선정개요 리니어웨이 리니어롤러웨이의선정은요구되는가장중요한사항부터순차적으로세부사항검토를진행합니다. 일반적인순서는다음과같습니다. 리니어웨이 리니어롤러웨이선정순서의일례 사용조건의확인 사용하는기계, 사용하는장소 리니어웨이 리니어롤러웨이에대한요구조건, 성능, 특수환경등을확인합니

종합해설 3-1 3-2

선정개요 리니어웨이 리니어롤러웨이의선정은요구되는가장중요한사항부터순차적으로세부사항검토를진행합니다. 일반적인순서는다음과같습니다. 리니어웨이 리니어롤러웨이선정순서의일례 사용조건의확인 사용하는기계, 사용하는장소 리니어웨이 리니어롤러웨이에대한요구조건, 성능, 특수환경등을확인합니다. 리니어웨이 리니어롤러웨이의형식결정 하중의방향과크기, 강성, 마찰및설치성등을고려하여사용조건에적절한리니어웨이 리니어롤러웨이의형식을선정합니다. 1-7~1-8 페이지및각시리즈의해설을참조하십시오. 프리콤비네이션 비호환성의결정 보수 조립의편리성에서검토합니다. 1-15~1-18 페이지및각시리즈의해설을참조하십시오. 정밀도등급의결정 요구되는주행시정밀도에따라결정합니다. 특히주행정밀도를중요시할때는더욱고정밀도제품을선정합니다. 각시리즈의해설을참조하십시오. 크기, 개수의임시결정 기계 장치의균형이나과거의경험등에따라임시결정합니다. 부하하중의계산 개별리니어웨이 리니어롤러웨이에작용하는하중을계산합니다. 가속도에의한하중이나변동하중도검토합니다. 3-9~3-18 페이지를참조하십시오. 정적안전계수의계산 정적안전계수를계산하여사용조건에적합한지확인합니다. 3-6 페이지를참조하십시오. 수명의계산 정격수명을계산하여사용조건에적합한지확인합니다. 3-6 페이지를참조하십시오. 예압량및틈새의검토 사용조건에맞는예압량또는틈새를선정합니다. 3-20 페이지및각시리즈의해설을참조하십시오. 크기, 개수, 예압의결정 윤활, 방진방법의선정 오일윤활인지, 그리스윤활인지를선정합니다. 환경조건에맞춰씰이나벨로우즈등의방진방법을선정합니다. 3-21 페이지및각시리즈의해설을참조하십시오. 주변부분의검토 설치방법및설치관계의치수를검토합니다. 3-36 페이지및각시리즈의해설을참조하십시오. 리니어웨이 리니어롤러웨이및주변부분의최종사양결정 3-3 3-4

정격하중과수명 직동안내기기의수명 기본동정격하중 C ISO 14728-1 준거 수명계산식 정적안전계수 직동안내기기는정상적인운전상태라도어느기간을지나면마침내 기본동정격하중이란한그룹의같은직동안내기기를각각따로주행 정격수명은다음식으로계산합니다. 일반적으로기본정정격하중및정정격모멘트를정상적인구름운동 수명에다다르게됩니다. 직동안내기기의궤도면과전동체에는항상반복하중이걸려, 재료의구름피로에의한플레이킹이라고불리는 시켰을때, 50 10 3 m의정격수명을이론상견디는방향과크기가일정한하중을말합니다. 리니어웨이의경우 을하는허용한계의하중으로생각하고있으나, 직동안내기기의사용조건과직동안내기기에요구되는성능에따라정적안전계수를검토할 인편상손상 ( 피로손상 ) 을일으켜사용하기어려워집니다. 이플레이 L=50( C P ) 3... (1) 필요가있습니다. 킹이궤도면이나전동체어느쪽에나타날때까지의총주행거리를직동안내기기의수명이라고합니다. 직동안내기기의수명은재료의피로현상에따른편차가있기때문에, 기본정정격하중 C 0 ISO 14728-2 준거 리니어롤러웨이의경우 L=50( C P ) 10/3... (2) 정적안전계수는다음식으로구하며, 일반적인값이표2.1, 표2.2에나와있습니다. 또한 (6) 식은모멘트에대한대표식입니다. 각각의방향의모멘트와 통계적처리를한정격수명을사용합니다. 기본정정격하중이란최대하중을받고있는전동체와궤도의접촉부 정정격모멘트를대응시켜서산출합니다. 중앙에서일정수준의접촉응력을발생시키는정하중으로, 정상적인 여기서 L : 정격수명 10 3 m 정격수명 구름운동을하는허용한계의하중을말합니다. 일반적으로는정적안전계수를검토하여사용합니다. C : 기본동정격하중 N P : 동등가하중 N f S = C 0 P 0... (5) 직동안내기기의정격수명이란한그룹의같은직동안내기기를동일한조건에서각각따로주행시켰을때, 그중 90% 의직동안내기기가구름피로에의한재료의손상을일으키지않고주행할수있는총주행거리를말합니다. C, C 0 그림 1 정격하중의방향 정정격모멘트 T 0, T X, T Y 정정격모멘트란그림2에나오는모멘트를부하했을때최대하중을받고있는전동체와궤도의접촉부중앙에서표1에나오는접촉응력을발생시키는정적모멘트로, 정상적인구름운동을하는허용한계의모멘트를말합니다. 일반적으로는정적안전계수를검토하여사용합니다. T 0 T X T Y 따라서, 스트로크길이와분당왕복횟수가주어지면수명시간은다음식에서산출할수있습니다. L h = 106 L 2Sn 1 60... (3) 여기서 L h : 시간으로나타낸정격수명 h 하중계수 S : 스트로크길이 mm n 1 : 분당왕복횟수 cpm 직동안내기기에작용하는하중은기계의진동과충격등에따라이론하중보다커집니다. 일반적으로표 2의하중계수를곱하여부하하중을구합니다. 표 1 하중계수 운전조건 충격없는원활한운전시 1 ~ 1.2 보통운전시 1.2 ~ 1.5 충격하중동반운전시 1.5 ~ 3 f W f S = T 0 M 0... (6) 여기서 f S : 정적안전계수 C 0 : 기본정정격하중 N P 0 : 정등가하중 N T 0 : 정정격모멘트 N m M 0 : 각각의방향의모멘트 N m ( 최대모멘트 ) 표 2.1 리니어웨이의정적안전계수 사용조건 진동, 충격이있을때 3 ~ 5 높은주행성능을요구할때 2 ~ 4 보통운전조건시 1 ~ 3 표 2.2 리니어롤러웨이의정적안전계수 사용조건 진동, 충격이있을때 4 ~ 6 높은주행성능을요구할때 3 ~ 5 보통운전조건시 2.5 ~ 3 f s f s 그림 2 정정격모멘트의방향 3-5 3-6

정격하중과수명 동등가하중 표 3 하중방향에따른환산계수 정등가하중 표 5 하중방향에따른환산계수 기본동정격하중의방향과는다른방향의부하가가해질때나복합하 F r F r 기본정정격하중의방향과는다른방향의부하가가해질때나복합하 F r F r 중이가해질때는동등가하중을구하여정격수명을산출합니다. 중이가해질때는정등가하중을구하여정적안전계수를산출합니다. F a F a F a F a 각방향의하중에서하방향및횡방향의환산하중을구합니다. P 0 =k 0r F r +k 0a F a + C 0 T0 M 0 + C 0 TX M X + C 0 T M Y... (10) Y F re =k r F r + C 0 T0 M 0 + C 0 TX M X... (7) F ae =k a F a + C 0 T Y M Y... (8) 리니어웨이 리니어롤러웨이 F r 리니어웨이 H 가로설치형 여기서 P 0 : 정등가하중 N F r : 하방향하중 N F a : 횡방향하중 N M 0 : T 0 방향모멘트 N m 리니어웨이 리니어롤러웨이 F r 리니어웨이 H 가로설치형 여기서 F re : 하방향환산하중 N F a M X : T X 방향모멘트 N m F a F ae : 횡방향환산하중 N M Y : T Y 방향모멘트 N m F r : 하방향하중 N k 0r, k 0a : 하중의방향에따른환산계수 ( 표 6 참조 ) F a : 횡방향하중 N M 0 : T 0 방향모멘트 N m M X : T X 방향모멘트 N m M Y : T Y 방향모멘트 N m k r, k a : 하중의방향에따른환산계수 ( 표 4 참조 ) C 0 : 기본정정격하중 N T 0 : T 0 방향정정격모멘트 N m T X : T X 방향정정격모멘트 N m T Y : T Y 방향정정격모멘트 N m 시리즈명과크기 리니어웨이모듈 k r 환산계수 Fr 0 F r <0 C루브리니어웨이L 볼유지식 1 1 1.19 리니어웨이L 볼비유지식 1 1 0.84 C루브리니어웨이LV 1 1 1.19 C루브리니어웨이V 1 1.23 1.35 C루브리니어웨이E 15~30 1 1 1 리니어웨이E 35~45 1 1.19 1.28 ka C 0 : 기본정정격하중 N T 0 : T 0 방향정정격모멘트 N m T X : T X 방향정정격모멘트 N m T Y : T Y 방향정정격모멘트 N m 시리즈명과크기 리니어웨이모듈 k 0r 환산계수 F r 0 F r <0 C루브리니어웨이L 볼유지식 1 1 1.19 리니어웨이L 볼비유지식 1 1 0.84 C루브리니어웨이LV 1 1 1.19 C루브리니어웨이V 1 1.88 2.08 C루브리니어웨이E 15~30 1 1 1 리니어웨이E 35~45 1 1.19 1.28 k0a 저소음리니어웨이 E 1 1 1 저소음리니어웨이 E 1 1 1 C 루브리니어웨이 H 리니어웨이 H 8~12 1 1 1.19 15~30 1 1 1 35~65 1 1.19 1.28 C 루브리니어웨이 H 리니어웨이 H 8~12 1 1 1.19 15~30 1 1 1 35~65 1 1.19 1.28 리니어웨이 H 가로설치형 15~30 1 1 1 35~45( 1 ) 1 1 0.84 0.95 리니어웨이 H 가로설치형 15~30 1 1 1 35~45( 1 ) 1 1 0.78 0.93 33~42 1 1 1 33~42 1 1 1 리니어웨이 F 69 1 1 1.19 리니어웨이 F 69 1 1 1.19 LWFH 1 1.19 1.28 LWFH 1 1.19 1.28 C루브리니어웨이UL 25, 30 1 1 1.19 리니어웨이U 40~130 1 1 1 C루브리니어롤러웨이수퍼X 리니어롤러웨이수퍼X 1 1 1 C루브리니어웨이UL 25, 30 1 1 1.19 리니어웨이U 40~130 1 1 1 C루브리니어롤러웨이수퍼X 리니어롤러웨이수퍼X 1 1 1 리니어롤러웨이 X 1 1 1 리니어롤러웨이 X 1 1 1 LWLM 1 1 0.73 LWLM 1 1 0.60 리니어웨이모듈 LWM 1~5 1 1.13 0.73 6 1 1.28 0.76 리니어웨이모듈 LWM 1~5 1 1.19 0.64 6 1 1.43 0.67 LRWM 1 1 0.58 LRWM 1 1 0.50 주 ( 1 ) k a 의상단은우측방향을, 하단은좌측방향을나타냅니다. 주 ( 1 ) k 0a 의상단은우측방향을, 하단은좌측방향을나타냅니다. 하방향및횡방향의환산하중에서동등가하중을구합니다. P=XF re +YF ae... (9) 여기서 P : 동등가하중 N X, Y : 동등가하중계수 ( 표 5 참조 ) F re : 하방향환산하중 N F ae : 횡방향환산하중 N 표 4 동등가하중계수구분 X Y F re F ae 1 0.6 F re < F ae 0.6 1 3-7 3-8

계산하중 기계 장치에조합된리니어웨이 리니어롤러웨이에부하되는하중 표 6.3 트랙레일 2 개, 슬라이드유닛 1 개 의계산예가표 6.1~ 표 6.6 에나와있습니다. 표 6.1 트랙레일 1 개, 슬라이드유닛 1 개 Y M y Y 1 부하위치 (X, Y, Z) M y F X 1 0 Z 0 M p 부하위치 (X, Y, Z) X X M r 0 Z F Z 부하위치 (X, Y, Z) Y 구동위치 (Y d, Z d ) L L/2 L/2 2 Z F x 0 X M p 0 X 2 0 Z M r F Z 부하위치 (X, Y, Z) 1 Y 구동위치 (Y d, Z d ) 슬라이드유닛번호 하방향하중 F r 횡방향하중 F a 슬라이드유닛에가해지는하중 T 0 방향모멘트 M 0 T X 방향모멘트 M X T Y 방향모멘트 M Y 1 F z M r M p M y 비고. 각방향의모멘트부하 M r, M p, M y 는다음식으로구할수있습니다. M r = Z+F Z Y M p =F X (Z-Z d )+F Z X M y =-F X (Y-Y d )+ X 슬라이드유닛번호 1 2 하방향하중 F r 비고. 각방향의모멘트부하 M r, M p, M y 는다음식으로구할수있습니다. M r = Z+F Z Y M p =F X (Z-Z d )+F Z X M y =-F X (Y-Y d )+ X 횡방향하중 F a 슬라이드유닛에가해지는하중 T X 방향모멘트 M X T Y 방향모멘트 M Y F z - 2 + M r - L - 2 M p - 2 M y - 2 F z - 2 - M r - L - 2 M p - 2 M y - 2 표 6.2 트랙레일 1 개, 슬라이드유닛 2 개 Y M y 부하위치 (X, Y, Z) F x 2 1 0 X l /2 l/2 l Z M r Z F Z M p 부하위치 (X, Y, Z) 2 0 1 X 0 Y 구동위치 (Y d, Z d ) 슬라이드유닛에가해지는하중 슬라이드유닛번호 하방향하중 F r 횡방향하중 F a T 0 방향모멘트 M 0 1 2 F z - + M F p Y 2 - l - + M M y 2 - -2 r l F z - - M F p Y 2 - l - - M M y 2 - -2 r l 비고. 각방향의모멘트부하 M r, M p, M y 는다음식으로구할수있습니다. M r = Z+F Z Y M p =F X (Z-Z d )+F Z X M y =-F X (Y-Y d )+ X 3-9 3-10

