에스코트 NT 특기시방서 ( 펄라이트 ( 세라믹 ) 계ㆍ EPS 계불연뿜칠마감재 ) 1. 일반사항 1.1 적용범위 이시방서는결로방지와실내노출부위마감에적용되는펄라이트 ( 세라믹 ) ㆍ EPS 계를주성분으로하는불연 마감재의 1.2 관련시방절 작업표준을규정한것이다. 공사와관련이있는사항중본절에서언급된것이외의사항은표준시방서의해당사항에따른다. 1.3 관련규격 이시방에서언급되지않은부분은한국산업규격을적용함을원칙으로하되, 다음과같은 야한다. (1) KS F 4040 단열모르타르 (2) KS F 3701 펄라이트 (3) KS F ISO 1182 건축재료의불연성시험방법 (4) KS F 2271 건축물의내장재료및구조의난연성시험방법 (5) KS F 2805 잔향실법흡음률측정방법 (6) KS F 2901 구조부재에시공하는내화시공재의두께및밀도시험방법 (7) KS F 2902 구조부재에시공하는내화시공재의부착강도시험방법 (8) KS L 9016 보온재의열전도율측정방법 (9) KS Q ISO 9001 품질경영시스템 1.4 적용기준 KS 단열모르타르인증 (KS F 4040, 한국표준협회 ) 1.5 운송, 보관및취급 적용규격의규정에따라 (1) 제품은반드시건조한곳에보관해야하며, 현장야적시바닥의통풍확보와수분차단을위하여파렛트를사용하 여적재해야한다. (2) 우천시비와습기에젖지않도록필요한조치를취한다. (3) 제품운반및취급시포장의파포또는훼손되지않도록유의한다. (4) 최적의성능을발휘할수있도록적정배합된완제품이포장되어있는상태이므로, 타제품과혼합하여사용해서는 2. 자재 안된다. (5) 제품은제조일로부터 6 개월이내에사용하도록하며, 선입선출을적용하여사용한다. 2.1 재료 천연무기질소재인퍼라이트를주성분으로하여마감성, 시공용이성, 불연성을 동시에 요하는 부위에 적으로사용할수있는재료이다. 석면안전관리법 제 10 조제 2 항에따라 석면함유가가능한물질 인활석, 질석, 사 문석, 해포석등은원료물질로사용하여서는안된다. ( 출처 : 환경부고시제 2012-72 호 ; 석면을함유할가능성이있는물질지정고시 ) 2.1.1 일반명 퍼라이트 ( 세라믹 ) 계ㆍ EPS 계불연뿜칠마감재 2.1.2 제품명 에스코트 NT ( ESSCOAT NT ) 2.2 재료의성능 항목물성관련규격시험방법 효과 용도불연뿜칠마감재 - - 밀도 0.25 g/ cm3이상 - KS F 2901 에스코트
부착강도 0.1 N/ mm2이상 ( 콘크리트하지기준 ) KS F 4040 KS F 4716 난연성 불연재료 KS F ISO 1182,KS F 2271 2.3 배합 ( 믹싱 ) 물배합비 ( 중량비 ) 배합시간 ( 분 ) 에스코트 NT : 물 = 1 : 1.2 ~ 1.3 2 ~ 3 (1) 배합비이상물을첨가하게되면시공시자재탈락및크랙이발생할수있음 (2) 권장믹싱시간이상교반하게되면부착강도가저하될수있음 3. 시공 3.1 작업준비 3.1.1 작업시기작업시기는모든 DUCT 공사, 배관공사등에필요한앵커, 행거, 천정부착물등을위한기초공사가완료된시점에시공하는것을원칙으로한다. 3.1.2 표면처리시공될표면에부착성능을저해할수있는먼지, 이형제, 녹, 오일, 그리스, 페인트등의기타이물질제거를원칙으로한다또한결로발생부위시공시부착력이저하되므로물기를제거후시공한다. 3.2 현장작업조건 3.2.1 전기시공장비가작동할수있는정격전압과충분한전기용량을사전에확보하여야한다. 3.2.2 용수용수는깨끗하고이물질등이혼입되지않은공업용수기준에적합한용수를사용하여야한다. 3.2.3 조명표면시공상태및두께등을작업원이조정할수있도록 300 LUX 이상의조도를확보하여야한다. 3.2.4 온도및기후 (1) 시공장소와피착면의온도는시공기간과표준양생기간중 4 이상으로유지하여야하며, 그이하의온도에서시공하고자할경우에는시공후표준양생기간이상 4 이상온도유지를위한난방조치를하여야한다.(4.1 표준양생기간참조 ) (2) 물 ( 용수 ) 의온도는 5 이상유지하여야한다. (3) 지하층등과다한습기가예상되는곳에서는원활한양생및곰팡이발생방지를위하여충분한환기시설을하여야한다. (4) 시공및양생시직사광선및바람의영향을최소화한다.