LM 가이드

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1 설계의포인트 LM 가이드 안내구조의설계 0 LM 가이드는모든사용조건을만족하도록풍부한종류가준비되어있습니다. 일반적인수평사용으로부터수직사용, 역사용, 경사사용, 벽면사용,1 축으로모멘트를받게하는사용등, 공간을최소화하면서긴수명 고강성의직선안내를간단하게얻을수있습니다. 안내구조의배치예 다음은 LM 가이드를설치할때대표적인안내구조와배치입니다. ( 기준면의표시는 A1-320를참조하십시오.) 각방향에높은강성이필요한경우의 2 축사용 특히, 레이디얼방향으로높은강성이필요한경우의 2 축사용 각방향으로강성이필요하고, 높이방향으로공간이없는경우 A1-300

2 설계의포인트 안내구조의설계 1 축으로사용하는경우 LM 가이드 장치높이를가능한낮게하려는경우의사용 ( 예압가변형 ) 중하중으로장착면이러프한경우의사용 ( 예압, 자동조정타입 ) A1-301

3 1 축사용 3 축사용 2 축사용 A1-302

4 설계의포인트 안내구조의설계 4 축사용 LM 가이드 A1-303

5 사용조건에따른 LM 가이드의고정방법 LM 가이드는 LM 블록의장착공간이나구조상위로부터볼트를장착하는타입과아래로부터장착하는타입으로나누어시리즈화되어있습니다. 또,LM 레일의장착도볼트로고정하는타입과 LM 레일을클램프로고정하는타입 (JR 형 ) 이준비되어있어용도에맞게선정할수있습니다.LM 가이드의장착은표1에나타낸방법등이있습니다만특히, 기계에진동이있어 LM 레일이나 LM 블록이빠질우려가있는경우는 A1-305 그림1에나타낸고정방법을추천합니다.(2축이상병렬사용의경우,LM 블록의폭방향의고정은기준측만합니다 ) 구조상이와같은방법을취할수없는경우는 A1-305 표 2 와같이노크핀을박아서고정합니다만,LM 레일의윗면및바닥면은표면경화되어있으므로초경엔드밀로표면을 2 3mm 가공하고나서핀구멍을가공하십시오. 표1 대표적인기준측의고정방법 (a) 밀착기준면만고정 (b) 누름나사에의한고정 (c) 누름판에의한고정 (d) 테이퍼기브에의한고정 (e) 핀에의한고정 A1-304

6 설계의포인트 안내구조의설계 표 2 대표적인종동측의고정방법 (a) 레일밀착기준면에만고정 (b) 블록밀착기준면에만고정 LM 가이드 (c) 밀착기준면이없는경우 (d) 노크핀에의한고정 그림 1 기계에진동이나충격이작용하는경우 A1-305

7 장착면의설계 장착면의설계 LM 가이드가부착될기계에대해서특별히높은정도가필요한경우, 고정도로 LM 레일을장착할필요가있습니다. 원하는정도를얻으려면, 다음을고려하면서장착면을설계하십시오. A B C 모서리형상 LM 레일이나 LM 블록을장착하는면의모서리 형상이 LM 레일이나 LM 블록의면취치수보다 r 큰 R 형상으로가공되어있으면밀착기준면에정확히밀착되지않는경우가있습니다. 따라서각항에기재되어있는 모서리형상 에주의하여설계하시기바랍니다. ( 그림2) r r r 그림 2 밀착기준면의직각도 LM 레일또는 LM 블록의베이스장착면과기준 면사이의직각도가정확하지않은경우, 레일이나블록은기준면에밀착되지않는경우가있습니다. 그러므로밀착면과기준면사이의직각도오차를고려하는것이중요합니다. ( 그림3) θ θ 그림 3 A1-306

8 밀착기준면의치수 밀착기준면의설계에있어서밀착기준면의높 이, 두께에주의하여야합니다. 높이는너무높으면 LM 블록과간섭되는위험이있고또반대 W1 로너무낮으면 LM 레일이나 LM 블록의면취때문에정확하게밀착되지않게됩니다. 또두께가 H2 얇은경우횡하중을받았을때강성부족이나횡누름볼트로위치결정을하는경우밀착기준면 의강성부족에의해정도불량을일으키므로주의하여야합니다. ( 그림4) 그림4 설계의포인트장착면의설계 W2 H1 LM 가이드 밀착기준면과장착구멍까지의치수공차 LM 레일또는 LM 블록의기준면과장착구멍사 이의치수오차가너무크면, 정확하게밀착되지않으므로주의하여야합니다. 통상형번에따라차이가있지만 ±0.1mm 를목표로하여주십시오. ( 그림5) W3 D 그림 5 장착탭의면취 LM 레일을장착하기위해서, 장착면을탭가공하 거나탭구멍이면취될필요가있습니다. 탭구멍의면취가너무크거나너무작으면, 정도에영향을줄수있습니다. ( 그림6) W3 D 면취치수에대한기준 : 면취치수 D = 볼트의호칭경 + 피치 예 : M6의면취직경 D( 피치 ): D = = 7 그림6 A1-307

9 장착면의어깨높이와모서리반경 LM 블록과 LM 레일의장착면에는조립을쉽게하거나고정도의위치맞춤이가능하도록측면에밀착기준면을설치합니다. 이밀착기준면의어깨의높이는형번에따라다르기때문에 A1-308 A1-314를참조하십시오. 또장착면의모서리에는 LM 블록이나 LM 레일의면취 ( 모따기 ) 와간섭하지않도록릴리프를붙이거나, 모서리의반경 r 이하로가공하십시오. 또한, 모서리의반경 r은형번에따라다르기때문에 A1-308 A1-314를참조하십시오. r r H2 r H1 H3 r 그림 7 SR 형, SR-M1 형 JR 형 모서리반경 LM 레일부어깨높이 LM 블록부최대어깨높이 단위 : mm r( 최대 ) H1 H2 H 단위 : mm LM 블록부모서리반경어깨높이 r( 최대 ) H CSR 형 단위 : mm LM 레일부모서리반경어깨높이 r( 최대 ) H1 H NSR-TBC 형 단위 : mm 모서리 LM 레일부 LM 블록부 반경 어깨높이 어깨높이 r( 최대 ) H1 H2 H A1-308

10 설계의포인트 장착면의설계 r r H2 H3 H1 r r LM 가이드 그림 8 SHS 형 단위 : mm 모서리 LM 레일부 LM 블록부 반경 어깨높이 어깨높이 r( 최대 ) H1 H2 H SCR 형 단위 : mm LM 레일부모서리반경어깨높이 r( 최대 ) H1 H SNR/SNS 형, SNR/SNS-H 형, NR/NRS 형 단위 : mm 모서리 LM 레일부 LM 블록부 반경 어깨높이 어깨높이 r( 최대 ) H1 H2 H3 25X MX 형 단위 : mm LM 레일부모서리반경 LM 레일부어깨높이 r( 최대 ) H1 H W A1-309

11 r2 r2 H2 H2 r r H3 H1 r1 r1 H1 H3 r r 그림 9 그림 10 HSR 형, HSR-M1 형, HSR-M2 형 LM 레일부모서리반경 LM 블록부모서리반경 LM 레일부어깨높이 LM 블록부어깨높이 단위 : mm r1( 최대 ) r2( 최대 ) H1 H2 H HSR-YR 형 모서리반경 LM 레일부어깨높이 LM 블록부어깨높이 단위 : mm r( 최대 ) H1 H2 H HCR 형, HMG 형 A1-310 LM 레일부모서리반경 LM 블록부모서리반경 LM 레일부어깨높이 LM 블록부어깨높이 단위 : mm r1( 최대 ) r2( 최대 ) H1 H2 H EPF 형 단위 : mm LM 레일부모서리반경 LM 블록부모서리반경 LM 레일부어깨높이 LM 블록부어깨높이 r1( 최대 ) r2( 최대 ) H1 H2 H3 7M M M M

12 설계의포인트 장착면의설계 r2 r2 H3 H1 r1 r1 H2 LM 가이드 그림 11 SRG 형 LM 레일부모서리반경 LM 블록부모서리반경 LM 레일부어깨높이 LM 블록부어깨높이 단위 : mm r1( 최대 ) r2( 최대 ) H1 H2 H SRN 형 LM 레일부모서리반경 LM 블록부모서리반경 LM 레일부어깨높이 LM 블록부어깨높이 단위 : mm r1( 최대 ) r2( 최대 ) H1 H2 H SRW 형 LM 레일부모서리반경 LM 블록부모서리반경 LM 레일부어깨높이 LM 블록부어깨높이 단위 : mm r1( 최대 ) r2( 최대 ) H1 H2 H A1-311

13 r r r H2 r H2 r H1 H3 H3 H1 r r D r SSR 형 그림 12 단위 : mm LM LM 모서리레일부블록부반경어깨높이어깨높이 r( 최대 ) H1 H2 H3 D 15 X X X X X 주 ) LM 블록밀착시에,LM 블록폭치수보다외측에수지부가 D 치수분만큼돌출하는경우가있기때문에, 간섭하지않도록릴리프를만들거나,LM 블록밀착높이를 H2 치수이하로하십시오. SHW 형, HRW 형 모서리반경 그림 13 LM 레일부어깨높이 LM 블록부어깨높이 단위 : mm r( 최대 ) H1 H2 H A1-312

