생산과경영 - 1 차과제 (1~6 장, 16 장요약 ) - 학번 이름
생산과경영교재요약 - 목차 - 1. 생산경영 16. 품질경영 & 지속적개선 & 식스시그마 2. 생산전략 3. 제품설계 4. 공정설계 5. 서비스및공정설계 6. 공정흐름분석및설비배치 <Ⅰ. 생산경영 > 1-1. 생산경영관리의정의 생산경영관리란고객에게가치가있는제품이나서비스를생산하는책임을지고있다. 생산경영관리는생산관리자에의해관리된다. 생산관리자는투입물을제품이나서비스로바꾸는공정을관리하기위해여러가지의사결정을한다. 따라서생산관리란생산경영관리에관한의사결정, 즉생산의사결정에관한연구라고할수있다. 위의정의에서강조되는세가지사항은생산경영, 변환과정및생산의사결정이다. 1 생산경영 : 생산은마케팅, 재무등과함께조직의주요기능이다. 생산경영은제조업에서는보통제조부서또는생산부서로불리며, 서비스업에서는운영부서또는특정산업분야에고유한어떤명칭으로불린다. 하지만명칭에관계없이생산경영은어느조직에서나제품이나서비스를생산하는기능을의미한다. 2 변환과정 : 프로세스견해또는시스템적견해에서는제품과서비스의생산활동을투입물을원하는산출물로바꾸는변환과정또는변화시스템으로정의한다. 3 생산의사결정 : 생산관리자는생산경영에관한의사결정을한다. 생산의사결정은기능적인측면에서생산공정, 생산능력, 재고및품질의 4대분야로구분한다. 1-2. 생산관리의역사적발전 연대 내용 1910년대 과학적경영 ( 관리 ) 법, 포디즘 (3s, 이동조립라인 ), 경제적발주량모형 (EOQ) 1930년대 통계적품질관리 (SQC), 인간관계론 ( 행동과학론 ) 1940년대 최적화모형 (OR기법) ex) 선형계획법 1950년대 경영과학 (MS), TQC - 2 -
1970년대 MRP, JIT 1980년대 TQM, 서비스경영, 생산전략, 공장자동화 1990년대 ERP, 공급사슬관리 (SCM) (1) 과학적경영관리법 현대적인의미에서의생산관리는 1911년테일러의과학적관리법으로부터태동되었다고볼수있다. 과학적관리법은과학적방법이작업을연구하는데에도사용될수있다는개념에근거하고있다. 과학적관리법은 1 현재의작업방법의관찰, 2 과학적측정과분석을통한개선된방법의개발, 3 새로운방법에대한작업자훈련, 4 작업과정에대한계속적인피드백및관리의 4단계로구성된과학적접근법을사용함으로써작업에대한최상의방법을발견하는것을목적으로한다. 생산관리는 20세기초과학적관리법의출현으로비로소형태를갖추기시작하였다. (2) 포디즘 ( 포드의관리방식 ) 1913년포드는자동차의대량생산을가능케한획기적인기술혁신인이동조립라인을도입하였다. 이동조립라인이도입됨으로써자동차의조립시간이대폭적으로줄어들게되었다. 포드는제품의단순화, 부품의표준화및작업의전문화라는 3S 개념에착안하여자동차를설계하고, 각작업자로하여금세분된작업을정해진표준시간에컨베이어벨트를따라동시에수행하게하였다. 이동조립라인의개념은자동차뿐만아니라다수의부품으로조립되는제품의신속한대량생산을가능케하였다. (3) 인간관계론 : 작업의과학화의한방법, XY 이론 인간관계론은작업설계에있어동기부여와인간적인요소를강조하였다. 1930년대에메이요와그의동료들은웨스턴전기회사에서실시한유명한호손실험을통해작업자에대한동기부여가생산성향상에결정적인요소임을지적하였다. 오늘날인간관계학파의사고는생산성향상뿐만아니라작업자의인간화를위한방법으로도인식되고있다. (4) 의사결정모형 의사결정모형은생산시스템을수학적인형태로나타내는데사용된다. 의사결정모형은보통결정변수, 성과측정식및제약식으로구성된다. 의사결정모형의목적은여러제약조건하에서생산시스템의성과를최대화하는결정변수의값을구하는것이다. 최초의의사결정모형은 1915년해리스에의해개발된재고관리를위한경제적주문량모형이라고볼수있다. 1931년벨전화연구소의슈하트는관리도를, 그리고닷지와로믹은샘플링검사법이란통계적품질관리를위한계량의사결정모형을개발하였다. 그러나생산관리에계량의사결정모형이본격적으로도입된것은제2차세계대전을계기로각종 OR 또는경영과학기법이개발되면서부터이다. 1947년단치히는선형계획모형의심플렉스해법을개발함으로써선형계획법의실제응용을촉진시켰다. 1950년대에는컴퓨터시물레이션모형이생산관리에응 - 3 -
