전방지장치는캘리포니아 91733, El Monte, 사서함 5178, Nuclear Products Co.(Staticmaster Ionizing Units, 모델번호 2U500) 또는일리노이주 60612, 시카고, Western Avenue, S, Western Static Eliminators Co. 에서입수가가능하고, 해당장치가이시험방법에적절하게사용될수있음이확인되었다. 다른공급가능업체들의주소는시험방법 D 4238 의각주 7 을참조할것. 3

5 7. 샘플링 7.1 로트시료 일상적인품질관리시험에사용할경우, 실습 D 4354 의 7 절중절차 B, 품질보증시험을위한샘플링방법 에지시된대로제품을로트 (lot) 로나눠로트시료를추출한다. 규격서와부합하는지의여부를검증하기위한시험의경우, 실습 D 4354 의 6 절중절차 A, 규격서에부합하는시료샘플링방법 에지시된대로시료를추출한다. 7.2 실험실용시료 수납시험을위한실험실용시료로, 각로트시료의섬유두루마리의끝에서최소 1 m(1 yd) 길이의섬유를잘라버린후폭은그대로유지한채다시 1 m(1 yd) 길이의조각을취한다. 7.3 시험편 실험실용시료의각조각으로부터체받침통에꼭맞는크기의시험편 5 개를잘라낸다. 견본하나의대각선에서모든시험편을취하도록한다. 8. 시험편준비 8.1 시험편의중량을측정한후모든시험편을시험을위한표준대기환경에서증류수에 1 시간동안담가놓는다. 시험편을지오텍스타일시험을위한대기환경에서수분평형에이르도록한다. 2 시간미만의간격으로시험편의중량을연속해서쟀을때중량변화가 0.1 g 이하이면평형상태에도달했다고간주한다. 주 2 실제시험에서는일단수분평형이이루어지면지오텍스타일재료의질량을재측정해평형상태를검증하는절차는생략한다. 그러나양자간에분쟁이생겨이와같은생략절차가인정되지않는다면, 통상시험의경우시험편을표준실험실조건하에일정시간동안노출시켜두는것만으로도충분하다. 대부분의경우최소 24시간이면충분하다. 특정섬유중에는수분평형에도달하는속도가매우더딘것들이있는데, 이러한경우실습 D 1 776에나와있는내용을참고하여당사자간에사전조건에대한합의를보도록한다. 9. 절차 9.1 정전기가시험절차에미치는영향을최소화하기위해지오텍스타일시험을위한환경에서시험을진행한다. 표준대기환경이유지되지않고정전기가발생하는것을방지하기위해두가지방법을사용할수있다 : 체의둘레에대전방지장치를동일한간격또는그중하나만덮개의중앙에설치하거나 ; 상용으로판매되는대전방지분무기로지오텍스타일에물을골고루분무한다. 9.2 주름이나불룩한곳이없도록지오텍스타일을팽팽하게고정시킨다. 지오텍스타일이늘어지거나변형되어구멍이변하거나일그러져선안된다. 지오텍스타일시료를고정하기위해두가지시스템을사용할수있다 : 두체틀사이에웨지 (wedge) 를넣는다 체틀내부에테 (hoop) 를넣어고정시킨다. 9.3 사용전, 비드의치수를확인하기위해실험실에서유리비드를체질한다. 주 3 지오텍스타일의평균두께가 2.3 mm(0.091 in) 이상이아닌한, 모든비드는하나의지오텍스타일시험편을통해체질 (sieve) 된다. 이두께이상의지오텍스타일 ( 특히부직포들 ) 에서는다른비드치수로시험할때시험편을통과할수있는비드가섬유층내에끼어시험결과에오류를야기할수있다. 더두꺼운지오텍스타일의경우, 각비드치수별로다른시험편이사용될수있다 ; 단, 다른시험편이사용되었다는사실을시험보고서에기록해야한다. 9.4 직경이가장작은유리비드부터체질한다. 해당크기의유리비드 50 g 을지오텍스타일중앙에놓는다. 4

