종합 해설

종합해설종합카탈로그 A 제품기술해설 선정포인트... 선정플로우차트... LM 시스템의형식과특징... 정격하중... LM 시스템의수명... 정격수명... 기본정격하중... 기본동정격하중 C... 기본정정격하중 C0... 정적허용모멘트 M0... 정적안전계수 fs... 수명계산식... 강성... LM 시스템의클리어런스 / 예압선정... 클리어런스와예압... 예압과강성... 마찰계수... 정도... 윤활... 안전설계... 재질의결정... 스테인리스타입... 표면처리... AP-HC... AP-C... AP-CF... 방진... A0-2 A0-2 A0-3 A0-7 A0-7 A0-7 A0-7 A0-7 A0-8 A0-8 A0-9 A0-10 A0-13 A0-13 A0-13 A0-14 A0-15 A0-16 A0-16 A0-18 A0-19 A0-19 A0-20 A0-20 A0-20 A0-20 A0-23 A0-1

선정포인트 종합해설 선정플로우차트 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. A0-2

LM 시스템의형식과특징 선정포인트 LM 시스템의형식과특징 형식 LM 가이드볼스플라인리니어부쉬 종합해설 외관 특징 이상적인 4 열서큘러아크홈, 2 점접촉구조 DF 구조를채용한우수한오차흡수능력 장착면의오차를흡수하는정도평균화효과 허용하중이큰고강성 낮은마찰계수 고토크부하용량 토크전달메커니즘과토크와레이디얼하중이동시에가해지는곳에최적 앵귤러래쉬제로 볼지지타입 호환성타입 저가로무한직선운동을실현하는 LM 시스템 스트로크무한스트로크무한스트로크무한스트로크 주요용도 평면연삭기 방전가공기 고속반송장치 NC 선반 사출성형기 목공기 반도체제조장비 검사장비 식품기계 의료기기 조립로봇의 Z 축 자동로더 반송기기 자동반송장치 권선기 연삭기의스핀들구동축 건설차량의스티어링 혈액검사장치 ATC 골프연습기 각종계측기 디지털 3 차원계측기 인쇄기계 OA 기기 자동판매기 의료기기 식품포장기 제품소개페이지 A1-1 ~ A3-1 ~ A5-1 ~ A0-3

형식 LM 스트로크정밀리니어팩크로스롤러가이드 외관 회전운동, 직선운동및복합운동이가능 극도로작은마찰계수를가지는구름운동이가능 저가 초박형경량타입 설계와조립비용의절감 긴수명, 고강성 손쉬운클리어런스조절타입 특징 스트로크유한스트로크무한스트로크유한스트로크 주요용도 프레스다이세트 인쇄기의잉크롤부 광학측정기 스핀들 솔레노이드밸브가이드 프레스포스트가이드 로드셀 각종복사기 각종검사장치 자기디스크장치 전자기기 반도체제조장치 의료기기 측정기기 인쇄기 복사기 각종측정기기 실장기 프린트기판구멍가공기 검사장비 소형스테이지 핸들링기구 자동선반 공구연삭기 내면연삭기 소형평면연삭기 제품소개페이지 A6-1 ~ A7-1 ~ A8-1 ~ A0-4

선정포인트 LM 시스템의형식과특징 형식크로스롤러테이블리니어볼슬라이드 LM 롤러 외관 종합해설 특징 손쉽게설치할수있는유니트타입 다양한사용방법의선택가능 손쉽게설치할수있는유니트타입 경량과콤팩트 극도로작은마찰계수를가지는구름운동이가능 윤활없이사용가능 저가 콤팩트, 큰내하중타입 자동스큐교정타입 스트로크유한스트로크유한스트로크무한스트로크 주요용도 측정기기스테이지 광학스테이지 공구연삭기 프린트기판구멍가공기 의료기기 자동선반 공구연삭기 내면연삭기 소형평면연삭기 소형전자부품조립기기 핸들러 자동기록장치 측정기기스테이지 광학스테이지 의료기기 정밀프레스램가이드 프레스금형교환기 각종중량물반송장치 벤더머신 제품소개페이지 A9-1 ~ A10-1 ~ A11-1 ~ A0-5

