EPB 목차 Liteline, 제품 개요 / 코드 키 헤드 / 인서트 홀더 / 아버 / 중간 연결 바디 / 어댑터 지침 / 조립 및 적용

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1 EPB 목차 색인 카탈로그 프리젠테이션 제품 개요 모노블록 및 Graflex 홀더 콤비마스터 홀더 Graflex 모듈러 시스템 보링 헤드 추가 장치 열박음 장치 일반 가이드 품질 밸런싱 코드 키 테이퍼 기준 전단 타입 모노 블록 홀더 HSK-A 홀더 HSK-E 홀더 DIN 홀더 BT JIS 홀더 콤비마스터 홀더 가이드 아버 중간 연결 바디 어댑터 열박음홀더 Graflex 모듈러 시스템 가이드 아버 중간 연결 바디 툴 홀더 연결용 부속품 및 조립 부품 보링 헤드 일반 황삭 보링 헤드, 제품 개요 / 코드 키 헤드 홀더 지침 / 조립 및 적용 정삭 보링 헤드, 제품 개요 / 코드 키 헤드 / 공구 / 홀더 / 키트 지침 / 조립 및 적용 정삭 보링 헤드, 반경방향 타입 제품 개요 / 코드 키 헤드 홀더 지침 / 조립 및 적용 브릿지 바 보링 헤드, 제품 개요 / 코드 키 헤드 / 바 / 블록 / 카트리지 지침 / 조립 및 적용 열박음 장치 추가 장치 보링 헤드 Graflex 콤비마스터 BT DIN HSK-A & E 가이드 1

2 EPB 목차 Liteline, 제품 개요 / 코드 키 헤드 / 인서트 홀더 / 아버 / 중간 연결 바디 / 어댑터 지침 / 조립 및 적용 보링 인서트, 코드 키 / 재종 / 가이드 라인 인서트 / 절삭 데이터 인서트 잠금 부속품 및 조립부품 연결 잠금 장치 및 조립부품 추가 장치 가이드 HSK 절삭유 튜브, 튜브 스패너 및 시일링 플러그 풀 스터드 ADB 테이퍼용 시일링 플러그 조립 부품 열박음 홀더 리덕션 슬리브, 유압 척용 컨트롤 게이지 D 타입 콜렛 D 타입 시일링 링 원통형 샹크 ER 콜렛 척 표준 및 고정밀 ER 콜렛 ER 시일링 링 OZ 콜렛 모스 테이퍼 리듀서 웰던 / 윗슬 노치 샹크 탭핑 척 퀵 체인지 탭 어댑터 어셈블리 서포트, 툴 보이 세척 장치 HSK 잠금 유닛 및 플랜지 마운트, TF 열박음 장치 가이드 EasyShrink 15 및 EasyShrink 20 장치 부속품 및 조립부품 SMG 적합성 선언서 (DOC)

3 타입 페이지 타입 페이지 3 EPB 색인 공구 01B B E E H , F R E H B F , M , 335, N ND NH A A A A , 312 A A A , 297 A731S , 298 A A , 250 A A A A , 251 A , 311 A A789X A AFG Axiabore 타입 키트 축방향 정삭 보링 키트 B BAS BC BD BDA BM BR BR BR BS BSM BW C C C CA E E E E E

4 타입 페이지 타입 페이지 4 EPB 색인 공구 E E E E E E E E E E E E E E

5 EPB 색인 공구 타입 페이지 타입 페이지 E E EM , ER ET ET ET ET ET ET ET ET ET ET EX EX M M M M , 318, 320 M , M M M M M M M M M M M M M M M M M M S SCGCL16CA SSRCL16CA STGCL16CA STRCL16CA STSCL16CA STTCL16CA T T20P T T T Z Z ZFAD ZFAG ZFAP ZFAR ZFAR03C ZFAR , 395 ZFAR ZFAR10D ZFAT ZFCE ZFCM , ZFCM07IN ZFM07IN ZFM07M ZFM07RE ZFM08IN ZFS07IN

6 EPB 색인 인서트 타입 페이지 타입 페이지 C CC , 329 CN CP S SC T TC , 329 W WB

7 EPB - 카탈로그 프레젠테이션 EPB TOOLING SYSTEMS 카탈로그는 Seco 머시닝 네비게이터에 속한 카탈로그 중 하나로 공작기계에 장착하는 최신 스핀들 툴링 제품과 성공적인 적용 기술 정보를 담고 있습니다. EPB 툴링 시스템 제품은 7 개 제품군으로 구성되어 있습니다. 모노블록 - 콤비마스터 - GRAFLEX - 보링 헤드 - 추가 장치 - 열박음 장치 - SECO-CAPTO 각 제품군 장마다 제공되는 내용 : - 상세 기술 정보가 나와있는 가이드 페이지 - 제품 규격과 상세 치수가 나와있는 제품 페이지 - 보링 헤드 장에만 작동 지침서가 포함되어 있음 Seco-Capto 툴링 ( 아버, 플랜지, 중간 연결 바디 및 밀링용 툴 홀더 ) 정보는 현 카탈로그가 아닌 별도의 SECO-CAPTO 카탈로그에 나와 있음. 모노블록 HSK ' 중공형 샹크 테이퍼 ' (HSK-A, HSK-E) 와 SA ' 테이퍼형 샹크 ' (DIN 69871, BT) 타입 솔리드 홀더. ' 전단부 ' 에 모든 밀링, 드릴링, 탭핑 및 리밍 공구를 고정하는 타입. 참고 : Steadyline 셸 밀 홀더에는 댐핑 기능이 있어 고생산성의 긴 밀링 작업에 적합. Accu-Fit 셸 밀 홀더는 팽창형 유압 스피곳으로 절삭 공구의 런아웃 을 최소화함. Axiaset 셸 밀 홀더는 길이 조정이 가능하여 다축 머신 등에 적합. 열박음 홀더, D 타입 콜렛 척 및 유압 척은 모노블록 제품군내의 HSM ' 고속 가공 ' 제품 프로그램임. 콤비마스터 사이드 록 홀더와 콜렛 척의 대안으로 사용하는 최신 밀링 솔루션. 중앙 나사형 실린더 플랜지 인터페이스로 견고성과 정밀성, 밸런싱 이 향상되어 보다 슬림하고 손쉬운 툴링 제공. 콤비마스터 홀더 ( 아버, 중간 연결바디, 어댑터 ) 에 대한 내용이 나 와 있음. 콤비마스터 절삭 헤드는 머시닝 네비게이터 밀링 카탈로그 참조. GRAFLEX 견고성과 뛰어난 유연성으로 호평받는 Graflex 모듈러 시스템. 표준품 아버, 중간 연결 바디 및 툴 홀더로 가공 작업에 필요한 가장 근접한 치수의 맞춤형 툴링 제품을 신속하게 만들 수 있음. Graflex 아 버와 중간 연결 바디는 전체 범위의 보링 헤드를 고정하는데도 사용 할 수 있음. EPB - 카탈로그 프레젠테이션 7

