당신의 기술에 과학을 더하다. 시로나의 혁신적인 inlab 테크놀러지가 장인의 기술을 최대한 발휘할 수 있도록 도와 드립니다. 최고의 신뢰도를 자랑하는 완벽한 시스템을 자유로운 구성으로 제공합니다. 시간을 절약하고 유연하게 대처할 수 있으며 기공소의 미래에 경쟁력을 가

기공소를 위한 CAD/CAM 솔루션 inlab. 덴탈 테크놀러지의 혁신 SIRONA.CO.KR

당신의 기술에 과학을 더하다. 시로나의 혁신적인 inlab 테크놀러지가 장인의 기술을 최대한 발휘할 수 있도록 도와 드립니다. 최고의 신뢰도를 자랑하는 완벽한 시스템을 자유로운 구성으로 제공합니다. 시간을 절약하고 유연하게 대처할 수 있으며 기공소의 미래에 경쟁력을 가져다 드립니다. Enjoy every day. With Sirona. 10분 소결 프로그램 Superspeed 기능이 있는 infire HTC 고속 소결로를 사용하여 incoris ZI와 incoris TZI 크라운을 제작 폭넓은 디자인 기능 가상 교합기와 스마일 디자인 기능이 포함된 inlab SW 4.2

02 I 03 경이로운 시간 내에 이루어지는 스캔 다재다능한 신제품 ineos X5 스캐너를 사용한 수동 또는 자동 스캔. 밀링 및 그라인딩* inlab MC XL 밀링 유닛으로 모든 종류의 소재를 밀링 및 그라인딩. 2013년 6월 출시 예정.

PRECISE 새로운 스캔 테크놀러지가 뛰어난 정밀도와 피사계심도 (Depth of field)를 제공합니다. 자동 포커스 조정기능을 더하여 디자인과 제작에 가장 알맞은 기능을 제공합니다. FAST 혁신적인 5축의 로봇암 테크 놀러지와 스캔 범위의 정확한 정의는 빠르고, 자동 포지셔닝 기술을 제공합니다. 이 기술을 통해 스캐닝의 양을 줄이고 모델 연산에 속도를 더합니다. AUTO- MATED 시로나만의 컨셉이 프로그램 되어 있어 모든 작업에 효율을 극대화해주며, 수동 작업 옵션 시에도 효율을 증가시킵니다. STL OPEN ineos : 3rd party CAD/ CAM 시스템으로 프로세싱하기 위한 Open STL 포맷 데이터 내보 내기 기능

04 I 05 ineos X5: 가장 혁신적인 스캐너. 이 혁신적인 기공소 전용 스캐너는 모든 디지털화 작업을 위한 최상의 선택입니다. 로봇 암을 통한 혁신적인 모델 포지셔닝 기능, 최신 스캐닝 기술이 탑재된 5축 ineos X5는 최고의 정밀도, 유연한 핸들링, 신속한 스캐닝, 모든 임상 케이스를 커버하는 성공의 열쇠입니 다.. 경이로운 시간 내에 이루어지는 스캔. 스캐닝 필드가 넓어 약 10초 안에 전악의 교합면을 자동으로 캡처합니다. 자동 캡처. 모델과 임프레션을 신속하고 신뢰적으로 자동 스캐닝합니다. 넓은 작동범위. 교합기를 포지셔닝할 수 있고 수동 모드 에서 모델에 자유롭게 접근할 수 있습니다. 멀티다이 스캐닝. 여러 개의 프렙된 치아모델을 동시에 스캐닝할 수 있고 프렙 마진이 명확하게 정의됩니다. 수동 스캐닝. 단순 수복물을 위한 신속하고 효율적인 수동 캡처가 가능합니다.

inlab SW 4.2: 비용효율성, 맞춤설계, 사용자 편의성을 갖춘 제품. 완벽을 갈구하는 모든 이들에게 완벽한 솔루션. Hans Lange, 마스터 치기공사, 독일 Darmstadt