14 설계의포인트 장착면의설계 H2 HR 형 r r 그림 14 단위 : mm LM 레일부 LM 블록부모서리반경어깨높이어깨높이 r( 최대 ) H1 H r r H1 H3 H1 GSR 형 r r 그림 15 단위 : mm LM 레일부 LM 블록부모서리반경어깨높이어깨높이 r( 최대 ) H1 H2 H r r H2 LM 가이드 H3 H r r 그림 16 GSR-R 형 단위 : mm LM 레일부모서리반경어깨높이 r( 최대 ) H H A1-313

15 r2 r2 H3 H2 H1 r1 r1 그림 17 SRS 형 LM 레일부모서리반경 LM 블록부모서리반경 LM 레일부어깨높이 RSR-Z 형, RSH-Z 형 LM 블록부어깨높이 단위 : mm r1( 최대 ) r2( 최대 ) H1 H2 H3 5M WM M WM M/N WM/WN M/N WM/WN M/N WM/WN M M LM 레일부모서리반경 LM 블록부모서리반경 LM 레일부어깨높이 LM 블록부어깨높이 단위 : mm r1( 최대 ) r2( 최대 ) H1 H2 H3 7 Z Z Z Z WZ WZ WZ WZ RSR 형, RSR-M1 형, RSH 형 LM 레일부모서리반경 LM 블록부모서리반경 LM 레일부어깨높이 LM 블록부어깨높이 단위 : mm r1( 최대 ) r2( 최대 ) H1 H2 H W W W W W W W A1-314

16 설계의포인트 장착면의설계 장착면의허용오차 LM 가이드는장착면에약간의변형이나오차가있더라도자동조정능력에의해부드러운직선운동을얻을수있습니다. 2 축의평행도오차허용치 다음표는통상의사용에서수명에영향을주지않는두레일간의평행도에서의오차허용치를보여 줍니다. LM 가이드 그림 18 2 축의평행도오차허용치 (P) SHS 형, HSR 형, CSR 형, HSR-M1 형, HSR-M2 형 JR 형 C0 클리어런스 C1 클리어런스 단위 : μm 보통클리어런스 단위 : μm SSR 형, SR 형, SR-M1 형 C0 클리어런스 C1 클리어런스 SNR 형, SNR-H 형, NR 형 단위 : μm 보통클리어런스 C0 클리어런스 C1 클리어런스 단위 : μm 보통클리어런스 A1-315

17 SNS 형, SNS-H 형, NRS 형 C0 클리어런스 SHW 형, HRW 형 C1 클리어런스 단위 : μm 보통클리어런스 C0 클리어런스 C1 클리어런스 단위 : μm 보통클리어런스 SRS 형, RSR 형, RSR-W 형, RSR-Z 형, RSH 형, RSH-Z 형, RSR-M1 형 C1 클리어런스 고딕아치홈 보통클리어런스 단위 : μm 서큘러아크홈 보통클리어런스 HR 형 C0 클리어런스 GSR 형, GSR-R 형 NSR-TBC 형 C1 클리어런스 단위 : μm 보통클리어런스 단위 : μm 단위 : μm C1 클리어런스보통클리어런스 A1-316

18 설계의포인트 장착면의설계 장착면의평면도 다음표는통상의사용에서수명에영향을주지않는 SRS 형, RSR 형, RSR-W 형과 RSH 형의장착면 의평면도의오차를보여줍니다. 또, 상기이외의장착면평면도가나오지않는경우수명에영향을줄수있다는것에유의해주십시오. SRS 형 평면도 7 M 0.025/200 7 WM 0.025/200 9 M 0.035/200 9 WM 0.035/ M 0.050/ WM 0.050/ M 0.060/ WM 0.060/ M 0.070/ M 0.070/200 단위 : mm RSR 형, RSR-W 형, RSR-Z 형, RSH 형, RSH-Z 형 단위 : mm 평면도 / / / / / / / /200 7 A 0.100/200 9 A 0.160/ A 0.200/ A 0.250/ A 0.300/200 주1) 장착면의정도는복합되는경우가많기때문에위의값의 70% 이하의값을사용할것을권장합니다. 주2) 위의숫자는보통클리어런스에적용됩니다. C1 클리어런스의 2축사용의경우는위의값의 50% 이하의값을사용할것을권장합니다. LM 가이드 A1-317

19 2 축상하레벨오차허용치 A1-318 A1-319 의각표중의값은축간거리 500mm 당의 2 축의상하레벨오차허용치나타내고, 축간거리 (RSR 형의경우는 200mm) 에비례합니다. S 500 그림 19 2 축상하레벨오차허용치 SHS 형, HSR 형, CSR 형, HSR-M1 형, HSR-M2 형 C0 클리어런스 C1 클리어런스 SSR 형, SR 형, SR-M1 형 단위 : μm 보통클리어런스 단위 : μm SNR 형, SNR-H 형, NR 형 JR 형 C0 클리어런스 C1 클리어런스 단위 : μm 보통클리어런스 단위 : μm A1-318 C0 클리어런스 C1 클리어런스 보통클리어런스

20 SNS 형, SNS-H 형, NRS 형 C0 클리어런스 단위 : μm SRS 형, RSR 형, RSR-W 형, RSR-Z 형, RSH 형, RSH-Z 형, RSR-M1 형 SHW 형, HRW 형 C1 클리어런스 보통클리어런스 C1 클리어런스 고딕아치홈 보통클리어런스 단위 : μm 서큘러아크홈 보통클리어런스 C0 클리어런스 C1 클리어런스 단위 : μm 보통클리어런스 HR 형 C0 클리어런스 GSR 형, GSR-R 형 NSR-TBC 형 C1 클리어런스 설계의포인트 장착면의설계 단위 : μm 보통클리어런스 단위 : μm 단위 : μm C1 클리어런스보통클리어런스 LM 가이드 A1-319

21 기준측 LM 가이드의표시와조합 기준측 LM 가이드의표시 동일한면에장착된모든 LM 레일은동일한일 련번호로표시됩니다. 그중제조번호의말미에 KB 라고마크되어있는 LM 레일이기준측이되고,LM 블록에는규정의정도로사상된기준면이있기때문에테이블의위치결정기준으로서사용합니다.( 그림20 참조 ) 단, 보통급정도의경우에한하여 KB 의표시를하지않기때문에동일번호라면어느 LM 레일에서도기준측으로사용할수있습니다. Y2F123 KB 그림20 기준측 LM 가이드와종동측 LM 가이드 기준측의표시 LM 가이드의기준면의표시는그림 21 과같이 LM 블록은 THK 마크의반대측,LM 레일은인발선마크측이기준면이됩니다. 사용상 LM 레일과 LM 블록의기준면의위치관계를역으로하고싶은경우나, 그리스니플의방향을반대측에하여야할필요가있는경우는지정하여주십시오. 그림 21 기준면표시 A1-320

22 설계의포인트 장착면의설계 LM 레일과 LM 블록의조합예 LM 레일과 LM 블록에표시되어있는제조번호는동일번호로조합되어있습니다.LM 레일에서 LM 블록을분리시킬필요가있는경우는반드시동일번호가같은방향이되도록확인하고나서다시조합하십시오.( 그림22) LM 가이드 그림 22 LM 레일과 LM 블록의조합표시 연결사용 LM 레일이긴경우에는연결방식으로제조합니다. 이경우 LM 레일의연결은그림 23 에표시된연 결마크에맞추어조립하십시오. 또,2 축병렬사용으로 LM 레일을연결하는경우에는병렬로조합된 2set는선대칭의조합 ( 모양이다름 ) 이되도록제작합니다. B1 B2 A1 A2 B B 그림 23 연결사용 A1-321

23 장착순서와메인터넌스 LM 가이드 LM 가이드장착 0 장착순서 기계에진동, 충격이작용하고강성과고정도가요구되는경우의장착예 그림 1 기계에진동, 충격이작용하는경우 LM 레일의장착 (1) LM 가이드를설치하기전에 LM 가이드가 부착될기계의장착표면으로부터흔적, 찍힘자국, 먼지등을제거하십시오. ( 그림2) 주 ) LM 가이드에는방청유가도포되어있으므로조립전에기준면을세정유로서닦아내고사용바랍니다. 방청유가제거된기준면은녹이발생하기쉬우므로, 점도가낮은스핀들오일을적용할것을권장합니다. (2) LM 레일을베이스위에올려놓고 LM 레일이장착면에가볍게밀착되는정도로볼트를가체결합니다. ( 베이스의횡기준면에는 LM 레일의인발선마크측이밀착되도록합니다. ) ( 그림3) 주 ) 구멍이어긋나있는상태에서무리하게볼트를체결하게되면정도저하의원인이되는경우가있습니다. ( 그림4) 그림 2 장착표면확인하기 그림 3 기준면의밀착 그림 4 볼트의여유확인 A1-322

