ELECTRO GALVANIZED STEEL 전기아연도금강판
포스코의전기아연도금강판은최신예설비와기술로생산되며, 도금종류로는 PureZn 와 ZnNi 합금도금이있습니다. 인산염, Crfree 수지류, 도유처리등목적에따라시행되는후처리로인하여우수한내식성에다양한가공성, 용접성, 도장성을나타냅니다. 자동차, 가전기기, 건축내장재, 금속가구소재등으로각광받고있습니다. Contents 포항 & 광양제철소제조공정 & 설비생산제품용도 04 06 08 11 electro galvanized steel 전기아연도금강판 후처리제품현황 12 후처리제품품질특성 14 내지문제품 15 자동차연료탱크강판 20 포스코규격 21 Contents 제조가능치수치수허용차 23 24 포항 & 광양제철소제조공정 & 설비생산제품용도후처리제품현황후처리제품품질특성내지문제품자동차연료탱크강판포스코규격제조가능치수치수허용차제품포장주문안내 / 유의사항 제품포장주문안내 / 유의사항 04 06 08 11 12 14 15 20 21 23 24 25 26 25 26
포항 & 광양제철소 The POSCO Quality 고객의 혼까지감동시키는초일류품질 Customer Inside : 고객의잠재니즈까지반영하여고객가치를창조합니다 Basic Inside : 기본과원칙을중시하여편차와낭비를제거합니다 Synergy Inside : 신뢰와소통으로 Supply Chain의동반성장을추구합니다 04 포항제철소는국내최초의일관종합제철소로, 1973년 1기설비준공이후총 4단계의확장공사를거쳐 1981년 2월영일만의대역사를완성했습니다. 탄소강공정과스테인리스스틸공정을갖추고있으며, 2007년 5월세계최초로파이넥스상용화설비를준공함으로써포스코의글로벌경쟁력을더욱높였습니다. 주요생산제품열연, 후판, 냉연, 선재, 전기강판, 스테인리스스틸, API 강재등조강생산량 16,185천톤 (2013년기준 ) 05 광양제철소는최적의공장배치를갖춘세계최대규모의단위제철소입니다. 탄소강공정과하이밀공정을갖추고고부가가치전략제품인자동차강재, 고강도열연, 고급 API 강재, 후판등을생산하고있습니다. 세계최고의자동차강판전문제철소로육성한다는목표를가지고경쟁력강화에주력하고있습니다. 주요생산제품열연, 후판, 냉연, 자동차강판, API 강재등조강생산량 20,231천톤 (2013년기준 ) china korea Seoul Pohang Gwangyang japan
제조공정 & 설비 포스코는최신설비와기술로제품을생산하여고객의요구에맞는제품의품질을생산하기위하여전공정을컴퓨터로제어하며정밀도와품질특성을향상시킬수있는완전자동화설비를갖추고있습니다. 인산염 화학적또는전기화학적반응을통하여 아연층표면에인산염피막을만드는공정으로, 일시방청, 도장하지용을목적으로하고있습니다. 내지문 도금강판의내식성을보완하고내지문성, 가공성등제품사용용도에적합한 특성을부여하기위하여유기물, 무기물또는유무기복합수지피막을 강판표면에도포하는공정입니다. 06 POR Welder Entry Looper( 입측 ) T/Leveller Pretreatment ( 전처리 ) Plating Cell( 전기도금 ) Phospating( 인산염 ) Oven/Cooler 출측출측 Looper 및 Tension Reel 등으로구성되며, 코일권취후제품품질보호를위한자동포장라인등이있습니다. 07 Coater( 내지문 ) Exit Looper( 내지문 ) Inspection Tension Reel( 출측 ) 입측전기도금라인입측설비는 Pay Off Reel, 전단기, 용접기, Looper, TensionLeveller 등으로구성되어있습니다. 냉연소재를운반, 장입하여풀어주는 Pay Off Reel, 전후 Coil을자르고연결시키는전단기, 용접기, Looper와평탄도를제어하는 Tension Leveller 등으로구성되어있습니다. 전처리전기도금전에 Strip표면의오염을제거하기위한전해청정, 산화피막제거를위한전해탱크, 산세탱크, Rinse 탱크로구성되어있습니다. 전기도금전기도금방식중 CAROSEL 방식은도금작업시 Conductor Roll에의해한면씩도금되며, 양면, 편차, 편면도금강판등을생산합니다. 또수평형 Type 방식은수평으로진행되는강판에양면이동시에도금이되어양면도금강판을생산합니다.
