사내프로그램은 3 일씩 3 개의모듈로구성되어귀사의형편에맞추어진행될수있습니다. 문제해결核心能力再定立프로그램 TPM 개별개선활동, 6 시그마활동, IE 활동, 품질분임활동을전개하시는 貴下와貴社의成功的인革新活動을支援합니다 MBB.BB.GB TPM/ 개별개선 TPS 추진자를위한 원리중심 / 목적중심 / 결과중심의 현장문제발굴 / 해결핵심과정 Education / Training / Examination & Follow up 3 日課程 * 지도컨설턴트 : 송태국현장경영연구회실천위원장 * 일정 : 2007. 11.28( 수 ) 30( 금 ) / 3 일합숙과정 * 장소 : 무주리조트내티롤호텔 ( 전북무주 )
諸般改善技法의原理를깨우치는核心技法體得프로그램 본과정에대한소개말씀 기업의흥망은 문제발생속도와문제해결속도와의차이에서결정된다고도말할수있을것입니다. 많은현장혁신활동을지속적으로실행해왔음에도불구하고현장이변하는속도와활동의성과에대하여아직도많은부족함을느끼게되는것이많은기업들의현실적인상황이라고생각되어집니다. 이러한현장의혁신리더자에게요구되는, 기본능력은 주 ) 주 ) 기초란쉬운단계를의미할수있으나기본이란어렵지만반드시익혀야할필수항목이라는의미로해석합니다 實力과實績과實踐 현장개선의제방면에능통한실천능력을소유하며, 현장에서발생하는생산성저하문제및품질문제, 납기문제에서부터안전문제에이르기까지, 그어떤문제이건반드시, 또한정확히, 그리고빠르게해결하여, 대책을수립하고실행할수있는능력이라고생각됩니다. 이러한능력을갖추기위해서는 현장개선에필요한기본능력을고르게갖추고있으며, 제반개선기법의원리를이해하여개선기법들의핵심사항을몸에익히고, 항상전체를보는안목과바른방향을찾는능력과지금할일을지금할수있는지혜를소지하고, 이론만을갖추고있는것이아니라현실에바탕을둔활동을전개할수있는실천력을갖추고있으며, 문제를보면참지못하는개선정신을가진, 문제해결의전문가가되어야할것으로생각됩니다. 그러한능력을단숨에익힐수는없을것입니다. 본과정에서는 현장개선기법의탄생과발전의원리를이해하고, 그원리로부터스스로, 응용할수있는능력을기를수있도록, 현장개선의원점에서스스로의개선능력을재점검할수있는기회를제공하고, 지금까지의많은배움을깨달음으로전환할수있는계기를제공함으로하여, 스스로의개선활동철학과학습철학을갖추고실행할수있도록지원하고자제언을드립니다.
諸般改善技法의原理를깨우치는核心技法體得프로그램 본과정에대한소개말씀 앞장의목적과목표를달성하기위하여본과정에서는 주 ) 본과정에서는 원리중심의 TPS 목적중심의 TPM 포인트중심의 QC 라고하는기준으로 어렵지만꼭익혀야하는필수항목을선별하여학습하게됩니다 實力과實績과實踐 현재가장강력히활용되고있는 6 시그마 / TPS / TPM 의개별개선과불량제거활동을, 원리중심으로터득하여향후스스로학습을계속할수있는방법을제시하고, 실패하지않는문제해결사고방식을원리중심과목적중심으로철저히몸에익혀제 2 의천성이될수있도록훈련하며, 실패사례성공사례의철저한사례연구훈련을도입하여반직접경험학습을통하여학습기간을최소화할수있도록하여, 가능한단기간내에문제해결능력한계를한층높일수있도록지원하는프로그램으로구성하고있습니다. 기업환경이어려운때일수록실력과실적과실천세가지항목이꼭필요할것으로생각되며 실력있는인재의확보와경영실적에연결되는개선활동의실천이더욱절실히요구된다고할수있을것입니다. 실력을갖추고항상실천하여실적을쌓아갈수있도록, 현장관리감독자의능력향상을위하여본프로그램이조금이라도귀사에기여할수있기를바라며본과정에대한소개말씀을올립니다. 현장개선트레이너송태국올림