24 장착순서와메인터넌스 LM 가이드장착 (3) LM 레일밀착나사를횡장착면에밀착되는 정도의체결력으로서순서에맞게체결합니다. ( 그림5) (4) 토크렌치를사용해서규정토크로장착볼트를조여주십시오. ( 그림6, A1-332의표1, 표2 참조 ) 주 ) LM 레일장착볼트의장착순서는중앙위치에서축단으로향해순서에맞게체결하여가면안정된정도가얻어집니다. 그림 5 누름나사의체결 LM 가이드 (5) 같은식으로다른레일을장착해서 LM 레일의설치를완료하십시오. (6) LM 레일상면의볼트구멍에캡을동일면이되도록끼워넣습니다. LM 블록의장착 (1) LM 블록위에테이블을살며시올려놓고장착볼트를점차적으로조여주십시오. 그림 6 장착볼트의체결 (2) 기준측 LM 블록을밀착나사로서테이블횡기준면에밀착하고테이블의위치를맞춥니다. (A1-322 그림1 참조.) (3) 기준측과종동측에서장착볼트를완전히 조여서설치를완료하십시오. 주 ) 테이블을균등하게고정하려면, 그림 7 에서처럼대각선으로장착볼트를조여주십시오. 이방법은 LM 레일의진직도내기에시간이걸리지않고더구나고정용노크핀가공을하지않고완료되기때문에조립공수가크게단축됩니다 그림 7 LM 블록체결순서 A1-323

25 기준측 LM 레일에누름나사가없는경우의장착예 기준측 LM 레일장착장착볼트를가체결한후장착볼트의위치를소형바이스등으로횡기준면에확실히밀착되게하여장착볼트를본체결합니다. 이것을장착볼트의피치마다순서에맞게반복실시합니다. ( 그림9) 그림 8 기준측 LM 레일에누름나사가없는경우 그림 9 종동측 LM 레일의장착정확하게장착된기준측 LM 레일에대하여종동측 LM 레일을평행으로장착하는경우에는하기의방법을권장합니다. 스트레이트에지에의한방법 2축간에나란히설치한스트레이트에지를다이얼게이지로서기준측 LM 레일의횡기준면에대해평행으로세팅한후스트레이트에지를기준으로다이얼게이지로종동측의진직도내기를축단부터실행하면서순차적으로장착볼트를고정합니다. ( 그림10) 그림 10 A1-324

26 테이블의주행에의한방법기준측의 LM 블록 2 개를테이블 ( 또는측정용가테이블 ) 에고정하고종동측의 LM 레일과 LM 블록 (1개) 은베이스와테이블에가체결한상태로합니다. 테이블상면에고정한다이얼게이지스탠드로부터종동측의 LM 블록측면에다이얼게이지를대고축단부터테이블을이동시켜종동측 LM 레일의평행도내기를실행하면서순차적으로볼트를고정합니다. ( 그림11) 장착순서와메인터넌스 LM 가이드장착 LM 가이드 그림 11 기준측 LM 레일에맞추는방법정확하게장착된기준측 LM 레일과가체결한종동측 LM 레일의 LM 블록위에테이블을올리고기준측의 2개의 LM 블록과종동측의 2개의 LM 블록중에 1개를볼트로서본체결합니다. 나머지종동측의 LM 블록은가체결하면서종동측 LM 레일의장착볼트를순차적으로본체결합니다. 그림12 그림 12 치구에의한방법그림 13 과같이치구를사용하여한쪽단부터장착피치마다순차로기준측의측면기준면에대한종동측의기준면의평행도내기를하면서장착볼트를본체결합니다. 그림13 a b 그림 13 A1-325

27 기준측 LM 레일에횡밀착면이없는경우의장착예 기준측 LM 레일의장착 가기준면을사용하는방법 베이스의 LM 레일장착부부근에있는가기준면을사용하여축단부터 LM 레일의진직도내기를하는방법이있지만이경우그림 15 와같이 LM 블록 2개를밀착하여측정용플레이트에고정하여실행할필요가있습니다. 그림 14 그림 15 스트레이트에지에의한방법장착볼트를가체결한후그림 16 과같이스트레이트에지를기준으로다이얼게이지로서축단부터 LM 레일의측면기준면의진직도내기를하면서장착볼트를본체결합니다. 종동측 LM 레일의장착은 A1-324의방법과동일하게실시합니다. 그림 16 A1-326

28 HR 형장착요령 HR 형의장착은다음의요령을권장합니다. (1) 오일스톤을사용해서베이스의 LM 레일장착면은버, 흠집등을제거해주십시오. ( 그림17) 장착순서와메인터넌스 LM 가이드장착 (2) 소형바이스를사용해서두개의 LM 레일을베이스로눌러서기준면에서근접하게접촉하게한후, 추천토크로장착볼트 ( 그림18, A1-332 참조 ) 를조여주십시오. a. 볼트에이상이없는지확인하십시오. b. 볼트체결은중앙에서양단으로하고토크렌치를이용하여순서대로체결합니다. 그림 17 LM 가이드 (3) 테이블에 LM 블록을장착하고, LM 레일에조립합니다. 이때 LM 블록의장착볼트는가체결하여둡니다. (4) 클리어런스조정볼트를대신조여서클리어런스를조정하십시오. 고강성을얻기위해서비교적큰예압이가해진경우, 체결토크나구름저항을관리합니다. a. 그림19에보여지는것처럼각 LM 블록에대해세개의클리어런스조정볼트를사용하는것이바람직합니다. b. 클리어런스조정으로좋은결과를얻기위해서는, 두개의외부나사의체결토크를중앙나사의약 90% 로설정하십시오. 그림 18 그림 19 (5) 테이블을슬라이드시키는동안임시로조여진두개의 LM 블록장착볼트를점차적으로조여서각 LM 블록을고정하십시오. ( 그림20) 그림 20 A1-327

29 클리어런스조정예클리어런스조정볼트가 LM 블록의측면의중앙을누르도록설계하십시오. a. 조정나사사용일반적으로, 조정나사는 LM 블록을누르는데에사용됩니다. b. 테이퍼기브사용하기고정도와고강성이필요한경우, 테이퍼기브1) 과 2) 를사용하십시오. 1 2 c. 편심핀사용하기클리어런스조정에편심핀을사용하는타입도사용할수있습니다. A1-328

30 장착순서와메인터넌스 LM 가이드장착 GSR 형장착순서 GSR 형조립을위한절차는다음과같습니다 : (1) 각 LM 블록의기준면과테이블을정열하고 장착볼트를완전히조여서블록을고정하십시오. 테이블양측에는밀착기준면을둡니다. ( 그림21) (2) 베이스에 LM 레일 A 를위치시키고레일을 그림 21 LM 가이드 스트레이트에지와정열해주십시오. 토크렌치를사용해서장착볼트를완전히 조여주십시오. ( 그림 22) (3) 베이스에 LM 레일 B를가고정하고, 블록을삽입합니다. LM 레일 B를블록측에밀어붙이면서가체결합니다. ( 그림23) 그림 22 (4) 테이블을몇스트로크슬라이드시켜서 LM 블록을 LM 레일 B 에결합시킨후 LM 레일 B를완전히조여주십시오. ( 그림24) 조립할 GSR형이많은경우에는, 그림25에보여지는것과같은치구를먼저제작할것을권장합니다. 치구를사용해서 LM 레일의평행도를유지하면서손쉽게 LM 레일을장착할수있습니다. 그림23 그림 24 그림 25 A1-329

31 JR 형장착요령 LM 레일장착요령그림26에보여지는것처럼평행하게 LM 레일을사용하려는경우에는, 먼저하나의 LM 레일을베이스에고정하고다이얼게이지를 LM블록상면에위치시키십시오. 다이얼게이지의포인터를다른 LM 레일의측면과상부에위치시켜서평행도와레벨을동시에조정하면서장착하여주십오. 그림 26 LM 레일연결요령레일연결사양을사용하는경우그림 27 과같은치구가준비되어있으므로지정바랍니다. 그림 27 LM 레일용접장착요령 LM 레일을용접할때에는용접할곳을그림 28 과같이소형바이스등으로고정하면서용접하는것이최상입니다. 효과적인용접을위해서는, 다음과같은용접조건을권장합니다. (LM 레일의용접중에는, 스패터가 LM 레일전동면에붙지않도록주의해주십시오.) [ 용접조건 ] 예열온도 :200 가열후온도 :350 주 ) 온도가 750 를초과하면, LM 레일이다시경화될수있습니다. [ 피복아크용접의경우 ] 용접봉 : LB-52 (Kobelco) 그림 28 [ 탄산가스아크용접의경우 ] 와이어 : YGW12 전류 : 200A A1-330

32 장착순서와메인터넌스 LM 가이드장착 HCR 형조립요령 R 가이드의 LM 레일의장착은 LM 레일의기준면측 ( 내측 ) 에밀착기준면 ( 핀등의밀착면이라도상 관없음 ) 을설치하고그밀착기준면에레일을밀착사키고반기준면에서누름판등으로밀어붙이는방법을권장합니다. LM 가이드 그림 29 연결부에서 LM 레일을고정하는방법 그림 30 핀의밀착면에의한레일고정방법 A1-331

