1 1. 공법적용개요범위 PEA 앵커 (Pack Expansion Anchor, Steel Winged Anchor using Expanded Geosynthetics Pack) 는정착장부단부에설치된정착구 (Head & Wedge) 에날개 (Steel Wings) 를고

Size: px

Start display at page:

Download "1 1. 공법적용개요범위 PEA 앵커 (Pack Expansion Anchor, Steel Winged Anchor using Expanded Geosynthetics Pack) 는정착장부단부에설치된정착구 (Head & Wedge) 에날개 (Steel Wings) 를고"

보희 선우
5 years ago
Views:

1 Ground Anchor 공사시방서 (SAMJ-PEA 앵커 ) 삼진스틸산업 ( 주 )

2 1 1. 공법적용개요범위 PEA 앵커 (Pack Expansion Anchor, Steel Winged Anchor using Expanded Geosynthetics Pack) 는정착장부단부에설치된정착구 (Head & Wedge) 에날개 (Steel Wings) 를고정하고날개안쪽은팩을설치하여가압그라우팅에의해팩이확장되면서날개 (Steel Wing) 가펼쳐져지반과의주면마찰력과더불어공벽의지압력을증대하는복합형 ( 마찰 + 지압 ) 앵커정착시스템이다. 확장팩은밀폐된팩내부를그라우팅으로가압주입하여팽창시키며, 날개안쪽의팩팽창력을이용하여날개를확장시켜공벽의지압력이증가되어앵커의정착력이향상되므로정착력의안정성, 정착장의축소등의효과를가져온다. 또한천공홀붕괴지반, 그라우팅유출이쉬운지반, 강도약한연약지반은팩길이를필요한만큼증가시켜구근확보에의한마찰력증가로앵커정착력을극대화할수있다. 확장된날개 (Steel Wings) 는공벽의지압효과뿐만아니라압축형앵커체의내하체역할및앵커체를홀중앙에정치하여편심을최소화하는 Centralizer 역할등다양한효과를기대할수있다. 최근국내지압형앵커는가인장을하거나그라우트구근양생후인장시인장력을가함으로써지압부재를확장시켜지압효과를유도하는복합형공법들이대부분이다. 이러한타공법들은대부분그라우트양생후지압력을가하는원리이므로기양생된그라우트의균열로인한주면마찰력및압축저항력에대한신뢰성문제, 영구앵커로서의방식문제등이나타나게되는데, 본앵커시스템은앵커그라우팅당시에지압력을가하여지압력확보후양생시킴으로서상기의문제들을보완한공법이다. 2 일반사항 2.1 적용범위 본특기시방서는 PEA 영구앵커의재료및시공관리에관한제반기준을규정한것이며, 일반시방서 에우선하여적용한다. 2.2 관련시방 본시방서에관련된사항이외의사항은다음시방서의해당사항에따른다. ㆍLH 전문시방서 (2012) 가설흙막이ㆍ국토해양부표준시방서 (2013) ㆍ도로교표준시방서 (2013) - 1 -

3 2.3 적용규준 다음규준은본시방서에명시되어있는범위내에서본시방서의일부를구성하고있는것으로본 다. ㆍKS B 0885 ㆍKS D 3503 ㆍKS D 3515 ㆍKS D 7002 ㆍKS D 7004 ㆍKS D 7006 ㆍKS F 4603 ㆍKS F 2433 ㆍKS F 2426 ㆍKS F 2432 ㆍKS L 5201 용접기술검정에있어서의시험방법및판정기준일반구조용압연강재용접구조용압연강재 PC 강선및 PC 강연선연강용피복아크용접봉고장력강용피복아크용접봉 H형강말뚝블리딩및팽창률시험주입재의압축강도시험방법주입재의컨시스턴시시험방법포틀랜드시멘트 2.4 일반사항 1) 자재관련자료 (1) 영구앵커와그부속자재에대한시방서및품질보증서, 자재승인신청서등을작성, 제출하여감독원의승인을득해야한다. (2) 공급원승인자재 1 PC 강선또는강연선 2 그라우트호스 3 덕트관 ( 파상형 H.D.P.E관 ) 4 시멘트 5 혼화제 ( 팽창, 급결, 유동화 ) 6 앵커 Head 및 Wedge, Plate 2) 계약자는시공에앞서다음의사항에대해상세한계획을작성, 감독원의승인을득해야한다. 1 공사예정공정표 2 인원및장비동원계획서 3 사용장비명세서 4 시험계획서및양식등 5 앵커시공계획서 ( 상기항포함 ) - 2 -

