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1 정밀 유압 클램핑 스윙 클램프 신제품 언클램프 지연 밸브 M-6

2 목차 제품 소개 소개...A-1 Steps A-2 자주 묻는 질문...A-4 고정물 설치 문서 및 워크시트 문제 해결...A-7 고정물 팁...A-8 워크 서포트 F워크 서포트에 관한 Q&A...B-1 워크 서포트 특징...B-2 스프링 전진형 워크 서포트...B-3 에어 전진형 워크 서포트...B-7 수축형 플런저 어플리케이션...B-11 피더 캡 또는 락... B-15 부속품...B-15 스윙 클램프 TuffCam 스윙 클램프 자주 묻는 질문... C-1 TuffCam 스윙클램프의클램프시간및유량... C-2 TuffCam 스윙 클램프 암 클락킹특징... C-2 TuffCam 스윙 클램프탑플랜지스윙클램프... C-3 TuffCam 탑플랜지롱스트로크스윙클램프... C-5 TuffCam 하단 플랜지 스윙 클램프... C-7 TuffCam 스윙클램프하단플랜지롱스트로크. C-9 TuffCam 로우프로파일스윙클램프암클락킹특C-11 로우 프로파일 기능...C-12 로우 프로파일 클락킹...C-13 TuffCam 로우프로파일,하단플랜지사양...C-15 TuffCam 로드위치 감지 스윙 클램프...C-17 TuffCam 자석 위치 감지 스윙 클램프...C-18 표준 스윙 클램프 자주 묻는 질문...C-19 표준 스윙 클램프 특징...C-20 표준스윙클램프의 클램프시간 및 유량자...C-20 표준 스윙 클램프 나사선 바디...C-21 표준 스윙 클램프 나사선 바디,롱 스트로크..C-23 표준 스윙 클램프 탑 플랜지 스윙 클램프...C-25 표준 스윙 클램프 하 플랜지모델...C-27 표준 스윙 클램프클락킹 특징...C-29 스윙 클램프 회전 각도 조정용 부품...C-29 링크 클램프 링크 클램프에 관한 Q&A... D-1 링크 클램프... D-2 특수 목적 클램프 에지 클램프...E-1 홀 클램프 클램프위치: 편심...E-2 풀다운 중심 홀더...E-3 매니폴드 장착형 풀 다운 클램프...E-5 복동 풀 다운 클램프...E-6 풀다운 죠...E-7 실린더 자주 묻는 질문...F-1 소형 나사 형 실린더...F-2 나사 형 실린더...F-4 블록 실린더...F-6 매니폴드 장착 블록 실린더...F-8 블럭 실린더 사양 결합... F-10 관통형 로드... F-12 소형 카트리지 장착 실린더... F-14 설치가 용이한 카트리지 실린더... F-16 푸시/풀 실린더 푸시/풀 실린더에 관한 Q&A... G-1 나사 몸체형 푸시/풀 실린더... G-2 블록형 푸시/풀 실린더... G-4 피팅 6 mm 튜브 피팅... H-1 8 mm 튜브 피팅... H-2 어댑터... H-3 사양... H-3 다양한 배관 종류 유압 연결용 매니폴드...I-1 배관...I-1 펌프 자주 묻는 질문, 오일 사양 명세서... J-1 콤팩트한 공기/유압 부스터... J-2 컨트롤 패키지 사양으로 부스터 규격... J-3 컴팩트 에어/유압 펌프... J-4 중용량 펌프... J-5 중용량 펌프 특징, 복귀 라인 필터... J-7 스크류 펌프... J-8 팔레트 치 공구 액세서리 자주 묻는 질문...K-1 디커플러 블록 메뉴얼...K-2 어큐머레이터...K-3 자동 차단 디커플러 밸브...K-4 양손 핸들용...K-4 도킹 모듈...K-5 하드웨어 취부용 악세서리... L-1 밸브 자주 묻는 질문... M-1 유량제어/체크밸브... M-2 정밀 흐름 제어... M-2 I유량제어... M-3 체크 밸브, 파일럿 작동... M-4 언클램프 지연 밸브... M-6 시퀀스 밸브... M-7 시퀀스/PRV 조합... M-9 감압밸브... M-10 워터프루프 압력 스위치... M-12 압력 스위치... M-12 일반적인 게이지... M-12 인라인 필터... M-12 방향 제어 밸브 실린더에 관한 Q&A...N-1 CETOP 3, V2포지션 3포트 Seat밸브... N-2 CETOP 3 밸브...N-2 2포지션 3포트 SEAT밸브...N way manual 밸브...N-6 컨트롤 밸브: 3-포즈션, 4-포트...N-7 컨트롤 밸브: 3-포, 4-포트... N-7 Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

3 목차 빠른 참조 스윙 클램프 암 자주 묻는 질문... O-1 표준 암... O-2 높이 확장 암... O-2 확장 암... O-3 양방향 클램핑 암... O-4 맞춤형 암... O-5 록커 암... O-6 더블엔드형 락커 어셈블리... O-6 더블엔드형 락커 어셈블리 및 적용... O-7 로 프로파일 확장형 암... O-8 로 프로파일 표준 암... O-8 로 프로파일 확장 암... O-9 로 프로파일 양방향 암... O-9 맞춤형 프로파일 암...O-10 제품 소개 워크 서포트 스윙 클램프 링크 클램프 특수 목적 클램프 A B C D E 구성, 픽스츄어 레이아웃...P-1 치수 변환표 및 도면 정보... Q-1 모델 번호 색인 안정성 실린더 푸시/풀 실린더 피팅 다양한 배관 종류 펌프 팔팔레트 치 공구 액세서리 취부용 악세서리 밸브 F G H I J K L M 주의: 이 카탈로그는 기본 영어 버전의 한국어 번역판입 니다. 원문버전과 비교하기를 위해서는 PDF파일을 다운 받으세요. 아래 에 전화하여 원본 카피를 주문하세요 최선을 다하여 답변해 드립니다. 방향 제어 밸브 스윙 클램프 암/ 링크 클램프 구성 N O P 치수 변환표 및 도면 정보 안정성 Q [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

4 왜 사용 VektorFlo 메트릭? 대개 고가의 금속공작기계들은 공작물을 잡아주는 픽스쳐 없이 구입합니다. 최근의 정교한 공작기계들은 우리들이 상상하지 못하던 순식간의 속도로 공구를 정밀하게 교환 합니다. 여기서 공작물의 클램핑 품질은 가장 중요한 가공 시간절약과 생산성 개선에 기회를 제공하게 됩니다. VektorFlo 파워 클램프는 수동 픽스쳐 보다도 그다지 비싸지 않은 가격으로 간편하고, 일관성 있게 생산성을 높혀 주기위_하여 기계 스핀들에 많은 공작물이 가공 대응 되도록 하는 조력자의 역할을 하게 됩니다. VektorFlo 를 이용하는 것 만으로도 고객여러분은 생산성을 증대 시킬 수 있습니다. 기계의 구매 시 통합적 유압장치를 제외하는 경우, 고객들은 350바 이상 이하의 유압 압력을 선정 할 때 일반적으로 클램핑 장치의 크기에 따라서 결정하게 됩니다. 어떤 고객은 350바 이하 와 350바 이상의 두가지 압력이 전부 공급되는 통합 유압공급 장치를 선정하는 경우가 있는데 이 경우 이미 선정된 클램핑 장치의 압력 범위를 고려 하던가 지속적 또는 단속적 유압작용,그외에 픽스쳐의 파렛타이징을 고려한 것 입니다. Vektek's 350바 워크홀딩 제품은 최고 작동압력하에서 100만 싸이클 이상 테스트를 한 제품으로서 고객이 생산라인에서 중단없이 장기간 지속적 작업을 수행하도록 보증 할 수 있습니다. 어떠한 클램핑 상품 1개를 선정하더라도 다른 중요한 결정을 할 때 처럼 반드시 이미 알려진 지식내에서 고려 하게 됩니다. 고객의 선택은고객이 하려고 하는 명확한 어플리케이션에 근거한 선택이 되어야 합니다. 그 다음 일반적 비교검토를 하되 선정된 브랜드의 전체적 품질이 주요한 선택지표가 됩니다. 고객 여러분께서는 어떠한 결정을 하시기전에 제품의 품질과 그 정보의 유용성, 판매 이전 이후의 기술적인 지원및 서비스를 면밀하게 비교 검토 하실 것으로 생각 됩니다. Vektek 이 파워 워크홀딩 제품의 세계 선두 주자이기 때문에 검토 하실 때 Vektek 토플로 7Mpa를 선정하여 주시면 감사 하겠습니다. Vektek 제품의 특징 Vektek에서는 지적기술기반에 준한 최상의 지원업무를 향유하고 계신 전문대형 고객들을 많이 보유하고 있습니다. 그 고객들은 그 들이필요할 때 즉각적인 대응을 요구하고 있어 관련 기술 지식기반을 보유하고 있는 폐사의 엔지니어들은 제품개발에 강력한 협력을 드리고 있습니다. 헌신적인 연구, 설계, 개발과 시험을 통하여 고객 요구에 적합한 사양의 통합된 제품라인을지속적으로 개발하여 대응해 드리고있습니다. BHC 는 특수 경화 흑착색 코팅 몸체로 내구성을 극대화 시켰습니다. 이 고도의 기술적 표면경화 공정은 구멍부위의 스코링(자잘한실금 발생)과 긁힘을 최소화하여 일반적으로 다른 브랜드 제품에서 발생되던 씰링 실패와 누유 의 요인을 배제 하였습니다 크롬 경화면의 베어링면은 각 장치들의 수명에 치명적인 베어링 부위 하중 증가에 대하여 탁월 합니다. 각 장치들의 포트는 표준 G1/4 또는 G1/8L 포트를 사용하였고 페이스 씰 포트는 초도작업이 나 부가되는 작업 시에도 리킹이 없도록 한 포트 입니다. 특수 씰과 와이퍼들은 초도작업 시 누유시키고 오염물질이 나온 다음 씰링이 되도록 되어있고 미리 하중이 가해진 립과 크라운 씰은 상대적으로 외면(보이는 곳)과 내면 (안 보이는 곳)의 누유를 최소화 시켜 줍니다. 다른 업체의 대개의 장치들은 와이퍼가 칩을 실린더에들어가는 것을 방지할 뿐 씰은 손상을 입습니다. 그러나 VektorFlo 의 씰은 가장 일반적인 냉각유내에서 시험을 수행하였을 뿐 아니라 다른 유사 시험에서도 안정된 상태를 얻을 수 있었습니다. 워런티는 일정기간내에 제품의 하자가 없도록 하는 능력지수로 제작회사의 신뢰성을 나타내는 척도 입니다. 폐사 유압제품들은 선적일로부터 1년간의 워런티 기간을 부여하고 있습니다. 상세한 내용 확인은 워런티 증서의 인쇄물을 보시기 바랍니다. 경쟁사의 제품 보다 우월한 내구성 및 장치의 긴 수명을 비교해 보시고 그 가치를 느껴 보십시오. 어떠한 경쟁사 제품과도 정면으로 승부 할 수 있습니다. 제품의 유용성과 그정보 우리는 이 카타로그에 있는 모든 아이템의 재고를 대량으로 고객에 맞추어 유지하고 있습니다. 그렇기 때문에 어떠한 어려운 상황에서도신속하게 대응하여 드릴 수 있습니다. 대량 특수오더인 경우 귀사 생산계획에 의거 적당한 리드타임을 폐사에 주십시오.우리는 고객들과 제품의 정보를 공유하는 것을 자랑스럽게 생각하고 있습니다. 우선 카타로그는 고객이 쉽게 읽고 이해하시게 만드려고노력하고 있습니다. 카타로그에서 스펙과 칫수 그리고 제품의 특징 등을 쉽게 찾으실 수 있도록 많은 정보를 담도록 하겠습니다. 이카타로그에 게재되지 않은 정보가 혹시 필요하실 때에는 폐사 어플리케이션 엔지니어들이 도움을 드리도록 하겠습니다. 판매전 서비스 저희들 만이 가지고 있는 유일한 텔레마케팅, 카타로그, 웹 과 기술지원은 여러분이 요청하실 때 그곳에 있겠습니다. 절대로 그 지원 범위를벗어나지 않겠습니다. 전화를 바로 주시면 바로 최선을 다하여 답변 드리겠습니다. 여러분의 문제해결이나 어플리케이션을 편리하게 되도록 돕겠습니다. 이러한 서비스는 당연히 무상으로 해 드립니다.고객 들 께서는 다음의 전형적인 업무 순서에 의하여 안내되고 계십니다. 보통은 영업사원과 여러 번 상담 후에 유압 클램핑이 있는 어플리케이션을 제시 하시면서 단납기를 요구 하고 계십니다. 폐사 어플리케이션 엔지니어와 어플리케이션을 상담 하실 때에는 우선 전화로 시작합니다. 그 때저희 엔지니어들은 클램핑 개념을 제시하고 공정 검토를 하기 위하여 여러분께 현재 사용하고 계시는 픽스쳐, 공작물, 기계의 모델명과 공정 등을 요구 할 것 입니다. 고객여러분의 픽스쳐 설계를 돕기 위하여 저희 제품 각각의 CAD 파일들은 에서 제공 됩니다. 또한 영업사원을통하여 CD를 요청 하시면 바로 제공 됩니다. 이러한 모든 서비스들은 모두 무상으로 제공해 드립니다. 직접 전화 주시면 확인 하실 수있습니다. 판매 후 서비스 다른 회사의 상품과 달리 저희들은 판매 후 서비스를 중단하지 않습니다. 저희들은 여러분의 픽스쳐가 항상 올바르게 사용되어 지도록 지원합니다. 그러나 만약 사용 상 문제가 발생하면 로 전화 주십시오. 즉각 대응해 드리겠습니다. 저희들은 여러분의 사업이 오늘 뿐 아니라 미래에도 영속되기를 바라며 여러분의 사업이 더욱 수익성이 좋고 업계의 존경을 받도록 지속적으로 협조 하겠습니다. Vektek, Inc. 2016년 3월

5 기획 강력한 유압클램핑 시스템 계획 성공적인 파워 워크 홀딩은 그냥 얻어지는 것이 아닙니다. 다른 제조공 정들과 같이 면밀하게 계획되어져야 합니다. 그렇다고 여러분이 파워 워크 홀딩 시스템을 직접 다루는 유압 기술자가 되라는 것은 아닙니다. 시스 템을 설계한다는 것이 기본적인 워크 홀딩 개념을 여러 개 모아서 상식적인 어플리케이션을 만드는 것에 지나지 않는다는 것입니 다.파워 워크 홀딩 어플리케이션은 두 가지 큰 카테고리로 나눌 수 있습니다. 기존 픽스쳐의 클램핑을 업그레이 드 하거나 리트로 피트를 위한 교체가 있고처음부터 아예 파워 워크 홀딩으 로 새로운 픽스쳐를 설계하는 것이 있 습니다. 이 두가지 경우 모두 파워 워크 홀 딩 장치에서 발생되는 힘들을 반드시 고려 해야 된다는 것 입니다. 여러분 의 손으로 잡을 만한 조그만장치라도 26 KN(2.65톤)의 클램핑력을 만들어 냅니다. 기존의 수동형 볼트 너트 클램 핑 이나 토글 클램프를 교체 할 때에 도 기존의 픽스쳐나 기계 베이스가 이 힘을 견디어 내야 합니다.파워 워크 홀딩을 사용한다는 것은 튼튼한 픽스쳐 디자 인을 하지 않으면 안 된다는 것 입니 다. 3개 평면에 위치한 공작물과 관련 된 3-2-1지그개념은 수동 방식에서 사용되는 것과 같이 파워 워크 홀딩에 서도 사용되어 지는 것입니다. 즉 워크 홀딩 장치들은 공작물과 위치버튼핀, 평면 들과 사이에 견고한게 접촉되어 위치하여야 만 되는 것 입니다.계획공 정 단계에서 여러분들 께서는 다음과 같은 사항을 고려 해야 합니다.여러분 의 시스템에서는 어떤 결과의 일을 성 취해 낼 것인가? 그 시스템에서는 어떤 종류의 공정이 진행 되는가? 생산라인의 라인 속도에 맞는 클램 핑 속도는 얼마로 할 것인가? 여러분은 결국 현실적인 싸이클 타임 을 설정해야 하는데 싸이클 타임이 짧아지면 질수록 파워소스는 더 커져 야 된다는 것. 예를 들어 1/3 소개 마력 모터가 부착되어 있는 펌프가 주어진 시스템에서 클램핑 압력에 도 달하는데 3초가 걸린다고 가정할 때 반면 같은 일을 1초에 해 내려면 1마력 모터가 부착된 펌프 를 사용해야 합니다. 초기 비용과 운전 비용이 모두 상당량 증가 하게 됩니다. 그러므로 싸이클타임을 설정하기전에 앞뒤 고려하지 않고 클램핑 속도를 올리는 것은 상당히 높 은 원가부담을 발생시키는 것입니다. 몇 초를 줄이기 위하여 과연이러한 결 정이 생산적인가를 자문 해 볼 필요가 있습니다.그러므로 여러분은 시스템을 설계하시는 데 계획을 단계적으로 하 나하나 진행해 나가야 합니다. A-1 인치(Inch)타입의 유압 워크 홀딩 자세한 정보는 연락바랍니다. 전문가의 조언과 인치 유압 카탈로그를 제공해 드립니다 지속적인 제품 개선 우리의 프로세스를 지원하기 위해, 사양은 예고없이 변경 될 수 있습니다. 이러한 개선으로 인해 제품을 정확하게 설명하지 않을 수 있습니다. 가장 최근의 카탈로그 그림에 대 한 우리의 웹 사이트 PDF 카탈로그를 방문... 당신은 또한 당신의 기계 설비 프로젝트에 Vektek 제품을 설계에 도움을 웹 사이트에 CAD 라이브러리를 찾을 수 있습니다. NOTE: This catalog is a Korean translation from the original English version. To compare to the original version, download the PDF from our website, You can also request a copy of the original English version by calling We are happy to help with any Technical or application questions. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

6 기획 Steps 1-13 A-2 1 단계 우선, 수행될 작업의 가장 본적인 내용을 결정합니다. 싸이클당 몇 개의 공작물을 가공할 것인지, 각각의 공작물은 한 개의 면보다 많은 면 작업이 어떤 공정을 거치는지를 결정합니다. 또한 공작물의 로딩, 언로딩, 공작물의클램핑에 소요되는 시간을 결정합니다. 기계테이블, 베드, 척 또는 적용되어질 다른 평면 등 유용한 작업공간을 정하기위하여 공작기계 와 관련된 스펙과 같이 검토 되어야 합니다. 공작물 라인공정을 보고 가공될 공작물의 수량 또는 공작물의 허용공간이 가능한지를 검토합니다. 만약에 공간상에 문제가 있으면 계획을 변경해야 합니다. 시스템의 초기 계획단계에서 부터 적절한 측정장치 및 작업자와 장치의 2 단계 제작 싸이클 중에 발생할 이벤트의 순서의 전체 아웃라인을 준비 해야 합니다. 이것은 고객 어플리케이션에 필요한 기계 제어장치와 연결된 외부 제어장치와 함께 고객이 필요하게 될 특수한 시퀜스 밸즈 의 형식을결정하는데 도움을 줍니다. 3 단계 가공공정에서 발생되는 절삭력을 계산하고 이러한 힘이 공작물에 작용하는 방향에 대하여 검토해야 합니다. 만약에 수동 클램핑 시스템의 리트로 피트를 계획한다면, 현재 사용되고있는 토오크값들을 사용해야 합니다. 그러나 워크 홀딩 장치의 사이즈를 정할 때 해당 안전율을 주어야 할 경우의 이를 보증하기 위하여사전계산되어지는절삭력이라면 이 힘을 적용할 것을 적극 추천 합니다. 많은 공작기계의 작동 매뉴얼에는 가공절삭력이나 이러한 힘을 계산하는 간단한 공식들이 테이블 형태로 제공되어 집니다. 4 단계 픽스쳐에는 절삭의 주분력에 견딜수 있는 고정 스탑을 가지도록 계획하고 주요 공작물의 위치, 특징등을 활용하여 공작물의 정확한 위치 결정을 해 주어야 합니다. 5 단계 고객의 픽스쳐에 초기작업으로 유압실린더를 시용하여 위치 결정을 한다면 픽스쳐 스탑에 반대되는 방향으로 공작물을 이동 시키고 공작물의 중량과 마찰등을 능가하는 힘이 작용할 경우에는 이 힘을 계산할 필요가 있습니다. 6 단계 기계에서 절삭력이 결정된다면 픽스쳐나 테이블에 놓여진 공작물을 클램핑하는 힘을 계산하는것은 쉽습니다. 고객이가공하려고 하는 재질에 대한 절삭력 계산은 간단한 공식에 의하여 계산 되어 집니다. 도움이 필요하시다면 전화 주시면 도와 드리겠습니다. 7 단계 공작물을 클램프 하기 위하여 또는 안전하게 지지하기 위하여 공작물에 접촉하는 클램프는 어느 위치에 있어야 되는 가를 결정하고 기계작동에 간섭이 있어서는 안 됩니다. 만약 제작공정과 간섭을 피하기 위한 위치를 찾을 수 없는 클램프는 제작 시퀜스 중에 필연적으로발생할 수 있으므로 외부 제어장치를 이용하여 밖의 다른 위치로 옮겨 줍니다. 이 경우 전기적으로 작동되는 밸브를 이용하여 이동된 장치들을 독립적으로 제어 하여야 합니다. 8 단계 워크 홀딩 장치의 형식이나 수량의 결정은 소요되는 전체 클램핑력과 고객이 선택한 클램핑 위치,공작물의 크기, 형상, 그 강도 와 기계 작동에 근거하여 결정 합니다. 9 단계 To help determine the capacity of the power source you ll need the total oil displacement requirements for the devices you have selected. Then choose a power source with equal or greater capacity and determine if it operates the system within your clamping time constraints by completing the Calculate the Approximate Clamping Time of a Fixture worksheet on page A 단계 밸브와 다른 컨트롤 부품들은 2 단계에서계산한 방식에 맞춰 선택 합니다. 밸브선택은 본 11 단계 절적한 안전제어 메커니즘을 선정합니다.모든 VektorFlo 전원모듈은 언제나지속적인 힘을 유지할 수 있도록 유압압력스위치를 표준으로 가지고 있습니다.입력 파워들이 각 시스템에 분산되어공급될 경우 각 시스템은 각각의 압력감시장치를 가지고 있어야 합니다. 12 단계 마지막으로 배관부품들은 파워소스에연결된 장치와 밸브에 맞는 부품을선정하여야 합니다. 시스템의 사양과정격용량, 사이즈, 그 길이 등에 맞는레이아웃이 되도록 점검합니다. 13 단계 전화를 하여 도움을 청 하십시오. 폐사의어플리케이션 엔지니어들은 픽스쳐를설계하는 것이 아니고 유압 클램프를성공적으로 사용하시도록 도움을 주는일을 하는 사람들 입니다. 기존의 픽스쳐를 리트로피트 하신다거나 새로운 공작물의 클램핑 개념이 필요하시거나 고객께서 설계한 디자인의 검토를 요구하신다면 우리는 VektorFlo 고객을 위하여 항시 기다리겠습니다 워크홀딩의 모든 것을 제공 합니다. 얼마나 쉽게, 경제적으로 고효율의 파워 워크홀딩이 한번의 전화로 가능하실지 확인하시기 바랍니다. 우리는 고객의 질문에 기쁘게 답변드리고 하시려는 워크홀딩의 개념과 조언,그리고 견적서를 드리겠습니다. 다음 웹사이트를 방문하시어 현재의 CAD파일을 다운로드 하십시오. 만약에 CAD file을 CD 수령을 선호 하신다면, 필요한 파일 타입을 명 시하셔서 메일 보내주세요. 이메일 주소: [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

7 기획 Calculate the Approximate Clamping Time of a Fixture 1. Anticipated system operating pressure = (Bar) 2. For each non sequenced branch of a system: A. [Effective area per device (cm2)] x [stroke used (cm)] = (cm 3 ) B. Total number of devices = C. Multiply line (2-A) x (2-B) = (cm 3 ) D. Repeat steps (2-A) thru (2-C) for each different device and / or stroke length: E. Total non-sequenced volume = lines (2-C) + (2-D) = (cm 3 ) 3. First stage pump flow rate (faster - cm3/min, lower pressure) from the corresponding pump specifications page or Vektek catalog = (cm 3 /min) 4. Approximate time to achieve low pressure function = [line (2-E) line (3)] x (60) = (seconds) 5. For each circuit branch with a sequence valve [if no sequence valves are used, skip to line (5-J) and enter -0-]: F. [Effective area per device (cm2)] x [stroke used (cm)] = (cm 3 ) G. Total number of devices = H. Multiply line (5-F) x (5-G) = (cm 3 ) I. Repeat steps (5-F) thru (5-H) for each different device and / or stroke length: = (cm 3 ) J. Total sequenced volume = line (5-H) + (5-I) = (cm 3 ) 6. Estimate the approximate accumulator volume (if no accumulator is used, enter -0-): K XX.155 x (system pres. - Bar) (cm 3 ) L XX.045 x (system pres. - Bar) (cm 3 ) 7. Estimate the approximate flex hose expansion volume (*): M. Flex hose expansion volume (cm3 / M) = (cm 3 / M) N. Total length of hose used (M) = (M) O. Multiply line (7-M) x (7-N) = (cm 3 ) P. Repeat steps (7-M) thru (7-N) for each different sized hose (cm 3 ) Q. Total expansion volume for flex hoses = line (7-O) + (7-P) = (cm 3 ) 8. Low flow volume of devices in the system = line (5-J) + line (6K or 6L) + line (7-Q) = (cm 3 ) 9. Estimate the anticipated volume of oil in the plumbing lines of the system: R. Steel tubing: 6 mm O.D. (x 4 mm I.D.) = (12.57 cm3 / M) x ( M) = (cm 3 ) S. Steel tubing: 8 mm O.D. (x 5 mm I.D.) = (19.36 cm3 / M) x ( M) = (cm 3 ) T. Flexible Hose: 4.8 mm I.D. = (18.10 cm3 / M) x ( M) = (cm 3 ) U. Flexible Hose: 9.53 mm I.D. = (71.25 cm3 / M) x ( M) = (cm 3 ) V. Total of lines (9-R) thru (9-U) = (cm 3 ) 10. Estimated total fluid in system = lines (2-E) + (5-J) + (6K or 6L) + (7-Q) + (9-V) = (cm 3 ) 11. Approximate fluid compression factor = [line (10)] x [line (1) 17575] = (cm 3 ) 12. Second stage pump flow rate (slower - cm3/min, higher pressure) from the corresponding pump specifications page or Vektek catalog: (cm 3 /min) 13. Approximate time to achieve high pressure function = [line (8) + line (11)] line 12 x 60 = (seconds) 14. Estimated position and clamp time {** below} = line (4) + line (13) (motor control performance factor) = (seconds) A-3 Notes: * Not all hose manufacturers provide this information however, some logical value must be added to accommodate the hose swell volume when pressurized. See the hose chart in the inch section of the Vektek web site for examples. ** Flow rates will be additionally influenced by the style and number of fittings, control valves, specialty valves, manifolds, hose connectors and quick connects. Final positioning and clamping time can vary slightly from the above calculated times due to actual physical plumbing installation. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

8 기획 자주 묻는 질문 A-4 자주 묻는 질문 이 질문들은 유압 클램핑 시스템 구매나 설계 하기 전에 일어날 수 있는 일반적인 문제들을 확인하는데 도움이 됩니다. 복동실린더를 사용해야 하는 가? 복동실린더는 전, 후진 시간을 제어 할 수 있습니다. CNC 공작기계에서와 같이 복귀시간이 중요한 경우는 복동 실린더를 사용하며 60 bar 이하의 압력 조건에서 사용 시에 추천합니다. 단동 실린더를 사용하면 호스길이, 제한조건 피팅 수를 줄일 수 있는가, 사이즈는 적당한가? 여러 가지 피팅과 호스는 표준 폼으로 구매가 용이함 지나치게 긴 호스길이는 유압 줄기 기둥이 됩니다. 마찰력은 튜브, 호스를 통해 오일이 움직이며 일어나므로 관성력과 더불어 반응시간이 길어집니다. 만약 단동 실린더의 스프링이 유압유를 밀어내면 뒤쪽 압력이 실린더를 막을 수 있습니다. 메인공급 라인과 주변장치 공급라인을 위해 적당한 크기의 피팅이 요구됩니다. 메인 라인은 8 mm, 피팅부는 1/4, 1/8 정도는 필요합니다 유압호스는 오염되어도 안전한가? 유압호스는 깨끗하게 관리되어야 합니다. 칩, 먼지 등이 있으면 유압 작용 중 움직여서 표면 손상과 나아가 파손 누유의 원인이 될 수 있습니다. 펌프 크기와 용량은 적당한가? 일반적으로 사용되는 치구용 펌프는 유량이 8리터/min 이하 입니다. 과용량이면 클램프 손상 원인이 됩니다 펌프가 쉬지 않고 계속 돌고 있다. 정상인가? 조건에 따라 개선이 요구됩니다. 만약 Vektek 제품이 멈춤 없이 계속 가동되면 즉시 전화 주시기 바랍니다 덤프펌프(일정압력 유지되는 유니트)를 사용하는데 유압 시스템이 적당한것인가? 회로에 맞게 설계된 것이면 올바른 것입니다. 이 펌프는 특수 목적에 맞게 된 것이며 회로 수정이 가능합니다. 클램프 방향과 반대되는 방향으로직접 가공을 하고자 할 때 가능한가? 가능합니다. 그러나 이것을 특수한 설계를 하여야 합니다. 절삭력의 방향은 항상 고정스탑을 향하도록 되어 있습니다. 고정스탑은 공작물이 움직이지 못하도록 하는 기능인데 클램프의 위치나 클램프력은 고정스탑의 반대편에 작용되도록 하고 있습니다. 클램프의 반대방향으로 가공하려면 클램프는 절삭력을 견딜 수 있고 절삭력에 의하여 공작물이 들리지 않도록 견실한 사이즈여야 합니다. 클램프방향으로절삭하고 싶은데 가능한가? 가능합니다. 그러나 절삭공구는 가공물이 고정된 방향으로 향해야 합니다. 가공물 위에 다이얼 인디케이터를대놓고 클램핑을 하면 구부려지는데 왜 그런가? 클램프는 고정 로케이터, 유압 써포트 또는 다른 지지요소 들과 반대방향에 위치해야 합니다. 이러한 요소들은 픽스쳐의 한 부품으로써 강체의 솔리드 부위이거나 올바른 사이즈의 유압 워크 서포트 같은 프로팅 로케이터로 되어 있습니다. 이러한 부품에 클램프가 힘을 가하면 그 힘이 솔리드 스탑에 바로 전달되지 않고 부품을 뒤 틀리게 할 수 있습니다. 클램핑의 각도가 잘못 되었거나 과다한 힘의 작용이 부품의 뒤틀림을 가져오는 머쉬룸 현상이 일어 날 수 있습니다. 가공물의 4모서리를 클램핑하 고 있다 압력 제거 시 스프링 백 영향으로 가공물이 변형되 는 것 같다. 원인은? 4모서리를 동일 압력으로 누르기 는 어렵다. 왜냐하면 3점만이 동일 평면 을 나타내는 현상을 방면 짐작할 수 있 다. 그러므로 클램핑 압력 차이로 가공 물 변형이 생길 수 있다. 펌프가 약 3-5초 마다 꺼졌다 켜졌다 하는데 이유는? 여러가지 이유가 있을 수 있습니다. '스풀' 밸브를 사용시 내부 리크가 압을 흘려 보낼 때 마다 꺼졌다 켜졌다 할 수 있습니다. 스풀 밸브는 워런티 무효를 초래하니 제로 리크 포펫 또는 쉬어 씰 타입 밸브 사용을 권장합니다. 왜 펌프가 3~5초 간격으로 꺼졌다 켜졌다 하는가? Spool v/v 특성상 내부압력 누설로 낮아진 압력 유지를 위해 꺼졌다가 켜지는 것이 반복 된다. 스풀 밸브는 Vektek에서 풀링 보증하는 제품입니다. 누설이 없는 또는 버섯 모양 스풀 타입 밸브를 추천합니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

