<5BC7D5BABB5DB0EDBCD3B5B5B7CEB0F8BBE720C0FCB9AEBDC3B9E6BCAD28C0CEBCE2C6C7292E687770>

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1 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 10-1 시멘트콘크리트포장공사 시멘트콘크리트포장유지보수 10-25

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3 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 10-1 시멘트콘크리트포장공사 빈배합콘크리트기층 1. 일반사항 1.1 적용범위이시방은빈배합콘크리트 (Lean Concrete) 기층의건식 (Dry Mixing Type) 공사에적용한다. 1.2 참조규격 KS F 2303 흙의액성한계 소성한계시험방법 KS F 2312 흙의다짐시험방법 KS F 2401 굳지않은콘크리트의시료채취방법 KS F 2403 콘크리트의강도시험용공시체제작방법 KS F 2405 콘크리트의압축강도시험방법 KS F 2455 굳지않은콘크리트중의모르타르와굵은골재량의변화율 ( 차 ) 시험방법 KS F 2502 굵은골재및잔골재의체가름시험방법 KS F 2503 굵은골재의밀도및흡수율시험방법 KS F 2504 잔골재의밀도및흡수율시험방법 KS F 2507 골재의안정성시험방법 KS F 2508 로스앤젤레스시험기에의한굵은골재의마모시험방법 KS F 2509 잔골재의표면수측정방법 KS F 2510 콘크리트용모래에포함되어있는유기불순물시험방법 KS F 2511 골재에포함된잔입자 (0.08 mm체를통과하는 ) 시험방법 KS F 2512 골재중에함유되어있는점토덩어리양의시험방법 KS F 2513 골재에포함된경량편시험방법 KS F 2516 긁기경도에의한굵은골재의연석량시험방법 KS L 5201 포틀랜드시멘트 KS L 5210 고로슬래그시멘트 KS L 5211 플라이애시시멘트 KS L 5401 포틀랜드포졸란시멘트 10-1

4 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 1.3 제출물 이시방서총칙편 2-4 절 1.3 에따라해당공사의공사계획에맞추어시공계획서를작성한후제출하여야한다 다음사항을추가로제출하여야한다. (1) 재료시험성적서 (2) 골재생산계획서 (3) 시험포장계획서 2. 재료 2.1 재료의품질기준 시멘트이시방서 13-1 절에따른다 물콘크리트혼합물에사용하는물은깨끗하며, 기름, 염분, 산, 알칼리, 당분, 기타품질에영향을주는유해물이함유되어서는안된다 굵은골재굵은골재의유해물함유량허용치는 절표 를따르며, 물리적성질은 절표 을따른다 잔골재잔골재의물리적성질은 절표 을따르며, 유해물함유량허용치는 절표 를따른다. 2.2 골재의입도골재의표준입도는설계도서에표시하는경우를제외하고표 중에서하나를선정하여사용하여야한다. 표 빈배합콘크리트골재의입도 구분 각체를통과하는질량백분율 (%) 체의호칭치수 (mm) 최대치수 40 mm ~ ~ ~ ~ ~ 30 0 ~ 8 최대치수 25 mm ~ ~ ~ ~ ~ 30 0 ~

5 10-1 시멘트콘크리트포장공사 2.3 결합재량단위결합재량은설계도서에표시한경우를제외하고, 150 kg/m 이상으로표 의강도를얻을수있는양으로한다. 표 빈배합콘크리트의강도 구분건식비고 일축압축강도 (f, MPa) 5 습윤 6 일, 수침 1 일양생 3. 시공 3.1 준비공 빈배합콘크리트기층시공에앞서보조기층표면의뜬돌, 점토, 기타유해물이있어서는안된다. 보조기층면은이시방서 8-2절 3.7에따라양호한상태로유지관리하여야하며, 이조건과맞지않을때에는시공자부담으로이를제거하고재시공하여야한다 보조기층면이건조된경우에는균일하게살수한후빈배합콘크리트기층을시공하여야한다. 3.2 시공기계 배치플랜트본시방서 절 3.1에따른다 포설및다짐장비본절 3.8 및 3.9에따른다 장비점검사용장비 ( 피니셔, 롤러등 ) 는공사전점검을실시하여작업중장비의고장을사전에예방할수있도록제반조치를강구하여야한다. 3.3 기상조건 빈배합콘크리트기층의포설은일평균기온이 4 이하로예상되는경우에는별도의시공계획을세워사전에감독원의승인을받아야한다. 그리고타설시기온이 4 이하이거나우천시에는공사를중지하여야한다 일평균기온이 25 이상인경우에는함수비의관리에특별히유의하여야한다 양생기간중동결이예상되는경우에는기층면을보호할수있도록동상방지책을강구하여감독원의승인을받아이를조치하여야한다. 10-3

6 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 3.4 시험포장 계약상대자는본시방서규정에적합한재료및시공기계를사용하여감독원입회하에시험포장을실시하여야한다. 시험포장면적은 500m 정도로하며, 다짐도, 다짐후의두께, 재료분리여부, 포설및다짐방법등을검토한다 계약상대자는시험포장을실시할장소, 혼합물의배합, 시공기계, 시공방법등이포함된시험포장계획서를제출하여승인을받은후시행하고, 결과에대하여감독원과협의하여야한다. 3.5 현장배합계약상대자는빈배합콘크리트기층에사용할대표적인시료를사용하여감독원의입회하에시험생산및시험포장을실시하고그결과를검토하여재료의배합비를결정하여감독원의승인을받아야한다. 3.6 혼합물생산 골재골재는잔골재와굵은골재로구분하여적재하고계량하며, 잔골재율은시험결과에따라감독원과협의하여조정하여야한다 혼합 (1) 빈배합콘크리트는제13장 13-4 시멘트콘크리트의 2.3.3에서규정하는믹서로공장내에서균일하게비비는것으로한다. (2) 빈배합콘크리트의비빔량및비비기시간은 KS F 2455에서규정한시험을하여결정하는것으로한다. 3.7 혼합물운반 빈배합콘크리트혼합물의운반은운반차에싣거나내릴때그높이를가능한낮게하여재료분리가일어나지않도록하여야한다. 운반차는콘크리트를내리는작업이쉬운것이어야하며, 내리기작업후에는물로씻어내야한다 콘크리트가비벼진후부터치기가끝날때까지의시간은 1시간이내이어야한다 하절기, 강풍, 기타의경우에는콘크리트가운반도중에건조되지않도록혼합물에덮개를씌워보호하여야한다. 3.8 포설 혼합물은피니셔 (Finisher) 에의해균일한두께로포설하여야한다 폭이다르고형상이특수한부분에는인력으로포설할수있다. 10-4

7 10-1 시멘트콘크리트포장공사 3.9 다짐 다짐은가수 ( 加水 ) 혼합한후 2시간이내에완료되도록하여야하며, 재료분리가일어나지않은상태로, 균일한다짐도가얻어지고평탄하게마무리하여야한다 콘크리트의최대건조밀도는 KS F 2312의 D 또는 E방법으로구하며, 현장다짐도의기준은 100 % 이상으로한다 다짐장비는진동롤러, 탄뎀롤러와타이어롤러를사용하며, 롤러별다짐순서와다짐횟수는시험포장결과에따라결정하며, 다짐장비의종류를변경코자할경우에는사전에감독원의승인을받아야한다 다짐후의두께및마무리면에대한허용오차는다음과같다. - 다짐후의두께 : 150 mm( 또는설계두께 )±15 mm - 마무리면 : 계획고 ±15 mm 3.10 시공이음및단부처리 시공이음은도로중심선의직각방향으로설치하여야한다 시공이음부는시멘트콘크리트포장줄눈의위치와적어도 300 mm 이상엇갈리게설치하여야한다 시공이음부는상부층의포장공사시손상되지않도록주의하여야하며, 시공이음부의다짐을철저히하여야한다 마무리 빈배합콘크리트기층의완성면은임의의 20 m 이내 2지점을측정했을때계획고와의차는 15 mm 이하이어야하며 7.6 m 프로파일미터 (Profile Meter) 를사용할때 PrI = 480 mm/km 이하이어야한다 완성면에 3 m 직선자를대었을때가장오목한곳의깊이가 10 mm 이하이어야한다 양생 빈배합콘크리트기층은수분이소량이므로증발에의하여표면이건조 이완되지않도록살수또는비닐덮기등으로습윤양생을철저히하여야한다 재령 7일의압축강도및평탄성시험결과를확인하여감독원의승인을받아교통개방을하여야한다. 10-5

8 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 시멘트콘크리트포장 1. 일반사항 1.1 적용범위이시방은시멘트콘크리트포장공사에적용한다. 1.2 참조규격 KS F 2401 굳지않은콘크리트의시료채취방법 KS F 2402 콘크리트의슬럼프시험방법 KS F 2403 콘크리트의강도시험용공시체제작방법 KS F 2408 콘크리트의휨강도시험방법 KS F 2409 굳지않은콘크리트의단위용적질량및공기량시험방법 ( 질량방법 ) KS F 2502 굵은골재및잔골재의체가름시험방법 KS F 2540 콘크리트양생용액상피막형성제 KS F 2560 콘크리트용화학혼화제 KS F 4009 레디믹스트콘크리트 KS A 시험용체-제1부 : 금속망체 KS F 8006 강재틀합판거푸집 KS F 2545 골재의알칼리잠재반응시험방법 ( 화학적방법 ) KS F 2546 골재의알칼리잠재반응시험방법 ( 모르타르봉방법 ) ASTM C 1260 Standard Test Method for Potential Alkali Reactivity of Aggregates (Mortar-Bar Method) 1.3 제출물 이시방서총칙편 2-4절 1.3에따라해당공사의공사계획에맞추어시공계획서를작성한후제출하여야한다 시방배합및시험포장계획서를추가로제출하여야한다. 2. 재료 2.1 품질기준 시멘트이시방서 13-1절에따른다 물콘크리트혼합에사용할물은깨끗하여야하며, 기름, 염분, 산, 알칼리, 당분, 기타품질에영향을주는유해물이있어서는안된다. 10-6

9 10-1 시멘트콘크리트포장공사 잔골재잔골재의유해물함유량허용치는 절표 를따르며, 물리적성질은 절표 을따른다 굵은골재굵은골재의유해물함유량허용치는 절표 을따르며, 물리적성질은 절표 을따른다 혼화재료이시방서 13-6절에따른다 줄눈재료이시방서 13-7절에따른다 양생재료이시방서 절에따른다 강재이시방서 13-10절, 13-12절에따른다 거푸집재료인력포설구간의거푸집재료는 KS F 8006에맞는강재로두께 6 mm 이상, 길이 3 m 이하, 폭은포장두께이상이어야한다. 계약상대자는곡선구간에쓰일거푸집을미리준비하여야한다 분리막분리막은취급이용이하고물을흡수하지않으며, 콘크리트를타설할때나다질때에파손되지않는것이어야한다. 재료의특성은이시방서 절에따른다. 2.2 골재의입도 잔골재의입도는이시방서 절의표 에따른다 굵은골재의입도는다음표 에따른다. 표 포장용콘크리트의굵은골재입도기준 체의호칭치수 (mm) 체를통과하는질량백분율 (%) 입자크기의범위 (mm) ~ ~100-40~75-10~30 0~10 0~5 25~ ~100-25~60 0~10 0~5 10-7

10 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 2.3 재료의시험및승인 시멘트이시방서 13-1절에따른다 골재이시방서 절에따른다 혼화재료혼화재료는공사에사용하기 15일전에시료및시험성과표를감독원에게제출하여승인을받아야한다 줄눈재료계약상대자는줄눈판과줄눈재의시료및시험성과를공사에사용하기 15 일전에감독원에게제출하여승인을받아야한다 물 (1) 물은기름, 산, 유기불순물, 혼탁물등콘크리트나강재에나쁜영향을미치는유해물질을함유하거나바닷물을사용할수없다. (2) 수질이의심스러울경우에는감독원의승인을받아사용하여야하며, 감독원은수질을판단할수있는간단한시험법 (ph 측정방법등 ) 을이용하여현장에서검사한다. 수소이온농도 (ph) 가 6.0~8.5일때사용할수있으며, 염소이온량은 150 ppm 이하가되어야한다 피막양생제계약상대자는피막양생제의시험성과를공사에사용하기 15일전에감독원에게제출하여승인을받아야한다. 2.4 재료의저장 시멘트이시방서 13-1절에따른다 골재이시방서 절 2.3에따른다 혼화재료이시방서 13-6절 2.1에따른다 피막양생제피막양생제는동절기에동결되지않도록창고안에보관하여야하며, 이를사용할때에는양생시험을실시하여변질여부를확인한후사용하여야한다 강재강재는창고안에보관하거나또는직접땅에닿지않게받침대를설치하고덮개로덮어서보관하여야한다 줄눈재료줄눈판과주입줄눈재는창고안에보관하거나적당한덮개로덮어서보관하여야하며, 편평한판위에놓아변형되지않도록하고주입줄눈재가변질되지않도록저장하여야한다. 10-8

11 10-1 시멘트콘크리트포장공사 2.5 재료의변경계약상대자는재료의공급원변경필요시신속히감독원에게보고하고승인을받아야한다. 3. 시공 3.1 시공장비 시공일반시공조건에맞는장비의선정은콘크리트포장의품질및작업효율에막대한영향을미치므로계약상대자는공사에사용할모든장비의기종, 기능, 기계상태, 배치계획, 오염대책등을기재한장비사용계획서를제출하여감독원의승인을받아야하며, 공사현장에반입하여사용전에감독원의확인을받아야한다 배치플랜트 (Batch Plant) (1) 배치플랜트에는잔골재및굵은골재를입도별로계량할수있는계량장치를구비하여야한다. (2) 벌크시멘트를사용할경우에는계량장치, 빈, 호퍼를구비하여야한다. 호퍼는작업도중먼지나기타유해물질이혼입되는것을방지할수있는구조이어야한다. (3) 고내구성및내염해성등내구성을고려한맞춤형콘크리트생산시필요한설비혼화제탱크, 강제식이축믹서, 웹카메라, 자동표면수측정장치등을설치하여야한다. (4) 플라이애시콘크리트포장을시행할경우플라이애시사일로와계량장치를추가설치하여야한다. (5) 배치플랜트는작업중점검과검사를할수있으며, 작업원의안전을도모하기위한안전장치가부착되어있어야한다. 기타사항은 13-4절 2.5에따른다 믹서 (Mixer) (1) 포장용콘크리트는현장플랜트또는레디믹스트콘크리트로공급하거나일부또는전체를트럭믹서에서혼합하여공급하여야한다. 각믹서에는혼합용드럼의용량을혼합콘크리트의부피로표시하고, 블레이드의회전속도를표시하는장비제작자의표찰은잘보이는곳에부착되어있어야한다. (2) 콘크리트를혼합할믹서는규정된혼합시간내에골재, 시멘트및물을완전히혼합하여균질한혼합물을만들고, 재료분리가발생하지않고배출할수있는것으로감독원의승인을받은것이어야한다. 10-9

