윤활기술교육 윤활의기초편 Apr 12 2012 모빌코리아윤활유 This presentation includes forward-looking statements. Actual future conditions (including economic conditions, energy demand, and energy supply) could differ materially due to changes in technology, the development of new supply sources, political events, demographic changes, and other factors discussed herein (and in Item 1 of ExxonMobil s latest report on Form 10-K). This material is not to be reproduced without the permission of Exxon Mobil Corporation.
윤활유성능요구사항 유압유성능중가장중요한항목은? 응답률 산화안정성 (7%) 내마모성 (55%) 점도안정성 (15%) 청정성 (20%) 전단안전성 (3%) 2 2
잘못된제조방식의윤활유 내마모성능 10 9 8 산화안정성 7 6 5 4 3 2 1 0 퇴적물조절성능 전단안전성 필터효율성 점도안정성 3 3
윤활교육순서 윤활유의제조 윤활유의제조 유압유의첨가제 윤활유의선정 유종선정 점도선정 4 4
윤활의기초 - 윤활유의제조 5 5
윤활유의제조방법 일반적인제조 : Package Type 고급유의제조 : Component Type 기성품첨가제패키지 부식방지제 산화방지제 마모방지제 기유 기유 원만한성능저렴한가격기유와첨가제에대한상용성저하다양한작업조건의대처능력저하신뢰성저하 광범위한산업표준화테스트자체테스트각종장비업체와의테스트현장필드테스트 6 6
윤활유의제조 윤활유의종류및첨가제 첨가제형태 오일의종류 컴프레서유기어오일베어링유유압유엔진오일 7 금속청정제 * * * Ashless 분산제 * * 산화방지제 * * * * * 내마모성첨가제 * * * * * 녹방지제 * * * * 부식방지제 * * * * * 마찰조정제 * 극압제 * 기포방지제 * * * * 점도지수향상제 * * * 유동점강하제 * * * 실상용제 * * * * 7 7
유압유의첨가제 내마모성첨가제란? 내마모성첨가제는금속면에보호막을형성 ( 코팅 ) 하여마찰및마모를감소시키는역할 일반적인성분 : Zn DDP ( 아연계 ) 및비아연계 (Non Zinc) 8 8
유압유의첨가제 아연계첨가제 (Zinc Dialkyl Dithio Phosphates) 비아연계첨가제 (Ashless Thio-phosphates) RO RO P S S 2 Zn RO RO P S OR 열에안정적이면서수분오염시에도성능이발휘됨. 경제성우수 - 내마모성방지역할및산화방지제역할을동시에할수있음. 퇴적물및바니쉬형성의원인이됨. 9 퇴적물이나바나쉬를형성하지않는다. 열에안정적이면서수분오염시성능이발휘됨. 부식방지제역할을함. 가격이비싸다 내마모성역할 / 별도의산화안정첨가제가필요함. 9
유압유의첨가제 점도지수향상제 점도지수 : 온도변화에대한점도변화를지수로나타낸것. 고점도지수유압유 ISO 46, VI 150 일반광유 ISO 46, VI 95 온도 고온사용시우수한점도유지력으로계속적인윤활보호막제공 마찰로인한손실발생 10 10
유압유의첨가제 점도지수향상제 고점도지수유압유 ISO 46, VI 150 일반광유 ISO 46, VI 95 온도 저온시점도지수가낮은제품은과도한점도상승으로초기시동불량및과부하로인한에너지손실발생이될수있음. 11 11
점도지수의비교 일반광유계유압유 점도지수 : 90~100 합성계유압유 (PAO) 점도지수 : 150 ~200 점도지수첨가제를사용한유압유 점도지수 : ~180 12 12
점도지수첨가제의역할 점도지수향상제 고분자물질로온도상승시분자량이커져점도묽어짐을최소화하며, 온도저하시분자량이적어져오일의점도상승을최소화하는역할. 고온시 저온시 13 13
점도지수첨가제의문제점 점도지수향상제의전단안정성 전단력에약한점도지수향상제또는조정제의경우전단 ( 분자잘라짐 ) 이발생되어영구적인점도저하가발생됨. 14 14