9 기획 자주 묻는 질문 자주 묻는 질문 A-5 산업형 더블 액팅 실린더는 클램핑을 위해 설계되지 않았습니다. 이 실린더들은 아무리 고퀄리티라도 내부 씰에 리크가 있습니다. 이 리크는 밖에서 보이지 않습니다. 피스톤의 한 면으로 부터 다른 면으로의 내부 리크는 초과적인 사이클을 야기합니다. 노트: 산업용 북동 실린더는 내부의 씰의 마모로 누설되는데 압력 손실이나 배압(반대 동작을 위한)의 원인이 되므로 피하는 것이 좋습니다. 피팅, 씰링 누설은 싸이클을 올라가게 만듭니다. 사용 중 펌프 사이클(분당 2회 이상)이 높다고 생각된다면 본사로 문의해 주십시오. 어떤 밸브를 설정해야, 순차 유압회로에 맞춰 압력을 제한 할 수 있는가? 가능하면 한 개의 밸브에 두 가지 이상의 기능을 사용하지 마십시오. 만약 꼭 그렇게 해야 한다면 시퀜스 밸브 다음에 압력제어 밸브를 연결하여 한 개의 밸브가 작동한 후 다른 밸브가 작동 되도록 합니다. 치구에서 몇 개의 순차적 동작이 필요한데, 3-4개의 시퀜스 밸브를 장착할 수 있나? 피하는 것이 좋습니다. 메인 유압 공급 라인으로부터 직접 동작될 때 최상의 효과가 나타납니다. 제품상에 여러 개의 황동 피팅을 사용하는데 이것들을 유압 클램프에 연결 가능한가? 황동, 알루미늄, 스틸 피팅은 저 압력용이기 때문에 불가능합니다. 고압력 BSPP-S 시리즈에 맞는 피팅을 추천합니다. 펌프에서 치구를 분리하고자 하며, 복동 클램프도 필요한데 방법은? Vektek팔레트 연결부위는 복동 포트로 디자인되어 있습니다. 사용자는 2번째라인에 포트를 추가 설치하고 벨브를 연결하세요. 사용중인 치구를 6개월 정도 보관 시 보관법은? 치구를 깨끗이 청소하고, 수분이 없도록 합니다. 부식방지 코팅은 좋습니다. 선선하고 건조한 곳에 보관하세요.장기간 보관되는 픽스쳐에는 더블액팅 사용을 권장합니다. 크램프가 절삭유로 인해 부식되어 녹이 발생되었는데 괜찮은가? 100% 보증할 수는 없지만 경질 크롬 도금, 스텐레스 강을 사용하여 경질 후 착색한 벡텍의 제품은 타사제품 보다 내식성이 우수합니다. 그렇기 때문에 거친 환경에서는 적은 문제를 일으킵니다. 보존적 유지보수는 유압 시스템과 그 요소들을 최대 성능으로 사용하는데 중요합니다. 전체 회로를 1년에 한 번 정도 이상 유체를 교환하는 것을 권장합니다. 단동 클램프에서 업로딩 시 배출 포트에서 누유가 됩니다. 절삭유를 플러드로 사용하여 클램프가 절삭유에 노출됩니다.해결방법이 있을까요? 배출 포트에공기를 주입합니다. 이 배관은 구리나 나일론 소재를 사용하며 연결 불가능 시 오염물질을 제거해 줍니다. 외부 공기와 접촉이 되지 않는다면 튜브나 보호된 벤트 인렛 부분의 빈 공간이 실린더로 유입되는 절삭유의 양을 줄여줍니다.이로써실린더의 부식을 방지하고 복귀 모션이 느려지는 것도 방지 합니다. 벡텍 스윙 클램프에서는 하단 벤트가 가능하여 픽스쳐 아래쪽에서외부 공기와 접촉 하게끔 되어있습니다. 클램프에서 나사 구멍이 있는데 무엇인가요? P, ADVANCE, RETRACK 는 어떤 뜻인가요?P와 Advance는 클램프 포트 연결용, Retract는 언로드 용 포트 입니다. 환경부에서 수성 글리콜 유압 유를 사용하라고 합니다. 사용 가능한가요? 수성 글리콜 유압유는 기론에 사용 하는 유압유가 아닙니다. 석유계통 유압 유 사용금지 지역에서 사용하는 제품입 니다. 내화성 유압유를 요구하는 곳에 사용합니다. 이 유압유는 씰, 솔레노이 드 밸브, 펌프에 가끔 문제를 일으킵니 다. 수성-글리콜을 Vektek제품에 쓸 수 있도록 지속적으로 개발 할 예정입니다. 하지만 Vektek의 펌프나 솔레노이드 밸 브는 추천하지 않습니다. Vektek, Inc. 2016년 3월

10 기획 자주 묻는 질문 A-6 Viton 으로 만든 Seal은 사용 가능합니까? 활성탄소로 만든Seal인 Viton은 178도의온도까지 사용 가능합니다. 고온용 유압유를 검토하세요.하지만 유체 타입도 중요합니다 대부분의 유체는 저압에서 사용가능하지만 모든 유체 문제에 플루오로카본이 능사는 아닙니다. 워터-글리콜 및 다른 흔하지 않은 유체에 대한 씰들이 있습니다. 당신의 어플리케이션에 맞춰 도움을 드립니다. 왜냐하면 플루오로 카본 씰이 올바른 선택일 수 있지만 필수적이지 않기도 합니다. 자세한 사항은 문의하세요. 유압유 사용시 온도와 조건은? 177도 이상에서는 유압유와 Seal 의 사용 온도를 고려해야 합니다. Vektek 제품의 사용 온도는 4~71도 입니다. 아무리 Viton (플루오로카본) 씰이라도 177 C이상에서 사용은 권장하지않습니다.고온 어플리케이션에서는따로문의하세요. 실린더가 연결되었지만 후진동작이 안됩니다. 뭐가 잘못 됐나요? 방향 전환 밸브가 장착되어 있나요? 없다면 장착해주세요. 실린더는 단동인가요? 회로도를 보내주시면 검토해드리겠습니다. 유압 실린더를 공기압으로 구동시키려 합니다. 큰 힘을 필요로 하지는 않는데 가능할까요? 가능합니다. 사용상 문제가 없으면 됩니다. 스윙클램프는 고압가스를사용할 수 없습니다. 에어타입을 원하신다면 Vektek 에어타입 클램핑 시스템을 사용하십시오.공압 클램핑, 공장 에어 사용맞춤 설계에 대한 정보는 따로 문의하세요 (인치만 가능). 사각형의 로케이터가 필요하며 가공소재가 닿으면 이를 제거하고 싶습니다. 어떻게 해야하나요? Block Pull 또는 북동의 실린더로 가능합니다. 고 정밀도 위치를 요구할 때는 정밀한 로케이션 가이드 부시를 장착하세요. 게이지는 어떻게 읽나요? 우선 시스템의 모든 압을 배출합니다. 게이지가 0으로 가는지 확인합니다. 다시 압을 가한 후 게이지를 읽습니다.그 때의 수치가 클램프 되었을때의 시스템 압력입니다. (전체 시스템의 압력은 이 수치로 동일하며 압력 변화량은정적인 클램핑에서 무시하셔도 됩니다.) 형식의 경우 150이상의 로드가 필요한데 제작해주실 수 있나요? 주문제작은 항상 가능합니다. 때로는 주문제작과 계획중인 제품이 일치하는 경우도 있습니다. 특별한 지원이 필요하시면 문의주시는게 좋습니다. 신제품으로 개발될 수도 있기 때문입니다. 비용 때문에 제작이 불가하거나 이 전에 경험이 있어 쉬울 수도 있습니다. 특별 제품의 리스크는 교체파트를 따로 보관하지 않는다는 것입니다. 그렇기 때문에 파트 주문을 해야하며 새로 만들어야 합니다. 그 비용은 초기의 5-10배 정도입니다. 그러므로 특별 제작을 하시는 경우 신중하셔야 합니다. 바랍니다. 전화번호 East 6th Avenue Emporia, KS USA Fax: Vektek, Inc. 2016년 3월

11 기획 고정물 설치 문서 및 워크시트 문제 해결 VektorFlo 유압 고정물 설치 문서 및 워크시트 문제 해결 A-7 문제 해결에 도움을 디자이너 / 빌더 또는 완전한 위의 단계 1-9 및 팩 스 모든 추가 페이지와이 시트에 문의하십시오. 우 리는 봉사 기쁘게 생각합니다 Vektek는 주식이 설명서 시트는 VektorFlo 브랜드의 유압 클램프를 사용 하여 기본 비품을 문서화하는 데 사용할 수 있습니다. 이 시트는 저작권 보호 대상 자 료이며 Vektek의 단독 재산이긴하지만, Inc는 원래의 형태로이 문서 시트 또는 변경 된 상태의 사용은 비 Vektek 제품과 비품을 문서에 할당된 권한의 위반입니다. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

12 고정물 팁 A-8 일반 팁 매니폴드로 VektorFlo 마운팅할 때 접촉면은 0.08 mm 정도로 평탄해야 하고 거칠기는 1.6 µm R 수준이어야 한다. 플루오로 카본 씰은 별도 주문하여 대부분의 요소에 사용 가능합니다. (파워 공급 제외). 온라인이나 팩스로 모델 번호 마지막에 F를붙여 주문할 수 있습니다. 주문 에이전트를 통한다면 플루오로 카본 씰을 언급하세요. 따로 명시된게 아니라면 VektorFlo 장치들은 더블액팅의 경우 최소 34.5 bar (3.4 MPa) 그리고 싱글액팅의 경우 51.7 (5.2 MPa) bar 의 압력이 필요합니다. VektorFlo 특수 기능 밸브에서 가능한 최대 흐름비는 5.7l/m 입니다. 초과하는 흐름은 워런티를무효시킵니다. 포켓이나 캐비티의 버 제거는 리크 방지르 위해 중요합니다. 포켓이나 캐비티의 버 제거는 리크 방지르 위해 중요합니다. 일년에 한 번 이상 유체를 교체하는 것을 잊지마세요. 성능유지에 효과적입니다. 워크 서포트 팁 유체 어드밴스 워크 서포트 접점 볼트의 나사가 닿는 길이에 따라 스프링 접점 힘이 결정됩니다. 반드시 육각 렌치로 조이세요. 스윙 클램프 팁 암 회전시 파트와 접촉하게끔 설치하지 마세요. 싱글 액팅 장치에서 옵션 하단 포팅을 사용하면 오염을 최소화 할 수 있습니다. 하단 포팅 옵션에 대해서 문의하세요. 스윙을 30, 45 그리고 60 로 제한할 수 있습니다. 그 외의 각도는 별도로 문의하세요. 파워 공급 Vektek펌프는 레저보어가 꽂힌채로 배송됩니다. 설치시 우선 제거 하세요. 유압 펌프의 수명을 위해서: *매년 유압 유체를 교체하고 레저보어를 세척해야 합니다. *일반 가동한다면 일년에 두번 교환하세요 *야간 가동한다면 일년에 세번 교환하세요 *철야 가동한다면 일년에 네번 교환하세요 *더러운 환경에서는 (캐스팅): 매달 교환하세요중간 용량 펌프를 오염많은 환경에서 사용시 리턴 라인필터 키트 (J-6)사용을 권장합니다. 펌프 선택: 1.흐름비 : 필요 시간? 시스템 부피 흐름비 = 시간 2.파워 공급: 수동, 공압 또는 전기 3.시스템 요구사항: 싱글 액팅, 더블 액팅, 지속적인 커플, 디커플드 또는 팔렛트사용 악세사리 밸브 The CETOP 밸브 인터페이스는 한 방향으로만 마운트가 가능합니다. 이 인터페이스는 4 개의 유체 통로, P, T, A, B가4 개위 마운팅 홀과 함께 있습니다. 마운팅 홀들의 한 쪽끝에서 다른 쪽까지의 거리는 다릅니다. 좁은 홀 패턴에서는 마운팅홀의 중심선 부터 P통로 중심선까지 21.5mm 이고 넓은 패턴에서는 19mm 입니다.밸브의 잘못된 설치를 피하기 위해 이렇게 설계되었습니다. 속도 제어 흐름제어는 스윙클램프와 워크서포트가 적당한 속도로 작동하도록 만듭니다. 스윙클램프가 큰 무게의 암을 클램프 중심선으로 부터 카탈로그에 명시된 것 보다 먼 거리를 스윙하면 손상받을 수 있습니다. 워크서포트는 예상한것 보다 빠르게 움직일 수 있고 파트를 튕겨내고 스프링이 다시 연장하기 전에 잠겨버릴 수도 있습니다. 속도제어가 필요한 경우 모든 워크홀딩 장치는 인라인 또는 인포트 흐름 제어 장치로 흐름제어가 되어야 합니다. 공압에서 주로 쓰이는 니들 밸브 같은 것을 사용하면 압력 증폭이 생길 수 있으니 피해야 합니다. 방향 제어 밸브 수동 유닛의 재위치 핸들: 1.밸브 핸들 상단의 스크류 제거 2.조심히 보넷을 들어올려 고정 플레이트와 도웰 핀을 드러낸다. 이때 네모난 스핀들이 밸브 중심에서 솟아 있는 것을 볼 수 있다. 절대 이 스핀들을 돌리지 않도록 한다. 3.고정 플레이트에서 도웰 핀을 제거한다. 4.고정 플레이트를 90 단위로 재위치시켜 보넷이 의도한 자리에 안착하도록 한다. 5.도웰 핀, 고정 플레이트, 보넷 그리고 스크류를 재설치 한다. 암/레버 스윙 클램프 암 설치시 제한하여 플런저에 회전토크가 가해지는 것과 내부 캠 손상을 방지합니다. 그 다음 캡 스크류를 조입니다. 배관 팁 기본 고무 호스와 엔드 피팅을 사용하면 초과적인 엔드피팅 제한으로 장치 사용에 장애를 줄 수 있습니다. 사용시 호스 직경 등을 잘 고려하세요. 모든 VektorFlo 유니온에 매니폴드 장착이 가능한 것은 아닙니다. 로터리 유니온의 마운팅 핏을 확인 하세요. 카탈로그의 기타 배관 부분을 참고하세요. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

13 고정물 팁 1 2 A 디커플드 시스템 : 링크 클램프, 시퀀스 밸브, 디커플러 2. 라이브 시스템 : TuffCam 상단 플랜지 스윙 클램프, 시퀀스 밸브, 로터리 유니온 3. 라이브 시스템 : 로터리 유니온, 링크 클램프 4. 디커플드 시스템 : 디커플러, 척 5. 디커플드 시스템 : 수동 셧오프 밸브, 스윙 클램프 5 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

14 고정물 팁 A-10 응용 프로그램 Vektek, Inc. 2016년 3월

15 고정물 팁 A-11 응용 프로그램 Vektek, Inc. 2016년 3월

16 워크 서포트 자주 묻는 질문 B-1 왜 워크서포트가필요한가요? 방식의 치구는 3점이 공작물을 받치는 구조입니다. 가공 시 3점 이외의 추가 받침점이 필요한데 이것이 워크 서포트 입니다. 이는 손쉬운 장착으로 뒤틀림과 가공진동을 방지하여 줍니다. 워크 서포트는 약한 회로 보드 부터 커다란 항공기 날개 프레임 까지 다양한 파트에 왜곡없이 서포트를 제공 합니다. 자동 조정과 고정으로 예측가능한 결과를 불러옵니다. 클램프를 잊는 리스크를 없애고 수동으로 조정하는 시간을 아낍니다. 워크서포트는 어디에 필요한가? 가공물의 변형, 진동, 가공 조도를 개선하는데 필요합니다. 가공 시 흔들림과 진동 문제를해결합니다. 필요한 것은 어플리케이션 서포트를 넣기 위한 공간, 펌프를 작동시킨 파워가 전부 입니다. 파트 퀄리티를 크게 향상 시키고 깔끔하게 작업합니다. 워크 서포트는 주로 파트가 수동으로 클램프되고 서포트가 필요한 픽스쳐에서 사용됩니다. 플런저가 전진한 후에 유압 압력을 사용하여 파트를 맞대고 압을 작용시켜 고정합니다. 그 후 단단한 서포트로써 차트에 나와 있는 용량대로 사용됩니다. 다른 유압 클램프와 워크 서포트를 사용해도 되나요? 네, 워크서포트는 수동 클램프가 사용 되었을 때 자주 사용됩니다. 작업자의 감에 의존하는 것을 줄이고 여러개를 한번에 고정하여 작업을 촉진시키며 로드시간을 줄여 줍니다. 사실 벡텍의 가장 효과적인 어플리케이션은 워크서포트위에 볼트로 파트를 고정하는 타워였습니다. 한쪽은 가공되고 다른 한쪽은 지지를 하는 구조였습니다. 5시간 이던 로드 시간을 1시간 미만으로 줄였습니다. 워크서포트 사용 용도 3가지 스프링타입의 서포트는 가 공물 증량이 스프링 힘보다 무거울 때 많이 사용합니다. 에어 타입은 가공물이 가볍 거나 깨지기 쉬운 소재 또는 환경오염 염려될 때 사용합니다.가벼운 파트는 서포트가 닿기전 클램프해야 하는 경우가 있습니다. 에어 어드밴스 서포트는 왜곡없이 파트를 서포트 할 수 잇습니다. 오염이 심한 환경에서는 슬리브/플런저 접촉부위를 깨끗이 합니다. 유체 어드밴스는 두번째 파워 사용을 배제하기 위해 권장합니다. 픽스쳐를 팔레트화 할 때 중요합니다. 유체 어드밴스 서포트는 어드밴스 힘 제어가 필요하다면 사용할 수 없습니다. 무엇이 "breather port" 이며, 유압 연결에 설치가 가능한가요? 모든 스프링 전진형 워크 서포트는 에어를 대기중으로 부터 교환이 요구되어 집니다. 에어 전진형 워크 서포트는 흡입장치를 가지고 있지 않으나 계속적으로 에어 압력을 사용하여서 플러그 와 위치 안으로 나아갈 수 있도록 합니다. 유체 전진형 워크 서포트는 내부 환풍 플런저가 있으며 에어를 유압 전진형 피스톤 사이에 존재하여 플런저가 빠져나갈수 있는 공간을 만들어 줍니다. 벤트포트의 기능은 엇인가요? 유압에도 사용 가능한가요? 모든 스프링 타입 워크 서포트는 공기 순환이 될 때 지속적으로 동작이 가능합니다.에어 전진 타입은 공기 구멍이 없지만 스프링과 플렌저 위치로 계속 공기를 주입합니다.이 구성은 오염된 유체를 움직임을 방해할 수 있는 벤트를 통해 교환하는 것을방지합니다. 어떤 형상의 가공물에 워크서포트를 사용하나요? 얇은 리브가 있는 가공물이나 요철이 많은 형상, 평면이 없는 형상의 가공물에 서포트를 사용합니다. 주철, 알미늄소재는 미립자 형 립을 배출하여 워크서포트의 수명을 단축시키는 경우가 있습니다. 이런 경우는 에어 전진타입이 적당합니다 워크서포트 장착 시 변형 상태는? 워크 서포트에서 굴절은 이야기 하기 어려운 주제입니다. 무 부하, 비 고정 상태의서포트는 무 부하는 무부하, 비 고정 점을 만듭니다. 하중이 없거나언클램프 상태의 자유형태 가공물에 장착되면 장착되지 않은 상태와 비교해 약간의 편차가 발생합니다. 접촉면의 면 상태, 엔드 이펙터의 접촉부위와모양, 파트에 가해지는 실제 부하 힘 또는 커터, 파트와 파트의 반복성 등의 이유도 있다. 워크서포터를 측면에 설치 가능한가요? 무거운 중량물을 올리지 않는다면 일반적으로 가능합니다. 페이스커팅 작업 시 서포터에 간접적으로 충격이 가해졌습니다. 이 때 어떤 서포터를 사용해야 합니까? 가공물 측면 리브로 커터가 재 진입 시 절삭 충격(부하)으로 간섭 발생 시 계산된 용량의 2배 이상의 워크 서포터를 선정하고 3-4 배의 안전계수를 주는 것이 일반적입니다.서포트의 용량을 예상된 부하의 두배로 선정하여 파트 무게, 커터 떨림, 클램핑 변동에 대비해야 합니다. 방해받은 절삭에서 오는 충격 부하 같은 외부 영향은 5배 가량 용량을 염두해야 합니다. 비연속적인 cut으로 워크 서포트의 상단에 장착되어 있습니다.이 힘은 서포트에서 직접 아래 방향으로 전달하는 것과 연관되어 있습니다.커터는 큰 스트레드 밀링커터이고 비연속적 커터 선택 하였는데,cast part 에서 웹사이트를 통하여 확인하였습니다. 어떤 사이즈의 워크 서포트를 적용 시켜야 하나요? 언급한 부분이 맞으며, cutter 날의 재진입의 영향은 다음의 파트에서 비연속성을 만들 것이며 일반적인 HP, 공구의깊이 와 칼날 로딩 공식을 넘어선 영향 때문입니다. 이러한 경우에 있어서 2배 이상의 용량이 워크 서포트에 되도록 하여야 합니다. 비연속적인 cut 으로 부터의 로딩영향은 안전한 측정이상 용량의 증가를 요구할 수 있으며,이러한 이유로 5:1 번까지 힘을 계산하고 비연속 커터 는 적절할 것입니다. 만약 볼의 망치머리로 나사를 깎을 시 로딩값이 높아진다면 종종 헤머의 사이즈 이상으로 둘다 만들고 자 할 경우에 사이즈는 이보다 작아야 합니다. 카트리지 워크서포터 설치 시 사용 공구는? 알맞은 토르크 렌치와 박스소켓을 사용합니다. 조정형 또는 몽키 렌치를 사용하면 서포터에 내부 나사관 구멍을 늘리게 되거나 나사선과 씰링에 손상을 줄 수 있습니다. Vektek, Inc. 2016년 3월

17 워크 서포트 특징, 수용 인원 B-2 표준 기능 고반복성, 반복 위치 ±0.005 mm. 폴리우레탄 커버 (wipe)의 설치로 칩, 이물질 침투를 막 음으로 플런지와 슬리브의 끈적임 혹은막힘 현상 을 줄 여줍니다. 상 또는 하부 플랜지 및 나사 몸체로 구성되어 지 그 베 이스에 직접 조립이 가능합니다. 홀을통하여 설치하여 쉬운 조정을 위해 리테이닝 카라를 사용할 수 있습니다. 카트리지가 내재된 모든 스타일 의 워크 서포트는 고객의 기계 용량에 의하여 설치가 가능합니 다. 유압 호스의 연결 PT 1/4 또는 1/8로 되어 있습니다. 공장 출하 시 벤트 포트에 청동 필 터가 부착 되어 출하 됩니다. VektorFlo 메트릭 워크 서포트는 다른 모델에 비하여 열악한 환경에 강하고 수명이 깁니다. 등록상표가 붙은 커버와 씰은 오염과 공기저항을 줄여주는 디자인으로 설계되어서 워크서포트의 더 나은 작업과 긴 수 명을 제공합니다. 부식 방지 플러져와 슬리브에 끈적임 현상을 줄여줍니다. 외부 몸체는 특허인 BHC 코팅으로 표면경도와 부식 방지에 성능을 발휘합니다. 큰 규격의 플런져와 슬리브는 소재가 더 단단합니다. Vektek, Inc. 2016년 3월

18 워크 서포트 스프링 전진타입 B-3 스프링 전진타입 경량에서중량물까지4종류의워크서포터 4.4, 11.0, 33.4, 55.6kN. 가벼운 파트, 무거운파트, 거친 황상 어 플리케이션에 적합 (3점) 평면 원리를 적용할 때 4,5 또는 제 품에 따라 3곳 이상의 지지점이 필요할 수 있습 니 다. 워크 서포터는 받침에 간섭을 주 지 않 고, 클램핑하는 부품을 지지하여 줍 니다. 워크 서 포터는 클램핑력의 약 2:1의 지지 력의 비율 로 결정됩니다. 스프링 확장 플런저는 스프링 힘만 파트에 가하며 파트 와 잡하게 됩니다. 그 다음 유압으로 고정되어 파트에 추가적인 힘을 가하지 않습니다. 특허제품인 씰링 설계는 긴 수명을 유지하기 위하여 오염이나 이물을 줄여 좀 더 나은 워크 서포트의 동작을 유지시켜 줍니다. 특수 부식 방지 플런저와 슬리브 (샤프트 와 실린더 내면)는 서로 접착되는 상황을 감소시킵니다. VektorFlo 제품은 정밀하게 조립된 플런저와 슬리브가 저압 영역에서 빠른 동작을 하도록 설계 제작되었습니다. 지원 용량* (kn) 설치 형태 연결 힘 (N) 사양 스트로크 (mm) 기본 치수 (mm) 확장 높이 (mm) 오일 용량 (cm 3 ) 스프링 어드밴스드 플런저, 스프링 힘이 플런저를 밀고, 파트 무게로 플런저를 누르고, 유압으로 그 자리에 고정 Base 24 x 33.5 x 카트리지 N/A Base 25 x 41.5 x 카트리지 N/A Base x 63.5 x Base x 89 x * 최대 사용 유압은 350 bar, 압력에 따른 워크 써포트의 지지력은 차트ILMV 과IMV100508을 찹고 하세요 (B-4) 주의: - 최소 사용 유압: 52 bar (5.2 MPa) - DIN ISO 2768 TI와 T2는 해당되지 않습니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

19 워크 서포트 스프링 전진타입 B-4 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra 치수 A B C D E F G H J K L M 스프링 어드밴스드 플런저, 스프링 힘이 플런저를 밀고, 파트 무게로 플런저를 누르고, 유압으로 그 자리에 고정 M26 x M8 x 1.25 x M35 x M10 x 1.5 x Ø M12 x 1.75 x Ø M16 x 2 x N P Q R S T V W X Y Z AA AD AE 스프링 어드밴스드 플런저, 스프링 힘이 플런저를 밀고, 파트 무게로 플런저를 누르고, 유압으로 그 자리에 고정 G 1/8 9 G 1/ N/A N/A G 1/8 10 G 1/ N/A N/A G 1/8 16 G 1/ N/A G 1/8 24 G 1/ N/A [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

20 워크 서포트 스프링 전진타입 캐비티 체크 리스트 B-5 선택한 아이템의 용량 확인 씰 표면 조도 요구사항 확인 최소 깊이가 최적의 Vektek 기본 베이스 치수와 같음 캐비티 도면이 사용된 모델 번호와 적합 스레드 가공시 명시된 스레드 깊이 확인 하단 탭 공구 사용시 조절이 필요 할 수 있음 핸드 탭 작업시 수직도 중요 유체 통로는 외경에 있고 벤트 통로는 중심에 있음 카트리지 치수 A B C D E F G H J M 워크 서포트, 스프링 라이즈, 카트리지 M26 x M8 x 1.25 x M35 x M10 x 1.5 x 모든 치수는 mm 있습니다. DIN ISO 2766 T1 and T2 not applicable 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

21 워크 서포트 스프링 전진타입 B-6 Vektek, Inc. 2016년 3월

22 워크 서포트 에어전진타입 B-7 파손되기 쉬운 제품 또는 분진 등이 많은 열악한 조건에서 사용 경량에서 중량물까지 4종류의 워 크서포터 4.4, 11.0, 33.4, 55.6 kn 항상 후진되어 있는 플랜지는 제 품을 지지하기 위한 클리어런스 를 갖고 있습니다. 삽입에어 압 력 에 의해 전진합니다. 작용 제 품 에 접촉하는데 필요한 작용합니 다. 중량물은 에어 힘에 의하여 위 로 올리고 접촉하는 힘 때문에 에어 전진 지지력으로 사용됩니다. 대경 플랜저와 슬리브는 충분한 강성을 가지고 있습니다. 지속적인 에어 공급은 에어 스 프링 으로 작용 하여 가공중에 지속됩니다. 이 에어 스프링 효 과는 플랜저와 슬리브 사이로 유입되는 이물을 방지 합니다. 이 것은 복동 실린 더를 사용할 때와 같은 효과를 얻을 수 있습니다. 이러한 효과는 습식 가공에서와 같이 공기방울이 발생 하는 것으로 확인할 수 있습니다. 지원 용량* (kn) 설치 형 태 *** 유압 연결 사양 오일 용량 ** (N) 연결 힘 (mm) 기본 치수 (mm) 수축시 높이 (mm) 오일 용량 (cm 3 ) 에어 어드밴스 워크 서포트, 공압으로 플런저를 밀고; 유압으로 그 자리에 고정, 스프링으로 플런저 후퇴 Base G 1/8 Port 24 x 33.5 x 카트리지 Thru Cavity N/A Base G 1/8 Port 25 x 41.5 x 카트리지 Thru Cavity N/A Base G 1/8 Port x 63.5 x Base G 1/8 Port x 89 x * 최대 작동 압력 350 bar (35 MPa)일 때의 서포트 용량 계산. 그 외의 경우 차트 참초 (B-8). ** 플런저 어드밴스에 권장된 최대 공압1.7 bar (0.17 MPa). 에어 안정기 No 를 주문하여0-1.7 bar (0.17 MPa) 아웃풋으로 좀 더 정밀하게 플런저 힘 제어 *** 카트리지 마운트 모델은 이 섹션 마지막에 카트리지 마운트 캐비티 치수 참조 주의: 최소 사용 유압: 52 bar (5.2 MPa) DIN ISO 2768 TI와 T2는 해당되지 않습니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

23 워크 서포트 에어전진타입 B-8 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra 치수 A B C D E F G H J K L M 에어 어드밴스 워크 서포트, 공압으로 플런저를 밀고; 유압으로 그 자리에 고정, 스프링으로 플런저 후퇴 M26 x M6 x 1 x M35 x M8 x 1.25 x Ø M12 x 1.75 x Ø M16 x 2 x N P Q R S T V W X Y Z AA AD AE 에어 어드밴스 워크 서포트, 공압으로 플런저를 밀고; 유압으로 그 자리에 고정, 스프링으로 플런저 후퇴 G 1/8 9 G 1/ N/A N/A G 1/8 10 G 1/ N/A N/A G 1/8 16 G 1/ N/A G 1/8 24 G 1/ N/A [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

24 워크 서포트 에어전진타입 캐비티 체크 리스트 B-9 선택한 아이템의 용량 확인 씰 표면 조도 요구사항 확인 최소 깊이가 최적의 Vektek 기본 베이스 치수와 같음 캐비티 도면이 사용된 모델 번호와 적합 스레드 가공시 명시된 스레드 깊이 확인 하단 탭 공구 사용시 조절이 필요 할 수 있음 핸드 탭 작업시 수직도 중요 유체 통로는 외경에 있고 벤트 통로는 중심에 있음 카트리지 치수 A B C D E F G H J M 에어전진타입 카트리지 M26 x M6 x 1 x M35 x M8 x 1.25 x 6 31 모든 치수는 mm 있습니다. DIN ISO 2768 TI와 T2는 해당되지 않습니다. 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

25 워크 서포트 에어전진타입 B-10 Vektek, Inc. 2016년 3월

26 워크 서포트 수축형 플런저 어플리케이션 B-11 후진 플러그 적용 4종류의 지지력을 갖는 워크 서포터 4.4, 7.3, 11.0, 17 Kn 일 반적으로 플러거가 압축 되면서 부분 로딩을 방해하지 않습니다. 유압으로 인하여 전진시, 접촉시 단지 스프링 힘만 작용을 합니다. 유압은 자동의 연속물" 응고"는 플런저를 반대쪽으로 이동하게 합니다 구멍이 없는 배열과 커버를 설치하여, 이물질 침투를 막음으로 플런지와 슬리브의 끈적임 혹은 막힘현상을 감소 시켜줍니다. 스텐레스 강철 플런지와 슬리브 결합되어 대부분의 가공 환경에서의 부식방지에 도움을 줍니다. 표준 G시리즈포팅과 교대O-ring 매니폴드 페이스 씰은 볼트 설치를 위하여 기본 서포터에 위치합니다. 직접 카트리지 설치에 따라 변경 할 수 있습니다. 무거운 끝쪽 실행기/ 연결 지점은 추춴하지 않 습니다. 사양 지원 용량* (kn) 설치 형태 오일 용량 (N) 연결 힘 (mm) 기본 치수 (mm) 수축시 높이 (mm) 오일 용량 (cm 3 ) 유압 서포트는 유압으로 스프링을 눌러 플랜지를 들어올리며, 유압이 위치를 고정시킵니다 Base/Manifold x 33.5 x 카트리지 N/A ** 카트리지 N/A Base/Manifold x 41.5 x 카트리지 N/A Base/Manifold 25 x 73 x 카트리지 N/A * Support capacities are listed at 350 bar (35 MPa) maximum operating pressure. Support capacities for other pressures must be determined by consulting capacity charts ILMV100710, IMV and ILMV (B-12) ** Interchangeable with many competitive products. 참고: 1. 최대 2.13 I/min로 제한 됩니다. 2. 최소한의압 52 bar (5.2 MPa). 3. DIN ISO 2768 T1 와 T2 적용불가합니다. 4. 최대 시스템 배압 0.7 bar. 이 이상일 경우 압력이 낮아지거나 작동이 안될 수도있습니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

27 워크 서포트 수축형 플런저 어플리케이션 B-12 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra 치수 A B C D E F G H J K L M N P 유압 서포트는 유압으로 스프링을 눌러 플랜지를 들어올리며,유압이 위치를 고정시킵니다 M26 x M35 x M60 x Q R S T V W X Y Z AA AB AC 유압 서포트는 유압으로 스프링을 눌러 플랜지를 들어올리며,유압이 위치를 고정시킵니다 M8 x 1.25 x M10 x 1.5 x 5 G 1/ M12 x 1.75 x 6.5 G 1/ N/A N/A N/A M12 x 1.75 x 6.5 G 1/ N/A N/A N/A 참고: DIN ISO 2768 T1 과 T2는 적용불가 * 와 만 작용가능 ** 아셈블리에 장착시 최종설치에 O-ring과 플러그를제거해야합니다. 모든 치수는 mm 있습니다. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

28 워크 서포트 수축형 플런저 어플리케이션 캐비티 체크 리스트 B-13 선택한 아이템의 용량 확인 씰 표면 조도 요구사항 확인 최소 깊이가 최적의 Vektek 기본 베이스 치수와 같음 캐비티 도면이 사용된 모델 번호와 적합 스레드 가공시 명시된 스레드 깊이 확인 하단 탭 공구 사용시 조절이 필요 할 수 있음 핸드 탭 작업시 수직도 중요 유체 통로는 중심에 있음 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra 카트리지 치수 A B C D E F G H J M V W 유압 서포트는 유압으로 스프링을 눌러 플랜지를 들어올리며,유압이 위치를 고정시킵니다 M8 x 1.25 x 5 M26 x M10 x 1.5 x M30 x M10 x 1.5 x M12 x 1.75 x 6.5 M35 x M12 x 1.75 x M60 x M12 x 1.75 x 6.5 DIN ISO 2766 T1 and T2 not applicable 모든 치수는 mm 있습니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

29 워크 서포트 수축형 플런저 어플리케이션 B-14 Vektek, Inc. 2016년 3월

30 워크 서포트 유압식 전진타입 작업 지원 실드 B-15 유압식 전진타입 작업 지원 실드 실드 워크 서포트 단동유량 전진형 워크 서포트용입니다. A B C D 피더 캡 또는 락 피더 캡 또는 락 유체 어드밴스 워크 서포트에서만 가능 A B C D M26 x M35 x M60 x 피더 캡 또는 락 너트가 장착된 워크 서포트 가공사양 실린더능력 B C 4.4kN M26 x kN M35 x kN M60 x 자가 생산 연결 볼트 실린더 용량 (kn) 자가 생산 연결 볼트 O-ring A B C D E 유압 서포트 (6 x 1.5mm) M8 x G (7.65 x 1.63mm) M10 x 1.5-6G (7.65 x 1.63mm) M10 x 1.5-6G M12 x G (9.25 x 1.78mm) M12 x G (9.25 x 1.78mm) M12 x G (9.25 x 1.78mm) Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