06 I 07 inlab 시스템의 심장: 새로운 inlab SW 4.2는 디지털 제작 프로세스를 처음부터 끝까지 관리하고 많은 혜택을 드립니다. inlab 소프트웨어는 스캐닝, 디지털 임프레션 가져오기부터 수복물과 모델의 디자인 및 밀링까지 모든 작업 단계를 지원합니다. 가상 교합기 기능과 최초 바이오제너릭 제안 기능으로 매우 심미적인 수복물을 간편하고 정확하게 제작할 수 있습니다. 밀링 가능한 핀 모델과 커스텀 어버트먼트, 바, 어 태치먼트등을 신속하게 디자인할 수 있습니다. 편리함 신뢰성 치아 위에서 직접 적용하는 직관적인 디자인 매우 다양한 디자인 툴을 제송하지만, 소프트웨어의 러닝커브는 매우 짧습니다. 사용자 인터페이스는 임상 적으로 활용하기 편리하게 디자인되었습니다. 필요한 모든 툴들은 수복물위에서 바로 접근할 수 있습 니다. 모든 변경 사항이 즉시 모니터에 표시되며, 여러 개의 수복물을 동시에 처리할 수도 있습니다. 최적의 교합 정밀도를 위한 가상 교합기 교합 컴파스 를 활용하여 디지털 수복물 디자인을 검토 할 수 있습니다. 교합기 기능을 사용하여 정적 및 동적 접촉면을 확정하고 정확하고 기능적인 교합을 재현합니다. 소프트웨어는 완벽한 이동 경로를 표시합니다. 이 툴들을 사용하면 조기첩촉의 개별 조정과 제거를 마우스 클릭 몇 번 만으로 방지할 수 있습니다. 자연스러운 결과 비용효과성 독창적인 환자 맞춤형 디자인 바이오제너릭 디자인 툴을 가진 inlab SW 4.2를 사용 하면 단 몇 번의 클릭 만으로 자연스러운 인레이, 온레이, 베니어, 파샬 크라운, 풀 크라운, 풀 컨투어 브리지를 재구성 할 수 있습니다. 이 특허를 받은 고유한 재구성 방법은 환자의 잔존치를 분석하여 원래 존재하였던 환자 고유의 자연치의 형태를 계산해내며, 최단 시간 내에 자연스러운 보이는 결과물을 얻을 수 있습니다. 효율적인 소재 사용 inlab 소프트웨어는 비용 효과적인 밀링과 그라인딩을 보장합니다. 네스팅 과 스태킹 기능의 도움으로 여러 개의 수복물을 동시에 생산할 수 있습니다. 이 기능은 소재비용을 최소화하고 블록을 가장 최적으로 활용합니다. 일부만 사용한 블록은 블록 관리 기능을 통해 저장했다 가 재사용할 수 있습니다.

inlab SW 4.2: 모든 임상 사례에 가장 이상적인 도구 의뢰받은 작업이 복잡해질수록 inlab 소프트웨어의 장점은 더욱 뚜렷해집니다. 특히 특별한 케이스(예: 높은 심미성이 요구되는 전치 수복물, 난이도 높은 1차 구조, 멀티 레이어 수복물)의 경우 inlab SW 4.2에 내장된 전문적인 기능에 도움을 받을 수 있으며 직관적이고 효율적인 디자인 시퀀스가 수익성을 보장합니다. 복잡한 구조에도 단순한 핸들링 텔레스코프, 바(모든 형태), 어태치먼트와 같이 까다로운 1차 구조물들은 inlab SW 4.2에서 문제가 되지 않습니다. Bars Telescopes Attachments 심미적인 전치 크라운의 신속한 제작 상아질 코어와 반투명 에나멜층을 동시에 가진 심미적인 실리케이트 세라믹과 소프트웨어 사이의 완벽한 상호작용 덕분에 직관적인 쉐이드를 얻을 수 있습니다. 절단연 편차를 사용하여 각각의 표면 구조를 편리하게 조정합니다. 스마일 디자인을 사용하여 사용자 지정한 환자 디자인을 비교합니다. 추가적인 사용자 지정이 가능합니다.

