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2 Dodeka 시리즈 성능향상솔루션 ( 인서트당 12개의실제절삭날 ) O2 O29 Dodeka Mini O4 O15 Dodeka O16 O24 Dodeka MAX O26 O29 MEGA 시리즈 중황삭 O30 O47 MEGA O32 O35 MEGA O38 O39 MEGA O40 O43 MEGA O44 O47 Beyond BLAST KSSM 45 티타늄가공을위한 1차선택 O48 O53 KSSM 45 일반가공 O54 O60 KSOM Mini KSOM 동급최고의쾌삭 O62 O77 Fix-Perfect 시리즈 O78 O99 Fix-Perfect 정삭 주철 O80 O82 Fix-Perfect 70 주철 O84 O87, O92 O94 Fix-Perfect 90 주철 O88 O91, O96 O98 HexaCut 시리즈 O100 O113 HexaCut 45 주철 O103 O106 HexaCut 60 주철 O108 O112 KSSR 84 주철 황삭및정삭 (84 리드 ) O114 O123 KCMS 카트리지밀링시스템 O124 O127 KSCM PCD AluMill O128 O137 Fix-Perfect 90 알루미늄 O138 O146 챔퍼밀 (30, 45, 60 ) O147 O153 O1

3 Dodeka 시리즈 첨단링가공의선두주자 주요용도 Dodeka, Dodeka Mini, Dodeka MAX 는현재시장에서가장포괄적인구성을갖춘링솔루션입니다. 인서트당 12 개의실제절삭날은낮은날당비용과높은생산성을제공합니다. Beyond 프리미엄밀링재종을사용하면소재제거율 (MRR) 이최대 30% 증가하고, 매우부드러운절삭으로인해절삭부하가 25% 낮아지며, 경절삭에서중황삭까지공구수명이최대 35% 까지연장됩니다. 특징및장점 Dodeka Mini 시리즈 시장에서가장종합적인구성의링솔루션, 최대 Ap1 max = 4.4mm 모든종류의커터바디에하나의인서트스타일을장착할수있습니다. Dodeka Mini High-Feed Dodeka Mini 45 Dodeka Mini 실제절삭날 HNGJ0604 HNPJ0604 인서트 Ap1 max = 1.6mm 15 리드 12 실제절삭날 HNGJ0604 HNPJ0604 인서트 Ap1 max = 3.2mm 45 리드 12 실제절삭날 HNGJ0604 HNPJ0604 인서트 Ap1 max = 4.4mm 60 리드 Dodeka Mini HF 는와이퍼인서트를제외한모든 Dodeka Mini 표준인서트를장착할수있습니다. 최대 Ap1 이 3.2mm 인링에서동급최고의선두제품입니다. 실제에가까운형상 (near net shape) 가공전략과구동툴 (driven tool) 을위한탁월한선택입니다. 표준 Dodeka Mini 인서트로최대 Ap1 = 4.4mm 까지더깊은축방향절삭깊이를지원합니다. O2

4 Dodeka Mini 시리즈 인서트사이즈 HN.J06 Ap1 max = 4.4mm O4 O15 페이지 Dodeka 인서트사이즈 HN.J0905 Ap1 max = 4.5mm O16 O24 페이지 Dodeka MAX 인서트사이즈 HN.J1307 Ap1 max = 8mm O26 O29 페이지 P M K N S 모든소재그룹에서사용가능 티타늄가공에서탁월한결과 O3

5 Dodeka Mini High-Feed(HF)15 엔드밀 인서트당 12개의절삭날 고이송성능 Dodeka Mini High-Feed 15 스크류온엔드밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D DPM G3X L1 WF Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHRHF025D02M16HN M KSHRHF025D03M16HN M KSHRHF032D03M16HN M KSHRHF032D04M16HN M KSHRHF040D04M16HN M KSHRHF040D05M16HN M Dodeka Mini High-Feed 15 원통형엔드밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D L LBX Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHRHF025D02A20HN06L KSHRHF025D03A20HN06L KSHRHF032D03A25HN06L KSHRHF032D04A25HN06L 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 렌치 참고 : 예비부품표 D1 = 40 O4

6 Dodeka Mini High-Feed(HF) 15 쉘밀 인서트당 12개의절삭날 고이송성능 Dodeka Mini High-Feed 15 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHRHF040A05RS15HN KSHRHF050A05RS15HN KSHRHF063A06RS15HN KSHRHF080A08RS15HN 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 렌치 Dodeka Mini High-Feed 롱리치링또는체결력이강하지않은시스템을위한 1 차선택 14.5 의리드각으로얇은칩생성효과. 이송및소재제거율 (MRR) 의대폭향상 최대 40% 까지가공사이클타임단축 O5

7 Dodeka Mini High-Feed (HF) 15 인서트 인서트선택가이드 소재 경절삭 범용 중황삭 그룹 형상 재종 형상 재종 형상 재종 P1 P2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M P3 P4.E..LD.S..GD.S..HD P5 P6.E..LD KCPM20.S..GD KCPM20.S..HD KCPM20 M1 M2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M M3.E..LD.S..GD.S..HD K1 K2.E..LD.S..GD.S..HD K3.E..LD.S..GD.S..HD N1 N2.F..LDJ K313.F..LDJ KC410M.E..LD KC510M N3.F..LDJ KC410M.E..LD KC510M.E..LD KC510M S1 S2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M S3.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M S4.S..GD KC725M.S..HD KC725M H1 인덱서블인서트 HNGJ-LDJ HNGJ-LD HNPJ-GD HNPJ-HD 1 차선택 2 차선택 P M K N S H HNGJ-LDJ 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNGJ0604ANFNLDJ K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 HNGJ-LD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNGJ0604ANENLD HNGJ060432ANENLD HNPJ-GD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNPJ0604ANSNGD HNPJ-HD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNPJ0604ANSNHD HNPJ060432ANSNHD O6

8 Dodeka Mini High-Feed(HF) 15 권장초기속도및이송 15 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 K313 KC410M KC510M KC520M KC522M P M K N S H 2 3 소재그룹 KCPM20 KC725M P M K N S H 2 3 참고 :1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.F..LDJ F..LDJ.E..LD E..LD.S..GD S..GD.S..HD S..HD 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O7

9 Dodeka Mini 45 엔드밀 인서트당 12개의절삭날 직경별날수최대화 모든소재에서생산성증가 Dodeka Mini 45 스크류온엔드밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D DPM G3X L1 WF Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHR025D02M16HN M KSHR025D03M16HN M KSHR032D03M16HN M KSHR032D04M16HN M KSHR040D04M16HN M KSHR040D05M16HN M Dodeka Mini 45 Weldon 엔드밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D L L2 Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHR025D02B20HN KSHR025D03B20HN KSHR032D03B25HN KSHR032D04B25HN 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 렌치 O8

10 Dodeka Mini 45 엔드밀 인서트당 12개의절삭날 롱리치버전 Dodeka Mini 45 원통형엔드밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D L LBX Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHR025D02A20HN06L KSHR025D03A20HN06L KSHR025D02A25HN06L KSHR025D03A25HN06L KSHR032D03A25HN06L KSHR032D04A25HN06L 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 렌치 O9

11 Dodeka Mini 45 쉘밀 인서트당 12개의절삭날 직경별날수최대화 모든소재에서생산성증가 Dodeka Mini 45 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHR040A04RS45HN KSHR040A05RS45HN KSHR050A04RS45HN KSHR050A05RS45HN KSHR050A06RS45HN KSHR063A04RS45HN KSHR063A06RS45HN KSHR063A08RS45HN KSHR080A05RS45HN KSHR080A08RS45HN KSHR080A10RS45HN KSHR100B06RS45HN KSHR100B09RS45HN KSHR100B12RS45HN KSHR125B08RS45HN KSHR125B12RS45HN KSHR125B16RS45HN 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 렌치 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류어셈블리 밀커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 MS2189C O10

12 Dodeka Mini 45 인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M P3 P4.E..LD.S..GD.S..HD P5 P6.E..LD KCPM20.S..GD KCPM20.S..HD KCPM20 M1 M2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M M3.E..LD.S..GD.S..HD K1 K2.E..LD.S..GD.S..HD K3.E..LD.S..GD.S..HD N1 N2.F..LDJ K313.F..LDJ KC410M.E..LD KC510M N3.F..LDJ KC410M.E..LD KC510M.E..LD KC510M S1 S2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M S3.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M S4.S..GD KC725M.S..HD KC725M H1.E..LD KC510M.S..GD KC522M 인덱서블인서트 HNGJ-LDJ 와이퍼 XNGJ* HNGJ-LD HNPJ-GD HNPJ-HD 1차선택 2차선택 P M K N S H HNGJ-LDJ/XNGJ-LDJ3W 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNGJ0604ANFNLDJ XNGJ0604ANFNLDJ3W * 와이퍼인서트 XNGJ 의경우, 인서트당 3 개의좌승수 (LH) 및 3 개의우승수 (RH) 와이퍼절삭날 K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 HNGJ-LD/XNGJ-LD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNGJ0604ANENLD HNGJ060432ANENLD XNGJ0604ANENLD3W * 와이퍼인서트 XNGJ 의경우, 인서트당 3 개의좌승수 (LH) 및 3 개의우승수 (RH) 와이퍼절삭날 HNPJ-GD HNPJ-HD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNPJ0604ANSNGD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNPJ0604ANSNHD HNPJ060432ANSNHD O11

13 Dodeka Mini 45 권장초기속도및이송 45 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 K313 KC410M KC510M KC520M KC522M P M K N S H 2 3 소재그룹 P M K N S H 2 3 KCPM20 KC725M 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.F..LDJ F..LDJ.E..LD E..LD.S..GD S..GD.S..HD S..HD 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O12

14 Dodeka Mini 60 쉘밀 인서트당 12개의절삭날 표준인서트로보다높은 Ap1 최대 모든소재에서생산성증가 Dodeka Mini 60 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHR040A04RS60HN KSHR040A05RS60HN KSHR050A04RS60HN KSHR050A05RS60HN KSHR063A04RS60HN KSHR063A06RS60HN KSHR080A05RS60HN KSHR080A08RS60HN KSHR100B06RS60HN KSHR100B09RS60HN KSHR125B08RS60HN KSHR125B12RS60HN 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 렌치 마운팅스크류 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류어셈블리 밀커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 KLSSM22-39-CG MS2189C O13

15 Dodeka Mini 60 인서트 인서트선택가이드 소재 경절삭 범용 중황삭 그룹 형상 재종 형상 재종 형상 재종 P1 P2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M P3 P4.E..LD.S..GD.S..HD P5 P6.E..LD KCPM20.S..GD KCPM20.S..HD KCPM20 M1 M2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M M3.E..LD.S..GD.S..HD K1 K2.E..LD.S..GD.S..HD K3.E..LD.S..GD.S..HD N1 N2.F..LDJ K313.F..LDJ KC410M.E..LD KC510M N3.F..LDJ KC410M.E..LD KC510M.E..LD KC510M S1 S2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M S3.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M S4.S..GD KC725M.S..HD KC725M H1 인덱서블인서트 HNGJ-LDJ HNGJ-LD HNPJ-GD HNPJ-HD 1 차선택 2 차선택 P M K N S H HNGJ-LDJ 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNGJ0604ANFNLDJ K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 HNGJ-LD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNGJ0604ANENLD HNGJ060432ANENLD HNPJ-GD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNPJ0604ANSNGD HNPJ-HD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 HNPJ0604ANSNHD HNPJ060432ANSNHD O14

16 Dodeka Mini 60 권장초기속도및이송 60 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 K313 KC410M KC510M KC520M KC522M P M K N S H 2 3 소재그룹 P M K N S H 2 3 KCPM20 KC725M 참고 :1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) 반경방향절삭폭의비율 (ae) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.F..LDJ F..LDJ.E..LD E..LD.S..GD S..GD.S..HD S..HD 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O15

17 Dodeka High-Feed (HF) 15 쉘밀 인서트당 12개의절삭날 절삭깊이 2mm 황삭링을위한고이송공구 Dodeka High-Feed 15 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D4 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHRHF50A04RS15HN KSHRHF63A05RS15HN KSHRHF80A06RS15HN KSHRHF100B08RS15HN KSHRHF125B09RS15HN KSHRHF160C12RS15HN 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 렌치 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류어셈블리 밀커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 MS2189C O16

18 Dodeka High-Feed (HF) 15 인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..GD KC725M P3 P4.E..LD.S..GD.S..GD P5 P6.E..LD KCPM20.S..GD KCPM20.S..HD KCPM20 M1 M2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..GD KC725M M3.S..GD.S..HD.S..HD K1 K2.E..LD.S..GD.S..GD K3.S..GD.S..HD.S..HD N1 N2.F..LDJ KC410M.F..LDJ KC410M.F..LDJ KC410M N3.F..LDJ KC410M.F..LDJ KC410M.F..LDJ KC410M S1 S2.S..GD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M S3.S..GD KC725M.S..HD KC725M.S..HD KC725M S4.S..GD KC725M.S..HD KC725M H1 인덱서블인서트 HNGJ-LD HNGJ-LDJ HNGJ-GD HNGJ-HD HNPJ-GD HNPJ-HD 1 차선택 2 차선택 P M K N S H HNGJ-LD 및 -LDJ HNGJ-GD HNGJ-HD HNPJ-GD HNPJ-HD KC410M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNGJ0905ANFNLDJ HNGJ0905ANENLD KC410M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNGJ0905ANSNGD KC410M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNGJ0905ANSNHD HNGJ090543ANSNHD KC410M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPJ0905ANSNGD KC410M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPJ0905ANSNHD HNPJ090543ANSNHD O17

19 Dodeka High-Feed (HF) 15 권장초기속도및이송 15 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC410M KC520M KC522M KC725M P M K N S H 1 소재그룹 P M K N S 3 4 H 1 KCPM 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.F..LDJ F..LDJ.E..LD E..LD.S..GD S..GD.S..HD S..HD 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O18

20 Dodeka 45 엔드밀 인서트당 12개의절삭날 부드러운절삭가능 내부쿨런트 Dodeka 45 Weldon 엔드밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D L L3 Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHR40D03R50B25SHN KSHR40D04R50B25SHN Dodeka 45 원통형엔드밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D L L3 Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHR40D03R50A25SHN KSHR40D04R50A25SHN 예비부품 인서트 D1 스크류 Nm 렌치 O19

