SKF Reliability Systems Reliability Maintenance Institute 2015 교육안내
목차 과정 요약 SKF RMI 교육프로그램개요 SKF 교육의 특징 선택적 학습 보전전략 교육과정 작업확정 교육과정 작업관리 교육과정 작업실행 교육과정 지속적 개선 프로그램 교육과정 사용자 교육과정 교육신청정보 교육훈련 위탁계약서 교육비 지불방식 SKF RMI 2015년 과정 일정 3 4 5 6 7 8-11 12 13-14 15 16 17 18 19 20-21 2
과정 요약 보전전략 (Maintenance Strategy) MS230-설비보전전략(SAE JA 1011 RCM/SRCM)과정 작업확정 (Work Identification) WI201-기계상태진단 기본과정 WI210-ISO 18436-2 Category I / Vibration Analysis Entry Level 과정 WI211-ISO 18436-2 Category II / ASNT Level IIa과정 WI212-ISO 18436-2 Category III / ASNT Level IIb과정 작업관리 (Work Control) WC200-보전 기획과 계획 (Maintenance planning and scheduling) 작업실행 (Work Execution) WE240/250-정밀 축 정렬 및 동적 밸런싱 WE201-베어링 기술 및 정비 지속적 개선 프로그램 (Living Program) LP200-근본원인분석 (Root Cause Analysis) 사용자 교육과정 (User Training) WICM263-Microlog GX 및 @ptitude Analyst 입문과정 WICM272-SKF IMx시스템 및 @ptitude Observer 입문과정 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 3
SKF RMI 교육프로그램 개요 성과를 이끌어내는 인재보유 도전적인 사업 목표를 달성하기 위해 중점 을 두어야 할 것은 설비 보전성과 가동 시 간 증가에 드는 비용을 효율적으로 관리하 는 것입니다. 기계설비에 대한 투자대비 효과를 이끌어 내기 위해서는 기계 설비의 효율과 생산성 을 향상 시킬 수 있는 인재에 대한 지속적 인 개발이 필수적입니다. 글로벌 파트너가 여러분 곁에 있습니다. 100년이 넘는 제조업 경험과 신뢰성과 관 련된 풍부한 지식으로 지난 수십 년간 장 치산업에 대한 전문적 컨설팅을 제공하고, 상태 감시 분야를 선도해온 SKF는 산업플 랜트의 관리부서, 기술부서, 공무부서 및 생산부서의 인재 능력개발을 위한 일련의 맞춤형 학습 프로그램을 제공하고 있습니 다. SKF는 전세계 70개 이상의 지역에 250 명 이상의 전문강사를 보유하고 있으며, 기계설비의 결함을 제거하고, 신뢰성 및 생산성을 극대화 할 수 있도록 구성된 포 괄적인 교육 프로그램을 제공하고 있습니 다. 글로벌 교육 프로그램 제공 전세계 모든 지역에서 모든 강사들이 동일 한 교육과정과 프로그램을 제공하고 있으 며, 지역에 따라 특별히 필요로 하는 교육 과정에 대해서는 선택적으로 수강할 수 있 도록 고객 맞춤 교육 프로그램을 제공하 고 있습니다. 보전 교육에 대한 수강을 원 하는 경우 지역 SKF 조직에 연락하여 강의 신청 및 접수를 할 수 있습니다. 맞춤형 교육 프로그램 개발 효과적인 능력 개발 프로그램은 피교육자 의 현재 수준을 고려하여 개발해야 합니 다. SKF의 교육 프로그램은 피교육자의 현 재 능력을 파악하고, 현실적인 목표를 설 정하여 피교육자가 원하는 목표에 도달 할 수 있도록 맞춤형 교육 프로그램을 개 발하고 제공합니다. SKF의 교육요구분석 (Training Needs Analysis)은 피교육자의 특 별한 목적에 부합하기 위해서 SKF 표준교 육 프로그램이 필요한지, 아니면 피교육자 에게 맞는 맞춤형 교육 프로그램이 필요한 지를 분석할 것입니다. Thermography Maintenance Strategy RCA, RCFA Bearing and Seal Technology Vibration Analysis SKF 보전교육과정 구성표 Power Transmission Oil Analysis Lubrication 교육과정은 SKF 자산효율 최적화(Asset Efficiency Optimization/AEO)의 진행과정에 입각하여 최적화 단계와 부합하도록 구성 되어 있으며, 이는 피교육자가 자산효율 최적화에 대한 체계적인 개발 과정에 대한 전문 지식을 획득할 수 있도록 할 것입니 다. SKF는 온라인 학습지원, 강의실 교육, 개별 학습과 같은 일련의 강의 기술을 사 용하여 수강한 교육 목표에 도달하도록 도 와드립니다. 교육 프로그램 범주 대부분의 교육 과정이 그 주제가 매우 광 범위한 것에 반해 RMI 교육은 SKF Asset Efficiency Optimization (AEO)의 진행 과정에 따라 5가지 단계로 구분되어 있습니다. 보전전략(Maintenance strategy) 보전전략수립을 위한 방법 및 기술 습득. 이 과정은 기술적, 재정적으로 완벽하고 사업목표에 부합하는 보전전략 수립에 중 점을 두고 있습니다. 작업확정(Work identification) 보전업무확인을 위한 방법 및 기술 습득. 이 과정의 목표는 예방정비, 예지정비기 술, 시스템통합 및 의사결정지원시스템, 워크오더생성 등을 포함하고 있습니다. 작업관리(Work control) 보전관리업무를 위한 방법 및 기술 습득. 이 과정의 목표는 보전계획, 상세시간계 획, 표준작업계획, 예비품관리, 조달 및 물 류 등을 포함하고 있습니다. 작업실행(Work execution) 보전업무수행을 위한 방법 및 기술 습득. 이 과정의 목표는 정밀보전, 윤활, 장착, 정 밀얼라인먼트, 밸런싱, 보전작업 후 시험 운행 등을 포함하고 있습니다. 지속적개선 프로그램(Living Program) 보전업무와 보전전략을 평가하기 위한 방 법 및 기술 습득, 그것에 의한 업무의 연계 성을 확립하고 보전업무의 지속적인 향상. 이 과정의 목표는 근본원인분석, 신뢰성분 석, 보전업무 재정립, 기계설비의 설계 수 정 및 기술 향상 등을 포함하고 있습니다. 4