용되었으며, 1950 년대이후에는여러가지 OR 기법들이생산관리에확대적용되어왔다. (5) 컴퓨터와자재소요계획 (MRP) 1970년대부터는생산관리에컴퓨터가본격적으로사용되기시작하였다. IBM의올리키와컨설턴트인와이트는종속수요품목의재고관리를위한자재소요계획 (MRP) 프로그램을개발하였다. MRP를이용함으로써수많은부품으로이루어지는최종제품의수요변화에대처하여생산일정계획을수립하고재고및구매관리를할수있게되었다. (6) 적시생산시스템 (JIT), 린 (lean) 제조, 총체적품질관리 (TQC) 및공장자동화 1980년대에는생산철학과생산기술에큰변혁이일어났다. 일본도요타자동차회사에서시작된적시생산시스템 (JIT) 은획기적인생산철학이었다. JIT는제품이나부품을필요할때적시에생산함으로써재고수준을최소화하고생산전반에걸쳐낭비를줄이는생산시스템이다. 이러한일본의 JIT 생산방식은세계화되어모든기업에있어가치를부가하지않는낭비활동을제거하는보다넓은개념은린제조또는린시스템으로진화 발전하였다. 한편총체적품질관리는제품의불량원인을전사적인노력을통해적극적으로제거하는품질관리방식이다. 이러한 JIT 또는린생산방식과 TQC는오늘날제조기업에서보편적으로활용되고있다. 또한 CAD, CAM, FMS, CIM 등각종공장자동화기술도 1980년대부터생산관리에크게영향을미치기시작하였다. (7) 생산전략패러다임 1970 년대말과 1980 년대초에걸쳐스키너, 애버나디, 클라크, 헤이즈, 휠라이트등의하 버드경영대학원교수들은생산경영이기업의경쟁우위를달성하기위한전략적인무기로 활용되어야함을강조하는생산전략패러다임을제시하였다. (8) 서비스의품질및생산성 표준화된패스트푸드서비스를대량으로신속하게전달하는맥도널드를벤치마킹하여서비 스업에있어서도품질및생산성향상을위한개념과기법이 1970 년대이후본격적으로도 입되기시작하였다. (9) 총체적품질경영 (TQM) 및국제품질인증제도 1990년대에는품질관리의개념이제품차원의 TQC에서조직시스템차원의총체적품질경영 (TQM) 으로전환되었다. TQM에서는국제적으로경쟁력을갖춘품질의확보를목표로고객지향의제품개발및품질보증체계를중요시한다. TQM을촉진시킨것은국제표준화기구의 ISO 9000시리즈와 ISO 14000 시리즈와같은국제품질인증제도이다. 또한미국의말콤볼드리지국가품질상과같은세계각국의국가품질상제도도 TQM의확산에크게기여하였다. - 4 -
(10) 비즈니스프로세스리엔지니어링 (BPR) 1990년대에들어세계경제의불황속에서경쟁력을유지하기위해기업의업무프로세스를근본적으로혁신하고자하는비즈니스프로세스리엔지니어링 (BPR) 이등장하였다. 해머에의해주창된이접근법은기업의업무프로세스를처음부터새로운시각으로다시생각하고근본적으로재설계하자는것이다. 즉, 기존의업무프로세스를재설계하되가치를부가하지않는단계는모두제거하고나머지단계들은전산화하자는것이다. BPR은정보기술의발달과밀접히관련되어있다. BPR은점진적이고지속적인개선을추구하는 TQM과는달리급진적인변화를추구한다. (11) 식스 - 시그마품질 식스 - 시그마품질은원래 1980 년대에 TQM 의한부분으로모토롤라에의해개발되었다. 식스 - 시그마품질은여러가지세부기법이많이개발되면서 1990 년대부터는제조기업뿐 만아니라서비스기업나아가공공부문에까지광범위하게적용되고있다. (12) 공급사슬관리 공급사슬이란원자재로부터생산을거쳐최종고객에이르기까지제조및서비스활동의네트워크를말한다. 