21 Dodeka 45 쉘밀 인서트당 12개의절삭날 표준내부쿨런트방식 부드러운절삭가능 Dodeka 45 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D4 D41 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHR40A04RS45HN KSHR50A04RS45HN KSHR50A05RS45HN KSHR63A05RS45HN KSHR63A06RS45HN KSHR63A07RS45HN KSHR80A05RS45HN KSHR80A06RS45HN KSHR80A09RS45HN KSHR100B06RS45HN KSHR100B08RS45HN KSHR100B11RS45HN KSHR125B08RS45HN KSHR125B10RS45HN KSHR125B14RS45HN KSHR160C10RS45HN KSHR160C12RS45HN KSHR160C16RS45HN KSHR200C16RS45HN KSHR250C20RS45HN KSHR315C24RS45HN 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 렌치 마운팅스크류 로우헤드캡스크류 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류어셈블리 밀커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 KLSSM22-39-CG MS2072CG MS1234CG MS2038CG MS2189C 참고 : 모든예비부품은별도로주문하셔야합니다. O20

22 Dodeka 45 쉘밀 인서트당 12개의절삭날 표준내부쿨런트방식 부드러운절삭가능 Dodeka 45 쉘밀 JIS( 일본산업표준 ) D 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max mm in D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHR80A06RS45HN09-J KSHR80A09RS45HN09-J KSHR100B11RS45HN09-J KSHR100B08RS45HN09-J KSHR125B10RS45HN09-J KSHR125B14RS45HN09-J KSHR160B12RS45HN09-J KSHR160B16RS45HN09-J 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 렌치 참고 : inch 보어사이즈의 metric 커터직경 O21

23 Dodeka 45 인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..GD KC725M P3 P4.E..LD.S..GD.S..GD P5 P6.E..LD KCPM20.S..GD KCPM20.S..HD KCPM20 M1 M2.E..LD KC725M.S..GD KC725M.S..GD KC725M M3.S..GD.S..HD.S..HD K1 K2.E..LD.S..GD.S..GD K3.S..GD.S..HD.S..HD N1 N2.F..LDJ KC410M.F..LDJ KC410M.F..LDJ KC410M N3.F..LDJ KC410M.F..LDJ KC410M.F..LDJ KC410M S1 S2.S..GD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M S3.S..GD KC725M.S..HD KC725M.S..HD KC725M S4.S..GD KC725M.S..HD KC725M H1 인덱서블인서트 Dodeka XNGJ 정삭 XNGJ-LDJ3W * XNGJ-GD3W * 1 차선택 2 차선택 P M K N S H XNGJ-LDJ3W 및 -GD3W KC410M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε 절삭날 XNGJ0905ANFNLDJ3W XNGJ0905ANSNGD3W * 인서트당 3 개의좌승수 (LH) 및 3 개의우승수 (RH) 와이퍼절삭날 O22

24 Dodeka 45 인덱서블인서트 Dodeka HNGJ0905 HNGJ-LD HNGJ-LPJ HNGJ-GD HNGJ-HD HNPJ-GD HNPJ-HD HNGJ-LD 및 -LDJ 1 차선택 2 차선택 P M K N S H KC410M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNGJ0905ANFNLDJ HNGJ0905ANENLD HNGJ-GD KC410M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNGJ0905ANSNGD HNGJ-HD KC410M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNGJ0905ANSNHD HNGJ090543ANSNHD HNPJ-GD KC410M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPJ0905ANSNGD HNPJ-HD KC410M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPJ0905ANSNHD HNPJ090543ANSNHD O23

25 Dodeka 45 권장초기속도및이송 45 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC410M KC520M KC522M KC725M P M K N S H 1 소재그룹 P M K N S 3 4 H 1 KCPM 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.F..LDJ F..LDJ.E..LD E..LD.S..GD S..GD.S..HD S..HD 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O24

26 KM4X 중황삭을위한차세대스핀들인터페이스! KM4X 는가장까다로운가공을수행할수있도록디자인되었습니다. 이차세대 KM 스핀들인터페이스는중황삭가공을위한최상의선택이될것입니다. 특히티타늄소재의항공우주용부품등의대형구조재부품에적합합니다. 이회전식및고정식공구어댑터는유사경쟁모델보다 3 배강한휨강성을제공할수있도록제작되었습니다. 이제품의장점 장비와절삭공구의활용률극대화로최고의생산성달성 높아진소재제거율 기존장비를개량할수있어새로운장비를구매하지않고도생산성향상 항공우주및운송산업가공작업에적합 한국케나메탈본사또는 을통해장점을직접확인해보십시오.

27 Dodeka MAX 45 쉘밀 인서트당 12개의절삭날 25% 낮은절삭부하 레이저강화포켓시트 Dodeka MAX 45 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D4 D41 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHR80A04RS45HN KSHR100B05RS45HN KSHR125B06RS45HN KSHR160C09RS45HN KSHR200C10RS45HN KSHR200C12RS45HN KSHR250C12RS45HN KSHR250C14RS45HN KSHR315C14RS45HN KSHR315C18RS45HN 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스렌치 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류어셈블리 밀커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 TTP TTP25 MS2189C TTP TTP TTP TTP TTP O26

28 Dodeka MAX 45 쉘밀 인서트당 12개의절삭날 25% 낮은절삭부하 레이저강화포켓시트 Dodeka MAX 45 쉘밀 JIS( 일본산업표준 ) D 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max mm in D4 D41 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM KSHR80A04RS45HN13J KSHR100B05RS45HN13J KSHR125B06RS45HN13J KSHR160C09RS45HN13J KSHR200C10RS45HN13J KSHR200C12RS45HN13J KSHR250C12RS45HN13J KSHR250C14RS45HN13J KSHR315C14RS45HN13J KSHR315C18RS45HN13J 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스렌치 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류어셈블리 밀커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 TTP TTP25 MS2220C TTP TTP TTP TTP TTP O27

29 Dodeka MAX 45 인서트 인서트선택가이드 소재 경절삭 범용 중황삭 그룹 형상 재종 형상 재종 형상 재종 P1 P2.E..GD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M P3 P4.E..GD.S..GD.S..HD P5 P6.E..GD.S..GD.S..HD M1 M2.E..GD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M M3.E..GD.S..GD.S..HD K1 K2.E..GD.S..GD.S..HD K3.E..GD.S..GD.S..HD N1 N2 N3 S1 S2.E..GD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M S3.E..GD KC725M.S..GD KC725M.S..HD KC725M S4.S..GD KC725M.S..HD KC725M H1 인덱서블인서트 HNGJ-GD HNPJ-GD HNPJ-HD HNGJ-GD 1 차선택 2 차선택 P M K N S H KC520M KC725M 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNGJ1307ANENGD HNPJ-GD KC520M KC725M 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPJ130720ANSNGD HNPJ-HD KC520M KC725M 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPJ1307ANSNHD HNPJ130720ANSNHD HNPJ130735ANSNHD O28

30 Dodeka MAX 45 권장초기속도및이송 45 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC520M KC725M P M K N S H 1 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.E..GD E..GD.S..GD S..GD.S..HD S..HD 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O29

31 MEGA 45 탁월한중황삭밀링 주요용도 4 개의절삭날이있는 MEGA 45 인서트는고객의날당비용을줄여주고고객이필요로하고 Kennametal 로부터기대하는높은생산성을제공합니다. 부드러운디자인의절삭날이절삭저항을 30% 줄여주고, 초경심 (shim) 이커터바디를보호합니다. 강및주철인덱서블밀링의모든문제를 MEGA 45 인서트로해결하십시오. 특징및장점 특징 MEGA 45 인서트 1 개당 4 개의실제절삭날 장점 낮은날당비용과높은생산성 부드러운절삭날디자인 30% 낮은절삭부하 소재제거율 (MRR) 최대 30% 증가 강및주철소재가공에서최고의생산성달성 초경포켓심 (shim) 탁월한커터바디보호기능 O30

32 4 개의실제절삭날 부드러운절삭날디자인 와이퍼적용으로탁월한표면마감품질제공 LNPU24 안정적인가공을위한강력한인서트 O31

33 MEGA 45 중황삭링쉘밀 인서트당 4개의절삭날 Ap1 최대 = 17mm 최대 30% 더높은소재제거율 (MRR) 초경심으로커터바디보호 MEGA45 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D2 D4 D41 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM MEGA45D125B06LN MEGA45D160C07LN MEGA45D200C07LN MEGA45D200C09LN MEGA45D250C09LN MEGA45D250C11LN MEGA45D315C10LN MEGA45D315C13LN 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 심 유니버셜비트토크드라이버 드라이브비트 125 MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT25 참고 : 심스크류 : MS1162 O32

34 MEGA 45 중황삭링쉐밀 JIS 인서트당 4개의절삭날 Ap1 최대 = 17mm 최대 30% 더높은소재제거율 (MRR) 초경심으로커터바디보호 JIS 표준 MEGA45 쉘밀 JIS( 일본산업표준 ) D 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max mm in D2 D4 D41 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM MEGA45D125B06LN24J MEGA45D160C07LN24J MEGA45D200C07LN24J MEGA45D200C09LN24J MEGA45D250C09LN24J MEGA45D250C11LN24J MEGA45D315C10LN24J MEGA45D315C13LN24J 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 심 유니버셜비트토크드라이버 드라이브비트 125 MS1162 5,0 SM-906 DTQ3054 BTQT MS1162 5,0 SM-906 DTQ3054 BTQT MS1162 5,0 SM-906 DTQ3054 BTQT MS1162 5,0 SM-906 DTQ3054 BTQT MS1162 5,0 SM-906 DTQ3054 BTQT25 참고 : 심스크류 : MS1162 O33

35 MEGA 45 중황삭링인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2.S..HD KC725M.S..HD KC725M.S..HD P3 P4.S..HD KC725M.S..HD.S..HD P5 P6.S..HD KC725M.S..HD.S..HD M1 M2 M3 K1 K2.S..HD KC520M.S..HD.S..HD K3.S..HD KC520M.S..HD.S..HD N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 LNPU-HD 1 차선택 2 차선택 P M K N S H LNPU-HD KC520M KC725M 카탈로그번호 LI BS W Rε S hm 절삭날 LNPU2410ANSRHD O34

36 MEGA 45 중황삭링권장초기속도및이송 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC520M KC725M P M K N S H 2 3 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.S..HD S..HD 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O35

37 MEGA 15, 60, 90 주요용도 중황삭밀링에서실질적인성능향상을이끌어내는제품. 4 개의절삭날이있는인서트는고객의날당비용을줄여주고고객이필요로하고 Kennametal 로부터기대하는높은생산성을제공합니다. 부드러운디자인의절삭날이절삭저항을 30% 줄여주고, 초경심 (shim) 이커터바디를보호합니다. 강및주철인덱서블밀링의모든문제를 MEGA 15, MEGA 60 및 MEGA 90 인서트로해결하십시오. 특징및장점 특징 인서트당 4개의실제절삭날 MEGA 15, MEGA 60, MEGA 90을위한하나의인서트스타일 부드러운절삭날디자인 소재제거율 (MRR) 최대 30% 증가 초경포켓심 (shim) 4 개의 실제절삭날 부드러운절삭날디자인 장점 낮은날당비용과높은생산성 최대의유연성으로다양한애플리케이션요건충족 30% 낮은절삭부하 강및주철소재가공에서최고의생산성달성 탁월한커터바디보호성능 LNPU22 와이퍼면적용으로탁월한바닥부마감품질제공 안정적인가공을위한강력한인서트 O36

38 MEGA 15, MEGA 60, MEGA 90 을위한하나의인서트스타일 MEGA 15 MEGA 60 MEGA 리드 90 리드 15 리드 LNPU2210 LNPU2210 LNPU2210 Ap1 max = 6mm Ap1 max = 21mm Ap1 max = 25mm O37

39 MEGA 15 중황삭링쉘밀 인서트 인서트당 4개의절삭날 Ap1 최대 = 6mm 고이송성능 초경심으로커터바디보호 MEGA15 고이송 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D2 D4 D41 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM MEGA15D125B06LN MEGA15D160C07LN MEGA15D200C09LN MEGA15D250C11LN MEGA15D315C13LN 참고 : 예비부품은 O40페이지를참조하십시오. 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2.S..HD KC725M.S..HD KC725M.S..HD P3 P4.S..HD KC725M.S..HD.S..HD P5 P6.S..HD.S..HD.S..HD M1 M2 M3 K1 K2.S..HD KC520M.S..HD.S..HD K3.S..HD.S..HD.S..HD N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 O38

40 MEGA 15 중황삭링 인덱서블인서트 LNPU-HD 1 차선택 2 차선택 P M K N S H LNPU-HD KC520M KC725M 카탈로그번호 LI BS W Rε S hm 절삭날 LNPU221012PNSRHD 권장초기속도및이송 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC520M KC725M P M K N S H 2 3 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.S..HD S..HD 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O39

41 MEGA 60 중황삭링쉘밀 인서트당 4개의절삭날 Ap1 최대 = 21mm 최대 30% 더높은소재제거율 (MRR) 초경심으로커터바디보호 MEGA60 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D2 D4 D41 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM MEGA60D125B06LN MEGA60D160C07LN MEGA60D200C07LN MEGA60D200C09LN MEGA60D250C09LN MEGA60D250C11LN MEGA60D315C10LN MEGA60D315C13LN 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 심 유니버셜비트토크드라이버 드라이브비트 125 MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT25 참고 : 심스크류 : MS1162 O40

42 MEGA 60 중황삭링쉘밀 JIS 인서트당 4개의절삭날 Ap1 최대 = 21mm 최대 30% 더높은소재제거율 (MRR) 초경심으로커터바디보호 JIS 표준 MEGA60 쉘밀 JIS( 일본산업표준 ) D 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max mm in D2 D4 D41 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM MEGA60D125B06LN22J MEGA60D160C07LN22J MEGA60D200C07LN22J MEGA60D200C09LN22J MEGA60D250C09LN22J MEGA60D250C11LN22J MEGA60D315C10LN22J MEGA60D315C13LN22J 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 심 유니버셜비트토크드라이버 드라이브비트 125 MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT25 참고 : 심스크류 : MS1162 O41

43 MEGA 60 중황삭링인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2.S..HD KC725M.S..HD KC725M.S..HD P3 P4.S..HD KC725M.S..HD.S..HD P5 P6.S..HD.S..HD.S..HD M1 M2 M3 K1 K2.S..HD KC520M.S..HD.S..HD K3.S..HD.S..HD.S..HD N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 LNPU-HD 1 차선택 2 차선택 P M K N S H LNPU-HD KC520M KC725M 카탈로그번호 LI BS W Rε S hm 절삭날 LNPU221012PNSRHD O42

