The Best Smart Manufacturing Solution Next-MES will be with you. h t t p : / / w w w. e1soft. c o.kr 소개서 에버원소프트 Copyright c 2016 EverOne Soft Inc, All rights reserved
T o t a l M a n u f a c t u r i n g S o l u t i o n P r o v i d e r http://www.e1soft.co.kr Table of Contents The Best Smart Manufacturing Solution Next-MES will be with you. I. MES 란? II. MES 도입효과 III. Next-MES 소개 IV. Next-MES 주요모듈 V. Next-MES 차별화 VI. 프로젝트추진방안 2
Ⅰ. MES 란? MES 란? ERP MES ERP 는 " 몇개의제품을생산한다 는계획과 " 몇개의제품을생산했다. 는결과만수집및관리하는시스템입니다. 차이점 MES 는 " 몇개의제품이어떤공정으로몇개나만들어졌는지문제는없었는지 공정을관리해생산효율성을올려주는시스템입니다. 3
Ⅰ. MES 란? MES 필요성 4
Ⅰ. MES 란? MES 역할 생산 MES(Manufacturing Execution System) 는생산환경의실시간 Monitoring, 제어물류및작업내역추적관리, 상태파악, 불량관리등에초점을맞춘통한생산관리시스템입니다 계획 ERP System 이 Middle-Up-Down 방식으로계획에의한생산과이에필요한자재수급으로기업활동을파악한데반하여, MES 는 Bottom- Up 방식으로생산에필요한 Scheduling 과이를위한계획및자재수급으로기업활동을파악하는방식입니다 통합 MES 는주로생산방법과절차그리고생산현장에서발생하는데이터들을보다유용하고체계적으로제공하여정형화 (Formalization) 하는통합정보시스템입니다. 품질 주문품이완성될때까지발생하는생산활동을최적화하여생산효율을높이고생산현황데이터를통하여지표상의품질제어를확인하고측정된데이터를저장하고분석해제품의품질을지속적으로지원하는시스템입니다. 자재 생산에필요한자재를계획과연계하여적절한수급대책을수립함으로써, 자재재고관리, 자재투입관리를통하여기업에적절한리드타임을계산해적절한자재재고보유량을제공합니다 5
Ⅰ. MES 란? MES 체크리스트 체크리스트 다음의기업자기진단체크리스트통해어떤기업이 MES시스템이필요한지알아볼수있습니다. 4 개이상해당 MES 도입검토필요 제조현장관리를위한지식기반정보체계미흡공장 / 부서 / 공정 / 업무프로세스간의정보공유결핍생산진도의단계별파악어려움원자재부품투입현물의불일치생산현장작업에필요한정보제공및정보수집의한계제조현장의순간적인변화에대한유연성의한계 제조현장을한눈에파악하고즉각대응할수있는의사결정한계 8 개이상해당 생산성향상을위해 MES 도입이시급 계획시스템과실적의차이에대한대응의한계 관리자가현장 Data 의확인및수정작업에 25~35% 의공수투입 6
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Ⅱ. MES 도입효과 MES 도입기업은평균생산성 30% 향상, 품질 18% 향상, 리드타임 30% 향상효과로기업의경쟁력강화및원가절감에기여 생산성 30% 향상 품질 18% 향상 리드타임 30% 향상 효율적이고최적화된생산정보관리 데이터입력의신속으로관련정보즉시제공및긴급오더에대한신속대처, 데이터의정확성으로관련자료의신뢰도향상과계획, 예측에대한분석자료정확성향상 매시매분의재공확인으로재공품리드타임감소, 진척정보에대한공정계획의정도향상, 비가용요인과불량파악으로가동률향상과불량은최소 수불업무의신속과정확성제고로 LOT 추적용이및결품및이중품의수불및납품방지 정보기술을활용한경쟁우위확보와기업환경변화에대한신속한대응, 원가절감에따른수익성향상, 관리지표의효율적이용 ( 목표, 실적 ) 8