계산하중 표 6.4 트랙레일 2 개, 슬라이드유닛 2 개 표 6.5 트랙레일 2 개, 슬라이드유닛 3 개 Y M y 부하위치 (X, Y, Z) Y M y 부하위치 (X, Y, Z) 2 1 3 2 1 L L/2 L/2 0 F x 4 3 X L L/2 L/2 F x 0 6 5 4 X l/2 l/2 l Z M r l/2 l/2 l Z M r Z M p 3, 4 F Z 부하위치 (X, Y, Z) 1, 2 Z M p 4, 5, 6 F Z 부하위치 (X, Y, Z) 1, 2, 3 0 2, 4 1, 3 X 0 Y 구동위치 (Y d, Z d ) 0 X 3, 6 2, 5 1, 4 0 Y 구동위치 (Y d, Z d ) 슬라이드유닛에가해지는하중 슬라이드유닛에가해지는하중 슬라이드유닛번호 하방향하중 F r 횡방향하중 F a 슬라이드유닛번호 하방향하중 F r 횡방향하중 F a 1 F z - 4 + M r - 2L + M p - 2l - 4 + M y - 2l 1 F z - 6 + M r - 3L + M p - 2l - 6 + M y - 2l 2 F z - 4 + M r - 2L - M p - 2l - 4 - M y - 2l 2 F z - 6 + M r - 3L - 6 3 F z - 4 - M r - 2L + M p - 2l - 4 + M y - 2l 3 F z - 6 + M r - 3L - M p - 2l - 6 - M y - 2l 4 F z - 4 - M r - 2L - M p - 2l - 4 - M y - 2l 4 F z - 6 - M r - 3L + M p - 2l - 6 + M y - 2l 비고. 각방향의모멘트부하 M r, M p, M y 는다음식으로구할수있습니다. M r = Z+F Z Y M p =F X (Z-Z d )+F Z X M y =-F X (Y-Y d )+ X 5 6 비고. 각방향의모멘트부하 M r, M p, M y 는다음식으로구할수있습니다. M r = Z+F Z Y M p =F X (Z-Z d )+F Z X M y =-F X (Y-Y d )+ X F z - 6 - M r - 3l - 6 F z - 6 - M r - 3L - M p - 2l - 6 - M y - 2l 3-11 3-12

계산하중 변동하중에대한평균하중 표 6.6 트랙레일 2 개, 슬라이드유닛 4 개 리니어웨이 리니어롤러웨이에가해지는하중이변동할때는수명계 산식의동등가하중 P 대신평균하중 P m 을사용합니다. Y M y 부하위치 (X, Y, Z) 평균하중이란변동하는하중과동등한수명을부여하도록환산된하중으로, 다음식을사용하여구합니다. 4 3 2 1 L L/2 L/2 F x 8 7 6 0 5 X p P m = 1 L p P... n dl (11) L 0 여기서 0 P m : 평균하중 N L :. 총주행거리 m l /2 l /2 l l/2 l/2 Z P n :. 변동하중 N p : 지수 ( 볼타입 : 3, 롤러타입 : 10/3) l Z M p 5, 6, 7, 8 M r F Z 부하위치 (X, Y, Z) 1, 2, 3, 4 일반적인변동하중에대한평균하중의계산예가표 7에나와있습니다. 표 7 변동하중에대한평균하중예 평균하중 0 X 4, 8 3, 7 2, 6 1, 5 0 Y 구동위치 (Y d, Z d ) P P 1 P 2 P m p P m = 1(P p L 1 L 1 +P p 2 L 2 + +P p n L n ) 슬라이드유닛번호 하방향하중 F r 슬라이드유닛에가해지는하중 횡방향하중 F a 1 단계적으로변화하는하중 L 1 L 2 L P n L n 여기서 L 1 : 하중 P 1 을받아주행한총주행거리 m L 2 : 하중 P 2 를받아주행한총주행거리 m L n : 하중 P n 을받아주행한총주행거리 m 1 F M M z r p l F M Y y l - +-+-- - 8 4L 2 l 2 +l 2 +-- 8 2 l 2 +l 2 2 3 F M M z r p l F M Y y l - +-+-- - 8 4L 2 l 2 +l 2 +-- 8 2 l 2 +l 2 F M M z r p l F M Y y l - +---- - 8 4L 2 l 2 +l 2 --- 8 2 l 2 +l 2 2 단조롭게변화하는하중 P P min P max P m P m 1 3 (2P max +P min ) 여기서 P max : 변동하중의최대값 N P min : 변동하중의최소값 N 4 F M M z r p l F M Y y l - +---- - 8 4L 2 l 2 +l 2 --- 8 2 l 2 +l 2 L 5 F M M z r p l F M Y y l - --+-- - 8 4L 2 l 2 +l 2 +-- 8 2 l 2 +l 2 6 F M M z r p l F M Y y l - --+-- - 8 4L 2 l 2 +l 2 +-- 8 2 l 2 +l 2 7 F M M z r p l F M Y y l - ----- - 8 4L 2 l 2 +l 2 --- 8 2 l 2 +l 2 8 F M M z r p l F M Y y l - ----- - 8 4L 2 l 2 +l 2 --- 8 2 l 2 +l 2 비고. 각방향의모멘트부하 M r, M p, M y 는다음식으로구할수있습니다. M r = Z+F Z Y M p =F X (Z-Z d )+F Z X M y =-F X (Y-Y d )+ X 3-13 3-14

응용계산예 예 1 사용리니어웨이...ME 25 C2 R640 H 워크질량... m 2 = 10 kg 기본동정격하중... C = 18100 N 워크중심위치... X 3 = 75 mm 기본정정격하중... C 0 = 21100 N... Y 3 = 80 mm 부하하중... F X1 = 1000 N... Z 3 = 68 mm... 1 = 2000 N 분당왕복횟수... n 1 = 5 cpm... F Z1 = 1000 N 스트로크길이... S = 100 mm 부하위치... X 1 = 60 mm 슬라이드유닛간거리... l = 100 mm... Y 1 = 50 mm 트랙레일간거리... L = 150 mm... Z 1 = 83 mm 구동위치... Y d = 150 mm 테이블질량... m 1 = 10 kg... Z d = 10 mm 테이블중심위치... X 2 = 0 mm... Y 2 = 0 mm... Z 2 = 43 mm Z 부하위치 (X 1, Y 1, Z 1 ) F Z m 2 g 워크중심위치 (X 3, Y 3, Z 3 ) 테이블중심위치 (X 2, Y 2, Z 2 ) m 1 g 유닛 3, 4 유닛 1, 2 0 Y 유닛 2, 4 구동위치 (Y d, Z d ) L/2 L/2 L Z F Z F X m 1 g 0 l/2 l/2 l m 2 g X 유닛 1, 3 예 1의조건일때의수명시간과정적안전계수를산출합니다. 또한하중계수 f W 는 1.5로가정합니다. 슬라이드유닛에작용하는하중의산출부하하중및테이블중량에따라리니어웨이에는다음과같은각좌표축주변의모멘트가발생합니다. M r =Σ( Z)+Σ(F Z Y)=1 Z 1 +F Z1 Y 1 +m 1 gy 2 +m 2 gy 3 =2000 83+1000 50+10 9.8 0+10 9.8 80 224000 M p = Σ{F X (Z-Z d )}+Σ(F Z X)=F X1 (Z 1 -Z d )+F Z1 X 1 +m 1 gx 2 +m 2 gx 3 = 1000 (83-10)+1000 60+10 9.8 0+10 9.8 75 140000 M y =-Σ{F X (Y-Y d )}+Σ( X)=-F X1 (Y 1 -Y d )+1 X 1 =-1000 (50-150)+2000 60=220000 여기서 M r : 롤링방향모멘트 N mm M p : 피칭방향모멘트 N mm M y : 요잉방향모멘트 N mm 각슬라이드유닛에작용하는하중은 3-11페이지의표 6.4에따라산출됩니다. F r1. = ΣF Z + M r 4 2L + M p = F Z1+m 1 g+m 2 g + M r 2l 4 2L + M p 2l = 1000+10 9.8+10 9.8 + 224000 + 140000 4 2 150 2 100 1750 F r2 = ΣF Z + M r 4 2L - M p = F Z1+m 1 g+m 2 g + M r 2l 4 2L - M p 346 2l F r3 = ΣF Z - M r 4 2L + M p = F Z1+m 1 g+m 2 g - M r 2l 4 2L + M p 252 2l F r4 = ΣF Z - M r 4 2L - M p = F Z1+m 1 g+m 2 g - M r 2l 4 2L - M p 2l -1150 F a1 =F a3 = Σ + M y = 1 + M y 4 2l 4 2l = 2000 4 + 220000 2 100 =1600 F a2 =F a4 = Σ - M y = 1 - M y =-600 4 2l 4 2l 정격수명의산출상하방향하중및횡방향하중을 3-7페이지의 (7) 식및 (8) 식에따라산출합니다. F re1 =k r F r1 =1 1750=1750 F re2 =k r F r2 =1 346=346 F re3 =k r F r3 =1 252=252 F re4 =k r F r4 =1 1150=1150 F ae1 =k a F a1 =1 1600=1600 F ae2 =k a F a2 =1 600=600 F ae3 =k a F a3 =1 1600=1600 F ae4 =k a F a4 =1 600=600 여기서 k r, k a : 하중방향에따른환산계수 (3-7 페이지의표 3 참조 ) 3-7페이지의 (9) 식에따라동등가하중을산출합니다. P 1 =X F re1 +Y F ae1 =1 1750+0.6 1600=2710 P 2 =X F re2 +Y F ae2 =0.6 346+1 600 808 P 3 =X F re3 +Y F ae3 =0.6 252+1 1600 1750 P 4 =X F re4 +Y F ae4 =1 1150+0.6 600=1510 동등가하중이가장큰슬라이드유닛 1의정격수명을구합니다. 정격수명은 3-6페이지의 (1) 식에하중계수 f w (3-6페이지의표 1 참조 ) 를고려하여산출합니다. L 1 =50 ( C fw P 1 )3 =50 ( 18100 1.5 2710 )3 4410 L h1 = 106 L1 2S n 1 60 = 106 4410 73500 2 100 5 60 이상에따라수명시간은약 73500 시간이됩니다. 정적안전계수의산출 상하방향하중및횡방향하중에서 3-8 페이지의 (10) 식에따라정 등가하중을산출합니다. P 01 =k 0r F r1 +k 0a F a1 =1 1750+1 1600=3350 P 02 =k 0r F r2 +k 0a F a2 =1 346+1 600=946 P 03 =k 0r F r3 +k 0a F a3 =1 252+1 1600=1852 P 04 =k 0r F r4 +k 0a F a4 =1 1150+1 600=1750 여기서 k 0r, k 0a : 하중방향에따른환산계수 (3-8 페이지의표 5 참조 ) 정등가하중이가장큰슬라이드유닛 1의정적안전계수를구합니다. 정적안전계수는 3-6페이지의 (5) 식으로산출합니다. f s1 = C0 = 21100 6.3 P01 3350 이상에따라정적안전계수는약 6.3 이됩니다. 3-15 3-16