44 MEGA 60 중황삭링권장초기속도및이송 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC520M KC725M P M K N S H 2 3 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.S..HD S..HD 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O43

45 MEGA 90 중황삭링쉘밀 인서트당 4개의절삭날 Ap1 최대 = 25mm 최대 30% 더높은소재제거율 (MRR) 초경심으로커터바디보호 MEGA90 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D D4 D41 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM MEGA90D125B06LN MEGA90D160C07LN MEGA90D200C07LN MEGA90D200C09LN MEGA90D250C09LN MEGA90D250C11LN MEGA90D315C10LN MEGA90D315C13LN 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 심 유니버셜비트토크드라이버 드라이브비트 125 MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT25 참고 : 심스크류 : MS1162 O44

46 MEGA 90 중황삭링쉘밀 JIS 인서트당 4개의절삭날 Ap1 최대 = 25mm 최대 30% 더높은소재제거율 (MRR) 초경심으로커터바디보호 JIS 표준 MEGA90 쉘밀 JIS( 일본산업표준 ) D 주문번호 카탈로그번호 D1 mm in D4 D41 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM MEGA90D125B06LN22J MEGA90D160C07LN22J MEGA90D200C07LN22J MEGA90D200C09LN22J MEGA90D250C09LN22J MEGA90D250C11LN22J MEGA90D315C10LN22J MEGA90D315C13LN22J 예비부품 D1 인서트스크류 Nm 심 유니버셜비트토크드라이버 드라이브비트 125 MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT MS SM-906 DTQ3054 BTQT25 참고 : 심스크류 : MS1162 O45

47 MEGA 90 중황삭링인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2.S..HD KC725M.S..HD KC725M.S..HD P3 P4.S..HD KC725M.S..HD.S..HD P5 P6.S..HD.S..HD.S..HD M1 M2 M3 K1 K2.S..HD KC520M.S..HD.S..HD K3.S..HD.S..HD.S..HD N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 LNPU-HD 1 차선택 2 차선택 P M K N S H LNPU-HD KC520M KC725M 카탈로그번호 LI BS W Rε S hm 절삭날 LNPU221012PNSRHD O46

48 MEGA 90 중황삭링권장초기속도및이송 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC520M KC725M P M K N S H 2 3 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.S..HD S..HD 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O47

49 Beyond BLAST KSSM 45 적합한공구그이상의가치를제공하는궁극의솔루션 주요용도 Beyond BLAST KSSM 45 는가공부위에고압의쿨런트를직접분사하기위한정밀쿨런트기술 (PCT: Precision Coolant Technology) 이적용된제품입니다. 이를통해절삭날의발열을줄일뿐만아니라공구와칩의마찰을줄이고칩배출성능을개선하며전단응력도줄여줍니다. Beyond BLAST 기술은저압조건에서적용할수있기때문에쿨런트압력을높이기위한투자가필요없습니다. 기존기술에서새로운 Beyond BLAST 기술로쉽게전환할수있고작업장에바로적용할수있으므로사실상고비용의다운타임을제거합니다. 티타늄가공의선두제품이어떤성능을발휘하는지확인하십시오. 특징및장점 특징 PCT 정밀쿨런트기술 장점 쿨런트를절삭부위에정확하게전달 개선된열전달성능 공구와칩의마찰및전단응력감소 향상된칩컨트롤 내부쿨런트디자인으로칩배출을원활하게해줌 Beyond BLAST 는일반적인저압조건에서도적용가능 고압쿨런트사용을위한투자불필요 기존기술에서 Beyond BLAST 기술로전환용이 현장에서검증된핸들링으로고비용의다운타임단축 공구수명최대 100% 연장 최고성능의티타늄가공솔루션 O48

50 O49

51 Beyond BLAST KSSM 45 쉘밀 정밀쿨런트기술 (PCT, Precision Coolant Technology) 절삭유를가공부위에정확하게전달 개선된열전달성능 향상된칩컨트롤 티타늄가공생산성증가 BB 쉘밀 45 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D4 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM A04RS45SE14BB A05RS45SE14BB A06RS45SE14BB B07RS45SE14BB B10RS45SE14BB B08RS45SE14BB B12RS45SE14BB C10RS45SE14BB C14RS45SE14BB C12RS45SE14BB C16RS45SE14BB 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스드라이버 로우헤드캡스크류 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류 쿨런트샤워플레이트어셈블리 50 MS DT15IP MS DT15IP MS DT15IP MS MS DT15IP MS2195C 125 MS DT15IP MS2187C 160 MS DT15IP MCCM MS DT15IP MCC O50

52 Beyond BLAST KSSM 45 쉘밀 JIS 정밀쿨런트기술 (PCT, Precision Coolant Technology) 절삭유를가공부위에정확하게전달 개선된열전달성능 향상된칩컨트롤 티타늄가공생산성증가 BB 쉘밀 45 JIS( 일본산업표준 ) D 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max mm in D4 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM A06RS45SE14BBJ B07RS45SE14BBJ B10RS45SE14BBJ B08RS45SE14BBJ B12RS45SE14BBJ B10RS45SE14BBJ B14RS45SE14BBJ C12RS45SE14BBJ C16RS45SE14BBJ 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스드라이버 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류 쿨런트샤워플레이트어셈블리 80 MS DT15IP MS DT15IP MS2220C 125 MS DT15IP MS2244C 160 MS DT15IP MS2245C 200 MS DT15IP MCC O51

53 Beyond BLAST KSSM 45 인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2 P3 P4 P5 P6 M1 M2 M3 K1 K2 K3 N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4.E..GD2 KC725M.E..GN KC725M.S..GN KC725M H1 인덱서블인서트 BB KSSM 45 BS 45 L10 SECX-ENGN SECX-SNGN SECX-GD2 Rε 20 D SECX-GN S SECX-GD2 1 차선택 2 차선택 P M K N S H SECX-GN 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 SECX1404AEENGN SECX1404AESNGN KC725M SECX-GD2 카탈로그번호 D BS L10 Rε S hm 절삭날 SECX1404AEENGD KC725M O52

54 Beyond BLAST KSSM 45 권장초기속도및이송 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC725M 1 2 P M K 2 3 N S H 2 3 참고 :1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.E..GD E..GD2.E..GN E..GN.S..GN S..GN 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O53

55 KSSM 45 주요용도일반가공을위한범용 특징및장점 인서트 SE.T1404. 최대 Ap1 = 6.6mm 4개의실제절삭날 초경심을적용하여포켓시트보호 손쉬운조작및신속한인서트교체 -LD2 -GP2 -GB2 경절삭및중삭을위한가벼운인선처리 일반황삭을위한중간수준의인선처리 중황삭을위한가장강력한인선보호 O54

56 KSSM 45 엔드밀 더적은전력소모 신속한인서트교체 KSSM 45 Weldon 엔드밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D L L2 Ap1 max Z kg 최대 RPM D3R049B32SSE14G 신속한인서트교체 광범위한피삭재재질에적합 KSSM 45 원통형엔드밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D L L2 Ap1 max Z kg 최대 RPM D4R049A32SSE14G D5R049A32SSE14G D6R049A32SSE14G 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스드라이버 40 MS DT15IP 50 MS DT15IP 63 MS DT15IP 80 MS DT15IP O55

57 KSSM 45 쉘밀 신속한인서트교체 포켓보호를위한초경심 KSSM 45 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D4 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM A03RS45SE14EG A03RS45SE14EG A04RS45SE14EG A04RS45SE14EG A05RS45SE14EG A05RS45SE14EG A06RS45SE14EG B05RS45SE14EG B07RS45SE14EG B06RS45SE14EG B08RS45SE14EG C07RS45SE14EG 예비부품 C10RS45SE14EG D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스드라이버 심 심스크류 육각드라이버 로우헤드캡스크류 소켓헤드캡스크류 40 MS DT15IP MS MS DT15IP MS DT15IP MS DT15IP SM455 SRS3 DH35M MS MS DT15IP SM455 SRS3 DH35M 125 MS DT15IP SM455 SRS3 DH35M 160 MS DT15IP SM455 SRS3 DH35M O56

58 KSSM 45 쉘밀 JIS 신속한인서트교체 포켓보호를위한초경심 KSSM 45 쉘밀 JIS( 일본산업표준 ) D 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max mm in D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM A05RS45SE14EG-J A06RS45SE14EG-J B05RS45SE14EG-J B07RS45SE14EG-J B06RS45SE14EG-J B08RS45SE14EG-J B07RS45SE14EG-J B10RS45SE14EG-J 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스드라이버 심 심스크류 육각드라이버 80 MS DT15IP SM455 SRS3 DH35M 100 MS DT15IP SM455 SRS3 DH35M 125 MS DT15IP SM455 SRS3 DH35M 160 MS DT15IP SM455 SRS3 DH35M O57

59 KSSM 45 인서트 인서트선택가이드 소재 경절삭 범용 중황삭 그룹 형상 재종 형상 재종 형상 재종 P1 P2.E..LD2 KC725M.E..GP2 KC725M.E..GB2 KC725M P3 P4.E..GP2.E..GB2.S..GP2 P5 P6.E..GB2 KCPM20.S..GP2 KCPM20.S..GB2 KCPM20 M1 M2.E..GP2 KC725M.E..GB2 KC725M.S..GP2 KC725M M3.E..GB2.S..GP2.S..GB2 K1 K2.E..GP2.E..GB2.S..GP2 K3.E..GB2.S..GP2.S..GB2 N1 N2.F..LE KC410M.F..LE KC410M.F..LE KC410M N3.F..LE KC410M.F..LE KC410M.F..LE KC410M S1 S2.E..LD2 KC725M.E..GP2 KC725M.E..GB2 KC725M S3.E..GP2 KC725M.E..GB2 KC725M.S..GP2 KC725M S4.S..GP2 KC725M.S..GB2 KC725M H1 인덱서블인서트 SECT-LE SECT-LD2 SEKT-GP2 SECT/SEKT/SEPT 1 차선택 2 차선택 P M K N S H SECT-LE 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 SECT1404AEFNLE KC410M KC520M KC725M KCPM20 KY3500 SECT-LD2 KC410M KC520M KC725M KCPM20 KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 SECT1404AEENLD SEKT-GP2 KC410M KC520M KC725M KCPM20 KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 SEKT1404AEENGP SEKT1404AESNGP O58

60 KSSM 45 인덱서블인서트 SEPT-GB2 SECW-GNW SECW-GN SECW-GNW 1 차선택 2 차선택 P M K N S H SEPT-GB2 KC410M KC520M KC725M KCPM20 KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 SEPT1404AEENGB SEPT1404AESNGB SECW-GNW 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 SECW1404AEENGNW KC410M KC520M KC725M KCPM20 KY3500 SECW-GN KC410M KC520M KC725M KCPM20 KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 SECW1404AESNGN O59

61 KSSM 45 권장초기속도및이송 45 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC410M KC520M KC725M P M K N S H 1 소재그룹 P M K N S 3 4 H 1 KCPM20 KY 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.F..LE F..LE.E..LD E..LD2.E..GP E..GP2.E..GB E..GB2.S..GP S..GP2.S..GB S..GB2.S..GN S..GN 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O60

62 적합한공구그이상의가치 궁극의솔루션 Beyond BLAST. 이것이바로발상의전환입니다. Kennametal에서는비전에이어혁신이이루어집니다. Kennametal의혁신적인제품과서비스는 만약... 라면? 이라는질문에서영감을받아시작됩니다. 이렇게해서탄생하는 Kennametal Beyond BLAST 내부쿨런트인서트와같은솔루션은세계에서가장까다로운가공환경에서도탁월한결과를달성합니다. 절삭날에정밀하게쿨런트를공급하는최첨단인서트 - Kennametal이발상의전환을주도합니다. Beyond BLAST 기술을통한생산성향상에대한자세한내용을확인하시려면 을방문하십시오. 밀링 Beyond BLAST 기술은저압조건에서도고압쿨런트를사용할때와같은성능을제공합니다. 티타늄가공에서고압또는저압쿨런트시스템을이용하여탁월한성능발휘 효과적인열관리를통한절삭온도감소, 마찰저항감소, 칩컨트롤향상및공구수명연장 밀링용 Beyond BLAST 는기존쿨런트공급시스템보다최고 100% 까지공구수명을늘려줍니다. O61

63 KSOM Mini KSOM 주요용도 큰포지티브경사각을적용하여매우부드러운절삭가능 특징및장점 특징 KSOM Mini: OFKT06/OFPT06 인서트 KSOM: OFKT07/OFPT07 인서트 KSOM Mini: 최대 Ap1 = 3.5mm( 인덱싱 - 8), 최대 Ap2 = 9mm( 인덱싱 - 4) KSOM: 최대 Ap1 = 5mm( 인덱싱 - 8), 최대 Ap2 = 12mm( 인덱싱 - 4) 장점 낮은절삭부하로높은이송성능을제공합니다. 스테인리스강및초합금에서탁월한성능 터보차저관련부품가공을위한 1차선택솔루션 O62

64 큰포지티브경사각 스크류및웨지클램핑용 번호가새겨진절삭날 인서트당 8 개의실제절삭날 쾌삭 25 의인서트여유각 인서트 OF.T06/OF.T07 O63

65 KSOM Mini 엔드밀 인서트당 8개의절삭날 매우부드러운절삭동작 최대 Ap1 = 3.5mm(8 개의절삭날 ) 최대 Ap2 = 9mm(4 개의절삭날 ), 이송 40% 감소 KSOM Mini 스크류온엔드밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D DPM G3X L2 WF Ap1 max Z 최대램핑각 kg 최대 RPM KSOM32R02M16OF M KSOM32R03M16OF M KSOM40R03M16OF M KSOM40R04M16OF M 최대 Ap1 = 3.5mm(8 개의절삭날 ) 최대 Ap2 = 9mm(4 개의절삭날 ), 이송 40% 감소 KSOM Mini Weldon 엔드밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D L L3 Ap1 max Z 최대램핑각 kg 최대 RPM KSOM32R02B20OF KSOM32R03B20OF KSOM32R03B25OF KSOM40R03B25OF KSOM40R04B25OF KSOM40R04B32OF 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스렌치 TTP TTP15 O64

