Precision Plastic Mold Steel with Ultra Mirror-finish High-quality Plastic Injection Mold Steel
01 회사소개 02 연혁, 제조공정 03 05 개요 06 기계가공성 07 경면성 A NEW CHAPTER TO THE FUTURE 글로벌 특수강 메이커를 향한 베이스캠프, 창원공장 세아창원특수강은 범용재부터 ESR 정련을 거친 고품질 제품까지 생산이 가능한 설비와 기술을 보유하여, 명실공히 국내 최고의 공구강/금형강 생산 기업으로써 자리매김하고 있습니다. 08 방전가공, 부식가공성 고객의 다양한 요구와 용도에 최적화된 제품을 09 용접 특성 생산하기 위해, 다양한 규격을 생산할 수 있는 압연, 10 질화 특성, 기계적 물성 단조 설비와 열처리, 가공 등 고객 맞춤형 후처리 공정을 보유하고 있으며 국내 최대의 유통 시스템과 11 13 개요 14 기계적 물성, 미세 조직 15 기계가공성 운영 노하우는 세아창원특수강만의 장점입니다. 초고장력 강판의 성형이 가능한 고성능 냉간 공구강과, 수명이 우수한 열간용 공구강, 정밀 플라스틱 금형강까지, 업계의 차세대 소재 개발과 혁신을 선도해 나가며 고객의 가치 향상을 위해 기여하겠습니다.
연혁 1966 삼양특수강 ( 주 ) 설립 1975 삼양특수강 ( 주 ) 과한국특수강공업 ( 주 ) 합병, 한국종합특수강 ( 주 ) 으로사명변경 1976 부설중앙연구소설립 SeAH s Mold steel by Advanced Technologies 1977 한국종합특수강종합공장준공 - 봉강, 강관, 판재 1980 1 억불수출의탑수상 1982 삼미종합특수강 으로사명변경 1991 제 2 특수강공장준공 - 제강, 압연, 가공 1997 포스코그룹편입 - 봉강, 강관사업 2006 1 단계설비합리화종합준공 - AOD, HV Mill, 제 2 산세공장등 2007 포스코특수강 으로사명변경 2012 2 단계설비합리화종합준공 - 60 톤전기로, 수직연주기 - 연속가열로, SBM, 배치로 3 기신설 2015 세아그룹편입주식회사세아창원특수강으로사명변경 제조공정 제강단조 & 압연가공제품 EAF 60 / 100ton VIM 2 / 8ton ESR/VAR 5 / 8 / 30ton Press 9,000 / 2,200ton RFM Heat Treatment ECT, TOM, MLFT Straightening Round Bar LF FBM Furnace Slab & Bloom Mill Centerless Grinding MT Flat Bar CCR VD Cold Drawing UT Roll Ingot Bloom Caster 390 x 470 Roughing Mill (H-V type) Intermediate Mill(3Roll) Precision Size Block(3Roll) Peeling 제강단조압연제품 고경면정밀플라스틱 금형강
특징 는특수정련을통해소재내의비금속개재물과편석을최소화하고 HRC 40 수준의경도를확보하여경면성이우수한플라스틱사출용금형강입니다. 세아창원특수강이최적화한합금설계와우수한열처리기술로소재표면과중심부의물성이균일하며, QT열처리된 Preharden강으로공급되기때문에, 별도의열처리공정없이즉시사용이가능합니다. 고경면정밀플라스틱금형강 All-purpose miscellaneous All-purpose design Semi-trans parent Transparent design Ultra high mirror finish 60 50 STS420J2 급개발중 금형제작이용이한 HRC 40 경도의 Prehardened 강 고경면고정밀 플라스틱사출제품 성형에적합 기계가공성이우수하여 금형제작비용절감 부식가공, 방전가공, 용접성이우수 Hardness (HRC) 40 30 TP4M TP4 20 TP1 10 Alloy Carbon steel Alloy Carbon/Tool steel Martensitic Stainless steel 5000 10000 15000 Mirror-finish grade 용도 - 경면성, 부식가공, 방전가공등우수한표면품질의금형 - 투명한렌즈금형 - 복잡하고정교한형상을가진사출품성형용금형 - Cr도금등표면이미려한제품성형용금형 ex) 자동차램프, TV Bezel, 냉장고투명용기, 화장품 Case, 수전금구, 고광택가전기기제품 ( 세탁기, 에어컨, 전기밥솥, 청소기등 ) 적용사례용도고객사평가결과 자동차부품금형 기계가공시공구마모가적으며고속가공이가능하여금형제작기간단축에효과적임. 경면연마특성이우수하며고경면부품에적용가능함. TV 금형 미세한형상가공이가능하며엔드밀, 드릴가공시공구마모가적음. 특히, 수입재대비건드릴가공성이뛰어남. 또한가공면이미려하고경면연마특성이우수하여고경면 TV Front Bezel 용으로적용가능함. 수도꼭지금형 엔드밀, 드릴가공작업이수월하며특히경면성이 #8,000 이상으로우수하여 Cr 도금시도금면이균일하며광택이미려함. 04 SeAH CSS Corp. 05
