0.1~1.0%, 열전도저항물질 5~15%, 광반사물질 0.1~3% 를포함하는경사지붕용광반사단열판넬방수제와, 그제조방법및시공방법을제공한다. 본발명에의하면, 피착물에대한방수성은물론, 내부식성및내구성이우수하고, 친환경적이고시공후도막층 이잘유지되며, 건물내외로이동하는태양광과

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주현 예
5 years ago
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1 (19) 대한민국특허청 (KR) (12) 등록특허공보 (B1) (51) 국제특허분류 (Int. Cl.) C09J 133/06 ( ) C09D 7/12 ( ) E04B 1/64 ( ) E04B 1/66 ( ) E04D 11/02 ( ) (52) CPC 특허분류 C09J 133/06 ( ) C09D 7/1208 ( ) (21) 출원번호 (22) 출원일자 2015 년 09 월 24 일 심사청구일자 (56) 선행기술조사문헌 JP A KR B 년 09 월 24 일 (45) 공고일자 2016년02월22일 (11) 등록번호 (24) 등록일자 2016년02월16일 (73) 특허권자 ( 주 ) 한진건설화학 서울특별시성동구왕십리로 30 길 3-1 ( 도선동 ) 박광수 경기도김포시유현로 19, 118 동 1005 호 ( 풍무동, 유현마을신동아아파트 ) (72) 발명자 박광수 경기도김포시유현로 19, 118 동 1005 호 ( 풍무동, 유현마을신동아아파트 ) (74) 대리인 이만재 전체청구항수 : 총 9 항심사관 : 이정희 (54) 발명의명칭경사지붕용광반사단열판넬방수제, 그제조방법및그시공방법 (57) 요약 본발명은건물내외로열이동을차단하여에너지를절감할수있고방수성과내구성을향상시킬수있는것으로, 중량 % 로, 수용성아크릴공중합체 40~55%, 텍사놀 0.1~0.5%, 분산제 0.05~0.3%, 소포제 0.05~0.3%, 방부제또는항균제 0.05~0.3%, 증점제 0.05~0.3%, 탄산칼슘 10~25%, 산화철 5~10%, 이산화티탄 5~15%, 색안료 ( 뒷면에계속 ) 대표도 - 도 1-1 -

2 0.1~1.0%, 열전도저항물질 5~15%, 광반사물질 0.1~3% 를포함하는경사지붕용광반사단열판넬방수제와, 그제조방법및시공방법을제공한다. 본발명에의하면, 피착물에대한방수성은물론, 내부식성및내구성이우수하고, 친환경적이고시공후도막층 이잘유지되며, 건물내외로이동하는태양광과열을효과적으로차단하여에너지를절감하고냉난방효율을증 가시키고도시의열섬현상을완화시킬수있으며, 습기가있는곳에서도시공이가능하고우수한접착력을갖는 효과가있다. (52) CPC 특허분류 C09D 7/125 ( ) E04B 1/644 ( ) E04B 1/66 ( ) E04D 11/02 ( ) - 2 -

3 명세서청구범위청구항 1 중량 % 로, 수용성아크릴공중합체 40~55%, 텍사놀 0.1~0.5%, 분산제 0.05~0.3%, 소포제 0.05~0.3%, 방부제또는항균제 0.05~0.3%, 증점제 0.05~0.3%, 탄산칼슘 10~25%, 산화철 5~10%, 이산화티탄 5~15%, 색안료 0.1~1.0%, 열전도저항물질 5~15%, 광반사물질 0.1~3% 를포함하는경사지붕용광반사단열판넬방수제. 