66 KSOM Mini 엔드밀 인서트당 8개의절삭날 매우부드러운절삭동작 KSOM Mini 원통형엔드밀 최대 Ap1 = 3.5mm(8 개의절삭날 ) 최대 Ap2 = 9mm(4 개의절삭날 ), 이송 40% 감소 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D L L3 Ap1 max Z 최대램핑각 kg 최대 RPM KSOM32R02A20OF KSOM32R03A20OF KSOM32R03A25OF KSOM40R03A25OF KSOM40R04A25OF KSOM40R04A32OF 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스렌치 TTP TTP15 O65

67 KSOM Mini 쉘밀 인서트당 8개의절삭날 매우부드러운절삭동작 최대 Ap1 = 3.5mm(8 개의절삭날 ) 최대 Ap2 = 9mm(4 개의절삭날 ), 이송 40% 감소 KSOM Mini 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D4 D6 L Ap1 max Z 최대램핑각 kg 최대 RPM KSOM50R04OF KSOM50R06OF KSOM63R05OF KSOM63R07OF KSOM80R06OF KSOM80R09OF KSOM100R07OF KSOM100R10OF KSOM125R08OF KSOM125R12OF KSOM160R10OF KSOM160R16OF 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스렌치 로우헤드캡스크류 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류어셈블리 밀커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 TTP TTP TTP TTP15 MS2189C TTP TTP O66

68 KSOM Mini 쉘밀 JIS 인서트당 8개의절삭날 매우부드러운절삭동작 최대 Ap1 = 3.5mm(8 개의절삭날 ) 최대 Ap2 = 9mm(4 개의절삭날 ), 이송 40% 감소 KSOM Mini 쉘밀 JIS( 일본산업표준 ) D 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max mm in D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM KSOM80R06OF06-J KSOM80R09OF06-J KSOM100R07OF06-J KSOM100R10OF06-J KSOM125R08OF06-J KSOM125R12OF06-J KSOM160R10OF06-J KSOM160R16OF06-J 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스렌치 TTP TTP TTP TTP15 O67

69 KSOM Mini 인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2.E..LB KC725M.E..GB KC725M.S..HB KC725M P3 P4.E..LB.E..GB.S..HB P5 P6.E..GB.E..GB KCPM20.S..HB KCPM20 M1 M2.E..LB KC725M.E..GB KC725M.S..HB KC725M M3.E..LB.E..GB.S..HB K1 K2.E..LB.E..GB.S..HB K3.E..LB.E..GB.S..HB N1 N2.F..LBJ KC410M.F..LBJ KC410M.F..LNJ KC410M N3.F..LBJ KC410M.F..LNJ KC410M.E..LBJ KC422M S1 S2.E..LB KC725M.E..GB KC725M.S..HB KC725M S3.E..LB KC725M.E..GB KC725M.S..HB KC725M S4.E..GB KC725M.S..HB KC725M H1 인덱서블인서트 OF.T-LNJ OF.T-LBJ OF.T-LB OFKT-LNJ 1 차선택 2 차선택 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFKT06L5AFFNLNJ P M K N S H KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCPM20 OFKT-LBJ 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFKT06L5AFFNLBJ OFKT06L5AFENLBJ KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCPM20 OFKT-LB KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFKT06L5AFENLB OFKT06L5AFSNLB O68

70 KSOM Mini 인덱서블인서트 OF.T-GB OF.T- HB 1 차선택 2 차선택 P M K N S H OFKT-GB KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFKT06L5AFENGB OFKT-HB KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFKT06L5AFSNHB OFPT-GB KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFPT06L5AFENGB OFPT-HB KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCPM20 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFPT06L5AFSNHB O69

71 KSOM Mini 권장초기속도및이송 43 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC410M KC422M KC520M KC522M P M K N S H 1 소재그룹 P M K N S 3 4 H 1 KC725M KCPM 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.F..LBJ F..LBJ.F..LNJ F..LNJ.E..LBJ E..LBJ.E..LB E..LB.S..LB S..LB.E..GB E..GB.S..HB S..HB 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O70

72 KSOM Mini 애플리케이션 OF.T06L5 KSOM Mini 애플리케이션 OF.T06L5 램핑 헬리컬보간 플런징길이 = 탄젠트플런징각도 램핑각 홀직경 Metric 버전 D1 mm 최대 D1 mm 최대 Ap mm 램핑각 ( ) 램핑길이 mm Metric 버전 D1 최대 D1 홀직경 mm mm 최소 mm 최대 mm Ap/rev mm 플런징 링 최대 플런징깊이 mm 최대 Ap1 3.2 최대 DOC Ap mm 칩부하 (fz) 최대 Ap x fx 최대 Ap x fz O71

73 KSOM 쉘밀 인서트당 8개의절삭날 매우부드러운절삭동작 최대 Ap1 = 5mm(8 개의절삭날 ) 최대 Ap2 = 11mm(4 개의절삭날 ), 이송 40% 감소 KSOM 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D4 D6 L Ap1 max Z 최대램핑각 kg 최대 RPM KSOM63R04OF KSOM63R05OF KSOM80R04OF KSOM80R06OF KSOM100R05OF KSOM100R08OF KSOM125R06OF KSOM125R10OF KSOM160R07OF KSOM160R12OF 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스렌치 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류어셈블리 밀커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 TTP TTP TTP20 MS2189C TTP TTP O72

74 KSOM 쉘밀 JIS 인서트당 8개의절삭날 매우부드러운절삭동작 최대 Ap1 = 5mm(8 개의절삭날 ) 최대 Ap2 = 11mm(4 개의절삭날 ), 이송 40% 감소 KSOM 쉘밀 JIS( 일본산업표준 ) D 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max mm in D6 L Ap1 max Z 최대램핑각 kg 최대 RPM KSOM80R04OF07-J KSOM80R06OF07-J KSOM100R05OF07-J KSOM100R08OF07-J KSOM125R06OF07-J KSOM125R10OF07-J KSOM160R07OF07-J KSOM160R12OF07-J 예비부품 D1 인서트스크류 Nm Torx 플러스렌치 TTP TTP TTP TTP20 O73

75 KSOM 인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2.E..LB KC725M.E..GB KC725M.S..HB KC725M P3 P4.E..LB.E..GB.S..HB P5 P6.E..LB.E..GB.S..HB M1 M2.E..LB KC725M.E..GB KC725M.S..HB KC725M M3.E..LB.E..GB.S..HB K1 K2.E..LB.E..GB.S..HB K3.E..LB.E..GB.S..HB N1 N2.F..LNJ KC410M.F..LNJ KC410M.F..LNJ KC410M N3.F..LNJ KC410M.F..LNJ KC410M.F..LNJ KC410M S1 S2.E..LB KC725M.E..GB KC725M.S..HB KC725M S3.E..LB KC725M.E..GB KC725M.S..HB KC725M S4.E..GB KC725M.S..HB KC725M H1 인덱서블인서트 OF.T-LNJ OF.T-LB OF.T-GB OFKT-LNJ 1 차선택 2 차선택 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFKT07L6AFFNLNJ P M K N S H KC410M KC520M KC522M KC725M OFKT-LB KC410M KC520M KC522M KC725M 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFKT07L6AFENLB OFKT07L6AFSNLB OFKT-GB KC410M KC520M KC522M KC725M 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFKT07L6AFENGB O74

76 KSOM 인덱서블인서트 OF.T- HB OF.T-LB OF.T-GB 1 차선택 2 차선택 P M K N S H OFKT-HB KC410M KC520M KC522M KC725M 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFKT07L6AFSNHB OFPT-GB KC410M KC520M KC522M KC725M 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFPT07L6AFENGB OFPT- HB KC410M KC520M KC522M KC725M 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 OFPT07L6AFSNHB O75

77 KSOM 권장초기속도및이송 43 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC410M KC520M KC522M P M K N S H 1 소재그룹 P M K N S 3 4 H 1 KC725M KCPM 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.F..LNJ F..LNJ.E..LB E..LB.S..LB S..LB.E..GB E..GB.S..HB S..HB 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O76

78 KSOM 애플리케이션 OF.T07L6 KSOM 애플리케이션 OF.T07L6 램핑 헬리컬보간 플런징길이 = 탄젠트플런징각도 램핑각 홀직경 Metric 버전 D1 mm 최대 D1 mm 최대 Ap mm 램핑각 ( ) 램핑길이 mm Metric 버전 D1 최대 D1 홀직경 mm mm 최소 mm 최대 mm Ap/rev mm 플런징 링 최대플런징깊이 mm 최대 Ap1 4.2 최대 DOC Ap mm 칩부하 (fz) 최대 Ap x fx 최대 Ap x fz O77

79 Fix-Perfect 주철황삭및정삭 주요용도 주철가공의성능향상솔루션. 피삭재요구사항에따라 Fix-Perfect 는주철가공시모든페이스및숄더밀링애플리케이션을포괄하기때문에생산성이우수합니다. 인서트당 8 개의실제절삭날이있으며낮은날당비용과표준제품라인품목으로사용할수있는최고의 CPP 세라믹인서트입니다. 특징및장점 Fix-Perfect 주철 70 및 90 하나의공구로황삭및정삭수행 혁신적인접선방향인서트클램핑 고이송을위한 1차선택 절삭에사용되지않는절삭날보호 와이퍼인서트와정밀정삭을위한조정방식적용 탁월한바닥면조도를위해 PCBN 팁와이퍼인서트사용가능 미세정밀런아웃셋업 Fix-Perfect 주철정삭동급최고의정밀정삭컨셉 견고하고안정적인커터디자인 고정밀포켓시트 인서트조정없이완벽한축방향런아웃실현 안정적이고탁월한바닥면조도및평편도 손쉬운취급과커터셋업비용절감 절삭날이 4개인인서트절삭날이 8개인인서트 0.04mm 와이퍼인서트 O78

80 Fix-Perfect 정삭 Fix-Perfect 주철 Fix-Perfect 주철 70 및 90 Fix-Perfect 70 Fix-Perfect O79

81 Fix-Perfect 주철쉘밀 정삭 정삭 쉘밀 우승수 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D2 D4 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM A04RP00MD10CF A06RP00MD10CF A06RP00MD10CF A09RP00MD10CF B08RP00MD10CF B12RP00MD10CF B10RP00MD10CF B16RP00MD10CF C12RP00MD10CF C20RP00MD10CF C14RP00MD10CF C24RP00MD10CF C18RP00MD10CF C30RP00MD10CF 예비부품 D1 max 클램프스크류 클램프스크류 육각렌치 Nm 마운팅스크류 쿨런트스크류 밀커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 참고 : 예비부품은별도로주문하셔야합니다. 직경이 125mm 및 160mm인경우쿨런트스크류와쿨런트캡예비부품을함께사용하십시오. 적절한토크설정을위해토크렌치 (KTW45) 와 3mm 육각비트 ( ) 를별도로구매해야할수도있습니다. O80

82 Fix-Perfect 주철인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2 P3 P4 P5 P6 M1 M2 M3 K1 K2.F..GD4W KC520M.F..GD4W KC520M.F..GD4W KC520M K3.E..GD4W KC520M.E..GD4W KC520M.E..GD4W KC520M N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 Fix-Perfect MDHX 우승수 MDHX-GD MDHX-GD4W 1 차선택 2 차선택 P M K N S H MDHX-GD 우승수 K110M KC520M KTPK20 카탈로그번호 D S BS hm 절삭날 MDHX1004ZDERGD MDHX-GD4W 우승수 K110M KC520M KTPK20 카탈로그번호 D S BS hm 절삭날 MDHX1004ZDERGD4W MDHX1004ZDFRGD4W MDHXMDHX - GD 1 차선택 2 차선택 P M K N S H MDHX-GD4W 좌승수 카탈로그번호 D S BS hm 절삭날 MDHX1004ZDFLGD4W K110M KC520M O81

83 Fix-Perfect 주철권장초기속도및이송 75 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 K110M KC520M KTPK P M K N S H 1 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.F..GD4W F..GD4W.E..GD4W E..GD4W.E..GD E..GD 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O82

84 Fix-Perfect 주철인서트로딩절차 인서트로딩절차 1. 인서트와인서트포켓시트를청소합니다. 2. 인서트를로드합니다. 핀과축포켓벽면에대고인서트를밀어넣습니다. 3. 5Nm 토크로스크류를조입니다. 4. 축방향런아웃을확인합니다. 5. 최대권장 RPM을초과하지않도록합니다. 공구직경 (mm) 최대축방향런아웃 최대 RPM μm μm μm μm μm μm μm 5100 O83

85 Fix-Perfect 70 주철쉘밀 SPHX 인서트당 8개의절삭날 한번의작업으로황삭및정삭수행 접선방향장착식인서트로고이송적용가능 조정식포켓 (D1 = mm) 쉘밀 최대 Ap1 = 5.9mm(8 개의절삭날 ) 최대 Ap2 = 9.5mm(4 개의절삭날 ), 이송 30% 감소 주문번호 카탈로그번호 D1 D D2 D4 D6 L Ap1 max Z Z ADJ kg 최대 RPM A04RP70SP12CFP A05RP70SP12CFP A06RP70SP12CFP B05RP70SP12CFP B07RP70SP12CFP B08RP70SP12CFP B06RP70SP12C1WFP B08RP70SP12C2WFP B10RP70SP12CFP B08RP70SP12C2WFP B12RP70SP12C3WFP B14RP70SP12CFP B10RP70SP12C2WFP B15RP70SP12C3WFP C12RP70SP12C3WFP C18RP70SP12C3WFP C16RP70SP12C4WFP 예비부품 D1 조정장치 조정장치스크류 Torx 렌치 클램프스크류 조정스크류 육각렌치 Nm 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류 밀커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 KT KT KT KT KT 참고 : 예비부품은별도로주문하셔야합니다. 직경이 125mm 및 160mm인경우쿨런트스크류와쿨런트캡예비부품을함께사용하십시오. 적절한토크설정을위해토크렌치 (KTW45) 와 3mm 육각비트 ( ) 를별도로구매해야할수도있습니다. O84

86 Fix-Perfect 70 주철인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2 P3 P4 P5 P6 M1 M2 M3 K1 K2.E..GP KC520M.E..GP.S..GP K3.E..GP.S..GP.S..GP N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 SPHX 황삭 SPHX GP SPHX GP4S SPHX GP SPHX GP4S 1 차선택 2 차선택 P M K N S H SPHX-GP 황삭 KB1340 KC520M KTPK20 KY3500 카탈로그번호 L10 S BS hm 절삭날 SPHX1205ZCELGP SPHX1205ZCTRGP SPHX1205ZCTRGPK SPHX1205ZCTLGPK SPHX1205ZCERGP SPHX1205ZCSRGP SPHX-GP4S 황삭 KB1340 KC520M KTPK20 KY3500 카탈로그번호 L10 S BS hm 절삭날 SPHX1205ZCERGP4S SPHX1205ZCTRGP4SK O85