형식플렛트롤러슬라이드팩슬라이드레일 외관 내하중성능이크다 90 V- 면과평면용의조합정도를표준화 호환성타입 저가, 심플타입 박형, 콤팩트 저가, 심플타입 고강도, 고내구성 특징 스트로크유한스트로크무한스트로크유한스트로크 주요용도 플레이너 수평밀링머신 롤연삭기 평면연삭기 원통연삭기 광학측정기 놀이기구 고급가구 경량, 중량문 공구캐비넷 주방장치 자동공급장치 컴퓨터병렬기기 복사기 의료기기 각종사무기기 놀이기구 고급가구 경량, 중량문 각종사무기기 점포장착치구 스토커 제품소개페이지 A12-1 ~ A13-1 ~ A14-1 ~ A0-6

정격하중 선정포인트 정격하중 LM 시스템의수명 LM 시스템이하중을받아구름운동을하는경우, 전동면이나전동체 ( 볼, 롤러 ) 에는지속적인반복응력이작용하기때문에한계에이르면전동면은피로파손되어표면의일부가비늘모양으로벗겨집니다. 이것을플레이킹이라부릅니다. LM 시스템의수명이란, 전동면또는전동체가재료의구름피로에의해최초의플레이킹이발생하기까지의총주행거리를말합니다. 종합해설 정격수명 LM 시스템의수명은동일하게제작된것을동일운동조건으로사용해도다소의차이를나타냅니다. 이때문에 LM 시스템의수명을구하는기준으로서다음과같이정의된정격수명을사용합니다. 정격수명이란, 1군의같은 LM 시스템을동일조건으로각각운동시켰을때, 그중 90% 가플레이킹을일으키지않고도달가능한총주행거리를말합니다. 기본정격하중 LM 시스템의기본정격하중에는수명산출에사용하는기본동정격하중 (C) 와정적허용하중의한계를정하는기본정정격하중 (C0) 으로 2종류가있습니다. 기본동정격하중 C 기본동정격하중 (C) 이란, 1군의같은 LM 시스템을동일조건으로각각운동시켰을때, 정격수명 (L) 이볼을사용한 LM 시스템에서는 L = 50km, 롤러를사용한경우에는 L = 100km 가되는방향과크기가변동하지않는하중을말합니다. 기본동정격하중 (C) 은 LM 시스템이하중을받고서운동하는경우의수명계산에사용합니다. LM 시스템각각의값은본카탈로그의치수표중에기재되어있습니다. A0-7

기본정정격하중 C0 LM 시스템이정지혹은운동하고있는상태에서과대한하중을받거나큰충격하중을받는경우에전동면과전동체와의사이에국부적인영구변형이발생합니다. 이영구변형량이어느한도를넘으면 LM 시스템이원활하게운동하는데장애가됩니다. 기본정정격하중이란, 최대응력을받고있는접촉부에서전동체의영구변형량과전동면의영구변형량의합이전동체직경의 0.0001 배가되는방향과크기가일정한정지하중을말합니다. LM 시스템에서는레이디얼하중으로정의하고있습니다. 기본정정격하중C0는작용하중에대해서정적안전계수를산출하기위해서사용합니다. LM 시스템각각에대한값은본카탈로그의치수표중에기재되어있습니다. 정적허용모멘트 M0 LM 시스템에모멘트가작용하였을때에는 LM 시스템내의전동체의응력분포에의하여양단부의전동체가최대응력을받게됩니다. 정적허용모멘트 (Mo) 란최대응력을받고있는접촉부에서전동체의영구변형량과전동면의영구변형량의합이전동체직경의 0.0001 배가되는방향과크기가일정한모멘트를말합니다. LM 시스템에서는 MA, MB, MC의 3방향으로정의하고있습니다. Pc N Tc N m MA MB MC PC TC : 레이디얼하중 : 토크방향에서의모멘트 MA1 MA2 : 피칭방향에서의모멘트 : 피칭방향에서의모멘트 LM 시스템각각의정적허용모멘트의값은각형식의허용모멘트항목에기재되어있습니다. A0-8