31 워크 서포트 Gauge Vektek 구성 PRV B-16 Gauge Combo SEQ/PRV Power Pin Crowder Threaded Cylinder TuffCam Top Flange Swing Clamp Power Pin Crowder Threaded Cylinder Sequence Valve Fluid Advance Work Support TuffCam Top Flange Swing Clamp Fluid Advance Work Support TuffCam Bottom Flange Swing Clamp TuffCam Bottom Flange Swing Clamp Sequence Valve Gauge Gauge SEQ/PRV Combo Valve PRV Assembly TuffCam Top Flange Swing Clamp Power Pin Hydraulic Crowder Threaded Cylinder TuffCam Top Flange Swing Clamp Power Pin Hydraulic Crowder Threaded Cylinder Sequence Valve Fluid Advance Work Support Fluid Advance Work Support TuffCam Bottom Flange Swing Clamp TuffCam Bottom Flange Swing Clamp Sequence Valve Vektek, Inc. 2016년 3월

32 TuffCam 스윙 클램프 자주 묻는 질문 C-1 언제TuffCam 스윙 클램프가 필요한가요? 일부 적용사례 중 속도와 클램프력이 매우 중요한 경우가 있습니다. 이런 용도에 클램프를 사용할 경우 본래 수명보다 사용시간이 짧아질 수 있습니다. 하지만 이러한 원인은 품의 하자에 의하여 나타나는 것이 아니라 특별히 요구되는 속도,클램프력등 때문입니다. 일반적인 스윙 클램프의 수명은 수백만 사이클의 표준 클램프를 빠른 속도가 요구로 사용할 경우 수명시간이 단축 될 수 도 있습니다. 빠른 속도의 클램프 사용으로 인해 표준 클램프의 기능이 훼손되었을 때 TuffCam 스윙 클램프로 교체하여 사용함으로써 요구되는 속도를 만족 시킬 수 있으며, 제품의 수명을 연장 시킬 수 있습니다. 표준 스윙 클램프의 회전부분이 훼손될 가능성이 있을 경우 경우,TuffCam 스윙 클램프의 tricam 단방향 디자인을 사용하면 볼과 캠 링크를 강화 시킬 수 있습니다. 강화된 구조와 기능 그리고 회전 메카니즘을 갖춘 TuffCam 스윙 클램프는 최상의 해결책을 제공합니다. TuffCam 스윙 크램프의 속도 범위는 무한대인가요? 그렇지 않습니다.속도의 제한이 있습니다.일반적으로 TuffCam 의 스윙 클램프의 속도는 표준 클램프 속도의 2배입니다.보다 빠른 속도나 큰 암이 요구 되는 경우 TuffCam 의 수명은 줄어듭니다. 클램프 시간과 유량은 C-2의 차트를 참고하여 적정 속도로 사용하시기 비랍니다. 캠볼의어떤점이특별한가요? 쓰리 캠과 쓰리 캠 볼은 플런저의 회전을 안내하여 주며 보다 효율적인 지지와 방향 안정성을 제공합니다. 특허등록된 캠 설계는 견고한 카바이드 볼과 복합 소재의 볼 시트를 사용합니다. (로우 프로파일제품은 스테인레스 강철 볼 시트와와 스테인레스 강철 스프링으로 되어 있습니다.) 볼 시트는 볼이 걸리거나 긁히지 않고 원활하게 돌아갈 수 있도록 설계되었으며,캠트랙과 볼이 마모되지 않도록 합니다. 사용중인 픽스쳐가 변경되어 TuffCam 스윙 클램프 사용을 고려 중입니다. 표준 클램프를 TuffCam 클램프로 바꿀 수 있나요? 네. TuffCam 스윙 클램프는 표준 로우 프로파일 스윙 클램프와 설치대가 동일합니다. TuffCam 스윙 클램프 워크 서포트를 사용하고자 합니다. 워크 서포트 사이클 속도가 공작물 교체 속도에 맞출 수 있을까요? 모든 워크 서포터들은 클램프를 언클램프하여 압력을 완전히 토출하는데 까지 시간이 걸립니다.. 저압상태에서 압력을 모두 토출하여 플런저가 원위치 된 후 픽스쳐를 재고정하기 때문에 이러한 지연은 유압 서포트에서는 필수적입니다. 만약 이 부분으로 인하여 속도가 문제가 될 경우 공압서포트를 공압 서킷과 함께 유압서킷이 이완되기 전에 사용하여야 합니다. 유압서킷이 이완도면 서포트가 고점도 유압유가 아닌 공기만 라인으로 부터 즉시 리트랙팅 할 수 있습니다. 사용중인 펌프가 대용량이어서 스윙 클램프가 불안정합니다. TuffCam 스윙 클램프를 사용하면 이러한 문제가 발생하지 않나요? 대용량 펌프는 일반적으로 대용량 축압기와 함께 사용합니다. 이 때 과도한 유량으로 인해 갑작스럽게 많은 양이 발생하므로 강한 부하에 적합합니다. 하지만 유압 클램프는 부하가 크지 않기 때문에,과도한 유량은 지속적으로 클램프를 손상시킬 수 있으며 TuffCam 클램프도 손상될 수 있습니다. 펌프의 구조를 변경하거나 유량 조절기를 설치하기를 권장합니다. 현재의 적용 특성상 항상 정확한 공작물 위치에 고정하는 것이 중요합니다. TuffCam 스윙 클램프를 사용해야 하나요? TuffCam 스윙 클램프는 접촉하는 위치가 보다 정밀합니다. 정확하지 않은 각도 혹은 측면 압력 고정은 캠 트랙을 손상 시킬 수 있어 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다. 정밀한 위치 고정이 요구되는 경우 가이드 핀을 사용하고 한쪽 암 혹은 양쪽 암에 설치하는 것을 권장합니다. 어떻게 TuffCam 스윙 클램프를 규정하나요? 단방향 tri-cam 디자인인 TuffCam 은 내구력과 신뢰성으로 빠른 속도와 큰 암을 지지하고 있습니다. 이 디자인은 또한 뚜렷하고 보다 정확하게 전달하며, 다른 브랜드와 반복성이 있습니다. 암클락킹 기능 모든 스타일에 속해 있으며, 유지보수를 위한 암 교체시간, 교체주기, 셋 업시간을 줄일 수 있습니다. 어떻게 클램프 속도를 측정할 수 있나요? 스윙 램프의 최대 속도는 양쪽 클램프와 언클램프 기능에 적용 가능하며, 캠트랙의 힘과 캠 팔로워 양쪽 움직임에 적용됩니다. 원하는 속도로 적용이 가능합니다. * 중심 라인의 스윙 클램프를 보면, 암과 수직입니다. * 클램핑 시스템은 암이 정 위치하는지 움직임을 확인하는 동안 작용합니다 * 대략 1/16초의 스피드로 움직임을 눈으로 확인할 수 있으며,안쪽의 클램프의 끝부분 보는 동안, 스윙의 움직임을 관찰 할 수 있으며, 시간은 어디부분에서 약 1/2 초나 혹은 더 길 수도 있다. 유동률 과 클램핑 시간은 카달로그 앞쪽 TuffCam 스윙 클램프 부분에서 확인이 가능합니다. * 만약 직접 스윙클램프의 끝부분을 볼 경우, 암의 움직임을 볼 수 없으며 혹 클램프 하지 않으며 다음 단계에서 직접 클램프 지점을 볼수 있으며 위치 시간은 실직적으로 1/2초 빠릅니다. 표준 모델은 조기 실패의 위험을 가지고 있습니다. 그러나 TuffCam 스윙 클램프는 빠른 속도로 가동합니다. 유동율과 클램프 시간은 카달로그 앞쪽의 TuffCam 스위밍 클램프에서 확인 가능합니다. * 추가된 전체 구동되는 장치의 부피에 의하여 구체적인 제어 분류의 시스템에서 대락적인 클램프 시간을 확인 할 수 있습니다.부피(세제곱인치) 펌프의 아웃풋 부피 (시간당 세제곱인치)와 나누며 60으로 곱합니다(1분 =60 초). 이 숫자는 스트로크에 의한 장치의 움직임을 이론상으로 계산한것입니다. 그러나 이는 시스템상의 유량 규제로 인한 유량 감소는 포함이 되어 있지 않습니다. *TuffCam is a trademark of Vektek, Inc. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

33 TuffCam 스윙 클램프 특징 TuffCam 스윙 클램프 TuffCam 스윙 클램프는 고속,정밀한 위치 설정, 고압력 암 어플리케이션을 위해 개발되었습니다. tri-cam 디자인 클램프는 일초 안에 정확한 위치에에서 클램프를 할 수 있으며 암의크기는 표준암보다 큽니다. 본체 스타일에 따른 선택 사항 - 상단 플랜지 - 상단플랜지 롱 스트로크 - 하단 플랜지 - 하단 플랜지 롱 스트로크 - 로우 프로파일 상단 플랜지 - 로우 프로파일 하단 플랜지 - 로우 프로파일 로드 포지션 감지 - 로우 프로파일 자석 포지션 감지 단동과 복동 보다 정밀한 암 위치를 위한 세개의 캠, 원활한 회전, 캠의 표면 낮은 접촉압력 회전기능 향상,캠 팔로워 연결,역학과 정지마찰 감소를 위한 특허받은 볼 시트 공 재료는 텅스텐 카바이드로 제조된다. 긁힘 방지를 BHC 위한 경질 블랙 코팅이 된 실린더 바디 암 클럭킹 특징은 표준 Vektek 암 사용. 표준 VektorFlo 로우 프로파일 스윙 클램프와 동일한 설치대 C-2 스윙 클램프 용량 (kn) TuffCam 스윙 클램프의 클램프 시간 및 유량 클램프 허용 최고 속도 (sec.) 표준 암 최대 허용 유량율 (cm³/min) 클램프 허용 최고 속도 (sec.) 연장 암 최대 허용 유량율 (cm³/min) 로우 프로파일 TuffCam ILMV REV E 참고: 암 길이와 압력 제한은 페이지 를O-3을 참고하세요. 아래의 유량값은 권장 최대치이며, 클램프 속도는 권장 최소치입니다. - 상단과 더블 암의 경우 연장 암 값을 참고하십시오 - 커스텀 암을 사용할 경우 연장 암의 유량 값과 속도는 단순한 참고치 입니다. - 커스텀 암의 구조에 따라 클램프의 실제 위치 속도는 달라질 수 있으며 사용자 테스트를 통하여 적정 속도를 정해야 합니다. TuffCam U. S. Patent Nos. 7,032,897 5,820,118 클램프브레이크어웨이 향상 캠 수명 연장 캠/트랙 연결력 향상 TuffCam Swing Clamp Arm Clocking Feature Arm clocking features shown in the clamped position Six Arm Clocking features equally spaced 60 apart [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

34 TuffCam 스윙 클램프 C-3 탑 플랜지 스윙 클램프 단동과 복동 보다 정밀한 암 위치를 위한 세개의캠,원활한 회전, 캠 표면의 낮은 접촉 압력 회전기능 향상,캠 팔로워 연결, 역학과 정지마찰 감소를 위한 특허받은 볼 시트 유량 속도 제한과 시간 계산은 실린더의 손상과 워런티 유지를 위하여 필요하면 C-2를 참조하세요. 표준 모델의 회전은 90도이며 흐름제어장치를 상용하여서 회전각도는 90도 이하입니다. 회전 90도 이상은 특별 제작입니다. 실린더 손상 방지와 워런티 유지를 위하여 추천하는 제한 유량과 C-2에 시간 계산표를 준수하여 주십시오. 표준 형광카본 와이퍼를 통해 개선된 절삭유 호환성 내구성과 마모를 위한 탄화 텅스텐 캠 팔로워 Tuffcam 클락킹 특징(페이지 C-2) 표준길이 Vektek 암에서사용됩니다. 암 별도 주문 - 섹션 0 참고 매니폴드 설치 혹은 표준 수직형 선택 가능 U.S. Patent Nos. 7,032,897 BHC 긁힘 방지를 위한 경질 블랙 코팅이 된 실린더 바디 LH. 스윙 방향 실린더 능력 * (kn) 수직 클램프 스트로크 ** (mm) 사양 전체 스트로크 (스윙 +수직) (mm) 피스톤영역 (cm 2 ) 오일 용량 *** (cm 3 ) 전진 후진 전진 후진 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링. 선택 유량 제어 **** 오른쪽 왼쪽 N/A 오른쪽 왼쪽 N/A 오른쪽 왼쪽 N/A 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 오른쪽 왼쪽 오른쪽 왼쪽 오른쪽 왼쪽 경고 : 회전시 스윙 암이 가공물 혹은 픽스쳐에 닿지 않도록 하십시오. * 표준 길이 VektorFlo 암이 설치된 경우 실린더 의 최대 운전압력은 선택적 유량제어를 하는 계량 350 bar (35 MPa)입니다. 복동 실린더의 최소 운전 압력은 35 bar (3.5 MPa)이며, 기는 역방향 자유 유량 체크 벨브와 함께 장착됩니다. 단동 실린더은 52 bar (5.2 MPa)입니다. 시스템유압유에 따라 클램핑력은 조정할 수 있습니다. 사용하는 용도에 따른 대략적인 압력의 아웃풋 계산공식 : 실린더 능력을 350 (35)으로 나눈 값후 사용 시스템 운전 유압으로 곱한다. (외팔보 로딩, 마찰 손실, 리턴스프링 복구력에 의해 실제 가압되는 힘은 약간 차이가 있을 수 있음) ** 가공물의 높이 범위를 소화하기 위해서 수직 이송을 최대 수직 스트로크의 50%에 셋팅 하시기바랍니다. *** 최대 서비스 수명과 문제 발생 방지를 위해 C-2 페이지 의 "클램프 시간 과 유량 레이트"를 참고하여유량을 맞추시기 바랍니다. **** 설치된 포트의 유량 제어는 매니폴드가 장착된 포트 사용이 요구됩니다. Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

35 TuffCam 스윙 클램프 탑 플랜지 스윙 클램프 C-4 치수 A B C D E F G H J K L M N P Q R S T 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M6 x x M10 x x M12 x x 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M6 x x M10 x x M12 x x U V W X Y Z AB (O-ring) AC AD 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 Ø7.65 x N/A G1/ Ø7.65 x 적합한 실링을 위하여, N/A G1/ 표면의 평탄도는 0.08 mm Ø6.0 이내여야 하며 표면 최대 G1/ x 2.0 거칠기는1.6 μm Ra 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 Ø7.65 x N/A G1/ Ø N/A x 1.78 G1/ Ø x 2.0 G1/4 4.8 설치 치수 TuffCam 탑 플랜지 스윙 클램프 A K L Q R W X Y M N/A M N/A M [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

36 TuffCam 스윙 클램프 탑 플랜지 롱 스트로크 단동과 복동 C kn와 11.6 kn 용량에서 사용할 수 있습니다 최대부분의 편차 허용량과 스윙간격을 위하여 수직 클램핑스트로크는두배입니다. 보다 정밀한 암 위치를 위한 세개의 캠, 원활한 회전, 캠 표면의 낮은 접촉 압력 회전기능 향상,캠 팔로워 연결,역학과 정지마찰 감소를 위한특허받은 볼 시트 최대 서비스 수명과 문제 발생 방지를 위해 C-2 페이지 의 "클램프 시간 과 유량 레이트" 를 참고하여유량을 맞추시기 바랍니다. 표준 형광카본 와이퍼를 통해 개선된 절삭유 호환성 내구성과 마모를 위한 탄화 텅스텐 캠 팔로워 실린더 손상 방지와 워런티 유지를 위하여 추천하는 제한 유량과 C-2에 시간 계산표를 준수하여 주십시오. 표준 VektorFlo 로우 프로파일스윙 클램프와 동일한 설치대 표준 모델의 회전은 90도이며 흐름제어장치를 상용하여서 회전각도는 90도 이하입니다. 회전 90도 이상은 특별 제작입니다. TuffCam 클락킹 특징(페이 지C-2) 표준길이 Vektek 암에 서사용됩니다. 암 별도 주문 -섹션O 참고 상단 플랜지 TuffCam 스윙 클램프는 매니폴드 설치나 스탠다드 다림추 를 사용할수 있다. BHC 긁힘 방지를 위한 경질 블랙 코팅이 된 실린더 바디 LH. U.S. Patent Nos. 7,032,897 스윙 방향 실린더 능력 * (kn) 수직 클램프 스트로크 ** (mm) 사양 전체 스트로크 (스윙 +수직) (mm) 피스톤영역 (cm 2 ) 오일 용량 *** (cm 3 ) 전진 후진 전진 후진 선택 유량 제어 *** * 복동(D/A) 롱 스트로크 실린더, 쌍방향 유압 작동 오른쪽 왼쪽 오른쪽 왼쪽 경고 : 회전시 스윙 암이 가공물 혹은 픽스쳐에 닿지 않도록 하십시오. * 표준 길이 VektorFlo 암이 설치된 경우 실린더 의 최대 운전압력은 선택적 유량제어를 하는 계량 350 bar (35 MPa)입니다. 복동 실린더의 최소 운전 압력은 35 bar (3.5 MPa)이며, 기는 역방향 자유 유량 체크 벨브와 함께 장착됩니다. 단동 실린더은 52 bar (5.2 MPa)입니다. 시스템유압유에 따라 클램핑력은 조정할 수 있습니다. 사용하는 용도에 따른 대략적인 압력의 아웃풋 계산공식 : 실린더 능력을 350 (35)으로 나눈 값후 사용 시스템 운전 유압으로 곱한다. (외팔보 로딩, 마찰 손실, 리턴스프링 복구력에 의해 실제 가압되는 힘은 약간 차이가 있을 수 있음) ** 가공물의 높이 범위를 소화하기 위해서 수직 이송을 최대 수직 스트로크의 50%에 셋팅 하시기바랍니다. *** 최대 서비스 수명과 문제 발생 방지를 위해 C-2 페이지 의 "클램프 시간 과 유량 레이트"를 참고하여유량을 맞추시기 바랍니다. **** 설치된 포트의 유량 제어는 매니폴드가 장착된 포트 사용이 요구됩니다. Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

37 TuffCam 스윙 클램프 탑 플랜지 롱 스트로크 C-6 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra 치수 A B C D E F G H J K L M N P Q R S T 복동(D/A) 롱 스트로크 실린더, 쌍방향 유압 작동 M10 x x M12 x x 13 U V W X Y Z AB (O-ring) AC AD 복동(D/A) 롱 스트로크 실린더, 쌍방향 유압 작동 Ø7.65 x N/A G 1/ Ø6.0 x G 1/ TuffCam 설치 치수 탑 플랜지 롱 스트로크 스윙 클랩프 A K L Q R W X Y M N/A M [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

38 TuffCam 스윙 클램프 하단 플랜지 단동과 복동 C-7 2 kn,4.9 kn, 11.6 kn 용량 가능 보다 정밀한 암 위치를 위한 세개의 캠, 원활한 회전, 캠 표면의 낮은 접촉 압력 회전기능 향상,캠 팔로워 연결, 역학과 정지마찰 감소를 위한 특허받은 볼 시트 실린더 손상 방지와 워런티 유지를 위하여 추천하는 제한 유량과 C-2에 시간 계산표를 준수하여 주십시오. 표준 형광카본 와이퍼를 통해 개선된 절삭유 호환성 볼 소재는 텅스텐 카본으로 강하고 마모가 적습니다. 표준 VektorFlo 메트릭 스윙 클램프와 같은 외형 TuffCam 클락킹 기능(page C-2) 는암은 표준길이를 사용 표준 모델의 회전은 90도이며 흐름제어장치를 상용하여서 회전각도는 90도 이하입니다. 회전 90도 이상은 특별 제작입니다. 암은 별도 주문 - 섹션 O 참조 버텀 플랜지 TuffCam 스윙 클램프에 매니폴드 장착 혹은 표준 배관 중 하나를 선택 할 수 있습니다. BHC 긁힘 방지를 위한 경질 블랙 코팅이 된 실린더 바디 U.S. Patent Nos. 7,032,897 LH. 스윙 방향 실린더 능력 * (kn) 수직 클램프 스트로크 ** (mm) 사양 전체 스트로크 (스윙 +수직) (mm) 피스톤영역 (cm 2 ) 오일 용량 *** (cm 3 ) 전진 후진 전진 후진 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링. 선택 유량 제 어 **** 오른쪽 왼쪽 N/A 오른쪽 왼쪽 N/A 오른쪽 왼쪽 N/A 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 오른쪽 왼쪽 오른쪽 왼쪽 오른쪽 왼쪽 경고 : 회전시 스윙 암이 가공물 혹은 픽스쳐에 닿지 않도록 하십시오. * 표준 길이 VektorFlo 암이 설치된 경우 실린더 의 최대 운전압력은 선택적 유량제어를 하는 계량 350 bar (35 MPa)입니다. 복동 실린더의 최소 운전 압력은 35 bar (3.5 MPa)이며, 기는 역방향 자유 유량 체크 단동 실린더은 52 bar (5.2 MPa)입니다. 시스템유압유에 따라 클램핑력은 조정할 벨브와 함께 장착됩니다. 수 있습니다. 사용하는 용도에 따른 대략적인 압력의 아웃풋 계산공식 : 실린더 능력을 350 (35)으로 나눈 값후 사용 시스템 운전 유압으로 곱한다. (외팔보 로딩, 마찰 손실, 리턴스프링 복구력에 의해 실제 가압되는 힘은 약간 차이가 있을 수 있음) ** 가공물의 높이 범위를 소화하기 위해서 수직 이송을 최대 수직 스트로크의 50%에 셋팅 하시기바랍니다. *** 최대 서비스 수명과 문제 발생 방지를 위해 C-2 페이지 의 "클램프 시간 과 유량 레이트"를 참고하여유량을 맞추시기 바랍니다. **** 설치된 포트의 유량 제어는 매니폴드가 장착된 포트 사용이 요구됩니다. Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

39 TuffCam 스윙 클램프 하단 플랜지 C-8 치수 A B C D E F G H J K L M N P Q R S T 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M6 x 1 x M10 x 1.5 x M12 x x 13 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M6 x 1 x M10 x 1.5 x M12 x x 13 AB (O-ring) AC AD V W X Y Z 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 Ø N/A x 1.78 G 1/ Ø N/A x 1.78 G 1/ Ø x 1.78 G 1/4 4.8 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 Ø N/A x 1.78 G 1/ Ø N/A x 1.78 G 1/ Ø x 1.78 G 1/4 4.8 설치 치수 TuffCam 하단 플랜지 스윙 클램프 K L Q R W X Y M5 M6 M N/A N/A 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

40 TuffCam 스윙 클램프 하단 플랜지 롱 스트로크 복동 롱 스트로크 C kn, 11.6 kn 용량 가능 최대부분의 편차 허용량과 스윙 간격을 위하여 수직 클램핑 스트로크는 두배입니다. 암의 위치를 측정하기 위한 세 개의 볼은, 부드럽게 회전하고 캠의 표면 낮은 접촉압력. 회전기능 향상,캠 팔로워 연결, 역학과 마찰 감소 위한특허받은 볼 시트 최대 서비스 수명과 문제 발생 방지를 위해C-2 페이지 의 "클램프 시간 과 유량 레이트"를 참고하여유량을 맞추시기 바랍니다. 표준 형광카본 와이퍼를 통해 개선된 절삭유 호환성 암 클럭킹 특징은 모든 표준 Vektek 임고 호환 가능. Page C-12 클럭킹도면참조. 표준 모델의 회전은 90도이며 흐름제어장치를 상용하여서 회전각도는 90도 이하입니다. 회전 90도 이상은 특별 제작입니다. 실린더 손상 방지와 워런티 유지를 위하여 추천하는 제한 유량과 C-2에 시간 계산표를 준수하여 주십시오. 내구성과 마모를 고려한탄화텅스텐 캠 팔로워 암은 별도 주문 - 섹션 O 참조 버텀 플랜지 TuffCam 스윙 클램프에 매니폴드 장착 혹은 표준 배관 중 하나를 선택 할 수 있습니다. BHC 긁힘 방지를 위한 경질 블랙 코팅이 된 실린더 바디 LH. U.S. Patent Nos. 7,032,897 스윙 방향 실린더 능력 * (kn) 수직 클램프 스트로크 ** (mm) 사양 전체 스트로크 (스윙 + 수직) (mm) 피스톤영역 (cm 2 ) 오일 용량 *** (cm 3 ) 전진 후진 전진 후진 선택 유량 제어 모델번 호 **** 복동(D/A) 롱 스트로크 실린더. 쌍방향 유압 작동 오른쪽 왼쪽 오른쪽 왼쪽 경고 : 회전시 스윙 암이 가공물 혹은 픽스쳐에 닿지 않도록 하십시오. * 표준 길이 VektorFlo 암이 설치된 경우 실린더 의 최대 운전압력은 선택적 유량제어를 하는 계량 350 bar (35 MPa)입니다. 복동 실린더의 최소 운전 압력은 35 bar (3.5 MPa)이며, 기는 역방향 자유 유량 체크 벨브와 함께 장착됩니다. 단동 실린더은 52 bar (5.2 MPa)입니다. 시스템유압유에 따라 클램핑력은 조정할 수 있습니다. 사용하는 용도에 따른 대략적인 압력의 아웃풋 계산공식 : 실린더 능력을 350 (35)으로 나눈 값후 사용 시스템 운전 유압으로 곱한다. (외팔보 로딩, 마찰 손실, 리턴스프링 복구력에 의해 실제 가압되는 힘은 약간 차이가 있을 수 있음) ** 가공물의 높이 범위를 소화하기 위해서 수직 이송을 최대 수직 스트로크의 50%에 셋팅 하시기바랍니다. *** 최대 서비스 수명과 문제 발생 방지를 위해 C-2 페이지 의 "클램프 시간 과 유량 레이트"를 참고하여유량을 맞추시기 바랍니다. **** 설치된 포트의 유량 제어는 매니폴드가 장착된 포트 사용이 요구됩니다. Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

41 TuffCam 스윙 클램프 하단 플랜지 롱 스트로크 C-10 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra 치수 A B C D E F G H J K L M N P Q R S T 복동(D/A) 롱 스트로크 실린더, 쌍방향 유압 작동 M10 x x M12 x x V W X Y Z AB (O-ring) AC AD 복동(D/A) 롱 스트로크 실린더, 쌍방향 유압 작동 Ø7.65 x 19 N/A G 1/ Ø7.65 x G 1/4 4.8 설치 치수 TuffCam 하단 플랜지 롱 스트로크 클램프 K L Q R W X Y M N/A M [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

42 TuffCam 스윙 클램프 로우 프로파일 기능 C-11 * 더욱 강력해진 캠 * 더욱 강해진 단동 스프링 * 정밀한 스윙 각도 * 클락킹 Tuffcam 로우 프로파일 스윙 클램프 Vektek 의 Tuffcam 로우 프로파일 스윙 클램프는 요구하는 스피드와 정밀한 위치,무거운 암 적용 과 혹은 클램핑 용량이 33 kn까지의 요건을 충족합니다. 이러한 로우 프로파일 트라이- 캠 디자인 클램프는, 특허받은 캠 플로워 시트와 함께 위치를 잡고 클램프 하신 시간이 일초이거나 그보다 더 빠릅니다. 큰 암을 조정할때에 쉽우며 클락킹 특색이 반영이 되어 유지보수와,교체, 고정등의 설정시간을 획기적으로 줄일 수 있습니다. Tuffcam 핵심 혁신은 특허받은 캠 볼 시트이며, 내구성 강화 및 마모성을 절감시켜줍니다. Vektek 의 V - 그루브 기술을 접목한 스테인레스 스 틸 볼 시트 와 스테인레 스 스틸 스프링이 클램프의 고정마찰을 줄여 클램프 브레이크웨이 와 사용기간을 연장시켜 줍니다. 가능한 바디 스타일 - 상단 플랜지 - 상단 플랜지 롱 스트로크 (복동 전용) - 하단 플랜지 - 로우 프로파일 로드 위치 감지 - 로우 프로파일 자석 위치 감지 단동 과 복동 모델 가능 단동모델은 더 높은 배압 지원으로확동을 위한 향상된 스프링 힘을 갖는다. BHC 긁힘 방지를 위한 경질 블랙 코팅이 된 실린더 바디 표준 플루오로 카본와이어는 개선된 절삭유 호환성 클락킹 특징은 표준 Vektek 암 사용 Tuffcam 로우 프로파일 스윙 클램프 캠 팔로워 디자인 보다 정밀한 암 위치를 위한 세개의 캠,원활한 회전, 캠 표면의 낮은 접촉 압력 로터리 기능을 위한 특허 등록된 스테인레스 볼 시트, 캠 팔로워 와 동/정지 마찰감소 향상된 캠 홈 연결힘이 스테인레스 스틸 스프링에 힘을 싣는다 볼의 소재인 탄화 텅스텐은 현존하는 강한 소재중 하나 입니다 참고: 암의 길이와 앞력의 제한은 ```````` Page O-3을 참고하세요. *TuffCam is a trademark of Vektek, Inc. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

43 TuffCam 스윙 클램프 로우 프로파일 클락킹 TuffCam 클락킹 Vektek 클램프 라인에 3개 이상의 클락킹 특색을 추가하였습니다. 고객이 암 교체시간의 단축과 기능 향상을 위한 추가적인 클락킹의 기능을 위하여 요청해 왔습니다. 45º 60º 30º CLAMP POSITION Vektek 요청을 적극 반영... 드릴은 각 클램프의 위치는 암 로케이션의 특정 위치에 표준화 되어있습니다. 추가적으로 3 차 오리엔테이션 드릴 포인트는 해당 특정위치와 각각의 위치 부터 120도 이격되어 있습니다. 암의 후면과 측면에서 포지셔닝을 할 수 있어 사용자가 필요한 개조를 쉽게 할 수 있습니다. 각 각의 암은 고유 사양이 있습니다. 90º Vektek Swing Restrictors Page C-29 C-12 TuffCam Low Profile Swing Clamp Arm Clocking Feature Views shown apply to Double and Single Acting TuffCam Top and Bottom Flange models. Three counter sunk Ø 4.8 x 90 clocking feature drill points are shown in the clamped position. The three clocking features are equally spaced 120 apart. 스윙 클램프 용량 (kn) TuffCam 스윙 클램프의 클램프 시간 및 유량 클램프 허용 최고 속도 (sec.) 표준 암 최대 허용 유량율 (cm³/min) 클램프 허용 최고 속도 (sec.) 연장 암 최대 허용 유량율 (cm³/min) 로우 프로파일 TuffCam ILMV REV E 참고: 암 길이와 압력 제한은 페이지 를O-3을 참고하세요. 아래의 유량값은 권장 최대치이며, 클램프 속도는 권장 최소치입니다. - 상단과 더블 암의 경우 연장 암 값을 참고하십시오 - 커스텀 암을 사용할 경우 연장 암의 유량 값과 속도는 단순한 참고치 입니다. - 커스텀 암의 구조에 따라 클램프의 실제 위치 속도는 달라질 수 있으며 사용자 테스트를 통하여 적정 속도를 정해야 합니다. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

44 TuffCam 스윙 클램프 C-13 로우 프로파일, 상단 플랜지 단동과복동 22 kn 와 33 kn 쓰리 캠과 쓰리 캠 볼은 플런저의 회전을 안내하여 주며 보다 효율적인 지지와 방향 안정성을 제공합니다. 빠른 속도와 다량의 암이 요구될때 적합합니다. 구체적인 로우 프로파일 스윙 클램프 암은 O8~O10 페이지를 참고하십시오. 암은 별도주문 실린더 손상 방지와 워런티 유지를 위하여 추천하는 제한 유량과 C-2에 시간 계산표를 준수하여 주십시오. 표준 Vektek암을 이용한 TuffCam 클락킹은 C-12 페이지를 참조하시기 바랍니다 단동 모델은 높은 압력이 되돌아 오는 설계 상에서 + 방향으로 돌아오는 힘이 증가됩니다. 매니폴드와 SAE 장착 용량 표준 모델의 회전은 90도이며 흐름제어장치를 상용하여서 회전각도는 90도 이하입니다. 회전 90도 이상은 특별 제작입니다. 스윙 방향 실린더 능력* (kn) 사양 수직 클램프 전체 스트로크 스트로크 ** (스윙 +수직) (mm) (mm) 유효피스톤 면저 (cm 2 ) 오일 용량 *** (cm 3 ) 무게 (g) 선택 유량 제어 모델 번호**** 전진 후진 전진 후진 전진 후진 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 오른쪽 왼쪽 N/A N/A 7.6 N/A 똑 바른 오른쪽 왼쪽 N/A N/A 11.4 N/A 똑 바른 30 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 오른쪽 왼쪽 똑 바른 R오른쪽 왼쪽 똑 바른 30 복동(D/A) Long Stroke 실린더, 양방향 유압 동작 오른쪽 왼쪽 오른쪽 왼쪽 경고 :회전시 스윙 암이 가공물 혹은 픽스쳐에 닿지 않도록 하십시오. 선택적 유량제어를 하는 계량 * 표준 길이 VektorFlo 암이 설치된 경우 실린더 의 기는 역방향 자유 유량 체크 최대운전압력은 350 bar (35 MPa)입니다. 복동 벨브와 함께 장착됩니다. 실린더의 최소 운전 압력은 35 bar (3.5 MPa) 이며, 단동 실린더은 52 bar(5.2 MPa)입니다. 시스템 유압유에 따라 클램핑력은 조정할 수 있습니다. 사용하는 용도에 따른 대략적인 압력의 아웃풋 계산공식 : 실린더 능력을 350 (35)으로 나눈 값후 사용 시스템 운전 유압으로 곱한다. (외팔보 로딩, 마찰 손실, 리턴 스프링 복구력에 의해 실제가압되는 힘은 약간 차이가 있을 수 있음) ** 가공물의 높이 범위를 소화하기 위해서 수직 이송을 최대수직 스트로크의 50%에 셋팅 하시기 바랍니다. *** 최대 서비스 수명과 문제 발생 방지를 위해 C-2 페이지의 "클램프 시간 과 유량 레이트"를 참고하여 유량을 맞추시기 바랍니다. **** 설치된 포트의 유량 제어는 매니폴드가 장착된 포트 사용이 요구됩니다. Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

45 TuffCam 스윙 클램프 로우 프로파일, 상단 플랜지 C-14 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra Dimensions A B D E F G H J K L M N P R T U V 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 N/A N/A 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M16 x Depth M16 x Depth 복동(D/A) Long Stroke 실린더, 양방향 유압 동작 M16 x Depth M16 x Depth X Y Z AC AD AE AF O-3 페이지의 암 길이 제한을 참고하십시오. 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 G 1/4 N/A N/A M10 X G 1/4 N/A N/A M12 X 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 G 1/ M10 X G 1/ M12 X 복동(D/A) Long Stroke 실린더, 양방향 유압 동작 G 1/ M10 X G 1/ M12 X 25 * 모든 포트들은 (브리더 제외) 탈거 할 수 있는 스틸플러그가 장착되어 있습니다. ** 카운터 보어용 Ø7/16 X1/16 (2-011) o-ring 제공 *** 매니폴드를 장착하여 사용할 경우 4개의 모든 고정 볼트를 이용해 O-ring 페이스 실링을 올바르게 하여야 합니다. AF 란의 권장 볼트 규격을 참고하십시오 설치 치수 로우 프로파일 상단 플랜지 스윙 클램프 A B C D E F XX 63.4 M XX 77.6 M [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

46 TuffCam 스윙 클램프 로우 프로파일, 하단 플랜지 단동과복동 22 kn 와 33 kn C-15 쓰리 캠과 쓰리 캠 볼은 플런저의 회전을 안내하여 주며 보다 효율적인 지지와 방향 안정성을 제공합니다. 이상적인 어플리케이션을 위하여 어디에서 속도가 필수적인지, 큰 암사이즈가 필요한지 확인하여야 합니다. 빠른 속도와 다량의 암이 요구될때 적합합니다. 구체적인 로우 프로파일 스윙 클램프 암은 O8~O10 페이지를 참고하십시오. 암은 별도 주문 실린더 손상 방지와 워런티 유지를 위하여 추천하는 제한 유량과 C-2에 시간 계산표를 준수하여 주십시오. 암 클럭킹 특징은 모든 표준 vektek 임고 호환 가능. Page C-12 클럭킹 도면 참조. 표준 모델의 회전은 90도이며 흐름제어장치를 상용하여서 회전각도는 90도 이하입니다. 회전 90도 이상은 특별 제작입니다. 스윙 방향 실린더 능력 * (kn) 사양 수직 전체 클램프 스트로크 스트로크 ** (스윙 + 수직) (mm) (mm) 유효피스톤 면저 (cm 2 ) 오일 용량 *** (cm 3 ) Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected] 무게 (g) 선택 유량 제어 모델 번호**** 전진 후진 전진 후진 전진 후진 단동(S/A)실린더,단방향 유압 작동, 리턴 스프링 오른쪽 왼쪽 N/A N/A 7.6 N/A 똑 바른 오른쪽 왼쪽 N/A N/A 11.4 N/A 똑 바른 30 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 30 경고 :회전시 스윙 암이 가공물 혹은 픽스쳐에 닿지 않도록 하십시오. * 표준 길이 VektorFlo 암이 설치된 경우 실린더 의 최대운전압력은 350 bar (35 MPa)입니다. 복동 실린더의 최소 운전 압력은 35 bar (3.5 MPa) 이며, 단동 실린더은 52 bar(5.2 MPa)입니다. 시스템 유압유에 따라 클램핑력은 조정할 수 있습니다. 사용하는 용도에 따른 대략적인 압력의 아웃풋 계산공식 : 실린더 능력을 350 (35)으로 나눈 값후 사용 시스템 운전 유압으로 곱한다. (외팔보 로딩, 마찰 손실, 리턴 스프링 복구력에 의해 실제가압되는 힘은 약간 차이가 있을 수 있음) ** 가공물의 높이 범위를 소화하기 위해서 수직 이송을 최대수직 스트로크의 50%에 셋팅 하시기 바랍니다. *** 최대 서비스 수명과 문제 발생 방지를 위해 C-2 페이지의 "클램프 시간 과 유량 레이트"를 참고하여 유량을 맞추시기 바랍니다. **** 설치된 포트의 유량 제어는 매니폴드가 장착된 포트 사용이 요구됩니다. 선택적 유량제어를 하는 계량 기는 역방향 자유 유량 체크 벨브와 함께 장착됩니다.