생산제품 POSCO EGL 설비별생산제품현황 도금강판의특성 Zn 전기도금강판 광양 포항 가공성 준공 ( 합리화 ) #1 EGL 90.8( 11.8) #2 EGL 97.8 #1 EGL #2 EGL 86.12( 09.12) 09.1 GI 및 GA 대비도금부착량이적고제조공정의열영향이없으므로원판소재인 CR 또는 HR과동일수준의재질특성및가공성이확보됩니다. 내식성 설비능력 ( 천톤 / 년 ) 두께 Size(mm) 폭 400 0.4~2.3 800~1,860 300 0.4~2.0 700~1,570 300 300 0.4~2.3 0.4~2.0 800~1,650 800~1,650 아연의 Galvanic Action에따른희생양극작용으로소지철을보호하며대기중에노출시얇은피막이형성되어방식작용을합니다. ( 자동차용은내식강화를위해후도금재사용 ) 도장성표면이평탄하여양호한도장표면확보가가능하며도료밀착성및도장후내식성을향상시킬목적으로인산염처리를실시합니다. 08 도금종류후처리종류도금종류및피막구조 Zn 도금 무처리, 도유, 인산염, 내지문 Zn 도금 무처리, 도유, 인산염, 내지문 Zn 도금, ZnNi 도금 무처리, 도유, 인산염, 내지문, 연료탱크용 (ZnNi) 도금 Zn 도금 무처리, 도유, 인산염, 내지문 용접성 Zn 도금강판은가압력시접촉면적이넓고 CR재대비전기전도성이열세하여용접성은다소떨어지지만적정용접조건및후처리실시등으로양호한 Spot용접및 Seam용접이가능합니다. Zn 전기도금강판내식성비교 09 백청시험 적청시험 Zn 도금계 내지문수지 ( 선택 ) 합금도금계 유기수지 ( 선택 ) 특수피막 ( 선택 ) Zn 도금강판 특수피막 ( 선택 ) ZnNi, 합금도금강판 백청발생율 (%) 100 80 60 40 무처리 인산염 백청발생율 (%) 100 80 60 40 무처리 인산염 무처리, 도유, 인산염, 내지문, 흑색수지등다양한후처리를 도유, 인산염, 기능성수지 ( 연료탱크 ) 등을선택할수있으며, 20 20 선택할수있으며, 주로가전용도로사용됩니다. 주로자동차용도로사용됩니다. 0 24 48 72 96 144 192 0 24 48 72 96 144 192 SST 시간 (Hr) SST 시간 (Hr)
생산제품 용도 ZnNi 합금도금강판도로결빙방지용염 (NaCl, CaCl2) 에의한자동차차체의방청년한강화 ( 구멍부식방지 ) 를위해개발되었으며, 타도금층대비 Ni 첨가에의한도금층이견고하고용융점이높으므로 Pure Zn처럼도금면이쉽게연화용융되지않고, Pure Zn 대비저전류에의한용접이가능하고장기간강판부식이억제되는내식성이우수합니다. PURE Zn 도금 특성 도장성 ( 인산염처리 ) 내식성 ( 고내식 CrFree) 내지문성 ( 내지문처리 ) 도장후내식성 용도 가전기기내 외판도장강판소재건축내외장재및금속가구 ZnNi 도금 Zn/600g Zn/200g/ch ZnNi(40) Zn/200g/CH ZnNi 0/20 Pure Zn 0/20 특성내식성용도승용차내 외판 10 무게감소 (g/m 2 ) 400 300 200 100 white rust 5% red rust 5% 0 10 20 30 40 50 노출시간 ( 日 ) 전단강도 (kg) 600 500 400 300 200 100 0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 연속타점수명 ( 수 ) 용접성도장성 Door Outer Hood Fender Rear Floor 11 용융아연도금 vs ZnNi 내식성비교 Pure Zn vs ZnNi 용접성비교
후처리제품현황 피막구성 제품별품질특성 종전 Zn 및합금도금후내식성, 밀착성향상을위해 Cr 6+, Cr 3+ /CrO 3 및수지등을도포 개선 Cr 처리에상응하는물성을갖는대체물질을도포 : 유뮤기복합고분자화합물 ( 첨가제함유 ) 후처리 Code 도금층구조 특성 주요용도 생산소 ( 이액형 ) ( 일액형 ) EG 무처리재 XX Zn 내식성표면외관미려 Color 강판용가전 / 가구용 양소 수지 수지 크롬도금층강판 비크롬도금층강판 수지도금층강판 인산염강판 PL PM 인산염 Zn 도장밀착성 분체도장용가전용 양소 12 * Cr 6+ (6 가크롬 ) : 경제성과방청성이양호하나인체에치명적손상을입힐수있는오염물질로환경규제대상입니다. 