SKF 교육의 특징 SKF 교육은 공장 수익성을 향상 시킬 수 있는 자산 효율의 최적화에 기여합 니다. 일반적으로 오늘날 산업 현장에서는 경쟁 력과 수익성 증대의 수단으로써 자산 효율 을 추구하고 있습니다. SKF 자산효율 최적화(Asset Efficiency Optimization/AEO)는 일반적인 공장 자산 관리 프로그램에 적용되는 개념입니다. 간단하게 언급하면, AEO 개념은 보다 적은 입력요소(비용)로 동일한 출력(생산성)을 산출하거나, 또는 동일한 입력 요소로 보 다 향상된 출력을 산출할 수 있도록 하는 프로세스입니다. SKF 교육은 생산 공정의 핵심인 공장 설비 자산과 기계의 효율 향상에 중점을 두고 있습니다. 생산성 향상에 초점을 맞춘 SKF 교육 프로그램 SKF 교육에 참석했던 참석자는 SKF교육 과정을 다음과 같이 평가 하고 있습니다. 문제(Troubleshooting)를 능숙하게 해결 할 수 있게 되었습니다. 우리는 설비 고장의 RCFA(Root Cause Failure Analysis) 프로세스에 대하여 명확하 게 이해하지 못했습니다. 그 결과, 누구도 원하지 않는 단순 수리, 복원하는 수준에 서 작업을 마무리하곤 했습니다. 작년, RCFA 기술을 향상시키기 위해 몇몇 핵심 보전 인력을 SKF 교육 과정에 참석 시켰고, 이들은 우리 공장의 가장 심각한 기계 고장 문제에 대한 실질적인 해답과 RCFA에 대한 명확한 이해를 가지고 복귀 하였습니다. 우리는 이전의 비효율적이었 던 값비싼 비 정량적 추측 작업과 추리를 RCFA에 근거하여 정량화하고 있습니다. 점검주기가 길어졌습니다. SKF 교육 과정 참석 전까지 핵심 펌프의 중대 고장을 예방하기 위해 6개월 주기로 오버홀을 수행하였습니다. 이제는 SKF에 서 습득한 향상된 기술을 기반으로 18~36 개월 동안 돌발 운휴 없이 설비 가동이 가 능하도록 상태 감시를 적용하고 있습니 다. 우리는 값비싼 돌발운휴를 예방할 수 있었습니다. SKF 교육 과정에 참석하기 전까지 상태 감시의 효과에 대하여 실질적인 이해가 부 족하였습니다. 현재 설비 건전성에 대한 완전한 이해를 바탕으로 SKF 데이터 수집 장비를 활용하여 몇몇 중대 돌발 운휴를 사전에 예방할 수 있었습니다. 핵심 설비의 효율을 향상시킬 수 있었 습니다. 우리는 대형 팬의 진동문제를 고질적인 것으로 받아들였습니다. SKF 교육에 참석한 이후, 공장 기술진은 특수 베어링 배열로 개조, 윤활 전략 변경, 축정렬 방법 또한 레이저 방식으로 변경하 였습니다. 그 결과, 베어링 진동과 소음이 사라지면서 베어링 손상에 따른 돌발운휴 가 발생하지 않고 있습니다. SKF교육의 이점 * 인력과 기계 효율의 향상 * 신뢰성과 생산성 향상을 통한 설비 문제 제거 * 공장 안전성 향상 * 설비의 돌발 운휴 감소 및 가용성 증대 * 전문 숙련 인력의 퇴직 등, 공백에 따른 비 숙련 인력의 기술 개발 * 근본원인분석으로 문제의 근원 제거 * 고객의 요구에 따른 맞춤식 교육 교육은 효율과 생산성 향상을 위한 비 용 대비 가장 효율적인 투자입니다. 생산성 연구 결과, 전문적으로 훈련된 기 술인력은 보다 효율적이면서 보다 생산적 이며, 보다 안전한 운전을 가능하게 한다 는 사실이 검증 되었습니다. SKF RMI(Reliability Maintenance Institute)는 현장 기술자에서부터 상위 최고 관리자까 지 모든 구성원의 요구를 충족시킬 수 있 는 교육 프로그램을 운영하고 있습니다. SKF 교육 프로그램은 다음 항목에 기초하 여 최고 수준의 효과와 효율성을 제공합니 다. * 현장경험이 있는 숙련된 강사 * 기계 신뢰성의 제반 모든 측면을 다루는 포괄적 교육 과정 * 교육 계획 편성의 편의성 SKF RMI는 고객 요구에 맞춰 교육 프로그 램을 개발할 수 있습니다. 또한, 기본적인 보전 기술부터 자산관리 범주까지 공장과 팀, 팀원의 수준을 향상 시킬 수 있는 솔루션을 개발할 수 있습니 다. SKF는 전국 어디서든지 교육 훈련 과 정을 개최할 수 있는 완벽한 시스템을 보 유하고 있습니다. 5
선택적 학습 차별화된 교육 환경 SKF RMI는 선정된 RMI의 공식적인 교육 과정과 함께 혼합 교육을 제공하고 있습니 다. 오프라인에서뿐만 아니라 온라인에서 도 교육을 들을 수 있는 환경이 준비 되어 있습니다. 다음과 같은 자료를 @ptitude Exchange웹 사이트(http://www.aptitudexchange.com)에 서 확인 할 수 있습니다. *전형적인 다양한 교육용 기법을 접목한 온라인교육 모듈과 과정별 시험 *SKF와 파트너 조직들에 의해 제공된 기 술적인 논문과 어플리케이션 리포트 형 식의 자료 읽기 *Vodcast와 Podcast 형식의 풍부한 미디어 콘텐츠. 이 콘텐츠는 컴퓨터에서 온라인 또는 오프라인으로 볼 수 있을 뿐만 아니 라 휴대형 미디어 플레이어에 다운로드 할 수도 있습니다. 강사진 SKF RMI 한국 교육 강사진은 현장 경험이 풍부한 SKF KOREA의 전문 엔지니어와 컨 설턴트로 구성되어 있습니다. 주로 국내에 서 활동 중인 해당 분야의 전문가가 과정 을 진행하며 외부 강사가 초빙되어 교육을 진행하기도 합니다. 외부 강사가 교육 진 행시에는 별도로 공지 됩니다. 특히, 진동진단 관련 교육은 SKF KOREA의 ISO Category 및 ASNT Level 인증을 보유한 진단 전문가 및 컨설턴트들에 의해 진행됩 니다. SKF는 ISO 18436 표준 제정의 주요 워킹 그룹 멤버로 오랜 기간 활동 ISO 18436 제 정에 주도적으로 참여하여왔으며, 개정 작 업에도 지속적으로 참여하고 있습니다. 또한, 10여 년에 걸친 미국 Technical Associates와의 협력 및 교육 교류는 한 차 원 다른 교육을 국내의 관련 분야 엔지니 어 및 관리자들에게 제공할 것 입니다. *과정별 교육 강사에 대한 정보는 SKF KOREA 홈페이지를 참조하시기 바랍니 다. 자격시험 SKF RMI의 ISO과정은 자격시험을 제공하 고 있습니다. 테스트는 유상이며 자격시험 관련 세부사항은 각 과정별 요강을 참조 하시기 바랍니다. 대부분의 과정은 SKF Reliability Systems에 의해 자격이 주어지며 이는 과정 수료를 의미합니다. 자격 시험은 각 개인에게 구 체적으로 과정 성취도를 평가할 수 있게 해줍니다. 자격은 규정된 최소 점수 이상 이 되어야 주어집니다. 테스트를 받지 않거나 통과하지 못한 참석 자는 수료증을 받게 될 것입니다. ISO 진동과정 자격은 TA(Technical Associates of Charlotte)에서 발행됩니다. (자격시험은 2~4시간 동안 치러집니다.) 노동부인증 교육기관 SKF RMI에서 제공하는 모든 유료 교육은 노동부 환급과정으로 운영됩니다. 6