기계가공성 엔드밀 비교재와동일한가공조건으로일정부피만큼가공후공구마모도를측정한결과비교재대비공구마모도가 기계가공성 건드릴가공동일한조건으로공구파손시점까지가공가능한최대가공 Hole수를측정한결과비교재대비많은 Hole수를 적으며, 가공면품질도양호합니다. 가공하였습니다. 특히금형제작에있어냉각수 Hole 용으로가장많이가공되는 10Φ 이하치수에서 의 건드릴가공성이탁월합니다. HSS 재질, 직경 16Φ WC 재질, 직경 16Φ 비교재 0.30 0.15 비교재 가공조건 : 가공길이 (30D), 습식관통가공 Φ30 Φ18 Φ10 Φ5 ( 단위 : rpm, mm/ 분 ) 0.24 RPM /min RPM /min RPM /min RPM /min Wear (mm) 0.18 0.12 Wear (mm) 0.10 0.05 389 30 800 40 1,400 50 3,000 40 공구파손시점의최대가공홀수측정 0.06 구분 최대가공홀수 (EA) Φ30 Φ18 Φ10 Φ5 0 70 140 210 280 350 420 0 400 800 1200 Cutting Volume (cm 3 ) Cutting Volume (cm 3 ) 9 6 6 27 비교재 0 1 1 1 공구수명기준 : HSS 0.3mm, WC 0.15mm / 가공조건 : 공구제조사추천조건 드릴가공 경면성 다양한재질과직경의공구를이용하여동일한가공조건으로공구수명이다할때까지최대가공가능한 Hole 수를 측정하였습니다. 그결과비교재대비가공가능한 Hole 수가대체적으로많습니다. 초벌 면작업광택마무리 구분 최대가공홀수 (EA) Oil stone #600 #1,200 #1,500 - #2,000 Sand paper #1,500 Black stone #2,000 Diamond paste #3,000 #8,000 #12,000 #10,000 #12,000 공구재질강종 1Φ 3Φ 5Φ 7Φ 10Φ HSS 0 12 16 75 174 비교재 0 3 47 18 116 를상기의공정으로 Lapping 한후 Pin Hole, Pit성결함그리고물결무늬등을확인한결과, 경면성이 #8,000~#12,000 수준에해당합니다. WC 580 492 385 133 90 비교재 510 510 283 150 81 방전가공한표면을 Lapping 할경우방전가공과정 중에발생하는표면경화층을초벌공정에서충분히 제거하면 Pit 발생을줄일수있습니다. 공구수명기준 : HSS 0.3mm, WC 0.15mm / 공구수명까지가공한 Hole 수 경면사상후시편에비친사물 06 SeAH CSS Corp. 07
방전가공 는양호한방전가공성을가지고있습니다. 하기의조건으로방전가공결과비교재와동등수준의 방전가공성을나타내며, 표면경화층이미미하여후공정인경면사상작업이용이합니다. 표면거칠기 용접특성 용접후외관과경도분포 용접시아크안정성, 젖음성, 비드외관이양호하며용접후 530~550 온도에서열처리결과용접부와열영향부의 경도가모재수준과유사해집니다. Cutting Force (MPa) 1.00 0.95 0.90 0.85 Copper Graphite CM-3R 150 CM-3R 300 CM-4MR 150 CM-4MR 300 0.80 비교재 사용장비 : AGIETRON EXACT3 / 방전유 : K-501 / 전극 : Copper, Graphite / 목표 Ra : 0.89 μm 가공조건 구분 Copper Graphite STEP1 STEP2 STEP3 STEP4 STEP1 STEP2 STEP3 STEP4 사용장비 : Lorch V30 용접방법 : GTA 오버레이용접보수용접봉재질 : NICHIA( 日 ) CM-3R, CM-4MR 예열조건 : 150, 300 T [ μs ] 37 27 24 21 27 21 15 12 PWHT 후경도분포도 As-Welded PWHT P [ μs ] 21 15 13 18 10 12 8.7 5.6 50 I [ μs ] 4.4 3.2 2.4 1.8 4.4 3.2 2.4 1.8 U [ μs ] 180 180 180 180 100 100 100 100 Ra 2.51 1.78 1.26 0.89 2 1.41 1.12 0.89 Vw [mm 3 /min] 7.0 3.0 1.0 0.5 6.5 2.5 1.0 0.5 Hardness (HRC) 45 40 35 30 부식가공성 3차에걸쳐부식하여목표 Etching 깊이 140μm로부식가공한결과 는 138μm깊이로가공되었으며부식가공성이양호합니다. 