후처리 Code 후처리 Code Full Name 무처리 XX 품질특성 PureZn 내지문강판 AG/AL (Antifinger General/ Lubrication) AF (Antifinger Formability) AC (Antifinger Conductivity) 상도수지 하도수지 Zn 내지문수지 인산염 Zn 내지문수지 Zn 내식성내지문성 가공성성형성 전도성 LCD 용복사기컴퓨터부품 전자제품 ( 深가공용 ) OA 용 포항광양광양 13 인산염 PL PM AG Phosphate Light Phosphate Metallic Antifinger General 도장성도장성, 내식성, 가공성내지문성, 내식성, 전도성 흑색수지강판 BT BL 흑색수지 Crfree 하도 Zn Service Coating 내식성도막밀착성색상 영상가전외판 포항 내지문 AL AC Antifinger Lubricant Antifinger Conductivity 내지문성, 내식성, 내가공흑화성내지문성, 내식성, 전도성 무처리 XX Zn10~15% Ni 나내식성용접성도장성 자동차내외판및부품 포항 AF Antifinger Formability 내지문성, 내식성, 가공성 ZnNi 흑색수지 연료탱크 BT, BL GX 내용제성, 용접성, 도장성 연료탱크 GX 수지 ZnNi 내가솔린성납땜성내식성 자동차연료탱크 Radiator Support 포항
후처리제품품질특성 내지문제품 후처리제품의특성 내지문제품종류및품질특성 무처리도금후후처리를아무것도하지않은것으로백청이발생할수있으므로인도후즉시사용하여야합니다. 후처리 Code 내식성 내지문성, 내용제성 가공흑화성 품질특성 용접성 전도성 도장, 인쇄성 도유고객이제품을사용하기전까지표면을일시적으로보호하는목적으로처리하며, 백청발생억제효과가큽니다. 일반적으로무처리재는백청이발생하게되므로대부분소량의도유처리를하고있습니다. 그러나고객이사용상정밀한도장작업을 내지문 AG 하기위해서는탈지를하여표면을깨끗하게하여야합니다. AL 인산염 고객이특별한전처리없이도장을해서사용하는도금강판에적용되며, 주로에어컨, 냉장고부품, 배전반 Case 와같은산업전기 AC 부품등의제조에사용되며도장성과전도성은좋으나내식성은내지문과같은수지피복강판에비하여열세입니다. 14 내지문도금제품의취급또는가공중표면에남게되는지문이나얼룩에의한오염등의불량을방지할목적으로행하는표면처리이며, 유기, 무기피막처리하여내식성, 표면색상, 가공성등이우수합니다. 연료탱크환경규제에대응하여납 (Pb) 을함유하고있던종전의 PbSn 도금제품을납, 크롬이함유되지않은환경친화형강판으로대체한내식성및가공특성이우수한제품입니다. 내지문제품적용 Part AF : Very Good : Good : Ordinary 15 내지문제품적용 Part 일반가전, 컴퓨터, DVD, 사무기기, 영상기기등
내지문제품 기본품질평가방법및기준 내화학성 세부평가방법 평가기준 * 평가기기 수지부착량 (mg/m 2 ) 내지문성 ( E) 용제성내화학성 ( E) Alkali 염산에도금층용해후수지질량분석 백색 Vaseline 도포전 후색차 Acetone Rub, 전 후색차 ( 필요시고객사요구특정용액 ) 탈지농도 5%, 5 분, 45, 교반처리전 후색차 E 0.5 E 2.0 E 2.0 ICP, AA, XRF 색차계색차계색차계 내땀성 인공땀액 (ph : 4.5) NaH 2 PO 12H 4 2O 8g+NaCl 8g+Acetic acid 5g * 화학용액처리후 48hr SST후색상차이확인 Alkali 탈지 용액 : 탈지농도 5% 처리조건 : 45 5min Spray 내흑변성 ( E) RH 85%, 60, 110hr 경과전 후백색도 L* 1.5 고온고습기 내식성 평판및 Ericshen 가공부초기백청발생시점 일시방청 : 24hr 내지문 : 72~96hr 고내식 : 96~120hr Salt spary Test 16 도장 / 인쇄밀착성가공성 ( 마찰계수, 흑화성 ) 전도성용접성 도장, 소부 (150, 20 分, 20~25μm) 목 100개 (1mm 간격 ) Drawing Speed : 1,000mm/min Bead Radius : R 4.75 전도계이용표면저항치측정 가압력 : 250kgf 통전시간 : 16cycle 전극 : CuCr(RWMA Class Ⅱ) 도막잔재율 100/100 마찰계수 0.20 가공부위 : E 1.5 0.2mΩ 이하 적정용접전류범위 : 5.0~9.0KA CrossCutter D. Bead Tester LORESTAEP, GP Spot Welder 17 * 기본품질평가항목은당사의일반적인기준으로고객사요구에따라변경될수있습니다. 