스포탄 기술자료집
제품구분및목차 대구분 소구분 제품명 Page 비고 하도 스포탄하도 3 방수재및바닥재하도로적용 스포탄KS1류방수재 5 스포탄노출방수재 9 방수재 중도 상도 스포탄KS비노출방수재 13 스포탄수직면방수재 17 모노탄1액형노출방수재 21 스포탄상도 23 모노탄상도 26 하도 스포탄아스콘하도 29 아스콘소지전용하도 스포탄탄성중도 32 체육시설용연질바닥재 스포탄경질중도 36 체육시설용경질바닥재 스포탄고경질중도 39 중도 스포탄초고경질중도 43 바닥재 스포탄실러 47 칩시스템용실링제 ( 메꿈 ) 스포탄엠보 50 우레탄바닥재상단에요철부여 스포탄칩바인더 54 보행로, 육상트랙용칩혼합형바닥재 스포탄박막형바닥재 57 상도 스포탄고경질상도 60 스포탄 : 2 액형 / 모노탄 : 1 액형 스포탄고경질상도 ( 외부 ) 63
http://www.kccworld.co.kr/korea/2_main/4_product/3_data/dsview.asp?code= 스포탄하도 &la... Page 1 of 2 2011-10-20 스포탄하도 (1 액형 ) 1. 개요 스포탄하도는폴리우레탄수지를주성분으로한경화속도가매우빠른습기경화형도료로서시멘트몰탈, 콘크리트등의소지에깊숙히침투하여표면강도를높여주며후속도료와의접착력을증진시켜줍니다. 가. 용 도 : 시멘트몰탈, 콘크리트면의방수 / 바닥재도장시하도 2. 일반적성질 가. 마감상태 : 진한갈색투명나. 건조시간 5 20 30 지촉건조 20 분 5 분 3 분 경화건조 120 분 80 분 60 분 다. 고형분용적비 : 약 33% 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서 8 m2 /L ( 무희석 ) 마. 비 중 : 약 0.99 바. 인 화 점 : 25 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표면처리 : * 콘크리트소지는 20, 상대습도 80% 이하의조건에서최소한 28일간양생되어야하며표면함수율은 6% 이하가되도록건조하십시오. * 몰탈면을평활하게고르고, 몰탈찌꺼기는깨끗하게제거하십시오. 심하게손상된부위는시멘트몰탈이나수지몰탈을사용하여보수하십시오. * 도장후재도장간격 ( 사항재도장간격참조 ) 이경과되거나비, 눈, 이슬또는수분의응축으로인하여도막과수분이접촉된경우는부착성이불량해질수있으므로오염물을깨끗하게제거후표면을가볍게 Sanding하고프라이머에희석제 ( 스포탄희석제 ) 를 30% 희석하여얇게추가도장한후후속도장하여주십시오. 나. 도장조건 : 도장이나경화중의온도는 5 이상이어야하며수분의응축을피하기위하여소지표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80% 이하이어야합니다. 다. 희석 : 스포탄희석제 ( 희석율 : 최대 30%, 부피비 ) 라. 도장방법 : 붓, 로울러, 스프레이 ( 에어, 에어리스 ) 도장 마. 도막두께 : 1 회도장 ( 건조도막두께 43 μm ) 바. 후속도장 : 스포탄탄성중도, 스포탄경질중도, 스포탄KS1류방수재, 스포탄노출방수재 (KS), 스포탄KS비노출방수재류혹은도장사양에따름. 사. 재도장간격
http://www.kccworld.co.kr/korea/2_main/4_product/3_data/dsview.asp?code= 스포탄하도 &la... Page 2 of 2 2011-10-20 5 20 30 최소 2 h 2 h 2 h 최대 24 h 24 h 24 h 가사시간 5 h 4 h 3 h 아. 저장기간 : 12 개월 ( 밀폐된상태로통풍이잘되는건냉암소 ) 자. 포장단위 : 14 kg / 4kg 차. 비 고 : * 1액형습기경화형제품이므로공기중의수분 ( 비, 눈, 이슬또는수분의응축 ) 과접할경우경화될수있으므로반드시통풍이잘되는건냉암소에보관하십시요. ( 밀폐된상태로실내에보관해야하며, 야적시반드시비닐덮개를사용하여수분과의접촉을차단해야합니다.) * 일단개봉된제품은다사용하며, 밀봉하였다가향후에사용하지않도록주의하십시요. * 하도도막이수분 ( 비, 눈, 이슬또는수분의응축 ) 과접촉시중도와부착이불량해질수있으므로도막 Sanding 처리후추가도장 ( 스포탄희석제, 30% 희석 ) 하고후속도장을진행해야합니다. * 양호한부착을위해서콘크리트소지종류를확인하여하드콘이나특수처리된콘크리트인경우적절한소지처리 (Sanding 또는 Blaster 등 ) 후하도도장을해야합니다. * 하도도장의목적은하도가소지내부로침투하여부실한콘크리트소지면을보강시켜소지와중도의부착을견고하게하기위함입니다. 소지표면에하도도막이두껍게형성되어있을경우에는소지면과중도의접촉면적이감소해오히려부착이불량하므로과량도장을피합니다. 하도의침투가어려운소지는표면에도막이두껍게형성되므로침투가용이하도록 50% 이상희석도장하여표면에도막이형성되지않게합니다. * 하도작업시무희석으로인한과도막이형성될경우중도와의부착이불량해질수있으므로, 스포탄희석제로 30%( 최대 ) 희석하여얇게도장해야합니다. 발행일 2011. 02. 10 제품안전에관한자세한사항은 'MSDS ( 물질안전보건자료 )' 를참조하십시오.
우레탄노출방수재 (2 액형 ) 스포탄 KS1 류방수재 1. 개요 스포탄 KS1 류방수재는폴리우레탄수지를주성분으로한 2 액형도료로써, 내구성및소지 의균열에대한적응력이뛰어난노출형방수재입니다. 가. 용도 : 옥상및기타부위의방수재 2. 일반적성질 가. 마감상태 : 광택. 녹색, 기타색상은주문에의함 나. 건조시간 5 20 30 지촉건조 10시간 5시간 3시간 경화건조 48시간 24시간 18시간 완전건조 10일 5일 3일 ( 상기의건조시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질수 있으므로참조하십시오.) 다. 고형분용적비 : 94 % 라. 도포율 ( 이론치 ) 평활한면에서건조도막두께 3mm로약 4.35kg/ m2 마. 비중 ( 혼합액 ) : 약 1.35 (kg/l) 바. 인화점 ( 밀폐식 ) : 27 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표면처리 1) 양생 : 콘크리트소지 20, 상대습도 80 % 이하에서최소 28일간양생되어야하며표면함수율은 6 % 이하가되도록건조하십시오. 2) 전처리 : 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스등이물질을완전히제거하십시오. 나. 선행도장 : 우레탄바닥재하도스포탄하도혹은도장사양에따릅니다. 우레탄바닥재하도스포탄에스포탄KS1류방수재는가직접도장될경우에스포탄KS1류방수재를 0.5~0.8mm 두께로스크레핑작업이선행되어야합니다. 다. 도장조건 1) 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다.
2) 경화가용이하도록 5 이상에서시공하여야하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야합니다. 라. 혼합비주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 1 : 2.5 ( 무게비 ). 주의 ) 주제와경화제를지시된혼합비로혼합하지않거나, 균일한혼합이되지않을경우도막의경화불량이발생할수있으므로반드시지시된혼합비로균일하게충분히혼합후사용하시기바랍니다. 마. 가사시간및후속도장간격 5 20 30 가사시간 50분 30분 20분후속도장최소 48시간 24시간 18시간간격최대 92시간 48시간 36시간 ( 상기의가사시간및후속도장간격은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질수있으므로참조하십시오.) 바. 희석 : 본도장시희석하지마십시오사. 도장방법 : 전용레기, 헤라, 로울러아. 도막두께 (1회도장 ) : 건조도막두께 2 ~ 3 mm( 단, 스크레핑작업은예외 ) 자. 후속도장 : 우레탄바닥재상도스포탄상도혹은도장사양에따릅니다. 차. 저장기간 1) 경화제 (PTB):12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 2) 주제 (PTA):12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 카. 포장단위 : 경화제 (PTB)/ 주제 (PTA) = 22.5 kg X 2EA / 18 kg X 1EA 22.5 kg X 1EA / 9 kg X 1EA 15.7 kg X 1EA / 6.3 kg X 1EA 타. 비고 1) 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오 2) 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 3) 1회에도막두께가과잉으로도장시기포가발생되므로주의바랍니다. 4) 도장전소지면에줄눈을주지않으면경화후도막말림현상이있을수있습니다. 5) 도장 ( 보수도장및부분덧칠포함 ) 시에동일제품, 동일색상, 동일 LOT라도희석비, 도장기구, 도장방법에따라이색현상이발생하므로가급적도장용구및도장방법에준해도장하십시오. 6) 실제소요량은소지상태, 도장방법및도장조건에따라차이가날수있습니다. 7) 제품은장기간보관시변질이될수있으므로제조일로부터유효기간 ( 제품라벨
참조 ) 내에사용하십시오. 8) 도료의보관은그늘지고통풍이잘되는곳에보관하며옥외야적할경우직사광선을피할수있도록천막을덮어서보관하며고온의하절기에옥외야적보관되어도료온도가상승된상태로작업시경화속도가빨라지므로작업성, 평활성등의문제가발생될수있습니다. 9) 도장및경화시주위온도는 5 이상이적합하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상이어야한다. 10) 도장시봄, 가을의이른아침시간에는안개, 서리로인해이슬이맺히거나소지온도가이슬점보다낮아응축현상이발생되어소지면의수분이존재하므로작업을피한다.( 부풀음, 부착불량발생 ) 특히, 안개다발지역은아침시간에작업을피한다. 11) 중도는하절기폭염 ( 대기온도 28 이상이나소지온도 40 이상 ) 에서도장시부풀음이발생될수있으니작업을피한다. 부득이작업을해야하는경우오후 5시이후로진행한다. ( 오전에도장시부풀음발생싯점 ( 도장 3~4시간경과후발생 ) 이하루중가장고온시간대 ( 정오 ~2시 ) 이므로오전작업은피한다.) 12) 하도도장의목적은하도가소지내부로침투하여부실한콘크리트소지면을보강시켜소지와중도의부착을견고하게하기위함이다. 소지표면에하도도막이두껍게형성되어있을경우에는소지면과중도의접촉면적이감소해오히려부착이불량하므로과량도장을피한다. 하도의침투가어려운소지는표면에도막이두껍게형성되므로침투가용이하도록 100 % 이상희석도장하여표면에도막이형성되지않게한다. 13) 하도도장후비를맞으면하도로인하여소지내에수분제거가어렵기때문에하도제거후수분제거가이루어져야하며수분제거가되지않을경우중도부착불량, 부풀음등이발생할수있습니다. 14) 중도는도장하기전주제와경화제를지시된비율에따라고속교반기 (RPM 1,000 1,500) 로약 4 5분간균일하게혼합하여사용한다. 15) 중도및상도의주제와경화제를눈대중으로반반씩나누어혼합시혼합비율오차로인해미경화또는부풀음이발생되므로감각에의존한혼합비율조정을금한다. 16) 중도는희석도장시부풀음이발생할수있으므로절대희석하지않는다. 동절기저온으로점도가높을경우에만 3 %( 부피비 ) 이내에서희석하여사용한다. 17) 중도및상도작업시알코올류가포함된사제신너를사용할경우미경화가발생되니반드시지정희석제 ( 스포탄희석제,037U, 002) 를사용한다. 18) 중도는스크래핑과본도장으로나누어작업하며, 스크레핑을하지않을경우에는기포, 부풀음, 핀홀등이발생하므로반드시스크레핑작업후본도장을한다.
19) 노화가심해표면이거친콘크리트소지위에중도도장시핀홀이발생되니중도스크래핑면 (1차예비도장) 의핀홀을 PU9330(N) TYPE으로실링 ( 메꿈도장 ) 후본도장을한다. * PU9330(L) TYPE 사용금지 ( 부착불량 ) 20) 우레탄중도는시공이음매의 LEVELLING을고려하여신속히 (20 에서 10분이내 ) 시공하여야한다. 21) 상도는과잉희석시색분리및은폐불량이발생될수있으므로추천희석양으로도장하여야한다. 22) 각도료는가사시간을준수하여시공한다. 23) 스크래핑면이혼합비율오류및혼합불량인상태로도장될경우, 본도장에서부풀음이발생될수있으므로지정된혼합비율로균일하게혼합하여사용하십시요. 24) 중도과희석 (5% 이상 ), 주제 / 경화제혼합비율오류, 혼합불량, 상도후도막 (300μm이상 ) 도장시중도와상도의계면에서부착불량이발생될수있으므로주의하십시오. 파. 주의및경고사항 1) 어린이손에닿지않는곳에보관하십시오. 2) 유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대도장을하지마시고반드시안전검사를실시한저독성페인트를도장하십시오. 3) 도료내용물은두통, 현기증, 피부염증등건강장애를유발할수있으니절대도료증기및도료증기및냄새를흡입하거나내용물을섭취하지마십시오. 4) 작업중도료의냄새흡입및피부접촉을피하기위하여유기용제용방독마스크, 보호안경, 보호장갑등필요한보호구를착용하십시오. 5) 작업중도료가피부와눈에접촉되는것을피하고, 피부나눈에도료가접촉되었거나섭취를했을경우도료용기측면에표기되어있는산업안전보건법에의한경고표기에따라응급처치를하시고즉시병원을방문하여전문의의진단을받으십시오. 6) 밀폐된장소에서는도장작업을하지마십시오. 부득이밀폐된장소에서도장작업을할경우에는동력송풍기를이용하여밀폐공간에서외부로강제로배기시키고, 모든작업자는반드시방독마스크를착용하십시오. 발행일 : 2011. 10. 제품안전에관한자세한사항은 MSDS( 물질안전보건자료 ) 를참조하십시오.