T o t a l M a n u f a c t u r i n g S o l u t i o n P r o v i d e r http://www.e1soft.co.kr Table of Contents The Best Smart Manufacturing Solution Next-MES will be with you. I. MES 란? II. MES 도입효과 III. Next-MES 소개 IV. Next-MES 주요모듈 V. Next-MES 차별화 VI. 프로젝트추진방안 9
Ⅲ. Next-MES 소개 개요 Next-MES는 Next-MES 10
Ⅲ. Next-MES 소개 특징및장점및장점 MES 클라언트는.NET base 의 C# 언어로기술되어제조현장의실행시스템에최적화된경량급어플리케이션프레임워크제공과다양한언어에대응하는다국어지원및 OPC 통신지원 Web base 의배포방식과설치및업데이트지원으로편리하게즉시사용가능하며, MES 업무에 Wizard 형식의단계적실행안내로쉬운사용방법제공 Next MES Web 시스템은물론 C/S 프로그램과의편리한데이터연계를지원하며, 웹표준및산업표준등다양한통신환경을위한연계방법및모듈지원 다양한표준화된업무모듈제공과강력한커스터마이징기능제공으로대기업, 중견기업, 중소기업등기업규모와제조현장에맞는최적의 MES 구성제공 서버엔진은 Java 기반의유연한설치및운영환경을제공하며, 빅데이터처리기술을응용해대용량데이터의효율적인데이터처리를제공하고, 클라이언트는 HTTP 기반고속 AJAX 통신을지원 11
Ⅲ. Next-MES 소개 구성도 시스템구성도 영업관리 자재관리 생산관리 현장직원 생산실적등록설비상태등록 작업지시조회 수주등록관리 영업판매계획등록 발주승인관리 구매계획관리 자재입고관리 자재출고관리 자재재고관리 생산계획관리 작업지시관리 창고재고관리 출하지시관리 기준정보생산계획실적등록 ERP 영업담당자 품질담당자 수주판매계획재고조회품질검사결과 공정관리 작업실적관리 LOT추적 재작업관리 포장관리외주관리 외주입고관리 모니터링 생산재고현황 생산실적현황 생산불량현황품질관리 수입검사 기준관리 코드관리 사용자관리 생산기준정보관리 불량기준정보관리 검사기준정보관리설비관리 설비가동관리 개발계획개발실적 PDM 관리자 작업지시생산현황모니터링 외주재고관리 외주출고관리 공정검사 출하검사 SPC검사 설비이력 설비부품 각종 PLC 및디바이스설비정보 OPC Server 12
Ⅲ. Next-MES 소개 테마관리 메뉴관리권한관리모듈관리화면관리세션관리 MES Framework.NET Runtime MES 배포 MES 버전관리 JSP Action Form Controller Action Presentation Layer Based on Struts 익셉션핸들링 로그처리 로컬라이제이션 MES Server CONFIG 처리 Struts/Spring WAS (WebLogic, WebSphere, Zeus, Tomcat, Resin, Jrun ) 데이터분석관리 데이터검출관리 OS (Unix, Windows,..) 데이터수집관리 데이터연계처리 Service Interface DAO (RT) Data Accessor Spring 데이터베이스 Business Layer Based on Spring Persistence Layer Based on Data Accessor DAO : Data Access Object RT : Result Table 13
Ⅲ. Next-MES 소개 서버구조 Data Source MES Server MES Client Event (Message Source) Middleware Adapter MES Modules Factory HTTP 자재관리생산관리 Web Browser Facility OPC Adapter TIB / rv IBM MQ 공정관리품질관리설비관리 HTTP / HTTPS Equipment Operator Runtime 모니터링 Legacy DB DB Adapter 기준정보 Runtime Mobile Data Fetch Scheduler Monitor Service Control Monitor Resource Model Resource Status Board Repository Real-time Data Admin Service Control Admin 14
