한 국 산 업 규 격 KS

Transcription

1 제정기술표준원고시제 호 ( ) 개정기술표준원고시제 호 ( ) 전기용품안전기준 K 호환성및안전성제어를위한게이지및램프캡과홀더 - 제 4 부 : 지침및일반정보

2 목차 램프캡과홀더의국제적명칭 ( ) 1 안전성강화를위한신형캡 ( 베이스 )/ 홀더결합요구사항 ( ) 5 확산방지대책 - 램프캡 / 홀더결합 ( ) 8 완제품램프캡의연면거리와공간거리 ( ) 9 다용도어댑터 ( ) 14 홀더에캡을유지하기위한지침 ( ) 16 홀더 / 커넥터 ( ) 17 K 의게이지 ( ) 18 K 에서게이지에권장하는허용차 ( ) 21 램프캡시트에나오는용어 땜납 ( ) 26 생산중적합성테스트 ( ) 27 일반조명분야신규적합가이드라인 ( ) 28 E27 및 E14 캡을가진램프의결합 / 안전성시스템 ( ) 29 E14 결합시스템 - 공칭지름이 22 mm 이하인램프목부분 ( ) 39 G5 및 G13 캡으로된형광램프 - 치수결정체계 ( ) 42 형광램프용결합형램프 / 스타터홀더 ( ) 45 -i-

3 전기용품안전기준 호환성및안전성제어를위한 게이지및램프캡과홀더 - 제 4 부 : 지침및일반정보 Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safety- Part 4:Guidelines and general information 램프캡과홀더의국제적명칭 1/4 1. 개요램프캡과홀더에명칭을부여하는데사용할수있는코딩시스템이있다. 이시스템을구성하는문자, 숫자및기호에의미있는명칭을부여할수있다. 코딩시스템은국제적승인을얻었으므로가능한한많이사용되어야한다. 특정램프캡및이와함께사용되는홀더가서로분명한상관관계가있다는것은자명하다. 이상관관계는명칭에반영이되는데, 이중일부는두제품에서공통적으로사용된다. 이코딩시스템의결과로많은제조업체의캡과홀더를비교할수있으며, 호환이가능하다면캡과홀더에동일한명칭을부여할수도있다. 이시스템은또한설계의확산을조절하는강력한도구이다. 신형캡과홀더에대한명칭부여는 IEC 소위원회 34B의 EPC 그룹전문가들이우선권을갖는다. 2. 명칭시스템이시스템의목표는부여된각명칭을가능한한짧고발음하기쉽게하여실제로널리사용하도록하는것이다. 이시스템은문자, 숫자및기호를구성하는여러하위부분으로되어있으며각부분은고유의특성을갖는다. 특정캡과홀더에는하나의명칭만을부여해야한다. 이시스템에서는재료는식별하지않으며, 명칭의각부분은공백이나구분자표시없이바로함께붙여쓴다. 소수점표시에는온점을사용한다. 완전한캡과홀더명칭은다음형식을따른다. 램프캡의명칭 :(a)(b)(c)-(d)/(e)x(f) 홀더의명칭 :(a)(b)(c)-(d) 비고오해의소지가없을경우약칭된램프캡명칭을사용해도된다. 사선앞의명칭부분은해당홀더의특정캡에결합된램프의호환성에있어중요한정보를나타낸다. 명칭에서특정부분은캡및그관련홀더에서동일하다. 사선뒤에램프캡명칭부분이따라올경우, 이는홀더내램프의호환성요구사항에서필요로하지않는특정한캡의치수를나타낸다. 그러나그러한치수는한유형의램프에서원산지가다른램프캡의상호호환성에중요하다. 비고북미용어집과는반대로 IEC는캡없는램프의접촉및고정부분만을 베이스 (base) 로지정했다. 3. 기본지정문자 3.1 명칭은램프캡의유형을나타내는하나이상의대문자로구성된다. 다음목록은램프캡을지칭하지만홀더와유사한의미를갖는다

4 램프캡과홀더의국제적명칭 2/4 B-꽂음형 (Bionet) 캡 BA-원래는자동차에서사용하기위해제조된베이요넷 (Bayonet) 캡 BM-채광기램프용베이요넷캡 E-나사캡 (Edison) F-돌출된접점이하나인캡다음과같이 F자뒤에소문자를사용하여다른형태의접점을표시한다. a-원통형핀 b-홈이있는핀 c-특수형태의핀 G-핀또는기둥 (post) 같은 2개이상의돌출된접점 K-케이블접속캡 P-프리포커스 (prepocus) 캡 R-매입접점캡 S-홀더에서캡을유지하도록돌출된요소가없는셸캡 SV-원뿔종단 (V자형) 이있는셸캡 T-전화램프캡 W-홀더와의전기적접촉이베이스표면에놓인도입선 (lead-in wire) 을통해직접이루어지는베이스로, 유리부분또는기타다른절연물질부분이홀더에서의결합에매우중요하다. 이명칭은또한일체형 (integral) 베이스의대용이며, 동일한호환성요구사항을충족시키는개별절연물질캡을포함한다. 비고일부초기디자인은쐐기형태와비슷하여기준문자가 W 로정해졌다. 보기 E27-나사캡 Fa4-원통형접점핀을갖는캡 X-제시된규칙에따라명칭을적용할수없는경우, 일련번호앞에대문자 X 를써서램프캡을나타내면된다. 보기 X511-2개의개별금속날개 (wings) 를갖는유리베이스 수정 I 램프캡이위의대문자중하나에해당하는추가특성을가질경우추가대문자로이를나타낼수있으며, 문자의전체조합에서가장중요한문자를맨앞에오도록표시한다. 보기 PK22s-케이블로접속되는프리포커스캡 수정 II 이규격의규칙에따라특성화된램프캡은기존캡을위해지정된명칭을부여받을수있다. 그러한캡이전기또는기계적요구사항으로인해완전하게호환되지않을경우대문자 X, Y, Z 또는 U나이중두문자이상을조합하여캡의기본명칭에추가한다. 이러한변경문자는기본명칭뒤에표시한다. 기계적으로고정된접점이캡축의각진위치에있을경우 J자를사용한다. 보기 BY22d-특수요구사항을충족시키는캡 B22 GY16-기본 G16캡과호환되지않는캡 G16 PGJ13-캡축에대해각진위치에접점이있는캡 PG

5 램프캡과홀더의국제적명칭 3/ 수정 III 특별한경우명칭부분에숫자가앞에올수있는데주로 2가앞에온다. 이는 2개이상의단일유사조합으로구성된완전한조합을나타낸다. 보기 2G13-특정거리에서 2개의캡 G13로구성된조합 ( 이러한캡은 U자형형광램프에서사용된다.) 3.2 숫자로구성된명칭부분 (b) 은 mm로표시된조합의기본치수에서근사값을나타낸다. 이값은소수점이있을경우최대소수점뒤한자릿수를없앤다. 주요치수와기본명칭문자간의상관관계는다음과같다. B, BA, BM, K, S 및 SV-셸의지름 E-나사산의꼭대기지름 F-접점의지름또는다른유사치수 G-두핀의중심간거리 2개이상핀에서핀의중심이위치한외접원의지름 P-램프가측면으로위치한부분의가장중요한치수 R-홀더의조합에서매우중요한절연체부분의최대횡단치수 T-접점면 (plates) 에걸쳐측정된외부폭 W-유리부분또는기타절연물질로된부분의베이스폭과곱셈기호 ( ) 뒤에오는도입선과조합된두께보기 BA15d-약 15 mm의셸지름을갖는베이요넷 ( 자동차 ) 캡 G13-약 13 mm의핀공간을갖는 2-핀캡 3.3 소문자로구성된명칭부분 (c) 은접점, 면, 핀또는유연성접속점의수를나타낸다. 이그룹에서는다음코드문자를사용한다. s-접점 1개 d-접점 2개 t-접점 3개 q-접점 4개 p-접점 5개캡셸은, 그것이도전구성요소인지에관계없이접점으로간주해서는안된다. 접점은동일한형태를가질필요는없다. 보기 E26d-바닥접점이 2개인캡 E26 G10q-접점핀이 4개인캡 3.4 필요할경우, 하이픈앞에기호로구성된명칭부분 (d) 은호환성에서중요하다 ( 예를들면 3핀베이요넷캡의숫자 3 또는키구성에서지시숫자 ). 보기 B22d-3-로케이팅핀이 3개인캡 B22 PG 지름이약 22 mm인칼라와공간이약 6.35 mm인두접점핀으로된프리포커스캡

6 램프캡과홀더의국제적명칭 4/4 3.5 사선바로뒤에오는숫자로구성된명칭부분 (e) 은 mm로표시된캡의전체길이를대략적으로나타낸다. 이길이는돌출된절연체를포함하지만접점높이또는핀높이는제외한다. 보기 B15d/19-전체길이가약 19 mm인캡 B15d SV( 장식 ) 캡의길이는셸의개방종단과원뿔의 3.5 mm 지름원사이에서측정한다. 오해의소지를없애기위해이길이는하이픈뒤에표시하지만, 사선을사용하는경우앞에온다. 3.6 명칭부분 (f) 은덮개또는스푼인 (spun-in) 셸을갖는캡에서숫자로구성된다. (f) 그룹위치에서숫자는곱하기기호 ( ) 뒤에온다. 숫자는불꽃표시 ( 벌어진부분-언저리 ) 를제외한덮개의바깥지름또는개방종단의안지름을의미한다 (mm). 보기 B22d/25 26-전체지름이약 25 mm이고덮개바깥지름이약 26 mm인캡 B22 캡 4. 명칭및설명의다른예 EP10/14 11 B22d-3(90 /135 )/25 26 BAY15d/19 K59d/80 63 R17d/10 35 SV8.5-8 약 10 mm 지름의꼭대기나사산을갖는프리포커스나사캡으로, 전체길이는약 14 mm 이고덮개지름은약 11 mm이다. 약 22 mm의지름을갖는베이요넷캡으로, 두접점면, 90, 135 및 135 각도로반원을이루는 3개의로케이팅핀을갖는다. 전체길이는약 25 mm이고덮개지름은약 26 mm 이다. 오프셋로케이팅핀을갖는자동차용베이요넷캡으로, 지름은약 15 mm이고두접점면을가지며전체길이는약 19 mm이다. 2개의유연성접속점을갖는캡으로, 셸지름은약 59 mm이고셸길이는약 80 mm이며덮개지름은약 63 mm이다. 홀더에서의결합에중요한약 17 mm의절연체부분의최대횡단치수를갖는오목한이중접점캡으로, 셸높이는약 10 mm이고셸지름은약 35 mm이다. 약 8.5 mm 지름의원뿔형종단으로된셸캡으로, 셸길이는약 8 mm이다. 이치수는원뿔의 3.5 mm 지름의원과셸의개방조단사이에서측정된다. T6.8 접점면에걸쳐측정된, 약 6.8 mm 의외부폭을갖는전화램프캡이다. EX10/13 연면거리에관한추가요구사항을갖는나사캡으로, 꼭대기나사산지름은약 10 mm 이고전체길이는약 13 mm 이다