노출형방수재 (2 액형 ) 스포탄노출방수재 (KS) 1. 개요 스포탄노출방수재 (KS) 는폴리우레탄수지를주성분으로한 2 액형도료로서, 내구성및소 지의균열에대한적응력이뛰어난노출형방수재입니다. 가. 용도 : 옥상및기타부위의방수재 2. 일반적성질 가. 마감상태 : 광택. 적갈색, 녹색, 기타색상은주문에의함 나. 건조시간 5 20 30 지촉건조 10시간 5시간 3시간 경화건조 48시간 24시간 18시간 완전건조 10일 5일 3일 다. 고형분용적비 : 94 % 이상라. 도포율 ( 이론치 ) 평활한면에서건조도막두께 3mm로약 4.4kg/ m2마. 비중 ( 혼합액 ) : 약 1.40 (kg/l) 바. 인화점 ( 밀폐식 ) : 27 3. 도장사양 가. 표면처리 1) 양생 : 콘크리트소지 20, 상대습도 80 % 이하에서최소 28일간양생되어야하며표면함수율은 6 % 이하로되도록건조하십시오. 2) 전처리 : 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스등이물질을완전히제거하십시오. 나. 선행도장 : - 스포탄하도혹은도장사양에따릅니다. - 하도에스포탄노출방수재 (KS) 가직접도장될경우에는스포탄노출방수재 (KS) 를 0.5~0.8 mm 두께로스크레핑 ( 전면퍼티 ) 작업이선행되어야합니다. 다. 도장조건
1) 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 2) 경화가용이하도록 5 이상에서시공하여야하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야합니다. 3) 실내밀폐공간에사용시 ( 특히하절기고습조건 ) 도막표면에용출현상이발생될수있으므로사용을금합니다. 라. 혼합비 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 1 : 2.66 ( 무게비 ). 주의 ) 주제와경화제를지시된혼합비로혼합하지않거나, 균일한혼합이되지않을경우도막의경화불량이발생할수있으므로반드시지시된혼합비로균일하게충분히혼합후사용하시기바랍니다. 마. 가사시간및후속도장간격 5 20 30 가사시간 50분 30분 20분후속도장최소 48시간 24시간 18시간간격최대 96시간 48시간 36시간 바. 희석 : 무희석사. 도장방법 : 전용레끼, 헤라. 아. 도막두께 (1회도장 ) : 건조도막두께 2 ~ 3 mm. 단, 스크레핑작업의예외임. 자. 후속도장 : 스포탄상도혹은도장사양에따릅니다. 차. 저장기간 1) 주제 (PTA):12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 2) 경화제 (PTB):12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 카. 포장단위 : 주제 (PTA): 경화제 (PTB) = 8.3 kg X 1EA : 22.1 kg X 1EA 5.46 kg X 1EA : 14.54 kg X 1EA 타. 비고 : 1) 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 2) 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 3) 1 회에도막두께가과잉으로도장시기포가발생되므로주의바랍니다. 4) 도장전소지면에줄눈을주지않으면경화후도막말림현상이있을수있습니다. 5) 도장 ( 보수도장및부분덧칠포함 ) 시에동일제품, 동일색상, 동일 LOT 라도희석비, 도장기구, 도장방법에따라이색현상이발생하므로가급적도장용구및도장방법에준해도장하십시오. 6) 실제소요량은소지상태, 도장방법및도장조건에따라차이가날수있습니다. 7) 제품은장기간보관시변질이될수있으므로제조일로부터유효기간 ( 제품라벨참조 ) 내에사용하십시오. 8) 도료의보관은그늘지고통풍이잘되는곳에보관하며옥외야적할경우직사광선을
피할수있도록천막을덮어서보관하며, 고온의하절기에옥외야적보관되어도료온도가상승된상태로작업시경화속도가빨라지므로작업성, 평활성등의문제가발생될수있습니다. 9) 도장및경화시주위온도는 5 이상이적합하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상이어야한다. 10) 도장시봄 / 가을의이른아침시간에는안개, 서리로인해이슬이맺히거나소지온도가이슬점보다낮아응축현상이발생되어소지면의수분이존재하므로작업을피한다.( 부풀음, 부착불량발생 ) 특히, 안개다발지역은아침시간에작업을피한다. 11) 중도는하절기폭염 ( 기온 28 이상이나소지온도 40 이상 ) 에서도장시부풀음이발생될수있으니작업을피한다. 부득이작업을해야하는경우오후 5 시이후에진행한다. ( 오전에도장시부풀음발생싯점 ( 도장 3~4 시간경과후발생 ) 이하루중가장고온시간대 ( 정오 ~2 시 ) 이므로오전작업은피한다.) 12) 하도도장의목적은하도가소지내부로침투하여부실한콘크리트소지면을보강시켜소지와중도의부착을견고하게위함이다. 소지표면에하도도막이두껍게형성되어있을경우에는소지면과중도의접촉면적이감소해오히려부착이불량하므로과량도장을피한다. 하도의침투가어려운소지는표면에도막이두껍게형성되므로침투가용이하도록 100 % 이상희석도장하여표면에도막이형성되지않게한다. 13) 하도도장후비를맞으면하도로인하여소지내에수분제거가어렵기때문에하도제거후수분제거가이루어져야하며수분제거가되지않을경우중도의부착불량, 부풀음이발생할수있다. 14) 중도는도장하기전주제와경화제를지시된비율에따라고속교반기 (RPM 1,000 1,500) 로약 4 5 분간균일하게혼합하여사용한다. 15) 중도및상도의주제와경화제를눈대중으로반반씩나누어혼합시혼합비율오차로인해미경화또는부풀음이발생되므로감각에의존한혼합비율조정을금한다. 16) 중도는희석도장시부풀음이발생할수있으므로절대희석하지않는다. 동절기저온으로점도가높을경우에만 3 %( 부피비 ) 이내에서희석하여사용한다. 17) 중도및상도작업시알코올류가포함된사제신너를사용할경우미경화가발생되니반드시지정희석제 ( 스포탄희석제 ) 를사용한다. 18) 중도는스크래핑과본도장으로나누어작업하며, 스크레핑을하지않을경우에는기포, 부풀음, 핀홀등이발생하므로반드시스크레핑작업후본도장을한다. 19) 노화가심해표면이거친콘크리트소지위에중도도장시핀홀이발생되니중도스크래핑면 (1 차예비도장 ) 의핀홀을 PU9330(N) TYPE 으로실링 ( 메꿈도장 ) 후본도장을한다.
* PU9330(L) TYPE 사용금지 ( 부착불량 ) 20) 우레탄중도는시공이음매의 LEVELLING 을고려하여신속히 (20 에서 10 분이내 ) 시공하여야한다. 21) 상도는과잉희석시색분리및은폐불량이발생될수있으므로추천희석양으로도장하여야한다. 22) 각도료는가사시간을준수하여시공한다. 23) 스크래핑면이혼합비율오차및혼합불량인상태로도장될경우, 본도장에서부풀음이발생될수있으므로지정된혼합비율로균일하게혼합하여사용하십시요. 파. 주의및경고사항 : 1) 어린이손에닿지않는곳에보관하십시오. 2) 유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대도장을하지마시고반드시안전검사를실시한저독성페인트를도장하십시오. 3) 도료내용물은두통, 현기증, 피부염증등건강장애를유발할수있으니절대도료증기및도료증기및냄새를흡입하거나내용물을섭취하지마십시오. 4) 작업중도료의냄새흡입및피부접촉을피하기위하여유기용제용방독마스크, 보호안경, 보호장갑등필요한보호구를착용하십시오. 5) 작업중도료가피부와눈에접촉되는것을피하고, 피부나눈에도료가접촉되었거나섭취를했을경우도료용기측면에표기되어있는산업안전보건법에의한경고표기에따라응급처치를하시고즉시병원을방문하여전문의의진단을받으십시오. 6) 밀폐된장소에서는도장작업을하지마십시오. 부득이밀폐된장소에서도장작업을할경우에는동력송풍기를이용하여밀폐공간에서외부로강제로배기시키고, 모든작업자는반드시방독마스크를착용하십시오. 발행일 2011. 07. 제품안전에관한자세한사항은 'MSDS ( 물질안전보건자료 )' 를참조하십시오.
스포탄 KS 비노출방수재 (2 액형 ) 1. 개요스포탄KS비노출방수재는폴리우레탄수지를주성분으로한 2액형도료로써, 접착력및신율이우수하여소지의균열에대한적응력이뛰어난비노출형방수재입니다. 가. 용 도 : 주로비노출부위의방수및옥상 2. 일반적성질 가. 마 감 상 태 : 흑색, 연회색, 연녹색기타색상은주문에의함. 나. 건 조 시 간 5 20 30 지촉건조 10 시간 5 시간 3 시간 경화건조 48 시간 24 시간 18 시간 완전건조 10 일 5 일 3 일 ( 상기의건조시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질수 있으므로참조하십시오.) 다. 인화점 : 27 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표 면처 리 : * 양 생 : 콘크리트소지 20, 상대습도 80 % 이하에서최소 28일간양생되어야하며표면함수율은 6 % 이하로되도록건조하십시오 * 전처리 : 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스등이물질을완전히제거 하십시오 나. 선 행 도 장 : 하 도 : 스포탄하도 스크래핑 : 스포탄KS비노출방수재본도장이전에스포탄KS비노출방수재를 0.5~0.8 mm 두께로스크레핑 ( 전면퍼티 ) 작업이선행되어야합니다. ( 스크레핑을하지않을경우기포, 꽈리, 부풀음, 핀홀등이발생할수있습니다.) 다. 도 장 조 건 : 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 경화가용이하도록 5 이상에서시공하여야하며, 수분의응축을피하기위하여
표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야합니다. 라. 혼 합 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 1 : 3.43( 무게비 ). 주제와경화제를지시된혼합비로혼합하지않거나, 균일한혼합이되지않을경우 도막의경화불량이발생할수있으므로반드시지시된혼합비로균일하게충분히 혼합후사용하시기바랍니다. 마. 가사시간후속도장간격 5 20 30 가사시간 50 분 30 분 20 분 재도장간격 최소 48 시간 24 시간 18 시간 최대 92 시간 48 시간 36 시간 ( 상기의건조시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질수 있으므로참조하십시오.) 바. 희 석 : 희석하지마십시오 사. 도 장 방 법 : 고무헤라, 레끼, 로울러 아. 도 막 두 께 : 1회도장 : 건조도막두께 2~3 mm, 단스크레핑작업은예외임 자. 후 속 도 장 : 콘크리트나시멘트몰탈혹은도장사양에따릅니다. 차. 저 장 기 간 : 주 제 (PTA) : 12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 경화제 (PTB) : 12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 카. 포 장 단 위 : 경화제 (PTB) : 주제 (PTA) = 18.2 kg : 5.3 kg 타. 비 고 : 1) 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 2) 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 3) 1회에도막두께가과잉으로도장시기포가발생되므로주의바랍니다. 4) 도장전소지면에줄눈을주지않으면경화후도막말림현상이있을수있습니다. 5) 도장 ( 보수도장및부분덧칠포함 ) 시에동일제품, 동일색상, 동일LOT라도희석비, 도장기구, 도장방법에따라이색현상이발생하므로가급적도장용구및도장방법에준해도장하십시오 6) 실제소요량은소지상태, 도장방법및도장조건에따라차이가날수있습니다. 7) 제품은장기간보관시변질이될수있으므로제조일로부터유효기간 ( 제품라벨참조 ) 내에사용하십시오. 8) 도료의보관은그늘지고통풍이잘되는곳에보관하며옥외야적할경우직사광선을피할수있도록천막을덮어서보관하며, 고온의하절기에옥외야적보관되어도료온도가상승된상태로작업시경화속도가빨라지므로작업성, 평활성등의문제가발생될수있습니다.
9) 도장및경화시주위온도는 5 이상이적합하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상이어야한다. 10) 도장시봄 / 가을의이른아침시간에는안개, 서리로인해이슬이맺히거나소지온도가이슬점보다낮아응축현상이발생되어소지면의수분이존재하므로작업을피한다.( 부풀음, 부착불량발생 ) 특히, 안개다발지역은아침시간에작업을피한다. 11) 중도는하절기폭염 ( 기온 28 이상이나소지온도 40 이상 ) 에서도장시부풀음이발생될수있으니작업을피한다. 부득이작업을해야하는경우오후 5시이후에진행한다. ( 오전에도장시부풀음발생싯점 ( 도장 3~4시간경과후발생 ) 이하루중가장고온시간대 ( 정오 ~2시 ) 이므로오전작업은피한다.) 12) 하도도장의목적은하도가소지내부로침투하여부실한콘크리트소지면을보강시켜소지와중도의부착을견고하게위함이다. 소지표면에하도도막이두껍게형성되어있을경우에는소지면과중도의접촉면적이감소해오히려부착이불량하므로과량도장을피한다. 하도의침투가어려운소지는표면에도막이두껍게형성되므로침투가용이하도록 100 % 이상희석도장하여표면에도막이형성되지않게한다. 13) 하도도장후비를맞으면하도로인하여소지내에수분제거가어렵기때문에하도제거후수분제거가이루어져야하며수분제거가되지않을경우중도의부착불량, 부풀음이발생할수있다. 14) 중도는도장하기전주제와경화제를지시된비율에따라고속교반기 (RPM 1,000 1,500) 로약 4 5분간균일하게혼합하여사용한다. 15) 중도및상도의주제와경화제를눈대중으로반반씩나누어혼합시혼합비율오차로인해미경화또는부풀음이발생되므로감각에의존한혼합비율조정을금한다. 16) 중도는희석도장시부풀음이발생할수있으므로절대희석하지않는다. 동절기저온으로점도가높을경우에만 3 %( 부피비 ) 이내에서희석하여사용한다. 17) 중도및상도작업시알코올류가포함된사제신너를사용할경우미경화가발생되니반드시지정희석제 ( 스포탄희석제,037U, 002) 를사용한다. 18) 중도는스크래핑과본도장으로나누어작업하며, 스크레핑을하지않을경우에는기포, 부풀음, 핀홀등이발생하므로반드시스크레핑작업후본도장을한다. 19) 노화가심해표면이거친콘크리트소지위에중도도장시핀홀이발생되니중도스크래핑면 (1차예비도장) 의핀홀을스포탄실러, PU9330(N) TYPE으로실링 ( 메꿈도장 ) 후본도장을한다. * PU9330(L) TYPE 사용금지 ( 부착불량 ) 20) 우레탄중도는시공이음매의 LEVELLING을고려하여신속히 (20 에서 10분
이내 ) 시공하여야한다. 21) 상도는과잉희석시색분리및은폐불량이발생될수있으므로추천희석양으로도장하여야한다. 22) 각도료는가사시간을준수하여시공한다. 23) 스크래핑면이혼합비율오차및혼합불량인상태로도장될경우, 본도장에서부풀음이발생될수있으므로지정된혼합비율로균일하게혼합하여사용하십시요. 파. 주의및경고사항 : 1) 어린이손에닿지않는곳에보관하십시오. 2) 유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대도장을하지마시고반드시안전검사를실시한저독성페인트를도장하십시오. 3) 도료내용물은두통, 현기증, 피부염증등건강장애를유발할수있으니절대도료증기및도료증기및냄새를흡입하거나내용물을섭취하지마십시오. 4) 작업중도료의냄새흡입및피부접촉을피하기위하여유기용제용방독마스크, 보호안경, 보호장갑등필요한보호구를착용하십시오. 5) 작업중도료가피부와눈에접촉되는것을피하고, 피부나눈에도료가접촉되었거나섭취를했을경우도료용기측면에표기되어있는산업안전보건법에의한경고표기에따라응급처치를하시고즉시병원을방문하여전문의의진단을받으십시오. 6) 밀폐된장소에서는도장작업을하지마십시오. 부득이밀폐된장소에서도장작업을할경우에는동력송풍기를이용하여밀폐공간에서외부로강제로배기시키고, 모든작업자는반드시방독마스크를착용하십시오. 발행일 2011. 10 제품안전에관한자세한사항은 'MSDS ( 물질안전보건자료 )' 를참조하십시오.