12 제10장시멘트콘크리트포장공사 (3) 각믹서는드럼에모든재료가완전히채워졌을때배출레버가자동적으로잠겨지고혼합이끝났을때는열릴수있는승인된시간조절장치를구비하여야하며, 각배치수를정확하게나타낼수있는계수기가부착되어있어야한다. (4) 각믹서는적당한시간간격을두고청소를하여야하며, 드럼내의날이 20 mm 이상닳았을때는보수하거나교체하여야하며, 기타사항은 13-4 절 2.6에따른다 백호와스프레더 (Spreader) 다져지지않은콘크리트를포설면에고르게펴는장비로는일반적인경우백호를사용하며, 대규모공사인경우에는스크류형스프레더, 벨트형스프레더, 호퍼용스프레더를사용한다. 또한, 소규모공사인경우에는믹서의동력을이용한스트라이크오프 (Strike-Off) 를사용하거나인력포설을할수있다 페이버 (Paver) 슬립폼페이버는오거 (Auger) 및스트라이크오프 (Strike-Off) 로콘크리트를적절한높이로깐후바이브레이터, 템퍼, 콘포밍플레이트 (Conforming Plate), 사이드플레이트 (Side-Plate) 로다지고, 플로우트, 트레일폼 (Trail Form) 및에저 (Edger) 로마무리하면서연속적으로포설할수있어야한다 거친면마무리기거친면마무리기는설계도서에따라마무리할수있는기능을갖추어야한다 양생제살포기양생제살포기는전포장면에양생제를균일하게살포할수있는일정한압력을갖는분무장치와교반장치를갖추고있어야한다 콘크리트커터 (Concrete Cutter) (1) 콘크리트커터는수냉각식다이아몬드톱날이나마모형톱날이부착되어경화된콘크리트에설계치수및능률로줄눈을자를수있어야한다. (2) 콘크리트절삭시발생되는오염물질로인한환경피해를최소화하기위하여계약상대자는가능한콘크리트절삭시진공흡입장치등청소를병행할수있는장비를이용하여시공하여야한다. (3) 습식줄눈절단시이물질은비산하기보다사용되는물에의해흘러내리므로이를적절히수거하여야한다. 3.2 시공면준비 시멘트콘크리트포장은시공에앞서뜬돌, 점토, 기타유해물을제거하여야하며, 항상양호한상태로유지되어야하고손상부분은즉시보수하여야한다

13 10-1 시멘트콘크리트포장공사 계약상대자는완성된기층면이공사용차량의왕래로인하여훼손및골재의탈리등이발생하였을경우계약상대자는즉시이를보완하고감독원의확인을받아야한다 보조기층이나기층면이건조해있을때는소량의물을균일하게살수한후콘크리트를타설하여야한다 슬래브저면의평탄성에맞추어스크래취템플레이트 (Scratch Template) 로보조기층의표면을검사하고요철부분은고르게수정하여야한다 보조기층표면에분리막을설치할경우에는가능한한전폭으로깔아겹이음부가없도록하여야하며, 부득이하게이음을할경우세로방향으로 100 mm 이상, 가로방향으로 300 mm 이상겹치도록설치하여야한다. 다만보조기층면과슬래브사이의마찰저항이구조적으로필요한연속철근콘크리트포장에서는분리막을설치하지않는다. 3.3 거푸집설치거푸집의설치는도로공사표준시방서에따른다. 3.4 배합 시공일반 (1) 포장용콘크리트의배합은소요품질과작업에적합한워커빌리티및피니셔빌리티를갖는범위내에서단위수량이될수있는대로적게되도록정하여야한다. 포장용콘크리트는적정공극체계에의한내구성확보를위해 AE감수제를사용하거나또는 AE제와감수제를각각사용하여야한다. 또한, 인력타설시공이불가피한경우에는별도의배합설계를실시하여감독원의승인을얻어야하며, 이때에는어떠한경우라도슬럼프값이 80 mm 이하이어야한다. (2) 알칼리골재반응의방지를위해서는시멘트양의일정양을산업부산물 ( 플라이애시또는슬래그미분말 ) 로대체할수있으며산업부산물종류및대체양은우리공사의지침 ( 플라이애시를사용한콘크리트포장알칼리-실리카반응억제배합 ) 에따른다 배합기준 (1) 포장용시멘트콘크리트의배합기준은표 와같다

14 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 표 포장용시멘트콘크리트의배합기준 항목시험방법단위기준 설계기준휨강도 ( f ) KS F 2408 MPa 4.5 이상 물 / 결합재비 % 45 이하 굵은골재의최대치수 mm 32 이하 슬럼프값 KS F 2402 mm 10~60 AE 콘크리트의공기량범위 KS F 2409 % 5~7 (2) ASTM C 1260 시험결과팽창률이 0.1 %(14일기준 ) 이상인골재를부득이하게사용할경우우리공사의지침 플라이애시를사용한콘크리트포장알칼리-실리카반응억제배합 에따른플라이애시혼입배합을적용한다. (3) 플라이애시는 13-6절표 의 2종이상의등급을적용한다 시방배합 (1) 계약상대자는감독원이승인한콘크리트의재료를사용하여감독원의입회하에시방배합을실시하며, 감독원은이를토대로현장배합을결정한다. 이시방배합은사용하는플랜트의관리상태및계약상대자의시공경험등에의해콘크리트휨강도의변동계수를정하고, 목표로하는배합강도를결정하여설계한다. (2) 계약상대자는 (1) 에규정된시멘트량의범위내에서소요의품질과작업에적합한워커빌리티및피니셔빌리티를갖는콘크리트가제조될수있는플랜트를준비함과동시에사용하는플랜트의성능, 관리방법, 계약상대자의시공경험등을고려한콘크리트변동계수자료를감독원에게보고하여야한다. (3) 시방배합의수정은감독원이필요하다고인정할때, 골재원이변경되었을때, 또는잔골재의조립율이 0.2 이상변화가생겼을때실시하여야한다 현장배합계약상대자는시멘트콘크리트포장에이용할재료를사용하여시험포장을실시한후그결과를제출하여야하며, 감독원과협의하여현장배합을결정하여야한다 기타기타사항은이시방서 13-4절 2.3에따른다

15 10-1 시멘트콘크리트포장공사 3.5 시험포장 계약상대자는이시방서의규정에적합한재료및시공기계를사용하여감독원의입회하에시험포장을실시한다 시험포장의면적은 700 m 정도로하며, 감독원의승인을받아이를조정할수있다. 감독원은포장의작업성및시공성을판단하며, 두께마무리및재료분리를최소로하는양호한시멘트콘크리트포장을시행할목적으로시험포장을실시한다 계약상대자는시험포장의장소, 혼합물의배합, 시공기계, 시공방법이포함된시험포장계획서를제출하여승인을받은후시행하고, 그결과에대하여는감독원과협의하여야한다. 3.6 콘크리트제조 재료의계량재료의계량은현장배합에의한배합비에따라실시하며, 각재료는 1회분의비비기양 ( 각배치 ) 을질량으로계량하여야하며, 물이나혼화제용액은용적으로계량할수도있다. 재료의계량허용오차는표 의범위이내이어야한다. 표 시멘트콘크리트재료의계량허용오차 재료의종류측정단위 1 회계량분량의한계오차 시멘트질량 -1 %, +2 % 골재질량 ±3 물질량또는부피 -2 %, +1 % 혼화재질량 ±2 % 혼화제질량또는부피 ± 비비기 (1) 콘크리트의비비기는현장에서의인력혼합, 고정식플랜트및트럭믹서를사용한다. 다만, 소규모공사에는이동식플랜트도사용할수있다. (2) 믹서는성능이좋은강제식믹서또는가경식믹서를사용하여야하며, 믹서 1회분혼합량은그믹서의제조업자가제시하는규격용량이상혼합해서는안된다

16 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 (3) 계약상대자는시험배합결과보고서를작성하여제출하고, 감독원이콘크리트의비비기시간을결정할수있도록하여야하며, 시험이불가능할경우에는믹서안에재료를전부투입한후강제식믹서에서는 1분, 가경식믹서에서는 1분 30초를표준으로혼합한다. 다만, 일반적인경우위의시간을 3배이상초과해서는안된다. (4) 1배치의콘크리트를비빈후다음배치의콘크리트를비빌때에는믹서내의모든재료를완전히배출한후혼입하여야한다. (5) 비비기는콘크리트혼합물이균질하게될때까지충분히실시하여야하며, 배출시재료의분리가일어나서는안된다. 믹서드럼의회전속도는제조회사의장비설명서에따라야한다. (6) 비빈후경화되기시작한콘크리트를되비벼서사용해서는안되며, 또한믹서내에서 30분이상경과한콘크리트도사용해서는안된다 레디믹스트콘크리트 (Ready Mixed Concrete) (1) 레디믹스트콘크리트는이시방서 13-5절의규정에적합한것으로감독원의승인을받아사용하여야하며, 품질규격은 KS F 4009에적합하여야한다. (2) 레디믹스트콘크리트는이미타설된콘크리트에해를주지않도록운반하여야하며, 내려놓을장소나그방법은감독원의지시를받아야한다 콘크리트의운반 (1) 콘크리트의운반은재료분리와함수비의변화가최소화될수있도록하여야하며, 운반차는싣거나내리는작업이용이한것이어야한다. (2) 콘크리트는비비기를시작하여타설이끝날때까지의시간은 1시간을넘어서는안되며, 애지데이터트럭으로운반하는경우는 90분이상경과해서는안된다. 그러나기온이매우높거나콘크리트가빨리응결할경우에는시간을줄여야한다. (3) 콘크리트는비빈후운반되는과정에서굳지않아야하며, 조금이라도굳은콘크리트는사용을해서는안된다. 운반도중콘크리트가건조되는것을방지하기위해서계약상대자는운반차에적절한보호방법을강구하여야한다. (4) 콘크리트를운반차에싣거나내릴때는그높이를되도록낮게하여, 재료분리가일어나지않도록하여야하며, 운반차는사용후적재함내부를깨끗이청소하고물기를제거하여야한다. (5) 덤프트럭으로운반할경우에는적재함의틈을없애고적재함상단보다낮고편편하게적재하며, 수분증발및이물질혼합을막기위해덮개를설치하여야한다. (6) 운반차량은포장장비의작업능력에맞는종류와소요대수를결정하여야한다. (7) 중앙혼합장에서혼합하고트럭믹서로운반하는경우에는 KS F 4009의운반규정에따른다

17 10-1 시멘트콘크리트포장공사 기상조건 (1) 콘크리트의배합, 타설및마무리는주간에실시하여야하며, 부득이하게야간에시공하여야할경우에는감독원의승인을받아야한다. (2) 기온이 4 이하이거나 35 이상인경우또는우천시는시공을금지하여야한다. 다만, 부득이하게시공해야할경우에는품질확보를위한제반조치에대하여사전에감독원의승인을받아야한다. (3) 양생기간중동결이예상되는경우에는감독원의승인을받아동결방지대책을강구하여포장면을보호하여야한다. (4) 서중및한중콘크리트시공에관해서는이시방서 10-2절 3.18에따른다. 3.7 콘크리트포설및다짐 시공일반 (1) 콘크리트포설은페이버또는이와동등한장비에의하여시공하여야하며, 초기경화가시작되기전에시공하여야한다. (2) 콘크리트포설방법으로는고정거푸집에사용하는인력에의한방법과슬립폼페이버에의한방법이있으며공사규모나장비및작업여건에따라이를선택하여적용한다. (3) 콘크리트포설을하고난다음에는가능한콘크리트를다시이동하지않아야하며, 재료분리가일어나지않도록하여야한다. (4) 동결된보조기층에콘크리트포설을하여서는안된다. (5) 시공당일일평균기온이 4 이하로내려가는것이예상되는경우와시공당일일평균기온이 25 이상이예상되는경우반드시한중콘크리트와서중콘크리트시공계획을수립하여감독원의승인을받은후콘크리트포설을하여야한다 깔기 (1) 콘크리트는승인된장비와공법을사용하여균일한두께로깔아야한다. (2) 콘크리트는소정의위치에균등량을설계도서에표시된두께와경사를갖도록그양을조절해서다지고마무리하여야한다. (3) 스프레더로펴고른다음불완전한부분이생기면삽등으로고쳐야한다. 콘크리트슬래브의모서리또는줄눈부위의콘크리트에재료분리가생기지않도록주의하여시공하여야한다. (4) 줄눈의위치는포장면외측에미리표시해두고, 콘크리트포설을중단하여야할경우에는줄눈위치에서최소한 500 mm 이상포설을하여시공줄눈으로자르고, 표면의모르타르가충분히제거됐는지를확인하고다짐후마무리를하여야한다. 또한콘크리트포설이 1시간이상지연되거나, 비 ( 雨 ) 에의해현저하게손상을입었을경우에는이음부또는손상부위를제거하고재시공하여야한다