87 Fix-Perfect 70 주철인덱서블인서트 SPHX 정삭 SPHX W-GN SPHX W-GNT1W SPHX W GN SPHX W-GNT1W 1 차선택 2 차선택 P M K N S H SPHX-W 정삭 GN KB1340 KC520M KTPK20 KY3500 카탈로그번호 L10 S BS hm 절삭날 SPHX1205ZCFLGN1W SPHX1205ZCERGNT1W SPHX1205ZCFRGN1WK SPHX1205ZCFRGN1W 참고 : SPHX-W: 와이퍼면 BS = 2mm. SPHX-W 정삭 GP KB1340 KC520M KTPK20 KY3500 카탈로그번호 L10 S BS hm 절삭날 SPHX1205ZCTR-GP1WK SPHX1205ZCER-GP1W 참고 : SPHX-W: 와이퍼면 BS = 2mm. O86

88 Fix-Perfect 70 주철권장초기속도및이송 70 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KB1340 KC520M 1 2 P M K N S H 1 소재그룹 KTPK20 KY P M K N S H 1 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. KY3500 은낮은인장강도의덕타일주철 ( 예 : ) 가공에사용할수있습니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.E..GP E..GP.T..GP T..GP.S..GP S..GP 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O87

89 Fix-Perfect 90 주철쉘밀 SPHX 인서트당 8개의절삭날 한번의작업으로황삭및정삭수행 접선방향장착식인서트로고이송적용가능 조정식포켓 (D1 = mm) 쉘밀 최대 Ap1 = 6mm(8 개의절삭날 ) 최대 Ap2 = 10mm(4 개의절삭날 ), 이송 30% 감소 주문번호 카탈로그번호 D1 D D2 D4 D6 L Ap1 max Z Z ADJ kg 최대 RPM A04RP90SP12CFP A05RP90SP12CFP A06RP90SP12CFP A07RP90SP12CFP A08RP90SP12CFP A06RP90SP12C1WFP A08RP90SP12C2WFP A10RP90SP12CFP B08RP90SP12C2WFP B12RP90SP12C3WFP B14RP90SP12CFP B10RP90SP12C2WFP B15RP90SP12C3WFP C12RP90SP12C3WFP C18RP90SP12C3WFP C16RP90SP12C4WFP C24RP90SP12C4WFP C28RP90SP12CFP 예비부품 D1 조정장치 Torx 렌치 클램프스크류 조정스크류 육각렌치 Nm 로우헤드캡스크류 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류 밀커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 KT KT KT KT KT 참고 : 예비부품은별도로주문하셔야합니다. 밀링커터의직경이 125mm 및 160mm 인경우쿨런트스크류와쿨런트캡을함께사용하십시오. 조정요소 에는조정요소스크류 이있습니다. 적절한토크설정을위해토크렌치 (KTW45) 와 3mm 육각비트 ( ) 를별도로구매해야할수도있습니다. O88

90 Fix-Perfect 90 주철인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2 P3 P4 P5 P6 M1 M2 M3 K1 K2.E..GPB KC520M.E..GPB.S..GPB K3.E..GPB.S..GPB.S..GPB N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 SPHX 황삭 SPHX-GPB SPHX-GP4S SPHX-GPB SPHX-GP4S 1 차선택 2 차선택 P M K N S H SPHX-GPB 황삭 KB1340 KC520M KTPK20 KY3500 카탈로그번호 L10 S BS hm 절삭날 SPHX1205PCERGPB SPHX1205PCSRGPB SPHX1205PCTRGPB SPHX1205PCTRGPBK SPHX1205PCTLGPBK SPHX-GP4S 황삭 KB1340 KC520M KTPK20 KY3500 카탈로그번호 L10 S BS hm 절삭날 SPHX1205PCERGP4SB SPHX1205PCTRGP4SBK O89

91 Fix-Perfect 90 주철인덱서블인서트 SPHX 정삭 SPHX-GN1WB SPHX-GN1WBK SPHX-GNT1WB SPHX-GN1WB SPHX-GN1WBK SPHX-GNT1WB 1 차선택 2 차선택 P M K N S H SPHX-W 정삭 GN KB1340 KC520M KTPK20 KY3500 카탈로그번호 L1 S BS hm 절삭날 SPHX1205PCFRGN1WB SPHX1205PCFLGN1WB SPHX1205PCERGN1WB SPHX1205PCERGNT1WB SPHX1205PCFRGN1WBK SPHX-W 정삭 GP SPHX-W-GP: 와이퍼면 BS = 2mm. KB1340 KC520M KTPK20 KY3500 카탈로그번호 L1 S hm 절삭날 SPHX1205PCER-GP1WB SPHX1205PCTR-GP1WBK O90

92 Fix-Perfect 90 주철권장초기속도및이송 90 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KB1340 KC520M 1 2 P M K N S H 1 소재그룹 KTPK20 KY P M K N S H 1 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. KY3500 은낮은인장강도의덕타일주철 ( 예 : ) 가공에만권장됩니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.E..GPB E..GPB.T..GPB T..GPB.S..GPB S..GPB 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O91

93 Fix-Perfect 70 주철쉘밀 SPHX15T6.. 인서트당 8개의절삭날 한번의작업으로황삭및정삭수행 접선방향장착식인서트로고이송가능 조정식포켓 쉘밀 최대 Ap1 = 6,5mm(8 개의절삭날 ) 최대 Ap2 = 9.5mm(4 개의절삭날 ), 이송 30% 감소 주문번호 카탈로그번호 D1 D D2 D4 D6 L Ap1 max Z Z ADJ kg 최대 RPM A07RP70SP15C1WFP B09RP70SP15C2WFP B08RP70SP15C2WFP B12RP70SP15C2WFP C10RP70SP15C2WFP C16RP70SP15C4WFP C12RP70SP15C2WFP C15RP70SP15C3WFP 예비부품 D1 조정장치 조정장치스크류 Torx 렌치 클램프스크류 조정스크류 육각렌치 Nm 쿨런트락스크류 쿨런트샤워플레이트 KT KT KT KT KT KT 참고 : 예비부품은별도로주문하셔야합니다. 직경이 125mm 및 160mm인경우쿨런트스크류와쿨런트캡예비부품을함께사용하십시오. 적절한토크설정을위해토크렌치 (KTW45) 와 3mm 육각비트 ( ) 를별도로구매해야할수도있습니다. O92

94 Fix-Perfect 70 주철인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2 P3 P4 P5 P6 M1 M2 M3 K1 K2.E..GP KC520M.E..GP.S..GP K3.E..GP.S..GP.S..GP N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 SPHX15T6... SPHX GP SPHX GP4S SPHX W-GN SPHX GP SPHX GP4S SPHX W-GN 1 차선택 2 차선택 P M K N S H SPHX-GP 황삭 K110M KC520M KTPK20 KY3500 카탈로그번호 L10 S BS hm 절삭날 SPHX15T6ZCERGP SPHX15T6ZCSRGP SPHX15T6ZCTRGP SPHX15T6ZCTRGPK SPHX-GP4S 황삭 K110M KC520M KTPK20 KY3500 카탈로그번호 L10 S BS hm 절삭날 SPHX15T6ZCERGP4S SPHX15T6ZCTRGP4SK SPHX-W 정삭 참고 : SPHX-W: 와이퍼면 BS = 2.7mm. K110M KC520M KTPK20 KY3500 카탈로그번호 L10 S hm 절삭날 SPHX15T6ZCFRGN1W SPHX15T6ZCFRGN1WK O93

95 Fix-Perfect 70 주철권장초기속도및이송 70 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC110M KC520M 1 2 P M K N S H 1 소재그룹 P M K N S 3 4 H 1 KTPK20 KY 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. KY3500 은낮은인장강도의덕타일주철 ( 예 : ) 가공에만권장됩니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.E..GP E..GP.T..GP T..GP.S..GP S..GP 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O94

96 Fix-Perfect 주철 70 º /90 º 혁신적인접선방향인서트클램핑 고이송을위한 1 차선택 견고하고안정적인포켓시트 절삭에사용되지않는절삭날보호 미디엄및파인피치커터디자인 렌치 세트스크류 인덱서블인서트 클램프스터드 한국케나메탈본사또는 을통해장점을직접확인해보십시오.

97 Fix-Perfect 90 주철쉘밀 SPHX15T6... 최대 Ap1 = 8mm(8 개의절삭날 ) 최대 Ap2 = 12mm(4 개의절삭날 ), 이송 30% 감소 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D D2 D4 D6 L Ap1 max Z Z ADJ kg 최대 RPM A05RP90SP15C1WFP A06RP90SP15C1WFP B08RP90SP15C2WFP B08RP90SP15C2WFP B10RP90SP15C2WFP C10RP90SP15C2WFP C12RP90SP15C2WFP 예비부품 D1 조정요소 Torx 렌치 클램프스터드 세트스크류 육각렌치 Nm 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류 밀링커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 KT KT KT KT KT 참고 : 예비부품은별도로주문하셔야합니다. 밀링커터의직경이 125mm 및 160mm 인경우쿨런트스크류와쿨런트캡을항상함께사용해야합니다. 조정요소 에는조정요소스크류 이있습니다. 적절한토크설정을위해토크렌치 (KTW45) 와 3mm 육각비트 ( ) 를별도로구매해야할수도있습니다. O96

98 Fix-Perfect 90 주철인서트 인서트선택가이드 소재 경절삭 범용 중황삭 그룹 형상 재종 형상 재종 형상 재종 P1 P2 P3 P4 P5 P6 M1 M2 M3 K1 K2.E..GP KC520M.E..GP.S..GP K3.E..GP.S..GP.S..GP N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 SPHX15T6... SPHX-GP SPHX-GP4S SPHX-GNT1W SPHX-GN1W SPHX-GN1WK SPHX-GP SPHX-GP4S SPHX-GNT1W SPHX-GN1W SPHX-GN1WK 1 차선택 2 차선택 P M K N S H SPHX-GP 황삭 KB1340 KC520M KY3500 카탈로그번호 L10 S BS hm 절삭날 SPHX15T6PCERGP SPHX15T6PCSRGP SPHX15T6PCTRGPK SPHX-GP4S 황삭 KB1340 KC520M KY3500 카탈로그번호 L10 S BS hm 절삭날 SPHX15T6PCERGP4S SPHX-W 정삭 SPHX-W: 와이퍼면 BS = 2,7mm. KB1340 KC520M KY3500 카탈로그번호 L1 S hm 절삭날 SPHX15T6PCERGNT1W SPHX15T6PCFRGN1W SPHX15T6PCFRGN1WK O97

99 Fix-Perfect 90 주철권장초기속도및이송 90 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KB1340 KC520M KY P M K N S H 1 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. KY3500 은낮은인장력의덕타일주철 ( 예 : ) 가공에만권장됩니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.E..GPB E..GPB.T..GPB T..GPB.S..GPB S..GPB 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O98

100 커터바디장착방법안내 절차 커터바디장착방법안내 황삭 황삭 / 정삭 고정식포켓 조정식포켓 고정식포켓 조정식포켓 1 조정요소 T x T9 를리셋합니다. 2 황삭인서트를삽입하고 1 차로조입니다. SW 3 M An = 5 Nm 3 조정요소를살짝조입니다. 4 정삭인서트를삽입하고 1 차로조입니다. SW 3 M VG = 1 Nm 5 정삭인서트는가장높은황삭인서트앞 0.04mm 지점에위치합니다. 0.04mm (.0016") 6 정삭인서트를조입니다. M An = 5 Nm 조정요소변경 1. 테이퍼스크류를제거합니다 SW 1,5 스크류를풉니다 조정요소를제거합니다. 참고 : 인덱서블인서트를바꿀때마다이프로세스를반복해야합니다. 볼이풀립니다. 유의사항 : 밀링커터헤드의최대허용가능절삭속도는최대 vc = 1,000m/min 입니다. 인덱서블인서트를클램핑할때순정부품만사용하십시오. O99

101 HexaCut 시리즈 주요용도 Kennametal HexaCut 링프로그램은주철, 구상흑연주철, 강화흑연주철의황삭및중삭링을위해특별히제조되었습니다. 12 개의절삭날로날당비용이대폭감소하고공구수명이향상됩니다. 짧은셋업시간및탁월한커터정확성을통해 HexaCut 프로그램을매우까다로운작업에적용할수있습니다. 6 개의인서트형상과 1 개의세라믹및 8 개의초경재종은고이송성능을제공하고최적의마력을이용할수있도록지원합니다. 특징및장점 주철소재의자동차부품가공을위한맞춤형플랫폼 GCI 및 CGI 소재가공을위한 1 차선택 최대 Ap1 = 6mm의황삭용고정식포켓으로제조된 45 리드커터바디 최대 Ap1 = 8mm의황삭및복합황삭 / 정삭용고정식및조정식포켓으로제조된 60 리드커터바디 주철소재가공에서최고의생산성을위한파인피치커터바디 경절삭, 중절삭및중황삭의모든애플리케이션을충족하기위한다양한인서트형상의종합적인표준제품군 손쉬운조작및커터바디셋업 낮은날당비용과탁월한 CPP를위한인서트당 12개의실제절삭날 D1=250mm 및 D1=315mm용어댑터플랜지가있는분할케이스디자인을고객이선호하는엔지니어링솔루션표준으로주문가능 O100

102 O101

103 인덱서블인서트 HexaCut HNG 고정식및조정식포켓시트가있는 HexaCut 60 커터바디디자인 모노블록커터바디 카트리지조정식웨지 클램핑웨지 두줄나사스크류 정삭인서트 황삭인서트 = 황삭인덱서블인서트 = 정삭인덱서블인서트 표준인덱서블인서트및형상의권장조합작업리드최대 Ap 참고 : Z = 절삭날수 HNGX MR Z = 12 HNGX MH Z = 12 HNGX ML Z = 12 HNGX MM Z = 12 HNGX MM Z = 12 HNGF MT Z = 6+6 HNGF MF Z = 또는 또는 또는 60º 8 또는 또는 또는 60º 1 또는 또는 / 60º 8 또는 또는 또는 O102

104 HexaCut 45 주철쉘밀 모노블록커터디자인 인서트당 12개의절삭날 고이송조건에적합 CGI 밀링솔루션 HexaCut 45 쉘밀 모노블록디자인 우승수 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D4 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM A10RF45HN09C B14RF45HN09C B18RF45HN09C C22RF45HN09C C28RF45HN09C 참고 : D1=250mm 및 D1=315mm 용어댑터플랜지가있는분할케이스디자인을맞춤형솔루션표준으로주문할수있습니다. 예비부품 D1 클램프웨지 웨지스크류 Nm 렌치 3mm O103