33 장착후정도측정방법 1 축의주행평행도측정의경우 LM 블록의주행정도를측정하는경우, 그림 31 과같이 LM 블록을 2 개사용하여검사용플레이트에 고정하여야안정된정도를얻을수있습니다. 또, 다이얼게이지를사용하는경우에는스트레이트에지를 LM 블록에가능한한가까운위치쪽이정확한측정을할수있습니다. 그림 31 장착후정도를측정하는방법 LM 레일의추천체결토크 LM 가이드의고정도품의 LM 레일은볼트로체결하는상태에서전동면의연삭사상과정도검사를하고있습니다. 기계본체에장착할때에는표1, 표2의나사체결토크값을권장합니다. 표1 냄비머리작은나사의경우 단위 : N-cm 체결토크 나사호칭 열처리없음. 열처리있음. M M M 표2 육각구멍붙이사용의경우 단위 : N-cm 체결토크 나사호칭 철 주철 알루미늄 M M M M M M M M M M M M M M M M A1-332

34 LM 가이드옵션 A1-333

35 씰과 금속스크레이퍼 A1-354 B1-236 B1-242 A1-356 A 품명개략도 / 장착위치사용목적 / 사용장소 엔드씰 먼지에노출된곳에서사용 사이드씰 수직, 수평, 그리고역장착과같은경우, 측면이나바닥면으로부터 LM 블록에먼지가들어가기쉬운곳에서사용 이너씰 먼지나절삭칩이대단히많은곳에서사용 더블씰 특히, 먼지나절삭칩이대단히많은곳에서사용 금속스크레이퍼 ( 비접촉 ) 용접스패터가 LM 레일에부착될수있는곳에서사용 기호 UU SS DD ZZ KK 방진부품엔드씰엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰더블씰 + 사이드씰 + 이너씰엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 A1-334

36 옵션 LaCS 박판 접촉스크랩퍼 LaCS A1-354 B1-236 B1-242 A 사용환경이열악한곳에서는적층형접촉스크레이퍼 LaCS( 락스 ) 가준비되어있습니다. LaCS는적층형접촉구조 (3층스크레이퍼 ) 에의하여,LM 레일에부착한미세한이물질을단계적으로제거하여 LM 블록내의이물질침입을막습니다. LM 가이드 ( 옵션 ) 외관도 구조도 특징 3중의스크레이퍼가 LM 레일전면에접촉하고있어서, LaCS의미세이물질제거능력이뛰어납니다. 자기윤활기능을가진함유발포합성고무를채용해서, 저마찰저항을실현했습니다. 기호 SSHH DDHH ZZHH KKHH 방진부품엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 +LaCS 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 +LaCS 엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 +LaCS 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 +LaCS A1-335

37 수용성냉각제환경하에서의테스트 [ 테스트조건 ] 테스트환경 : 수용성냉각제 항목 내용 No.1 SHS45R1SS+3000L ( 엔드씰만해당 ) 시험품 No.2 SHS45R1SSHH+3000L ( 엔드씰에 LaCS 장착 ) 최대속도 200m/min 환경조건냉각제산포량 : 하루에 5번 [ 테스트결과 ] 미세한이물질환경하의테스트 [ 테스트조건 ] 테스트환경 : 미세한이물질항목내용 No.1 SNR45R1DD+600L ( 더블씰만해당 ) 사용형번 No.2 SNR45R1HH+600L (LaCS만해당 ) 최대속도 / 60m/min, 1G 가속도외부하중 9.6kN 타입 : FCD450#115 ( 입자직경 : 125 μm 이하 ) 이물질조건산포된양 : 1g/1시간 ( 총산포량 : 120 g) [ 테스트결과 ] 전동면에혼입된이물질의양전동면에혼입된씰구성이물질의양 (g) 더블 - 씰구성 (2 엔드씰겹칩 ) 시험품 시험품 시험품 LaCS 시험품 1 0 시험품 2 0 시험품 3 0 A1-336

38 옵션 LiCS 경저항 접촉씰 LiCS A1-354 B1-245 A LiCS( 릭스 ) 는낮은저항접촉씰입니다. 전동면의먼지등의제거및그리스등의윤활제보관에효과가있습니다. 상당히낮은저항으로부드럽고안정된움직임을실현합니다. LM 가이드 ( 옵션 ) LiCS 그림 1 SSR + LiCS 의구조도 기능 낮은저항접촉씰 LiCS는씰재질에낮은저항재료를사용하여,LM 레일전동면에접촉시킨씰로낮은접촉저항을실현한씰입니다. 사용환경이좋은반도체관련장치, 검사장치,OA 기기등낮은접촉저항이요구되는사용부분에최적입니다. LM 레일전동면에접촉시킨씰로전동면의먼지등의제거에효과가있습니다. 함유발포합성고무를채용했기때문에낮은접촉저항을실현했습니다. LM 레일전동면에접촉시킨씰로전동면의먼지등의제거에효과가있습니다. 함유발포합성고무를채용했기때문에낮은접촉저항을실현했습니다 SSR20 XW 2 GG C1 +600L P - 기호 GG PP 방진부품 LiCS LiCS+ 사이드씰 + 이너씰 A1-337

39 전용자바라 A1-354 B1-247 B 품명개략도 / 장착위치사용목적 / 사용장소 전용자바라 먼지나절삭칩에노출되는곳에서사용 전용 LM 커버 A1-354 B1-260 B 품명개략도 / 장착위치사용목적 / 사용장소 전용 LM 커버 먼지나절삭칩에노출되는곳에서사용스패터등의고온의이물질이비산하는곳에서의사용 A1-338

40 옵션 C 캡 C 캡 0 LM 가이드의 LM 레일장착구멍이절삭칩이나이물질로막히면, LM 블록내부에들어갈수도있습니다, 이런이물질이들어가는것은각 LM 레일장착구멍을전용캡으로막음으로서방지할수있습니다. LM 레일장착구멍전용 C캡은뛰어난내유성및내마모성을가진특수합성수지를사용하므로, 내구성이뛰어납니다. 다른사이즈의적용 C 캡은 M3에서 M22의육각구멍붙이볼트에대해서표준재고로되어있습니다. 장착구멍에전용캡을부착하려면, 그림1에서보여지는것과같은평탄한금속도구를캡위에놓고 LM 레일의상부와같은레벨이될때까지캡에서때려주십시오. LM 레일장착구멍전용의 C 캡를부착할때에는 LM 레일로부터 LM 블록을제거하지마십시오. LM 가이드 ( 옵션 ) D H 사용호칭되는형번볼트 주요치수 (mm) 그림 1 C 캡 표 1 LM 레일장착구멍용전용 C 캡적용형번일람표 적용형번 D H SSR SCR SR SNR SHS NR HSR HMG SHW HRW SRG SNS NRS CSR HCR C3 M SRN GSR HR RSR RSR-W RSH RSH-W SRS SRS-W NSR- TBC SRW 주 ) LM 레일장착구멍전용캡은다른소재로제작할수있습니다 ( 예. 금속 ). 상세한내용은삼익 THK 로문의하여주십시오 C4 M Y ,14, 14,17, 17,21, 21, C5 M X C6 M Y Y C8 M C10 M C12 M C14 M C16 M C22 M C24 M A1-339

41 GC 캡 0 GC LM GC LM LM GC캡은 LM레일장착구멍을막는금속제캡입니다 (RoHS 지령적합품 ). 가혹한환경하의 LM레일윗면 ( 장착구멍 ) 으로부터이물질이나쿨런트가들어오는것을방지하고방진용씰과함께사용함으로서 LM가이드의방진성능을비약적으로향상시킵니다. 특징 장착구멍 ( 카운터보어 ) 과의간격을없앤다 GC캡은장착구멍 ( 카운터보어 ) 에때려넣는방식이므로간격이없습니다. 뛰어난내마모성을가지기때문에장시간의씰효과를발휘 LM레일윗면에이물질이부착한상태에서방진씰등이통과하면 GC 캡의위로부터누르는힘이발생합니다. 그런경우에도충분한유지력을가지고있기때문에가라않지않습니다. GC 캡은다양한환경하에서큰효과를발휘합니다. 사용환경 LM 가이드표준 C캡장착 GC캡장착 사용예 금속분 스펏터 용접기 로봇 나무부스러기 쿨런트이물질량소 ( 유분이손실되는환경 ) 목공기계 세정기 악환경 금속분 + 쿨런트 선반 머시닝센터금속분 스펏터 용접기 로봇 나무부스러기 쿨런트이물질량다 ( 유분이손실되는환경 ) 목공기계 세정기 금속분 + 쿨런트 선반 머시닝센터 : 특히효과있음 : 효과있음 : 효과적음 A1-340