7 안전성강화를위한신형캡 ( 베이스 )/ 홀더결합요구사항 1/3 개요일정한간격을두고일반조명기기분야에서사용되지만램프를제거할때접촉될수있는충전부가없는, 전형적인캡 / 홀더결합홀더샘플이제시된다. 이에대해 34B 소위원회는전형적인결합을갖지만램프를제거할때접근할수있는충전부가없는홀더를도입할경우, 현재존재하는홀더에비해안전상의문제가발생할가능성이크다고결론을내렸다. 몇년안에이러한홀더는일반사람들로하여금, 기존의장비및설비측면에서는한동안현실적으로존재할가능성이없는, 전반적으로안전한상황을기대하도록유도할수있다. 따라서국가위원회는이분야에서추가조치를취하지않고그러한설계를조장하지말것이권고되었다. 회의중에또한완전히새롭고전적으로안전한캡 / 홀더결합, 안정성을개선한조명기기또는공급회로내의잔류전류구동식회로-차단기의의무적사용과같은문제에대한파격적인신형해결책의개발가능성을향후에연구할것이제안되었다. 독일국가위원회의작업그룹은 완전히새롭고전적으로안전한캡 / 홀더결합 문제를살펴보고, 그러한신형결합이충족시켜야할요구사항및추가특성을담은카탈로그초안을작성하였다. 그결과문서 34B( 사무국 ) 192를국가위원회에제출하여 1980년 6월스톡홀름에서열린 34B 소위원회의다음모임에서토의하였다. 스웨덴측의논평에따라수정된이보고서는소위원회의승인을얻어 Minutes(RM 2283/SC 34B의부속서 B-1980년 7월 ) 에통합되었다. 약 5년후이개념은보고서 61-1, 61-2 및 61-3에관련된일반정보및지침을포함한추가부분 ( 제4부 ) 과함께제출되었다. 전적으로안전한결합요구사항을 IEC 지침및일반정보 에통합하려는목표에따라, EPC2 작업그룹은카탈로그를재고한다음최신견해및경험에일치하도록보고서를수정했다. 비고그러한신형결합의안정성개선은벌브파손효과를포함하지않는다는사실에주의를기울여야한다

8 안전성강화를위한신형캡 ( 베이스 )/ 홀더결합요구사항 2/3 신형결합요구사항 1. 시스템홀더 / 램프는다음작업을하는동안사고가발생하지않도록보호되어야한다. -삽입 -제거 -램프의동작또한홀더는램프를제거할경우에도 K 60529의테스트핑거에부합하여야한다. 2. 시스템캡 / 홀더는전통적인캡 ( 예를들면 E27, B22 등 ) 과외형상으로분명하게구분되어야한다. 3. 신형캡유형을갖는램프는추가조치없이는 전형적인 홀더 ( 램프를제거할때충전부에노출되는홀더 ) 에삽 입할수없어야한다. 비고 안전성을강화한홀더에관한초기논의는주로반대가설에근거한것이었다. 다시말해해당신형램프유형역시현재홀더에서추가조치를취하지않고도동작할수있다는가설이다. 그러나독일의해당작업그룹은현재홀더의중요부분이변경되지않은채남을가능성이크기때문에, 이렇게하는것이이분야에서전체적으로안전성을강화하는최선의방식이아니라는주장을제기하였다. 4. 물론신형캡 / 홀더결합은내열성, 기계강도등에관련된현재의모든품질요구사항을충족시켜야한다. 5. 이러한신형솔루션은도입하기전에국제적인합의를거쳐야한다

9 안전성강화를위한신형캡 ( 베이스 )/ 홀더결합요구사항 3/3 신형결합의추가특성 1. 램프삽입시조이는동작이필요하지않아야한다. 2. 신형시스템은현재의나사캡보다진동으로인해발생되는홀더내캡의느슨해짐현상이적어야한다. 3. 신형시스템은 ( 최소한신형시스템이 GLS 램프의현재특성을기반으로할경우 ) 그러한품목에대한램프제 조비용상승이합리적인수준을넘지않아야한다. 4. 예를들어 E27이나 B22 등의 전통적인 홀더에맞춰지는어댑터 ( 준조명기기 ) 를통해신형캡유형을갖는램프를즉시사용할수있어야한다. 그러나그러한어댑터의사용은조명기기의형식승인에타당한온도한계값을초과하는방식으로조명기기내온도조건에영향을미치지않아야한다. 5. 신형시스템을개발하는동안에제기된특허권이해당당사자에게경제적불이익을가져와서는안된다. 비고 ISO 및 IEC 기술위원회가규격에서특허품목에관해언급한지침은문서 01( 중앙사무국 ) 457 에나와 있다. 이보고서는 1970 년 5 월 26 일워싱턴에서열린 IEC 이사회에서승인되었다

10 확산방지대책 - 램프캡 / 홀더결합 1/1 1. 개요 K 60061은많은캡 / 홀더결합을포함한다. 신형램프제품개발및기술의발전으로인해신형결합에대한사항이지속적으로요구되는데, 이들의무한정도입은다음의결과를초래할수있다. -불필요한확산 ( 이치에맞지않는상이성, 혼란 ) -시장에서의혼란 ( 고객의만족도저하 ) -물류상의문제 ( 보관, 취급 ) -소규모제작으로인한비용의증가 ( 규모의경제로인한이익이없음.) 2. 적용범위이규격에서는캡 / 홀더결합의표준화와관련된 IEC 정책을설명하고있다. 여기서는신형결합의표준화를정당화할지침을제시한다. 3. 표준화대책이분야에서적극적인확산방지대책을추구하여캡 / 홀더결합의수를최소한으로제한하는것이 IEC 정책이다. 4. 지침및일반정보확산방지에대한표준화정책백서와관련하여, 신형캡 / 홀더결합의정당성에대한다음과같은지침을고려해야한다. -신형캡 / 홀더결합도입은다음기준중하나또는둘이상을적용할때정당하다. a) 확정된안전성위험 -예를들어부적절한램프유형의적용가능성과관련한안전성위험의경우 * 주 * 위험도및발생빈도는 KS A ISO/IEC Guide 51 안전측면-규격에안전측면을포함시키기위한지침 (Safety aspects-guidelines for their inclusion in standards) 참조 b) 신형또는개선된기술적특성을갖는램프에대한결합 ( 이로인해기존결합은적절하지않음.) -예를들어개선된프리포커스및유지특성을필요로하는신형램프개발및적용 c) 정부법규및규격의존재 -예를들어 ECE 규격 ( 차동차조명규격 ) 비고신형결합을고려할때다음을고려해야한다. -캡, 홀더및게이지를포함하여완성된시스템의표준화가필수적임. -일반적으로성능문제는신형결합개발을정당화하지못한다. 그러한문제는통상사용및표시에대한지침으로해결할수있다

11 완제품램프캡의연면거리와공간거리 1/5 1. 일반 1.1 서문 IEC 60664:(1980년 ), 개정판 1(1989년 ) 은물론증보판 IEC 60664A가발행되면서, IEC의기존규격 TC 34: 램프및관련장비 에미치는영향을평가하기위한조사가시작되었다. IEC 보고서를 IEC 지침 104에따라기본안전성규격으로전환한다는결정으로인해 K 을비롯하여관련변경이뒤따르게되었다. 수정된 11.( 연면거리및공간거리 ) 은제3판 (1992년) 에나타나있다. 기본안전성규격 K 은이전 IEC 보고서와동일한기본원칙에속하나판이거듭됨에따라갱신되었다. 1.2 인용규격다음에나타내는규격은이규격에인용됨으로써이규격의규정일부를구성한다. 이러한인용규격은그최신판을적용한다. K :2005 호환성및안전성제어를위한게이지및램프캡과홀더-제1부 : 램프캡 K :2005 호환성및안전성제어를위한게이지및램프캡과홀더-제2부 : 홀더 K 60238:2002 에디슨나사형홀더 K 60400:2002 형광램프홀더및스타터홀더 K :2002 등기구-제1부 : 일반요구사항및시험 K :2002 저압기기의절연협조-제1부 : 원칙, 요구사항및시험 K :2003 기타램프홀더-제1부 : 일반요구사항및시험 K :2002 가정용스위치류-제1부 : 일반요구사항 K 61184:2003 꽂임형램프홀더 IEC 지침 104:2003 안전성표준초안에대한지침과안전성시험기능및안전성그룹기능에서위원의역할 IEC 60926:1995 시동장치 ( 글로와이어스타터이외 )-일반및안전성요구사항 2. 소켓 K ( 이는 TC 34 내에서일종의시험규격으로간주됨.) 의개정은 K 60238, K 60400, K 및 K 61184의관련변경에따른것이었다. 조명기기표준과의관계를명확히하기위해같은정격전압분류가선택되었다. 14.( 연면거리와공간거리 ) 를예로들면다음과같다. 충전부및인접한금속부는적절한간격을두어야한다. 연면거리와공간거리는표 1의값보다작지않아야한다. 비고 ( 1 ) 표는다음과같은파라미터를기초로한다 (K 참조 ). -설비범주 II( 2 ) -오염도 2( 3 ) -불균일필드 -기초절연 -해수면최대 m -공기중거리주 ( 1 ) 정보의완성을위해이비고는 K 의것을편집상수정한것이다. ( 2 ) 이것은고정설비로부터전원이공급될범주의장비이다. K (IEC 및 60664A로대체됨.) 에서는 과전압범주 라는용어가사용된다. ( 3 ) 통상비전도성오염만발생하나가끔응축으로인한일시적인도전이예상된다. 다른설비범주또는더높은오염도를다루기위해표확장이검토되고있다

12 완제품램프캡의연면거리와공간거리 2/5 표 1 교류 (50 Hz/60 Hz) 정현파전압에대한최소거리 작동전압 (r.m.s.) 초 과 :(V) 포함및이하 :(V) 연면거리 (mm) PTI 600인물질 ( * ) PTI < 600인물질 ( * ) 공간거리 (mm) 주 ( * ) K 60112에따른 PTI( 내트래킹지수 ) 비고 작동전압의중간값에대한연면거리와공간거리값은표에제시된값들을 이용하여신형보간법으로구할수있다. -충전되지않거나또는접지되도록지정되지않은부품에대한연면거리의경우, 트래킹이전혀발생하지않는다면 ( 실제 PTI에상관없이 ) 모든물질에 PTI 600인물질에대해지정된값들을적용한다. -연면거리가지속시간 60 s 이하의작동전압에노출되는경우, 모든물질에대해 PTI 600인물질에대해지정된값들을적용한다. -연면거리가먼지나습기로오염될가능성이없을경우, ( 실제 PTI에상관없이 ) PTI 600인물질에대해지정된값들을적용한다. 그러나충전접점과홀더앞면 ( 기준면 ) 사이의거리는, 필요하다면관련홀더시트 K 에지정된값을따라야한다. 비정현파펄스전압의경우, 공간거리는적어도표 2의값이되어야한다. 표 2 정격펄스전압 ( 피크 kv) 최소공간거리 (mm) 표 2 에명시된거리는 K ( 불균일필드조건 ) 의 로부터도출된다. 비정현파펄스는물론정현파전 압에노출되는거리의경우, 요구되는최소거리는적어도표에제시된최고값이어야한다. 연면거리는적어도요구되는최소공간거리보다작지않아야한다. 3. 램프캡 / 베이스완제품램프에서캡 / 베이스를위한연면거리및공간거리는통상 K 에서제시된다. 이는캡 / 베이스가사용되는특수한조건은홀더뿐아니라조명기기에요구되는거리보다더짧은거리를허용하기 때문이다. 비고 램프제조과정의영향 ( 예를들면, 연면거리에대한땜납의영향 ) 을보상하기위해부착되지않은캡에 서거리증가가필요할수도있다