공급사슬관리의핵심아이디어는원자재의공급자로부터생산, 배급을거쳐최종고객에이르기까지자재, 서비스및정보의흐름을전체시스템의관점에서관리하는것이다. 현대기업에서공급사슬은경쟁우위를달성하는중요한수단이되기때문에공급사슬관리는전략적으로매우중요하다. (13) 전자상거래 1990년대후반부터는인터넷과월드와이드웹의급속한확산과활용이생산관리를포함한기업경영전반에크게영향을미치고있다. 인터넷은 1969년미국국방성이구축한 APPANET라는정부네트워크로부터발전해나왔다. 인터넷, 웹페이지, 검색엔진등의사용으로사람들이정보를얻고, 구매하고, 소통하는방법이크게바뀌었으며, 이에따라생산관리자가생산및배급기능을실행하고조정하는방법도바뀌었다. 현재는인터넷등의정보통신기술과비즈니스모델을접목시킨 e-비즈니스가크게발전해나가고있다. 특히기업간 (B2B) 그리고기업과소비자간 (B2C) 전자상거래가최근크게증가하고있다. 전자상거래는공급사슬관리를포함한생산관리에도큰변화를가져오고있다. (14) 서비스과학 오늘날에는서비스산업이 GDP 나총고용에서차지하는비중이매우크다. 전세계적으로 서비스산업이 GDP 에서차지하는비중은 60% 를넘고있으며, 선진국의경우에는 70% 이상 을차지하고있다. 또한서비스산업이총고용에서차지하는비중도선진국의경우에는 70% - 5 -
를넘고있다. 이와같이거대해진서비스산업의생산성을높이기위한시도가 2000년대에들어와서 IBM 등산업계와학계에서 서비스과학, 경영및공학 이란이름으로시작되었다. SSME는서비스산업의변화와혁신을이루기위해경영학, 사회과학, 산업공학, 컴퓨터과학등이미확립된분야의학문을상호접목하고응용하여서비스산업을새로이탐구하려는과학적인접근법이다. 이와같은 SSME와같은의미로사용되는서비스과학은서비스의개발, 운영및개선을위한과학적방법론과응용기술을연구하는학제적학문분야이다. 1-4. 생산의사결정 생산관리는생산경영에관한각종의사결정을다룬다. 따라서생산의사결정을분류하고 정의하는틀이필요하다. 생산의사결정을기능적측면에서생산공정, 생산능력, 재고및품 질의 4 대분야로구분한다. (1) 생산공정 생산공정에관한의사결정은제품이나서비스를생산하는데사용되는물리적인공정이나설비그리고이와관련된노동인력정책에관한의사결정을말한다. 생산공정에관한의사결정은대부분장기적인성격을가지고있으며대규모자본투자가요구되므로쉽게되돌리기어렵다. 따라서물리적인생산공정은기업의장기적인전략과관련하여설계되어야한다. (2) 생산능력 생산능력에관한의사결정은적량의생산능력을적시, 적소에제공함을목적으로한다. 장기생산능력은물리적인생산설비의크기와공급자혹은아웃소싱에의해결정된다. 하지만단기적으로는생산능력은하청, 잔업또는공간임대에의해추가될수있다. 생산능력계획에서는설비의크기뿐만아니라생산인력의적정수준도결정해야한다. 생산인력의적정수준은시장수요의크기와안정된고용수준을감안하여결정된다. 단기적으로가용생산능력은인력, 장비및설비의일정계획을통해특정과업이나직무에할당되어야한다. (3) 재고 재고에관한의사결정에서는재고의유형과수준을결정한다. 또한재고의사결정에서는원자재의구입에서부터재공품및완제품재고에이르기까지자재를관리하는데사용되는재고관리시스템을결정해야한다. 재고관리자는얼마나많은재고가필요한지, 재고를어디에둘것인지등의재고와관련된의사결정을한다. 즉, 재고관리자는기업및공급사슬내에서자재의흐름을관리한다. (4) 품질 생산경영은제품과서비스의품질을책임지고있다. 품질에관한의사결정은고객에게제 - 6 -