Ⅲ. Next-MES 소개 차별성 사용자중심편의성제고 업무의범용성표준화 Web 기반의확장성 (IT 트렌드반영 ) 안정성 ( 견고한프레임웤 ) 개방성 (OpenSyStem) unicode 기반국제성 ( 다통화, 다국어지원 ) Anytime Anywhere Excel 과유사한화면으로사용성확대 Mulit tab 의제공으로조회 / 입력이동시에가능 사용자별권한메뉴구성 권한메뉴 기능으로권한이 있는메뉴만구성 편리한사용환경 & 차별화된 UI 업무메뉴얼의내장및도움말기능 사용자 등록내장메 뉴얼 프로그램별 / 그룹별권한관리 각종매니져를이용한정보공유및활용 사용자가간단한교육만으로능숙한사용이가능한시스템 사용자매뉴얼의시스템내내장으로 Self-Study 및간편한업무의인수인계지원 사용자별 ID에따른별도의메뉴구성 직무와직위에따른화면단위의권한기능 Excel과유사한화면과다운로드및업로드지원 Multi Interface 지원으로업무의생산성향상 15
Ⅲ. Next-MES 소개 MES 프로세스 수주 자재관리 반품 / 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불출 판매계획 생산계획 생산계획작업지시 LOT 투입위공정작업불량등록 LOT 분 공정관리 재작업 LOT 합 부적합보고 공정 경 제품입고 진 하관리 출하계획 출하지시 포장 출하검사 출하 고 인도 반품 16
Ⅲ. Next-MES 소개 17
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메인화면구성 메뉴를택수있는메뉴패널제공 로그인정보 시스템메뉴빠른찾기를지원하는메뉴찾기패널제공 즐겨찾기로택한메뉴를보여주는즐겨찾기패널제공 현재화면의설명과관련파일을첨부수있는퀵가이드패널제공 사용자로그인시간표시 모든그리드화면에서조회된데이터를 Excel, HL, PDF, CSV 등다양한포맷의다운로드제공, 항목의값을찾는기능제공 조회된항목의그룹집계기능제공 로그인세션만료시간 현재오픈된윈도우목록을보여주는오픈윈도우패널제공 검색, 추가, 저장, 삭제등공통버튼패널제공 기간등공통검색요소를보여주는조건패널제공 윈도우색모양등스킨택버튼 20
메인화면구성 / 멀티윈도우관리기능 택한탭을우클릭시멀티윈도우를 관리 수있는다양한메뉴제공 [ 닫기 ] 현재창닫기 [ 전체닫기 ] 열린윈도우모두닫기 [ 이창을제외하고모두닫기 ] 현재창을제외하고모두닫기 [ 독화면으로보기 ] 팝업형태로현재창독오픈 [ 새가로탭그룹 ] 기존창과좌 / 우로정렬 1 의화면참고 새세로탭그룹 : 기존창과상 / 하로정렬 2의화면참고 [ 최근열어본화면 ] 현재사용자가최근에열어본순서대로 10개의메뉴가나타남 1 2 21
메인화면구성 / 메뉴찾기기능 시스템에등록된메뉴중에서계적택으로접근이아닌전체메뉴명검색을통해접근하는기능을제공 1 메뉴명입력후 1 클릭또는엔터를통해서메뉴필터링기능제공 22
메인화면구성 / 즐겨찾기기능 사용자별자주사용하는화면을즐겨찾기에등록후즐겨찾기 ( 좌측메뉴 ) 를통해서빠르게해당화면접근기능제공 시스템에서제공하는모든화면 ( 메인화면 ) 에서 1[ 즐겨찾기 ] 버튼을클릭하면 2 즐겨찾기 Quick 메뉴에등록되어언제든지해당화면으로바로이동가능 2 1 23
메인화면구성 / Quick Guide 기능 화면별로실제사용자간현재화면의사용방법을직접등록하고공유해 Quick Guide 로활용수있도록텍스트와파일및이미지를등록하는기능제공 [ 설명 ] 텍스트형태로데이터입력 [ 첨부파일 ] 파일형태로데이터입력 [ 저장 ] 데이터입력후적용시사용 24
Ⅳ. Next-MES 주요모듈 메인화면구성 / 스킨관리기능 사용자에게 시각적 편의성을 제 공하기 위해 시스템에서 최신 OS 및 테마 등 다양한 윈도우 스킨 기능을 제공 ① 윈도우 스킨 택 기능을 통 해 사용자 별 취향에 맞는 디자 인 즉시 적용 1 Utopia!! 고/객/의/행/복/을/함/께/만/들/어/갑/니/다 25 Copyright 2016 EVERONE SOFT Co. LTD. All Rights Reserved.