13 완제품램프캡의연면거리와공간거리 3/5 K 의 11.( 연면거리와공간거리 ) 에서다음문장으로이러한예외를다룬다. 표 ( 4 ) 의값들은별도의 IEC 규격이있는구성요소에는적용하지않고조명기기의부착거리에만적용한다. 또한, K 의거리는, 절연체가 동작전압의두배 V 라는시험전압을견뎌야하는경우 10. 의전기적강도시험에부분적으로영향을받았다. 특히동작전압범위 V에서이러한요구사항은아주큰거리증가를발생하였다. 그러나이시험전압은램프에는적용하지않으므로, 따라서캡에서의거리는램프의정격전압에맞춰직접조정할수있다. 위에언급한다른특수한조건들은다음과같다. a) 안전성또는성능이유 K 의값과홀더표준은안전성측면을기초로한다. 따라서최악의경우, 즉불균일한필드가공간거리및관련연면거리의기준이된다. 그러나캡 / 베이스에서는많은경우연면거리나공간거리는안전성기능이없고성능목적만갖는다. 즉, 기초절연 ( 감전보호 ) 이아니라 ( 정확한작동을위한 ) 작동절연 ( 5 ) 이다. 그러한상황의예가캡 E14 또는 E27이며, 여기서홀더는램프캡을삽입하는동안또는완전히삽입된상태일때램프캡에접근할수없도록설계되어야한다. 따라서캡접점들사이의절연파괴 ( 가끔캡의셸이접점중하나일때가있음.) 가시스템의안전성을해하지는않으므로공간거리의치수규정은균일한필드조건을고려하는방향으로나갈수있다. 이것은특히펄스전압에서중요한데, 이때캡 / 베이스윤곽 ( 그리고이에대응하는홀더 ) 의설계가우수하면표 2에따라안전상의이유로허용되는것보다훨씬더높은값들을얻을수있다. 그러나실제로균일한필드조건은달성하기어려우므로시험을통해설계능력을검사하여야한다. b) 전압스트레스를받는시간 K 의연면거리는장기간 ( 또는지속적으로 ) 전압스트레스를받도록되어있는절연체에대해결정된것이다. 절연체가단기간만전압스트레스를받는장비를담당하는기술위원회는 K 의표 4에명시된것보다작은연면거리허용을검토할수있다. 그러한경우에대해다음과같은지침이제시된다. 1) 오염도 4의경우를제외하고, 총 h 또는그이하의시간동안스트레스를받는절연체에는 1단계낮은전압 ( 6 ) 에대응하는연면거리를사용해도좋다. 이와유사하게 h 또는그이하의시간동안스트레스를받는절연체에는 2단계낮은전압에대응하는연면거리를사용할수있다. 지속적인스트레스조건으로부터이러한정도의완화는일시적이다. 2) 다른방법으로는, 오염도 2의경우모든물질에대해 K 의표 4의 PTI 600인물질에대한연면거리를적용해도좋다. 주 ( 4 ) 최소거리의경우 ( 5 ) K 작동절연 : 전위차가있고사용기간에스위치의정확한작동이필요한충전부간의절연 의 3.7.5에서인용한정의 ( 6 ) K 의전압단계

14 완제품램프캡의연면거리와공간거리 4/5 통상적인램프수명은단기간의전압스트레스조건을의미하므로, 신뢰할수있는전기접점유지를위해오염 도 2 이상은허용되지않는다. 따라서오염도가그보다높으면접촉면을보호해야한다. 또한, 램프의동작은절연면의건조를가속화하므로이로써트래킹을방지한다. 특수램프에서의캡 / 베이스사용과는상관없이캡 / 베이스를고찰하도록하기위해, 신형캡 / 베이스설계에서는앞 에언급한대안 2를적용하기로결정했다. 이는램프의정격전압과의직접적인관계와더불어다음표 3을가져왔다. 표 3 교류 (50 Hz/60 Hz) 정현파전압에대한최소거리 작동전압 (r.m.s.) 초 과 :(V) 포함및이하 :(V) 연면거리와공간거리 (mm) 0.6 1( 7 ) 1.5( 8 ) 3( 9 ) 4 5.5( 10 ) 주 ( 7 ) K :0.8 mm. 최대 2 kv의임펄스전압을허용하기위해더높은값이 선택되었다. ( 8 ) K :1.25 mm. 최대 2.5 kv의임펄스전압을허용하기위해더높은값이 선택되었다. ( 9 ) K :2.5 mm. 최대 4 kv의임펄스전압을허용하기위해더높은값이 선택되었다. ( 10 ) K :5 mm. 최대 6 kv의임펄스전압을허용하기위해더높은값이선 택되었다. 비고 작동전압의중간값에대한연면거리와공간거리값은표에제시된값들을 이용하여신형보간법으로구할수있다. 비정현파펄스전압의경우, 공간거리는표 2에나타난값보다작지않아야한다. 위데이터는기본요구사항으로참조해야한다. 신형결합개발에서는최종연면및공간거리에영향을미칠수있는모든파라미터를고려해야한다. 이러한검토결과는캡에대한표준시트에제시된다. 따라서표준시트에나타난관련값들은기본요구사항에우선한다. 비고오염도 2에서는일시적응축이연면거리에가장큰영향을미치므로, 위요구사항은부착되지않은캡의내부는물론외부에도적용한다. c) 전기적스트레스의고체절연에대한영향실제로, 전기적스트레스가관련되는한, 다음과같은두가지고체절연고장메커니즘이관련된다. 1) 높은전기적스트레스에서의유전손으로인해과열이발생하고, 이는열적불안정과열파괴를초래할수있다. 이것은대개수분내에발생하며고압시험으로비교적쉽게확인할수있다. 이를단기스트레스라한다. 2) 고체절연시스템은일반적으로서로다른절연층및절연부간인터페이스에의한갭이나기공또는고체절연재의불완전한제조로인해발생한갭이나기공을포함한다. 그러한작은갭이나기공에서는고체절연의열파괴에대해일반적인것보다훨씬더낮은스트레스에서부분방전 (PD)( 11 ) 이일어나기쉽고, 결국절연재의고장을유발하게된다. 주 ( 11 ) K : 절연체를부분적으로섬락하는전기방전에서인용한정의

15 완제품램프캡의연면거리와공간거리 5/5 현상에대한측정이나고장분석은열파괴의경우보다훨씬더복잡하다. 즉, 이측면은고압시험으로검사할 수없다. 이러한고장은장시간의스트레스로부터발생한다. 단기스트레스램프캡 / 베이스의경우, 이것은대개방전램프의점화단계에서발생하는조건이다. 이경우, 비정현파펄스전압을적용한다. 대개열파괴위험은 ( 절연물질이세라믹이아니라면 ) 5 kv( 첨두값 ) 이상의펄스전압에서시작하지만, 5 kv 이상의펄스를갖는점화기의도입을다루는 IEC 60926에서는다음과같은시간제약이부과된다. 펄스전압이 5 kv 이상인점화기에는시동시간을제한하기위한장치가공급되어야한다. 이러한장치는비점화식램프의경우 3초내에시동펄스의발생을저지해야한다. 펄스전압이 5 kv 이상그리고최대 10 kv인점화기에는 60초내에펄스의발생을저지할수있는시간제한장치가제공되어야한다. 장기스트레스이미언급했듯이부분방전 (PD) 이기본적인고장사유이다. 공중에서는 300 V( 파센의최소값 ) 를넘는첨두전압에서 PD가발생할수있다. 실제로는 500 V 이하에서는발생할가능성이적다. 고장은점진적인침식또는트리에의해발생하고, 이는결국절연파괴또는표면플래시오버를초래한다. 절연시스템마다특성이다를수있다. 어떤시스템은내용연수동안방전을견딜수있는가하면 ( 예를들면세라믹절연체 ), 또어떤시스템은방전이없어야한다. 전압, 방전반복률및방전크기가중요한파라미터이다. 캡 / 베이스에서처럼장기스트레스는대개전원본선의전압과같거나그보다작은전압에의해발생된다. 대부분의경우부분방전은일어날가능성이없다. 더상세한정보는 K ( 고체절연설계의요구사항 ) 의 3.3 참조고체절연이고주파에노출되면고체절연의유전손과부분방전이점차중요해진다. 문헌과기타자료로부터입수가능한정보를제공함으로써고주파스트레스하의유전체거동과관련한데이터를제공할기술보고서가검토되고있다

16 다용도어댑터 1/2 1. 적용범위이시트는캡의키를무시함으로써서로다른램프모양 ( 내부스타터형포함 ) 과와트수를허용하는일체형홀더를부착한단일캡형광램프용어댑터 ( 대부분전자 ) 시장에대해다룬다. IEC 60972의정의에따르면, 그러한장치를 반조명기기 라하며, 시험목적상조명기기로보아야한다. 그러한 다용도 반조명기기가용인할수있는기술적해결책인지판단을위해서는아래에언급된간행물에서의견을찾을수있다. 비고이른바 키 가있는어댑터와관련해서는 K 에주목할필요가있다. 여기서그러한 키 의신뢰성을검사할수있기때문이다. 그러나캡의키는검전기설계에서관측해야할개방구조를가질수있다는점에유의해야한다. 2. 인용규격다음에나타내는규격은이규격에인용됨으로써이규격의규정일부를구성한다. 이러한인용규격은그최신판을적용한다. KS A ISO/IEC Guide 51:2003 안전측면-규격에안전측면을포함시키기위한지침 K 호환성및안전성제어를위한게이지및램프캡과홀더-제4부 : 지침및일반정보 K 등기구-제1부 : 일반요구사항및시험 K 단일캡형광램프-성능 K 램프구동장치-제2-11부 : 등기구에사용되는전자회로-개발요구사항 IEC 60972:1989 신형조명제품의종류와해석 3. 간행물 * 3.1 K : 0.1 적용범위와목적 IEC 표준은안전성또는성능을다루는두가지표준으로구분된다. 램프안전성표준에서는램프의안전한작동을위해 조명기기설계를위한정보 가제시된다. 따라서이표준에따라조명기기를시험할때이를규정으로보아야한다. 주 * 이개정판을발행할당시언급한판본은유효하였다. 주요안전성측면은변경되지않을것으로예상되므로신판으로계속갱신하지는않는다. 조명기기설계를위한정보 를포함하는램프성능표준들에유의해야한다. 이것은적절한램프작동을위해따라야하지만, 조명기기에대한형식시험승인의일부로램프성능을시험할필요는없다. 0.3 일반요구사항 반조명기기를시험용조명기기로간주해서는안된다. 0.5 조명기기의구성요소 일체형구성요소이외의구성요소는 ( 혹시있다면 ) 관련 IEC 표준들의요구사항을준수해야한다. 일체형구성요소는, 합당한경우조명기기의일부로써 IEC 구성요소표준을준수해야한다. 비고이것이조명기기에대한승인에앞서구성요소에대한시험을별도로받아야함을의미하는것은아니다 각표준의요구사항을준수하고본래의용도에따라사용되는구성요소들은구성요소표준 ( 이표준의요구사항표제를다루는 ) 에아무런요구사항이없을경우, 이표준의요구사항에따라서만시험을해야한다. 비고유효한시험보고서는준수성을증명하기에적절한것으로간주된다

