국가기술표준원

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화연 이
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1 국가기술표준원

2 목 차 전기용품안전기준제정, 개정, 폐지이력및고시현황 1 서문 2 1 적용범위 (Scope) 3 2 인용표준 (Normative references) 3 3 용어및정의 (Terms and definitions) 3 4 환경적조건 (Environmental conditions) 4 5 테스트조건 (Test conditions) 4 6 전기적쇼크에대한보호 (Protection against electric shock) 4 7 열적조건 (Thermal requirements) 5 8 비정상적조건 (Abnormal operation) 7 9 열컷아웃장치 (Thermal cut-out device) 7 10 입력전원에의연결 (Connection to the input supply) 8 11 출력 (Output) 8 12 제어회로 (Control circuits) 9 13 위험감소장치 (Hazard reducing device) 9 14 기계적요구조건 (Mechanical requirements) 9 15 명판 (Rating plate) 9 16 출력의조정 (Adjustment of the output) 사용설명및표지 (Instructions and markings) 11 부속서 A 12 해설 13 해설 1 14 해설 2 15

3 전기용품안전기준제정, 개정, 폐지이력및고시현황 제정기술표준원고시제 호 ( ) 개정국가기술표준원고시제 호 ( ) 개정국가기술표준원고시제 호 ( ) 부칙 ( 고시제 호, ) 이고시는고시한날부터시행한다

4 전기용품안전기준 아크용접기제 6 부 : 제한적사용을위한수동금속아크용접용전원소스 Arc welding equipment Part 6: Limited duty manual metal arc welding power sources 이안전기준은 2003 년제 1.0 판으로발행된 IEC (Arc welding equipment- Part 6:Limited duty manual metal arc welding power sources) 를기초로, 기술적내용및대응국제표준의구성 을변경하지않고작성한 KS C IEC ( ) 을인용채택한다

5 아크용접설비 제 6 부 : 제한적사용을위한 수동금속아크용접용전원소스 Arc welding equipment-part 6:Limited duty manual metal arc welding power sources 서문이규격은국제표준기술변화에신속히대응하고, 현 KS 규격의운영및표준기술발전을위해 2003년초판으로발행된 IEC Arc welding equipment-part 6:Limited duty manual metal arc welding power sources를번역해서, 기술적내용및규격의서식을변경하지않고작성한한국산업규격이다. 1. 적용범위이규격은제한된효율을지닌수동금속아크용접을위한열컷아웃장치에대한전원에적용된다. 이용접용전원은일반인들이주로사용한다. 이규격은정격최대용접전류가 160 A로제한된용접전원의구조및작업요건에대한안전조건을명시하고있다. 이규격은다음의경우에는해당되지않는다. -회전용접용전원 -리모컨으로제어하는용접용전원 -주파수변환이추가된용접용전원 2. 인용규격다음규격들은이문서의이용에필요한것이다. 날짜가표시된규격은언급된판만이유효하다. 따로날짜가표시되어있지않다면, 가장최신판 ( 개정포함 ) 을적용한다. KS C IEC :2003 국제전기기술용어-제151부 : 전기및자기장치 KS C IEC :2002 기계류의안전성-기계류의전기장비-제1부 : 일반요구사항 KS C IEC 정격전압 450/750 V 이하고무절연케이블-제6부 : 아크용접용케이블 KS C IEC :2002 저압기기의절연협조-제1부 : 원칙, 요구사항및시험 KS C IEC 61032:2005 외곽에의한사람및장치보호-검증용프로브 IEC :1991 International Electrotechnical Vocabulary(IEV)-Chapter 851:Electric welding IEC :1998 Arc welding equipment-part 1:Welding power sources ISO Welding and allied processes-vocabulary-part 1:Metal welding processes ISO 2560 Covered electrodes for manual arc welding of mild steel and low alloy steel- Code of symbols for identification - 3 -