응용계산예 예 2 사용리니어웨이...MH 45 C2 R1050 H 슬라이드유닛간거리... l = 200 mm 기본동정격하중... C = 74600 N 스트로크길이... S = 500 mm 기본정정격하중... C 0 = 80200 N 분당왕복횟수... n 1 = 6 cpm T 0 방향정정격모멘트... T 0 = 1610 N m 최대이동속도... V = 100 mm/s 테이블질량... m 1 = 100 kg 가속시간... t 1 = 0.1 s 테이블중심위치... X 1 = 50 mm 등속운동시간... t 2 = 4.9 s... Y 1 = 0 mm 감속시간... t 3 = 0.1 s... Z 1 = 80 mm 구동위치... Y d = 60 mm 워크질량... m 2 = 1000 kg... Z d = -20 mm 워크중심위치... X 2 = 200 mm... Y 2 = 10 mm... Z 2 = 130 mm Z m 2 g m 1 g 워크중심위치 (X 2, Y 2, Z 2 ) 테이블중심위치 (X 1, Y 1, Z 1 ) 스트로크 Z 테이블의관성력 워크의관성력 각슬라이드유닛에작용하는하중은 3-9 페이지의표 6.2 에따라산 출됩니다. [ 발진가속일때 ] F r1 = ΣF Z 2 [ 등속운동일때 ] [ 정지감속일때 ] + M p = m 1g+m 2 g + M p l 2 l = 100 9.8+1000 9.8 + 2169000 16200 2 200 F r2 = ΣF Z + M p = m 1g+m 2 g - M p -5460 2 l 2 l F a1 = Σ 2 F a2 = Σ 2 + M y =280 l - M y =-280 l M 01 =M 02 = M r 2 =49000 F r1 = 100 9.8+1000 9.8 2 + 2010000 200 F r2-4660 F a1 =F a2=0 M 01 =M 02 =49000 F r1 = 100 9.8+1000 9.8 2 + 1850000 200 15400 14600 동등가하중과주행거리의관계는단계적으로변화하므로 3-14페이지에나오는표 7의 1에따라평균하중을산출합니다. 3 P m1 = 1 V max t V max t -( 1 3 S P 1a 3 ---+P 2 1b3 V max t 2 +P 1c ---) 3 2 = { 1 500 ( 18800 3 100 0.1 2 +17800 3 100 4.9 +17200 3 100 0.1 1/3 2 )} 17800 P m2 = { 1 500 ( 8110 3 100 0.1 2 +7100 3 100 4.9 +6510 3 100 0.1 7110 2 )}1/3 동등가하중이가장큰슬라이드유닛 1의정격수명을구합니다. 정격수명은 3-6페이지의 (1) 식에하중계수 f W (3-6페이지의표 1 참조 ) 를고려하여산출합니다. L 1 =50 ( C fw P m1 )3 =50 ( 74600 1.5 17800 )3 1090 L h1 = 106 L1 2S n 1 60 = 106 1090 3030 2 500 6 60 이상에따라수명시간은약 3030 시간이됩니다. 0 Y 구동위치 (Y d, Z d ) 유닛 2 0 l/2 l/2 l 유닛 1 X F r2-3860 F a1-280 F a2 280 M 01 =M 02 =49000 정적안전계수의산출 상하방향하중및횡방향하중에서 3-8 페이지의 (10) 식에따라정 등가하중을산출합니다. [ 발진가속일때 ] 예 2의조건일때의수명시간과정적안전계수를산출합니다. 또한하중계수 f W 는 1.5로가정합니다. 슬라이드유닛에작용하는하중의산출부하하중및테이블의질량과관성력에따라리니어웨이에는다음과같은각좌표축주변의모멘트가발생합니다. [ 발진가속일때 ] M r =Σ( Z)+Σ(F Z Y)=m 1 gy 1 +m 2 gy 2 =100 9.8 0+ 1000 9.8 10 98000 M p =Σ{F X (Z-Z d )}+Σ(F Z X) = m1 Vmax 속도 mm/s Vmax (Z 1 -Z d )+m 2 (Z 2 -Z d )+m 1 gx 1 1000 t1 1000 t1 +m 2 gx 2 = 100 100 (80+20)+1000 100 1000 0.1 1000 0.1 (130+20)+100 9.8 50+1000 9.8 200 2169000 M y =-Σ{F X (Y-Y d )}+Σ( X) t 1 t 2 t 3 시간 S [ 등속운동일때 ] M r =m 1 gy 1 +m 2 gy 2 98000 M p =m 1 gx 1 +m 2 gx 2 2010000 M y =0 [ 정지감속일때 ] M r =m 1 gy 1 +m 2 gy 2 98000 Vmax Vmax M p =- m1 (Z 1 -Z d )-m 2 (Z 2 -Z d )+m 1 gx 1 1000 t3 1000 t3 여기서 +m 2 gx 2 1850000 Vmax M y =m 1 (Y 1 -Y d )+m 2 (Y 2 -Y d ) -56000 1000 t3 1000 t3 M r : 롤링방향모멘트 N mm M p : 피칭방향모멘트 N mm M y : 요잉방향모멘트 N mm Vmax 정격수명의산출 상하방향하중, 횡방향하중및 T 0 방향모멘트를 3-7 페이지의 (7) 식및 (8) 식에따라환산하여 (9) 식에따라동등가하중을산출합니다. [ 발진가속일때 ] F re1 =k r F r1 + C0 M 01 =1 16200+ 80200 49000 T0 1610 1000 18600 F re2 =1 5460+ 80200 1610 49000 7900 7900 F ae1 =k a F a1 =1.28 280 358 F ae2 =1.28 280 358 P 1a =X F re1 +Y F ae1 =1 18600+0.6 358 18800 P 2a =X F re2 +Y F ae2 =1 7900+0.6 358 8110 [ 등속운동일때 ] F re1 =1 15400+ 80200 49000 17800 1610 1000 F re2 =1 4660+ 80200 1610 49000 1000 7100 F ae1 =0 F ae2 =0 P 1b =17800 P 2b =7100 [ 정지감속일때 ] F re1 =1 14600+ 80200 1610 49000 1000 17000 F re2 =1 3860+ 80200 1610 49000 1000 6300 P 01a =k 0r F r1 +k 0a F a1 + C0 M 01 =1 16200+1.28 280 T0 + 80200 1610 49000 1000 19000 P 02a =k 0r F r2 +k 0a F a2 + C0 M 02 =1.19 5460+1.28 [ 등속운동일때 ] T0 280+ 80200 1610 49000 1000 9300 P 01b =1 15400+1.28 0+ 80200 1610 49000 1000 19000 P 02b =1.19 4660+1.28 0+ 80200 1610 49000 1000 7990 [ 정지감속일때 ] P 01c =1 14600+1.28 280+ 80200 1610 49000 1000 17400 P 02c =1.19 3860+1.28 280+ 80200 1610 49000 1000 7390 정등가하중이가장큰슬라이드유닛 1의발진가속시의정적안전계수를구합니다. 정적안전계수는 3-6페이지의 (5) 식으로산출합니다. f s = C0 = 80200 P01a 19000 4.2 이상에따라정적안전계수는약 4.2 가됩니다. =-m 1 Vmax Vmax (Y 1 -Y d )-m 2 (Y 2 -Y d ) 1000 t1 1000 t1 =-100 100 1000 0.1 (0-60)-1000 100 1000 0.1 F ae1 =1.28 280 358 F ae2 =1.28 280 358 P 1c =1 17000+0.6 358 17200 (10-60) 56000 P 2c =1 6300+0.6 358 6510 3-17 3-18

정밀도 예압 리니어웨이 리니어롤러웨이의정밀도에는병급, 상급, 정밀급, 초정 적용할정밀도등급의개요가표 8 에나와있습니다. 자세한내용은 예압의목적 밀급, 초초정밀급이있습니다. 표 8 시리즈와등급 시리즈명 C 루브리니어웨이 L 리니어웨이 L 등급 ( 등급기호 ) 각시리즈의해설을참조하십시오. 병급 상급 정밀급 초정밀급 초초정밀급 ( 무기호 ) (H) (P) (SP) (UP) - - - C 루브리니어웨이 LV - - - - 직동안내기구에서는부하가작은가벼운움직임을필요로할때직동안내기기에틈새를주어사용하는경우도있으나, 용도에따라안내기구부의유격을없애거나강성을높이기위해예압을가해사용하는경우도있습니다. 예압은궤도면과전동체와의접촉부에미리내부응력을발생시켜서가한다. 직동안내기기의외부부하를이내부응력이완충흡수해서탄성변위량을억제하여강성을높입니다. ( 그림 3 참조 ) 20 볼의직경 10mm 예압하중 : 0.05 C 0 상당 롤러의직경과길이 10mm 10mm 볼 ( 예압없음 ) C 루브리니어웨이 V - C 루브리니어웨이 E 리니어웨이 E C 루브리니어웨이 H 리니어웨이 H - - - 리니어웨이 F - - C 루브리니어웨이 UL 리니어웨이 U C 루브리니어롤러웨이수퍼 X 리니어롤러웨이수퍼 X - - - - 리니어롤러웨이 X - 리니어웨이모듈 - - 예압의설정 예압량의크기는직동안내기기를설치할기계 장치등의특성과직동안내기기의하중작용방법등을고려하여결정합니다. 일반적으로직동안내기기의예압은전동체가볼 ( 강구 ) 일때는부하의 1/3 정도, 롤러 ( 원통롤러 ) 일때는 1/2 정도를기준으로사용하지만, 진동하중과변동하중이부하되고특히높은강성을필요로할때는더욱큰예압을가할때도있습니다. 적용할예압구분의개요가표 9 에나와있습니다. 자세한내용은각시리즈의해설을참조하십시오. 탄성변위량 μm 15 10 5 볼 ( 예압있음 ) 롤러 ( 예압없음 ) 롤러 ( 예압있음 ) 예압선정의주의 0 0 1000 2000 3000 높은강성을구할때도지나친예압은전동체와궤도간에지나친응 하중 N 력이발생하여직동안내기기의수명을저하시키는원인이됩니다. 예 그림 3 예압과탄성변위의특성 압은사용조건에맞는적정한양으로운전하는것이중요합니다. 큰 예압을가해서사용할때는에문의하십시오. 표 9 시리즈와예압구분 시리즈명 C 루브리니어웨이 L 리니어웨이 L 예압 ( 예압기호 ) 틈새 틈새 표준 경예압 중 ( 中 ) 예압 중 ( 重 ) 예압 (TC) (T0) ( 무기호 ) (T1) (T2) (T3) - - - C 루브리니어웨이 LV( 1 ) - - - - - - C 루브리니어웨이 V - - - C 루브리니어웨이 E 리니어웨이 E C 루브리니어웨이 H 리니어웨이 H - - - 리니어웨이 F - - - C 루브리니어웨이 UL 리니어웨이 U C 루브리니어롤러웨이수퍼 X 리니어롤러웨이수퍼 X - - - - - - 리니어롤러웨이 X - - 주 ( 1 ) 약간의틈새또는약간의예압상태로조정되어있습니다. 3-19 3-20

마찰 윤활 직동안내기기의마찰 윤활의목적 그리스급유간격 윤활부품 'C 루브 ' 직동안내기기는미끄럼안내에비해정마찰 ( 기동마찰 ) 이작고동마찰과의차이도작으며, 속도에대한마찰저항의변화가작다는뛰어난장점이있습니다. 이때문에기계의동력손실이적고직동안내부의온도상승도작으므로운동의고속화가가능합니다. 또한마찰저항이작고변동이적으므로운동지령에대한응답성이높아고정밀도의위치결정을할수있습니다. 마찰계수 직동안내기기의마찰저항력은직동안내기기의형식, 부하하중, 속도, 윤활제의특성등에의해좌우됩니다. 일반적으로경하중과고속운동시에는윤활제와씰이주요원인이되고, 중 ( 重 ) 하중과저속운동시에는하중의크기가원인이됩니다. 직동안내기기의마찰저항력을결정하는요소는복잡하나, 일반적으로다음식으로나타냅니다. F=μP... (11) 여기서 F: 마찰저항력 N μ: 동마찰계수 P: 부하하중 N 또한씰부착시는이값에씰저항을가산하는데, 그저항은씰립의간섭과윤활상태에따른영향이크며동일하지는않습니다. 리니어웨이 리니어롤러웨이의운전중마찰계수는윤활과설치조건이적정하고보통하중일때, 대체로표 10의범위내에있습니다. 일반적으로마찰계수는작은하중역에서는큰값을나타냅니다. 표 10 마찰계수시리즈명동마찰계수 μ( 1 ) 리니어웨이 0.0040~0.0060 리니어롤러웨이 0.0020~0.0040 주 ( 1 ) 씰이없을때의값입니다. 직동안내기기에윤활제를바르는목적은직동안내기기내부의궤도면과전동체간등의금속접촉을방지하고, 마찰과마모를줄여발열및눌러붙음을방지하는것에있습니다. 궤도면과전동체와의구름접촉부에충분한유막이형성되어있을때는부하로인한접촉응력을저감하는효과도있습니다. 유막형성이충분히이루어지도록관리하는것은직동안내기구부의신뢰성확보를위해중요한일입니다. 윤활제의선정 직동안내기기의성능을충분히발휘시키기위해서는직동안내기기의형식, 하중, 속도등을고려하여적정한윤활제의종류와윤활방법을선정해야합니다. 그러나미끄럼안내와비교하면윤활제에대한의존성이매우작기때문에, 급유량부담이없고급유간격도연장할수있으므로보수관리를대폭적으로경감할수있습니다. 직동안내기기에사용되는윤활제는크게나누어그리스와오일이있습니다. 그리스윤활 직동안내기기에는일반적으로리튬계면활성그리스 (JIS 조도번호 2호 : 윤활유와그리스의점도규격 ) 가사용되는데, 중 ( 重 ) 하중이작용하는용도에서는극압첨가제를넣은그리스를사용할것을권장합니다. 크린환경과고진공환경에서는합성유를기유로한것과리튬계이외의계면활성을사용한것등저발진성능과저증발성능이뛰어난그리스도사용됩니다. 이러한환경의용도에서는직동안내기기의사용조건에적합하고또한윤활성능도만족하도록충분히검토해야합니다. 표 11 봉입그리스일람 시리즈명 C루브리니어웨이L 리니어웨이L C루브리니어웨이LV C루브리니어웨이V C루브리니어웨이E 리니어웨이E C루브리니어웨이H( 1 ) 리니어웨이H( 1 ) 리니어웨이F C루브리니어웨이UL 리니어웨이U( 2 ) 봉입그리스 마르템프 PS No.2 [ 협동유지 ] 알바니아 EP 그리스 2 [ 쇼와쉘석유 ] 마르템프 PS No.2 [ 협동유지 ] C루브리니어롤러웨이수퍼X 리니어롤러웨이수퍼X 알바니아EP그리스2 리니어롤러웨이X [ 쇼와쉘석유 ] 리니어웨이모듈 주 ( 1 ) 크기 8~12 계열에는마르템프 PS2가봉입되어있습니다. ( 2 ) 크기 40~130 계열에는알바니아EP그리스2가봉입되어있습니다. 양질의그리스라도운전시간이경과함에따라그성능이열화되므로적절히급유해야합니다. 그리스의급유기간은조건에따라다르나, 일반적으로 6 개월, 긴거리를왕복운동하는기계등은 3 개월마다급유할것을권장합니다. 또한윤활부품 'C 루브 ' 를내장한직동안내기기는장기간의메인터넌스프리를실현한제품으로, 직동안내기기에없어서는안되는윤활을위한급유기구와급유공수가불필요하게되어유지비용을대폭적으로절감할수있습니다. 그리스급유방법 그리스닛플등의급유기기에서오래된그리스가배출될때까지충분히새로운그리스를급유합니다. 급유후길들이기운전을하면여분의그리스가직동안내기기의외부로배출되므로, 배출된그리스를제거한후운전을개시합니다. 그리스의급유량은직동안내기기의공간용적에대하여 1/3~1/2 정도의비율을기준으로급유하는데, 처음그리스닛플등에서그리스를공급할때는급유경로내에서손실이발생하므로, 이손실분을고려해야합니다. 일반적으로그리스급유직후에는운동저항이증대하는경향이있습니다. 잉여그리스배출후다시 10~20왕복길들이기운전을함으로써작고안정된운동저항을얻을수있습니다. 또한운동저항의크기가문제가되는용도에서는그리스의급유량을줄이는경우도있는데, 윤활성능이떨어지지않을정도의급유량을확보하도록주의하십시오. 이종그리스의혼합 이종그리스의혼합은기유, 계면활성, 첨가제의성상에변화가생겨윤활성능을극단적으로저하시키거나, 첨가제의화학변화등에의한문제를일으킬염려가있습니다. 오래된그리스를완전히제거한후새로운그리스를충전하십시오. 표 12 직동안내기기에사용할그리스상표 C루브는미세한수지분말을소결성형하여만들어진연통다공소결수지로, 내부공간에발생하는모세관현상을이용하여다량의윤활유를함침시킨윤활부품입니다. 윤활유는트랙레일이아니라볼 ( 강구 ) 또는롤러 ( 원통롤러 ) 에직접공급됩니다. 슬라이드유닛의순환로내에내장된 C루브에볼또는롤러가접촉했을때, 볼또는롤러의표면에윤활유가공급되어순환에의해부하영역으로운반됩니다. 그결과, 부하영역에서는항상최적의오일량이확보되어장기간윤활성능을유지합니다. C루브의표면은항상윤활유로뒤덮여있습니다. C루브의표면에볼또는롤러가접촉하면표면장력에의해윤활유가끊어지지않고볼또는롤러의표면에윤활유가공급됩니다. 오일윤활 상표기유증점제 오일로윤활할때는하중이클수록고점도, 속도가빠를수록저점도의오일을고릅니다. 중 ( 重 ) 하중이작용하는일이많은직동안내기기에서는일반적으로 68mm 2 /s 정도의것이사용되는데, 경하중으로고속운동하는용도에서는 13mm 2 /s 정도의윤활유가사용되는경우도있습니다. 사용온도범위 ( 2 ) 알바니아 EP 그리스 2 [ 쇼와쉘석유 ] 광유리튬계 -20~110 일반용도 극압첨가제함유 알바니아그리스 S2 [ 쇼와쉘석유 ] 광유리튬계 -25~120 일반용도 마르템프 PS No.2 [ 협동유지 ] 합성유 광유리튬계 -50~130 일반용도 크린환경용저발진그리스 CG2 크린환경용저발진그리스CGL DEMNUM TM 그리스 L-200( 1 ) [ 일본톰슨 ] 합성유우레아계 -40~200 크린환경용긴수명 [ 일본톰슨 ] 합성유 광유 리튬계 / 칼슘 용도 -30~120 크린환경용저습동 [ 다이킨공업 ] 합성유 PTFE 계 -60~300 크린환경용 폼블린 Y-VAC3( 1 ) [Solvay Solexis ] 합성유 PTFE 계 -20~250 진공용 방청그리스 AF2 [ 일본톰슨 ] 합성유우레아계 -50~170 프레팅방지 6459그리스N [ 쇼와쉘석유 ] 광유 폴리우레아 - 프레팅방지 주 ( 1 ) 급유간격을짧게설정하십시오. ( 2 ) 사용온도범위는그리스제조회사의카탈로그값을인용하고있으나, 고온환경하의상용을보증하는것은아닙니다. 비고 1. 폼블린 은 Solvay Solexis사의등록상표입니다. 2. 사용하실때는선정한그리스제조회사의카탈로그를확인하십시오. 기재이외용도의그리스에대해서도 에문의하십시오. 3-21 3-22