선정포인트 정격하중 정적안전계수 fs LM 시스템은정지혹은운동중진동, 충격이나기동정지에의한관성력의발생등으로예상하지못한외력이작용할수있습니다. 이러한작용하중에대해서는정적안전계수를고려할필요가있습니다. 정적안전계수 fs 정적안전계수 (fs) 는 LM 시스템에작용하는하중에대해 LM 시스템의부하능력 ( 기본정정격하중 Co) 이 몇배인가로서나타냅니다. 종합해설 fs = fs fc C0 P : 정적안전계수 fs = fc M0 M 1 fc : 접촉계수 (A0-11 표2 참조 ) C0 : 기본정정격하중 M0 : 정적허용모멘트 (MA, MB, MC) P : 계산하중 M : 계산모멘트 정적안전계수의기준 사용조건하에서의하한의기준으로서표 1 의정적안전계수를참조하십시오. 표 1 정적안전계수의기준 운동조건하중조건 fs 의하한 상시운동을하지않는경우 보통운동의경우 충격이작고, 축의휨이작은경우 1.0 ~ 3.5 충격이있고, 뒤틀림하중이작용하는경우 2.0 ~ 5.0 보통하중으로, 축의휨이작은경우 1.0 ~ 4.0 충격이있고, 뒤틀림하중이작용하는경우 2.5 ~ 7.0 A0-9

수명계산식 LM 시스템의정격수명 (L) 은기본동정격하중 (C) 와부하하중 (P) 을사용해서아래의식으로부터구합니다. 볼을사용한 LM 시스템의경우 3 C L = 50 P 2 롤러를사용한 LM 시스템의경우 10 C 3 L = 100 3 P L : 정격수명 (km) C : 기본동정격하중 (N) P : 부하하중 (N) 대부분의경우, LM 시스템에가해진하중을산출하기는어렵습니다. 실제사용에있어서, 운동중에진동과충격을받는경우가많고, 작용하중의변동이가해집니다. 또한, 전동면의경도와 LM 시스템부의온도도수명에큰영향을끼칩니다. 이러한조건을고려하여, 식 (2) 와식 (3) 의수명계산식은다음과같이구해집니다. 볼을사용한 LM 시스템의경우 fh ft fc C L = 50 fw P 3 4 롤러를사용한 LM 시스템의경우 10 fh ft fc C 3 L = 100 5 fw P L : 정격수명 (km) C : 기본동정격하중 (N) P : 부하하중 (N) fh : 경도계수 (A0-11 그림 1 참조 ) ft : 온도계수 (A0-11 그림 2 참조 ) fc : 접촉계수 (A0-11 표 2 참조 ) fw : 하중계수 (A0-12 표 3 참조 ) A0-10

fh : 경도계수 LM 시스템의부하능력을충분히발휘시키기위해서는전동면의경도를 HRC 58 ~ 64 로할필요가있습니다. 이경도보다낮은경우에는기본동정격하중및기본정정격하중이저하되므로각각에경도계수 (fh) 를곱합니다. 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 선정포인트 수명계산식 종합해설 60 50 40 30 20 10 그림 1 경도계수 (fh) ft : 온도계수 LM 시스템을사용하는사용환경이 100 를넘는고온의경우에는온도에의한악영향을고려하여그림2 의온도계수를곱합니다. 또, LM 시스템도고온대응의제품으로할필요가있으므로, 주의해주시기바랍니다. 주 ) 사용환경온도가 80 를넘는경우에는씰, 엔드플레이트, 리테이너의재질을고온사양으로변경하실필요가있습니다. 주 ) 사용환경의온도가 120 를초과하는고온의경우, 치수안정화처리를할필요가있습니다. 주 ) 볼리테이너형 LM 가이드및롤러리테이너형 LM 가이드의사용온도는 80 이하이므로적용되지않습니다. fc : 접촉계수직선안내를하는블록을밀착상태에서사용하는경우에는모멘트하중이나장착면정도가영향을주어균일한하중분포를얻기가곤란하기때문에, 복수의 LM 블록을밀착사용하는경우에는표 2 의접촉계수를기본정격하중 (C), (CO) 에곱해주시기바랍니다. 주 ) 불균일한하중분포가예상되는대형장치에는표 2 의접촉계수를고려하여주시기바랍니다. 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 100 150 200 그림2 온도계수 (ft) 표2 접촉계수 (fc) 밀착시 LM 블록수접촉계수 fc 2 0.81 3 0.72 4 0.66 5 0.61 6 이상 0.6 통상사용 1 A0-11