18 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 (5) 일몰후또는야간에는포설작업을지양하여야하며, 부득이한경우줄눈절단계획등을검토하여감독원의승인을얻은후실시하여야한다 다짐 (1) 콘크리트포설후신속하게피니셔등을사용해서연석부까지충분한다짐을하여야한다. 이때, 포장장비특성을파악하여바이브레이터위치, 간격및진동수와포장장비운행속도등을조정하여콘크리트표면에모르타르가과다하게모이는것을방지하여야한다. 거푸집및줄눈부근은봉다짐진동기를사용하여야한다. 이때진동기는거푸집이나줄눈어셈블리에직접접촉시켜서는안되며, 모르타르가떠올라올정도로과도한다짐을해서는안된다. (2) 콘크리트는재료분리가일어나지않도록깔고, 소정의다짐도가얻어질때까지다짐을한다. (3) 진동기는전기또는압축공기를이용한회전형이어야하며, 진동횟수는 10~20초간의정상다짐동안에혼합물을충분히다질수있는것이어야한다. (4) 다짐후 1층두께는 350 mm 이하이어야하며, 혼합물의다짐은콘크리트비비기를시작하여다짐이끝날때까지 1시간이내에완료하여야한다. (5) 진동기는콘크리트를고르는데사용하여서는안되며, 한자리에 20초이상머물러있어서도안된다. 3.8 슬립폼페이버 (Slip Form Paver) 에의한포설 콘크리트포설은굳지않은콘크리트를펴고, 다지고, 고르고, 마무리하는일을일관된작업으로수행하는슬립폼페이버와동등한포설장비를사용하여야한다 콘크리트타설은인력이최소로될수있도록하여야한다 타설한콘크리트는설계도서에따른균질한것이어야한다 콘크리트의진동다짐은전폭및길이에대하여실시하여야한다 콘크리트포장의선형은전자감응식유도장치를설치하며, 설계도서에나타난정확한선형이이루어지도록하여야한다 콘크리트포설시슬럼프값은 40 mm 이하로관리하여야하며, 균일한반죽질기를갖고있어야한다 콘크리트포설시콘크리트의비비기, 운반, 공급등은슬립폼페이버 (Slip-Form Paver) 의진행속도에적합하도록하여야하며콘크리트의포설은가능한한연속적으로실시하여야한다 콘크리트를타설한후모따기부분 (Edge) 을제외한포장부분이 6 mm 이상처짐이발생하였을때는콘크리트의초기응결이시작되기전에수정하여야한다 슬립폼페이버의진행이정지되었을때는모든진동및다짐장치를계속가동해서는안된다

19 10-1 시멘트콘크리트포장공사 장비의정비를위한경우를제외하고는다른장비에의해페이버를견인해서는안된다 기존포장위에슬립폼페이버가주행할때는기존포장면이손상되지않도록고무패드등을깔아서보호하여야한다 일몰후또는야간에는포설작업을지양하여야하며, 부득이한경우줄눈절단계획등을검토하여감독원의승인을얻은후실시하여야한다. 3.9 보강용철망의설치 보강용철망은운반또는보관적치시철망의비틀림, 솟음등의변형이생기지않도록하여야한다 보강용철망은설계도서에따라표시된위치에종류별수량을정확하게설치하여야한다 철망은설계도서에표시된높이까지하부콘크리트를포설한후설치하여야하며, 철망설치후상부콘크리트를포설하여야한다. 또한, 포장의전두께를펴깐후기계적인방법으로표면에서소정의깊이까지삽입하는방법을사용할수도있다 하부콘크리트의포설후상부콘크리트를깔때까지 30분이상경과시에는그부분의하부콘크리트는제거하고, 재시공하여야한다 철망의겹치는방법등상세한사항은설계도서에따른다 철망은설치중또는설치후에도이동되지않도록하여야한다 연속철근의설치 연속철근은설계도서에따라표시된위치에종류별수량을정확하게설치하여야한다 연속철근의설치는콘크리트를타설전에받침 (Chair) 으로철근이이동되지않도록견고하게고정하여야한다 철근의이음개소는동일단면에집중시켜서는안되며, 이음개소가서로엇갈리도록하여야한다. 철근의이음길이는직경의 30배이상또는 400 mm 이상으로하여야한다 철근은운반, 보관, 적치시에변형되거나심하게부식되지않도록주의하여야하며, 철근을배근할때는변형된철근을사용하여서는안된다 보강용콘크리트슬래브 보강용콘크리트슬래브는교대의뒷채움부에설치하는접속슬래브 (Approach Slab) 와토공부의지지력의불연속구간에설치하는포장하부보강슬래브로구분된다 접속슬래브의구조는교대의뒷채움부다짐불량에의한부등침하와포장파손으로인한주행성의저하를최소화할수있는구조이어야하며, 연장, 폭, 두께등은설계도서에따른다

20 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 포장하부보강슬래브는포장슬래브하부에설치하는철근콘크리트슬래브로서지지력의불연속, 지중구조물로인한부등침하등이예상되는곳에설치되며, 연장, 폭, 두께등은설계도서에따른다 교량접속부전 후 10 m 구간은감독원이직접평탄성을측정 ( 단차 2 mm 이내관리 ) 및관리하여야한다 접속및완충슬래브는기계포설로시행하고콘크리트강도는 f =4.5 MPa( 포장용 ) 로적용하며완충슬래브와본선포장연결부에받침슬래브를설치하여야한다 포장단부처리연속철근콘크리트포장의시 종점부자유단 ( 공법이다른포장또는교량접속부 ) 에는포장슬래브의신축에의한충격흡수를위해포장단부처리를하여야하며, 그방법은설계도서에따른다 줄눈 시공일반 (1) 줄눈형식, 설치위치및방향은포장전폭에걸쳐서설계도서에따라설치하여야하며, 가로수축줄눈은 6 m, 세로줄눈은 3.25~4.5 m 간격으로설치하는것을원칙으로하되, 설계에따라조정가능하다. (2) 줄눈의콘크리트슬래브는다른부분과동일한강도및평탄성을갖도록마무리하여야한다. 줄눈부에인접한슬래브간의높이차는 2 mm 이상이어서는안된다 가로시공줄눈 (1) 시공줄눈은포설작업이완료되었을때, 비가올때, 기계고장등으로인해타설작업이 30분이상중단되었을때설치하며, 가로줄눈의설치위치에맞추어시공하여야한다. (2) 시공줄눈은맞댐줄눈으로한다. 시공줄눈을홈줄눈위치에다설치할경우에는다웰바를사용하고그이외의경우에는타이바를사용한다. (3) 연속철근콘크리트포장의경우시공줄눈부에대해서는취약하지않도록보강하여야하며, 보강방법등은설계도서에따른다 가로팽창줄눈 (1) 팽창줄눈의줄눈판은중심선에수직이며, 일직선으로설치하여야하며슬래브전폭에걸쳐서양쪽슬래브가절연하도록설치하여야한다. 가로팽창줄눈은시공줄눈또는구조물과접속되는부분에위치하도록하여야한다. (2) 일반토공부콘크리트포장에서는가로팽창줄눈을설치하지않는다. 다만, 다음과같은경우는가로팽창줄눈을설치하여야한다. 1 가로수축줄눈의간격이 18 m 이상인경우 2 콘크리트포장시공시기온이 4 이하인경우 10-18

21 10-1 시멘트콘크리트포장공사 3 가로수축줄눈에비압축성이물질의침입을허용한경우 4 포장공사에사용된재료가과거높은팽창성을보인경우 가로수축줄눈 (1) 수축줄눈은설계도서에명시된깊이까지중심선에대하여수직으로자르고, 홈내의이물질을깨끗이청소한후주입줄눈재로홈을채워야한다. (2) 가로수축줄눈은균열을방지하기위하여한칸씩건너서 1차컷팅을하여야한다. (3) 연속철근콘크리트포장에서는가로수축줄눈을생략한다. (4) 계약대상자는재령초기환경하중에의하여콘크리트포장내에발생하는응력이강도를초과하지않도록가로수축줄눈의설치시기를결정한다. (5) 가로수축줄눈설치시기조절만으로균열을억제하지못하는경우양생방법, 콘크리트배합을조정하여재령초기환경하중에의하여콘크리트포장내에발생하는응력이강도를초과하지않도록한다. (6) 길어깨, 분리대, 측대를콘크리트로설치할경우반드시본선줄눈위치와동일하게하여야한다 세로줄눈세로줄눈은홈줄눈, 맞댐줄눈으로하며, 포장에수직으로정해진깊이의홈을만들고주입줄눈재로홈을채워야한다 다웰바및타이바 (1) 다웰바및타이바는설계도서에따라정확한위치에설치하여야한다. (2) 다웰바는녹이슬지않고활동이가능하도록도장하여야한다. (3) 다웰바및타이바를체어에지지할경우, 체어는철근을용접조립한것이어야하며, 철근을견고하게고정하여시공중에변형이생기지않도록하여야한다. (4) 타이바는이형봉강으로하며, 깊이와길이및배치간격은설계도서에따라설치하여야한다 줄눈재의주입 (1) 양생기간이끝난후기상조건이허락하는한도내에서줄눈에주입줄눈재를주입하거나성형줄눈재를삽입하여야한다. (2) 주입줄눈재는주입하기에앞서홈을깨끗하게청소하고, 콘크리트부스러기나먼지등을제거하여건조시켜야한다. (3) 주입줄눈재시공은홈내면에프라이머를바른다음기포가생기지않도록주입하고, 주입이끝났을때줄눈재의상면이포장슬래브의표면보다 5~10 mm 정도낮은높이가되도록한다. (4) 주입줄눈재는사용재료별로제시된최적형상비 (Aspect Ratio) 로시공되도록한다. 사용재료별최적형상비는가열아스팔트 1:1, 실리콘은 1:2 이다. (5) 주입줄눈재의주입은전체시공공정에문제가없는한줄눈부유도균열이충분히발생한후주입할수있도록주입시기를늦춘다

22 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 (6) 줄눈재로써성형줄눈재를사용할경우에는감독원과협의하여시행할수있다 표면마무리 시공일반 (1) 표면마무리는계획고까지포설및다짐이완료된후, 초벌마무리, 평탄마무리, 거친면마무리순으로시공한다. (2) 기계에의한마무리방법으로는피니셔에의한초벌마무리, 표면마무리기에의한평탄마무리및부러쉬등에의한거친면마무리가일반적이다. (3) 특수지역및좁은지역을제외하고는기계에의한마무리를하여야하며, 표면마무리에사용할기계및기구는콘크리트포장시공계획서에포함하여감독원에제출하고, 승인을받아야한다. (4) 마무리를용이하게하기위하여물을추가하여시공하는것은절대금한다 초벌마무리초벌마무리는피니셔나슬립폼페이버등과같은기계에의한방법을사용하여야한다. 다만, 기계의고장이나기타의사유로마무리장비를사용할수없는경우에는감독원의승인을받아인력에의한간이피니셔나템플리트탬퍼 (Tamplet Tamper) 로초벌마무리를할수있다 평탄마무리 (1) 초벌마무리를한후에는표면마무리장비에의한기계마무리나플로우트 (Float) 에의한인력마무리로종방향의요철을고르는평탄마무리를하여야한다. (2) 콘크리트슬래브의표면은콘크리트가굳기전에직선자로평탄성을점검하고, 필요에따라요철부분을정정하여야한다 거친면마무리평탄마무리가끝나고콘크리트포장의표면에물기가없어지면거친면마무리를실시한다. 거친면마무리방법에는타이닝기에의한기계마무리, 마대, 비또는솔등을사용하는인력마무리등이있다. 또한타설된콘크리트포장층의양생시소음저감효과와표면마찰계수를높이기위해포장면에다음과같은타이닝공법으로시공한다. 단양생이끝난후에콘크리트위에서표면절단기를이용하여 와같이마무리를할수있다. (1) 횡방향타이닝 1 타이닝장비에갈고리를장착하여도로중심선과수직으로시공한다. 2 20~3 0 mm의일정한간격과 3±1.5 mm의깊이. 3±0.5 mm 의폭으로시공한다. (2) 종방향타이닝 1 타이닝장비후미에갈고리를장착하여도로중심선과평행하게시공한다

23 10-1 시멘트콘크리트포장공사 2 19±1 mm 이내의일정한홈의중심간격과 3±1.5 mm 의깊이, 3±0.5 mm 의폭으로시공한다. (3) 임의간격횡방향타이닝 1 타이닝장비에임의간격의갈고리를장착하여도로중심선과수직으로시공한다. 2 일정간격을두지않고 10~40 mm간격으로설계도면에따라시공한다. 3 깊이는 3±1.5 mm, 폭은 3±0.5 mm로시공한다. (4) 거친천 ( 마대 ) 끌기 1 포장장비또는타이닝장비에장착하여시공한다. ( 인력식과기계식사용가능 ) 2 거친천 ( 마대 ) 은도로폭에맞게제작하여야한다. (5) 특별히마찰계수를증진시킬필요가있을경우에는감독원의지시에따라홈의깊이및간격등을조정할수있다. (6) 거친면마무리완료후노면배수상태를조사하여필요시에는배수용그루빙을감독원과협의하여시행할수있다 거푸집제거거푸집제거는도로공사표준시방서에따른다 양생 표면마무리가끝난후교통이개방될때까지건조, 온도변화, 하중, 충격등의나쁜영향을받지않도록보호하여야한다. 특히양생기간동안습윤상태를유지하기위하여피막양생을할수있다 피막양생으로수밀한막을만들기위하여는충분한양의살포가필요하며, 온도변화를작게하기위하여백색안료를혼합할수도있다 피막양생제는콘크리트슬래브표면에물기가없어진직후초기응결이시작되기전에종 횡방향으로 2회이상나누어얼룩이없도록충분히살포하여야하며, 포장면의양측면까지양생제를살포하여야한다 피막양생제의사용량은품질사양서에따라실시하며, 콘크리트슬래브표면에블리딩으로인한물기가없어진직후에 30분이내에 2회이상나누어얼룩이없도록충분히살포하여야한다. 양생제살포량은 0.4~0.5 /m 로한다 우천시에는아직굳지않은콘크리트를즉시비닐시트, 방수지등으로덮어서콘크리트의손상을막아야한다 습윤양생기간은시험에의해서정하여야하며, 현장양생을시킨공시체의휨강도가배합강도의 70 % 에달할때까지의기간으로한다. 이때양생용덮개로사용하는가마니, 마대및마포는항상습윤상태로유지하여야한다