6 3. 용어및정의이문서에서는 KS C IEC , IEC , KS C IEC , KS C IEC , IEC 에주어진용어및정의가다음과함께적용된다. 3.1 수동금속아크용접피복용접봉을사용하여수동으로작업하는금속아크용접 [ISO 의 ] 3.2 제한적사용을위한용접용전원작업조건이열컷아웃장치의설정및리셋 (OFF 및 ON 조작 ) 에의해결정되는전원 3.3 표준용접봉 ISO 2560 에부합하는반지름및정격용접전류를지닌 E 43 R 타입의용접봉 3.4 일반인용접작업을직업으로하지않으며, 아크용접에대한정규교육을받지않은자 3.5 열컷아웃장치자동으로회로를열거나전류를감소시키고, 자동으로리셋되면서용접전원구 성요소의온도를제한하는열감지장치 3.6 부하시간 t w 열컷아웃장치의리셋 (ON 조작 ) 과설정 (OFF 조작 ) 사이의시간 3.7 리셋시간 t r 열컷아웃장치의설정 (OFF 조작 ) 과리셋 (ON 조작 ) 사이의시간 3.8 사이클시간열컷아웃장치에서, 연속된두번의리셋 (ON 조작 ) 또는설정 (OFF 조작 ) 사이의 시간 3.9 최대유효공급전류 (I 1eff) 유효입력전류의최대값은다음공식으로구한다. I 1eff= 2 tw I1 t + t w r + I 2 0 tr t + t w r 여기에서 w: t 부하시간 r: t 리셋시간 1: I 정격공급전류 0: I 정격무부하공급전류 4. 환경적조건 IEC 의 4. 참조 5. 테스트조건다음변경사항과함께 IEC 의 5. 를참조할것. 가열테스트시주위대기 온도는 20 보다낮아서는안된다. 5.1 타입테스트다음변경사항과함께 IEC 의 5.1 을참조할것. IEC 의 5.1 에 - 4 -

7 명시된타입테스트 d) 열보호 를, IEC 의 9. 에명시된타입테스트 열컷아웃장치 로 대신하도록한다. 5.2 루틴테스트다음변경사항과함께 IEC 의 5.2 를참조할것. 정격최소용접전류에 대한테스트는적용되지않는다. 루틴테스트는제조사의테스트절차에따라, 단락회로조건하에서실 행될수있다. 6. 전기적쇼크에대한보호 6.1 절연 IEC 의 6.1 참조 6.2 정상서비스에서전기적쇼크로부터의보호 ( 직접접촉 ) 밀폐물에의한보호 IEC 의 참조덧붙여서, 밀폐물은다음과같아야한다. a) 50 mm 길이의테스트핀 (IEC 테스트핑거 12) 은밑면을제외한모든면에서삽입될수없으며, b) 15 mm 길이의테스트핀 (IEC 테스트핑거 13) 은밑면에서삽입될수없다. 이는다음에대한접촉을위함이다. a) 입력회로의활성파트 (live parts) 또는 b) Class II 용접전원의경우, 기초절연에의해활성파트로부터분리된금속파트 적합성은 KS C IEC 에따라확인하도록한다 커패시터 IEC 의 참조 입력커패시터의자동방전 IEC 의 참조 6.3 고장이있는조건에서전기적쇼크로부터의보호 ( 간접접촉 ) 입력회로및용접회로의절연 IEC 의 참조 입력회로와용접회로의권선간절연 IEC 의 참조 내부도체및접속 IEC 의 참조 가동코일및철심용접전류의조정을위하여가동코일및철심을사용하는경우, 그구조는 전기및기계적응력을염두에두면서, 규정된이격거리와연면거리를유지하여야한다 일차누설전류노출된도전성표면으로부터전원연결장치또는외부보호유도체단자까지 의일차누설전류는다음조건하에서 5 ma 를초과해서는안된다. a) 용접전원이 - 5 -

