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완벽한플라스틱제품제작 전기절단기의플라스틱사출성형시뮬레이션. Inventor 로설계, 로시뮬레이션, 3ds Max 로렌더링함.

플라스틱제품의유효성검증과최적화 거의모든산업에서플라스틱제품사용량이늘어나고비용절감과출시시기단축에대한압박이증가하면서플라스틱사출성형프로세스를보다깊게이해할수있는시뮬레이션도구의필요성이그어느때보다도높아졌습니다. 목차플라스틱제품의유효성검증과최적화... 1 시뮬레이션... 2 CAD 상호운용성과메싱... 5 결과평가및생산도구... 6 기능비교... 7 플라스틱사출성형시뮬레이션소프트웨어는오토데스크디지털프로토타이핑솔루션에속해있는프로그램으로서제조업체가플라스틱제품과사출금형설계를검증해최적화하고플라스틱사출성형프로세스를연구하는데효과적입니다. 전세계기업들은 및 시뮬레이션소프트웨어를사용해많은비용이드는물리적프로토타입의필요성을줄이고제조결함을피하고혁신적인제품의출시시기를앞당기고있습니다. 제품라인오토데스크는다양한사출성형시뮬레이션소프트웨어를제공해 CAE 분석가, 설계자, 엔지니어, 금형제작자, 성형전문가가보다정확한디지털프로토타입을만들어더좋은제품을보다적은비용으로출시하도록지원하는데많은노력을기울이고있습니다. 1

시뮬레이션 플라스틱제품, 사출금형, 사출성형프로세스를 검증하고최적화할수있습니다. 플라스틱유동시뮬레이션 (Plastic Flow Simulation) 융융된플라스틱의유동시뮬레이션을통해플라스틱제품과사출금형설계를최적화하고제품결함을줄이며성형프로세스를개선할수있습니다. 제품결함 (Part Defects) 웰드라인, 에어트랩, 싱크마크와같은잠재적제품결함을확인한다음재설계를거쳐이러한문제를방지할수있습니다. 열가소성수지충전 (Thermoplastic Filling) 열가소성수지의사출성형프로세스의충전단계를시뮬레이션하여융융된플라스틱의흐름예측과금형의충전밸런스, 성형불량방지, 웰드라인과에어트랩제거및최소화등다양한작업을수행할수있습니다. 피드시스템시뮬레이션 (Feed System Simulation) 핫 / 콜드러너시스템과게이트구성을모델링하고최적화할수있습니다. 뿐만아니라, 제품표면상태를개선하고제품변형을최소화하며사이클시간을단축할수있습니다. 핫러너시스템 (Hot Runner System) 핫러너시스템구성요소를모델링하고순차적밸브게이트를설치함으로써웰드라인을제거하고보압단계를제어할수있습니다. 게이트로케이션 (Gate Location) 게이트로케이션을최대 10개까지동시에식별할수있습니다. 최저사출압을위한게이트로케이션해석을통해결정할수있으며특정부분을제외한후시뮬레이션을진행할수있습니다. 열가소성보압 (Thermoplastic Packing) 보압프로파일을최적화하고체적수축률의크기와분포를시각화해플라스틱제품변형을최소화하고싱크마크와같은결함을줄일수있습니다. 러너설계마법사 (Runner Design Wizard) 스프루, 러너, 게이트와같은구성요소의레이아웃, 크기및종류정보를기반으로피드시스템을만들수있습니다. 러너밸런스 (Balancing Runners) 싱글캐비티, 멀티캐비티, 패밀리금형레이아웃의러너시스템간에균형을이뤄부품이동시에채워지도록함으로써재료의잔류응력을낮추고수지를절감할수있습니다. 2