6 9.5 덮개및받침통을체틀위에놓고셰이커를올려놓는다. 10 분간체를흔들어준다. 9.6 시험편표면에남아있는유리비드를받침통안에넣고중량을측정한다. 시험편을뒤집고체의테두리를가볍게쳐서떨어지는비드의중량을포함한다. 주 4 이단계는지오텍스타일에낀유리비드의양및시험도중손실된모든비드의양에관한정보를구하는데사용된다. 9.7 시험편을통과한유리비드의중량을재고데이터를기록한다 ( 데이터를기록시사용할수있는시료작업기록표가그림 1 에제시되어있다 ). 9.8 다음으로직경이큰비드를선택해 9.3 ~ 9.7 절을반복한다. 시험편을통과하는비드의중량이 5 % 이하가될때까지더큰비드를사용하여시험을반복한다. 비드가시험편을통과하는수량이전체수량의 5 % 이상에서 5 % 또는그이하로줄어들때까지시험을수행한다 개의시험편에대해 9.2 ~ 9.8 절을반복한다. 10. 계산 10.1 다음의식 1 을이용해각시험편을통과하는비드의양을 % 단위로계산한다 : 여기에서, B = 시험편을통과한비드, % P = 받침통에있는유리비드의중량, g T = 사용된전체유리비드의중량, g B = 100 P/T (1) 10.2 통과하는비드의양을백분율로계산하고기록한다 ( 그림 1 참조 ) 시험편시험시 5 % 미만이통과한비드의크기를밀리미터단위 (6.3 참조 ) 로표시해해당시험편의겉보기구멍치수로지정한다 시험편 5 개의겉보기구멍치수의평균을구해이시험의겉보기구멍치수를구한다. 5

7 범위 (mm) 미표준그물망 최소직경 (m m) 2.0 ~ 비드포함 F+G 중량 F+G 중량 비드중량 잔존 % 지오텍스타일의겉보기구멍치수결정 비드포함받침통무게 받침통무게 이전비드무게통과 % F+G 무게 일자 : 시험자 : 확인자 : 검토자 : 이후 F+G 무게 지오텍스타일에낀무게 f f f f 지오텍스타일에낀 % 1.4 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 지오텍스타일설명 : * F = 틀, G = 지오텍스타일그림 1. 시료작업기록표

D 4751-04 겉보기구멍치수그래프 일자 작성자 체번호 미국표준 견해 체통과율, % 입자크기 (mm) AOS 범위 제품 그림 2. 반로그 (semilog) 그래프 11. 그래프작성 11.1 겉보기구멍치수는그래프를그려측정할수있는데, 그래프의한쪽축은시험편을통과하는비드의양 (%) 을나타내고, 다른한축은각시험편에사용되는크기가다른비드의치수를선으로그어그래프를만든다.

8 D 겉보기구멍치수그래프 일자 작성자 체번호 미국표준 견해 체통과율, % 입자크기 (mm) AOS 범위 제품 그림 2. 반로그 (semilog) 그래프 11. 그래프작성 11.1 겉보기구멍치수는그래프를그려측정할수있는데, 그래프의한쪽축은시험편을통과하는비드의양 (%) 을나타내고, 다른한축은각시험편에사용되는크기가다른비드의치수를선으로그어그래프를만든다. 다음의내용대로그래프를그리도록한다 : 각시험편별로비드통과율 (%) 대비드크기 (mm) 에대한반로그그래프 ( 그림 2 참조 ) 를그린다. 5 % 의통과율선과근접한비드크기를대표하는점 2 개를연결해직선을그린다. 상기의선과 5 % 의통과율선의교차점 (mm 단위 ) 이바로시험편의겉보기구멍치수, 즉시험편을통과하는양이 5 % 인비드의크기이다 의그래프내삽법을통해구한 5 개의겉보기구멍치수의평균을밀리미터단위로측정해시료의겉보기구멍치수를구한다 시료의겉보기구멍치수를미국표준체번호 ( 표 1 의체번호참조 ) 로표시한다. 이미국표준체는상기에구한겉보기구멍치수 (mm) 와같거나이보다한단계큰직경을가지고있다. 7