17 다용도어댑터 2/2 홀더및스타터홀더는조명기기에장착한후적용가능한적절한 IEC 구성요소표준의게이징및호환성요구사항을추가로준수해야한다 적절한 IEC 표준이전혀없는구성요소는조명기기의일부로써이조명기기표준의관련요구사항을충족해야한다. 홀더및스타터홀더는적용가능한적절한 IEC 구성요소표준의게이징및호환성요구사항을추가로준수해야한다. 비고구성요소의예로는홀더, 스위치, 변압기, 밸라스트, 유연성케이블, 유연성코드및플러그를들수있다. 3.2 K 60901의부속서 E-조명기기설계를위한정보 E.4 내부시동장치로작동하는램프 E.4.1 내부스타터가있는램프는고주파회로에서작동하지않아야한다. 3.3 K 의시트 : 확산방지대책램프캡 / 홀더결합 4. 지침및일반정보확산방지에대한표준화정책과관련하여, 신형캡 / 홀더결합의정당성에대한다음과같은지침을고려해야한다. -신형캡 / 홀더결합도입은다음기준중하나또는둘이상을적용할때정당하다. a) 확정된안전성위험 -예를들어, 부적절한램프유형의적용가능성과관련한안전성위험의경우 * 주 * 위험수준및발생확률에대해서는 KS A ISO/IEC Guide 51 참조 b) 신형또는개선된기술적특성을갖는램프에대한결합 ( 이로인해기존결합은적절하지않음.) -예를들어개선된프리포커스및유지특성을필요로하는신형램프개발및적용 c) 정부법규및규칙의존재 -예를들어 ECE 규칙 ( 자동차조명규칙 ) 비고신형결합을고려할때다음을고려해야한다. -캡, 홀더및게이지를포함하여완성된시스템의표준화가필수적임. -일반적으로성능문제는신형결합개발을정당화하지못한다. 그러한문제는통상사용및표시에대한지침으로해결할수있다. 4. 결과 에언급된어댑터는키동작에대한보증이형식시험의일부일때는구성요소표준을따르지않는다. 4.2 전기회로에내장스타터를사용한램프의동작은램프의성능에부정적인영향을미칠수있다. 4.3 각종캡 / 홀더결합이나키를도입하려는램프제조업체의결정은주로안전성에대한고려를토대로한다. 어댑터설계시이러한고려사항을위반해서는안된다. 5. 결론그러한설계의사용은필히안전성이나성능을저하시키므로바람직하지않다

18 홀더에캡을유지하기위한지침 1/1 1. 서론 K 은홀더의정확한위치에램프를유지시키기위해고안된금속스프링을사용하는많은캡 / 홀더 결합을포함한다. 다음과같은지침과함께수년간의경험을토대로이러한시스템을최적화할수있어야한다. 2. 목적이지침은미래의설계를위한것이지만, 기존시스템의개선에도사용할수있다. 이지침은램프캡및홀더제조업체에게정보를제공한다. 이지침의목적은삽입및인출과관련된최적의결 합시스템의설계이다. 3. 삽입및인출치수다음치수는시스템의인입 / 인출각에추천된다. 캡최소최대인입각 ( ) ( 2 ) ( 1 ) R1 인출각 ( ) 반지름 R1) 1 mm 2 mm 소 켓 최 소 최대 인입각 ( ) 인출각 ( ) 반지름 (R2) 1 mm 2 mm 주 ( 1 ) 불꽃, 계단 (> 0.1 mm) 및거친표면과같은왜곡을 피하기위해물질및생산에각별한주의를기울 여야한다. ( 2 ) 이모서리는날카로울수있다. ( 3 ) 홀더스프링들간거리는 K 60061에부합하여야하 며, 관련게이지를이용해검사하여야한다. 비고유지스프링에관한추가정보는 K 의관련홀더시트에서찾아볼수있다 R2 ( 3 ) 19

19 홀더 / 커넥터 1/1 정의 1.1 홀더 (lampholder) 램프를지지하고램프에전기접점을제공하는부품 1.2 램프커넥터 (lamp connector) 전기접점의수단을제공하지만램프를지지하지않도록특수설계된접점들의집합 결론주된차이는램프의지지이다. 즉, 원래부터홀더를포함하는결합으로설계된램프는램프를지지할목적으로규정된구역에다른램프지지물이있는한에서는커넥터로도사용될수있다. 램프축과캡 / 베이스축사이에는언제나특정한오프셋이존재하므로, 홀더에는대개이러한사실을보상하기위해충분한자유공간이제공된다. 이제램프가위와같은방식으로고정될때커넥터는이러한오프셋을보상해야한다. 즉, 부동또는유연하게부착되어야한다. 보기 51 mm 일체형반사기가있고 GU5.3을기반으로하는텅스텐할로겐범용램프는외부치수에서 GX5.3을기반으로하는버전을따른다 [K 텅스텐할로겐램프 ( 비차량용 ) 의 357-IEC-1012 또는 357-IEC 참조 ]. 따라서 GZ5.3 커넥터를반사기테두리에서작동하는관련램프유지시스템과결합하여사용하는것은허용된다

20 K 의게이지 1/3(E) 일반캡및홀더치수는대부분의경우게이지로검사하며 K 60061에규정되어있다. 이러한방법이다른측정기법에비해유리한점은다음과같다. -쉬운절차게이지에의한시험은전문성이떨어지는직원도수행할수있는간단한 맞음 / 틀림 검사이다. -통일성게이지의규정은각시험소가같은방식으로검사하므로채택된방법에대한논쟁을피할수있도록한다. -기능적인방법많은경우, 상호작용하는치수로인해여러치수를동시에검사하는특수설계된게이지는검사대상제품이기능적인요구사항을준수하는가알아볼수있는최상의보조기구이다. 게이지시스템의결과는게이지제조허용차에참작되어야한다. 대개는시험중인제품의허용차에비해작지만, 제조허용차는전체시스템에대해복잡한요인이된다. 일반적으로게이지에대한허용차는 ISO 규격에규정되어왔다. 그러나캡및홀더시스템의매우특수한성격으로인해 K 60061에서게이지허용차시스템에대한자체적인접근법이불가피했다. K 60061에서캡홀더및게이지규격들의관계 (3/3페이지차트참조 ) 캡 / 홀더결합시스템에대한요구사항은다음순서로규정하도록권장된다. 1. a) 캡 / 홀더결합은일반적으로완제품캡의캡치수와허용차부터시작한다. 1. b) 때로는캡설명서에모든요구사항이규정되는것은아니다. 일부는게이지에의해규정되기도한다 ( 예를들어 G13 캡의경우핀지름과간격의조합 ). 2. 캡시트에규정된치수의일부는하나또는여러개의게이지로검사된다. 주의캡게이지는종종하나의동일한게이지에서 1 b) 와 2. 를결합한다. 이러한데이터를바탕으로홀더는대개다음과같이규정된다. 3. 홀더게이지는더미캡으로설계되고이들더미에충족되어야할요구사항 ( 예를들면게이지삽입이나인출에 필요한최대또는최소허용힘 ) 으로보완한최대또는최소캡치수를기초로한다. 4. 홀더시트는부가적인치수요구사항과더불어호환성및안전성에필요한설계정보를제시해야한다. 5. 원하는경우, 더미캡에해당되지않는요구사항검사에사용하도록추가적인홀더게이지를규정하도록한다. GO 및 NOT GO 게이지 GO 게이지와 NOT GO 게이지로구분한다. NOT GO 게이지가아닌게이지는모두 GO 게이 지로보아야한다. 비고 때때로 3, 4 개게이징작업 ( 예를들면, 개별게이지구멍 ) 이하나의동일한금속조각에결합되기도한다. 이 들은근본적으로는별도의게이지이다

21 K 의게이지 2/3(E) GO 게이지는다음과같이세분된다. -단하나의치수만검사하는게이지 -둘또는그이상의치수를서로독립적으로검사하는게이지 -둘또는그이상의치수의조합을검사하는게이지 -제품이놓일안쪽 ( 또는바깥쪽 ) 경계를규정하는게이지 -홀더검사를위한더미캡으로설계된게이지 -캡이나램프또는둘모두검사하기위한더미홀더로설계된게이지 NOT GO 게이지는게이지당단하나의치수만검사할수있다. 설명 NOT GO 게이지로동시에더많은치수를검사한다는가설에서, 비록나머지치수가한계를벗어나더라도하나의치수가정확하다면게이지는제품을승인한다. 게이지설계게이지를설계할때게이지허용차의범위는다음 3가지기본원칙가운데하나로부터초기에선택되어야한다. A. 제품시트에명시된치수를준수하는제품은각각게이지에의해확실히승인된다. B. 게이지에의해승인된제품은제품시트에명시된치수를준수한다. C. 제품의치수요구사항은게이지에의해판정되며, 제품시트상의치수요구사항으로는완전히규정되지않는다. 각원칙은자체적용영역을가지며, 설계, 관련게이지허용차범위, 시험중제품에대한결과를가진다. 원칙 A하에서는, 게이지허용차의방향이검사대상제품치수에유리하다 ( 의심스러울때는제조업체에게유리하게 ). 극단적인경우, 검사한제품치수가게이지허용차구역내에속할수있고, 그리하여제품시트에제시된한계를살짝벗어날수있다. 제품제조업체는전체제품허용차구역을이용할수있다. 다만, 최대캡치수와제품시트상의최소홀더치수사이에는 애매한부분 이없어야한다. 비고이시스템은비록더미캡으로형성되었어도최소홀더치수를기초로하는홀더홀더도포함한다. 그러한게이지의예가치수 L 최대와 M 최대를검사하는 P45t 캡에대한 A이다 ( 플러스 방향의게이지허용차 ). 원칙 B하에서는, 게이지허용차의방향은검사대상치수에불리하다. 검사대상제품의제조업체가이용가능한허용차구역은제품시트에명시된값보다약간작다. 이시스템은캡 ( 또는램프 ) 과홀더 ( 또는조명기기 ) 사이의경계를규정하는치수들에사용된다. 그외에도이시스템은최대캡과최소홀더사이의 애매한부분 이없는경우에사용해야한다. 비고더미캡으로형성되고최대및 / 또는최소캡치수를토대로하는홀더게이지는검사할홀더치수가캡에간섭고장을발생시키지않도록게이지허용차의방향을가져야한다. 보기접촉시험의경우 E27에대한 과 ( 홀더게이지허용차는선형치수의경우 마이너스 방향그리고지름의경우 플러스 방향. 램프게이지허용차는선형치수의경우 플러스 방향그리고지름의경우 마이너스 방향 ) 원칙 C하에서는, 이들게이지의경우제품시트상에기초로삼아야할치수가없다. 그러나허용차의방향은캡과홀더결합의기능과관련하여일관성있게선택해야한다