보전전략 MS230 설비보전전략(SAE JA 1011 RCM/SRCM)과정 자산 최적화는 설비 자산의 전 생애에 걸 친 가용성(신뢰성과 보전성), 성능효율의 최대화, 최상 품질 구현(최대의 OEE)에 따 른 최저 LCC(Life Cycle Cost)를 구현하는 것 이다. SKF S-RCM은 SAE JA 1011 표준으로 검증 된 최적 설비관리 솔루션이다. 교육 대상자 - TPM 계획보전 및 자주보전을 도입/추 진 중인 설비관리 또는 추진 사무국 관 리자 - WORLD CLASS 수준으로 설비관리환경 을 개선하려는 관리자 - ERP/CMMS의 구축 또는 UPGRADE를 준 비하고 있는 설비관리 분야 책임자 - 설비관리 프로그램의 이행 문제를 해결 하려는 관리자 교육 목적 - 공장 자산 효율성을 극대화하기 위한 올바른 조직문화, 기술, 프로세스를 확 정한다. - 경영목적에 부합하는 자산관리 프로세 스를 이해한다. - 공장 비용 효율성과 관련된 신뢰성, 가 용성, 보전성을 이해한다. - 자산관리 최적화에 대한 올바른 이해 를 바탕으로 TPM, ERP PM/CMMS의 도 입과 활성화를 유도할 수 있다. - 보전자원[인력(관리자/작업자)/설비/시 스템]의 최적 활용과 명확한 책임과 권 한 및 의사결정 시스템을 설계한다. 교육 내용 RELIABILITY: 공장과 설비의 신뢰성을 이해한다. 신뢰성은 설비, 부품이 주어진 조건에서 규정된 기간 중 손상없이 요구된 기능을 수행할 수 있는 가능성입니다. 신뢰성 계산에는 설비의 신뢰성에 영향을 줄 수 있는 다양한 변수들이 포함되어야 합니다. 동일한 설비라 할지라도 설비의 운전 주기, 운전 부하 및 외부 운전환경이 기계 설비에 영향을 미칠 수 있습니다. 따 라서 해당 설비의 신뢰성을 계산하기 위해 서는 운전 환경과 조건을 완전하게 이해하 여야 합니다. MAINTAINABILITY: 보전성을 이해한다. 일단 설비의 한 부분에서 손상이 발생되면 가능한 신속하게 손상된 설비를 운전 가 능한 상태로 되돌리기 위한 노력이 필요하 며 이러한 노력의 양을 Maintainability 라 고 표현 합니다. 설비의 보수에 필요한 평 균 시간[Mean Time To Repair(MTTR)]로 보 전성을 평가할 수 있습니다. 특정 기간동안 소요되는 보전시간은 직무 별 MTTR과 각 직무별 수행주기의 곱으로 계산됩니다. 제작자에 의해 공급되는 MTTR 자료는 소 요되는 자재와 인력이 투입되어 문제를 정 확하게 수정하는데 소요 되는 순수한 보수 시간(Wrench Time)으로 보전성을 과대평가 하는 경향이 있습니다. 사용자 측면에서 MTTR는 작업준비, 고장원인분석등과 같 은 지연시간이 포함되어야 합니다. AVAILABILITY: 가용성을 이해한다. 설비의 가동 조건은 운전 환경에 따라 결 정됩니다. 여객기는 수백명의 승객을 태우고 이륙부 터 착륙까지 무사히 운행해야합니다. 이 를 보증하기 위하여 비행기는 지상을 운행 하는 버스에 비해 상대적으로 많은 양의 시간을 점검, 수리를 위하여 대기해야 할 것입니다. 이 경우에 신뢰성은 100%이지만 가용성은 상대적으로 낮아질 것입니다. 연속적인 공 장 가동이 요구되는 프로세스 산업에서 가 용성은 공장 운영 수익에 매우 중요한 요 인이며, 공장 운영 목표 또는 경영 목표와 동일한 지표일 것입니다. 가용성은 다음과 같이 정의합니다. 시스템의 가용성은 시스템이 특정 시간 t 에서 가동되는 개연성 단일 기계의 가용성 A = MTBF/(MTBF+MTTR) 입니다. 이 공식에 의하면, 가용성을 높이기 위해 서는, MTBF 즉 신뢰성(reliability)을 증가시 키거나 또는 MTTR을 줄여서 보전성을 향 상시킬 때, 성취 가능합니다. MTTR은 보수 시간과 자재와 인력 수급등에 따른 지연 시간을 포함합니다. 2015 교육정보 교육기간 : 4일 교육정원 : 15명 교육비 : 88만원(부가세 포함) 교육일정 : 5/12~15, 10/13~16 참여 자격 TPM 사무국장 및 본주별(계획보전/ 자주보전) 책임자/간사 ERP PM/CMMS 프로젝트 관리자 설비관리(보전/운전 부서)관리자 7
작업확정 WI201 기계 상태 진단 기본 과정 교육 대상자 기본 설비 정비 기술 및 경험을 가지고 있 으나 진동에 대한 경험이나 지식이 부족 하거나 향상시키고자 하는 엔지니어, 현 장 작업자 또는 관리자 교육 목적 현장 엔지니어에게 예지보전 장비 및 프 로그램을 사용한 기본 진동 분석 기술을 소개합니다. 왜 진동 분석과 관련된 기술 이 예지보전에 적용되고 있는 지에 대한 교육 및 이들 기술을 익히는 데 필요한 기 초 지식을 습득하고 베어링 및 윤활에 관 련된 기본 지식을 습득 함으로서 이들 기 술에 대한 연관성을 확인합니다. 교육 교 재뿐 아니라 실제 장비, 프로그램, 현장 데 이터 및 동영상을 이용한 강의로 진행하 여 교육장 내에서 현장감을 더하도록 합 니다. 교육 강사는 각 산업 분야에서 현장 경험 이 풍부한 SKF의 전문 진단 엔지니어 및 기술 컨설턴트가 담당하게 됩니다. 2015 교육정보 교육기간 : 4일 교육정원 : 18명 교육비 : 72만6천원(부가세 포함) 교육일정 : 3/17~20,6/16~19,10/13~16 교육 내용 본 교육과정은 SKF Reliability Maintenance Institute에서 전 세계 설비 정비 및 보전 엔 지니어들에 대한 교육 목적으로 개발한 표 준 교육 패키지 중 하나인 "Fundamentals of Machine Condition-WI-201" 과정입니다. 본 교육은 국내에서 한글 교재로 국내 SKF 기술 엔지니어들에 의해 제공됩니다. 