수직면용논탈우레탄방수재 (2 액형 ) 스포탄수직면방수재 1. 개요 수직면용논탈우레탄방수재스포탄수직면방수재는폴리우레탄수지를주성분으로한 2액형도료로서접착력및기계적물성이우수하고, 소지의균열에대한적응력이뛰어난수직면용방수재입니다. 가. 용도 1) 파라페트등수직면용우레탄방수재 2) 기타콘크리트및시멘트몰탈벽면의수직면방수 2. 일반적성질 가. 마감상태 : 녹색기타색상은주문에의함나. 건조시간 5 20 30 경화건조 48시간 24시간 18시간 완전건조 10일 5일 3일 5 : 동절기제품기준, 20,30 : 하절기제품기준 다. 고형분용적비 : 91.5 % 라. 도포율 ( 이론치 ) 수직면에서건조도막두께 2mm로약 3.12 kg/ m2 마. 비중 ( 혼합액 ) : 약 1.40 (kg/l) 바. 인화점 ( 밀폐식 ) : 28 3. 도장사양 가. 표면처리 1) 양생 : 콘크리트소지 20, 상대습도 80 % 이하에서최소 28일간양생되어야하며표면함수율은 6 % 이하로되도록건조하십시오. 2) 전처리 : 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스등이물질을완전히제거하십시오. 나. 선행도장 : 스포탄하도혹은도장사양에따릅니다. 다. 도장조건 1) 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 2) 경화가용이하도록 5 이상에서시공하여야하며, 수분의응축을피하기위하여
표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야합니다. 라. 혼합비 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 3.18 : 1 ( 무게비 ). 주의 ) 주제와경화제를지시된혼합비로혼합하지않거나, 균일한혼합이되지않을경우도막의경화불량이발생할수있으므로반드시지시된혼합비로균일하게충분히혼합후사용하시기바랍니다. 마. 가사시간및후속도장간격 5 20 30 가사시간 50분 30분 20분후속도장최소 36시간 24시간 12시간간격최대 96시간 72시간 48시간 5 : 동절기제품기준, 20,30 : 하절기제품기준바. 희석 : 무희석주의 ) 희석시흘러내릴수있습니다. 사. 도장방법 : 고무헤라, 레끼, 쇠흙손. 아. 도막두께 (1회도장 ) : 건조도막두께 2 mm 자. 후속도장 : 방수재로사용시콘크리트나시멘트몰탈혹은도장사양에따릅니다. 차. 저장기간 1) 주제 (PTA):12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 2) 경화제 (PTB):12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 카. 포장단위 : 주제 (PTA): 경화제 (PTB) = 16.85 kg X 1EA : 5.3 kg X 1EA 타. 비고 1) 도료의보관은그늘지고통풍이잘되는곳에보관하며옥외야적할경우직사광선을피할수있도록천막을덮어서보관하며고온의하절기에옥외야적보관되어도료온도가상승된상태로작업시경화속도가빨라지므로작업성등의문제가발생될수있다. 2) 도장및경화시주위온도는 5 이상이적합하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상이어야한다. 3) 도장시봄, 가을의이른아침시간에는안개, 서리로인해이슬이맺히거나소지온도가이슬점보다낮아응축현상이발생되어소지면의수분이존재하므로작업을피한다.( 부풀음, 부착불량발생 ) 특히, 안개다발지역은아침시간에작업을피한다. 4) 중도는하절기폭염 ( 대기온도 28 이상이나소지온도 40 이상 ) 에서도장시중도는부풀음이발생될수있으니작업을피한다. 부득이작업을해야하는경우오후 3시
이후로진행한다. ( 오전에도장시부풀음발생싯점 ( 도장 3~4시간경과후발생 ) 이하루중가장고온시간대 ( 정오 ~2시 ) 이므로오전작업은피한다.) 5) 하도도장의목적은하도가소지내부로침투하여부실한콘크리트소지면을보강시켜소지와중도의부착을견고하게하기위함이다. 소지표면에하도도막이두껍게형성되어있을경우에는소지면과중도의접촉면적이감소해오히려부착이불량하므로과량도장을피한다. 하도의침투가어려운소지는표면에도막이두껍게형성되므로침투가용이하도록 100 % 이상희석도장하여표면에도막이형성되지않게한다. 6) 하도도장후비를맞으면하도로인하여소지내에수분제거가어렵기때문에하도제거후수분제거가이루어져야하며수분제거가되지않을경우중도부착불량, 부풀음등이발생할수있습니다. 7) 중도는도장하기전주제와경화제를지시된비율에따라고속교반기 (RPM 1,000 1,500) 로약 4 5분간균일하게혼합하여사용한다. 8) 중도의주제와경화제를눈대중으로반반씩나누어혼합시혼합비율오차로인해미경화또는부풀음이발생되므로감각에의존한혼합비율조정을금한다. 9) 중도작업시희석을할경우흘러내릴수있으므로절대희석하지않는다. 10) 기계적물성측정시도막내기공이있으면도료의고유물성값보다낮게나오므로도막내기공을완전히제거될수있도록희석하여측정용시편을제조한다. 11) 제품에따라계절에적합하도록동절용, 하절용을선택하여사용한다. ( 동절기 :10월 ~3월 / 하절기 :4월 ~9월 ) 파. 주의및경고사항 1) 도료내용물은두통, 현기증, 피부염증등건강장애를유발할수있으니절대도료증기및냄새를흡입하거나내용물을섭취하지마십시오. 2) 작업중도료의냄새흡입및피부접촉을피하기위하여유기용제용방독마스크, 보호안경, 보호장갑등필요한보호구를착용하십시오. 3) 작업중도료가피부와눈에접촉되는것을피하고, 피부나눈에도료가접촉되었거나섭취를했을경우도료용기측면에표기되어있는산업안전보건법에의한경고표기에따라응급처치를하시고즉시병원을방문하여전문의의진단을받으십시오. 4) 밀폐된장소에서는도장작업을하지마십시오. 부득이밀폐된장소에서도장작업을할경우에는동력송풍기를이용하여밀폐공간에서외부로강제로배기시키고, 모든작업자는반드시방독마스크를착용하십시오. 5) 본제품의운송및보관시화기및직사광선을피하여상온 (5 25 ) 의건냉암소에보관하시고, 용기는반드시밀폐시켜주입구가상단을향하도록세워서보관하십시오. 사용후잔량도같은방법으로보관하십시오. 발행일 : 2010. 10.
제품안전에관한자세한사항은 MSDS( 물질안전보건자료 ) 를참조하십시오.
모노탄 1 액형노출방수재 1. 개요 1 액형우레탄방수재모노탄 1 액형노출방수재는폴리우레탄수지를주성분으로한 1 액형도료로서, 내후성및소지의균열에 대한적응력이뛰어나며 2 액형보다작업성이우수한노출형방수재입니다. 가. 용 도 : 옥상및기타부위의방수재 2. 일반적성질 가. 마감상태 : 광택 / 회색, 녹색 나. 건조시간 5~10 10~15 15~20 20~25 25~30 지촉건조 20 시간 12 시간 8 시간 6 시간 3 시간 경화건조 3 일 40 시간 24 시간 18 시간 12 시간 완전건조 10 일 6 일 5 일 3 일 2 일 다. 고형분용적비 : 80 % 이상 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서건조도막두께 2 mm로약3.2 kg/ m2 마. 비 중 : 약 1.3 바. 인 화 점 : 27 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표 면 처 리 : * 양 생 : 콘크리트소지는 20, 상대습도 80 % 이하에서최소 28일간양생되어야하며표면함수율은 6 % 이하로되도록건조하십시오. * 전처리 : 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스등이물질을완전히제거하십시오. 나. 선 행 도 장 : 스포탄하도혹은도장사양에따릅니다. 콘크리트는다공성이므로콘크리트소지위에신규도장시는기포발생이있으므로스포탄하도도장후모노탄1액형노출방수재 1 mm 두께로필히콘크리트소지가완전히덮히도록스크레핑 ( 전면퍼티 ) 한후본도장을하십시오. 다. 도 장 조 건 : 소지표면은깨끗하여야하며수분의응축을피하기위하여소지표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 85 % 이하이어야합니다.
라. 가사기간및재도장간격 5 20 30 가사시간 50 분 30 분 20 분 재도장간격 최소 48 시간 24 시간 12 시간 최대 72 시간 48 시간 36 시간 마. 희 석 : 절대희석하지말것. 바. 도 장 방 법 : 전용레기, 롤라및헤라 사. 도 막 두 께 : 1회도포시 1 mm 단스크레핑 ( 전면퍼티 ) 작업은예외임. 아. 후 속 도 장 : 스포탄상도혹은도장사양에따릅니다. 자. 저 장 기 간 : 12개월 ( 통풍이잘되는건냉암소, 온도 5~25 ) 차. 포 장 단 위 : 18 kg 카. 비 고 : 본제품은습기경화형이므로보관시습한곳이나직사광선을피하고통풍이잘되는 25 이하의건냉암소에보관하십시오. 본제품은습기경화형이므로습도가낮은 5 이하의온도에서는경화불량이발생할수있으므로사용하지마십시오. 하절기직사광선을받는고온 ( 기온 28, 소지온도 40 이상 ) 조건에서는부풀음이발생될수있으니작업을피하십시오. 소지수분함량이규정 ( 함수율 6 % 이하 ) 이상이되면발포될수있으므로작업전조건을확인후작업하시기바랍니다. 용기내에층분리현상이있으면고루혼합후사용하되교반시도료에기포가유입되지않도록주의하십시오 ( 기포유입시기포현상이발생될수있음 ) 본도장전스크레핑을 1 mm 두께로도장하여소지가완전히덮히도록한후본도장을하십시오. ( 스크레핑작업이선행되지않거나스크레핑을너무얇게하여소지가드러난상태로본도장작업이되면소지기공에의한도막기포현상이심하게발생될수있으니주의하십시오.) 과잉도막두께로작업시경화불량및내부잔류용제에의해기포가발생될수있으므로규정도막두께로도장되어야합니다. (1회추천도막두께 1 mm) 공기혹은습기에노출되면자연경화하므로한번개봉된용기의도료는전량사용하시고재보관하여사용하지마십시오. 발행일 2011. 10. 제품안전에관한자세한사항은 'MSDS ( 물질안전보건자료 )' 를참조하십시오.