42 치수 적용형번 치수표 H 적용형번 φd GC 캡은다양한형번에대응하고있습니다. 옵션 GC 캡 단위 : mm 외경 D 두께H GC GC GC GC GC GC GC GC GC LM 가이드 ( 옵션 ) LM 레일장착볼트 SSR SR SNR SNS NR NRS SHS HSR HCR 주1) GC캡이내장된 LM가이드는특수레일입니다. 주2) 스텐레스강제및표면처리된 LM레일에는부착할수없습니다. 주3) 진공, 저온, 고온등의특수환경하에서사용할때에는삼익THK에문의해주십시오. 주4) GC캡단체는판매하지않습니다. LM가이드와의세트판매입니다. 주5) LM레일의부착구멍입구부는면취되지않았습니다. 작업중에손에상처가나지않도록주의해주십시오. 주6) GC캡을부착한후에는 LM레일윗면의평탄화와청정 ( 닦아내기 ) 을반드시실시해주십시오. 주7) 1축사용의 GC캡내장을희망하실때에는아래의형번구성예를적용해주십시오. 장착방법장착구멍으로의 GC 캡삽입방법은그림과같이평평한치구를이용해서 LM레일윗면과동일면으로될때까지조금씩때려넣어주십시오. GC 캡은 LM레일로부터 LM블록을빼지말고부착해주십시오. LM 가이드 SCR CSR SHW HRW SRG SRN SRW GSR HR NSR -TBC GC5 M X GC6 M6 25Y 30 25Y GC8 M GC10 M GC12 M GC14 M GC16 M GC22 M GC24 M SNR45 LR 2 QZ KKHH C L P - GC A1-341

43 플레이트커버 SV -- 스틸테이프 SP A 품명개략도 / 장착위치사용목적 / 사용장소 플레이트커버 SV LM 가이드의경우, 공작기계에필수적인방진대책으로서플레이트커버를사용할수있습니다. 초박형스테인리스강 (SUS304) 플레이트로 LM 레일장착구멍을막음으로서, 밀착성을높여 LM 레일의상부로부터의냉각제나절삭칩의침입을방지합니다. 장착방법에관해서는, A1-343 를참조하십시오. 주 ) 플레이트커버를장착할때에는, LM 레일을가공할필요가있습니다. LM 가이드를주문할때에플레이트커버가필요하다고지시해주십시오. 스틸테이프 SP LM 가이드의경우, 공작기계에필수적인방진대책으로서스틸테이프를사용할수있습니다. 초박형스테인리스강 (SUS304) 플레이트로 LM 레일장착구멍을막음으로서, 밀착성을높여 LM 레일의상부로부터의냉각제나절삭칩의침입을방지합니다. ( 스틸테이프를장착할때, 엔드피스 EP 를사용해서커버를고정할수있습니다.) 장착방법에관해서는, A1-344 를참조하십시오. 주 ) 스틸테이프를장착할때에는, LM 레일을가공할필요가있습니다. LM 가이드를주문할때에스틸테이프가필요하다고지시해주십시오. A1-342

44 옵션 플레이트커버 SV -- 스틸테이프 SP 플레이트커버 SV 의장착순서 (1) 플레이트커버에슬라이드코마를장착하십 시오. 면취가되어있는면을바깥쪽으로향하게하고고정용플레이트에끼워넣고접시나사로체결합니다. (2) LM 블록장착 / 제거치구를사용해서 LM 레일로부터 LM 블록을제거한후, LM 레일로고정치구를장착하십시오. 고정치구장착구멍의위치를확인한후, 육각구멍붙이볼트로치구를고정하십시오. (3) 슬라이드코마의한쪽을임시로고정하십시오. 고정치구중하나로슬라이드코마중의하나를삽입한후, 인장조정볼트를사용해서 LM 레일의엔드면에슬라이드코마를부착하고볼트헤드가고정치구내로들어갈때까지볼트를천천히조여주십시오. (4) 다른슬라이드코마를임시로고정하십시오. 위와같은방식으로다른슬라이드코마를임시로고정하십시오. (5) 플레이트커버에인장을가하십시오. LM 레일의양쪽끝에인장조정볼트를균등하게조임으로서플레이트커버에인장을가하십시오. 그림5에서의 H와 H' 의치수사이에는약간의차이밖에없다는것을확인하십시오. 차이가너무크면, 한쪽끝에남은간섭이없어질수있습니다. (6) LM 레일에 LM 블록을장착하십시오. LM 레일과 LM 블록의기준면을확인한후, LM 블록장착 / 제거치구를사용해서 LM 레일을 LM 블록에삽입하십시오. 그림 1 그림 2 그림 3 그림 4 LM 가이드 ( 옵션 ) 주 1) LM 블록을제거또는장착할때에는, 볼이떨어지지않도록충분히주의해주십시오. 주 2) 플레이트커버는초박형스테인리스 (SUS304) 플레이트입니다. 취급할때에는, 구부러지지않도록충분히주주의하여주십시오. 주 3) 플레이트커버는 SNR/SNS35 형 ~ 65 형, 그리고 NR/ NRS35 형 ~ 100 형까지사용할수있습니다. 그림 5 A1-343

45 스틸테이프 SP 의장착순서 (1) LM 블록장착 / 제거치구를사용해서 LM 레 일로부터 LM 블록을제거하십시오. (2) 스틸테이프가부착될 LM 레일로부터그리스 를제거하고상부를청소하십시오. 그리스를제거하기위해서는, 휘발성이우수한것을사용하기바랍니다.( 예. 공업용알코올 ). (3) 스틸테이프로부터페이퍼를천천히벗겨내면서스틸테이프가처지거나구부러지지않도록주의해서끝으로부터부착해주십시오. (4) 테이프를비벼서레일에스틸테이프가잘붙도록해주십시오. 부착력은시간이지날수록증가됩니다. 부착테이프는끝부분을위로당겨서벗겨낼수있습니다. (5) LM 블록장착 / 제거치구를사용해서 LM 레일에 LM 블록을장착하십시오. (6) LM 레일의양끝에엔드피스를부착하고스틸테이프를더욱고정합니다. 엔드피스를고정할때에는, 각엔드피스의상부에있는멈춤나사만을조여주십시오. ( 엔드피스의끝부분의탭은자바라장착용으로사용됩니다.) 주1) 측면의멈춤나사는구부러진스틸테이프를가볍게고정하는데에사용됩니다. 끝부분에나사가닿으면조이는것을멈추고나사를더조이지마십시오. 주2) 스틸테이프는얇은금속판이므로, 잘못취급하면손가락에상처를입는등의사고를유발할수도있습니다. 취급할때에는, 고무장갑을끼는등의효과적인안전조치를취해주십시오. 그림6 그림7 그림8 그림9 그림 10 그림11 A1-344

46 옵션 윤활장치 QZ 윤활장치 QZ A1-354 B1-264 B 윤활장치 QZ는 LM 레일의전동면에적절한양의윤활유를공급합니다. 이때문에전동체와전동면의사이에는항상유막이형성되어, 윤활메인터넌스간격의대폭적인연장을가능하게합니다. 구조는주된 3개의부품 (1) 고함유화이버네트 ( 윤활유를저장한기능 ) (2) 고밀도화이버네트 ( 윤활유를전동면에도포한기능 ) (3) 오일제어플레이트 ( 오일유량을조정하는기능 ) 으로구성되어있고윤활장치 QZ 내부에있는윤활유는펠트펜등에이용되고있는모세관작용을기본원리로서공급됩니다 LM 가이드 ( 옵션 ) 외관도 구조도 특징 손실된오일을보충하기위해서, 윤활유지보수간격이크게연장될수있습니다. 적절한양의윤활제를볼전동면에공급하기때문에주위를더럽히지않고친환경적인윤활시스템입니다. 기호 QZUU QZSS QZDD QZZZ QZKK QZGG QZPP QZSSHH QZDDHH QZZZHH QZKKHH 방진부품엔드씰 +QZ 엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 +QZ 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 +QZ 엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 +QZ 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 +QZ LiCS+QZ LiCS+ 사이드씰 + 이너씰 +QZ 엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 +LaCS+QZ 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 +LaCS+QZ 엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 +LaCS+QZ 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 +LaCS+QZ A1-345

47 메인터넌스간격의대폭적인연장 윤활장치 QZ를부착하면경하중영역에서중하중영역까지모든하중영역에있어서유지보수간격을연장하는데에도움을줍니다. 465km 962km 18.6kN 50m/min 400km 9.3kN 50m/min 3200km 1.4kN 300m/min 3500km 30000km 윤활제무급유시의 LM 가이드주행시험 윤활제의유효이용윤활장치는볼전동면에적절한양의윤활제를공급하기때문에, 윤활제를유효하게사용할수있습니다. [ 테스트조건 ] 속도 : 300 m/min SHW21QZ A1-346

48 가혹한환경하에서의윤활지원효과가있다. 가혹한환경하 ( 쿨런트, 오염환경 ) 에서 5,000km내구시험을실시. [ 시험조건 ] [ 시험결과 ] SNS45 HSR45 하중 8kN 6kN 속도 쿨런트 60m/min 48 시간담금, 96 시간건조 이물질 주물분 (125 μm 이하 ) 윤활 AFA 그리스 +QZ 수퍼멀티 68 급유사이클 : 0.1cc/ 숏 16분마다정기적으로윤활 QZ+LaCS SNS45 HSR45 옵션 윤활장치 QZ LM 가이드 ( 옵션 ) 혹독한환경하에서 LM 시스템을사용하는경우, 윤활장치 QZ 와적층형접촉스크레이퍼 LaCS 를조합해서사용하십시오 (A1-335 의 " 적층형접촉스크레이퍼 LaCS" 를참조하십시오 ). A1-347