청구항 2 제 1항에있어서, 상기수용성아크릴공중합체는, 부틸아크릴레이트 (Butylacrylate), 에틸아크릴레이트 (Ethylacrylate), 메틸아크릴레이트 (Methylacrylate), 2-에틸헥실아크릴레이트 (2-Ethylhexyl Acrylate), 메타크릴레이트 (Methacrylates), 2-클로로에틸비닐에테르 (2-Chloroethyl vinyl ether), 하이드록시에틸메타크릴레이트 (Hydroxyethyl methacrylate), 부틸메타크릴레이트 (Butyl methacrylate), TMPTA(Trimethylolpropane triacrylate) 에서선택된 1종이포함되거나 2종이상이혼합및분산되어포함되는것을특징으로하는경사지붕용광반사단열판넬방수제. 청구항 3 제 1항에있어서, 상기열전도저항물질은 5 내지 800μm의사이즈를갖는유기고분자중공체또는무기중공체를단독또는복합함유하는것을특징으로하는경사지붕용광반사단열판넬방수제. 청구항 4 제 3항에있어서, 상기열전도저항물질은, 상기유기고분자중공체로서 PVA, PVC, 라텍스, 카본과, 상기무기중공체로서유리, SiO 2, ZnO 중에서어느하나이상을포함하고, 0.5 내지 5μm의사이즈를갖는마이크로중공구의형태로이루어진것을특징으로하는경사지붕용광반사단열판넬방수제. 청구항 5 제 1항에있어서, 상기광반사물질은, 금, 은, 백금, 알루미늄, 구리, 니켈, 제오라이트, 카올린중에서선택된어느하나이상의물질로이루어지되, 판상으로두께대비면적의비가 50 이상이고, 장축과단축의비가 0.7~1.5이며, 장축의크기가 1~50μm인것을특징으로하는경사지붕용광반사단열판넬방수제. 청구항 6-3 -

4 교반기에수용성아크릴공중합체 40~55 중량 % 를넣고교반하는단계 ; 텍사놀 0.1~0.5 중량 % 를첨가하고교반하는단계 ; 분산제 0.05~0.3 중량 %, 소포제 0.05~0.3 중량 %, 방부제또는항균제 0.05~0.3 중량 %, 증점제 0.05~0.3 중량 % 를첨가하고교반하는단계 ; 탄산칼슘 10~25 중량 %, 산화철 5~10 중량 %, 이산화티탄 5~15 중량 % 를첨가하고교반하는단계 ; 및색안료 0.1~1.0 중량 %, 열전도저항물질 5~15 중량 %, 광반사물질 0.1~3 중량 % 를첨가하여교반하는단계 ; 를포함하는경사지붕용광반사단열판넬방수제제조방법. 청구항 7 제 6항에있어서, 교반시순환펌프를이용하여각물질들을분산시키는것을특징으로하는경사지붕용광반사단열판넬방수제제조방법. 청구항 8 제 1항내지제 5항중어느한항의광반사단열판넬방수제를건물외부의기재에시공하는방법으로서, 기재로부터이물질을제거하는이물질제거단계 ; 기재로부터녹을제거하는녹제거단계 ; 기재의코너부와틈새부를실링제로실링하여보강하는보강단계 ; 및기재위에상기광반사단열판넬방수제를도포하여도막층을형성하는도포단계 ; 를포함하는경사지붕용광반사단열판넬방수제시공방법. 청구항 9 제 8항에있어서, 상기보강단계는일액형폴리우레탄실링제와더불어보강처리제와폴리에스터강화직물을함께사용하는것을특징으로하는경사지붕용광반사단열판넬방수제시공방법. 발명의설명 [0001] 기술분야본발명은방수제기술에관한것으로, 보다상세하게는건물내외로열이동을차단하여에너지를절감할수있고, 방수성과내구성을향상시킬수있는경사지붕용광반사단열판넬방수제와그제조방법및시공방법에관한것이다. [0003] [0004] 배경기술일반적으로건물은매년여름과겨울이반복되면서온도변화에따른침투수의동결이나부식, 대기및빛에의한변질등이발생하므로습기와열차단을위한방수공사가필수적이다. 또한, 건물의유지보수에있어서방수공사는기존의방수층을제거한후보수해야하고, 액체방수는침투수가표층으로부터 1~3mm까지투수되어동결상태로부터해빙을반복하는과정에서침투수의투수깊이만큼건물외부가부식되므로녹이나부식부분을제거한후공사해야한다