4 3) 계약자는시공전또는시공중발생하는제반요인에대하서는검토서를제출하여감독원의승인을받아야한다. 1 현장시공시사전시험에의거설계에적용된 Ground Anchor 설치위치별설계인장력의적정성을확인해야하며, 설계인장력을만족하지못하는경우계약자는제반시험치및계산서, 시공상세도면을제출하여감독원의승인하에변경시공할수있다. 2 시공전또는시공중당초설계도면과현장조건이일치하지않을경우, 그처리대책으로서등록된전문기술자가작성한수정도면, 계산서, 검토서, 시방서등을작성하여감독원의승인을득한후설계변경을적용하여시공을할수있다. 3 기타감독자가필요하다고인정하여요구하는사항 4) 앵커의시공은실적이풍부한전문시공업체및경험과지식을충분히갖춘전문토질기술자의관 리아래정밀시공이이루어지도록한다. 5) 도급자는공사와관련된관련법규를준수해야하며, 관련법규에명시된신고, 허가및기타필요 한제반사항을이행해야한다

3 자재및장비 3.1 재료의범위및선정 1) 앵커공사에사용하는자재의종류, 규격등은설계도서에서각각지정한바에따른다. 2) 자재 ( 재료 ) 란 Anchor의기본이되는주입재, 인장재및 Anchor 두부에사용되는재료를말한다. 3) 본공사에사용되는자재는 K.S규격또는그와동등한제품이여야하며, 시공전에품질증명서를제출하여감독관의승인을받아야한다. 3.2 앵커자재 1) 강연선 1 KS D 7002의 SWPC7BL (P.

5 3 자재및장비 3.1 재료의범위및선정 1) 앵커공사에사용하는자재의종류, 규격등은설계도서에서각각지정한바에따른다. 2) 자재 ( 재료 ) 란 Anchor의기본이되는주입재, 인장재및 Anchor 두부에사용되는재료를말한다. 3) 본공사에사용되는자재는 K.S규격또는그와동등한제품이여야하며, 시공전에품질증명서를제출하여감독관의승인을받아야한다. 3.2 앵커자재 1) 강연선 1 KS D 7002의 SWPC7BL (P.C강연선) 규정에적합한제품을사용한다. 2 각스트랜드전장에대하여 H.D.P.E 호스를피복해야하며강연선 (Unbonded P.C Strand) 은전문제작업체에서생산된기성제품이여야한다. 3 피복된강연선 (Unbonded P.C Strand with Filled Grease) 의피복관은앵커체전장에대하여피복하며, 강연선이원활히움직일수있도록내경과두께가충분히확보되어야한다. 피복관내부는 Grease가충분히충진되어야하며, Grease는단부에서흘러나오지않도록적정한점도를 - 4 -

6 갖는제품이여야하며, 온도변화에따라변형이발생되지않고유지되어야한다. 4 강연선피복관은제작, 운반, 앵커체삽입시변형, 또는파손이발생되지않아야하며, 온도변 화에의한변형이발생되지않아야한다. 2) 그라우트주입관 주입호스는주입최대압력이상의압력에견딜수있는 PE 호스이여야하며최소 10 kg / cm2이상은 되어야한다. 주입시연결커플러의상태를확인하여호스의분리가일어나지않도록해야한다. 3) 헤드 (Head) 헤드는기계구조용탄소강재로제작된것으로 KS D 3752의기준에준하는제품이여야하며, 공인기관의품질시험에합격하거나국제적으로공인된제품또는동등이상의품질임을확인한후사용해야한다. 4) 웨지 (Wedge) 웨지는기계구조용합금강강재로제작된것으로 KS D 3867의기준에준하는제품이여야하며, 공인기관의품질시험에합격하거나국제적으로공인된제품또는동등이상의품질임을확인한후사용해야한다. 5) 내하체 ( 날개정착체 ) 내하체 ( 날개정착체 ) 조립규격은아래와같고, 재질은 GCD450 에적합한품질로유해한흠이없는 것으로한다. 강선수에따른내하체의사양은다음과같다. 구분 3-4 가닥 5 가닥 6-7 가닥비고 조립경 (mm) 확장경 (mm) 천공경 (mm) 115(4.5")-127(5") 127(5") 140(5.5")~152(6") 천공케이싱내경 확인요함 * 천공경은가닥수에제한을받을수있으므로시공전필히제작자와내하체조립경및천공직경 확인후천공계획을세울것. 6) 지압판 (Bearing Plate) 지압판은설계인장하중과천공경또는저판구조물의구멍크기에따라규격이결정되므로구조검토결과에의거한규격을확인후설치되어야하며, 용융아연도금으로피복하여영구구조물로서방식처리되어야한다. 7) 패커 (Packer) 패커재질 (Geosynthetics) 은그라우트주입시시멘트입자가새어나오지않는재질이어야한다

