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1 3D 프린팅 주요현황 요약 1 일반현황 2 시장현황 3 기술현황 4 소프트웨어 현황 5 우리정부의 3D 프린팅 전략 로드맵 6 시사점 - 1 -

2 1. 일반현황 1) 3D 프린팅 개요 1 3D프린팅은 분말, 액체, 고체 형태의 특정 소재를 3D프린터를 통해 분사 및 적층하여 3차원 형태의 입체물을 제작하는 것 2 구현하고자 하는 물체를 3차원 디지털 도면을 통해 가상의 물체로 디지털화한 후, 매우 얇은 단면(약 0.015~0.10mm)을 한 층씩 형상을 쌓아 결과물을 만들어 냄 3 적층제조(Additive Manufacturing, AM)라고도 불리며, 입체물을 기계 가공 등을 통하여 자르거나 깎는 절삭가공(Subtractive Manufacturing) 제조방식과 반대되는 개념임 4 이로써 일반 제조공정에서는 복잡한 과정을 거쳐야 생산이 가능한 모형이나 내부에 공간이 있는 구조 등의 제품을 한 번에 생산 가능 <3D 프린팅 진행 과정 요약> 2) 3D 프린팅 방식에 따른 기술 분류 1 FDM (Fused Deposition Modeling) - 필라멘트 타입의 재료를 헤드를 통하여 분출시켜서 적층시키는 방식 - 헤드는 X, Y축으로 이동하고, 플레이트는 Z축으로 내려가면서 제품이 적층 - 미국 Stratasys사에서 최초로 개발되었고, 현재 개인용 3D 프린터에 가장 많이 사용되고 있는 방식 - 가장 많은 제조사들이 적용하고 있는 기술이기에 가장 보편적인 기술이라고 볼 수 있으며 높은 강도와 내열성을 가지고 있으나, 조형물의 표면이 비교적 거침 거칠다. 영상자료 :

모형이나 내부에 공간이 있는 구조 등의 제품을 한 번에 생산 가능 <3D 프린팅 진행 과정 요약> 2) 3D 프린팅 방식에 따른 기술 분류 1 FDM (Fused Deposition Modeling) - 필라멘트 타입의 재료를 헤드를 통하여 분출시켜서 적층시키는 방식 - 헤드는 X, Y축으로 이동하고, 플레이트는 Z축으로

3 2 PolyJet - 광경화성 액상 재료를 헤드를 통하여 분출하고, UV램프로 분사된 재료를 경화시켜서 제작하는 방식으로, 주로 사용하는 액상 재료는 아크릴 계열의 재료이며, 가장 다양한 소재를 만들어 낼 수 있는 장점 - 단일 재료로 경질의 재료와 연질의 재료가 있으며, 소재를 혼합하여 경도값이 다른 재료를 만들어 내며, 일반적으로 낮은 레이어로 적층을 하기에 표면 조도가 매우 좋은 장점이 있음 - 최근에는 컬러가 지원되는 재질이 출시되어 다양한 색상 구현으로 다양한 분야에 적용 영상자료 : 3 SLA (Stereo Lithography Apparatus) - 액상 수지의 재료를 레이저를 사용하여 경화시키는 방식으로, 최초의 3D 프린팅 기술이며, 전세계적으로 가장 많이 사용되었던 방식 - 별도의 보조재료를 사용하지 않고 미세형상의 기둥이 보조역할을 하며, Sharp Edge의 형상 구현이 매우 좋음 - 고가의 장비와 레이저 유지 보수비의 이유로 최근에는 많이 보급이 되지 않고 있으며, 대형 장비 또는 특정 분야에서만 사용 - 주로 아크릴 또는 아크릴 계열의 재료가 사용되고 있으며, 이외에도 매우 다양한 소재가 출시되고 있으나, 광경화성 재료의 한계로 제한적으로 활용됨 영상자료 :

v=som3cddhfze 3 SLA (Stereo Lithography Apparatus) - 액상 수지의 재료를 레이저를 사용하여 경화시키는 방식으로, 최초의 3D 프린팅 기술이며, 전세계적으로 가장 많이 사용되었던 방식 - 별도의 보조재료를 사용하지 않고 미세형상의 기둥이 보조역할을 하며, Sharp Edge의