윤활 미니그리스인젝터 표 14.2 그리스닛플과적합급유노즐 그리스닛플 적합급유노즐 표 15 급유노즐의형식과치수 형식 치수형상 배관이음 미니그리스인젝터는오일주입구가있는리니어웨이 리니어롤러웨이의그리스급유전용기구입니다. 그리스의종류와미니그리스인젝터의사양이표 13에나와있습니다. 표 13 그리스의종류와미니그리스인젝터 호칭번호그리스명내용량급유침외경 MG10/MT2 마르템프 PS No.2[ 협동유지 ] MG10/CG2 크린환경용저발진그리스 CG2 MG2.5/EP2 알바니아 EP 그리스 2[ 쇼와쉘석유 ] MG2.5/CG2 MG2.5/CGL MG2.5/AF2 크린환경용저발진그리스 CG2 크린환경용저발진그리스 CGL 방청그리스 AF2 10ml 2.5ml f1mm 형식치수형상형식형상 B-M6 JIS 1 형 JIS 2 형 JIS 1 형상당 2 면폭 8 MT6 0.75 φ6.6 φ4.8 2 면폭 7 M6 0.75 φ6.6 φ4.8 2 면폭 10 PT1/8 12.5 약 67.5 2.7 2.7 8 4 9.5 이하 6.5 13 5.4 이하 20 13.5 시판품 스트레이트식 φd( 1 ) 척식 φd( 1 ) A-5120V A-5240V B-5120V B-5240V φ5 120 29 2면폭 12 φ5 240 29 2면폭 12 φ5 120 29 2면폭 12 φ5 φ5 240 29 2면폭 12 φ5 2 면폭 12 PT1/8 2 면폭 12 PT1/8 2 면폭 12 PT1/8 2 면폭 12 PT1/8 그리스의집중급유나오일윤활을실시할때는배관용암나사사이즈에맞는배관이음이준비되어있으므로그리스닛플또는잠금캡을빼고배관이음을설치하십시오. 또한배관이음의상면이슬라이드유닛상면과동일하거나높아지는경우가있으므로배관이음의치수와각형식의치수표의 H 3 치수를확인한후사용하십시오. 배관이음의호칭번호및치수가그림 4.1, 그림 4.2 및표 16.1, 표 16.2, 표 16.3, 표 16.4에나와있습니다. 또한특별사양을지정한것에는일부적용할수없는경우가있습니다. 원하실때는배관이음을설치하여납품하므로에문의하십시오. 호칭번호 8 M6 0.75 깊이 5 SC4-20S 8 φ8 비고 MX 시리즈, LRX 시리즈에는대응하지않습니다. 그림 4.1 M4 0.7 용배관이음 ( 스트레이트형 ) 9 20 (24) φ5.2 M4 0.7 관내경 φ1.5 그리스닛플과급유노즐 그리스닛플의사양과적합한급유노즐의형식이표 14.1 및표 14.2 에, 급유노즐의사양이표 15에나와있습니다. JIS 4 형 약 67.5 JIS 1 형상당 2 면폭 10 PT1/8 12.5 8.5 8 호스식 φd( 1 ) A-8120V 120 33 2면폭 15 φ8 2 면폭 14 PT1/8 호칭번호 3.5 LC4-17 7 17 φ4.2 M4 0.7 ( 테이퍼나사 ) 표 14.1 그리스닛플과적합급유노즐 그리스닛플 적합급유노즐 형식치수형상형식형상 A-M3 2 면폭 4 M3 0.5 R3 R3 4.5 4.2 A-5120V A-5240V B-5120V B-5240V 스트레이트식 A-PT 1/4 φ6.6 φ4.8 2 면폭 14 PT1/4 2.7 11 12.5 이하 25 주 ( 1 ) 시판되는스트레이트식, 척식및호스식급유노즐외경 D 는 13mm 이하를권장합니다. B-8120V 120 33 2면폭 15 2면폭 14 φ8 PT1/8 비고표에나온급유노즐은아래그림과같은일반적인시판그리스건본체에부착하여사용할수있습니다. 원하실때는급유노즐의형식을지정하여에주문하십시오. 급유노즐 그리스건본체 7 11 M6 0.75 깊이 6 비고암나사 (M6 0.75) 에는표 17.1 의스트레이트형배관이음을설치할것을권장합니다. 그림 4.2 M4 0.7 용배관이음 (L 형 ) 표 16.1 M6 0.75 용배관이음 ( 스트레이트형 ) L 3 (19.6) 관내경 φ1.5 A-M4 2 면폭 4.5 M4 0.7 6 4 A-****V 스트레이트식앵글부착 13.9 12 L 2 MT6 0.75 φd B-M4 φ5.1 φ3.7 약 67.5 2.1 2 면폭 6 M4 0.7 ( 테이퍼나사 ) 6 10 6 A-8120V B-8120V B-****V PT1/8 관내경 φ3 단위 mm 호칭번호 L 1 L 2 L 3 D SC6-16 22 12.4 16 9 SC6-22S 28 12 22 6 SC6-25S 31 12 25 6 L 1 3-23 3-24

윤활 방진 표 16.2 M6 0.75 용배관이음 (L 형 ) 방진의목적 전용벨로우즈 중간용벨로우즈 12 12 L 2 MT6 0.75 직동안내기기의성능을충분히발휘하려면외부에서의티끌이나먼지등의유해물질의침입을방지하는것이중요합니다. 모든운전조건 전용벨로우즈는리니어웨이 리니어롤러웨이의치수에맞춰제작되므로설치가용이하고방진효과가뛰어납니다. 각슬라이드유닛의중간에벨로우즈를설치할때는설치플레이트가다르므로호칭번호끝에 "/M" 을붙여서지시하십시오. 12 φd PT1/8 관내경 φ3 단위 mm 호칭번호 L 1 L 2 D LC6-18 25 18 9 LC6-22S 28-6 LC6-24 30.5 23.5 9 LC6-25S 31-6 표 16.3 PT1/8용배관이음 ( 스트레이트형 ) 14 10 PT1/8 16.2 φ10 PT1/8 단위 mm 호칭번호 L 1 SC1/8-19S 25 SC1/8-34S 40 L 1 L 1 관내경 φ3 에대해효과적인밀봉장치나방진장치를선정하십시오. 방진방법 리니어웨이 리니어롤러웨이는측면씰을표준장비하고있지만, 특별사양인더블씰이나스크레이퍼를장착하면방진효과를더높일수있습니다. 또한트랙레일의취부홀을덮기위한캡이나커버테이프 ( 그림 5), 트랙레일상면에취부홀이없는상방향설치사양트랙레일 ( 그림 6) 은방진효과의신뢰성을더욱높일수있습니다. 그러나다량의티끌이나먼지가부유하는경우나절삭가루또는모래먼지와같이비교적큰이물질이궤도면에부착되는경우는완전한방진은어려우며, 벨로우즈 ( 그림 7) 또는텔레스코프식실드등으로전체를덮는방법을권장합니다. 커버테이프나상방향설치사양트랙레일을원하실때는에문의하십시오. 단면커버고정볼트커버테이프단면커버 또한거꾸로매달아서사용하는사양이나내열사양의재료를원하실때는에문의하십시오. 벨로우즈의호칭번호 전용벨로우즈의호칭번호는형식기호 치수 보조기호로구성되며, 아래에기본적인배열이나와있습니다. 형식기호 벨로우즈의형식 치수 보조기호 JRXS 35 210 / 1210 B /M 벨로우즈의크기 벨로우즈의길이 ( 최소 210mm/ 최대 1210mm) 벨로우즈의최소길이산출기준 중간용벨로우즈 전용벨로우즈는다음식으로필요한나사산수 (Threads per Inch) 를결정하여최소필요길이를산출합니다. ns= S ls max -ls min 또한길게사용할때나가로설치로사용할때최적인강화형벨로우즈도제작하고있습니다. 이벨로우즈는폭치수A가표준벨로우즈보다커집니다. 원하실때는에문의하십시오. 표 16.4 PT1/8 용배관이음 (L 형 ) 단면커버 커버테이프사양트랙레일 여기서 ns : 나사산수 (Threads per Inch) ( 소수점이하올림 ) S : 스트로크길이 mm ls max :1산의최대길이 ( 표 19.1, 표 19.2 참조 ) 14 14 PT1/8 단면커버고정볼트 ls min :1 산의최소길이 ( 표 19.1, 표 19.2 참조 ) 14 φ10 그림 5 커버테이프 L min =ns ls min +m 5+10 L max =S+L min PT1/8 L 1 관내경 φ3 단위 mm 여기서 L min : 벨로우즈의최소길이 mm 호칭번호 L 1 슬라이드유닛 L max : 벨로우즈의최대길이 mm LC1/8-19S 25 LC1/8-34S 40 상방향설치사양트랙레일 m : 중간플레이트의개수 ( 표 18 참조 ) 표 17 전용벨로우즈의중간플레이트개수 조립용암나사 형식 전용벨로우즈의 P 치수 ( 1 ) mm 을 ( 를 ) 초과이하 중간플레이트개수 m 그림 6 상방향설치사양트랙레일 JEF JRES - 35 m= ns -1 7-22 m= ns 16 단, ns 20일때는 m=0 JES JHS JFS JRXS B JFFS 22 25 m= ns 12 단, ns 18일때는 m=0 25 35 m= ns 8 그림 7 벨로우즈 주 ( 1 ) P 치수는표 18.1, 표 18.2 를참조하십시오. 비고중간플레이트의개수 m 은 JEF 및 JRES 의경우는소수점이하올림, 그밖에는소수점이하버림으로합니다. 3-25 3-26