7 8) 보호캡 (Protective Cap) 1 보호캡은정착구 (Head+Wedge) 와정착된두부의강연선을보호하는역할을한다. 2 재료는영구적으로변형이없고, 도금또는알루미늄등방식처리된재질이여야하며, 필요에따라캡내부를 Grease로충진한다. 3 캡재장착이필요한경우나사가공된헤드를시공하여추후재장착이가능하게한다. 9) 그라우트재료 1 그라우트밀크는시멘트 + 물 + 혼화제로구성되며, 배합비는설계서에제시한기준을따른다. 표 준배합의예는다음과같다. ( 그라우트 1.0m3당 ) W/C 시멘트 물 혼화제 비고 45% 경우 1,289kg 586kg 12.8kg 50% 경우 1,210kg 610kg 12.1kg 주 ) 혼화제는배합비 1% 제품기준임 2 혼화제는조강성, 팽창성, 유동성이충분히확보되는제품을사용하며, 제조회사의시방에따른다. 또한 P.C 강선에손상을줄위험이있는물질을사용해서는안되며 0.1% 이상의염소나황산염, 질산염등을포함해서는안된다. 3 시멘트는일반적으로 KS L 5201에적합한보통포틀랜드시멘트를사용하되, 부득이조강시멘트를사용할경우설계강도이상의배합비를확인해야한다. 4 그라우트에사용되는물은기름, 산, 염류, 유기물등그라우트품질에영향을미치는물질을함유해서는안된다. 5 그라우트의압축강도는설계기준강도이상, 물 / 시멘트비 W/C = 45~50%( 현장에서사용가능한물시멘트비 ) 일때 5일양생압축강도 180kg/ cm2이상이여야하며, 현장토질조건및그라우트강도시험에의하여배합을감독원의승인하에조정하여사용한다

8 3.3 장비 1) 천공장비 천공장비는공압, 또는유압장비를선정사용하되, 점성토연약지반일경우수세식자주식유압 드릴을사용하며, 지층에따라지반교란을최소화하는천공장비를선정한다. 2) 그라우트교반및주입장비 1 그라우팅교반장치는혼합조 (Mixer) 와저장조 (Agitator), 주입조가별도로설치되어배합비의품질확보확인및연속적으로주입을할수있어야한다 2 한번믹서된그라우트는전량소비해야하며추가배합이나혼합은하지않아야한다. 따라서, 혼합조에서주입조나저장조로보내서주입을실시해야하며 Mixer에서의직접주입은하지않아야한다. 또한주입조나저장조는최소한의재료분리를막기위한장치 (Agitator) 가별도로있어야한다. 3 Mixer의교반날개에의해충분히교반될수있도록회전수및구동력이충분한모터가부착되어야하며, 교반조의몸체와교반날개의크기및형태는최적의교반조건에부합되어야한다. 4 주입펌프는평균주입압력4~7kg/ cm2, 최대주입압력 20kg/ cm2을낼수있으며, 검정된압력계기가부착되어있어야한다. 5 정밀한주입이요구될경우주입량및주입압력, 주입시간을실시간기록, 확인할수있는유량계 ( 유량-압력자동기록장치 ) 를별도설치하여운용한다. 3) 인장잭 (JACK) 1 인장용잭은소요인장력이상을충분히낼수있는것을사용해야하며, 인장실린더는최대늘음량이상의 Stroke를가져야한다. 2 Jack은 Center Hole Type의가급적내부마찰이작고가벼우며, 작동이간편한것이여야한다. 3 펌프에부착된압력게이지는소정의기간내 ( 보통 1회 / 년 ) 에검교정을필한제품을사용해야하며, 하중계를별도사용할경우하중계의검교정성적서로가름한다. 4) 유량계 1 시간경과따른유량-압력을동시에측정하는기능이있어야한다. 2 압력은 2Mpa( 약20kg / cm2 ) 이상, 유량 60L/min이상의측정용량을가지며, Data Logger가장착되어있어야한다. 3 측정장비는실시간측정, 확인되어그라우트펌프를즉시조작할수있어야한다