5 [0005] [0006] [0007] [0008] [0009] [0010] [0011] 이를위한방수공사는건물의구성부분, 구성재료나방수제에따라아스팔트방수공법, 시트방수공법, 도막방수공법, 우레탄방수공법및이들각각을조합하여적층하는복합방수공법등이상황에맞게적용되고있다. 아스팔트방수공법은가장오랫동안사용되어온것으로, 방수성은있으나아스팔트유의흐름방지를위하여모래또는시트지를사용하고열을가하는복잡한공정을거치게되므로시공이복잡하고불편하며시공비가많이소요되는문제가있다. 시트방수공법은합성고무등을일정두께와폭을갖도록시트로제조하여시공현장에서방수면에접착시켜방수층을형성하는것이다. 시트의제조시다양한적층구조를통해필요한물성구현이용이하고, 시공이편리한장점은있으나, 복잡한부분에시공이어렵고, 시트간이음매에서의수밀성이떨어지며, 수밀을위한수작업이필요한문제가있다. 도막방수공법은주로에폭시, 우레탄, 아크릴수지또는아스팔트를주재료로사용하되, 여기에희석제로서유기용제가혼합된다. 그러나, VOC, 포름알데히드와같은휘발성유기용제가사용되어인체에유해하고, 심한냄새가나며, 환경친화적이지못하고, 가연성이어서위험한문제가있다. 우레탄방수공법은시공할부분의바닥을정리하고, 여기에프라이머를도포하여충분히침투시켜건조한후, 바닥면에액상우레탄수지를도포하여우레탄도막을형성함으로써방수효과를얻는것이다. 콘크리트면과접착이잘되고, 신축성이우수하여균열시어느정도방수성을유지할수있는장점은있으나, 바닥면에밀착시키는공법이어서균열발생시근본적인해결이곤란하고, 심한온도변화, 콘크리트의수분증발, 바닥콘크리트의균열발생시부풀음현상이발생하거나, 시공된우레탄도막이손상될수있고, 연속적으로들뜨는현상이발생되어, 건물의방수성과내구성이저하되는문제가있다. 이와관련된종래기술로특허문헌 1에는물, 분산제, 합성수지, 산화철, 경량세라믹, 견운모, 증점제를순차적으로넣고교반시키면서일액형탄성차열방수제를제조함으로써, 3~5 정도의보온효과가있고, 공기가잘통하며, 물이차단됨과더불어냄새가없고곰팡이가발생하지않는탄성차열방수제의조성물과그제조방법이개시되어있다. 그러나, 상술한종래기술은방수성능은어느정도있으나, 내부식성과내구성이떨어지고, 차열및단열성능이좋지않기때문에외부열기의건물내부유입과내부열기의건물외부유출이용이하여에너지가낭비되어냉난방효율이저하되며, 도시에서의열섬효과가심화되는문제가있다. 선행기술문헌 [0013] 특허문헌 ( 특허문헌 0001) 대한민국공개특허공보제 호 ( 공개 ) 발명의내용 [0014] 해결하려는과제본발명은상술한문제들을모두해결하기위하여안출된것으로, 피착물에대한방수성은물론, 내부식성및내구성이우수하고, 친환경적이고시공후도막층이잘유지되며, 건물내외로이동하는태양광과열을효과적으로차단하여에너지를절감하고냉난방효율을증가시키고도시의열섬현상을완화시킬수있으며, 습기가있는곳에서도시공이가능하고우수한접착력을갖는경사지붕용광반사단열판넬방수제, 그제조방법및그시공방법의제공에그목적이있다. [0016] 과제의해결수단상기과제를해결하기위하여본발명은중량 % 로, 수용성아크릴공중합체 40~55%, 텍사놀 0.1~0.5%, 분산제 0.05~0.3%, 소포제 0.05~0.3%, 방부제또는항균제 0.05~0.3%, 증점제 0.05~0.3%, 탄산칼슘 10~25%, 산화철 5~10%, 이산화티탄 5~15%, 색안료 0.1~1.0%, 열전도저항물질 5~15%, 광반사물질 0.1~3% 를포함하는경사지붕용광반사단열판넬방수제를제공한다