4 4 SLS (Selective Laser Sintering) - 분말 재료를 사용하고, CO2 Laser를 주사하여 제품을 제작하는 방식이다. 녹지 않는 분말재료가 지지대 역할 - 나일론을 주 소재로 사용하기에 강성이 강하거나 온도가 높은 특성이 있으며, 특히, 금속분말을 이용하여 사용하는 사례가 최근에 늘어나고 있는 추세 - 소결(Sintering) 방식이 아닌 Direct Melting방식으로 금속 분말을 이용 - 제작 속도가 빠르고, 대량 생산이 가능하기에 다품종 소량 생산에 직접 적용이 가능하나, 예열 작업과 냉각 과정을 반드시 거쳐야 하는 단점 - 미국의 3D Systems사와 독일의 EOS사가 이 방식을 이용하여 장비 제조 영상자료 : 5 DLP (Digital Lighting Process) - 광경화성 액상 수지를 사용하며, 백만개 이상의 작은 거울이 반사하는 빛으로 광경화성 수지를 고형화하는 방식 - 뛰어난 미세형상 능력을 자랑하나, 파트가 커질수록 해상도가 떨어지면서 치수 정밀도는 떨어짐 - Casting 재료를 주로 사용하기에 보석, 치과용 보조재에 많이 사용 - 독일의 Envisiontec에서 최초 개발하였으며, 현재는 보급형 장비로도 많이 사용 영상자료 :

가능하기에 다품종 소량 생산에 직접 적용이 가능하나, 예열 작업과 냉각 과정을 반드시 거쳐야 하는 단점 - 미국의 3D Systems사와 독일의 EOS사가 이 방식을 이용하여 장비 제조 영상자료 : https://www.youtube.com/watch?

5 3) 기술동향 1 해외 동향 - 주요 선진국(미국, EU 등)들이 주도, 다양한 분야로의 응용을 위한 기술개발 집중투자 중이며, 서비스 시장 확대 전망 - 미국, 일본, EU, 이스라엘, 중국 등 주요 국가의 장비가 시장을 점유하고 있으며, 장비기술 보유업체가 소재기술도 동시 보유 국가별 장비 점유율 : 미국(63.4%), 이스라엘(16.6%), EU(12.9%), 중국(3.6%), 일본(2.8%) (Wohlers Report 2014) - 주요 국가별로 소비재, 전자, 자동차, 의료, 항공 분야 등으로 활용범위 확대 중이며, 신규 원천기술 개발에도 집중 - 3D프린팅 관련 산업생태계는 장비와 소재 중심에서 서비스 중심으로 전환이 예상되며, 소프트웨어 및 서비스 기술들도 발전하고 있음 3D프린팅 제조 서비스 : Redeye(미국), Materialise(벨기에), Proto Labs(미국) 등 3D프린팅 온라인 서비스 : I.materialise(벨기에), Sculpteo(프랑스), Thingiverse(미국), Cubify(미국) 등 2 국내동향 - 선진국 대비 기술경쟁력이 부족하지만, 수요 산업과의 연계를 통한 성장 잠재력 보유 - 산발적인 지원으로 인해, 국내 기술수준은 선도국(미국)대비 미약한 수준으로 국책사업 차원의 적극적인 지원 시급 미국, 제조업 혁신 국가 네트워크 구축(10억$), 3D프린팅 특화연구소 설립(0.7억$) 국내 3D프린팅 관련 투자규모는 2013년까지 정부와 민간을 합쳐 21.74억원 수준 - 5 -