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기준정보 / 메뉴관리 시스템에서사용되는메뉴를관리하는기능 1 1 등록된메뉴를조회하는기능으로 [ 조회조건 ] 메뉴 Level, 대메뉴, 중메뉴, 메뉴유형, 메뉴명, 메뉴 ID, 프로그램 ID, 상위메뉴 ID, 메뉴설명 2 등록된메뉴목록으로메뉴명의다국어지원 ( 한글, 영문, 중문, 기타언어 ) 과보여질메뉴의설정을관리한다 3 권한 (Role) 별메뉴관리기능으로 2) 의메뉴항목을택후해당메뉴에권한을부여한다 4 메뉴신규등록 / 수정 Popup 으로 1) 의추가버튼클릭시보여지거나, 2) 의메뉴항목을더블클릭시보여진다. 2 4 3 27
기준정보 / 공통코드관리 3 1 2 시스템상에서사용되는코드성격의데이터를관리하는기능으로프로그램의수정없이코드등록으로시스템에실시간적용이가능. 1등록된메뉴를조회하는기능으로 [ 조회조건 ] 으로대분류, 소분류, 사용여부, 대분류명, 비고를사용 2등록된공통코드목록으로코드의대 / 소분류명에대하여다국어지원 ( 한글, 영문, 중문, 기타언어 ) 3공통코드신규등록 / 수정 Popup으로 1) 의 [ 추가 ] 버튼을택하거나, 2) 의코드목록에서항목을더블클릭하면현화면이활성화된다 28
기준정보 / BOM 등록 각제품별필요자재 / 제품들을신규등록 / 수정한다. 1등록된 BOM 정보를조회하는기능으로 [ 조회조건 ] 은공장, 제품유형, 제품, BOM ID, 공급처, 거래처로검색한다 2BOM ID를기준으로구성된가장상위에구성되는제품정보 3BOM을구성하는하위 Part자재정보목록 4[BOM 등록 ] 신규 BOM Set 등록을처리한다, [BOM Version 관리 ] 등록된 BOM의버전을관리한다 5 4) 의 [BOM 등록 ] 클릭또는 2)BOM_ID 더블클릭시현재의 Popup이활성화되며, BOM 정보를등록 / 수정수있다 6 4) 의 [BOM Version 관리 ] 클릭시해당화면활성화되며 BOM ID/Version을기준으로자재를구성한다 (Excel을통한일괄등록기능제공 ) * ERP I/F 기능제공 1 5 2 3 6 4 29
기준정보 / ROUTE 등록 Route 정보를등록하고관리하는기능을제공 1Route 정보를조회 [ 조회조건 ] 으로공정, Area, Route ID 로검색한다. 2 기등록된라우팅목록 - Fields : Route ID, Route 설명 3 2) 에서택된라우팅의상세정보 (Route ID, 설명 ) 4 2) 에서현재택된또는등록하려는공정목록 5 시스템상에기준정보로등록된전체공정목록으로 4) 의 Route 의공정목록에 Drag&Drop 으로공정정보를구성 ( 등록 / 삭제 ) 기능제공 * ERP I/F 기능제공 1 2 3 4 5 30
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공정운영 / 프로세스 수주 자재관리 1 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 1 자재관리 - 자재재고현황 판매계획 2 생산관리 3 4 생산계획작업지시 LOT 투입단위공정작업불량등록 LOT 분할 공정관리 2 생산관리 - 생산계획 재작업 LOT 합 3 생산관리 - 작업지시등록 부적합보고 공정변경 4 공정관리 - 작업실적등록 제품입고 진 5 출하관리 - 출하지시현황 하관리 하계획하지시 5 6 출하관리 BOX/Pallet 포장 6 포장 7 출하관리 - 출하검사 7 하검사 하 고 인도 반품 ERP 영역 32