49 윤활어댑터 0 NR/NRS형에대해서는오일윤활전용윤활어댑터를사용할수있습니다. 벽면장착이나역장착등과같이오일윤활이어려운방향으로 LM 가이드가설치되어있더라도, 어댑터는 4개의전동면에균등한양의윤활제를공급할수있습니다. 기능 NR/NRS형을위한전용윤활어댑터가정량분배기와함께내장되어있습니다. 그러므로, 어댑터는장착방향에관계없이각전동면에일정한양의윤활제를정확하게공급할수있습니다. 어댑터는최적량의윤활제를일정히공급하며과잉의윤활제의공급을없애주는데에도움을주므로경제적입니다. 배관을하려면, 윤활어댑터의전면과측면에마련된그리스구멍 (M8) 에일반기계공구로널리사용되는간결윤활펌프를연결하시면됩니다. 그림1 구조도 사양 사용윤활제점도영역 방출량 접속배관직경 φ 4, φ 6 32 ~ 64 mm 2 /s 추천 , cc/1 숏 M M1 E N W B M l 2-M1 l 1 N T T1 재질 알루미늄합금 W1 그림 2 폭 W 표1 윤활어댑터용치수표주요치수 높이 M T W1 M1 B E N T1 d M l M1 l 1 A30N M8 8 M8 8 A35N M8 8 M8 8 A45N M8 8 M8 8 A55N M8 8 M8 8 A65N M8 8 M8 8 A85N M8 8 M8 8 단위 : mm 쇼트량 (cc/ 쇼트 ) A1-348

50 옵션 제거 / 장착치구 제거 / 장착치구 0 가이드조립시에는, 가능하면 LM 레일로부터 LM 블록을떼어내지마십시오. 플레이트커버타입또는조립공정상 LM 블록을제거할수밖에없는경우에는, 제거 / 장착치구를반드시사용하십시오. 제거 / 장착치구를사용하지않고 LM 블록을장착하면이물질에의한오염으로전동체가 LM 블록으로부터떨어질수있으며, 내부부품에손상을주거나경사가생길수있습니다. 일부전동체가없는 LM 블록을장착하면 LM 블록의조기파손의원인이될수있습니다. 제거 / 장착치구를사용할때에는, 치구를기울이지말고 LM 레일의양끝면을맞추어주십시오. LM 블록에서구름요소가떨어지면, 제품을사용하지말고삼익THK로문의하여주십시오. 제거 / 장착치구는표준으로 LM 가이드패키지에포함되어있지않는것에유의하여주십시오. 사용을원하시는경우에는, 삼익THK로문의하여주십시오. LM 가이드 ( 옵션 ) A1-349

51 엔드피스 EP 0 LM 블록에서 LM 레일을당겨내는경우에볼이떨어질수있는모델의경우, 엔드피스가제품에부착되어서 LM 레일에서 LM 블록이빠지는것을막아줍니다. 엔드피스를사용할수있는모델에관해서는, 아래의표를참조하십시오. LM 가이드를사용할때에엔드피스를제거하면, LM 블록이오버런하지않도록주의하여주십시오. 엔드피스는스틸테이프의장착치구로도사용할수있으며, SSR, SR, HSR형의 LM 레일용으로도사용할수있습니다. 표1 NR/NRS형엔드피스 EP 치수표단위 : mm A C 그림 1 NR/NRS 형엔드피스 EP T B A B C T NR/NRS 25X NR/NRS NR/NRS NR/NRS NR/NRS NR/NRS NR/NRS NR/NRS NR/NRS A1-350

52 옵션 엔드피스 EP LM 가이드 ( 옵션 ) A1-351

53 부품기호일람 0 적용형번에대해서는형번별옵션대응표 A1-354을참조바랍니다. A1-335 A1-334 A1-334 A1-334 A1-345 A1-334 A1-334 기호 UU SS DD ZZ KK GG PP SSHH DDHH ZZHH KKHH QZUU QZSS QZDD QZZZ QZKK QZGG QZPP QZSSHH QZDDHH QZZZHH QZKKHH 윤활방진부품엔드씰엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰더블씰 + 사이드씰 + 이너씰엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 LiCS LiCS+ 사이드씰 + 이너씰엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 + LaCS 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 + LaCS 엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 + LaCS 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 + LaCS 엔드씰 +QZ 엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 + QZ 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 + QZ 엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 + QZ 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 + QZ LiCS + QZ LiCS+ 사이드씰 + 이너씰 +QZ 엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 + LaCS+QZ 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 +LaCS+QZ 엔드씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 +LaCS+QZ 더블씰 + 사이드씰 + 이너씰 + 금속스크레이퍼 + LaCS+ QZ A1-352

54 옵션 부품 기호 일람 SS DD ZZ KK GG PP SSHH DDHH ZZHH KKHH QZUU QZSS QZDD QZZZ QZKK QZGG QZPP QZSSHH QZDDHH QZZZHH LM 가이드 (옵션) UU QZKKHH A1-353

55 형번별옵션대응표 옵션장착후의길이는 B1-236~B1-268 를참조바랍니다. 방진 윤활 방청 볼리테이너 SHS SSR SNR SNS SHW SRS SCR EPF HSR SR NR NRS HRW 기호 페이지참조 A1-112 A1-118 A1-124 A1-132 A1-136 A1-142 A1-146 A1-152 A1-160 A1-168 A1-176 엔드씰 UU SS [2] [1] DD A1-334 ~ ZZ A1-335 KK LaCS+[1] HH 낮은저항 LL 엔드씰 + 사이드씰 RR LiCS GG A1-337 PP 플레이트커버 SV Z A1-342 스틸테이프 SP Z 전용 C 캡 15 A1-339 전용자바라 B1-247 B1-248 B1-249 B1-250 A1-338 B1-251 B1-253 B1-255 B1-256 전용커버 B1-260 B1-261 LM 레일탭타입 K B1-61 B1-89 B1-97 윤활장치 QZ QZ+[2] QZ A1-345 엔드플레이트횡니플유무 AP-HC, AP-C, AP-CF F A0-20 스테인리스 LM 가이드 M A SHS 형 : 스틸테이프 SP 형 15~65 형에대응 2. SSR 형 : 스틸테이프 SP 형 15~35 형에대응 3. SNR/SNS 형 : 플레이트커버 -SV 형 35~65 형대응, 스틸테이프 SP 형 25~85 형에대응 4. SHW 형 : 12,14,17 형은이너씰, LaCS 가장착되지않습니다. 12,14 형은그리스니플이장착되지않습니다. 급유구로대응합니다. 스테인리스타입 형번에따라비대응 ( 삼익 THK 로문의바랍니다.) 5. SRS 형 : LaCS 9~25 형에대응 9M,9WM,12M,12WM 형은그리스니플이장착되지않습니다. 급유구로대응합니다. 6. HSR 형 : SS 15~150 형에대응, DD,ZZ,KK 15~65 형에대응, LaCS 15~35 형에대응 LL 15~65 형에대응, 스틸테이프 SP 형 15~100 형에대응 8~12 형은 UU 만대응스테인리스타입 형번에따라비대응 ( 삼익 THK 로문의바랍니다.) HSR-R 급 Ct 의경우, SS 만을사용할수있습니다. 7. SR 형 : DD,ZZ,KK 15~70 형에대응, LL 15~25 형에대응스틸테이프 SP 형 15~70 형에대응 85~150 형은 UU,SS 만대응스테인리스타입 45~150 형은비대응 A1-354

56 옵션 형번별옵션대응표 : 옵션 : 사용가능 : 일부모델에사용불가 : THK 추천 ( 표준재고상품 ) : 이너씰부착 총볼 롤러리테이너 RSR RSR-Z RSR-W RSR-WZ RSH RSH-Z RSH-WZ HR GSR GSR-R CSR MX JR HCR HMG NSR- HSR- SR- RSR- HSR- SRG SRN SRW TBC M1 M1 M1 M2 A1-182 A1-190 A1-196 A1-200 A1-206 A1-212 A1-218 A1-226 A1-230 A1-234 A1-240 A1-244 A1-250 A1-254 A1-262 A1-268 A1-274 A1-282 A1-288 A1-294 B1-257 B1-258 B1-259 B1-165 LM 가이드 ( 옵션 ) 8. NR/NRS 형 : LaCS, QZ 25~65 형에대응, 스틸테이프 SP 형 25~100 형에대응 9. HRW 형 : 12,14 형은 UU,SS 형만대응, 17,21 형은사이드씰없음. 스테인리스타입 50,60 형은비대응 10. RSR 형 : QZ 9, 12, 15 형에대응 11. HR 형 : 스테인리스타입 918~2555 형에대응엔드씰로만방진이불완전한곳에는자바라와커버등을고려하여주십시오. 12. HCR 형 : DD,ZZ,KK R 에따라서사용할수없는경우도있음. 12 형 UU 만대응 13. SRG 형 : LaCS 20~65 형에대응, 플레이트커버 SV 형 35~100 형에대응, GG,PP 15 형만대응 14. SRN 형 : LaCS 15 형만비대응, 플레이트커버 SV 형 35~65 형에대응 15. SRW 형 : LaCS 70~100 형에대응 16. 전용 C 캡형 : 각형번의사이즈에따라장착할수없는경우도있습니다. A1-355