우레탄바닥재상도스포탄상도 (2액형) 1. 개요우레탄바닥재스포탄상도는폴리우레탄수지를주성분으로한 2액형마감도료로서, 건조가빠르고작업성, 내후성, 내마모성및내약품성이뛰어나며, 특히내CRACK성이우수한제품입니다. 가. 용 도 : 우레탄방수 / 바닥재마감상도 2. 일반적성질 가. 마 감 상 태 : 유광, 무광. 녹색, 진녹색, 회색기타색상은주문에의함. 나. 건 조 시 간 10 20 30 지촉건조 2 시간 1 시간 40 분 경화건조 18 시간 9 시간 6 시간 완전건조 7 일 5 일 4 일 ( 상기의건조시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질 수있으므로참조하십시오.) 다. 고형분용적비 : 약 52 % 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서건조도막두께 50 μm으로 10.4 m2 /L 마. 비 중 : 혼합액 : 1.2 ~ 1.3 바. 인 화 점 : 27 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표 면 처 리 : 소지면의유분, 수분, 먼지등기타오염물을완전히제거하십시오. 나. 선 행 도 장 : * 스포탄하도 / 스포탄연질층스포탄탄성중도 / 스포탄경질층스포탄경질중도 * 스포탄하도 / 스포탄KS1류방수재, 스포탄노출방수재 (KS), 모노탄1액형노출방수재혹은도장사양에따릅니다. 다. 도 장 조 건 : * 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 수분의응축을피하기위하여소지표면의온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야하며경화가용이하도록대기온도는 5 이상이어야합니다. 라. 혼 합 : 1. 유광주제 (PTA) : 경화제 (PTB)= 3.2 : 1 ( 부피비 ) 2. 무광주제 (PTA) : 경화제 (PTB)= 3.4 : 1 ( 부피비 )
* 사용전지시된비율에따라고속교반기로약 5분간잘혼합하십시오. 마. 가사시간및재도장간격 : 구분 10 20 30 가사시간 6 시간 5 시간 3 시간 재도장간격 최소 18 시간 9 시간 6 시간 최대 5 일 3 일 2 일 바. 희석 : 스포탄희석제 ( 추천희석율 : 최대 20 %, 부피비 ) 주의 ) 희석비율과도막두께에따라광택차가발생할수있으니동일한희석비율과도막두께로도장하여주시기바랍니다특히, 무광의경우희석비율과도막두께가동일하지않을경우광택차가유광에비해더욱심하게발생됩니다 사. 도 장 방 법 : 붓, 로울러, 스프레이 ( 에어혹은에어리스 ) 도장주의 ) 박막도장에의한광택소실을예방하기위해수성 / 유성겸용로울러를사용하십시요. ( 유성로울러를사용하면박막도장되어광택얼룩이발생될수있습니다 ) 아. 도막두께 : 1회도장 : 건조도막두께 50 μm자. 저장기간 : 주제 : 12개월 ( 5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 경화제 : 12개월 (5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 차. 포장단위 : 구분 PTA PTB TOTAL 유광 대량 9.6 L 3 L 12.6 L 소량 2.74 L 0.86 L 3.6 L 무광대량 10.2 L 3 L 13.2 L 주의 ) 대포장과소포장의주제, 경화제를혼용사용하지않도록주의바랍니다 출고시혼합비율을꼭확인하시어혼용사용되지않도록주의바랍니다 카. 비고 : 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 용기내에층분리가있을수있으므로고루혼합후사용하되교반시도료에기포가유입되지않도록주의하십시오. ( 기포가유입되면기포현상이발생될수있음 ) 상도도장시반드시전동Mixer를사용하여주제, 경화제를혼합후사용하십시오. ( 수동으로교반시에는경화불량이발생됨 )
비나눈으로인하여표면의점착성이없을경우나중도도장후재도장간격이경과된경우는중도표면을샌딩처리한다음용제로세척후도장하여주십시오. 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 지정된희석제를사용하십시오.( 사제신너사용시미경화, tacky, 색분리등의하자가발생할수있음 ) 30 % 이상희석할경우에는이색현상, 은폐불량, 작업성및일반물성에영향을미칠수있으니피하십시오. 1회에과잉으로도장시기포가발생되므로주의바랍니다. 소지표면에습기나수분잔존시기포및부착불량의원인이됩니다. 구도막위에보수도장시샌딩등의표면처리후사전에시험도장을하여부착성이상유무를확인하시고이상이없으면도장하십시오. 저장기간을초과하여증점이된제품은대리점이나기술영업부에문의후사용하십시오. 도장시증기의흡입또는피부접촉을피하기위한마스크, 보안경, 장갑등필요한보호구를착용하시고, 밀폐된장소에서의도장작업및건조중에는반드시충분한환기를시켜주십시오. 피부접촉시는즉시유기용제로닦고비눗물로씻어주십시오. 두통, 현기증, 피부염등건강장해를일으킬수있으니동 / 식물이섭취하거나증기흡입또는접촉하지않도록주의하십오. 특히어린이손이닿지않는곳에보관하십시오. 유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대도장을하지마시고반드시안전검사를실시한저독성페인트를도장하십시오. 도장작업이외의용도로는절대사용하지마십시오. ( 흡입, 연료용등으로사용을금함 ) 주제, 경화제혼합후 5시간 (10,20 ), 혹은 3시간 (30 ) 이상경과도장시부착및외관불량이발생하므로작업시간에주의바랍니다. 유해성관련자료는 MSDS를참조하십시오. 발 행 일 2011.05
모노탄상도 1. 개요 모노탄상도는폴리우레탄수지를주성분으로한 1 액형마감도료로서, 건조가빠르고작업성, 내마모성 및내약품성이우수하며, 특히내 CRACK 성이우수한제품입니다. 가. 용 도 : 2 액형우레탄방수재및모노탄 1 액형노출방수재의상도 2. 일반적인성질 가. 마감 상태 : - 광택 : 유광 - 색상 : 녹색. 회색 나. 건조시간 : 10 20 30 지촉건조 2 시간 1 시간 40 분 경화건조 18 시간 12 시간 6 시간 완전경화 7 일 5 일 4 일 다. 고형분용적비 : 약 53 % 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서건조도막두께 45 μm으로 11.8 m2 /L. 마. 비 중 : 1.1 ~ 1.2 바. 인 화 점 : 28 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표면 처 리 : 소지면의유분, 수분, 먼지등기타오염물을완전히제거하십시오. 나. 선행 도 장 : * 스포탄하도 / 모노탄1액형노출방수재 * 스포탄하도 / 스포탄노출방수재 (KS) 혹은도장사양에따릅니다 다. 도장 조 건 : * 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 수분의응축을피하기위하여소지표면의온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야하며경화가용이하도록대기온도는 5 이상이어야합니다. 라. 가사시간및재도장간격 : 10 20 30 가사시간 6 시간 4 시간 2 시간 재도장간격 최소 18 시간 9 시간 6 시간 최대 72 시간 48 시간 36 시간
마. 희 석 : 스포탄희석제 ( 희석율 : 최대 20 %, 부피비 ) 바. 도막 방법 : 붓, 로울러, 스프레이 ( 주로 Spattering) 도장. 사. 도막 두께 : 1회도장, 건조도막두께 45 μm. 자. 저장 기간 : 12개월 (5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 차. 포장 카. 비 단위 : 3.6 L, 16 L 고 : 본제품은습기경화형제품으로습도가낮은 5 이하의온도에서는경화 지연혹은불량이발생하므로사용하지마십시오. 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 용기내에층분리가있을수있으므로고루혼합후사용하되교반시도료기포가유입되지않도록주의하십시오.( 기포가유입되면기포현상이발생될수있음 ) 비나눈으로인하여표면의점착성이없을경우나중도도장후재도장간격이경과된경우는중도표면을용제로세척후스포탄하도를 100% 이상희석하여약 0.1 kg/ m2추가도장하여주십시오. 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 20% 이상희석할경우에는이색현상, 은폐불량, 작업성및일반물성에영향을미칠수있으니피하십시오. 1회에과잉으로도장시기포가발생되므로주의바랍니다. 소지표면에습기나수분잔존시기포및부착불량의원인이됩니다. 구도막위에보수도장시사전에시험도장을하여부착성이상유무를확인후이상이없으면도장하십시오. 스포탄상도보다내후성이열세하므로동시도장을금합니다. 포장캔개폐후가사시간이경과하면겔현상 ( 굳음 ) 이발생하여사용이불가하므로가사시간내에사용하십시오. 공기혹은습기에노출되면자연경화하므로한번개봉된용기의도료는전량사용하고재보관하여사용하지마십시오. 본제품은습기경화형으로보관시습한곳이나직사광선을피하고통풍이잘되는 25 이하의건냉암소에보관하십시오. 저장기간을초과하여증점이된제품은대리점이나기술영업부에문의후사용하십시오. 도장시증기의흡입또는피부접촉을피하기위한마스크, 보안경, 장갑등필요한보호구를착용하시고, 밀폐된장소에서의도장작업및건조중에는반드시충분한환기를시켜주십시오. 피부접촉시는즉시유기용제로닦고비눗물로씻어주십시오. 두통, 현기증, 피부염등건강장해를일으킬수있으니동 / 식물이섭취하거나증기흡입또는접촉하지않도록주의하십시오. 특히어린이손이닿지않는곳에보관하십시오.
유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대도장을하지마시고반드시안전검사를실시한저독성페인트를도장하십시오. 도장작업이외의용도로는절대사용하지마십시오.( 흡입, 연료용등으로사용을금함 ) 발 행 일 2011. 10
스포탄프라이머 스포탄아스콘하도 (2 액형 ) 1. 개요스포탄프라이머스포탄아스콘하도는폴리우레탄수지를주성분으로한 2액형도료로서, 소지와의접착력이양호하고작업성, 밀착성, 내수성등이뛰어나며, 또한내약품성및내구성이우수한아스콘소지용프라이머입니다. 가. 용도 : 아스콘소지용우레탄프라이머. 2. 일반적성질 가. 마 감 상 태 : 연한황색 나. 건 조 시 간 10 20 30 지촉건조 5 시간 4 시간 3 시간 경화건조 12 시간 10 시간 8 시간 완전건조 6 일 4 일 2 일 ( 상기의건조시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질수있으므로 참조하십시오.) 나. 고형분용적비 : 약 96 % 이상. 다. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에건조도막두께 400 μm로 0.54 kg/ m2 아스콘소지면의양생기간이나표면조도상태에따라소요량은차이가있을수있음. 라. 비 중 : 약 1.3 ( 혼합 ) 마. 인 화 점 : 30 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표 면 처 리 : * 아스콘소지표면을깨끗하게한후완전히건조시켜야합니다. * 신축아스콘소지는포장후 20 에서최소 3주이상양생시켜야합니다. 나. 도 장 조 건 : 경화가용이하도록 5 이상에서시공하여야하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야합니다. 다. 혼 합 비 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 3 : 1 ( 무게비 ). 주제와경화제를지시된혼합비로혼합하지않거나, 균일한혼합이되지않을경우도막의경화불량이발생할수있으므로반드시지시된혼합비로균일하게충분히혼합후사용하시기바랍니다. 라. 가사시간및후속도장간격
10 20 30 가사시간 50 분 30 분 25 분 후속도장간격 최소 12 시간 10 시간 8 시간 최대 4 일 3 일 2 일 ( 상기의가사시간및후속도장간격은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라 달라질수있으므로참조하십시오.) 라. 희 석 : 희석시아스콘이녹아나도막외관이오염되면경화불량, 물성저하의우려가있으므로 희석하지마십시오. 마. 도 장 방 법 : 고무헤라, 레끼, 로울러 바. 도 막 두 께 : 1회도장 : 건조도막두께 400 μm 사. 후 속 도 장 : 스포탄탄성중도혹은도장사양에따릅니다. 아. 저 장 기 간 : 주 제 (PTA) : 12개월 (5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 경화제 (PTB) : 6개월 (5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 자. 포 장 단 위 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 18 kg X 3EA : 18 kg X 1EA 차. 비 고 : 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 소지표면에습기나수분잔존시기포발생, 경화불량및부착불량의원인이됩니다. 도장시증기의흡입또는피부접촉을피하기위한마스크, 보안경, 장갑등필요한보호구를착용하시고밀폐된장소에서작업시에는반드시충분한환기를시켜주십시오. 비오는날습도가높은날 ( 상대습도 85 % 이상 ), 기온이낮은날 (5 이하 ), 고온 (28 이상 ) 에서는정상적인물성을발휘하지못하므로도장작업을피하십시오. 특히하절기도장시직사광선을받는고온 ( 기온 28, 소지온도 40 이상 ) 조건에서는부풀음, 기포가발생될수있으므로규정도막두께로도장하십시오. 비나눈으로인하여표면의점착성이없을경우는스포탄하도를희석하여약 0.1 kg/ m2추가도장하십시오. 실제소요량은소지상태, 도장방법및도장조건에따라차이가날수있습니다. 중도는경화불량, 물성저하및기포가발생될수있으므로희석하지않는다. 피부에접촉시는즉시유기용제로닦고비눗물로씻어주십시오. 두통, 현기증, 피부염등건강장해를일으킬수있으니동 / 식물이섭취하거나증기흡입또는접촉하지않도록주의하십시오. 어린이손에닿지않는곳에보관하십시오. 유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대도장을하지마시고반드시안전검사를실시한저독성페인트를도장하십시오. 본제품의운송및보관시화기및직사광선을피하여상온 (5 ~25 ) 의건냉암소에보관하시고, 용기는반드시밀폐시켜주입구가상단을향하도록세워서보관하십시오.
사용후잔량도같은방법으로보관하십시오. 지정외신나를사용시미경화, 기포, 부풀음, 등이발생할수있으므로반드시지정희석제를사용하십시오. 제품은장기간보관시변질이될수있으므로제조일로부터유효기간 ( 제폼라벨참조 ) 내에사용하십시오. 도장작업이외의용도로는절대사용하지마십시오. ( 흡입, 연료용등으로사용을금합니다.) 사용공구는반드시지정희석제로씻어주십시오. 저장기간이초과하여증점이된제품은대리점이나기술영업부에문의후사용하십시오. 제품에따라계절에적합하도록동절용, 하절용을선택하여사용바랍니다. ( 동절기 :10월 ~3월 / 하절기 :4월 ~9월 ) 취급전제품의유해성관련자료는물질안전보건자료 (MSDS) 를확인바라며, 의문사항이있을경우폐사고객상담실로문의하십시오. 발행일 2011. 10. 제품안전에관한자세한사항은 'MSDS ( 물질안전보건자료 )' 를참조하십시오.