08 I 09 가상 환자를 향해 스마일 디자인 기능은 환자의 3D 이미지에 맞추어 디자인하기 때문에 완성된 수복물의 현실적인 모습을 디자인 단계에 제공합니다. 수복물 제안과의 조화를 시뮬레이션 환자를 직접 만날 수 없는 기공소에서 스마일 라인을 비교할 수 있습니다. 더욱 원활한 커뮤니케이션 기초 [의사와 기공사간의] 가상 환자 시스템 컨셉 멀티레이어 프레임워크 및 베니어 구조물을 하나의 프로세스에 풀 컨투어 브릿지를 디지털 방식으로 디자인합니다. 그런 다음 프레임워크와 베니어링 구조물을 다양한 소재로 밀링합니다. 시간 절약: 프레임워크와 그에 맞는 베니어링 구조물을 하나의 디자인 단계에서 생산합니다. 오류 발생율 감소: 오버 프레싱이나 레이어링 대신 밀링으로 해결합니다. 대표적인 쉐이드 그라데이션을 가지는 베니어 소재: 반투명(교합부)~짙은 채도(치경부) inlab MC XL은 베니어링 구조물의 원내 생산을 위한 독자적인 프로세스를 제공합니다: 수작업 베니어링과 비교 비용 효과적인 대안 베니어 구조물을 위한 독자적인 바이오제너릭 치아 형태학 inlab SW 4.2의 새로운 기능: 분리된 베니어링 구조물과 Partially anatomical 프레임워크를 위한 디자인 옵션

inlab MC XL: 다재다능하고 더욱 빠른 밀링. 폭넓은 소재 범위 산화 지르코늄, 레진, 실리케이트 세라믹, NP-metal 가공* 빠른 속도 4-유닛 지르코늄 브리지를 단 40분 만에 완성할 수 있습니다. 높은 볼륨 최대 12개의 유닛 또는 세라믹 블럭 사용 가능 (최대 크기 85 mm 40 mm 22 mm) 4개의 모터 다양한 소재에 따라 유연하게 적용가능한 툴 활용 밀링 및 그라인딩 소재와 적용증에 관계 없이 높은 정밀도 제공 산화 지르코늄 및 폴리머의 밀링* inlab MC XL은 산화 지르코늄과 폴리머를 그라인딩 뿐 아니라 밀링할 수도 있습니다. 정확한 피팅감과 더욱 빨라 진 제작 과정을 즐겨보세요. 비용 효율적인 제작 inlab 소프트웨어는 산화 지르코늄 수복물을 블록 상의 최적의 위치에 배치합니다. 블록을 효율적으로 사용할 수 있고 단위가격이 합리적이며 머신 활용도를 최대화합니다 (오버나잇 밀링 및 그라인딩). * 추후 적용 예정

10 I 11 inlab MC XL 밀링 및 그라인딩 장비는 기공소의 생산 옵션을 최대로 확장하며, 빠른 속도와 정밀도로 수익을 보장합니다. 간단하게 그라인딩을 밀링으로 바꿀 수 있으며, 밀링 볼륨이 높고 적용범위가 넓어 뛰어난 경제적 수익을 거둘 수 있습니다. 높은 부가가치와 폭 넓은 적용범위 NEW: 고정밀 밀링* 산화 지르코늄 및 레진 NEW: 습식 그라인딩 메탈 블록 소결된 NPM 블럭의 습식 연마* inlab goes metal. inlab MC XL과 새로운 금속 블록으로 모든 종류의 금속 및 세라믹 소재를 다룰 수 있습니다. 독자적인 습식 그라인딩 기능으로 제작시 사용자의 건강을 보호합니다. * 소재는 일부 국가에서 제한될 수 있습니다. 기공소 밀링 제작 모델 inlab 디지털 제작 체인에는 CAD/CAM 수복물 외에도 디자인 데이터에 근거한 핀 모델 제작도 포함됩니다. 디지털 작업을 더욱 빨리 처리할 수 있습니다.