6 [0017] [0018] [0019] 이때, 상기수용성아크릴공중합체는, 부틸아크릴레이트 (Butylacrylate), 에틸아크릴레이트 (Ethylacrylate), 메틸아크릴레이트 (Methylacrylate), 2-에틸헥실아크릴레이트 (2-Ethylhexyl Acrylate), 메타크릴레이트 (Methacrylates), 2-클로로에틸비닐에테르 (2-Chloroethyl vinyl ether), 하이드록시에틸메타크릴레이트 (Hydroxyethyl methacrylate), 부틸메타크릴레이트 (Butyl methacrylate), TMPTA(Trimethylolpropane triacrylate) 에서선택된 1종이포함되거나 2종이상이혼합및분산되어포함되는것에도그특징이있다. 게다가, 상기열전도저항물질은 5 내지 800μm의사이즈를갖는유기고분자중공체또는무기중공체를단독또는복합함유하는것에도그특징이있다. 여기서, 상기열전도저항물질은, 상기유기고분자중공체로서 PVA, PVC, 라텍스, 카본과, 상기무기중공체로서유리, SiO 2, ZnO 중에서어느하나이상을포함하고, 0.5 내지 5μm의사이즈를갖는마이크로중공구의형태 로이루어진것에도그특징이있다. [0020] [0021] [0022] [0023] [0024] 더불어, 상기광반사물질은, 금, 은, 백금, 알루미늄, 구리, 니켈, 제오라이트, 카올린중에서선택된어느하나이상의물질로이루어지되, 판상으로두께대비면적의비가 50 이상이고, 장축과단축의비가 0.7~1.5이며, 장축의크기가 1~50μm인것에도그특징이있다. 또한, 본발명은교반기에수용성아크릴공중합체 40~55 중량 % 를넣고교반하는단계 ; 텍사놀 0.1~0.5 중량 % 를첨가하고교반하는단계 ; 분산제 0.05~0.3 중량 %, 소포제 0.05~0.3 중량 %, 방부제또는항균제 0.05~0.3 중량 %, 증점제 0.05~0.3 중량 % 를첨가하고교반하는단계 ; 탄산칼슘 10~25 중량 %, 산화철 5~10 중량 %, 이산화티탄 5~15 중량 % 를첨가하고교반하는단계 ; 및색안료 0.1~1.0 중량 %, 열전도저항물질 5~15 중량 %, 광반사물질 0.1~3 중량 % 를첨가하여교반하는단계 ; 를포함하는경사지붕용광반사단열판넬방수제의제조방법을제공한다. 여기서, 교반시순환펌프를이용하여각물질들을분산시키는것에도그특징이있다. 그리고, 본발명은상술한광반사단열판넬방수제를건물외부의기재에시공하는방법으로서, 기재로부터이물질을제거하는이물질제거단계 ; 기재로부터녹을제거하는녹제거단계 ; 기재의코너부와틈새부를실링제로실링하여보강하는보강단계 ; 기재위에상기광반사단열판넬방수제를도포하여도막층을형성하는도포단계 ; 및상기도막층위에코팅제를도포하는코팅단계 ; 를포함하는경사지붕용광반사단열판넬방수제시공방법을제공한다. 아울러, 상기보강단계는일액형폴리우레탄실링제와더불어보강처리제와폴리에스터강화직물을함께사용하는것에도그특징이있다. [0026] 발명의효과본발명에의하면, 피착물에대한방수성은물론, 내부식성및내구성이우수하고, 친환경적이고시공후도막층이잘유지되며, 건물내외로이동하는태양광과열을효과적으로차단하여에너지를절감하고냉난방효율을증가시키고도시의열섬현상을완화시킬수있으며, 습기가있는곳에서도시공이가능하고우수한접착력을갖는효과가있다. [0028] 도면의간단한설명 도 1 은본발명의실시예에따른광반사단열판넬방수제제조방법의플로우차트이다. 