fw : 하중계수일반적으로왕복운동을하는기계는운전중에진동이나충격을동반하는일이많고, 특히고속운전시발생하는진동이나상시반복되는기동정지시의충격등모두를정확히구하는것은대단히어렵습니다. 따라서속도, 진동의영향이큰경우는경험적으로얻어진표3의하중계수를기본동정격하중 (C) 에나누어주십시오. 표 3 하중계수 (fw) 진동 / 충격 속도 (V) fw 미 미속의경우 V 0.25m/s 1 ~ 1.2 소 저속의경우 0.25 V 1m/s 1.2 ~ 1.5 중 중속의경우 1 V 2m/s 1.5 ~ 2 대 고속의경우 V 2m/s 2 ~ 3.5 A0-12

강성 선정포인트강성 LM 시스템을사용하는경우, 기계장치의필요한강성을얻기위해서는사용조건에맞는형식과클리어런스 ( 예압 ) 를선정할필요가있습니다. LM 시스템의클리어런스 / 예압선정 LM 시스템의클리어런스와예압은각각의제품에대해서표준화되어있으므로, 사용조건에따라선정할수있습니다. 또, 분리형제품의경우, 당사에서는납입시에클리어런스를조정할수없으므로, 제품을장착할때사용자께서클리어런스를조정하셔야합니다. 다음을참조해서클리어런스 / 예압을결정해주십시오. 종합해설 클리어런스와예압 클리어런스 ( 내부클리어런스 ) 클리어런스란, LM 시스템의블록 ( 외통 ), 레일 ( 샤프트 ), 볼 ( 또는롤러 ) 사이에있는틈을일컫는것으 로, 상하방향클리어런스의총합을레이디얼클리어런스, 원통방향클리어런스의총합을앵귤러래쉬 ( 회전방향클리어런스 ) 라고각각말합니다. (1) 레이디얼클리어런스 LM 가이드에서레이디얼클리어런스는 LM 레일을고정하고, LM 레일의길이방향의중간부분에서 LM 블록을일정한힘으로상하로가볍게움직였을때의, 블록중앙부의움직임의수치를말합니다. 그림 3 LM 가이드의레이디얼클리어런스 (2) 앵귤러래쉬 ( 회전방향클리어런스 ) 볼스플라인의경우, 앵귤러래쉬 ( 회전뱡향클리어런스 ) 는스플라인축을고정하고, 외통을일정한힘으로가볍게회전시켰을때, 외통이회전한수치를말합니다. 그림 4 볼스플라인의앵귤러래쉬 A0-13

예압 (Preload) 예압 (Pre Load) 이란, LM 시스템의클리어런스 를없애고, 강성을높이는것을목적으로미리전동체에주는하중을말합니다. LM 시스템의클리어런스기호로마이너스클리어런스 ( 마이너스값 ) 는예압이부여되어있음을의미합니다. 표4 LM 가이드 HSR형의레이디얼클리어런스의예 단위 : μm 호칭형번 보통경예압중예압무기호 C1 C0 HSR 15-4 ~ +2-12 ~ -4 HSR 20-5 ~ +2-14 ~ -5-23 ~ -14 HSR 25-6 ~ +3-16 ~ -6-26 ~ -16 HSR 30-7 ~ +4-19 ~ -7-31 ~ -19 HSR 35-8 ~ +4-22 ~ -8-35 ~ -22 클리어런스와예압에관해서는, 각각형식의항목에기재되어있으므로참조해주시기바랍니다. 예압과강성 LM 시스템에예압을부여하면, 예압의양에따라강성을높이는것이가능합니다. 그림5는각클리어런스 ( 보통클리어런스, C1 클리어런스, C0 클리어런스 ) 의변위량을표시합니다. (LM 가이드 HSR형의예 ) δ δ 그림5 강성데이터 이와같이예압의효과는예압하중의약 2.8배까지효과가있고, 예압이없는경우와비교하여동일하중에대한변위량은감소하고, 강성은큰폭으로향상됩니다. 그림6은 LM 가이드의레이디얼변위량이예압에따라, 어떻게변화하는지보여줍니다. 그림6에표시된것처럼, LM 가이드블록이 2.45kN의레이디얼하중을받는경우, 레이디얼클리어런스가제로 ( 보통클리어런스 ) 이면레이디얼변위량은 9μm이며, 레이디얼클리어런스가 -30μm(C0 클리어런스 ) 이면 2μm이므로, 강성비는 4.5배증가합니다. P=2.45kN δ δ μm 10 5 0-7 -14-21 -28-35 μ 그림 6 레이디얼클리어런스와변위량 구체적인클리어런스의선정은각 LM 시스템의레이디얼클리어런스의선정부분을참조하여주시기바랍니다. A0-14