9 4 시공 4.1 시공순서 앵커체조립 앵커천공 앵커체삽입 그라우팅 (1 차 ) ㆍ공장제작ㆍ제작공정표준화ㆍKS품질규격및동등이상의자재사용 ㆍ공압또는유압ㆍ천공길이및각도확인ㆍ크레인사용시안전에유의 ㆍ운반및삽입시앵 커체손상유의 ㆍ여유장확보 ㆍ천공직후천공홀전장에실시ㆍoverflow 확인ㆍ케이싱인발후부족분보충 케이싱인발 그라우팅 (2 차 ) 저판구조물설치 인장및완료 ㆍ1차 : 팩그라우팅전팩길이만큼인발ㆍ2차 : 홀전체그라우팅 (1차) 후전장인발ㆍ지반에따라인발시기결정 ㆍ확장팩그라우팅ㆍ압력-유량확인ㆍ유량계사용ㆍ배합비확인ㆍ주입후호스밀폐 : 주입압력소산방지 ㆍ그라우트양생인장시최소180kg / cm2강도확보ㆍ양생중저판구조물물설치 ( 옹벽, 격자블록등 ) ㆍ인장시험확인후 3~5단계인장, 정착ㆍ인장후두부정리 : 보호캡설치등방수방식처리및전체공정완료 4.2 시공일반 1) 앵커시공전시공계획서를작성하고감독원의승인을득한후착수하며시공계획서는다음의내용을포함하여작성한다. 1 작업공정표 2 작업순서및방법 3 사용장비계획 4 자재투입계획 5 인원투입계획 6 안전관리계획 2) 앵커시공은시공계획에따라지체없이실시하며, 작업공정및순서등시공계획서에명기된사항의 변동이발생되면감독원의변경승인을득한후실시한다. 3) 필요한자재는손상되거나변형, 변질이발생되지않도록적절한방법을강구하여보관한다

10 4.3 천공 1) 천공은지층과주변현황에따라공압 (Air Percussion), 유압 (Hydraulic jet) 방식을선택하여사용한다. 천공홀붕괴가예상되는지반은천공케이싱 (Drill Casing) 을필히사용하며, 앵커체가케이싱내부로충분히삽입될수있는크기를고려하여사용해야한다. 2) 천공은설계여유장이정확히확보될수있도록해야하며, 각도계를사용하여정확한설계시공각도를유지토록매공마다천공각도를확인해야한다. 3) 지반에따라서천공홀내부슬라임을고려하여소요천공길이보다약 30~50cm 추가천공함으로서천공면으로부터의소요천공길이확보에지장이없도록한다. 4) 앵커체삽입전공내슬라임을충분히제거한후앵커체를삽입하고, 천공시홀붕괴방지용벤토나이트현탁액을사용할경우앵커성능저하가발생되므로사용을금한다. 5) 천공홀직경은앵커체의인장하중이충분히지반에전달될수있는피복여유가있어야하며, 앵커체의가닥수에따라삽입이원활한크기어야한다.( 천공계획단계에서내하체직경크기확인후천공경결정할것 ) 6) 천공이끝나면앵커삽입시까지이물질이공내에들어가지않도록한다. 7) 천공보고서를작성하여설계주상도와항상비교하여정착장의신뢰도를확인하며, 천공과정에서주상도와큰차이가발생되어정착지반으로서부적합하다고판단될경우감독원 ( 감리, 감독 ) 에게보고하여설계천공심도및타설간격변경등감독원의지시에따른다. 8) 크레인또는좌대를설치하여천공시천공장비가흔들리지않도록적정한방법으로강결하여천공품질및안전에만전을기해야한다. 4.4 앵커체제작및설치 1) 앵커체조립은인증된제작업체에서생산되어야한다. 2) 공사관리자또는감독원 ( 감독, 감리자 ) 은공장검수를통하여공장제작의품질관리상태를검사할의무가있다. 3) 강선절단은스트랜드컷터 ( 그라인더절단기 ) 를사용하며, 산소절단등은절대금지한다. 4) 강연선은피복강연선인 Unbonded P.C Strand(P.E Coated P.C Strand filled with Grease) 를사용하며강연선에비해 P.E호스직경이충분한크기어야하며, 전문제작사의기성제품사용을원칙으로한다. Unbonded P.C 강연선은자동공급장치에의해소요길이를정밀하게절단하고절단면에서 Grease가흘러나오지않도록조치한다. 5) 정착날개안쪽에서부터확장패커를부착하는데, 정착날개와연결된고정헤드에최대한밀착하여설치한다. 패커설치시그라우트주입팽창시양단부에서그라우트가새지않도록강연선사이및강연선묶음외부에부직포, 스폰지, 에폭시도포등으로막고철밴드로강결한다. 6) 확장팩부착후팩위치에맞춰내하체 ( 확장날개 ) 및고정헤드를부착하는데, 강연선단부를피복관 5~7cm절단후압착그립과고정헤드를이용하여강연선을고정하고, 내하체 ( 확장날개 ) 는고정헤드에부착한다. 날개는중심축반대방향으로벌어질수있도록고정헤드에핀으로견고하게부착한다. 7) 정착구의결합부위의방청을위해고정헤드 Cover내에 Grease를충진하여부착하고강연선피복관 - 9 -