24 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 습윤양생기간은일반적으로보통포틀랜드시멘트를사용했을경우 14 일간, 조강포틀랜드시멘트를사용했을경우 7일간, 중용열포틀랜드시멘트를사용했을경우 21일간을표준으로한다 거친면마무리가되지않는포장면에양생이끝난후포장면마무리기를이용하여일정간격및폭을가진타이닝을설치할수있다 포장면보호및교통개방 계약상대자는포장슬래브의양생기간중차량등의진입에의한피해를방지하기위하여양생중표지, 침입방지책등을설치하고, 감시인을상주시켜포장슬래브를보호하여야한다 교통개방은강도시험결과에따라감독원의승인을얻은후시행하여야한다 주입줄눈재의양생이완료된후감독원의승인을받아교통을개방하여야한다 특수기상조건하에서의콘크리트타설 한중콘크리트 (1) 한중콘크리트에사용할시멘트는포틀랜드시멘트를표준으로한다. (2) 동결되거나빙설이혼입되어있는골재는가열하여사용하여야한다. (3) 시멘트를혼합하기전물과골재의혼합물의온도는시멘트의급결을우려하여 40 이하로하여야하며, 시멘트는어떠한경우라도직접가열해서는안된다. (4) 콘크리트의비비기, 운반및타설은가열된열량의손실이가급적적게되도록하여야한다. (5) 타설시콘크리트의온도는 5~20 를유지하여야한다. 다만, 콘크리트의온도를계속유지하기위해서는필요한경우물과골재를가열하여사용하여야한다. (6) 가열한재료를믹서에투입하는순서는시멘트가급결을일으키지않도록정하여야한다. 가열한물과시멘트가접촉하면시멘트가급결할우려가있으므로먼저가열한물과굵은골재, 다음에잔골재를넣어서믹서안의재료온도가 40 이하가된후최후에시멘트넣는것이좋다. (7) 마무리된보조기층은콘크리트포설시까지동결하지않도록보호하여야한다. 또한, 거푸집, 철근등에빙설이부착되어있을때에는이를제거하여야한다. (8) 콘크리트타설은포설부터표면마무리까지신속히작업을하여야하며, 포설작업에불편이없는양생덮개를즉시사용하여콘크리트의열량손실이적게되도록하여야한다. (9) 한중에는콘크리트가동결되기쉬우므로응결, 경화의초기에동결이되지않도록양생포, 비닐시트등보호덮개를사용하여야한다

25 10-1 시멘트콘크리트포장공사 (10) 보호덮개만으로부족할경우에는난로, 열풍기, 스팀등을사용하여야하며, 히팅 (Heating) 을종료시에는단계적으로온도를낮추어야한다. (11) 동해를받은콘크리트는가장가까이있는수축줄눈또는팽창줄눈까지콘크리트전체를제거한후계약상대자부담으로재시공하여야한다 서중콘크리트 (1) 서중콘크리트에사용할시멘트는고온상태인것을사용해서는안되며, 직사광선에직접노출된골재를사용해서도안된다. 또한비비기에사용하는물은저온의물을사용하여야한다. (2) 콘크리트생산시콘크리트의온도는 35 를넘어서는안된다. (3) 콘크리트를운반할때에는시트나기타적정한방법으로덮어서건조하지않도록하여야한다. (4) 포설기계가직사광선에의해가열되는것을방지하기위하여감독원은적절한차양시설의설치를지시할수있다. (5) 혼합된콘크리트는 1시간이내에빨리타설하여야한다. 콘크리트의타설이끝났을때나시공이중단되었을때에는콘크리트의표면이건조하지않도록보호하고, 습윤상태로유지하여야한다 품질관리및검사 평탄성측정 (1) 계약상대자는다짐및마무리를마친후콘크리트가충분히경화하면포장표면의평탄성을검사하여야한다. (2) 평탄성의측정은 7.6 m 프로파일미터와 IRI 장비를사용하여기준을모두만족하여야하며, 부득이기타기구를사용할경우에는감독원의승인을받아야한다. (3) 요철이 5 mm 이상차이가나서는안되며, 5 mm를넘는높은부위는승인된기계로갈아내어야한다. 또한임의의점에서의계획고와의차는 ±30 mm 이하이어야한다. (4) 프로파일인덱스 (Profile Index) 는 7.6 m 프로파일미터를사용할경우본선토공부는 80 mm/km 이하이어야하며 IRI는 1.6 m/km 이하기준을만족하여야한다. 다만, 현장여건상대형조합장비의투입이불가능한경우 ( 교량접속부를포함한교량구간, IC 및 JC 램프 ) 는 PrI 160 mm/km, IRI 2.0 m/km 이하로한다. 단, 확장공사에서단순편측확장공사의경우에는 PrI 160 mm/km 만을적용한다. (5) (3) 및 (4) 의평탄성기준에어긋나는부분에대하여는감독원의지시를받아재시공또는수정하여야한다. 재시공또는수정을하는경우에는이부분에대하여평탄성측정을실시한후그시험결과는감독원에게제출하여재확인을받아야한다. 이때에소요되는모든비용은계약상대자부담으로한다

26 제10장시멘트콘크리트포장공사 포장슬래브의두께측정포장슬래브의두께는타설후측면에서 100 m 마다측정하여야한다. 측정한평균두께가설계두께보다 5 % 이상얇을경우에는재시공하여야하며, 재시공범위의결정은검측자가결정하며계약상대자는이에따라야한다 품질시험 (1) 골재및콘크리트의품질시험은골재의재료관리및콘크리트의배합, 비비기, 다짐, 마무리등의적정성을판정하기위하여시료를채취한다. (2) 시료의채취및시험은모두계약상대자가실시하고그결과는감독원에게서면으로제출하여확인을받아야한다. (3) 콘크리트강도시험에의한콘크리트의품질관리는일반적인경우공시체의재령 28일에서의강도시험을실시한다. 이때의공시체는수중양생한것으로시험하여야한다. (4) 휨강도시험에쓰이는공시체는일반적인경우동일배치에서샘플링하여 3개이상의공시체를제작하며, 휨강도시험결과의평균치를대표값으로한다. 이경우콘크리트의시료채취방법 (KS F 2401), 공시체제작방법 (KS F 2403) 및휨강도시험방법 (KS F 2408) 을따른다. 필요한경우, 공시체의제작횟수, 제작수량, 재령및양생방법을변경하여적용할수있다

27 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 줄눈및균열보수 1. 일반사항 1.1 적용범위이시방은시멘트콘크리트포장의줄눈및균열보수공사에적용한다. 1.2 참조규격 KS F 2401 굳지않은콘크리트의시료채취방법 KS F 2402 콘크리트의슬럼프시험방법 KS F 2403 콘크리트의강도시험용공시체제작방법 KS F 2408 콘크리트의휨강도시험방법 KS F 2409 굳지않은콘크리트의단위용적질량및공기량시험방법 ( 질량방법 ) KS F 2456 급속동결융해에대한콘크리트의저항시험방법 KS F 2502 굵은골재및잔골재의체가름시험방법 KS F 2505 골재의단위용적질량및실적률시험방법 KS F 2509 잔골재의표면수측정방법 KS F 2534 구조용경량골재 KS F 2546 골재의알칼리잠재반응시험방법 ( 모르타르봉방법 ) KS F 2560 콘크리트용화학혼화제 KS F 2575 굵은골재중편장석함유량시험방법 KS F 4009 레디믹스트콘크리트 KS F 8006 강제틀합판거푸집 ASTM C 1260 Standard Test Method for Potential Alkali Reactivity of Aggregates (Mortar-Bar Method) 1.3 제출물 이시방서총칙편 2-4절 1.3에따라해당공사의공사계획에맞추어시공계획서를작성한후제출하여야한다 포장보수계획서를추가로제출하여야한다

28 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 2. 재료 2.1 품질기준 시멘트이시방서 13-1절에따른다 물콘크리트혼합에사용할물은깨끗하여야하며, 기름, 염분, 산, 알칼리, 당분, 기타품질에영향을주는유해물이있어서는안된다 잔골재이시방서 절 2.1에따른다 굵은골재이시방서 절 2.2에따른다. 단, 굵은골재입도는 절 2.2.2항에따른다 혼화재료이시방서 13-6절에따른다 줄눈재료이시방서 13-7절에따른다 양생재료이시방서 13-8절에따른다 강재이시방서 13-10절, 13-12절에따른다 거푸집재료인력포설구간의거푸집재료는 KSF 8006에맞는강재로두께 6 mm 이상, 길이 3 m 이하, 폭은포장두께이상이어야한다. 계약상대자는곡선구간에사용할거푸집을미리준비하여야한다 분리막분리막은취급이용이하고물을흡수하지않으며, 콘크리트를칠때나다질때에파손되지않는것이어야한다. 재료의특성은이시방서 13-8 절에따른다. 2.2 재료의시험및승인 시멘트이시방서 13-1절에따른다 골재이시방서 13-3절에따른다 혼화재콘크리트혼합에쓰일혼화재는공사에사용하기 15일전에시료및시험성과표를감독원에게제출하여승인을받아야한다

29 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 혼화제콘크리트혼합에사용하려고하는각종혼화제는공사에사용하기 15일전에시료및시험성과표와제조업자의보고서를첨부하여감독원에게제출하여승인을받아야한다 물 (1) 물은기름, 산, 유기불순물, 혼탁물등콘크리트나강재에나쁜영향을미치는유해물질을함유하거나바닷물을사용할수없다. (2) 수질이의심스러울경우에는감독원의승인을받아사용하여야하며, 감독원은수질을판단할수있는간단한시험법 (ph 측정방법등 ) 을이용하여현장에서검사한다. 수소이온농도 (ph) 가 6.0~8.5일때사용할수있으며, 염소이온량은 150 ppm 이하가되어야한다 피막양생제계약상대자는피막양생제의시험성과를공사에사용하기 15일전에감독원에게제출하여승인을받아야한다 특수혼합물계약상대자는에폭시및폴리머수지등특수혼합물을사용할경우재료의시험성과를공사에사용하기 15일전에감독원에게제출하여승인을받아야한다 실란트계약상대자는줄눈주입용실란트의시험성과를공사에사용하기 15일전에감독원에게제출하여승인을받아야한다. 2.3 재료의저장 시멘트이시방서 13-1절에따른다 골재이시방서 절 2.3에따른다 혼화재료이시방서 13-6절에따른다 피막양생제피막양생제는동절기에동결되지않도록창고안에보관하여야하며, 이를사용할때에는양생시험을실시하여변질여부를확인한후사용하여야한다 강재강재는창고안에보관하거나직접땅에닿지않게받침대를설치하고덮개로덮어서보관하여야한다 줄눈재료줄눈판과줄눈재는창고안에보관하거나적당한덮개로덮어서보관하여야하며, 편평한판위에놓아변형되지않도록하고줄눈재가변질되지않도록저장하여야한다

30 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 2.4 재료의변경계약상대자는재료의공급원이변경되었을경우신속히감독원에게보고하고승인을받아야한다. 3. 시공 3.1 줄눈보수준비 보수대상인줄눈과균열은새로운줄눈용실란트설치전에완전하게청소하여야한다. 모든유해한물질은새로운실란트설치전에줄눈과균열부로부터제거되어야한다 기존실란트제거줄눈재제거기나다른도구로써균열이나줄눈부실란트를제거하며, 이음재및백업재료도제거하여야한다. 콘크리트에손상을줄수있는도구나시공방법은중지하고다른시공법을사용한다. 임의균열이나불규칙한이음면의덩어리물질을제거하는데는수공구를사용한다. 3.2 줄눈의재형성 시공줄눈의절단면은콘크리트톱날로다시절단한다. 톱절단작업즉시고압살수기로톱절단시생기는모든부스러기및슬러지를제거한다. 고압공기로줄눈틈새에남아있는물이나부스러기를제거하여야한다. 공기로제거한후줄눈면의청결및파편부스러기에대해검사하여야한다. 줄눈면에줄눈재찌거기가있다면부가적인톱절단, 압축공기뿜기작업을하여야하며, 이때회전형와이어브러쉬를사용해서는안된다 제한사항강성포장보수의경우에는다시형성된줄눈폭이 25 mm 이거나그이상이어야한다. 3.3 임의균열면임의균열면은소형콘크리트톱으로시공할수있다. 회전진동절단기는사용하지않는다. 모든결함부스러기나시멘트모르타르를제거하기위해균열부에고압살수한다. 균열은최소 13 mm 폭과 19 mm 깊이로절단한다. 백업재료설치가요구될때에는백업재를설치하기위한깊이를확보하여야한다 심각하지않은균열파손이없고 6 mm정도의헤어균열은보수하지않는다. 파손이있고심각하지않은균열은절단하고충진한다 mm 에서 13 mm 정도의균열은절단하여야하고충진하여야한다

31 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 큰파손과함께 9 mm 에서 19 mm 폭정도의균열은콘크리트포장보수절차에따라보수하여야한다 파손없이 19 mm 에서 38 mm 정도의균열은절단하고충진한다. 만약균열이 19 mm 보다클경우백업재를사용한다. 큰파손과함께발생된균열은콘크리트포장보수절차에의거균열부위를줄눈으로다시만든다 mm 보다큰균열은콘크리트포장보수방법에따라보수하여야한다 실란트준비 고온주입줄눈재 : 실란트는제조업자측에서추천한안전가열온도를초과하지않도록가열하여야하고최소적용온도아래로차갑게해서는안된다. 가열된실란트는 4시간이상시공온도로유지하고, 작업마지막까지기구에남겨진것은폐기처분한다 상온주입줄눈재 : 재료사용전재료오염이나손상에대비하여용기통을검사하여야한다. 물, 덩어리, 분리된혼화제나불만족스러운것이포함된어떠한재료도사용하여서는안된다. 3.5 실란트설치 적용시간백업재설치및최종청소실시후즉시줄눈및균열에충진하여야한다. 비나다른나쁜상황으로실란트설치에방해가있을때에는작업을중지한다. 작업재개시에는줄눈과균열을다시청소하고실란트충진전에건조시켜야한다. 신규콘크리트의줄눈면은실란트적용전최소 7 일동안양생하여야한다 이음및균열충진실란트충진에앞서압축공기를사용하여줄눈과균열부위를청소하여야한다. 줄눈과균열의실란트충진은포장상단면으로부터 1~3 mm 높이까지채운다. 줄눈에실란트를과도하게붓거나누출시에는이를제거하여야한다 작업구역보호계약상대자는감독원으로부터최종작업승인전에작업구역이손상을입는일이없도록보호한다. 장애물이나표지판을세워포장에차량통행을배제시켜야한다. 작업구역을깨끗이유지하고재료누출이발생할때에는깨끗하게하여야한다 품질관리및검사 공사전추출견본과시험계약상대자는공사착수 30일이전에공사에사용될줄눈용실란트재료 10-29