공정운영 / 자재관리 / 자재재고현황 수주 자재관리 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 판매계획 생산관리 생산계획작업지시 LOT 투입단위공정작업불량등록 LOT 분할 공정관리 재작업 LOT 합 하관리 제품입고 부적합보고 진 공정변경 1 하계획하지시 포장 하검사 하 고인도 반품 2 3 자재창고별자재현황을나타내고자재수량조정 1 창고별자재재고목록 ( 기간, 창고 ( 자재창고 ), 자재코드, 자재 LOT) 2 창고 / 자재별총재고량목록 3 택된창고 / 자재에입고된자재재고목록 4 3) 의자재 LOT 더블클릭시자재수량조정창활성화, 조정량입력을통해수량조정기능제공 4 33
공정운영 / 생산관리 / 생산계획 수주 자재관리 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 판매계획 생산관리 생산계획작업지시 LOT 투입단위공정작업불량등록 LOT 분할 공정관리 재작업 LOT 합 부적합보고 공정변경 제품입고 진 하관리 하계획하지시 1 2 포장 하검사 하 고 인도 반품 일별생산계획을등록 1 제품코드 / 일별생산계획목록으로 ERP I/F 를통한등록또는매뉴얼등록기능 2 택한생산계획의신규등록또는수정기능 [PO/NO] 생산계획등록시발된번호 [ 생산계획수 ] 제품 / 일별생산하려는계획수 [ 적용 ] 입력된정보를저장 [ 닫기 ] 입력창닫기 34
공정운영 / 생산관리 / 작업지시조회 수주 자재관리 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 판매계획 생산관리 생산계획작업지시 LOT 투입단위공정작업불량등록 LOT 분할 공정관리 재작업 LOT 합 제품입고 부적합보고 진 공정변경 2 하관리 하계획하지시 1 포장 하검사 하 고인도 작성된생산계획을기반으로공정혹은설비별로작업지시하는기능 반품 3 1 등록된작업지시목록을조회하는기능. [ 조회조건 ]( 작업 ) 지시일, 공장, Area, 라인, 공정, 설비, 제조형태, 제품, Run Spec, 근무조 ( 교대조 ), 상태, W/O( 작업지시번호 ) 2 등록된작업지시 ( 신규 ) 를작업시작을등록하는기능 3 등록된작업지시목록다음계속 35
공정운영 / 생산관리 / 작업지시등록 ( 신규 ) 수주 자재관리 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 판매계획 생산관리 생산계획작업지시 LOT 투입단위공정작업불량등록 LOT 분할 공정관리 재작업 LOT 합 하관리 제품입고 부적합보고 진 공정변경 1 하계획하지시 포장 하검사 하 1 등록된생산계획을조회 21) 에서택된생산계획 (P/O) 정보를바탕으로작업지시생성 3[ 생성 ]2) 에서입력된정보를기준으로작업지시를생성 [ 제외 ]4) 생성된작업지시목록에서제외시킬항목을체크후제외버튼클릭시작업지시에서제거시킴 43) 의정보를바탕으로생성된작업지시목록 ( 샘플화면에서는공정위로작업지시를생성 ) 고인도 반품 2 4 3 36
공정운영 / 공정관리 / 작업실적등록 수주 자재관리 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 판매계획 생산관리 생산계획작업지시 LOT 투입단위공정작업불량등록 LOT 분할 공정관리 1 제품입고 재작업 부적합보고 진 LOT 합 공정변경 하관리 하계획하지시 포장 2 3 하검사 하 고 인도 반품 작업현장에서 LOT 투입, 자재투입을하여작업실적을입력하는화면 [ 매뉴얼실적등록기준 ] 1작업지시목록을조회 [ 조회조건 ] 기간, 공장, Area, 라인, 공정, 설비, 제품, 제조형태, 거래처, 근무조 [ 마감 ] 2) 작업지시의상태를마감으로경 2현재조건에해당하는작업지시목록으로 [W/O] 더블클릭시 3) 공정운영입력창활성화된다다음계속 37