22 검사전용 게이지허용오차 요구사항의정의 K 의게이지 3/3(E) 보기 G13 캡에대한게이지 , 결합된핀지름과핀교체를검사하는부분, 그리고램프핀의입구와관련하여 G13 홀더를시험하는데대한게이지 C ( 캡게이지허용차는구멍들의중심간거리의경우 플러스-마이너스 방향그리고지름 E(5) 의경우 플러스 방향. 홀더게이지는게이지 I에서핀중심간의거리의경우 마이너스 그리고게이지 II에서이러한거리의경우 플러스 방향 ) 양쪽게이지에서핀지름의허용차는 플러스 방향이다. K 에서캡, 홀더및게이지표준들의관계 캡및이와관련한게이지 홀더및이와관련한게이지 캡시트요구사항 추가요구사항의정의에대한게이지 요구사항의정의에대한게이지 추가요구사항 / 설계정보를위한홀더시트 캡시트에서정의한요구사항을검사하기위한게이지 홀더시트에서정의한추가요구사항을검사하기위한게이지 숫자 1 a, 1 b, 2, 3, 4, 5는표준의설계단계의순서를의미한다. 주요영향부가적영향

23 K 에서게이지에권장하는허용차 1/5 일반다른게이지시스템, 예를들어 ISO 가규정한게이지들과는달리, K 에명시된게이지들은제조업체가 사용하는것과시험소가사용하는것을구분하지않고, 양자모두같은게이지허용차범위를갖는동일한게이지 유형을사용한다. 오해의위험한게이지에의해승인된제품이같은유형의다른게이지로는불합격판정을받을가능성이있다. 즉, 피시험제품의치수가게이지허용차범위내에속할경우이다. 이것은오해의위험및최소값에대한관련논 쟁을줄이도록가능한한허용차범위를작게유지해야하기때문에발생한다. 캡 / 홀더결합에미치는결과캡과홀더게이지의허용차범위의중복은바람직하지않다. 이들허용차범위는서로일치해야하기때문이다. 이것은홀더게이지의허용차범위가캡게이지의허용차범위가끝나는지점에서만시작할수있음을의미한다. 그결과이들허용차범위와그크기는달성되어야할캡-홀더결합의정확성에다소영향을미치게된다. 게이지허용차범위는이러한영향을줄이도록작게유지해야한다. 게이지검사와측정게이지제조가능성외에게이지가여전히요구되는치수를준수하느냐확인하기위한정기검사가능성도고려해야한다. 이것은제조가능성, 검사및비용때문에부적합한요구사항이제시되는것을의미한다. 즉, 게이지검사 / 제조를보다쉽게하고그럼으로써비용을낮추기위해더큰게이지허용차를원한다는것이다. 그러나검사대상제품과관련한게이지요구사항이제조및검사의용이성보다더중요하다. 이것은게이지허용차를늘리는것은게이지치수에대해신뢰할수있는검사가더이상불가능하다고판단되는때에만고려되어야함을의미한다

24 K 에서게이지에권장하는허용차 2/5 게이지를위한표준시트작성시권장되는허용차 - 실린더형구멍이나플러그의지름 - 최대캡나사산검사용암 E- 나사산게이지의지름 - 게이지의상당한마모로인해여기에는여분의마모후한계값이추가된다. - 최소홀더나사산검사용수 E- 나사산게이지의지름 - 여분의마모후한계값 - 프로파일링을한구멍이나플러그의횡단면치수 - 길이 / 깊이치수 - 둘또는그이상의구멍 / 핀의중심간거리 - 반지름 0.01 mm 0.03 mm 0.02 mm 0.02 mm 0.01 mm 0.01/0.02 mm* 0.01 mm* 0.01 mm 0.05 mm - 각 E- 나사산의피치 - 실린더와기준축의최대동축도 (KS A ISO 1101 참조 ) 0.01 mm** 0.01 mm - 힘과무게 ±10 % - 측정에영향을미치지않는치수 주 * 복잡한설계에서는사선뒤에허용차를선택할수있다. ** 전체나사길이측정 0.1 mm 비고 1. 위게이지허용차는허용차등급 f( 미세 ) 의경우에는 KS B ISO 일반공차 - 제 1 부 : 개별공차 표시가없는선형치수및각도치수에대한공차 에나타낸 일반허용차 그리고허용차등급 H 의 경우에는 KS B ISO 일반공차 - 제 2 부 : 개별공차표시가없는기하학적공차 에나타난허용 차보다계수가 5 내지 20 작다. 2. 복합치수의경우, 이것은필요한개별허용차에치수증가를초래할수있다. 그러한게이지로인해 제품이불합격한다면, 그것이허용차추가에의한것인지조사해야한다. 그러한경우특수게이지를 사용해야한다. 3. 제품에관해극단적으로협소한허용차인경우, 그에따라게이지허용차도줄여야한다. 4. 시험에서제품에유리한결과가나오지않는다면위허용차에대한편이 ( 어느방향으로든초과하는 ) 가 허용될수있다. 이것은시험이더중요해짐을의미한다. 만일제품이그러한게이지로인해불합격한 다면, 적절한허용차가있는게이지로는긍정적인결과가나오지는않는지검사해야한다. 5. 치수와허용차는다음예와같이나타내야한다 ( 80 가아님.) 6. 위에서권고한허용차는완전한허용차필드에적용된다. 이것은양방향허용차 (+/- 허용차 ) 의경우 권장되는필드가나눠져야함을의미한다. 보기 두핀또는구멍의중심간치수의경우, 종종공칭값 (D) 은캡과홀더시트에제시된다. 위표에 서권장하는게이지치수는 0.01 mm 이다. 이는게이지시트에서치수 D 에대한허용차값 초래할수있다. 7. 게이지허용차의 방향 ( 플러스또는마이너스 ) 과관련한지침에대해서는시트 :K 의 게이지 참조 를 25

25 K 에서게이지에권장하는허용차 3/5 기하학적허용차와관련한추가지침제조목적의게이지기준 ( 면, 선, 점 ) 선택은결합시스템의중요요구사항을기초로해야한다. 직선과평면, 원형, 원통도와같은단일특성의경우 KS A ISO 8015 제도-공차표시방식의기본원칙 의포락선요구사항 (envelope requirement) 을적용해도좋다. 평행, 수직, 대칭, 동축및원형런아웃과같은관련특성의경우, 단일부품이나조립품모두추가허용차가허용되어야한다. 그러한관계특성에대한추가허용차는통상치수허용차를위한추가허용차와대략같은크기이다. 시험결과가표면마무리나게이지재료의경도에영향을받을수있는게이지부품의경우, 이들부품에대해다음과같은값들을명시할것을권장한다. 표면마무리 :Ra=0.4 m(ks B ISO 4287 참조 ) 경도 ( 템퍼링후 ): 최소 HRC 5(KS M ISO 참조 ) 전기적방법으로검사할필요가있을때는초저전압전원이연결되도록단자를제공해야한다. 달리명시하지않는경우, 지시계의전압은적어도 40 V이면서 50 V를넘지않도록설정할것이권장된다. 핸들은안전하게잡을수있도록설계한다. 게이지가부식하지않도록보호한다

26 K 에서게이지에권장하는허용차 4/5 대표적인캡및홀더의도식적표현 m l a d e f g k b c h j ( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) ( 5 ) 주 ( 1 ) 캡 ( 2 ) 소 켓 ( 3 ) 캡한계 ( 4 ) 게이지허용차 ( 5 ) 홀더한계 a NOT GO 캡게이지의허용오차 b ( 캡시트에따른 ) 최소캡지름 c ( 캡시트에따른 ) 최대캡지름 d GO 캡게이지의허용오차 e GO 캡게이지마모후가능한한계값 f GO 홀더게이지마모후가능한한계값 g GO 홀더게이지의허용오차 h ( 홀더시트에따른 ) 최소홀더지름 j ( 홀더시트에따른 ) 최대홀더지름 k NOT GO 홀더게이지의허용오차 l 캡과홀더사이의최소공간거리 ( 애매한부분없어야함.) m 캡과홀더사이의최대공간거리

27 K 에서게이지에권장하는허용차 5/5 대표적인캡및홀더의도식적표현 가장자리의간단한둥근처리가규정되는때는언제나다음과같은원칙에따 라이루어져야한다. 구체적도면에서그러한가장자리는간단히 살짝모따기된가장자리 와같이표시한다. D d D d 치수 D의값은다음규칙을적용하여결정한다. NOT GO 게이지 :D=대략 1.1 d( 완전한밀리미터까지반올림 ) GO 게이지 :D가결과에영향을미칠때는그값도그에따라정해진다. D가결과에영향을미치지않을때, D=대략 1.1 d 에디슨나사의치수 r 계산 h r d r b d 1 p 2 2 b h r 2h p b 4 d max d h 4 1max

28 램프캡시트에나오는용어 땜납 1/1 환경이나온도를이유로땜납의양을줄이려는노력이나심지어다른기술로완전히대체하려는노력과관련하 여, 땜납 이라는용어는자동적으로캡에대한램프도입선의연결수단을나타낸다. 그결과부착되지않은캡에서접촉치수에대한높이의최대값 ( 예를들면베이요넷의경우치수 D, 에디슨나사 의경우 T) 은예를들어용접관을사용함으로써초과할수도있다. 그러나호환성의경우에는 땜납으로인한 값만, 즉완제품램프에서캡에대한값만중요하다

