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高강성 크로스롤러베어링 高강성형 크로스롤러베어링의 신제품 크로스롤러베어링의 다양한 제품군에 새롭게 단납기 코스트다운 가 등장! 사양을 라인업했습니다. 의 특징 高강성 高정밀도 내외륜 모두 일체형 (비분할)이므로 설치 오차 등이 잘 발생하지 않으며 高강성 高정밀도 안내를 실현할 수 있습니다. 또한 롤러와 롤러 사이에 세퍼레이터를 조립하였으므로 회전이 원활하여 비교적 회전 속도가 높은 곳에도 적합합니다. 일체형 (비분할) 세퍼레이터 단납기 코스트 다운 전용 생산 공장의 설립으로 지금까지의 크로스롤러베어링의 설계 및 제조 방법을 재검토하여 경비절감, 제조~출하까지의 속도 향상을 실현한 코스트 퍼포먼스에 우수한 크로스롤러베어링입니다. 본 제품을 각종 장치에 적용 시, 코스트다운 및 제조 납기 단축에 공헌 합니다. 용도별 개별 사양 표준품에는 없는 고객의 사용 용도에 맞춘 크로스롤러베어링 의 제작도 가능합니다. 특수한 용도에 맞춘 특별 사양품 제작 실적 또한 풍부하므로, 특수한 용도로 검토할 경우에는 로 문의 주십시오. 크로스롤러베어링 크로스롤러베어링은 내륜과 외륜 사이에 롤러를 직교시켜 배열한 콤팩트한 의 베어링입니다. 구름면은 선접촉이므로 베어링 하중으로 인한 탄성 변위가 매우 적으며 레이디얼 하중, 축방향 하중 및 모멘트 등의 복잡한 하중을 동시에 견딜 수 있습니다. 테이퍼 롤러베어링이나 볼 베어링을 복렬로 사용하는 경우에 비해 장치를 콤팩트하고 高강성으로 설계할 수 있습니다. 1 2

高강성 크로스롤러베어링 크로스롤러베어링의 퀄리티 크로스롤러베어링은 지금까지의 베어링에는 없는 다양한 특성을 가진 高성능 베어링입니다. Compact 콤팩트 롤러 직교 배열 에 따라 모든 방향 모멘트 견딜 수 있기 때문에 단열 롤러베어링 및 볼 베어링의 배면 설치와 비교해, 설치 는 오랜 시간에 걸쳐 롤러 타입 레이디얼 하중 의 복잡한 하중을 베어링 한 개로 동시에 축방향 하중 단열 롤러베어링 Quality 품질 베어링을 지속적으로 생산해 온 제조 및 검사 노하우를 통해 高정밀도의 크로스 롤러베어링을 안정적으로 생산이 가능 합니다. 체적을 줄일 수 있으므로 장치 소형화, 공간 절약에 공헌합니다. 볼 베어링 니들 베어링 제조 공정 연삭 검사 크로스롤러베어링 High igiity 高강성 가해졌을 때의 작용점 거리는 L이 되며, 베어링의 허용 모멘트는 작용점 Wie vaiety 다품종 크로스롤러베어링은 오른쪽 그림은 턴테이블 회전부의 단면도입니다. 턴테이블에 모멘트가 기본적으로 다양한 제품군이 표준으로 테이블 테이블 거리 L에 비례합니다. 턴테이블의 모멘트 강성을 높이기 위해 작용점 준비되어 있습니 다. 공작 기계 대형 로봇 일반 산업 거리 L을 크게 할 경우 앵귤러 볼 베어링은 두 개가 필요합니다. 또 한 장치용으로는 외륜 내륜 모두 일체형 베어링 간 거리를 크게 해야 하기 때문에 장치는 커집니다. 하지만 크로스롤러베어링은 한 개 만으로도 작용점 거리 L을 크게 할 수 있기 때문에 장치의 공간 절약이 가능하며, 나아가 모멘트 강성을 인 CRBH 형 및 외륜이 앵귤러 볼 베어링 크로스롤러베어링 모멘트 복수 앵귤러 볼 베어링 크로스롤러베어링은 베어링 내부의 전동체에 롤러를 사용한 선접촉 로 되어 있기 때문에 크로스롤러베어링(CRBSAUU) 볼 타입 베어링과 비교하여 강성이 대폭 크로스롤러베어링(CRBHAUU) 향상됩니다. 