現場改善에必要한基本能力을고르게體得할수있는프로그램 기초 가낮은수준 ( 쉬운단계 ) 을의미한다면 기본 이란어렵더라도반드시익혀야하는단계를의미한다고할수있습니다 현장문제해결핵심능력 Road Map 부연설명 이정도를익히면웬만한현장의문제는거의해결할수있을것으로생각됩니다그래서기본능력이라는이름을붙이게되었습니다 꼭필요한능력을원리중심으로익힐수있도록하는것이바람직하겠습니다 필요한능력을필요한때에필요한만큼익힐수있도록환경을만들어가야할것입니다 TPS 개념간이자동화낭비제거소인화 1 인공 다이렉트이미지훈련 I E 분석의원리와응용동작분석작업분석연합작업분석동작품질 공수줄이기 + 인력완전활용작업개선기본원리이해 QC 핵심 QC7 도구 / 특성요인 + 층별신 QC7 도구 / 계통도 불량방정식작성기본조건이탈 + 미인식 품질개선기본원리이해 개인적인동기부여전체적인동기부여 T 의원리 사람을움직이는원리 실행시나리오구성능력미래를선명하게그릴수있는능력해보여주는능력개선활동지휘능력위기관리능력 작업개선능력 품질개선능력 공정개선능력 智慧 지혜훈련실천능력 설비개선능력 미해결 ( 고질 ) 문제개선능력 TPS개념 I E 분석의원리와응용 1인U라인 LOB (LOSS OF BALANCE) 공정연결네크공정발견과개선다공정담당공정분석준비교체시간단축재공재고낭비제거 1개흘리기 ~ 최소로트화공정개선기본원리이해 설비개선기본원리이해종합효율향상 +Q-M 매트릭스 5S 의체계적구체적진행법 설비종합효율고장개선준비교체시간단축성능확보 / 향상순간정지개선불량개선수율향상 미해결문제발생원리이해정보퍼즐부분부족 + 미인식 TPM 개별개선근본원인도출능력 Q-M 매트릭스 PM 분석 I E 분석가동분석 생산성미해결고질문제품질미해결고질문제공정미해결고질문제설비트러블미해결문제휴먼에러반복고질문제
up grade Innovation power 1p 도요다식생산방식과도요다생산방식보다더욱중요할수있는선행과제해결컨설턴트 품질트러블및설비트러블, 6 시그마미해결트러블수행컨설턴트 EMC 현장경영연구회 실천위원장 소개말씀도요다생산방식은목적도아니고수단도아닌, 결과치입니다품질이흔들리고설비가불안한상태에서는 5S 도제대로하기힘들게됩니다품질이확보되고설비가안정되면생산관리의안정성이절반은확보되게됩니다내부의생산관리안정성확보없이외주관리까지도요다식으로한다는것은, 우선무리입니다 라면을하나끓이는데에도순서가있습니다그순서가바뀌면, 쉽게조리할수있는인스턴트라면조차도제대로된맛을내지못할것입니다 84 년 2 월 84년 ~88년금성통신 송태국 1957 년 12 월생 부산대학교기계공학 졸업 자동화기술실 89년 ~02년 KMAC TPS 현장혁신컨설턴트 93년 ~96년일본 ) PEC산업교육센터 TPS 현장개선컨설턴트 96년 ~99년 KMAM 현장개선학교부교장 99년이후현재혁신활동프로세스개발활동 개선에도당연히순서가있습니다 TPS 부문 활동분야 기업환경에맞춘도요다식생산방식구축 낭비제거 ( 생산성향상 ) 리드타임단축 ( 재공재고감축운영 ) 人변붙은자동화 ( 지혜도출방법 ) 현장문제해결부문 관리의안정화를저해하는현장문제해결 고질적인품질트러블해결활동고질적인설비트러블해결활동 6 시그마현장실천활동지원개별개선활동을통한 TPM 활동성과지원 국내 활동기업 삼성전기삼성 SDI 멕시코삼성 SDI 수원삼성전자반도체삼성코닝정밀유리천안구미 LG 산전천안 LG 산전연수원현대자동차한국타이어한국전지풍정산업서진클러치캄코 ( 독일 BOSCH 계열사 ) VDO 한라대우조선해양동화엔텍금호미터텍대원광통신해찬들샘표외다수중소기업진흥공단지도위원문제해결실습과정진행 일본 NEC 나가노후지공업일본자동차부품업체 ( 다수 ) 일본미술산업 ( 목공 ) 외
90 년부터 92 년까지 KMAC 소속으로서 2 년간일본의기후차체장기연수진행과일본 PEC 연수를전담하였으며, 주로일본기업에서의개선활동을주업무로해오게됩니다 TPS 일본활동내용 TPS 실천컨설턴트 + TPS 실천트레이너로서활동 일본활동내용 1993 년에서 1996 년까지 PEC 산업교육센터컨설턴트 TPS 실천컨설턴트 컨설팅업체 NEC 나가노공장후지공업일본자동차부품업체다수일본미술산업 ( 목공 ) 외 주 ) 도요다생산방식을구축하는행동대원이라는표현이더적절할것으로생각됩니다 up grade 3p Innovation profit 도요다생산방식실천트레이너일본내국인 ( 일본인 ) 도요다생산방식실천과정트레이너한국연수단현장실습트레이너 89 년도에는 KMAC 소속으로서일본 JIT 경영연구소의국내컨설팅담당으로서, 제일모직대우중공업삼성항공싸니전기등당시 TPS 를활발히추진했던업체의컨설팅코디네이터로서 1 년간활동하였습니다 트레이너로서의진행업체개선결과를배우러가는과정이아니라한개의라인을직접맡아서개선을실시하고완료하는과정. 도요다식으로표현하면자주연구회 ( 自主硏究會 ) 코아토요샤시 ( 토스템 ) 기타업종업체 기타업종업체예 목켄카시와목공쿠로쇼나가이제작소동영공업후지사와약품종이박스제조업체이치비키간장금형제작소미쿠니제작소미농공업외다업종다업체 ( 중소중견기업 ) 현장개선과제이행후야마다소장에게보고, 점검받는중