교육 이수자에게는 SKF RMI WI-201 한글 판 교재가 배부되며, SKF RMI에서 발행하 는 교육 이수 인정서가 발행됩니다. 과정 소개 SKF 및 강사 소개 교육 제반 시설 및 교육 일정 설명 교육 과정 전반에 대한 설명 1장 - 상태기반의 정비 기본 정비 철학 상태 감시 원리 상태기반 정비 사이클 근본 원인 분석 및 해결 조치 2장 - 진동이란? 진동 물리학 위상 측정 구름 베어링 진동 분석 3장 - 진동 센서 타입 및 부착 방법, 응용 진동 센서 타입 진동 센서 선정 다중 파라미터 감시 진동 센서 설치 방법 4장 - 스펙트럼 분석 진동 분석 절차 전형적인 회전 설비 문제점 분석 진동 진단 테이블 5장 - 진동 측정 설정 및 알람 구성 총 진동 진동 측정 설정 -측정 포인터 ID 부여 및 측정 파라미 설정 -진동 측정 주기 설정 진동 알람 타입 -총 진동 알람 -스펙트럼 엔빌로프 알람 -스펙트럼 밴드 알람 -위상 알람 신호처리 방법 부록 - 베어링은 왜 손상되는가? 베어링의 기능 전통적인 베어링 문제 해결 베어링 파손 분석 회전 설비와 윤활 8
작업확정 WI210 ISO 18436-2 Category I 과정 교육 대상자 본 과정은 진동 데이터 측정을 목적으로 하는 초보자를 위한 교육으로 이 분야에 종사하는 사람들 중 진동 감시 및 분석 분 야의 자격증을 취득하고자 하는 분을 위 한 교육이기도 합니다. 교육 목적 숙련된 진동 전문가에 의해 진동 센서 선 정과 분석 방법 및 결론 도출 등이 교육되 며 교육 수료자는 1CH 진동 측정기를 사 용하여 수립된 절차에 따라 진동 데이터 를 측정하고 분석할 수 있도록 교육 합니 다. 이 과정은 ISO 18436-2 Category I에서 규정된 내용을 기본으로 구성하였습니다. 2015 교육정보 교육기간 : 4일 교육정원 : 18명 교육비 : 72만6천원 (부가세 포함) 응시료: 33만원 (부가세 포함) 교육일정 : 4/7~10, 9/8~11 참여 자격 교육 참가 자격에 대한 제한은 없으나, 설비 정비 기술 및 관련 경험이 있으면 도움이 됩니다. 교육 내용 SKF Reliability Systems은 진동 기술 관련 분야에 축적한 경험과 기술을 바탕으로 ISO 18436을 제정하는데 있어 작업 그룹 의 주요 멤버로 참여 하였습니다. 이러한 경험과 기여를 바탕으로 ISO 18436-2 및 ASNT SNT-TC-1A에 부합하는 교육 과정 및 인증 자격 시험을 SKF 글로벌 교육팀의 지원 아래 국내에서 실시합니다. 교육 강사는 각 산업 분야에서 현장 경험 이 풍부한 SKF의 전문 진단 엔지니어 및 기술 컨설턴트가 담당하게 됩니다. 교육 교재 및 인증 시험은 설비 진동 진단 교육 분야에서 세계 최고 권위의 미국 Technical Associates(TA)와 SKF의 글로벌 협력에 의 해 TA의 한글판 교재 및 인증 시험 문제를 사용하게 됩니다. 교육 과정의 진행은 빔 프로젝트를 사용한 강사의 프리젠테이션과 동영상을 통한 시 뮬레이션, 실 장비 및 프로그램를 통한 시 연 및 SKF 진단 엔지니어들이 현장에서 진 단한 데이터를 이용한 실제 진단 사례 등 을 위주로 진행됩니다. 자격 시험 통과자 에게는 ISO 18436-2 Category I 자격 인증 서가 발급됩니다. 예지 보전과 기계 진동 설비 보전 시스템 소개 예지 보전 프로그램 진동 분석 기계 진동 - 기초 이론, 1단위 진동 기초 진동 특성 진동 센서 및 진동 데이터 처리 시스 템 소개 진동 센서 타입 소개 데이터 측정기 및 분석기 소개 설정 항목 소개 데이터 수집 및 측정 예지 보전 데이터베이스 구성 측정 경로 다운로드 및 업로드 보고서 및 그래프 타입 일반 회전 설비의 원리 소개 스펙트럼 분석 기술을 이용한 진동 데 이터 분석 소개 FFT 스펙트럼 원리 기계 결함 별 진동 결함 진단 과정 정리 자격시험(신청자에 한함) ISO 18436-2 Category I 인증 시험 9
작업확정 WI211 ISO 18436-2 Category II / ASNT Level IIA 과정 교육 대상자 수립된 절차에 따라 2CH 진동 장비 및 위 상 신호를 활용하여 설비 진동을 측정하 고 분석하여 예지 보전 기술을 적용하고 자 하는 분을 위한 과정 입니다. 교육 목적 이 과정의 참석자는 일반적인 회전 설비 에서 발생하는 결함을 분석할 때 적합한 진동 센서를 선정하고 분석할 수 있는 기 술을 이해하게 될 것입니다. 또한 참석자 는 측정한 설비 진동에서 설비 요소 별로 진동 성분을 분리할 수 있으며, 현재 설비 상태를 평가하여 계속적으로 운전이 가 능한지 아니면 계획 정비가 필요한지를 평가 할 수 있을 것입니다. 2015 교육정보 교육기간 : 5일 교육정원 : 18명 교육비 : 84만7천원(부가세 포함) 응시료 : 44만원 (부가세 포함) 교육일정 : 7/6~10 참여 자격 교육 참가자는 6개월 이상의 기계 진동 관련 분야에 종사한 경력이 요구됩니 다. 교육 내용 SKF Reliability Systems은 진동 기술 관련 분야에 축적한 경험과 기술을 바탕으로 ISO 18436을 제정하는데 있어 작업 그룹 의 주요 멤버로 참여 하였습니다. 이러한 경험과 기여를 바탕으로 ISO 18436-2 및 ASNT SNT-TC-1A에 부합하는 교육 과정 및 인증 자격 시험을 SKF 글로벌 교육팀의 지원 아래 국내에서 실시합니다. 교육 강사는 각 산업 분야에서 현장 경험 이 풍부한 SKF의 전문 진단 엔지니어 및 기술 컨설턴트가 담당하게 됩니다. 교육 교재 및 인증 시험은 설비 진동 진단 교육 분야에서 세계 최고 권위의 미국 Technical Associates(TA)와 SKF의 글로벌 협력에 의 해 TA의 한글판 교재 및 인증 시험 문제를 사용하게 됩니다. 교육 과정의 진행은 빔 프로젝트를 사용한 강사의 프리젠테이션과 동영상을 통한 시 뮬레이션, 실 장비 및 프로그램를 통한 시 연 및 SKF 진단 엔지니어들이 현장에서 진 단한 데이터를 통한 현장 사례 등을 위주 로 진행됩니다. 자격 시험 통과자에게는 ISO 18436-2 Category II와 ASNT Level IIA 자격 인증서가 발급됩니다. 진동 및 진동을 활용한 설비 평가 방법 진동 이란? 변위, 속도, 가속도 진동의 이해 진동스펙트럼 이해 총 진동이란? 위상에 대한 이해 및 활용 진동 측정 장비 별 강점 및 약점 진동 측정 장비 별 비교 진동 센서 원리 및 선정, 적용 방안 진동 센서 종류 별 원리 및 선정 진동 센서 적용 및 설치 방법 고주파 진동 탐지 기술 가속도 엔비로핑과 스파이크 에너지, 고 주파 진동 탐지 설비 결함 분석을 위한 진동 신호 분 석 및 활용 질량 불균형 및 회전체 편심 굽은 축 및 정렬 불량 고유 주파수 및 공진 기계적 헐거움 구름 베어링 결함의 단계별 분석 기어 결함 탐지 전기적 결함 탐지 벨트 구동 결함 일상의 진동 측정 속의 위험 및 함정 진동 측정 시 고려 사항 자격시험(신청자에 한함) ISO 18436-2 Category II / ASNT Level IIA 인 증 시험 10