8 EPB - 카탈로그 프레젠테이션 보링 헤드 EPB 보링 헤드 ( 직경 mm) 는 뛰어난 생산성과 정밀도를 보장. 황삭 보링 헤드에는 인서트 홀더를 동시에 조정하는 커플링 메커니즘 이 있음. NanoBore 는 가장 작은 AxiaBore 타입 정삭 보링 헤드로 최대 rpm 에서 직경 0.3 mm 의 작은 보어를 가공. AxiaLibraBore 및 Libraflex 밸런싱형 정삭 보링 헤드는 밸런싱 메커니 즘을 장착하여 최대 rpm 의 고속 조건에서 뛰어난 품질의 보어 를 가공. ' 브릿지 바 보링 헤드 ' 를 사용하여 최대 2155 mm 의 큰 직경을 가공할 수 있음. Liteline 정삭 보링 헤드와 홀더의 가벼운 무게로 툴 체인저 무게 제한이 있거나 툴 길이가 긴 수평 보링의 경우 적합. 추가 장치 추가 장치에는 주요 홀더와 함께 사용하는 제품이 나와 있음 ( 예 : 풀 스터드, 탭 어댑터, 열박음 - 콜렛 척 - 탭핑 익스텐션, 그 밖의 툴 보 이 서포트, HSK 잠금 유닛 ) 참고 : 카달로그 제품 페이지 하단의 ' 부속품 ' 과 ' 조립부품 ' 은 해당 페이지의 제품을 장착하거나 적용하는 데 사용되는 제품임. ( 예 : 스 패너, 스톱 엔드 스크류, 시일링 너트 ) 열박음 장치 다양한 조건을 충족시켜주는 전용 ' 열박음 ' 장치를 선택할 수 있음. Easyshrink 열박음 장치는 모든 타입 ( 초경 - 헤비 메탈 - 강 - HSS) 툴 샹 크의 ' 수축 물림 ' 및 ' 수축 풀림 ' 작업을 빠르고 신뢰성있게 수행함. Easyshrink 20 은 모듈러 장치로 각각의 조건에 가장 적합하도록 선택 하여 구축할 수 있음. Easyshrink 15 은 손쉽게 열박음 장치 기술을 사용할 수 있는 컴팩트한 장치임. 8

9 EPB - 제품 개요 모노블록 및 Graflex 툴 홀더 ( 개요 페이지 1/3) 셸 밀 홀더, Accu-Fit Steadyline 셸 밀 홀더 셸 밀 홀더 (Axiaset*, 콤비 홀더 **...) 밀링 커터 홀더, 플랜지 마운팅 가이드 : 페이지 30 페이지 페이지 페이지 35 제품 : HSK-A HSK-E DIN JIS (BT) Graflex 페이지 49 페이지 87 페이지 119 페이지 50 페이지 88 페이지 120 페이지 페이지 페이지 페이지 페이지 55 페이지 92 페이지 124 페이지 191 * Axiaset 은 HSK-A 으로 만 제공 ** 콤비 셸 밀 홀더는 Graflex 로만 제공 디스크 밀 홀더 사이드록 홀더, 웰던 사이드록 홀더, 윗슬 노치 열박음 홀더, DIN 타입 가이드 : 페이지 35 페이지 36 페이지 36 페이지 제품 : HSK-A HSK-E DIN JIS (BT) Graflex 페이지 56 페이지 93 페이지 125 페이지 192 페이지 페이지 페이지 페이지 페이지 페이지 98 페이지 130 페이지 195 페이지 페이지 페이지 페이지 페이지 196 EPB - 제품 개요 9

10 EPB - 제품 개요 모노블록 및 Graflex 툴 홀더 ( 개요 페이지 2/3) 열박음 홀더, 금형 타입 열박음 홀더, 원통형 타입 D 타입 정밀 콜렛 척 유압 척 가이드 : 페이지 페이지 페이지 37, 40 페이지 37, 제품 : HSK-A HSK-E DIN JIS (BT) Graflex 페이지 65 페이지 82 페이지 101 페이지 135 페이지 66 페이지 102 페이지 136 페이지 67 페이지 83 페이지 103 페이지 137 페이지 197 페이지 68 페이지 84 페이지 104 페이지 138 페이지 198 ER 콜렛 척 OZ 콜렛 척 일반 드릴 척 모스 테이퍼용 홀더 ( 탱 / 나사 타입 ) 가이드 : 페이지 43 페이지 44 페이지 44 페이지 44 제품 : HSK-A HSK-E DIN JIS (BT) Graflex 페이지 69 페이지 85 페이지 105 페이지 페이지 199 페이지 106 페이지 141 페이지 200 페이지 70 페이지 107 페이지 142 페이지 201 페이지 페이지 페이지 페이지

11 EPB - 제품 개요 모노블록 및 Graflex 툴 홀더 ( 개요 페이지 3/3) 퀵 체인지 탭핑 척 ( 보정기능 유/무) ER 탭핑 척 ( 보정기능 무 ) 테이퍼 어댑터 (SA/ HSK) 그린스톡 블랭크 가이드 : 페이지 45 페이지 45 페이지 46 제품 : HSK-A HSK-E DIN JIS (BT) Graflex 페이지 페이지 페이지 페이지 페이지 75 페이지 113 페이지 148 페이지 207 페이지 페이지 149 페이지 76 페이지 116 페이지 150 페이지 208 테스트 / 컨트롤 바 조정식 드릴 홀더 회전식 절삭유 인듀서 가이드 : 페이지 46 페이지 45 페이지 47 제품 : HSK-A HSK-E DIN JIS (BT) Graflex 페이지 77 페이지 117 페이지 151 페이지 209 페이지

12 EPB - 제품 개요 콤비마스터 홀더 ( 개요 페이지 1/1) 콤비마스터 아버 콤비마스터 중간 연결바디 익스텐션 / 리듀서 콤비마스터용 원통형, 웰던 및 모스 테이퍼 어 댑터 Graflex 어댑터 콤비마스터용 가이드 : 페이지 페이지 페이지 페이지 제품 : HSK-A HSK-E DIN JIS (BT) 원통형 웰던 모스 테이퍼 익스텐션 리듀서 Graflex 페이지 154 페이지 155 페이지 156 페이지 157 페이지 158 페이지 159 페이지 160 페이지 161 페이지 162 페이지 163 콤비마스터 열박음 홀더 콤비마스터 헤드 가이드 : 페이지 밀링 카탈로그 참조 제품 : 페이지 164 밀링 카탈로그 참조 참고 : 콤비마스터 홀더와 헤드는 머시닝 네비게이터 밀링 카탈로그 참조. EPB - 제품 개요 12

13 EPB - 제품 개요 Graflex 모듈러 시스템 ( 개요 페이지 1/1) 아버 (HSK-A, HSK-E, DIN 69871, DIN/CAT, JIS BT, DIN 2080, 조정식, 플랜 지 마운트 ) 중간 연결바디 ( 익스텐션, 리듀서, 인라저, 원통형 익스텐 션) 툴 홀더 ( 세부내용은 모노블록 및 Graflex 홀더 개요 페이지 참조 ) 부속품 및 조립부품 Graflex 연결용 가이드 : 페이지 170 페이지 페이지 172 페이지 제품 : 페이지 페이지 페이지 페이지 EPB - 제품 개요 13

14 EPB - 제품 개요 보링 헤드 ( 개요 페이지 1/2) 황삭 보링 헤드 ( 타입 A750..) 황삭 보링 헤드용 인서트 홀더 정삭 보링 헤드 AxiaBore 타입 ( 타입 A760 0.) 정삭 보링 헤드 AxiaBore 타입 밸런싱형 ( 타입 A760 1.) 가이드 : 페이지 페이지 페이지 페이지 제품 : 페이지 228 페이지 페이지 246 페이지 247 지침 : 페이지 페이지 페이지 페이지 AxiaBore 타입 보링 공구 다목적 어댑터 장착 보 링, 외경 터닝, 홈 가공 공구 AxiaBore Plus 헤드용 AxiaBore 타입 키트 ( 타입 A760..) Axial 정삭 보링 키트 (A780 00B) 가이드 : 페이지 페이지 페이지 페이지 272 제품 : 페이지 페이지 페이지 페이지 273 지침 : 페이지 페이지 페이지 페이지 272 EPB - 제품 개요 14

15 EPB - 제품 개요 보링 헤드 ( 개요 페이지 2/2) 정삭 보링 헤드, 반경방향 타입 ( 타입 A780xx) Libraflex 정삭 보링 헤드, 반경방향 타입, 밸런싱형 ( 타입 A790xx) 반경방향 타입 헤드용 인서트 홀더 ( 챔퍼링과 백보링 포함 ) 브릿지 바 보링 헤드 (Jumbo 포함 ) 가이드 : 페이지 페이지 페이지 페이지 제품 : 페이지 279 페이지 280 페이지 페이지 지침 : 페이지 페이지 페이지 페이지 Liteline 정삭 보링 헤드 및 홀더 보링 인서트 인서트 잠금용 부속품 및 조립부품 보링 헤드 Graflex 연결부, 조립부품 가이드 : 페이지 페이지 페이지 , 336 제품 : 페이지 페이지 페이지 332 페이지 335, 337 지침 : 페이지 321 페이지