그리고 는특수정련제품으로위치에따른성분편석이적으며, 미세조직이균일하고치밀하여부식가공후균일한부식가공면을얻을수있습니다. 용접후경면, 부식, 방전, 엔드밀가공 용접후경면, 부식, 방전, 엔드밀가공하여표면을관찰한결과 Weld Line, 기포등용접에의한결함이관찰되지 않았습니다. H 사자동차내장재금형적용 / Target Etching Depth : 140 μm Welded Area 경면부식방전엔드밀 배율 : 50 배 ] [ 배율 : 2,000 배 ] 08 SeAH CSS Corp. 09
질화특성 질화깊이에따른경도분포 비교재와동일한조건으로질화후표면으로부터경도측정결과, Hv850 이상의표면경도를확보하였으며, 질화 깊이 200 μm이상으로양호합니다. Tool for Plastics 질화방법 : Gas 질화 / 질화조건 : 500 10Hr 1000 비교재 800 Hardness (Hv) 600 400 기계적물성 200 0 500 1000 1500 2000 750T 1,000W 치수의소재를길이절단후절단면의경도를측정한결과 HRC 38~40.2 수준의경도를가지며, 세아창원특수강만의우수한단조 / 열처리기술로표면과중심부의경도편차가약 3Point 라는매우균일한 내 외부물성을자랑합니다. Distance ( μm ) 경도분포 39.1 750T 40.2 38.5 38.6 38.4 38.5 38.0 1,000W 기계적특성 인장특성 경도 (HRC) 충격인성 (J/cm 2 ) 항복강도 (N/mm 2 ) 인장강도 (N/mm 2 ) 연신율 (%) 단면감소율 (%) 40 53 1,000~2,000 1,100~1,300 14 45 플라스틱사출용 고품질금형강 10 SeAH CSS Corp.
특징 는기존의 SNCM계합금공구강인 TP4M에서경화능원소첨가량을조정한경도 HRC 35~38의고경도금형소재입니다. VD 정련제품인 TP4M과 ESR 제품인정밀금형강 SMAT 시리즈의중간경도를확보함으로고품질플라스틱금형용도에적용가능합니다. 세아창원특수강이최적화한합금설계와우수한열처리기술로소재표면과중심부의물성이균일하며, QT열처리된 Preharden강으로공급되기때문에, 별도의열처리공정없이즉시사용이가능합니다. 고경도플라스틱금형강 All-purpose miscellaneous All-purpose design Semi-trans parent Transparent design Ultra high mirror finish 60 STS420J2 급개발중 50 금형제작이용이한 HRC 35~38 경도의 Prehardened 강 고경면고정밀 플라스틱사출 제품성형에적합 기계가공성이우수하여 금형제작비용절감 부식가공성이우수하여 Hairline 부식금형 적용가능 Hardness (HRC) 40 30 TP4M TP4 /F 20 TP1 10 Alloy Carbon steel Alloy Carbon/Tool steel Martensitic Stainless steel 5000 10000 15000 Mirror-finish grade 용도 - 기존의 TP4M 대비우수한경면성을요하는금형 - TV Back Cover 금형등 Hairline 부식금형 - 자동차 Head lamp / Tail lamp 금형 - 복잡하고정교한형상을가진사출품성형용금형 - 자동차 Bumper와같은고품질의대형금형 화학성분 강종 C Si Mn Ni Cr Mo Special Elements TP4M 0.28 0.25 0.85 0.50 1.70 0.40 Added 0.28 0.25 1.20 0.50 1.90 0.40 Added 경화능원소 Mn, Cr 성분상향조정과 Special Alloy Elements 첨가로 800T 이상의제품에서중심까지균일한물성및 미세조직을확보하였습니다. 12 SeAH CSS Corp. 13
