게시판 대한가구산업협동조합연합회 2018 년 7 월 17 일개정
심의 : 단체표준심사위원회 성 명 근무처 직 위 ( 위원장 ) 정오균 한국주택가구협동조합 이 사 ( 위원 ) 장영진 서울경인가구공업협동조합 전무이사 장주환 한국기계전기전자시험연구원 센 터 장 이기곤 광주전남가구공업협동조합 상무이사 이정호 한국콘크리트공업협동조합연합회 차 장 이푸른 경기대진테크노파크 센 터 장 임상일 품질시스템연구원 대 표 이규진 MJ파트너스 대 표 구본진 신아퍼니처 실 장 ( 간사 ) 김현석 대한가구산업협동조합연합회 전무이사 신동인 대한가구산업협동조합연합회 팀 장 원안작성협력 : 대한가구산업협동조합연합회 성명근무처직위 ( 연구책임자 ) 김현석대한가구산업협동조합연합회전무이사 ( 참여연구원 ) 신동인대한가구산업협동조합연합회팀장 표준열람 : e나라표준인증 (http://www.standard.go.kr) 제정자 : 대한가구산업협동조합연합회제정 : 2006년 7월 6일개정 : 2018년 7월 17일심의 : 대한가구산업협동조합연합회원안작성협력 : 대한가구산업협동조합연합회 이표준에대한의견또는질문은대한가구산업협동조합연합회품질관리검사팀 ( 032-321-3846) 으로연락하거나웹사이트를이용하여주십시오. 이표준은산업표준화법시행규칙제 19 조및단체표준지원및촉진운영요령제 11 조 의규정에따라매 3 년마다단체표준심의회에서심의되어확인, 개정또는폐지됩니다.
목 차 1 적용범위 1 2 인용표준 1 3 용어와정의 2 4 종류 3 5 치수 3 5.1 외부치수 3 5.2 제작치수 4 5.3 제작치수의허용차 4 6 품질 4 6.1 겉모양 4 6.2 구조 4 6.3 성능 5 7 재료 6 8 표면처리 8 8.1 목재및목질재료 8 8.2 금속재료 8 9 시험 8 9.1 일반시험조건 8 9.2 시험체및시험편의채취방법 8 9.3 안정성시험 8 9.4 강도및내구성시험 9 9.5 표면처리시험 10 9.6 함수율측정 12 9.7 폼알데하이드방출량시험 12 10 검사 12 11 표시사항 12 12 사용상의주의사항 13
머리말 이단체표준은 산업표준화법제27조 ( 단체표준의제정등 ) 의규정에의거, 단체표준지원및촉진운영요령 ( 국가기술표준원고시제2017-107호 ) 과 단체표준인증업무규정 ( 중소기업중앙회단체표준국규정 ) 및 단체표준인증업무규정 ( 대한가구산업협동조합연합회규정 ) 에서정하는절차와방법에따라제정하였다. 제정된단체표준은단체표준인증업무규정제6조의규정에의거, 등록일로부터 3년마다그적부를확인하게되며, 이해관계인들의요구가있을때에는그이전이라도개정될수있다. 기술수준의향상등으로개정의필요성이있는경우이해관계인들은이표준의개정을대한가구산업협동조합연합회에요청할수있다. 이표준은저작권법의보호대상이되는저작물이다. 이표준의일부가기술적성질을가진특허권, 출원공개이후의특허출원, 실용신안권또는출원공개후의실용신안등록출원에저촉될가능성이있다는것에주의를환기한다. 대한가구산업협동조합연합회회장및단체표준심사위원회는이러한기술적성질을가진특허권, 출원공개이후의특허출원, 실용신안권또는출원공개후의실용신안등록출원에관계되는확인에대하여책임을지지않는다.