57 씰저항최대치 윤활제가도포된상태에서의 LM 블록 1 개당의씰저항최대치를나타냅니다. 단위 : N 씰기호 씰저항최대치 SHS SS X X 2.6 SSR 25X UU X X SNR/SNS 45 SS CA/CR HR UU SHW CA/CR HR SS 단위 : N 씰기호 씰저항최대치 5M 0.06 UU 5WM M WM M N 0.3 9WM 1.0 9WN M 0.6 SRS 12 N 0.6 SS 12WM WN M N WM WN M M SCR 30 SS HSR UU A1-356

58 옵션 단위 : N 씰기호 씰저항최대치 SR UU X NR/NRS 55 UU HRW UU W 0.2 5W 0.3 RSR 7W 0.4 UU 9W W W W 1.3 7Z Z Z Z 0.8 7WZ 0.4 단위 : N 씰기호 씰저항최대치 9WZ 0.8 RSR 12WZ UU WZ Z Z 0.1 RSH 12Z UU Z 0.8 7WZ 0.4 9WZ WZ WZ HR UU GSR UU R R R CSR UU MX UU 7W 0.4 LM 가이드 ( 옵션 ) A1-357

59 단위 : N 씰기호 씰저항최대치 JR UU HCR UU HMG 35 UU TBC TBC 4.9 NSR 30TBC 6.9 UU 40TBC TBC TBC M M1 2.5 HSR 25M1 UU M M M M1 3.4 SR 25M1 UU M M 단위 : N 씰기호 씰저항최대치 9M M M1 0.8 RSR 20M1 UU 1.0 9M1W M1W M1W M2 2.0 HSR 20M2 UU M SRG SS SRN SS SRW 100 SS A1-358

60 옵션 LaCS 의저항최대치 SHS SSR SNR/SNS NR/NRS SHW SRS 단위 : N LaCS 의저항최대치 M 2.3 9WM M WM M 5.1 SRS SCR HSR SRG SRN SRW 주 1) LaCS 만의저항치로하고 LM 블록, 각종씰등의습동저항은제외합니다. 주 2) LaCS 의최대서비스속도에관해서는, 삼익 THK 로문의해주십시오. 단위 : N LaCS 의저항최대치 15WM M M LM 가이드 ( 옵션 ) A1-359

61 LiCS 의저항최대치 SSR LiCS 의저항최대치 15X 1 20X X X X 2 SRG 단위 : N 주 )LM 블록 1 개당 LiCS 2 매의구동저항치로, LM 블록과사이드씰의구동저항은포함하지않습니다. A1-360

62 옵션 급유구 SHW 형과 SRS 형용그리스니플과급유구 SHW 형과 SRS 형은표준으로그리스니플을장착하지않습니다. 그리스니플의설치와급유구의드 릴링은삼익THK에서실시합니다. SHW형과 SRS형을주문할때에는, 원하시는형번에그리스니플또는급유구가필요하다고지시하여주십시오. ( 급유구치수와지원되는그리스니플타입과치수에관해서는, 표1을참조하십시오.) SHW형과 SRS형을가혹한환경하에서사용할때에는, 윤활장치 QZ*( 옵션 ) 또는적층형접촉스크레이퍼 LaCS*( 옵션 ) 을사용하십시오. 주1) 그리스니플은 SHW12형, SHW14형, SRS9M형, SRS9WM형, SRS12M형, SRS12WM형에대해서는사용할수없으므로, 급유구로대응됩니다. 주2) 급유이외의목적으로급유구를이용하면손상을줄수있습니다. 주3) 윤활장치 QZ* 에관해서는, A1-345를참조하십시오. 적층형접촉스크레이퍼 LaCS* 에관해서는, A1-335를참조하십시오. 주4) 윤활장치 QZ가부착된형번에대해서그리스니플을원하시는경우에는, 삼익THK로문의하여주십시오. LM 가이드 ( 옵션 ) E 그림 1 SHW 형용그리스니플의치수 E 그림 2 SRS 형용그리스니플의치수 주 )L 치수에대해서는, 대응하는사양표를참조하십시오. L L 표1 그리스니플과급유구치수표단위 : mm E 그리스니플또는급유구 12 φ 2.2 드릴구멍 14 φ 2.2 드릴구멍 17 5 PB107 SHW PB1021B B-M6F B-M6F B-PT1/8 5M φ0.8 드릴구멍 5WM φ0.8 드릴구멍 7M φ1.2 드릴구멍 7WM φ1.2 드릴구멍 9 M/N φ 1.5 드릴구멍 9 WM/WN φ 1.6 드릴구멍 12 M/N φ 2.0 드릴구멍 SRS 12 WM/WN φ 2.0 드릴구멍 15 M/N 4.0 (5.0) PB WM/WN (5.0) 4.0 PB107 20M 3.5 (5.0) PB107 25M 4.0 (5.5) PB1021B 주 ) 괄호속의숫자는씰이없는때의치수를나타냅니다. A1-361

63 SRG 형용급유구 SRG 형은 LM 블록의측면과상부로부터의윤활을가능하게해줍니다. 표준사양은이물질의혼입 방지를위해급유구가관통되어있지않습니다. 또한, SRG-R형과 SRG-LR형의상부의급유구를사용할경우급유어댑터가필요합니다. 이를사용하실경우삼익THK로문의하여주시기바랍니다. φ e1 φ D0 V e0 f0 단위 : mm 측면니플용아래구멍 적용니플 상면급유구 e0 f0 D0 D2 (O-링) V e1 15A 15V PB (P6) A 20LA PB (P6) V 20LV PB (P6) C 25LC M6F 10.2 (P7) R 25LR M6F 10.2 (P7) C 30LC M6F 10.2 (P7) R 30LR M6F 10.2 (P7) SRG 35C 35LC M6F 10.2 (P7) R 35LR M6F 10.2 (P7) C 45LC M6F 10.2 (P7) R 45LR M6F 10.2 (P7) C 55LC M6F 10.2 (P7) R 55LR M6F 10.2 (P7) LC M6F 10.2 (P7) LV M6F 10.2 (P7) LC PT1/8 13 (P10) LC PT1/8 13 (P10) 주 ) 그리스간격은롤러리테이너효과로인해서 4 롤러타입보다깁니다. 그렇지만, 실제의그리스간격은고하중이나고속과 같은주위환경에따라달라질수있습니다. 상세한내용은삼익THK로문의하여주십시오. A1-362

64 옵션 SRN 형용급유구 SRN 형은 LM 블록의측면과상부로부터의윤활을가능하게해줍니다. 표준사양의급유구는이물질 침입방지를위해관통되어있지않습니다. 사용시삼익 THK 로문의하여주십시오. φ φ D0 V e1 e0 f0 LM 가이드 ( 옵션 ) 단위 : mm 측면니플용아래구멍 적용니플 상면급유구 e0 f0 D0 D2 (O-링) V e1 35C 35LC M6F 10.2 (P7) R 35LR M6F 10.2 (P7) C 45LC M6F 10.2 (P7) SRN 45R 45LR M6F 10.2 (P7) C 55LC M6F 10.2 (P7) R 55LR M6F 10.2 (P7) LC M6F 10.2 (P7) LR M6F 10.2 (P7) 주 ) 롤러리테이너효과에의해, 급유간격은총롤러타입에비교해장기화가실현됩니다만, 실제의그리스간격은고하중이나고속과같은주위환경에따라달라질수있습니다. 상세한내용은삼익 THK 로문의하여주십시오. A1-363

65 급유구 SRW 형 SRW 형은 LM 블록의측면과상부로부터의윤활을가능하게해줍니다. 표준사양의급유구는이물질 침입방지를위해관통되어있지않습니다. 사용시삼익 THK 로문의하여주십시오. φ V φ D0 e0 e1 f0 단위 : mm 측면니플용아래구멍상면급유구적용니플 e0 f0 D0 D2 (O-링) V e M6F 13 (P10) M6F 13 (P10) SRW M6F 13 (P10) B-PT1/8 13 (P10) B-PT1/8 13 (P10) 주 ) 롤러리테이너효과에의해, 급유간격은총롤러타입에비교해장기화가실현됩니다만, 실제의그리스간격은고하중이나 고속과같은주위환경에따라달라질수있습니다. 상세한내용은삼익THK로문의하여주십시오. A1-364

66 옵션 HSR 형용준표준급유구 HSR 형에대해서는, 준표준급유구을이용할수있습니다. 용도에따라적절한를지정하십시오. HR 형에대한윤활 LM 블록상면중앙부에는그리스윤활용의급유 구가설치되어있기때문에그림3과같이테이블에급유구를뚫고, 그리스니플등을설치하여주십시오. 오일에의한윤활의경우는경로의확인이필요하기때문에삼익THK에문의하여주십시오. LM 가이드 ( 옵션 ) 그림 3 급유구가공예 A1-365