32 제10장시멘트콘크리트포장공사견본을감독원에게제출하여야한다. 견본이재료특성과관련시방서와일치하는가를결정하기위하여시험을실시하여야한다.( 승인검사시행에필요한최대기간은 30일이다.) 공사절차승인 (1) 시험시공계약상대자는공사에필요한줄눈면준비, 청소및감독원이지정한위치에서최소 60 m 줄눈의재충진을시행한다. 또한계약상대자는감독원이지정한구역에서한개의완전한슬래브균열폭을충진한다. 시험조항이나또는시공이만족할때에는공사의일부로서지불되어진다. 작업의확인을위해시험시공에사용된장비, 재료및시공방법을본공사에적용한다. (2) 시험조항승인감독원은진행되어야할시험작업을준수한다. 계약상대자의시공절차수정이요구될수있다. 시험부분이승인되지않으면그이유를특별히서류작성토록한다. 계약상대자는시험부분이발주처로부터승인을득하지못한부분은제거하고교체하여야한다. 계약상대자는승인받을만한시공과정을만족스럽게입증할때까지시험을계속반복한다. (3) 줄눈및균열청소와대청소계약상대자는기존줄눈실란트, 균열절단및줄눈면으로부터부스러기는매일현장에서제거되어야한다. 깨끗이하고자하는최초의노력이없이는작업을계속할수가없다. 항상물, 먼지, 부스러기및불안정한재료는통제되어야한다

33 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 부분단면 / 전단면보수 1. 일반사항 1.1 적용범위이시방은시멘트콘크리트포장면보수공사에적용한다. 1.2 참조규격 KS F 2401 굳지않은콘크리트의시료채취방법 KS F 2402 콘크리트의슬럼프시험방법 KS F 2403 콘크리트의강도시험용공시체제작방법 KS F 2408 콘크리트의휨강도시험방법 KS F 2409 굳지않은콘크리트의단위용적질량및공기량시험방법 ( 질량방법 ) KS F 2502 굵은골재및잔골재의체가름시험방법 KS F 2560 콘크리트용화학혼화제 KS F 8006 강제틀합판거푸집 1.3 제출물 이시방서총칙편 2-4 절 1.3 에따라해당공사의공사계획에맞추어시공계획서를작성한후제출하여야한다 포장보수계획서를추가로제출하여야한다. 2. 재료 2.1 품질기준 시멘트이시방서 13-1 절에따른다 물콘크리트혼합에사용할물은깨끗하여야하며, 기름, 염분, 산, 알칼리, 당분, 기타품질에영향을주는유해물이있어서는안된다 잔골재이시방서 절 2.1 에따른다 굵은골재이시방서 절 2.2 에따른다. 단, 굵은골재입도는 절 항에따른다 혼화재료이시방서 13-6 절에따른다 줄눈재료이시방서 13-7 절에따른다

34 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 양생재료이시방서 13-8절에따른다 강재이시방서 13-10절, 13-12절에따른다 거푸집재료인력포설구간의거푸집재료는 KS F 8006에맞는강재로두께 6 mm 이상, 길이 3 m 이하, 폭은포장두께이상이어야한다. 계약상대자는곡선구간에쓰일거푸집을미리준비하여야한다 분리막분리막은취급이용이하고물을흡수하지않으며콘크리트를칠때나다질때에파손되지않는것이어야한다. 재료의특성은이시방서 13-8절에따른다. 2.2 골재의입도 잔골재의입도는이시방서 절 2.1.1에따른다. 체가름시험은 KS F 2502에따른다 굵은골재의입도는다음표 에따른다. 표 포장면보수콘크리트의굵은골재입도기준 체의호칭치수 (mm) 골재의크기 (mm) 각체를통과하는질량백분율 (%) ~5 30~5 25~5 20~5 13~ ~ ~ ~ ~70 40~75-90~ ~60-90~100 10~30 10~30-20~55 40~70 0~5 0~10 0~10 0~10 0~15-0~5 0~5 0~5 0~5 2.3 재료의시험및승인 시멘트이시방서 13-1절에따른다 골재이시방서 13-3절에따른다 혼화재콘크리트혼합에쓰일혼화재는공사에사용하기 15일전에시료및시험성과표를감독원에게제출하여승인을받아야한다 혼화제콘크리트혼합에사용하려고하는각종혼화제는공사에사용하기 15일전 10-32

35 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 에시료및시험성과표와제조업자의보고서를첨부하여감독원에게제출하여승인을받아야한다 물 (1) 물은기름, 산, 유기불순물, 혼탁물등콘크리트나강재에나쁜영향을미치는유해물질을함유하거나바닷물을사용할수없다. (2) 수질이의심스러울경우에는감독원의승인을받아사용하여야하며, 감독원은수질을판단할수있는간단한시험법 (ph 시험방법등 ) 을이용하여현장에서검사한다. 수소이온농도 (ph) 가 6.0~8.5 일때사용할수있으며, 염소이온량은 150 ppm 이하가되어야한다 피막양생제계약상대자는피막양생제의시험성과를공사에사용하기 15 일전에감독원에게제출하여승인을받아야한다 특수혼합물계약상대자는에폭시및폴리머수지등특수혼합물을사용할경우재료의시험성과를공사에사용하기 15 일전에감독원에게제출하여승인을받아야한다. 2.4 재료의저장 시멘트이시방서 13-1 절에따른다 골재이시방서 절 2.3 에따른다 혼화재료이시방서 13-6 절에따른다 피막양생제피막양생제는동절기에동결되지않도록창고안에보관하여야하며, 이를사용할때에는양생시험을실시하여변질여부를확인한후사용하여야한다 강재강재는창고안에보관하거나또는직접땅에닿지않게받침대를설치하고덮개로덮어서보관하여야한다 줄눈재료줄눈판과줄눈재는창고안에보관하거나적당한덮개로덮어서보관하여야하며, 편평한판위에놓아변형되지않도록하고줄눈재가변질되지않도록저장하여야한다. 2.5 재료의변경계약상대자는재료의공급원이변경되었을경우신속히감독원에게보고하고승인을받아야한다

36 제10장시멘트콘크리트포장공사 2.6 부분단면보수의재료선정기준시멘트계재료를이용하는부분단면보수재료는표 의기준에따른다. 그리고계약대상자는표 에규정된항목이외에초결시간과 KS 에규정되지않은주요구성성분의비중및인체유해성에대한자료를제출하여야한다. 표 시멘트계재료를이용하는부분단면보수재료품질기준 구분항목시험기준기준비고 구조특성 (Structural Characteristics) 압축강도 KS F 2405 휨강도 KS F 2408 부착강도 KS F MPa 이상 ( 개방시간기준 ) 3.15 MPa 이상 ( 개방시간기준 ) 1.4 MPa 이상 ( 개방시간기준 ) 3 개 /1 조, φ10 20 cm 3 개 /1 조, cm 3 개 /1 조 건조수축 KS F % 이하 ( 타설 4 시간부터 7 일 ) 3 개 /1 조, 모르타르시험, 기건양생 적합특성 (Compatibility) 열팽창계수 AASHTO TP ~ / (7 일양생 ) 3 개 /1 조, 스트레인게이지시험가능 탄성계수 KS F ~ MPa (7 일양생 ) 압축강도시편활용 염분침투저항성 KS F C 이하 (7 일양생 ) 2 개 / 조 내구특성 (Durability) 동결융해저항성 KS F 2456 스케일링저항성 SS A법 80% 이상 (14 일양생 ) 적정 (Acceptable) 등급이상 (7 일양생 ) A 법, 2 개 /1 조, 300 사이클기준 56 사이클, 2 개 /1 조 마모저항성 ASTM C mm 이하 (30 분 ) (7 일양생 ) 절차 B, 2 개 /1 조 초속경재료의개방시간기준은특별히정하지않는경우 4 시간으로관리하고초속경재료가아닌경우의시험은 14 일양생시험체를기준으로함 주 초속경재료가아닌경우타설후 24시간부터 14일의모르타르기건양생을기준으로함 범위를벗어난재료의경우 ASTM C 884 방법에의한시험결과와별도의적합성해석검토자료를제시하여승인을받고사용할수있음 시멘트콘크리트계교면포장과동일시험방법적용, 스케일링저항성의적정 (Acceptable) 은 56사이클후에평균박리량 (m56) 이 1.00 kg/m 보다작고, 동시에 m56/m28이 2보다작은경우에해당 ASTM C 944 방법을사용할수있으며, 이경우의기준은 0.5 mm 이하로함 10-34

37 3. 시공 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 3.1 시공면준비 ( 제거 ) 제거작업에들어가기전계약상대자는현장을조사하여도면과시방서에표기한보수작업이시행될수있는작업여건을확인한후공사를시작하여야한다 기존포장면의보호계약상대자는기존포장면의파손을방지하기위해모든필요한예방조치를하여야한다 유해물제거및폐기계약상대자는시공에앞서뜬돌, 점토, 기타유해물을제거하여야하며, 제거된재료는시공구역밖으로운반하여적법하게처리하여야한다. 3.2 부분단면보수 ( 줄눈부 ) 부분단면보수는줄눈부의모서리파손시포장면의일부를절취하고포장면을재시공하면서줄눈을재설치하여슬래브가장자리를보호하고추가적인파손을방지하고자하는보수방법이다 보수범위설정 (1) 포장절단커터로파손부위경계에서최소한 75 mm 이격시켜절단하되슬래브모서리까지직사각형형태로절단하며, 절단의깊이는최소한 50 mm 이다. ( 이때인접한다수의보수균열중가장가까운절단경계사이의거리가 600 mm 보다작은경우한개의보수구역으로결합한다.) 줄눈을따라서절단하는경우기존줄눈재를완전히제거하고줄눈의절단면은깨끗한수직면이될수있도록최소절단깊이까지절단하여야한다. (2) 기존콘크리트제거절단후보수구역내콘크리트는공기압천공기를사용하여불량한콘크리트를모두제거하여야하며, 포장파쇄기나유압식천공기는사용하여서는안된다. 불량한콘크리트가모두제거되었는지를확인하여불량한콘크리트의단면두께가전체슬래브두께의반이상을초과하는경우에는감독원에게보고하여단면보수방법을결정하고감독원의지시에따라작업을진행한다. 다웰바가설치되어야하는경우에는전단면보수로하여야한다 패치와마무리 (1) 손질패치하여야되는구역의노출된면은고압수를사용하여씻어내고공기로건조시킨다. 노출된콘크리트면에어떠한잔재라도남아서는안된다

38 제10장시멘트콘크리트포장공사 (2) 줄눈이음준비패치작업전에압축된삽입물을줄눈면에삽입하여부분단면패치와마주보는줄눈면의접착을사전에방지한다. 부분깊이와마주보는줄눈의접합은기존줄눈의이음폭과같거나적어야한다. (3) 콘크리트표면준비노출된패치구역은에폭시수지등승인된신 구면접착용접착제를도포하여야한다. 접착제는제조업체에서제시하는설명서를참고하여골고루일정두께가되도록도포하며, 적정한양생시간이지난후패치재료를타설한다. (4) 패치재료타설과완성 3.3 전단면보수전단면보수의목적은파손된지역을원상태로복구하여보수작업을기존슬래브의한부분으로만드는것이다. 보수면은원래슬래브에연결시킨다 보수경계설정모서리가깨지거나보수깊이가슬래브두께의절반이상일때, 슬래브가조각났을때, 또는전깊이로세로또는가로의갈라진틈이벌어져서깨졌을때전단면슬래브의보수가필요하다. 보수하여야되는구역이슬래브폭의반이상일때전슬래브의교체가필요하다. 전단면보수를하기위해서는최소 1.8 m 의보수폭이필요하다. (1) 절단보수경계선은쏘커터 (Saw Cutter) 로절단하여야한다. 전단면절단은기존줄눈이음면에하여야한다. 기존줄눈이음면에있지않은보수경계는최소깊이 50 mm 의부분깊이로절단한다. 모든절단은기존이음에직각으로하여전깊이보수구역주위에직사각형패턴이이루어지도록한다. 모든부분단면절단은기존줄눈이나균열된곳에서최소한 0.6 m 떨어진곳에서절단한다. (2) 기존콘크리트제거제거작업은작업이외구간콘크리트포장면의파쇄나균열을초래하면안된다. 1 파쇄작업은백호장비나진공압도구또는도로파쇄기를이용하며남겨질슬래브면의파손을초래할가능성이있으면제거장비의크기를줄이거나전깊이의절단으로교체한다. 파쇄작업은보수구역중심에서절단면의주위까지시행한다. 2 들어내기작업은백호나로우더를이용한다

39 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 전단면보수의토공사계약상대자는기존콘크리트층아래까지굴착하여포장을다시메울수있게하여야한다. 작업은보통굴착과정리작업, 기준틀작업및다짐작업으로이루어진다. (1) 보조기층다짐요구조건원위치의재료들은시험최고수치의 90 % 로다짐하여야한다. 다짐은준비된면을파손시키지않는장비를사용하여야하고남겨져야할기존포장면옆은수동진동다짐기를사용한다. 계약상대자는품질관리계획서에명시된과정대로시험을실시하여야한다. (2) 흙시멘트기층포틀랜드시멘트와흙은플랜트에서혼합하여야한다. 재료는최적함수비를유지하여야하며준비된지반에부어, 다짐한후콘크리트기층을만들기위해편편하게만들어야한다. 재료는 100 mm 미만으로느슨하게포설하고 100 % 의밀도로다짐하여야한다. 1 기본조건 : 혼합물들은보호커버가있는트럭으로현장까지운반되어야한다. 기초층은혼합물들을다짐시키기위해투하하기전에적당히적셔놓아야한다. 흙시멘트혼합물의각층을균일한밀도로다짐하여야한다. 2 마무리 : 다짐이완성되었을때완성된흙시멘트혼합물포장면은일정한편편함이요구된다. 흙, 시멘트와물을섞은 2시간내에양생제를살포하여야한다 다웰바와타이바의배치원형다웰바나이형철근타이바의홈은적절한곳의노출된콘크리트면에뚫어야한다. 홈은천공기로강성프레임에구멍을뚫어작업시흔들림을저지하거나도로면을수평으로잡게하여야한다. 홈은철근지름보다 1.5 mm 크게뚫어야한다. 홈은에폭시수지로가득주입하고철근이미리뚫어놓은구멍에한바퀴회전하여삽입한다. 과다하게투입된에폭시는콘크리트에서제거하고브러쉬로쓸어낸다. 에폭시수지로커버된철근끝은깨끗이청소하고모든먼지, 기름과다른코팅재료는제거하여야한다. (1) 다웰바준비다웰바는연결된슬래브움직임을수용할때쓰인다. 보수지역까지연장된끝은페인트칠하고기름칠을해패치재료와접착이되지않게하고팽창줄눈에서는사용하지않는다. (2) 타이바준비타이바는이형철근으로서주위의콘크리트를고정하고정착할때쓴다. 타이바는패치와기존의콘크리트의접속부에자리잡고활동을허용하지 10-37