대한가구산업협동조합연합회단체표준 SPS-KFS G 3001-0211:2018 게시판 Notice Board 1 적용범위 이표준은학교, 강당, 사무실등에서교육용및안내용으로사용하는게시판에대하여규정한다. 2 인용표준 다음의인용표준은전체또는부분적으로이표준의적용을위해필수적이다. 발행연도가표기된인용표준은인 용된판만을적용한다. 발행연도가표기되지않은인용표준은최신판 ( 모든추록을포함 ) 을적용한다. KS D 3501, 열간압연연강판및강대 KS D 3503, 일반구조용압연강재 KS D 3512, 냉간압연강판및강대 KS D 3517, 기계구조용탄소강관 KS D 3520, 도장용융아연도금강판및강대 KS D 3530, 일반구조용경량형강 KS D 3552, 철선 KS D 3561, 마봉강 KS D 3566, 일반구조용탄소강관 KS D 6008, 알루미늄합금주물 KS D 8301, 알루미늄및알루미늄합금의양극산화피막 KS D 8302, 니켈및니켈크로뮴도금 KS D 8304, 전기아연도금 KS F 2199, 목재의함수율측정방법 KS F 3101, 보통합판 KS F 3104, 파티클보드 KS F 3200, 섬유판 KS F 4538, 컵힌지 KS G 2603, 연필및색연필 KS G 2613, 크레용및파스 KS G 4007, 가구의성능시험방법통칙 KS G 4215, 사무용의자 KS G ISO 4211-2, 가구 표면시험 제2부 : 습열저항평가 KS K ISO 105-A02, 텍스타일 - 염색견뢰도시험 - 제A02부 : 변퇴색용표준회색색표 KS L 1551, 위생도기 KS L 2002, 강화유리 1
KS L 2406, 거울 KS L 6003, 연마지 KS M 1998, 건축내장재의폼알데하이드및휘발성유기화합물방출량측정 KS M 3700, 초산비닐수지에멀션목재접착제 KS M 3701, 요소수지목재접착제 KS M 3803, 열경화성수지고압화장판 KS M 5703, 가열건조형알키드수지에나멜 KS M 6020, 유성도료 KS M ISO 11507, 페인트와바니시-도료의촉진내후성시험-날씨와 UV의형광성노출 KS T 1046, 포장용폴리프로필렌점착테이프 3 용어와정의 이표준의목적을위하여다음의용어와정의를적용한다. 3.1 목재 (timber) 가구및구조물의원활한배치와사용을위한기본적인부품으로서제품의뼈대가되는구조물 3.2 보통합판 (ordinary plywood) 원목을얇게오려내고이것을섬유방향이직교하도록겹쳐붙인것 3.3 파티클보드 (particleboard) 목재의작은조각 ( 칩, 플레이크, 웨이퍼, 스트랜드등 ) 을주원료로하고, 접착제를사용하여성형 열압한판 3.4 섬유판 (fiberboards) 주로목재등의식물섬유를성형하여만든판으로밀도에따라저밀도섬유판 (LDF), 중밀도섬유판 (MDF), 고밀도섬유판 (HDF) 로구분한것 3.5 선반판 (shelf board) 수납을목적으로하는판모양의구성부재 3.6 캐스터 (castor) 이동의편리를위해가구밑에단바퀴 3.7 접착제 (adhesives) 목재를접합시키기위한부품 3.8 2
열경화성수지화장판 (high pressure melamine sheet) HPM 한쪽면에자연및인공무늬가인쇄된종이나섬유질의기재에열경화성수지인멜라민, 페놀수지를함침, 적층하여열압에의해압축성형된판상마감재 3.9 저압멜라민함침지 (low pressure mela-mine impregnated paper) LPM 모양지에저압으로멜라민수지를함침시킨성형용수지시트마감재 4 종류 게시판의종류는표 1 과같이구분한다. 표 1 게시판의종류 종류 설명 벽면부착형 외부노출형 ( 단면 ) 외부노출형 ( 양면 ) 벽면에부착하는형 외부에노출되는것으로한쪽면만볼수있는형 외부에노출되는것으로양쪽에서볼수있는형 5. 치수 5.1 외부치수 게시판의호칭치수는표 2 와같이구분한다. 표 2 호칭치수 단위 : mm 종류가로 (W) 세로 (D) 높이 (H) 벽면부착형 외부노출형 ( 단면 ) 외부노출형 ( 양면 ) 600 900 1 200 1 500 1 800 2 400 3 600 1 800 2 400 3 600 1 800 2 400 3 600 300 450 600 900 1 200 300 2 100 450 2 100 다만, 인수 인도당사자간의협의에따라변경할수있다. 3