8%) (Wohlers Report 2014) - 주요 국가별로 소비재, 전자, 자동차, 의료, 항공 분야 등으로 활용범위 확대 중이며, 신규 원천기술 개발에도 집중 - 3D프린팅 관련 산업생태계는 장비와 소재 중심에서 서비스 중심으로 전환이 예상되며, 소프트웨어 및 서비스 기술들도 발전하고 있음 3D프린팅 제조 서비스 :

6 4) 해외정책동향 주요국은 3D프린팅 산업의 육성을 위하여 자국의 상황에 맞게 중점 분야를 선정 후 연구개발을 전략적으로 추진하고 있음 국가명 미국 주요정책 중국, 인도 등 저임금 국가로 이전된 제조업의 부활을 위해 3D프린팅 기술개발 프라 조성에 집중 투자 - 오바마 대통령은 3D프린팅산업육성을 위해 10억 달러 투자발표( ) - 3D프린팅 기술발전을 위한 전문 연구기관(NAMII)설립( ) - 3D프린팅 테크벨트 건설(7천만불) : 오하이오-웨스트버지니아 일본 미국 유럽에 비해 뒤쳐진 3D프린터 산업을 추격하기 위해 소재부문 기술개발에 집중 투자(5년간 총 30억엔) - 모래형 소재 당 소재 출력용 프린터 개발 중( ~) - 경쟁력 강화방안 술로드맵 발표 예정( ) - 중등, 대학 장비구입 보조금 2020년까지 22.8조원 재원 마련 추진 중국 영국 (독일) 산 학 협력 가속화 업표준 제정을 위한 3D프린팅 기술산업연맹을 설립, 대학- 기업을 연계한 기술개발 추진 - 국가발전 연구계획 2014년 국가과학기술 프로젝트 지침 에 3D프린팅을 포함시켜 기술개발에 총 4,000만 위안 투자(4개 프로젝트 추진 중) - 3D프린팅 혁신센터(R&D) 총 10개 구축 예정 2020년까지 GDP중 제조업 비중을 늘리기 위해(16% 20%) 3D프린팅 기술을 주요 수단으로 설정, 전략 개발 자 논의 중 - (영국)정부 산하 기술전략위원회, 연구위원회에 3D프린터 기술 분야 18개 R&D 프로젝트 지원(840만 파운드, ) - (영국)초중등 교육과정 디자인과 기술 과목 도입, 장비 공공구매 유도 - (독일)프라운호퍼 인공혈관 제조기술개발 추진, 2011년 프린팅 성공 2. 시장현황 3D프린팅 시장은 프린터 장비 및 소재 등의 제품시장 과 프린팅 서비스 제공 등의 서비스시장 으로 구분 - 제품시장 : 프린터 장비, A/S 부품, 시스템 유틸리티, 소재 등 - 서비스시장 : 프린팅 서비스, 유지보수, 사용자 훈련, 세미나, 출판, 컨설팅 등 포함 1) 세계 시장 규모 1 세계 3D프린팅 시장은 일반 기계설비 시장에 비해 규모가 작지만 장비의 성능향상, 가격하락 련 서비스산업 발전에 힘입어 고속 성장 전망 - 세계 3D프린팅 시장은 2013년 기준 30.7억 달러(제품시장 약 15억 5,200만 달러, 서비스시장 약 15억 1,600만 달러) 규모로 강한 성장세에도 불구, 기계설비 시장에 비하면 전히 작은 규모 - 6 -