시뮬레이션 금형냉각시뮬레이션 (Mold Cooling Simulation) 냉각시스템효율성을높이고제품변형을최소화해표면을매끄럽게만들고사이클시간을단축할수있습니다. 냉각구성요소모델링 (Cooling Component Modeling) 금형의냉각시스템효율성을분석하고냉각회로, 배플 (baffle), 버블러 (bubbler), 금형인서트및베이스를모델링할수있습니다. 급속열순환성형 (Rapid Heat Cycle Molding) 금형표면에시간에따른온도프로파일을설정해충전단계에서높은온도를유지해표면을매끄럽게만들고, 보압및냉각단계에서온도를낮춰제품을냉각시키고, 사이클시간을줄일수있습니다. 수축및변형시뮬레이션 (Shrinkage and Warpage Simulation) 플라스틱제품과사출금형설계를평가해수축과변형을관리할수있습니다. 변형 (Warpage) 성형공정단계에서발생하는잔류응력으로인한제품변형을예측할수있습니다. 변형이발생할수있는위치를파악하여제품과금형설계, 수지선택및성형공정을최적화해제품변형을좀더쉽게관리할수있습니다. 냉각시스템분석 (Cooling System Analysis) 금형및냉각회로설계를최적화해균일한제품냉각을실현, 사이클시간최소화, 제품뒤틀림감소, 제조비용절감등의혜택을얻을수있습니다. 수축 (Shrinkage) 사출성형공정변수와재료의고유물성에기반해제품수축률을예측함으로써제품의허용공차를만족시킬수있습니다. 코어시프트제어 (Core Shift Control) 사출압력, 보압프로파일, 게이트위치에최적의공정 조건을파악해금형코어의변형을최소화할수있습니다. 섬유배향 (Fiber Orientation) 플라스틱내부의섬유배향방향을계산하여성형제품 전체에걸쳐제품수축과변형을최소화할수있습니다. CAE 데이터교환구조해석소프트웨어와데이터를교환할수있는도구를사용해플라스틱제품설계를검증하고최적화할수있습니다. Simulation, ANSYS, Abaqus 와 CAE 데이터를교환함으로써최종재료특성을이용해플라스틱제품의실제거동을예측할수있습니다. 3

시뮬레이션 열경화수지유동해석열경화수지사출성형, RIM/SRIM, 수지 RTM 성형법, 고무화합물사출성형등을시뮬레이션할수있습니다. 반응사출성형 (Reactive Injection Molding) 섬유강화프리폼 (preform) 의유무에따라금형이어떻게채워지는지예측할수있습니다. 수지의사전경화 (pregelation) 로인한성형불량을방지하고에어트랩과문제가될수있는웰드라인을식별할수있습니다. 뿐만아니라, 러너밸런스를맞추고몰딩기의사양을선택하고열경화성재료를비교평가할수있습니다. 마이크로칩인캡슐레이션 (Microchip Encapsulation) 열경화성수지를사용한반도체칩인캡슐레이션과칩내부의와이어변형을칩의상호연결성을시뮬레이션할수있습니다. 압력불균형으로인한캐비티내와이어변형과리드프레임의변형을예측할수있습니다. 언더필인캡슐레이션 (Underfill Encapsulation) 플립칩인캡슐레이션을시뮬레이션해칩과회로기판사이캐비티에서의재료흐름을예측할수있습니다. 특수시뮬레이션도구설계상의문제점을시뮬레이션으로해결할수있습니다. 인서트오버몰딩 (Insert Overmolding) 인서트오버몰딩시뮬레이션을실행해금형인서트가수지의흐림및냉각속도, 제품의변형에미치는영향을알아볼수있습니다. 이중사출공정 (Two-Shot Sequential Overmolding) 이중사출공정을시뮬레이션할수있습니다. 제품하나는먼저성형하고, 금형을열어새로운위치로이동한후두번째제품을성형하는공정을시뮬레이션할수있습니다. 특수성형프로세스다양한플라스틱사출성형프로세스와특수프로세스를시뮬레이션할수있습니다. 가스사출성형 (Gas-Assisted Injection Molding) 수지와가스주입구를설치할위치, 가스주입에앞서주입할수지의계량, 가스채널의크기와위치를최적화하는방법등을확인할수있습니다. 다중사출성형 (Co-Injection Molding) 캐비티내표면및코어부분의두재료의흐름을시각화하고두재료가흘러가는과정을동적으로확인할수있습니다. 최적의두재료비율을찾아내어수지의비용을최소화할수있습니다. 복굴절 (Birefringence) 공정에서발생하는응력으로인한굴절률을알아봄으로써사출성형플라스틱제품의광학적성능을예측할수있습니다. 여러재료, 공정조건, 게이트및러너설계를평가해제품의복굴절을쉽게통제할수있습니다. 사출압축성형 (Injection-Compression Molding) 동시또는순차사출압축성형을시뮬레이션할수있습니다. 사용가능한재료, 제품및금형설계, 공정조건등을파악할수있습니다. 4