5.2 제작치수 제작치수는외부치수로부터 10 mm 뺀값으로한다. 5.3 제작치수의허용차 제작치수의허용차는 ± 5 mm 로한다. 6 품질 6.1 겉모양 겉모양은다음에따른다. a) 표면은평활하여야하고형상은휨, 뒤틀림, 굽음등의변형이없어야한다. b) 뒷면은갈라짐, 어긋남이없어야한다. c) 마무리는양호하고틈, 변형, 어긋남, 균열등이없고다듬질은양호하여야한다. d) 인체또는의복이닿는부분은날카로운돌기나거스러미가없어야, 모서리는둥그스름하게다듬질하여야한다. e) 도장면은평활하고광택및색조가균일하고칠의얼룩이나처짐, 핀홀등의결함이없어야한다. f) 금속제의부품은날카롭지않아야하며, 내식성이없는재료를사용한경우에는녹방지를위하여도금또는도장등의내식처리를하여야한다. g) 유리의가장자리는날카로움이없도록적당한방법으로처리하여야한다. 또한, 널보임이없어야한다. 6.2 구조 구조는다음에따른다. a) 사용상충분한강도및내구성을갖고있어야한다. b) 다리의끝은바닥이상하지않도록적당한처리를하여야한다. c) 떼어낼수있는부품및부재는확실하게고정할수있는것이어야한다. d) 나사류기타쇠붙이를사용하여조립하는경우에는결합부에이완이생기지않도록하여야한다. e) 평면형합판위에콜크판및융단을부착할수있다. f) 유리를부착할때는날카로움을제거하고떨어지지않도록홈을파거나보강을하여야한다. g) 조립되는전기기기및배선재료는전기용품및생활용품안전관리법에적합한것이어야한다. 6.3 성능 게시판의성능은 9 절에규정하는시험을하여표 3 에적합하여야한다. 표 3 - 성능 항목성능시험항목 안정성시험 전체부하전도또는파손되지않아야한다. 9.3.1 4
강도및내구성 옆하중 문짝부착부강도 1. 변형량의최대값은 10 mm 를넘지않아야한다. 2. 각부의이완, 변형등의이상이없어야한다. 1. 문짝은원활하게완전히개폐할수있어야한다. 2. 문짝은회전부에개폐의지장이생기지않아야한다. 3. 심한소리가나지않아야한다. 9.4.1 9.4.2 내오염성크레용자국이두드러지게눈에띄지않아야한다. 9.4.3 내변형성변형이없어야한다. 9.4.4 도막밀착성도막의벗겨짐이없어야한다. 9.5.1 금속부 도막방청성 흠의양쪽 3 mm 의바깥쪽에부풀음및녹이생기지않아야한다. 9.5.2 도금두께 KS D 8302 에규정하는 1 종 2 급이상 2 종 2 급이상또는 KS D 8304 에규정하는 1 종 2 급이상, 2 종 2 급이상이어야한다. 9.5.3 표면 처리 도막밀착성도막의흠이 3 개이하이어야한다. 9.5.4 도막두께 보이는부분은 20 μm이상, 보이지않는부분및보이는부분의옆면은 15 μm이상이어야한다. 9.5.5 목재부 도막경도경도 H 이상이어야한다. 9.5.6 내약품성이상이없어야한다. 9.5.7 내열수성이상이없어야한다. 9.5.8 함수율 목재함수율 12 % 이하이어야한다. 9.6 폼알데하이드방출량 보통합판, 파티클보드, 섬유판 데시케이터법평균값 0.5 mg/l 이하, 최대값 0.7 mg/l 이하이어야한다. 소형챔버법 7 일후폼알데하이드방출량은 0.12 mg/m 2 h 이하이어야한다. 9.7 비고 1. 해당하는부재또는부품이없는경우에는그시험항목은적용하지않는다. 2. 폼알데하이드방출량시험은데시케이터법또는소형챔버법을선택하여적용한다. 7 재료 게시판에사용되는재료는다음과같다. a) 주요부분에사용하는재료는표 4 또는이와동등이상의품질을갖는것으로한다. b) 금속제및합성수지제부속품등의재료는원칙적으로한국산업표준 (KS) 에따르고그외의것은각기능을 다하는충분한강도를가지며또한접촉에의한부식등이생기지않는재료또는처리를한것으로한다. 5