29 생산중적합성테스트 1/1 1. 일반이부속서에규정된시험은제조자에의해생산중이나그후에수행되어야하며, 안전이관련되는한 허용되지않은재료및제품을공개하려는것이다. 이런시험들은제품의특성및신뢰성을손상하지않도록한 다. 모든제품이샘플해당사양에대한형식시험중인승인에준수함을보장하기위해서더많은시험이수행되어야 한다. 제조자는이런시험들을경험으로부터결정해야한다. 품질매뉴얼의틀내에서제조자는생산일정에맞추어시험절차및그수치를변경할수있다. 도한생산중의적 당한단계에서이부속서에규정된대로최소동일등급의안전이보장된다는것을조건으로하여특정시험을 수행할수있다. 2. 일상시험모든제품에대한표시사항및제품에대한시각적검사는품질관리시스템이확정되지않는한다 른방법으로대체할수있다. 3. 정기시험정기시험샘플은한계값에가까운것부터선택한다. 3.1 샘플링시험생산량의 0.1% 샘플링계획의일환인치수검사 ( 게이지 ) 는품질관리시스템확보를적용하지않는 한다른방법으로대체할수있다. 3.2 제품확인시험최소 2 년에한번각시리즈 / 종류 ( 동일기본구조 ) 의샘플은이표준에따른안전고려사항에 관련된반복시험혹은주요평가시험의대상이다. 다음의리스트는 IEC 표준에서적용가능한관련항을나타낸다. 제품확인시험 IEC IEC IEC IEC 전기충격보호 9 항 8 항 7 항 9 항 내절연및전기적강도시험 14 항 12 항 11 항 14 항 기계적강도 15 항 14 항 12 항 15 항 내열성 1 19 항 17 항 16 항 19 항 1 시험시간은짧아질수있다. 요구시험온도에도달해야한다

30 일반조명분야신규적합가이드라인 1/1 1. 개요이전의형광램프및 ELV 할로겐램프가사용되었던것에대한새램프타입의도입으로, 안전향상을위해최종사용자가램프를교체하는경우캡과베이스의사용에관련한추가적요구사항이권장된다. 그러나, 더높은안전등급획득이가능하다거나더낮은위험등급의타제품사용이가능하다고해서제품이위험하다고간주될근거로성립되어서는안된다. 라는것을유의해야한다. ( 일반제품안전에대한유럽지침으로부터의인증 ). 2. 기본규정 싱글-캡 ELV 램프용 3 캡혹은베이스는정격전압 50V 이상의일반텅스텐할로겐램프에사용해서는안된다. 새로운디자인의정격전압 50V 이상의일반텅스텐할로겐램프에쓰이는홀더내부에서기존표준화베이스 / 캡을사용하는정격전압 50V 이하의일반텅스텐할로겐램프에전류가통해서는안된다. 일반텅스텐할로겐램프용캡혹은베이스는일반가스방전램프에사용되어서는안된다. 부적절한에너지의공급없이일반가스방전램프용으로설계된홀더내의일반텅스텐할로겐램프에전류가통해서는안된다. 비고이시트는관련램프및조명기구표준에언급된다. 첫번째지정된규정은이미 IEC 의 항과 IEC 의 항에제시되어있다. 1 응용은예를들어상점, 사무실및집을말한다. 2 ELV 는 Extra Low Voltage 의약자이다. i.e) r.m.s 교류 50V 이하혹은파동이없는직류 120V 이하의전압 이정의에대한세부설명은 IEC 을참조한다. 3 ELV 의예 : G4, GU4, GX5.3, GU5.3, G6.35, GY6.35, GU7 및 G

31 E27 및 E14 캡을가진램프의결합 / 안전성시스템 1/10 1. 서론전기장비에서소모성 / 재생성 (renewable) 부품은일반적으로자격을갖춘사람이교체하는반면끊어진일반조명시스템 (GLS) 의램프는대개일반인이특별한도구없이교체한다. 이로인해일반전기장비와관련한안전성요구사항과는상당히다른 GLS 램프및홀더에대한독립적인안전성원칙이나오게되었다. 이러한상황이발생하게된요인은, 안전성과관련한새로운개념이발달하기전에오랫동안램프결합에대해국제적으로채택된시스템이존재했고, 이것을쉽게폐기할수없었다는점이다. 이러한이유로해서 1945년이후, 당시존재하던 E27 결합을더안전하도록하여채택되었다. 여기서 더안전하다. 란말은 안전한 것과 안전하지않은 것의차이를의미하는것이아니라, 단지 안전등급 을의미할뿐이다. IEC에의해 E27-결합이채택된후 1950년대후반 /1960년대초에 E14 캡및관련홀더가있는램프에대해유사한시스템이개발되었다. 2. 기본고려사항 2.1 충전부와의접촉에대한보호 충전부와의접촉가능성에대한보호이러한가능성은항상존재한다 통상사용에서충전부와의우연적접촉에대한보호이러한가능성은아주높다. 2.2 어떠한상황에서든충전부에대한접근금지일부시스템, 그중에서도콘센트와많은램프 / 홀더결합시스템 ( 에디슨나사결합포함 ) 에서이를달성하려면특별한준비가필요하다. 2.3 개방홀더의안전성 ( 공란 ) 개방에디슨및베이요넷홀더에서접촉에접근가능하다. 이상황에서안전성은이미알고있는접근위험성에의해제공된경고효과를통해이루어진다. 개방에디슨베이요넷홀더에서는안전성에대한개별요구사항은제시되지않는다. 비고신형램프결합의경우, 에디슨및베이요넷램프및홀더에서와같은안전상황이더이상허용되지않음은명백하다 [ 신형캡 ( 베이스 )/ 홀더결합의요구사항에대한카탈로그참조 ]. 그러나기존결합에서이러한상황은통상적이고양호한관행으로인정된다. 3. E27 결합 / 안전성시스템의세부 (2.1.1 및 2.1.2의안전성요구사항에만관련 ) 3.1 첫번째요구사항충전부와의접촉가능성에대한보호이요구사항의준수는나사를완전히조인램프의유리벌브가홀더테두리를통과하는것을전제조건으로한다. 그렇지않다면램프가 부서질 수있다. 이것이유리벌브가캡가까이에서부서져서벗겨지는경우이다. 본선스위치를끄지않는한전기가통하는구성요소에손을대지않고서는홀더에서램프잔여부품을제거하는것은사실상불가능하다 ( 결함이있는램프의경우전통적인스위치가켜졌는지아니면꺼졌는지즉시분간되지않을수있다.). 그러한바람직하지않은상황을피하기위해 1950년대후반 /1960년대초반에램프와홀더의 구분선 에관한국제협정이체결되었다. 램프의경우이와관련한주요측면은벌브목부분의형상및그것과중앙접촉부와의간격이고, 홀더의경우홀더테두리의지름및그것과완전압착상태의중앙접촉부와의간격이다. 이러한구분선은실제로허용되는 가장짧고, 가장두꺼운 램프그리고다음과같은파라미터의특정한조합을기초로하여경험적으로결정되었다

32 E27 및 E14 캡을가진램프의결합 / 안전성시스템 2/10 - 짧은 램프캡 (E27/25) -얇은땜납 -두꺼운벌브목 -실링의둔각 -비스듬한벌브위치모든램프는이 ( 첫번째 ) 구분선의안쪽에, 그리고모든홀더는그바깥에위치하여야한다는합의가이루어졌다 ( 그림 1 참조 ). 이를달성하기위해이구분선을기초로게이지가설계되었으며, 이들은 K 에포함되어있다. 이게이지들은램프용캡게이지 ( ) 와홀더용더미금속램프 ( ) 를포함한다. 램프 / 홀더결합이이들게이지를준수할때, 램프는홀더테두리와접촉하는벌브목이아니라홀더에있는접점들로인해정지하게된다. 이것으로해서보증된접점과관련한요구사항을부분적으로나마검사할수있도록, 게이지에몇가지접촉측면을포함시킬수있게되었다 ( 다음참조 ). 게이지에대해일반적으로승인된속명, 즉 접촉구성게이지 ( 들 ) 이란명칭은적절한선택은아니다. 왜냐하면가장중요한요인은안전성측면이기때문이다. 3.2 두번째요구사항다음두가지의차이를이해해야한다. a) 램프가삽입되어나사홈 (home) 으로조일때우발적접촉방지 b) 램프를홀더에삽입하는동안우발적접촉방지이두가지상황은다음과같이구별된다. 1) 램프가삽입되어홈으로조일경우의안전성이측면을평가할때, 램프를홈으로조일때사람의손이벌브목과홀더덮개사이의캡셸을건드릴가능성이있는지판단해야한다. 이는캡이길거나벌브목이가늘거나또는홀더덮개가넓거나낮을수록 ( 또는두가지모든경우 ) 더쉬울것이다. 몇가지제한을부과하기위해실제로가장가느다란램프와가장긴캡이무엇인지결정되었고, 이들은다음과같은파라미터들의특정한조합을토대로하여두번째구분선에서규정되었다. - 긴 캡 (E27/30)* -두꺼운땜납 -가느다란벌브목 -실링의예각긴캡및 / 또는가느다란벌브목의조합이이 ( 두번째 ) 구분선에의해규정된것보다불리한램프는제작하지않는다는합의가이루어졌다. 중앙접촉부로부터, 벌브목은완전히또는부분적으로이선바깥에위치해야한다. 따라서이구분선을따르는컵게이지가램프를검사하기위해설계되었다 ( *). 이구분선을기초로하는더미금속램프는홀더를검사하기위해설계되었다 ( *). 이게이지는홀더가캡셸과의우발적인접촉과관련하여안전한지검사하기위한시험용접촉을포함한다. 이러한용도의시험용접촉의분명한선택은 K 60529에나타낸표준테스트핑거로, 테스트핑거의상부반지름이 2 mm이다. 그러나이테스트핑거는홀더제조업체에게어떠한실제적인허용차도남기지않는것으로밝혀졌다