예를 들어 복렬의 앵귤러 타입 볼 베어링과 비교하여 단면 치수는 콤팩트하면서도 앵귤러 볼 베어링 축방향으로 2분할된 CRB CRBC형이 적합합니다. 향상시킬 수도 있습니다. 기울기(a) 니들 베어링 제조 공정 강성은 3~배 향상됩니다. 중소형 로봇 관절부 반도체 등의 전기 전자 기기 자동 장치에는 단면 치수가 작은 슬림형 CRBS가 적합하며. 더 정밀한 CRBH112AUU 112AUU CRB12 CRB112 CRBTA CRBSAUU CRBF1AT 1AT 소형 장치에는 단면적을 최대한 줄인 울트라 슬림형 CRBT가 적합합니다. 또한 상대 하우징 를 간략화하기 위한 高강성 취부 홀 부착 CRBF 형이 있습니다. CRBSAUU CRBHAUU 모멘트(N ) 개별 사양 대응 Easy mounting 설치가 용이 高강성 취부 홀 부착 크로스롤러베어링은 취부 홀 가공되어 있으므로 기존형 크로스롤러베어링처럼 하우징이나 압착판을 다품종 생산이 강점인 만의 유연성으로 고객의 사용 용도에 맞춘 개별 사양 크로스롤러베어링 제조 취부 홀 부착 크로스롤러베어링의 설치 사례 ❶직접 상대면에 설치하는 방법 ❷하우징에 설치하는 방법 주문도 받습니다. 표준품에는 없는 형상, 크기, 표면 처 사용하지 않고 직접 상대면에 설치할 수 리 등 여러 가지 특수품 제작 실적이 있 있습니다. 으므로 표준품으로는 충족할 수 없는 큰 하중이나 모멘트가 부하되는 용도에서는 하우징을 설치하여 사용합니다. Iniviual specification 외륜 플랜지 형상 사양 내륜 단붙이 형상 사양 특수한 사양으로 검토할 경우에는 로 언제든지 문의 주십시오. 특수 표면 처리 사양 3 내륜 취부 홀 특수 사양 직동안내기기 일체형 사양

高강성 크로스롤러베어링 크로스롤러베어링의 사용 실례 高성능의 콤팩트한 크로스롤러베어링은 가 제안하는 크로스롤러베어링의 가능성 크로스롤러베어링은 로봇에 많이 적용되는 베어링이며, 다양한 기계와 장치에 채택되어 신뢰성 향상, 콤팩트화에 공헌합니다. 에서는 다음과 같은 산업의 적용에도 제안 하고 있습니다. 다음과 같이 크로스롤러베어링의 채용 실적의 일부를 소개합니다. 로봇 선박용 안테나 콤팩트, 경량이 요구되는 로봇에서는 회전 부분을 지지하는 베어링을 기존의 볼 베어링에서 인간형 로봇 크로스롤러베어링으로 픽업용 로봇 용접용 로봇 수평 다관절형 사용 부분 관절 선회부 수직 다관절형 사용 부분 관절 선회부, 감속기 부드러운 동작과 높은 회전 정밀도, 크로스롤러베어링이 최적입니다. 인간형 로봇 사용 부분 관절부 교체하는 고객이 늘고 있습니다. 의료기기 항상 강한 바람에 노출되는 선박용 안테나를 지지하는 베어링에는 풍압에 의한 모멘트에 견딜 수 있는 강성이 요구됩니다. 그런 부분에는 高강성 설계의 모터 선박용 안테나 회전 정밀도가 높은 방청유를 사용할 수 없는 환경, 다양한 크로스롤러베어링은 모터 회전부의 성능이 요구되는 의료기기에서도 실적도 많습니다. 플랜지 부착이나 크로스롤러베어링은 다양한 제품군과 단붙이 등 특수 형상에도 유연하게 특별 사양의 실적으로 대응합니다. 