스포탄연질층 스포탄탄성중도 (2 액형 ) 1. 개요 스포탄탄성중도는폴리우레탄수지를주성분으로한 2 액형도료로서접착력및기계적물성이 뛰어난전천후형탄성바닥재입니다. 가. 용 도 : 육상경기장, 테니스경기장등의연질층바닥재 2. 일반적성질 가. 마 감 상 태 : 광택. 녹색, 기타색상은주문에의함. 나. 건 조 시 간 5 20 30 지촉건조 10 시간 5 시간 3 시간 경화건조 48 시간 24 시간 18 시간 완전건조 10 일 5 일 3 일 ( 상기의건조시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질수있으므로 참조하십시오.) 다. 고형분용적비 : 92 % 이상. 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서건조도막두께 3 mm로약 4.4 kg/ m2 도포율은작업상태에따라달라질수있습니다. 마. 비 중 : 혼합액 : 약 1.35 (kg/l) 바. 인화점 : 27 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표 면 처 리 : * 양 생 : 콘크리트소지 20, 상대습도 80 % 이하에서최소 28일간양생되어야하며표면함수율은 6 % 이하로되도록건조하십시오 * 전처리 : 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스등이물질을완전히제거하십시오 나. 선 행 도 장 : 스포탄하도혹은도장사양에따릅니다. 스포탄하도에스포탄탄성중도가직접도장될경우에는 0.5~0.8 mm 두께로스크레핑작업이선행되어야합니다. 다. 도 장 조 건 : 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 경화가용이하도록 5 이상에서시공하여야하며, 수분의응축을피하기위하여
표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야합니다. 라. 혼 합 비 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 2.5 : 1 ( 무게비 ). 주제와경화제를지시된혼합비로혼합하지않거나, 균일한혼합이되지않을경우도막의경화불량이발생할수있으므로반드시지시된혼합비로균일하게충분히혼합후사용하시기바랍니다. 마. 가사시간후속도장간격 5 20 30 가사시간 50 분 30 분 20 분 후속도장간격 최소 48 시간 24 시간 18 시간 최대 92 시간 48 시간 36 시간 ( 상기의가사시간및후속도장간격은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라 달라질수있으므로참조하십시오.) 바. 희 석 : 스크레핑작업시 5 % 까지희석할수있습니다. 본도장시희석하지마십시오 사. 도 장 방 법 : 고무헤라, 레끼, 로울러 아. 도 막 두 께 : 1회도장 : 건조도막두께 2~3 mm 단스크레핑작업은예외임 자. 후 속 도 장 : 스포탄상도, 스포탄경질중도혹은도장사양에따릅니다. 차. 저 장 기 간 : 주 제 (PTA) : 12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 경화제 (PTB) : 12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 카. 포 장 단 위 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 22.5 kg X 2EA : 18 kg X 1EA = 22.5 kg X 1EA : 9 kg X 1EA 타. 비 고 : 1) 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 2) 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 3) 1회에도막두께가과잉으로도장시기포가발생되므로주의바랍니다. 4) 도장전소지면에줄눈을주지않으면경화후도막말림현상이있을수있습니다. 5) 도장 ( 보수도장및부분덧칠포함 ) 시에동일제품, 동일색상, 동일LOT라도희석비, 도장기구, 도장방법에따라이색현상이발생하므로가급적도장용구및도장방법에준해도장하십시오 6) 실제소요량은소지상태, 도장방법및도장조건에따라차이가날수있습니다. 7) 제품은장기간보관시변질이될수있으므로제조일로부터유효기간 ( 제품라벨참조 ) 내에사용하십시오. 8) 도료의보관은그늘지고통풍이잘되는곳에보관하며옥외야적할경우직사광선을피할수있도록천막을덮어서보관하며, 고온의하절기에옥외야적보관되어도료온도가상승된상태로작업시경화속도가빨라지므로작업성, 평활성등의문제가
발생될수있습니다. 9) 도장및경화시주위온도는 5 이상이적합하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상이어야한다. 10) 도장시봄 / 가을의이른아침시간에는안개, 서리로인해이슬이맺히거나소지온도가이슬점보다낮아응축현상이발생되어소지면의수분이존재하므로작업을피한다.( 부풀음, 부착불량발생 ) 특히, 안개다발지역은아침시간에작업을피한다. 11) 중도는하절기폭염 ( 기온 28 이상이나소지온도 40 이상 ) 에서도장시부풀음이발생될수있으니작업을피한다. 부득이작업을해야하는경우오후 5시이후에진행한다. ( 오전에도장시부풀음발생싯점 ( 도장 3~4시간경과후발생 ) 이하루중가장고온시간대 ( 정오 ~2시 ) 이므로오전작업은피한다.) 12) 하도도장의목적은하도가소지내부로침투하여부실한콘크리트소지면을보강시켜소지와중도의부착을견고하게위함이다. 소지표면에하도도막이두껍게형성되어있을경우에는소지면과중도의접촉면적이감소해오히려부착이불량하므로과량도장을피한다. 하도의침투가어려운소지는표면에도막이두껍게형성되므로침투가용이하도록 100 % 이상희석도장하여표면에도막이형성되지않게한다. 13) 하도도장후비를맞으면하도로인하여소지내에수분제거가어렵기때문에하도제거후수분제거가이루어져야하며수분제거가되지않을경우중도의부착불량, 부풀음이발생할수있다. 14) 중도는도장하기전주제와경화제를지시된비율에따라고속교반기 (RPM 1,000 1,500) 로약 4 5분간균일하게혼합하여사용한다. 15) 중도및상도의주제와경화제를눈대중으로반반씩나누어혼합시혼합비율오차로인해미경화또는부풀음이발생되므로감각에의존한혼합비율조정을금한다. 16) 중도는희석도장시부풀음이발생할수있으므로절대희석하지않는다. 17) 중도및상도작업시알코올류가포함된사제신너를사용할경우미경화가발생되니반드시지정희석제 ( 스포탄희석제 ) 를사용한다. 18) 중도는스크래핑과본도장으로나누어작업하며, 스크레핑을하지않을경우에는기포, 부풀음, 핀홀등이발생하므로반드시스크레핑작업후본도장을한다. 19) 노화가심해표면이거친콘크리트소지위에중도도장시핀홀이발생되니중도스크래핑면 (1차예비도장) 의핀홀을 PU9330(N) TYPE으로실링 ( 메꿈도장 ) 후본도장을한다. * PU9330(L) TYPE 사용금지 ( 부착불량 ) 20) 우레탄중도는시공이음매의 LEVELLING을고려하여신속히 (20 에서 10분이내 ) 시공하여야한다.
21) 상도는과잉희석시색분리및은폐불량이발생될수있으므로추천희석양으로도장하여야한다. 22) 각도료는가사시간을준수하여시공한다. 23) 스크래핑면이혼합비율오차및혼합불량인상태로도장될경우, 본도장에서부풀음이발생될수있으므로지정된혼합비율로균일하게혼합하여사용하십시요. 파. 주의및경고사항 : 1) 어린이손에닿지않는곳에보관하십시오. 2) 유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대도장을하지마시고반드시안전검사를실시한저독성페인트를도장하십시오. 3) 도료내용물은두통, 현기증, 피부염증등건강장애를유발할수있으니절대도료증기및도료증기및냄새를흡입하거나내용물을섭취하지마십시오. 4) 작업중도료의냄새흡입및피부접촉을피하기위하여유기용제용방독마스크, 보호안경, 보호장갑등필요한보호구를착용하십시오. 5) 작업중도료가피부와눈에접촉되는것을피하고, 피부나눈에도료가접촉되었거나섭취를했을경우도료용기측면에표기되어있는산업안전보건법에의한경고표기에따라응급처치를하시고즉시병원을방문하여전문의의진단을받으십시오. 6) 밀폐된장소에서는도장작업을하지마십시오. 부득이밀폐된장소에서도장작업을할경우에는동력송풍기를이용하여밀폐공간에서외부로강제로배기시키고, 모든작업자는반드시방독마스크를착용하십시오. 발행일 2011. 10. 제품안전에관한자세한사항은 'MSDS ( 물질안전보건자료 )' 를참조하십시오.
스포탄경질층 스포탄경질중도 (2 액형 ) 1. 개요 스포탄경질중도는폴리우레탄수지를주성분으로한 2 액형도료로서접착력이우수하고, 내마모성, 내충격성등기계적물성이뛰어난전천후형탄성바닥재입니다. 가. 용도 : 육상경기장, 테니스경기장등의경질층바닥재 2. 일반적성질 가. 마감상태 : 광택. 회색, 녹색, 기타색상은주문에의함 나. 건조시간 5 20 30 지촉건조 10시간 5시간 3시간 경화건조 48시간 24시간 18시간 완전건조 10일 5일 3일 다. 고형분용적비 : 93 % 라. 도포율 ( 이론치 ) 평활한면에서건조도막두께 3mm로약 4.3kg/ m2마. 비중 ( 혼합액 ) : 약 1.33 (kg/l) 바. 인화점 ( 밀폐식 ) : 27 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표면처리 1) 양생 : 콘크리트소지 20, 상대습도 80 % 이하에서최소 28일간양생되어야하며표면함수율은 6 % 이하로되도록건조하십시오. 2) 전처리 : 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스등이물질을완전히제거하십시오. 나. 선행도장 : 스포탄하도, 스포탄탄성중도혹은도장사양에따릅니다. 스포탄하도에스포탄경질중도가직접도장될경우에는스포탄경질중도를 0.5~0.8mm 두께로스크레핑작업이선행되야합니다. 다. 도장조건 1) 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 2) 경화가용이하도록 5 이상에서시공하여야하며, 수분의응축을피하기위하여
표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야합니다. 라. 혼합비 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 2.5 : 1 ( 무게비 ). 주의 ) 주제와경화제를지시된혼합비로혼합하지않거나, 균일한혼합이되지않을 경우도막의경화불량이발생할수있으므로반드시지시된혼합비로균일하게 충분히혼합후사용하시기바랍니다. 마. 가사시간및후속도장간격 5 20 30 가사시간 50분 30분 20분 후속도장 최소 48시간 24시간 18시간 간격 최대 92시간 48시간 36시간 바. 희석 : 무희석사. 도장방법 : 고무헤라, 레끼, 로울러아. 도막두께 (1회도장 ) : 건조도막두께 2 ~ 3 mm( 스크레핑작업은예외 ) 자. 후속도장 : 스포탄상도, 스포탄고경질중도혹은도장사양에따릅니다. 차. 저장기간 1) 주제 (PTA):12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 2) 경화제 (PTB):12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 카. 포장단위 : 주제 (PTA): 경화제 (PTB) = 22.5 kg X 1EA : 9 kg X 1EA 15.7 kg X 1EA : 6.3 kg X 1EA 타. 비고 1) 도료의보관은그늘지고통풍이잘되는곳에보관하며옥외야적할경우직사광선을피할수있도록천막을덮어서보관하며고온의하절기에옥외야적보관되어도료온도가상승된상태로작업시경화속도가빨라지므로작업성등의문제가발생될수있다. 2) 도장및경화시주위온도는 5 이상이적합하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상이어야한다. 3) 도장시봄, 가을의이른아침시간에는안개, 서리로인해이슬이맺히거나소지온도가이슬점보다낮아응축현상이발생되어소지면의수분이존재하므로작업을피한다.( 부풀음, 부착불량발생 ) 특히, 안개다발지역은아침시간에작업을피한다. 4) 중도는하절기폭염 ( 대기온도 28 이상이나소지온도 40 이상 ) 에서도장시중도는부풀음이발생될수있으니작업을피한다. 부득이작업을해야하는경우오후 3시이후로진행한다. ( 오전에도장시부풀음발생싯점 ( 도장 3~4시간경과후발생 ) 이
하루중가장고온시간대 ( 정오 ~2시 ) 이므로오전작업은피한다.) 5) 하도도장의목적은하도가소지내부로침투하여부실한콘크리트소지면을보강시켜소지와중도의부착을견고하게하기위함이다. 소지표면에하도도막이두껍게형성되어있을경우에는소지면과중도의접촉면적이감소해오히려부착이불량하므로과량도장을피한다. 하도의침투가어려운소지는표면에도막이두껍게형성되므로침투가용이하도록 100 % 이상희석도장하여표면에도막이형성되지않게한다. 6) 하도도장후비를맞으면하도로인하여소지내에수분제거가어렵기때문에하도제거후수분제거가이루어져야하며수분제거가되지않을경우중도부착불량, 부풀음등이발생할수있습니다. 7) 중도는도장하기전주제와경화제를지시된비율에따라고속교반기 (RPM 1,000 1,500) 로약 4 5분간균일하게혼합하여사용한다. 8) 중도의주제와경화제를눈대중으로반반씩나누어혼합시혼합비율오차로인해미경화또는부풀음이발생되므로감각에의존한혼합비율조정을금한다. 9) 중도작업시희석을할경우흘러내릴수있으므로절대희석하지않는다. 10) 기계적물성측정시도막내기공이있으면도료의고유물성값보다낮게나오므로도막내기공을완전히제거될수있도록희석하여측정용시편을제조한다. 11) 제품에따라계절에적합하도록동절용, 하절용을선택하여사용한다. ( 동절기 :10월 ~3월 / 하절기 :4월 ~9월 ) 파. 주의및경고사항 1) 도료내용물은두통, 현기증, 피부염증등건강장애를유발할수있으니절대도료증기및냄새를흡입하거나내용물을섭취하지마십시오. 2) 작업중도료의냄새흡입및피부접촉을피하기위하여유기용제용방독마스크, 보호안경, 보호장갑등필요한보호구를착용하십시오. 3) 작업중도료가피부와눈에접촉되는것을피하고, 피부나눈에도료가접촉되었거나섭취를했을경우도료용기측면에표기되어있는산업안전보건법에의한경고표기에따라응급처치를하시고즉시병원을방문하여전문의의진단을받으십시오. 4) 밀폐된장소에서는도장작업을하지마십시오. 부득이밀폐된장소에서도장작업을할경우에는동력송풍기를이용하여밀폐공간에서외부로강제로배기시키고, 모든작업자는반드시방독마스크를착용하십시오. 5) 본제품의운송및보관시화기및직사광선을피하여상온 (5 25 ) 의건냉암소에보관하시고, 용기는반드시밀폐시켜주입구가상단을향하도록세워서보관하십시오. 사용후잔량도같은방법으로보관하십시오. 발행일 : 2011. 10. 제품안전에관한자세한사항은 MSDS( 물질안전보건자료 ) 를참조하십시오.