도 2 는본발명의실시예에따른광반사단열판넬방수제시공방법의플로우차트이다. 도 3 은본발명의실시예에따른광반사단열판넬방수제의차열및단열작용을도시한개념도이다. 도 4 는본발명의실시예에따른광반사단열판넬방수제의시험성적서 (TEST REPORT) 이다. [0029] [0030] 발명을실시하기위한구체적인내용이하에서, 도면을참조하여본발명에따른경사지붕용광반사단열판넬방수제, 그제조방법및그시공방법을실시하기위한구체적인내용에대하여실시예를중심으로상세히설명한다. 본발명에따른광반사단열판넬방수제는건물의콘크리트, 목재, 금속등으로이루어진피착물에도막층을형성하여방수성은물론이고녹방지, 부식방지, 표면보호등의목적으로코팅되며, 구체적으로는건물의지붕, 외벽, 저수지또는탱크의바닥, 하수로등의방수, 차열, 단열및단면보수등의목적으로코팅될수있 - 6 -

7 다. [0031] [0032] [0033] [0034] [0035] [0036] [0037] [0038] [0039] [0040] [0041] [0042] [0043] [0044] 예컨대, 건물의지붕은콘크리트, 슬레이트, 금속, 기와, 아스팔트슁글등의기재들로만들어지고, 대부분열악한외부환경에노출되어있어파손으로인한누수현상이자주발생한다. 따라서, 이러한건물의구성재료들의방수성및내구성을확보하고에너지를절감하여냉난방효율을증가시키기위해서는열과습기를제어할수있어야한다. 본발명에따른경사지붕용광반사단열판넬방수제는중량 % 로, 수용성아크릴공중합체 40~55%, 텍사놀 0.1~0.5%, 분산제 0.05~0.3%, 소포제 0.05~0.3%, 방부제또는항균제 0.05~0.3%, 증점제 0.05~0.3%, 탄산칼슘 10~25%, 산화철 5~10%, 이산화티탄 5~15%, 색안료 0.1~1.0%, 열전도저항물질 5~15%, 광반사물질 0.1~3% 를포함한다. 이때, 수용성아크릴공중합체는, 강한접착력과방수및방습효과가우수한특성을갖고있어본발명의주성분을이루는것으로, 40~55 중량 % 가포함되며, 상술한범위를벗어나는경우접착력이떨어지거나신축성과유연성이저하될수있다. 부틸아크릴레이트 (Butylacrylate), 에틸아크릴레이트 (Ethylacrylate), 메틸아크릴레이트 (Methylacrylate), 2- 에틸헥실아크릴레이트 (2-Ethylhexyl Acrylate), 메타크릴레이트 (Methacrylates), 2-클로로에틸비닐에테르 (2-Chloroethyl vinyl ether), 하이드록시에틸메타크릴레이트 (Hydroxyethyl methacrylate), 부틸메타크릴레이트 (Butyl methacrylate), TMPTA(Trimethylolpropane triacrylate) 에서선택된 1종이포함되거나 2종이상이혼합및분산되어포함될수있다. 이러한수용성아크릴공중합체는폴리아크릴메타아크릴레이트 (Polymethyl methacrylate), 부틸아크릴레이트 (Butyl acrylate), 메타아크릴릭산 2-에틸헥실아크릴레이트 (Methacrylic acid 2-ethylhexyl acrylate) 에서선택된어느하나이상으로이루어질수있다. 텍사놀 (Texanol) 은방수제에포함되어도막형성, 흡착성, 내스크럽, 세척성, 색상, 열유연성등의특성을향상시켜주고, 적량의증점제와함께사용될경우증점효율성을강화시키며, 낮은독성, 생분해성을갖고 VOC가발생되지않아서친환경적이다. 