활동업체정리 _ 국내 일본업체는일본활동내용페이지참조 컨설팅 4p 컨설팅개선전담요원또는 T.F.Team 활동등을통하여개선을실행하는활동 컨설팅 + 교육컨설턴트의진행방법과참가멤버들의활동방법의차이를비교, 연구해가며, 진행하여교육의효과를더하는방법 Consulting + Education = Consucation 교육현장에들어가지않고소정의장소에모여서사례연구등을통하여학습하는방법 PRoFILE 삼성코닝정밀유리 : 정밀유리 LG산전천안공장 : 스위치 한국타이어 : 타이어 한국전지 : 배터리 한국동경실리콘 : 전자부품 up grade 이건마루 : 무늬목 이건산업 : 합판 샘표식품 : 장류 해찬들 : 장류 동원참치 : 통조림 풍정산업 : 자동차미러 교육 대우프라스틱 : 세탁기뚜껑 서진클러치 : 자동차클러치 삼성전기연구개발자 남부식품 : 어묵식품 삼성 SDI 부산관리감독자 해진물산 : 냉동식품 ( 수출 ) 삼성 SDI 임원 대영공업 : 냉장고 LG산전연수원과정 삼원산업 : 자동차필터 LG전선 삼진 : 사출 중진공지도위원과정본부창원 자강산업 : 필름 대우조선해양 진광 : 변압기 대우조선협력사 유진목재 : 불단 대우조선협력사사장단 대성자동포장기계 : 포장기계대진엔터프라이즈 : 부페용식기 ( 수출 ) CJ협력사현장개선과정금형조합회원사현장개선교육 진우 : 소형모터 현대자동차혁신팀및현장관리자 컨설팅 + 교육 : CONSUCATION 삼성전기부산수원태국필리핀중국삼성 SDI 멕시코삼성 SDI 수원 6 시그마 BB 팀삼성전자반도체임원관리자대우조선해양품질담당자전원중진공지도위원현장트레이닝 LG 전선 Wise-man power
問題를보면참지못하는改善精神을가진問題解決매니어를訓鍊하는프로그램 公開課程案內 Í 일시 : 2007. 11 월 28 일 ( 수 ) 11 월 30 일 ( 금 ) / 3 일합숙과정 / 10:00 무주리조트내티롤호텔개별도착 Í장소 : 무주리조트 ( 전부무주 ) * 참가자에한해별도로장소및사전준비자료를안내해드립니다. Í참가대상 : - TPM 개별개선리더 / 혁신활동추진리더 - 6시그마추진 MBB, BB,GB - 기업문화, 경영혁신, 공장혁신, 생산기술, 생산관리, 설비보전, 환경, 노무담당부서장및실무추진자 - 품질보증, 품질관리, 품질기획실무추진자 - 현장개선리더, 제안활동리더 - 혁신활동담당부서장 / 담당자 Í세미나참가비용 : 구분 1 ~ 2 명 3 ~ 4 명 5 명이상 참가비 480,000 460,000 440,000 참가비용은교재대, 숙식비포함,VAT 별도입니다 / 교육수강시팀으로오시는것을권장합니다. Í 본과정은노동부교육비환급을받을수없는과정이오니사전양지바랍니다. Í 참가신청마감 : 11 월 21 일 ( 수 ) 진행장소등준비관계로사전통지없이마감될수있음을알려드립니다. Í 신청방법 : 참가신청서는 FAX 또는전화 /E-Mail 로도신청가능합니다. Í 참가비용입금 : 아래의구좌로입금해주시고 fax 나메일로사업자등록증사본을주소를적어함께보내주십시요. 국민은행 (476101-01-165766) ( 예금주 ) 이엠씨경영컨설팅 Í 신청및문의 : 혁신아카데미사무국 담당 / 박진영이사, 유제빈팀장 TEL : (02) 2678~9277 / FAX : (02) 2678~9217 / HP: 011-231-4931 E-Mail : psrhm@hanmail.net 비 고 1 인당비용임 /VAT 별도
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