공정운영 / 공정관리 / 작업실적등록 ( 계속 ) 수주 자재관리 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 판매계획 생산관리 생산계획작업지시 LOT 투입단위공정작업불량등록 LOT 분할 공정관리 1 제품입고 재작업 부적합보고 진 LOT 합 공정변경 하관리 하계획하지시 포장 2 3 하검사 하 고 인도 반품 (LOT 간의관계와 LOT 과자재 LOT 의관계형성 ) 3 공정운영 3-1) 실적입력 [ 양품등록 ] 추가양품수입력후실적전송 [ 불량등록 ] 불량코드택후불량추가후실적전송 [ 실적종료 ] 현재 LOT 공정종료 3-2) 반제품투입 / 반납현재 LOT 에투입될반제품투입 / 반납 3-3) 자재투입 / 반납현재 LOT 에투입될자재투입 / 반납 3-2, 3-3) 의투입으로 LOT Relation 형성 38
공정운영 / 공정관리 / 현장실적등록 수주 판매계획 자재관리 반품 / 특 구매계획 발주계획 자재입고 수입검사 자재불 생산관리 공정관리 생산계획 작업지시 LOT투입 단위공정작업 불량등록 LOT분할 1 2 재작업 LOT 합 부적합보고 공정변경 제품입고 진 하관리 하계획하지시 포장 하검사 하 고인도 반품 3 4 터치패널전용 UI 컨트롤로작업현장에서 LOT 투입, 자재투입을하여작업실적을입력 1 공정운영네비게이션 [ 공정운영 ] 현재설비, 작업지시, 설비상태실적정보제공 [ 작업지시경 ] 작업지시정보경 [ 작업자경 ] 작업자경 [ 불량등록 ] 불량코드등록 [ 자재투입 ] 현재생산에투입될자재투입등록 [ 비가동입력 ] 비가동발생시사유입력다음계속 5 39
공정운영 / 공정관리 / 현장실적등록 ( 계속 ) 수주 판매계획 자재관리 반품 / 특 구매계획 발주계획 자재입고 수입검사 자재불 생산관리 공정관리 생산계획 작업지시 LOT투입 단위공정작업 불량등록 LOT분할 1 2 재작업 LOT 합 부적합보고 공정변경 제품입고 진 하관리 하계획하지시 포장 하검사 하 고인도 반품 3 4 2 현재공정 / 설비의위치정보제공 3 작업지시정보제공 Fields : 작업지시번호, 제품코드, 제품명, 작업자, 지시수량, 지시일자, 주야구분 4 설비현황 : 현재설비의상태를표시 5 실적양품수, 불량수, 진척율 (%), 불량율 (%) * 해당화면은현장의상황에맞게재구성가능 5 40
공정운영 / 하관리 / 하지시현황 수주 자재관리 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 판매계획 생산관리 생산계획작업지시 LOT 투입단위공정작업불량등록 LOT 분할 공정관리 재작업 LOT 합 1 제품입고 부적합보고 진 공정변경 하관리 하계획하지시 포장 하검사 2 3 하 고 인도 반품 생산이완료된제품의출하시지번호부여및포장형태를지정 1출하지시를조회하기 [ 검색조건 ] 출하지시일, 공장, 매출처, 제품, 상태 [ 출하완료 ] 포장및출하가완료된출하지시번호의상태를완료로경 2출하지시등록정보목록 3출하지시등록 / 수정등록 : 추가버튼을클릭후해당정보입력후저장수정 : 2) 출하지시목록에서 DO/NO를더블클릭후해당정보입력후저장 41
공정운영 / 하관리 / Boxing 포장, Pallet 포장 수주 자재관리 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 판매계획 생산관리 공정관리 생산계획 작업지시 LOT투입 단위공정작업 불량등록 LOT분할 재작업 LOT 합 1 부적합보고 공정변경 제품입고 진 하관리 하계획하지시 포장 2 하검사 하 고인도 반품 출하지시를기준으로 LOT 위를 BOX 로포장, LOT/BOX 위를 Pallet 로포장 1출하지시를조회하기위한검색조건검색조건 : 출하지시일, 공장, 제품, 거래처 [Box포장] 신규 Box 포장, 5) 의입력창호출 [Box 해제 ] 4) 에서 Boxing 목록을택후해제다음계속 3 4 5 42