방진 발주시의호칭번호와수량 표 18.1 전용벨로우즈의적용과치수 H A B A P 리니어웨이 리니어롤러웨이를세트품으로주문하실때는트랙레일의개수를단위로하는세트수를지시하십시오. 프리콤비네이션사양의슬라이드유닛또는트랙레일단품의경우는각각의개수를지시하십시오. 시리즈명 C 루브리니어웨이 E 리니어웨이 E C 루브리 3 니어웨이 H 리니어웨이 H( 1 ) 리니어웨이 F H 크기 트랙레일측 A 전용벨로우즈의형식기호 15 JEF 15 단위 mm 타입 H A a B P ls min ls max 23.5 34 14 17 8 2 9 20 JEF 20 27.5 40 19 21 9 2 10 25 JEF 25 32 46 22 24 10 2 11 2 30 JES 30 42 70 27 35 15 2 14 35 JES 35 48 85 33 40 18 2 18.5 45 JES 45 60 105 44 50 22 2 23.5 15 JHS 15 a 트랙레일측 B 31( 2 ) 55-19.5 15 2 14 20 JHS 20 35( 2 ) 60-25 15 2 14 25 JHS 25 39( 2 ) 64-29.5 15 2 14 30 JHS 30 42 70-35 15 2 14 1 35 JHS 35 48 85-40 18 2 18.5 45 JHS 45 60 105-50 22 2 23.5 55 JHS 55 70 120-57 25 2 28 65 JHS 65 90 158-76 35 2 42 33 JFFS 33 2 26( 2 ) 66( 3 ) - 23 15 2 15 37 JFFS 37 2 27.5( 2 ) 70( 3 ) - 24 15 2 15 40 JFS 40 1 32( 2 ) 80-27 15 2 14 42 JFFS 42 2 30.5( 2 ) 76( 3 ) - 27.5 15 2 15 60 JFS 60 1 36( 2 ) 100-30 15 2 14 69 JFFS 69 2 36( 2 ) 106-31.5 15 2 15 90 JFS 90 1 50 150-43 22 2 23.5 주 ( 1 ) 가로설치형 LWHY에는적용하지않습니다. ( 2 ) 슬라이드유닛의어셈블리치수 H보다높아지는것도있습니다. 각시리즈치수표의 H 치수를확인하십시오. ( 3 ) 슬라이드유닛의 W 2 치수보다넓어지는것도있습니다. 각시리즈치수표의 W 2 치수를확인하십시오. ls ls 타입 1 타입 2 B P P 슬라이드유닛측 A 슬라이드유닛측 P 비호환성사양 세트품호칭번호의표시예 (1 세트를원하실때 ) 프리콤비네이션사양 슬라이드유닛단품호칭번호의표시예 복수세트를 1 조로하는사양일때 ( 특별사양 /W) LWESG 25 C2 R640 SL T1 P /FU LWESG 25 C1 SL T1 P S /U C1만지정할수있습니다. (2개를원하실때 ) 트랙레일단품호칭번호의표시예 (1개를원하실때 ) 세트품호칭번호의표시예 발주수 1세트발주수 2개 S1 또는 S2를지정하십시오. 발주수 LWE 25 R640 SL P S /F 1 개 S1 또는 S2를지정하십시오. 발주수 LWESG 25 C2 R640 SL T1 P S /FU 1 세트 (1세트를원하실때 ) S1 또는 S2를지정하십시오. 표 18.2 전용벨로우즈의적용과치수 A A H B B a ls P 1 P 2 리니어웨이 리니어롤러웨이 시리즈명 크기 트랙레일측 전용벨로우즈의형식기호 슬라이드유닛측 단위 mm H A a B P 1 P 2 ls min ls max 호칭번호의표시예 LRX 45 C2 R1260 T3 SP /W2 발주수 2세트 C 루브리니어롤러웨이수퍼 X 리니어롤러웨이수퍼 X 리니어롤러웨이 X 15 JRES 15 34( 1 ) 55( 2 ) 14 30 17.5 15 2 15 20 JRES 20 39( 1 ) 60( 2 ) 19 34 15 15 2 15 25 JRES 25 42( 1 ) 65( 2 ) 22 36 16.5 15 2 15 30 JRES 30 46( 1 ) 70( 2 ) 27 39.5 15 15 2 15 35 JRES 35 48 88( 2 ) 33 41.5 24 15 2 15 45 JRES 45 60 108( 2 ) 44 52 29 20 2 21 55 JRES 55 70 122( 2 ) 52 61 31 22 2 23.5 65 JRES 65 88 140( 2 ) 61 76 25 25 2 30 85 JRES 85 107 180 82 89 30 30 2 36 25 JRXS 25 B 40 60 22 34 15 12 2 10 35 JRXS 35 B 48 88 34 41.5 24 15 2 14 45 JRXS 45 B 60 108 44 52 29 20 2 21 55 JRXS 55 B 70 122 54 61 31 22 2 23.5 75 JRXS 75 B 90 160 74 80 40 30 2 36 주 ( 1 ) 슬라이드유닛의어셈블리치수 H 보다높아지는것도있습니다. 각시리즈치수표의 H 치수를확인하십시오. ( 2 ) 슬라이드유닛의 W 2 치수보다높아지는것도있습니다. 치수표의 H 치수를확인하십시오. (2 세트 1 조를원하실때 ) 리니어웨이모듈 (2 세트 1 조를원하실때 ) 호칭번호의표시예 LWM 2 M2 R480 P /W2 발주수 2세트 3-27 3-28

특별사양 리니어웨이 리니어롤러웨이에는 3-29페이지부터 3-35페이지에나오는특별사양이준비되어있습니다. 적용하는특별사양에는제한이있으므로세부사항은각시리즈의해설을참조하십시오. 연결트랙레일 /A 4 A1 4 A1 4 A2 4 A2 4 B1 4 B1 4 B2 4 B2 비호환성사양의트랙레일이최대길이를초과할때는 2개이상의트랙레일을직선운동방향으로연결하여사용합니다. 연결할각트랙레일의길이및개수는에문의하십시오. 트랙레일의취부홀위치지정 /E 설치기준면 D 슬라이드유닛의마크측에서보았을때트랙레일왼쪽끝의취부홀에서왼쪽단면까지의 E 치수를지시하여트랙레일의취부홀의위치를지정합니다. "/E" 의뒤에치수 (mm 단위로표시 ) 를붙여서지시하십시오. 또한 E 치수의범위에는제한이있으므로에문의하십시오. 리니어웨이H 가로설치형및리니어웨이모듈시리즈는각시리즈의해설을참조하십시오. E 마크 강제측판 /BS 표준장비인합성수지제측판을스텐레스강제측판으로재조합합니 강제측판 다. 슬라이드유닛의전장치수는변하지않습니다. 또한내열성향상을목적으로할때는 " 씰없음 ( 보조기호 /N)" 과의병용을권장합니다. 트랙레일의취부홀용캡 /F 캡 ( 합성수지제 ) 트랙레일취부홀용의전용캡을첨부합니다. 트랙레일의취부홀을막아서운동방향의씰성능을향상시킵니다. 알루미늄합금제캡도있으므로에문의하십시오. 기준면모따기 /C /CC 슬라이드유닛및트랙레일의설치기준면에모따기를추가합니다. 슬라이드유닛의중앙취부홀간치수변경 /GE 슬라이드유닛에대한모따기 1 /C 트랙레일의설치기준면에모따기를추가합니다. 2 /CC 슬라이드유닛과트랙레일의설치기준면에모따기를추가 합니다. L 2 L 2 L 6 슬라이드유닛중앙의취부홀간치수를변경합니다. 트랙레일에대한모따기 역표준면 /D 슬라이드유닛의설치기준면 트랙레일의설치기준면을표준위치와반대로합니다. N 치수의정밀도나주행시평행도는변하지않습니다. 하이브리드 C 루브리니어웨이 /HB 슬라이드유닛에조합되는전동체의재료를세라믹 ( 질화규소 ) 재질로변경합니다. 트랙레일의취부홀하프피치 /HP N 트랙레일의설치기준면 E F 트랙레일취부홀의피치를표준인 F 치수의 1/2 로변경합니다. 트랙 레일취부홀용볼트를첨부하는사양일때는취부홀수만큼첨부합니다. E/2 F/2 3-29 3-30

특별사양 벨로우즈적표 /I H 치수 N 치수및슬라이드유닛의주행시평행도의검사성적표를 1 세트마다첨부합니다. 불소흑색크롬피막처리 /LFC /LFR /LFCR 흑색의침투성크롬피막처리후불소수지를코팅하여방청능력을더욱향상시킵니다. 또한표면에이물질이부착되기어려워집니다. 벨로우즈조립용암나사 ( 단체 ) /J /JR /JL 1 /LFC 케이싱에처리를실시합니다. 2 /LFR 트랙레일에처리를실시합니다. 3 /LFCR 케이싱과트랙레일에처리를실시합니다. 프리콤비네이션사양의슬라이드유닛단품또는트랙레일단체에벨 벨로우즈조립용암나사 슬라이드유닛 벨로우즈조립용암나사 트랙레일 로우즈조립용암나사를부착합니다. 1 /J 슬라이드유닛또는트랙레일의양단면에암나사를부착합니 다. 2 /JR 슬라이드유닛의 마크측에서보았을때우측단면에암 나사를부착합니다. 3 /JL 슬라이드유닛의 마크측에서보았을때좌측단면에암 나사를부착합니다. 트랙레일취부용볼트첨부 /MA 권장하는트랙레일취부용볼트를첨부합니다. 볼트의사이즈는치수표를참조하십시오. 트랙레일취부용볼트첨부안함 /MN 트랙레일취부용볼트를첨부하지않습니다. 벨로우즈조립용암나사 ( 세트품 ) /J /JJ /JR /JS /JJS 프리콤비네이션사양의세트품또는비호환성사양의제품인경우, 슬라이드유닛과트랙레일에벨로우즈조립용암나사를부착합니다. 취부홀사이즈변경 /M4 ME15 의 M3 용트랙레일취부홀을 M4 로합니다. 트랙레일취부용볼트첨부 ( 보조기호 "/MA") 와조합할때는 "/MA4" 라고지시하십시오. 벨로우즈조립용암나사 벨로우즈조립용암나사 1 /J 트랙레일의양단에가장가까운슬라이드유닛의단면과트랙레일의양단면에암나사를부착합니다. ( 슬라이드유닛이 1개일때는양단면에부착합니다.) 2 /JJ 슬라이드유닛이 2개이상일때는모든슬라이드유닛의양단면과트랙레일의양단면에암나사를부착합니다. ( 슬라이드유닛이 1개일때는 "/J" 라고지시하십시오.) 3 /JR 트랙레일의양단면에암나사를부착합니다. 4 /JS 트랙레일의양단에가장가까운슬라이드유닛의단면에암나사를부착합니다. ( 슬라이드유닛이 1개일때는양단면에부착합니다.) 5 /JJS 슬라이드유닛이 2개이상일때는모든슬라이드유닛의양단면에암나사를부착합니다. ( 슬라이드유닛이 1개일때는 "/JS" 라고지시하십시오.) 씰없음 /N 단면압착판 트랙레일용씰플레이트 /PS 단면압착판 슬라이드유닛의운동저항을줄이고싶은경우, 양측의측면씰을트랙레일과비접촉단면압착판으로바꿀수있습니다. 또한하면씰은부착하지않습니다. 또한이사양에서방진효과는얻을수없습니다. 흑색크롬피막처리 /LC /LR /LCR 흑색의침투성크롬피막처리후아크릴수지를코팅하여방청능력을향상시킵니다. 씰플레이트 트랙레일용씰플레이트를설치하여납품합니다. 트랙레일을조립한후 U자형으로성형한스텐레스강제박판으로상면을덮어서씰성능이한단계더향상시킵니다. 측면씰은전용씰로변경됩니다. 또한씰플레이트를설치할때는동봉된씰플레이트취급설명서를참조하십시오. 1 /LC 케이싱에처리를실시합니다. 2 /LR 트랙레일에처리를실시합니다. 3 /LCR 케이싱과트랙레일에처리를실시합니다. 3-31 3-32

특별사양 C 루브부착 /Q 하면씰 ( 1 ) /U C 루브 C 루브 슬라이드유닛의측면씰안쪽에윤활제를함침시킨 C루브를장착하여윤활제의급유간격을연장시킬수있습니다. 하방향에서의이물질침입을방지하기위해슬라이드유닛의하면에씰을부착합니다. H 1 하면씰 하면씰 주 ( 1 ) C루브리니어웨이UL, 리니어웨이U의경우는 " 상면씰 " 입니다. 상방향에서의이물질침입을방지하기위해슬라이드유닛의상부측면에씰을부착합니다. 상면씰 상면씰 C- 와이퍼 /RC /RCC 슬라이드유닛의단면에 C- 와이퍼를설치하여방진성을높입니다. C- 와이퍼 C- 와이퍼 또한 C-와이퍼부착슬라이드유닛에는내면씰 (/UR) 및스크레이퍼 (/Z) 를동시에장착합니다. 내면씰 /UR 1 /RC 2 /RCC 트랙레일의양단에가장가까운슬라이드유닛의단면에 C-와이퍼를부착합니다. 슬라이드유닛이 1개일때는양단면에부착합니다. 슬라이드유닛이 2개이상일때는모든슬라이드유닛의양단면에 C-와이퍼를부착합니다. 내면씰 슬라이드유닛내부에내면씰을부착합니다. 내면씰이트랙레일상면에서의이물질에대해원통롤러순환부의방진성을높입니다. 특수환경용씰 /RE 표준장비인측면씰및하면씰을고온환경에서사용할수있는특수환경용씰로변경합니다. 측면씰 /US 스토퍼핀부착트랙레일 /S 스토퍼핀 스토퍼핀 슬라이드유닛의빠짐방지를위해트랙레일의양단에스토퍼핀을설치합니다. 측면씰 측면씰 슬라이드유닛양쪽의스크레이퍼대신측면씰을설치하여방진성을높입니다. 더블씰 ( 단체 ) /V /VR /VL 연결사양트랙레일 ( 프리콤비네이션사양 ) /T 프리콤비네이션사양의슬라이드유닛단품에측면씰을이중으로부착하여방진성을높입니다. 프리콤비네이션사양의트랙레일을직선운동방향으로연결할수있게양단의연결부를완성합니다. 트랙레일의호환성기호는같은기호끼리연결하십시오. 또한비호환성사양일때는연결트랙레일 "/A" 를지시하십시오. 1 /V 슬라이드유닛의양단면을더블씰로합니다. 2 /VR 슬라이드유닛의마크측에서보았을때우측단면을더블씰로합니다. 3 /VL 슬라이드유닛의마크측에서보았을때좌측단면을더블씰로합니다. 3-33 3-34