전 세계에서 가장 빠른 infire HTC speed. Superspeed 모드의 infire HTC speed는 기록적인 시간 내에 incoris TZI 및 incoris ZI 수복 물을 소결합니다. 높은 처리량은 일일 생산량을 늘려드립니다. 세라믹 및 NPM 소재를 하나의 챔버 안에서 가공할 수 있습니다. 60 분 incoris TZI 및 incoris ZI 브리지를 60분 안에 소결할 수 있습니다. 시간 및 비용의 장점 산화 지르코늄 수복물 소결: 60분 소요 오버나잇 소결을 위한 타이머 기능 최대 60개 유닛 동시 소결 가능 더욱 커진 유연성 Superspeed/Speed 프로그램 또는 기존의 확장된 소결 프로그램 우수 제조업체가 제작하는 세라믹을 위한 소결 프로그램 탑재재 최대 7개의 사용자 지정 프로그래밍 및 고속 소결 프로그램 사전건조 및 환기단계가 포함된 4개의 프로그램 탑재 2 in 1 infire HTC는 하나의 챔버 안에서 소결 세라믹과 NPM을 함께 소결합니다. 새로운 Superspeed 및 Metal 기능을 갖춘 infire HTC speed: 세라믹과 Pre-sintered NPM을 하나의 소결로에서 소결합니다. 통합 가스 관리 모듈로 비활성 기체 안에서 NPM을 소결합니다. 새로운 Superspeed 및 Metal 기능을 갖춘 infire HTC speed는 소재 선택에 최대의 유연성을 제공합니다. 새로운 infire HTC 제어 패널은 깔끔하고 직관적인 디자인 입니다. 비귀금속을 소결하기 위한 특수 용기 시스템이 제공됩니다. 통합 가스 관리 모듈이 용기를 아르곤으로 채웁니다.

12 I 13 소결로: 10 분 기록적인 시간 내에 incoris TZI 및 incoris ZI 크라운을 소결할 수 있습니다. 60 유닛 한 번에 최대 60개를 소결할 수 있는 대형 용량. incoris와 시로나의 고성능 소재에 대한 자세한 정보는 별도의 브로셔나 sirona.co.kr에서 확인할 수 있습니다. authorized Superspeed 악세서리 긴급 제작이 필요한 크라운에 적합한 Superspeed Superspeed 소결 프로그램은 한 시간 반 안에 완성된 지르코니아 크라운과 브리지를 제작할 수 있습니다. incoris TZI 및 incoris ZI를 위한 Superspeed Superspeed 소결기능에 대한 품질은 incoris TZI 블럭과 incoris ZI 블럭에 대하여 보증합니다.

폭넓은 적용 범위. 모든 케이스에 적합한 솔루션. 지능형 소프트웨어와 정교한 하드웨어가 뛰어난 성능, 비용 효용성, 소비자 만족을 제공합니다. A 어태치먼트(7) 어태치먼트 핀에 맞추어 파라미터의 개별 조정 소재: 산화 지르코늄(inLab MC XL), 메탈(inLab MC XL) B 바(10) 다양한 바의 형태 선택 가능 특수 디자인 툴로 커스터마이징 및 치은 레벨 조절 소재: 산화 지르코늄(inLab MC XL), 메탈(inLab MC XL) C 크라운 코핑 및 브리지 프레임워크(올 세라믹)(3) 부분/전체 리듀스 프레임워크로 교두 지지부의 베니 어링 두께를 균일하게 소재: 소결 세라믹: 산화 지르코늄 또는 산화 알루미늄 대체 소재: 인필트레이션 세라믹, 리튬 디실리케이트 (소결로 불필요) 크라운 코핑 및 브리지 프레임워크(메탈)(5) 디자인: inlab SW 4.0 또는 inlab MC XL을 통한 생산, infire HTC speed로 금속 소결 대체 디자인: 전통적인 캐스팅 과정을 위한 가연성 폴리머를 밀링 F 풀 크라운(2) 디자인: 정상치아의 교합면 및 측면을 토대로 바이오 제너릭 재구성 소재: 실리케이트 세라믹, 투명 산화 지르코늄 (incoris TZI) I 인레이 디자인: 잔존 치조직을 토대로 바이오제너릭 교합면 재구성 소재: 실리케이트 세라믹(임상 측면에서 종합적으로 입증되었음) M 멀티레이어 올 세라믹 브리지 및 크라운을 비용 효과적으로 제작 하기 위한 멀티레이어 기술. 해부학적인 수복물 제안 을 소프트웨어가 두 부분으로 분할합니다. 프레임워크 구조물은 산화 지르코늄(inCoris ZI), 베니어 구조물은 장석류 세라믹으로 밀링합니다. O 온레이(1) 디자인: 잔존 치조직을 토대로 바이오제너릭 교합면 재구성 소재: 실리케이트 세라믹(임상 측면에서 종합적으로 입증되었음) P 핀 모델(8) 디지털 임프레션을 기초로 핀 모델 밀링 단일치아 수복물과 소형 브리지에 대한 디지털 주문 이 많은 경우 최적의 솔루션 소재: incoris Model(폴리우레탄) 교합 모델 가능 S 서지컬 가이드 CEREC Guide는 CBCT 이미지에서 얻은 플래닝 데이터를 바탕으로 합니다. 기공소에서 제작 가능. 제작 과정은 신속하고 상대적으로 저렴합니다. T 텔레스코프(6) 서로 나란히 나열할 수 있습니다. 소재: 산화 지르코늄(inLab MC XL), 메탈(inLab MC XL) V 베니어(9) 초박형 베니어(최소두께: 300 μm) 디자인: 사분면 사이의 동명치아의 형태를 복사 및 좌우반전 소재: 자연스러운 에나멜-상아질-치경부 레이어링을 위한 멀티레이어 세라믹 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