7 - RolandBerger의 2013년 보고서에 따르면 금속을 용한 3D프린팅은 일반 기계설비 시장의 약 10% 정도 차지 - 향후 2016년 70억 달러, 2018년 125억 달러, 2020년 210억 달러로 성장 전망 <세계 3D프린팅 시장 규모 및 전망> 2 3D프린팅의 핵심인 3D프린터 장비 시장을 보면, 산업용이 대부분이며 미국, 일본, 독일 등 기술 선도국가가 가장 큰 시장을 형성 - 산업용 3D프린터의 1988년~2013년 누적 설치대수는 약 66,702대로, 이 중 미국 이 전 세계의 38%를 차지하며 일본, 독일, 중국이 각각 9.4%, 9.1%, 8.8%를 차 지하는 반면, 우리나라는 2.5%에 불과 - 개인용 3D프린터는 2010년 이후 기술 특허 만료에 따른 가격인하로 판매대수가 크게 증가하고 있으며 2013년에는 72,000대 이상이 보급됨 <산업용 및 개인용 3D프린터 현황> - 7 -

3D프린터의 1988년~2013년 누적 설치대수는 약 66,702대로, 이 중 미국 이 전 세계의 38%를 차지하며 일본, 독일, 중국이 각각 9.4%, 9.1%, 8.

8 3 3D프린터 장비 공급업체는 소수의 선두기업들이 시장의 약 70% 이상을 점유하고 있으며, 장비 공급업체가 직접 소재 개발을 통해 소재 공급까지 주도하고 있는 상황 - 현재 500개 이상의 국제 특허기술을 보유 중인 미국의 Stratasys와 세계 최초로 3D 프린팅 기술을 개발한 미국의 3D Systems가 세계시장을 이끌고 있는 상황 - 산업용은 Stratasys( 美 )(54.7%), 3D Systems( 美 )(18.0%) 등 2개사가 시장 과점 중 - 개인용은 Stratasys( 美 )가 인수한 MakerBot(25%), 3D Systems( 美 )의 자회사 (Bits From Bytes, Cubify)(25%), Beijing Tiertime( 中 ) (25%) 등 3개사가 전체 시장의 75% 차지 <산업용 및 개인용 3D프린터 업체별 시장 점유율> 2) 국내 시장 규모 1 국내 3D프린팅 시장도 급속히 성장하고 있지만, 3D프린터 장비를 대부분 수입에 의존 - 국내 3D프린팅 시장은 2012년 기준 300억 원 규모로 전년대비 30% 이상 증가 하였으나, 고가 산업용 장비는 90% 이상 수입 - 소재 또한 장비와 소재를 연계하여 판매하는 산업구조로 인해 대부분 수입 2 국내 3D프린터 장비 공급업체는 주로 저가 산업용 인용 장비를 생산하는 중소 중견기업 - 산업용 3D프린터를 제조, 판매하는 국내 기업은 2개사에 불과하며, 개인용 3D프 린터의 경우 최근 국내에 진출한 해외기업(Stratasys( 美 )의 자회사 Makerbot, 3D Systems ( 美 )의 자회사 Cubify 등)이 시장의 대부분을 차지 3 3D프린터 장비 관련 원천기술 취약, 소재 및 소프트웨어 개발 부족 등으로 우리 기업들의 세계시장 참여는 미진한 상황 - 미국 등 글로벌 선도기업이 3D프린터 핵심 원천기술(SLS, SLA 등)을 주도하고 있으며 국내 기업들의 장비 제조 기술력은 미흡한 편 - 국내 몇몇 기업은 디지털광학기술(Digital Light Processing, DLP), 레이저 금속 성형기술(Direct Metal Tooling, DMT) 등 기술을 보유하고 있지만 대부분 SLS, SLA와 같은 글로벌 기술 활용 - 8 -

0%) 등 2개사가 시장 과점 중 - 개인용은 Stratasys( 美 )가 인수한 MakerBot(25%), 3D Systems( 美 )의 자회사 (Bits From Bytes, Cubify)(25%), Beijing Tiertime( 中 ) (25%) 등 3개사가 전체 시장의 75% 차지 <산업용 및 개인용 3D프린터 업체별 시장 점유율> 2) 국내