105 HexaCut 45 주철인서트 인서트선택가이드 소재 경절삭 범용 중황삭 그룹 형상 재종 형상 재종 형상 재종 P1 P2 P3 P4 P5 P6 M1 M2 M3 K1 K2...ML...MM KC917M...MR KC917M K3...MM...MM...MR N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 HexaCut HN HNGX-ML HNGX-MM HNGX-MCI HNGX-MH HNGX/HNPX 1 차선택 2 차선택 P M K N S H HNGX-ML KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGX090520ML HNGX-MM KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGX090504MM HNGX090520MM HNGX090530MM HNGX-MCI KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGX090530MCI HNGX-MH KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGX090508MH O104

106 HexaCut 45 주철인덱서블인서트 HexaCut HN HNGX-MR HNEN-SN HNGX/HNPX HNEN 1 차선택 2 차선택 P M K N S H HNGX-MR KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGX090516MR 16,20 5,56 9,35 1,6 0,10 12 HNGX090530MR 16,20 5,56 9,35 3,0 0,10 12 HNEN-SN KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNEN090508MSN 15,88 5,56 9,17 0,8 0,20 12 HNEN0905AMSN 15,88 5,65 9,17 0,20 12 HNEN0905XNSN 16,20 5,56 9,35 1,30 0,20 12 HNPX-MCI KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPX090530MCI 16,20 5,56 9,35 3,0 0,10 12 HNPX-MH KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPX090508MH 16,20 5,56 9,35 0,8 0,06 12 HNPX-MR KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPX090516MR 16,20 5,56 9,35 1,6 0,10 12 HNPX090530MR 16,20 5,56 9,35 3,0 0,10 12 O105

107 HexaCut 45 주철권장초기속도및이송 45 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC514M KC524M KC907M 1 2 P M K N S H 1 소재그룹 KC914M KC917M KC924M KY P M K N S H 1 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상...ML ML...MM MM...MR MR...MCI MCI...MH MH 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O106

108 HexaCut 시리즈 조정지침 처음사용하기전에 밀링커터는부식방지재, 먼지등을꼼꼼히청소해야합니다. 밀링커터는모든부품을분리한후세척해야합니다. 클램핑또는조정웨지의두줄나사스크류는코퍼그리스로윤활해야하며, 기타모든부품의금속표면은깨끗해야합니다. 두줄나사스크류를조일때토크렌치를사용하는것이좋습니다. 밀링커터에인덱서블인서트를장착할때깨끗한인서트시트의정확한위치에끼워졌는지확인하고클램핑할때제위치에유지되도록하십시오. 엔빌 (Anvil) 이없는 45 황삭밀 인덱서블인서트용클램핑웨지의두줄나사스크류는약 2Nm의토크로먼저조인다음, 최종적으로 7Nm의토크로조입니다. 유의사항공구조정할때마다바디, 인덱서블인서트, 예비부품을검사하고필요할경우교체해야합니다. 공구를사용하기전에인덱서블인서트및스톱의두줄나사스크류는지정된순서대로 7Nm의토크로조여야합니다. 또한, 카트리지가조정되지않았더라도조정웨지의두줄나사스크류가 3Nm의토크로조여졌는지확인해야합니다. 그렇지않으면이토크로다시조여야합니다. 참고 : 공구는정해진기능에맞는용도로만사용해야합니다. 당사는잘못된사용에대한책임을지지않습니다. 변경사항및 / 또는인쇄오류는청구사유가될수없습니다. O107

109 HexaCut 60 주철쉘밀 황삭 모노블록커터디자인 인서트당 12개의절삭날 고이송조건에적합 CGI 밀링솔루션 탁월한바닥부표면조도 HexaCut 60 쉘밀 조정식포켓이있는모노블록커터디자인 우승수 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D4 D6 L Ap1 max Z Z ADJ kg 최대 RPM A62RF60HN09C B82RF60HN09C B123RF60HN09C C164RF60HN09C C205RF60HN09C 참고 : D1=250mm 및 D1=315mm 용어댑터플랜지가있는분할케이스디자인을고객이선호하는엔지니어링솔루션표준으로주문가능 예비부품 D1 클램프웨지 축방향조정웨지 웨지스크류 Nm 렌치 3mm O108

110 HexaCut 60 주철카트리지선택가이드 황삭 : 절삭깊이 < 8mm 및 Ra > 3.2까지달성가능한표면조도황삭인서트 : 모든인서트시트타입 HNGX MR, HNGX MH, HNGX MM 또는 HNGX ML 주문번호 카탈로그번호 참고 : 카트리지는별도로주문하셔야합니다. 조정식포켓수 (Z ADJ) 는절삭직경과관련있습니다. 황삭 / 정삭 : a) 절삭깊이 < 8mm 및 Ra 3.2까지달성가능한표면조도황삭인서트 : 고정식인서트시트타입 HNGX MR, HNGX MH, HNGX090520MM, HNGX ML 정삭인서트 : 정삭카트리지 HNGF MT b) 절삭깊이 < 1mm 및 Ra 1.6까지달성가능한표면조도황삭인서트 : 고정식인서트시트타입 HNGX MM, HNGX MM 또는 HNGX ML 정삭인서트 : 정삭카트리지 HNGF MF DOT 주문번호 카탈로그번호 참고 : 카트리지는별도로주문하셔야합니다. 조정식포켓수 (Z ADJ) 는절삭직경과관련있습니다. 황삭 / 정삭수정 ( 감소된축방향력 ): a) 절삭깊이 < 8mm 및 Ra 3.2까지달성가능한표면조도황삭인서트 : 고정식인서트시트타입 HNGX MR, HNGX MH, HNGX MM 또는 HNGX ML 정삭인서트 : 정삭카트리지 HNGF MT b) 절삭깊이 < 1mm 및 Ra 1.6까지달성가능한표면조도황삭인서트 : 고정식인서트시트타입 HNGX MM, HNGX MM 또는 HNGX ML 정삭인서트 : 정삭카트리지의 HNGF MF 슬롯 주문번호 카탈로그번호 참고 : 카트리지는별도로주문하셔야합니다. 조정식포켓수 (Z ADJ) 는절삭직경과관련있습니다. O109

111 HexaCut 60 주철인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2 P3 P4 P5 P6 M1 M2 M3 K1 K2...ML...MM KC917M...MR KC917M K3...MM...MM...MR N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 HNG HNGX-ML HNGX-MM HNGX-MCI HNGX-MH 1 차선택 2 차선택 P M K N S H HNGX/HNPX HNGX-ML KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGX090520ML HNGX-MM KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGX090504MM HNGX090520MM HNGX090530MM HNGX-MCI KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGX090530MCI HNGX-MH KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGX090508MH O110

112 HexaCut 60 주철인덱서블인서트 HNG HNGX-ML HNGX-MM HNGX-MCI HNGX-MH 1 차선택 2 차선택 P M K N S H HNGX/HNPX HNEN HNGX-MR KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGX090516MR HNGX090530MR HNEN-SN KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNEN090508MSN HNEN0905AMSN HNEN0905XNSN HNGF-MF HNGF-MT KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGF090504MF HNGF090512MF KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 Rε hm 절삭날 HNGF090504MT HNGF090512MT HNPX-MCI KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPX090530MCI HNPX-MH KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPX090508MH HNPX-MR KC514M KC524M KC907M KC914M KC917M KC924M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 HNPX090516MR HNPX090530MR O111

113 HexaCut 60 주철권장초기속도및이송 60 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC514M KC524M KC907M 1 2 P M K N S H 1 소재그룹 P M K N S 3 4 H 1 KC914M KC917M KC924M KY 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상...ML ML...MM MM...MR MR...MCI MCI...MH MH 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O112

114 인서트설정절차 인서트세팅절차 이절차는표시가없는황삭카트리지, 정삭카트리지 ( 표시 ) 절삭날이보정된카트리지 ( 커터에사용합니다. 정삭인서트용커터를조정할때이단계를따라야합니다. 표시 ) 를사용하는모든 60 리드황삭 / 정삭 1 모든 인서트포켓을청소합니다. 2 모든 웨지및카트리지를장착합니다. 카트리지잠금웨지스크류를 3Nm 의토크로조입니다. 3 모든 인서트를장착하고포켓에적절하게안착되는지확인하고인서트잠금웨지스크류를 3Nm 의토크로조입니다. 4 모든 고정식포켓인서트용웨지스크류를 7Nm 의토크로조입니다. 5 카트리지 인서트웨지스크류와카트리지잠금웨지스크류를풉니다. 6 인서트를 카트리지포켓안으로누르면서카트리지를고정식포켓인서트아래 mm 에맞춥니다. 7 인서트 잠금웨지스크류와카트리지잠금웨지스크류를 3Nm 의토크로조입니다. 8 축방향 위치를고정식포켓인서트위 mm 에맞춥니다. 9 카트리지 인서트잠금웨지스크류를풀고 3Nm 의토크로다시조입니다 최종축방향위치를가장높은고정식포켓인서트위 mm 에맞춥니다. 인서트잠금웨지스크류와카트리지잠금웨지스크류를 7 Nm 의토크로조입니다. 축방향런아웃과위치를최종적으로점검합니다. O113

115 새로운 KSSR 84 주요용도 Kennametal 의새로운 KSSR 84 인서트는활용성이뛰어나고사용하기쉬우며, 무승수타입으로우승수와좌승수에모두적용할수있으므로자동차제조라인은물론이송라인제조업무가핵심인모든분야에이상적입니다. 주철, 구상흑연주철및합금강가공을위한초경및세라믹재종을지원하며고객의요건에따라최적의파인및콜스피치스타일의 KSSR 84 커터를선택할수있습니다. 특징및장점 KSSR 84 특징 Metric 및 JIS 타입의 inch 내경커터구비직경범위 mm 파인및콜스피치스타일 간편한사용과빠른셋업조정 새로운초경및세라믹와이퍼인서트로탁월한표면조도제공 향상된활용성 자동차부문에서입증된솔루션 우승수및좌승수를모두지원하는커터로이송라인에이상적 주철, 구상흑연주철, 합금강가공을위한초경및세라믹프리미엄재종제공 우승수와좌승수모두에적용가능한인서트스타일 O114

116 비교할수없는장점 절삭성능 : 최대절삭깊이 5mm 탁월한정밀도 : 반경방향 = +/ mm 축방향 = 조정가능 +/ mm 인서트에는 8개의실제절삭날이있습니다. O115

117 KSSR 84 쉘밀 주철가공 인서트당 8개의절삭날 빠르고쉬운인서트인덱싱 최고속이송 CGI 주철가공을위한전문솔루션 KSSR 84 쉘밀 우승수 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D2 D4 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM A06RF84SN12B A09RF84SN12B A08RF84SN12B A12RF84SN12B B10RF84SN12B B15RF84SN12B B12RF84SN12B B18RF84SN12B C14RF84SN12B C24RF84SN12B C20RF84SN12B C30RF84SN12B C24RF84SN12B C36RF84SN12B 예비부품 D1 클램프웨지 웨지스크류 Nm 렌치 3mm 쿨런트스크류 밀링커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 참고 : 쿨런트스크류와쿨런트캡은별도로주문하셔야합니다 및 는비재고표준입니다. O116

118 KSSR 84 쉘밀 주철가공 인서트당 8개의절삭날 빠르고쉬운인서트인덱싱 최고속이송 CGI 주철가공을위한전문솔루션 KSSR 84 쉘밀 좌승수 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D2 D4 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM A06LF84SN12B A08LF84SN12B B10LF84SN12B B12LF84SN12B B18LF84SN12B C14LF84SN12B C24LF84SN12B C20LF84SN12B C30LF84SN12B C24LF84SN12B C36LF84SN12B 예비부품 D1 클램프웨지 웨지스크류 Nm 렌치 3mm 쿨런트스크류 밀링커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 참고 : 쿨런트스크류와쿨런트캡은별도로주문하셔야합니다. 모든좌승수 KSSR 커터바디는비재고표준입니다. O117

119 KSSR 84 조정식포켓쉘밀 주철가공 인서트당 8개의절삭날 고정밀가공을위한조정식포켓 새로운초경및세라믹와이퍼인서트 KSSR 84 쉘밀 조정식포켓 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D D2 D4 D6 L Ap1 max Z Z ADJ kg 최대 RPM 우승수 A09RF84SN12B1W A12RF84SN12B2W B15RF84SN12B3W B18RF84SN12B3W C24RF84SN12B3W C30RF84SN12B4W C36RF84SN12B4W 좌승수 A09LF84SN12B1W A12LF84SN12B2W B15LF84SN12B3W B18LF84SN12B3W C24LF84SN12B3W C30LF84SN12B4W C36LF84SN12B4W 예비부품 D1 클램프웨지 웨지스크류 Nm 렌치 쿨런트락스크류 밀링커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 O118

120 KSSR 84 조정식포켓인덱서블쉘밀 인서트당 8개의절삭날 고정밀가공을위한조정식포켓 새로운초경및세라믹와이퍼인서트 KSSR 84 쉘밀 조정식포켓 JIS( 일본산업표준 ) 주문번호 카탈로그번호 D1 D1 max D mm in D2 D4 D6 L Ap1 max Z Z ADJ kg 최대 RPM 우승수 A12RF84SN12B2WJ B15RF84SN12B3WJ B18RF84SN12B3WJ B24RF84SN12B3WJ C30RF84SN12B4WJ C36RF84SN12B4WJ 좌승수 A12LF84SN12B2WJ B15LF84SN12B3WJ B18LF84SN12B3WJ B24LF84SN12B3WJ C30LF84SN12B4WJ C36LF84SN12B4WJ 예비부품 D1 클램프웨지 웨지스크류 Nm 렌치 쿨런트락스크류 밀링커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 , , , , , , O119

121 KSSR 84 인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2 P3 P4 P5 P6 M1 M2 M3 K1 K2.E..LD KC917M.S..GP KC917M.S..HE KC524M K3.E..LD KC917M.S..GP KC524M.S..HE KC524M N1 N2 N3 S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 KSSR SNXF-LD SNXF-GP SNXF-HE L10 Rε D SNXF BS S 1 차선택 2 차선택 P M K N S H SNXF-LD KC514M KC524M KC914M KC917M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 SNXF120412ENLD SNXF43ZNENLD SNXF-GP KC514M KC524M KC914M KC917M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 SNXF120412SNGP SNXF1204ZNSNGP SNXF-HE KC514M KC524M KC914M KC917M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 SNXF120412SNHE SNXF1204ZNSNHE O120

122 KSSR 84 인덱서블인서트 KSSR SNXF SNXF-SN XNXF-LDW XNXF-ENW L10 Rε D SNXF BS S XNXF-LDW XNXF-ENW 1 차선택 2 차선택 P M K N S H SNXF-SN KC907M KC914M KC917M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 SNXF120412AMSN SNXF1204ZNAMSN XNXF-LDW KC907M KC914M KC917M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 XNXF1204ZNENLDW XNXF-ENW KC907M KC914M KC917M KY3500 카탈로그번호 D S L10 BS Rε hm 절삭날 XNXF1204ZNENW O121

123 KSSR 84 권장초기속도및이송 84 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KC514M KC524M KC907M 1 2 P M K N S H 1 소재그룹 P M K N S 3 4 H 1 KC914M KC917M KY 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.E..LD E..LD.S..GP S..GP.S..HE S..HE 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O122

124 KSSR 84 º 조정식포켓 두줄나사스크류와클램핑및조정웨지 8 개의실제절삭날 주철소재에서황삭인서트앞에와이퍼인서트사용 와이퍼인서트는고정식포켓만있는커터에도로딩할수있음. 고정식포켓시트 조정식포켓시트 0.25mm 축방항조정범위 주철소재에서황삭인서트앞에 mm 의와이퍼인서트사용 1 인덱싱 RH 및 1 인덱싱 LH 을방문하시거나한국케나메탈본사또는공식대리점에문의해주시기바랍니다.