작업확정 WI212 ISO 18436-2 Category III / ASNT Level IIB 과정 교육 대상자 ISO 18436-2 Category II / ASNT IIA 자격과 다년간의 실무 경험을 보유하고 계신 진 동 전문가 중에서 보다 세분화된 진단방 법으로 다양한 설비의 고장해석과 고장 원인별 개선방법을 습득하여 설비진단 기 술을 한 단계 더 향상시키고 싶으신 분들 을 위한 교육 과정입니다. 교육 목적 ISO 18436-2 Category III 교육과정에 부합 하는 상급과정으로 진행됩니다. 이 과정 의 참석자는 Category II 과정별 심화 내용 과 Category II 과정에서 다루지 않았던 다 양한 설비별 결함 진단 기술과 진동 저감 개선 대책을 배우고 이해하게 될 것입니 다. 다양한 설비 결함 별 개선 대책에 대한 이해를 통해 현재 운영 중인 예지보전 수 준을 한 단계 더 향상시킬 수 있습니다. 2015 교육정보 교육기간 : 5일 교육정원 : 18명 교육비 : 110만원(부가세 포함) 응시료 : 55만원(부가세 포함) 교육일정 : 11/9~13 참여 자격 교육 참가자는 36개월 이상의 기계 진동 관련 분야에 종사한 경력과 ISO 18436-2 Category II / ASNT IIA 자격증이 요구됩니다. 교육 내용 SKF Reliability Systems은 진동 기술 관련 분야에 축적한 경험과 기술을 바탕으로 ISO 18436 제정 작업 그룹의 주요 멤버로 참여 하였습니다. 이러한 경험과 기여를 바탕으로 ISO 18436-2 및 ASNT SNT-TC- 1A에 부합하는 상급 진동 교육 과정 및 인 증 자격 시험을 SKF 글로벌 교육팀의 지원 아래 국내에서 실시합니다. 교육 강사는 각 산업 분야의 현장 경험이 풍부한 SKF의 전문 진단 엔지니어 및 기 술 컨설턴트가 담당하게 됩니다. 교육 교 재 및 인증 시험은 설비 진동 진단 교육 분 야에서 세계 최고 권위의 미국 Technical Associates(TA)와 SKF의 글로벌 협력에 의 해 TA의 한글판 교재 및 인증 시험 문제를 사용하게 됩니다. 교육 과정은 강사의 프리젠테이션, 장비 및 프로그램를 통한 시연, 다양한 멀티미 디어 자료, SKF 진단 엔지니어들이 현장에 서 진단한 데이터를 통한 고장해석과 해결 사례 소개 등으로 진행됩니다. 자격 시험 통과자에게는 ISO 18436-2 Category III와 ASNT Level IIB 자격 인증서가 발급됩니다. 진동 및 위상을 활용한 설비 평가 Category II Review 및 심화 내용 디지털 신호 처리 기술 소개 샘플링, Aliasing, Windows Overlap, 디지털 필터, 평균화 주파수 분해능, Bandwidth 고유 주파수 검출 시험 소개 고유 주파수 관련 용어 이해 충격 시험 및 RUCD 시험 이해 Bode, Nyquist, Cascade 그래프 이해 고주파 진동 탐지 기술 가속도 엔비로핑과 스파이크 에너지, HFD, SPM 설비 결함 분석을 위한 진동 신호 분 석 및 활용 Category II Review 회전체 접촉 문제 저널 베어링 문제 유체 진동 문제 DC 모터 결함 진동 저감 기술 진동 절연기 (Vibration Isolator) 진동 제진재 (Vibration Damping) 자격시험(신청자에 한함) ISO 18436-2 Category III / ASNT Level IIB 인증 시험 11
작업관리 WC 200 보전 기획과 계획 (Maintenance Planning and Scheduling) 교육 대상자 - 생산, 운전 및 보전 부서 관리자 - 자재 관리 담당자 및 관리자 - 보전 기획 및 계획 프로세스와 관련된 인력 - CMMS 또는 ERP PM 담당자 교육 목적 - 보전작업 기획과 계획의 기본적인 원칙 을 제시한다. - 보전작업 기획 및 계획의 필요성과 보 전성과 및 조직에 미치는 영향을 이해 할 수 있다. 교육 내용 기획과 계획은 보전 조직의 효율 향상과 World Class 수준의 보전 프로세스 구축 측 면에서 가장 중요한 활동 및 프로세스의 하나입니다. 보전 프로세스 벤치마킹 결과, 보전 작업 의 적절한 기획으로 보전 생산성을 77% 까 지 향상시킬 수 있는 것이 드러났습니다. 그러나 효율적인 기획과 계획 프로세스의 도입 및 이를 위한 CMMS 또는 ERP PM 모 듈의 도입 효과를 거두고 있는 사례를 찾 아 보기 어렵다는 것 또한 사실입니다. 일반적으로 보전원은 보전 직무의 준비와 수행에 책임과 권한이 있습니다. 이를 효과적으로 수행하기 위하여, 보전원 은 작업 관리자, 계획자, 생산 및 운전원과 주기적인 의사소통과 협력이 필요합니다. 이는 이해 관계자 상호간에 명확하게 협 의/동의된 작업프로세스에 덧붙여, 보전 직무 계획서의 기획과 계획을 위한 지식과 기술을 요구합니다. 예상되는 핵심 교육 결과 기획 및 계획의 중요성과 영향을 이해할 수 있습니다. 기획과 계획의 원칙과 방법론을 배우고 적용할 수 있습니다. 기획 및 계획 작업 프로세스 모델을 도출 할 수 있습니다. 기획의 역할과 관계성을 이해할 수 있습니 다. 성과 측정의 효익을 이해합니다. 데이터 기반의 보전 직무 기획서의 구성 요소를 이해합니다. 보전 직무 기획서 작성 시점을 이해합니 다. 데이터 기반의 보전 직무 기획서 작성에 요구되는 기술을 제시할 수 있습니다. 2015 교육정보 교육기간 : 3일 교육정원 : 18명 교육비 : 66만원(부가세 포함) 교육일정 : 6/16~18 과정 주제 보전 주체별 역할과 책임 작업 흐름 이상 상태 통지 작업 오더 우선순위 기획 - 이론 - 프로세스 - 표준작업 계획 - 이론 - 프로세스 - BACKLOG 취급 및 관리 미팅의 효과적인 기획과 계획 정기운휴 보수의 기획 개선과 개량 이행과 핵심 성과 지표 12