47 TuffCam 스윙 클램프 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra 로우 프로파일, 하단 플랜지 C-16 치수 A B D E F G H J K L M N P R T U V 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 N/A N/A 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M16 x Depth M16 x Depth X Y Z AC AD AE AF O-3 페이지의 암 길이 제한을 참고하십시오. 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 G 1/4 N/A N/A M10 x G 1/4 N/A N/A M12 x 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 G 1/ M10 x G 1/ M12 x * 모든 포트들은 (브리더 제외) 탈거 할 수 있는 스틸 플러그가 장착되어 있습니다. ** 카운터 보어용 Ø7/16 X1/16 (2-011) o-ring 제공 *** 매니폴드를 장착하여 사용할 경우 4개의 모든 고정 볼트를 이용해 o-ring페이스 실링을 올바르게 하여야 합니다. AF 란의 권장 볼트 규 격을 참고하십시오 설치 치수 로우 프로파일 상단 플랜지 스윙 클램프 B C D E F XX M XX M [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

48 TuffCam 스윙 클램프 C-17 로우 프로파일 로드 위치 감지 로우 프로파일 로드 위치 감지 스윙 클램프 TuffCam 로우 프로파일 클램프 22kN과 33 kn 모든 다른 면적을 위하여 sffix-pr 을 제거하고 기본 모델의 아셈블리 파트 번호를 참고 액추에이터 로드 위치 시스템은 기계적 스위치 또는 공압 로직 시스템을 사용 하여 클램프/언클램프 감지 액추에이터 로드는 플런저 축과 동심. 액추에이터 로드는 플런저와 같이 리니어/ 로터리 움직임 모든 TuffCam 기능 적용 표준 모델의 회전은 90도이며 흐름제어장치를 상용하여서 회전각도는 90도 이하입니다. 회전 90도 이상은 특별 제작입니다. 암 클럭킹 특징은 모든 표준 vektek 임고 호환 가능. Page C-12 클럭킹 도면 참조. 액츄에이터 rod 는 플런지처럼 같은 로터리와 리니어 움직임과 함께 이동합니다. BHC 긁힘 방지를 위한 경질 블랙 코팅이 된 실린더 바디 로우 프로파일 로드위치 감지 스윙 클램프 스윙 방향 실린더 능력 * (kn) A (mm) 선택 유량 제어 * TuffCam 하단 (D/A) 클램프, 유압 후퇴 및 연장 PR 오른쪽 PR 왼쪽 22 kn PR 똑 바른 PR 오른쪽 PR 왼쪽 33 kn PR 똑 바른 TuffCam 상단 (D/A) 클램프, 유압 후퇴 및 연장 PR 오른쪽 PR 왼쪽 22 kn PR 똑 바른 PR 오른쪽 PR 왼쪽 33 kn PR 똑 바른 TuffCam 상단 롱 스트로크(D/A) 클램프, 유압 후퇴 및 연장 PR 오른쪽 PR 왼쪽 22 kn PR 오른쪽 PR 왼쪽 33 kn * 인-포트 유압 콘트롤은 매니폴드 설치 포트의 사용이 요구됩니다. 선택적 유량제어를 하는 계량 기는 역방향 자유 유량 체크 벨브와 함께 장착됩니다. 선택적 유량제어를 하는 계량 기는 역방향 자유 유량 체크 벨브와 함께 장착됩니다. Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

49 로우 프로파일 자석 위치 감지 스윙 클램프 TuffCam 로우 프로파일 클램프 22 kn, 33 kn과 함께 사용 모든 다른 면적을 위하여 sffix-ps 을 제 거하고 기본 모델의 아셈블리 파트 번호 를 참고 센서 마운트 하우징은 플런저 축과 동심 더블 액팅 클램프만 함께 사용 TuffCam 클로킹 기능은 기본 길이 Vektek 암 사용 (page C-12). 표준 모델의 회전은 90도이며 흐름제어장치를 상용하여서 회전각도는 90도 이하입니다. 회전 90도 이상은 특별 제작입니다 PNP 위치 감지 키트 구성품: 센서, 코드 세트 NPN 위치 감지 키트 구성품: 센서, 코드 세 NPN, PNP의 선택은 센서가 연결되는 컨트롤 유닛의 타입에 따라 결정. 하나의 감지 위치마다 하나의 센서 필요. TuffCam 스윙 클램프 로우 프로파일 자석 위치 감지 C-18 센서 기능: - N/O 접점 - LED 지시등 - 10 ~ 30 VDC 작동 범위 - 3 와트 최대 접점 레이팅 ms 꺼짐 시간 ms 켜짐 시간 로우 프로파일 자석 위치 감지 스윙 클램프 스윙 방향 실린더 능력 * (kn) A (mm) 선택 유량 제어 * TuffCam 하단 (D/A) 클램프, 유압 후퇴 및 연장 PS 오른쪽 PS 왼쪽 PS 똑 바른 PS 오른쪽 PS 왼쪽 PS 똑 바른 TuffCam 상단 (D/A) 클램프, 유압 후퇴 및 연장 PS 오른쪽 PS 왼쪽 PS 똑 바른 PS 오른쪽 PS 왼쪽 PS 똑 바른 TuffCam 상단 롱 스트로크 (D/A) 클램프, 유압 후퇴 및 연장 PS 오른쪽 PS 왼쪽 PS 오른쪽 PS 왼쪽 * 인-포트 유압 콘트롤은 매니폴드 설치 포트의 사용이 요구됩니다. 선택적 유량제어를 하는 계량 기는 역방향 자유 유량 체크 벨브와 함께 장착됩니다. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 5월

50 스윙 클램프 자주 묻는 질문 자주 묻는 질문 C-19 스윙클램프를 사용합니까? 고정된 소재를 다른 클램프가 고정하고 있을 때 소재 취부, 탈거 시 쉽게 움직이도록 설계되어 이런곳에 사용합니다. 스윙클램프를 사용할 수 없는 곳은? 고정 스탑이나 공구 힘이 전달되는 하드 로케이터가 없는 경우 스윙 클램프를 사용하면 안됩니다. 스윙 클램프가 수직방향으로 작업하게 되어 있을 때 수평방향의 공구힘은 단단한 스톱으로 전달되어 완충되어야 합니다. 스윙 방향의 90도로 힘이 전달된다면 회전 메카니즘에 영향을 주고 수명을 단축시킵니다. 스윙클램프 크기의 결정은? 공구 절삭 저항 값을 알아내고 치구의 누름 압력으로 결정합니다. 예상압력 (20 MPa to 27.5 MPa) 에서 치구 누름 압력이 부족하면 보다 큰 압력용 사용. 클램핑 속도를 최대한 빨리 하려면? 페이지 C-20 에 클램프 타입과 유압식 비례에 대한 표가 있습니다. 클램프가 닫히고 열리는 시간은 너무 짧아 육안으로 확인하기가 쉽지 않으며 사용자 본인이 원하는 속도를 추가적으로 계산하여 적용해야 합니다. 나는 당신의 클램프의 흐름 등급을 초과하는 계획입니다, 하지만 낮은 압력을 사용하는 것입니다. 즉 OK입니다 그렇죠? 불가능 합니다. 압력에 관계없이 지나친 유량의 공급은 속도를 과하게 증가시킵니다. 설계된 것 보다 빠른 암의 스윙은 추천하지 않습니다. 저압에서 사용하더라도 클램프의 수명은 짧아지므로 최대 허용 유양을 초과하지 말아주세요 C-20. 내 스윙 클램프 동시에 모든 부분을 접촉하지 않습니다. 이유? 흐름의 방해, 초과된 피팅, 긴 튜브연결, 다른 스프링의 사용은 스윙 타이밍을 각기 다르게 합니다. 보기와는 다른데 스윙 클램프는 동시에 압력을 가하게끔 만들어졌습니다. 노트: 시스 벨브에 사용하지않습니다. 야구 배트정도 크기의 암이 필요 합니다. 6.4kg의 무게인데 얼마 나 빨리 회전 가능할까요? 아주 천천히 회전시키세요. 속도가 빠르면 클램프에 손상을 줍니다. 표준 무게보다 무겁고 믄 암을 사용해야 한다면 속도를 천천히 해주셔야 합니다. 무거운 암은 양쪽 구동 스윙클램프를 사용해야 양방향 속도에 제한을 받지 않습니다. (O-3.) 나는 2 kn 스윙 클램프를 사용하지만 길이 22 kn 스윙 클램프 암이 필요합니다. 어떻게 클램프에이 팔에 적합합니까? 내 유량 및 압력 제한은 무엇입니까? 연장 암을 사용하던지 맞춤 암을 사용해야 합니다. 이 경우 적절한 암을 제공하지 않습니다. 이 정도 길이의 암 사용을 권장하지 않습니다.주문제작 해야하는 경우로 판단되오니 당사에 연락을 주십시오. 워크서포터보다 큰 클램프가 필요합니다. 특정 주의사항이 있습니까? 맞는 사이즈의 힘에 맞게 서포터에 고정된 압이 주어진 표준환경에서 사용하는 것이 좋습니다. 시 스는 140 bar (14 MPa)보다 높은 압력에서 Vektek 스 밸브를 사용합니다. (다른 브랜드는 사용불가) 추천 스윙클램프는 1:2 (5 k스윙클램프, 11kN 워크서포트) 입니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

51 스윙 클램프 기능, 특허 디자인 특징 큰 볼과 캠에 의해 암이 회전 되 는 도구입니다. 기본 모델 스윙은 90 이고 그 이하 도 가능합니다. 그 이상은 페이지 C-29 참고하세요. 맞춤 제작이 필 요합니다. Vektek 의해 발전된 갈라진 모 양, 크로스 볼트 잠금, 탑 캡 스크류 암 설계는 저 중량, 다 양성과 수정하 기 쉬움으로 인 하여 많이 추천되 고 있습니다. 특수 설계된 와이퍼와 실린더 상 부 곡면은 방지 외부의 오염원이 나 칩의 침투를 막습니다. 동 필터가 부착된 벤트 포 트는 실린더의 소음을 감 소시키는 역할을 하며 절 삭유나 이물의 혼입을 막 아줍니다. 이 포트는 복동 모델에서는 언 클램프포 트가 됩니다. BHC (블랙하드코팅) 은 부식이나 스크래치등 을방지하며, 코팅 표면경 도는 HRc60 수준입다. 경질 크롬 도금된 합금강재 플 랜저는 타 사제품보다 마모가 적더 부드럽게 움직입다. 특허 기술인 씰 설계는 누유를 감소시키고 수명 을증가 시킵 니다. C-20 특허받은 V-그루브 캠 디자인 U.S. Patent Nos. 5,820,118 6,886,820 B1 V 자형상 설계는 견고한 메커니즘을 보증합니다. 볼(Ball)은 V자형 트랙 깊이 움직입니다. 저항 유량은 손상과 연관 되어 있습니다. (유압량 표에 따라 사용하시기 바랍니다.) 더 수명이 길고 작업자 실수에 의한 충돌에도 적은 충격을 줍니다. 고장 발생시 더 넓은 캠 연결 범위를 제공합니다. 다른 캠 디자인 보다 스윙 간섭을 받지 않습니다. 기본 스윙 클램프 모델은 (페이지 C-21 ~ C-28) 강화된 V-캠 트랙으로 손상에 강하고 스윙 방향 옵션을 제공합니다. Vektek 은 볼 디자인과 캠 스윙클램프를 적정가격으로 제공해 드리고 있습니다. 비고: O-3 페이지의 암 길이제한을 참고하십시오 스윙 클램 프용량 (kn) 클램프 허용 최 고 속도 (sec.) 스윙 클램프의 클램프 시간 및 유량 표준 암 최대 허용 유량율 (cm³/min) 연장 암 클램프 허용 최 고 속도 (sec.) 최대 허용 유량율 (cm³/min) ILMV REV E 아래의 유량값은 권장 최대치이며, 클램프 속도는 권장 최소치입니다. - 상단과 더블 암의 경우 연장 암 값을 참고하십시오 - 커스텀 암을 사용할 경우 연장 암의 유량 값과 속도는 단순한 참고치 입니다. - 커스텀 암의 구조에 따라 클램프의 실제 위치 속도는 달라질 수 있으며 사용자 테스트를 통하여 적정 속도를 정해야합니다. 45º 60º 90º 30º Vektek Swing Restrictors Page C-29 CLAMP POSITION [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

52 스윙 클램프 C-21 나사선 바디 단동과 복동 클램프 2.0 kn~11.6 kn 스윙 클램프 모델이 있습니다. 표준 Vektek암을 이용한 클락킹은 C-29 페이지를 참조하시기 바랍니다 실린더 손상 방지와 워런티 유지를 위하여 추천하는 제한 유량과 C-2에 시간 계산표를 준수하여 주십시오. 암 클럭킹 특징은 모든 표준 vektek 임고 호환 가능. Page C-12 클럭킹 도면 참조. 암은 별도 판매 입니다. 섹션 O 을 참조해 주십시오. 쉬운 접촉을 위해 전부 상단에 포트 위치. (하단 언클램프 포트 가능), 언클램프하기 위해 픽스처를 수정하거나 튜브를 재연결 하여 실린더 끝에 연결할 필요없음 청동 필터 포트가 실린더에게 "호흡"장소를 제공하고 과거의 와이퍼를 그려 칩을 유지하는 데 도움이 배출. U.S. Patent Nos. 5,820,118 6,886,820 B1 BHC 긁힘 방지를 위한 경질 블랙 코팅이 된 실린더 바디 LH. 스윙 방향 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 실린 더능력 * (kn) 수직 클램 프 스트로크 ** (mm) 사양 전체 스트로크 (스윙 +수직) (mm) 나사몸체 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링. 유효피스톤 면저 (cm 2 ) 오일 용량 *** (cm 3 ) 후진 전진 후진 M28 x N/A M38 x N/A M48 x N/A M65 x N/A 32 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M28 x M38 x M48 x M65 x 경고: 스윙암은 회전하는 동안 픽스츄어 또는 공작물에 접촉할 수 없습니다. * 실린더 용량은 최대 작동압이 350 bar이며 싱글형(단동) 최소압은 52 bar, 복동 35 bar입니다. 클램핑 압력은 유압 시스템 압력에 따라 조절 가능합니다. ** 수직형 이동은 수직형 스트로크의 약 50% 의해 설정되도록 합니다. *** 최대 서비스 수명과 문제 없는 작동을 위해서는 C-20이지의 유압량 제한내용을 참조하시기 바랍니다. Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

53 스윙 클램프 나사선 바디 C-22 Swing Clamp Plunger shown in the Extended LH Cam Position. 암은 별도 판매 입니다. 치수 A B C D E F G H J M N P S T V W Z AC AD 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링. 모든 치수는 mm 있습니다. 비고 : O-3 페이지의 암 길이 제한을 참고하십시오 M6 M x x x M10 M x x x M12 M x x x M16 M x x x 19 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M6 M x x x M10 M x x x M12 M x x x M16 M x x x 19 G 1/8 G 1/8 G 1/4 G 1/4 G 1/8 G 1/8 G 1/4 G 1/ [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

54 스윙 클램프 나사선 바디, 롱 스트로크 C-23 복동 클램프 4.9 kn~11.6 kn 스윙 클램프 모델이 있습니다. 90도 회전이 표준 모델로 제공저렴한 추가비용으로 90 도미만의 스윙 각도를 갖 는 모델도 제공됩니다. 90도 이상의 모델은 특별주문사양입니다 (C-29). 실린더 손상 방지와 워런티 유지를 위하여 추천하는 제한 유량과 C-2에 시간 계산표를 준수하여 주십시오. 암 클럭킹 특징은 모든 표준 Vektek 임고 호환 가능. Page C-12 클럭킹 도면 참조. 암은 별도 판매 입니다. 섹션 O 을 참조해 주십시오. 스레드 플런저 끝의 캡 스크류는 암을 안전히 고정하는데 도움을 줍니다. 모튼 포트는 몸체의 상단에 위치 하여 쉬운 접근이 가능합니다. 언클램프하기 위해 별도의 작업 필요하지 않습니다. BHC 긁힘 방지를 위한 경질 블랙 코팅이 된 실린더 바디 U.S. Patent Nos. 5,820,118 6,886,820 B1 LH. 사양 스윙 방향 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 실린 더능력 * (kn) * 수직 클램프 스트로크 ** (mm) 전체 스트로크 (스윙 +수직) (mm) 나사몸체 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동. 유효피스톤 면저 (cm 2 ) 오일 용량 *** (cm 3 ) 후진 전진 후진 M38 x M48 x 경고: 스윙암은 회전하는 동안 픽스츄어 또는 공작물에 접촉할 수 없습니다. * 실린더 용량은 최대 작동압이 350 Bar이며 싱글형(단동) 최소압은 52 Bar, 복동 35 Bar입니다. 클램핑 압력은 유압 시스템 압력에 따라 조절 가능합니다. ** 수직형 이동은 수직형 스트로크의 약 50% 의해 설정되도록 합니다. *** 최대 서비스 수명과 문제 없는 작동을 위해서는 C-20 이지의 유압량 제한내용을 참조하시기 바랍니다. Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

55 스윙 클램프 나사선 바디, 롱 스트로크 C-24 Swing Clamp Plunger shown in the Extended LH Cam Position. 치수 A B C D E F G H J M N P S T V W Z AC AD 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M38 x M48 x 암은 별도 판매 입니다. M10 x 1.5 x 12 M12 x 1.75 x 13 모든 치수는 mm 있습니다. 비고 : O-3 페이지의 암 길이 제한을 참고하십시오 G 1/ G 1/ [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

56 스윙 클램프 표준 스윙 클램프 탑 플랜지 C-25 단동과 복동 클램프 사용이 보다 간편해 졌으며 외부 배관을 제거하기 위해설치가 쉬운 매니폴드 패턴을 사용하였습니다. 2 kn~11.6 kn 스윙 클램프 모델이 있습니다 매니폴드 장착용 또는 표준배관 사용 피팅 S단동 몸체와 입구는 다른 치구 없이 견고하게 장착이 가능합니다. 실린더 손상방지나 장수명을 위해서는 C-20 지 유량과 클램프 시간표를 고하십시오. 표준 Vektek암을 이용한 클락킹은 C-29 페이지를 참조하시기 바랍니다 암은 별도 판매 입니다. 섹션 O 을 조해 주십시오. 낮은 클램핑 높이는 사용자 부품에 맞춰서 사용할 수 있습니다. BHC (경질 블랙 하드 코팅) 은 긁힘으로인 U.S. Patent Nos. 5,820,118 6,886,820 B1 Swing Clamp Plunger shown in the Extended LH Cam Position. 스윙 방향 력 * 실린더능 수직 클램프 스트로크 ** (mm) 사양 전체 스트 로크 (스윙 +수직) (mm) 피스톤 범위 (cm 2 ) 오일 용량 *** (cm 3 ) 선택 유량 제어 모델 번호 (kn) 후진 전진 후진 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 오른쪽 왼쪽 N/A 똑 바른 오른쪽 왼쪽 N/A 똑 바른 오른쪽 왼쪽 N/A 똑 바른 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 경고: 스윙암은 회전하는 동안 픽스츄어 또는 공작물에 접촉할 수 없습니다. 선택적 유량제어를 하는 계량 * 실린더 용량은 최대 작동압이 350 bar 이며 싱글형(단동) 최소압은 52 bar, 기는 역방향 자유 유량 체크 벨 복동 35 bar 입니다. 클램핑압력은 유압 시스템 압력에 따라 조절 가능합니다. 브와 함께 장착됩니다. ** 수직형 이동은 수직형 스트로크의 약 50% 의해 설정되도록 합니다. *** 최대 서비스 수명과문제 없는 작동을 위해서는 C-20 이지의 유압량 제한내용을 참조하시기 바랍니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

57 스윙 클램프 표준 스윙 클램프 탑 플랜지 C-26 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra 모든 치수는 mm 있습니다. 비고 : O-3 페이지의 암 길이 제한을 참고하십시오 치수 A B C D E F G H J K L M N P Q R S T U 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M6 x 1 x M10 x x M12 x x 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M6 x 1 x V W X Y Z AB (O-ring) AC AD 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 Ø7.65 x N/A G 1/ Ø7.65 x N/A G 1/ Ø7.65 x G 1/ 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 Ø7.65 x N/A G 1/ Ø7.65 x N/A G 1/ Ø7.65 x G 1/ M10 x 1.5 x 12 M12 x 1.75 x Mounting 치수 A K L Q R W X Y XX 26 M N/A XX 37 M N/A XX 45 M [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

58 스윙 클램프 C-27 표준 스윙 클램프 하 플랜지모델 단동과 복동 클램프 2.6kN, 4.9 kn, 11.6 kn 용량가능 사용을 간편하게 하기 위해 매니폴드 장착형 디자인을 사용하였으며 정밀한설치 홀, 정확한 위치가 필요한부품, 또는 특별 장착형 하드웨어가 필요하지 않습니다 픽스츄어 디자인 안에서 최대한의 융통성을 제공하는독특한 볼트 업, 볼트 다운과 표준형 Foot 디자인을 가지고 있습니다. 실린더 손상 방지와 워런티 유지를 위하여 추천하는 제한 유량과 C-2에 시간 계산표를 준수하여 주십시오. 표준 모델의 회전은 90 도이며 흐름제어장치를 상용하여서 회전각도는 90도 이하입니다. 회전 90도 이상은 특별 제작입니다. 암 클럭킹 특징은 모든 표준 vektek 임고 호환 가능. Page C-12 클럭킹 도면 참조. 암은 별도 판매 입니다. 섹션 O 을참조해주십시오. U.S. Patent Nos. 5,192,158 5,820,118 6,886,820 B1 캡스쿠류를 사용하여 설치가 용이하 며 넒은 베이스는 클램핑력을 강화 시 켜줍니다. LH. 스윙 방향 실린더능 * (kn) 수직 클램프 스트로크 ** (mm) 사양 전체 스트 로크 (스윙 +수직) (mm) 유효피스톤 면저 (cm 2 ) 오일 용량 *** (cm 3 ) 후진 전진 후진 선택 유량 제어 **** 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 N/A 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 오른쪽 왼쪽 똑 바른 경고: 스윙암은 회전하는 동안 픽스츄어 또는 공작물에 접촉할 수 없습니다. 선택적 유량제어를 하는 계량 * 실린더 용량은 최대 작동압이 350 bar 이며 싱글형(단동) 최소압은 52 bar, 기는 역방향 자유 유량 체크 복동 35 bar 입니다. 클램핑 압력은 유압 시스템 압력에 따라 조절 가능합니다. 벨브와 함께 장착됩니다. ** 수직형 이동은 수직형 스트로크의 약 50% 의해 설정되도록 합니다. *** 최대 서비스 수명과 문제 없는 작동을 위해서는 C-20이지의 유압량 제한내용을 참조하시기 바랍니다. **** 설치된 포트의 유량 제어는 매니폴드가 장착된 포트 사용이 요구됩니다. Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

59 스윙 클램프 표준 스윙 클램프 하 플랜지모델 C-28 매니폴더 취부면은 평면도 0.08이하 표면조도 Ra1.6μm이하를 유지하여야 합니다. 치수 모든 치수는 mm 있습니다. 비고 : O-3 페이지의 암 길이 제한을 참고하십시오 A B C D E F G H J K L M N P Q R S T 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M6 x x M10 x x M12 x x 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M6 x x V W X Y Z AB (O-ring) AC AD 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 N/A G 1/ Ø7.65 x N/A G 1/ G 1/ 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 N/A G 1/ Ø7.65 x N/A G 1/ G 1/ M10 x 1.5 x 12 M12 x 1.75 x 장착규격 K L Q R W X Y XX M N/A XX M N/A XX M [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

60 스윙 클램프 표준 클락킹 과 스윙 리스트릭터 클락킹 Vektek의 표준 스윙 클램프 라인에 2개 이상의 클락킹 특색을 추가하였습니다. 고객이 암 교체시간의 단축과 기능향상을 위한 추가적인 클락킹의 기능을 위하여 요청해 왔습니다. C-29 Vektek 요청을 적극 반영... 드릴은 각 클램프의 위치는 암 로케이션의 특정 위치에 표준화 되어있습니다. 추가적으로 3 차 오리엔테이션 드릴 포인트는 해당 특정위치와 각각의 위치 부터 90도 이격되어 있습니다. 암의 후면과 측면에서 포지셔닝을 할 수 있어 사용자가 필요한 개조를 쉽게 할 수 있습니다. 각 각의 암은 고유 사양이 있습니다. Standard Swing Clamp Arm Clocking Feature Drill points shown in the clamped position Four clocking features equally spaced 45 apart. 스윙 클램프 리스트릭터 Vektek 스윙 클램프의 유연성을 위한 하나의 요소는 스윙 리스트릭터 입니다. 일반적으로 출고시 90도에 셋팅이 되어져 있으며, 용도에 맞게 30도, 45도, 60도로 조정을 할 수 있습니다. 신제품에 설치된 리스트릭터에는 여러 스윙 각도의 클램프들을 구별할 수 있도록 특정 표시가 되어 있습니다. 요구되는 스윙 각도가 90도 초과시 이심기술에 문의하시기 바랍니다 스윙 클램프 스윙 리스트릭터 Clamp Capacity Swing Restriction kN kN kN kN kN kN kN kN kN kN kN kN TC LP SC 22kN TC LP SC 22kN 45º TC LP SC 22kN 60º TC LP SC 33kN TC LP SC 33kN TC LP SC 33kN 60 ILMV REV B Vektek, Inc. 2016년 4월 [email protected]

61 링크 클램프 자주 묻는 질문 자주 묻는 질문 링크 클램프 레버를 단단 하에 도달 또는 클램핑 점을 단단 하에 명중 수용 할 수있는 방법을 바깥쪽으로 그리며. 링크 클램프는 종종 고정 빌더들이 선호 빔 메커니즘을 포함하고 있습니다. 이 독립적 인 빔 설비의 일부로 클램프 메커니즘을 구축하거나 설계 할 필요가 없습니다. Vektek 의 유일한 단일 조각단동 몸체와 피봇 디자인은 축의 사이드에서 사이드까지의 휨 상태를 최소화 시켜주는 단단한 강도의 제품입니다 언제 링크 클램프를 사용해야 하나요? 링크 클램프는 끌어 올리는 기능으로 사용하지만, 높은 방해물 주위를 회전,시키는 것은 아닙니다. 압력 주조시, 장착된 두개의 손잡이 사이 끌어내릴 때, 또는 수직으로 적재된 소재를 끌어올릴 때 링크 클램프가 필요합니다. 파트의 위치를 잡을 때보다 수직 공차가 커야 합니다. 그러나 끌어내릴때는 사용자나 로봇상에서 공차와 상관없이 쉽게 사용할 수 있습니다. 링크 클램프의 수직 스트로크는 무엇입니까? 수직 스트로크 안에 최대 파트 변차가 포함됩니다. 외부영향적인 사양, 클램프에 의한 힘조절등은 클램프의 수명을 단축시킬수도 있습니다. 고유압 펌프사용시, 스윙클램프 와 링크 클램프 중 어떤 것을 사용해야 합니까? 고유압 펌프시에는 되도록 피해주십시오. 링크 클램프는 기계적인 지지력이 약할수있습니다. 그러나 크고, 가속도, 급정지 식의 조건에는 클램프사용이 가능합니다. 사용자가 계획한 사이클 타임에 맞는지 구상후 사용합니다. 링크 클램프가 스윙 클램프보다 더 정밀한가요? 몇몇 조건에서는 더 정밀할수있습니다. 그러나 링크 클램프도 제한된 기능이 있으니 사용자의 어플리케이션 의도에 맞게 사용하시면 됩니다. 사용하고자 하는 공정조건중에 소재의 두께가 다양합니다. 이때 스윙클램프 와 링크 클램프중 어떤 것을 사용해야 합니까? 스윙 클램프가 더 많은 편차율을 가지있습니다. 설치높이에 딸라 1/2의 수직 스트로크를 갖습니다. 톨러런스는 ±1/2 스트로크 편차를 가질수 있습니다. 링크 클램프는 표를 참조해 주십시오. 어떤 조건에서 링크 클램프를 사용하지 않아야 합니까? 구배 각도앵글을 클램핑 할 때, 앵글은 기계구성 연동장치에 불필요한 힘을 가야게 될것입니다. 스윙 클램프와 링크 클램프의 잘못된 적용 조건으로 불필요한 힘을 가하여 기기의 손상 또는 워런티를 받을수 없는 상태가 올수있으니 이점 유의하여 주십시오. D-1 Vektek, Inc. 2016년 3월

62 링크 클램프 링크 클램프 모델 D-2 단동과 복동 350 bar (35 MPa) 최대 사용압력에서 1.5 kn~22 kn 클램프 가능한 모델이 있습니다. 클램핑 정도와 긴수명을 위한 일체형 몸체와 피봇(pivot)설계 링크 클램프는 다른 모델의 클램프보다 큰 공작물을 클램프할 수 있습니다 피봇 핀은 부식 방지 처리와 열처리 되어 있습니다. G 1 / 4 G 1 / 8 시리즈 피팅 (얼굴 밀봉 포함 모델 번호 ) 레버는 별도로 판매됩니다. (O-11 페이지 참조 바랍니다) 참고 : 사용자 제작 레버 연동 수명을 단축시킵니다 레버 페이지 O-11에 대한 자세한 내용을 참조하십시오 별매 실린 더능력 ** (kn) 직진클램핑 스트로크 **** (mm) 나사몸체 사양 표준 레버 길이 (mm) 유효피스톤 면저 (cm 2 ) 오일 용량 (cm 3 ) 전진 전진 후진 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링. 최대 허용 유량율 *** (l/min) 선택 유량 제어 모델 번호 M28 x 1.5-6G N/A M38 x 1.5-6G N/A M48 x 1.5-6G N/A M65 x 1.5-6G N/A 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M28 x 1.5-6G M38 x 1.5-6G M48 x 1.5-6G M65 x 1.5-6G ** 클램프 용량은 표준 길이 링크 클램프 레버 설치시 클램프 최대 압력의 350 bar (35 MPa)입니다. 다양한 레베 길이의 클램프 힘은 페이지 O-12의 그래프를 참조하시기 바랍니다.단동형 최소 작동압력은 52 bar이며, 복동형은 35 bar 입니다. 적절한 출력압을 계산하기 위해선 클램프 용량을 350 (35 for MPa) 으로 나눈 값에 고객님의 시스템 작동 압력을 곱하여 주시기 바랍니다. (실제 힘은 마찰과 기계의 비능률에 따라 달라지게 됩니다) *** 제품 수명을 연장하고 고장이 발생되지 않기 위해서는 클램핑 시, 위에 나와있는 유량 속도에 따라 제어해 주시기 바랍니다. 만약 유량 속도를 측정할 수 없으시면 1/2 초 미만으로 설정해주셔야 합니다. 이는 표준형 레버를 사용할 경우에 해당됩니다. 옵션으로 긴 레버또는 고객 맞춤용 레버를 사용하실 경우, 1초 미만으로 유량속도의 레버위치를 제한 하시기 바랍니다. **** 표준 레버와 +/-3 차이입니다. 선택적 유량제어를 하는 계량 기는 역방향 자유 유량 체크 벨 브와 함께 장착됩니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