8 -지판으로부터분리된경우 -최고정격전원전압에의해공급될경우 -보호접지에연결되어있지않은경우 b) 출력회로가무부하조건하에있는경우 c) 일차커패시터가연결되어있는경우 d) 간섭억제커패시터가연결되어있거나그렇지않은경우적합성은다음유형의계측기로확인하도록한다. a) 전자적또는직접적표시 b) 0.15 μf 커패시터에의해분로된 (shunted) W의단자임피던스 c) 평균응답 d) 50/60 Hz로교정되어있을것. e) 5 % 의정확도에서 0.5 ma의도수로순수사인파의실효값을나타낼것. 7. 열적조건용접용전원에대한열적조건은다음과같다 a) 권선에대하여, 7.3.1을따른다. b) 외부표면에대하여, 7.3.2를따른다. c) 용접용전원에대하여, 7.4를따른다. d) 다른부분의요소에대한경우, 7.1에따라가열테스트시의최대개별온도상승치를따른다. 이때주위대기온도와 40 사이의차이를더해줌으로써, 최대주위대기온도 40 를기준으로한다 (7.2.4 참조 ). 7.1 가열테스트 테스트방법용접용전원은 11.2에따라규약용접조건에서조작하도록한다. a) 정격최대용접전류 2max I 및 b) 표 1의명판에주어진기타정격용접전류 2 I a) 와 b) 모두최대가열을주지못하는것을확인한경우, 테스트는최대가열이가능한정격범위내에서다시설정되어야한다. 비고 1. 이최대가열은무부하조건하에서가능하다. 2. 적절한경우, 주위대기온도로돌아간용접용전원없이도테스트를차례로실행할수있다. 표 1 표준용접봉정격용접전류 반지름 mm 1.4/ / 용접전류 I 2 A 정격의결정을위하여, 테스트는최초의사이클이후최소한시간의간격을두고열사이클의정수에대해실행되어야한다. 이시간동안, 다음을측정하도록한다. a) 사이클각각에대한부하시간 (t wi) b) 사이클각각에대한리셋시간 (t ri) 그리고 - 6 -

9 c) 최초의사이클을고려하지않은열사이클의총수 (N T) 계산다음을계산하도록한다. - 정격용접전류각각에대한평균부하시간 (t w) 여기에서 t wi: 사이클각각에대한부하시간 N T: 열사이클의총수 - 정격용접전류각각에대한평균리셋시간 (t r) 여기에서 t ri: 사이클각각에대한리셋시간 N T: 열사이클의총수 b) 에서설명한테스트시평균부하시간 t w 는 55 초보다작아서는안된다. 입력및용접전류는마지막부하시간의첫 10 초동안측정되어야한다 테스트파라메타에대한공차가열테스트시, 정격용접전류 2 I 와규약정격부하전압 U 2 는다음조정에의해 ±5 % 로유지되어야한다. a) 규약부하의조정및 / 또는 b) ±10 % 여유내의주전압조정 7.2 온도측정사이클각각에대하여, 다음과같이최고값및최소온도를측정하도록한다. a) 권선의경우, 저항을측정하거나, 표면또는내장온도센서에의해구한다. 비고 1. 저항측정이보다바람직하다. 2. 일련의스위치접촉을지닌낮은저항의권선에서는, 저항측정이잘못된결과를유발할수있다. 3. 전형적으로, 열컷아웃장치의리셋 (ON) 에서온도가최소가된다. b) 다른파트의경우, 표면온도센서에의해구한다 표면온도센서 IEC 의 참조 저항 IEC 의 참조 내장온도센서 IEC 의 참조 주위대기온도의측정 IEC 의 참조 온도의기록 IEC 의 참조 - 7 -