9 3) 해외업체 현황 1 산업용 3D프린터 시장은 M&A를 통해 성장한 Stratasys( 美 )와 3D Systems( 美 ) 양사의 과점 체계가 구축되어 있음 2 업계 1위 Stratasys( 美 )는 1년 5월 Solidscape( 美 ), 2년 5월 Objet( 伊 )을 인수 하며 전체 시장규모의 절반 이상을 차지하고 있음 3 업계 2위 3D systems( 美 )는 SLA와 SLS 기술에 대한 원천특허를 보유하고 있으 며 11년 이후에만 25건의 M&A를 통해 시장 점유율을 확대 중임 4) 국내업체 현황 1 국내 3D프린터를 제조하는 업체로는 (주)캐리마, (주)인스텍, (주)로킷 등 소수의 업체가 시장에 참여하고 있음 - 이외에도 개인용 3D프린터를 제작하는 오픈크리에이터, 윌리봇이 있으며, 3D 설 계 소프트웨어 기술을 보유한 (주)아이너스기술 등이 있음 - (주)아이너스기술은 우수한 3D 소프트웨어 기술력을 인정받아 12년 3D Systems( 美 )에 약 3,500만 달러에 인수되었음 2 (주)캐리마는 기계적인 구조가 복잡하지 않은 DLP방식의 산업용 프린터를 제조 하고 있으며, 아크릴, 에폭시 등 5종의 광경화성 소재를 자체적으로 개발하여 생 산 판매하고 있음 - 핵심부인 DLP모듈은 외부(Texas Instrument)에서 구입하여 사용하고 있으며, 수출 실적을 늘리며 성장 중이나 2년 매출규모는 약 16억원 수준으로 미미한 편임 3 (주)인스텍은 대부분 기술을 자체적으로 개발하는데 성공한 것으로 알려져 있는 산업용 3D프린터 제조업체로, DMT(Directed Metal Tooling) 원천기술을 보유 하고 있음 - 고에너지형(Directed Energy Deposition) 기술을 미국에 이어 세계에서 2번째 로 개발한 것으로 알려져 있으며, LG전자(주), 현대자동차(주) 등 전자 자동차 의 료 등 다양한 분야에 장비를 납품하고 있음 - 9 -

있으며, 3D 설 계 소프트웨어 기술을 보유한 (주)아이너스기술 등이 있음 - (주)아이너스기술은 우수한 3D 소프트웨어 기술력을 인정받아 12년 3D Systems( 美 )에 약 3,500만 달러에 인수되었음 2 (주)캐리마는 기계적인 구조가 복잡하지 않은 DLP방식의 산업용 프린터를 제조 하고 있으며, 아크릴, 에폭시 등 5종의 광경화성 소재를

10 3. 기술현황 1) 3D프린팅 기술분류 1 재료의 종류와 적층하는 방식에 따라 다양한 기술유형이 존재하며, 적층방식에 따라 구분하면 압출형, 광조형, 소결형, 고에너지형, 층층형 등이 있음 2 현재는 정밀성 및 효율성 등이 높은 소결형의 SLS,압출형의 FDM방식이 주류를 이루고 있는 상황임 3 SLS는 원료를 레이저로 가열하는 소결 1) 방식의 적층방법으로, 높은 정밀성과 다양한 원료 사용 등의 장점이 있음 4 FDM은 수지 등의 원료가 녹아 노즐을 통해 압출되어 경화된 얇은 막을 쌓아가는 방식으로 제작비용과 시간 면에서 효율적임 1) 재료가 압축 가열되어 녹으면서 서로 결합이 일어나며 고형화되는 현상

원료를 레이저로 가열하는 소결 1) 방식의 적층방법으로, 높은 정밀성과 다양한 원료 사용 등의 장점이 있음 4 FDM은 수지 등의 원료가 녹아 노즐을 통해