( 방풍막, 그늘막등설치 ) 3.2.5 진동및충격방지시공및양생기간중미세한균열이나탈락현상을방지하기위하여진동, 충격으로부터현장을보호한다. 3.2.6 환경조치 (1) 시공작업시발생할수있는분진이나낙진이건물밖으로떨어지지않도록방진막을설치하여야한다. (2) 피착면이외의곳에피복되지않도록필요부위를보양하여야한다. (3) 시공작업시낙진이바닥에접착되지않도록조치를취하여야한다. 3.2.7 안전조치 (1) 시공자의안전을위해서는, 제품취급시보호구 ( 방진복, 보안경, 장갑및방진마스크 ) 를착용하고, 기타안전에대한조치를취한다. (2) 제품시공중피부에노출시가려움, 피부장애가발생할수있으므로보호복착용을해야하며, 가려움, 피부장애발생시에는물과비누를이용하여깨끗하게세척하여야한다. (3) 시공전기술자료를충분히숙지하여정확한작업을유지하고위험요소에대해서는사전에방지조치를하여야한다 (4) 현장에따라별도로요구되는안전에관한사항은발주자의안전관리지침및교육에따라철저히이행하여야한다. (5) 화재예방을위하여소화장비를작업장주위에배치한후작업하여야한다. 에스코트
3.3 시공 (1) 작업시기, 표면처리, 현장작업조건사항이시공에지장이없도록조치한다. (2) 시공시 COMPRESSOR 압력은 5±1kg/ cm2로하고, 에어량은 0.4m3 /min 이상으로한다. (3) 노즐끝과시공면과의거리는 30~60cm로하고, 시공각도는 90 를유지하되특별한경우를제외하고 70 이하의시공을금지한다. (4) 혼합된재료는노즐팁 10mm를기준으로시공한다. 단, 작업여건에따라노즐구경을변경할시시공량이나시공표면의거칠기가다를수있다. (5) 제품과물의배합은에스코트 NT와물을 1 : 1.2~1.3의중량비로하여 2~3분간믹싱한다. (6) 곰팡이발생방지를목적으로당사에서지급한곰팡이방지제는아래의비율로사용한다. -곰팡이방지제 : 물 = 18L : 15,500L 로혼합후제품과믹싱한다.(720bag 사용기준 ) ( 곰팡이방지제 : 물 = 2.3L : 2,000L) (7) 믹싱된제품은 30분이내에사용을해야하며, 30분이경과된것은소량의물을추가, 재믹싱하여초기와유사한점력이나올때재사용할수있다. 단, 1시간이경과된제품은폐기한다. (8) 시공두께는두께측정게이지로측정한다. (9) 양생중덧시공은이색이발생될수있으므로피해야하며, 탈락이나크랙이발생된부위는양생정도를고려하여보완작업을한다. 3.4 시공두께총시공두께는 80mm까지이나 50mm이하로시공할것을권장하며, 1회시공두께는 50mm이하로한다. 단, 50mm이상시공시에는라스핀또는메탈라스설치등별도의보강작업을권장한다. 3.4.1 라스핀보강시공방법 (1) 시공할부위의바탕면이작업에지장이없도록조치한다. (2) 작업할면에에폭시 2액형본드로부착후타카로보강한다. (3) 핀의개수는아래의 (5) 두께별보강방법표를따른다. 단, 현장여건에따라핀의개수를추가할수있다. (4) 라스핀시공이완료된후뿜칠시공한다. (5) 두께별보강방법규격뿜칠적용두께 ( mm ) 핀수 (EA) 라스핀 1단 50 ~ 80 5 이상재도포는 1~2일경과후실시하는것을원칙으로하나, 환경조건에따른양생정도를확인하여조정한다. 4. 양생 4.1 표준양생기간 계절 두께 30 mm 50 mm 여름 (40 이하 ) 7 9일 12 14일 봄, 가을 (10 25 ) 9 11일 14 16일 겨울 (4 이상 ) 11 13일 18 20일 작업현장의환경, 계절의온도및습도, 시공두께에따라양생기간이달라질수있음. 4.2 양생방법 적절한환기로물 ( 습기 ) 에대한노출을막아곰팡이발생을방지하고크랙 / 탈락방지를위하여급속한건조 ( 직사광선 노출, 강한바람 ) 로부터현장을보호 ( 방풍 / 그늘막설치 ) 해야한다. 5. 현장뒷정리 (1) 재료의포장물, 남은재료, 기타쓰레기, 비산된피복재를제거한다. (2) 시공장비는이물질을완전히제거하여호스 / 노즐막힘으로부터보호한다. 6. 시공품질관리시공후타공정으로인하여손상 ( 균열등 ) 된부위는당사기술진과협의후조치한다. 에스코트