16 EPB - 제품 개요 추가 장치 ( 개요 페이지 1/2) HSK 절삭유 튜브 및 시일링 플러그 ( 튜브 장착 키 포함 ) 풀 스터드 ADB 테이퍼용 시일링 플러그 ( 조립부품 ) 원통형 샹크 열박음 홀더 가이드 : 페이지 339 페이지 339 페이지 339 페이지 340 제품 : 페이지 349 페이지 페이지 355 페이지 356 D 타입 콜렛 D 타입 시일링 링 리덕션 슬리브, 유압척용 컨트롤 게이지 원통형 샹크 ER 콜렛 척 가이드 : 페이지 341 페이지 341 페이지 340 페이지 343 제품 : 페이지 페이지 361 페이지 페이지 362 ER 콜렛 ( 표준 및 고정밀 타입 ) ER 시일링 링 OZ 콜렛 모스 테이퍼 리듀서 가이드 : 페이지 343 페이지 344 페이지 345 페이지 345 제품 : 페이지 페이지 365 페이지 366 페이지 367 EPB - 제품 개요 16

17 EPB - 제품 개요 추가 장치 ( 개요 페이지 2/2) 웰던 및 윗슬노치 샹크 퀵 체인지 탭핑 척 ( 보정기능 유 ) 퀵 체인지 탭 어댑터 ( 토오크 리미터 유/무) 세척 장치 어셈블리 서포트 툴 보이 가이드 : 페이지 346 페이지 346 페이지 347 페이지 346 제품 : 페이지 368 페이지 페이지 372 페이지 371 HSK 잠금 유닛, TF HSK 잠금 플랜지 마운트, TF 가이드 : 페이지 347 페이지 348 제품 : 페이지 373, 377 페이지 ,

18 EPB - 제품 개요 열박음 장치 ( 개요 페이지 1/1) EasyShrink 15 장치 Easyshrink 20 셀렉트 팩 가이드 : 페이지 페이지 제품 : 페이지 390 페이지 390 Easyshrink 20 히팅 모듈 Easyshrink 20 서포트 및 쿨링 모듈 냉각 쿨링 벨 유닛 가이드 : 페이지 391 페이지 392 페이지 393 제품 : 페이지 391 페이지 392 페이지 393 Easyshrink 15 및 Easyshrink 20 부속품 및 조립부품 열박음 높이 셋팅 부속품 냉각수 쿨링 벨 유닛 부속품 가이드 : 페이지 383 페이지 페이지 386 제품 : 페이지 페이지 페이지 398 EPB - 제품 개요 18

19 EPB - 일반 가이드 - 품질 EPB - 일반 가이드 - 품질 19

20 EPB - 일반 가이드 - 품질 품질 EPB 제품 철학은 토털 퀄리티를 바탕으로 EPB 제품군의 모든 툴 홀더 하나 하나에 깃들어 있습니다. 또한 제조 공정의 모든 단계는 ISO 9001 에 따라 관리합니다. 재질 특성 - ' 일반 ' SA 및 HSK 툴 홀더 = 표면 경화강, Accu-Fit = 표면경도 HRc 58 ± 2, 열박음 및 유압 홀더 = 우수한 성능을 위한 전체 열처리 HRc 56 ± 2. 테이퍼 정밀도 - ISO 1947 에 준하는 SA 테이퍼, 공차 등급 AT3 - ISO 에 준하는 HSK. 형상 공차 - 홀더에서 직접 측정한 런 - 아웃 및 / 또는 테스트 게이지에서 측정한 런 - 아웃은 카탈로그 참조. 런 - 아웃은 스핀들 장착 상태를 가상하여 관리. 외관 마감처리 - 디버링, 흑착색 또는 특수 표면 처리 및 레이저 마킹. 추적 가능성 - 개별 제품의 마킹은 품질 정보 관련 이력 확인이 가능. 각 홀더에 대한 정밀 밸런싱 또는 사전 밸런싱 정보는 본 카탈로그에 나와 있음. 잔 류 불균형은 스핀들 장착 상태를 가상하여 관리. 20

21 EPB 일반 가이드 밸런싱 각 EPB 홀더의 밸런싱 품질은 제품 페이지의 밸런싱 란에 나와 있음. 1 = 정밀 밸런싱됨, 2 = 사전 밸런싱됨 1 = 정밀 밸런싱 품질 : 고속 가공에 적합한 EPB 홀더는 질량 M 1 kg 인 경우 e = 최대 3 g.mm/kg 로 M<1 kg 인 경우 U = 최대 3 g.mm 로 밸런싱됨. 정밀 밸런싱된 HSK50 의 HSK 홀더는 질량 M 1 kg 인 경우 e = 최대 1 g.mm/kg 로 M<1 kg 인 경우 U = 1 g.mm 로 밸런싱됨. 예 : BT 40 홀더 (2 kg) 를 e = 최대 3 g.mm/kg 으로 정밀 밸런싱한다면 허용 잔류 불균형량 U = 최대 6 g.mm. HSK-E40 홀더 (0,7 kg) 를 정밀 밸런싱한다면 U = 최대 1 g.mm ( 의미 e = 1/0,7 = 최대 1,43 g.mm/kg) 2 = 사전 밸런싱 품질 : 대부분의 EPB 홀더는 질량 M 1 kg 인 경우 e = 최대 30 g.mm/kg, 질량 <1 kg 인 경우 U = 최대 30 g.mm 로 사전 밸런싱됨. 사전 밸런싱된 대부분의 홀더는 고객 요구시 정밀 밸런싱이 가능하므로 별도 문의바람. 1 = 정밀 밸런싱, 추가 공정 2 = 사전 밸런싱, 표준 공정 밸런싱 품질 G: e 또는 U 를 사용하여 밸런싱 품질을 정의하는 대신 ISO 1940 규격인 G 와 n 을 사용할 수 있음. 아래 표는 ISO 1940 에서 발췌한 e 에 대한 G 와 n 사이의 관계를 나타낸 표임. 자세한 내용은 다음 페이지 참조. ISO 1940 e (g.mm/kg 또는 μm) n(rpm) EPB 일반 가이드 밸런싱 21

22 EPB 일반 가이드 밸런싱 잔류 불균형 U: U [g.mm] 는 불균형 질량 m [g] 과 회전축까지의 거리 r [mm] 을 곱한 것으로 밸런싱 머신을 사용하여 잔류 불균형 U 의 값과 방향을 측정. 잔류 불균형 U 에 따라 회전 조립 부품에 원심력 F[N] 가 작용함. 이 원심력은 스핀들 베어링의 수명에 부정적인 영향을 미침. 밸런싱은 불균형량 (U) 과 불균형으로 인해 발생한 힘 ( 원심력, F) 을 허용 한계치까지 줄이기 위해 회전체의 회전 중심선에 대한 회전체 질량의 불균일한 분포상태를 개선하는 과정임. 여러 가지 밸런싱 방법이 있음 : 무게 증대 ( 예. 자동차 휠 밸런싱 ), 재질 제거 (EPB 홀더 ), 보정 장치 이용 ( 예. EPB 보링 헤드 의 밸런싱 링 ) 비불균형 e: e 는 불균형 편심이라고도 함. e [g.mm]/[kg] 또는 [μm] 는 홀더의 회전 축을 기준으로 무게 중심이 오프셋되는 거리임. 즉, 밸런싱으로 e 값을 줄이면 무게 중심이 회전 축에 최대한 가깝게 돌아옴. 밸런싱 품질 G: ISO 1940 규격으로 지정된 G 는 회전체의 밸런싱 품질을 측정하는 단위. G 는 회전 축을 기준으로 한 무게 중심의 접선 속도임. G = 밸런싱 품질 (mm/s) e = 비불균형 (g.mm/kg 또는 μm) ω = 속도 (rad/s) U = 잔류 불균형 U = e x M (g.mm) M = 툴 홀더 질량 (kg) n = 회전수 (rpm) m = 불균형 질량 (g) r = 불균형 질량과 회전 축간의 거리 (mm) 참고 : G 는 n, M, U 에 따라 달라짐 : 회전 속도 없이 G 를 정의할 수 없음. 툴 홀더의 경우 가급적이면 e 와 U 를 사용하여 밸런 싱 품질을 정의함 : 모든 홀더에 대해 e 또는 U 를 일반화할 수 있지만 G 는 특정 n 에 대해 표현함. 밸런싱 머신에 의해 주어진 U 를 홀더의 질량 M 으로 나눠 e 를 계산할 수 있음. 이전 페이지의 e 에 대한 G 와 n 간의 관계를 나타내는 ISO 1940 차트를 참조. 22