11 2) 소재별 3D프린팅 기술 1 3D프린팅에 활용되는 소재는 수지, 금속, 종이, 목재, 식재료 등 매우 다양하며 액체, 파우더, 고체 등 사용하는 재료의 형태에 따라 조형성, 견고함 등의 특성이 상이함 2 액체 기반의 방식들은 정확한 조형이 가능하다는 장점이 있으나 내구성이 떨어진다는 단점이 있음 3 파우더 기반 방식은 다양한 원료의 사용이 가능하며 액체 기반의 방식보다 결과물이 견고하다는 장점이 있음 4 고체 기반 방식은 낮은 제조단가와 내습성 등의 장점이 있으나 열에 취약 3) 소재분야 기술동향 1 최근 개발이 진행되고 있는 3D프린팅의 소재는 금속 분야에 집중되고 있으며, 주로 티타늄합금과 초내열합금 등과 같은 고부가가치 소재가 주로 연구 2 티타늄으로 항공용 부품인 Bracket 제조시 기존 가공법(절삭)으로는 손실되는 원료가 많아 원가상승의 주요원인이 되지만, 3D프린팅을 적용 시 버려지는 원료를 약 1/30로 줄일 수 있음 3 이에 따라 저비용으로 고품질의 티타늄 분말을 제조하는 기술개발이 지속적으로 요구되고 있음

열에 취약 3) 소재분야 기술동향 1 최근 개발이 진행되고 있는 3D프린팅의 소재는 금속 분야에 집중되고 있으며, 주로 티타늄합금과 초내열합금 등과 같은 고부가가치 소재가 주로 연구 2 티타늄으로 항공용 부품인 Bracket 제조시 기존

12 4. 소프트웨어 현황 3D 프린터로 물체를 출력하기 위해서는 그 물체의 3D 데이터 필요. 3D 데이터를 얻는 방법은 3D 스캐너로 스캔하거나 오픈되어있는 3D 데이터를 다운받 거나 3D SW를 활용하여 직접 3D 데이터를 구현해야함 가장 널리 활용되는 방법은 3D 모델링 SW를 사용하여 직접 3D 데이터를 구현하는 방법으로, 이 경우 유 무료의 다양한 SW 활용가능 3D 스캐너를 활용하여 제작 물체를 스캔할 경우도, 실제 출력을 위해서는 3D 모델링 SW를 사용해서 다시 수정 작업을 해야하는 경우가 대부분 1) 3D 모델링을 위해 주로 사용되는 CAD SW는 대부분이 외산 1 3D 프린터의 대중화와 함께 다시 주목을 받고 있는 3D CAD SW의 경우 3D프린팅을 위한 모델링 외에 엔지니어링, 건축, 기타 디자인 등 다양한 산업에서 활용되고 있어, 꾸준한 성장 예측 - 글로벌 시장은 2012년부터 2016년 까지 연평균(CAGR) 8.6%씩 꾸준이 성장하여 2016년 82억불 규모로 예측 - 그럼에도 불구하고 국내 시장은 오토데스크사의 오토캐드가 시장의 95%가량을 점유하는 등 외산 SW가 시장의 절대 강자로 군림 <무료 3D 소프트웨어>

SW 활용가능 3D 스캐너를 활용하여 제작 물체를 스캔할 경우도, 실제 출력을 위해서는 3D 모델링 SW를 사용해서 다시 수정 작업을 해야하는 경우가 대부분 1) 3D 모델링을 위해 주로 사용되는 CAD SW는 대부분이 외산 1 3D 프린터의 대중화와 함께 다시