작업실행 WE240/250 정밀 축 정렬 및 동적 밸런싱 교육 대상자 본 과정은 회전기계의 축 정렬과 관련된 직무의 보전, 엔지니어링, 기술지원, 관리 부서원들을 위한 과정입니다. 축 정렬/밸 런싱 기계보전에 직접적으로 관련된 활동 을 하는 작업원들뿐만 아니라 미스얼라인 먼트로 인한 기계의 조기 결함을 감지하 고 조사하고 해결해야 하는 사람들, 기계 정렬 작업을 해야 하는 사람에게 적합한 과정입니다. 교육 목적 본 과정의 목적은 축 정렬의 이론적 이해 와 함께 레이저 얼라인먼트 시스템을 이 용해 두 개의 연결된 회전 기계의 축을 허 용 오차까지 정렬하는 방법을 습득하는 것입니다. 이를 통하여 공인된 절차에 따 라 적절한 작업 계획 수립, 대략적인 초벌 정렬, 정밀 정렬 과정을 수행할 수 있습니 다. 또한 동적 밸런싱 과정은 현장에서 일 반적인 기계설비의 밸런싱 작업을 성공적 으로 수행하는데 필요한 지식의 습득을 목적으로 합니다. 이 과정에는 정확한 밸 런싱 작업의 필수조건 및 방법 평가. 데이 터 수집. 밸런싱 절차, 오버헝 회전체의 특 별한 고려사항, 특이한 배치의 회전체. 다 른 기계의 영향 등을 포함하고 있습니다. 교육강사는 각 산업분야에서 현장경험이 풍부한 SKF의 전문 진단 엔지니어가 담당 합니다. 2015 교육정보 교육기간 : 4일 교육정원 : 18명 교육비 : 72만6천원(부가세 포함) 교육일정 : 4/14~17, 11/17~20 WE240 정밀 축 정렬 과정 교육 내용 본 과정은 레이저 얼라인먼트 시스템을 사 용하기 위한 구체적인 절차와 정밀 얼라인 먼트를 수행하기 위해 필수적인 기본적인 개념, 레이저 얼라인먼트를 이용한 측정과 다이얼게이지를 이용한 측정과의 실질적 인 비교 및 관련 기술에 초점을 맞춥니다. 이러한 특별한 접근법은 레이저 시스템을 사용하는데 있어서 구체적인 절차를 이해 하게 할 뿐만 아니라 왜 그리고 어떻게 레 이저 얼라인먼트 시스템이 작동 하는지를 이해하는 기초가 됩니다. 이 과정은 참석자의 이해를 돕기 위해 이 론뿐만 아니라 실제 장비를 이용하는 실습 활동도 포함되어 있습니다. 구체적인 내용 은 다음과 같습니다. 소개 및 개요 축 정렬 기초의 개요 축 정렬 방법 종류에 따른 장단점과 오차 의 원인 회전축의 오프셋과 각도 미스얼라인먼트 상태별 설명 정렬 작업 전 절차 미스얼라인먼트의 세가지 주요 위상 다이얼 게이지를 사용한 축 정렬 방법 레이저 얼라인먼트 시스템의 개요 기본적인 수평 기계 정렬 과정 레이저 시스템 설치하기 거리 측정 및 입력하기 측정값 수집하기 결과 판단하기 이동/조정하기 얼라인먼트 완료 및 문서화 얼라인먼트 난제 해결방법 동적 거동 일반적인 소프트풋 유형과 소프트풋 상 태를 감지하고 정정하는 방법 기계 운전 시 온도 변화에 따른 영향 WE250 동적 밸런싱 과정 이 과정은 탁상용 회전체 교보재와 진동 측정 장비 그리고 위상을 측정하기 위한 광학 레이저타코미터를 이용해 실질적인 밸런싱 실습을 강조합니다. 불균형 문제를 축 정렬 불량과 공진과 같은 다른 문제들 을 구분 지어 주는데 적합한 진동 분석 기 술 또한 검토하게 됩니다. 진동 분석-필드 밸런싱의 첫 단계 불균형 문제를 확정하는 14가지 단서 공 진, 축 정렬 불량과 유사하게 보이는 다른 문제점들 불균형 - 어떤 밸런싱 기술이 성공적일까? 단면, 양면, 또는 정적 및 커플 밸런싱 접근법 진폭과 위상 값을 이용한 밸런싱 방법 결정 L/D비율과 시험 질량을 확인하는 회전체응답 한번의 구동을 통한 시험 질량의 크기와 위 치에 대한 밸런싱 작업 방법 회전체 응답, 교정 요소와 지연각 단면(정적) 밸런싱 단면 기술의 이해를 돕는 벡터 도표 해결법 위상 데이터 없는 밸런싱법- 삼사원법 (3,4circle Method) 계측기와 계산기(컴퓨터)활용 수정 질량 조합 또는 분리. 양면(동적) 밸런싱 양면(동적) 밸런싱 교차 효과와 잘못된 커플의 개념 정적 및 커플 밸런싱 정적 및 커플 밸런싱 계산하는 법 계산기와 벡터 도표 이 접근법에 대응하는 회전체 유형 밸런싱 기계 강 베어링 vs. 유연 베어링 문제 해결 thrusting, windage, 총 초기 불균형 밸런싱 공차 저속 밸런싱에 대한 Navy(Mil Std), APl, ANSI, ISO규정 13
작업실행 WE201 베어링 기술 및 정비 교육 대상자 구름베어링 및 연관 설비를 취급 하는 공 장, OEM 시설 및 기관 혹은 사설/ 공공 건물에 서 서비스, 공무, 정비 및 플랜트/ 공장의 엔지니어링 업무 담당자. 구름 베어링의 효율과 보전을 담당하는 관리자 및 기술자. 회전기계 담당 엔지니어, 보전 엔지니어, 기계 설치 기술자, 정비공 및 공무 관리자. 구름베어링과 회전 설비 효율 향상에 관 심 있는 분. 교육 목적 본 과정의 목적은 회전기계의 수명과 가 동 신뢰성 향상을 위한 구름 베어링의 수 명 연장 방법론에 대한 이론과 실무기술 을 전수하는 데 있습니다. 이 과정에는 베 어링 관련 기본 기초 이론 및 구름 베어링 의 수명에 영향을 미치는 여러 인자를 제 어/통제하는 방법 및 실무에 적용할 수 있 는 베어링 파손 원인 분석 등을 포함하고 있습니다. 교육 내용 본 과정은 시연 및 실습, 시청각 자료, 강의 및 토론을 통해 수강자에게 폭넓은 이해를 제공합니다. 과정 소개 베어링 기초 구름 베어링 기술에 대한 기초 -베어링 타입, 명명법, 구성 요소, 용어 및 부하와 윤활 베어링 효율을 결정하는 인자 -베어링 품질, 운전 환경, 설치 방법 및 정비 관습 베어링 적용 볼 베어링 적용 기술 -깊은 홈 볼 베어링 -자동 조심 볼 베어링 -앵귤러 콘택트 볼 베어링 로울러 베어링 적용 기술 -원통 로울러 베어링 -니들 로울러 베어링 -테이퍼 로울러 베어링 -스페리컬 로울러 베어링 일체형 베어링 적용 기술 -Y베어링 -플라머 블록 베어링 -프렌지 하우징 윤활의 기초 베어링 윤활의 원리 적용 대상에 따라 달라져야 하는 윤활제 선정의 중요성 정확한 윤활의 기능과 원칙에 대해 이해 를 바탕으로 베어링 수명 확장하기 구름베어링의 윤활주기와 윤활양 선정 베어링 파손의 원인과 분석 실제 베어링 파손에 대한 인지와 이해 교육 전 필수 이해 사항 산업 안전 및 기본 공구 사용법에 대한 기초적인 이해 2015 교육정보 교육기간 : 4일 교육정원 : 18명 교육비 : 84만7천원(부가세 포함) 교육일정 : 5/12~15,10/20~23 베어링 설치와 해체 정확한 베어링 설치/ 해체 방법에 대해 강 의합니다. 아울러 부주의한 관리, 방치 된 정비 및 부적합한 윤활로 일어날 수 있는 현상에 대해 살펴 봅니다. 베어링을 정확하게 설치/ 해체할 수 있는 특수한 공구를 통해 실습을 진행합니다. 14