스포탄고경질중도 1. 개요 스포탄고경질중도는폴리우레탄수지를주성분으로한 2액형도료로서접착력과기계적물성이뛰어난전천후형탄성바닥재입니다. 가. 용도 : 실내체육관바닥의고경질층, 일반사무실, 교실, 병원등의특수용도의고경질층바닥재 2. 일반적성질 가. 마감상태 : 광택. 회색, 녹색, 기타색상은주문에의함 나. 건조시간 5 20 30 지촉건조 10시간 5시간 3시간 경화건조 48시간 24시간 18시간 완전건조 10일 5일 3일 다. 고형분용적비 : 94 % 라. 도포율 ( 이론치 ) 평활한면에서건조도막두께 3mm로약 3.9kg/ m2마. 비중 ( 혼합액 ) : 약 1.23 (kg/l) 바. 인화점 ( 밀폐식 ) : 27 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표면처리 1) 양생 : 콘크리트소지 20, 상대습도 80 % 이하에서최소 28일간양생되어야하며표면함수율은 6 % 이하로되도록건조하십시오. 2) 전처리 : 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스등이물질을완전히제거하십시오. 나. 선행도장 : 스포탄하도, 스포탄경질중도혹은도장사양에따릅니다. 스포탄하도에스포탄고경질중도가직접도장될경우에는 0.5~0.8mm 두께로스크레핑작업이선행되야합니다. 다. 도장조건 1) 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 2) 경화가용이하도록 5 이상에서시공하여야하며, 수분의응축을피하기위하여
표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야합니다. 라. 혼합비 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 1.17 : 1 ( 무게비 ). 주의 ) 주제와경화제를지시된혼합비로혼합하지않거나, 균일한혼합이되지않을 경우도막의경화불량이발생할수있으므로반드시지시된혼합비로균일하게 충분히혼합후사용하시기바랍니다. 마. 가사시간및후속도장간격 5 20 30 가사시간 50분 30분 20분 후속도장 최소 48시간 24시간 18시간 간격 최대 72시간 48시간 36시간 바. 희석 : 무희석사. 도장방법 : 고무헤라, 레끼, 로울러, 고데 ( 흑손 : 하절기 ) 아. 도막두께 (1회도장 ) : 건조도막두께 2 ~ 3 mm( 스크레핑작업은예외 ) 자. 후속도장 : 스포탄초고경질중도, 스포탄고경질상도, 스포탄고경질상도 ( 외부 ) 혹은도장사양에따릅니다. 차. 저장기간 1) 주제 (PTA):12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 2) 경화제 (PTB):12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 카. 포장단위 : 주제 (PTA): 경화제 (PTB) = 21.06 kg X 1EA : 18 kg X 1EA( 대포장 ) 주제 (PTA): 경화제 (PTB) = 10.8 kg X 1EA : 9.2kg X 1EA( 소포장 ) 타. 비고 1) 도료의보관은그늘지고통풍이잘되는곳에보관하며옥외야적할경우직사광선을피할수있도록천막을덮어서보관하며고온의하절기에옥외야적보관되어도료온도가상승된상태로작업시경화속도가빨라지므로작업성등의문제가발생될수있다. 2) 도장및경화시주위온도는 5 이상이적합하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상이어야한다. 3) 도장시봄, 가을의이른아침시간에는안개, 서리로인해이슬이맺히거나소지온도가이슬점보다낮아응축현상이발생되어소지면의수분이존재하므로작업을피한다.( 부풀음, 부착불량발생 ) 특히, 안개다발지역은아침시간에작업을피한다. 4) 중도는하절기폭염 ( 대기온도 28 이상이나소지온도 40 이상 ) 에서도장시중도는
부풀음이발생될수있으니작업을피한다. 부득이작업을해야하는경우오후 3 시이후로진행한다. ( 오전에도장시부풀음발생싯점 ( 도장 3~4시간경과후발생 ) 이하루중가장고온시간대 ( 정오 ~2시 ) 이므로오전작업은피한다.) 5) 하도도장의목적은하도가소지내부로침투하여부실한콘크리트소지면을보강시켜소지와중도의부착을견고하게하기위함이다. 소지표면에하도도막이두껍게형성되어있을경우에는소지면과중도의접촉면적이감소해오히려부착이불량하므로과량도장을피한다. 하도의침투가어려운소지는표면에도막이두껍게형성되므로침투가용이하도록 100% 이상희석도장하여표면에도막이형성되지않게한다. 6) 하도도장후비를맞으면하도로인하여소지내에수분제거가어렵기때문에하도제거후수분제거가이루어져야하며수분제거가되지않을경우중도부착불량, 부풀음등이발생할수있습니다. 7) 중도는도장하기전주제와경화제를지시된비율에따라고속교반기 (RPM 1,000 1,500) 로약 4 5분간균일하게혼합하여사용한다. 8) 중도의주제와경화제를눈대중으로반반씩나누어혼합시혼합비율오차로인해미경화또는부풀음이발생되므로감각에의존한혼합비율조정을금한다. 9) 중도작업시희석을할경우흘러내릴수있으므로절대희석하지않는다. 10) 기계적물성측정시도막내기공이있으면도료의고유물성값보다낮게나오므로도막내기공을완전히제거될수있도록희석하여측정용시편을제조한다. 11) 제품에따라계절에적합하도록동절용, 하절용을선택하여사용한다. ( 동절기 :10월 ~3월 / 하절기 :4월 ~9월 ) 파. 주의및경고사항 1) 도료내용물은두통, 현기증, 피부염증등건강장애를유발할수있으니절대도료증기및냄새를흡입하거나내용물을섭취하지마십시오. 2) 작업중도료의냄새흡입및피부접촉을피하기위하여유기용제용방독마스크, 보호안경, 보호장갑등필요한보호구를착용하십시오. 3) 작업중도료가피부와눈에접촉되는것을피하고, 피부나눈에도료가접촉되었거나섭취를했을경우도료용기측면에표기되어있는산업안전보건법에의한경고표기에따라응급처치를하시고즉시병원을방문하여전문의의진단을받으십시오. 4) 밀폐된장소에서는도장작업을하지마십시오. 부득이밀폐된장소에서도장작업을할경우에는동력송풍기를이용하여밀폐공간에서외부로강제로배기시키고, 모든작업자는반드시방독마스크를착용하십시오. 5) 본제품의운송및보관시화기및직사광선을피하여상온 (5 25 ) 의건냉암소에보관하시고, 용기는반드시밀폐시켜주입구가상단을향하도록세워서보관하십시오. 사용후잔량도같은방법으로보관하십시오.
발행일 : 2010. 06. 제품안전에관한자세한사항은 MSDS( 물질안전보건자료 ) 를참조하십시오.
스포탄초고경질층 스포탄초고경질중도 [2 액형 ] 1. 개요 스포탄초고경질층스포탄초고경질중도는폴리우레탄수지를주성분으로한 2 액형도료로서경도가높고접착력이 우수하며기계적물성이뛰어난전천후형탄성바닥재입니다. 가. 용 도 : 로울러스케이트장, 주차장바닥등고경도의탄성을요하는장소의바닥재 2. 일반적성질 가. 마 감 상 태 : 녹색, 기타색상은주문에의함. 나. 건 조 시 간 5 20 30 지촉건조 10 시간 5 시간 3 시간 경화건조 48 시간 24 시간 18 시간 완전건조 10 일 5 일 3 일 ( 상기의건조시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질수있으므로 참조하십시오.) 다. 고형분용적비 : 91.5 % 이상. 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서건조도막두께 3 mm로약 3.9 kg/ m2 도포율은작업상태에따라달라질수있습니다. 마. 비 중 : 혼합액 : 약 1.2 (kg/l) 바. 인화점 : 38 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표 면 처 리 : * 양 생 : 콘크리트소지 20, 상대습도 80 % 이하에서최소 28일간양생되어야하며표면함수율은 6 % 이하로되도록건조하십시오 * 전처리 : 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스등이물질을완전히제거하십시오 나. 선 행 도 장 : 스포탄하도 / 스포탄고경질중도혹은사양에따릅니다. 스포탄하도에스포탄초고경질중도가직접도장될경우에는스포탄초고경질중도를 0.5~0.8 mm 두께로스크레핑작업이선행되어야합니다. 다. 도 장 조 건 : 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 경화가용이하도록 5 이상에서시공하여야하며, 수분의응축을피하기위하여
표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야합니다. 라. 혼 한 비 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 1 : 1 ( 무게비 ). 주제와경화제를지시된혼합비로혼합하지않거나, 균일한혼합이되지않을경우도막의경화불량이발생할수있으므로반드시지시된혼합비로균일하게충분히혼합후사용하시기바랍니다. 마. 가사시간후속도장간격 5 20 30 가사시간 50 분 30 분 20 분 후속도장간격 최소 48 시간 24 시간 18 시간 최대 72 시간 48 시간 36 시간 ( 상기의가사시간및후속도장간격은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라 달라질수있으므로참조하십시오.) 바. 희 석 : 본도장시희석하지마십시오. 사. 도 장 방 법 : 고무헤라, 레끼, 로울러 아. 도 막 두 께 : 1회도장 : 건조도막두께 2~3 mm 단스크레핑작업은예외임 자. 후 속 도 장 : 스포탄고경질상도, 스포탄고경질상도 ( 외부 ) 혹은도장사양에따릅니다. 차. 저 장 기 간 : 주 제 (PTA):12개월(5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 경화제 (PTB):12개월(5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 카. 포 장 단 위 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 18 kg X 1EA : 18 kg X 1EA ( 대포장 ) 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 9 kg X 1EA : 9 kg X 1EA ( 소포장 ) 타. 비 고 : 1) 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 2) 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 3) 1회에도막두께가과잉으로도장시기포가발생되므로주의바랍니다. 4) 도장전소지면에줄눈을주지않으면경화후도막말림현상이있을수있습니다. 5) 도장 ( 보수도장및부분덧칠포함 ) 시에동일제품, 동일색상, 동일LOT라도희석비, 도장기구, 도장방법에따라이색현상이발생하므로가급적도장용구및도장방법에준해도장하십시오 6) 실제소요량은소지상태, 도장방법및도장조건에따라차이가날수있습니다. 7) 제품은장기간보관시변질이될수있으므로제조일로부터유효기간 ( 제품라벨참조 ) 내에사용하십시오. 8) 도료의보관은그늘지고통풍이잘되는곳에보관하며옥외야적할경우직사광선을피할수있도록천막을덮어서보관하며, 고온의하절기에옥외야적보관되어도료온도가상승된상태로작업시경화속도가빨라지므로작업성, 평활성등의문제가발생될수있습니다.
9) 도장및경화시주위온도는 5 이상이적합하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상이어야한다. 10) 도장시봄 / 가을의이른아침시간에는안개, 서리로인해이슬이맺히거나소지온도가이슬점보다낮아응축현상이발생되어소지면의수분이존재하므로작업을피한다.( 부풀음, 부착불량발생 ) 특히, 안개다발지역은아침시간에작업을피한다. 11) 중도는하절기폭염 ( 기온 28 이상이나소지온도 40 이상 ) 에서도장시부풀음이발생될수있으니작업을피한다. 부득이작업을해야하는경우오후 5시이후에진행한다. ( 오전에도장시부풀음발생싯점 ( 도장 3~4시간경과후발생 ) 이하루중가장고온시간대 ( 정오 ~2시 ) 이므로오전작업은피한다.) 12) 하도도장의목적은하도가소지내부로침투하여부실한콘크리트소지면을보강시켜소지와중도의부착을견고하게위함이다. 소지표면에하도도막이두껍게형성되어있을경우에는소지면과중도의접촉면적이감소해오히려부착이불량하므로과량도장을피한다. 하도의침투가어려운소지는표면에도막이두껍게형성되므로침투가용이하도록 100 % 이상희석도장하여표면에도막이형성되지않게한다. 13) 하도도장후비를맞으면하도로인하여소지내에수분제거가어렵기때문에하도제거후수분제거가이루어져야하며수분제거가되지않을경우중도의부착불량, 부풀음이발생할수있다. 14) 중도는도장하기전주제와경화제를지시된비율에따라고속교반기 (RPM 1,000 1,500) 로약 4 5분간균일하게혼합하여사용한다. 15) 중도및상도의주제와경화제를눈대중으로반반씩나누어혼합시혼합비율오차로인해미경화또는부풀음이발생되므로감각에의존한혼합비율조정을금한다. 16) 중도는희석도장시부풀음이발생할수있으므로절대희석하지않는다. 동절기저온으로점도가높을경우에만 5 %( 부피비 ) 이내에서희석하여사용한다. 17) 중도및상도작업시알코올류가포함된사제신너를사용할경우미경화가발생되니반드시지정희석제 (037U, 스포탄희석제 ) 를사용한다. 18) 중도는스크래핑과본도장으로나누어작업하며, 스크레핑을하지않을경우에는기포, 부풀음, 핀홀등이발생하므로반드시스크레핑작업후본도장을한다. 19) 노화가심해표면이거친콘크리트소지위에중도도장시핀홀이발생되니중도스크래핑면 (1차예비도장) 의핀홀을 PU9330(N) TYPE으로실링 ( 메꿈도장 ) 후본도장을한다. * PU9330(L) TYPE 사용금지 ( 부착불량 ) 20) 우레탄중도는시공이음매의 LEVELLING을고려하여신속히 (20 에서 10분
이내 ) 시공하여야한다. 21) 상도는과잉희석시색분리및은폐불량이발생될수있으므로추천희석양으로도장하여야한다. 22) 각도료는가사시간을준수하여시공한다. 23) 스크래핑면이혼합비율오차및혼합불량인상태로도장될경우, 본도장에서부풀음이발생될수있으므로지정된혼합비율로균일하게혼합하여사용하십시요. 파. 주의및경고사항 :1) 어린이손에닿지않는곳에보관하십시오. 2) 유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대도장을하지마시고반드시안전검사를실시한저독성페인트를도장하십시오. 3) 도료내용물은두통, 현기증, 피부염증등건강장애를유발할수있으니절대도료증기및도료증기및냄새를흡입하거나내용물을섭취하지마십시오. 4) 작업중도료의냄새흡입및피부접촉을피하기위하여유기용제용방독마스크, 보호안경, 보호장갑등필요한보호구를착용하십시오. 5) 작업중도료가피부와눈에접촉되는것을피하고, 피부나눈에도료가접촉되었거나섭취를했을경우도료용기측면에표기되어있는산업안전보건법에의한경고표기에따라응급처치를하시고즉시병원을방문하여전문의의진단을받으십시오. 6) 밀폐된장소에서는도장작업을하지마십시오. 부득이밀폐된장소에서도장작업을할경우에는동력송풍기를이용하여밀폐공간에서외부로강제로배기시키고, 모든작업자는반드시방독마스크를착용하십시오. 발행일 2011. 6. 제품안전에관한자세한사항은 'MSDS ( 물질안전보건자료 )' 를참조하십시오.
우레탄칩 - 실러 스포탄실러 (2 액형 ) 1. 개요 우레탄칩 - 실러스포탄실러는폴리우레탄수지를주성분으로한 2 액형도료로서요변성, 부착성, 내수성이 우수하고점도가낮아작업성이우수한칩시스템용실링제입니다. 가. 용 도 : 칩시스템용실링제 틈, 홈,CRACK, 줄눈부위실링제 2. 일반적인성질 가. 마감상태 : 광택, 적갈색, 녹색, 기타색상은주문에의함. 나. 건조 시간 5 20 30 경화건조 48 시간 24 시간 18 시간 완전건조 10 일 5 일 3 일 ( 상기의건조시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질수있으므로 참조하십시오.) 다. 고형분용적비 : 85 % 이상 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서건조도막두께 400 μm으로 0.62 kg/ m2 도포율은작업상태에따라달라질수있습니다. 마. 비 중 : 혼합액 : 약1.42 바. 인 화 점 : 28 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표 면 처 리 : 소지면의유분, 수분, 먼지등기타오염물은완전히제거하십시오. 나. 선 행 도 장 : 칩 + UU2206( 칩-바인더 ), 혹은도장사양에따릅니다. 비나눈으로인하여표면및칩층내부에습기가있을경우도장하지마시고완전건조후도장하여주십시오. 다. 도 장 조 건 : 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 경화가용이하도록 5 이상에서시공하여야하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야합니다. 라. 혼 합 비 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 3.18 : 1 ( 무게비 ). 주제와경화제를지시된혼합비로혼합하지않거나, 균일한혼합이되지않을경우도막의경화불량이발생할수있으므로반드시지시된혼합비로균일하게충분히
마. 가사시간및후속도장간격 혼합후사용하시기바랍니다. 5 20 30 가사시간 50 분 35 분 30 분 후속도장간격 최소 36 시간 24 시간 12 시간 최대 96 시간 72 시간 48 시간 ( 상기의가사시간및후속도장간격은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라 달라질수있으므로참조하십시오.) 바. 희 석 : 절대희석하지마십시오. 희석시실러가칩에스며들어요구물성을얻을수없습니다. 사. 도 장 방 법 : 고무헤라, 레끼 아. 도 막 두 께 : 1회도장 : 건조도막두께 400 μm 자. 후 속 도 장 : 스포탄경질층 UC209 혹은도장사양에따릅니다. 차. 저 장 기 간 : 주 제 (PTA):12개월(5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 경화제 (PTB):12개월(5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 카. 포 장 단 위 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 16.85 kg X 1EA : 5.3 kg X 1EA 타. 비 고 : 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 1회에도막두께가과잉으로도장시기포가발생되므로주의바랍니다. 소지표면에습기나수분잔존시기포발생, 경화불량및부착불량의원인이됩니다. 도장시증기의흡입또는피부접촉을피하기위한마스크, 보안경, 장갑등필요한보호구를착용하시고밀폐된장소에서작업시에는반드시충분한환기를시켜주십시오. 피부에접촉시는즉시유기용제로닦고비눗물로씻어주십시오. 두통, 현기증, 피부염등건강장해를일으킬수있으니동 / 식물이섭취하거나증기흡입또는접촉하지않도록주의하십시오. 어린이손에닿지않는곳에보관하십시오. 유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대도장을하지마시고반드시안전검사를실시한저독성페인트를도장하십시오. 본제품의운송및보관시화기및직사광선을피하여상온 (5 25 ) 의건냉암소에보관하시고, 용기는반드시밀폐시켜주입구가상단을향하도록세워서보관하십시오. 사용후잔량도같은방법으로보관하십시오. 지정외신나를사용시미경화, 기포, 부풀음등이발생할수있으므로반드시지정희석제를사용하십시오. 제품은장기간보관시변질이될수있으므로제조일로부터유효기간 ( 제품라벨참조 )
내에사용하십시오. 도장작업이외의용도로는절대사용하지마십시오. ( 흡입, 연료용등으로사용을금합니다 ) 사용공구는반드시지정희석제로씻어주십시오. 저장기간이초과하여증점이된제품은대리점이나기술영업부에문의후사용하십시오취급전제품의유해성관련자료는물질안전보건자료 (MSDS) 를확인바라며, 의문사항이있을경우폐사고객상담실로문의하십시오 발행일 2010. 11. 제품안전에관한자세한사항은 'MSDS ( 물질안전보건자료 )' 를참조하십시오.