33 E27 및 E14 캡을가진램프의결합 / 안전성시스템 3/10 홀더제조업체에게불가능한요구사항을부과하지않기위해 ( 다만, 안전성요구사항은간과하지않고 ), 홀더제조업체를위한실제적허용차와함께가능한한많은안전성이가능토록하는타협안이선택되었다. 이것이바로상부반지름이 3 mm인시험프로브이다. 주 * 1980년대중반, 홈으로조이는램프의안전성은채택하지않고램프삽입중안전성만을채택하는합의가이루어졌다. 그결과캡 E27/30은 E27 캡시트로부터삭제되었고, 관련게이지 도 K 에서삭제되었다. 게이지시트 의제목은 우발적접촉에대한보호를위한완제품램프의 E27/51 39 캡용게이지 로변경되었다. 왜냐하면이게이지는이중절연된캡 E27/51 39를위해그대로유지해야했기때문이다. 2) 램프삽입시의안전성램프를삽입하는동안충전부와의우발적접촉을방지해야한다는것이 IEC 요구사항이다. 이것은시험중에캡셸에전기가흐를때까지램프를홀더안으로조여야함을의미하며, 우발적접촉과관련한안전성을검사하는때가바로이때이다. 이요구사항은홀더구조에심각한영향을주는데, 여기서중요한것이나사셸에전기가통하는홀더에서는보호의등급을달성할수없다는것이다. 바로이때문에, 전압이홀더나사셸을통해캡셸에인가되지않고홀더깊숙이위치한측면접점을통해인가된다는점에서홀더구조가변경되었다. 나사셸자체는전기가통하지않는다. 이요구사항을적용함에있어, 하나의홀더가캡길이가다른여러램프를수용하는것이바람직하다는사실과더불어 E27/30 캡이요구되는수준의보호를제공하지못하는반면 ( 캡이너무긺 ), E27/25 및 E27/27 캡이적절하다는사실이밝혀졌다. 램프를나사로홈으로조일때의안전성을위해사용된시스템과같은시스템을적용함으로써램프를홀더안으로삽입하는동안안전성을검사하기위한시스템으로써 E27/27 캡을기반으로하는게이지들이개발되었다. 램프검사를위한게이지는 A에나타나있는반면, 그에대응하는홀더용게이지는 A에나타나있다. 다시, 시험프로브상부반지름에대한타협안이마련되었는데, 그반지름은 2.5 mm이다. 홀더검사시, 게이지 ( 더미램프 ) 와홀더사이에첫번째전기접촉이이루어질때까지만게이지를홀더안쪽으로죈다. 이러한위치에서홀더는그림 3에나타난시험프로브를통해셸과의우발적접촉으로으로부터의안전성검사를받게된다. 3.3 요약현행 E27 결합 / 안전성시스템의근거는다음과같다. -E27/25 캡을기반으로하는첫번째구분선및유리벌브의실링각도 90 -램프삽입시의안전성. 이경우두번째구분선은다음사항을기반으로한다. -E27/27 캡 -벌브목지름 32 mm -실링각 90 -시험프로브반지름 2.5 mm 첫번째및두번째구분선모두각도 45 (90 /2) 를포함한다. 첫번째구분선의경우, 이각도는램프에대한최대를의미한다. 램프가짧은캡, 얇은납땜및두꺼운목을갖는다면실링각도는더욱예각이어야할것이다. 두번째구분선의경우각도 45 는램프에대해최소를의미한다. 램프가긴캡과두꺼운납땜, 그리고가느다란목을갖고있다면실링각도는더둔각이어야한다

34 E27 및 E14 캡을가진램프의결합 / 안전성시스템 4/ 접촉구성나사셸에전기가통하지않는홀더의설계에서는홀더바닥에위치하는독립적인접점을통해접촉이이루어져야한다. 즉, 전통적인중앙접촉부와캡셸과의전기접촉을제공하도록새로채택된측면접촉을통해접촉이이루어져야한다. 접점이만들어져야하는정확한위치를정의하기위해이른바 S1 치수를수반하는시스템이개발되었다. 이시스템에서는중앙접점 ( 땜납포함 ) 으로부터합의한기준원 (E27의경우 23 mm) 까지의거리가일정한한계 (S1 최소와 S1 최대 ) 내에서보장된다. 홀더측면접점 ( 들 ) 은이기준원근처에서캡셸과의전기접촉을제공하는것을목적으로한다. S1 치수의준수여부는 C에나타낸 S1 치수게이지 로완제품램프에서검사한다. S1 치수영역에서캡의최소및최대윤곽은홀더검사에사용되는게이지 ( 더미램프 ) 에통합된다. 따라서 에나타난게이지는 S1 최대치수와일치하는윤곽으로제공되었고, A의게이지는 S1 최소치수로제공되었다. 따라서각각의게이지는다음과같은이중기능을수행한다. -안전성측면검사 -홀더접점으로램프와의전기접촉이이루어질수있는지검사두게이지가접점을만드는홀더가 S1 치수가합의된한계값내에속하는램프에전기접점을제공하는것으로가정하였다 ( 그림 4 참조 ). 비고이들검사는홀더가시판된이후사실상 100 % 보장을제공하지못하는것같다. 이는비록홀더게이지를준수하더라도승인된램프와의접촉을어렵게한다. 그이유는홀더게이지설계가기존의모든램프캡형상을커버할수없기때문이다. 그러나기본핵심의변경없이시스템을개선하기위해기존에알려져있는모든 E27 캡의종단형상 (end-form) 이최근에게이지로 변환 되었다. 3.5 E27 나사산램프 / 홀더결합의한측면, 즉나사의결합새는아직다루어지지않았다. 이것은완제품에서는 B 및 A에나타난게이지로검사하고, 홀더에서는플러그게이지 A 및 으로검사한다. 4. E14 결합과안전성시스템 E14 결합과안전성시스템의원리는동일한기본고려사항그리고 E27 결합시스템을위해규정된첫번째및두번째구분선을기초로한다. 4.1 E14 결합 / 안전성시스템세부 E14 결합안전성시스템이개발될당시, 하나의복잡한요인은 K 60064에는 E14 캡이있는램프의표준화가전혀이루어지지않았다는것이다. 더욱이 E14 캡이있는기존의모든램프를하나의동일한결합시스템에포함시키는것이불가능했다. 따라서시스템적용에관한합의가타결된후다음과같은몇가지제한이도입되어야했다. E14 결합및안전성시스템은 K 60061에나타난캡에맞는일반조명용램프에만적용된다. 게이지시트 , 및 의비고는동시스템이다음에대해유효하다고언급한다. -캔들형램프 -둥근벌브램프 -가정용관형램프 -꼬마램프

35 E27 및 E14 캡을가진램프의결합 / 안전성시스템 5/10 홀더의경우출발점은최대지름이 E14 홀더의일반적인적용에한정되어야한다는것이다. 최대지름은홀더테두리의개구부에서 26 mm로고정되었다. 게이지 / ( 첫번째구분선 ) 및 / ( 두번째구분선 ) 는다음데이터를기초로한다. -지름 26 mm에서측정할때홀더의수직제조허용차는 1.5 mm -캡의중앙접점에서 19 mm 램프지름까지의최대거리는 28.5 mm -홀더에서램프의인출거리는 2 mm( 두접점을완전히분리시키기위함.) -홀더안전성게이지의프로브에서팁반지름은 2 mm -램프의실링부각도는 추가홀더게이지특수하면서도아주대중적인형태의홀더, 즉캔들형램프에사용하기위한캔들축형홀더의경우위에언급한시스템이적용되지않는다. 접촉게이지 에서규정한요구사항을충족하는홀더는캔들형벌브에는어울리지않는비교적넓은홀더테두리때문에이러한목적에는적합하지않다. 따라서캔들축형홀더를다루기위해지름이더작은홀더테두리를허용하는추가적인접촉게이지가개발되었다. 이러한홀더를검사할때는이게이지 A가게이지 을대체한다. 캔들형램프의경우램프용카운터게이지는필요하지않으며, 항상캡 E14/25 17이장착된다는합의가이루어졌다. 이러한유형의홀더삽입시안전성은일반적인유형의홀더 ( ) 에사용되는것과같은게이지로검사한다. 다만, K 60238에규정된전제조건, 즉캔들형램프의홀더는 그장식커버를제거하면홀더가소용없게되지않는한, 이커버없이검사해야한다. 는조건을충족해야한다. 4.3 추가램프게이지 E14 결합시스템을도입하는동안기존홀더에서의문제점을막기위해서는, 이전에게이지 에서벗어나는 CEE* 접촉게이지를사용하던국가에서잠정적으로추가램프게이지 ( A) 를마련하여홀더에서의램프결합과관련된부분의최대치수를검사하는것이필요하였다. 이게이지로시험하는램프들은자동적으로게이지 의요구사항들을충족했다. 이특수램프게이지 A의사용은 1972년에서 10년을끝으로제한되었고, 현재동게이지시트는 K 에서말소되었다. 주 * CEE 간행물 3은모든국가에서수용되지는않았다. 개선된결합시스템을표준화한 K 60238의수용으로상황이개선되었다. 4.4 E14 나사산및 S1 게이지완제품램프에서 E14 나사산은시트 F 및 B에나타낸게이지로검사한다. 캡의 S1 치수는게이지 G로검사한다. 홀더나사산은시트 및 에나타난게이지로검사한다

36 E27 및 E14 캡을가진램프의결합 / 안전성시스템 6/10 5. 후기-기타의결합 E27 및 E14 시스템에맞춰, E40 및 E26d 캡을가진홀더및램프를위한유사한결합 / 안전성시스템이개발되었다. E27/E14 시스템에서와마찬가지로, 달성된안전도또한바람직한것과실행가능한것간의타협이다. 이들시스템의기본핵심은다음과같다. E40 -E40/41 캡을토대로하는첫번째구분선 -E40/45 캡 * 을토대로하는두번째구분선 -캡과의우발적접촉방지는나사로홈으로조이는램프에서만달성된다 ( 그러한램프는대개삽입식이아니며일반인에의해교체되지않는다.) 년초에, 장래에는각종캡유형과의접촉불량을방지하기위해전기가통하는셸을가진홀더만사용한다는합의가이루어졌다. E26d -E26d/24 캡을토대로하는첫번째및두번째구분선 -우발적접촉방지는나사로홈으로조이는경우및삽입식두경우모두달성된다. E26s -IEC에서는아무런안전성시스템이규정되지않았다. -ANSI는 E26/24 캡을토대로, 첫번째구분선만규정한다. 주 * 1970 년대중반에다른해결책이불가능한상황에만, 특히홀더가더짧은캡과의접촉문제를발생하는상황 에서만 E40/45 캡을사용해야한다는합의가이루어졌다

37 E27 및 E14 캡을가진램프의결합 / 안전성시스템 7/ 및 단위 :mm 비례 4:1 첫번째구분선 램프 소켓 벌브목은이부분에속해야한다. 홀더테두리는이부분에속해야한다

38 E27 및 E14 캡을가진램프의결합 / 안전성시스템 8/10 단위 :mm 비례 4: 및 첫번째구분선 R= 시험프로브 두번째구분선 E27/30 벌브목은이부분에속해야한다. 홀더테두리는이부분에속해야한다. 홀더중앙접촉부 ( 완전히눌려짐.) 이시스템은삭제되었다. 3.2 의 1) 의주 * 참조

39 E27 및 E14 캡을가진램프의결합 / 안전성시스템 9/10 단위 :mm 비례 4: A 및 첫번째구분선 R= A 시험프로브 두번째구분선 (b) E27/27 E27/27 벌브목은이부분에속해야한다. 홀더테두리는이부분에속해야한다. ±2.5 mm 홀더중앙접촉부 ( 무부하위치 ) 홀더중앙접촉부 ( 완전히눌려짐.)