10 7.3 온도상승치의한계 권선 IEC 의 참조 외부표면 IEC 의 참조 7.4 부하테스트용접용전원은손상이나기능의고장이없이반복되는부하사이클을견뎌야한다. 다음테스트에의해, 그리고테스트동안용접용전원에손상이나기능의고장이발생하지않음을확인함으로써적합성을체크하도록한다. 저온상태에서시작하여, 정격최대용접전류에서열컷아웃장치가활성화될때까지용접전력을장하한다. 열보호의리셋이후즉시, 다음테스트를실행한다. 정격최대용접전류를공급할수있도록제어를설정한다 mw의외부저항을지닌단락회로와함께 2초동안 60회전력전원을장하한다. 이때각각의단락회로는 3초의간격을두고이어진다. 8. 비정상적조작다음변경사항과함께 IEC 의 8. 을참조할것. IEC 의 8.1 의 정지팬테스트는 2 시간동안이루어져야한다. IEC 의 8.3 은적용되지않는다. 9. 열컷아웃장치 9.1 운전제한적사용을위한용접용전원은열컷아웃장치에적합하여야한다. 열컷아웃장치는용접용전원의권선이 IEC 의표 6에명시된최고온도한계를초과하는것을막아주어야한다. 적합성은정격최대용접전류 (I 2max) 에서조작이이루어지는동안체크하도록한다. 9.2 리셋온도가 IEC 의표 6 에명시된절연등급의경우보다아래로내려갈때까지는 열컷아웃장치를리셋하지않도록한다. 조작및온도측정으로적합성을확인한다. 9.3 조작용량열에대한보호는용접전력전원이정격최대용접전류를전달하는동안입력전류나용접전류를연속해서고장없이 200회차단할수있어야한다. 적합성은열보호가사용되는회로와같은전기적특성 ( 특히전류나리액턴스 ) 을지닌회로에서필요한수의연속정전을일으키면서, 적절한과부하에의해체크하도록한다. 테스트후에, 9.1과 9.2의필요조건을만족하여야한다. 10. 입력전원에의연결 10.1 전원전압용접용전원은정격전원전압 ±10 % 에서작동할수있어야한다. 정격값에따라편차 가있을수있다

11 10.2 전원장치 IEC 의 10.2 참조 10.3 연결수단용접용전원은 10.8 에따른유연한입력전원케이블이나전기기구의입구 (appliance inlet) 에맞아야한다. 적합성은시각적검사를통해확인하도록한다 입력전원단자 IEC 의 10.4 참조 10.5 케이블고정 IEC 의 10.5 참조 10.6 입구개구 IEC 의 10.6 참조 10.7 입력전력온 / 오프스위칭장치구성요소로서의입력 on/off 스위칭장치가준비되어있는경우 ( 스위치, 접촉기또는회로차단기 ), 이는다음과같아야한다. a) 보호접지를제외한모든입력용도체를스위칭한다. b) 회로의개폐여부를확실하게나타낸다. c) 다음과같이정격을정한다. -전압 : 명판에주어진값보다작지않아야한다. -전류 : 명판에주어진최고유효공급전류보다작지않아야한다. d) 적용에적합하여야한다. 적합성은 IEC 의 10.7에명시된바에따라확인하도록한다 전원케이블 IEC 의 10.8 참조 10.9 전원연결장치 ( 삽입플러그 ) 전원연결장치가아크용접용설비의일부로갖추어져있는경우, 이는적용에적합하여야하며국가와지역의규정을따라야한다. 전류의정격은 a) 와 b) 보다작아서는안된다. a) 입력스위치가결합되어있는지의여부와관계없이, 8. 에명시된테스트를만족하기위해필요한퓨즈 (fuse) 의전류정격 b) 최대유효공급전류 1eff I 11. 출력 11.1 정격무부하전압 (U 0) 모든가능한설정에서정격무부하전압은표 2 에주어진값을초과해서는 안된다. 표 2 허용가능한정격무부하전압의개요작업조건무부하전압 전기쇼크의위험이증가한환경 d.c. 113 V 피크 a.c. 68 V 피크및 48 V 실효값전기쇼크의위험이증가하지않은환경 d.c. 113 V 피크 a.c. 78 V 피크및 55 V 실효값 - 9 -