스포탄엠보 (2 액형 ) 1. 개요 스포탄엠보는폴리우레탄수지를주성분으로한 2 액형도료로작업후 EMBOSS 형성이우수하고접착력이 강하며, 비충격성등기계적물성이뛰어난전천후탄성우레탄바닥재입니다. 가. 용 도 : 우레탄바닥재상단에요철 (EMBOSS) 을부여하는도료 2. 일반적성질 가. 마 감 상 태 : 광택. 적갈색, 녹색, 기타색상은주문에의함. 나. 건 조 시 간 5 20 30 지촉건조 24 시간 12 시간 6 시간 경화건조 60 시간 48 시간 36 시간 완전건조 10 일 7 일 5 일 ( 5 : 동절기제품기준, 20,30 : 하절기제품기준 ) ( 상기의조건시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질수 있으므로참조하십시오.) 다. 고형분용적비 : 99 % 이상 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서 EMBOSS 모양으로약2 2.5 kg/ m2 도포율은작업상태에따라달라질수있습니다. 마. 비 중 ( 혼합액 ) : 약 1.39 (kg/l) 바. 인화점 ( 밀폐식 ) : 200 이상 3. 도장사양 가. 표 면 처 리 : 1) 양 생 : 콘크리트소지 20, 상대습도 80 % 이하에서최소 28일간양생되어야하며표면함수율은 6 % 이하로되도록건조하십시오. 2) 전처리 : 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스등이물질을완전히제거하십시오. * 주의 : 레이턴스등이물질이표면에존재할경우에는부착불량현상이발생됩니다. 특히하도의침투가어려운치밀한소지의경우에는소지표면에하도피막이형성되어중도와의부착불량을유발시키므로소지의전처리를충분히실시하고하도를 50 % 이상충분히희석하여도장해야콘크리트표면에하도피막이발생치않고양호한부착력이발휘됩니다. 나. 선 행 도 장 : 스포탄탄성중도, 스포탄경질중도혹은도장사양에따름니다.
도장후표면을깨끗이보호하여야합니다. 다. 도 장 조 건 : 1) 콘크리트면은깨끗하고함수율 6 % 이하로잘건조되어야합니다. 2) 경화가용이하도록 5 이상에서시공하여야하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점온도보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야합니다. * 주의 : 표면함수율이 6 % 이상일경우도막부풀음, 부착불량등하자가발생될수있으며, 표면온도가이슬점온도보다 3 이하의경우에는수분응축이발생되어도막부풀음, 부착불량을유발시킵니다. 라. 혼 합 비 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 2.7 : 1 ( 무게비 ). * 주의 : 주제와경화제를지시된혼합비로혼합하지않거나, 균일한혼합이되지않을경우도막의경화불량이발생할수있으므로반드시지시된혼합비로전동 MIXER 기를사용하여균일하게충분히혼합후사용하시기바랍니다. 또한고점도타입으로 MIXING 이잘되지않을수있으니주의하여충분히교반하여작업하십시오. 마. 가사시간및후속도장간격 5 20 30 가사시간 50 분 30 분 20 분 후속도장간격 최소 48 시간 24 시간 18 시간 최대 72 시간 48 시간 36 시간 ( 5 : 동절기제품기준, 20,30 : 하절기제품기준 ) ( 상기의조건시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질수있으므로 참조하십시오.) 바. 희 석 : 무희석 주의 ) 희석시흘러내려엠보가형성되지않을수있습니다. 사. 도 장 방 법 : 엠보전용기기로도장. 아. 도막두께 (1회도장 ) : 1~2 mm 자. 후 속 도 장 : 스포탄탑코우트스포탄상도혹은도장사양에따릅니다. 차. 저 장 기 간 : 1) 주제 (PTA) : 12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 2) 경화제 (PTB) : 12개월 (5 25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 카. 포 장 단 위 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 8.75 kg X 1EA : 3.25 kg X 1EA 타. 비 고 : 1) 그늘지고통풍이잘되는곳에도료를보관하며, 옥외야적할경우직사광선을피할 수있도록천막을덮어서보관한다. 고온의하절기에옥외야적보관되어도료온도가상승된상태로작업시경화속도가빨라지므로작업성등의문제가발생될수있다. 2) 도장및경화시주위온도는 5 이상이적합하며, 수분의응축을피하기위하여표면온도는이슬점보다 3 이상이어야한다.
3) 봄, 가을의이른아침시간에는안개, 서리로인해이슬이맺히거나소지온도가이슬점보다낮아응축현상이발생되어소지면의수분이존재하므로작업을피한다. ( 부풀음, 부착불량발생 ) 특히, 안개다발지역은아침시간에작업을피한다. 4) 하절기폭염 ( 대기온도 28 이상이나소지온도 40 이상 ) 에서도장시중도는부풀음이발생될수있으니작업을피한다. 부득이작업을해야하는경우오후 3시이후에한다. ( 오전에도장시부풀음발생싯점 ( 도장 3~4시간경과후발생 ) 이하루중가장고온시간대 ( 정오 ~2시 ) 이므로오전작업은피한다.) 5) 하도도장의목적은하도가소지내부로침투하여부실한콘크리트소지면을보강시켜소지와중도의부착을견고하게하기위함이다. 소지표면에하도도막이두껍게형성되어있을경우에는소지면과중도의접촉면적이감소해오히려부착이불량하므로과량도장을피한다. 하도의침투가어려운소지는표면에도막이두껍게형성되므로침투가용이하도록 100 % 이상과량희석하여소지표면에하도피막이형성되지않게한다. 6) 하도도장후비를맞으면하도로인하여소지내에수분제거가어렵기때문에하도제거후수분제거가이루어져야하며수분제거가되지않을경우중도의부착불량, 부풀음등이발생될수있습니다. 7) 중도는도장하기전주제와경화제를지시된비율에따라고속교반기 (RPM 1,000 1,500) 로약 4 5분간균일하게혼합하여사용한다. 8) 중도의주제와경화제를눈대중으로반반씩나누어혼합시혼합비율오차로인해미경화또는부풀음이발생되므로감각에의존한혼합비율조정을금한다. 9) 중도작업시희석을할경우흐름현상, 부풀음, 경화불량이발생될수있으니절대희석하지않는다. 10) 제품에따라계절에적합하도록동절용, 하절용을선택하여사용한다. ( 동절기 :10월 ~3월 / 하절기 :4월 ~9월 ) 파. 주의및경고사항 : 1) 도료내용물은두통, 현기증, 피부염증등건강장애를유발할수있으니절대도료증기및냄새를흡입하거나내용물을섭취하지마십시오. 2) 작업중도료의냄새흡입및피부접촉을피하기위하여유기용제용방독마스크, 보호안경, 보호장갑등필요한보호구를착용하십시오. 3) 작업중도료가피부와눈에접촉되는것을피하고, 피부나눈에도료가접촉되었거나섭취를했을경우도료용기측면에표기되어있는산업안전보건법에의한경고표기에따라응급처치를하시고즉시병원을방문하여전문의의진단을받으십시오. 4) 밀폐된장소에서는도장작업을하지마십시오. 부득이밀폐된장소에서도장작업을할경우에는동력송풍기를이용하여밀폐공간에서외부로강제로배기시키고, 모든작업자는반드시방독마스크를착용
하십시오. 5) 본제품의운송및보관시화기및직사광선을피하여상온 (5 25 ) 의건냉암소에보관하시고, 용기는반드시밀폐시켜주입구가상단을향하도록세워서보관하십시오. 사용후잔량도같은방법으로보관하십시오. 발행일 : 2010. 10 * 제품안전에관한자세한사항은 'MSDS ( 물질안전보건자료 )' 를참조하십시오.
http://www.kccworld.co.kr/korea/2_main/4_product/3_data/dsview.asp?code= 스포탄칩바인... Page 1 of 3 2011-10-20 스포탄칩바인더 1. 개요및용도 스포탄칩-바인더는폴리우레탄수지를주성분으로한 1액형도료로서우레탄칩, EPDM 칩, 폐타이어칩등과혼합하여골프장보행로, 다목적운동장, 육상트랙등각종운동시설에시공할수있도록설계된습기경화형 1액형결합제입니다. 특히칩과의부착성이뛰어나고, 내수성, 내마모성, 내구성이우수합니다. 2. 일반적인성질 가. 마 감 상 태 : 유광, 투명 나. 건 조 시 간 구 분 스포탄칩바인더 10 20 지촉건조 4 시간 2 시간 경화건조 24 시간 12 시간 완전경화 5 일 3 일 다. 고형분용적비 : 88 % 이상 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서칩 + 칩-바인더로 15 mm를도장시 칩-바인더소요량 : 0.44 m2 /kg 도포율은칩사이즈및작업상태에따라달라질수있습니다 마. 비 중 : 약1.0 바. 인 화 점 : 28 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표면처리 : * 신규아스콘소지는표면에유분및미건조아스팔트의잔존이심하므로 20 에서최소 3주이상충분히건조가되어야합니다. * 콘크리트소지는 20, 상대습도 80 % 이하의조건에서최소한 28일간양생되어야하며, 표면함수율 6 % 이하로건조되어야합니다. * 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스를완전히제거하십시오. 나. 선행도장 : * 콘크리트소지 : 스포탄하도 * 아스콘소지 : 스포탄아스콘하도 (2액형)/UP1660(1액형) 또는도장사양에따릅니다. 다. 시공조건 : * 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. * 수분의응축을피하기위하여소지표면의온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야하며경화가용이하도록대기온도는 5 이상이어야합니다. 라. 혼합 : 스포탄칩바인더 : 칩 = 25 : 100 ( 무게비 ) 도장전지시된비율에따라 5분이상충분히혼합한후사용하십시오.
http://www.kccworld.co.kr/korea/2_main/4_product/3_data/dsview.asp?code= 스포탄칩바인... Page 2 of 3 2011-10-20 마. 가사시간및후속도장간격 구 분 스포탄칩바인더 10 20 가사시간 2 시간 1 시간 후속도장간격 최소 24 시간 12 시간 최대 4 일 3 일 바. 희 석 : 절대희석하지마십시오 사. 시공방법 : 칩 - 바인더와칩과혼합후도포하며필요시열로울러, 열인두로건조촉진 아. 도막두께 : 1 회도장 ( 칩 + 칩 - 바인더 ) 시건조도막두께 10 mm ~ 15 mm 자. 저장기간 : 12 개월 (5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 차. 포장단위 : 18 kg 카. 주의사항 : 1 시공시마스크, 보안경, 장갑등보호구를착용하시고, 밀폐된장소에서는작업을금하십시오. 2 본제품은습기경화형제품으로습도가낮은 5 이하의온도에서는경화지연혹은경화불량이발생하므로사용하지마십시오. 3 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 4 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 5 소지표면에습기나수분잔존시경화불량및부착불량의원인이됩니다. 6 시공시에동일제품, 동일 Lot라도 Chip Color 등에의해이색현상이발생할수있습니다. 7 반황변타입이므로상부마감을하지않을경우황변이발생할수있습니다. 8 포장캔개봉후가사시간이경과하면겔현상 ( 굳음 ) 이발생하여사용이불가하므로가사시간내에사용하여야합니다. 9 건조시간경과후에는겹침자욱이있을수있으므로지촉건조시간이내에겹침부위가시공되도록하여야합니다. 타. 비 고 : 1 두통, 현기증, 피부염등건강장해를일으킬수있으니동 / 식물이섭취하거나증기흡입또는접촉하지않도록주의하십시오. 2 어린이손이닿지않는곳에보관하십시오. 3 유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대사용하지마십시오. 4 본제품은습기경화형이므로보관시완전밀폐하여습한곳이나직사광선을피하고통풍이잘되는 25 이하의건냉암소에보관하십시오. 사용후잔량도같은방법으로보관하십시오. 5 지정용도외절대사용하지마십시오. ( 특히흡입, 연료용등으로사용을금합니다.) 6 저장기간을초과하여증점이된제품은대리점이나기술영업부에문의후사용하십시오. 7 취급전제품의유해성관련자료는물질안전보건자료 (MSDS) 를확인바라며, 의문사항이있을경우회사고객상담실로문의하십시오. 발행일 2011. 02. 11
http://www.kccworld.co.kr/korea/2_main/4_product/3_data/dsview.asp?code= 스포탄칩바인... Page 3 of 3 2011-10-20 제품안전에관한자세한사항은 'MSDS ( 물질안전보건자료 )' 를참조하십시오.