내식성 내용제성 * 평판부 가공부 * 특별분석항목으로해당용제로 Rubbing 후 SST 48hr 경과시점의표면색상차이확인 48hr 72hr 48hr 72hr Benzene White Gasoline 무세정 Oil 시험용액 : 탈이온수, 용액농도 : NaCl 5±0.5%, 용액비중 : 1.0259~1.0329 (at 35 ) 시험방법내식성 : 시편 Holder 각도 : 20, 공기포화기온도 : 47
내지문제품 도장성 전도성 도장성평가 도료종류 : MelamineAlkyd 인쇄성평가 도료종류 : Seiko1300EX, 1400CEX 잉크 LORESTAGP, EP 이용 9개소측정평균치 LORESTAGP 도료방법 : 액상 Spray 도장 도료방법 : Silk Screen ( 소부온도 : 175 20min, 도막 : 20μm) 밀착성평가방법 : SST 후 Tape 박리 TEST LORESTAEP 18 용접성 19 용접전류범위평가방법 마찰특성 인장시험후용접부파단형태와 Splash 발생유무 전극수명평가방법 마찰계수측정 마찰시험기 마찰부위흑화성 Draw Bead Test 후표면색차측정 2,000타점까지 100타점간격으로인장시험후모재파단이되지않는최대타점수 (Nugget 경 5 t 이상 ) 마찰시험기조건 품질관리기준가공부위색차 E 1.5 <AC Spot 용접기 : 75kVA> 하중 : 600kgf(0.5kgf/mm 2 ) 속도 : 1,000m/min 전국 용접조건 Interface fracture Splash 거리 : 100mm 종전 Cr재 ( 마찰계수 : 0.3) CrFree ( 마찰계수 : 0.08) CuCr (RWMA Class ll) 전류 : 6~12.5kA 전류 : 6~12.5kA 전류 : 6~12.5kA 적정용접전류범위용접전류 (ka) 용접성평가결과 일반 Crfree 제품 고용접 Crfree 제품 용접전류 타점수 5.0~9.0kA 800~1,500 6.5~11.5kA 1,500 타점이상
자동차연료탱크강판 포스코규격 생산가능규격및기계적성질 주요용도기존에는자동차용연료탱크용도로규제물질인납 (Pb) 이포함된 PbSn도금을사용하였으나, Pb 뿐아니라 Cr도배제한환경친화형도금강판입니다. 1종 PureZn EGSC ZnNi ENSC POSCO 굽힘각도 굽힘시험 굽힘간격 도금층구조 2 종 EGSD ENSD EGSP ENSP 밀착 Crfree 수지 (800~1200mg/m 2 ) 3 종 EGSN EGSE ENSN ENSE ZnNi (20~30g/m 2 ) 구조용 * EG37 EN37 180 판두께의 2.0 배 EGCHSP60TR ENCHSP60TR 판두께의 1.0 배 Substrate 고장력강 * 비고 ) * 표시규격은주문시사전협의가필요합니다. EGCHSP35R EGCHSP40R EGCHSP35E EGCHSP38E ENCHSP35R ENCHSP40R ENCHSP35E 밀착 20 21 품질특성 개선 (Crfree) 종전 (PbSn) 가솔린부식성 도장성 가공성 ( 마찰계수 ) 0.121 0.133 용접성 내식성 Spot Seam SST(600h) 5.2~8.2kA 12~16kA 적청 < 1% 6~8kA 13~16kA 적청 < 1% YP(Mpa) TS(Mpa) 270 270 POSCO EL(%) 37 28 대응규격 비고 JIS/KS ASTM 경가공용 SECC A591CQ 가공용 SECD A591DQ 270 40 심가공용 270 40 비시효심가공용 SECE(N) A591DQSK 270 46 비시효초심가공용 ( 270) 360 20 구조용 (37kg 급 ) 350 590 17 일반용 (60kg 급 ) 180 340 34 가공용 (35kg 급 ) 220 390 31 가공용 (40kg 급 ) 160 340 34 심가공용 (35kg 급 ) 200 370 33 심가공용 (38kg 급 ) 비고 ) 1. ( ) 안의값은사전협의가필요합니다. 2. 대응규격의고장력강규격은별도문의바랍니다.