125 페이스, 숄더및카피밀링용 KCMS 카트리지밀링시스템 주요용도 페이스, 숄더및카피밀링용 KCMS 카트리지밀링시스템은가격대비동급최고의유연성을제공합니다. 이시스템은황삭과정삭애플리케이션을동일한공구로가공하여공구교체로인한비가동시간을단축시켜줍니다. 카트리지와인서트를간단히교체함으로써공구의전반적인기능성이추가되고 KCMS 카트리지밀링시스템을간소화된황삭및정삭밀링을위한최상의솔루션으로만들어줍니다. 특징및장점 특징 동일한공구를사용하는황삭및정삭솔루션 장점 신속히카트리지를고정할수있는조정식포켓 여러인서트스타일과리드각의카트리지를손쉽게교체 낮은비용으로동급최고의유연성제공 신속히카트리지를고정할수있는기능 탁월한런아웃조정기능이있고황삭을위한조정이필요없어신속하게사용가능 손쉬운런아웃조정 완벽한정삭을위한제품 O124

126 KCMS 핵심기능 동일한공구로황삭및정삭수행 축방향조정웨지 신속히카트리지를고정할수있는기능 황삭을위한조정이불필요하므로신속히사용가능 표준제품 D1 = mm O125

127 KCMS 카트리지밀링시스템쉘밀 하나의공구로황삭과정삭수행 신속히카트리지를정지할수있는기능 손쉬운런아웃조정 여러인서트스타일과리드각의카트리지를손쉽게교체 KCMS 카트리지밀링시스템 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D D4 D41 D6 L 카트리지수 kg KCMS125Z06ADJ KCMS125Z08ADJ KCMS160Z08ADJ KCMS160Z12ADJ KCMS200Z10ADJ KCMS200Z14ADJ KCMS250Z12ADJ KCMS250Z18ADJ KCMS315Z16ADJ KCMS315Z22ADJ 예비부품 직경 125mm 315mm 용 카트리지 스크류 Nm 웨지 조정스크류 MS 참고 : KCMS200Z14ADJ 용마운팅스크류는 MS-1241 ( 주문번호 : ) 카트리지 주문번호 카탈로그번호 인서트스타일 마스터플랫폼 * 인서트스크류내경드라이브사이즈 최대 Ap KCMS-AD1505CA AD.T1505 T KCMS-AP1003CA AP.T1003 T KCMS-AP1604CA AP.T1604 T KCMS-ED10CA ED.T10T3 Mill IP KCMS-ED14CA EC14/ED14 Mill IP KCMS-ED18CA ED.T1805 Mill IP KCMS-HN06CA HN.J0604/XNGJ0604 Dodeka Mini T KCMS-HN06HDCA HN.J0604 Dodeka Mini T KCMS-HN06HFCA HN.J0604 Dodeka Mini T KCMS-HN09CA HN.J0905/XNGJ0905 Dodeka T KCMS-HN09HFCA HN.J0905 Dodeka T KCMS-MDHX10CA MDHX1004 Fix-Perfect Finisher T KCMS-OF06CA OF.T06L5 KSOM Mini 15 IP KCMS-OF07CA OF.T07L6 KSOM 20 IP KCMS-RP1204CA RP.T1204 KSRM Daisy 15 IP KCMS-RP1605CA RP.T1605 KSRM Daisy 15 IP KCMS-SD12CA SD.T1204 KSSM90 15 IP KCMS-SE1203CA SE.N1203/SE.R1203 T KCMS-SE1204CA SE.N1204/SE.R1204 T KCMS-SE14CA SE.T1404/SECW1404 KSSM45 15 IP KCMS-SE1504CA SE.N1504/SE.R1504 T KCMS-SP10CA SP.T10T3 KSSM90 9 IP KCMS-SP1203CA SP.N1203 T KCMS-SP1504CA SP.N1504 T KCMS-TP1603CA TP.N1603 T KCMS-TP2204CA TP.N2204/TP.R2204 T * 인서트제품군과가공조건에대한자세한내용은마스터플랫폼을참조하십시오. O126

128 KCMS 카트리지밀링시스템카트리지 KCMS- MDHX10CA KCMS- HN06HFCA KCMS- HN06CA KCMS- HN06HDCA KCMS- HN09HFCA KCMS- HN09CA KCMS- OF06CA KCMS- OF07CA KCMS- SE14CA 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 D1 D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max KCMS- ED10CA KCMS- ED14CA KCMS- ED18CA KCMS- AP1003CA KCMS- AD1505CA KCMS- AP1604CA KCMS- SP10CA KCMS- SD12CA 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 D1 D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max KCMS- RP1204CA KCMS- RP1605CA KCMS- SE1203CA KCMS- SE1204CA KCMS- SE1504CA KCMS- SP1203CA KCMS- SP1504CA KCMS- TP1603CA KCMS- TP2204CA 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 주문번호 D1 D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max D1 max 참고 : KCMS 커터바디와카트리지는별도로주문하셔야합니다. KCMS-RN1204CA: Rodeka 용카트리지, 12개의절삭날인덱스가있는 IC12 KCMS-WO0905CA: KenFeed 2X용카트리지, 인서트당 6개의유효절삭날이있는고이송플랫폼 O127

129 KSCM AluMill 주요용도 The KSCM AluMill 링프로그램은대규모알루미늄가공작업에서동급최고의성능을제공하기위해특별히제조되었으며, 조정이쉬우면서도채터링없이높은절삭속도로작업을수행할수있습니다. 새로운 PCD KD1420 재종은공구수명을연장하고마모된카트리지의재연마를위한 Kennametal Blue Box 프로그램을제공하여재고비용도줄일수있습니다! 특징및장점 무진동커터디자인 고이송을위한최고의강성 고유한도브테일 (dovetail) 웨지클램핑디자인 카트리지의반경방향움직임없음 원심력을막기위한카트리지디자인 카트리지에칩배출구를통합 빠른셋업및손쉬운조정컨셉 유연한카트리지구성 버발생이없는정밀정삭용카트리지 Blue Box 서비스 커터락스크류 PCD 카트리지 카트리지스크류 조정스크류 밸런싱스크류 O128

130 KSCM AluMill 인덱서블 PCD 밀 알루미늄가공 알루미늄링의생산성을증대하는제품 한번의작업으로황삭및정삭수행 밸런스정밀조정이가능한커터바디로거울과같은표면조도제공 KSCM AluMill 모노블록 HSK63A CSMS 주문번호 카탈로그번호 시스템사이즈 D1 D L L1 Ap1 max Z Z S kg 최대 RPM KSCM63R08CAH63A090 HSK63A 예비부품 카트리지 드라이브 밸런싱 D1 조정스크류 스크류 비트 스크류 참고 : 최대 Ap1 은카트리지구성에따라다릅니다. 카트리지아래에나열된값을참조하십시오. 알루미늄 강 O129

131 KSCM AluMill 조정식쉘밀 알루미늄가공 알루미늄링의생산성을증대하는제품 한번의작업으로황삭및정삭수행 밸런스정밀조정이가능한커터바디로거울과같은표면조도제공 KSCM AluMill 쉘밀 주문번호 카탈로그번호 D1 D D4 D6 D41 L Ap1 max Z Z ADJ kg 최대 RPM KSCM80R10CAB KSCM100R12CAB KSCM125R16CAB KSCM160R18CAB KSCM200R24CAB KSCM250R30CAB KSCM315R36CAB 예비부품 D1 조정스크류 카트리지스크류 드라이브비트 쿨런트락스크류 밀링커터락스크류 쿨런트샤워플레이트 밸런싱스크류 참고 : 80mm 직경을제외한모든커터는바이메탈소재로되어있습니다. 카트리지구성에따라다릅니다. 카트리지아래에나열된값을참조하십시오. KSCM 커터바디와카트리지는별도로주문하셔야합니다. O130

132 KSCM AluMill 카트리지 카트리지선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2 P3 P4 P5 P6 M1 M2 M3 K1 K2 K3 N1 N2..CA90.. KD1420..CA90.. KD1420..CA90.. KD1420 N3..CA90.. KD1420..CA90.. KD1420..CA90.. KD1420 S1 S2 S3 S4 H1 카트리지 KSCM AluMill -90 UN 최대 Ap1 = 3mm -75 UN 최대 Ap1 = 3mm -75 QF 최대 Ap1 = 3mm -75 PT 최대 Ap1 = 3mm -90 UNBF( 버없음 ) 최대 Ap1 = 3mm -90 QF 최대 Ap1 = 3mm -90 UNQFBF( 버없음 ) 최대 Ap1 = 3mm 카트리지 최대 조합 비율 app 표면조도 UN 3 Rz 2 - Rz 4 UN + QF 3:1 3 Rz Rz 2.5 PT + UN X:1 3 Rz Rz 17 1차선택 2차선택 P M K N S H 주문번호 카탈로그번호 KRI L10 HM KSCMCA75UN KSCMCA75PT KSCMCA75QF KSCMCA90UN KSCMCA90QF KSCMCA90UNBF KSCMCA90QFBF 참고 : KSCMA는커터에카트리지가완전히장착되지않은경우 PCD 세그먼트가없는블랭크입니다. 유효날수가적고낮은마력의장비와커터구성을위한제품입니다. KD1420 O131

133 KSCM AluMill 권장초기속도및이송 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 KD P M K 2 3 N S H 1 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상 CA75../CA CA75../CA90.. 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O132

134 KCSM AluMill 링커터구성옵션 공구구성 범용카트리지 -KSCMCA75UN 범용카트리지만으로링커터구성 절삭깊이 : 최대 3mm 표면조도 : Rz2 - Rz4 윤곽절삭 : PCD 절삭날길이 = 5mm 공구구성 범용카트리지 -KSCMCA75UN + 정삭카트리지 -KSCMCA75QF 범용과정삭카트리지를약 3:1 비율로링커터구성 절삭깊이 : 최대 3mm 표면조도 : Rz1.5 - Rz2.5 윤곽절삭 : PCD 절삭날길이 = 5mm 공구구성 엣지 (edge) 카트리지 -KSCMCA90UN 엣지카트리지만으로링커터구성 절삭깊이 : 최대 3mm 표면조도 : Rz2 - Rz4 윤곽절삭 : PCD 절삭날길이 = 5mm 공구구성 정의된표면용카트리지 -KSCMCA75PT 정의된표면용카트리지만으로링커터구성 절삭깊이 : 최대 3mm 표면조도 : Rz3.2 - Rz17 윤곽절삭 : PCD 절삭날길이 = 5mm O133

135 커터카트리지어셈블리 공구구성 범용카트리지, 75 링 1. 카트리지를바디에끼웁니다. 2. 클램핑스크류 (RH) 를끼우고 10Nm의토크로조입니다. 3. 조정스크류 (RH) 를끼우고 3Nm의토크로조입니다. 공구구성 범용카트리지 + 정삭카트리지 ( 비율약 3:1), 약 4:1 비율로범용카트리지를바디에끼웁니다. 카트리지가균일하게배치되도록합니다. 2. 클램핑스크류 (RH) 를끼우고 10Nm의토크로조입니다. 3. 조정스크류 (RH) 를끼우고 3Nm의토크로조입니다. 공구구성 엣지카트리지, 90 숄더밀링 4. 어떤카트리지가가장높은축방향위치에있는지확인합니다. 5. 조정스크류를오른쪽으로돌려나머지카트리지가균일하게작동할수있도록조정합니다. 최대허용런아웃오차는 3μm입니다. 4. 어떤카트리지가가장높은축방향위치에있는지확인합니다. 5. 조정스크류를오른쪽으로돌려나머지카트리지가균일하게작동할수있도록조정합니다. 최대허용런아웃오차는 3μm입니다. -KSCMCA75QF -KSCMCA90UN -KSCMCA75UN -KSCMCA75UN 6. 1~5 단계에설명된대로정삭카트리지를끼우되, 축방향으로 mm 앞에오도록합니다. 정삭카트리지의최대허용런아웃오차는 3μm 입니다. 1. 카트리지를바디에끼웁니다. 2. 클램핑스크류 (RH) 를끼우고 10Nm의토크로조입니다. 3. 조정스크류 (RH) 를끼우고 3Nm의토크로조입니다. 4. 어떤카트리지가가장높은축방향위치에있는지확인합니다. 5. 조정스크류를오른쪽으로돌려나머지카트리지가균일하게작동할수있도록조정합니다. 최대허용런아웃오차는 3μm입니다. O134

136 커터카트리지어셈블리 공구구성 정의된표면용카트리지, 카트리지를바디에끼웁니다. 2. 클램핑스크류 (RH) 를끼우고 10Nm의토크로조입니다. 3. 조정스크류 (RH) 를끼우고 3Nm의토크로조입니다. 4. 어떤카트리지가가장높은축방향위치에있는지확인합니다. 5. 조정스크류를오른쪽으로돌려나머지카트리지가균일하게작동할수있도록조정합니다. 최대허용런아웃오차는 3μm입니다. 참고 : 카트리지를교체할때마다이과정을반복해야합니다. 분리하려면조정요소 ( 부품 3), 클램핑나사 ( 부품 2), 카트리지 ( 부품 1) 를제거합니다. -KSCMCA75PT O135