공되는제품과서비스의품질에영향을미친다. 품질의사결정은제품과서비스의설계, 생산및고객인도의모든단계에품질이반영되도록이루어져야한다. 품질은생산경영의중요한책임사항이지만동시에조직전체의지원이요구되는사항이다. 따라서조직내모든기능의관리자는품질에관심을가져야하고, 품질명세와요구되는고객서비스수준의설정에참여해야한다. 오늘날지속적인품질개선은모든관리자의기본적인책무이다. 1-5. 생산관리의목표 생산경영관리의목표 : P, Q, C, D, S, M, F - 원가 : 저원가의생산 원가절감 - 품질 : 고성능설계, 균일한품질생산 품질향상 - 납기 : 신속한납품, 정시납품 납기단축 - 유연성 : 고객만족, 수량유연성, 신제품개발촉진 유연성증대 전략적생산의사결정 - 이상적인생산활동 : 낮은원가, 높은품질, 신속한납품, 높은유연성을동시에달성 - 일반적으로 4가지생산목표를동시에모두최적화하기는어렵기때문에생산전략에따라 4가지생산목표의상대적우선순위를결정하고, 선택과집중의생산전략추구 1-6. 생산관리의최근주제 (1) 서비스와제조 현대경제에서서비스부문이차지하는비중은매우크다. 또한서비스와제조는상호연관되어있다. 금융, 보험, 컨설팅, 통신, 운송등과같은서비스는제조업을지원하는데필수적이다. 마찬가지로제조업의생산품은모든서비스산업을지원하고있다. 서비스산업의급속한성장과제조와서비스의상호연관성때문에오늘날서비스는제조와더불어생산관리의중요한주제가되고있다. (2) 생산성향상 생산성이란국가경제, 산업, 기업또는생산공정이자원을얼마나효율적으로사용하고있 는가를나타내는보편적인척도이다. 생산성이란산출물 ( 제품과서비스 ) 의가치를투입물 ( 노 동, 설비, 자재, 에너지등 ) 의가치로나눈비율을의미한다. 산성 산출 투입 따라서생산성을향상시키기위해서는투입대비산출의비율을높여야한다. 오늘날생산 성향상은생산관리의주요과제가되고있다. 왜냐하면모든기업은국내외경쟁자와경쟁 하기위해서는생산공정과공급사슬을지속적으로향상시켜생산성을높여야하기때문이 - 7 -
다. 특히전세계적으로서비스부문의생산성향상이문제가되고있다. 오늘날우리나라를 포함한대부분의선진국에서서비스부문이 GDP 나총고용에서차지하는비중은제조부문을 넘어서고있지만서비스부문의생산성은아직도제조부문에비해상당히낮은편이다. (3) 고객지향적생산 = 고객만족경영 생산관리에서중요한점은고객의요구를충족시킴에있어서효율성이희생되어서는안된다. 오히려고객의요구는낭비를줄이고모든공정의효율성을향상시키는강한동인이되어야한다. 오늘날고객지향적생산은품질, 제품설계, 공정설계, 서비스활동, 생산계획및재고관리등생산관리전반에반영되고있다. (4) 린생산방식 린의개념은기업의모든부문에서낭비적인활동 ( 즉, 가치를부가하지않는활동 ) 을제거하는것이다. 린방식은일본의적시생산으로부터진화되었으며, 적시생산의아이디어를고객에게제공되는가치를파악하고분석하는데에까지확대시킨것이다. 이러한린사고는생산경영뿐만아니라조직내모든기능과나아가공급사슬내의모든조직에까지적용될수있다. (5) 공급사슬관리 공급사슬관리는공급자, 생산자및고객을통합하는것이다. 공급사슬을효과적 효율적으로 관리하기위해서는원자재로부터생산과배급을거쳐최종고객에이르기까지공급사슬에서 자재, 서비스및정보의흐름을전체시스템의관점에서고려해야한다. (6) 생산의글로벌화 오늘날생산의글로벌화는생산관리의중요한주제가되고있다. 생산의글로벌화에따라생산전략도국내적인시각을벗어나글로벌시각에서수립되어야한다. 공장과설비의입지는글로벌차원에서결정되고있고, 기술이전도범세계적으로급속히이루어지고있다. 생산의글로벌화에따라생산활동과공급사슬의모든측면이영향을받고있다. (7) 지속가능한친환경생산 최근들어세계적으로지구온난화, 수질오염, 대기오염등환경문제가대두되고있다. 따 라서기업은지구생태계에부정적인영향을최소화하도록제품이나서비스를생산해야한 다. 이에따라지속가능한친환경생산이생산관리의새로운과제가되고있다. <ⅩⅥ. 품질경영 > 16-1. 품질의정의 - 8 -