대응할 수 있는 것이 선박용 파라볼라 안테나 사용 부분 대좌 선회부 의 강점입니다. X선 진단장치 모터 C형 암 동작 사용 부분 X선 검출기 회전부 다이렉트 드라이브형 모터 사용 부분 출력축부 감시 카메라 3일 쉬지 않고 수평 방향과 수직 방향으로 가동하는 감시 카메라를 지지하는 베어링에는 복합적인 동작에 지속적으로 견딜 수 있는 신뢰성이 요구됩니다. 크로스롤러베어링은 모든 방향의 복잡한 하중을 베어링 한 개로 지지할 수 있는 감시 카메라에 최적인 베어링입니다. 공작기계 회전축을 지지하는 베어링에는 난 삭 가공에서도 변위가 작은 高강성 베어링이 요구됩니다. 크로스롤러베어링은 변위가 작은 高 풍차 풍압에 의한 모멘트, 고속 회전, 풍차를 지지하는 베어링은 어쩔 수 없는 가혹한 상황에 사용되지만 크로스롤러베어링은 이러한 가혹한 상황일수 록 높은 성능을 발휘합니다. 강성 베어링이므로 공작기계의 적용에도 적합합니다. 공작기계용 원형 테이블 풍력발전용 풍차 감시 카메라 NC 선반 사용 부분 테이블 회전부 소형 풍력발전 시스템 사용 부분 선회부 이동식 감시 카메라 사용 부분 카메라 가동부

의 高강성크로스롤러베어링 사이즈씰 틈새 정밀도등급 정밀도 정밀도등급 정밀도 크로스롤러베어링의호칭번호는형식기호 치수 보조기호 등급기호로구성되며배열은다음과같습니다. 배열예 형식기호 A A 다양한제품군 축경 3~2 ( 1 ) 있음 없음 T1 C2 무기호 ( 틈새 ) ( 경틈새 ) ( 중틈새 ) ( 보통틈새 ) 급 P P RP 치수베어링내경을나타냅니다. ( 단위 : ) 베어링폭을나타냅니다. ( 단위 : ) 보조기호1( 1 ) T 내륜취부홀나사무기호내외륜카운터보어홀동일방향 내외륜카운터보어홀역방향주 ( 1 ) 만적용됩니다. 보조기호2 무기호개방형 UU 밀봉형 U 편측밀봉형 ( 2 ) U 외륜카운터보어반대측밀봉형주 ( 2 ) A는외륜카운터보어측밀봉형입니다. 보조기호3 T1 T1 틈새 틈새 C2 C2 틈새 R 높음 주 ( 1 ) 축경 12 이상의사이즈에대해서는 21년 12월이후순차생산예정. 호칭번호 高강성형크로스롤러베어링 V( 세퍼레이터부착 ) 高강성취부홀부착크로스롤러베어링 V( 세퍼레이터부착 ) 외륜 롤러 세퍼레이터 내륜 3 등급기호 무기호 정밀도등급 급 P 정밀도등급 급 P 정밀도등급 급 정밀도등급 급 정밀도등급 2급 회전정밀도등급 급 RP 회전정밀도등급 급 R 회전정밀도등급 급 회전정밀도등급 2급 회전정밀도등급 회전정밀도 ( 레이디얼진동및축방향진동 ) 만규제한정밀도등급 사이즈씰 틈새 다양한제품군 축경 3~11( 1 ) 있음 없음 T1 C2 무기호 ( 틈새 ) ( 경틈새 ) ( 중틈새 ) ( 보통틈새 ) 급 P 1 A T UU P RP R 취부홀 높음 주 ( 1 ) 축경 이상의사이즈에대해서는 21년 12월이후순차생산예정. 정밀도 의정밀도 표 1 내륜의허용차및허용값 mp Bs, ΔCs Kia Sia 호칭베어링내경 평면내평균내경의치수차 내외륜폭의 레이디얼진동 축방향진동 급 ~2 P P, 치수차 급 P P RP R 급 P P RP R 초과 이하 상 하 상 하 상 하 상 하 상 하 최대 최대 1 3 12 1 1 3 12 1 1 2 1 12 1 2 2 2 3 1 12 1 1 1 22 9 1 1 7 1 1 12 7 7 7 7 1 1 1 1 2 2 3 3 1 1 1 1 2 1 3 2. 2. 2. 2. 2. 1 2 2 3 3 1 1 1 1 2 1 3 2. 2. 2. 2. 2. 