지속적 개선 프로그램 LP200 근본원인분석 (Root Cause Analysis) 교육 대상자 - 보전원, 운전원 - 공장 보전 관리자, 보전부서 현장 관리 자, 회전설비 엔지니어, 신뢰성 엔지니 어, 안전관리자 교육 목적 - 근본원인분석(이하 RCA) 기술의 분석 도구 활용 방법 체득. - RCA 수행 단계별 필요 절차, 소요 자원, 문서 양식에 대한 이해 증대. - 실제 사례를 바탕으로 RCA 기술 체득. - 설비 고장의 숨겨진 근본원인을 찾아 내고 현실적인 개선 대책을 수립 할 수 있는 특화된 기술 교육 제공 교육 내용 근본원인분석(이하 RCA)은 비즈니스 상 현 상이나 이슈가 발생할 때 그 근본원인과 대책을 찾아내여 개선하는 효과적이고 정 형화된 프로세스입니다. RCA를 활용하여 특정 이슈의 근본원인을 기계적인 메커니즘에 국한하지 않고 휴먼 에러, 조직의 구조적인 문제까지 포괄적으 로 파악하고 효과적인 대책을 수립, 대책 의 이행효과를 파악할 수 있습니다. 설비고장의 경우 RCA는 아래와 같은 절차 로 진행됩니다. -근본원인 분석이 요구되는 공장 설비 문 제를 확정 -문제 정의(문제점 적출)에 따른 고장 우 선순위 결정 및 공식적인 RCA 조사 착수 -고장 증거의 수집과 보존. -고장 원인 규명 -고장 재발 방지 대책 수립 -대책 실시 및 효과 파악 예상되는 핵심 교육 결과 RCA의 중요성과 RCA와 기타 보전 기술, 다 른 보전 전략 단계 간의 상관관계를 이해 할 수 있습니다. Why-Why 분석과 근본원인 분석 7단계에 대하여 이해하고 적용할 수 할 수 있습니 다. 복잡한 문제를 해결하고 문제의 모든 가능 한 원인을 찾아내는데 유용한 RCA 도구를 활용할 수 할 수 있습니다. 2015 교육정보 교육기간 : 3일 교육정원 : 18명 교육비 : 66만원(부가세 포함) 교육일정 : 7/6~8 교육주제 -고장관리 정책으로써의 보전전략과 RCA. -RCA 수행 단계 소개 및 단계별 필요 절 차, 소요자원, 문서양식과 관련된 실제 적인 사례. - RCA 분석 Software(TapRooT) 활용 방법 15
사용자 교육 과정 WICM263 SKF Microlog GX 와 @ptitude Analyst 입문 과정 과정 목적 휴대용 진동 측정 장비인 SKF Microlog GX 장비와 진동 데이터베이스 관리 및 분석 소프트웨어인 @ptitude Analyst 프로그램의 기본적 인 기능과 고급 기능에 대하여 이해할 수 있습니다. 또한 일반 회전 설비에서 휴대용 진동 장비를 효과적으로 설정하는 방법과 분석하 는 도구에 대해서도 이해할 수 있습니다. 교육 내용 본 과정은 크게 세 부분으로 구분하여 Microlog GX 장비에 대한 전반적인 설명과 @ptitude Analyst 프로그램의 전반적인 설명, 일반 회전 설비에 대한 전형적인 설정 방법과 진동 분석시 사용하는 분석 도구에 대한 내용으로 구성되어 있습니다. WICM272 SKF IMx 온라인 시스템 및 @ptitude Observer 입문 과정 과정 목적 온라인 진동 측정 시스템인 SKF IMx 시스템과 진동 데이터베이스 관리 및 분석 소프트웨어인 @ptitude Observer 프로그램의 기본적인 기능과 고급 기능에 대하여 이해할 수 있습니다. 또한 일반 회전 설비에서 휴대용 진동 장비를 효과적으로 설정하는 방법과 분석하는 도구에 대해서도 이해할 수 있습니다. 교육 내용 본 과정은 크게 세부분으로 구분하여 IMx 시스템에 대한 전반적인 설명과 @ptitude Observer 프로그램의 전반적인 설명, 일반 회전 설 비에 대한 전형적인 설정 방법과 진동 분석 시 사용하는 분석 도구에 대한 내용으로 구성되어 있습니다. 2015년 교육정보 WICM 263 2015년 교육정보 WICM 272 교육기간 : 1일 교육정원 : 15명 교육비 : 무료(SKF Microlog GX & @ptitude Analyst 사용자) 교육일정 : 3/25, 5/20, 9/23, 11/25 교육기간 : 1일 교육정원 : 15명 교육비 : 무료(SKF IMx 시스템 & @ptitude Observer 사용자) 교육일정 : 3/11, 6/24, 10/28, 12/2 16
교육신청정보 등록방법 위탁계약서를 작성하시어 SKF RMI로 보내주시면 됩니다. 전 화 : 051-920-5362 오전 9시 - 오후 6시, 월-금 팩 스 : 051-920-5398 24시간 이용가능 이메일 : CSG-KOREA@skf.com 지불방식 무통장 입금 외환은행 : 630-007017-668 ( 예금주 : 에스케이에프코리아(주) ) 교육장소 SKF RMI 한국 교육 센터 주 소 : 부산시 해운대구 재송동 1209 센텀IS타워 20층 SKF RMI 한국 교육 센터 홈페이지 : http://www.skf.co.kr 17