규격일치성 - 제품이설계명세에서요구하는사항을얼마만큼잘충족시켰는가를의미 ( 기능적합성 ) - 생산자관점의정의사용 ( 용도 ) 적합성 - 고객이제품을사용함으로써그목적이성공적으로달성되는정도, 즉제품에대한고객만족정도를의미 ( 사용적합성 ) - 사용자관점의정의고객만족 (customer satisfaction) CS전략 *** ISO-9000(8402) 의정의제품또는서비스가가지고있는명시적또는묵시적요구를만족시키는능력특성전체 *** Small Q(q) : Big Q(Total Q) TQM 1.1 제품품질 제품의네가지품질차원은설계품질, 적합품질, 가용성및현장서비스이다. (1) 설계품질 설계품질은제품이생산되기전에마케팅, 엔지니어링, 생산및기타기능이함께참여하는제품설계팀에의해결정된다. 설계품질은시장조사, 설계개념및설계명세에의해결정된다. 시장조사는고객의요구를파악하기위해수행된다. 시장조사를통해파악된고객의요구를충족시키는방법에는여러가지가있으므로특정설계개념이개발되어야한다. 개발된설계개념은설계도및자재명세와같은설계명세로구체화된다. (2) 적합품질 적합품질이란실제생산된제품이설계명세에부합하는정도를말한다. 생산된제품이설 계명세에일치하면설계품질에관계없이생산의측면에서는높은품질로간주된다. 따라서 설계품질과적합품질은두개의서로다른품질개념을나타낸다. (3) 가용성 가용성은시간차원의품질개념이며고객에대한서비스의연속성으로정의된다. 가용성이란제품이고장이나서수리나보전중이아니라사용가능한상태에있는비율을말한다. 즉, 가용성이란고객이제품을구매한이후전체시간에서제품이정상적으로사용될수있는시간이차지하는비율을의미한다. 따라서가용성은다음의산식으로표현될수있다. 용성 가동시간가동시간 비가동시간 또는고장시간 가용성은신뢰성과보전성에의해결정된다. 신뢰성이란특정기간동안제품이고장나지 - 9 -
않을확률을의미한다. 신뢰성은보통평균고장간격시간으로측정되며, 평균고장간격시간 이길수록신뢰성은높아진다. 한편보전성이란제품이일단고장이났을때얼마나빨리복원될수있느냐를의미한다. 고객은수리나보전을귀찮게생각한다. 따라서제품이고장이나더라도신속하게다시복 원될수있도록보전성이높아야한다. 보전성은보통평균수리시간으로측정되며, 평균 수리시간이짧을수록보전성은높아진다. 가용성은다음의산식과같이신뢰성과보전성의결합으로나타낼수있다. 이식에서보 면어떤제품의신뢰성과보전성이높으면가용성도높음을알수있다. 용성 평균고장간격시간평균고장간격시간 평균수리시간 (4) 현장서비스 현장서비스란제품판매후의보증과수리또는교체를의미한다. 현장서비스는고객서비스, 판매서비스또는그냥서비스라고도한다. 고객은제품에문제가생겼을때정직과친절로신속하고도만족스럽게고쳐주기를기대한다. 따라서현장서비스란신속성, 능숙도및완전성과같은변수와관련된무형의개념이다. 1.2 서비스품질서비스품질의정의와측정은제조업의제품품질과는매우다르다. 서비스품질은명시적서비스, 내재적서비스및촉진재화의세가지차원을가지고있다. 이중에서촉진재화의품질은제품의품질차원을사용하여측정될수있다. 반면에명시적서비스와내재적서비스는다른측정방법을필요로한다. 제품의품질은객관적으로측정될수있지만서비스품질의측정은지각적이고주관적이다. 서비스품질은서비스의 5가지지각적척도에근거한고객설문에의해측정된다. 1 유형성 : 물리적설비, 장비및종업원의외양을말한다. 2 신뢰성 : 약속한서비스를실수없이정확하게수행하는능력을말한다. 서비스의신뢰성이란더정확히말하면서비스의일치성이며, 제품의신뢰성과는정의가다르다. 3 반응성 : 고객을돕고신속하게서비스를제공하려는의지를말한다. 4 확신성 : 종업원의지식, 정중함, 그리고고객에게믿음과확신을심어주는능력을말한다. 5 공감성 : 고객에대한보살핌과개별적인배려를말한다. 이와같이서비스의품질차원은제조업과는매우다르고또서비스전달에서종업원과고 객과의밀접한상호작용을반영하고있다. 16-2. 품질관리의발전 2.1 품질관리의역사 - 6 단계로발전 - 10 -
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