67 LM 가이드 의구성예 은각형번의특징에따라구성이다르므로대응하는의구성예를참조해주십시오. LM 가이드 SHS 형, SSR 형, SNR/SNS 형, SHW 형, HSR 형, SR 형, NR/NRS 형, HRW 형, JR 형, NSR-TBC 형, HSR-M1 형, SR-M1 형, HSR-M2 형 SHS25 LC 2 QZ KKHH C L P Z T - (*1) A1-352~A1-355 참조 (*2) A1-89~A1-91 참조 (*3) A1-94~A1-104 참조 (*4)A1-35 참조 주 ) 이에서 1 세트는 1 축조합을의미합니다.(2 축평행사용의경우필요한수는최저 2set 가됩니다.) 미니츄어 LM 가이드 SRS 형, RSR 형, RSR-Z 형, RSH 형, RSH-Z 형, RSR-M1 형 (*1) A1-352~A1-355 참조 (*2) A1-89~A1-91 참조 (*3) A1-94~A1-104 참조 (*4)A1-35 참조 주 ) 이에서 1 세트는 1 축조합을의미합니다.(2 축평행사용의경우필요한수는최저 2set 가됩니다.) 크로스 LM 가이드 SCR 형, CSR 형, MX 형 2 SRS20M QZ UU C1 +220L P M - 4 SCR25 QZ KKHH C /1000L P (*1) A1-352~A1-355 참조 (*2) A1-89~A1-91 참조 (*3) A1-94~A1-104 참조 A1-366

68 세퍼레이트 LM 가이드 HR 형 2 HR2555 UU M +1000L P T M (*1) A1-352~A1-355 참조 (*2) A1-94~A1-104 참조 LM 가이드 주 )HR 형의 1set 란, 동일평면에사용된 LM 레일 2 개와 LM 블록을조합한상태를말합니다. GSR 형 LM 블록 GSR25 T UU LM 레일 GSR L H K (*1) A1-352~A1-355 참조 (*2) A1-94~A1-104 참조 LM 레일과 LM 블록의조합 GSR25 T 2 UU +1060L H T K (*1) A1-352~A1-355 참조 (*2) A1-94~A1-104 참조 주 )GSR 형의 1set 란, 1 축조합을의미합니다. R 가이드 HCR 형 HCR25A 2 UU C1 +60 / 1000R H T (*1) A1-352~A1-355 참조 (*2) A1-89~A1-91 참조 (*3) A1-94~A1-104 참조 A1-367

69 직곡가이드 HMG 형 HMG15A 2 UU C L T + 60/150R 6T + 60/300R 6T - (*1) A1-352~A1-355 참조 (*2) A1-35 참조 주 ) 이은 LM 블록과 LM 레일을 1set 로합니다. (2 축의사용의경우, 필요한수는 2set 가됩니다.) HMG 형은씰이없는것이표준입니다. 발주시의주의점 발주단위 LM 가이드는종류에따라서 1 세트의세는법이다르므로주의해주십시오. 구성예및주기 를확인해주십시오. LM 가이드의발주예 HR 형의발주예 GSR, GSR-R 형의발주예 A1-368

70 크로스 LM 가이드의발주예 (SCR, CSR, MX) HMG 형의발주예 주 )HMG 형을발주할때에는 LM 블록, LM 레일의배치를알수있는참고도를첨부해주십시오. LM 가이드 장착자세와윤활방법 발주시에는 LM 가이드의장착자세및윤활방법을반드시연락해주십시오. 옵션의대응상황에대해서 에따라옵션의대응상황이다르므로확인한후발주해주십시오. A1-354 참조 LM 레일최대제작길이에대해서 LM 레일최대제작길이는정도등급이높은경우에는제한을받는경우가있으므로삼익 THK 에문 의해주십시오. A1-369

71 취급상의주의사항 LM 가이드 LM 가이드취급상의주의사항 0 취급 (1) 본제품의다수는중량물 (20kg이상) 입니다. 중량물운반시에는부상이나파손의원인이되오니 A 인이상또는운반기구를사용해주십시오. (2) 각부를분해하지마십시오. 오물이들어가거나기능손실의원인이됩니다. (3) LM 블록이나 LM 레일을기울이면자체의하중으로인해서떨어질수있습니다. (4) LM가이드를떨어뜨리거나충격을가하면손상을줄수있습니다. 또한, 제품에충격을주면제품이정상적으로보이더라도그기능에손상을줄수있습니다. (5) 먼지, 절삭칩등의이물질의침입이없도록주의해주십시오. 볼순환부품의파손이나기능상의손상원인이됩니다. (6) 냉각제가 LM 블록을통과하는환경에서 LM 시스템을사용하고자하는경우, 냉각제의종류에따라서는제품기능에문제를발생시킬수도있습니다. 상세한내용은삼익THK에문의하여주십시오. (7) 80 이상의온도에서제품을사용하지마십시오. 80 를초과하여사용되는경우는삼익THK 에문의해주시기바랍니다. (8) 먼지, 절삭칩등의이물질이부착된경우는깨끗한백등유로세척한후, 윤활제를봉입하여주시기바랍니다. (9) LM가이드를역방향으로사용하는경우에는사고등에의하여엔드플레이트가파손되면볼 ( 롤러 ) 이탈락되고, LM레일에서 LM블록이빠져낙하될우려가있습니다. 이와같은사용에서는낙하방지의안전기구를추가하는등의조치를바랍니다. (10) 규칙적인진동에노출되는장소또는클린룸, 진공, 저 / 고온과같은특수한환경에서제품을사용하는경우에는사전에삼익THK에문의하여주십시오. (11)LM 블록을한번 LM 레일에서제거후다시조립하는경우는조립을용이하게하기위한 LM 블록장착 / 분리치구가있으므로삼익THK에문의하여주십시오. 윤활 (1) 제품을사용하기전에는방청유를완전히제거하고윤활제를발라주십시오. (2) 물리적특성이다른윤활제를혼용하지마십시오. (3) 규칙적인진동에노출되는장소또는클린룸, 진공, 저 고온과같은특수한환경에서는일반적인윤활제는사용할수없을수도있습니다. 상세한내용은삼익THK에문의하여주시기바랍니다. (4) 특수한윤활제를사용하고자하는경우에는, 사용하시기전에삼익THK에문의하여주십시오. (5) 오일윤활제를채용할때에는, 시스템의장착방향에따라서는 LM 시스템전체에윤활제가골고루분포되지않을수있습니다. 상세한내용은삼익THK에문의하여주십시오. (6) 윤활간격은조건에따라달라집니다. 상세한내용은삼익THK에문의하여주십시오. 보관 LM 가이드를보관할때에는, 삼익THK에의해서제작된포장에넣어서고온, 저온, 그리고습도가높은곳은피해서수평방향으로보관해주십시오.

72 취급상의주의사항 LM 가이드용옵션의취급상의주의사항 LM 가이드용옵션의취급상의주의사항 LM 가이드용윤활장치 QZ 선정상의주의 스트로크는윤활장치 QZ 를부착한후의 LM 블록전장이상으로해주십시오. 취급 본제품을떨어뜨리거나충격을가하면손상을줄수있습니다. 취급시특별히주의해주십시오. 그리스등으로공기구멍이막히지않도록주의해주시기바랍니다. QZ는전동면에필요한최소한의오일을공급하는윤활장치이고, LM 가이드전체에방청효과를제공하는것은아닙니다. 냉각제등이있는환경하에서사용되는경우, 특히방청대책으로서는 LM 가이드가장착된베이스면, 레일단부등에그리스등을도포하여방청하는것을추천합니다. LM 가이드 사용환경 본제품의사용온도범위는 로하고, 유기용제, 백등유등으로세정또는포장을푼상태 에서의방치는피하여주십시오. 또한, 사용온도범위외에서사용하는경우는삼익THK에문의하여주십시오. 특수한환경에서제품을사용하고자하는경우에는, 삼익 THK에문의하여주십시오. LM 가이드용적층형접촉스크레이퍼 LaCS, 사이드스크레이퍼 취급 스크레이퍼에함침되어있는윤활유는습동특성을향상시키기위한것입니다.LM 가이드의윤활에는윤활장치 QZ,LM 블록의엔드플레이트측면에그리스니플을설치하여급유를하여주십시오. 사용시에는레일 C 캡형또는플레이트커버를반드시사용해주십시오. 사용환경 사용온도범위는 로하고, 유기용제, 백등유등으로의세척또는포장을푼상태에서의 방치는피하십시오. 기능에관한주의 이물질및액체를제거하는방진성능을추가하는것이기때문에, 오일을밀봉할려면엔드씰이필요 합니다. LM 가이드용낮은저항접촉씰 LiCS 취급 LiCS에함침되어있는윤활유는습동특성을향상시키기위한것입니다.LM 가이드의윤활에는 LM 블록의엔드플레이트에그리스니플을설치하여급유하여주십시오. A1-371

73 사용환경 사용온도범위는 로하고, 유기용제, 백등유등으로의세척또는포장을푼상태에서의 방치는피하십시오. LM 레일전동면에만접촉하므로과혹한환경하에서의사용은피하여주십시오 GC 캡 취급 GC캡을지정한경우, LM레일장착구멍의입구부는예리하기때문에작업할때에손가락, 손등에부상을입지않도록안전에충분히주의해주십시오. GC캡을부착할때에는레일윗면으로부터편평한치구를이용해서 LM레일윗면과동일면이될때까지조금씩때려넣고, 그후에사포또는오일스톤등으로레일윗면과 GC캡이평탄하게되도록한후사용해주십시오. A1-372