63 링크 클램프 링크 클램프 모델 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra D-3 모든 치수는 mm 있습니다. 설치 매니 폴드 포트 / 볼트 치수 실린 더능력 (kn) A B C D E F G 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 X M5 x X M6 x X M10 x X M12 x 주의: 레버는 클램프 각도의 +/-3 안으로 조정되어야 합니다. 치수 A B C D E F G H J K L M N P Q 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M28 x 1.5-6G G 1/8 N/A M38 x 1.5-6G G 1/8 N/A M48 x 1.5-6G G 1/4 N/A M65 x 1.5-6G G 1/4 N/A 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M28 x 1.5-6G G 1/8 G 1/ M38 x 1.5-6G G 1/8 G 1/ M48 x 1.5-6G G 1/4 G 1/ M65 x 1.5-6G G 1/4 G 1/ R S T U V W X Y Z AA BB CC DD EE FF 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

64 특수목적 클램프 에지 클램프 단동 표준 배관 및 매니 폴드 마운트 저 프로파일은 얇은 판재의 측면 클램프에 합합니다. 수평과 하 방향(downward)클램핑력이 작용하도록 설계되어 클램프시 수평으로 밀어주는 힘과 공작물이부상하지 않도록 밑으로 놀러주는 힘이 작용합니다. 3웨이 포트는 여러개의 클램프를 추가적인 매티폴드 없이 연결 가능하게 합니다. 메니폴더용 피팅은 누유되지 않도록 평면용 오링 (o-ring)이 공급됩니다 특유의 중앙 홀 마운트와 스러스트 부시는 T슬롯에 빠른 마운팅에 적합하게 합니다. U.S. Patent No. 5,690,546 E-1 그리퍼는 경질 크롬 도금되어 있습니다. 수평과 수직방향으로 클램프 힘을 제공합니다. 표준 모델형에는 세 개의 G 1/8 유량 포트가 있으며 매니 폴 드 제품 의 O-ring 볼트다운 표면을 씰 처리하여 누유 될 염 려가 없습니다. 표면 긁힘(Scratch)이나, 부식등을 방지 하기 위하여 경질 블 랙코팅(BHC )되어 있습니다. 특수 설계된 스프링(spring)은 긴수명과 유지보수 비용을 절 감시킵니다. 중심 점 및 부싱을 제공합니다. 특허받은 씰 디자인은 누유방지에 뛰어나고 실린더의 수명기 간을 오래 유지시켜줍니다 플리핑 스타일 실린더능력 * (kn) 수평 수직선 사양 수평스트로크 (mm) 몸체사이즈 (mm) 최소길이 (mm) 피스톤 범위 (cm 2 ) 오일 용량 (cm 3 ) 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 표준 배관 x 메니폴더 x 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra * Cylinder capacities are listed at 350 bar (35 MPa) maximum operating pressure. The output force is adjustable by varying hydraulic system pressure. To determine output force, use the following formula: Effective Piston area times Input Pressure = Angular Clamping Force. (Vertical Force= 0.2 x Angular Force) and (Horizontal Force =0.9 x Angular Force). Actual force may vary slightly due to frictional losses, seal drag, and/or return springs. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

65 특수목적 클램프 홀 클램프 클램프위치: 편심 단동풀다운 클램프, 편심 5개의 측면과 상면을 클램프 간섭없이 동시에 가공할수 있는 클램프 입니다. 공작물 장비를 처리하여로드 및 언로드 할 수 있습니다. G1/4 피팅 모델과 매니폴더 모델이 있습니다 복귀용으로 디스크 스프링(disk spring) 채용 몸체, 슬리브, 드로바 (draw-bar) 긴 수명을 위하여 질화 열처리된 합금강으로 제작되어 있습니다. ± ø ± + 클랭핑 홀을 잡기위해 클랭핑 슬리브는 톱니모양을 하고 있습니다. 이 풀다운 클램프들은 가공물의 Z 와 서포트 표면에 위치하고 있습니다. E 수직 클램프력 (kn) 허용되는 수평형 힘 (kn) 사양 슬리브 부분의 반지름 방향 힘 (kn) 피스톤 직경 (mm) 공작물 홀 직경 (G) 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 Lateral Comp. /Clamp (mm) Clamping Rim Hgt. Min. (mm) 슬리브 팽창 부피 (cm 3 ) 허용가능 측면 적재(언클램프) (N) 공작물 홀깊이 (H) 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 / / / / 무게 (g) 치수 A B C +/-0.01 D E F 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 ± 최대 작동압력은 150 bar 입니다 최소 작동압력은 30 bar 입니다. 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

66 특수목적 클램프 풀다운 클램프 단동 풀다운(Pull-Down) 클램프 5개의 측면과 상면을 클램프 간섭없이 동시에 가 공할수 있는 클램프 입니다. 공작물은 홀(Hold) 클램프에 공급되는 유압공급을 on-off하여 장착과 탈착할수 있습니다 G1/4 피팅 모델과 매니폴더 모델이 있습니다. 복귀용으로 디스크 스프링(disk spring)채용 세레이션 그리퍼(gripper) E-3 몸체, 슬리브, 드로바 (draw-bar) 긴 수명을 위하여 질화 열처리된 합금강으로 제작되어 있습니다. 클랭핑 홀을 잡기위해 클랭핑 슬리브는 톱니모양을 하고 있습니다. 이 풀다운 클램프들은 가공물의 Z 와 서포트 표면 에 위치하고 있습니다. 사양 Allow Horiz. Force (kn) 슬리브 부분의 슬리브 팽창 반지름 (mm) 방향 힘 (kn) 부피 (cm 3 ) 측면 적재 (언클림프) (N) 피스톤 직경 (mm) 수직 클램프력 (kn) 공작물 홀 직경 (mm) 공작물 홀 최소 깊이 (mm) Lateral Comp. Per Clamp (mm) 클램핑 가장 자리 최소 높이 (mm) 무게 (g) 단동(S/A)실린더,단방향 유압 작동, 리턴 스프링 / / / / 최대 사용유압 : 350 bar (35 MPa) 최저 사용유압 : 30 bar (3 MPa) Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

67 특수목적 클램프 풀다운 클램프 단동 풀다운(Pull-Down) 클램프 치수 A B C D E F G 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 H J K L M N Q 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 E-4 주의: 단동 클램프는 스트로크가 돌아올 때 절삭유가 누유 될 위험성을 가지고 있습니다. 이런 경우 직접적으로 영향을 주는 절석유를 제어하기 위해선 클램프 요소가 있어야 하며 공기구멍이 막혀져 있어야 합니다. 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra ILMV REV D [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

68 특수목적 클램프 매니폴드 장착형 풀 다운 클램프 E-5 매니폴드 장착형 풀 다운 클램프 스프링 복귀 측면 클램프에 이용 수직하게 움직이고 파트를 풀다운으로 고정합니다. 수직 방향의 힘은 클램핑력의 1/3이 됩니다. 장착 볼트 (ISO)와 완벽하게 톱니와 강화 된 턱을가진 표준 버전. 선택적 턱이 페이지 E-7 에서사용할 수 있습니다 메니폴드 오일 공급만 가능합니다. 죠와 피스톤은 피스톤에 작용하는 굽힘 모멘트 를 최소화 하고 클램핑 수명을 연장 시킨다. 죠와 피스톤은 피스톤에 작용하는 굽힘 모멘트 를 최소화 하고 클램핑 수명을 연장 시킨다. 가공 제한 시간 안에 하단에서 최대 고정을 위하여 상단에서 부터 2개의볼트,4개의 볼 트를 하단에서 부터 조인다. 일때의 힘 (kn) 스트로크 D (mm) 오일 부피 (cm 3 ) 사양 2 피스 마운트 볼트 최대 토크 (Nm) 최소 스프링 힘 (N) 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M8 x M12 x M16 x M20 x 치수 A B C D E F G +/- 0.5 H J K L M N P Q R S 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M G 1/8 M M G 1/4 M M G 1/4 M M G 1/4 M5 매니폴더용 O-ring 포함 설치 O- Ring Description 90 Dur. HNBR x x 무게 (g) 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra 주의: 연결 볼트에 무리한 힘을 가하지 않도록 하며 최용 가능한 토크를 확인해주시기 바랍니다. 모든 치수는 mm 있습니다. 최대 작동압력은 400 Bar입니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

69 특수목적 클램프 복동 풀 다운 클램프 복동 풀 다운 클램프 측면 클램프에 이용 긴 수명 표면 경화 지상 피스톤 닦인 강화 강철의 몸. 수직하게 움직이고 파트를 풀다운으로 고정합니다. 수직 방향의 힘은 클램핑력의 1/3이 ` 됩니다. 장착 볼트 (ISO)와 완벽하게 톱니와 강화 된 턱을 가진 표준 버전. 선택적 턱이 페이지 E-7에서 사용할 수 있습니다 클램핑 볼트 오염을 방지하기 위한 와이퍼 씰이 있습니다. 4개의 고정 스크류 나사형포트 또는 매니폴드를 통하여 오일을 공급합니다 E-6 복동형 클램프가 자동 또는 제 때에 작동될 수 있도록 디자인 되어 있습니다. 죠와 피스톤은 피스톤에 작용하는 굽힘 모멘트를 최소화 하고 클램핑 수명을 연장하기 위해 조인트 (joint)에 연결되어 있습니다. 힘 (kn) 스트로크 D (mm) 사양 부피 (cm 3 ) 마운트 스크류 4X 최대 토크 (Nm) Clamp Unclamp Clamp Unclamp 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M8 x 치수 A B C D E F G H K L M Q R S 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 G 1/4 M5 무게 (g) O-ring for Manifold Mounting O- Ring 설명 x 2.5, 90 Dur. HNBR 모든 치수는 mm 있습니다. 주의: 매니폴더 마운팅을 위해서는 M5 볼트를 제거하고 O-ring을 삽입한 후씰링 와써를 조립니다. 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

70 특수목적 클램프 풀 다운 클램프죠는 풀 다운 클램프죠는 열처리강 (스무스 조 제외 ). 세레이션 죠는 일반적으로 많 이 사용합니다. 성형죠는 열처리 되지 않았기 때문에 이형 공작물 용으로 성형하여 클램프하거나 클램 면의 흠등을 발행하지 않는데 사용한다. 각형죠는 불균일한 면의 클램 핑 하는데사용합니다. 특수 죠는 옵션 제작가능. E-7 이 구성들은 대부분의 특수 어플리케이션에 들어가는 비용, 특수 오더를 배제하여 구축가능 Jaw Clamp 치수 A B C D E ± 0.5 F G H J 세레이션 클램프 죠 밋밋한 클램프 죠 클램핑 엣지가 있는 클램프 죠 모든 치수는 mm 있습니다 Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

71 실린더 자주하는 질문, 특징 왜 실린더를 사용해야 하나요? 가장 일반적이고 유압 클램핑형으로 저렴가격에 사용 할 수 있습니다. 클램프를 가로지르거나 절삭 공구 힘 등의 크기에 맞추어 사용 할 수 있습니 고정된 스톱으로 커터 힘이 전달되도록 하는 것을 권장합니다. 왜 이 실린더들이 일반 표준 산업용 등급보다 더 비싼가요? 표준 산업용 등급의 실린더들은 표준 end로 제작, 많은 부분으로 구성, 길이에 맞춰 재단하여야 합니다. 클램핑 실리더는 한개의 피스톤, 몸체로 구성 되어 있습니다. 소재 등급,씰, 지속 사용으로 공차력,긴 수명을 보장하기 때문입니다. 어떤 목적으로 사용되나요? 주의해야 할 점은 어떤 건가요? 클램핑 실린더는 부분을 밀어올리고,잡아줍니다.. 파워 실린더 어플리케이션에서 사용하는 펀칭이나 밴딩, 포밍에서는 사용할 수 없습니다.클램프에 사용되는 씰( 밀봉상태)은 기름을 사용하지 않습니다.궁금사항은 이심기술 에 문의하시기 바랍니다. 맞춤형 end Effector가 필요합니다. 디자인 하기위해 필요한 것은 무엇입니까? 단동 실린더는 무거운 소재의 이동에는 적합하지 않으므로 카달로그의 수치 정보를 참조 바랍니다. 몸체상의 나사선은 주로 연결점을 설치하는 기능을 합니다. 복동 실린더는 특수 end effector를 탈착 시이 가능합니다. 만약 단동실린더를 원할 시, 설 계시 실린더의 복귀가 가능하지 당사와 상의하여 주시기 바랍니다. 매니폴드를 블럭 실린더에 설치시 어떤 것을 선택하여야 하나요? 표준형의 홀과 측면 혹은 후면 매니폴드 홀을 선택하여야 합니다. 최근에 제품군에 추가로 매니필드 설치에 많은 장점이 있습니다. 새로운 제품에는 쌍방 매니폴드와 표준 홀이 복합 되어 있습니다. 매니폴딩에 의하여 블럭 실린더에 오일이 들어갈 경우, (혹은 다른 장치) 품질이 좋은 " 칩 개구" 에 대하여, 칩이 배관과 유선형의 장치로 인한 낌 현상을 줄일 수 있습니다. 참고:Vektek 은 표면 매니폴드 장치, 악세사리 와 비용 절감과 "카트리지" 장치의 빈번히 발생하는 설치 문제점에 대하여 도움을 드릴 수 있습니다. 중공 실린더를 기계에 어떻게 설치하여서 사용하나요? 고정된 소재 반대편의 볼트를 끌어당기는 부분의 중공 실린더와 관련이 있습니다. 하단에 설치된 구멍이 소재의 치를 사용하여 고정물을 뒤부분을 당깁니다. 이 볼트는 실린더와 소재를 통하여 움직입니다.실리더가 확장됐을 시에 볼트를 끌어당기게 됩니다. 다른 업체에서 카트리지가 탑재된 복동 실린더를 설치하였을 때 기름 이 새서 어려움이 많았습니다. 외부 바디 씰에서 새는 것 같았으나, 원인을 규명하기 어려웠습니다. 이러한 문제를 미연에 방지 할 수 있나요? 카트리지가 있는 실린더는 필수적으로 특별 실린더 벽 혹은 역류를 막기위한 씰을 가지고 있습니다. 일반적인 카트리지 실린더의 기름 유출원인은 구멍의 막음이 정확하지 않아서 마감의 불량 혹은 외부 씰이 손상을 입었을 때입니다. 실린더는 플랜지의 o-ring 포트를 위쪽으로 장착함으로써 중공의 벽면이 매끄럽지 않아도 사용이 편리하게 설계되었습니다. 여유구를 뚫고, 플랜지의 여유부분을 깎고, 연결을 위한 포트를 뚫음에 있어서 Vektek 은 표면의 (BHC ) 경질 코팅을 하여 이러한 기름 유출의 확률을 획기적으로 줄였습니다 단동 카트리지 실린더를 지향하는데, 복동 실린더를 단동의 기능을 갖을 수 있나요? 새로운 간편한 장착 복동 카트리지 실린더는 실린더 몸을 숨기고, 복동 형과 O-링 매니 폴드 마운트를 사용... 모든 솔루션의 최고! 자세한 내용은 우리의 새로운 페이지 (F-16)를 참조하십시오 표준 기능 조절가능한 인풋 압력에 의하여 최소에서 최대 실린더 용량을 조절할 수 있습니다. 높은 생산량의 어플리케이션에서 오래 사용하도록 설계되었습니다. 조기에 닳는 싸구려 실린더로 모험하지 마세요. 실린더에 BHC (Black Hard Coating) 코팅을 하여 긁힘과 날카로운 자국을 방지하며, 다년간 코팅은 블랙 옥시드나 크롬 도금보다 부식 방지가 뛰어나 실린더 제거가 용이합니다. 자체 씰 디자인은 기름 유출을 감소시켜주고 씰 수명을 늘려주어, 신뢰가 가는 실린더로 만들어 줍니다. 트레저드 모델을 사용하여 위치가능하며, G 시리즈는 유량 포트이다. 카트리지 모델은 구멍의 하단쪽의 씰은 전용 가스켓을 사용하였습니다. 크롬 도금과 단단한 합금 강철 피스톤은 그립퍼 없이 사용하여도 팽창하지는 않습니다. 특별 와이프는 오염물과 칩을 제거하여 줍니다. Vektek 의 피스톤은 상단에서 다른 실린더 브랜드 대비 바닥에서부터의 스프링 빠른 복귀를 유지합니다. F-1 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

72 실린더 나사 몸체 미니 실린더 단동 미니 실린더 사용하기 편리합니다. - 유압피팅 G1/8. 최대~최소 유압사용 범위에서공급 유압을조정 함으로써클램핑 힘을 조정할수있습니다. 많은 생산적용 분야에서 긴 수명을 위해 설계되었습니다. 정밀한클램핑 힘으로 공작물의 변형을 제거하거나 최소화 할수있습니다 F-2 특수 설계된 와이퍼(WIPER, SEAL)은 칩이나 이물의 침입으로부터 자유롭습니다. 텐션 스프링 멈춤부에서는 버터밍 아웃 (bottom-out)을 방지해줍니다. 최대 32 mm 까지 3개의 스트로크 범위의 모델이 있습니다. 유형 실린 더능력 (kn) ** 스트로크 (mm) 사양 나사몸체 ** 실린더 용량은 최대 작동압력의 350 bar 이며 클램핑 압력은 유압 시스템 압력에 따라 조절 가능합니다. 적절한 출력압을 결정하기 위 해서는 피스톤영역에 고객님의 시스템 작동 압력을 곱합니다. 실제 힘은 마찰손실, 와이퍼 드래그 및 스프링 복귀등에 따라 달라지게 됩니다. 최소 길이 (mm) 피스톤 범위 (cm 2 ) 오일 용량 (cm 3 ) 전진 전진 전진 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 나사몸체 M20 x 나사몸체 M28 x Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

73 실린더 나사 몸체 미니 실린더 치수 A B C D E F G 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M20 x M20 x M20 x 1.5 F-3 모든 치수는 mm 있습니다. 치수 A B C D E F G H J K L M N 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M28 x M6 x 1.0 x M28 x M6 x 1.0 x M28 x M6 x 1.0 x [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

74 실린더 나사 몸체 실린더 F-4 단동과 복동 실린더 유압피팅 G 1/8으로 사용하기 편리합니다. 다양한 생산 적용 분양에서 긴 수명을 위한 설계입니다. 정밀한 클램핑 힘으로 공작물의변형을 제거하거나 최소화 할 수 있습니다. 최소에서 최대 실린더 용량의 사용범위에서 공급 유압을 조정할 수 있습니다. 더블 액팅 실린더는 CNC로 제어한 완전한 후퇴를 보장합니다. 싱글 액팅 실린더는 끝단이 짧은 이펙터가 쓰여 후퇴 시간이 중요하지 않은 곳에서 사용합니다. 2개의 병렬 스프링은 단동 실린 더의 수명을 오래가게합니다. 장수명을 위해 크롬 경질도금 피스톤을 사용합니다. 모든 제품이 G1/8 포트를 사용하여 누유를 방지하였습니다. 스피링은 실린더로 돌아가게끔 디자인 되었으며 풀 시스템을 사용하지 않는 위치에 접촉됩니다. 실린더 능력 ** (kn) 스트로크 (mm) 전진 후진 나사몸체 사양 최소 길이 (mm) 피스톤영역 (cm 2 ) 오일 용량 (cm 3 ) 전진 후진 전진 후진 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 N/A M35 x N/A N/A N/A M48 x N/A N/A 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M48 x M65 x ** 실린더 용량은 최대 작동압력의 350 bar 이며 클램핑 압력은 유압 시스템 압력에 따라 조절 가능합니다. 적절한 출력압을 결정하기 위 해서는 피스톤영역에 고객님의 시스템 작동 압력을 곱합니다. 실제 힘은 마찰손실, 와이퍼 드래그 및 스프링 복귀등에 따라 달라지게 됩니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

75 실린더 나사 몸체 실린더 F-5 치수 A B C D E F G H J K L M N 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M35 x M48 x 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M48 x M65 x 모든 치수는 mm 있습니다. M8 x 1.25 x 11 M12 x 1.75 x 13 M8 x 1.25 x 11 M12 x 1.75 x N/A N/A 9 45 N/A N/A [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

76 실린더 사각 몸체 실린더 단동과 복동 실린더 다만 장치를 사용하여이 쉽게 내려 볼트. 이중 위치는 모든 모델에 피스톤 여행을하거나 병렬 또는 수직 설치. 최소~최대 유압 사용범위에서 공급유압 을조정함으로써클램핑힘을 조정할수 있 다. 나사형 플런저는 고객 사용 연결치구에 사용할 수 있습니다. (복동 실린더 추천). F-6 청동 필터 입구 포트는 실린더의 호흡구이며 와이퍼 아래로 흘러나온 오염물과 칩 제거에 용이합니다. 스레드 플런저 사용자 정의 엔드 첨부 파일의 사용 (더블 첨부 파일이나 메커니즘을 권장 행동) 할 수 있습니다. 실린더 능력 ** (kn) 스트로크 (mm) 전진 후진 사양 몸통 크기 (mm) 최소 길이 (mm) 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링. 피스톤영역 (cm 2 ) 오일 용량 (cm 3 ) 전진 후진 전진 후진 N/A 28.5 x N/A N/A N/A 44.5 x N/A N/A N/A 51 x N/A N/A 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 x x x ** 실린더 용량은 최대 작동압력의 350 bar 이며 출력 압은 유압 시스템 압 력에 따라 조절 가능합니다. 적절 한 출력압을 결정하 기 위해서는 피스 톤영역에 고객님의 시스템 작동 압력을 곱합 니다. 실제 힘은 마찰손 실, 와 이퍼 드래그 및 스프링 복귀등에 따 라 달라지게 됩니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

77 실린더 사각 몸체 실린더 F-7 모든 치수는 mm 있습니다. 치수 A B C D E F G H J K L M N P Q R S T V W X Y Z N/A N/A N/A 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링. M6 x 1.0 x 11 M8 x 1.25 x 11 M12 x 1.75 x 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M6 x N/A x N/A M8 x x N/A M12 x x [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

78 실린더 매니폴더 장착 블록 실린더 단동,복동 실린더 아니 외부 포트하거나 칩을 수집하는 외부 배관 설치 작업을 줄여줍니다. 다른 블록 실린더와 같이 같은 일반적인 사이즈에 가능합니다. 스레드 플런저 사용자 정의 엔드 첨부 파일의 사용 (더블 첨부 파일이나 메커니즘을 권장 행동) 할 수 있습니다. 스프링 실린더와 메커니즘을 끌어 아닙니다 접점을 반환하도록 설계되어 있습니다. F-8 실린더 능력 (kn) * 스트로크 (mm) 전진 후진 사양 몸통 크기 (mm) 최소 길이 (mm) 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링. 피스톤영역 (cm 2 ) 오일 용량 (cm 3 ) 전진 후진 전진 후진 N/A 28.5 x N/A N/A N/A 51 x N/A N/A N/A 51 x N/A N/A 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 x x x * 실린더 용량은 최대 작동압력의 350 bar 이며 출력 압은 유압 시스템 압 모든 치수는 mm 있습니다. 력에 따라 조절 가능합니다. 적절 한 출력압을 결정하 기 위해서는 피스 톤영역에 고객님의 시스템 작동 압력을 곱합 니다. 실제 힘은 마찰손 실, 와 이퍼 드래그 및 스프링 복귀등에 따 라 달라지게 됩니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

79 실린더 매니폴더 장착 블록 실린더 F-9 치수 A B C D F G H J K L M N P T V W Y Z 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M6 x x M8 x x M12 x x 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M6 x x M8 x x M12 x x 모든 치수는 mm 있습니다. 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

80 실린더 블럭 실린더 사양 결합 복동 매니폴드와 표준 옆면 포팅 주변 강요에 사용하거나 세척 최고 디자인으로 주었 응용 프로그램을 당깁니다. 고정된 표면으로 부터 o-ring 매니폴드 설치가 용이합니다 표준G 1/4 옆면의 홀이 교대홀의 표준형의 의 접근을 쉽게 해줍니다. 최종 매니 폴드 측 매니 폴드에 대한 대안을 제공합니다 실린더를 차단합니다. 앤드 매니폴딩은 다른 면의 블럭 실린더와 대안을제공합니다. 5 크기에, 2 각각 스트로크 길이가 F-10 실린더 능력 스트로크 (kn) * (mm) 전진 후진 사양 몸통 크기 (mm) 최소 길이 (mm) 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동. 피스톤영역 (cm 2 ) 오일 용량 (cm 3 ) 전진 후진 전진 후진 x x x x x * 실린더 용량은 최대 작동압력의 350 bar 이며 출력 압은 유압 시스템 압 력에따라 조절 가능합니다. 적절 한 출력압을 결정하 기 위해서는 피스 톤영역에고객님의 시스템 작동 압력을 곱합 니다. 실제 힘은 마찰손 실, 와 이퍼 드래 그 및 스프링 복귀등에 따 라 달라지게 됩니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

81 실린더 블럭 실린더 사양 결합 F-11 치수 A B C D E F G H J K L M N P Q R S T 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M8 x 1.25 x M10 x 1.5 x M12 x 1.75 x M16 x 2 x M20 x 2.5 x 30 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

82 실린더 중공 로드 실린더 F-12 단동,복동 실린더 세 가지 용량, 350 bar (35 MPa) 공급유압에서 사용되는 20.6 kn, 29.7 kn, 53.2 kn 모델이 있습니다. 중공로드 실린더 원격 메커니즘을 고정하거나시키다하는 적절한 크기의 볼트를 그리거나 강화한다 더블 액팅 실린더는 CNC로 제어한 완전한 후퇴를 보장합니다. 싱글 액팅 실린더는 끝단이 짧은 이펙터가 쓰여 후퇴 시간이 중요하지 않은 곳에서 사용합니다. 유압기계를 추가하여 쉽게 사용할 수 있 으 며 C 형 워셔 반대로 당길 수 있습 니 다. 모델 밀어 피스톤의 양쪽이 동일한 영역을 가지고 있기 때문에 같은 힘으로 당겨 복동. 동일한 영역을 가지고 있기 때문에 같은 힘으로 당겨 복동. 청동 필터 입구 포트는 실린더의 호흡구이며 와이퍼 아래로 흘러나온 오염물과 칩 제거에 용이합니다. 피스톤은 특수하게 디자인된 엔드 캡에 의해 유지 되며 스프링 압력을 줄여 오랫동안 사용할 수 있도록 해줍니다. 사양 실린더능력 (kn) ** 스트로크 (mm) 몸통 크기 (mm) 최소 길이 (mm) 피스톤 범위 (cm 2 ) 오일 용량 (cm 3 ) 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 x x x 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 x x x ** 실린더 용량은 최대 작동압력의 350 bar 이며 출력 압은 유압 시스템 압력에 따라 조절 가능합니다. 적절한 출력압을 결정하기 위해서는 피스톤영역에 고객님의 시스템 작동 압력을 곱합니다. 실제 힘은 마찰손실, 와이퍼 드래그 및 스프링 복귀등에 따라 달라지게 됩니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

83 실린더 중공 로드 실린더 F-13 치수 A B C D E F G H 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M M M16 25 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M M M16 25 J K L M N P Q S 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M6 x 1.0 X M8 x 1.25 X M10 x 1.5 X 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M6 x 1.0 X M8 x 1.25 X M10 x 1.5 X 모든 치수는 mm 있습니다. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

84 실린더 매니폴더 미니 실린더 단동 실린더 4가지 모델의 카트리지 미니 실린더 모델이 있습니다. 최소최대유압사용범위에서공 급유압을 조정함으로써클램핑 힘을 조정할수있습니다. 정밀한 클램핑 힘으 로공작물의변형을 없애거나 최소화 할수있 습니다. 매니폴더용이므로 유압 배관등이 필요없으므로 지그면이 깨끗 합니다. 특수 설계된 견고한 와이퍼(Seal)는 이물이나 칩의 침투를 막아줍니다. F-14 타 실린더를 영향을 주는 스프링 손상을 막기 위해 피스톤 스탑 숄더는 버터밍 아웃으로부터 스프링을 보호해줍니다. 실린터 표면에 BHC (경질 블랙 하드코팅)으로 긁힘을 오랫동안 사용한 후 실린더를 제거가 용이합니다. 카트리지 모델은 구멍 바닥에 밀봉 가스켓을 사용합니다. 실린더 능력 (kn) ** 스트로크 (mm) 사양 나사몸체 최소 길이 (mm) 피스톤영역 (cm 2 ) 전진 오일 용량 (cm 3 ) 전진 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M16 x M20 x M28 x M35 x ** 실린더 용량은 최대 작동압력의 350 bar 이며 출력 압은 유압 시스템 압력에 따라 조절 가능합니다. 적절한 출력압을 결정하기 위해서는 피스톤영역에 고객님의 시스템 작동압력을 곱합니다. 실제 힘은 마찰손실, 와이퍼 드래그 및 스프링 복귀등에 따라 달라지게됩니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

85 실린더 매니폴더 미니 실린더 치수 A B C D E F G H J K L 구리 M 합성 F-15 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M16 x N/A M20 x N/A N/A 19 M28 x M6 x 1.0 x 11 N/A M35 x M6 x 1.0 x 12.5 N/A 31 N/A 1.0 모든 치수는 mm 있습니다. 두 가지 금속과 합성 가스켓이 공급이 가능 하지만, 선택한 1개의 가스켓만 사용할 수 있 습니다. G 매니폴더 미니 실린더용 가스켓 치수 구리 가스켓 토크* (Nm) 합성 가스켓 토크* (Nm) B C D E 단동(S/A)실린더,단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M16 x M20 x M28 x M35 x 1.5 N/A * 두개의 금속과 합성 가스켓이 공급이 가능하지만 1개의 가스켓만 사용이 가능합니다. 금속 가스켓은 공동 씰의 표면이 매우 부드럽고,평평하며 내경이 직각이면 금속 가스켓을 추천합니다. 합성 가스켓은 공동 씰 표면이 거칠거나 평평하지 않을 경우 추천합니다. [email protected] Vektek 2016년 6월

86 복동 실린더 설치가 용이한 카트리지 실린더 유출이 없으며, 상단 플랜지, 소형의 카트리지실린더 특별한 구멍 마무리 요구 사항없이 쉽게 만들 간단한 구멍. 유압이 O-ring face seal 통과 모든 실린더 씰링 표면은 Vektek 에서 가공 실린더 몸체는BHC (Black Hard Coating) F-16 사양 실린더능력 (kn) ** 스트로크 유효피스톤 면저 오일 용량 (cm 2 ) (cm 3 ) (mm) 전진 후진 전진 후진 전진 후진 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 ** 실린더 용량은 최대 작동압력의 350 bar 이며 출력 압은 유압 시스템 압력에 따라 조절 가능합니다. 적절한 출력압을 결정하기 위해서는 피스톤영역에 고객님의 시스템 작동압력을 곱합니다. 실제 힘은 마찰손실, 와이퍼 드래그 및 스프링 복귀등에 따라 달라지게됩니다. 설치 치수 실린더능력 A K L Q R X Y / M6 x 치수 A B D F G H J K L M 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M12 x 1.75 x P Q R S T U V W X Y Z 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

87 푸시/풀 실린더 자주 묻는 질문, 표준 사양 픽스츄어 레이아웃 표준 사양 특수 설계,제작된 견고한 와이퍼(Seal)은 이물이나 칩의 침입으로부터 막아줍니다. 경질 크롬 도금된 합금강 플런저(Plunger)는 타사의 제품보다 마모가 작아 오랫동안 사용할수있습니다. 청동(filter)가 취부된 벤트포트(vent port). 는 칩이나 이물의 침투를 막아줍니다. (복동 실린더는 언클램프 (un-clamp)용 포트로 사용) 실린더 바디의 위하여 경질 블랙코팅(BHC )은 실린더 외면의 기스나 긁힘을 방지합니다. 씰(seal)의 적합설계는 누유를 감소시키고 씰수명을 증가 시킵니다. Push pull 장치는 무엇입니까? 원경조정형 메케니즘으로 클램프 플레이트에서 또는 C 워셔-수동 조립, 자동 구동 pull 클램프 에서 밀어내는 장치입니다. 회전하지 않는 모델을 원하는데 어떻게 pull 실린더 정보를 얻을수 있습니까? 스윙 클램프 페이지 ( C-21 to C-28) 페이지)를 참조합니다. 필요한 스윙클램프 사이즈를 직선라인 가이드 트렉 상에서 오더합니다. 다른 어플리케이션 조건이 필요시 외부형 가이드를 추가 합니다. Wedge를 이동시키고 싶지 만 유압 wedge의 기계 장 치의 해제가 문제입니다.. 이 문제를 어떻게 해결합니 까? 가장 좋은 해결책은 복동 푸 시 / 실린더 당겨 사용하여 wedge를 그릴 것입니다. 이렇 게하면 약 2:1 쐐기 작용에 관 련된 기계적 이점을 극복하기 위해 충분한 힘을 제공 밀어 능 력을 제공합니다. 소재 로케이터를 없애고 싶습니다. 어떻게 해야 합니까? 단동또는 복동 Push/Pull 실린더를 장착합니다. 만약 가이드 부싱이나, 다른 마찰장치, 또는 신속하게 확장이 필요할 때, 그때는 항상 복동 Push/Pull 실린더를 사용합니다. 확장시켯을 때 사용자의 로케이터는 소재 위치 잡는일을 도울것입니다. 위치장착후 사용자의 Pull 실린더와 로케이터를 탈착시킵니다 스프링 플런저가 복귀할 때 픽스츄어의 고정 스토퍼(STOPPER) 에 가공물이 붙어 있도할필요가 있습니다. 어떻게 해야 합니까? 정해진 위치에 가공물이 위치하도록 하기 위해서는 단동 Pull 실린더를 사용합니다. 사각몸체 복동 Pull 실린더는 복동 사각몸체에 실린더와 동일합니다. 이런 복동기능이 필요하시다면 단순히 복동 실린더를 주문하십시오. 스윙클램프의 수동 인덱스가 필요합니다. 회전량는 파트에서 파트까지 의 파트변화 공차가 없어야 합니다. 약간의 여분의 스트로크를 사용할수있는지 알려주십시오. 더블 액팅 블록 풀 실린더가 없는 이유는 무엇인가요? 더블 액팅 블록 풀 실린더는 더블액팅 블록 실린더와 같습니다. 이 경우 더블 액팅 블록 실린더를 오더하세요. 다른 모델은 다른 번호로 특정한 구성에 바로 가능하지 않을 수도 있습니다. 스윙 클램프를 수도으로 인덱스해야합니다. 파트마다 회피하기 위한 회전이 다릅니다. 약간의 추가 스트로크를 사용 해야 합니다. 어떡하죠? 가능할 수도 있습니다. 파트의 접점위치가 중요하지 않다면 싱글 액팅 풀 실린더를 수동 인덱스 스윙 클램프처럼 사용할 수 있습니다. 암은 아래로 내려가면서 가이드 되지 않느다는 것을 기억하세요. 추가 스트로크는 작업자가 실린더를 언클램프 위치에서 납작하게 스윙할 때 최대 실린더 스트로크가 나옵니다. 더블 액팅은 압이 작용할 때 스윙하기 어려우니 피하십시요. G-1 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