13 <유료 3D 소프트웨어> 1 실물 제작을 위한 3D 데이터 슬라이싱(Slicing) SW - 다양한 3D SW로 생성된 3D 데이터는 프린터로 출력 전 슬라이서(Slicer)라 불 리우는 프로그램을 활용하여 슬라이싱 한 후 3D 프린터가 이해할 수 있는 G-code로 변환 - 슬라이서는 3D 데이터를 가지고 실제 프린팅을 진행하기 위해 사용되는 원료의 쌓는 경로와 속도, 압출량 등을 계산해서 G-code를 만들어 내기 때문에 그 능 력에 따라 같은 프린터로도 많은 품질의 차이 발생 - 3D 프린터 구입시 제공되는 SW를 사용하거나, 무료 배포되고 있는 Cura와 같 은 SW를 많이 사용 슬라이싱(Slicing) : 3D 모델 데이터를 여러 개의 얇은 층으로 나누어진 데이터로 변환하는 작업 G-code : 3D 모델을 프린트하기 위해서 X-Y-Z축은 어떻게 움직이고, 또 재료를 녹여서 사출 시킬 extruder 모터는 얼마의 속도로 움직여 줘야하는지 등을 가진 정보

따라 같은 프린터로도 많은 품질의 차이 발생 - 3D 프린터 구입시 제공되는 SW를 사용하거나, 무료 배포되고 있는 Cura와 같 은 SW를 많이 사용 슬라이싱(Slicing) : 3D 모델 데이터를 여러 개의 얇은

14 5. 우리정부의 3D 프린팅 전략 로드맵 1) 비전 및 목표 2) 10대 핵심 활용분야 글로벌 시장전망, 국내 산업구조 분석, 전문가 및 수요업계 의견을 종합하여, 의료, 뿌리산업, 문화체육/국방, 전기/전자, 수송기기, 에너지 등 8개 제품군과 디자인, 유통 등 2개 서비스군 도출

15 3) 정부의 3D프린팅 전략기술 로드맵 요약 1 10대 핵심 활용분야 로드맵 - 10대 핵심 활용분야 로드맵은 선택과 집중, 시장친화 및 신시장 창출, 생태계 활성화 지원을 목표로 글로벌 시장을 선도하는 방향으로 추진 - 단기('15~'17)로는 기존 시장에서 부가가치 창출에 집중, 중기('18~'20) 장 기('21~'24)로는 새로운 비즈니스 창출 및 미래시장 주도권 확보에 주력 2 장비 소재 소프트웨어 핵심 요소기술 로드맵 - (장비) 향후 기술 주도권 확보를 위한 3D프린팅 방식별 핵심기술 개발을 통해 주력산업 및 신산업 적용을 고려 응용분야별 특화 - (소재) 기술격차 해소 위한 금속, 고분자, 세라믹 소재 및 미래 시장 선점을 위한 창의 소재 개발, 내수용/수출용 Two Track 추진 - (소프트웨어) 획득, 저작, 활용 분야 핵심 소프트웨어 국산화 및 생태계 활성화를 위한 서비스 소프트웨어 개발 - 단기( 15~17년)로는 선진국 대비 미비한 분야의 추격형 기반기술 확보 - 중기( 18~20년)로는 국내 실정에 맞는 상업화 기술 확보, - 장기( 21~24년)로는 신개념의 도약형 선도기술 확보

통해 주력산업 및 신산업 적용을 고려 응용분야별 특화 - (소재) 기술격차 해소 위한 금속, 고분자, 세라믹 소재 및 미래 시장 선점을 위한 창의 소재 개발, 내수용/수출용 Two Track 추진 - (소프트웨어) 획득, 저작, 활용 분야 핵심 소프트웨어