특별사양 더블씰 ( 세트품 ) /V /VV 사용상의주의 사용온도 설치시의주의 복수세트를동시에설치할때 프리콤비네이션사양의세트품또는비호환성사양제품의슬라이드유닛에측면씰을이중으로부착하여방진성을높입니다. C루브를내장한직동안내기기의사용온도는최고 80 까지사용할수있습니다. C루브를내장한직동안내기기의사용온도는최고 120 까지, 연속으로사용하는경우는 100 까지의온도에서사용할 프리콤비네이션사양의제품프리콤비네이션사양의제품은슬라이드유닛과트랙레일의호환성기호 ("S1" 또는 "S2") 가같은것끼리조합하십시오. 측면씰스페이서측면씰 1 /V 트랙레일의양단에가장가까운슬라이드유닛의단면을더블씰로합니다. 슬라이드유닛이 1개일때는양단면에부착합니다. 2 /VV 슬라이드유닛이 2개이상일때는모든슬라이드유닛의양단면을더블씰로합니다. 수있습니다. 온도가 100 를넘을때는에문의하십시오. 특별사양에서 C루브부착 ( 보조기호 "/Q") 을지정한경우는최고 80 까지로사용하십시오. 복수의슬라이드유닛을접근시켜사용할때 비호환성사양의제품납품시의슬라이드유닛과트랙레일의조합을변경하지말고사용하십시오. 복수세트를그룹으로한제품복수세트를 1조로한특별사양 ( 보조기호 "/W") 의제품은납품시의그룹으로상호차를관리하므로다른그룹과혼동하지말고설치하십시오. 복수의슬라이드유닛을접근시켜사용할때는기계 장치등의슬라 복수세트 1 조 /W 이드유닛의설치정밀도의오차에의해계산이상의하중이부하되는경우가있습니다. 이런경우는부하하중을계산값보다크게보아야 슬라이드유닛과트랙레일의조립 H H 동일평면상에있는복수세트의리니어웨이 리니어롤러웨이의 H 치수의상호차를규격범위로맞춥니다. 복수세트에서 H 치수의상호차는 1세트에서의정밀도와동일합니다. "/W" 의뒤에세트수를붙여서개수단위로지시하십시오. 합니다. 횡방향설치또는역설치할때 트랙레일에슬라이드유닛을조립할때는슬라이드유닛과트랙레일의홈을정확하게맞춰서평행으로가만히슬라이드유닛을이동시키십시오. 거칠게다루면씰의손상이나볼 ( 강구 ) 원통롤러의탈락등의원인이됩니다. 삽입슬리브가부속품으로이미첨부된제품의경우, 삽입슬리브를 리니어웨이 E 및리니어웨이 F 를횡방향설치또는역설치할때는슬라 사용하면슬라이드유닛과트랙레일의조립이더욱간편해집니다. 이드유닛내부로의이물질침입을방지하기위해필요에따라하면씰 삽입슬리브는표 21.1 및표 21.2 에나온제품에부속품으로첨부되 세트 a 세트 b 이부착된특별사양 ( 보조기호 "/U") 을지시하십시오. 어있지만, 첨부되지않은제품도준비되어있으므로원하실때는 에문의하십시오. 운전속도 설치정밀도 그리스지정 /YCG /YCL /YAF /YBR /YNG 봉입할그리스를보조기호로변경할수있습니다. 1 /YCG 크린환경용저발진그리스CG2를봉입합니다. 2 /YCL 크린환경용저발진그리스CGL을봉입합니다. 3 /YAF 방청그리스AF2를봉입합니다. 4 /YBR 모리코트 BR2-플러스그리스 [ 다우코닝 ] 를봉입합니다. 5 /YNG 그리스를봉입하지않습니다. 스크레이퍼 ( 단체 ) /Z /ZR /ZL 프리콤비네이션사양의슬라이드유닛단품에금속제스크레이퍼를설치합니다. 스크레이퍼는비접촉구조이며, 트랙레일에부착되는큰이물질을효과적으로배제합니다. 1 /Z 슬라이드유닛의양단면에스크레이퍼를부착합니다. 2 /ZR 슬라이드유닛의 마크측에서보았을때우측단면에스크레이퍼를부착합니다. 3 /ZL 슬라이드유닛의 마크측에서보았을때좌측단면에스크레이퍼를부착합니다. 리니어웨이 리니어롤러웨이의운전속도의한계값은운동의특성, 부하하중의크기, 윤활상태, 설치정밀도, 환경온도등다양한운전조건에좌우됩니다. 일반적인운전조건에서의최고속도를기준으로실적이나경험치에서얻은참고값이표 19에나와있습니다. 표 19 최고속도의기준크기최고속도 m/min 35 180 45 120 55 100 65 75 세정 탈지 C루브를내장한직동안내기기는탈지기능이있는유기용제, 백등유등으로세정하지마십시오. 오일윤활시의윤활유공급부위 리니어웨이 리니어롤러웨이의설치면의정밀도나설치시정밀도의오차는계산값을초과하는큰하중을발생시키는경우가있습니다. 이러한하중은수명에도악영향을주므로주의해야합니다. 트랙레일이나슬라이드유닛의설치부에는요구되는운동정밀도나강성등의사용조건에따라높은가공정밀도와조립정밀도를확보하고, 해당정밀도와성능을유지할수있는설치구조를검토하는것이리니어웨이 리니어롤러웨이의신뢰성을높입니다. 복수세트를사용하는세트간의설치평행도의일반적인기준이표 20에나와있습니다. 표 20 설치 2평면의평행도단위 μm 병급상급정밀급초정밀급초초정밀급등급 ( 무기호 ) (H) (P) (SP) (UP) 평행도 30 20 10 6 설치기준면상단모서리높이와모서리반경 상대측의기준면코너의형상은그림 8과같이여유부분을만들것을권장하지만모서리반경을만들어사용할수도있습니다. 상대측의설치기준면상단모서리높이와모서리반경의권장치수는각시리즈의해설을참조하십시오. 스크레이퍼 ( 세트품 ) /Z /ZZ 프리콤비네이션사양의세트품또는비호환성사양제품의슬라이드유닛에금속제스크레이퍼를설치합니다. 스크레이퍼는비접촉구조이며, 트랙레일에부착되는큰이물질을효과적으로배제합니다. 윤활유공급이중력적하식일때는공급부위보다위에있는궤도에는윤활유가충분히공급되지않을수있으므로윤활경로와공급부위를검토해야합니다. 이러한용도인경우는에문의하십시오. 1 /Z 트랙레일의양단에가장가까운슬라이드유닛의단면에스 스크레이퍼 스페이서 측면씰 2 /ZZ 크레이퍼를부착합니다. 슬라이드유닛이 1개일때는양단면에부착합니다. 슬라이드유닛이 2개이상일때는모든슬라이드유닛의양단면에스크레이퍼를부착합니다. 그림 8 설치기준면코너의형상 3-35 3-36

설치시의주의 표 21.1 삽입슬리브첨부제품시리즈명과크기 C루브리니어웨이L 리니어웨이L 프리콤비네이션유닛단품세트품 표 21.2 참조 : 첨부비호환성사양세트품표 21.2 참조 설치면의청정화 리니어웨이 리니어롤러웨이를설치할기계 장치의설치면및설치기준면은버 (Burr) 와흠집을오일-스톤등으로제거하고방청유나먼지를깨끗한천으로닦아내십시오. 트랙레일취부홀용캡의설치 특별사양의트랙레일취부홀용캡 ( 보조기호 "/F") 을트랙레일에설치할때는평평한지지도구를사용하여트랙레일상면과동일한면이되도록조금씩두드려넣으십시오. C 루브리니어웨이 MLV - - C 루브리니어웨이 MV - - - C루브리니어웨이E 리니어웨이E - - 8~12 C루브리니어웨이H 15~65 - - 리니어웨이H 수퍼롱 리니어웨이F - - C루브리니어웨이UL 25, 30 - - 리니어웨이U 40~130 - - - 10~30 C루브리니어롤러웨이수퍼X 35~65 - - 리니어롤러웨이수퍼X 수퍼롱 85, 100 - - - 리니어롤러웨이X - - - 고정나사의체결토크 그림 9 설치면의청정화 지지도구 그림 10 트랙레일취부홀용캡의설치 표 21.2 C루브리니어웨이L, C루브리니어웨이LV, 리니어웨이L의삽입슬리브첨부모델번호 C루브리니어웨이L C루브리니어웨이LV 리니어웨이L 표준형 광폭형 표준형 표준형 광폭형 - - - LWL 2 LWLF 4 MLC 3 MLFC 6 - LWLC 3 LWLFC 6 ML 3 MLF 6 - LWL 3 LWLF 6 MLC 5 MLFC 10 - LWLC 5 B LWLFC 10 B ML 5 MLF 10 - LWL 5 B LWLF 10 B MLC 7 MLFC 14 MLV 7 LWLC 7 B LWLFC 14 B ML 7 MLF 14 - LWL 7 B LWLF 14 B MLG 7 MLFG 14 - LWLG 7 B LWLFG 14 B MLC 9 MLFC 18 MLV 9 LWLC 9 B LWLFC 18 B ML 9 MLF 18 - LWL 9 B LWLF 18 B MLG 9 MLFG 18 - LWLG 9 B LWLFG 18 B MLL 9 - - LWLG 12 B LWLFG 24 B MLG 12 MLFG 24 - LWLG 15 B LWLFG 30 B MLL 12 - - LWLG 20 B LWLFG 42 B MLG 15 MLFG 30 - LWLG 25 B - MLL 15 - - - - MLG 20 MLFG 42 - - - MLG 25 - - - - 리니어웨이 리니어롤러웨이를설치할때의고정나사의일반적인체 결토크가표 22에나와있습니다. 기계 장치의진동충격이클때나 하중변동이클때또는모멘트가부하될때는필요에따라 1.2배에서 1.5배정도의토크로고정합니다. 또한상대부재가강철이나알루미늄합금등일때는상대부재의강도 특성에따라체결토크를감소시키십시오. 자세한내용은각시리즈의해설을참조하십시오. 트랙레일취부용볼트는표 23에나온제품에부속품으로첨부되어 있지만, 첨부되지않은제품도준비되어있으므로원하실때는 에문의하십시오. 표 22 고정나사의체결토크 체결토크 N m 나사의호칭 탄소강제나사 탄소강제나사 탄소강제나사 스텐레스강제나사 ( 강도구분 8.8) ( 강도구분 10.9) ( 강도구분 12.9) ( 성상구분 A2-70) M 1 0.25 - - - 0.04 M 1.4 0.3 - - - 0.10 M 1.6 0.35 - - - 0.15 M 2 0.4 - - - 0.31 M 2.3 0.4 - - - 0.49 M 2.5 0.45 - - - 0.62 M 2.6 0.45 - - - 0.70 M 3 0.5 1.3-1.8 1.1 M 4 0.7 2.9-4.1 2.5 M 5 0.8 5.7-8.0 5.0 M 6 1 - - 13.6 8.5 M 8 1.25 - - 32.7 20.4 M10 1.5 - - 63.9 - M12 1.75 - - 110 - M14 2 - - 175 - M16 2 - - 268 - M20 2.5 - - 522 - M24 3-749 - - M30 3.5-1 490 - - 3-37 3-38

설치시의주의 표 23 트랙레일취부용첨부볼트의사양 시리즈 첨부볼트의사양 크기재료의종류종류재질구분 C루브리니어웨이L 표준형 ( 1 ) 1~ 3( 2 ) 스텐레스강제 JCIS 10-70정밀기기용십자구멍붙이냄비머리소형나사 스텐레스강제 - 리니어웨이L 표준형 ( 1 ) 5 스텐레스강제 JCIS 10-70정밀기기용십자구멍붙이냄비머리소형나사 스텐레스강제 - 7~ 25 스텐레스강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 스텐레스강제 성상구분 A2-70 9~ 20 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 8.8 C루브리니어웨이L 광폭형 ( 1 ) 4~ 10 스텐레스강제 JCIS 10-70정밀기기용십자구멍붙이냄비머리소형나사 스텐레스강제 - 리니어웨이L 광폭형 ( 1 ) 14~ 42 스텐레스강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 스텐레스강제 성상구분 A2-70 18~ 42 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 8.8 C루브리니어웨이LV 스텐레스강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 스텐레스강제 성상구분 A2-70 C루브리니어웨이V( 3 ) 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 12.9 C루브리니어웨이E( 3 ) 스텐레스강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 스텐레스강제 성상구분 A2-70 리니어웨이E( 3 ) 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 12.9 C루브리니어웨이H( 4 ) 8~ 30 스텐레스강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 스텐레스강제 성상구분 A2-70 리니어웨이H( 5 ) 12 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 8.8 15~ 65 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 12.9 리니어웨이F 스텐레스강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 스텐레스강제 성상구분 A2-70 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 12.9 C루브리니어웨이UL( 3 ) 25 스텐레스강제 JCIS 10-70정밀기기용십자구멍붙이냄비머리소형나사 스텐레스강제 - 30 스텐레스강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 스텐레스강제 성상구분 A2-70 리니어웨이U 25 스텐레스강제 JCIS 10-70정밀기기용십자구멍붙이냄비머리소형나사 스텐레스강제 - 30 스텐레스강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 스텐레스강제 성상구분 A2-70 40~130( 2 ) 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 12.9 C루브리니어롤러웨이수퍼X( 4 ) 10~ 65 스텐레스강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 스텐레스강제 성상구분 A2-70 리니어롤러웨이수퍼X 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 12.9 85~100 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 10.9 리니어롤러웨이X 25~ 55 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 12.9 75 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 10.9 리니어웨이LM( 6 ) 스텐레스강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 스텐레스강제 성상구분 A2-70 리니어웨이M( 7 ) 탄소강제 JIS B 1176 육각구멍붙이볼트 탄소강제 강도구분 12.9 리니어롤러웨이M( 7 ) 주 ( 1 ) 탭레일사양에는볼트가첨부되어있지않습니다. ( 2 ) 볼트는첨부되어있지않습니다. 에서준비한볼트의사양입니다. ( 3 ) 볼트는첨부되어있지않습니다. 특별사양 "/MA"( 트랙레일취부용볼트첨부 ) 를지정한경우의사양입니다. ( 4 ) 세트품에는볼트가첨부되어있지않습니다. 특별사양 "/MA"( 트랙레일취부용볼트첨부 ) 를지정한경우의사양입니다. ( 5 ) LWH MU에는볼트가첨부되어있지않습니다. ( 6 ) 슬라이드멤버취부용볼트는첨부되어있지않습니다. ( 7 ) 슬라이드멤버취부용볼트도첨부되어있습니다. 설치면, 설치기준면과일반적인설치구조 리니어웨이 리니어롤러웨이를설치할때는테이블및베드의설치기준면에트랙레일과슬라이드유닛의설치기준면 B D를정확하게맞춰서고정합니다. ( 그림 11 참조 ) 설치기준면 B D 및설치면 A C는정밀하게연삭가공되어있습니다. 기계 장치등상대측의설치면도고정밀도로가공하여바르게설치하면안정된고정밀도의직선운동이가능합니다. 그림 11 리니어웨이 리니어롤러웨이의설치기준면과일반적인설치구조 슬라이드유닛의설치기준면은 C A D 랙레일의설치기준면은트랙레일의상면에있는 B 마크의반대쪽입니다. 또한트 마크를정위 치로보았을때그위쪽측면 ( 화살표방향 ) 입니다. ( 그림 12 참조 ) 트랙레일 마크 슬라이드유닛 마크 설치기준면 그림 12 리니어웨이 리니어롤러웨이의설치기준면의위치 ( 대표적인예 ) D B 하중방향과설치구조 리니어웨이 리니어롤러웨이에횡방향하중이나교번하중또는변동하중이가해질때는그림 13, 그림 14에나온것과같이슬라이드유닛및트랙레일의측면을단단하게고정하십시오. 하중이작을때나사용조건이엄격하지않을때는그림 15, 그림 16 에나온설치방법도사용할수있습니다. 설치기준면압착판설치기준면 그림 13 압착판을사용한설치사례 설치기준면테이퍼집설치기준면 그림 14 테이퍼집을사용한설치사례 설치기준면압착나사설치기준면 그림 15 압착나사를사용한설치사례 설치기준면 설치기준면 잠금핀 그림 16 잠금핀을사용한설치사례 3-39 3-40