88 푸시/풀 실린더 나사 몸체 Push/Pull 실린더 단동/복동 Push/Pull 실린더 2.1 kn, 6.2 kn, 13.7 kn, 24.9 kn 4가지 모델이있습니다. 단동 실린더 플런저(Plunger)는 스프링에 의해 전 진(Push)하고 유압에 의해 후진(Pull)합니다. 다양한 접목제품 커버가 가능하도록 여러 사이즈 의 제품을 제공합니다. 직선 가이드 모델도 가능합니다. C-21에서 스윙클 램프로 주문하세요 크롬합금강 플런져는 타사제품보다 긁힘 방지효과가 뛰어납니다. 크롬합금강 플런져는 타사제품보다 긁힘 방지효과가 뛰어납니다. G 시리즈 포트는 표준형입니다. G-2 청동 입구 포트는 실린더의 호흡구이며 와이퍼 아래로 흘러나온 오염물과 칩 제거에 용이합니다. (원격 브리더 라인을 위해 사용할 수 있습니다. 더블 액팅 언클램프 포 트로 사용 됩니다.) 씰 설계는 리크를 감소시키고 수명을 길게 합니다. 나사 플런저 끝단은 암, 메커니즘 또는 원격 액추에이터 의 부착을 가능하게 합니다. 푸쉬/풀 실린더 플런저의 cap screw는 제공되지않습니다. 사양 실린더 능력 * 유효피스톤 면저 오일 용량 (kn) 트로크 나사몸체 (cm 2 ) (cm 3 ) (mm) 전진 후진 전진 후진 전진 후진 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 N/A M28 x 1.5 N/A 0.63 N/A N/A M38 x 1.5 N/A 1.90 N/A N/A M48 x 1.5 N/A 4.04 N/A N/A M65 x 1.5 N/A 7.60 N/A 32 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M28 x M38 x M48 x M65 x * 실린더 용량은 최대 작동압력의 350 bar (35 MPa)이며 출력 압은 유압 시스템 압력에 따라 조절 가능합니다. 적절한 출력압을 결정하기 위해서는 피스톤영역에 고객님의시스템 작동 압력을 곱합니다. 실제 힘은 마찰손실, 와이퍼 드래그 및 스프링 복귀등에 따라 달라지게 됩니다. Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

89 푸시/풀 실린더 나사 몸체 Push/Pull 실린더 G-3 치수 A C D F G H J 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 M28 x M6 X 1.0 X M38 x M10 X 1.5 X M48 x M12 X 1.75 X M65 x M16 X 2.0 X 19 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 M28 x M6 X 1.0 X M38 x M10 X 1.5 X M48 x M12 X 1.75 X M65 x M16 X 2.0 X 19 N P R T U V W 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 G 1/ G 1/ G 1/ G 1/ 복동(D/A)실린더, 쌍방향 유압 작동 G 1/ G 1/ G 1/ G 1/ 모든 치수는 mm 있습니다. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

90 푸시/풀 실린더 블록 풀 실린더(Block Pull Cylinder) 단동 Pull 실린더 단지 이러한 "무승부"액션 실린더를 고정 위치에 볼트 최소~최대 유압사용 범위에서 공급유압을 조정함으로써 클램핑힘을 조정할수있습니다. 일반 연장 피스톤은 클램핑 메커니즘, 장치 사용 또는 스프링 크라우더를 사라지게 하는 장치입니다. 나사형 플런져 끝은 고객용 장착물 연결이 용이하며 볼트 "C" 형 워셔를 사용할 수 있습니다. 크롬합금강 플런져는 타사제품보다 긁힘 방지효과가 뛰어납니다. 청동 입구 포트는 실린더의 호흡구이며 와이퍼 아래로 흘러나온 오염물과 칩 제거에 용이합니다. G-4 특수 디자인된 스프링은 별도 관리 없이도 오랜 수명을 보장합니다. 사양 실린 피스톤영역 오일 용량 더능력 ** 스트로크 몸통 크기 확장 높이 (cm (kn) 2 ) (cm 3 ) (mm) (mm) (mm) 후진 후진 후진 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 x x ** 실린더 용량은 최대 작동압력의 350 bar (35 MPa) 이며 출력 압은 유압 시스템 압력에따라 조절 가능합니다. 적절한 출력압을 결정하기 위해서는 피스톤영역에 고객님의 시스템 작동 압력을 곱합니다. 실제 힘은 마찰손실, 와이퍼 드래그 및 스프링 복귀등에따라 달라지게 됩니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

91 푸시/풀 실린더 블록 풀 실린더(Block Pull Cylinder) G-5 모든 치수는 mm 있습니다. 치수 A B C D E F G H J K L 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 N/A M8 x x N/A M12 x x 13 M N P Q R S T V W X Y Z 단동(S/A)실린더, 단방향 유압 작동, 리턴 스프링 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

92 피팅 사양 6 mm 튜브 피팅 - 최대 압력 250 bar (25 MPa) H-1 I Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

93 피팅 사양 8 mm 튜브 피팅-최대 압력 350 bar (35 MPa) H-2 I [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

94 피팅 사양 Adapters, Extenders, Plugs and Seals H-3 I Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

95 다양한 배관 종류 유압 연결용 매니폴드 유압 연결용 매니폴드는 치 공구 장치에 피팅을 신속하게 설치 할 수 있어서 편리하고 비용 효율이 높습니다. 강성 스틸 튜브 유연한 호스 사이에 연결시 보안 인터페이스를 제공합니다. 고강도, 정교한 디자인과 광범위한 테스트를 통해 350 bar (35 MPa) 압력까지 견딜 수 있도록 제작 되었습니다. 유압 연결용 매니폴드 이중 경로 사각형 매니폴드 Ports Port No G 1/4 4 매니폴드 한 개에 두 군데로 경로를 분리 함으로써 유압연결을간소화하였으며 복동 구동 시스템에 구되는구성요소들의 수를 줄였습니다. 자형과 T자형 튜브 피팅은 포트사이의 간격이 넒은 곳에서용해야만합니다. 8 포트 패스 유니트로 전환 시킬수있습니다. I-1 연결용 매니폴드 Ports Port No G 1/4 4 배관 피팅 선단에는 가장 큰 오리피스를 장착하고 있는데 이것은 작업하는데 있어 발생되는 여러 제한들을 줄여주며 작업을 좀 더 수월하게 할 수있도록 해줍니다. 큰 호스는 일반적으로 대형 치 공구에사용 되며 중간 호스는 중간형의 치 공구에 사용 됩니다 주의: 선단 피팅 위에 일반 고무호스를 사용하면 선단 피팅의 사용범위를 벗어나 작업을 하는데 있어 어려움을 초래 할 수 있습니다. 만약 다른 제품의 호스를 구입할 경우에는, 호스의 지름과 선단피팅이 제한 규격을 넘지 않도록 주의해야 합니다. 스틸 유압 튜브 치수 D1 (mm) D2 (mm) L (mm) Bend Radius 20 (min) (min) Maximum Operating Pressure 350 bar (35 MPa) 표준 파이프 연결 호스 (mm) D1 D2 (mm) D3 (mm) L (mm) 최대 작동 압력 350 bar 튜브 폴리아미드 보강 강 브레이드 커버 폴리우레탄 Bend Radius 30 (min) [email protected] Vektek, Inc. 2016년 4월

96 파워 서플라이 자주 묻는 질문, 오일 사양 명세서 J-1 자주 묻는 질문 장비에 있는 펌프를 클램프에 사용할 수 있나요? 네 다음의 경우 사용 할수 있습니다: 1) 적절한 압력 범위에서 작동한다. 2) 적절한 흐름비를 가지거나 허용가능한 흐름에 제한되어 있다. 3) 허용가능한 유압유를 사용한다. 4) 두가지 일을 하는데 충분한 용량이있다. 어떤 크기의 펌프가 필요한가요? 경우에 따라 다릅니다. 우선 시스템의 모든 장치의 오일 용량을 더하세요. 여기에 추정되는 배관 부피를 더하세요(특히 압력 가할 시 팽창하는 호스). 이 총 수치가 파워 공급의 75%를 넘어서면 안됩니다. (만약 넘어서면 시스템 누유의 문제가 생길 수 있습니다.) 워크 서포트만 시스템에서 사용한다면 스크류 펌프로 해결할 수 있습니다. 간단한 경우 에어/유압 부스터를 사용할 수도 있습니다. 복잡한 경우 또는 팔렛트를 사용하는 픽스쳐에서는 통용되는 파워공급이 필요하고 큰 펌프가 필요할 수도 있습니다. 문의하시면 답변 드립니다. 시스템으로 가는 압력을 어떻게 조절하나요? Vektek 에어/유압 파워 공급은 인렛 공압을 에어 안정기로 조절합니다. 전기 펌프 압력은 압력 스위치 세팅을 변경하여 조절합니다. 모든 VEKTEK 펌프는 계속적으로 작동하지 않게 되어 있습니다. 30초에 한번씩 펌프가 작동한다면 문의하세요. 펌프가 3-5초 마다 커졌다 꺼졌다 합니다. 어떡하죠? 리크가 있습니다. 내부의 클램프, 밸브 또는 실린더일 수 있습니다. 리크의 근원을 찾아 해결하는 것이 중요합니다. 부품을 교체하거나 확장적인 트러블 슈팅을 포함합니다. 문의하시기 전에 Fixture Document Sheet(A-8)를 작성하여 정보를 제공해주세요. 도움을 드리기 위해선 문제를 진단할 수 있는 정보가 필요합니다. 유압유 ISO 32 그레이드 Cat. No , 1 갤런 VektorFlo 유압유는 마모방지 첨가제를 더한 프리미엄 그레이 드 석유 베이스의 유체 입니다. 부식, 녹슴, 산화, 거품 방지제 도 첨가되어 있습니다. VektorFlo ISO 32 유압유는 다음의 특 징이 있습니다 : 흐르는 점 인화점 점성 <5 F (-15 C) >302 F (150 C). (PMCC) F (40 C) F (100 C) 아래의 오일중 하나를 사용중이라면 대체사용도 괜찮습 니다.하지만 사용전 이전 오일은 깨끗이 비워내는 것을 권장 합니다. Mobile - DTE 24 Shell Premium Oil 32 Phillips Magnus A Lubriplate H0-O Texaco - Rando HD32 Exon NUTO H32 Conoco Hydraulic AW32 ISO 32보다 높은 점성의 유압유를 사용하는 경우 싱글 액팅 장치의 느린 복귀 현상을 야기할 수 있습니다. 그러므로 더블 액팅 장치와 사용하세요. 유압유 ISO 46 그레이드 Cat. No , 1 갤런 ISO 46 유압유는 Vektek 펌프와 호환 가능하고 인화성이 낮아 용접 어플리케이션에 적합합니다. Vektek에서 기능과 씰 호환성에 대해 충분히 테스트하였습니다. VektekFlo ISO 46 유압유는 다음과 같은 특징이 있습니다: 흐르는 점 -60 F (-51 C) 인화점 동적 점성 579 F (304 C).(COC) Typical 46 mm2/s at 104 F / 40 C Shell IRUS DU-NA 46 (NF)를 사용 중이라면 대체사용하셔 도됩니다 Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

97 파워 서플라이 콤팩트한 공기/유압 부스터 단동 시스템용 전기없이 전력 간단한 유압 시스템에 상 점공기 라인 압력을 곱합니다. 1:1 에서 54:1까지의 증압비 (Intensification ratio)의 범위를 갖습다. 수동 또는 전기 컨트롤 페키지가 가능합니다. 에어/유압 부스터는 한 개의 지그용 유압 펌프로 경제적 입니다. 양 끝단판과 중간판은 에어 실린더와 유압유 저장조 (Reservior)가 동작 되도록 강화 에폭시 케이스를 지지 합니다. 유압 피스톤은 유압유 저장조 속에 있는 철, 실린더 내부에서 작동합니다. 복동 피스톤 설계는 부스터의 각 동작이 최고의 효율을 얻도록 합니다. 주의: 한 개의 부스터는 한개의 동작 시스템에서만 사용될수 있습니 다.또한 부스터는 단독동작 파렛타이저 시스템에서 사용하 는 것은자제되어야 합니다. 부 스터는 수평과 수직으로 설치 할 수 있으나 수직방향 설치시에는 올바른 운전을 위하여 유압유 디스차 지 부 (discharge)가 윗 방향으로 향해야 합니다. J-2 사양 I증압비 유압유량 (cm 3 ) Maximum Air Input Air to Hydraulic Pressure Intensifiers : : : : bar (0.85 MPa) [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

98 파워 서플라이 컨트롤 패키지 사양으로 부스터 단동 시스템용 전체 패키지는 하드웨어를 포함한 VektorFlo 부스터를 사용하는 데 필요한 모든 것이 포함되어있습니다. 필터, 레귤레이터, 자동 드레인, 압력게이지, 체크밸브, 솔밸브가 시스템으로 연결되어 있으므로 압축공. (고객 용품 공기 빠른 연결.) 220 volt 나 DC24V 의 사양이 있습니다 에어라인이 파손되는 경우가 발생하여도 클램핑력이 떨어지는 것을 방지하기 위하여 에어 내부 체크 벨브가 포함되어 있습니다. J-3 사양 유체 용량 I증압비 공압 에서 유압 강화기 :1 Booster cm 3 11:1 Booster With Manual Control :1 Booster With 24 VDC Control :1 Booster cm 3 22:1 Booster With Manual Control :1 Booster With 24 VDC Control :1 Booster cm 3 40:1 Booster With Manual Control :1 Booster With 24 VDC Control :1 Booster cm 3 54:1 Booster With Manual Control :1 Booster With 24 VDC Control ILMV REV B 주의: 한 개의 부스터는 한 개의 동작 시스템에서만 사용될 수 있습니다. 또한 부스터는 단동 동 작 파 렛타이저 시스템에서 사용하는 것 은 자제되어야 합니다. 부스터는 수형과 수직으로 설치할 수 있으나 수직 방향 설치 시, 올바른 작동을 위하여 유압유 탱크부 가 윗방향으로 향해야 합니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

99 파워 공급 컴팩트 에어/유압 펌프 컴팩트 에어/유압 펌프 대부분의 싱글 픽스처와 작은 팔레스 시스템에 적합 소음 레벨 4ft에서 75 db 다른 제품 보다 3배 긴 수명 컴팩트 에어/유압 펌프 필요한 밸브 싱글, 더블 액팅 시스템에 적합 벨브가 펌프에 직접 설치나 멀리에 설치가 가능하며, 외부 서브 플레이트가 필요하지 않습니다. J-4 컴팩트 에어/유압 트레들 펌프 수동 싱글 액팅 시스템 전용 내장형 제어 밸브, 외부 밸브 필요없음 마운트 하드웨어 포함 쉽게 손이나 발로 조작가능. 트레들이 눌리지 않으면 펌프 작동 안함 PRESSURE/FLOW 레저보어 용량 에어 인풋 압력 전체 리터 실사용 리터 Min. Max. 유압 게이지 마운트 옵션 무게 Pressure (bar) 수평 2.4 수평 2.1 수직 2.2 수직 bar 5.86 bar 138 to 345 bar 수평 (보이는대로) 수직 (에어 인렛 위로) 7.4 kg Flow (l/min) at 5.86 bar Air Pressure 수평 2.4 수평 2.1 수직 2.2 수직 bar 5.86 bar 138 to 345 bar 수평 (보이는대로) 수직 (에어 인렛 위로) 주의: 스풀 벨브의 사용시 vektek 펌프의 워런티 보장이 되지 않습니다. 7.4 kg Vektek, Inc. 2016년 3월

100 파워 서플라이 중용량 펌프 J-5 중용량 펌프 220/380/440 VAC, 50 HZ, 3-삼상 모델 벨브 컨트롤 벨트 24 VDC 48 bar, 두번째 단계에서는 0.65 l/min에서 48 bar 연결 포트 G 1/4 최대 유압 350 bar 필터 25 미크론 4개 밸브 390 bar 까지 밸브와 펜던트 스위치 옵션형 머신 컨트롤 케이블 (J-6) 펌프 구매시 메니폴더식(밸브없음) 또는 완전 열식(Fully configured) 기름없이 발송 드라이 무게 63 kg 옵션형 중용량 펌프의 복귀 라인필터 펌프를 작동시, 파워 온 상태에서 프리셋트 유압을 설정하고 다시 파워 오프 합니다. 자연적으로 유압이 소멸되어도 자동으로 시스템상의 유압을 유지하도록 보충됩니다.* 필요에 따라 사용하는 펌프 작동은 전기 사용을 줄이고 오일의 과열을 방지 합니다. 유체 레벨 센서는 유체 없이 펌프가 작동하는 것을 방지합니다. 오일 레베링 낮으면 펌프는 작동하지 않습니다. 작은 크기와 높은 성능으로 펌프가 1.50kW의 모터를 요구하는 싱글 스테이지 펌프로 부터 경쟁력을 갖춥니다. 밸브관련 자료는 페이지 "M 에서 참조해 주시기 바랍니다. * 덤프 특징은 설정 압력 도달 후 모든 압력이 떨어뜨립니다. 경고: 스풀 밸브사용은 워런티에 해당되지 않 습니다.펌프번호에 따른 펌프 모델 메트 릭스를 확인 시 기 바랍니다. (J-6) 주의: 케이블을 확인해주시기 바랍니다. 펌프가 여러 개의 블록에 장착되어 있다면 G 1/4 포트는 사용할 수 없습니다. 모 터.75kW (1 HP.) 230/380/440 VAC 3 Phase 50 HZ 2850 rpm 펌프 유량/ 분당 350 Bar (35MPa) 총 량 유압유량 사양 사용가능용량 0.65 L 8.2 L 6.6 L 조정압력스위치 압력 게이지 적 용 bar ( MPa) bar 실리콘 압력 snubber 가득r 단일 및 / 또는 더블 밸브의 선택에 따라 행동 밸브 Vektek 2016년 6월 [email protected]

101 파워 서플라이 벨브 배열 경고: 스풀 밸브를 사용 할 경우 VektorFlo 제품의 펌프 워런티에 해당 하지 않습니다. 주의: 고객 사양의 펌프 구성을 할 경우 저희에게 연락 주시기 바랍니다. 주의: 솔렌노이드 밸브를 장비 컨트롤러에 연결 할 경우, 장비 컨트롤러 케이블인 부품 번호 를 주문 하시기 바랍니다. 케이블을펌프 제어 박스에 꽂고 4 개의 컨트롤 와이어를 장비 컨트롤러에 연결 하기 위해 첨부된 설명서에 따라 설치 합니다. 장비 컨트롤러에 의해 제어 되는각각의 밸브는 하나의 케이블만 필요 합니다. 주의: 사용 가능한 전압은 펌프 모터 제어 박스에 표기되어 있습니다. 모든솔레노이드 밸브는 펌프 컨트롤 박스에서 내부 변압기에 의해 공급되는 24 VDC 컨트롤 전압을 사용 합니다. 펌프와 함께 제공된 제어 밸브용배선이 필요 없습니다. 주의: 솔레노이드 밸브를 장착한 모든 펌프는 1. 8 미터 케이블을 제공 됩니다. 더 많은 펜던트를 원할 실 경우 추가 주문 하시기 바랍니다. 주의: 모든 펌프는 정상 작동과 제품 수명을 위해 전용 전력 공급용 20A의 전원 공급이 필요합니다. 주의: 모든 펌프는 오일 없이 배송됩니다. 밸브 번 호 230 VAC 3 Phase 0.75 kw 펌프 모델 메트릭스 380 VAC 3 Phase 0.75 kw 440 VAC 3 Phase 0.75 kw 단독 매니폴드형 펌프 매니폴드 형 펌프 P (공급)와 T ( 리턴) 로 구성되어 있는 원격 제어 밸브를 이용하여 가까운 곳이나 먼 거리에서 전원을 공급 할 수 있도록 사용 됩니다. 전형적으로 기계 뒤 설치 되거나 또는 어플리케이션에 가까이 설치된 기계에 벨브를 장착한 두 기계 사이에 설치 됩니다. 씰 밀봉 장치 도는 팝페트 스타일 제로 누설형 밸브를 사용해야 합니다. 디커플러 시스템 단동 디커플러 형 24VDC 2 포지션 3 포트 밸브는 자동 차단형 디커플러와 툼 스톤 척의 탑 플레이트를 사용 하는 전원 시스템의 제어 펜던트와 함께 설치 됩니다. 흔히 덤프 펌프라고 말하며 일시적 접촉 펜던트 스위치를 사용 합니다. 프리세트 압력이 도달 할 때 제어 밸브가 자동 변경 되어 압력이 다시 탱크로 유입됩니다. 작업자가 작동 제어 할 경우 원격 펜던트를 이용 하거나 장비 컨트롤러를 연결하여 작동 할 수 있습니다. 24VDC 3 포지션 4 포트 P 블록 형 한 손 또는 양손으로 자동 차단 팔레트 디커플러를 사용 하도록 제작 됐습니다. 유압 호스를 분리하거나 다시 연결 하기 위한 두 개의 라인에 압력을 가하는 P 블록 형 센터 밸브를 사용 합니다. 작업자가 작동 제어 할 경우 원격 펜던트를 이용 하거나 장비 컨트롤러를 연결하여 작동 할 수 있습니다 라이브 또는 디커플러 시스템 일반 차단형 단동 시스템의 24VDC 2 포지션 3 포트 이 제품은 단동 커플러 시스템과 매뉴얼 팔레트 그리고 툼스톤 탑 플레이트와 자동 잠금 디커플러(싱글 호스)가 사용 됩니다 작업자가 작동 제어 할 경우 원격 펜던트를 이용 하거나 장비 컨트롤러를 연결하여 작동 할 수 있습니다. 주의: 디커플러를 사용하는 모든 밸브는 싸이클 동작 중 과열을 방지하기 위해 전원 공급을 중지합니다. 수동 2 포지션 3 포트 이 제품은 커플러 또는 디 커플러 단동 시스템을 제어 하기 위해 사용 되며 2개의 호스가 있는 자동 차단형 디커플러에는 사용 할 수 없습니다. 작업자가 작동 제어 할 경우 원격 펜던트를 이용 하거나 장비 컨트롤러를 연결하여 작동 할 수 있습니다. 수동 3 포지션 4 포트 P 블록 형 이 제품은 커플러 또는 디커플러 상태에서의 복동 시스템을 제어하는 역할을 합니다. 클램프와 언 클램프 호스에서 나오는 유압이 다시 탱크로 들어가야 할 때, 밸브는 중립(center)위치로 이동 되며 여러 모든 시스템 종류의 치 공구 테스트를 할 때 가장 적합한 제품입니다. 중심 위치 차단형 매뉴얼 3 포지션 4 포트 연속으로 연결된 시스템을 작동 시키는 데 사용 되며 대부분의 디 커플러 시스템에서는 적합 하지 않습니다. 작업자가 제어 작동 할 경우 매뉴얼 밸브 핸들을 사용 하시면 됩니다. 일반 개방형 24VDC 2 포지션 3 포트 보통 커플러 단동 시스템을 작동 시키기 위해 사용 되며 자동 차단형 디커플러에는 사용되지 않습니다. 작업자가 직접 제어 할 경우 원격 펜던트를 사용 하거나 장비 컨트롤러를 사용 하여 제어 할 수 있습니다. 만약 디커플러 시스템을 사용 할 경우, 밸브는 디커플러 되는 동안 열이 발생하게 됩니다. 센터 차단형 24VDC 3 포지션 4 포트 연속으로 연결된 시스템에 사용 되며 디커플러 시스템에서 사용하기 어렵습니다. 작업자가 제어 할 경우 원격 펜던트를 사용 하거나 장비 컨트롤러를 사용 하시면 제어 할 수 있습니다. 밸브의 전원이 꺼진 상태에서 센터 위치에 있는 클램프를 이동 시킬 수 없습니다 M Cable 팬던트 모델 번호* M Cable Valve Configuration 3/4 closed or P-blocked center (on-off-on) /3 Normally open (on-off) /3 Normally closed (off-momentary contact on) /3 Normally closed (off-on) *노트 : 는 펌프 , , 와 판매됩니다. J-6 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

102 파워 서플라이 중용량 펌프 특징, 추가적인 복귀 라인 필터와 필러 캡/Breather Kit 전기/ 유압 펌브 중용량 특징 valve 와 control 과 함께 간혈적인 duty cycle 모든 Vektek 펌프는 시장수요가 있는 제품입니다. 내부 압력 안전 밸브는 유량이 완전히 제한된 경우, 직접적으로 초과된 유량이 tank로 들어오게 하여 모터가 꺼짐을 막아줍니다. 이 벨브는 dual 목적의 내부 부품의 윤활 목적을 제공합니다. 탱크에 장착된 오일 레벨 센서는 오일의 양이 적을 경 우 모터를 정지시켜 펌프의 과열을 방지합 니다. 25 마이크론의 압력 라인 필터는 어플리케이션상의 구성품을 보호하는데 도움을 줍니다. (추가 옵션 복귀 라인 필터는 오더 가능합니다.) 모든 펌프는 장비의 컨트롤러에 바로 연결할 수 있도록 조립되어 있는 완벽한 구조입니다. 솔레노이드 벨브를 장비의 컨트롤러에 장착시에는각각 벨브마다 (케이블 6m) 가 필요합니다. 방향 제어 벨브는 N에 위치합니다. 매니폴드블럭 앞쪽의" P" 포트 안 축전지에 솔레노이드 벨스 설치가 완벽하게 되어 있는 구조입니다. 이는 벨브를 움직일 때 생기는 압력 손실을 보상하는데 도움을 주며, 작은 서클에서 모터가 과하게 돌 경우 " 대비책"을 의미합니다. 각 펌프당 한 개의 컨트롤 펜던트가 제공됩니다. (추가 펜던트와 컨트롤로 인테페이스 와이어링별도 구매. 펜던트 표 참조) 서브시퀜트 서킷 작동시 가압된 서킷의 압력 감소를 방지하기 위해 멀티플 밸브에 있는 각 각의밸브 서킷 을 압력라인 P 체크 밸브와 연동됩니다. 페이지 J-6 부터 기능을 선택하여 가격표의 가격으로만 공급합니다. 옵션형 중용량 펌프의 복귀 라인 필터 J-7 스크린 필터를 능가하는 여과 기능 :25 미크론 회전하는 필터 구성품은 서비스가 쉬움 필터 서비스 인디케이터 게이지 포함 호환이 되는 펌프와 0~4 다량의 벨브 사용 신규 발주된 제품은 공장에서 설치 출하하고 고객이 보유중인 제품은 현장설치가 가능합니다 필터 키트 펌프 벨브 메니폴더 교체형 필터 * * Use Vektek replacement filter only. 칩 배출 유지용 거름망 저장통 필러 캡 / 브리더 키트 Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

103 파워 서플라이 스크류 펌프 나사 몸체와 블록 몸체 스타일 작은 시스템을 간편하게 설치가능한 저렴한 파워 서플 라이어 수동 클램핑 픽스처에서 사용 시 이상적으로 워크서포트를 작동 시킵니다. 고강도 나사는 정밀 "너트 러너"를 통하여 빠르고 정확한 작동이 가능합니다. 최대 RPM = 500 블록스타일 볼트를 내려, 나선형 몸체장치는 벌크-해 드의 두개 락너트를 이용해 장착가능합니다. 최대 유압 bar (35 MPa) Max. Displaced Oil cm 3 Oil Displacement per revolution cm 3 몸체... 블랙 하드코팅 Steel 스크류...경질 크롬 도금 주: 스크류 펌프에 사용되는 모든 시스템종류의 호스를 사용해도 무방 적용된 토르크의 가능 한 output 압량 토르크 (Nm) 유 압 bar (7) bar (14) bar (20.5) bar (27.5) bar (35) 50 Nm 이상의 토르크는 사용하지 마십시오. 초과 트로크는 스크류 펌프를 손상 시킬 수 있 습니다. J-8 블록 몸체 스크류 펌프 나사 몸체 스크류 펌프 모델 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

104 픽스츄어 악세서리 자주 묻는 질문 K-1 팔레트와 툼스톤 클램핑 시스템에 대해서 초보자와 숙련자들 모두가 가질 수 있는 질문을 받았습니다. 아래의 답변들은 팔레트 사용 유압 시스템에 대한 이해를 도와줄 것입니다.VEKTEK에 문의하여 디커플드 픽스처나 펌프에 연결된 채로 펌프 사용하는 것에 대해 물어보세요. 팔렛 디커플러는 무엇이며 클램핑 시스템 내에서 그것의 목적은 무엇인가? 팔렛 디커플러는 고정된 펌프와 움직이는 팔렛 사이에서 인터페이스 기능을 수행하는 기구입니다. 또한 펌프로부터 호스가 연결되는 장소이며 팔렛으로부터 연결이 해지되는 부분입니다. 디커플러는 팔렛을 따라 움직이며(ride along) 클램핑 서킷을 위해 유압액에 압력을 주는 원동력이기도 합니다만 펌프로부터는 결렬되어 있습니다. 디커플러는 클램핑 서킷내에서 펌프로부터 밀어닥치는 액체를 막기위해 밸브를 잠금상태로 유지하여야 하며 팔렛으로부터 연결되지 않은 호스사용을 가능하게 해줍니다. 디커플러는 또한 호스를 연결하기 위한 커플러를 유지하여야 하며 팔렛 유압 서킷과 팔렛이 계에 사용되는 동안 클램핑 서킷에 압력을 유지하도록 해주는 밀려도는 유압액을 저장해두는 어큐머레이터에 들어가는 오염물질을 최소화하기 위해 필터 스크린을 가지고 있어야 합니다. 디커플러는 팔렛 유압서킷의 연결을 위해 포트를 포함하고 있으며 압력 가우지와 과압력방지 밸브 역시 포함하고 있습니다. 팔렛 디커플러의 기본타입은 무엇인가? 팔렛 디커플러는 잠금밸브가 자동/ 수동인가에 따라서 두가지타입으로 나뉩니다. 수동으로 밸브가 잠기는 경우 디커플러는 사용자가 팔렛상 압력을 막아주기 위하여 밸브를 수동으로 잠급니다, 또한 팔렛으로부터 압력을 가하기 위하여 수동으로 열어야 합니다(파트를 클램프에서 해제) 수동 잠금밸브 디커플러의 사용자는 팔렛에 압력을 주거나 연결해제를 위해 압력을 가하는 펌프를 제어해야만 합니다. 사용의 편이를 위하여 대부분의 수동 잠금밸브 디커플러는 싱글 작동 클램프 서킷과 함께 사용됩니다. 자동 잠금밸브 디커플러는 펌프만 제어하면 되는 사용자와 펌프로부터 클램프와 언플램프 압력에 의해 좌우됩니다. 자동 잠금밸브 디커플러는 싱글 작동 서킷과 더블 작동 서킷 양쪽모두를 모두 편리하게 사용할 수 있습니다. 팔렛 디커플러와 타워 바이스 탑 팔렛의 차이점은 무엇인가? 타워 바이스 탑 팔렛은 수동 잠금밸브 디커플러의 확장형입니다. 디커플러는 하나의 팔렛 서킷을 제어하기 위해 하나의 잠금 밸브를 가집니다. 타워바이스 탑 플레이트는 버팀대가 펌프로부터 연결이 해제되었을 때에 모든 서킷이 압력을 받는 것을 유지할 수 있도록 각각의 싱글 작동 서킷(페이스) 와 흔한 어큐머레이터를 가집니다. 더블 작동 클램핑 서킷을 요구하는 타워 바이스는 하나의 페이스 혹은 서킷당 하나의 자동 잠금밸브 디커플러를 가지고 있어야만 합니다. 어큐머레이터상에서 디커플러 (혹은 탑 플레이트)를 위한 충분한 공간을 가지지 못한 경우, 잠금밸브와 연결해제 커플러를 사용할 수 있는가? 절대로 안됩니다. 모든 유압 클램핑 팔렛과 타워 바이스는 안전을 위해 축적장치는 필수입니다! 저희는 사이즈 최소화를 위해 일체화된(혹은 필수) 축적장치와 함께 디커플러를 제공하고 있습니다. 또한 디커플러와 탑 플레이트는 더욱 공간이 넓어진 팔렛과 타워 바이스상에 머레이터가 위치하도록 해줍니다. 더하여, 저희는 여러분의 공간제약이라는 상황에서도 안전하게 만족시켜드리기 위한 디커플링 시스템의 사용을 위해 요구되는 개별 부품 역시 제공합니다. 디커플러와 tombstone 탑 플레이트를 작동하는데 필요한 펌프는 어떤 타입인가? 수동 잠금밸브 디커플러와 타워 바이스 탑 플레이트는 2포지션 3포트 직접 컨트롤 밸브와 매치되는 호스가 딸려나오는 커플러를 포함하는 사용자 주문형식의 펌프가 필요로 합니다. 자동 잠금밸브 디커플러는 2포지션 4포트 직접 컨트롤 밸브와 매치되는 호스가 딸려나오는 커플러와 압력을 주는 중앙 직접 콘트롤 밸브, 적합한 호스가 딸려나오는 디커플러 구동 핸들을 포함하는 사용자 주문형식의 펌프를 필요로 합니다. 팔레트로 운반되는 구조물을 위한 펌프는 연결 및 연결해제를 위해 호스에 압력을 빼주기 위하여 반드시 구성되어야 합니다. 아래 페이지의 각각의 디커플러 타입을 위한 베이직 펌프 추천부분을 봐주십시요 펌프들은 수동 잠금 및 자동 잠금 밸브 디커플러 그리고 탑 플레이트의 어떤 조합이든 구동되도록 구성될 수 있습니다. 대부분의 사용자들은 콘트롤되는 펜던트, 장착된 펌프, 그리고 전기 제어 밸브(디커플링 구동을 위한)를 선호합니다. 하지만 펌프들은 전자 리모트나 수동 콘트롤 밸브, 그리고 기계 콘트롤 혹은 가공 셀 PLC에 통합을 위한 밸브를 위해 구성됩니다. 펌프들은 자동압력 모니터링 시스템과 함께 구성되는데 이는 팔렛과 타워바이스가 기계에 들어오기 전에 적절하게 압력을 받게 해주기 위함입니다. 펌프는 각각의 팔렛과 타워바이스에 다른 구동 압력을 전달하고 더블 구동 서킷의 클램프/ 언클램프(클램프되지 않은) 사이드에 다른 압력을 전달할 수 있도록 구성될 수 있습니다. 펌프들은 여러분의 팔렛 운송 시스템에 맞추고 요구사항을 콘트롤할 수 있도록 구성될 수 있습니다. Vektek의 기술지원팀에 문의해 주십시요 Vektek, Inc. 2016년 3월