c) 사용하는재료는인체에해로운물성을갖지않는것으로한다. 표 4 - 재료 목질재료 구분목재보통합판파티클보드섬유판집성목 재료 함수율은 12 % 이하이고, 갈라짐, 변형, 벌레먹음등뚜렷한결점이없어야한다. 함수율의측정은 KS F 2199 에규정하는방법또는전기적측정방법에따른다. KS F 3101 에규정하는준내수 1 급및 E 0 이상의자재를사용하여야한다. KS F 3104 에규정하는자재중표 2 의 13.0 형이상및표 6 의 E 0 형이상의자재를사용하여야한다. KS F 3200 에규정하는자재중표 4 의 30 형이상및표 4 의 E 0 형이상의자재를사용하여야한다. 데시케이터법에따른폼알데하이드방출량평균값 0.5 mg/l 이하, 최대값 0.7 mg/l 이하이거나, 소형챔버법에따른 7 일후폼알데하이드방출량 0.12 mg/m 2 h 이하의자재를사용하여야한다. 접착제 KS M 3700, KS M 3701 컵힌지 손잡이 KS F 4538 에규정하는제품으로서 Self Closing 기능이있는제품을사용하여야한다. 알루미늄, 스테인리스, 아연합금등의금속제품이거나발포우레탄폼으로가공하여목재와동등이상으로가공된것이어야한다. 부품 거울 KS L 2406 에규정하는자재를사용하여야한다. 캐스터 KS G 4215 의 6.2 성능의캐스터성능에적합한캐스터를사용하여야한다. 합성수지 ( 시트류제외 ) 기타부품및나사류 내부및외부 하도및중도 합성수지성형품은그용도에따라충분한성능을갖춘재료를사용하여야하며, 유기질섬유의양이전체무게의 30 % 이상, 두께 3 mm 이상, 파고르표면경도 40 이상의유기섬유, 강화폴리에스테르또는이와동등이상의강도및내구력과내구성이있는것으로한다. 청동제, 황동제, 스테인리스재료또는이와동등이상의효과가있는재질의제품이어야하며, 부식되지않도록도장또는도금된것이어야한다. UV 우드실러, UV 샌딩실러, 우레탄우드, 우레탄샌딩실러, 우레탄투명도료등위와동등한성질및품질을가져야한다. UV 경화용도료, 폴리에스테르계 ( 포리도장용 ) 도료, 폴리우레탄계도료등위와동등한성질및품질을가져야한다. 도료 상도 UV 경화용도료, 폴리우레탄계도료, 폴리에스테르계도료등으로상도용으로사용되는도료는 KS M ISO 11507 의 8.2 에따라시험후 KS K ISO 105-A02 의 2.4 에의한색표 4-5 호이상의도료를사용하여야한다. 에나멜 KS M 5703 분체도장 KS D 3520 표면재 HPM 두께가 (0.45 ± 0.05) mm 이상이어야한다. 6
LPM 인테리어시트 수지함량이 52 % 에서 60 %, 원지무게 80 g/ m2이상인것을사용하며치장목적이외의요철, 오염, 긁힘, 홈등이없어야한다. 문양, 색상, 무늬를인쇄, 가공하여주로건축물내부인테리어마감재로사용되며한쪽면에점착제가도포되어있는합성수지재질의표면재로가구표면, 몰딩, 창호등에부착하여원재료의질감을갖도록한합성수지 (PVC) 계, 올레핀계 ( 올리에틸렌, 폴리플로필렌 ), 폴리에스터계의시트를말하며변색, 찢김, 박리등의결함이없어야한다. 다만멜라민수지등의열경화성수지재질시트는제외한다. 화장판 KS M 3803 금속재료 KS D 3501 KS D 3503 KS D 3512 KS D 3517 KS D 3530 KS D 3552 KS D 3561 KS D 3566 KS D 6008 서랍이있는경우서랍레일은금속제품이거나이와동등이상의효과가있는재질의제품이어야하며, 사용상지장이없도록내구성이있는제품을사용하여야하고서랍이쉽게빠지지않는구조이어야한다. 