12 적합성은측정과회로의분석및 / 또는고장모의실험에의해확인하여야한다. a) 실효값참실효값계측기는최대공차 ±5 % 에서 5 kω의외부용접회로저항과함께사용된다. b) 피크값계속해서같은피크값을여러번측정하기위하여, 회로는위험하지않은충격을무시하면서 IEC 의 11.1 그림 2에나타나있는바와같이사용된다. 전압계는평균값을나타내어야한다. 선택된측정범위는무부하전압의실제값과가능한한가까워야한다. 전압계는최소 1 MΩ의내부저항을지니도록한다. 측정회로에서구성요소들값의공차는 ±5 % 를초과해서는안된다. 측정이이루어지는동안, 200 Ω에서 5.2 kω의부하에서측정된전압의최고피크값을구하기위해, 전위차계는 0 5 Ω 이내에서달라지도록한다. 측정장치에대한두개의연결을역으로하여측정을반복한다 규약부하전압의타입테스트값조정범위내에서, 용접용전원은다음공식에따라규약부하전 압 (U 2) 에서규약용접전류 (I 2) 를공급할수있어야한다. 하향특성 :U 2=( I 2)V 11.3 출력조정에사용되는기계적스위칭장치 IEC 의 11.3 참조. 그러나이때테스트는 사이클로제한한다 용접용출력접속 IEC 의 11.4 참조 는제외함 용접용케이블전력전원이용접케이블로공급될경우, 이는 KS C IEC 의요건을만 족하여야한다. 12. 제어회로 IEC 의 12. 참조 13. 위험감소장치 IEC 의 13. 은적용되지않는다. 14. 기계적요구조건 IEC 의 14. 참조 14.1 밀폐 IEC 의 14.1 참조 14.2 손잡이, 누름단추등의충격저항 IEC 의 14.2 참조 14.3 취급수단용접용전원은안전하게취급되어야한다 (17. 참조 ). 조립된용접용전원을들어올리기위한수단이갖추어져있는경우 ( 손잡이, 작은구멍또는자루 ), 이들은자유낙하테스트의기계응력을견뎌낼수있어야한다. 적합성은시각적검사및다음테스트를통해확인하도록한다. 내장될모든부속물과용접용전원을꼭맞추도록한다. 그리고운반수단에체인이나케이블을부착하여단단한구제로부터용접용전원을공중에매단다. 이는직접자유낙하를위한배치이다. 운반수단에낙하에따른총힘이작용하면서공중에매달리기전, 이를위한체인또는케이블조립품은 50 mm의자유낙하가가능하도록배치되어야한다. 세번의낙하를시행한다 낙하저항 IEC 의 14.4 참조

13 14.5 틸팅 (tilting) 안정성 IEC 의 14.5 참조 15. 명판 IEC 의 15. 참조 15.1 설명명판은다음에대한정보및데이터를포함한섹션으로나누어져야한다. a) 확인 b) 용접출력 c) 에너지입력데이터의편집및순서는그림 1에명시된원칙을따른다 ( 예는부속서 A 참조 ). 명판의크기는정해져있지않으며자유롭게선택할수있다. 위의섹션을서로분리하여, 보다알아보기쉽고사용자에게편리한위치에덧붙이는것도가능하다. 비고추가정보를제공할수있다. 제조사는기술보고서에서절연등급, 오염정도또는역률 (power factor) 과같은기타유용한정보를제공할수있다 (17. 참조 ). 확인 용접출력 에너지입력 비고 15.2 참조 그림 1 명판의원리 15.2 내용다음설명은그림 1에나타나있는, 번호가쓰인칸에관련된것이다. 비고설명하고있는칸의번호는 IEC 의내용과동일하다. a) 확인칸 1은 IEC 의 15.2를참조할것. 칸 2는 IEC 의 15.2를참조할것. 칸 3은 IEC 의 15.2를참조할것. 칸 5는 IEC 의 15.2를참조할것. b) 용접출력