11 은고정헤드와이탈되지않도록나사를틀거나본드, 압착고무링등을이용하여부착한다. 8) 확장날개는패킹, 운반, 삽입시 3등분된날개가벌어지지않게고무밴드나고무테이프등으로감아서고정하고그라우팅압력을가했을때쉽게분리되어날개가펴질수있도록적절히조치한다. 9) 피복관강연선은간격재 (Spacer) 및 Clamp 또는결속선을이용하여그라우트호스를포함하여조립한다. 10) 앵커체조립시간격재 (Spacer) 와의유격이생기지않도록주의해야하며, Packing 및이동시주입호스, 피복호스의손상 ( 절단, 찌그러짐 ) 되지않도록적절한조치를해야한다. 11) 앵커체삽입은인력이나장비를이용하며, 삽입시확장팩및정착날개, 고정헤드등의손상이발생되지않도록유의한다. 앵커체삽입후인장을위한여유장이필히확보되어야한다. 12) 피복관강연선표면과내하체 ( 확장팩, 정착날개, 고정헤드 ) 에진흙이나기름등의불순물질이묻지않도록유의하며, 부속품등이파손되지않도록유의하여이동, 삽입한다. 13) PEA 앵커의종류및특징구분패커길이에따른분류정착날개에따른분류명칭패커일반형패커특수형일반형연결형형태패커 1~2m 패커정착장길이정착날개 1조정착날개 2조이상 조립형태날개안쪽설계정착장전길이 패커용도 그라우트 호스 적용지반 날개확장 패커내가압 1 천공홀내부 1 총 2ea 암반정착, 양호한토사인장하주저 날개확장 + 정착장전체구근형성 패커내가압 1,Vent1 천공홀전장 1, 자유 1 총 4ea 파쇄암반, 토사, 연약지반, 붕괴홀, 그라우트소산지반 고정헤드에날개 A 1 조부착 암반, 양호한토사인장하중저 날개 A 에날개 B 1 조이상연결부착 파쇄암반, 토사인장하중고 4.5 그라우트배합및주입 1) 물, 시멘트, 혼화제의배합은설계내용에따른배합비를준수하며 (45~50%), 시험결과에따른강도확인후지반특성에맞춰조정할수있다. 혼화제는설계양생일수를만족하는제품을선택하여사용해야한다. 2) 그라우팅전에시험그라우팅을실시하고, 패커의주입압력및주입량, 주변지반에대한영향및손실량등을파악한후에시공해야한다. 3) 그라우팅전에는그라우트의강도, 재료의구성상태, 그라우팅량에대해감독자 ( 또는감리자 ) 의확인을받아야한다. 4) 그라우팅은천공직후곧바로실시해야하며, 종료시까지연속적으로주입이진행되어야한다. 5) 그라우트배합과주입은 Mixer조와주입조가별도운영해야하며, 배합량의계량이가능한것이여야한다

12 6) 유량계는주입펌프를지나설치하고주입조가까운곳에배치하여그라우팅배합작업자가유량계를보고주입제어를할수있도록한다. 7) 1차주입은팩외부인홀전체에대한중력식주입이며홀입구에서 Over Flow가확인되면주입을완료하고, 시간경과에따라그라우트소산이발생되면앵커시공이완료되었더라도수시로천공홀입구에서보충하여벽면까지밀실하게채운다. 8) 2차주입 ( 팩주입 ) 패커의종류 ( 용도 ) 에따라팩주입호스설치의차이가있으며시공방법은다음과같다. (1) 패커일반형의경우 1 2차주입인팩주입은 15~20l/min이하의속도로되도록서서히주입하거나주입과중지를반복하여배합수가어느정도탈수가되면서압력이가해져양생시팩표면으로탈수에의한수축이되지않도록해야한다. 2 주입압력은기본압에서추가압은 3kg / cm2내외로가압을실시하되, 확공상태나지반에따라서계획압력이나타나지않을수있으므로이럴경우주입량을우선으로하며, 예측 ( 계산 ) 된주입량을넘어서지않도록한다. 계획된주입량과주입압이초과하여팩파손이발생치않도록어느하나먼저한계치에도달하면팩주입은완료하는것을원칙으로한다. 3 팩주입이완료되면천공홀외부에노출된 2차그라우트주입호스는반드시압력이걸려있는상태에서주입호스를꺾어밀폐시키며, 꺾은후에펌프와연결된주입호스를분리한다. 이는분리시에도팩내부의압력소산을방지하기위함이며, 꺾은호스는양생시까지적절히묶어둔다. (2) 패커특수형의경우 1 특수형은정착장전체가팩을설치하는형식이므로일반팩앵커와동일한주입방식을택한다. 특수형은일반형과는달리팩내부에주입호스 (2차호스) 외에 Vent 호스가추가되며, 팩외부는홀전장주입호스 (1차호스) 외에자유장부주입 (3차호스) 가추가설치된다. 2 패커내압력주입은상기 (1) 의 1, 2, 3항과같다. 3 2차주입 ( 팩가압주입 ) 시 Vent호스는팩내부에스며드는물, 흙탕물등이물질을배출시키며, 최종그라우트가배출되면 Vent호스를꺾어팩을밀폐시킨후가압그라우팅을계속한다. 4 가압그라우팅은상기 (1) 항과같다. 5 3차주입 ( 자유장부 ) 은팩내부가압그라우팅 (2차주입) 이완료되고케이싱을전체인발이완료된후실시하며, 케이싱인발이나홀주변으로그라우트소산, 홀주변지하수유입등에의한유실된그라우트를보충하기위한것으로서홀입구 Over Flow 확인후종료한다. 9) 확장팩주입은육안관찰이어려운상태에서적절한주입량과주입압력의변화, 주입속도를잘관리해야하므로이를측정할수있는그라우팅용유량계 ( 압력-유량-시간측정 ) 를준비, 설치해야한다. 10) 1차주입은팩외구간에대한중력식주입이므로홀입구에서 Over Flow가확인되면주입을완료하며, 시간경과에따라그라우트소산이발생되면수시로천공홀입구에서보충하며, 특수형일경우 3차주입호스를이용하여벽면까지밀실하게채운다. 11) 홀붕괴가예상되어천공시케이싱이이용되는지반은 ( 팩구간 +1.0m) 까지인발한후팩그라우팅을실시하며, 천공홀전체인 2차주입이완료된후케이싱을인발한다