우레탄박막형바닥재스포탄박막형바닥재 (2액형) 1. 개요 우레탄박막형바닥재스포탄박막형바닥재는아크릭우레탄수지를주성분으로한 2액형방진바닥재 로서건조가빠르고작업성, 내마모성및방진성등이뛰어나며내약품성및부착력이우수한바닥재 입니다 가. 용 도 : 일반공장혹은정밀기기공장등의방진바닥재 2. 일반적성질 가. 마 감 상 태 : 녹색, 기타색상은주문에의함. 나. 건 조 시 간 : 5 20 30 지촉건조 3 시간 1 시간 30 분 경화건조 18 시간 9 시간 6 시간 완전건조 7 일 5 일 4 일 ( 상기의건조시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질 수있으므로참조하십시오.) 다. 고형분용적비 : 약 58 % 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서건조도막두께 200 μm으로 0.45 kg/ m2 마. 비 중 : 1.2 ~ 1.4 바. 인 화 점 : 27 ( 밀폐식 ) 2. 도장사양 가. 표 면 처 리 : * 양생 : 콘크리트소지 20, 상대습도 80 % 이하에서최소 28일간양생되어야하며표면함수율은 6 % 이하로되도록건조하십시오. * 전처리 : 블라스팅, 칩핑, 그라인딩등으로표면의레이턴스등이물질을완전히제거하십시오. 나. 선 행 도 장 : 스포탄하도혹은도장사양에따릅니다. 다. 도 장 조 건 : * 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 수분의응축을피하기위하여소지표면의온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야하며경화가용이하도록대기온도 5 이상이어야합니다. 라. 혼 합 : 주제 (PTA) : 경화제 (PTB) = 5 : 1 ( 무게비 ). 마. 가사시간및재도장간격 :
5 20 30 가사시간 4 시간 2 시간 1 시간 재도장간격 최소 12 시간 8 시간 4 시간 최대 7 일 5 일 4 일 바. 희석 : 희석제스포탄희석제 ( 추천희석율 : 20% 이내, 부피비 ) 사. 도장방법 : 붓, 로울러, 스프레이 ( 에어혹은에어리스 ) 도장아. 도막두께 : 1회도장 : 건조도막두께 100 μm * 2회자. 저장기간 : 주제 : 12개월 ( 5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 경화제 : 12개월 (5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 차. 포장단위 : 주제 (PTA):17.5 kg, 3.5 kg 경화제 (PTB) : 3.5 kg, 0.7 kg 카. 비고 : 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 용기내에층분리가있을수있으므로고루혼합후사용하되교반시도료에기포가유입되지않도록주의하십시오. ( 기포가유입되면기포현상이발생될수있음 ) 상도도장시반드시전동Mixer를사용하여주제, 경화제를혼합후사용하십시오.( 수동으로교반시에는경화불량이발생됨 ) 비나눈으로인하여표면의점착성이없을경우나중도도장후재도장간격이경과된경우는중도표면을샌딩처리한다음용제로세척후도장하여주십시오. 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 지정된희석제를사용하십시오.( 사제신너사용시미경화, tacky, 색분리등의하자가발생할수있음 ) 과희석할경우에는이색현상, 은폐불량, 작업성및일반물성에영향을미칠수있으니피하십시오. 1회에과잉으로도장시기포가발생되므로주의바랍니다. 소지표면에습기나수분잔존시기포및부착불량의원인이됩니다. 구도막위에보수도장시샌딩등의표면처리후사전에시험도장을하여부착성이상유무를확인하시고이상이없으면도장하십시오. 저장기간을초과하여증점이된제품은대리점이나기술영업부에문의후사용하십시오. 도장시증기의흡입또는피부접촉을피하기위한마스크, 보안경, 장갑등필요한보호구를착용하시고, 밀폐된장소에서의도장작업및건조중에는반드시충분한환기를시켜주십시오. 피부접촉시는즉시유기용제로닦고비눗물로씻어주십시오. 두통, 현기증, 피부염등건강장해를일으킬수있으니동 / 식물이섭취하거나증기흡입또는접촉하지않도록주의하십오. 특히어린이손이닿지않는곳에보관하십시오.
발행일 2011. 6. 유해성관련자료는 MSDS 를참조하십시오.
우레탄고경질바닥재상도스포탄고경질상도 [2액형] 1. 개요 우레탄고경질바닥재상도스포탄고경질상도는아크릴폴리우레탄수지를주성분으로한 2액형마감 도료로서, 건조가빠르고작업성, 내마모성및밀착성등이뛰어나며또한내약품성, 부착력이우수합니 다. 가. 용 도 : 옥내용우레탄고경질바닥재상도 2. 일반적성질 가. 마감 상태 : 유광. 녹색외기타색상은주문에의함. 나. 건조 시간 : 10 20 30 지촉건조 40 분 20 분 10 분 경화건조 10 시간 8 시간 6 시간 완전건조 7 일 5 일 4 일 ( 상기의건조시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질 수있으므로참조하십시오.) 다. 고형분용적비 : 약 58 % 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서건조도막두께 50 μm으로 0.11 kg/ m2도포율은작업상태에따라달라질수있습니다마. 비중 : 혼합액 : 1.2 ~ 1.3 바. 인화점 : 27 ( 밀폐식 ) 나. 도장사양가. 표면처리 : 소지면의유분, 수분, 먼지등기타오염물을완전히제거하십시오. 나. 선행도장 : * 하도 : 우레탄바닥재하도스포탄하도 * 중도 : 우레탄고경질층스포탄고경질중도, 우레탄초고경질층스포탄초고경질중도, 우레탄박막형바닥재스포탄박막형바닥재혹은도장사양에따릅니다. 비나눈으로인하여표면의점착성이없을경우, 중도도장후후속도장간격이경과된경우는중도표면을샌딩처리후용제로세척한다음도장하여주십시오. 다. 도장조건 : * 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다. 수분의응축을피하기위하여소지표면의온도는이슬점보다 3 이상,
상대습도는 80 % 이하이어야하며경화가용이하도록대기온도는 5 이상이어야합니다. 라. 혼 합 : 1. 유광 - 주제 (PTA): 경화제 (PTB)= 2:1( 무게비 ) * 사용전지시된비율에따라고속교반기로약 5분간잘혼합하십시오. 마. 가사시간및재도장간격 : 10 20 30 가사시간 3 시간 2 시간 1 시간 재도장간격 최소 18 시간 9 시간 6 시간 최대 5 일 3 일 2 일 바. 희석 : 희석제스포탄희석제 ( 희석율 : 최대 20% 이내, 부피비 ) 사. 도장 아. 도막 방법 : 붓, 로울러, 스프레이 ( 에어혹은에어리스 ) 도장 두께 : 1 회도장 : 건조도막두께 50 μm 자. 저장기간 : 주제 : 12 개월 ( 5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 경화제 : 12 개월 (5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 차. 포장 단위 : 대량 PTA : PTB = 11kg : 5.5kg 소량 PTA: PTB = 3.6kg : 1.8kg 카. 비고 : 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 용기내에층분리가있을수있으므로고루혼합후사용하되교반시도료에기포가유입되지않도록주의하십시오. ( 기포가유입되면기포현상이발생될수있음 ) 상도도장시반드시전동Mixer를사용하여주제, 경화제를혼합후사용하십시오.( 수동으로교반시에는경화불량이발생됨 ) 비나눈으로인하여표면의점착성이없을경우나중도도장후재도장간격이경과된경우는중도표면을샌딩처리한다음용제로세척후도장하여주십시오. 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 지정된희석제를사용하십시오.( 사제신너사용시미경화, tacky, 색분리등의하자가발생할수있음 ) 과희석할경우에는이색현상, 은폐불량, 작업성및일반물성에영향을미칠수있으니피하십시오. 1회에과잉으로도장시기포가발생되므로주의바랍니다. 소지표면에습기나수분잔존시기포및부착불량의원인이됩니다. 구도막위에보수도장시샌딩등의표면처리후사전에시험도장을하여부착성이상유무를확인하시고이상이없으면도장하십시오. 저장기간을초과하여증점이된제품은대리점이나기술영업부에문의후사용하십시오. 도장시증기의흡입또는피부접촉을피하기위한마스크, 보안경, 장갑등필요한보호구를착용하시고, 밀폐된장소에서의도장작업및건조중에는반드시충분한환기를시켜주십시오.
피부접촉시는즉시유기용제로닦고비눗물로씻어주십시오. 두통, 현기증, 피부염등건강장해를일으킬수있으니동 / 식물이섭취하거나증기흡입또는접촉하지않도록주의하십오. 특히어린이손이닿지않는곳에보관하십시오. 유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대도장을하지마시고반드시안전검사를실시한저독성페인트를도장하십시오. 도장작업이외의용도로는절대사용하지마십시오. ( 흡입, 연료용등으로사용을금함 ) 주제, 경화제혼합후 2시간 (10,20 ), 혹은 1시간 (30 ) 이상경과도장시부착및외관이불량이발생하므로작업시간에주의바랍니다. 유해성관련자료는 MSDS를참조하십시오. 발 행 일 2010.10.
우레탄고경질바닥재상도 스포탄고경질상도 ( 외부 )[2 액형 ] 1. 개요 우레탄고경질바닥재상도스포탄고경질상도 ( 외부 ) 는내후성이우수한아크릴폴리우레탄수지를주 성분으로한 2 액형마감도료로서, 건조가빠르고작업성, 내마모성및밀착성등이뛰어나며또한내 약품성, 부착력, 내후성이우수합니다. 가. 용 도 : 내후성을요하는옥외용우레탄고경질바닥재 ( 스포탄고경질중도, 스포탄초고경질중도, 스포탄박막형바닥재 ) 상도 2. 일반적성질 가. 마 감 상 태 : 유광, 반광, 무광기타색상은주문에의함. 나. 건 조 시 간 10 25 30 지촉건조 40 분 20 분 10 분 경화건조 10 시간 8 시간 6 시간 완전건조 3 일 2 일 2 일 ( 상기의건조시간은실험실조건에서측정하였으며작업현장에따라달라질 수있으므로참조하십시오.) 다. 고형분용적비 : 약58 % 라. 도포율 ( 이론치 ) : 평활한면에서건조도막두께 50 μm으로 0.11 kg/ m2 도포율은작업상태에따라달라질수있습니다 마. 비 중 : 혼합액 : 1.2 ~ 1.3 바. 인 화 점 : 27 ( 밀폐식 ) 3. 도장사양 가. 표면 처 리 : 소지면의유분, 수분, 먼지등기타오염물을완전히제거하십시오. 나. 선행 도 장 : * 하도 : 우레탄바닥재하도스포탄하도 * 중도 : 우레탄고경질층스포탄고경질중도, 우레탄초고경질층스포탄초고경질중도, 우레탄박막형바닥재스포탄박막형바닥재혹은도장사양에따릅니다. 비나눈으로인하여표면의점착성이없을경우나중도도장후후속도장간격이경과된경우는중도표면을샌딩처리후용제로세척한다음도장하여주십시오. 다. 도 장 조 건 : * 표면은깨끗하고잘건조되어야합니다.
수분의응축을피하기위하여소지표면의온도는이슬점보다 3 이상, 상대습도는 80 % 이하이어야하며경화가용이하도록대기온도는 5 이상이어야합니다. 라. 혼합 : 1. 유광주제 (A): 경화제 (B)= 2:1( 무게비 ) 2. 반광주제 (A): 경화제 (B)= 3.5:1( 무게비 ) 3. 무광주제 (A): 경화제 (B)= 3.5:1( 무게비 ) * 사용전지시된비율에따라고속교반기로약 5분간잘혼합하십시오. 마. 가사시간및재도장간격 : 10 20 30 가사시간 4 시간 3 시간 2 시간 재도장간격 최소 18 시간 9 시간 6 시간 최대 5 일 3 일 2 일 바. 희 석 : 희석제스포탄희석제 ( 희석율 : 최대 20 %, 부피비 ) 사. 도 장 방 법 : 붓, 로울러, 스프레이 ( 에어혹은에어리스 ) 도장 자. 도 막 두 께 : 1회도장 : 건조도막두께 50 μm 차. 저 장 기 간 : 주제 : 12개월 ( 5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 경화제 : 12개월 ( 5~25 의통풍이잘되는건냉암소 ) 카. 포 장 단 위 : 유광 반광 무광 PTA 11kg 19.5kg 19.5kg PTB 5.5kg 5.5kg 5.5kg 타. 비고 : 인화성이강한제품이므로작업중화기를피하십시오. 용기내에층분리가있을수있으므로고루혼합후사용하되교반시도료에기포가유입되지않도록주의하십시오. ( 기포가유입되면기포현상이발생될수있음 ) 상도도장시반드시전동Mixer를사용하여주제, 경화제를혼합후사용하십시오.( 수동으로교반시에는경화불량이발생됨 ) 비나눈으로인하여표면의점착성이없을경우나중도도장후재도장간격이경과된경우는중도표면을샌딩처리한다음용제로세척후도장하여주십시오. 본제품을타도료와혼합하여사용하지마십시오. 지정된희석제를사용하십시오.( 사제신너사용시미경화, tacky, 색분리등의하자가발생할수있음 ) 과희석할경우에는이색현상, 은폐불량, 작업성및일반물성에영향을미칠수있으니피하십시오. 1회에과잉으로도장시기포가발생되므로주의바랍니다. 소지표면에습기나수분잔존시기포및부착불량의원인이됩니다.
구도막위에보수도장시샌딩등의표면처리후사전에시험도장을하여부착성이상유무를확인하시고이상이없으면도장하십시오. 저장기간을초과하여증점이된제품은대리점이나기술영업부에문의후사용하십시오. 도장시증기의흡입또는피부접촉을피하기위한마스크, 보안경, 장갑등필요한보호구를착용하시고, 밀폐된장소에서의도장작업및건조중에는반드시충분한환기를시켜주십시오. 피부접촉시는즉시유기용제로닦고비눗물로씻어주십시오. 두통, 현기증, 피부염등건강장해를일으킬수있으니동 / 식물이섭취하거나증기흡입또는접촉하지않도록주의하십오. 특히어린이손이닿지않는곳에보관하십시오. 유아및아동용용구또는식품저장용기등에는절대도장을하지마시고반드시안전검사를실시한저독성페인트를도장하십시오. 도장작업이외의용도로는절대사용하지마십시오.( 흡입, 연료용등으로사용을금함 ) 주제, 경화제혼합후 2시간 (10,20 ), 혹은 1시간 (30 ) 이상경과도장시부착성이불량해지므로주의바랍니다. 유해성관련자료는 MSDS를참조하십시오. 발 행 일 2011. 06.