CAD 상호운용성과메싱 네이티브 CAD 모델변환및최적화도구를사용할수있습니다. 는얇고두꺼운지오메트리모두를지원합니다. 해석시간과해석정확성을고려하여메시형식을선택합니다. CAD 솔리드모델 Parasolid 기반 CAD 시스템, Inventor, CATIA V5, Pro/ENGINEER, SolidWorks 를비롯해 ACIS, IGES, STEP 범용파일에서솔리드지오메트리를가져와메싱할수있습니다. 오류점검및복구가져온지오메트리를스캔해 CAD 소프트웨어에서모델을변환할때발생할수있는결함을자동으로해결할수있습니다. 중심선가져오기 / 내보내기 CAD 소프트웨어와피드시스템과냉각채널중심선을주고받을수있어모델링시간을줄이고러너및냉각채널모델링오류를피할수있습니다. CAD Doctor 3D CAD 시스템에서가져온솔리드모델을점검, 수정, 힐 (heal), 단순화하여시뮬레이션을보다용이하게준비를할수있습니다. 3D 해석솔리드 4면체유한요소메쉬기법을사용해복잡한지오메트리에서 3D 시뮬레이션을수행할수있습니다. 이해석법은두껍거나두께변화가심한지오메트리에적합합니다. Dual Domain 해석 Dual Domain 기술을이용해얇은제품의솔리드모델을시뮬레이션할수있습니다. 3D 솔리드 CAD 모델을가지고직접작업할수있어설계변경에따른반복적인시뮬레이션을쉽게수행할수있습니다. Midplane 해석 얇은제품의경우 Midplane 2D 메쉬를사용하여 시뮬레이션할수있습니다. 5

결과평가및생산성도구 시뮬레이션결과를시각화해평가하고자동리포트생성도구를 사용해결과를관계자들과공유할수있습니다. 재료데이터베이스와 어드바이저와같은기능을활용해생산성을높일수있습니다. 결과분석및발표모델시각화, 결과평가및발표를위한다양한도구를사용할수있습니다. 결과어드바이저 (Results ) 모델의영역을조회해미성형의원인과제품또는냉각품질불량의주요원인을찾아낼수있고, 제품, 금형, 프로세스를시정하는방법도얻을수있습니다. 미성형의영역과제품외관품질및냉각품질이불량한영역을찾아줍니다. 문제를해결하기위해서제품이나금형또는사출공정을어떻게수정해야할지제안해줍니다. 사실적결함시각화 Showcase 와의통합으로거의사실에가까운디지털프로토타입렌더링을검사해플라스틱제품의품질평가를강화할수있습니다. Communicator 결과뷰어에서는 에서결과를내보낼수있어프로젝트참여자들은시뮬레이션결과를보다쉽게시각화및정량화해서로비교해볼수있습니다. 재료데이터정밀재료데이터로시뮬레이션의정확성을높일수있습니다. 재료데이터베이스플라스틱사출성형시뮬레이션에서 8,500가지가넘는플라스틱재료에대한수지별정보가들어있는내장된재료데이터베이스를활용할수있습니다. 도움말검색대상과일반문제해결방법에관한정보를포함해결과도표에대한도움말을이용할수있습니다. 문제해결이론에대해자세한내용을참고해시뮬레이션결과를해석함으로써더나은플라스틱제품과사출금형을설계할수있습니다. 자동화및사용자화일반작업을자동화하고 를조직에맞게사용자화할수있습니다. API 도구 API( 응용프로그램프로그래밍인터페이스 ) 도구로일반작업자동화, 사용자인터페이스사용자화, 써드파티응용프로그램활용, 회사표준과모범규준에쉽게부합하는등다양한이점을얻을수있습니다. 자동리포트생성도구보고서작성마법사 (Report Generation Wizard) 를이용해웹기반보고서를작성하고시뮬레이션결과를고객, 공급업체, 팀원들과쉽고빠르게공유할수있습니다. Microsoft Office 내보내기기능 Microsoft Word 보고서와 PowerPoint 프리젠테이션에서사용할수있도록결과와이미지를내보낼수있습니다. Communicator Communicator로제조팀직원, 조달엔지니어, 공급업체, 외부고객과협업할수있습니다. Plastics Labs Plastics Labs에서는플라스틱재료검사서비스, 측정데이터피팅서비스, 광범위한재료데이터베이스를이용할수있습니다. 생산성도구어드바이저와다양한도움말을참고해생산성을상당히높일수있습니다. 비용어드바이저 (Cost ) 제품비용을좌우하는요소를파악해비용을최소화할수있습니다. 재료선택, 사이클시간, 성형후작업, 고정비용에기반해제품비용을산출할수있습니다. 설계어드바이저 (Design ) 플라스틱제품중사출성형프로세스와관련된설계 기준을위반한부분을신속하게찾아낼수있습니다. 6