포스코규격 제조가능치수 KS 및 JIS 규격 포항 박판및코일에는양면의아연부착량이동일한것과양면의아연부착량이다른것이있으며, 아연의표준부착량및최소부착량은각각평면의부착량조합의부착량기호로하며, 그표시방법은다음에따릅니다. 박판의경우적재된박판의최소부착량 / 아랫면최소부착량 ( 보기 : E16/E16) 코일의경우코일의외면최소부착량 / 내면최소부착량 ( 보기 : E8/E16) 폭 두께 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 1150 22 필요에따라박판또는코일에편차도금임을나타내는표시를붙이는경우에는표시를붙인면의최소부착량의기호다음에 D를붙입니다.( 보기 : E8/E16D) 아연의부착량표시기호 아연의최소부착량 (1면 ) 양면동일도금편차도금 표준부착량 상당아연두께 (mm)/ 편면 EB 2.5 3 0 E8 8.5 8.0 10 0.001 E16 17.0 16.0 20 0.003 E24 25.5 24.0 30 0.004 광양 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 23 E32 E40 34.0 42.5 비고 ) 1. 40g/m 2 초과의부착량표시기호및최소부착량은주문자와제조자사이의협정에따릅니다. 2. 도금두께는아연의밀도 7.1g/cm 3 를써서 KSA 0021( 수치의맺음법 ) 에따라소수점이하첫째자리에서끝맺음한것입니다. 32.0 40.0 40 0.005 50 0.006 폭 두께 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 ASTM 규격 A 최소치 (3) 점 최소치 (1) 점 부착량 ( 양면 ) 부착량 ( 양면 ) oz/ft 2 g/m 2 oz/ft 2 g/m 2 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 B C 0.08 0.16 24 48 0.07 22 0.15 0.003 1550 1600 1650 1700
치수허용차치수허용차는 KS 및 JIS 기준에따릅니다. 아래기준이외의사이즈요구시는별도협의가필요합니다. 제품포장 두께의허용차 ( 단위 : mm) 두께 0.25 이상 0.40 미만 폭 630 미만 ±0.04 630 이상 1 000 미만 ±0.04 두께허용차 1 000 이상 1 250 미만 ±0.04 1 250 이상 1 600 미만 1 600 이상 ➊ ➋ ➌ ➍ ➏ ➎ 0.40 이상 0.60 미만 0.60 이상 0.85 미만 0.85 이상 1.00 미만 ±0.05 ±0.06 ±0.06 ±0.05 ±0.06 ±0.06 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.06 ±0.06 ±0.08 ±0.07 ±0.09 ➓ ➐ ➋ ➌ ➍ 1.00 이상 1.25 미만 1.25 이상 1.60 미만 ±0.07 ±0.08 ±0.07 ±0.09 ±0.08 ±0.10 ±0.09 ±0.11 ±0.11 ±0.13 ➌ ➒ ➊ ➑ 제품 1.60 이상 2.00 미만 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.13 ±0.15 ➐ ➌ 24 2.00 이상 2.30 이하 비고 ) 1. 두께허용차는주문두께에상당아연두께를더한값을적용합니다. 2. 측정부위는 Edge 15mm 안쪽의임의의점 3. 