기계적물성 기계적특성 경도 (HRC) 충격인성 (J/ cm2 ) 항복강도 (N/mm 2 ) 인장강도 (N/mm 2 ) 인장특성 연신율 (%) 단면감소율 (%) 기계가공성 절삭력측정 (END Mill가공 ) SCM계 TP4 강종과절삭력은유사한수준입니다. 또한위치에따른미세조직, 기계적물성이균일하여절삭력 graph가일정하게나타납니다. 밀링가공조건 : RPM 1,320 / 절입량 : 2mm / 이송속도 : 0.7m/ 분 / 가공진행방향 : Y축공구직경 : Φ15Φ / 공구재질 : YG1 초경 ( 단위 : N) 37.4 30 900~1,100 1,100~1,300 >12 >30 강종 TP4 측정방향 X Y Z X Y Z 최대절삭력 210 864 227 294 840 269 경도분포 840T 1,230W 치수의소재를길이 ½ 절단후절단면경도를측정한결과, 경도 HRC 35.6~38.1 수준이며, 우수한단조 / 열처리기술로표면과중심부의경도편차 3Point 이내의균일한물성을확보하고있습니다. 절삭력 Graph 840T 38.1 36.1 36.5 36.7 37.8 36.2 37.2 35.6 36.8 36.6 건드릴가공성 의경도가높기때문에주축회전속도와 Feed 속도가높을경우초기공구파손이발생할수있습니다. 최적가공조건은주축회전속도 1,440rpm, Feed 속도 28mm/ 분이며, 최대가공 Hole수는 28EA 가공하였습니다. 38.2 37.2 37.2 36.6 38.0 1,230W 가공조건 : 가공길이 (53D) / 습식관통가공 / 공구직경 : Φ10Φ / 최적가공조건도출시편치수 : 400x150x530 가공시편모식도 ( 단위 : mm) 미세조직 표면과중심부의미세조직은균일한 Tempered Martensite 조직을이루고있습니다. 단, 중심부는표면부에 비해가열 / 냉각속도가느리므로 Tempered Martensite Lath 가상대적으로조대합니다. 150 표면 중심 530 400 가공조건별최대가공 Hole 수 RPM Feed 속도mm /min 가공 Hole 수 가공길이 mm 1,920 38 5 2,650 1,440 32 10 5,300 ( 배율 : 200 배 ) 1,440 28 28 14,840 14 SeAH CSS Corp. 15
기계가공성 엔드밀 다양한재질과직경의공구를이용하여하기가공조건으로 3Pass 가공후공구마모도를측정하였습니다. 경도가높은점을고려하면엔드밀가공성이상당히양호한편입니다. 세아창원특수강 국내 본사 / 창원공장 51708 경상남도창원시성산구적현로 147 T. 055-269-6235 F. 055-269-6914 시편크기 : 70T 120W 190L / 3Pass 가공후공구마모도측정 습식가공 / 공구제조사 : OSG(HSS), 대구텍 (WC) 재질 공구 직경 (mm) (mm/min) 가공조건 (mm/min) 절입량 (mm) 공구마모도 ( μm ) 서울영업소 04027 서울특별시마포구양화로 45 세아타워 3층 T. 02-6970-2344,2347 F. 02-6970-2382 드릴가공 HSS Φ 16 280 45 8 0.68 WC 다양한재질과직경의공구를이용하여하기가공조건으로시편을공구파손시까지최대가공후가공한홀수및 공구마모도를측정하였습니다. 의드릴가공성은 HSS 재질의경우 P20 과 WNR1.2738 대비다소 열위하였으나, WC 재질의경우 P20 과 WNR1.2738 대비동등이상수준입니다. 시편크기 : 70T 120W 190L / 공구파손시까지가공홀수및최대가공후공구마모도측정 습식가공 / 공구제조사 : YG1(HSS), 대구텍 (WC) 재질 공구 Φ 5 3,020 190 2.5 0.05 Φ 16 1,090 110 8 0.13 직경 (mm) (mm/min) 가공조건 (mm/min) 가공깊이 (mm) 공구마모도 ( μm ) / 가공 Hole 수 해외사무소 중국사무소 RM 902, Aetna Tower, No.107 Zunyi Rd., Shanghai, China T. 86-21-5228-0781 일본사무소 706, Cent Urban Building, 3-23- 15 Nishi-Nakajima, Yodogawaku, Osaka, Japan 532-0011 T. 81-6-6838-8777 F. 81-6-6838-8784 태국사무소 399 Interchange 21 Building 22nd floor, 12R Sukhumvit Road, Klongtoey-nua, Wattana, Bangkok, Thailand 10110 T. 66-2-259-0371 F. 66-2-259-0372 HSS WC Φ 3 1,880 94 7D 파손 / 181 Φ 7 730 94.9 7D 파손 / 27 Φ 3 6,000 780 6D 0.09 / 851 Φ 16 4,800 912 6D 0.05 / 322 금형강유통대리점 경인지역 용진스테코 031-363-2362 원일특강 031-488-3952 기신정기 032-822-8711 영등포특수강 031-493-7900 한립금형강 031-433-4500 대일스틸 031-366-9105 16 SeAH CSS Corp. Designed by V/A www.vadesign.co.kr
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