기타재료 제품에사용되는자재는녹슬지않는재질이나녹막이처리가된것을사용하여야한다. 강화유리는 KS L 2002 에적합한제품을사용하여야한다. 도기재료는 KS L 1551 에규정하는용화소지질또는경질도기질이어야한다. 8 표면처리 8.1 목재및목질재료 (1) 8.1.1 보이는부분 a) 보이는부분의표면도장소지가평활하여야한다. b) 착색및마무리의경우에는위에도장하는데지장이없도록충분한처리와건조를하여야한다. c) 보이는부분의도장은 2 회이상도장하고, 평활하게마무리한다. 8.1.2 보이지않는부분 (2) 보이지않는부분의도장은 1 회이상, 또는이것과동등이상의효과가있도록도장하여야한다. 주 (1) 보이는부분은몸체, 테두리, 다리등눈에쉽게띄는부분을말한다. (2) 보이지않는부분은게시판뒷면등눈에쉽게띄지않는부분을말한다. 8.2 금속재료 a) 도장을하는바탕은탈지제및그밖의것으로유지등의오염을충분히제거한다. b) 강판은원칙적으로가공완료후표면에인산염으로방청피막을형성한후도장한다. 7
c) 도장은 KS M 5703 에규정하는가열건조형알키드수지에나멜과 KS M 6020 에규정하는유성도료와동등 이상의경도및내구성이있는도료를사용한다. d) 알루미늄및알루미늄합금은양극피막 KS D 8301 에규정하는처리를한다. 9 시험 9.1 일반시험조건 일반조건은 KS G 4007 의 3 절에따른다. 하중시험은미리예비하중을가하여덜컹거림, 헐거움을없앤후, 이 것을기준점으로하여시험한다. 시험체의조립용결합쇠는시험전에모두조여야한다. 9.2 시험체및시험편의채취방법 시험체에는제품을사용한다. 다만, 제품에의한시험이불가능할때에는제품과동일한조건으로제작한시험 편에대해서실시해도된다. 9.3 안정성시험 9.3.1 전체부하시험 수용부분이빈채로게시판을고정시키지말고단단하고수평으로된바닥면에올려놓고그림 1과같이게시판앞면중앙부분의바닥면으로부터 1 800 mm 높이의점을앞쪽으로수평하게 29.4 N의힘으로 1분간잡아당긴다. 단, 1 800 mm 이하인경우최상부중앙부분을수평하게 29.4 N의힘으로 1분간잡아당긴다. 또한, 벽면부착형은예외로한다. 그림 1 전체부하시험 9.4 강도및내구성시험 9.4.1 옆하중시험 그림 2 에나타낸바와같이게시판을수평인바닥면위에올려놓고그아래부분을고정한다음옆면의바닥면 에서 1 500 mm 중앙부에 100 mm 100 mm 의맞댐판을대고그위치에 147 N 의옆하중을좌우교대로약 8
5 초간씩가한다. 이조작을 100 회반복한다음하중을가한상태에서바닥면으로부터 1 000 mm 위치의상대 변형량을부하전의상태를 0 으로하여측정한다. 이때문은닫은상태로시험한다. 단, 높이가 1 500 mm 이 하인경우는최상부로부터 50 mm 아래로시험한다. 그림 2 옆하중시험 9.4.2 문짝부착부강도시험 게시판을그림 3과같이수평인바닥면위에고정하여놓고문짝을 90 열고앞끝에서 50 mm 안쪽의위치에 29.4 N의하중을가한다. 이어서 45 에서 90 까지의개폐를매분 10회에서 15회왕복속도로 2 000회반복하고, 하중을제거한다음문짝이원활하게완전히열리거나닫히는지를조사한다. 또한, 문짝의회전부의상태를조사한다. 다만, 문짝의나비 250 mm 미만인것에대해서는적용하지않는다. 그림 3 문짝부착부강도시험 9.4.3 내오염성시험 게시판에 KS G 2613 에규정한크레용흑색으로지름 10 mm 의원을그리고 24 시간방치한다음표면재를손 상시키지않는용제로닦고, 그상태를육안으로조사한다. 9