마찰계수 선정포인트마찰계수 LM 시스템은전동면사이에볼혹은롤러등의전동체를삽입시켜구름운동을하므로마찰저항이미끄럼안내에비하여 1/20 ~ 1/40 정도의값을가집니다. 특히, 정마찰은대단히작고동마찰과의차이도거의없으므로, 스틱슬립이발생하지않습니다. 따라서, 서브미크론의이송도가능합니다. LM 시스템의마찰저항은 LM 시스템의형식, 예압량, 윤활제의점성저항, LM 시스템에작용하는하중등에따라서변화합니다. 특히, 모멘트하중이부하되는경우나강성을향상시키기위하여예압 (Preload) 을부여한경우에는마찰저항은증가합니다. 통상의마찰계수는 LM 시스템의형식에의하여표5와같이됩니다. 종합해설 0.015 0.010 0.005 0 0.1 그림7 부하하중비와마찰계수의관계표5 각 LM 시스템의마찰계수 (μ) 0.2 LM 시스템의종류 주요형식 마찰계수 (μ) SSR, SHS, SNR/SNS, SRS, RSR, HSR, NR/NRS 0.002 ~ 0.003 LM 가이드 SRG, SRN 0.001 ~ 0.002 볼스플라인 LBS, LBF, LT, LF 0.002 ~ 0.003 리니어부쉬 LM, LMK, LMF, SC 0.001 ~ 0.003 LM 스트로크 MST, ST 0.0006 ~ 0.0012 LM 롤러 LR, LRA 0.005 ~ 0.01 플렛트롤러 FT, FTW 0.001 ~ 0.0025 크로스롤러가이드 / 크로스롤러테이블 VR, VRU, VRT 0.001 ~ 0.0025 리니어볼슬라이드 LS 0.0006 ~ 0.0012 캠플로워 / 롤러플로워 CF, NAST 0.0015 ~ 0.0025 A0-15

정도 LM 시스템의운동정도로는, 평면에서고정하는형식은주행정도로, 축을지지하는형식은흔들림정도로규정되어있으며, 각각의정도등급은정해져있습니다. 상세한부분에대해서는각제품에관련된페이지를참조해주시기바랍니다. 윤활 LM 시스템을사용할때에는양호한윤활을할필요가있습니다. 무급유상태에서사용하게되면구름운동부의마모가증가하거나수명이단축되는원인이될수있습니다. 윤활제는아래와같은작용을합니다. 1. 각운동부의마찰을작게하고눌어붙음을방지하며마모를적게합니다. 2. 구름면에유막을형성시켜표면에작용하는응력을완화하고구름피로수명을길게합니다. 3. 금속표면을유막으로덮어녹발생을방지합니다. LM 시스템의기능을충분히발휘시키기위해서는사용조건에따라윤활을해주시기바랍니다. 또, LM 시스템은씰이부착되어있어도내부의윤활유가운전중에조금씩외부로유출되므로, 사용조건에맞게적당한간격의급유가필요합니다. 윤활제의종류 LM 시스템의윤활제로그리스나습동면용오일을주로사용합니다. 윤활제는일반적으로다음과같은것을만족시킬필요가있습니다. (1) 유막강도가강할것 (2) 적은마찰 (3) 높은내마모성 (4) 높은열안정성 (5) 부식성이없을것 (6) 방청성이우수할것 (7) 먼지나수분이적을것 (8) 그리스는반복교반이되어도주도가크게변하지않을것이상의조건을만족하는윤활제로는다음의것들이있습니다. 표 6 일반사용의윤활제 윤활제종류상품명 오일 습동면유또는터빈유 ISOVG32 ~ 68 Super Multi 32 ~ 68 ( 出光 ) Vactra No.2SLC (ExxonMobile) DTE 오일 (ExxonMobile) 토너오일 ( 昭和 Shell 석유 ) 상당품 A0-16