설치사례 리니어웨이 리니어롤러웨이의일반적인설치순서가리니어웨이를대표적인예로하여예 1~4에나와있습니다. 예 1 일반적인조립 리니어웨이 I 리니어웨이 II 설치기준면 리니어웨이 I의트랙레일고정 소형바이스등을사용하여트랙레일의설치기준면을베드의설치기준면에밀착시켜동일한위치에있는고정볼트를조입니다. 한쪽끝부터이방법을반복해서차례로트랙레일을고정합니다. ( 그림 20 참조 ) 리니어웨이 II의트랙레일은임시고정한상태로둡니다. 예 2 직선운동의정밀도와강성이필요할때의조립 리니어웨이 I 설치기준면 테이블 리니어웨이 II 리니어웨이 I, II의트랙레일고정 리니어웨이 I의트랙레일설치기준면을압착판또는압착나사로베드의설치기준면에밀착시켜동일한위치에있는트랙레일고정볼트를조입니다. 한쪽끝부터이방법을반복해서차례로트랙레일을고정합니다. ( 그림 26 참조 ) 테이블 베드 설치기준면 베드 설치기준면 그림 23 설치사례 2 설치기준면 그림 17 설치사례 1 충격이없는일반적인용도일때는기준측베드와테이블에설치기준면을만들고다음순서에따라설치합니다. ( 그림 17 참조 ) 설치면과설치기준면의청정화 리니어웨이를설치할기계 장치의설치기준면및설치면의버 (Burr) 와흠집을오일-스톤등으로제거하고깨끗한천으로닦아냅니다 ( 그림 18 참조 ). 리니어웨이의설치기준면및설치면의방청유나먼지를깨끗한천으로닦아냅니다. 그림 20 기준측트랙레일의고정 리니어웨이 I, II의슬라이드유닛임시고정 리니어웨이를테이블의설치위치에맞춰서테이블을가만히올려놓습니다. 리니어웨이 I, II의슬라이드유닛을테이블에임시고정합니다. 리니어웨이 I의슬라이드유닛고정 리니어웨이 I의슬라이드유닛의설치기준면을테이블의설치기준면에정확하게맞춰서고정합니다. 리니어웨이 II의슬라이드유닛고정 직선운동의정밀도와강성이필요할때는베드의설치기준면을 2군데, 테이블의설치기준면을 1군데만들고, 다음순서에따라설치합니다. ( 그림 23 참조 ) 설치면과설치기준면의청정화 리니어웨이를설치할기계 장치의설치기준면및설치면의버 (Burr) 와흠집을오일-스톤등으로제거하고깨끗한천으로닦아냅니다 ( 그림 24 참조 ). 리니어웨이의설치기준면및설치면의방청유나먼지를깨끗한천으로닦아냅니다. 그림 26 트랙레일의고정 리니어웨이 I, II의슬라이드유닛임시고정 슬라이드유닛을테이블의설치위치에맞추고테이블을가만히올려놓습니다. 리니어웨이 I, II의슬라이드유닛을테이블에임시고정합니다. 리니어웨이 I의슬라이드유닛고정 리니어웨이 I의슬라이드유닛의설치기준면을압착판또는압착나사로테이블의설치기준면에정확하게맞춰서고정합니다. 리니어웨이 II의슬라이드유닛중 1개를운동방향으로정확하게고정하고나머지슬라이드유닛은임시고정한상태로둡니다. ( 그림 21 참조 ) 리니어웨이 II의슬라이드유닛고정 테이블을이동하고원활한운동상황을확인한후리니어웨이 II의슬라이드유닛을고정합니다. ( 그림 27 참조 ) 그림 24 설치면의청정화 그림 18 설치면의청정화 리니어웨이 I, II 의트랙레일임시고정 리니어웨이 I, II의트랙레일임시고정 리니어웨이의트랙레일의설치기준면에정확하게맞춰서임시고정합니다. ( 그림 19 참조 ) 이때고정볼트가취부홀과간섭되지않는지확인하십시오. 리니어웨이 II의트랙레일을베드에고정합니다. 그림 21 슬라이드유닛의고정 리니어웨이 II의트랙레일고정 테이블을이동하고원활한운동상황을확인하면서리니어웨이 II의트랙레일을고정합니다. 이때리니어웨이 II의고정된슬라이드유닛이통과한직후의고정볼트를조입니다. 한쪽끝부터이방법을반복해서차례로트랙레일을고정합니다. ( 그림 22 참조 ) 리니어웨이의트랙레일의설치기준면에정확하게맞춰서임시고정합니다. ( 그림 25 참조 ) 이때고정볼트가취부홀과간섭되지않는지확인하십시오. 그림 27 슬라이드유닛의고정 그림 25 트랙레일의임시고정 그림 19 트랙레일의임시고정 그림 22 종동측트랙레일의고정 리니어웨이 II 의슬라이드유닛고정 리니어웨이 II 의나머지슬라이드유닛을고정합니다. 3-41 3-42

설치사례 예 3 슬라이드유닛을트랙레일에서분리하여고정할때의조립 리니어웨이 I 설치기준면 테이블 리니어웨이 II 리니어웨이 I의트랙레일고정 소형바이스등을사용하여트랙레일의설치기준면을베드의설치기준면에밀착시켜동일한위치에있는고정볼트를조입니다. 한쪽끝부터이방법을반복해서차례로트랙레일을고정합니다. ( 그림 31 참조 ) 리니어웨이 II의트랙레일은임시고정한상태로둡니다. 예 4 리니어웨이모듈의조립 슬라이드멤버 I 설치기준면테이블 슬라이드멤버 II 슬라이드멤버의고정 테이블의설치기준면에슬라이드멤버 I의설치기준면을정확하게맞춘후고정볼트를조여서고정하고, 슬라이드멤버 II는임시고정합니다 ( 그림 36 참조 ). 슬라이드멤버 I 베드 베드 설치기준면 그림 28 설치사례 3 설치기준면 설치기준면 트랙레일 I 트랙레일 II 그림 33 설치사례 4 슬라이드멤버 II 테이블을올려놓은상태에서확실하게고정할수없는경우는베드의설치기준면을 1군데, 테이블의설치기준면을 2군데만들고, 다음순서에따라설치합니다. ( 그림 28 참조 ) 설치면과설치기준면의청정화 리니어웨이를설치할기계 장치의설치기준면및설치면의버 (Burr) 와흠집을오일-스톤등으로제거하고깨끗한천으로닦아냅니다 ( 그림 29 참조 ). 리니어웨이의설치기준면및설치면의방청유나먼지를깨끗한천으로닦아냅니다. 그림 31 트랙레일의고정 트랙레일과슬라이드유닛의분리 리니어웨이 I, II의트랙레일과슬라이드유닛의조합및위치관계를확인한후슬라이드유닛을트랙레일에서각각분리합니다. 리니어웨이 I, II의슬라이드유닛고정 리니어웨이 I, II의슬라이드유닛의설치기준면에정확하게맞춰서고정합니다. ( 그림 32 참조 ) 리니어웨이모듈은그림 33과같이통상 2세트를병렬로사용합니다. 이경우의설치는일반적으로다음순서에따릅니다 ( 그림 33 참조 ). 설치면과설치기준면의청정화 리니어웨이모듈을설치할기계 장치의설치기준면및설치면의버 (Burr) 와흠집을오일-스톤등으로제거하고깨끗한천으로닦아냅니다 ( 그림 34 참조 ). 리니어웨이모듈의설치기준면및설치면의방청유나먼지를깨끗한천으로닦아냅니다. 그림 36 슬라이드멤버의고정 테이블과베드의세트 테이블에고정된슬라이드멤버를베드에고정된트랙레일에위치를맞춰평행을유지하면서천천히신중하게삽입하여조립합니다. 슬라이드멤버 II의고정 그림 37과같이다이얼게이지로틈새를측정하면서중앙의예압조정나사부터시작하여모든예압조정나사를조입니다. 테이블을좌우로움직여다이얼게이지의진동이멈춘지점이예압제로또는약간의예압상태입니다. 예압조정이종료된후고정볼트를조여서고정합니다. 그림 29 설치면의청정화 리니어웨이 I, II의트랙레일임시고정 그림 32 슬라이드유닛의고정 트랙레일의고정 그림 34 설치면의청정화 그림 37 예압조정 리니어웨이의트랙레일의설치기준면에정확하게맞춰서임시고정합니다. ( 그림 30 참조 ) 이때고정볼트가취부홀과간섭되지않는지확인하십시오. 트랙레일과슬라이드유닛의세트 테이블에고정된슬라이드유닛을베드에고정및임시고정된트랙레일에위치를맞춰평행을유지하면서천천히신중하게삽입하여조합합니다. 베드의설치기준면에트랙레일 I, II의설치기준면을정확하게맞춰서소형바이스등을사용하여밀착시켜동일한위치에있는고정볼트를조입니다 ( 그림 35 참조 ). 리니어웨이 II 의트랙레일고정 테이블을이동하고원활한운동상황을확인하면서리니어웨이 II 의 트랙레일을고정합니다. 이때리니어웨이 II 의고정된슬라이드유닛 이통과한직후에고정볼트를조입니다. 한쪽끝부터이방법을반 복해서차례로트랙레일을고정합니다. 그림 38 예압조정확인방법의예 그림 30 트랙레일의임시고정 그림 35 트랙레일의고정 3-43 3-44

설치사례 기준측트랙레일의설치방법 기준측트랙레일의설치방법은다음과같습니다. 기계 장치의사양에맞는방법으로설치하십시오. 설치기준면을사용하는방법 트랙레일의설치기준면을압착판이나소형바이스등을사용하여베드의설치기준면에밀착시켜동일한위치에있는고정볼트를조입니다. 한쪽끝부터이방법을반복해서차례로트랙레일을고정합니다. 종동측트랙레일의설치방법 종동측트랙레일의설치방법은다음과같습니다. 기계 장치의사양에맞는방법으로설치하십시오. 설치기준면을사용하는방법 트랙레일의설치기준면을압착판이나소형바이스등을사용하여베드의설치기준면에밀착시켜동일한위치에있는고정볼트를조입니다. 한쪽끝부터이방법을반복해서차례로트랙레일을고정합니다. 트랙레일을연결하여사용할때의설치순서 복수의트랙레일을연결하여사용할때는특별사양의연결트랙레일 ( 비호환성사양, 보조기호 "/A") 또는연결사양트랙레일 ( 프리콤비네이션사양, 보조기호 "/T") 을지정해야합니다. 연결트랙레일에는그림 42와같은연결마크가트랙레일단부상면에표시되어있습니다. 트랙레일을연결하여설치하는방법은일반적으로다음순서에따릅니다. 임시기준면을사용하는방법 기준측트랙레일을모방하는방법 베드의설치면근처에임시기준면을만들어트랙레일을임시고정한후, 그림 39과같이측정스탠드를슬라이드유닛상면에고정하고인디케이터를임시기준면에대고트랙레일의한쪽부터진직도를만들면서차례로고정합니다. 기준측트랙레일을정확하게설치하고종동측슬라이드유닛중 1개를운동방향으로정확하게설치한후, 나머지슬라이드유닛과트랙레일을임시고정하고원활한운동상황을확인하면서종동측트랙레일을한쪽부터차례로고정합니다. 4 A 4 B 4 A 4 B 4 A1 4 B1 4 A1 4 B1 4 A2 4 B2 4 A2 4 B2 그림 39 임시기준면을사용하는방법 스트레이트에지에의한방법 트랙레일을임시고정한후그림 40과같이인디케이터를트랙레일의설치기준면에대고, 스트레이트에지를기준으로트랙레일의한쪽부터진직도를만들면서차례로고정합니다. 스트레이트에지에의한방법 트랙레일을임시고정한후그림 40과같이인디케이터를트랙레일의설치기준면에대고, 스트레이트에지를기준으로트랙레일의한쪽부터진직도를만들면서차례로고정합니다. 기준측리니어웨이를사용하는방법 그림 41과같이측정스탠드를기준측슬라이드유닛상면에고정한후인디케이터를종동측트랙레일의설치기준면에대고한쪽부터평행도를만들면서차례로고정합니다. 그림 42 연결마크 트랙레일단부상면의연결마크를맞춰서임시고정합니다. 또한연결사양트랙레일은프리콤비네이션사양으로완성되므로연결위치지정이없습니다. 베드의설치기준면에트랙레일의설치기준면을정확하게맞춰서차례로고정합니다. 이때트랙레일의연결부에단차가생기지않도록소형바이스등을사용하여베드의설치기준면에트랙레일의설치기준면이밀착되도록고정합니다. ( 그림 43 참조 ) 그림 41 기준측리니어웨이를사용하는방법 그림 43 트랙레일을연결하여고정하는방법 그림 40 스트레이트에지에의한방법 3-45 3-46

사용실례소개 4-1 4-2

사용실례소개 - 공작기계 - 복합가공기 LRX - 공작기계 - 4 축제어 CNC 선반 LRX 횡형복합가공기 LRX 4-3 4-4

- 공작기계 - - 공작기계 - CNC 소형자동선반 LRXS LRXSC 횡형머시닝센터 LRX LRXDG 4-5 4-6

- 공작기계 - - 공작기계 - 문형머시닝센터 LWHG 문형머시닝센터 MXG MXDG 4-7 4-8

- 공작기계 - - 공작기계 - 평면연삭반 LRX 정밀성형평면연삭반 MXD LRXDG MHD 4-9 4-10

- 공작기계 - - 공작기계 - 종형연삭반 MX MXL 공구연삭반 LRXDG LRXG 다기능드릴머신 MXG MXNG MXNSG 4-11 4-12

- 공작기계 - - 공작기계 - 공구연삭반 LRXD LRXDG 동기제어기어연삭반 LRXG 4-13 4-14

- 공작기계 - - 공작기계 - 피스톤링캠형상선삭반 LRXG LRXD 고정밀도 NC 렌즈연마기 MXD LRXS 4-15 4-16

- 공작기계 - - 공작기계 - 전조반 LRXG 플라즈마절단기 MXG 4-17 4-18

- 공작기계 - - 실장기 - 5 축제어수직형머시닝센터용오토워크차저 MXDG MXDL 칩마운터 MXSG ML MES MHD 칩마운터 LWLC 4-19 4-20