14 칸 7은 IEC 의 15.2를참조할것. 칸 8은 IEC 의 15.2를참조할것. 칸 9 U 0..V 정격무부하전압 a) 직류의경우산술평균값 b) 교류의경우실효값 칸 10.. A/.. V 최대용접전류및해당부하규약전압이주어져야함. 칸 11 E 용접봉반지름기호 칸 11 a), 11 b) mm 용접봉반지름 11 c) 칸 12 a), 12 b), A 정격용접전류의값 12 c) 칸 13.1 w t 평균부하시간기호 칸 13.2 r t 평균리셋시간기호 칸 13.1 a), s 평균부하시간 13.1 b), 13.1 c) 칸 13.2 a), s 평균리셋시간 13.2 b), 13.3 c) c) 에너지입력 칸 14는 IEC 의 15.2를참조할것. 다만처음기호에한함. 칸 15는 IEC 의 15.2를참조할것. 칸 16은 IEC 의 15.2를참조할것. 칸 17은 IEC 의 15.2를참조할것. 칸 22는 IEC 의 15.2를참조할것. 칸 23은 IEC 의 15.2를참조할것 공차용접용전원으로부터구한값은다음공차내에서정격값을만족하여야한다. a) U 에따라측정된 V±5 % 의정격무부하전압. 단어떤경우에서든표 2에주어진값 을초과해서는안된다. b) I 2min,I 2max 정격최소및정격최대용접전류 A±10 % c) U 2min, U 2max 정격최소및정격최대부하규약전압 V±5 % d) 1max I, 1eff I 정격최대및유효공급전류 A±10 % 적합성은가열테스트마지막사이클의최초 10초동안규약용접조건하에서측정함으로써확인하 도록한다. 16. 출력의조정 16.1 조정의종류 IEC 의 16.1 참조 16.2 조정장치의표지 IEC 의 16.2 참조. 이때항목 d) 는예외로한다 전류또는전압제어의지시 IEC 의 16.3 참조

15 17. 사용설명및표지 IEC 의 17. 참조

16 부속서 A( 참고 ) 명판의예 (15.1 참조 ) 그림 A.1 명판 공급자관련명판 제조관련명판 그림 A.2 세분된명판

17 KS C IEC :2006 아크용접설비 - 제 6 부 : 제한적사용을위한수동의금속아크용접용전원소스해설 이해설은규격의본체및부속서에규정ㆍ기재한사항과이에관련한사항을설명하는것으로규격의일부는아니다. 1. 개요 1.1 제정의취지이규격은 2003 년초판으로발행된 IEC Arc welding equipment- Part 6:Limited duty manual metal arc welding power sources 를기초로하여기술적내용및규격서의서식을변경하지않고작성한한국산업규격이다. 1.2 KS 제정연도 - 제정연도 : 해설 2.1 적용범위이규격은제한된사용을위한수동금속아크용접을위한열컷아웃장치에대한전원에적용된다. 이용접용전원은일반인들이주로사용한다. 이규격은정격최대용접용전원 160 A 로제한된사용을위한용접용전원의구조및작업요건에대한안전조건을명시하고있다. 2.2 인용규격본문참조