특히, 본발명에서텍사놀은도막을유연하게하여동결에따른팽창압에의한균열발생을방지하여동결융해안정성을증가시키고, 탄산칼슘, 산화철, 이산화티탄, 열전도저항물질, 광반사물질등을감싸코팅하여보호한다. 이러한특성의최적발현을위하여텍사놀은 0.1~0.5 중량 % 가포함되는것이바람직하다. 분산제는고체입자들을액중에서분산시키고응집을방지하기위해첨가하는물질로, 계면활성제, 고분자물질, 펩타이저, 유화제, 폴리초산비닐수지 (PVAC) 등이사용될수있고, 0.05~0.3 중량 % 가포함되는것이바람직하다. 소포제는거품이나기포, 핀홀이발생하는것을억제하거나발생된거품이나기포, 핀홀을제거하는물질로, 0.05~0.3 중량 % 가포함되는것이바람직하다. 방부제또는항균제를사용하여항박테리아성을부여함으로써콘크리트, 슬레이트등으로이루어진기재를보호하고외부미관을유지할수있으며, 0.05~0.3 중량 % 가포함되는것이바람직하다. 증점제는방수제의점도를증가시켜칙소트로피 (thixotropy) 한성질을부여함으로써우수한시공성을갖게되며, 우레탄증점제 0.05~0.3 중량 % 가포함되는것이바람직하다. 강도보강제로무기물로이루어진분말이함유될수있는데, 이러한무기분말은 20~500μm의사이즈를갖는것이바람직하고, 산화알루미늄 (Al2O2), 제2산화철 (Fe2O3), 제삼산화철 (Fe3O4), 탄산칼슘 (CaCO3), 산화칼슘 (CaO), 이산화티탄 (TiO2) 로부터선택된 1종내지 2종이상이본발명에 15~35 중량 % 가포함될수있다. 이때, 강도보강제로탄산칼슘 10~25 중량 %, 산화철 5~10 중량 %, 이산화티탄 5~15 중량 % 가포함되는것이바람직하다. 여기서, 탄산칼슘은방수제의강도를향상시키고도막의갈라짐을방지하며, 단위표면적이넓어증점효과가증대된다. 산화철은방수제의강도를향상시키고기재의녹이나부식을방지하기위한것으로, 5~10 중량 % 가포함되는것이바람직하다. 이산화티탄은방수제의강도를향상시키는동시에산소막을형성하여태양광과자외선을반사하거나산란시켜투과되지못하도록하고 5~15 중량 % 가포함되는것이바람직하다. 열전도저항물질은건물의지붕이나외벽의콘크리트, 슬레이트등기재의단열성을향상시키기위한것으로, - 7 -

8 내부열기의건물외부유출을방지하여에너지가절감되고, 냉난방효율이증가하며, 나아가최근이슈가되고 있는도시의열섬현상을방지할수있다. [0045] [0046] [0047] [0048] [0049] [0050] [0051] [0052] [0053] [0054] [0056] [0057] [0058] 이러한열전도저항물질은 5 내지 800μm의사이즈를갖는유기고분자중공체또는무기중공체를단독또는복합으로 5~15 중량 % 가포함된다. 이때, 상기열전도저항물질은, 상기유기고분자중공체로서 PVA, PVC, 라텍스, 카본과, 상기무기중공체로서유리, SiO 2, ZnO 중에서어느하나이상을포함한다. 그리고, 이러한유기고분자중공체또는무기중공체는 0.5 내지 5μm의사이즈를갖는마이크로중공구 (Micron Hollow Sphere) 로이루어져단열성능이우수하다. 광반사물질은태양광이나자외선을반사또는산란시켜투과되지못하도록하기위한것으로, 금, 은, 백금, 알루미늄, 구리, 니켈, 제오라이트, 카올린중에서선택된어느하나이상의물질로이루어지되, 판상으로형성되어두께대비면적의비가 50 이상이고, 장축과단축의비가 0.7~1.5이며, 장축의크기가 1~50μm로길쭉하게형성되는것이바람직하다. 이러한광반사물질은 0.1~3 중량 % 를포함되는것이바람직하다. 