105 K-2 픽스츄어 악세서리 디커플러 블럭 단동 시스템의 수동 차단 밸브 Decoupler 이 시스템의 decoupler 블록은 빠른 연결 커플링, 수동 폐쇠형 밸브,완충장치,필터스크 린, 압력게이지, 오버-압력보충 밸브 등을 패키지로 포함하고 있습니다. 에어형 또는 복동 팔레트 서키트를 위해 여분의 포트 를 포함 하고있습니다. 외장형 완충장치는 수평 또는 수직형으로 위치를 변경 할 수 있습니다. 연결 암놈 1/4, 에 연결합니다 별도 주문 모델 번호 디커플러 블럭 시스템 압력을 운영 Precharged Accumulator bar (14-35 MPa) 52 cm bar (7-25 MPa) 59 cm 3 Female Quick Disconnect 주: 수동형 폐쇠 벨브 디커플러는 2-포지 션/3-포트, 솔레노이드 밸브를 단동 서 키트 사용할수 있는 펌프를 사용해야 만 합니다. 주의: 연간 유지보수 체크 시 축압기의 가스 프리차지를 확인하세요. 도움이 필요하면 문의하세요. `````` 수동 셧오프 밸브 디커플러 사용시 하나의 싱글 액팅 회로에서 작동하기 위해 2- 위치/3-포트, 방향제어밸브를 포함하는 적절한 펌프와 함께 사용 되어야 합니다.더블액팅 회로에서 사용시VEKTEK에 문의하세요. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 5월

106 픽스츄어 악세서리 Accumulators Accumulators* 펌프가 디커플러 또는 타워 바이스 위쪽 플레이트를 사용시, 팔레트 또는 타워 바이스가 분리될때 서키트의 압량을 유지합니다. 피스톤-타입, 불활성기체 가스가 들어있는 어큐머레이터는 기 계작동시 팔레트압을 변경해 줍니다. 압축된 가스를 60 cm 3 까지 충진 가능합니다. 스레드 G 1/4 유압은 서키트가 압이 일정해 질때까지, 피스톤 맞은편으로 불활성기체 가스에 압을 가합니다. 압력을 받은 가스는 회로에 추가적 유체를 제공하여 팔레트나 툼스톤이 있는 장비에서 작은 십에서의 압력 변화나 열 팽창, 수축을 감소시킵니다. 140 bar (14 MPa) 에서 350 bar (35 MPa)의 작동 압력 모델은 100 bar 로 가스를 프리차지합니다. 70 bar (7 MPa)에서 250 bar (25 MPa)의 작동 압력 모델은 50 bar로 가스를 프리차지합니다. 각각의 축압기와 동봉된 안내를 참고하여 연간 유지보수를 실시하세요. 연간 유지보수 안내서를 요청하거나 현장에서 연간 유지보수를 신청할 시 Vektek 에 문의하세요 주의: 모든 어큐머레이터는 안정사항을 준수해야 합니다. K-3 어큐머레이터 시스템작동압 140 bar bar ( MPa) 70 bar bar (7-25 MPa) 140 bar bar ( MPa) 70 bar bar (7-25 MPa) 사용가능최대압 16 cm 3 16 cm 3 52 cm 3 59 cm 3 주의: 정기 유지보수관리 시, 어큐머레이터에 가스가 사전에 충진되어 있는지 확인해 주시기 바랍니다. 도움이 필요하시다면 이심기술로 연락바랍니다. Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

107 단동과 복동 시스템의 자동 차단 밸브 Decouplers 픽스츄어 악세서리 자동 폐쇄 밸브 디커플러 및 이중 작동 장치 (Two-handed Operation Handle) 이 시스템의 디커플러 블록은 쉬운 장착형 커플링, 수동형 폐쇠형 벨브, 완충장치, 필터스크린, 압력게이지, 오버-압력보충 벨브 등을 패키지로 포함하고 있습니다 암놈 1/4 외장형 포트와 메니폴더를 연결합니다. (바닥면 또는 뒷면) 제품 수명을 늘리기 위해선 1:5 압으로 체크벨크를 조절하여 사용해야 합니다. 체크밸브를 보호하기 위해서는 내장형 25-마이크론 필터를 사용해야 합니다. 단동 팔레트 서키트는 유압유 방출시 2개의 호스가 필요합니다. 관련 정보는 K-2 페이지 참조 옵션형 외장 어큐머레이터는 두 가지의 압력범위에서 사용 가능하며 단품판매가 가능합니다. 시스템작동압 옵션 어큐뮬레이 어큐뮬레이 터 용량 터 cm 3 B Return Port Filter B (14-35 MPa) (7-25 MPa) K-4 Decoupler 핸들 자동 폐쇄 벨브 디커플러: 운영 두 손을 핸들 다커플러 작동을 빠르고, 편리하게 하는기능 입니다. 주: 수동형 폐쇠 벨브 디커플러는 3-포지 션/4-포트, P-블록 센 터 (A & B 를 "TANK") 에 연결하여, 단동 또는 복동 시스템 작동을 위해 직접 컨트롤 벨브 를 사용 합니다. [email protected] Vektek 2016년 5월

108 픽스츄어 악세서리 도킹 모듈 컨트롤러 인터페이스 기능의 핸들 체결 모듈 체결 모듈은 자동 이중 작동장치 폐쇄 팔렛트 디커플러 핸들을 위해 설계되었습니다. 본 체결 모듈 가공물이 가공되는 동안 핸들과 분리되며 근접스위치가 장착되어 컨트롤러에 연결됩니다.Decoupler 들이 근접스위치에 의해 감지되는 위치에 올 때 까지 작동되지 않습니다. 옵션 체결 모듈을 사용할 경우 이중 작동 장치 팔렛트 Decoupler 핸들과 호스가 장비 내부로 이송되기 전에 팔렛트에서 분리 시키는 안전장치 기능을 합니다. 이중 작동 장치를 연결해주는 보조 커플러 및 핸들과 모듈의 연결상태를 감지하는 근접센서가 포함되어 있습니다. 도킹 모듈 작동 손잡이와 함께 사용 K-5 Vektek, Inc. 2016년 3월

109 취부용 악세서리 브라켓 플랜지 목을 잡고 브라켓 A B C D E F G H J K M28 x M35 x M38 x M48 x M65 x 플랜지 A B C D E F G H M28 x M32 x M35 x M38 x M48 x M65 x M80 x 목을 잡고 A B C D E M20 x M26 x M28 x M35 x M38 x M48 x M65 x M80 x 마운트 블록 마운트 블록 L-1 구면 콘택트 포인트 A B C D E F M6 x M8 x M10 x M12 x M16 x M20 x Contact points are through hardened to Rc 구면 콘택트 포인트 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

110 밸브 M-1 자주 묻는 질문 Vektek 사의 밸브와 타사의 밸브는 어떤 차이가 있습니까? Vektek 의 액세서리 밸브는 일반적인 (유체 및 기체의) 흐름과 유압 클램핑 시스템상에서의 현재 컨디션에 맞는 사이즈로 제작되어 있습니다. 특별히 클램핑이라는 상황에 특수하게 맞추어졌으므로 일반적인 산업 장치에 적합하도록 고안되었다고 할 수 없습니다. Vektek 액세서리 밸브 제품의 최대로 고안된 (유체 및 기체)의 유량은 5.7 l/min입니다. 과도한 유량은 손상을 입히거나 이상반응을 보일 수 있습니다. 일반적인 산업 제품들의 경우 대용량의 유량으로 어플리케이션상에서 사용되도록 고안되었습니다(말하자면 7.6 l/min ). 이러한 일반적인 산업제품은 클램핑 시스템에서 무난하게 작동될 수 없습니다. 감압 밸브의 기능은 무엇인가? 릴리프 밸브와 관련이 있는가? 감압 밸브는 밸브를 통해서 지나가는 압력을 제한합니다. 본 밸브는 열려있도록 유지되어 밸브상의 압력이 압력(조절될 수 있음) 설정점까지 도달할 때까지 액체의 흐름을 자유롭게 정제장치로 가도록 합니다. 압력의 설정점상, 밸브는 더 이상 흐르지 못하도록 막고 압력을 정제장치까지 올립니다. 만약 상당량의 정제 압력의 손실이 발생할 경우, PRV는 다시 열리고 압력이 밸브 설정점까지 돌아올 때까지, 밸브를 통하여 흘러 가도록 해줄 것입니다. 릴리프 밸브는 과도한 압력을 막기 위하여 고안되었습니다. 서킷이 압력 감압 밸브가 설치된 곳에서 멀리 떨어져 있는 경우에는, 그것을 열고 과도한 유량이 되돌아가는 라인을 따라 탱크로 되돌아갑니다. 만일 감압 밸브가 펌프의 압력 조절 아래에 절치되어 있다면 그 펌프는 즉시 켰다가 다시 꺼주어야 합니다. 릴리프 밸브의 부적절한 조절(조정)은 여러분의 펌프에 경제적으로 엄청난 손실을 입힐 것입니다. 왜 병렬로 밸브 그룹들을 배열해 두는 것이 안 되는가? 만약 병렬로 밸브 들을 배열해 두면, 이들은 싱글 메인 공급 라인으로부터 평행하게 두어진 것에 비해 더 많은 에너지를 소비하게 될것입니다. 만약 병렬로 배열하면 각각의 밸브들은 정제 밸브에 공급하는 동안 압력을 유지하도록 변조하는 작업을 하게 될 것입니다. 이는 이른 마모를 야기할 것입니다. 많은 병렬 배열 밸브들은 평행한 서킷상에서 나란히 쌓입니다. 여러분은 자신이 원하는 만큼 여러 개의 밸브들을 평행하게 위치해 두어야 합니다. 여러분이 그것들의 설치할때, 우리는약 35 bar (3.5 MPa) 를 추천합니다. Vektek 의 볼 밸브와 내가 주변에서 구입하는 스크류 down 밸브와 무엇이 다른가? 우리의 볼 밸브는 서킷을 닫고 회전할 때까지 봉인되도록 유지하고 압력이 이후에 열리도록 합니다. 이들은 누설 되지 않도록 해주고 반복되는 어플리케이션을 위하여 고안되었습니다. 이들은 핸들을 1/4 을 돌림으로서 닫은 상태에서 활짝 열린 상태로 만들 수 있습니다 표준 기능: 공통 기능: 시퀀스, 압력 완화, 압력제한 밸브, 압력감소밸브 재료: 모든 카트리지 요소는 강이고 작동 파트는경화되었습니다. 작동 매개: 보편적인, 석유 베이스, VektorFlo와 같은 프리미엄 품질의 유압 유체 사용 , 페이지 J-1 참조.수동 클램핑 픽스처에서 사용 시 이상적으로 워크서포트를 작동 시킵니다. 권장 필터링 : 25미크론 (NOM)/ 40미크론 (ABS)(최소)수동 클램핑 픽스처에서 사용 시 이상적으로 워크서포트를 작동 시킵니다. 조정: 조정 스크류를 시계방향으로 세가지 밸브 스타일에 전부 압력 세팅을 증가시킵니다.수동 클램핑 픽스처에서 사용 시 이상적으로 워크서포트를 작동 시킵니다. 작동: 모든 VektorFlo 스페셜 기능 밸브에 대한 시스템 최대 흐름비 5.7 l/min 초과된 흐름 사용 시 워런티 무효 DON T DO Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

111 밸브 유량제어/체크밸브 유량제어 밸브 0.4 mm 피치 니들 밸브의 정밀 유량 조정. 초과유량으로부터 보호하는 기능이 있습니다. 단일 구성 요소 또는 시스템 제어. 클램핑시스템 손상 방지를 위하여 장 치의 유량제어는 계량기를 사용합니다. 유량은 350 bar 최대압에서 11.3 l/minute 을 사용 할수있 습니다. 반전 자유로운 흐름 밸브를 확인합니다. 스테인레스 내장형 밸브로 되어있습니다. 탄화플루오르 씰은 표준형 입니다. 조정 노브를 조여서 흐름의 변화를 방지할 수 있습니다. 인라인 흐름 제어 A Port B Port G 1/4 G 1/4 체크 밸브 한 방향으로만 유량을 흐르게 합니다. M-2 체크 밸브 Port G 1/ G 1/4 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

112 밸브 유량제어 인-포트 유량제어 밸브 단동 또는 복동 클램프를. 유량제어를 하는 계량기는 역방향 자유 유량 체크 벨브와 함께 장착됩니다. 자유로운 흐름 체크 밸브를 역으로 수행하십시오. 시장에서 가장 작은 높은 압력 유량 제어 밸브. 구성 요소 캠 손상을 방지합니다. 예기치 않은 또는 우발적에서 유량에서지. 조정 나사가 긍정적으로 유지되고 압력이 나오지 않습니다. 유량제어 밸브는 매니폴더 포트를 사용하여장착해야 합니다. 벨브에 대한 워크 서포트, 스윙클램프, 혹은링크 클램프 사양기재페이지를 참고하며 이는어플리케이션을 위한 내용입니다.유량제어시 메인폴드 마운트 포트의 사용이 필요합니다. 치수 Port Size A B C D E G 1/ G 1/ G 1/ G 1/ M-3 인-포트 유량제어 Cavity Port Size A B C E F G H J G 1/ /8-28 BSPP G 1/ /8-28 BSPP G 1/ /4-19 BSPP G 1/ /4-19 BSPP Vektek, Inc. 2016년 4월 [email protected]

113 밸브 파일럿 작동 체크 밸브 파일럿 작동 체크 밸브 카트리지와 매니폴드 마운트 버전. 씰 처리된 파일럿 피스톤으로 회로 리크 제거. 파일럿 대 체크 압력 비율 5:1. 업클램프 장치 시퀀서를 통해 싱글 서킷. 언클램프타이밍 시퀀스 가능. 350 bar 최대 압력일 때 흐름 최대 11.3l/min. 스테인리스 스틸로 된 내부 밸브 구조. 치수 모델 A B C D E F G H J K L M G 1/4 M8 Plug N/A N/A 23.8 N/A M-4 Mounting Dimensions for Pilot Operated Check Valves and 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

114 밸브 파일럿 작동 체크 밸브 PO Cartridge 모델 M-5. VEKTEK. 주의: 현장 수리는 스페셜 체크 밸브 설치 툴 필요. 모델 주문 필요. Vektek, Inc. 2016년 3월

115 밸브 언클램프 지연 밸브 언클램프시 일시적 부품 고정 단동 장치에서 언클램브의 작동을 지연시키게 설정됨. 단동 혹은 복동시스템에 사용 작업물 이동시,배압으로인하여 언클램프시워크서포트를넘어감 일반적으로 클램핑시 밸브를 자유 유체 유량은 밸브를 통과하여서 밸브를 개방 개방을 위한 B pilot 라인이 필요 없음 우수한 내식성을 위한 스테인레스스틸내부구성 특허 출원중 언클램프 지연 밸브 * 오링 장착 매인폴트에 포함, 모든 부품 연결 후 발송 ** 최대 내부 압력10 MPa. 압력 초과시 워런티 제외 *** 시간 지연은 오일의 점성에 따라 달라짐 만약 지연시간을 길게 하고 싶을 시 (20 초 까지 ),연락 요망 설치 옵션 압력 범위를 설정** 35 to 350 bar (3.5 MPa - 35 MPa) 시간지연 설정*** (Sec) 3 to 7 Seconds Using ISO 32 Fluid Crossover plate, , needed when using as a standalone manifold mount valve. 여과 사양 25 Micron All Ports 최대 유량 11.4 l/ min 동작: The VektorFlo 언클램프 지연 밸브는 유압 클램핑시스템의 일반적인 열리는 요소에따라서 구동됩니다. 낮은 압력이밸브를 통과하여서 아래쪽 장치로자유롭게흐른다. 시스템의 압력설정과 같이기계적인pilot piston 을 닫을 수있도록체크 밸브에서 멀리 이동한다. 전체 시스템 압력에 도달하고 시스템은정지된다. 만약 하단 장치에서 압력이샌다면, 체크밸브가다시열리며, 압력을 채울 것이다. 언클램프시에 내부압력이메인 시스템 압력와 함께 떨어지나 하향압력은 체크밸브에 의하여유지된다. 내부가 저압일경우,스프링 힘이 유량 조절과 오일 정성에 따라서 범위에 의하여기계 pilot에서체크 밸브로 이동한다. 기계 pilot piston 은 스트로크를 통과하며 이동, 체크 밸브와만난다. 스프링 힘은 모든 하향 압력의 해제를확인하기 위하여 파워 유닛 저장소 쪽으로 연다. M-6 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

116 밸브 시퀀스 밸브 시퀀스 밸브 100% 스테인레스 스틸로 만들어져있고, 부식에 강하며 내열성이 있습니다. 직접구동 퍼펫(poppet) 스타일, 조절가능용, 카트리지 타입으로 만들어져있습니다. 카트리지는 매니폴드에 직접 설치가 가능합니다. 압력 조절 범위: 52 bar (5.2 MPa) ~ 350 bar (35 MPa), 20 bar (2.0 MPa) ~ 62 bar (6.2 MPa) 두개-포트 디자인은 또다른 유량을 방출하는 라인이 불필요합니다. 트루 시퀀스 설계로 개방 후 밸브의 전체 시스템 압력 다운스트림 가능. 권장 필터: 25 미크론 (NOM) / 40 미크론 (ABS) (최소) 범위 조정 더 많은 유연성 DON T DO 작동: VektorFlo 시퀀스 밸브는 클램핑 시스템에서 압력 반응, 일반 닫힘 요소로서 작동합니다. 저압에서 유체가 시스템에 들어오면 밸브는 닫혀있고 다운스트림 장치로 흐르는 것을 막고 있습니다. 그 후 밸브의 업스트림 장치가 자리를 잡아 압력이 늘어나게 되고 밸브를 닫고 있던 스프링 힘이 극복되면서 유체를 흐르게 됩니다. 다운스트림 장치들이 클램프 되고나면 업스트림의 압력과 동일해지고 시스템의 압력이셋팅 최고값에 이릅니다. 언클램프 할 때는 압력이 떨어지면서 스프링이 원위치하여 다운스트림으로 흘렀던 유체가 파워유닛의 레저보어로 복귀하면서 체크 밸브가 닫힙니다. 시퀀스 밸브 모델 설정 범위 A B 최대. 흐름 to 350 bar (5.2 MPa - 35 MPa) l/min to 62 bar (2.0 MPa MPa) l/min SEQ 밸브 최대 인렛 압력은 350 bar 초과된 흐름 사용 시 워런티 무효 M-7 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

117 밸브 밸브 치수 시퀀스 밸브 카트리지 설정 범위 A B Max. 흐름 범위 조정 더 많은 유연성 52 to 350 MPa (5.2 MPa - 35 MPa) l/min 20 to 62 MPa l/min (2.0 MPa MPa) SEQ 밸브 최대 인렛 압력은 350 bar 좁은 공간에서의 시퀀스 밸브 기본 시퀀스 밸브 보다 20% 얇음. 다른 제품에서 오작동을 불러올 수 있는 부식을 방지하는 100% 스테인리스 스틸 구조 큰 블록에서 사용된 것과 같은 밸브 직접 액팅 포펫 스타일, 카트리지 타입 조정 가능 매니폴드에 직접 설치 가능한 카트리지 압력 조절 범위 : 52 bar (5.2 MPa) ~ 350 bar (35 MPa), 20 bar (2.0 MPa) ~ 62 bar (6.2 MPa) 트루 시퀀스 설계로 개방 후 밸브의 전체 시스템 압력 다운스트림 가능 권장 필터 : 25 미크론 (NOM) / 40미크론 (ABS)(최소) G1/4 BSPP 시퀀스 설정 압력 범위 A 최대 흐름비 1/4 BSPP Port Mount to 350 bar 101 (5.2 MPa - 35 MPa) 5.7 1/min to 62 bar 116 (2.0 MPa MPa) /min 시퀀스 밸브 최대 인렛 압력은 35 MPa M-8 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra 과도한 유량공급 시, 워런티에 포함되지 않습니다 매니폴드 시퀀스 설정 압력 범위 A 최대 흐름비 O - Ring Manifold Mount to 350 bar 101 (5.2 MPa - 35 MPa) 5.7 1/min to 62 bar 116 (2.0 MPa MPa) /min 시퀀스 밸브 최대 인렛 압력은 35 MPa [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

118 Inlet Seq Out 밸브 Seq Out SEQ/PRV 블록 조합 SEQ/PRV 블록 조합 이중목적 조합 블록으로 압력과 타이밍 둘 다 제어 일반 인렛 포트로 시퀀스와 감소 밸브 모두 유체 공급 3 (M8) 매니폴드 포트 : 인렛, 시퀀스, 시퀀스+감소 압력 6 (G1/4) 포트: 2x인렛, 2x시퀀스, 2 시퀀스+ 감소 압력 싱글 또는 더블 액팅 장치 사용 기본 시퀀스와 PRV 카트리지 포함 직접 액팅 포펫 스타일 밸브 구조 시퀀스 압력 조정 범위: 20 bar ~ 350 bar (2.0 MPa - 35 MPa), PRV 조정 범위: 10 ~ 310 bar (1.0 MPa - 31 MPa) 셋업 또는 트러블슈팅 용 게이지를 위한 공간 확보. 권장 필터: 25 미크론 (NOM) / 40 미크론 (ABS)(최소) SEQ/PRV 블록 조합 어셈블리 모 델 번호 시퀀스 밸브 시퀀스 밸브 압력 설정 범위 PRV bar (5.2 MPa - 35 MPa) bar (5.2 MPa - 35 MPa) bar (2.0 MPa MPa) bar (2.0 MPa MPa) PRV 압력 설정 범위 bar (5.2 MPa - 31 MPa) bar** (1 MPa MPa) bar (5.2 MPa - 31 MPa) bar** (1 MPa MPa) * M8 포트는 매니폴드 마운트 어플리케이션에서 사용 되는 O-링 장착을 위해 카운터 보어 처리됨. ** PRV 설정 압력은 인렛 압력 < 200 bar로 bar (2.0 MPa MPa), 인렛 압력 >200 bar 로 bar. (2.0 MPa MPa) A B 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra M-9 Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

119 밸브 감압밸브 감압밸브 이중 또는 단일 행동 시스템에 사용 직동 식, 포핏 스타일, 조정, 카트리지 건설. 카트리지는 매니 폴드에 직접 설치할 수 있습니다 범위는 69 bar (6.9 MPa) 부터 310 bar (31 MPa) 까지로 추천함. 반복 ± 7 % 범위는 10 bar (1 MPa) 부터 62 bar (6.2 MPa) 까지로 추천함. 반복 ± 10 % 최대 주입 압력 350 bar (35 MPa). 두개의 port가 있는 디자인은 시스템의 탱크로 다시 들어가는 유압을 보조관에서 배출시키는 세번째 유동체 관의 필요성을 없애줍니다. 권장 여과 : 25 마이크론 (NOM) / 40 미크론 (ABS) (최소). U. S. Patent Nos. 6,581,628 5,931,182 작동: 압력 감소 밸브(PRV)는 일반적인 개방형(N/O) 압력 콘트롤장치입니다. 밸브는 열려있도록 유지되어 유동체들이 밸브의 압력이 세팅된 압력 (조절가능함)까지 도달할때까지 하류 장치로(밸브에서장치로) 자유롭게 흘러갑니다. 세팅된 압력에 도달했을때에는, 밸브는닫히고 압력은 하류 장치까지 올라갑니다. 만약 상당량의 하류압력의 손실이 발생하면 (밸브에서 장치로) PRV는 다시 열릴 것이며압력이 다시 세팅된 수치까지 도달할때까지 밸브를 통해 흐르도록 해줄 것입니다. PRV는 싱글 구동 및 더블 구동 시스템 모두에서 사용이 가능하게끔 디자인 되었습니다 입구 압력 감압밸브 압력 범위를 설정 매니 폴드 마운트 밸브 어셈블리 350 bar (35 MPa) < 200 bar (20 MPa) >200 bar (20 MPa) bar ( MPa) bar (1-6.2 MPa) bar ( MPa) 반복 A ±7% 148 ±10% 165 MAX. REPEAT PRESSURE MIN. REPEAT PRESSURE 적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm 이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra 주의: 최대 시스템 유량은 5.7 L/MIN 이며 모든 VEKTEK 제품의 특수 기능 벨트도 해당됩니다. 과도한 유량공급 시, 워런티에 포함되지 않습니다 M-10 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

120 밸브 감압밸브 입구 압력 350 bar (35 MPa) < 200 bar (20 MPa) >200 bar (20 MPa) 감압밸브 압력 범위를 설정 카트리지 만 bar ( MPa) bar (1-6.2 MPa) bar ( MPa) 반복 A B ± 7% ± 10% M-11 Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

121 IP-67, NEMA Rating 6/6P 밸브 압력 스위치, 게이지, 및 필터 워터프루프 압력 스위치 100만번 이상의 스위치 수명 시험 새로운 칼라와 마이크로 스위치 디자인 가드가 누수 방지, 스위치가 습한 환경에도 사용이 편리하게 설계되었습니다. M8 연결기는 스탠다드 배선 옵션 가능. 상급의 강화된 케이블 연결이 압력을 이겨내며, 씰이튼튼하며 변경이나 점검이 쉽습니다. 압력 조정이 55 bar (5.5 MPa) ~ 350 bar (35 MPa) 가능 전기 등급 VDC 저항성 /250 VAC 데드밴드 재조정: 약 5%의 압력 높은 수분 운영을위한 밀폐 스위치 환경. (IP 67 준수) 압력 조정 칼라: - 설정 압력을 높이기 위하여 시계방향으로 회전 - 설정 압력을 높이기 위하여 시계반대방향으로 회전 압력 스위치 압력 범위 전기 연결 배선 지침 Pin 1... N/O M8 연결 전용 Pin 4... N/C Pin 3... Common 55 bar 파트 No 코드셋, 1m 길이 M8 갈색... N/O (5.5 MPa) 검정색... N/C 커넥터, 끝 노출 to 파란색... Common 350 bar Pin 1... N/O 파트 No 코드셋, 0.5m 길이 Pin 4... N/C (35.0 MPa) M8 연결 파트 No 코드셋, 5m 길이 M8 커넥터, 끝 노출 Pin 3... Common 갈색... N/O 검정색... N/C 파란색... Common 일반적인 게이지 액체로 가득찬 가우지는 아날로그 송 신 700 bar (70 MPa) 까지 ANSI 표준 B40.1 B등급에 따름 G1/8 양각 연결 일반적인 게이지 압력 범위 A B C D bar bar 107 G 1/ bar bar 106 G 1/ 인라인 필터 두 가지 필터 가능; 10, 25미크론 둘중 한 방향으로 350 bar (35 MPa) 필터 에 대한 컴팩트 인라인 디자인 최대의 유연성을 제공합니다. 민감한 밸브 및 기기를 보호합니다 L / M의 최대 유량. 93 C.의 최대 주위 온도 압력 게이지의 수명을 연장하려면 시스템을 실행 계기 눈금의 더 이상 75 % 이상에서. M-12 인라인 필터 A B C D E F G H G 1/4 G 1/4 10 Micron G 1/4 G 1/4 25 Micron [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

122 방향제어밸브 N-1 자주 묻는 질문 자주 묻는 질문 직접 콘트롤 밸브의 기능은 무엇인가? 직접 콘트롤 밸브는 여러분의 유압 실린더에 대한 확장 및 취소 콘트롤의 기능을 가지고 있습니다. 이는 펌프로부터 실린더까지 흐름궤도 및 실린더로부터 기름통(혹은 가스탱크) 까지 되돌아오는 궤도를 제공합니다, 더블 작동 시스템을 위한 흐름 패턴은 무엇인가? 4포트 밸브는 일반적으로 더블 작동 시스템을 위해 필요한 제품입니다. 먼저 두개의 콘트롤 포지션을 봅시다. 앞의 포지션 압력은 밸브를 통하여 펌프에서 들어와 P 에서 A 로 흐릅니다. B 는 T 로 거꾸로 흐릅니다. 되돌아가는 지션 P 는 B 로 흐르고 A 는 T 로 되돌아갑니다. 여러분은 포지션끼리 교대할 때 도기상태가 있다는 것을 숙지해 둘 필요가 있습니다. 이 변경이 진행되는 동안, 포트들 사이에는 압력이 유지되는 서킷상에서 압력이 감소되어 탱크로 되돌아올 수 있도록 해주는 CROSSTALK 가 일어납니다. 이 정보의 중요도는 여러분이 시스템의 압력을 유지할 수 없고 클램프 되도록 hold 하기 위하여 닫힌 센터 포지션으로 되돌아와 교대할 수 없다는 것이나 찬가지입니다. 센터 포지션을 사용하기 위해 hold 하는 것은 부적절 합니다. 이유는 서킷으로부터 펌프를 제거하고 라이브 유압시스템의 목적을 무력화시키기 때문입니다. 센터 포지션의 목적은 무엇인가? 3포지션 4포트 솔레노이드 밸브상의 센터포지션은 밸브가 양쪽 솔레노이드화 함께 힘을 못쓰게 하도록 하는포지션입니다. 수동 밸브상에서 센터 포지션은 과도기이며 종종 사용되지 않기도 합니다.닫혀진 센터 솔레노이드 밸브는 일단 전압공급실패가 되면 (변환기에 있어서 작은 량의 압력 손실이 되더라도) 아무런 동작도 하지 않도록 해주는 장치입니다. 닫혀진 센터 수동 밸브는 센터 포지션상의 서킷 방형이 어떤 변화도 없습니다. 수동밸브든 솔레노이드 밸브든 막힌 센터 P 는 팔렛으로 운송되는 더블 작동 시스템의 디커플링에 흔히 사용됩니다. 이는 압력이 없는 상태에서 연결해제 및 재연결을 위해 A 그리고 B 호스로부터 떨어져 나오기 위하여 압력을 줍니다. 디 밸브의 센터 포지션상 P 밸브가 막힌다면, A, B 그리고 T 는 연결됩니다. 싱글 작동 시스템을 위한 (유체나 기체의) 흐름의 패턴은 무엇인가? 싱글 수동 시스템은 원론적으로 오직 두 개의 밸브 포지션만들 가집니다. 앞쪽 지션상에서 P 는 A 에 연결되고 retract(반격?재?취소?) 포지션상에서 A 는 T 에 연결되며, P 는 막혀버립니다. 이는 액체가 탱크로 되돌아가도록 밀어주기 위해 실린더가 튀어오르도록 하기 위함입니다. 시스템을 배관공사할 경우, 무엇에 주의해야 하는가? 여러분들은 다른 것들 중,적절한 흐름 궤도인지를 잘 살펴보셔야 합니다. 유압 액체(물 같은것) 가 최소 저항의 궤도를 형성할 수 있다는 것을 명심하십시요. 여러분의 액체 공급 집합관에 대하여 계획을 수립하시고, 여러분의 실린더들끼리 가능한 한 가장 스무스하게 흐를 수 있도록 잘 안착시키도록 하십시요. 최대한 도표화(도식화)되어 디자인된 콘트롤 시스템은 형편없는 배관작업으로 인하여 엉망이 될 수도 있습니다. VEKTEK의 밸브보다 훨씬 싸게 주고 살수 있는 현지의 스풀밸브가 있다. 이것도 작동이 가능한가? 여러분은 모든 장치에 가장 적절한 사용을 할 책임이 있습니다. 스풀 밸브의 사용은 어떠한 VektorFlo 펌프의 워런티를 무효화할 수 있습니다. 만약 여러분이 맞는 산업용 펌프 및 밸브를 사용한다면 그것은 작동할 수도 있습니다. 과도한 (유체나 액체) 흐름을 동반하는 펌프의 사용은 어떠한 VektorFlo 제품의 워런티를 무효화할 수 있습니다. 만일 여러분이 VEKTEK이 아닌 타제품의 펌프 혹은 밸브를 사용한다면 여러분은 적절한 사이즈의 제품으로 고를 필요가 있습니다. 주의: 최대 시스템 유량은 5.7 L/MIN 이며 모든 VEKTEK 제품의 특수 기능 벨트도 해당됩니다. 과도한 유량공급 시, 워런티에 포함되지 않습니다. 모든 VektorFlo 의 직접 콘트롤 밸브는 350 bar (35 MPa) 작업 압력률을 가집니다. 원론적으로 이들은 합병된 국제 스탠다드 장착 및 액체 흐름패턴에 속합니다. 이는 하나의 밸브 서브 플레이트가 이러한 밸브들중 어떤 것을 위해서라도 플랫폼을 장착한 것처럼 수행하도록 해줍니다. 배관 라인들은 아래로 잠근(hold-down)스크류가 탑플레이트에 고정됨과 동시에, 서브플레이트의 사이드상의 포트에 연결됩니다. 제거 및 교체는 시스템 배관작업의 방해 없이 쉽게 수행되며 시스템 오염의 확률을 상당량 감소시키는 효과가 있습니다. 밸브 교체작업은 몇 분 이내로, 길어야 1시간 이내로 완료될 수 있으며, 작업 중지(휴식) 시간 비용이 감소되는 것과 마찬가지로 엄청난 이점입니다. 규격화된 조립 패턴들은 또한 밸브 작동이 수동에서 전동으로 쉽게 업그레이드 된다는 것과 마찬가지로 시스템 배관의 변경이 없습니다. 우리의 전기 솔레노이드 밸브는 수동형 구동버전을 위해 다이렉스 볼트온 교체형입니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