18 해설 1 전기용품안전기준의한국산업표준과단일화의취지 1. 개요이기준은전기용품안전관리법에따른안전관리대상전기제품의안전관리를수행함에있어국가표준인한국산업표준 (KS) 을최대한인용하여단일화한전기용품안전기준이다. 2. 배경및목적전기용품안전관리법에따른안전관리대상전기제품의인증을위한시험의기준은 2000 년부터국제표준을기반으로안전성규격을도입 인용하여운영해왔으며또한한국산업표준도 2000 년부터국제표준에바탕을두고있으므로규격의내용은양자가거의동일하다. 따라서전기용품안전관리법에따른안전기준과한국산업표준의중복인증이발생하였으며, 기준의단일화가필요하게되었다. 전기용품안전인증기준의단일화는기업의인증대상제품의인증시시간과비용을줄이기위한목적이며, 국가표준인한국산업표준과 IEC 국제표준을기반으로단일화를추진이필요하다. 또한전기용품안전인증기준을한국산업표준을기반으로단일화함으로써한국산업표준의위상을강화하고, 우리나라각부처별로시행하는법률에근거한각인증의기준을국제표준에근거한한국산업표준으로일원화할수있도록범부처모범사례가되도록하였다. 3. 단일화방향전기용품안전관리법에서적용하기위한안전기준을동일한한국산업표준으로간단히전기용품안전기준으로채택하면되겠지만, 전기용품안전기준은그간의전기용품안전관리제도를운용해오면서국내기업의여건에맞추어시험항목, 시험방법및기준을여러번의개정을통해변경함으로써한국산업표준과의차이를보이게되었다. 한국산업표준과전기용품안전기준의단일화방향을두기준모두국제표준에바탕을두고있으므로전기용품안전기준에서한국산업표준과중복되는부분은그내용을그대로인용하는방식으로구성하고자한다. 안전기준에서그간의전기용품안전관리제도를운용해오면서개정된시험항목과시험방법, 변경된기준은별도의항을추가하도록하였다. 한국산업표준과전기용품안전기준을비교하여한국산업표준의최신판일경우는한국산업표준의내용을기준으로전기용품안전기준의내용을개정키로하며, 이경우전기용품안전기준의구판은병행적용함으로서그간의인증받은제품들이개정기준에맞추어개선할시간적여유를줌으로서기업의혼란을방지하고자한다. 그리고국제표준이개정되어판번이변경되었을경우는그최신판을한국산업표준으로개정요청을하고그리고전기용품안전기준으로그내용을채택함으로써전기용품안전기준을국제표준에신속하게대응하고자한다. 그리고전기용품안전기준에서만규정되어있는고유기준은한국산업표준에도제정요청하고, 아울러필요시국제표준에도제안하여우리기술을국제표준에반영하고자한다. 4. 향후한국산업표준과전기용품안전기준의중복시험항목을없애고단일화함으로써표준과기준의이원화에따른중복인증의기업부담을경감시키고, KS 표준의위상을강화하고자한다. 아울러우리나라각부처별로시행하는법률에근거한각인증의기준을국제표준에근거한한국산업표준으로일원화할수있도록범부처모범사례가되도록한다. 또한국제인증기구는국제표준인증체계를확대하는추세에있으며, 표준을활용하여자국기업의경쟁력을강화하는추세에있다. 이에대응하여국가표준과안전기준이국제표준에신속히대응함으로서우리나라의수출기업이인증에애로사항을감소하도록한다

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20 해설 2 전기용품안전기준의추가 대체항목해설 이해설은전기용품안전기준으로한국산업표준을채택함에있어추가 대체하는항목을적용하는데 이해를돕고자주요사항을기술한것으로규격의일부가아니며, 참고자료또는보충자료로만사용 된다

21 심의 : 구분성명근무처직위 ( 위원장 ) ( 위원 ) ( 간사 ) 원안작성협력 : 구분성명근무처직위 ( 연구책임자 ) ( 참여연구원 ) 전기용품안전기준의열람은국가기술표준원홈페이지 ( 및제품안전정보센터 ( 를이용하여주시고, 이전기용품안전기준에대한의견또는질문은산업통상자원부국가기술표준원제품안전정책국전기통신제품안전과 ( ~9) 으로연락하여주십시오. 이안전기준은전기용품안전관리법제 3 조의규정에따라매 5 년마다안전기준전문위원회에 서심의되어제정, 개정또는폐지됩니다.

22 ICS Korean Agency for Technology and Standards

23 산업통상자원부국가기술표준원 Korean Agency for Technology and Standards Ministry of Trade, Industry & Energy 주소 : ( 우 ) 충북음성군맹동면이수로 93 TEL : ~

국가기술표준원

국가기술표준원 목 차 전기용품안전기준제정, 개정, 폐지이력및고시현황 1 서 문 2 1 적용범위 (Scope) 3 2 인용표준 (Normative references) 3 3 용어와정의 (Terms and definitions) 3 4 내열성평가및등급 (Thermal endurance evaluation and classification) 4 5 내열성등급 (Thermal