40 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 않게하는것이목적이며타이바는깨끗하게하고어떠한녹이나파편및기름이없어야한다 콘크리트양생과보호 콘크리트양생보수콘크리트는최소 7일동안양생한다. 양생제는두겹의코팅을입혀두번째의코팅이첫번째의코팅과직각방향으로덮어지게한다. 처음양생제를살포한후 3시간이내큰폭우가내린경우다시양생제를살포하여야한다 포장보호계약상대자는감독원의승인전에교통을개방하여서는안되며, 포장이손상되지않도록보호한다. 단특수재료의경우는공법특별시방서에따라감독원의승인하에개방할수있다. 계약상대자는공사지점보호를위해간판이나장애물을사용할수있다 품질검사및측정 품질검사 (1) 공사허용오차시멘트로안정처리기층의두께나, 보조기층의불규칙한요철로인한콘크리트포장면의감소는허용되지않는다. 표면의평탄성기준은부분단면보수나전단면보수양자모두적용된다. 전단면보수를할때보조기층및기층에는세밀한기준을적용한다. 1 보조기층및기층의평탄성 : 보조기층이나기층에인접한슬래브나부분또는다수의슬래브에전반적인심층보수가이루어졌을때, 마무리된표면의평탄성을적당한길이의단단한직선자를사용하여검사한다. 마무리된표면은직선자로검사하였을때 13 mm 이상의변화가있어서는안된다. 2 보조기층및기층다짐 : 설치되었거나안정화된재료의밀도시험을시행하되각보수구역마다최소한 3번의밀도시험을실시하여 3 % 이상다르지않음을확인하여야한다. 3 표면평탄성 : 강성포장의마무리표면은 3 m 직선자로측정하여허용오차 3 mm 내에있어야한다. 4 두께 : 허용되는두께의편차는계획된설치두께의 5 % 범위내이다. (2) 마무리된표면평가방법마무리된콘크리트표면, 보조기층및시멘트로안정화기층은표면의평탄성및두께를측정한다. 보조기층, 기층과흙재료는밀도를평가한다

41 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 1 장비계약상대자는완성된표면의평탄성을평가하기위해 3.6 m 길이의프로파일미터를사용하여콘크리트포장면의평탄성을측정한다. 2 표면의평탄성결정보조기층, 기층이나콘크리트표면작업이완성되면평탄성을검사한다. 포장표면의평탄성측정은감독원이입회한다. 직선자를표면에설치하고움직이며표면의불규칙함을평가한다. 다른표면과이어진이음에서의콘크리트표면검사시에는직선자를표면에설치하고이어진다른표면까지의직선을측정한다. 표면이높은구역이발견된경우, 직선자의중심을사용, 표면과직선자의거리를측정한다. 3 두께측정설치된포장두께나기층두께는감독원이측정한다. 두께결정방식은표면부터보조기층까지그리고표면부터기층상단까지의측정으로이루어진다. 4 콘크리트품질결정슬럼프와공기함유량및콘크리트강도를결정하기위해계약상대자는콘크리트공시체를제작하여야한다. 콘크리트배치마다무작위로 2번씩추출하거나 150 m 의콘크리트배치마다추출하되둘중적은값을선택한다. 가. 슬럼프시험 : 슬럼프는설계슬럼프의 ±10 mm 내로유지한다. 나. 공기함유량 : 공기함유량은설계혼합의 ±1.5 % 로유지한다. 다. 강도시험 : 7일과 28일에시험을위해 3개씩의공시체를제작한다. (3) 표면결함과수정 : 1 높은부위콘크리트표면의높은부위들은방금마무리된콘크리트를탄화규소연마제덩어리로문질러서낮추거나단단해진콘크리트를갈아내는방식을사용한다. 콘크리트를갈아내는형식은콘크리트가적어도 36시간경화후행한다. 보조기층이나기층의높은부위는다듬거나표토를파헤쳐재다짐한다. 2 두께결함기층이나콘크리트두께측정후 ±5 % 이상일경우결함층은제거하고수정작업에다시들어간다. 3 밀도결함보조기층이나기층이요구되는다짐도보다못미치는경우, 그관련층을제거한후, 바닥층은재다짐시키고결함이있는층은교체한후재다짐을실시한다

42 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 4 콘크리트품질결함가. 공기함유량 : 각각시험중 20 % 이상또는두번연속시험이최대허용량을벗어난경우현장콘크리트타설작업을중지한다. 혼합비율을평가하고결함이없도록수정한다. 필요하다면혼합비율을수정한다. 나. 강도부족 : 7일마다행하는 5번의강도시험평균이나동일재령그룹의마지막다섯번의시험중하나가최소설계혼합강도보다미달일경우콘크리트타설작업을중지한다. 다시작업에들어가기전콘크리트의강도가낮은이유를확인한다. 필요시혼합비율을수정하며 28일강도기준에못미치는콘크리트는계약상대자의비용부담으로제거및교체되어야한다 측정 (1) 콘크리트전단면보수사용되는콘크리트양은평방미터 (m ) 당제거및교체되는콘크리트에의해결정된다. 보수물량의측정은콘크리트층, 기층, 보조기층의신규재료와기존재료의제거와버림작업이포함되어야한다. (2) 콘크리트부분단면보수사용되는콘크리트양은평방미터 (m ) 당제거및교체되는콘크리트에의해결정된다. 보수물량측정은톱절단, 쪼기작업, 잔해제거, 노출면의그라우팅그리고콘크리트타설및마무리작업이포함되어야한다. (3) 철근, 다웰 (Dowel) 및타이바 (Tie Bars) 자투리형상슬래브에쓰이는철근과다웰및타이바는설계도에명시된바와같이콘크리트비용에포함되어야한다. (4) 시멘트안정처리기층재료안정처리된기층재료에소요된시멘트량는별도측정되지않지만, 전단면보수시콘크리트비용에는포함된다. (5) 적절치않은기존보조기층적절치않은기존보조기층의제거및교체량은입방미터 (m ) 당측정된다

43 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 다이아몬드그라인딩 1. 일반사항 1.1 적용범위이시방은시멘트콘크리트포장에다이아몬드톱날 (Diamond Blade) 을이용하여시행하는그라인딩공법에적용한다. 1.2 규격 단면 규격범위 (mm) 기존포장면 3.5~5.0 mm 간격 폭 높이 폭 : 3.0~4.0 홈간격 : 2.0~2.5 높이 : 1.5 주 ) 최적규격은시험작업을통해선정 1.3 시공제한구간포장면에미치는영향을고려하여시멘트콘크리트포장시공후 14 일경과후에시행하되, 다음의구간에대해서는시행하지않는것을원칙으로한다 시멘트콘크리트포장의줄눈부에스폴링이발생되거나단면파손이심한구간 ( 단, 사전보수후에는시행가능 ) D 균열등포장체에구조적인문제가발생된구간 반응성골재등재료관련파손이발생된구간 2. 재료 해당없음 3. 시공 3.1 장비 장비는포장의그라인딩을위해제작된전용장비로서커팅헤드에다이아몬드톱날을장착하고, 자가추진이가능한장비 (Self-Propelled Machine) 를사용하여야한다 그라인딩장비의절삭폭은 900 mm 이상이어야하며, 시공시발생되는슬러리나잔유물을포장으로부터지속적으로제거할수있는진공흡입장치를갖추어야한다

44 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 장비는작업이나이동시포장면이나포장면이하의줄눈부, 배수시설등에손상을주거나통행후표면에과도한자국등을남겨서는안된다. 3.2 작업준비 작업전에다이아몬드톱날과부속품등장비운영에필요한사항을확인 점검하고, 포장면은깨끗이청소한다 기존의포장면에포트홀, 줄눈부파손, 단면파손등포장결함이발생하였거나예상되는경우에는적절한공법과절차에의해사전에보수, 보강을실시하여그라인딩작업으로인해포장파손이촉진되지않도록하여야한다. 3.3 시공일반 장비셋팅후일부구간에시험작업을시행하여최적의단면과품질이형성되는규격을정하여감독원의승인을받은후본작업에착수하여야하며, 작업중에수시로규격과형상을확인하여야한다 그라인딩작업은차량주행방향으로시공하여야하고, 시작과끝은포장의중심선과수직이되어야하며, 그라인딩작업으로인해전 후구간과의단차가발생되지않도록하여야한다 작업시차로의횡단경사를유지하여원활한배수를유지하여야하며, 부가차로나연결로 (Ramp) 차로의그라인딩은원활한배수와적절한주행성을제공하기위하여본선차로접속부부터시행하여야한다 작업후의포장표면은종방향의균일한모양을나타내어야하며, 홈은실제규격으로시공되어야한다 그라인딩대상면적중 1.0 m 30 m 구간을선정하여그라인딩이정상적으로시행된면적이 95 % 이상이되어야한다. 단, 국부적으로처짐이나침하가발생된구간은제외한다. 3.4 환경관리및안전관리 그라인딩작업으로발생되는슬러리와잔류물은포장면에방치되거나배수시설로유입되지않도록흡입장치나청소장비에의해계속제거하여야한다 슬러리와잔류물은폐기물관리법등관련법령에의거처리되어야하며, 계약자가관련행정기관의인 허가를득한경우에는계약자가제시하는장소에처리할수있다. 이경우사전에인 허가서류사본을감독원에게제출하여야한다 작업장안전관리는고속도로작업장안전관리기준을준수하여시행하여야한다

45 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 프리캐스트슬래브를이용한콘크리트포장보수 1. 일반사항 1.1 적용범위이시방은손상된기존콘크리트포장체를제거하고공장에서제작된프리캐스트슬래브를이용하여시멘트콘크리트포장을보수하는공사에적용한다. 1.2 참조규격 KS F 2401 굳지않은콘크리트의시료채취방법 KS F 2402 콘크리트의슬럼프시험방법 KS F 2403 콘크리트의강도시험용공시체제작방법 KS F 2408 콘크리트의휨강도시험방법 KS F 2409 굳지않은콘크리트의단위용적질량및공기량시험방법 ( 질량방법 ) KS F 2502 굵은골재및잔골재의체가름시험방법 KS F 2540 콘크리트양생용액상피막형성제 KS F 2560 콘크리트용화학혼화제 KS F 4009 레디믹스트콘크리트 1.3 제출물 이시방서총칙편 2-4절 1.3에따라해당공사의공사계획에맞추어시공계획서를작성한후제출하여야한다 시방배합및시험포장계획서를추가로제출하여야한다. 2. 재료 2.1 품질기준 시멘트이시방서 13-1절에따른다 물콘크리트혼합에사용할물은깨끗하여야하며, 기름, 염분, 산, 알칼리, 당분, 기타품질에영향을주는유해물이있어서는안된다 잔골재이시방서 절 2.1에따른다 굵은골재이시방서 절 2.2에따른다. 단, 굵은골재입도는 절 2.2.2항에따른다

46 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 혼화재료이시방서 13-6절에따른다 줄눈재료이시방서 13-7절에따른다 양생재료이시방서 13-8절에따른다 철근이시방서 13-10절를따른다 분리막분리막은취급이용이하고물을흡수하지않으며, 콘크리트를타설할때나다질때에파손되지않는것이어야한다. 재료의특성은이시방서 13-8절에따른다. 2.2 골재의입도 잔골재의입도는이시방서 절 2.1.1항에따른다. 체가름시험은 KS F 2502에따른다 굵은골재의입도는표 에따른다. 2.3 재료의시험및승인 시멘트이시방서 13-1절에따른다 골재이시방서 절에따른다 혼화재료혼화재료는공사에사용하기 15일전에시료및시험성과표를감독원에게제출하여승인을받아야한다 줄눈재료계약상대자는줄눈판과줄눈재의시료및시험성과를공사에사용하기 15 일전에감독원에게제출하여승인을받아야한다 피막양생제계약상대자는피막양생제의시험성과를공사에사용하기 15일전에감독원에게제출하여승인을받아야한다. 2.4 재료의저장 시멘트이시방서 13-1절에따른다 골재이시방서 절 2.3에따른다

47 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 혼화재료이시방서 13-6절 2.1에따른다 피막양생제피막양생제는동절기에동결되지않도록창고안에보관하여야하며, 이를사용할때에는양생시험을실시하여변질여부를확인한후사용하여야한다 철근철근은창고안에보관하거나또는직접땅에닿지않게받침대를설치하고덮개로덮어서보관하여야한다 줄눈재료줄눈판과줄눈재는창고안에보관하거나적당한덮개로덮어서보관하여야하며, 편평한판위에놓아변형되지않도록하고줄눈재가변질되지않도록저장하여야한다. 2.5 재료의변경계약상대자는재료의공급원변경필요시신속히감독원에게보고하고승인을받아야한다. 3. 시공 3.1 교체슬래브크기결정 프리캐스트슬래브를이용하여기존도로포장에대한보수를수행할경우에는먼저교체할슬래브의크기를현장실측을통하여결정하여야한다 현장실측은가로, 세로의길이뿐만아니라대각선방향의길이도측정하여슬래브의평면모양을결정한다. 또한여러위치에서코어를채취하여기존슬래브의두께를파악한후이보다약간작은두께로프리캐스트슬래브의두께를결정한다. 3.2 거푸집제작 프리캐스트슬래브에대한조사를마친후설계에맞게거푸집을제작하도록한다. 거푸집제작시다웰바및타이바기능을위한장치가차지하는공간을확보한다 프리캐스트슬래브특성상지지면과슬래브사이에공극이발생될수있으므로그라우팅에필요한주입구를설치하도록한다. 3.3 철근배근및리프팅앵커설치작업 철근은설계에따라배근하여야한다. 이때철근배근은상하단으로 2 단배근하도록하고, 일반적으로최소철근만을배근하도록한다