23 EPB 일반 가이드 코드 키 E= 모노블록 홀더 / 콤비마스터 아버 EM = Graflex 아버 후단 테이퍼 타입 전단 타입 툴 장착부 사이즈 게이지 길이 코드 중간을 구분하는 공백은 규격을 쉽게 읽기 위한 것일 뿐 주문 코드에 포함되지 않음. 후단 테이퍼 타입 HSK-A, ISO A 형 모노블록 콤비마스터 Graflex HSK-A32 [ HSK-A40 [ [ [ HSK-A50 [ HSK-A63 [ [ [ HSK-A100 [ [ [ 가용 HSK-E, DIN E 형 모노블록 콤비마스터 Graflex HSK-E32 [ [ HSK-E40 [ [ HSK-E50 [ [ 기타 HSK 사이즈와 형태 (B,C,D,F) 는 고객 요청에 따름. 가용 DIN 69871, DIN/ CAT Metric 호환 가용 DIN 테이퍼 사이즈 30, AD 또는 A 형. 모노블록 콤비마스터 Graflex [ DIN 테이퍼 사이즈 40, AD 또는 A 형. [ DIN 테이퍼 사이즈 40, CAT 호환형 전단 플랜지 넥이 있는 AD 또는 A 형. [ DIN 테이퍼 사이즈 40, ADB 형. [ [ DIN 테이퍼 사이즈 40, CAT 호환형 전단 플랜지 넥이 있는 ADB 형. [ [ DIN 테이퍼 사이즈 45, AD 또는 A 형. [ DIN 테이퍼 사이즈 50, AD 또는 A 형. [ DIN 테이퍼 사이즈 50, CAT 호환형 전단 플랜지 넥이 있는 AD 또는 A 형. [ DIN 테이퍼 사이즈 50, ADB 형. [ [ DIN 테이퍼 사이즈 50, CAT 호환형 전단 플랜지 넥이 있는 ADB 형. [ [ A 형 = 절삭유 공급 기능 없음. AD 형 = 중앙 절삭유 공급. ADB 형 = 중앙 절삭유 공급과 플랜지 공급 모두 가능 ( 플랜지에 2 개 의 제거식 시일링 플러그 있음 ). EPB 일반 가이드 코드 키 23

24 EPB 일반 가이드 코드 키 BT JIS B 6339 가용 모노블록 콤비마스터 Graflex BT 테이퍼 사이즈 30, AD 또는 A 형 [ [ BT 테이퍼 사이즈 40, AD 또는 A 형 [ BT 테이퍼 사이즈 40, ADB 형 [ [ [ BT 테이퍼 사이즈 50, AD 또는 A 형 [ BT 테이퍼 사이즈 50, ADB 형. [ [ [ A 형 = 절삭유 공급 기능 없음. AD 형 = 중앙 절삭유 공급. ADB 형 = 중앙 절삭유 공급과 플랜지 공급 모두 가능 ( 플랜지에 2 개 의 제거식 시일링 플러그 있음 ). DIN 2080 가용 DIN 2080 테이퍼 사이즈 DIN 2080 테이퍼 사이즈 50. 모노블록 콤비마스터 Graflex [ [ ANSI CAT Imperial* 모노블록 콤비마스터 Graflex ANSI CAT 테이퍼 사이즈 40, ADB 형. [ [ [ ANSI CAT 테이퍼 사이즈 50, ADB 형. [ [ [ 가용 *ANSI CAT Imperial 아버 및 홀더는 별도의 카탈로그에 나와 있으므로 문의 바람. ADB 형 = 중앙 절삭유 공급과 플랜지 공급 모두 가능 ( 플랜지에 2 개의 제거식 시일링 플러그 있음 ) Seco-Capto 후단 규격은 머시닝 네비게이터 Seco-Capto 참조. 참고 : Seco-Capto 툴링 ( 아버, 플랜지, 중간 연결 바디 및 밀링용 툴 홀더 ) 정보는 현 카탈로그가 아닌 별도의 SECO-CAPTO 카탈로그에 나와 있음. 24

25 EPB 일반 가이드 코드 키 전단 공구 홀딩 타입 / / /552 X / /6101 BSM 5820/5821/ C 셸 밀 홀더, Accu-Fit Steadyline 셸 밀 홀더 셀 밀 홀더, 절삭유 공급 채널 있음 (5524 = 작은 전면 ) 셸 밀 홀더, 일반 (552 = 작은 전면 ) 셸 밀 홀더, Axiaset 콤비 셸 밀 홀더 밀링 커터 홀더, 플랜지 마운팅 디스크 밀 홀더 사이드록 홀더, 웰던 사이드 록 홀더, 웰던 숏 사이드록 홀더, 윗슬 노치 열박음 홀더, DIN 타입 열박음 홀더, 금형 타입 열박음 홀더, 원통형 타입 D 타입 정밀 콜렛 척 유압 척 ER 콜렛 척 ER 콜렛 척, 원통형 샹크 OZ 콜렛 척 일반 드릴 척 제이콥스 척 홀더 탱 타입 모스 테이퍼용 홀더 나사 타입 모스 테이퍼용 홀더 축방향 보정 기능의 퀵 체인지 탭핑 척 싱크로나이즈 탭핑용 퀵 체인지 탭핑 척 싱크로나이즈 탭핑용 ER 탭핑 척 테이퍼 어댑터 SA 테이퍼 어댑터 HSK 그린스톡 블랭크 테스트 / 컨트롤 바 조정식 드릴 홀더 회전식 절삭유 인듀서 콤비마스터 아버 Graflex 아버 Seco-Capto 아버 참고 : DIN 는 타입 5525, 5521, 553, 584, 5843, 5603, 5834, 5675 용 일부 HSK-A 홀더 사이즈의 모든 치수를 규정함. DIN 에 준하는 EPB 홀더는 제품 페이지에 별표로 표기됨. 제공 품목 제품 구매시 해당 제품 페이지에 나와 있는 ' 조립부품 ' ( 예. 웰던 잠금 스크류 ) 이 함께 제공됨. 단 부속품 ( 예. ER 시일링 너트 ) 및 ' 추가 장치 '( 예. ER 콜렛 ) 는 별도로 구매해야 함. 데이터 캐리어용 블라인드 홀 가용한 재고가 없을 경우, 고객의 요청에 따라 데이터 캐리어용 블라인드 홀을 가공하여 장착할 수 있음. 별도 문의 바람. 25