공정운영 / 하관리 / Boxing 포장, Pallet 포장 ( 계속 ) 수주 자재관리 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 판매계획 생산관리 공정관리 생산계획 작업지시 LOT투입 단위공정작업 불량등록 LOT분할 재작업 LOT 합 1 부적합보고 공정변경 제품입고 진 하관리 하계획하지시 포장 2 하검사 하 고인도 반품 2 출하지시목록 D/O No : 더블클릭시 3) 포장가능 Lot 목록 3 택된 D/O No 에포장가능한 Lot 목록 4 택된 D/O No 에포장된 Box 정보목록 5Box 포장 [ 포장가능 Lot] 목록에서택 [ 이동창고 ] Box 포장후이동창고택 [ 추가 ] 택된포장가능 Lot 을포장기준수로 Box 포장 [ 제거 ]Box 포장목록에서제거 [ 포장 ]Box 포장목록에 BOX ID 를부여하여포장 3 4 5 43
공정운영 / 하관리 / 하검사 수주 자재관리 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 1 판매계획 생산관리 공정관리 생산계획 작업지시 LOT투입 단위공정작업 불량등록 LOT분할 재작업 LOT 합 부적합보고 공정변경 제품입고 진 하관리 하계획하지시 2 포장 하검사 하 고 인도 반품 3 출하가능 Lot 을기준으로샘플링을통해출하검사를진 1출하검사를조회하기 [ 샘플검사 ] 출하가능 Lot 목록에서출하검사진 Lot을지정하여출하검사Lot을생성 [ 검사계획 ] 출하검사Lot에해당하는검사항목으로검사계획을등록 [ 정량 / 정성검사 ] 검사계획이진된 Lot으로 3) 의정량 / 정성검사진후판정 [Lot초기화] 최종판정이전의 Lot을기준으로초기화다음계속 44
공정운영 / 하관리 / 하검사 ( 계속 ) 수주 자재관리 반품 / 특 구매계획발주계획자재입고수입검사자재불 1 판매계획 생산관리 공정관리 생산계획 작업지시 LOT투입 단위공정작업 불량등록 LOT분할 재작업 LOT 합 부적합보고 공정변경 제품입고 진 하관리 하계획하지시 2 포장 하검사 하 고 인도 반품 3 2 출하검사목록 Fields : 상태, 판정, 자재코드, 자재명, 공급처, 검사 Lot, Lot Size, 샘플수, 승인수, 불량수, 생성일, 생성자 3 정량 / 정성검사 ( 시험성적서 ) 검사계획을기준으로측정값입력후최종판정 45
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공정운영 / 모니터링 / Lot Tracking Lot 을기준으로 Lot 간관계, 공정이력, 소모자재등을확인 1 검색조건 : 찾으려는 Lot ID 를입력 2 해당 Lot 이공정을거치며연계된관계를표시 3 공정이력 : 공정간 Lot 의생산정보를나타냄 ( 작업시간순으로나열 ) 4 해당 Lot 이생산되는과정에서소모된자재목록 * MES 에서발생된 Lot 은해당화면을통해 Tracking 이가능해짐 1 2 3 4 47
공정운영 / 모니터링 / 전공정생산현황 1 2 3 4 작업장에서생산되는모든실적을라인 / 공정별로표현 1 조회조건기간, 공장, Area, 공정, 제품코드, 제조형태 2 라인별생산현황각라인별로양품율 (%), 불량율 (PPM), 달성율 (%) 을표현 3 공정별생산현황각공정별로계획, 실적, 투입수, 작업수, 양품수, 불량수등을표현 4 생산현황을차트로표현 [ 계획현황 ] 공정별계획, 실적, 달성율을표현 [ 생산현황 ] 공정별투입수, 작업수, 양품수, 재작업수표현 [ 불량현황 ] 공정별불량수, 폐품수, 재작업수를표현 * 모니터링화면은고의요구에맞는다양한화면제공 48