의정밀도 표 2 외륜의허용차및허용값 mp Kea Sea 호칭베어링외경 평면내평균외경의치수차 레이디얼진동 축방향진동 급 ~2 P P, 급 P P RP R 급 P P RP R 초과 이하 상 하 상 하 상 하 상 하 최대 최대 3 11 9 7 2 1 7 2. 2 1 7 2. 11 9 7 2 2 12 1 1 3 1 1 3 1 1 12 1 1 1 11 9 2 11 7 2 11 7 1 1 2 1 1 23 23 1 2 3 2 1 11 2 1 1 7 2 1 1 7 2 31 3 2 1 3 1 11 7 3 1 11 7 표 3 내륜의허용차및허용값 mp Bs Kia Sia 호칭베어링내경평면내평균내경의치수차실측내륜폭의레이디얼진동축방향진동 급 P P, 치수차 급 P P 급 P P ~2 RP R RP R 초과 이하 상 하 상 하 상 하 상 하 상 하 최대 최대 3 3 12 1 7 1 1 2. 1 1 2. 3 12 1 7 2 1 2. 2 1 2. 1 12 9 7 7 2 1 2. 2 1 2. 1 12 9 7 7 2 2. 2 2. 1 2 1 1 7 2 2. 2 2. 1 12 2 1 1 7 3 1 2. 3 1 2. 표 외륜의허용차및허용값 mp Cs Kea Sea 호칭베어링외경 평면내평균외경의치수차 실측외륜폭의 레이디얼진동 축방향진동 급 ~2 P P, 치수차 급 P P RP R 급 P P RP R 초과 이하 상 하 상 하 상 하 상 하 상 하 최대 최대 9 1 1 7 2 2 9 12 1 1 7 3 1 1 3 1 1 12 1 1 1 11 9 7 3 1 1 3 1 1 1 1 1 1 11 9 7 2 11 7 2 11 7 1 1 2 1 1 7 2 11 7 2 11 7 1 1 2 1 1 7 23 23 1 21 3 2 1 11 7 23 23 21 2 3 2 1 11 7 2 1 1 7 2 1 1 7 7

치수표 치수표 高강성크로스롤러베어링 B B 2 2 B a a a a PC2 1 1 PC 1 2 오일주입구 2 오일주입구 A A UU 설치도 AT AT UU A A UU A A UU 설치도 호칭번호 질량 주요치수 설치관계치수 기본동 기본정 호칭번호 질량 주요치수 취부홀관계 설치관계치수 축경 개방형 밀봉형 ( 참고 ) 정격하중정격하중 ( 참고 ) C C 축경개방형밀봉형내륜취부홀외륜취부홀 ( 1 ) ( 1 ) ( 1 ) kg B min a a N N kg B 1min 2min PC 1 PC 2 a a 3 31 A 31 A UU.12 3 1.3 3.. 7 37 φ. 통과등분 3 31 AT 31 AT UU. 3 9 1.. M 통과등분 3 7 φ 카운터보어깊이. 3 31 A 31 A UU. 3 1.3 1. 3. 7 9 9 φ. 통과등분.9 12 1.. M 통과등분 1 A 1 A UU.1 1.3.. 1 1 1 AT 1 AT UU 1 7 9 φ9. 카운터보어깊이. 1 A 1 A UU.1 7 1.3 1. 3. 11 3 22 AT 22 AT UU 2.3 1M 통과등분 A A UU.29. 7 17 3 2 9 1φ. 통과등분 A A UU.33 9. 1 2 3 22 A 22 A UU 1 22. 1 97 1φ. 통과등분 1 φ9. 카운터보어 17 7 2. φ9. 카운터보어깊이. 7 7 A 7 A UU.3 7 1. 7 9 2 1 27 7 22 A 22 A UU 깊이. 1 A 1 A UU.7 12 1. 112 32 1 3 9 91 A 91 A UU.1 9 1. 