26 EPB 일반 가이드 테이퍼 기준 HSK-A, 기준 치수 ISO A 형 / DIN A 형 호환 ** HSK 규격 앞부분 d 1 d 2 d 10 최대 d 4 d 5 d 9 f 1 f 2 f 3 l 1 l 2 l 4 l 5 b 1 b 2 b 3 h 1 h 2 HSK-A32 E ,5 21, ,2 5,0 3,0 7, ,0 9,5 HSK-A40 E ,8 25, ,0 6,0 3,5 8, ,0 12,0 HSK-A50 E ,0 32, ,0 7,5 4,5 10, ,0 15,5 HSK-A63 E ,0 40, ,3 10,0 6,0 12, ,5 20,0 HSK-A80 E ,0 50, ,0 12,0 8,0 16, ,0 25,0 HSK-A100 E * 53 92,0 63, ,0 15,0 10,0 20, ,0 31,5 EPB 홀더 HSK-A 는 수동식 클램핑이 가능하도록 테이퍼에 반경방향 홀이 있으며, HSK-C 와 호환 가능함. 참고 : 다음 기준 치수는 제품 페이지에 나와 있는 모든 홀더에 적용됨. HSK 시일링 플러그용 절삭유 튜브와 튜브 스패너, 참조 p.349. * 참고 : HSK-A100 의 경우 최신 ISO 기준에 따라 d 10 이 최대 88 mm. ** 모든 HSK-A63/80/100 에서 데이터 캐리어 블라인드 홀 위치를 표준으로 적용할 수 있음. HSK-E, 기준 치수 DIN E 형, 절삭유 튜브용 추가 나사있음 HSK 규격 앞부분 d 1 d 2 d 4 d 5 d 9 d 10 최대 f 1 f 2 f 3 l 1 l 2 HSK-E32 E ,5 21, ,2 HSK-E40 E ,8 25, ,0 HSK-E50 E ,0 32, ,0 참고 : EPB 의 최신 HSK-E 디자인은 HSK-A 타입용 절삭유 튜브나 시일링 플러그 장착용 나사가 포함됨 ( 선입선출로 제공 ) HSK 시일링 플러그, 절삭유 튜브, 튜브 스패너 참조 P EPB 일반 가이드 테이퍼 기준 26

27 EPB 일반 가이드 테이퍼 기준 DIN A/AD/B/ADB, 기준 치수 DIN A, AD, B 형 및 ADB/ NF-E / ISO 7388 테이퍼 절삭유 공 급 형식 규격 앞부분 D 1 D 3 D 4 D 5 l 1-0.2/0 M d 1 H7 d 9 e 1 e 2 최대 t t 1 b j DIN30 A/AD E ,75 45 최대 44,30 50,00 47,80 M ,4 19,0 16,1 15,0 DIN40 A/AD E ,45 50 최대 56,25 63,55 68,40 M ,8 25,0 16,1 18,5 DIN40 AD/CAT40 A/AD E ,45 44,45 56,25 63,55 68,40 M ,8 25,0 16,1 18,5 DIN40 ADB A/AD/B E ,45 50 최대 56,25 63,55 68,40 M ,8 25,0 16,1 18,5 DIN40 ADB/CAT 40 A/AD/B E ,45 44,45 56,25 63,55 68,40 M ,8 25,0 16,1 18,5 DIN45 A/AD E ,15 63 최대 75,00 82,55 82,70 M ,1 31,3 19,3 24,0 DIN50 A/AD E ,85 80 최대 91,25 97,50 101,75 M ,5 37,7 25,7 30,0 DIN50 AD/CAT50 A/AD E ,85 69,85 91,25 97,50 101,75 M ,5 37,7 25,7 30,0 DIN50 ADB A/AD/B E ,85 80 최대 91,25 97,50 101,75 M ,5 37,7 25,7 30,0 DIN50 ADB/CAT50 A/AD/B E ,85 69,85 91,25 97,50 101,75 M ,5 37,7 25,7 30,0 ADB 타입 홀더의 플랜지에 2 개의 제거식 시일링 플러그가 있어 A, AD, B 형의 절삭유 공급이 가능함. 여분의 플러그와 풀스 터드는 페이지 참조. DIN/CAT 는 DIN 범위의 홀더들은 CAT 규격의 직경 D3 만 제한함을 의미함.(CATERPILLAR ANSI B5 50 호환 전용. 풀 ANSI- CAT 형식은 미터식 풀스터드 나사와 타이밍 노치 포함 부분으로 제한됨 ) 참고 : ANSI CAT(Imperial 풀스터드 나사 포함 ) 에 준하는 홀더는 별도의 카탈로그에 나와 있으므로 문의 바람. 27

28 EPB 일반 가이드 테이퍼 기준 BT JIS-A/AD/B/ADB, 기준 치수 JIS B 6339/ BT 절삭유 공급 A/AD/B/ADB 형 테이퍼 절삭유 공급 형태 규격 앞부분 D1 D 3 D 5* l 1 M d g e 1 e 2 최대 e d 1 t b y BT30 A/AD E , ,4 M ,5 16,3 16,1 2 BT40 A/AD E , ,4 M ,0 22,5 16,1 2 BT40 ADB A/AD/B E , ,4 M ,0 22,5 16,1 2 BT50 A/AD E , ,8 M ,0 35,4 25,7 3 BT50 ADB A/AD/B E , ,8 M ,0 35,4 25,7 3 ADB 홀더의 절삭유 공급 디자인 B 는 DIN B 형에 따라 설계됨. ADB 타입 홀더의 플랜지에 2 개의 제거식 시일링 플러그가 있어 A, AD, B 형의 절삭유 공급이 가능함. 여분의 플러그와 풀스 터드 페이지 참조. * 전단 직경이 D5 를 초과하는 EPB BT 홀더는 다음과 같은 여유 직경으로 제작됨. BT30 = 45 mm 최대 x 3 mm; BT40 = 62 mm 최대 x 8 mm; BT50 = 98 mm 최대 x 12 mm. 해당 직경은 BT JIS 기준이 허용하는 테이퍼 전단 치수에 부합함. 28

29 EPB 일반 가이드 테이퍼 기준 DIN 2080, 기준 치수 DIN 2080/ NF-E / ISO 297 테이퍼 규격 앞부분 디자인 (D) D 1 D 5 l 1 M e d 1 t b a DIN(2080) 40 E ,45 63,0 93,4 M ,5 16,1 1,6 DIN(2080) 50 E ,85 97,5 126,8 M ,3 25,7 3,2 DIN 2080 는 Graflex 아버로만 제공. 참고 : DIN 및 BT 홀더를 DIN 2080 홀더로 전환하는 풀 스터드는 페이지 354 참조. 29

30 EPB 일반 가이드 전단 타입 셸 밀 홀더, Accu-Fit Accu-Fit, 타입 5545 EPB 의 새로운 Accu-Fit 유압 셸 밀 홀더는 밀링 커터와 공작 기계를 최 적의 상태로 연결하여 공구수명을 증대시키고 런 아웃을 최소화함. 이전과는 다른 새로운 차원의 정밀 생산이 가능함. 3 g.mm/kg 로 정밀 밸런싱된 Accu-Fit 은 고속 가공과 가공이 어려운 재 질에 가장 적합한 선택임. 자체 센터링의 메커니즘으로 되어 있어 가공 중 조립된 커터와 홀더의 밸런싱이 유지됨. 기준 : 스피곳과 테논 드라이브는 ISO 3937 를 따르나 ISO 보다 큰 단면 외경을 갖춤 ( 가장 최신 커터에 따르면 강성 최적화됨 ) 적합한 밀링 커터 : ISO 2780 에 준하는 보어 공차 및 드라이빙 노치 밀링 커터 ( 보어 H7 : 직경 22 또는 27mm: 21μ; 직경 32 또는 40mm: 25μ), ISO 보 다 큰 단면 외경이 있음, 홀더 외경 참조. Accu-Fit 홀더의 TruCentre 디자인, 세부사항 특허 출원 중인 TruCentre 디자인은 팽창 가능한 유압 스피곳이 셸 밀을 정확히 고정하고 유격을 제거하여 런 - 아웃을 최소화하는 특징이 있음. 센터 볼트에 의한 커터와 홀더 간의 보다 안정적인 클램핑력. 스피곳 밀링 커터 보어 스피곳 팽창 피스톤 챔버 팽창 시일링 유압유 스피곳 경쟁사 기존 홀더 Accu-Fit 유압 TrueCentre 홀더 기타 특징 큰 단면 외경, 타입 5525/5521 과 동일. 스피곳 방향의 절삭유 공급 채널, 타입 5525/5524 과 동일. 외경 테이퍼 기준으로 컨트롤 링이 장착된 스피곳의 직접적인 런 - 아웃은 최대 5 μm. 부속품 : 커터에 절삭유 공급 채널이 없는 경우 표준 크로스 헤드 센터 볼트를 부속품 표에 있는 절삭유 공급 채널이 있는 크로스 헤드 센터 볼트로 교체 가능하며 절삭유는 커터 전단으로 흐름. EPB 일반 가이드 전단 타입 30