16 6. 시사점 1) 미래 제조업의 성장을 이끌 핵심산업 1 3D프린팅은 제조 기술과 IT 기술이 결합된 것으로 아직은 산업초기 단계이고 소규모 시장이지만 기술개발 자를 통해 3D프린팅 산업을 우리 제조업의 성장 수단으로 육성 필요 2 우리 기업들은 3D프린터 개발에 있어 후발주자이지만, 3D프린팅이 미래 신성장동력 산업인 만큼 시장 진입을 위해 적극적인 기술개발 필요 3 현재 주류를 이루고 있는 SLA, FDM, SLS 등 3D프린팅 기술의 특허가 만료되어 누구나 용이 가능하므로 이를 토대로 점차 새로운 방식의 기술 개발이 필요 2) SW에도 눈을 돌려야 1 3D 프린팅 산업이 새로운 시장과 일자리를 창출할 산업으로 성장하기 위해서는 HW와 SW의 균형있는 발전 필요 2 3D 프린팅 산업 활성화을 위해 HW제작을 위한 기술 개발 및 시장 선점도 중요하나, 3D 프린터가 다양한 분야에서 활용되기 위해서는 아이디어를 이미지화 하고, 3D 데이터를 오차 없이 전달할 수 있는 SW 개발도 함께 진행되어야함 3 아무리 좋은 성능을 가진 HW라 할지라도 그에 맞지 않는 SW를 사용한다면 무용지물이 될 수 있으며, 하드웨어의 성능을 최대한 사용하고 사용자가 쉽게 활용할 수 있는 SW의 개발 보급 교육이 중요 3) 특허 및 저작권 이슈 1 3D프린터의 보급 확산에 따라 제품 디자인에 대한 특허 및 저작권 침해 문제가 주요한 이슈로 발생할 것으로 예상 2 업계에서는 제품 디자인의 저작권 침해 및 인터넷 불법 유통 등의 문제로 인해 설계도면 제작 등 창의적인 분야의 성장을 저해할 것을 우려 3 Makerbot( 美 )은 3D 설계 도면을 공유할 수 있는 사이트를 운영하는데, 로봇 피규어 제조업체인 Games Workshop( 英 )의 제품 설계도면이 공유되어 저작권 소송을 당한 바 있음 4) 장비와 소재의 동시개발 1 3D프린터 제조업체의 원료 매출이 전체의 약 20~30% 수준으로 기여도가 높은 바, 장비와 소재의 동시개발을 통해 기술경쟁력을 갖추는 것이 중요함 2 2D프린터 업체인 HP( 美 )의 경우 잉크 등의 소모품 판매를 통한 매출이 전체의 약 60% 수준으로 수익 창출에 지속적으로 기여하고 있는 상황임 13년 3D Systems( 美 )의 전체 매출 중 소재 비중이 50%를 돌파한 것으로 조사되 어, 향후 3D 프린팅 소재의 역할은 더욱 중요해질 것으로 예상됨

HW제작을 위한 기술 개발 및 시장 선점도 중요하나, 3D 프린터가 다양한 분야에서 활용되기 위해서는 아이디어를 이미지화 하고, 3D 데이터를 오차 없이 전달할 수 있는 SW 개발도 함께 진행되어야함 3 아무리 좋은 성능을 가진 HW라 할지라도 그에 맞지 않는 SW를 사용한다면 무용지물이 될 수 있으며, 하드웨어의 성능을 최대한 사용하고 사용자가 쉽게

17 참고자료 1. 3D프린팅의 핵심, 소프트웨어_정보통신기술진흥센터 2. 성장하는 3D프린팅 시장 어떻게 진입할 것인가_한국무역협회 3. 3D프린팅 기술현황-소재산업중심_KDB 4. 3D프린팅 다양한 기술 및 특징소개_한국공업화학회 5. 3D프린팅 전략기술 로드맵(최종)_미래창조과학부

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<C1B6BBE7BFF9BAB85F395F28C3D6C1BE292E687770> 기 술 이 슈 3D프린팅 기술 현황 - 소재산업을 중심으로 Ⅰ. 제품개요 Ⅱ. 업계동향 Ⅲ. 기술경쟁력 Ⅳ. 당행 대응전략 Ⅰ 제품개요 1. 3D프린팅 개요 3D프린팅은 분말, 액체, 고체(실, 와이어, 펠릿) 형태의 특정 물질을 한 층씩 쌓아올려 3차원 형태의 입체물을 제조하는 것임 - 구현하고자 하는 물체를 3차원 그래픽 설계를 통해 가상의 물체로