14 I 15 폭넓은 소재 범위. inlab 소재는 혁신적인 디자인 소프트웨어와 시로나의 정밀한 밀링/ 그라인딩 유닛에 적합합니다. F/G 장석류/글래스 세라믹 인레이, 온레이, 베니어, 풀 크라운에 적합(임상 측면 에서 종합적으로 입증됨) Fine-structure 장석류 세라믹 단일치 수복물을 위한 블럭 에나멜과 유사한 마모성질 높은 반투명성과 카멜레온 효과 매우 간편한 폴리싱 단색 및 다색 제품 구매 가능 I 인필트레이션 세라믹 크라운 코핑 및 브리지 프레임워크를 위한 소결 세라믹 L 리튬 디실리케이트 인레이, 온레이, 베니어, 풀 크라운, 크라운 코핑, 브리지에 적합 M 모델 모델 밀링을 위한 incoris Model 폴리우레탄 폴리머로 제작하는 모델 블럭 inlab MC XL에서 밀링 가능 S(65 mm x 40 mm x 22 mm) 및 L(85 mm x 40 mm x 22 mm) 사이즈 구매 가능 S 실리케이트 세라믹 전치 수복물을 위한 블럭 상아질 코어가 내장된 심미성 실리케이트 세라믹 심미성 전방 크라운을 가장 신속하게 생산하는 방법 추가 사용자 지정 가능 반투명 산화 지르코늄 풀 컨투어 수복물을 위한 incoris TZI 높은 투명도의 산화 지르코늄 소결 세라믹(베니어 불필요) 최대 4유닛의 풀 컨투어 크라운 및 브리지 비용 효과적이고 보다 심미적인 비베니어/부분 베니어. 메탈 수복물의 대용품 infire HTC speed 소결로에서 Superspeed 소결 (10분), 크라운 및 브리지는 60분 쾌속 소결 Z 산화 지르코늄 Superspeed 소결 옵션이 구비된 incoris ZI(3, 4) 고성능 프리 쉐이드 세라믹 infire HTC speed 소결로에서 Superspeed 소결 (10분), 크라운 및 브리지는 60분 쾌속 소결 우수한 내구성 및 파절저항성 뛰어난 생체적합성 높은 소결밀도와 낮은 입도 R 레진 나노 세라믹 인레이, 온레이, 베니어, 풀 크라운에 적합 incoris와 시로나의 고성능 소재에 대한 자세한 정보는 별도의 브로셔나 sirona.co.kr에서 확인할 수 있습니다. 1 2 시로나의 소재 협력사와 함께 뛰어난 품질과 최대의 유연성이 조합된 다양한 고성능 소재를 제공합니다. 임상적 요구에 가장 적합한 CAD/CAM 소재를 결정하십시오. 3 i n l i t h o : -retusche Schriftzug