48 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 철근배근을마친후최적리프팅지점에리프팅앵커를설치하도록한다. 최적리프팅지점은구조해석을수행하여구할수있으나일반적으로슬래브의종횡방향길이의바깥쪽으로부터 1/5 되는지점의교차점으로할수있다 리프팅앵커설치시콘크리트타설중에앵커부분을보호하기위하여러버플러그를앵커헤드에씌워놓는다 리프팅앵커는슬래브자중의약 1/2 이상을견딜수있는크기로결정한다. 3.4 콘크리트타설및표면거칠기작업 거푸집제작및기타설치작업이완료된후콘크리트를타설하도록한다 콘크리트타설시리프팅앵커가전도되지않도록각별한주의를필요시하며그라우팅주입구가설치되는경우기울어지지않도록주의하여야한다 콘크리트타설이완료되면표면평탄화작업을하고카펫등을이용하여표면거칠기작업을실시한다. 3.5 타이닝작업및스펀지부착작업 표면거친면마무리작업이완료된후타이닝작업을실시한다. 타이닝은콘크리트가경화되기전에타이닝도구를이용하여수행하거나콘크리트가경화된후다이아몬드그라인더를이용하여수행할수도있다 타이닝깊이및간격은일반콘크리트포장과같도록한다 콘크리트의양생이완료된후거푸집을탈형시키고리프팅위치의러버플러그를제거한후다웰바및타이바기능을위한장치를설치하거나공간을확보한다 그라우팅시주입될그라우팅재료가밖으로빠져나가는것을방지하기위하여슬래브밑면에스펀지를부착하도록한다. 3.6 기존슬래브제거작업 제거될슬래브를시공상의오차를고려하여프리캐스트슬래브보다약간크게커팅한다 커팅작업시제거될슬래브는해체하는데용이하도록커팅하고커팅된슬래브에앵커를박아기중기또는백호를이용하여들어내어슬래브를해체한다. 3.7 다웰바및타이바기능을위한장치또는공간설치기존슬래브가제거되면주변슬래브에다웰바및타이바기능을위한장치또는공간을설치한다

49 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 3.8 하부층평탄화작업및비닐설치작업 천공작업이완료되면슬래브가안착될구간의하부지반을정리한다 하부지반정리작업시린콘크리트가깔려있지않은도로포장의경우에는하부지반의부분적인높낮이차가발생하지않도록정밀측량하여평탄화한다 하부층의평탄화작업이완료되면프리캐스트슬래브가안착될부분에비닐을깔아설치한다. 3.9 슬래브안착및높낮이조절작업 운반된프리캐스트슬래브를기중기를이용하여안착시키도록한다. 이때프리캐스트슬래브와주변슬래브의다웰바및타이바기능을위한장치또는공간이서로정확히맞는지확인하면서천천히안착시킨다 프리캐스트슬래브가안착되면높낮이조절장비를이용하여주변슬래브와의높낮이조절작업을실시한다 줄눈부분백업재삽입및그라우팅작업 프리캐스트슬래브의높낮이조절이완료되면프리캐스트슬래브와주변포장사이의줄눈부분에그라우팅재료가올라오지못하도록백업재를삽입한다 백업재가삽입되면다웰바및타이바기능을하는장치의설치를완료하고원활한하중전달이될수있도록한다. 또한하부지반에그라우팅작업을실시하여균등하고충분한하부지지력이확보될수있도록한다 프리캐스트슬래브와주변슬래브사이의줄눈부분에실런트를주입하여시공을완료한다

50 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 콘크리트표면보호재도포 1. 일반사항 1.1 적용범위이시방은시멘트콘크리트구조물의보호를목적으로콘크리트표층부에도포하여함침시킴으로서흡수방지층을형성하거나, 흡수방지층표면에폴리머시멘트모르타르를도포하는적층복합공법을채택하여콘크리트구조물이외부로부터물, 염화이온, 알칼리이온및각종유해물질에대하여내구성을확보또는증진시키는공사에적용한다. 1.2 참조규격 KS F 4930 콘크리트표면도포용액상형흡수방지재 KS F 4042 콘크리트구조물보수용폴리머시멘트모르타르 2. 재료 2.1 품질기준 흡수방지재콘크리트흡수방지재는표 의성능조건을만족시키는제품이어야한다

51 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 표 흡수방지재의품질 항 목 기준값 비고 유 무기구분 유기질계 무기질계 침투깊이 ( mm ) 4.0 이상 - 표준상태 내흡수 성능 내알칼리성시험후 저온ㆍ고온반복저항성시험후 촉진내후성시험후내투수성능 물흡수계수비 0.10 이하 물흡수계수비 0.20 이하 투수비 0.1 이하 KS F 4930 염화이온침투저항성능 ( mm ) 3.0 이하 용출 저항 성능 냄새와맛탁도색도납 (Pb) 과망간산칼륨소비량 ph 페놀증발잔류분잔류염소의감량 이상없을것. 2 도이하 5 도이하 0.1 mg/l 이하 10 mg/l 이하 6~ mg/l 이하 30 mg/l 이하 0.2 mg/l 이하 내산성이상무 KS M ISO 미끄럼저항감소 10 % 이하 KS F 2375 동결박리저항성 인화점 100 회이후건전 80 이하에서불꽃이발생하지않을것 SS (A 법 ) KS M 2010 유효성분함량 ASR 억제용실란계의유효성분함량 40 % 이상주 ASTM D 폴리머시멘트모르타르폴리머시멘트모르타르는표 의성능조건을만족시키는제품이어야한다

52 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 표 폴리머시멘트모르타르의품질 항목기준값 시멘트혼합용폴리머의고형분 (%) 휨강도 (MPa) 압축강도 (MPa) 표시값 ± 1(%) 이내 6.0 이상 20.0 이상 부착강도 (MPa) 중성화저항성 (mm) 투수량 (g) 물흡수계수 (kg/m h ) 습기투과저항성 (S d ) 표준조건 온냉반복후 1.0 이상 1.0 이상 2.0 이하 20 이하 0.5 이하 2m 이하 염화물이온침투저항성 (Coulombs) 길이변화율 (%) 1000 이하 ± 0.15 이내 2.2 재료의시험및승인모든재료는공사하기 15일전에시료및시험성과표를감독원에게제출하여승인을받아야한다. 2.3 재료의저장모든재료는각재료의저장방법에따라견고하게봉인된저장용기에저장되어야하며, 개방되지않은상태로작업장소에도달되어감독원의승인을받아야한다. 3. 시공 3.1 시공장비 시공일반시공조건에맞는장비선정은품질및작업효율에중요한영향을미치므로계약상대자는공사에사용할모든장비의기종, 기능, 기계상태, 배치계획등의내용이포함된시공계획서를제출하여야하며, 그내용에대해공사전에감독원의확인을받아야한다 흡수방지재포설장비흡수방지재포설장비는규정된양을포설할수있는분사장치, 탱크, 호스등을갖추어야하며, 오일이나물등의다른이물질이없어야한다. 사용되는장비는시공전에감독원의검사를받아야한다

53 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 생산장비폴리머시멘트모르타르의생산장비는소요의품질을확보할수있도록충분한배합이가능한장비이어야한다. (1) 생산장비는원칙적으로각재료를위한별도의저장빈과정확한계량을위한계량장치가있어야한다. (2) 믹서에투입되는재료의양을쉽게조정할수있는정밀한조절밸브장치가있어야한다. (3) 믹서는소정용량을소정시간혼합할수있는고정식믹서이어야한다. (4) 기술자는필요시투입재료의계량기에대한보정을다시할수있다. (5) 폴리머시멘트모르타르를생산하기전에감독원입회하에검 교정을하여야한다 폴리머시멘트모르타르포설장비폴리머시멘트모르타르가재료분리되지않고소요두께로균등한포설이가능한장비이어야한다. (1) 포설장비는분사형식이어야한다. (2) 포설장비는배합된폴리머시멘트모르타르의재료분리가일어나지않고균등하게분사될수있는노즐이있어야한다. (3) 포설장비는소요의분사가이루어질수있도록압축공기공급장치가있어야하며, 시공전에감독원의검사를받아야한다. 3.2 표면준비 시공일반 (1) 콘크리트구조물의표면은건조하며, 먼지, 오일왁스, 양생제, 백화, 레이턴스, 코팅등과같은다른이물질이없는상태이어야한다. (2) 흡수방지재의포설전에취약한부위나탈리부에대한적절한보수가선행되어야한다. (3) 시방에서요구하는콘크리트의양생기간이후에최소한 5일이상의공기건조가이루어져야하며, 공기건조가완전히이루어지지않은상태에서는포설할수없다 시공면준비 (1) 콘크리트구조물표면의먼지, 얼룩, 오일, 왁스, 양생제, 백화, 레이턴스, 코팅물질등과같은이물질을완전히제거한다. (2) 이물질제거에특수한화학물질이필요한경우에는제품공급자의시방에따라이를수행하며, 시공면의준비후 24시간이내에흡수방지재를살포하여서는안된다. (3) 콘크리트구조물표면의상태에따라다음과같은방법의청소방법을적용한다. 1 습윤양생이수행된신설콘크리트표면가. 최소압력 48 MPa 이상의고압살수 10-51

54 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 2 양생막의설치에의해양생이수행된신설콘크리트표면가. 최소압력 48 MPa 이상의고압살수나. 샌드블라스트 (Sand Blast) 또는숏블라스트 (Shot Blast) 3 신설프리스트레스박스의콘크리트표면가. 고압의온수 (Hot Water) 또는증기청소나. 최소압력 48 MPa 이상의고압살수다. 샌드블라스트 (Sand Blast) 또는숏블라스트 (Shot Blast) 4 기존콘크리트표면가. 최소압력 48 MPa 이상의고압살수나. 샌드블라스트 (Sand Blast) 또는숏블라스트 (Shot Blast) 3.3 흡수방지재살포제품의특성에따라정해진살포량, 살포방법과순서에따라전면에고르게포설한다. 3.4 폴리머시멘트모르타르생산및시공 시공일반폴리머시멘트모르타르의접착성능, 방수및내구성능을충분히발휘하기위해서는시험을통하여시방배합이결정되어야하고, 배합은소요품질과적당한작업성을갖는범위내에서이루어져야한다 생산 (1) 배합기준폴리머시멘트모르타르의배합기준은표 과같다. 표 폴리머시멘트모르타르의배합기준 항목시험방법단위기준 휨강도 (28 일 ) MPa 6.0 이상 압축강도 (28일 ) KS F 4041 MPa 28.0 이상 부착강도 (28 일 ) MPa 1.2 이상 (2) 시방배합시공자는감독원이승인한재료를사용하여감독원의입회하에시방배합을실시한다 생산 (1) 혼합시간 (Mixing Time) 은소요의작업성을확보할수있는시간이상이어야한다

55 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 (2) 믹서로부터배출된폴리머시멘트모르타르는구성성분과반죽질기는포설이종료될때까지균등하여야한다. (3) 믹서는폴리머시멘트모르타르포설이연속적으로진행될수있도록충분한용량이어야한다 도포및마무리 (1) 도포하기전에흡수방지재가완전히건조되었는지확인하여야한다. (2) 도포두께는 1~5 mm 이어야한다. (3) 도포부위간의연결부는도막두께가미달될수있으므로겹치기스프레이를실시하여충분한도막두께가확보되도록하여야한다. 3.5 양생 (1) 폴리머시멘트모르타르를도포한표면은 24시간동안기건양생을실시한다. 다만, 대기온도가 5 이하일경우는감독원은양생기간을더연장할수있다. (2) 양생기간중에는온도변화, 하중및충격등의악영향에대하여충분한보호를실시하여야한다. 3.6 품질관리및검사 품질관리폴리머시멘트모르타르의휨강도, 압축강도, 접착강도에대한품질관리는일반적인경우공시체의재령 28일에서의강도시험을실시한다. 이때의공시체는표준또는기건양생을실시하여수행할수있다. 흡수방지재의침투깊이는현장시료를통해확인하는것을원칙으로한다 검사색상의차이등과같은육안조사에의해전면에고르게도포된상태를검사하며, 감독원의검사에의해충분한포설이이루어지지않았다고판단되는경우재포설을실시한다. 3.7 시공의제한 포설시점에서폴리머시멘트모르타르의온도는 21± 11 범위에있는것이바람직하다 포설현장이직사광선에노출된상태로대기온도가 30 이상이거나, 그이상으로예상되면적절한방법을채택하거나, 시공계획을변경하여야한다 대기온도가 5 이하일경우에는흡수방지재나폴리머시멘트모르타르가포설되어서는안된다. 단, 양생시대기온도가최소 8시간동안 5 이상유지될것으로예상될경우에는대기온도 5 에서는포설할수있다 포설후 12시간이내에 0 이하의온도하강이예상되는경우나 2시간이내에강우가예상되는경우에는포설하여서는안된다

56 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 슬래브잭킹또는언더씰링 1. 일반사항 1.1 적용범위이시방은포장체하부에주입재를그라우팅하여포장하부를안정화시키며콘크리트슬래브를인상시켜평탄성을회복하는공사에적용한다. 1.2 참조규격 KS L 5405 플라이애시 1.3 제출물 시공계획서를작성한후제출하여야한다 균열보수계획서를함께제출하여야한다. 2. 재료 2.1 품질기준 시멘트이시방서 13-1절에따른다 물콘크리트혼합에사용할물은깨끗하여야하며, 기름, 염분, 산, 알칼리, 당분, 기타품질에영향을주는유해물이있어서는안된다 플라이애시 KS L 5405 에의한 1종이나 2종을사용하도록한다. 2.3 재료의시험및승인 시멘트이시방서 13-1절에따른다 물 (1) 물은기름, 산, 유기불순물, 혼탁물등콘크리트나다웰바같은강재에나쁜영향을미치는유해물질을함유하거나바닷물을사용할수없다. (2) 수질이의심스러울경우에는감독원의승인을받아사용하여야하며, 감독원은수질을판단할수있는간단한시험법 (ph 시험방법등 ) 을이용하여현장에서검사한다. 수소이온농도 (ph) 가 6.0~8.5일때사용할수있으며, 염소이온량은 150 ppm 이하가되어야한다 플라이애시계약상대자는재료의성분분석표를공사에사용하기 15일전에감독원에게제출하여승인을받아야한다