선정포인트 윤활 표 7 특수환경에서사용하는윤활제 사용환경 윤활제특성 상품명 고속운동부 저토크와발열이적은그리스 AFG 그리스 (THK) A24-18 참조 AFA 그리스 (THK) A24-7 참조 AFJ 그리스 (THK) A24-20참조 NBU15(NOK Kluba) Multemp ( 협동유지 ) 상당품 진공 클린룸 불소계진공용그리스또는오일 ( 상품에따라증기압이다릅니다.) 주 1 발진이대단히적은그리스 Fomblim 그리스 (Solvay Solexis) Fomblim 오일 (Solvay Solexis) Barrierta IEL/V (NOK Kluba) Isoflex(NOK Kluba) Krytox( 듀퐁 ) AFE-CA 그리스 (THK) A24-12 참조 AFF 그리스 (THK) A24-14 참조 플렛팅커로젼이발생하기쉬운미진동이나미소유막이쉽게형성되고내플렛팅성이우 AFC 그리스 (THK) A24-10 참조스트로크운동을하는환수한그리스경 공작기계등쿨런트가비산하는환경 유막강도가크고쿨런트에쉽게유화되거나씻겨나가기어렵고, 방청성이좋은정제광유또는합성유내수성그리스 주 2 Super Multi 68 ( 出光 ) Vactra No.2SLC (ExxonMobile) 상당품 종합해설 주 1) 진공용그리스를사용하는경우에는일반리튬계그리스에비하여시동저항 ( 始動抵抗 ) 이몇배로크게되는그리스도있으므로주의하시기바랍니다. 주 2) 특히, 수용성의쿨런트가비산하는환경에서는중점도 ( 中點度 ) 의윤활유를사용하여도쿨런트의종류에따라서유화 ( 乳化 ), 수세 ( 水洗 ) 에의해윤활성이서서히저하되어적절한유막이형성되기어려운것도있으므로, 쿨런트와오일의상관성을확인하여주시기바랍니다. 주 3) 물리적특성이다른그리스를혼용하지마십시오. 주 4) THK 오리지널그리스제품에관해서는, A24-6 을참조하십시오. A0-17

안전설계 LM 시스템은다양한환경에서사용됩니다. LM 시스템을진공, 내식, 고온, 저온과같은특수환경에서사용하는경우에는, 사용환경에알맞은재질과표면처리를선택할필요가있습니다. 다양한특수환경에서의사용을대응하기위해서, THK는 LM 시스템용으로다음과같은재질과표면처리를제공합니다. 내용형번특징 / 능력 HSR SSR RSR SHW RSH 마르텐사이트스테인리스강 SR HR HRW SRS 방청능력 재질 마르텐사이트스테인리스강 SR-M1 HSR-M1 RSR-M1 고온대응 (150 까지 ) HSR-M2 오스테나이트스테인리스강 방청능력 THK AP-HC AP-HC 저발진성방청능력표면경도 THK AP-C 표면처리 AP-C 방청능력 THK AP-CF AP-CF 방청능력 위제품이외의표면처리를희망하시는경우에는, 삼익 THK 로문의하여주십시오. A0-18

선정포인트 안전설계 재질의결정 LM 시스템은통상의사용조건의경우, LM 시스템용강제를사용하고있습니다만, 특수환경하에서사용되는경우, 사용환경에적절한재질의선정이필요합니다. 특히, 내식성을필요로하는곳에서는스테인리스강이사용됩니다. 종합해설 내식성이필요한환경에서사용하는경우, 마르텐사이트스테인리스강으로대응가능한제품이있습니다. LM 시스템의호칭형번에기호 M이포함된경우, 그제품은스테인리스강으로만들어졌다는것을의미하므로, 각제품의소개부분을참조하여주시기바랍니다. HSR25 A 2 QZ UU C0 M +1200L P M - A0-19