31 EPB 일반 가이드 전단 타입 셸 밀 홀더, Steadyline 특허 출원된 Steadyline 댐핑 시스템 절삭 공구에 의해 홀더 바디로 진동이 전해지자 마자 내장된 진동 흡수재가 진 동을 감쇠시킴. 흡수재는 진동이 바 (bar) 를 따라 퍼지는 것을 방지하여 밀링 어 셈블리의 휨을 제한함. Steadyline 셸 밀 홀더는 동급의 솔리드 홀더보다 최대 3 배까지 높은 동적 강 성을 제공. 이 홀더는 바로 사용할 수 있으며 밀링 작업의 종류, 커터의 날 수, 피삭재 재질 에 관계없이 댐핑 효과 제공. 생산성 촉진 Steadyline 방짐 댐핑 셸 밀 홀더는 작업 중 소음을 작게 하며 최적의 안정성을 제공함과 동시에 긴 밀링 어셈블리 조합과 향상된 절삭 조건 적용이 가능함. 주 요 이점은 생산성 향상, 표면조도 개선, 공구 수명 및 스핀들 수명 증대 등. 5xD 오버행의 표준 Steadyline 셸 밀 홀더는 짧은 어셈블리를 사용할 때와 비슷 한 절삭 속도로 가공할 수 있음. 따라서 일반 롱 홀더 대비 절삭 깊이 ap 가 최대 3 배까지 증가함 : 칩 제거율이 대폭 증가! 보다 긴 어셈블리의 경우 문의바람. 추천 절삭 조건은 지침 페이지 참조. 기타 특징 타입 : Steadyline 셸 밀 홀더 타입 5555 는 원통형이고 타입 5556 은 원뿔형으로 향상된 강성을 제공. 밀링 커터를 회전시키는 테논 키가 있는 전면부는 접촉면이 크게 설계되었고 스피곳을 통한 절삭유 공 급이 가능한 멀티 채널로 설계됨. 런-아웃: 외경 테이퍼를 기준으로 스피곳의 직접적인 런 - 아웃은 최대 5 μm. 밸런싱 : 홀더는 정밀 밸런싱됨. ( 제품 페이지 밸런싱 란에 1 로 표시 ) 31

32 EPB 일반 가이드 전단 타입 셸 밀 홀더, Steadyline, 밀링 작업 지침서 해당 페이지에는 홀더와 함께 제공되는 지침서 내용이 요약된 사전 정보가 나와 있음. Steadyline 셸 밀 홀더 사용의 최 적화를 위해 반드시 작동 지침을 준수해야 함. 참고 : 내장 댐핑 시스템은 밀링 작업 타입, 커터의 날 수, 피삭재 재질에 관계없이 바로 사용할 수 있음. 밀링 커터 장착 높은 절삭 조건을 적용할 수 있도록 Steadyline 홀더에 밀링 커터를 장착할 경우 아래 사항을 이행해야 함 : - 적합한 센터 볼트 길이 : 센터 볼트는 밀링 커터의 밑면에서 최대 돌출길이 (E) 를 넘지 않도록 하여 사용을 최적화함 ( 표 참조 ) - 센터 볼트 조임 토오크 : 추천 센터 볼트 조임 토오크 적용 ( 표 참조 ) d 1 (mm) M mm E 최소 (mm) E 최대 (mm) 조임 토오크 (Nm) 추천 절삭 조건 및 최대 온도 홀더의 최대 RPM 값을 초과하지 않도록 할 것 ( 홀더에 명시, 표에 나와 있음 ) - 너무 높은 절삭 조건은 밀링 어셈블리에 진동을 초래할 수 있고 이는 올바른 방진 작용을 방해하여 공구, 툴 홀더, 기계 뿐만 아니라 피삭재까지 손상시킬 수 있음 : 진동이 발생하지 않는 상태를 유지하도록 절삭 조건을 셋팅할 것. 최적의 절삭 조건, 선택 절차 : 1. 절삭 속도 Vc 및 이송 f : 커터 및 인서트용으로 추천된 평균 값 선택. 2. 최대 절삭 폭 ae 및 절삭 깊이 ap 는 미세 조정을 위한 변수임. 진동을 발생시키지 않고 커터와 인서트 추천치 내에서 증 가시킬 수 있음. 주의 : 일반 롱 홀더 적용과는 반대로 이송증가 즉, 반경방향 절삭력 증가를 통해서는 안정적인 가공을 할 수 없음. Steadyline 홀더 바디는 작업 온도 최대 80 C 를 초과하지 않도록 할 것. d 1 최대 RPM (mm) 작업 온도 80 C 32

33 EPB 일반 가이드 전단 타입 셸 밀 홀더, Axiaset 멀티 스핀들의 생산성 촉진 Axiaset 셸 밀 홀더는 다축 머시닝 센터 또는 다축 헤드의 스 핀들에서 동일한 작업을 할 수 있도록 둘 또는 그 이상의 밀링 어셈블리 ( 셸 밀 홀더 + 밀링 커터 ) 를 같은 길이로 쉽게 셋팅 할 수 있게 디자인됨. Axiaset 는 다축 기계를 사용하는 경우 전체 스핀들을 동시에 가동할 수 있도록 하는 한편 생산성을 극대화하면서 정확한 페 이스 밀링 작업을 할 수 있는 경제적이며 쉽고 효율적인 방법을 제공. Axiaset 셸 밀 홀더 : 타입 X 개 부분의 어셈블리 기반 : 전단부, 타입 5525 ( 큰 단면, 스피곳 관통 절삭유 공급 멀티 채널 ) 와 같은 셸 밀 홀더에 길이 셋팅 링 장착됨. 후단부, 스핀들 테이퍼 있음. 셋팅 링을 돌릴 때에 전단부는 후단부에서 밀려 나오거나 밀려 들어옴 : 회전하지 않고 변환만 있음. 어셈블리는 2 개 볼 노즈 스크류와 드라이빙 키로 고정함. 길이 조정 범위는 3 mm ( 평균 길이에서 ±1,5 mm) 외경 테이퍼를 기준으로 스피곳의 직접적인 런 - 아웃은 최대 20 μm. 눈금이 매겨진 링을 조정 ( 피치 0.02 mm), 볼 베어링 가이드. 부속품 : 커터에 절삭유 공급 채널이 없는 경우 표준 크로스 헤드 센터 볼트를 부속품 표에 있는 절삭유 공급 채널이 있는 크로스 헤드 센터 볼트로 교체 가능함. 작업 지침 Axiaset 홀더에 셸 밀 조립하기 : Axiaset 홀더에 밀링 커터를 위치시키고, 볼트 (1) 을 조임 프로그래밍 길이 셋팅하기 (A 길이 ): 1. 클램핑 스크류 (2) 와 (3) 을 두 바퀴 돌려 풀기 2. 셋팅 링 (4) 이용, 프리셋터나 링의 눈금 (1 단위 = 0.02 mm) 을 이용하여 필요한 A 길이로 어셈블리를 셋팅 Tip: 정밀한 A 길이 셋팅을 위해 링을 약 1/2 바퀴 돌려 A 길이를 줄인 다음 다시 필요한 A 길이로 늘림 3. 클램핑 스크류 (2) 와 (3) 을 약간 조임 (10 Nm 최대 ) 4. 클램핑 스크류 (2) 와 (3) 을 완전히 조임 (25 Nm) 두 개의 Axiaset 어셈블리 (I) 및 (II) 를 같은 높이로 셋팅하기 : 1. 어셈블리 (I) (Axiaset 홀더 + 셸 밀 ) 을 필요한 A 길이로 셋팅 ( 위의 내용 참조 ) 2. 잠금 스크류 (2) 와 (3) 이 조여진 상태로 어셈블리 (I) 절삭 인 선의 가장 높은 지점을 정확하게 측정하기 위해 프리셋터를 사 용함 3. 어셈블리 (II) 절삭 인선의 최고점 측정함 4. 측정된 최고점을 기준으로 하여 어셈블리 (II) 를 어셈블리 (I) 과 같은 A 길이로 똑같이 셋팅함 A ± 1,5 mm 유지관리 셋팅 시스템은 수명이 단축되지 않도록 윤활 처리됨. 보관 중 Axiaset 홀더가 부식되지 않도록 할 것. 33