13 12) 본앵커의그라우팅은지반과공내의상태에따라주입결과에따른품질의차이가크므로필히 경험이있는숙련공이거나전문기술자의지시하에실시해야한다. 4.6 양생 1) 주입후양생은 120시간 (5일) 을기준으로한다.( 혼화제의종류및소요경화시간에따라다름 ) 2) 양생기간에대한확인은배합된시멘트밀크를큐빅몰드에담아수조양생후 72시간 (3일), 120 시간 (5일), 168시간 (7일) 경과후일축압축강도시험을실시하여인장시기를최종결정한다. 3) 그라우트양생중앵커체주변작업에의한지반의진동또는재하등이구근의정착력저하를가져온다고판단되는경우사전에감독원및전문기술자의확인을득한후실시한다. 4.7 강연선의인장및정착 1) 인장은감독원입회하에실시해야한다. 2) 용수에의한토사유실, 앵커두부로용출수발생등이예상되면현장상황에맞는다음의조치를실시한다. ㆍ그라우트양생전입구에홀입구차수패커 ( 그라우팅주입팽창 ) 를설치ㆍ속경시멘트사용ㆍ슬리브설치하고차수패커 ( 그라우팅주입팽창 ), 우레탄, 지수패킹 (Rubber압착패커 ) 등설치ㆍ지압판하부수팽창고무설치 3) 최초로설치되는몇개의앵커및지층이변화된개소에서의앵커는감독원입회하에인장시험에의하여앵커체의신장량을측정, 안정성을확보해야한다. 4) 인장력은압력계에나타나므로설계인장력을정확하게확인해야한다. 5) 앵커의인장시에는잭 (JACK) 의뒤편에안전을고려, 작업원의접근을금해야한다. 6) 앵커인장전, 다음사항을설정하여감독자의승인을득한후시행해야한다. ㆍ인장할앵커결정및인장순서ㆍ인장력 ( 설계하중, Jacking Force) ㆍ신장량의계산에의한예측ㆍ재인장용정착헤드장착여부 7) 인장시에는매홀마다인장력에따른신장량을기록한후감독자에게제출해야한다. 8) 인장은 Grout체의일축압축강도가최소180kg / cm2이상발현후인장하도록계획하며, 사전몰드를제작하여시간 ( 일 ) 경과에따른일축압축강도를측정하여감독원에제출, 본시공시인장시기를협의한후인장하도록계획한다. 9) 인장기 ( 유압펌프, 인장실린더 ) 의압력게이지는정기적으로공인검사기관에서검교정을받아기계의성능을확인한후사용해야한다. 10) 앵커두부면 ( 지압판, 대좌 ) 과강연선은수직을유지하며편심에의한강연선파단, 저판또는벽면구조물과강연선의접촉으로인한강연선의꺾임, 또는긁힘이발생치않도록해야한다. 11) 인장후두부및천공홀용수발생시상기 2) 항의차수방법으로적절한조치를취하며, P.C강연선두부절단후보호캡 (Protective Cap) 을설치하고 Grease를채운다