공정운영 / 모니터링 / 일, 주, 월별생산현황 작업장에서생산되는모든실적을일 / 주 / 월별로표현 1 조회조건기간, 공장, Area, 공정, 제품코드, 제조형태, 일 / 주 / 월 2 일 / 주 / 월별생산현황해당화면에서는실적현황을일별로표현 3 2) 에표현된데이터를차트로표현일별계획, 실적, 달성율을표현 1 2 3 49
공정운영 / 모니터링 / 가공설비 WIP 현황 1 2 3 공정 / 설비별생산스케줄링현황을표현 1 조회조건기간, 공장, Area, 공정, 라인, 공정 2 공정 ( 설비 )/ 일별스케줄을간트차트로표현설비별로가동일정을확인 3 공정 ( 설비 )/ 일별제품명, 계획수, 실적수를표현 50
T o t a l M a n u f a c t u r i n g S o l u t i o n P r o v i d e r http://www.e1soft.co.kr Table of Contents The Best Smart Manufacturing Solution Next-MES will be with you. I. MES 란? II. MES 도입효과 III. Next-MES 소개 IV. Next-MES 주요모듈 V. Next-MES 차별화 VI. 프로젝트추진방안 51
Ⅴ. Next-MES 차별화 1 간단한설치와편리한 UX 그리고강력한기능제공 Next-MES는웹배포방식을택해 URL 배포만으로사용자가직접간단히설치와업데이트를진하고, 편리한 UX를환경을제공하며, 강력하고다양한각업무모듈을제공 2 3 기업규모에맞는모듈과커스터마이징제공 제조공정에표준화되어즉시사용할수있는다양한모듈을제공하며, 개별기업제조공정에맞도록커스터마이징모듈또한제공 전사차원의적극적이고효과적인지원 기업의초기 MES 도입비용에대한정부정책지원 ( 정부의스마트팩토리 3.0지원 ) 기업환경에맞는장기적인관점의기술지원과컨설팅및안정적인유지보수지원 4 다양한공장자동화시스템사업수 경험활용 삼성전자, 삼성 SDI, 삼성디스플레이등공장자동화관련시스템구축, 고도화경험 타시스템구축사례벤치마킹및구축경험공유 52
T o t a l M a n u f a c t u r i n g S o l u t i o n P r o v i d e r http://www.e1soft.co.kr Table of Contents The Best Smart Manufacturing Solution Next-MES will be with you. I. MES 란? II. MES 도입효과 III. Next-MES 소개 IV. Next-MES 주요모듈 V. Next-MES 차별화 VI. 프로젝트추진방안 53
Ⅵ. 프로젝트추진방안 조직및인원현황 ( 2017 년 04 월현재 ) 대표이사 경영기획부 구분 계 컨설팅 기획 전문분야 디자이너 PM/ 시스템분석 프로그래머 기타분야 특급기술자 14 2 1 5 6 경영지원실 고급기술자 21 5 16 SI 사업부 솔루션사업부 ITO 사업부 R&D 연구소 중급기술자 15 1 1 13 전자 / 제조사업팀 빅데이터팀 (EBAX) 삼성관계사 ITO 팀 초급기술자 6 6 공공사업팀 MES 솔루션팀 비삼성 ITO 팀 기타분야 3 3 계 59 2 2 1 10 41 3 54
Ⅵ. 프로젝트추진방안 표준개발소요일정 항목 주요일정 착수 분석및설계개발안정화 M+1 M+2 M+3 M+4 M+5 M+6 M+7 M+8 시스템 Open 분석 업무프로세스정의 요구사항모델링 분석및컨설팅진 솔루션요구기능정의 제안사, 고객사협업진행으로모듈선정및커스터마이징범위확정 설계 디자인설계 디자인시안, UI 기능상세화설계 화면, 기능설계 제안사비상주로집중기술지원 구현 세부기능개발 주요모듈적용및커스터마이징 시스템오픈 테스트및안정화지원 테스트 안정화지원 제시하는개발일정은완전한공장자동화 MES 업무상황에서진하는일정이며, 실일정은업무에따라고과협의해확정함 55