57 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 2.4 재료의저장 시멘트이시방서 13-1절에따른다 플라이애시재료의저장은건조한곳에밀폐된백이나용기에보관하도록한다. 3. 시공 3.1 처짐량점검및균열점검작업에들어가기전계약상대자는현장을조사하여도면과시방서에표기한보수작업이시행될수있는작업여건을확인한후공사를시작하여야한다 처짐량점검계약상대자는포장슬래브의처짐도를측정하여공사계획을세워야한다. 반드시충분한길이의처짐량을측정하여정확한처짐량을확인하여야한다 균열에대한점검및보수계획수립계약상대자는시공에앞서균열을점검하고균열이너무심해슬라브인상시파손이우려되는경우에는인상전에에폭시그라우팅으로사전에균열을보수한후인상하여야한다. 3.2 슬래브재킹슬래브재킹은포장슬래브에처짐이발생하였을경우그라우팅공을뚫어그라우팅을시행하여지반을압밀하고슬래브를들어올려슬래브의평탄성을확보하고추가적인처짐을방지하는보수공법이다 작업순서 (1) 천공천공은공압식이나유압식드릴로천공을한다. 천공경은일반적으로 45 mm로하고천공장은슬래브와보조기층을관통하는깊이로한다. (2) 그라우팅시멘트와플라이애시를 1:3으로혼합하여그혼합물을그라우팅하여슬래브를들어올린다. 그라우팅에의한슬래브재킹시과도한주입이나과도한압으로주입하는경우포장슬래브의파손이우려되고또한혼합물의점도가낮은경우에는혼합물이다른곳으로빠져나가지반층을교란할우려가있으므로반드시혼합계획을사전에제출하도록한다 천공구멍패치, 균열보수및마무리 (1) 천공구멍패치천공한구멍은반드시고강도모르타르로메워야한다

58 제10장시멘트콘크리트포장공사 (2) 균열보수및마무리처진슬래브를인상하면처지면서발생되었던균열이나타나게된다. 이러한균열을보수하여마무리한다. 3.3 환경관리및안전관리 그라인팅작업시발생되는그라우트잔류물은포장면에방치되거나배수시설로유입되지않도록청소장비에의해제거하여야한다 그라우트잔류물은폐기물관리법등관련법령에의거처리되어야하며, 계약상대자가관련행정기관의인 허가를득한경우에는계약상대자가제시하는장소에처리할수있다. 이경우사전에인 허가서류사본을감독원에게제출하여야한다 작업장안전관리는고속도로작업장안전관리기준을준수하여시행하여야한다

59 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 접착식시멘트콘크리트덧씌우기 (Bonded Concrete Overlay) 1. 일반사항 1.1 적용범위이시방은기존콘크리트포장의표면을콘크리트로덧씌우기 (Bonded Concrete Overlay) 하는공사에적용한다. 1.2 참조규격 KS F 2402 콘크리트의슬럼프시험방법 1.3 제출물 이시방서총칙편 2-4절 1.3에따라해당공사의공사계획에맞추어시공계획서를작성한후제출하여야한다 현장배합및시험포장계획서를추가로제출하여야한다. 2. 재료 2.1 재료일반접착식콘크리트덧씌우기에사용되는재료는이시방서 절 2에준한다. 다만, 조기교통개방이요구되는경우에는감독원의승인을얻어조기강도를충분히확보할수있는재료와내구성을연장시킬수있는재료를사용할수있다. 2.2 골재의입도잔골재의입도는이시방서 절 2.1.1에따른다. 굵은골재의입도는굵은골재최대치수가덧씌우기단면두께의 1/3을넘지않도록다음표 에따른다

60 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 골재번호 표 콘크리트덧씌우기포장용굵은골재의입도의표준 체의호칭치수 (mm) 입자크기의범위 (mm) 체를통과하는질량백분율 (%) ~ ~100 25~60 0~15 0~ ~ ~100 35~70 0~15 0~ ~ ~100 35~70 0~15 0~ ~ ~100 35~70 10~30 0~ ~ ~100 20~55 0~15 0~ ~ ~100 35~70 10~30 0~5 30 ~ ~100 40~75 10~30 0~10 0~ ~ ~100 25~60 0~10 0~ ~ ~100 20~55 0~10 0~ ~ ~100 40~70 0~15 0~ ~ ~100 10~30 0~10 0~5 주 여기에서체는각각 KS A 5101에규정한표준망체 106, 90, 75, 63, 53, 37.5, 26.5, 19, 13.2, 9.5, 4.75, 2.36 및 1.18 mm 에해당한다. 2.3 재료의시험및승인이시방서 절 2.3에따른다. 2.4 재료의저장이시방서 절 2.4에따른다. 2.5 접착식시멘트콘크리트덧씌우기재료선정품질기준시멘트계재료를이용하는접착식시멘트콘크리트덧씌우기재료는표 의기준에따른다. 그리고계약대상자는표 에규정된항목이외에초결시간과 KS에규정되지않은주요구성성분의비중및인체유해성에대한자료를제출하여야한다. 3. 시공 3.1 시공장비 노후콘크리트의표면절삭장비 (1) 상온절삭기 (Cold Milling Equipment) 상온절삭기는콘크리트의표면을지정된깊이까지절삭할수있는장비이어야하며, 장비의가동으로생기는이물질또는먼지등을수집하거나처분할수있어야하며, 작업의능률및환경차원에서효율적인장비이어야한다

61 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 (2) 숏블라스팅 (Shot Blasting) 장비숏블라스팅장비는상온절삭기로충분한표면처리가곤란한경우포장표면을깨끗하게처리할수있는능력을가진장비이어야한다 차청소장비 2차청소장비는상온절삭기를사용한경우에필요한장비로서상온절삭으로느슨해진콘크리트를깨끗이제거하는데사용된다. (1) 샌드블라스팅 (Sand Blasting) 장비샌드블라스팅장비는표층제거작업후느슨해진콘크리트를포함하여모든이물질들을제거할수있어야하며, 먼지가심하게날리지않도록하여야한다. (2) 연마제가수반된고압수장비고압수장비를사용할경우에는모래또는연마제가포함된고압수를발사할수있는장비이어야하며, 표면에오염된모든미세물질을제거할수있어야한다. (3) 고압워터블라스팅 (Water Blasting) 장비고압워터블라스팅장비는 42 MPa 이상의압력을생성하여야하며, 표층표면으로부터기름, 페인트등기타오염물질을제거할수있어야한다 최종청소장비덧씌우기포설전에먼지를비롯한기타미세물질을제거하기위하여충분한성능을갖춘장비를선정하여사용하여야한다 콘크리트장비콘크리트의절단, 배합, 포설, 진동, 표면마무리에쓰이는장비는본시방서 절 3.1에따른다 그라우트혼합장비기존포장면과의접착을양호하게처리하기위한시멘트페이스트의혼합장비이어야한다. 3.2 시공전기존포장보수 시공일반기존포장의보수는덧씌우기시공후예상되는포장의추가적인파손을방지하기위하여기존포장의파손된부분을미리보수하여야한다 줄눈부파손 (Joint Deterioration) 기존포장체표면에심한스폴링또는 D형균열이있는경우에는손상된재료들을제거하여야하며, 제거한부분을콘크리트로채워넣는다. 만일포장의파손이슬래브전체에퍼져있다고판단되면, 감독원이승인한재료로전단면보수를실시하여야한다 파손된슬래브 (Broken Slab) 파손된슬래브는구조적안정성을판단한후감독원의승인을받아보수하여야한다

62 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 불안정한슬래브 (Unstable Slab) 슬래브층이하기층의파손, 침하, 공동으로인하여변형이나파손의발전이예상이될때는감독원의승인을받아보수하여야한다 기타보수기타의포장보수는덧씌우기전에충분한조사를실시하여보수공법, 보수면적, 보수재료등에대하여감독원의승인을받은후보수하여야한다. 3.3 기존포장의표면처리 (Surface Preparation) 시공일반덧씌우기를위한기존포장의표면처리는덧씌우기할모든표면을대상으로하며, 표면처리작업에서제거되는모든재료는재활용분을제외하고폐기물관리법에의거처리하여야한다 포장위에남아있는아스팔트재료기존시멘트콘크리트포장면과덧씌우기할층의부착에지장이있는재료 ( 아스팔트계, 수지계, 기타 ) 로보수된부분은감독원의승인을받아모두제거하여야한다 절삭깊이기존시멘트콘크리트포장의표면은절삭장비를이용하여제거하여야한다. 절삭기나파쇄기에의한절삭은 6~7 mm 또는설계도서에명시된깊이까지제거하며, 숏블라스팅의경우약 3 mm 또는설계도서에명시된깊이까지제거하여야한다. 이때에는기존시멘트콘크리트포장체표면의레이턴스 (Laitance) 를비롯한느슨한콘크리트, 기름, 먼지, 그리고기타이물질등을제거하여야한다 철근의처리표면에노출된철근은절단하여제거하여야한다 슬래브의모서리슬래브의모서리는샌드블라스팅등으로접착이확실히되도록청소를철저히하여야한다. 3.4 접착식덧씌우기포장의포설과마무리 일반사항 (1) 계약상대자는덧씌우기포장의평탄성을확보하기위하여작업전에장비, 공정, 인원및자재등을감독원과협의하여야한다. (2) 콘크리트의생산과포설은일정하고, 연속적으로수행하여야한다. (3) 단면의평탄성이불량하거나평균두께가설계두께보다 5 % 이상부족할경우에는그범위와처리방법을감독원과협의하여재시공하여야한다 기존포장면의청소 (1) 덧씌우기콘크리트를포설전덧씌우기할모든표면및모서리는에어 10-60

63 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 블로우 (Airblow) 또는기타승인된장비를이용하여청소하여야한다. (2) 숏블라스팅장비를이용하여청소가된표면은에어블로우공정 (Airblowing) 이필요없으나, 상당기간작업을중지하여오염된경우에는청소를하여야한다. (3) 청소작업후덧씌우기시공에필요한차량을제외한다른모든차량은청소된표면을통행하지않도록하여야한다. (4) 기존포장이젖은상태에서는콘크리트를포설하지않아야한다. (5) 절삭된기존포장면은콘크리트또는접착용그라우트가약간흡수될수있을정도로건조하여야한다 줄눈표시 (Joint Identification) 기존포장체에있는모든줄눈은덧씌우기후에도정확한위치를알수있도록포장양측에적절한방법으로표시한다. 전단면보수를한경우에도줄눈의위치를확인할수있도록하여야한다 접착력확보기존포장체와덧씌우기포장체사이의접착력확보를위하여시공은감독원의승인을받아시행하여야한다. 만약시험에의해접착제의사용없이최소 1.4 MPa의접착강도가얻어지면접착용그라우트는생략할수있다. 그라우트가생략될경우계약상대자는덧씌우기전표면의청소및건조상태를유지하는데특별한주의를기울여야한다 접착용그라우트접착용그라우트는시멘트와물을혼합한재료를사용하며, 물-결합재비가 62 % 를초과하지않아야한다. 접착용그라우트는혼합과동시에계속교반하여야하며시멘트와물이섞인후 90분이내에살포하여야한다 그라우트살포 (Grout Application) (1) 그라우트살포는덧씌우기바로전에실시하며건조한표면에얇게살포되어야한다. (2) 살포방법은빗자루를이용하는방법또는압력스프레이를이용하는방법이있으며, 압력스프레이를이용하려면감독원의승인을얻어야한다. (3) 살포방법에상관없이모든표면은철저한검사를받아야하며, 특히과도한그라우트가부분적으로몰려있지않도록주의하여야한다. (4) 덧씌우기전에그라우트가건조되면안되므로신속히살포하여야하고, 포설이지연되어살포된그라우트가건조징후가보일경우감독원의승인을받아그위에다시그라우트를살포하여야한다. (5) 그라우트가완전히건조된지역은건조된그라우트를걷어내고새로운그라우트를다시살포하여야한다. (6) 그라우트제거는감독원의승인을얻어샌드블라스팅또는적절한방법을사용하여야한다

64 제 10 장시멘트콘크리트포장공사 깔기콘크리트포설은지정된폭전체에서설계도서에명시된두께가나올수있도록하여야하며, 포설은확폭한지역또는부분단면보수에서처진부분의메움도포함할수있다 양생타이닝이끝난직후양생제살포를실시하여야한다. 살포량은 0.4 /m 를기준으로하며, 인접차선에양생제가묻지않도록조심하여야한다. 3.5 줄눈처리 시공일반모든줄눈은설계도서에따라콘크리트절단기에의해콘크리트가손상을입지않는시기에절단하여야하며, 절단부위의청소후프라이머를바른다음주입줄눈재로채움을하여야한다 횡방향줄눈횡방향줄눈은기존포장의줄눈부, 덧씌우기포장전전단면보수부위의줄눈부그리고기존의유지보수활동에의해생성된줄눈위치에덧씌우기포장체를직접절단하여야한다. 모든횡방향줄눈은줄눈절단시스폴링이발생하지않는한가능하면빨리절단하여야한다. 절단깊이는덧씌우기두께에따라다르므로, 다음기준에따라야하며, 절단폭은설계도서에따른다. (1) 덧씌우기두께가 100 mm 이하인경우덧씌우기두께가 100 mm 이하인경우줄눈의깊이는덧씌우기두께에 13 mm 정도를더한깊이로절단하여야한다. (2) 덧씌우기두께가 100 mm 이상인경우덧씌우기두께가 100 mm 이상인경우줄눈의깊이는덧씌우기두께의 1/3 이상깊이로절단하여야한다 팽창줄눈또는수축줄눈기존포장체의팽창줄눈과가로수축줄눈은덧씌우기직후또는줄눈절단이전에우선하여절단하여야한다. 줄눈깊이는덧씌우기두께이며콘크리트절단기로두번절단하여두줄눈사이의얇은콘크리트 (Slice) 를제거한후주입줄눈재로채움을하여야한다 세로줄눈세로줄눈의절단깊이는덧씌우기두께의 1/2을절단하며, 기존포장줄눈과일치하도록절단하여야한다

65 10-2 시멘트콘크리트포장유지보수 3.6 접착식콘크리트덧씌우기의품질시험 슬럼프콘크리트의슬럼프시험은 KS F 2402에따라야하며, 진동다짐기 (Vibrator) 를사용하는경우에는 50 mm, 인력으로시공하는경우에는 75 mm 이하이어야한다 연행공기량 (Entrained Air) 이시방서표 에따른다 포장면보호및교통개방이시방서 절 3.17에따른다 두께콘크리트덧씌우기의두께는설계도서에따라시공하여야한다 접착강도신구콘크리트포장의접착강도는최소 1.4 MPa 이상이어야한다 평탄성이시방서 절 에따른다