34 EPB 일반 가이드 전단 타입 셸 밀 홀더 타입 : 5525, 5524, 5521, 552 테논 드라이브 밀링 커터용 홀더. 타입 5525 및 5524 에 는 스피곳을 통해 직접 절삭유를 공급하는 채널이 있음. 기준 : 타입 5525 및 5521 : 스피곳 및 테논 드라이브는 ISO 3937 을 따르면서 ISO 보다 큰 단면 외경을 갖춤 ( 최적화된 강성을 위한 가장 최근의 커터를 따름 ) 작은 단면 외경은 디스크 밀 커터 타입 B 에 적합 타입 5525 및 5521 ( 40 ) 에는 센터 잠금 볼트 이외에도 DIN 6357 규격에 준하는 4 개의 나사 홀이 있음 런 - 아웃 : 외경 테이퍼를 기준으로 스피곳의 직접적인 런 - 아웃은 최대 5 μm. 밸런싱 : 제품 페이지 참조. 부속품 : 커터에 절삭유 공급 채널이 없는 경우 표준 크로스 헤드 센터 볼트를 부속품 표 에 있는 절삭유 공급 채널이 있는 크로스 헤드 센터 볼트로 교체 가능하며 절삭 유는 커터 전단으로 흐름. 5524/

35 EPB 일반 가이드 전단 타입 콤비 셸 밀 홀더 타입 : 테논 드라이브 커터 또는 드라이빙 링 제거 방식의 키 드라이브 커 터용. 기준 : DIN 런 - 아웃 : 외경 테이퍼를 기준으로 스피곳의 직접적인 런 - 아웃은 최대 5 μm. 밸런싱 : 제거식 드라이빙 링으로 인해 밸런싱에 부적합. 밀링 커터 홀더, 플랜지 마운팅 타입 : 큰 직경 단면 밀링 커터용. 큰 단면이 있고 DIN 2079 규격에 준하는 4 개 스크류를 사용하여 고정함. 드라이빙 키가 커서 높은 토오크가 전 달됨. 기준 : DIN 6357/DIN 런 - 아웃 : 외경 테이퍼를 기준으로 스피곳의 직접적인 런 - 아웃은 최대 5 μm. 밸런싱 : 제품 페이지 참조. 디스크 밀 홀더 타입 : M5656, 드라이빙 키가 장착된 조정식 슬라이딩 샤프트 아버로 디 스크 밀을 고정함. 당김 스크류를 사용하여 아버와 디스크 밀을 체결. 슬림형 전단 클램핑 플랜지로 접근성 최적화. 기준 : Seco 디스크 밀 커터 타입 A 에 적합. 밸런싱 : 제품 페이지 참조. 35

36 EPB 일반 가이드 전단 타입 사이드록 홀더, 웰던 타입 : 공구의 단면부에 공구 위치가 고정되므로 조정이 불가능. 이 체결 방식으로 높은 토오크 전달이 가능함. 보어 사이즈 16, 20, 25, 32, 40 mm 의 경우 전단면이 연삭됨 (Seco 웰던 샹크 및 플랜지 호환 ) 기준 : DIN B 형 /ISO 툴 샹크 : 웰던 DIN B 형 / DIN 6535 HB 형. 런 - 아웃 : 외경 테이퍼에 대한 보어의 직접적인 런 - 아웃은 3 μm mm 보어 의 공차는 +1 부터 +5 μm 까지 20 이상 보어의 공차는 +1 부터 +7 μm 까 지 감소됨. 밸런싱 : 제품 페이지 참조. 사이드록 홀더, 웰던 숏 추가 : 숏 웰던 홀더 20 & 25 mm, DIN50 및 BT50 타입 ( 기존 타입은 32 mm) 타입 : 5842 숏, 최대 강성 제공. 보어 사이즈 16, 20, 25, 32 mm 의 경우 전단면이 연삭되어 있음. (Seco 웰던 샹크 및 플랜지 호환 ) 기준 : DIN B 형 /ISO 에 호환될 수 있으나 정확히 맞지는 않음. 툴 샹크 : 웰던 DIN B 형 / DIN 6535 HB 형. 런 - 아웃 : 외경 테이퍼에 대한 보어의 직접적인 런 - 아웃은 5 μm mm 보어 의 공차는 +1 부터 +5 μm 까지 20 이상 보어의 공차는 +1 부터 +7 μm 까 지 감소됨. 밸런싱 : 제품 페이지 참조 (1 = 정밀 밸런싱, 2 = 사전 밸런싱 ) 사이드록 홀더, 윗슬 노치 타입 : 5843 웰던과 유사하나 공구를 클램핑하는 스크류가 조정형 스톱 엔드 스크류 대비 2 기울어져 있음. 16, 20, 25, 32 mm 의 경우 전단면이 연 삭되어 있음. 스톱 엔드 스크류에 필요한 셋팅 스크류 제공. 기준 : DIN E 형. 툴 샹크 : 윗슬 노치 DIN E 형 / DIN 6535 HE 형. 런 - 아웃 : 외경 테이퍼에 대한 보어의 직접적인 런 - 아웃은 3 μm mm 보어 의 공차는 +1 부터 +5 μm 까지 20 이상 보어의 공차는 +1 부터 +7 μm 까 지 감소됨. 밸런싱 : 제품 페이지 참조 ( 스크류의 중앙 클램핑 위치를 사용한 밸런싱 ). 36

37 EPB 일반 가이드 전단 타입 HSM 용 홀더. HSM(High Speed Machining) 기술에 따라 생산성과 품질이 크게 향상됨. 특히 3 개의 EPB 홀더 타입은 HSM 의 모든 요건을 충족. 열박음 홀더 D 타입 콜렛 척 유압 척 밸런싱 : HSM 적용에 적합한 표준품 홀더는 정밀 밸런싱되어 제공됨. 정밀도 : 3 x d 에서 최대 런 - 아웃은 3-5 μm. 아래 표를 참조. 견고성. 높은 전달 토오크. 열박음 홀더 D 타입 콜렛 척 유압 척 주된 특징 열박음 홀더 D 타입 콜렛 척 유압 척 런-아웃 정밀도 (3 μm) (5 μm) (3 μm) 표준품 밸런싱 품질 ( 정밀 밸런싱 ) ( 정밀 밸런싱 ) ( 정밀 밸런싱 ) 전달 토오크 전단부 최대 RPM 최대 * 최대 * 최대 * 견고성 ( 반경방향 작용력 방지 ) 접근성 추가 장치 열박음 장치 필요 콜렛 및 압축 공구 필요 클램핑 테스트 게이지 추천 우수한 유연성 + ( 익스텐션 ) ( 콜렛 ) + + ( 슬리브 ) 샹크 직경 및 해당 공차 - 최대 3, 4, & 5 mm: h5-6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32 mm: h6 (h5 추천 ) 0,5 mm 단위 당 콜렛 1-20 mm: h8 3, 4 & 5 mm: 슬리브 있음 - 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25 & 32 mm: h6 사용 가능한 타입 타입 5603, 5801, 5800 타입 5872 & LIBRAFLEX 5872 타입 = 좋음, ++ = 매우 좋음, +++ = 매우 우수함 * 자세한 내용은 다음 페이지를 참조. HSM 에 적합한 기타 홀더 선택한 쉘 밀 홀더 ( 모든 Accu-Fit 포함 ), 웰던 및 ER 콜렛 척 표준품은 정밀 밸런싱되어 제공.( 제품 페이지 참조 ) 높은 rpm 으로 정삭 보링하는 경우 밸런싱이 가능한 Graflex 보링 헤드 Libra 를 사용할 수 있으며 대부분의 Graflex 아버는 정밀 밸런싱 되어 표준품으로 제공됨. 37