도 1을참고하여상술한경사지붕용광반사단열판넬방수제의제조방법에대하여설명하면, 먼저교반기에수용성아크릴공중합체 40~55 중량 % 를넣고교반하는단계 (S10) 를수행하고, 텍사놀 0.1~0.5 중량 % 를첨가하고교반하는단계 (S20) 를수행한후, 분산제 0.05~0.3 중량 %, 소포제 0.05~0.3 중량 %, 방부제또는항균제 0.05~0.3 중량 %, 증점제 0.05~0.3 중량 % 를첨가하고교반하는단계 (S30) 를거쳐서, 탄산칼슘 10~25 중량 %, 산화철 5~10 중량 %, 이산화티탄 5~15 중량 % 를첨가하고교반하는단계 (S40) 를수행한다음, 색안료 0.1~1.0 중량 %, 열전도저항물질 5~15 중량 %, 광반사물질 0.1~3 중량 % 를첨가하여교반하는단계 (S50) 를수행한다. 이때, 각단계의교반시순환펌프를이용하여각물질들을분산시키는것이바람직하다. 또한, 도 2를참고하여경사지붕용광반사단열판넬방수제를지붕이나외벽등건물외부의기재에시공방법에대하여설명하면, 먼저기재로부터이물질을제거하는이물질제거단계 (T10) 를수행한다. 이때, 건물외부의콘크리트나슬레이트기재의표면층에형성된곰팡이, 유분을제거하고, 파손된부분이나표면에존재하는이물질을제거한다. 다음에, 기재로부터녹을제거하는녹제거단계 (T20) 를수행한다. 금속으로이루어진건물외부의기재에산화된부분을샌딩법등을이용하여녹을완전히제거한다. 그리고, 기재의코너부와틈새부를실링제로실링하여보강하는보강단계 (T30) 를수행한다. 이때, 코너부와틈새부에사용하는실링제는일액형폴리우레탄계실링제가바람직하다. 이는작업성이간편용이하고, 부착력있는합성물로대기습도에신속히반응하며, 경화된실링제는단단하면서도고무와같은탄력을갖기때문이다. 더불어, 보강처리제와함께 100% 폴리에스테르강화직물을보강재로활용하여균열부와누수예상부를보강할수도있다. 이러한전처리단계들이완료되면, 마지막으로기재위에상기광반사단열판넬방수제를도포하여도막층을형성하는도포단계 (T40) 를수행하여시공을종료한다. 여기서, 상기도막층위에코팅제를도포하는코팅단계 (T50) 를추가로실시할수도있다. ( 실시예 ) 먼저폴리아크릴메타아크릴레이트 (Polymethyl methacrylate), 부틸아크릴레이트 (Butyl acrylate), 메타아크릴릭산 2-에틸헥실아크릴레이트 (Methacrylic acid 2-ethylhexyl acrylate) 로구성된수용성아크릴공중합체를전체대비 49.8 중량 % 를넣고, 고속임펠라교반기를이용하여 700rpm으로교반한다. 추가로텍사놀 0.3 중량 % 를첨가하여교반한후, 분산제, 소포제, 방부제또는항균제, 우레탄증점제를각 0.1 중량 % 씩첨가한후교반한다. 그리고, 탄산칼슘 20 중량 %, 산화철 8.8 중량 %, 이산화티탄 10 중량 % 를첨가하고교반한다음, 색안료 0.5 중량 %, 열전도저항물질 10 중량 %, 광반사물질 0.2 중량 % 를첨가하여교반하여분산시키면서본발명의실시예 1에따른경사지붕용광반사단열판넬방수제를제조하였다. 그리고, 본발명의실시예 2와비교예를실시예1과함께하기표 1에나타내었고, 이들방수제를경사지붕용금속슬레이브기재에전처리한후도장한방수제의특성에관한실험결과도표 1에나타내었고, 실시예 1의실험결과는도 4의시험성적서 (TEST REPORT) 에서도확인할수있다