40 E27 및 E14 캡을가진램프의결합 / 안전성시스템 10/10 비례 8:1 중앙접촉과관련하여, 홀더 E27 의측면접촉 ( 들 ) 을위한부분개선된상황 [3.2 의 1) 의주 * 참조 ] 단위 :mm 기준지름 23 mm min mm A S 2 min. S 1 max. 램프홀더중앙접촉부

41 E14 결합시스템 - 공칭지름이 22 mm 이하인램프목부분 1/3 1. 기존안전성대책 E14 캡이부착된램프를위한현행교체시스템은다음범주중어느하나에속하는램프를토대로한다. -캔들형램프 -둥근벌브램프 -가정용관형램프 -꼬마램프이러한유형의램프에는공칭 * 램프목의기준지름이적어도 23 mm인 E14/25 27 캡이부착된다. 이들램프는 K 에나타낸게이지 ( 접촉시험을위한 E14 캡에맞는완제품램프용게이지 ) 및 ( 우발적접촉방지시험용 E14 캡에맞는완제품램프용게이지 ) 로검사한다. 홀더게이지 와함께, 이시스템 ( 캔들형축홀더의경우 A) 및 은다음과같은데이터를토대로한다 ( 또한 K E27 및 E14 캡이있는램프의결합신형안전성시스템 참조 ). 주 * 이문맥에서공칭은 ±1 mm의목지름에서가정된생산허용차를의미한다. 홀더의경우 -최대홀더지름 26 mm -테두리지름 26 mm에서눌려진바닥접점으로부터측정한테두리높이의경우제조허용차는 1.5 mm -측면접점의완전한분리를위해홀더에서부터램프까지의인출거리는 2 mm -안전성게이지에서시험프로브의지름은 2 mm 램프의경우 -캡 E14/25E17 -최소벌브목지름 22 mm -실링각도 35 -캡의중심접점으로부터 19 mm의램프목지름까지의최대유효거리는 28.5 mm 19 mm의값 ( 기준원 ) 을설정한이유는벌브의실링경사에서벌브목의실린더까지의전이가정의되지않아램프마다다를수있기때문이다. 정확하고재현가능한측정을보장하기위해, 이기준원은약 35 의각도가분명히존재하는경우, 최소램프목지름보다작은지름으로램프의뚜렷한부분에둔다는합의가이루어졌다

42 E14 결합시스템 - 공칭지름이 22 mm 이하인램프목부분 2/3 2. 확장시스템 ( 램프목기준지름이공칭 22 mm보다작은경우 ) 공칭램프목지름이 22 mm보다작을때이시스 템의적절한의미에서안전성게이지 를사용하는것은불가능하다. 그러나기존홀더에서이들램프는사 용될캡과관련한일부조건이충족되면안전한상황을제공한다 ( 다음표참조 ). 램프유형 공칭목지름 사용되는캡 지정된캡 그 룹 캔들형 비고 1. 참조 E14/ I 꼬마둥근벌브 22 E14/ II 관형반사기 E14/ ** III 또는 E14/ E14/ ** IV 주 ** 표의조건이충족된다면그룹 III 및 IV의권장사항에따라만들어진램프는게이지 로검사할필요가없다. 왜냐하면규정된캡길이는이들램프를승인된홀더에서사용할경우, 그룹 I 및 II의램프와같은정도의안전성을보장하기때문이다. 캔들형램프의경우, 더좁은축을갖는특수한홀더가개발되었다. 이른바캔들형축홀더는캔들형램프와의미관상조화를위해 26 mm보다더작은개구부가필요하다. 이러한홀더는 E14/25 17 캡으로된램프만을수용하게된다. 다른캡을가진램프는접촉문제를발생할것이다

43 E14 결합시스템 - 공칭지름이 22 mm 이하인램프목부분 3/3 단위 :mm 목지름의실제값 공칭값비고 2. 참조 램프목공칭지름의범위 E14/25 17 의최소목지름, 그렇지않을경우 접촉가능 E14/25 17 의최소공칭목지름 E14/25 17 E14/23 15 & E14/20 의최대목지름, 그렇지않을경우 접촉문제 비고 1. 참조 E14/23 15 의최소목지름, 그렇지않을경우 접촉가능 E14/23 15 & E14/20 의최대공칭목지름 E14/23 15 의최소공칭목지름 E14/20 의최소공칭목지름 E14/23 15 E14/20 E14/20 의최소목지름, 그렇지않을경우 접촉가능 설명 우발적접촉방지를위한최소지름을의미한다. 접촉을보호하고벌브목이홀더테두리와접촉하지못하도록하기위한최대지름을의미한다. 비고 1. K , 표준시트 및 에서값 G 참조시스템은 E14/25 17을토대로한다. 이캡은최대목지름에대해어떠한제한도수반하지않는다. E14/23 15 및 E14/20과같이더짧은캡은한계를수반한다. 이러한캡을가진램프는홀더테두리와접촉할수있기때문이다. 2. 공칭값은목지름에대해 ±1 mm의허용차를가정하여설정되었다

44 G5 및 G13 캡으로된형광램프 - 치수결정체계 1/3 1. 적용범위비유연성홀더의결합쌍에서의 G5 및 G13 캡부착관형형광램프의결합시스템에대한설명은접촉및유지에그초점을두었다. 유연성홀더및유연하게부착된홀더의경우, 램프길이의편차는대부분이러한유형의홀더에의해보상한다. 그러나이것은유연하지않게부착하는비유연성홀더와같은경우가아니며, 따라서다음설명은이러한유형의홀더에초점을둔다. 2. 인용규격다음에나타내는규격은이규격에인용됨으로써이규격의규정일부를구성한다. 이러한인용규격은그최신판을적용한다. K :2005 호환성및안전성제어를위한게이지및램프캡과홀더-제1부 : 램프캡 K :2005 호환성및안전성제어를위한게이지및램프캡과홀더-제2부 : 홀더 K :2005 호환성및안전성제어를위한게이지및램프캡과홀더-제3부 : 게이지 K 60081:2002 이중캡형광램프성능 K 60400:2002 형광램프홀더및스타터홀더 3. 램프및캡치수 3.1 K 60081에따른램프치수 A=캡앞면에서캡앞면까지 B=캡앞면에서반대편핀의종단까지 C=램프의전체길이, 핀끝에서핀끝까지의거리치수 A, B 및 C의값들은 X로표시된기본값 (A max. 와같다.) 으로부터도출된다. 치 수 최소 최대 A - X B X+4.7* X+7.1 C - X+14.2 주 * 북미에서이값은 4.6 mm이다

45 G5 및 G13 캡으로된형광램프 - 치수결정체계 2/3 3.2 조립한램프에서두캡의양핀 ( 플랜지제외 ) 은동시에바인딩없이자유로이평행슬롯을통과해야하며, G5 캡은폭이각각 2.87 mm, G13 캡은 3.05 mm이고세로방향으로적절하게간격을두어램프를수용할수있어야한다. 비고 1. 이요구사항에따라슬롯을통과하는램프는 K 의게이지를준수하는홀더의결합쌍에서 만족스러울것이다. 2. 시스템 G5/G13에서는한계값들이불리한허용차의합계나감산으로계산되지않으며, 이시스템은통 계적허용차결정을토대로한다는점에유의해야한다. 3.3 K 에따른램프캡치수표준시트 (G5) 및 (G13) 참조 치 수 최소 최대 F=핀길이 F E=핀지름 E K 에따른램프홀더치수표준시트 (G5) 및 (G13) 참조 K=홀더앞면에서홀더앞면까지의거리 ( 부착거리 ) B1=전기가통하는접점과홀더앞면간의거리 ( 비유연성홀더에만적용 ) B2=엔트리슬롯의최소깊이 X=A max. 램프 (K 참조 ) 접점 치 수 최소 최대 K X+0.1 X+1.4 B1* B2** 주 * 비유연성홀더에만적용가능함. ** 이치수는홀더가최소부착거리 (K min.) 에위치할 때최대길이의램프가문제없이수용될수있는 치수이다

46 G5 및 G13 캡으로된형광램프 - 치수결정체계 3/3 5. 비유연성홀더시스템에서의접촉 ( 게이지에대해서는 K 참조. 접촉력및기타홀더시험에대해서는 K 참조 ) 수직위치에서동작하는램프는그바닥캡앞면이홀더앞면으로가라앉을것으로예상할수있다. 홀더간격이최대 (K max.) 에위치하고캡페이스에서반대편핀까지의램프길이가최소 (B min.) 에위치하더라도전기접점은여전히확보되어야한다. 이와같이가장짧은램프 ( 치수 B min. 과관련하여 ) 가최대거리에서수직으로 ( 그리고또한최대에서홀더치수 B1 과함께, 이는주로기계적인이유때문에필요하다.) 부착된홀더의결합쌍에삽입되는상황에서는, 거리 B min.- K max.-b1 max.=(x+4.7)-(x+1.4)-2.5=0.8 mm에걸쳐상부캡의캡핀에여전히전기접점안전판이있다. 접점 접촉 6. 비유연성홀더시스템의안전성 ( 치수 ) 5. 에서기술한상황과같이가장곤란한자세 ( 가장짧은램프, 가장넓은부착거리를갖는홀더 ) 에서램프가쌍으로결합된홀더로부터떨어지지않아야한다. 이것은 ( 대부분의홀더구성에서 ) 다음과같은중첩거리로보호된다. B min.-k max.=(x+4.7)-(x+1.4)=3.3 mm

47 형광램프용결합형램프 / 스타터홀더 1/1 1. 서론위결합을가능한한조밀하게하고자할경우, 특정 오버슈팅 이때때로기계적및 / 또는열문제를초 래하는것으로알려져있다. 따라서그러한결합의설계에서는다음과같은측면들을관찰해야한다. 2. 인용규격다음에나타내는규격은이규격에인용됨으로써이규격의규정일부를구성한다. 이러한인용규격은그최신판을적용한다. K 호환성및안전성제어를위한게이지및램프캡과홀더-제1부 : 램프캡 K 이중캡형광램프성능 K 형광램프용글로스타터 K 형광램프홀더및스타터홀더 K 등기구 - 제 1 부 : 일반요구사항및시험 3. 치수요구사항 3.1 램프 / 스타터홀더치수 K 참조 10. 구성 의소항 10.2 홀더는해당램프나스타터를쉽게삽입및분리할수있도록설계해야한다. 에유의할것. 이것은또한스타터홀더의경우, 스타터외피를제거할수있도록그길이가잡을수있을정도로충분하여야함을의미한다. 스타터의최소길이를고려할때 (3.2 참조 ), 스타터홀더의테두리나실장플레이트위로충분한폭에서약 5 mm의길이를이용할수있어야한다. 3.2 스타터치수 K 참조그림 B.1에서스타터높이 ( 치수 H) 의값에특히유의할것. 3.3 램프치수 K 참조램프치수, 특히이경우최대벌브지름 (D) 은각각의램프표준시트에제시된다. 비고최대지름 (D) 은공칭벌브지름보다클수있다. 이것은캡축과관련한벌브축의가능한오프셋을위한허용차를포함하기때문이다. 홀더앞면과만나는캡의최대치수는 K 에포함된표준시트에제시되어있다. 4. 열적요구사항 K 60400에적용되는것들외에, 교체가능한글로스타터장치의최대온도를포함하는 K 의표 12.1에도주의해야한다. 스타터외피와램프벌브사이의거리가너무가까울경우이한계값을초과할수있다. 이는안전성문제로는간주되지는않지만스타터성능에부정적인영향을미칠수도있다