전단안정성의개선 % of Initial Viscosity 110% 100% 90% 80% 70% 60% 0 1 2 3 4 5 6 7 Time (Days) VG 46 VG 32 VG 22 펌프전단안정성시험 비커스베인펌프 25VQ 점도저하시험 @ 138 Bar 가혹한전단후에심각한점도저하발생새로운공법의오일은가혹한전단후에도점도유지 15 15
윤활의기초 윤활유의선정 16 16
윤활유의선정 장비제작자에의한추천 그외의경우 1. 유종선정 사용장비의특성을고려하여선정 2. 윤활유점도선정 운전조건 : 온도 / 하중 / 속도등을고려하여선정 17 17
윤활유의선정 장비제작자에의한추천 Hydraulic Controlled Units -40 degree < Mobil SHC 524-20 degree < Univis N 32 18 18
윤활유의선정 장비의특성에따라 19 19
윤활유의선정 윤활유의종류 ( 사용장비에따른분류 ) 유압유 기어유 터빈유 / 순환유 / 베어링유 압축기유 / 냉동기유 습동면유 20 20
21 21 21 윤활유의선정극압 / 내마모성능산화안정성내수세성유압유기어유터빈유압축기유유압유기어유터빈유압축기유유압유기어유터빈유압축기유 윤활유의종류별특성 기본적인예
윤활유의선정 윤활유의점도액체가유동할때발생하는오일의내부저항 산업유 : ISO ( 국제산업표준화기구 ) ISO Viscosity Grade Viscosity (cst) @ 40 o C Min Max 2 1.98 2.42 3 2.88 3.52 5 4.14 5.06 7 6.12 7.48 10 9 11 15 13.5 16.5 22 19.8 24.2 32 28.8 35.2 46 41.4 50.6 68 61.2 74.8 100 90 110 150 135 165 220 198 242 320 288 352 460 414 506 680 612 748 1000 900 1100 1500 1350 1650 22 22
윤활유의선정 윤활유의점도 유압펌프의적정점도 최고점도 : 펌프흡입측에서점도저항에의한펌프의전효율저하가 일어나지않는정도로높은점도 최저점도 : 윤활부분에마모를방지하는데필요한점도로, 펌프내부및 밸브등에서내부누출이발생하지않는정도의점도 최적점도 : 펌프의전효율을 최고로하는점도로, 전효율손실과점도 저항에의한에너지손실이최소치가되는 점도 점도의선정이잘못된경우 CAVITATION 소음 진동 밸브, 유로에서의저항발생 23 23
윤활유의선정 윤활유의점도 유압펌프의적정점도 유압펌프형식 주위온도 5 ~40 40 ~80 베인펌프 70Kg/ cm2이하 30 ~ 49 43 ~ 77 70 Kg/ cm2이상 50 ~ 70 63 ~ 99 기어펌프 30 ~ 70 110 ~154 피스톤펌프 33 ~ 70 110 ~ 220 24 24
윤활유의선정 윤활유의점도 베어링점도계산 BSF ( 베어링속도계수 ) : 베어링의속도계수를구하는공식 BSF = { 베어링내부지름 + 베어링외부지름 }/2 * RPM 베어링속도계수 dnm = 1,000,000이하 dnm = 500,000이하 dnm = 400,000이하 추천점도 ISO VG 15 이하 ISO VG 32 이하 ISO VG 100 이하 dnm = 300,000 이하 ISO VG 150~220 dnm = 125,000 이하 ISO VG 460 이하 25 25
윤활유의선정 윤활유의점도 EHL 계산프로그램 < 필요항목 > 1. 속도 (RPM) 2. 가동온도 (degc) 3. 치수 : 베어링일경우 - 외경 (m), 내경 (m) - Rolling element 사이즈 (m) 4. Lambda ( 유막두께 ) 설정 26 26
윤활유의선정 윤활유의점도 기어점도계산 2,500 1,000 점도, cst @40 C 500 250 100 허용가능점도 최적점도 50 25 75 150 300 750 1500 3000 Pitch line velocity (m.min -1 ) = PRN P = 피치간의거리 R = RPM n = 기어치차갯수 27 27
윤활유의선정 윤활유의점도 기어점도계산 < 필요정보 > 1. Reduction Ratio 2. Output Speed(RPM) 3. Input Hp or Kw 28 28