기술 사양 소재 장석류/ 글래스 세라믹 고강도 글래스 세라믹* 하이브리드 세라믹 산화 지르코늄 인필트레이션 세라믹 폴리머 Non-precious meta 적용범위 인레이, 온레이 베니어 풀 크라운 코핑 브리지 프레임워크 풀 컨투어 임시치아 어버트먼트 텔레스코프 바 어태치먼트 모델 e.max. 등의 인디케이션

16 I 17 infire HTC speed 사양 inlab MC XL 사양 치수(W x H x D mm) 500 x 802 x 565 치수(W x H x D mm) 700 x 420 x 400 중량 80 kg 중량 43 kg 주 전압 200 230 V 주 전압 100 230 V 주주파수 50/60 Hz 주주파수 50/60 Hz 전력 소비량 3.600 VA 전력 소비량 320 VA 소결 챔버 사용 가능한 소재 옵션 직경 130 mm 높이 80 mm 산화 지르코늄 산화 알루미늄 코발트 크롬 소결 사전 건조 Superspeed 기능 포트 네트워크 연결 LAN, WLAN(옵션) RS 232(서비스) 부피 85 x 40 x 22 mm 정밀도 25 μm 4유닛 산화 지르코늄 브리지 밀링시간 예 30분 포트 소결 시간 RS 232(서비스) 크라운: 10분 크라운 및 브리지: 60분 펠드스파 세라믹 크라운 밀링시간 소음 수준 10분 65 dba 버전 infire HTC speed with Superspeed infire HTC speed with Superspeed and argon flooding 버 길이 내장 물탱크 용량 모터 12 mm/20 mm 3리터 4기 여과시스템 미세셀룰로오스필터 소프트웨어 다운로드 자동 잔여시간표시 가능 소모품/악세서리 저장서랍 2 ineos X5 사양 치수(W x H x D mm) 474 x 735 x 460 중량 주 전압 주주파수 전력 소비량 스캐닝 방법 스캐닝 소재 40 kg 100 240 V 47 63 Hz 150 W Stripe light projection 일반 치과용 석고(비접착식, 반사, 투명 소재 제외) 인터페이스 USB 2.0 네트워크 연결 스캐너 PC : LAN/WLAN(옵션)! 자세한 정보는 아래의 연락처로 문의바랍니다. Tel : 070-4035-5454, www.sirona.co.kr

언제나 혁신을 선도합니다! 치과용 기기의 글로벌 혁신 리더로서 지속적인 연구 투자를 아끼지 않는 시로나는 현대 치과학의 미래입니다. 디지털 기술과 통합 솔루션의 네트워크, 치료 워크플로우의 최적화로 환자의 치료 결과와 편안함, 안전성을 개선하고 시간과 비용을 절약합니다. 꾸준한 혁신의 힘과 전세계적으로 성장하는 시로나는 전세계 수 많은 치과와 기공소가 신뢰하는 글로벌 마켓 리더입니다. Enjoy everyday. With Sirona. Subject to technical changes and errors in the text, Order No. A91100-M43-B659-01-7600, Printed in Germany, Dispo-No. 04605, JP13-0620 WS 02135.V0 RTS -RIEGERTE AM.DE CAD/CAM 시스템 개척자에서 새로운 기준으로. 시로나는 약 30년 동안 미래의 병원과 기공소를 위해 디지털 덴티스트리를 개발하고 새로운 가능성을 창출해 왔습니다. 이미징 시스템 최저의 선량으로 최고의 영상을. 100여 년에 달하는 X-ray 유닛 개발의 역사는 시로나를 최고의 혁신 파트너로 만들어 줍니다. 유니트 체어 현대적인 치과를 대표하는 명함. 시로나는 인체공학적이고 혁신적 인 최적의 유니트 체어를 만들기 위해 노력하고 있습니다. 환자와 의사의 건강과 요구에 맞추었습 니다. 인스트루먼트 작은 차이가 큰 결과를 만듭니다. 검증된 품질, 인체공학적 설계늬 균형을 통해 혁신적인 기술이 완성 되었습니다.