9 [0060] ( 표 1) [0061] [0063] [0064] [0065] [0066] [0067] [0068] [0069] [0070] 상기표 1에서확인할수있는바와같이, 실시예 1과 2는방수제의모든특성이우수한것으로나타났고, 특히광반사특성이우수하였다. 다만, 아크릴공중합체의첨가량이적은실시예 2는도막의기재와의밀착성이다소감소하였음을확인할수있었다. 또한, 비교예는광반사물질이미첨가되어확산반사율이 42% 로크게감소하였음을확인할수있었다. 실시예 1에서열전도저항물질과광반사물질의종류를변경해가며그단열성능에대하여하기의표 2에나타내었다. 이때, 실시예 3은실시예 1에열전도저항물질을 15μm크기의유리중공구체 (Hollow Sphere) 로사용하고, 광반사물질을 Au로하여실시예 1과동일한방법으로제조하여단열성능을평가하였다. 실시예 4는실시예1에열전도저항물질을 10μm크기의유리중공구체로사용하고, 광반사물질을 Ag로하여실시예 1과동일한방법으로제조하여단열성능을평가하였다. 실시예 5는실시예1에열전도저항물질을 12μm크기의유리중공구체로사용하고, 광반사물질을 Al으로하여실시예1과동일한방법으로제조하여단열성능을평가하였다. 실시예 6은실시예1에열전도저항물질을 10μm크기의 PVA 중공구체로사용하고광반사물질을 Al으로하여실시예 1과동일한방법으로제조하여단열성능을평가하였다. 비교예 2는실시예 1에열전도저항물질과광반사물질을운모로하여실시예 1과동일한방법으로제조하여단열성능을평가하였다. 비교예3은실시예 1에열전도저항물질과광반사물질을첨가하지않고실시예1과동일한방법으로제조하여단열성능을평가하였다

10 [0072] ( 표 2) [0073] [0075] [0076] [0077] 상기표 2에서알수있는바와같이, 유리를열전도저항물질로사용하고, 판상의 Al을광반사물질로사용한실시예 5가광반사 ( 차열 ) 및단열성능이가장우수한것으로나타났고, 더불어장시간에걸쳐높은온도에서도도막의밀착성과외관의변형이없었으며, 방수성도우수한것을확인할수있었다. 결국, 본발명에따른경사지붕용광반사단열판넬방수제, 그제조방법및그시공방법은건물외부의피착물에대한방수성은물론, 내부식성및내구성이우수하고, 친환경적이고시공후도막층이잘유지되며, 건물내외로이동하는태양광과열을효과적으로차단하여에너지를절감하고냉난방효율을증가시키고도시의열섬현상을완화시킬수있으며, 습기가있는곳에서도시공이가능하고우수한접착력을갖는것이다. 본발명에서상기실시형태는하나의예시로서본발명이여기에한정되는것은아니다. 본발명의특허청구범위에기재된기술적사상과실질적으로동일한구성을갖고동일한작용효과를이루는것은어떠한것이라도본발명의기술적범위에포함된다. 도면 도면

11 도면 2 도면

12 도면

특허청구의 범위 청구항 1 앵커(20)를 이용한 옹벽 시공에 사용되는 옹벽패널에 있어서, 단위패널형태의 판 형태로 구성되며, 내부 중앙부가 후방 하부를 향해 기울어지도록 돌출 형성되어, 전면이 오 목하게 들어가고 후면이 돌출된 결속부(11)를 형성하되, 이 결속부(11

특허청구의 범위 청구항 1 앵커(20)를 이용한 옹벽 시공에 사용되는 옹벽패널에 있어서, 단위패널형태의 판 형태로 구성되며, 내부 중앙부가 후방 하부를 향해 기울어지도록 돌출 형성되어, 전면이 오 목하게 들어가고 후면이 돌출된 결속부(11)를 형성하되, 이 결속부(11 (51) Int. Cl. (19) 대한민국특허청(KR) (12) 등록특허공보(B1) E02D 29/02 (2006.01) E02D 17/20 (2006.01) E02B 3/14 (2006.01) (21) 출원번호 10-2010-0089517 (22) 출원일자 2010년09월13일 심사청구일자 (56) 선행기술조사문헌 JP2006037700 A* KR100920461