- 실장기 - - 실장기, 반도체 액정관련제조장치 - 2 베드고속 다기능실장기 MXS MXSG MLFG 고속칩마운터 LWLF LWHS LWHSG 고속모듈러마운터 LRXD MLG MLF 스텝퍼 LWL LWLF LWHS 4-21 4-22

- 반도체 액정관련제조장치 - - 반도체 액정관련제조장치 - 번인핸들러 ML LWHS IC 핸들러 LWHD 4-23 4-24

- 반도체 액정관련제조장치 - - 반도체 액정관련제조장치 - 다이본더 LRXD LRXS 분광기 LWL 4-25 4-26

- 각종산업기계 - - 각종산업기계 - 전자기기용수지부품성형기 LRXDG 오프셋윤전인쇄기 LWH LWHDG 다두식전자자수기 LWL 4-27 4-28

- 각종산업기계 - - 각종산업기계 - 신문포장기 LWHS 항공기동체패널용접기 LRXD LWL 4-29 4-30

- 각종산업기계 - - 각종산업기계 - 스프링제조기 MXG MXDG MXSG MXNSG 항공기동체패널부착장치 LRX 사출성형기 LWES 4-31 4-32

- 각종산업기계 - - 각종산업기계 - CNC 기어검사장치 LRX 철도선로의제조 보수장치 LRXG 4-33 4-34

- 각종산업기계 - - 각종산업기계 - 고압고밀도목재압축가공시스템 LRXG 케이스패커 LWL LWES LWH LWHS LWHDG 실드식터널굴착기 LRXDG LWHS 4-35 4-36

- 공압기기 - - 공압기기 - 공압실린더유닛 LWL 공압액츄에이터 LWL 공압슬라이드테이블 LWL 4-37 4-38

- 공압기계, 산업용로봇 - - 의료용기기 - 로드리스실린더 LWL 수술용로봇 LWLF 직교로봇 LWHD 4-39 4-40

제표 단위환산율표 S!, CGS계및중력계단위대조표 양단위계 길이 질량 시간 가속도 힘 응력, 압력 에너지 공률 온도 점도 동점도 자속 자속밀도 자계강도 S! m kg s m/s 2 N Pa J W K Pa s m 2 /s Wb T A/m CGS계 cm g s Gal dyn dyn/cm 2 erg erg/s P St Mx Gs Oe 동력계 m kgf s 2 /m s m/s 2 kgf kgf/m 2 kgf m kgf m/s kgf s/m 2 m 2 /s S! 단위로환산 양단위명칭기호 S! 로의환산율 S! 단위명칭기호 양단위명칭기호 S! 로의환산율 S! 단위명칭기호 도 π/180 수주미터 mh 2O 9 806.65 각도 분 π/10 800 라디안 rad 수은주밀리미터 mmhg 101 325/760 초 " π/648 000 압력 토르 Torr 101 325/760 파스칼 Pa 미터 m 1 미크론 μ 10-6 기압 atm 101 325 바 bar 10 5 길이 옹스트롬 A 10-10 미터 m 에르그 erg 10-7 X 선단위 1.002 08 10-13!T 칼로리 cal!t 4.186 8 면적 해리 n mile 1852 제곱미터 m 2 1 아르 a 10 2 헥타르 ha 10 4 제곱미터 m 2 에너지 중량킬로그램미터 kgf m 9.806 65 킬로와트시 kw h 3.600 10 6 불마력시 PS h 2.647 79 10 6 전자볼트 ev 1.602 19 10-19 줄 J 체적 입방미터 m 3 1 리터 l, L 10-3 킬로그램 kg 1 입방미터 m 3 공률및동력 와트 W 1 불마력 PS 735.5 중량킬로그램미터매초 kgf m/s 9.806 65 와트 W 질량 톤 t 10 3 원자질량단위 u 1.660 57 10-27 초 s 1 킬로그램 kg 점도 센티푸아즈 cp 10-3 파스칼초 Pa s 푸아즈 P 10-1 중량킬로그램초매제곱미터 kgf s/m 2 9.806 65 시간 분 min 60 시 h 3 600 초 s 동점도 스토크스 St 10-4 제곱미터매초 m 2 /s 센티스토크스 cst 10-6 일 d 86 400 온도도 +273.15 켈빈 K 속도 미터매초 m/s 1 노트 kn 1 852/3 600 미터매초 m/s 주파수및진동수 사이클 s -1 1 헤르츠 Hz 회전수 회매분 rpm 1/60 매초 s -1 각속도 라디안매초 rad/s 1 라디안매초 rad/s 가속도 미터매초매초 m/s 2 1 지 G 9.806 65 미터매초매초 m/s 2 중량킬로그램 kgf 9.806 65 힘 중량톤 tf 9 806.65 뉴턴 N 다인 dyn 10-5 힘의모멘트 중량킬로그램미터 kgf m 9.806 65 뉴턴미터 N m 중량킬로그램매제곱미터 kgf/m 2 9.806 65 응력및압력 중량킬로그램매제곱센티미터 kgf/cm 2 9.806 65 10 4 파스칼 Pa 중량킬로그램매제곱밀리미터 kgf/mm 2 9.806 65 10 6 4-41 방사능퀴리 Ci 3.7 10 10 베크렐 Bq 조사선량뢴트겐 R 2.58 10-4 쿨롬매킬로그램 C/kg 흡수선량래드 rad 10-2 그레이 Gy 선량당량렘 rem 10-2 시버트 Sv 자속맥스웰 Mx 10-8 웨버 Wb 자속밀도 감마 γ 10-9 테슬라 T 가우스 Gs 10-4 자계강도에르스텟 Oe 10 3 /4π 암페어매미터 A/m 전기량쿨롬 C 1 쿨롬 C 전위차볼트 V 1 볼트 V 정전용량패럿 F 1 패럿 F ( 전기 ) 저항옴 1 옴 ( 전기의 ) 컨덕턴스지멘스 S 1 지멘스 S 인덕턴스헨리 H 1 헨리 H 전류암페어 A 1 암페어 A 4-42

제표 inch-mm 환산표 1 inch=25.4mm 1 inch=25.4mm 분수 inch 소수 0" 1" 2" 3" 4" 5" 6" 7" 8" 분수 inch 소수 0" 1" 2" 3" 4" 5" 6" 7" 8" 0 25.400 50.800 76.200 101.600 127.000 152.400 177.800 203.200 1 / 64" 0.015625 0.397 25.797 51.197 76.597 101.997 127.397 152.797 178.197 203.597 1 / 32" 0.031250 0.794 26.194 51.594 76.994 102.394 127.794 153.194 178.594 203.994 3 / 64" 0.046875 1.191 26.591 51.991 77.391 102.791 128.191 153.591 178.991 204.391 1 / 16" 0.062500 1.588 26.988 52.388 77.788 103.188 128.588 153.988 179.388 204.788 5 / 64" 0.078125 1.984 27.384 52.784 78.184 103.584 128.984 154.384 179.784 205.184 3 / 32" 0.093750 2.381 27.781 53.181 78.581 103.981 129.381 154.781 180.181 205.581 7 / 64" 0.109375 2.778 28.178 53.578 78.978 104.378 129.778 155.178 180.578 205.978 1 / 8" 0.125000 3.175 28.575 53.975 79.375 104.775 130.175 155.575 180.975 206.375 33 / 64" 0.515625 13.097 38.497 63.897 89.297 114.697 140.097 165.497 190.897 216.297 17 / 32" 0.531250 13.494 38.894 64.294 89.694 115.094 140.494 165.894 191.294 216.694 35 / 64" 0.546875 13.891 39.291 64.691 90.091 115.491 140.891 166.291 191.691 217.091 9 / 16" 0.562500 14.288 39.688 65.088 90.488 115.888 141.288 166.688 192.088 217.488 37 / 64" 0.578125 14.684 40.084 65.484 90.884 116.284 141.684 167.084 192.484 217.884 19 / 32" 0.593750 15.081 40.481 65.881 91.281 116.681 142.081 167.481 192.881 218.281 39 / 64" 0.609375 15.478 40.878 66.278 91.678 117.078 142.478 167.878 193.278 218.678 5 / 8" 0.625000 15.875 41.275 66.675 92.075 117.475 142.875 168.275 193.675 219.075 9 / 64" 0.140625 3.572 28.972 54.372 79.772 105.172 130.572 155.972 181.372 206.772 5 / 32" 0.156250 3.969 29.369 54.769 80.169 105.569 130.969 156.369 181.769 207.169 11 / 64" 0.171875 4.366 29.766 55.166 80.566 105.966 131.366 156.766 182.166 207.566 3 / 16" 0.187500 4.762 30.162 55.562 80.962 106.362 131.762 157.162 182.562 207.962 41 / 64" 0.640625 16.272 41.672 67.072 92.472 117.872 143.272 168.672 194.072 219.472 21 / 32" 0.656250 16.669 42.069 67.469 92.869 118.269 143.669 169.069 194.469 219.869 43 / 64" 0.671875 17.066 42.466 67.866 93.266 118.666 144.066 169.466 194.866 220.266 11 / 16" 0.687500 17.462 42.862 68.262 93.662 119.062 144.462 169.862 195.262 220.662 13 / 64" 0.203125 5.159 30.559 55.959 81.359 106.759 132.159 157.559 182.959 208.359 7 / 32" 0.218750 5.556 30.956 56.356 81.756 107.156 132.556 157.956 183.356 208.756 15 / 64" 0.234375 5.953 31.353 56.753 82.153 107.553 132.953 158.353 183.753 209.153 1 / 4" 0.250000 6.350 31.750 57.150 82.550 107.950 133.350 158.750 184.150 209.550 45 / 64" 0.703125 17.859 43.259 68.659 94.059 119.459 144.859 170.259 195.659 221.059 23 / 32" 0.718750 18.256 43.656 69.056 94.456 119.856 145.256 170.656 196.056 221.456 47 / 64" 0.734375 18.653 44.053 69.453 94.853 120.253 145.653 171.053 196.453 221.853 3 / 4" 0.750000 19.050 44.450 69.850 95.250 120.650 146.050 171.450 196.850 222.250 17 / 64" 0.265625 6.747 32.147 57.547 82.947 108.347 133.747 159.147 184.547 209.947 9 / 32" 0.281250 7.144 32.544 57.944 83.344 108.744 134.144 159.544 184.944 210.344 19 / 64" 0.296875 7.541 32.941 58.341 83.741 109.141 134.541 159.941 185.341 210.741 5 / 16" 0.312500 7.938 33.338 58.738 84.138 109.538 134.938 160.338 185.738 211.138 49 / 64" 0.765625 19.447 44.847 70.247 95.647 121.047 146.447 171.847 197.247 222.647 25 / 32" 0.781250 19.844 45.244 70.644 96.044 121.444 146.844 172.244 197.644 223.044 51 / 64" 0.796875 20.241 45.641 71.041 96.441 121.841 147.241 172.641 198.041 223.441 13 / 16" 0.812500 20.638 46.038 71.438 96.838 122.238 147.638 173.038 198.438 223.838 21 / 64" 0.328125 8.334 33.734 59.134 84.534 109.934 135.334 160.734 186.134 211.534 11 / 32" 0.343750 8.731 34.131 59.531 84.931 110.331 135.731 161.131 186.531 211.931 23 / 64" 0.359375 9.128 34.528 59.928 85.328 110.728 136.128 161.528 186.928 212.328 3 / 8" 0.375000 9.525 34.925 60.325 85.725 111.125 136.525 161.925 187.325 212.725 53 / 64" 0.828125 21.034 46.434 71.834 97.234 122.634 148.034 173.434 198.834 224.234 27 / 32" 0.843750 21.431 46.831 72.231 97.631 123.031 148.431 173.831 199.231 224.631 55 / 64" 0.859375 21.828 47.228 72.628 98.028 123.428 148.828 174.228 199.628 225.028 7 / 8" 0.875000 22.225 47.625 73.025 98.425 123.825 149.225 174.625 200.025 225.425 25 / 64" 0.390625 9.922 35.322 60.722 86.122 111.522 136.922 162.322 187.722 213.122 13 / 32" 0.406250 10.319 35.719 61.119 86.519 111.919 137.319 162.719 188.119 213.519 27 / 64" 0.421875 10.716 36.116 61.516 86.916 112.316 137.716 163.116 188.516 213.916 7 / 16" 0.437500 11.112 36.512 61.912 87.312 112.712 138.112 163.512 188.912 214.312 57 / 64" 0.890625 22.622 48.022 73.422 98.822 124.222 149.622 175.022 200.422 225.822 29 / 32" 0.906250 23.019 48.419 73.819 99.219 124.619 150.019 175.419 200.819 226.219 59 / 64" 0.921875 23.416 48.816 74.216 99.616 125.016 150.416 175.816 201.216 226.616 15 / 16" 0.937500 23.812 49.212 74.612 100.012 125.412 150.812 176.212 201.612 227.012 29 / 64" 0.453125 11.509 36.909 62.309 87.709 113.109 138.509 163.909 189.309 214.709 15 / 32" 0.468750 11.906 37.306 62.706 88.106 113.506 138.906 164.306 189.706 215.106 31 / 64" 0.484375 12.303 37.703 63.103 88.503 113.903 139.303 164.703 190.103 215.503 1 / 2" 0.500000 12.700 38.100 63.500 88.900 114.300 139.700 165.100 190.500 215.900 61 / 64" 0.953125 24.209 49.609 75.009 100.409 125.809 151.209 176.609 202.009 227.409 31 / 32" 0.968750 24.606 50.006 75.406 100.806 126.206 151.606 177.006 202.406 227.806 63 / 64" 0.984375 25.003 50.403 75.803 101.203 126.603 152.003 177.403 202.803 228.203 4-43 4-44