교육훈련 위탁계약서 (대표이사 )(이하 갑 라고 한다) 와 SKF KOREA(대표이사 이재호)(이하 을 이라고 한다)는 고용노동부 환급과정 에 따른 교육훈련과 관련하여 상호신뢰와 신의성실의 원칙에 입각하여 다음과 같이 교육훈련 위탁계약 (이하 본 계약 이라고 한다)을 체결한다. 제1조 (계약의 범위) 교육과정명 교육기간 201.. - 201. 훈련일수 훈련시간. 회사명 (법인명) 사업장주소 계 산 서 발 행 우편번호 ① 비용수급(훈련실시)사업장번호 [교육비납입 & 환급신청사업장 보험관리번호] http://www.kcomwel.or.kr/paym/insu/srch_idx.jsp 조회 및 귀사 고용보험 담당자에게 문의 비용수급(훈련실시)사업장번호란? 에스케이에프코리아에 교육비지불하고, 한국산업인력공단에 사업자등록번호 사업주직업능력개발훈련 환급비용을 신청하는 곳의 사업장관리번호를 뜻합니다. 환급 받는 사업장의 번호를 잘못 기재할 경우 교육비 환급을 받지 못할 수 있으니 정확히 기재해 주시기 바랍니다. 업태 종 종업원수 구분 목 명 1 인 2 인 3 인 자사근로자 타사근로자 취득예정자 자사근로자 타사근로자 취득예정자 자사근로자 타사근로자 취득예정자 참가자성명 주민등록번호 훈 련 생 이 력 사 항 ①번 사업장과의 관계 부서 직급 회사전화번호 이동전화번호 이동전화번호를 반드시 기입해 주시기 바랍니다. E-Mail 귀 사 담 당 교육담당자성명 전화번호 계산서담당성명 교육비 교육담당자부서 E-Mail 전화번호 송금은행 교육담당자 직위 E-mail 은행 송금예정일 년 월 일 제2조 (계약기간 및 인원) 가. 계약기간은 교육훈련을 수행하는 기간으로 교육훈련이 시작되는 시점부터 교육훈련이 종료되는 시점까지를 의미한다. 나. 본 계약에 따른 훈련생은 갑이 을에게 제출한 훈련생명단을 을이 훈련개시일까지 직업훈련정보망(www.hrd.go.kr)에 보고한 훈련생으로 본다. 제3조 (훈련진행에 관한 사항) 갑은 을이 정하는 훈련시간에 위탁훈련생들이 성실히 훈련을 받을 수 있도록 하여야 하고 다만, 부득이한 사유로 훈련을 받을 수 없을 경우 을과 사전협의를 하여야 한다. 제4조 (수료) 을은 훈련과정 인정상의 훈련수료기준을 통과한 훈련생에 대해서는 수료처리하고 수료증을 발급한다. 하지만 훈련기간 중에 퇴직할 경우에는 퇴직 전까지 수료기준에 적합한 경우에만 훈련비용을 지원 받을 수 있다. 제5조 (성실의무) 가. 갑과 을은 본 계약에 의거한 훈련목표가 이루어질 수 있도록 상호 협력하여 제반사항을 성실히 이행하여야한다. 나. 허위/부정한 방법으로 훈련을 실시하는 등 을의 귀책사유로 인하여 관할지방노동관서의 장에 의해 당해 훈련과정이 취소되어 갑이 고용보험법 및 근로자직업능력개발법에 의한 훈련비용을 지원 받을 수 없는 경우에 을이 책임을 진다. 다. 2008.11.17 HRD-Net변경으로 계약서 상단에 비용수급(훈련실시)사업장번호를 잘못 기재할 경우 환급을 받지 못할 수 있습니다. 제6조 (개인정보동의) 계약서상의 교육생 개인 및 교육관련 법인의 정보는 교육실시신고, 환급금 및 지원금 신청등을 위하여 정부 또는 공공기관등에 제공됨을 동의한다. 제7조 (통보의무) 갑은 훈련생의 변동사항(휴직, 퇴직, 전보 등)발생 시 즉시 을에게 통보하여야한다. 제8조 (해석 및 합의) 본 계약서상에 명시 되지 아니한 사항은 쌍방이 협의한 바에 따른다. 년 갑 회사명 주 소 대표자 (인) 18 을 월 일
교육비 지불방식 교육비 지불방식 귀사주문번호 무통장 입금 외환은행 : 630-007017-668 (예금주: 에스케이에프코리아 ) 위탁계약서를 작성하시어 SKF RMI로 보내주시면 됩니다. 전화: 051-920-5362 오전 9시 - 오후 6시, 월-금 팩스: 051-920-5398 24시간 이용가능 이메일: CSG-KOREA@skf.com 19
SKF RMI 2015과정 일정 보전전략 (Maintenance Strategy) MS230-설비보전전략(RCM, SRCM)과정 날 짜: 5/12~15, 10/13~16 교육비: 88만원(부가세 포함) 작업확정 (Work Identification) WI201-기계상태진단 기본과정 날 짜: 3/17~20,6/16~19,10/13~16 교육비: 72만6천원(부가세 포함) WI210-ISO 18436 Category I / Vibration Analysis Entry Level 과정 날 짜: 4/7~10, 9/8~11 교육비: 72만6천원(부가세 포함) 응시료: 33만원(부가세 포함) WI211-ISO 18436 Category II / ASNT Level Ila 과정 날 짜: 7/6~10 교육비: 84만7천원 (부가세 포함) 응시료: 44만원 (부가세 포함) WI212-ISO 18436 Category III / ASNT Level IIb 과정 날 짜: 11/9~13 교육비: 110만원 (부가세 포함) 응시료: 55만원 (부가세 포함) 작업관리(Work Control) WC200-보전 기획과 계획(Maintenance planning and scheduling) 날 짜: 6/16~18 교육비: 66만원 (부가세 포함) 20
SKF RMI 2015과정 일정 작업실행(Work Execution) WE240/250-정밀 축 정렬 및 동적 밸런싱 과정 날 짜: 4/14~17, 11/17~20 교육비: 72만6천원(부가세 포함) WE201-베어링 기술 및 정비 과정 날 짜: 5/12~15, 10/20~23 교육비: 84만7천원 (부가세 포함) 살아있는 프로그램(Living Program) LP200-근본원인분석과정(Root Cause Analysis) 날 짜: 7/6~8 교육비: 66만원(부가세 포함) 사용자 교육과정(User training) WICM 263-Microlog GX 및 @ptitude Analyst 입문과정 날 짜: 3/25, 5/20, 9/23, 11/25 교육비: 무료 (SKF Microlog / @ptitude 사용자) WICM272-SKF IMx 시스템 및 @ptitude Observer 입문과정 날 짜: 3/11, 6/24, 10/28, 12/2 교육비: 무료(SKF 온라인 시스템 사용자) * 과정별 교육 강사에 대한 정보는 SKF KOREA 홈페이지를 참조하시기 바랍니다. 21
SKF 는 SKF 그룹의 상표로 등록 되어 있습니다. SKF Group 2015 이 출판물의 내용은 발행자의 저작권이며, 허가 없이 재출 판(발췌 조차)할 수 없습니다. 이 출판물의 내용의 정확성 에 대해서는 주의를 요하며, 여기에 포함된 정보의 사용에 서 발생 할 수 있는 직,간접적인 피해에 대해서는 어떤 법 적 책임을 지지 않습니다. 2015 에스케이에프코리아(주) 버젼 1/2015 한국에서 출판 skf.com