9 D 표 2. 정확도 통계 직물, 슬릿필름 직물, 단일섬유 바늘교착부직포 열접착부직포 평균겉보기구멍치수, mm 실험실내반복성한계, CV %Sr 실험실간재현성한계, CV %SR 실험실내반복성 95 % 신뢰한계, CV %r 실험실간재현성 95 % 신뢰한계, CV %R 보고서 12.1 시험방법 D 4751 에지시된바와같이시험편을시험했다는사실을기록한다. 시료로취한재료또는제품그리고사용된샘플링방법에대해기술한다 다음정보를포함시킨다 : 사용된비드치수범위를밀리미터로나타낸서면양식의보고서 요청할경우, 11 절에설명된각시험편의 비드통과율대비드의크기 그래프 밀리미터단위로측정된 5 개시험편의겉보기구멍치수의평균 ( 겉보기구멍치수 = O 95 ) 각시료의중량 사용된체셰이커종류 요청할경우, 겉보기구멍치수를체번호로나타낸다. 이때미국표준체 ( 규격서 E 11 참조 ) 는상기에구한겉보기구멍치수 (mm) 와같거나이보다한단계큰직경을가져야한다 이시험방법에서벗어난모든사항. 13. 정확도및편차 13.1 정확도 : 실험실간시험프로그램 이시험방법에대한실험실간시험이 1999 년에수행되었다. 총 5 개의실험실에서 2 개의직물및 2 개의부직포에서임의로추출한 3 그룹 ( 각 5 개의시험편으로구성됨 ) 의시험편에대해겉보기구멍치수를시험했다. 실습 E 691 과유사한시험설계및실험실간 / 실험실내데이터분석이 ASTM 연구보고서 1 에제시되어있다 시험결과 정확도에대한정보가표 2 에제시되어있다. 정확도는겉보기구멍치수의시험결과에대한것이며, 변동계수 CV % 로표시되었다 편차 겉보기구멍치수는특정시험방법에의해정의될수있기때문에지오텍스타일의겉보기구멍치수를측정하기위한시험방법 D4751 의절차상에는어떠한편차도존재하지않는다. 14. 중요단어 14.1 겉보기구멍치수 ; 지오텍스타일 ; 유리비드 ; 체 1 ASTM 연구보고서는 ASTM 본사에서확인할수있다. RR:D 을요청할것. 8

10 D 부록 X1. 절차 : 겉보기구멍치수측정용비드세척 X1.1 사용된모든겉보기구멍치수측정용유리비드 ( 구형 ) 를수집용기에담는다. X1.2 유리비드를 #20( 비드가 100 % 통과하는적절한크기의체 ) 과같은큰체로체질하여큰불순물 ( 털, 보풀등 ) 을제거한다. X1.2.1 용기에다시담는다. X1.3 세척기구 (#4 체, 커피필터 ) 를준비한다. X1.3.1 커피필터를 #4 체에놓는다. X1.3.2 분무기를사용하여싱크대위에서이온을제거한물로커피필터를적신다. X1.4 유리비드의두께가 1/4 in 가되도록커피필터위에붓는다. X1.5 이온이제거된물을사용하여유리비드를씻은후물을비운다. 유리비드는일반적으로가라앉게된다. 털, 보풀등많은부유물이제거될수있다. 최소 3 번씻는다. X1.6 이소프로필알코올을사용하여유리비드를씻는다. 이과정을통해모든잔여물과물이제거되게된다. X1.7 알코올이증발하면유리비드가담긴커피필터를꺼내용기안에넣는다. 모든비드가세척될때까지 X1.5 ~ X1.8 절을반복한다. X1.8 용기를오븐 (110 ) 에넣고밤새건조시킨다. X1.9 체셰이커위에일련의체 (#20 ~ #200) 를놓고유리비드를체질한다. X1.10 유리비드를체를통과한것과통과하지않은것으로나눠용기에담는다. ASTM International( 미국재료시험학회 ) 은이표준에서언급된모든항목과관련될수있는모든특허권의유효성에대한어떤입장도취하지않는다. 이러한특허권의유효성과그침해의위험성을파악하는것은전적으로이표준의사용자에게있다. 이표준은담당기술위원회에의해언제든지개정될수있으며, 매 5 년마다검토되어야하기때문에개정하지않는경우, 재승인또는철회하여야한다. 이표준의개정또는표준의추가에대한사용자의의견은언제든지접수가능하며, ASTM International 본사에제시하여야한다. 사용자의의견은해당기술위원회의회의에서상세히다룰것이며, 이러한회의에사용자가직접참석할수도있다. 자신의의견이적절하게처리되지않은것으로판단되는경우에는다음주소를참조하여 ASTM Committee on Stan dards(astm 표준위원회 ) 에이러한사실을통보하여야한다. 이표준의저작권은 ASTM International 에있다 (ASTM International 의소재지 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA , United States). 이표준의사본 ( 한부또는여러부 ) 은위주소또는 ( 전화 ), ( 팩스 ), service@astm.org( 이메일 ) 를통해문의하거나 AST M 웹사이트 ( 를방문하여입수할수있다. 9

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