9.4.4 내변형성시험 게시판을온도약 (30 ± 3), 습도약 (80 ± 5) % 의조건으로 5 일간방치한다음그상태를육안으로조사 한다. 9.5 표면처리시험 9.5.1 금속부의도막밀착성시험 금속부의도막밀착성시험은시험편에예리한칼로칼날이금속바탕에닿도록 1 mm 간격으로서로직교하도록 괘선을 11 줄씩긋고 1 mm 1 mm 의눈금을 100 개만든다. 그위에 KS T 1046 에규정하는점착테이프를 붙인후즉시떼어내어도막이벗겨지는지유무를조사한다. 9.5.2 금속부의도막방청성시험 금속부의도막방청성시험은시험편에예리한칼로칼날이금속바탕에닿도록각대각선으로흠을내어그림 4과같이 3 % 의소금물 (15 에서 25 ) 을비커에깊이약 70 mm 넣은것에흠을낸시험편을반쯤담그고 100시간경과후, 담근채로흠의양쪽 3 mm 바깥쪽의부풀음의유무및끌어올려서조용히물로씻은후, 건조시켜흠의양쪽 3 mm 바깥쪽의녹의유무를조사한다. 그림 4 금속부의도막방청성시험 9.5.3 금속부의도금두께시험 금속부의도금두께시험은 KS D 8302 의 6.4 또는 KS D 8304 의 8.2 의규정에따른다. 9.5.4 목재부의도막밀착성시험 9.2 에규정한시험편의도막에재료의무늬결과 45 의각을유지하여예리한칼로바탕재에달하도록서로직 교하는선을 11 줄씩긋고 2 mm 2 mm 바둑판모양을 100 개만든다. 그위에 KS T 1046 에규정한점착테 이프를붙인후그것을떼어내어도막의벗겨짐을조사한다. 10
9.5.5 목재부의도막두께시험 도막두께측정기로보이는부분, 보이지않는부분별로각각 5 곳을측정하여최하값을측정치로한다. 9.5.6 목재부의도막경도시험 9.2에규정한시험편을사용하여그림 5와같이연필을유효면에대하여약 45 로기구또는손으로잡고연필을전방으로향해서 1초간에약 3 mm 속도로심이부러지지않을정도로될수있는한강한힘으로누른다. 이방법으로경도기호가서로이웃하는 2개의연필에대해서위치를바꿔 5회긋고, 도막의벗겨짐이 2회이상과 2회미만이되는 1조를구하고, 2회미만일경우의연필의경도기호로도막의경도를나타낸다. 그림 5 목재부의도막경도시험 비고연필은언제나동일한제조자가제조한 KS G 2603에규정한설계제도용연필을사용하고심의지름그대로약 3 mm 노출시킨다. 다음에 KS L 6003에규정한연마지 400번이상또는기름숫돌을사용해서심의끝을직각으로납작하게한다. 또한, 1회시험에사용한연필의마모된곳으로 2회이상시험을해서는안된다. 9.5.7 목재부의내약품성시험 시험용시편을 3 개제작하여내산성, 내알칼리성, 내알콜성등을측정하며시험조건은다음과같다. a) 내산성 : 아세트산 (5 %) 을시험편에 3 ml를도포하고시계접시로덮어 24시간방치후, 깨끗한물로세척하여탈지면으로닦은다음이상유무를관찰한다. b) 내알칼리성 : 탄산나트륨 (5 %) 을시험편에 3 ml를도포하고시계접시로덮어 24시간방치후, 깨끗한물로세척하여탈지면으로닦은다음이상유무를관찰한다. c) 내알콜성 : 에틸알콜 (30 %) 을시험편에 3 ml를도포하고시계접시로덮어 24시간방치후, 깨끗한물로세척하여탈지면으로닦은다음이상유무를관찰한다. 9.5.8 목재부의내열수성시험 목재부의내열수성시험방법은 KS G ISO 4211-2 에따르며, 시험온도는 100 C 로하고, 시험후 16 시간 이상방치한다음해당표준의표 1 등급표를참조하여표면의이상유무를조사한다. 9.6 함수율측정 KS F 2199 에규정한방법, 또는전기적측정방법으로 5 곳을측정하여최상값을측정값으로한다. 11
9.7 폼알데하이드방출량시험 폼알데하이드방출량시험은 KS M 1998 의 7 절또는 9 절에따른다. 10 검사 검사는 5 절 ~ 6 절및 11 절에대하여실시하여야하며각절에적합해야한다. 또한, 합리적인샘플링검사방식 을사용해도좋다. 11 표시사항 제품에는다음사항을표시하여야한다. a) 제품의품명및종류 b) 제품의호칭치수 c) 제조자명 ( 주소, 연락처포함 ) d) 주요원자재명 e) 제조일자또는그약호 12 사용상의주의사항 제품에는다음주의사항을표시하여야한다. a) 사용상의주의사항 b) 유지관리상의주의사항 c) 설치상의주의사항 ( 필요시 ) 12