14 5 품질관리 5.1 재료 1) 인장재및두부정착구 1 인장재의종류 PC 강연선 : KS D 7002 (SWPC7BL) 공칭직경공칭단면적공칭중량극한강도 항복강도 (0.2% 영구신율 ) 12.7 mm mm kg/m 183kN 이상 156kN 이상 15.2 mm mm kg/m 261kN 이상 222kN 이상 릴랙세이션 ( 최대하중의 70%) 1,000 시간후 ( 최대 2.5% 이하 ) 2 주입호스 주입호스는주입최대압력이상의압력에견딜수있는 PE호스이여야한다 (10kg/ cm2이상 ). 3 정착구 정착구는 ANCHOR 헤드, 웨지및지압판으로구성되며각각의재질은다음표와같다. 부품명 KS기준 재질 기호 ANCHOR HEAD KS D 3752 기계구조용탄소강재 SM45C 정착쐐기 KS D 3867 기계구조용합금강강재 SNCM420(23종 ), SCM415(21종 ) 지압판 KS D 3503 일반구조용압연강재 SS400 2) 그라우트재료 1 시멘트 특별한조건이아니면보통포틀랜드시멘트를사용하는것을원칙으로한다. 2 물 그라우트혼합수는기름, 산, 염류, 유기물등그라우트의품질에영향을미치는물질의유해량 을포함해서는안된다. 3 혼화제 ㆍ팽창제 : 수축보상을위해사용되며, 규정된배합비율보다많이사용하면강도저하가우려 되므로배합비율은제조회사의권장을준수한다. ㆍ유동화제 ( 감수제 ), 급결제등은성능이입증된제품을사용하며시험에의해서확인후사용 4 그라우트배합 (1m3기준 ) W/C 시멘트 물 혼화제 비고 45% 경우 1,289kg 586kg 12.8kg 50% 경우 1,210kg 610kg 12.1kg

15 5.2 품질시험 1) 소재시험 종별시험종목시험방법비고 인장강도 헤 드 (SM45C) 항복강도연신율경도 KS B 0802 제조사시험성적표제출 성분 KS D 1652 인장강도 항복강도 KS B 0802 웨지 (SNCM420) (SCM415) 연신율경도 KS B 0805 표면경도 KS B 0806 코아경도성분 KS D 1652 인장하중 0.2% 영구연신율에대한하중연신율 제조사시험성적표제출 PC 강연선 (SWPC7BL) 최대, 최소지름심선지름과측선지름과의차꼬임길이 KS D 7002 제조사시험성적표제출 단위무게 단면적 0.2% 영구연신율에대한릴랙세이션 인장강도 지압판 (SS400) 항복점 KS B 0802 연신율굽힘시험 KS B 0804 성분 KS D 1652 제조사시험성적표제출

(2) 인장시험 1 본시공앵커를대상으로수행하며, 설계하중에대한확인을목적으로한다. 2 인장시험작용하중은본앵커의설계하중 (Pd) 의 1.1~1.3Pd( 보통 1.2Pd사용 ) 까지수행한다.

16 2) 앵커성능시험 (1) 인발시험 1 본시공에앞서앵커설계시가정된지반조건및그에따른앵커체의마찰저항력을확인할목적으로별도의시험용앵커를대상으로수행한다. 2 하중작용시인장재 ( 강연선 ) 항복강도의 90%, 인장강도의 80% 중작은값을최대시험하중으로한다. 3 하중단계 (Load Step) 는반복재하시험 (Cyclic Loading Test) 으로실시하며, 시험방법은싸이클반복재하를원칙으로한다. 4 인발시험은하중-변위특성, 탄성변형과잔류변형평가, Creep 안정성평가, 인발하중의평가를포함해야한다. (2) 인장시험 1 본시공앵커를대상으로수행하며, 설계하중에대한확인을목적으로한다. 2 인장시험작용하중은본앵커의설계하중 (Pd) 의 1.1~1.3Pd( 보통 1.2Pd사용 ) 까지수행한다. 3 하중단계 (Load Step) 는반복하중시험 (Cyclic Load Test) 으로실시하며, 반복재하방법은 5단계싸이클반복재하 (5단계 1Cycle) 를원칙으로한다. 4 시험은하중-변위특성, 탄성변형과잔류변형평가, Creep 안정성평가를포함해야한다. 5 시험장비는인발시험과동일하다. Fraction of Ultimate Strength Time (min) 인발및인장시험하중단계 Fraction of Design Load Time (min) 확인시험하중단계

4 확인시험은앵커의탄성변형한계범위확인및설계앵커력 (J/F) 의안정성확보여부를포함해야한다.