9 122 33 1 92 AT 92 AT UU.3 12M 통과등분 1 12 A 12 A UU 1. 1 1 2. 11 1 9 72 2 12φ9 통과등분 11 112 A 112 A UU 1. 11 1 2. 12 1 2 77 12φ9 통과등분.7 φ1 카운터보어깊이 12 9 92 A 92 A UU 9 21 2 1. 1. 112 17 φ1 카운터보어 2 1 12 122 A 122 A UU 2.2 12 1 2 1 2 1 73 1 92 A 92 A UU 깊이 12 2 A 2 A UU 2.2 19 2 1 12 17 7 9 11 1 12 A 12 A UU 2.9 1 2 2 1 12 1 1 9 112 AT 112 AT UU.1 12M 통과등분 12φ9 통과등분 1 12 A 12 A UU 3.1 1 21 2 1 12 19 3 11 112 A 112 A UU 11 2 2 1. 1. 9 12φ9 통과등분 217 φ1 카운터보어 12 19 2 22 A 22 A UU. 2 2 2 1 212 2 92 3 19.3 φ1 카운터보어깊이. 112 A 112 A UU 깊이. 2 22 A 22 A UU.97 2 31 2 1. 22 29 12 27 기본동정격하중 C N 17 3 2 1 1 1 73 3 기본정정격하중 C N 2 9 27 7 72 1 주 ( 1 ) 모따기치수 의최소허용단일모따기치수입니다. 21년 12월 ~ 순차생산예정주 ( 1 ) 모따기치수 의최소허용단일모따기치수입니다. 21 년 12 월 ~ 순차생산예정 윤활오일주입구허용회전수사용온도범위 보통이베어링은그리스윤활이일반적이며, 보급시에는 크로스롤러베어링은지정을통해궤도륜에오일주입구, 오일 의허용회전수는취부또는사용조건에 CRBHFV 의사용온도범위는 2~11 C 입니다. 내륜과외륜틈새의원주위몇군데에그리스건의노즐을대고 홈을설치할수있습니다. 외륜에오일주입구를부착할때는 의해영향을받습니다. 일반적인사용조건일때 m n 값은다음 단, 연속으로사용하는경우는 1 C 이하에서사용하십시오. 보급합니다. 밀봉형 (UU) 에만그리스가주입되어있습니다. 윤활 호칭번호의틈새기호앞에 "OH" 를붙이고, 오일주입구와 표의값이하를기준으로하십시오. 그리스로쇼와쉘석유 ( 주 ) 알바니아 EP 그리스 2를주입했습니다. 그리스가주입되지않은베어링은그리스또는오일을급유하여사용하십시오. 무급유상태로사용하면구름접촉면의마모가 오일홈을부착할때는 "OG" 를붙여서지시하십시오. 또한내륜에오일주입구를부착할때는 "/OH" 를붙이고, 오일주입구와오일홈을부착할때는 "/OG" 를붙여서지시하십시오. 또한 와 에는미리외륜에오일홈과 2군데의 표 크로스롤러베어링의 mn 값 ( 1 ) 베어링의형식 윤활 그리스윤활 오일윤활 증가하거나수명이짧아지는원인이됩니다. 또한밀봉형은씰이 오일주입구를설치했습니다. 다음표에오일주입구의적용표가 개방형 7 1 빠지지않도록그리스를주입하는압력에주의하십시오. 또한특수그리스를사용하는경우는기유점도나극압첨가제등을충분히검토해야하므로에문의하십시오. 나와있습니다. 표 오일주입구의적용표 형식기호 /noh 오일주입구기호 /nog noh nog 밀봉형 주 ( 1 ) mn 값 =m n 여기서 m: 베어링내경과외경의평균값 n: 회전속도 min 1 A A 비고 n은 개이하의오일주입구의수를나타냅니다. 단, 1개인경우는표시하지않습니다. 또한다수의오일주입구를설치하는경우는에문의하십시오. 9 1