137 커터카트리지장착 링커터를적절한툴홀더에장착하기위한지침 사용자정보 : 이공구는 EN ISO 을준수합니다. 링커터를조립할때는필히청결을유지해야합니다. 최적의절삭결과는전체공구시스템 ( 링커터 + 툴홀더 ) 을조정하고밸런스를맞춰야얻을수있습니다. 밸런스는밸런싱스크류로조정합니다. 품질등급 : G2.5 DIN-ISO 1940 밸런싱스크류는바디위로돌출되지않아야합니다. 밸런싱및조정스크류에는 DIN 267, Part 28에따라접착성코팅이적용되어있습니다. 반복사용한후코팅이더이상스크류를고정하지못하는경우스크류를교체해야합니다. 최대허용절삭속도 ( 공구에서측정 ) 를초과해서는안됩니다. 최대허용절삭속도는확장된플레인베어링표면과함께 DIN Form B 에따라 Kennametal 이제작한클램핑시스템을통해서만적용할수있습니다. 돌출길이가길거나다른제조업체에서제조된클램핑시스템을사용하는경우절삭속도를줄이십시오. 공구와피팅의서비스와수리는 Kennametal 에서수행합니다. 래커로봉인된스크류는제조업체에서조정한것이므로움직여서는안됩니다. 1. PCD 커터카트리지 2. 클램프스크류 3. 조정스크류 ( 테이퍼세트스크류 ) 4. 밸런싱스크류 커터카트리지장착지침 공구구성 링커터 (DIN 8030 Form B 와유사한치수 ) 를장착할때링커터의바디를아버에놓습니다. 접하는면이깨끗한지확인하십시오. 커터조임볼트 (RH) 를끼우고적절한토크로조입니다. 커터조임스크류 센터커터조임스크류의조임토크 : M20 ( 어댑터직경 40): 250 Nm M16 ( 어댑터직경 32): 150 Nm M12 ( 어댑터직경 27): 80 Nm 링커터바디 커터아버 링커터장착 (DIN 8030 Form C 와유사한치수 ) 링커터바디를아버에놓습니다. 접하는면이깨끗한지확인하십시오. 조임볼트 (RH) 를끼우고적절한토크로조입니다. 알루미늄쿨런트커버를제위치에놓고 Torx 조임나사로조입니다. 쿨런트커버조임스크류쿨런트커버 링커터조임스크류 링커터조임스크류의조임토크 : M20: 250Nm M16: 110Nm M12: 50Nm 링커터바디 커터아버 쿨런트커버조임스크류의조임토크 : M8: 18Nm O136

138 KSCM AluMill 재연마서비스 KSCM AluMill 재연마서비스 새로운공급서비스 요청시카트리지가장착및조정이완료된툴링을제공합니다. 서비스수준 PCD 인서트재연마 최대 3회까지 PCD 카트리지재연마 공구직경및길이가일정하게유지됩니다. 장착, 조정및밸런싱이완료된교체식카트리지가있는툴링을제공합니다. O137

139 Fix-Perfect 90 알루미늄 주요용도 Fix-Perfect 90 는알루미늄과비철소재가공시탁월한성능을발휘합니다. 24 포지티브경사각을통해쾌삭가공이가능하며뛰어난표면조도와평면도를제공합니다. 특징및장점 진정한 90 숄더달성가능 하나의공구로황삭및정삭수행 완벽한안전을고려한인서트클램핑 정밀정삭시손쉽게조정할수있는포켓시트 (PM, HPM, HSM 제품군 ) 바닥표면조도달성가능 : Ra = 0.5 매우부드러운절삭동작 축방향절삭깊이최대 Ap1 = 9.5mm 인덱서블인서트 조정요소 세트스크류 클램프스터드 O138

140 Fix-Perfect 알루미늄쉘밀 M 제품군 알루미늄및비철소재가공에탁월 얇은벽면또는고정상태가불량한피삭재에대한올바른선택 24 포지티브경사각을통해쾌삭가공가능 탁월한평면도와표면조도 최대속도 : 2,000m/min 모든포켓은고정식포켓임 Fix-Perfect 쉘밀 M 제품군 고정식포켓 주문번호 카탈로그번호 D1 D D4 D6 L Ap1 max Z kg 최대 RPM A02RP90BG15CM A03RP90BG15CM A03RP90BG15CM A03RP90BG15CM B04RP90BG15CM B05RP90BG15CM C06RP90BG15CM C08RP90BG15CM 예비부품 D1 클램프스터드 세트스크류 육각렌치 Nm 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류 쿨런트락스크류 쿨런트샤워플레이트 참고 : 예비부품은별도로주문하셔야합니다. 밀링커터의직경이 125mm 및 160mm인경우쿨런트락스크류와쿨런트캡을함께사용하십시오. 적절한토크설정을위해토크렌치 (KTW45) 와 3mm 육각비트 ( ) 를별도로구매해야할수도있습니다. O139

141 Fix-Perfect 알루미늄쉘밀 PM 제품군 고정식및조정식포켓 고속가공 Fix-Perfect 쉘밀 PM 제품군 고정식및조정식포켓 주문번호 카탈로그번호 D1 D D4 D6 L Ap1 max Z Z ADJ kg 최대 RPM A02RP90BG15CPM A03RP90BG15CPM A04RP90BG15C1WPM A05RP90BG15C1WPM A06RP90BG15C2WPM B06RP90BG15C2WPM B08RP90BG15C2WPM B08RP90BG15C2WPM B10RP90BG15C2WPM C10RP90BG15C2WPM C12RP90BG15C3WPM C16RP90BG15C4WPM 예비부품 D1 Torx 렌치 클램프스터드 세트스크류 육각렌치 Nm 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류 쿨런트락스크류 쿨런트샤워플레이트 40 KT KT KT KT KT KT KT KT KT 참고 : 예비부품은별도로주문하셔야합니다. 모든직경에대한조정요소스크류는 이적용됩니다. 조정요소를교체해야하는경우커터를 Kennametal 서비스센터로보내주십시오. 밀링커터의직경이 125mm 및 160mm인경우쿨런트락스크류와쿨런트캡을함께사용하십시오. 적절한토크설정을위해토크렌치 (KTW45) 와 3mm 육각비트 ( ) 를별도로구매해야할수도있습니다. O140

142 Fix-Perfect 알루미늄엔드밀 HPM 제품군 모든포켓조정가능 고속가공 Fix-Perfect 엔드밀 HPM 제품군 모든포켓조정가능 주문번호 카탈로그번호 D1 D L L2 Ap1 max Z Z ADJ kg 최대 RPM A03R049A32PBG15S3WHPM 예비부품 Torx 클램프 D1 렌치 스터드 세트스크류 육각렌치 Nm 50 KT 참고 : 예비부품은별도로주문하셔야합니다. 모든직경에대한조정요소스크류는 이적용됩니다. 조정요소를교체해야하는경우커터를 Kennametal 서비스센터로보내주십시오. 적절한토크설정을위해토크렌치 (KTW45) 와 3mm 육각비트 ( ) 를별도로구매해야할수도있습니다. O141

143 Fix-Perfect 알루미늄쉘밀 HPM 제품군 모든포켓조정가능 고속가공 Fix-Perfect 쉘밀 HPM 제품군 모든포켓조정가능 주문번호 카탈로그번호 D1 D D4 D6 L Ap1 max Z Z ADJ kg 최대 RPM A04RP90BG15C4WHPM A05RP90BG15C5WHPM B06RP90BG15C6WHPM B08RP90BG15C8WHPM C10RP90BG15C10WHPM C12RP90BG15C12WHPM C20RP90BG15C20WHPM 예비부품 D1 Torx 렌치 클램프스터드 세트스크류 육각렌치 Nm 소켓헤드캡스크류 쿨런트락스크류 쿨런트락스크류 쿨런트샤워플레이트 63 KT KT KT KT KT KT KT 참고 : 예비부품은별도로주문하셔야합니다. 모든직경에대한조정요소스크류는 이적용됩니다. 조정요소를교체해야하는경우커터를 Kennametal 서비스센터로보내주십시오. 밀링커터의직경이 125mm 및 160mm인경우쿨런트락스크류와쿨런트캡을함께사용하십시오. 적절한토크설정을위해토크렌치 (KTW45) 와 3mm 육각비트 ( ) 를별도로구매해야할수도있습니다. O142

144 Fix-Perfect 알루미늄쉘밀 HSM 제품군 모든포켓조정가능 고속가공 Fix-Perfect 쉘밀 HSM 제품군 모든포켓조정가능 주문번호 카탈로그번호 D1 L L1 Ap1 max Z Z ADJ CSMS 시스템사이즈 kg 최대 RPM A03R060S63PBG15S3WHSM HSK63A A04R070S63PBG15S4WHSM HSK63A A05R090S63PBG15S5WHSM HSK63A 예비부품 D1 Torx 렌치 클램프스터드 세트스크류 육각렌치 Nm 쿨런트락스크류 밸런스링 50 KT KT KT SHVBR0635M 참고 : 예비부품은별도로주문하셔야합니다. 모든직경에대한조정요소스크류는 이적용됩니다. 조정요소를교체해야하는경우커터를 Kennametal 서비스센터로보내주십시오. 적절한토크설정을위해토크렌치 (KTW45) 와 3mm 육각비트 ( ) 를별도로구매해야할수도있습니다. O143

145 Fix-Perfect 90 알루미늄인서트 인서트선택가이드 소재그룹 경절삭범용중황삭형상재종형상재종형상재종 P1 P2 P3 P4 P5 P6 M1 M2 M3 K1 K2 K3 N1 N2.F..GG K110M.F..GG KC510M.T..GG KC510M N3.F..GG KC510M.T..GG KC510M.T..GG KC510M S1 S2 S3 S4 H1 인덱서블인서트 Fix-Perfect BGHX15L5... BGHX BGHX- 팁 BGHX 팁와이퍼 BGHX 와이퍼 BGHX 팁와이퍼 BGHX 팁와이퍼 BGHX BGHX 팁 BGHX 팁 (RE 사용 ) 1 차선택 2 차선택 P M K N S H BGHX 황삭 K110M KC510M KD1410 KD1415 카탈로그번호 L10 S BS hm 절삭날 BGHX15L5PCERGGTM BGHX15L5PCERGGT BGHX15L5PCELGGT BGHX15L5PCTRHET BGHX15L5PCSRLET BGHX15L5PCFLGG BGHX15L5PCFRGG BGHX15L5PCTRGG BGHX 황삭 - 반경 (Radius) K110M KC510M KD1410 KD1415 카탈로그번호 L10 S BS Rε hm 절삭날 BGHX15L504ERGET BGHX15L504PCFRGG BGHX15L508PCFRGG BGHX15L515PCFRGG BGHX 정삭 K110M KC510M KD1410 KD1415 카탈로그번호 L1 S BS hm 절삭날 BGHX15L5PCERGGT1W BGHX15L5PCFRGG1W BGHX15L5PCTRGG1W O144

146 Fix-Perfect 알루미늄권장초기속도및이송 90 절입각 권장초기속도 [m/min] 소재그룹 K110M KC510M KD1410 KD P M K 2 3 N S H 1 참고 : 1차선택초기속도는굵은글씨체로표시되어있습니다. 평균칩두께가두꺼울수록속도를낮춰야합니다. 권장초기이송 [mm] 경절삭범용중황삭 프로그래밍된날당이송 (fz) ( 반경방향절삭폭 (ae) 의비율 ) 인서트형상 10% 20% 30% 40% % 인서트형상.S..LET S..LET.F..GG F..GG.E..GGT E..GGT.T..GG T..GG.T..HET T..HET 참고 : 초기이송으로 경절삭 값을사용하십시오. O145

147 Fix-Perfect 인서트어셈블리 커터바디장착방법안내 3 2 황삭인덱서블인서트 BGHX15L5PC..GG. 정삭인덱서블인서트 BGHX15L5PC..GG.1W 인서트시트, 인서트 (1), 클램프스터드 (2) 에서먼지, 그리스등을청소합니다. PM HPM/HSM PM/HPM/HSM 1 조정요소 (4) 를풉니다. 조정요소 (4) 를풉니다. 조정스크류 (5) 를풉니다. 조정스크류 (5) 를풉니다. 조정요소 (4) 를풉니다. 조정스크류 (5) 를풉니다. 인덱서블인서트를끼우고클램프스크류 (3) 을 5Nm 의토크로조입니다. 인덱서블인서트를끼우고클램프스크류 (3) 을 1.5 Nm 의토크로먼저조입니다. 인덱서블인서트를끼우고클램프스크류 (3) 을 1.5 Nm 의토크로먼저조입니다. 2 유의사항 : 인서트가인서트시트에올바른위치에있는지확인하십시오. 유의사항 : 인서트가인서트시트에올바른위치에있는지확인하십시오. 축에서어떤커터바디가가장높은지확인하십시오. 유의사항 : 인서트가인서트시트에올바른위치에있는지확인하십시오. 축에서어떤커터바디가가장높은지확인하십시오. 0.5Nm 의지정된토크로조정스크류 (5) 를조여조정요소 (4) 의장력을조정합니다. 조정스크류 (5) 를돌려축방향으로가장높은인서트를 0.02mm 까지돌출시킵니다. 조정스크류 (5) 를돌려정삭인덱서블인서트를원하는돌출높이 ( 일반적으로 0.04mm) 까지조정합니다. 3 인서트의최대이동거리가 0.2mm 가되도록나머지인서트를원하는런아웃에맞춰조정합니다. 유의사항 : 인서트가인서트시트에올바른위치에있는지확인하십시오. 조정요소는 Kennametal 서비스센터에서만교체가가능합니다. 4 클램프스크류 (3) 을 5Nm 의지정된토크로조여인서트를체결합니다. 클램프스크류 (3) 을 5Nm 의지정된토크로조여인서트를체결합니다. O146

148 챔퍼밀 주요용도카운터싱킹및외부 / 내부챔퍼밀링 특징및장점 하나의인서트스트일을모든포켓에장착할수있으므로 30, 45, 60 챔퍼링이가능합니다 부드러운절삭동작 전 / 후챔퍼밀링 30º 리드각 45º 리드각 60º 리드각 O147