38 EPB 일반 가이드 전단 타입 열박음 홀더 열박음 툴 홀더는 특수 히터 ( 예 : EasyShrink ) 와 함께 사용함. 공구를 위치시키는 보어의 사이즈는 툴 샹크보다 약간 작 음. 홀더를 가열하면 이 보어가 팽창하여 공구를 삽입할 수 있음. 다시 홀더를 냉각시키면 공구 주위에서 보어가 수축하 여 동심 형태의 강력한 클램핑 작용. 보어 사이즈 3 mm - 32 mm. 열 팽창 : 약. 11 μm/m/ - 강 및 HSS 의 경우 약. 6 μm/m/ - 초경 및 헤비 메탈의 경우 예: 20, 20 C C 로 히팅, 250 C 가열 : 강 : 0,020 x 11 x 250 = + 55 μm 초경 : 0,020 x 6 x 250 = + 30 μm DIN 타입 열박음 홀더, 타입 5603, 모노 블록, 콤비마스터, Graflex, Seco-Capto 으로 가용. 타입 5603 의 경우 노즈 각도는 4,5, 스톱 엔드 스크류용 내경 나사 ( 홀더 구매 시 스톱 엔드 스크류 제공 ) 및 4 개의 밸런싱 나사 홀, DIN 규격에 부합. 스톱 엔드 스크류에는 육각의 전단 및 후단, 프론트 홈과 함께 절삭유 공급 채 널이 있음. 참고 : Easyshrink 열박음 홀더 장치에서 길이 셋팅용으로 스톱 로드 를사용할 경우 스톱 엔드 스크류는 필요치 않음. DIN 은 일부 HSK-A 열박음 홀더 타입 5603 사이즈의 모든 치수를 규정함. ( 제품 페이지에 별표 표시 ): 기타 타입 5603 홀더의 경우 해당 기준은 전단부 형상, 스톱 엔드 스크류 및 홀더와 함께 제공되는 스톱 엔드 스크류용 나사, 4 개의 밸런싱 홀에 적용됨. 직경 3-5 mm 의 홀더 타입 5603 과 엑스트라 숏 홀더에는 공간이 부족하여 스톱 스크류 ( 제공 품목 아님 ) 용 나사도 밸런싱 나사 홀도 없음. ( 제품 페이지 참조 ) Seco-Capto 형의 홀더 타입 5603 은 밸런싱 나사 홀이 없음. 열박음 홀더 타입 5603 용 밸런싱 스크류 키트는 부속품으로 제공 ( 규격 90ZQ01) 키트에는 열박음 홀더 타입 5603 의 밸런싱 나사 홀에 장착하는 여러 개의 스크 류가 포함됨. 적합한 밸런싱 머신을 사용할 경우 밸런싱 스크류로 열박음 홀더와 공구 어셈블 리의 미세 조정을 할 수 있음. 밸런싱 스크류는 토오크 값 1 Nm 로 나사 홀에서 멈출 때까지 조이는 것이 적합함. 육각 모양의 면이 있는 스톱 엔드 스크류 셋팅 어댑터는 부속품으로 제공됨, 열박음 장치 페이지 참조. 스톱 엔드 스크류는 수축시켜 물릴 실제 공구를 감안하여 제 위치에 셋팅함. 자세한 적용 방법은 열박음 장치 가이드 페 이지를 참조. 홀더 타입 5603 용 스톱 엔드 스크류 및 셋팅 어댑터 금형 타입 홀더, 타입 5801 모노블록 또는 원통형 익스텐션으로 가용 ( 추가 장치 참조 ) 길고 슬림한 5 /3 노즈각 디자인, 코팅된 외부 표면. 금형용으로 적합하도록 설계됨. 원통형 타입 열박음 홀더, 타입 5800 모노블록으로 가용 원통형의 견고한 외부 형상, 코팅된 외부 표면. 38

39 EPB 일반 가이드 전단 타입 열박음 홀더 ( 계속 :) 열박음 홀더, 전단 타입 열박음 홀더용 툴 샹크 타입 및 공차 툴 샹크 : 원통형 DIN A 형 / DIN 6535 HA 형. 샹크 공차 : 3-5 mm 최대 h5, 툴 샹크는 초경이나 헤비 메탈일 것.( 예. Densimet) 6-32 mm 최대 h6, 툴 샹크는 강, HSS, 초경, 헤비 메탈일 것 mm 의 공차 h5 샹크는 안전한 최소 클램핑 토오크를 제공. 홀더에 툴 샹크를 장착할 경우 각 홀더의 제품 페이지에 나와 있는 최소 수축 깊이 I3 를 확인하고 해 당 값에 따라 적용할 것. 런 - 아웃 : 외경 테이퍼 또는 샹크를 기준으로 3 x d (d= 보어 직경 ) 게이지 돌출 조건에서 측정했을 때 최대 런 - 아웃은 3 μm. 테이퍼나 샹크를 기준으로 홀더 보어의 직접적인 런 - 아웃은 최대 3 μm. 밸런싱 : 열박음 홀더 표준품은 정밀 밸런싱되어 제공됨 : 사전 밸런싱되는 열박음 익스텐션은 예외 내열성 : EPB 열박음 홀더는 내열성 강 재질로 만들어져 수 많은 열박음 과정 후에도 구조, 형상 및 치수의 안 정성이 보장됨. 최대 허용 온도는 400 C. 툴 샹크로 전달 가능한 토오크 (Nm), 열박음 홀더 타입 5603 클램프 (mm) 최소 정적 전달 토오크 (Nm) 열박음 클램핑 시스템 최대 RPM* * 이 클램핑 시스템이 장착된 홀더의 최대 RPM 은 홀더의 후단 타입과 사이즈에 의해 종종 제한됨. 39

40 EPB 일반 가이드 전단 타입 고정밀 D 타입 콜렛 척 타입 : 5872 HSM 용 유압 척과 열박음의 대체 솔루션. 콜렛의 호환성으로 뛰어난 융통성 제공 (D 타입 콜렛 은 1-20 mm 까지 다양함, 추가 장치 참조 ) 기준 : 기준 없음. 툴 샹크 : 원통형 DIN A 형 / DIN 6535 HA 형. 표준 치수에 따른 전용 클램핑 사이즈. 콜렛은 0,5 mm 단위로 제공. 샹크 공차 : 공차 h8. 런 - 아웃 : 콜렛을 장착하고 외경 테이퍼를 기준으로 3 x d 게이지 돌출 조건에서 측정했을 때 최대 런 - 아웃은 5 μm. 밸런싱 : 표준품은 정밀 밸런싱되어 제공. 내부 절삭유 공급 : 다음 2 가지 솔루션을 사용하여 툴 샹크를 통해 직접 절삭유를 공급할 수 있음. 오목한 테이퍼형 스톱 엔드 스크류 ( 부속품 - 홈이 없는 툴 샹크용 ) 를 사용하여 시일링 시일링 너트 및 시일링 링 ( 부속품 ) 을 사용하여 시일링 시일링 너트는 표준 너트보다 길이가 약간 김, 제품 페이지의 길이 목록 참조. 참고 : D 타입 척은 스톱 엔드 스크류가 없는 표준품으로 제공. 높은 스핀들 속도 ( 예 : rpm 초과 ) 에서는 스톱 엔드 스크류가 추천되지 않음. 스톱 엔드 스크류는 별도 주문 필요 ( 부속품 참조 ) 잠금 너트 추천 조임 토오크 콜렛 척 사이즈 직경 d mm D L1 M S 최대 조임 토오크 ** D 타입 클램핑 시스템 최대 RPM* D10 0,5-6,0 15,7 14 M12 x 0, Nm D16 0,5-10,0 27,0 19 M20 x 1, Nm D24 1,0-16,0 36,0 22 M28 x 1, Nm D29 2,0-20,0 42,0 25 M34 x 1, Nm * 이 클램핑 시스템이 장착된 홀더의 최대 RPM 은 홀더의 후단 타입과 사이즈에 의해 종종 제한됨. ** 적합한 토오크 컨트롤 키는 EPB 에서 제공되지 않음. 단, 고객 요청시 추천 공급업체 정보 제공. 툴 샹크로 전달 가능한 정적 토오크 (Nm) 직경 (mm) 40