SPS-KFS G 3001-0211 해설 이해설은본체및부속서 ( 규정 ) 에규정한사항, 부속서 ( 참고 ) 에기재한사항및이들과관련된사항을설명하는 것으로표준의일부는아니다. 1 제정의취지 가구산업이빠르게발전함에따라새로운제품이지속적으로등장하였으나, 제품기준이제조기업마다달라규격및품질의편차가생기는문제가발생되었다. 이러한문제를해결하기위하여제품에대한기준및품질을확보하여국민들의안전을도모함은물론회원사를보호하기위하여표준의필요성이제기되었으며, 그에따라이해관계인의의견수렴과단체표준심사위원회를거쳐법이규정하는절차와방법에따라 게시판 단체표준이제정되었다. 2 개정경위 2.1 개정취지소비자의요구사항에부응하기위하여표준의개정및제품의품질향상을통해소비자의만족도를높이는것을목적으로하였으며, 단체표준심사위원회의결사항과산업표준화법일부개정사항, 국제표준의서식과부합화, 최신인용표준적용, 일부표현방식의수정, 이해관계자의의견을반영하여개정하게되었다. 2.2 제 1 차개정 (2018 년 ) a) 단체표준명 영문명을수정및보완하였다. b) 적용범위 새로운제품이지속적으로개발되고, 소재산업의발전에따라제품과원부자재의다양성을고려하여적용범위를 보완하였다. c) 인용표준 부표 1 에있던인용규격을인용표준항목으로이동, 최신판의표준을적용하여수정하였다. d) 용어와정의 표준의목적을위하여용어와정의를삽입, 수정하였다. e) 치수 다양한방법으로표시되었던치수표기를가로, 세로, 높이로통일하고, 제작치수와제작치수의허용차를통일하 였다. 13
f) 성능성능항목의대분류를안정성시험, 강도및내구성시험, 표면처리시험, 재료시험으로분류하였으며, 폼알데하이드방출량에대한시험방법을기존데시케이터법외에소형챔버법을추가하였으며, 시험에대한기준을 E 1 (1.5 mg/l 이하 ) 급에서 E 0 ( 평균값 0.5 mg/l 이하, 최대값 0.7 mg/l 이하 ) 급으로강화하였다. 제품의특성상불필요한시험항목의면제조항을비고 1에삽입하였고, 폼알데하이드방출량시험방법에대하여비고 2의선택조항을삽입하여기업체들에게다양한방법으로성능시험을할수있도록선택권을주었다. g) 재료기술의발전에따라필요한자재와불필요한자재를재정리하였으며, 최신판표준을적용하였다. 목질재료의자재사용기준을 E 1 (1.5 mg/l 이하 ) 급에서 E 0 ( 평균값 0.5 mg/l 이하, 최대값 0.7 mg/l 이하 ) 급으로강화하였으며, 목질재료중집성목을추가하여집성목을사용하여가구를만드는기업들도표준을이용할수있도록보완하였다. h) 표면처리 표면처리에대한목재및목질재료, 금속재료에대한정의와사용방법을수정및추가하였다. i) 시험안정성시험, 강도및내구성시험, 표면처리시험, 함수율측정, 폼알데하이드방출량시험으로재분류하여정리하였으며, 최신국제단위계에따라기본단위를수정하였다. 또한, 다음과같이목재부의내열수성시험 (KS G ISO 4211-2), 금속부의도막밀착성시험 (KS T 1046), 함수율측정방법 (KS F 2199), 폼알데하이드방출량시험 (KS M 1998) 등으로변경, 폐지된시험방법들에대하여최신표준을적용하여시험에활용할수있도록개정하였다. j) 표시사항 각표준마다상이했던표시사항을통일하였다. k) 사용상의주의사항 각표준마다상이했던사용상의주의사항을통일하였다. l) 기타 그외 KS A 0001 의최신표준을참고하여표현형식을통일하여개정하였다. 14
단체표준 게시판 발간 보급대한가구산업협동조합연합회 14623 경기도부천시부일로 223 투나 2 층 1 호 (032) 321-3846 http://www.kffic.kr 15
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