17 (3) 확인시험 1 본시공앵커를대상으로수행하며, 앵커인장력 (Jacking Force) 의안정성여부를확인을목적으로한다. 2 확인시험작용하중은본앵커전체의앵커공에대해인장하중까지수행한다.( 설계인장하중, Jacking Force의 100%) 3 하중단계 (Load Step) 는재하시험 (Load-up) 으로실시하며, 각단계별늘음량, 하중의확보여부를확인한다. 4 확인시험은앵커의탄성변형한계범위확인및설계앵커력 (J/F) 의안정성확보여부를포함해야한다. (4) 앵커시험빈도 1 앵커시험빈도는지층종류, 지층변화, 앵커의용도및중요도, 단면의변화성등그특성에 따라변경할수있으며, 시험빈도및제원은감독관과필히협의하여계획, 시행되어야한다. 구분 인발시험 (Pull Out Test) 인장시험 (Verification Test) 확인시험 (Proof Test) 비고 500공이하 1~3회 1~3% 100% ( 매공마다 ) * 감독관과 협의하여 500공이상 0.2~0.5% (2회이상 ) 1~3% 100% ( 매공마다 ) 시행할것

18 6 기타사항 6.1 시공시주요검측사항및유의사항 시공순서 1. 천공 2. ANCHOR체삽입 3. GROUTING 4. 저판구조물 4. 인장 시공중유의사항 주요검측사항ㆍANCHOR 설치간격과설치위치의설계일치확인ㆍ천공경확인 (CASING & HAMMER SIZE) ㆍ천공토층및천공장확인ㆍANCHOR체삽입길이ㆍ강연선의여유장ㆍ주입재배합비ㆍ주입시기ㆍ주입량ㆍ저판구조물 ( 격자블록, 계단식옹벽등 ) 강도확보여부ㆍ지반과의밀착상태및설치각도ㆍ지압판 (Bearing Plate) 위치의평탄성ㆍ그라우트구근의강도가 180kg/ cm2이상발현후인장 ( 인장하중크기에따라결정할것 ) ㆍ인장하중과설계 Jacking Force와의일치확인ㆍ인장력및신장량기록등ㆍANCHOR HOLE 내부에서과다한유입수및토사유실이발생할경우적정방법에의하여차수및유실방지대책을수립할것. ㆍ천공시인접공영향고려.( 격공시공고려 ) ㆍ시공에사용되는자재및장비는시방조건을만족할것. ㆍ고공작업시장비거치및 Crane 안정성확보에대한계획세울것. 6.2 보고서제출 도급자는앵커공사에대한다음보고서를감독원에게제출해야한다. 1 완공도면 2 Anchor 번호표시도 3 천공및그라우팅작업보고서 4 인장보고서 5 각종시험에대한보고서 6 신장량계산서와계산신장량과실측신장량의비교표 7 그라우팅재시험보고서등

19 6.3 보고서양식 예 1) 천공보고서 - 시공시천공보고서를작성하여지반변화및시공내용을관리 현장명 : Hole No. DATE 토사천공 (m) 풍화암천공 (m) 연암천공 (m) 천공계 (m) 천공시간 비고 m 3m 5m 18.0m 07:30~08:30 W.L-5m 2 작업자 : 홍길동 ( 인 ) 확인 : ( 인 ) 승인 : ( 인 ) 예2) 그라우팅보고서 - 그라우팅시시공내용을관리현장명 : Hole No. DATE 그라우팅 W/C 1 차 2 차 비고 % O.K O.K % O.K N.G 호스막힘 작업자 : 홍길동 ( 인 ) 확인 : ( 인 ) 승인 : ( 인 ) 예3) 인장보고서 - 인장관리를통하여앵커력확보를확인할수있도록관리 현장명 : 인장결과 No. 일자 0.2P 0.4P 0.6P 0.8P 1.0P Gage Elon. Gage Elon. Gage Elon. Gage Elon. Gage Elon. 결과 비고 O.K 2 Gage : kg/ cm2, Elon. : 늘음량, cm, 실린더단면적 : cm2 작업자 : 홍길동 ( 인 ) 확인 : ( 인 ) 승인 : ( 인 )

<BEDEC4BF285045412920BDC3B9E6BCAD2E687770>

<BEDEC4BF285045412920BDC3B9E6BCAD2E687770> Ground Anchor 공 사 시 방 서 (SAMJ-PEA 앵커) 삼진스틸산업(주) 1 1. 공법 적용 개요범위 PEA 앵커(Pack Expansion Anchor, Steel Winged Anchor using Expanded Geosynthetics Pack)는 정착장부 단부에 설치된 정착구(Head & Wedge)에 날개(Steel Wings)를 고정하고