냉간압연원판을사용한경우 폭의허용차 (Mill Edge 경우 ) 폭 원판 ±0.12 냉간압연원판을사용한경우 ±0.13 ( 단위 : mm) ±0.14 길이의허용차길이 원판 ±0.15 ±0.17 ( 단위 : mm) 냉간압연원판을사용한경우 NO 1 2 3 ➑ 포장외부명칭 명칭 PP VCI Wrap 외주 RING 모서리판지 ➓ ➒ 포장단면부명칭재료 Vinyl STEEL 방청판지 내경 25 1 250 미만 +7 0 2 000 미만 +10 0 4 5 외주보호판가로 BAND STEEL STEEL 1 250 이상 10 0 2 000 이상 4 000 미만 +15 0 6 7 센터 BAND 세로 BAND PET STEEL 4 000 이상 6 000 미만 +20 0 8 9 단면측판내주보호판 Plastic Plastic 10 내주 RING STEEL 평탄도최대허용치변형의종류폭 만곡 외곡 ( 단위 : mm) 중곡 직선도최대허용치 폭 길이 박판 2 000 미만 2 000 이상 ( 단위 : mm) 코일 11 * 포장방식및소재는포장타입에따라달라질수있습니다. 외주보호판 방수판지 1 000 미만 1 000 이상 1 250 미만 12 15 8 9 6 8 630 미만 4 임의의길이 2 000에대하여 4 1 250 이상 1 600 미만 1 600 이상 15 20 11 13 8 9 630 이상 2 임의의길이 2 000에대하여 2 ( 냉간압연원판을사용한경우 ) ( 냉간압연원판을사용한경우 )
주문안내 / 유의사항 주문을할때에는용도에따라다음사항을확인하여제시하기바랍니다. 품명규격사용목적, 사용방법에따라적절한품명과규격을본카탈로그를참조하여선택하십시오. 용도, 후처리 사용용도에따라적절한품질관리를하고있으므로중요시하는품질과제품사용환경에따라적절한후처리방법을지정하는것은매우중요합니다. 도금부착량 요구하는내식성, 사용조건, 가공방법에따라적절한도금부착량을선택하십시오. 내식성을중시하는경우에는후도금을선택하고, 작업성을중시하는경우에는박도금을선택하십시오. 도유 방청유는도유또는무도유중선택하십시오. 방청력향상, 취급상지문오염및손상을경감시키기위해서는도유를선택하십시오. 무도유제품은백청이발생할수있으므로특히하기의사용시유의사항에따라취급하여주십시오. 26 치수제조치수는 KS, JIS, ASTM에정한표준두께, 폭, 길이를기본으로하며, 그이외의치수에도두께는 0.05mm 간격, 폭과길이는 1mm간격으로수주하고있습니다. Edge 선택사용조건에따라 Mill Edge나 Slit Edge를지정하십시오. 엄격한폭관리가요구되는제품은 Slit Edge를선택하시기바랍니다. 포장단중하역능력, 작업성에따라코일의경우는최대단중 ( 필요시최소단중 ) 을지정하십시오. 박판 (Sheet) : 3톤이상 코일 : 5~30톤의범위그외의경우는별도상담이필요합니다. 또실제출하되는단중의평균은최대단중및치수의관계에서결정됩니다. electro galvanized steel 전기아연도금강판 Copyright C 2014 by POSCO All rights reserved 27 내경, 외경코일의경우에는고객사 Uncoiler 와설비사양에따라내경, 외경을지정하십시오. 산세용접부혼입 냉연도금제품에는산세공정에서용접부가포함되기도합니다. 사용용도에따라작업이곤란한경우는미리산세용접혼입불가를지정하십시오. 단, 이경우는코일단중의크기에제약이있습니다. 치수허용차 ( 두께, 폭, 길이 ) 두께, 폭및길이치수허용차는통상 JIS를기준으로하고본카탈로그범위에서제조합니다. 그러나사용조건에따라조립정밀도, 부품정밀도등에따라엄격한사양이필요한경우도있습니다. 이러한요청이있는경우에는미리상담하여사양을확인하시기바랍니다. 전기아연도금강판은사용법이적절하지않은경우품질특성을충분히발휘하지못하므로사용시에는다음과같은점에유의하십시오. 표면관리운반중또는작업중에도금면이손상되지않도록주의하십시오. 가공 가공환경에충분히주의하십시오. 고온또는매연이심한환경에서의가공은삼가하십시오. 보관 습기와물이스며들염려가있거나, 기온차가심한곳은피하고통풍이잘되는장소를선정하여보관하시기바라며, 옥외에장시간보관하면백청발생이촉진되므로재포장을하거나, 옥내에보관하십시오. 재고기간 재고기간은가능한짧게하십시오. Contact Us 서울특별시강남구테헤란로 440 포스코센터철강솔루션센터 Global technical center TEL 02) 34571818/3948
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