123 방향제어밸브 CETOP 3 밸브 싱글 혹은 더블 동작 최대 작동 압력 500 bar (50 MPa) 최소 작동 압력 10 bar (1 MPa) CETOP 3 적응 Model No 사양 포지션 3포트 Seat밸브 - 수동작동 - 싱글 작동 실린더 용 T P A 일반적인 사 이즈 타입 Seat Valve 일반적인 유압 무게 (g) 12 L/m 포지션 3포트 Seat밸브 - 솔레노이드 작동 - 싱글 작동 실린더 용 - 24 VDC Model No T P A 일반적인 사 이즈 사양 타입 Seat Valve 일반적인 유압 무게 (g) 12 L/m 포지션 3포트 Seat밸브 - 공기 작동 - 싱글 작동 실린더 용 Model No T P A 일반적인 사이즈 사양 타입 일반적인 유압 무게 (g) Seat Valve 12 l/min 459 N-2 CETOP Sub-plate [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

124 방향제어밸브 Seat 밸브 2포지션, 3포트 밸브 Seat 밸브 2포지션, 3포트 밸브 쉬프트 레바가 있는 혹은 없는 솔레노이드 작업. 그리고 VDE -580에 디자인되어있으며 체크되 어있습니다. Seat 밸브는 수동 비상 작동장치를 가지고 있습니다. 체크 밸브는 채널 P와 결합됩니다. Seat 밸브는 완벽한 유압 보충 및 반대 스위칭을 가지고 있습니다 설치 위치는 선택가능합니다 P Model No ±0,1 25,5 17,5 9,5 T A 5 45 T P A ±0,1 5 Model No Diagram: T P A 113 Ø40 8 p (bar) Position 3-Port seat valve nom. size 5 Characteristic p=f(q) P A A T 20 M Insert check valve Q( /min) N-3 사양 기본 사이즈 밸브 타입 연결 최대 작동 압력 bar 5 Seat Manifold (50 MPa) 엑추에이션 요소 VDC P (VA) 주의: 유량은 화살표 방향으로 흘려야 하며 설치 시, 위치는 사용자가 원하는 대로 설치할 수 있습니다. 스위치 시간 (ms) 100 on 50 off 상대 내구 사 이클 (%) 100 (to 35 C) 기본 흐름 (l/min.) 점도 (c St) 스위칭 빈도/시간 코드 등급 주변 온도 (C ) -40 to +80 무게 (g) 2000 IP Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

125 방향제어밸브 Seat 밸브 2포지션, 3포트 밸브 Seat 밸브 2포지션, 3포트 밸브 필수적인 콘트롤 요소가 되는 ball은 자석 혹은 스 프링에 의해 눌려져 단단한 ball seat까지 갑니다. Seat 밸브는 수동 비상 작동장치를 가지고 있습니다 체크 밸브는 채널 P와 결합됩니다. Seat 밸브는 완벽한 유압 보충 및 반대 스위칭을 가지고 있습니다 설치 위치는 선택가능합니다. Model No Model No 사양 N-4 기본 사이즈 밸브 타입 연결 최대 작동 압력 기본 흐름 (l/min.) 점도 (c St) 주변 온도 (C ) Seat Manifold VDC P (VA) 주의: 유량은 화살표 방향으로 흘려야 하며 설치 시, 위치는 사용자가 원하는 대로 설치할 수 있습니다. 450 bar (45 MPa) 엑추에이션 요소 스위치 시간 (ms) 70 on 50 off 상대 내구 사 스위칭 이클 빈도/시간 (%) 100 (to 40 C) 코드 등급 -40 to +80 무게 (g) 2000 IP [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

126 방향제어밸브 수동 2포지션, 2포트 Seat 밸브 수동 2포지션, 3포트 Seat 밸브 수동 2포지션, 2포트 Seat 밸브 수동 2포지션, 3포트 Seat 밸브 유액 채널은 수동 2포지션. 2포 트 seat 밸브의 의미로서 닫히거나 열릴 수 있습니다. 수동 2포지션. 3포트 seat 밸 브 는 흐르는 유액의 방향을 결정하도록 해줍니다. Seat 밸브는 완벽한 유압 보충 및 반대 스위칭을 가지고 있습니다. 설치 위치는 선택가능합니다. Model No Port A Unused 참고 : 흐르는 방향은 심볼에 따라서 화살표 방향이 되어야 니다. 설치 위치는 선택 가능합니다. Model No Model No 사양 기본 사이즈 밸브 타입 연결 최대 작동 압력 기본 흐름 (l/min.) 점도 (c St) N Seat Plate 주위 온도 (C ) to 액츄 에이션 타입 Control Knob 스위치 토크 (N cm) 500 bar (50 MPa) 스트로크 스위칭 각도 무게 (g) ±0,1 25,5 9,5 17,5 A T T A P 8 P ±0,1 Depth M6 x G1/4 30 A 사양 치수 연결 무게 (g) x 45 x 30 3 x G 1/4 450 파이프 연결은 아래와 결합: - 3/2웨이 Seat 밸브 모델 No /2웨이 수동 Seat 밸브 모델 No /2웨이 수동 Seat 밸브 모델 No Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

127 방향제어밸브 2 포지션, 3-포트 컨트롤 밸브: 2 포지션, 3-포트 수동 또는 솔레노이드 작동시 둘다 가능 합니다. 단동 시스템에 효과적입니다. 2-포즈션, 3-포트 수동형 밸브는 모자 형으로 3-포즈션, 4-포트와 구분됩니다. 절단형 모양 스타일의 밸브는 강철 포펫 과 주철 몸체로 되어 있습니다. 2 포지션, 3-포트 Manual - CETOP Mounting N-6 기능 솔레노이 드 볼트 사양 소모전류 기본 열림 24VDC 28 Watts 기본 열림 115VAC* 29 Watts 기본 닫힘 24VDC 28 Watts 기본 닫힘 115VAC* 29 Watts 필요량 최대사이클량 100% 2000/hr 경고: 적절한 밸브기능을 가지고 있는 공급된 커넥터를 사용해야 하며 다른 커넥터를 사용시 워런티를 받으실 수 없습니다 주의: 모든 Vektek제품 중 메트릭밸브의 최대 시스템 유량은 5.7 L/m입니다. 과도한 유량공급 시, 워런티에 포함되지 않습니다. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

128 방향제어밸브 컨트롤 밸브: 3-포즈션, 4-포트 컨트롤 밸브: 3-포즈션, 4-포트 복동 워킹홀딩 시스템에 효과적으로 사용됩니다. (직접 단동시스템에도 사용됩니다.) 밸브는 외형상 누수되는 압을 균형적 으로 잡아주는 절단형모양의 씰과 퍼 펫 디자인씰과 연결되어 있습니다. 진입된열은 절단형과 포펫형 모양을 통해 스프링과압을 이용하여, 수만번 씩 이루어 지는 유압의 동작 을 원활하 게 만들어 줍니다. 로터리 핸들을 함께 사용합니다. 마찰계수가 적은 로터리는 350 bar (35 MPa) 사용시에도 효과적입니다. 모든 밸브는 가벼운 알루미늄 합금 몸체로 이루어져있습니다. 주의: 최대 시스템 유량은 5.7 L/MIN 이며 모든 VEKTEK 제품의 특수 기능 벨트도 해당됩니다. 과도한 유량공급 시, 워런티를 받으실 수 없습니다. 핸들 및 보닛트는 보여지는 포지션에서 90 에서 180 로 위치되어 있습니다. 센터 물개 사양 최대유압 온도 최대유 압량 탱크 포 트량 센터 닫힘 NBR PTFE 70 C 5.7 l/min 17 bar (1.7 MPa) 센터 블 록됨 NBR PTFE 70 C 5.7 l/min 17 bar (1.7 MPa) N-7 기능 사양 밸브 커넥터 파트 번호 솔레노이드 전압 전력 사용 (watts) Closed Center V DC P-Blocked Center V DC 27.6 내구등급 100% Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

129 스윙 클램프 암 자주 묻는 질문 내가 나자신의 arms를 만들고 싶은데, 알아야 할 정보는 무엇인가? 여러분이 취해야 할 정보는 페이지 O-5 & O-10에 상세히 나와있습니다. 우리는 여러분이 스윙 클램프 로드에 우리의 연결부를 카피할 것을 강력히 권장합니다. 탑 캡 스크류의 조합과 사이드 볼트 압착(squeeze) 가 오늘날의 시장에서 가장 안전한 연결부입니다. 여러분은 최고의 효과를 위해, 여러분의 필요에 맞게 제작된 arms의 아랫부분을 0.5 mm 거리를 두고 완화시킬 필요가 있습니다 Vektek이 하는 것처럼 나도 arm 의 상단에 step을 두어야 하는가? 네. 그렇게 해야만 합니다. 그 step 은 arm의 상단에 위치하여 캡 스크류상의 압박(압력,하중.)및 피스톤 로드를 경감해줍니다. 만약 여러분이 여러분의 주문형 arms을 만들어 step 을 해버린다면 아마 여러분의 클램프가 수용력에 도달했을 때에, 금방 작업실패를 경험하게 될 것입니다. 나의 arms을 장소에 두기 위해 캡 스크류를 사용하고 싶다. 제대로 작동할수 있을까? 여러분은 arm 방위를 적당히 잡아두기 위해 캡 스크류를 사용할 수는 없을 것같습니다. 우리는 플랫, 핀,톱니꼴을 포함 혹은 방위를 잡기 위해 세트 스트류를 사용하기 위해 클랩프를 수정하는 고객들을 알고 습니다. 이 방법은 특별한 경우에만 작동할 것입니다. 우리는 여전히 안정이나 신뢰성,일반적인 부착물이라는 이유로 고착, 캡 스크류, 크로스 볼트를 추천하고 있습니다. 다른 방법은 아마 기계 충돌 혹은 다른 문제로 인하여 손상이 갔을 때 클램프의 교체를 쉽지 않게 만들 것입니다. 왜 나의 툴메이커에서 만든 것 보다, Vektek의 arms를 구입해야만 하는가? 우리의 arm은 적합한 설치가 수행되었을 때에 방위를 잡아주도록 디자인 되었습니다. 캡 스크류의 과도한 압력에도 문제가 없으니 여러분은 안심할 수 있습니다. 이것은 아마도 여러분이 여러분이 만든 제품의 전체 비용에 비하여 싸게 먹힐 것입니다. 추천하는 대로만 사용하신다면, 여러분은 우리의 arm이 우리의 설계명세도에 의해 만들어져 우리의 클램프에서 발생하는 압력을 견디어 내는 것으로 인하여 부담을 덜 수 있을 것 입니다. Vektek이 만든 것으로부터 약간 다른 arm을 필요로 하는데 어떻게 하면 좋은가? 우리의 첫번째 제안은 현재 존재하는 Vektek 의 arm의 가능성에 믿고 맡기시는 것입니다. 모든 VektorFlo 의 arm들은 가공이 가능하고 용접이 가능합니다. 여러분은 구매하시는 어떠한 표준 arm 이라도 쉽게 변형하실 수 있습니다. 크로스볼트 방위 메커니즘을 위해 디자인된 우리의 오리지날 제품이 가장 안전하고 신뢰할 수 있고 여러가지 방위법이 가능하므로, 이렇게 추천하는 바입니다. 많은 고객분들 그리고 경쟁사들은 우리의 제품을 카피하려고 하였습니다. 우리는 여러분이 우리의 방법을 사용하시는 것을 환영합니다. 캡 스크류에 0.5 mm의 스텝을 두는 것을 잊지 마시고 볼트가 플런저 손잡이에 압착될 수 있도록 arm에 cut을 경감시켜 주십시요. 만약 여러분이 이러한 두 단계를 거치지 않을 경우 여러분에게 맞추어 제작된 arm은 아마 만족스럽지 못하게 작동될 것입니다. 내가 방위를 유지시키기 위해 arm 을 고정할 수 있는가? 그렇습니다. 세트 스크류를 추가하는 것도 가능하고 arm과 플런저 끝에 고정하는 것도 가능합니다. 이로써 방위는 유지될 수 있습니다. 하지만 이는 기계의 충돌이 일어날 경우, 표준형 제품과 함께 클램프 및 arm의 추후 교체를 제한하기 때문에 별로 추천하지 않습니다. 우리의 arms 은 적절한 방법으로 설치되었을 때 일반적인 사용법상에서 방위를 유지해 줄 것입니다. 반복적인 충돌이 일어날 경우 조차 방위를 유지시켜 줄 경우입니다. 사용자는 가끔 arms을 디자인하여 붙이는 것을 요구하지만 이는 종종 리의 off the shelf 모델에 비하여 심하게 비싸게 되어버립니다. 현재 더블 arm을 사용중인데 Vektek의 11 kn 스윙 클램프의 수용량은 여전히 동일할까요? 그렇지 않습니다. 무엇보다도, 11 kn은 설치된 표준 arm에 해당되며, 외팔보처럼 돌출된 디자인상에서 마찰에 의해 기본적으로 생기는 손실을 포함하고 있습니다. 실제 적용은 이 클램프의 경우 13.5 kn으로 arm의 중앙에서 끌어 당길 때, 그리고 양쪽 포인트가 같은 때에 맞닿아 힘이 둘로 나뉜 경우에 해당됩니다. 나는 각 더블로 끝나는 스윙 클램프 arm과 두 파트를 클램프 시키고 싶은데, 고정된 arm이나 피보팅(pivoting/ 중심을 두고 회전하는) arm을 필요로 하는가? 만약 여러분의 파트에 사이즈 변경을 주지 않는다면 (클램프되는 높이) 여러분은 아마도 고정된 클램프 arm 한개로 어떻게든 사용해야 합니다. 만약 여러분의 파트가 0.1mm 정도 변경을 주는 경우라면, 여러분은 고정된 arm과 함께 클램프 힘에 (더 긴 파트 상에서는 더 큰 힘으로, 짧은 것에서는 더 가벼운 힘으로) 주목할만한 변화를 얻게 될 것입니다. 만약 여러분의 파트가 변경되거나, 클램프 힘이 크다면, 우리는 힘이 양쪽 파트에 동일해야 하므로, 피보팅 (pivoting/중심을 두고 회전하는) arm 을 추천합니다. (만약 길이가 다르다면, 결과적으로 힘 또한 변한 다는 것을 명심해 두십시요. 양쪽은 길이가 동일해야 합니다) 나는 마의 스윙 클램프 고착물과 함께 클램프시키기 위하여 다양한 파트들을 가지고 있는데, 클램프 arm에 빠른 변형을 줄 수 있는 방법이 있을까? 여러분은 주문형 고착물을 만들어야 합니다. 첫 번째 옵션으로는 여러분의 스윙 클램프가 가장 긴 파트에 클램프될 수 있도록 표준형 arm에 설치하는 것입니다. 높이 혹은 넓이가 arm에 접하는 장치에 의해 조절될 수도 있습니다. 두 번째 옵션으로는 우리의 표준형 rocker(휜 모형의) arm 고착물 어셈블리를 heel형으로 주문 제작된 arm과 사용하는 것입니다. 이 arm은 Vektek에서 공급하는 피봇 pin을 대체하는 잡아당기는 pin이나 U자형의 pin을 사용함으로서 빠르게 변형 줄 수 있습니다. arm스타일이 한 파트에서 다른 파트로 라마틱하게 변해야 하는 때에 이것은 이상적인 옵션이 될 수 있습니다. Vektek, Inc. 2016년 3월 O-1

130 스윙 클램프 암 표준 암 상향 암 표준 암 치수 실린더 용량 A B C D E F G H J K L R T (kn) M6 x 1.0 M6 x M8 x 1.25 M8 x M10 x 1.25 M10 x M16 x 1.5 M12 x 모든 치수는 mm 있습니다. 주의: 클로킹 기능 탭홀 위치 디테일은 페이지 C-2 (TuffcCam), C-29 (기본 스윙 클램프)에서 확인할 수 있습니다 O-2 높이 확장 암 치수 실린더 용량 A B C E F G H J M N P R T (kn) M6 x M8 x M10 x M16 x Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

131 스윙 클램프 암 확장 스윙암 길이와 작동유압 압력 관계도 O-3 확장 암 치수 주의: 위의 암 길이 제한을 따르세요. 클로킹 기능 탭홀 위치 디테일은 페이지 C-2 (TuffcCam), C-29(기본 스윙 클램프)에서 확인할 수 있습니다. 모든 치수는 mm 있습니다. 실린더 용량 (kn) A B C D E F G H J K L R T M6 x M8 x M10 x M16 x [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

132 스윙 클램프 암 양방향 클램핑 암 치수 O-4 실린더 용량 (kn) 모든 치수는 mm 있습니다. 양방향 클램핑 암 치수 A C D E F G H J K L M R T M6 x M8 x M10 x M16 x Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

133 Swing Clamp Arms Recommended Machine Dimensions for Customer-produced Standard Swing Clamp Arms 사용자는 적절한 어플리케이션 사용을 위하여 올 바른 위치와 방향에 나사 홀을 암쪽으로 추가하여 야 합니다. 페이지C-12 에 암 클럭킹 특징, 나사선 내용이 기 재되어 있습니다. Arm Series Capacity (kn) Customer Produced Arm Dimensions A B C D E F G H J M R T Recommended Machining Dimensions for Custom-Made Clamp Arms (mm) M6 x H M8 x H M10 x H M16 x 1.5-6H O-5 All dimensions are in mm. NOTE: Follow arm length limitations on page O-3 Outside US Vektek, Inc. May 2016

134 스윙 클램프 암 록커 암 치수 록커 암 치수 실린더 용량 (kn) A B C D E F G H J K L M N 모든 치수는 mm 있습니다. 주의: 페이지 O-3의 암 길이 제한 을 따르세요. O-6 실린더 용량 (kn) 록커 암 장착 치수 A B C D E F G H J K M6 x 1 Ø 6.4 x M4 x M10 x 1.5 Ø 7.9 x M5 x M12 x 1.75 Ø 11.1 x M6 x Vektek, Inc. 2016년 5월 [email protected]

135 스윙 클램프 암 더블엔드형 락커 어셈블리 및 적용 주의: 더블엔드형 락커암을 장착시킨 상태로 구입하실 경우, 왼쪽에 나와있는 로 주문해주시기 바랍니다. 치수 A O-7 왼쪽 그림에서는 더블엔드형 락커 암을 양쪽에 장착 시, 균등 한 클램핑 힘을 제공해 드립니다. 오른쪽 그림에서는 고정형 더블엔드형 암은 더 높은 부분에 힘이 더 가해지도록 되어 있습니다. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

136 스윙 클램프 암 TuffCam 로우 프로파일 스윙 클램프 암 치수 은 로우 프로파일 스윙 클램프 모델 XX, XX와 함께 사용. 탭홀 없는 암은 은 로우 프로파일 스윙 클램프 모델 XX, XX와 함께 사용. 탭홀 없는 암은 로우 프로파일 스윙 클램프 암 치수 * 실린더 용량 A B C D G H J K L N R T (kn) M16 x 1.5 M12 x M16 x 1.5 M16 x 2 25 N/A 주의: 과 의 교체 캡 스크류 모델 No 과 의 교체 캡 스크류 모델 No 모든 치수는 mm 있습니다. O-8 * 실린더 용량 (kn) 확장 된 로우 프로파일 스윙 클램프 암 치수 주의: 페이지 O-3의 암 길이 제한 을 따르세요. A B C D E F G H J K L M M16 x M16 x 은 로우 프로파일 스윙 클램프 모델 XX, XX와 함께 사용 은 로우 프로파일 스윙 클램프 모델 XX, XX와 함께 사용. 주의: 의 교체 캡 스크류 모델 No 의 교체 캡 스크류 모델 No Vektek, Inc. 2016년 3월 [email protected]

137 스윙 클램프 암 TuffCam 로우 프로파일 스윙 클램프 암 치수 * 실린더 용량 (kn) Upreach 로우 프로파일 스윙 클램프 암 치수 A B C F G H J M N P R T M16 x M16 x 은 로우 프로파일 스윙 클램프 모델 XX, XX와 함께 사용 은 로우 프로파일 스윙 클램프 모델 XX, XX와 함께 사용. 주의: 과 의 교체 캡 스크류 모델 No O-9 Low Profile Double Ended Arm 치수 * 실린더 용량 A C D G H J K L M R T (kn) M16 x M16 x 은 로우 프로파일 스윙 클램프 모델 XX, XX와 함께 사용 은 로우 프로파일 스윙 클램프 모델 XX, XX와 함께 사용. 모든 치수는 mm 있습니다. 주의: 의 교체 캡 스크류 모델 No 의 교체 캡 스크류 모델 No [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

138 스윙 클램프 암 TuffCam 장비 치수에 따른 자가형 로 프로파일 스윙 클램프 암 사용자는 적절한 어플리케이션 사용을 위하여 올 바른 위치와 방향에 나사 홀을 암쪽으로 추가하여 야 합니다. 페이지C-12 에 암 클럭킹 특징, 나사선 내용이 기 재되어 있습니다. O-10 스윙 클램 프 암 실린더 용량 (kn) 맞춤형 프로파일 암 치수 A B C G H J K L M N R S T U V W M16 x 1.5-6H M16 x 1.5-6H 제안 치수 X S/A D/A N/A 모든 치수는 mm 있습니다. 주의: 페이지 O-3의 암 길이 제한 을 따르세요. 로우 프로파일 기본, 연장, 더블 엔드 암 시리즈와 함께 육각 헤드 캡 스크류 사용: , , 은 사용 , , 은 사용 Vektek, Inc. 2016년 4월 [email protected]

139 링크 클램프 레버 링크 클램프 레버치수 실린더 용량 SA (kn) 실린더 용량 DA (kn) 치수 A B C D E F G H J 표준 암 치수. 1:1 Ratio 암 연장 치수 2:1 Ratio 실린더 용량 SA (kn) 실린더 용량 DA (kn) K L M N P Q R S 표준 암 치수 1:1 Ratio M6 x M8 x M10 x M12 x 암 연장 치수 2:1 Ratio N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A O-11 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

140 링크 클램프 레버 출력 관계도 링크 클램프 레버 출력 관계도 O-12 주의: 레벨 수정시 클램프 힘과 링크 클램프 비율이 1:1 비율 아래로 떨어질경우 안전 수치를 벗어나므로 오작동을 일으킬 수 있습니다. Vektek, Inc. 2016년 3월

141 링크 클램프 레버 링크 클램프 레버 치수 오프셋 (offset) 치수 실린더 용량 S/A kn 실린더 용량 D/A kn A B C D E F G 왼쪽 링크 클램프 레버 오프셋 오른쪽 링크 클램프 레버 오프셋 실린더 용량 S/A kn 실린더 용량 D/A kn H J K L M N P 왼쪽 링크 클램프 레버 오프셋 오른쪽 링크 클램프 레버 오프셋 O-13 모든 치수는 mm 있습니다. [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

142 링크 클램프 레버 Offset Link Clamp Lever Output Curves O-14 주의: 레벨 수정시 클램프 압과 링크 클램프 비율이 1:1 비율 아래로 떨어질 경우 안전 수치를 벗어나므로 오작동을 일으킬 수 있습니다. 허용할 수 있는 상쇄 값을 초과할 경우,링크 클램프의 핀과 로드등 에 과도한 힘이 실리게 되어 제품 수명이 단축됩니다. Vektek, Inc. 2016년 3월

143 구성 픽스츄어 레이아웃 4 밸브 제어 레이아웃 P-1 다중 파트 오리엔테이션 팔레트 픽스처 [email protected] Vektek, Inc. 2016년 3월

144 구성 픽스츄어 레이아웃 디커플러 요소와 배관 팔레트 픽스처 레이아웃 P-2 스크류 펌프와 워크서포트, 배관 레이아웃 Vektek, Inc. 2016년 3월

145 구성 픽스츄어 레이아웃 P-3 Vektek, Inc. 2016년 3월

146 치수 변환표 및 도면 정보 Pressure 압력 단위 변환표 MPa (Megapascal) bar psi (lbs/sq. in) 1 MPa bar psi Pressure 온도 단위 변환표 K (Kelvin) ºC (Celsius) ºF (Fahrenheit) K 1 º C ( º F ) x 5/9 º C K ( º F-32) x 5/9 º F K x 9/ ºC x 9/ 길이 단위 변환표 Length mm inch 1 inch mm First-angle projection DIN D U 제 1각법 DIN Location of other views in relation to front elevation V D 윗면 V의 밑 SL 왼쪽면 V의 오른쪽 SR 오른쪽면 V의 왼쪽 U 밑면 V의 위쪽 R 후면 V의 왼쪽 또는 오른쪽 끝 V SR SR V SL R D Symbol Third-angle projection (ANSI/USA) D D V SR SL V SR R 제 3각법 ANSI/USA Location of other views in relation to front elevation V D 윗면 V의 밑 SL 왼쪽면 V의 오른쪽 SR 오른쪽면 V의 왼쪽 U 밑면 V의 위쪽 R 후면 V의 왼쪽 또는 오른쪽 끝 Symbol U Vektek, Inc. 2016년 4월 [email protected]

147 모델 번호 색인 모델 번호 페 O O O C M M C C H H-3 모델 번호 페 C PR...C PS...C C PR...C PS...C C PR...C PS...C C-3 모델 번호 페 C C C C C C C C C C-21 모델 번호 페 E E E E E E E E E E H H J H D E E H B B C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C E D D D D D D D D F B B B B B B B B B B C C C C C C C C C PR...C C C C C C C C C C E F F F F F F F F F F B B B B B B B B B B PS...C C PR...C PS...C C PR...C PS...C C PR...C PS...C E E E E E E E E E E F F F F F F F F F F B B B K K B B B B C C PR...C PS...C C C C C PR...C PS...C C E E E E E E E E C C F F F F F F F F F F C C C C C C C C C C PR...C PS...C C PR...C PS...C C PR...C PS...C C PR...C C C C C C C C C C C F F F F F F F F F F C C C C C C C C C PR... C PS...C C C C C C C C C C C C C C C C E E E E F F F F F F F F F F PS... C C PR... C PS... C C PR... C PS... C C C C C C C C C C C C C C E E E E E E E E E E F F F F F F-8 Vektek, Inc. 2016년 3월

148 모델 번호 색인 모델 번호 페 F F F F F F F F F F-10 모델 번호 페 L L L L L L L L L L-1 모델 번호 페 J J J J J J J J J J-6 모델 번호 페 J J J J J K K K K K F F F F F F F F F F L L L L L L L L L L J J J J J J J J J J C C J J J J J J M M G G G G G G G G G G O O O O O O O O O O J J J J J J J J J J M M C D C N N N N M G G H H H H H H H H O O O O O O O O O O J J J J J J J J J J M M M M N M M M M M H H H H H H H H H H O O O O L L L L L L J J J J J J J J J J M M M M M M M M M M H H H H H H H H H H O O O O O O O O O J J J J J J J J J J J M M M M M M N N N N H H H H I I I I I I J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J N N N N N N N N N M I H H N N L J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J M M M K K K K M K B-7 Vektek, Inc. 2016년 3월

149 모델 번호 색인 모델 번호 페 J J M J J J J J J J J C C C C C C C C C C C C C C C C C C O O O O O O O O O O O O O O O O O O J-6 Vektek, Inc. 2016년 3월

150 Vektek, Inc. 2016년 3월

151 안정성 어떠한 파워 워크홀딩 카달로그라도 안전에 관하여 겨우 몇마디만 언급한 채로 끝나지는 않을 것입니다. 유압 클램핑은 수동 클램핑에 비하여 엄청난 안전에 대한 이점을 하지고 있습니다. 하지만 공장이나 작동에 있어 부주의함은 작업자를 다치게 하고 장비에는 손상을 주어 경제적으로 큰 손실을 입힐 수 있습니다. 그러므로 적절한 방법으로 사용하십시요. 작업 스케줄의 공정 단계부터 안전에 대해 생각하시고 학습해주십시요. 다른 매카니컬 장비들과 같이, 유압식 워크홀딩 장비의 사용은 기계적인 의미로, 하지만 오직 똑똑한, 주의깊은, 그리고 상식적인 센스에 의한 것 뿐이라면 배제될 수 없는 위험이 도사리고 있습니다. 그러므로 개인적으로 장비 사용과 작동에 있어서는 주의깊게, 트레이닝 및 장비의 안전 작동에 충분한 자격을 가진 후에 이용하시기 바랍니다. 위험의 어떤 예시로 제한되지 않지만 포함하고 있는 것은 아래와 같습니다.: 부적절한 클램핑 수용량, 보호되지 않은 핀치 포인트, 시스템 작업 압력에 걸맞지 않은 호스들,t배관, 피팅, 부적절한 설치와 유지보수, 부적절한 시스템 모니터링 모든 클램핑 장치들과 함께라는 것으로서, 이러한 클램프들은 핀치 포인트를 가집니다. 또한 두 번째 핀치 포인트들이 그들의 회전, 연장되는데 사용될 다른 클램프들 때문에 스윙 클램프와 같은 장비에 존재합니다. 만약 이러한 컨디션들과 같은 것들이 존재한다면, 개인적인 사고발생은 동작의 충돌, 날아오르는 발사물 및 에서 기인하며, 배관의 폭발으로부터 기인합니다. 이러한것과 같은 상황은 기물파손을 초래합니다. 숙지해야할 안전숙지 plan 조명을 좋게 하고, 넓은 작업공간 그리고 여러분의 워크홀딩 장비의 감독 및 유지보수 서비스에 쉽게 접근할 수 있도록 준비해주십시요. 밸브, 안전가드와 사용자 안전수칙과 함께 콘트롤을 두십시요. 호스와 배관 그리고 유압 부품들이 여러분의 시스템이 가장 높은 작업 압력을 행할 수 있도록 선정해 주십시요. 모든 부품들이 적절한지 그들 각각의 기능이 수행하는데 문제 없는지 확인하여 주십시요. 주의를 기울여서 장비를 조립 및 설치하기. 고압력의유체로부터 아주 경미한 수준의 누수가 일어난다 해도 이것은 위험한 사건입니다. 부적절하고 안전하지 못하게 보관된 부품(개체)는 폭탄이 될 수 있습니다. 절대로 여러분의 유압 클램핑 시스템에 부주의한 설치법으로 위험요소를 두지 마십시요. 위험에 노출되지 않는 곳에 배관 및 호스를 위치하는 루트를 만드십시요. 연결이 타이트하고 적절하게 되었는지 확인해주십시요. 지지되어 있지 않는 일직선형 배관 설비는 피하십시요. 조립시에는 큰 반경으로 굴곡을 사용하시고 확장 및 수축이 가동하도록 해주십시요. 연결부위가 압력받지 않도록 피팅을 주의깊게 정렬하십시요. 쓰레드가 장착 및 브라켓에 완전하게 고정되었는지 확인해 주십시요. 멈춤시에 높아질 클램핑 압력을 견디기에 문제없는지도 확인해 주십시요. 제작을 시작하기 앞서 시스템을 테스트 해주십시요. 여러분의 작업자에게 끊임없이 주시하기 라인 및 생산상에서 여러분의 시스템과 함께 작업자 부상 및 장비에 손상을 피라는데 도움이 될 작업 수칙을 만들어 시행해 주십시요. 모든 작업자가 그들의 장비를 알고 좋은 작업습관을 계발 할 수 있도록 해주어야 합니다. 작업자는 유압시스템을 시작하기에 앞서 언제나 밸브가 올바른 위치에 있는지 확인해야 하며 클램핑 동작동안에는 손을 깨끗하게 유지해야합니다. 소재가 위치하는 곳을 잘 판단해야 하며 클램핑 압력이 적용되기 전에 소재가 적절한 위치에 있는지 확인해야 합니다. 결함이 있는(혹은 꼬여있는) 호스가 없는지 확인해 주십시요 제한범위 이내로 시스템압력이 행해지는지 가우지를 모니터링 해주십시요. 스윙 클램프는 압력이 적용되기 이전에 클램핑 포지션내로 90도는 자유롭게 회전할 수 있어야 합니다. *주의: 스윙 클램프 핀치 포인트가 깨끗한 상태로 유지되는지 확인해주십시요. 각각의 새로운 설치는 주의 깊게 구상되고 확인되어야만 합니다. 안전 제일 & 상시 주의 사항 +올바른 유지 보수법 익히기. 깨끗하고 제대로 관리되는 작업공간은 안전한 작업공간입니다. 손상된 호스가 없는지 구부러진 배관이 없는지, 누수는 없는지 매일 검사해주십시요. 마모나 손상의 징조가 없는지 경미한 문제가 큰 문제로 발전되기 전에 발견하여 수리 및 교체를 진행하여 주십시요. 우리는 여러분의 부품들을 내구력있게, 효율성있게, 안전하게 디자인하고 제작합니다. 적절하게 선택되어, 설치하고 유지보수하면 제품들은 여러분들에게 오랫동안 제대로 사용될 것입니다. 여러분의 작업과 장비에 적절한 완성도를 보증하기 위하여 시스템 디자인의 통합파트로서 적절한 장치와 액세서리를 선택하는 것은 반드시 주의깊게 수행되어야 합니다. 충분한 안전도 체크는 개인의 사고 및 여러분 어플리케이션이나 시스템에 손상을 피하기 위하여 반드시 행해져야 합니다. Vektek 주식회사는 위험한 사용법이나 부적절한 유지보수 혹은 부적절한 제품의 어플리케이션에 의해 발생되는 사고 및 손상에 책임을 지지 않습니다. 디자인,설치 혹은 여러분 개개인의 어플리케이션상에서의 작동에 관련하여 적절한 안전예방법에 관련되어 의심가는 부분이 있다면, 안내를 위한 특징 명세서와 함께 저희쪽으로 연락주시기 바랍니다. Vektek 제품관련 문의 워크홀딩에 관련하여 여러분이 필요로 하는 보든 것을 위해, 우리는 여러분이 요구하는 장비와 여러분의 빠른 작업을 돕기 위한 전문지식을 보유하고 있습니다. 여러분이 믿을 수 있는 개인 제조업자를 원한다면 저희에게 전화를 주십시요. Vektek, Inc. 2016년 3월

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