기능비교 제품의기능을비교해 와 가조직의요건을어떻게만족시키는지확인하십시오. Design Manufacturing Advanced Basic Performance Advanced 메싱기술 Dual Domain 3D Midplane CAD 상호운용성 CAD 솔리드모델 제품 조립품 시뮬레이션기능 열가소성수지충전 (Thermoplastic Filling) 제품결함 게이트로케이션 (Gate Location) 몰딩윈도우 (Molding Window) 열가소성보압 (Thermoplastic Packing) 러너간균형 (Runner Balancing) 냉각 (Cooling) 변형 (Warpage) 섬유배향 (Fiber Orientation) 인서트오버몰딩 (Insert Overmolding) 이중사출공정 (Two-Shot Sequential Overmolding) 코어시프트제어 (Core Shift Control) 성형프로세스 열가소성사출성형 (Thermoplastic Injection Molding) 반응사출성형 (Reactive Injection Molding) 마이크로칩인캡슐레이션 (Microchip Encapsulation) 언더필인캡슐레이션 (Underfill Encapsulation) 가스사출성형 (Gas-Assisted Injection Molding) 사출압축성형 (Injection-Compression Molding) Co-Injection Molding MuCell 복굴절 (Birefringence) 데이터베이스 열가소성재료 (Thermoplastics Materials) 열경화성재료 (Thermoset Materials) 성형기계 (Molding Machines) 냉각재 (Coolant Materials) 금형재료 (Mold Materials) 7

Design Manufacturing Advanced Basic Performance Advanced CAE 데이터교환 Simulation Abaqus ANSYS LS-DYNA NEi Nastran 지원언어 영어 중국어 ( 간체 ) 중국어 ( 번체 ) 프랑스어 독일어 이탈리아어 한국어 포르투갈어 스페인어 8

제조시장을위한디지털프로토타이핑 오토데스크는아이디어를디자인, 시각화및시뮬레이션할수있는엔지니어링소프트웨어의세계적인선도업체입니다. 강력한디지털프로토타이핑기술의활용범위를일반제조업체로까지확대함으로써오토데스크는디자인프로세스에대한제조업체의사고방식을바꾸고더욱생산적인워크플로우도입을지원하고있습니다. 디지털프로토타이핑에대한오토데스크의접근방식은확장및획득가능하고경제적이라는면에서특별합니다. 이러한디지털프로토타이핑을활용해많은제조업체는기존워크플로우를최대한그대로유지하면서더많은혜택을누리고다분야엔지니어링환경에서단일디지털모델을생성및관리하는체계를보다쉽게구축할수있습니다. 오토데스크 () 에대하여오토데스크는 3D 디자인, 엔지니어링, 엔터테인먼트소프트웨어의선도기업입니다. 지난 16년동안아카데미상최우수특수효과상수상작들을비롯, 제조, 건축, 건설, 미디어, 엔터테인먼트등의업계고객들이디자인, 시각화, 아이디어구현을위해오토데스크의소프트웨어를사용하고있습니다. 오토데스크는 1982년오토캐드 (AutoCAD ) 출시이후전세계시장을위한최첨단포트폴리오를광범위하게개발해제공하고있습니다. 자세한내용은 www.autodesk.co.kr을확인하십시오. 상세보기및구매정보전세계전문가들이고객여러분들께제품에대한전문지식, 해당업계에대한깊은이해를돕는정보를제공해소프트웨어라이센스구입이상의가치를경험할수있게해드립니다. 라이센스에대해서는오토데스크공인리셀러에게문의하십시오. 해당지역의리셀러를찾으려면 www.autodesk.co.kr/reseller를확인하십시오. 에대한자세한내용은 www.autodesk.co.kr/ moldflow를확인하십시오. 오토데스크교육강사가진행하는강의나자율학습에서부터온라인교육이나교육자료에이르기까지오토데스크는각사용자에게적합한학습솔루션을지원합니다. 학생또는교사는무료 * 소프트웨어를이용해볼수있습니다. 오토데스크공인교육센터 (ATC ) 사이트에서전문가안내서를다운로드받고, 온라인이나서점에서학습도구를보고, 오토데스크인증 ( Certification) 으로귀하의경험을검증받으십시오. 자세한내용은 www.autodesk.co.kr/atc를확인하십시오. 오토데스크서브스크립션 서브스크립션은최신버전의소프트웨어사용, 강력한웹서비스및신속한기술지원을통해고객의소프트웨어투자가치를더욱향상시켜드립니다. 자세한내용은 www.autodesk.co.kr/subscription을확인하십시오. * 무료제품들은이소프트웨어를다운로드하면함께제공되는최종사용자라이센스계약조건을준수합니다. ( 주 ) 오토데스크코리아서울강남구삼성동 159-1 아셈타워 17 층전화 : 02-3484-3400 팩스 : 02-3484-3404 고객상담콜센터 : 1566-3423, ATC, Inventor, Inventor, 및 Showcase 는미국및 / 또는기타국가에서, Inc. 및자회사 / 계열사의등록상표또는상표입니다. 기타모든상표명, 제품명또는상표는각소유자의자산입니다. 는언제라도통지없이제품및서비스제공물및사양과가격을변경할권리가있으며이문서에나타날수도있는인쇄상또는그래픽오류에대해책임지지않습니다. 2011, Inc. All rights reserved.