표면처리 LM 시스템의레일과축에는방청과미관의목적으로표면처리를할수있습니다. THK는 LM 시스템에최적인표면처리 THK-AP처리를제공합니다. THK-AP처리에는아래와같이 3종류가있습니다. AP-HC 공업용경질크롬도금에상당하는것으로 AP-HC는마르텐사이트스테인리스강과거의동등한내식성을가집니다. 또한, 피막경도가 750Hv이상으로매우높기때문에내마모성에우수합니다. AP-C 내식성향상을목적으로한공업용흑크롬피막처리로, 마르텐사이트스테인리스강에비교해저가이며, 그이상의내식성이얻어집니다. AP-CF 흑크롬피막처리 + 특수불소수지피막처리를조합한복합표면처리로, 높은내식성을필요로하는용도에적합합니다. 위의처리이외에도, 알칼리착색처리 ( 흑염 ) 과유색알루마이트처리와같은전동면이외의부분에다른표면처리가종종실행됩니다. 그렇지만, 일부는 LM 시스템에적합하지않는표면처리가있으므로, 상세한내용은삼익THK로문의하여주십시오. 전동면이표면처리된 LM 시스템을사용하는경우, 안전계수를높게선정하여주시기바랍니다. SR15 V 2 F + 640L F 주 ) 장착구멍의내부는표면처리가되지않으므로주의하여주시기바랍니다. A0-20

AP 처리의발진비교데이터 선정포인트 안전설계 [ 시험조건 ] 항목 내용 SSR20WF+280LF (AP-CF, 씰없음 ) LM 가이드형번 SSR20UUF+280LF (AP-CF, 씰있음 ) SSR20WUUF+280LF (AP-HC, 씰있음 ) 주입그리스 THK AFE-CA 그리스 그리스주입량 1cc (LM 블록당 ) 속도 30m/min(MAX) 스트로크 200mm 계측유량 1l /min 클린룸용적 1.7l ( 아크릴케이스 ) 계측기 더스트카운터 측정입자경 0.3μm 이상 종합해설 10 20 30 40 THK AP-HC처리는높은표면경도와높은내마모성을제공합니다. 위의그래프에서초기단계의마모가많은것은엔드씰의초기마모에의한것으로간주됩니다. 주 )THK AP-HC처리 ( 경질크롬도금에상당 ) THK AP-CF처리 ( 흑크롬피막처리 + 불소수지코팅 ) A0-21

방청비교데이터 < 염수분무사이클시험 > 항목 내용 분무액 1% NaCl 용액 사이클 6시간분무, 6시간건조 온도조건 분무시 35 건조시 60 시료소재시간 오스테나이트스테인리스강 마르텐사이트스테인리스강 THK AP-HC THK AP-C THK AP-CF 시험전 6 시간 24 시간 96 시간 방청능력 시험결과 내마모성 표면경도 밀착성 외관 금속광택 금속광택 금속광택 흑색광택 흑색광택 A0-22

선정포인트 안전설계 방진 LM 시스템의사용에있어서방진은아주중요합니다. LM 시스템에먼지나이물질이혼입되면이상마모나조기수명의원인이됩니다. 따라서, 먼지나이물질의혼입이예상되는경우는사용환경조건에맞는효과적인밀봉장치나방진장치를선정하실필요가있습니다. (1) LM 시스템전용씰각 LM 시스템에는방진씰로서, 아래그림과같은내마모성이높은특수합성고무제의씰 ( 적층형접촉스크레이퍼 LaCS등 ) 과와이퍼링등을준비하고있습니다. 또, 사용환경이열악한곳에는전용자바라와전용커버등이형번에따라준비되어있습니다. 상세한내용과씰기호에대해서는각제품의옵션 ( 방진 ) 부분을참조하여주시기바랍니다. 또, 절삭칩이나절삭액등이비산하는사용환경에서볼나사의방진도동시에할경우에는전체를커버하는텔레스코픽커버나대형자바라를사용합니다. 종합해설 (2) 전용자바라 LM 가이드의경우, 규격화된전용자바라가준비되어있습니다. 볼나사와볼스플라인등기타 LM 시스템에대해서도전용자바라를제작하므로, 상세한내용은삼익THK로문의하여주시기바랍니다. A0-23

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